Газобетонные блоки плотность: несущая способность, плотность газобетона, расчет газобетона на смятие
Марка плотности газобетона: на что она влияет?
Газобетон сегодня является одним из самых популярных материалов для малоэтажного строительства. Связано это с доступной ценой, великолепными теплоизоляционными характеристиками, возможностью увеличить темпы строительства. Кладка газобетонных блоков ведется в три-четыре раза быстрее, чем строительство дома из кирпича. Это является одной из главных причин популярности газобетона, ведь увидеть поднятые стены своего дома хочется как можно быстрее.
Пользующийся высоким спросом материал предлагают сегодня самые разные производители, но при выборе потенциальные покупатели больше всего задаются вопросом не о бренде, а о марке плотности газобетона. Наиболее часто предлагаются газобетонные блоки D400 и D500. Какой материал предпочесть для несущих стен, а какой больше подходит для межкомнатных перегородок? Этот вопрос актуален для каждого, кто заботится о качестве строительства и оптимизации финансовых затрат.
Прочность и марка плотности газобетона
О чем же говорит марка плотности? Все очень просто – газобетон D400 имеет плотность 400 кг/куб.м. Соответственно, у материала с маркой D500 плотность будет немного выше. Существует мнение, что для несущих стен обязательно необходимо брать газобетонные блоки D500, так как они более прочные. Но разве плотность и прочность находятся в прямой зависимости? Конечно же нет! Идет простая подмена понятий по аналогии с кирпичом, марка которого действительно говорит о прочностных характеристиках материала. В случае с газобетоном марка плотности больше рассказывает о теплотехнических характеристиках, с которыми данный параметр в прямой зависимости. Более плотный газобетон D500 обладает большей теплопроводностью и использовать его лучше для перегородок. Несущие стены из газобетонных блоков D400 позволят лучше хранить тепло.
В том случае, если прочность имеет определяющее значение, необходимо смотреть на класс прочности при сжатии. Сегодня можно встретить газобетонные блоки для наружных стен плотностью D400 и D500 одного класса В2 – этого более чем достаточно для малоэтажного строительства. У более плотных блоков класс достигает показателя В2,5, такие стены из газобетонных блоков справляются с нагрузкой, характерной для домов высотой в 4-5 этажей, но так ли необходимо жертвовать теплотехническими характеристиками в пользу запаса прочности?
Почему газобетон D500 лучше для межкомнатных перегородок
Небольшая толщина перегородки из газобетонных блоков позволяет экономить внутреннее пространство. Но при этом не стоит забывать о том, что внутренние стены дома часто используют для крепления самых разных бытовых предметов. Это может быть семейная фотография, осветительный прибор, телевизор или тяжелая книжная полка. Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков лучше делать из материала с плотностью D500. В нем специальные дюбеля сидят более надежно, а ведь их стараются обыватели применять более часто, чем универсальные химические анкера.
Изготавливая перегородки из газобетонных блоков плотностью D500, можно не только обеспечить их более высокую функциональность. У большинства производителей данный материал предлагается по более низкой цене. Таким образом, использование более плотного газобетона позволит снизить расходы на строительство. В случае с наружными стенами подобная экономия не актуальна, так как она потребует дополнительных затрат на теплоизоляцию или увеличит стоимость коммунальных расходов.
Плотность газобетона и ее связь с прочностю газоблока
Плотность газобетона – одна из ключевых характеристик данного строительного материала, которая определяет целый ряд свойств ячеистого бетона, сферу его применения, условия эксплуатации. Газобетон представляет собой вид легкого бетона, структура которого вмещает большое количество пор, что достигается введением в состав смеси на этапе формовки алюминиевой пудры, выступающей в качестве газообразователя.
Плотность газобетона – это показатель числа воздушных пузырьков внутри структуры материала. Количество и общий объем пор в блоке могут быть разными, от чего зависят прочностные характеристики, уровень тепло/звукоизоляции, долговечность, способность выдерживать разные нагрузки и т.д. Основное назначение воздушных пор в данном случае – улучшение теплосбережения и уменьшение веса блока.
Плотность соотносится с маркой газобетона напрямую – так, марка по прочности обозначается буквой М и цифрами рядом, которые указывают на плотность материала, выраженную в килограммах на кубический метр. Так, газоблок D400 имеет плотность 400 кг/м3, D500 – 500 кг/м3, соответственно. Связи между плотностью и прочностью прямой нет, но общее правило такое: чем выше плотность, тем выше прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики (так как пор в структуре меньше, а именно они важны).
Марка газоблока определяет сферу его применения – материал с низкой плотностью и большим числом пор используют для улучшения теплоизоляционных характеристик конструкций и могут применять для строительства внутренних перегородок (на которые не оказывается большая нагрузка). Материал с высокой плотностью применяют для строительства несущих стен, но показатели теплосбережения у него ниже.
В современном строительстве газоблок обычно используют для возведения полностью зданий высотой в 1-3 этажа и внутренних перегородок многоэтажных домов. Для частных жилых домов подходит газобетон марок D400 и D500 с классом прочности В2, их вполне достаточно для несущих стен. Без армирования материал не применяют – газобетон требует выполнения как вертикального арматурного каркаса, так и горизонтального усиления каждого 3-4 ряда кладки стен, мест размещения оконных/дверных проемов и т.д.
Теплоизоляционные характеристики
Одно из основных преимуществ газобетона, обуславливающее такую популярность материала – это его теплоизоляционные свойства. Благодаря наличию в структуре блока воздушных пор, он хорошо сохраняет тепло и не проводит его. Понижаются теплопотери также за счет использования в кладке стен не традиционного цементно-песчаного раствора, а специального клея, исключающего риск появления мостиков холода.
Теплоизоляционные свойства материала тем выше, чем ниже плотность газоблока, поэтому при выборе его для строительства нужно искать баланс прочности и теплоизоляции. В соответствии с данным фактором выделяют три главных вида газобетона.
Виды газоблока по сфере применения:
- Конструкционный – марки D600 и выше, прочности которых достаточно для выдерживания всех нагрузок, но вот показатель теплоизоляции маленький, требуется утепление.
- Конструкционно-теплоизоляционный – марки D400-D500, подходят для малоэтажного строительства, обладают достаточной прочностью и уровнем теплоизоляции, чтобы не требовать проведения дополнительных мероприятий по утеплению.
- Теплоизоляционный – марки до D300 включительно, применяются лишь для утепления конструкций.
Звукоизоляционные характеристики
Звукоизоляционные свойства материала зависят от множества факторов: марки газоблока (плотности – то есть, объема пор внутри структуры), толщины стен, густоты и состава раствора для кладки, технологии кладки (влияет на показатель в небольшой мере, но все же). Звукоизоляция является важной характеристикой, влияющей на комфорт проживания в помещениях, поэтому учитывается при выборе материала.
Ниже в таблице указаны основные значения для газобетона разных марок:
Огнестойкость
Газобетон не горит и демонстрирует высокую степень огнестойкости, существенно превосходя обыкновенный бетон. Данная особенность объясняется тем, что газобетонные блоки состоят из минеральных компонентов. Блоки имеют первую степень стойкости к огню, а при пожаре стена толщиной в 20 сантиметров способна удерживать огонь от дальнейшего распространения.
Стойкость газоблока зависит напрямую от его плотности. Незначительно повысить показатель может введение в состав пуццоланового цемента – если материал на портландцементе выдерживает температуру до +700 градусов, то пуццолановый – до +750 градусов.
При увеличении температуры выше данного значения блоки начинают разрушаться – по ним распространяются трещины, появляются плавления и деформации.
Экологичность и антиаллергенность
Газобетонные блоки не выделяют в воздух каких-либо токсинов, произведены из натуральных компонентов. Исключением является лишь алюминиевая пудра, которая вводится в состав в качестве газообразователя, но и она соответствует всем требованиям и стандартам. Поэтому блоки из газобетона считаются полностью экологичными и безопасными для здоровья, жизни людей.
Даже при высоких показателях влажности и температуры по блокам не распространяются бактерии, грибки, плесень, поэтому материал не нужно покрывать специальными антисептиками. Но важно защитить от влаги, которая сама по себе может разрушать структуру блока.
Использование газосиликатных блоков с различной плотностью
Плотность и прочность газобетона являются основными характеристиками, которые учитывают при выборе материала для строительства. Если речь идет об утеплении конструкции, то выбирают самый легкий, наименее плотный и прочный газобетон, который не используется в качестве строительного материала и не должен выдерживать никаких нагрузок. В остальных же случаях очень важно верно выполнить расчеты.
Газобетон может иметь плотность в пределах от D300 до D1200, но самыми востребованными марками являются D300-D600. Даже плотные блоки обладают малым весом, что позволяет строить конструкции из материала без необходимости в привлечении спецтехники. Более того, все работы можно выполнить самостоятельно. Строительство из газобетона идет быстро ввиду большого размера блоков и идеальной геометрии.
Погрешность изделий обычно составляет меньше 1 миллиметра, что дает возможность делать тонкие швы и исключать вероятность появления мостиков холода, а также экономить на отделочных материалах ввиду ровности стен.
При выборе газоблоков обязательно учитывают назначение возводимой конструкции и выбирают оптимальное соотношение плотности и прочности с теплоизоляционными характеристиками. Блоки плотностью D300-D400 обычно применяют в качестве утеплителя, они не подходят для возведения несущих стен. Их же сооружают из блоков D400-D600, но высота здания не должна превышать 2-3 этажа.
По мере увеличения показателя плотности (он же выражен в марке) уменьшается уровень теплоизоляции. В более плотном бетоне меньше воздушных пор, сохраняющих тепло. Также растет масса прямо пропорционально плотности и прочности материала. Стараясь соблюдать баланс оптимальных характеристик, для частных домов мастера обычно выбирают марки D400 и D500, которые дают достаточный показатель прочности и веса.
Разница в характеристиках теплоизоляции марок D400 и D500 минимальная, а вот прочность в данном случае имеет значение, если строительство ведется на не очень устойчивых грунтах. Поэтому при выборе между этими двумя марками и необходимостью обеспечить большую надежность зданию останавливаются на D500.
Какие газоблоки для каких целей выбрать:
- D300 – хороший теплоизолятор, блоки использу.тся с монолитной конструкцией, обладают минимальным весом, дают небольшую нагрузку на фундамент, также могут использоваться в возведении внутренних перегородок.
- D400 – наиболее популярная марка блоков в малоэтажном строительстве, можно строить наружные стены высотой максимум 3 метра при условии облегченной крыши.
- D500 – блоки подходят для возведения зданий высотой 2-3 этажа, можно строить из них как внутренние стены, так и наружные (полностью коробку).
- D600 – самые прочные блоки с высоким уровнем морозостойкости, подходят для строительства в средней полосе России.
Плотность газобетона – очень важный параметр, который обязательно нужно учитывать при выборе материала для строительства любой конструкции. При этом, важно учитывать и другие технические характеристики, влияющие на особенности эксплуатации здания и важные показатели.
Характеристика плотности и прочности газобетонных блоков
Большое количество современных строительных фирм выбирают для постройки домов в качестве стенового материала всем известный и экологически безопасный стройматериал – газобетон. Он представляет собой блоки крупного формата, имеющие точную и четкую геометрию, а также уникальные характеристики. Главное свойство газобетона, которое дает ему преимущество над другими стеновыми материалами – это его плотность.
Производители же кроме предельной прочности и плотности ставят перед собой цель изготавливать теплые материалы с небольшой массой. Для достижения этих целей был разработан автоклавный газобетон, характеризующийся легкостью и отличной теплоизоляцией и прочностью.
Свойства и основные характеристики газосиликатных блоков
Газобетон по своей сути — пористый блок автоклавного твердения. Изготавливаются они из цемента, воды, кварцевого песка, извести (основные составляющие). Все эти компоненты перемешиваются и отправляются в автоклав. В автоклаве при взаимодействии алюминия и раствора щелочи происходит реакция, дающая эффект вспенивания компонентов. За счет вспенивания получается пористая структура.
Газобетон классифицируются на разные марки исходя из плотности, а плотность в свою очередь влияет на теплоизоляцию. Исходя из этого, можно разделить марки газосиликатных материалов на 3 категории:
- Теплоизоляционные – марки D300-D500;
- Конструкционно-теплоизоляционные – марки D500-D900;
- Конструкционные – марки D1000-D1200.
Газосиликатные блоки имеют массу достоинств, поэтому остановимся на каждом из них более детально.
Прочность
Прочность газосиликата включает в себя 2 особенности – объемную густоту и прочность на сжатие.
Объемная густота – самое ценное качество газобетона, отображающее его пропорцию к занимаемому им объему. Чем больше объемная густота, тем выше прочность. Газосиликатные блоки с меньшей объемной густотой обладают лучшей теплоизоляцией, но худшей звукоизоляцией. Газобетон подразделяют на марки именно по этой особенности. К примеру, газобетон марки Д500 и Д600 имеют плотность 500 кг/м³ и 600 кг/м³ соответственно.
Прочность на сжатие находится в прямо пропорциональной зависимости от объемной густоты. Так прочность на сжатие газобетона марки Д500 – 3,2 МПа.
Легкость обработки
Никто не станет спорить с тем, что газосиликатные блоки легко обрабатываются. С помощью обычных ручных инструментов их можно легко нарезать или распилить на нужные размеры и формы, а это просто замечательно для постройки дизайнерских частных домов, где нет привязки к размерам и стереотипам. Но не стоит забывать, что чем выше плотность, тем сложнее его обрабатывать!
Теплоизоляционные характеристики
Сравнивая стеновые материалы можно сказать, что газосиликат имеет самую низкую теплопроводность. Газобетон марки D 500-D 600 относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам с очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает зимой отличную тепловую защиту домов. К тому же, строения из газосиликата не перегреваются летом.
Звукоизоляционные характеристики
Звукоизоляция газосиликата зависит, в большей степени, от марки материла, толщины стен и густоты раствора и лишь небольшое влияние на гашение звуков оказывает технология кладки. Эта характеристика важна для любого здания, потому что для здоровья людей должны соблюдаться определенные акустические условия. Разработаны специальные нормативы и индексы изоляции шума, измеряющиеся в децибелах и приведенные в таблице. Индексы разнятся в зависимости от марок газобетона.
| Марка | Толщина стены или ограждения (мм) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | |
| Индекс изоляции шума (дБ) | |||||
| D500 | 36 | 41 | 44 | 46 | 48 |
| D600 | 38 | 43 | 46 | 48 | 50 |
Огнестойкость
Газобетонная несущая стена, способность которой состоит в нераспространени и огня, имеет наивысшую степень огнестойкости – 1 и 2. Благодаря негорючести и высокой степени огнестойкости газосиликата огонь не может быстро распространяться по помещениям.
Экологичность и антиаллергенность
Газобетонные материалы не выделяют токсинов и идентичны натуральным – это проверенно лабораторным путем. Кроме того, даже при высоких температурах и влажности развитие плесени, грибков и бактерий не происходит, а значит нет дополнительных затрат на антисептики.
Нюансы использования газосиликатных блоков с различной плотностью
Изготовление газосиликата возможно только на крупных заводах. Газобетон набирает плотность 300-1200D в автоклаве и для этого работники завода следят за одновременным выполнением десятка процессов и добавляют определенные элементы в нужных пропорциях.
В свою очередь застройщики не участвуют в этих процессах, но абсолютно уверены в качестве и заявленных характеристиках изделий, потому что производители предоставляют нужные сертификаты. Для осуществления стройки нет необходимости арендовать спецтехнику для транспортировки блоков по стройплощадке, ведь довольно легкие. Если сравнивать с кирпичом, то постройка коробки и внутренних стен займет меньше времени и сил работников.
Отличительной особенностью газосиликата являются точные размеры. Погрешность изделий, выполненных на германских современных производственных линиях, составляет менее 1 мм. Для строительства это чрезвычайно удобно по нескольким причинам. Во-первых, междублочные швы будут минимальными, а это отлично повлияет на теплоизоляцию. Во-вторых, облицовочные работы будут менее затратными в силу того, что слой штукатурки для выравнивания будет незначительным. В-третьих, кладка может осуществляться на специальный клей, что придаст ей монолитность. Также, при правильной кладе, облицовочную плитку можно наносить на стену исключая слой штукатурки.
Производители стараются изготавливать газобетон всех плотностей. Поэтому мастерам стройки нужно только определиться с нужным типом блоков. Делать выбор нужно исходя из того, какой конструктивный элемент здания будет строиться. Как ранее указывалось, газосиликатные блоки имеют плотность (D) 300-1200 кг/м³ и поэтому могут использоваться для самых разных случаев.
Блоки с наименьшей плотностью (300-400 кг/м³) применяются в качестве утеплителя, но ни в коем случае не используются для постройки несущих стен. А для последних строители чаще всего пользуются плотностью 400-600 кг/м³. Причем из блоков плотностью 500-600 кг/м³ можно выстроить не более 3-х этажей, а для более высоких строений нужно использовать большую плотность.
Высокая плотность означает низкую теплоизоляцию, так как более плотный газобетон по свойствам схож с обычным бетоном, а значит, является холодным и плохо пропускает воздух.
К тому же стоит помнить, что плотная монолитная стена имеет большую массу и нуждается в хорошем фундаменте. Следовательно, для строительства частных домов используют блоки с плотностью 400-500 кг/м³. Это идеальный вариант прочности и массы.
Крупные заводы-производи тели в последние годы стали выпускать различные армированные газобетонные изделия. Стоимость их дороже привычных бетонных конструкций, однако, несущие стены не нуждаются в большой толщине.
| Плотность | D500 | D600 |
|---|---|---|
| Категория прочности, МПа | 2,4 | 3,2 |
| Максимальная плотность, кг/м³ | 550 | 650 |
| Уплотнение при высыхании, мм/м | 0,27 | 0,26 |
| Категория морозостойкости | 15F | 25F |
| Степень негорючести | н/г | н/г |
| Теплоизоляция при сухом состоянии, Ватт/мК | 0,11 | 0,13 |
| Теплоизоляция при 4% влажности, Ватт/мК | 0,12 | 0,14 |
| Теплоизоляция при 6% влажности, Ватт/мК | 0,13 | 0,15 |
В завершении хотелось бы отметить, что газобетон – это отличный стройматериал, способность которого сохранять тепло и не пропускать звук, очень велика. Применяться он может для разных целей и в любых климатических условиях. Он отлично подходит для строительства, как малоэтажных зданий, так и высоток. А реконструкция старых построек и утепление фасадов – лучший бюджетный вариант.
Плотность газобетона различных марок для несущих стен и внутренних перегородок
Одним из современных материалов, используемых в строительстве, является газобетон. Он применяется в виде блоков ячеистой структуры с порами различного диаметра. Технические характеристики материала определяются таким показателем как плотность. Именно от нее зависят основные особенности и область применения блоков. Чем выше плотность, тем лучшие несущие характеристики будут иметь готовые изделия. Этот показатель увеличивают посредством повышения массовой доли цемента, а также добавлением кварцевого песка. В составе смеси может содержаться гипс, зола, известь, шлаки.
Классификация газоблоков
Используют несколько разновидностей данного строительного материала. Его типы по плотности маркируется латинской буквой D с соответствующими числами. Чем выше эта величина, тем плотнее и прочнее считается газоблок.
В зависимости от марки газобетона по плотности выделяют следующие его виды:
- теплоизоляционный (D300 и D400) — применяется только в целях сохранения энергии и имеет пористость более 75 % от всего объема изделия;
- конструкционно-теплоизоляционный (от D500 до D900) — используется для монолитных и малоэтажных сооружений, пористость 55-75 %;
- конструкционный (от D1000 до В1200) — предназначается для возведения построек, подвергаемых большим нагрузкам, пористость 40-55 %.
К примеру, марка по плотности D600 означает, что в 1 м3 материала содержится 600 кг твердых веществ. Все остальное — это ячейки, заполненные воздухом. Чем больше пор, тем блок легче по весу и его способность сохранять в помещении тепло выше.
Конструкционные газоблоки имеют высокую плотность. Теплоизоляционные, напротив, отличаются большей хрупкостью, но лучшей способностью сохранять температуру. Конструкционно-теплоизоляционные марки, например, D600 сочетают в себе все вышеперечисленные качества, поэтому они подходят для строительства теплых стен из газоблоков.
Особенности и область применения
При строительстве газобетон применяют в двух основных видах работ: возведение или утепление сооружения. Благодаря своим уникальным свойствам и простоте в монтаже, его используют при установке:
- наружных несущих стен;
- армпоясов и перемычек;
- стен вспомогательных сооружений;
- дымоходов и вентканалов;
- заглубленных стен;
- внутренних перегородок;
- утепления лестничных маршей;
Газобетон D300 обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Его используют с монолитными каркасами, так как он не подойдет для строительства несущих конструкций. Коэффициент теплоотдачи этого газобетонного блока наиболее низкий — 0,089 Вт. Кроме того, из-за относительно небольшого веса он дает наименьшую нагрузку на фундамент, что также упрощает процесс монтажа.
Марка D400 пользуется популярностью среди строителей. Кладка из данного материала рекомендована там, где отсутствуют большие нагрузки. Эти блоки не применяют возведения для несущих стен из-за низкого показателя прочности. Однако повышенная пористость делает его превосходным теплоизолятором.
Газобетон D500 – надежная несущая основа. Его используют для строительства конструкций без дополнительных усиливающих каркасов, балок, перегородок, ребер жесткости. Благодаря своей прочности и хорошим теплоизоляционным свойствам – это оптимальный вариант для жилого помещения. Такие блоки отлично подойдут и для двухэтажного дома, и для монолитного коттеджа.
Что касается газобетона D600, то он имеет высокую прочность, которая позволяет возводить более тяжеловесные конструкции и крепления строительных объектов. Этот вид обладает неплохой морозоустойчивостью, что дает возможность использовать его для возведения дома из газобетона в условиях средней полосы.
Следует учесть, что при использовании марки D600 потребуется обязательное дополнительное утепление.
Применяются в строительстве домов, где предусматриваются вентилируемые фасады, крепящиеся к самим блокам. D600 способен выдерживать порывы ветра и большие нагрузки. Возводимые сооружения могут иметь высоту до пяти этажей.
Оптимальное решение для постройки дома
Для возведения различных конструкций используются определенные марки. В наши дни наиболее часто применяемыми считаются блоки плотностью 400-500 кг/м3. Таким образом, для строительства дома рекомендуется подбирать марку не ниже D500, так как она обладает достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Также стоит обязательно учитывать, что изделия D500 являются более прочными (в процессе производства в материал добавляется больше цемента), но менее теплыми, чем D400.
В данном случае расчетная толщина для несущих стен должна составлять:
- гараж — от 20 см;
- одноэтажное жилое строение — от 38 см;
- двухэтажный — от 40 см;
- трехэтажный дом из газобетона — 46-54 см.
На уровне фундамента и перекрытий необходимо оборудовать армирующие пояса. Это следует сделать для того, чтобы нагрузка как можно равномернее распределилась на все стены. Газоблоки наименьшей плотности чаще всего применяют как утеплитель или межкомнатных перегородок. Также им часто заполняют стены при монолитном строительстве, где основой выступает железобетонный каркас.
Как правило, газоблоки используют для возведения частых домов не выше 3 этажей, а также для различных офисных и технологических сооружений. Порой газобетон применяют для реставрации и увеличения этажности старых зданий, так как он имеет легкий вес и не оказывает сильной нагрузки на несущие стены. Самое главное в процессе строительства — грамотно подобрать оптимальную плотность с учетом всех особенностей конструкции. Только в этом случае дом из газобетона получится прочным, теплым и уютным.
Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это
От чего зависит плотность газоблоков
Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.
На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.
ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500. UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.
При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.
Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300 теплее газоблока d400 и d500.
На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.
Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !
Газоблок d300 (Д300)
Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.
Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.
- Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
- Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
- Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
- Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
- Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) — 800 кг
Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500). Цена такого газоблока ниже, а прочность выше
Газоблок d400 (Д400)
Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.
- Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
- Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
- Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
- Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
- Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) — 1000 кг
Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность.
Газоблок d500 (Д500)
Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.
Мифы и реальные характеристики газобетона
Данная статья поможет Вам прояснить физические свойства газобетонных блоков для строительства стен дома. Мы трудимся в строительной сфере и каждый раз при выборе материала, с которым ранее не работали, сталкиваемся с противоречивыми рекомендациями специалистов. На ум всегда приходит поговорка: каждый кулик своё болото хвалит. Так и есть. Для своих заказчиков мы применяем строительство из газобетона и ракушечника . Вам наверное снова вспомнилась та пословица?
Прошу не сравнивать нас со всеми и как всегда. Мы рекомендуем смотреть в суть материала, а именно в его физические свойства и показатели, которые можно замерить. И эти свойства никак не меняются от непрофессионального взгляда на газобетон.
В интернете и в речах куликов, которые продают кирпич и тёплую керамику, можно услышать неправильную информацию.
«В СОСТАВЕ ГАЗОБЕТОНА СОДЕРЖИТСЯ АЛЮМИНИЙ И ЭТО ВРЕДНО»
Алюминий – третий по распространенности на Земле химический элемент. Алюминий, вернее оксид алюминия – основа глинозема и различных глин, в т.ч. глины, применяемой в косметических целях. Металлический алюминий обладает высокой химической активностью и быстро окисляется на воздухе, превращаясь все в тот же оксид.
В состав газобетонной массы алюминий вводится двумя путями: с цементом, который содержит до 20% алюминия по массе (до 100 кг цемента на кубический метр газобетона), и в виде алюминиевой пудры (около 400 г пудры на кубический метр газобетона). Собственно эти 400 г и превращают текучую газомассу объемом около половины кубометра в полноценный кубометр газобетона: частички алюминиевой пудры, реагируя с гидроксогруппами раствора (ОН—-ионами), превращаются все в тот же оксид алюминия и водород. Выделяющийся водород и вспучивает газомассу.
Металлический алюминий в составе газобетона остаться не может просто из-за самой сути химического процесса газообразования: гидроксогруппы можно уподобить малькам, атакующим кусок мякиша – поверхность крупинки алюминия не пассивируется налипающими на нее «мальками», а раздергивается до полного истаивания.
В результате мы имеем материал, в кубометре которого содержится до 20 кг химически связанного алюминия. Для сравнения: в кубометре кирпича содержится 200-400 кг алюминия в виде оксидов, в кубометре неавтоклавных ячеистых бетонов – 50 кг алюминия и более. Окисленный алюминий – одно из наиболее стойких химических соединений. Подозревать его в некоей «вредности» бессмысленно.
«В СОСТАВЕ ГАЗОБЕТОНА ЕСТЬ ИЗВЕСТЬ, МОЖЕТ РЖАВЕТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРМАТУРА»
Здесь в одной фразе заключены сразу два заблуждения: во-первых, то, что известь есть в составе газобетона, а во-вторых, то, что известь способствует коррозии.
Первое. Да, для производства газобетона используются и цемент, и известь, и кварцевый песок, и алюминиевая пудра. Но готовый газобетон из них не состоит! Готовый бетон состоит из новообразованных минералов, представленных в основном различными гидросиликатами. Автоклавный газобетон – это не продукт простой гидратации цемента, это синтезированный камень, который не содержит даже кварцевого песка. При автоклавной обработке даже кварцевый песок, инертное в обычных условиях вещество, расходуется в реакциях синтеза силикатов. Поэтому извести в составе газобетона нет. Есть силикаты кальция – весьма химически стойкие минералы.
Второе. «Под воздействием извести ржавеет арматура». То, что извести в готовом газобетоне нет, мы уже установили. Но даже если бы…
Бетон, приготовленный на цементе или извести дает щелочную реакцию. Щелочная среда препятствует коррозии металла. Стальные элементы, находясь в толще газобетона или в штробе в слое раствора, сохраняются дольше, чем на открытом воздухе. Газобетон препятствует коррозии, а не способствует ей.
«КЛАДКА БЛОКОВ НА КЛЕЮ ДОРОЖЕ, ЧЕМ НА ЦЕМЕНТНОМ РАСТВОРЕ»
Это не столько даже миф, сколько простое заблуждение, проистекающее от лености. Лености потратить пару минут на сравнительный расчет.
Давайте разберем «простоту и дешевизну» кладки на раствор.
Сначала по поводу простоты кладки на растворе по сравнению с клеем:
- возможно, для “строителей”, чья юность прошла в студенческих стройотрядах, да и просто для поживших изрядно каменщиков – кладка на раствор привычней. И переучивание для работы с тонкослойным клеем потребует от них некоторых затрат сил и времени;
- но от человека начинающего “с нуля”, равно как и для потратившего время на переобучение, кладка на клею требует меньших затрат времени и сил. Снижение трудозатрат при укладке блоков на клей (по сравнению с кладкой на растворе) существует объективно, что нашло отражение даже в снижении сметных расценок на такую кладку.
Теперь о дешевизне раствора в сравнении с клеем.
Кладка на тонкослойные “мастики” и “клея” еще в 80-е годы рассматривалась как способ снизить расход вяжущего при кладочных работах.
Расход ц/п раствора (толщина шва 10-12 мм) в 5-6 раз больше, чем расход клея.
При том, что клей для газобетона – это одна из самых дешевых сухих строительных смесей.
Клей стоит примерно в 2 раза дороже простой цементно-песчаной смеси при в 5-6 раз меньшем расходе.
Да, есть отдельные производители сухих смесей, которые умудряются продавать клей для ячеистых бетонов по сравнительно высоким ценам. Ну, так на то они и отдельные, чтобы своим исключением оттенять общее правило: клей для газобетона – дешевая замена раствору (при хорошей точности геометрических размеров блоков).
Использовать тонкослойный клей для кладки газобетонных блоков следует всегда. Для повышения экономической, теплотехнической и прочностной характеристик кладки.
«ДЛЯ ДВУХ-ТРЕХЭТАЖНОГО ДОМА НЕДОСТАТОЧНО ПЛОТНОСТИ 400, А НУЖЕН ГАЗОБЕТОН ПОПЛОТНЕЕ, С ПЛОТНОСТЬЮ НЕ МЕНЬШЕ 500-600 КИЛОГРАММ НА КУБОМЕТР. ПЛОТНОСТИ МЕНЬШЕ 500 МАЛО ДЛЯ НЕСУЩИХ СТЕН»
Говорить о плотности материала кладки имеет смысл в связи с ее теплотехническими характеристиками. И только.
Поскольку от плотности бетона блоков напрямую зависит их теплопроводность. От плотности значительно зависит также тепловая инерция стен. Но их несущая способность зависит только от прочности. А прочность и плотность не зависят друг от друга напрямую. Прочность бетона блоков (а через нее и несущая способность кладки) зависит от множества факторов: и от качества сырьевых материалов, и от тщательности их подготовки, и от режимов обработки уже отформованного бетона и, в качестве лишь одного из параметров, от плотности.
Поэтому, задумываясь о прочностных характеристиках стен будущего дома, надо вспоминать о прочности бетона, а не о его плотности. Приведем простой пример:
Допустим, для вашего строительства в проекте указана необходимая прочность кладочных материалов; и допустим, что для блоков назначен класс по прочности при сжатии В2,5 (такая прочность редко нужна для индивидуального малоэтажного строительства, как правило такой прочности достаточно для несущих стен 4-5 этажного многоквартирного дома).
Что вы обнаружите, начав поиски блоков с такой прочностью на рынке Ярославля? Вы обнаружите привезенные из центральных областей России блоки с характеристиками D500 B2,5 иD600 B2,5, в меньшем количестве будут присутствовать блоки D600 В2,5 белорусского и эстонского производств. Вероятно, что вы сможете найти блоки из ячеистого бетона неавтоклавного твердения с характеристиками D800 В2,5.
При этом основная продукция завода Ytong – это стеновые блоки с маркой по плотности D400 (400 кг/куб.м) и классом по прочности при сжатии В2,5 (средняя прочность камня 35 кгс/кв.см).
Теперь подведем итог: Несущая способность кладки зависит от прочности блоков. Прочность блоков и их плотность – совершенно разные характеристики. Выяснять их нужно по отдельности.
«ЧЕМ ВЫШЕ ПЛОТНОСТЬ БЕТОНА, ТЕМ ВЫШЕ ЕГО ПРОЧНОСТЬ»
Утверждение о том, что с ростом плотности растет прочность бетона, в общем случае справедливо.
В шестидесятые – семидесятые годы даже делались попытки создать универсальные формулы зависимости прочности автоклавных ячеистых бетонов от их плотности. Но со временем такие попытки были признаны не имеющими практической ценности и оставлены.
В целом, если случайным образом отобрать со строек России большое количество образцов ячеистых бетонов и построить график зависимости их прочности от плотности, то обобщенная кривая действительно покажет наличие зависимости между плотностью и прочностью. И форма этой кривой будет похожа на ту, что мы видим на иллюстрации.
Но если мы сузим площадь отбора образцов до определенной территории, то перед нами предстанет неожиданная картина: при фактической плотности бетона 380 – 415 кг/куб.м его прочность соответствует средней по России прочности для плотностей около 600 кг/куб.м, такая же прочность будет наблюдаться у образцов с остальными плотностями. Из этого правила будут лишь незначительные исключения, составляющие не более 1/5 от общего числа отобранных блоков. То есть образцы, отобранные со строек конкретного региона, не позволят исследователю установить зависимость между плотностью и прочностью.
Объяснение этому феномену довольно простое. Сейчас ряд компаний используют газобетонные блоки Итонг . с плотностью 400 кг/куб.м и фактическим классом по прочности бетона В 2.5. Блоки с плотностью около 500 кг/куб.м производит местный производитель газобетона, обеспечивая при этом примерно такую же прочность. Причем у некоторых изготовителей подобную прочность имеют также блоки плотностью 600кг/куб.м
Поэтому, выбирая в Ярославле газобетон для частного строительства, нет оснований полагать, что более плотный бетон является синонимом большей прочности.
«ГАЗОБЕТОН, В ОТЛИЧИЕ ОТ ПЕНОБЕТОНА, БОИТСЯ ВОДЫ»
(в качестве наглядной агитации за этот тезис приводится плавающий в воде пенобетонный кубик, а в качестве теоретического обоснования заявляется: «Пенобетон имеет закрытые поры, и как следствие сопротивляется проникновению воды и плавает на поверхности, а газобетон, имеющий открытую структуру пор, тонет»).
Начнем с того, что критерий «тонет/не тонет» не годится для определения пригодности материала для строительства. Кирпич тонет быстро, минвата тонет чуть медленнее, а вспененные пластики, как правило, не тонут вообще. Но эта информация никак не поможет нам определиться с выбором материала для строительства.
Тонет… ха!.. утопить газобетонный кубик не так-то просто. Время сохранения образца бетона «на плаву» не зависит напрямую ни от способа образования пор, ни от способа твердения, и, что важнее, практически никак не влияет на эксплуатационные характеристики материалов.
Влажность стенового материала, закрытого от атмосферных осадков, зависит от трех факторов: сезонность эксплуатации помещения, конструкция стены и сорбционная способность самого материала.
Для дачных домов, эксплуатирующихся зимой от случая к случаю, фактическая влажность материала стены вообще не имеет практического значения. Почти любой минеральный материал, закрытый от осадков исправной крышей, будет при такой эксплуатации практически вечным.
Для постоянно эксплуатирующихся домов важна правильная конструкция стены – такое устройство стенового «пирога», при котором паропроницаемость материалов стены возрастает по мере продвижения от внутренних слоев к наружным (это требование особенно касается наружной отделки, которая не должна движению паров из помещения в сторону улицы.
И третье – сорбционная влажность материала (которая никоим образом не связана с водопоглощением и не проверяется методом «тонет/не тонет»). Сорбционная влажность различных ячеистых бетонов обычно мало различается от образца к образцу и составляет около 5% по массе при относительной влажности воздуха 60% и 6-8% по массе при относительной влажности воздуха 90-95%. Это означает, что чем ячеистый бетон менее плотный, тем меньше воды он содержит. Так, стена толщиной 250 мм из газобетона плотностью 400 кг/м3 будет содержать в среднем 5 кг воды в одном кв.м, такая же стена из пенобетона плотностью 600 кг/м3 будет содержать воды уже 7,5 кг/кв.м, как и стена из щелевого кирпича (плотность 1400 кг/куб.м, влажность 2%).
«ГАЗОБЕТОН ГИГРОСКОПИЧЕН И НАКАПЛИВАЕТ ВЛАГУ, ОН НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ СТЕН ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ»
Гигроскопичность (способность абсорбировать пары воды из воздуха) – это и есть та самая сорбционная влажность, о которой несколько слов было сказано в предыдущей рубрике.
Да, про газобетон можно сказать, что он гигроскопичен. За несколько месяцев стояния в тумане ячеистобетонная конструкция может набрать воды около 10% от своего веса. Примерно такой и оказывается к весне влажность стен не отапливаемых зданий, зимовавших в условиях влажной зимы. Потом, к маю-июню, влажность стен постепенно снижается. Сезонные колебания влажности конструкции, вызванные сорбцией/десорбцией, невелики и не приводят к каким-либ
|
Бетонные блоки высокой плотности | Продукты и поставщики
Продукты и услуги
- Все
- Новости и аналитика
- Продукты и услуги
- Библиотека стандартов
- Справочная библиотека
- Сообщество
ПОДПИСАТЬСЯ
АВТОРИЗОВАТЬСЯ
Я забыл свой пароль.
Нет учетной записи?
Зарегистрируйтесь здесь.
Дом
Новости и аналитика
Последние новости и аналитика
Аэрокосмическая промышленность и оборона
Автомобильная промышленность
Строительство и Строительство
Потребитель
Электроника
Энергия и природные ресурсы
Окружающая среда, здоровье и безопасность
Еда и напитки
Естественные науки
Морской
Материалы и химикаты
Цепочка поставок
Пульс360
При поддержке AWS Welding Digest
Товары
Строительство и Строительство
Сбор данных и обработка сигналов
Электрика и электроника
Контроль потока и передача жидкости
Жидкая сила
Оборудование для обработки изображений и видео
Промышленное и инженерное программное обеспечение
Промышленные компьютеры и встраиваемые системы
Лабораторное оборудование и научные инструменты
Производственное и технологическое оборудование
Погрузочно-разгрузочное и упаковочное оборудование
Материалы и химикаты
Механические компоненты
Движение и управление
Сетевое и коммуникационное оборудование
Op
Бетонные блоки и зеленые альтернативы
Благодаря своей универсальности бетонные блоки были отличительной чертой строительных площадок Великобритании на протяжении почти столетия.Хотя все еще почти повсеместно, сочетание высоких температурных стандартов, связь производства цемента с глобальным потеплением и ущерб, причиненный добычей заполнителей, побудили к новому мышлению.
Одним из очевидных решений является использование менее вредных заменителей, таких как «переработанные заполнители» — материалы, ранее использовавшиеся в строительстве, такие как переработанный бетон; а также «вторичные агрегаты», которые являются побочными продуктами промышленных или природных процессов. Примеры включают измельченную топливную золу из угля, используемую в качестве частичного заменителя цемента, и «стент», побочный продукт пустой породы при переработке китайской глины.
Есть альтернативы бетону, особенно в сочетании с менее традиционными формами строительства. В Европе, где пустотелые стены так и не прижились, блоки из обожженной сотовой глины использовались годами, обычно в качестве структурного фона для штукатурки с одной стороны и штукатурки с другой. Блоки «Ziegel» легкие, удобные в использовании, имеют меньшую тепловую энергию и хорошие тепловые характеристики.
Ближе к дому была разработана технология, использующая свойства сельскохозяйственных культур «связывание углерода» (поглощение диоксида углерода во время роста).Конопля особенно перспективна. Пенька в сочетании с известково-цементным вяжущим, испытанная в форме напыления на нескольких высокопрофильных зданиях, теперь доступна в несущем блоке.
Древесно-фиброцементные блоки, хотя и не несущие сами по себе, являются альтернативой несъемной опалубке из полистирола / пенопласта. Блоки собраны вместе со встроенной изоляцией для подготовки к бетону. Система пользуется все большей популярностью у строителей, которых привлекает скорость сборки, достижимая 26 этажей.
BEKSTONE СТЕНА КОНСТРУКЦИЯ
Bekstone
Произведенный в Котсуолдсе, Bekstone представляет собой реконструированную каменную кладку, изготовленную с использованием регенерированных заполнителей, оборотной воды и возобновляемых источников энергии. Производитель награжден сертификатом Carbon Trust Standard.
Производитель Bekstone
Поставщик Bekstone
Co компонент материалы Цемент, заполнитель из регенерированного известняка, оборотная вода, пигменты
Плотность 2,050 кг / м3
Прочность на сжатие 9010 мм Теплопроводность 20N .25 Вт / мК (защищенный), 1,35 Вт / мК (незащищенный)
Толщина блока 102 мм
Страна производитель UK
www.pavestone.co.uk/bekstone
ТУРБО
Турбина
Блоки из пенобетона содержат до 80% пылевидной топливной золы, побочного продукта угольной энергетики. Объем для объема, блоки могут значительно снизить количество воплощенной энергии по сравнению с обычными бетонными блоками.
Производитель Hanson Thermalite
Поставщик Строители торговцы
Componen т материалы Известь, цемент, зола пылевидного топлива
Плотность 470 кг / м3
Несущая способность ² теплопроводность 0111 2,9N / W / мК
Толщина блока 100, 115, 125, 130, 140, 150, 190, 200, 215, 265, 300 мм
Страна производитель UK
www.heidelbergcement.com / uk / en
NBT THERMOPLAN S9
Термоплан
Обладая высокими тепловыми характеристиками и относительно низким энергопотреблением, сотовые блоки из глины могут использоваться во многих из тех же областей применения, что и бетонные блоки. Сборка блоков осуществляется методом сухого вертикального шва и горизонтального швов на тонком растворе.
Производитель Ibstock / ZWK
Поставщик Natural Building Technologies
Составные части Глина, переработанная бумага, переработанный полиуретановый шарик
Плотность 650 кг / м3
Несущая способность 7N / мм² Теплопроводность
.09W / mK
Толщина блока 300, 365, 425 мм
Страны-производители Великобритания и Германия
www.natural-building.co.uk
ENVIROBLOCK
Энвироблок
Внешний вид и характеристики Enviroblock такие же, как и у обычного бетонного блока, но обычные первичные материалы заменяются заполнителем из переработанного бетона (RCA)
или стентом, вторичным заполнителем.
Производитель Masterblock
Поставщик Masterblock
Составные части Цемент и минимум 80% RCA или вторичный заполнитель
Плотность 1450 кг / м3 (легкий) и 1950 кг / м3 (плотный)
Несущая способность 7.3Н / мм² и 10,4Н / мм²
Теплопроводность 1,27Вт / мК @ 3% м / c до 1,37 Вт / мК @ 5% м / c (плотный)
Толщина 100, 140 мм
Страна производитель UK
www.aggregate.com
КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК ИЗ ГЕМКРЕТА
Гембетон
Блоки из конопли производятся из конопли, смешанной с известью и цементным связующим. Из-за биокомпозитной природы материала уникальное экологическое преимущество блоков из конопли заключается в связывании углерода, которое может быть компенсировано другими областями строительства здания.
Производитель Lime Technology
Поставщик Lime Technology
Составные части Конопля с известково-цементным связующим
Плотность 1,100–1200 кг / м3
Несущая способность 3 Н / мм²
0,36 мВт / м²
Теплопроводность
Толщина блока 100 мм
Страна производитель UK
www.