Гидродемонтаж бетона: Гидродемонтаж бетона

Гидродемонтаж бетона

В ходе эксплуатации строительных конструкций из бетона возникают определённые проблемы. Материал под воздействием воды и других неблагоприятных факторов покрывается трещинами, истончается, становится пористым и рыхлым. Если своевременно не устранить такие недостатки, изделие может не выдержать воздействующей на него нагрузки.

Относительно новой технологией в сфере удаления бетона является гидродемонтаж. Этот метод позволяет быстро снимать строго определённый слой материала, не повреждая соседние участки. После чего можно быстро провести заливку нового материала и восстановить характеристики всей конструкции.

Описание технологии

Оборудование для гидродемонтажа было впервые опробовано ещё в 80-х годах прошлого века. Она применялась при проведении ремонтных работ на портовых причалах, дамбах, шлюзах, тоннелях и коллекторах. После того, как была подтверждена эффективность данного метода, способ начал применятся при ремонте других зданий и сооружений.

Принцип действия достаточно прост. Поток воды воздействует на определённый участок бетона, наполняя микротрещины и естественные поры материала. Данное вещество имеет низкие показатели прочности на растяжение. В результате происходит разрыв части бетона. Цикл мелких разрушений повторяется до тех пор, пока не будет полностью удалён повреждённый участок.

Для работы применяется насос, работающий от привода дизельного двигателя. В аппарат поступает поток воды, который выходит через керамическую форсунку диаметром от 2мм до 4мм. В результате струя воздействует на бетон под давлением от 300 до 2500 бар. Расход воды составляет от 15 до 300 литров. Один оператор насоса может снимать до 1,5 м³ в час. Точные показатели зависят от сложности работы и применяемого оборудования.

Результат похож на эффект от работы алмазного резака. Однако вода не повреждает металлическую арматуру, находящуюся в толще бетона. Также на остальных участках бетона не образуются трещины ввиду отсутствия вибрационного воздействия на них.

Область применения гидроструйного демонтажа

Технологию используют преимущественно на сложных объектах, где невозможно без последствий срезать часть строительной конструкции. Это дамбы, мосты и эстакады, подземные парковки, портовые причалы, плотины, коллекторы, туннели и так далее. Здесь важно сохранить целостность и внутреннее напряжение строительных конструкций.

Так, например, при помощи гидродемонтажа проводилась модернизация дамбы Гури в Венесуэле. ГЭС на реке Карони была возведена в 1978 году, и остро нуждалась в модернизации к концу 2000-х. Бурные потоки воды истончили конструкции, и возникла угроза разрушения всей постройки. В период с 2009 по 2011 годы были проведены ремонтные работы. Старый бетон был снят при помощи гидроструйных установок, освободившееся пространство было заполнено новым раствором.

Преимущества использования гидроструйного демонтажа

Специалисты выбирают данный метод удаления бетона по нескольким причинам:

1. Арматура, скрытая в материале, остаётся неповреждённой. Вода не воздействует металл, так как поток предназначен не для резки конструкции, а исключительно для разрыва бетона. Такая особенность позволяет не демонтировать изделие целиком, а лишь истончившуюся и повреждённую часть.

2. Высокие показатели адгезии. Поверхность не будет идеально ровной. Поэтому конструкция, подвергнутая гидроструйному демонтажу, очень хорошо подойдёт для заливки бетонного раствора. Дополнительной подготовки не потребуется.

3. Возможность ремонта арматуры. Если есть объективные доказательства того, что происходит коррозия металлической основы строительной конструкции, то нужно оперативно принять меры. После того, как арматура очиститься от бетона, её можно будет обследовать и обработать защитными химическими соединениями.

4. Отсутствие вибрации. Работы могут производиться на изолированном участке действующего объекта. При этом остальные площади могут использоваться по назначению. Вблизи демонтажа может нормально функционировать оборудование. Также не будет вреда для подземных коммуникаций, близко стоящих зданий и других построек.

5. Нет пыли от разрушаемого бетона. Вода связывает все частицы, на которые распадается строительный материал. Это позволяет устранить угрозу для окружающей среды, но и защитить работников от вредного воздействия.

6. Избирательная замена повреждённых частей бетонных изделий позволяет продлить общий срок службы сооружений, увеличить временные периоды между ремонтами. При тщательном подсчёте станет заметна экономическая целесообразность применения данного метода.

Недостатки технологии

Главной проблемой гидроструйного демонтажа остаётся организация отвода воды. В процессе работы используется большое количество жидкости, которую нужно собрать, отфильтровать и утилизировать. Это требует дополнительных усилий, влечёт определённые материальные траты.

Также для многих организаций остаётся проблемой относительно высокая стоимость гидродемонтажа. Чтобы эффективно распорядиться средствами и добиться максимальной выгоды, нужно обращаться к специалистам.

Наша компания не один год занимается гидродемонтажом. Было реализовано множество сложных проектов с большими объёмами работы. И во всех случаях заказчики были довольны результатами.

В организации трудятся профессионалы своего дела, готовые предложить нестандартные решения задач. Каждый сотрудник имеет соответствующую квалификацию и опыт работы. Для гидродемонтажа применяется современная техника.

Большинство компаний занимаются лишь реализацией специальных насосов, предназначенных для работ по гидродемонтажу. Наша организация непосредственно реализует проекты по удалению повреждённого бетона. Для получения более подробной информации и предварительному согласованию условий договора звоните по телефону, указанному на сайте.

Гидродемонтаж

В настоящее время бетон – самый распространенный в строительстве материал. Одно из его преимуществ – долговечность. При соблюдении норм строительства бетонные конструкции могут прослужить свыше ста лет.

Однако из-за влияния окружающей среды и нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации, бетон постепенно разрушается. Для восстановления первоначальных свойств и продления срока службы объекта, проводят его реконструкцию.

Первым этапом реконструкции является подготовка поверхности. Поврежденный слой бетона удаляется, при этом часто необходимо не только сохранить целостность армированного каркаса, но и очистить арматуру от ржавчины и краски.

Достичь этого возможно, благодаря применению такой современной промышленной технологии, как гидродемонтаж бетона. Данная технология впервые была применена в 70-е годы 20 века, но до сих пор остается актуальной при проведении ремонтных работ железобетонных конструкций.

Описание метода гидродемонтажа бетона.

Технология гидродемонтажа подразумевает удаление поврежденного слоя бетона струей воды под высоким давлением. Применяется данный метод на объектах, где использование ударной техники опасно или невозможно: при реконструкции мостов, тоннелей, дорожных развязок, дамб, коллекторов и т.д.

Гидродемонтаж бетона проводится струей воды, которая подается под высоким давлением. Она проникает в поры и мельчайшие трещины, создавая внутри материала напряжение. В определенный момент внутренне давление превышает предел прочности, и бетон рассыпается. Арматура при этом остается целой.

Метод гидродемонтажа позволяет удалить слой бетона толщиной до 1 метра. При этом удаляется только поврежденный материал за счет установления предельной прочности для данного участка. За час подобным способом возможно удалить 2,5 м3 бетона.

Преимущества гидродемонтажа бетона.

• Сохранение арматуры. При гидродемонтаже не только отсутствуют механические повреждения арматуры, но и вибрация, которая может создать на железном каркасе микротрещины.
• Выборочное удаление бетона. Удается сохранить целостность неповрежденного бетона за счет меньшей прочности на растяжение поврежденного слоя. При этом заранее устанавливается уровень демонтажа.
• Высокая адгезия. В результате гидродемонтажных работ сила сцепления очищенной поверхности со свежим раствором увеличивается в два раза. Это происходит за счет того, что на поверхности удаляются микротрещины, но создается негладкая текстура.
• Сокращение межремонтного периода, что снижает общие расходы на реконструкцию за все время эксплуатации объекта.
• Низкий уровень шума и пыли.
• Отсутствие вибрации.
• Повышение безопасности во время проведения работ, за счет возможности дистанционного управления роботизированной техникой.

Особенности метода гидродемонтажа бетона.

• Организация отвода воды. При использовании метода гидродемонтажа требуется организовать сбор, фильтрацию и утилизацию большого объема воды.
• Гидродемонтаж требует более высоких затрат по сравнению с использованием ударных методов.

Когда применяют гидродемонтаж бетона.

Технология гидродемонтажа используется в основном при реконструкции сложных объектов, когда необходимо не нарушить целостность конструкции и сохранить внутреннее напряжение. К таким объектам относятся мосты, дамбы, коллекторы, тоннели, плотины, подземные паркинги и т.д.

Также гидродемонтаж применяется, если приходится проводить работы на ограниченном пространстве или в стесненных условиях, таких как близость объектов повышенной опасности, проходящих коммуникаций, жилых районов.

Компания Рембетон выполняет все виды гидродемонтажа, в том числе с использованием современной техники. Наши специалисты владеют техническими средствами разного уровня: от ручных аппаратов высокого давления Dynajet, до высокотехнологичных роботов Conjet и Aquajet.

Мы проводим полный цикл гидродемонтажных работ «по ключ».

Гидродемонтаж бетона при ремонте бетонных конструкций

Железобетонные изделия используются при строительстве самых разных объектов. При этом на данные конструкции воздействуют различные нагрузки и неблагоприятные факторы внешней среды. В зависимости от условий эксплуатации формируются технические характеристики изделий.

Чтобы избежать аварийных ситуаций, требуется своевременно обслуживать и ремонтировать бетон и арматуру.

Причины разрушения железобетонных конструкций

Существует несколько факторов, которые негативно сказываются на целостности строительных конструкций. Некоторые проблемы формируются на этапе проектирования, когда инженеры не учитывают нагрузок или показателей прочности грунта.

На этапе строительства сложно контролировать заливку каждого изделия. Если используется бетон низкой марки, это не позволит конструкции достичь требуемой прочности.

Также разрушению способствуют газы, содержащиеся в атмосферном воздухе, и соли. Хлориды и сульфаты вызывают разложение цемента, что делает бетон более пористым. Чем сильнее деформируется поверхность, тем больше вероятность появления коррозии арматуры.

Поверхность железобетонных изделий нужно защищать от попадания влаги. Жидкость проникает в естественные поры и образовавшиеся в материале микротрещины. Падение температуры ниже 0 градусов вызывает замерзание воды. Твёрдые кристаллы занимают больший объём, при таком же количестве вещества.

Лёд разрывает бетон, приводит к образованию новых трещин. Цикл повторяет несколько раз каждый год, что приводит к постепенному разрушению конструкции. Избежать этого можно только с помощью специальных водозащитных добавок.

Удаление повреждённого бетона методом гидродемонтажа

Для восстановления характеристик строительной конструкции требуется удалить слой рыхлого бетона.

Наша компания занимается ремонтом бетонных конструкций с использованием гидроструйного демонтажа. Метод основан на создании избыточного давления в материале при помощи воды. Специальный насос нагнетает воду под давлением в 1000 бар, жидкость воздействует на бетон через стенки пор и микротрещин, а материал разрывается.

Гидродемонтаж бетона используют при ремонте различных объектов: ГЭС, ГАЭС, ТЭЦ, АЭС, мостов, дамб, плотин, водоотводных каналов и иные гидротехнических сооружений, а также туннелей, цокольных этажей, подземных парковок и т.д. Метод позволяет быстро снять слой повреждённого материала.

Данный способ выгодно отличается от механического удаления бетона резаками и пневматическими молотками. Вода смывает только бетон, а арматура остаётся целой. Прутья обследуются, повреждённые участки оперативно заменяются, и металлический каркас используется дальше.

Также вода создаёт неровную поверхность, что способствует хорошей адгезии при заливке нового раствора. Бетон не расслаивается, а скрепляется монолитно.

Для оформления заказа на гидроструйный демонтаж свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте.

Техника для гидродемонтажа Conjet

Гидродемонтаж, гидроразрушение — это метод выборочного удаления поврежденного бетона с помощью воды под высоким давлением.

Выборочное удаление — возможность удалить из конструкции только тот бетон, прочность которого ниже, чем определенная установленная величина, независимо от глубины расположения этого бетона в конструкции. В настоящее время выборочное удаление бетона возможно только с помощью гидродемонтажа.

Технология гидродемонтажа была разработана в начале 1980-х годов для удаления поврежденного бетона при ремонте таких чувствительных бетонных конструкций как мосты, эстакады, дамбы, плотины, шлюзы, каналы, набережные, портовые сооружения, туннели, коллекторы, подземные и надземные многоэтажные гаражи (парковки). Практическое применение этого метода началось с 1990 года.

Компания Conjet разрабатывает и производит полный ассортимент оборудования для гидродемонтажа бетона. Более 450 единиц техники Conjet было продано начиная с 1990 года и сейчас успешно эксплуатируется в Европе, Северной Америке, Австралии, Африке, на Среднем и Дальнем Востоке.

Процесс гидродемонтажа происходит следующим образом: водяной насос с дизельным приводом подаёт большой объем воды под очень высоким давлением в рабочий инструмент — водомёт. В сужающемся сопле водомёта тонкая струя воды получает дополнительное ускорение. Водомёт установлен в манипуляторе робота, который перемещает его автоматически в соответствии с заданным оператором режимом обработки бетонной поверхности.

Диапазон основных параметров гидродемонтажа:

— Давление воды: 950 – 3000 бар

— Расход воды: 15 – 300 литров в минуту

— Мощность водяной помпы: 120 – 750 кВт

— Скорость водяной струи: 200 – 600 м/сек

— Диаметр отверстия в насадке водомета: 2 – 4 мм

— Глубина демонтажа бетона: 0 – 500 мм

— Производительность демонтажа: 0,5 – 1,5 м3 в час

Бетон является пористым материалом, его прочность на растяжение примерно в 20 раз ниже, чем его прочность на сжатие. При гидродемонтаже используется высоконапорная высокоскоростная струя воды, которая проникает внутрь пор и трещин в бетоне и создает внутреннее давление. Когда это давление превышает предел прочности бетона при растяжении, бетон ломается. Тот факт, что вода преодолевает прочность на растяжение вместо прочности на сжатие, как это происходит при ударных методах, объясняет, почему гидродемонтаж не повреждает арматуру.

Перед запуском в производство каждый инструмент подвергается многократному тестированию. В зависимости от его дальнейшего предназначения режущий алмазный диск проходит испытания на компьютеризированном стенде, настольной пиле или устанавливается на ручную пилу и в ходе испытаний должна быть доказана пригодность инструмента. При этом все его параметры точно измеряются и документируются. Только таким способом можно установить точную спецификацию для модельного ряда продукции. Аналогичным образом тестируются и сверлильные коронки.

Преимущества гидродемонтажа:

1. Превосходная адгезия из-за отсутствия микротрещин. После гидродемонтажа остается поверхность без микротрещин, шероховатая, с негладкой текстурой, которая является идеальной адгезионной основой для нового бетона. Это было доказано научными испытаниями, сравнивающими прочность на растяжение керновых проб после ремонта методом гидродемонтажа с пробами после ремонта ударными методами. При гидродемонтаже сила сцепления с новым бетоном примерно в 2 раза выше!

2. Арматура очищается и останется совершенно без повреждений. При использовании ударных методов арматура не только непосредственно повреждается, но и вибрирует, что приводит к появлению новых микротрещин вдоль арматурных стержнеconjet система-для-гидродемонтажай за пределами отремонтированного участка. Этого не происходит при гидродемонтаже.

3. Удаляется только поврежденный бетон, имеющий меньшую прочность на растяжение, чем исправный бетон, т. е. происходит выборочное удаление до предустановленного уровня качества.

4. Гидродемонтаж значительно увеличивает промежуток времени между ремонтными работами, поэтому общие расходы за весь цикл эксплуатации бетонных сооружений значительно снижаются.

5. Гидродемонтаж менее опасен для окружающей среды и обслуживающего персонала, чем другие методы демонтажа. Уровень шума и вибрации ниже, пыли меньше. Оператор может контролировать процесс с дистанционного пульта управления, находясь на безопасном расстоянии от участка демонтажа.

Эти преимущества настолько существенны, что в настоящее время в целом ряде западноевропейских стран при ремонте мостов устаревшие ударные методы демонтажа бетона запрещены законодательно.

Подробнее

Метод гидродемонтажа бетона на одном из самых высоких путепроводов

Оборудование для гидродемонтажа, которое использует струю воды высокого давления для удаления поврежденного бетона, сыграло решающую роль при ремонте опор путепровода Рио Верде (Google Maps). Путепровод является третим по высоте опорных столбов в Европе и пропускает двухполосную дорогу A15/E33 делла Киса над обрывом в районе Понтремони. 

Оборудование Conjet для гидродемонтажа использовалось для удаления поврежденного бетона с поверхности прямоугольных опор, которые поднимаются на высоту 136 м от основания обрыва до металлических подпорок. Далее планировалось нанести новый слой бетона.

Путепровод Рио Верде – гигантская конструкция, нуждающаяся в ремонте

Двойное дорожное полотно, длиной 960 метров, установленное на восьми усиленных бетонных опорах – крупнейшее сооружение между Пармой и Ла Спеза. Путепровод был открыт в 1975 году, но инженерный персонал начал замечать отложения хлорида кальция на опорах, что приводило к разрушению поверхностного слоя и коррозии арматуры.

Компания SEI-Idrojet использовала специально построенную платформу для работы на опорах.

Подрядчиком была выбрана компания SEI-Indrojet как специалисты в области гидродемонтажа. Для работ была спроектирована и реализована платформа, которая опоясывала прямоугольную колонну по периметру. Платформа обладала длиной 21 м и шириной 8,5 м. у основания, она сужалась до 2,5 метров по мере достижения вершины (изменялась по мере продвижения, чтобы охватывать колонну). Платформа крепилась на металлические тросы, которые крепились к верхней и нижней части путепровода.

Роль Conjet в проекте

Conjet модифицировали манипулятор робота таким образом, чтобы «каретка» перемещалась вдоль платформы между платформой и опорой путепровода. Механизм управления роботом был также вынесен на платформу для программирования и управления кареткой с форсункой.

Насосная станция Conjet 345-400 кВт была установлена на земле и подавала воду под напором в 100 бар с расходом в 200 л/мин. Каретка передвигаясь вперед и назад по платформе, удаляла верхний слой бетона толщиной в 70 мм для последующего ремонта. Когда одна сторона прямоугольной платформы была обработана, каретка переустанавливалась на другую сторону платформы для обработки следующей части колонны. Таким образом, шаг за шагом удалось обработать каждую сторону колонны.

Работы контролировалась оператором по гидродемонтажу Энрико Мариоти , представителем компании SEI-Indrojet.

Работа дополнительной бригады для обновления бетонного покрытия

Сразу же после удаления поверхностного слоя бетона, другая бригада приступала к обновлению покрытия. Они по периметру выставляли опалубку панелями в 1,8 м высотой и заливали новым слоем бетона толщиной 220 мм. После того, как бетон застывал, они переставляли опалубку выше и ремонтировали следующие 1.8 метров опоры. Таким образом, шаг за шагом они обновляли покрытия по всей длине опоры.

После выполнения работы платформа демонтировалась для использования в дальнейшем на других объектах.

Представительство в России

ООО «ЦЕДИМА» является официальным представителем компании Conjet на российском рынке, осуществляет поставки оборудования, гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание и ремонт, продажу запчастей со склада в Москве. 

Перейти в контакты

Гидродемонтаж бетона на одной из крупнейших ГЭС мира

В период с 2009- 2011 был проделан большой объем работы по демонтажу поверхностного слоя бетона на дамбе Гури (Google Maps). Данный комплекс является самым производит 10,235 МВт и я является крупнейшим в Венесуэле.

Дамба эксплуатируется более 30 лет, все это время бетонная поверхность подвергалась воздействию потока воды, солнца и прочих факторов, что привело к разрушению. Подрядчик – строительная компания Fapco C.A. решил использовать для удаления бетона метод гидродемонтажа и оборудование компании Conjet.

ГЭС Гури производит 70% электричества Венесуэлы я является одной из крупнейших электростанций в мире. Она построена в штате Боливар для на реке Карони, одной из самых протяженных рек Южной Африки.

На данный момент работают 20 турбин. ГЭС Гури запустилась в 1978 году с производительностью 2935 MW. Для выхода на большую мощность в 1986 году был построен дополнительный резервуар площадью 4250 м2. Перепад высот составляет 162 метра над уровнем земли. Металлические «ворота» на вершине бетонных секций регулируют поток воды на трех каналах подачи, которые суммарно могут сливать воду со скоростью 27 000 м3/сек.

30 лет работы под потоком воды уменьшил толщину

Поверхности каналов нуждались в ремонте, заказ был сделан компанией Электрика Националь, являющейся оператором данной плотины.

Водосбросы плотины были в эксплуатации более 30 лет и сила быстро текущей воды и непрерывного воздействия солнечного света и окружающей среды объединились для разрушения поверхности обрушения и разрыхления бетона.

Гидродемонтаж оборудованием Conjet

Компания Frapco предложила использовать гидродемонтаж для селективного удаления поврежденного бетона и подготовить поверхность для обновления поверхностного слоя. От пневмо-ударных инструментов было решено отказаться, потому что они будут создавать микротрещины и повреждать структуру. В ходе тесного сотрудничество Frapco и Conjet – мировым лидером по производству оборудования для гидродемонтажа — был подобран робот, а также спроектирована специальная платформа и схема перемещения робота по поверхности каналов для оптимально эффективной работы.

Инженеры Frapco прошли обучение работе с техникой Conjet в Швеции. Для работ был подобран Robot 364. Робот был приобретен специально для ремонта каналов и управлялся с платформы специально разработанные для перемещения вдоль каналов со средним углом 51 градус.

Начало работ

Компания Frapco поэтапно начали выполнять работы, по очереди работая с каждым из каналов. Общая площадь обрабатываемой поверхности составила 7500 м2. Робот Conjet 364 работал с напором 1200 бар для селективного удаления бетона на глубину до 150 мм. Скорость обработки составляла 69 м2 /день с учетом времени необходимого на перемещение платформы по установку робота. Напор составлял от 500 кН/м2 до 800 кН/м2 в зависимости от необходимой толщины удаляемого слоя.

Ремонт первого канала начался в конце 2009 года и был окончательно выполнен в мае 2011. Удалось уложиться в сжатые сроки, не смотря на то что постоянно работать не получалось, в сезон дождей каналы необходимо было открывать, чтобы регулировать уровень воды в дамбе ( для сброса воды).

Отзывы инженеров компании Frapco

«Мы очень довольны нашим опытом работы с Роботом компании Conjet для демонтажа бетона в водоотводных каналах а также в на прочих поверхностях. Видим перспективу повторного использования робота Conjet на другой плотине.»

Представительство в России

ООО «ЦЕДИМА» является официальным представителем компании Conjet на российском рынке, осуществляет поставки оборудования, гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание и ремонт, продажу запчастей со склада в Москве.

Перейти в контакты

Подрядчики и услуги по сносу зданий, Великобритания

Hydrodemolition — это метод удаления бетона, который использует силу воды сверхвысокого давления для резки и удаления бетона. В RGL мы специализируемся на том, чтобы «отвлечь человека от работы», и располагаем набором полуавтоматического оборудования с гидравлическим приводом, которым можно управлять дистанционно. Всегда есть потребность в некоторых «ручных торкрет-работах», но мы стараемся свести этот максимум к минимуму в пользу наших дистанционно управляемых опций.

Принципиальных преимуществ этого метода перед ударными системами (отбойными молотками, отбойными молотками и т. Д.) Три:

• Отсутствие риска синдрома вибрации рук (HAVS) для оператора, что позволяет операторам работать безопасно и без вреда для полной смены
• В процессе водоструйной очистки стальная арматура и / или конструкционные заделки остаются неповрежденными и готовы к повторному использованию.
• Отсутствует удар, следовательно, нет риска повреждения других частей конструкции из-за вибрации или ударных толчков
• «Сломанный край», оставленный водоструйной очисткой, обладает достаточными «ключевыми» свойствами, чтобы обеспечить сцепление восстановленного бетона без необходимости дополнительной подготовки поверхности.

Метод широко используется при переделке или ремонте конструкций во многих отраслях промышленности. Многие инженеры-строители, инженеры-строители и консультанты считают его наиболее безопасным, эффективным и безвибрационным методом удаления бетона.

Компания RGL первой внедрила водоструйную очистку «сверхвысокого давления» в отрасль гидроразрушения и продолжает укреплять нашу солидную репутацию, которая была создана за последние 35 лет.

Удаление бетона в Coronation Arches в Фолкстоне, Кент

Сертификаты RGL

RGL регулярно проверяется и имеет сертификаты, в том числе:

RGL являются активными членами Ассоциации водоструйных машин и тесно сотрудничают с этой организацией с 1984 года, когда г-н Джон Твигг основал RGL. В качестве президента WJA г-н Твигг сыграл важную роль в разработке стандартов безопасности и технических стандартов, которые мы уважаем сегодня.

По сей день RGL сохраняет свое присутствие в техническом комитете WJA и активно способствует развитию самых высоких стандартов для всех форм водоструйной очистки, включая водоструйную очистку сверхвысокого давления (UHP), водоструйную очистку высокого давления (HP), Гидравлический снос, очистка канализации и канализации, подготовка поверхностей.

НУЖНА ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ? ПОЗВОНИТЕ НАМ 02380817160 ИЛИ ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ ЗАПРОСА НА УДАЛЕНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ

Заполните нашу форму запроса, чтобы получить коммерческое предложение.

Отправить запрос

Запросите брошюру по сносу бетонных гидросистем

Технические преимущества

• Режет на любую глубину
• Может прецизионно резать цемент и заполнитель с жесткими допусками
• Не создает ударного шума или вибрации
• Не вызывает микротрещин в конструкции
• Не повреждает стальную арматуру и не вызывает расшатывания конструкции.
• Превосходная поверхность для сцепления с новым бетоном или покрытием

Безопасность и экологические преимущества

• Удаляет хлориды и другие невидимые загрязнения
• Использует водопроводную воду, которая улавливается и очищается, не вызывая загрязнения окружающей среды

• Удаление нового бетона, который был уложен в неправильном месте, не достиг нужной прочности или был залит без стальной арматуры на месте
• Удаление существующего бетона для возможности его крепления к существующим конструкциям e.грамм. бетонные карманы можно точно разрезать
• Сохранить дорогую стальную конструкцию
• Удаление бетона в непосредственной близости от водопровода / газопровода и высоковольтных кабелей
• Бетон, поврежденный солью и другими химикатами
• Под водоудалением бетона
• Удаление покрытий, цементного молочка, гидроизоляции, обнажения заполнителей, сколов или повреждений бетона
• Подготовка бетонной поверхности для сцепления с новым бетоном (известная как бетонная стружка)
• Подготовка и защита металлоконструкций
• Засорение труб

NET Waterjet Hydro Demolition

Гидравлический снос

Удаление бетона для обнажения арматуры без повреждения конструкции в результате удара. NET Ltd использует как высокое, так и сверхвысокое давление для удаления бетона.

HP до 17000 фунтов на квадратный дюйм при расходе от 80 до 200 литров в минуту для большого объема
удаление бетона.

UHP до 40000 фунтов на квадратный дюйм при расходе от 25 до 80 литров в минуту для меньших
объемного удаления или когда количество воды может быть проблемой как для подачи, так и для сбора / удаления.

Процесс осуществляется:

1. Ручной режим Использование ручной насадки подходит для небольших участков или труднодоступных мест.

2. Роботизация Использование оборудования с дистанционным управлением для крупномасштабного сноса и
повторная выдержка. Этот метод также значительно снижает риск оператора.

3. Полуавтомат. Мы используем мини-экскаваторы с автоматизированной гусеничной системой для
режущая головка. Идеально подходит для быстрой настройки и производства. Этот метод также
значительно снижает риск оператора.

Hydrodemolition теперь признан инженерами-строителями и консультантами как
самый безопасный, эффективный и безвибрационный метод удаления бетона, потому что основной
материал не подвержен растрескиванию, и арматурная сталь может оставаться неповрежденной
процесс.

Технические преимущества

• Hydrodemolition использует сверхзвуковую струю воды под высоким давлением, которая проникает
поры и трещины в бетоне и создает внутреннее давление. Когда это
давление превышает предел прочности бетона, бетон разрушается. В
тот факт, что вода преодолевает предел прочности на разрыв вместо прочности на сжатие
как это делают ударные методы, это объяснение того, почему гидроразрушение не создает
повреждение оставшейся конструкции.

• Не вызывает микро- или макротрещин в конструкции.

• Не повреждает стальную арматуру и не ослабляет конструкцию.

• Арматура очищается силой воды

• Создает превосходную поверхность склеивания

• Выборочное удаление, удаление плохого и оставление хорошего бетона до

заданная глубина.

Отбойные молотки и гидромолоты — это методы вчерашнего дня !!

• Повреждение арматуры

• Вибрация арматурных стержней вызывает повреждение связи в конструкции на больших расстояниях.

• Вызывает новые микротрещины

• Без выборочного удаления

• Трудоемкий, медленный и шумный

• Вибрация рук и рук

Гидравлический снос бетонных поверхностей и железобетона

перейти к содержанию

• О Эльзевире

  • О нас

  • Elsevier Connect

  • Карьера

• Продукты и решения

  • Решения НИОКР

  • Клинические решения

  • Исследовательские платформы

  • Исследовательский интеллект

  • Образование

  • Все решения

• Сервисы

  • Авторы

  • Редакторы

  • Рецензенты

PPT — Презентация по гидроразрушению бетонных и мостовых конструкций Презентация в PowerPoint