Характеристики бетона: Бетон М200 (B15): характеристики, состав, пропорции материалов

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26633-2015

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

МКС 91.100.30

Дата введения 2016-09-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН структурным подразделением ОАО «НИЦ «Строительство» Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 26633-2012

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2019 г

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее — бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля.

Стандарт не распространяется на напрягающие, крупнопористые, кислотостойкие, жаростойкие, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия*

_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: «требования». — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия

ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 7473, ГОСТ 13015, ГОСТ 18105, ГОСТ 24211, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

3.2 бетон тяжелый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м включительно на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.

3.3 бетон мелкозернистый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м включительно на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.

3.4 сборные бетонные и железобетонные изделия: Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для возведения зданий и сооружений, изготовляемые вне места их окончательного применения.

3.5 монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Конструкции из бетона и железобетона, изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

3.6 обосновывающие исследования: Исследование бетонов, для приготовления которых, в случае необходимости, планируется применение материалов с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

Примечание — Целью обосновывающих исследований является оценка возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества. Обосновывающие исследования следует проводить в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

4 Технические требования

4.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий.

4.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на изделия и конструкции конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления приведены в приложении А.

4.3 Характеристики бетона

4.3.1 По показателям качества бетоны подразделяют:

— по прочности:

на классы прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100; В110; В120,

на классы прочности на осевое растяжение: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ,

на классы прочности на растяжение при изгибе: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;

— по морозостойкости:

на марки по первому базовому методу: , , , , , , , , , , ;

на марки по второму базовому методу: , , , , , ;

— по водонепроницаемости на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

— по истираемости при испытании на круге истирания на марки: G1, G2, G3.

4.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости устанавливают в соответствии с нормами проектирования и указывают в проектной и технологической документации, стандартах и технических условиях на изделия и конструкции.

4.3.3 Виды бетонов по темпам набора прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 25192.

4.3.4 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации по ГОСТ 31384 допускается устанавливать дополнительные требования к бетону по нормируемым показателям качества по ГОСТ 4.212.

4.3.5 Возраст бетона, в котором обеспечиваются заданные технические требования, должен быть указан в проекте. Проектный возраст бетона назначают в соответствии с нормами проектирования с учетом условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического нагружения конструкций. Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.

4.3.6 Значения нормируемых показателей отпускной и передаточной прочности бетона сборных бетонных и железобетонных изделий устанавливают в стандартах или технических условиях на эти изделия.

4.3.7 Значения нормируемых показателей прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте устанавливают в технологической документации.

4.3.8 Минимальный класс бетона по прочности на сжатие для армированных изделий и конструкций принимают по ГОСТ 13015.

4.3.9 В период изготовления изделий и конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий и сооружений из бетона во внешнюю среду не должны выделяться вредные вещества в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы.
________________
В Российской Федерации действуют ГН 2.2.5.313-03* «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГН 2.2.5.1313-03. — Примечание изготовителя базы данных.

4.4 Требования к бетонным смесям

4.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.4.2 Состав бетонной смеси следует подбирать по ГОСТ 27006 с учетом требований ГОСТ 31384. Подбор состава бетонной смеси для бетона сооружений классов КС-2 и КС-3 по ГОСТ 27751 проводят в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

4.4.3 Бетонные смеси для бетонов марки по морозостойкости () и выше следует изготовлять с применением воздухововлекающих (газообразующих) добавок. Содержание вовлеченного воздуха в бетонной смеси должно быть не менее 4%.

4.4.4 При назначении к бетону нескольких проектных требований состав бетонной смеси должен обеспечивать получение бетона с нормируемыми показателями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.5 Требования к материалам для бетона

4.5.1 Цементы, крупный и мелкий заполнители, вода и добавки должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий с учетом требований ГОСТ 31384.

4.5.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.5.3 Возможность применения материалов для бетона, показатели качества которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должна быть подтверждена обосновывающими исследованиями.

4.6 Вяжущие материалы

4.6.1 В качестве вяжущих материалов следует применять цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174.
________________
В Российской Федерации также действует ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства. Технические условия».

4.6.2 В агрессивных условиях эксплуатации изделий и конструкций вид цемента следует выбирать по ГОСТ 31384.

4.6.3 Для бетонов класса по прочности на сжатие В60 и выше следует применять портландцемент без минеральных добавок марки не ниже ПЦ 500 по ГОСТ 10178 или класса не ниже ЦЕМ I 42,5 по ГОСТ 31108 с содержанием не более 8%.

4.6.4 Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов, эксплуатируемых в неагрессивной среде, в зависимости от вида конструкций должен соответствовать приведенному в таблице 1.

Таблица 1 — Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов

4.6.5 Минимальный расход цемента для тяжелых бетонов, предназначенных для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует принимать по ГОСТ 31384.

4.7 Заполнители

4.7.1 Заполнители для бетона выбирают по зерновому составу, прочности, морозостойкости, плотности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, наличию и содержанию вредных и посторонних загрязняющих примесей, радиационно-гигиенической характеристике и другим показателям качества по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

4.7.2 В качестве мелкого заполнителя для бетонов применяют природный песок по ГОСТ 8736, песок из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 31424, их смеси, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578, а также мелкозернистые золошлаковые смеси по ГОСТ 25592. Истинная плотность мелкого заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг/м включительно.

4.7.3 Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе не должно быть более 3% по массе.

4.7.4 Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе бетона класса В60 и выше не должно быть более 2% по массе.

4.7.5 В качестве крупных заполнителей для бетонов следует применять щебень, щебень из гравия и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебень из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578, щебень из дробленого бетона и железобетона по ГОСТ 32495, щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644. Средняя плотность крупного заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 3000 кг/м включительно.

4.7.6 Щебень из дробленого бетона и железобетона не следует применять в бетонах класса по прочности на сжатие выше В35.

4.7.7 Виды вредных примесей в заполнителях и их допустимое содержание — по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

4.7.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях или иных нормативных и технических документах на бетонные и железобетонные изделия и конструкции, утвержденных в установленном порядке.

4.7.9 Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Допускается применение крупного заполнителя в виде смеси двух смежных фракций, соответствующих требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Содержание отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона

4.7.10 В качестве крупного заполнителя бетона классов по прочности на сжатие В60 и выше следует применять щебень из плотных горных пород по ГОСТ 8267 марки по дробимости не ниже 1200. Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона классов В60 и выше не должно превышать 5% массы.

4.7.11 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии для бетонов классов по прочности на сжатие В25 и выше не должно превышать 1,0% массы. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород для бетонов класса В25 и выше не должно превышать 2,0% массы.

4.7.12 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в крупном заполнителе не должно превышать 35% массы. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне для бетонов классов по прочности на сжатие В60 и выше не должно превышать 15% массы.

4.7.13 При проектных требованиях к бетону марки по морозостойкости () и выше должен применяться крупный заполнитель из изверженных и метаморфических пород с водопоглощением не более 1,0%, из осадочных пород — с водопоглощением не более 2,5%.

4.7.14 Марка по морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий, кроме покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, заглубленных конструкций бетонных подготовок и фундаментов, гидротехнических сооружений, должна быть не ниже указанной в таблице 3.

Таблица 3 — Марка по морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий

4.7.15 При применении щебня из изверженных пород афанитовой и стекловидной структур должны быть проведены их испытания в бетоне.

4.8 Вода затворения

Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

4.9 Добавки

4.9.1 Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211, а также стандартам и техническим условиям, по которым они выпускаются.
________________
В Российский Федерации — также требованиям ГОСТ Р 56178-2014 «Модификаторы органо-минеральные типа МБ для бетонов, строительных растворов и сухих смесей. Технические условия», ГОСТ Р 56592-2015 «Добавки минеральные для бетонов, строительных растворов. Общие технические условия».

4.9.2 Зола-унос, применяемая в качестве добавки, должна соответствовать ГОСТ 25818.

4.9.3 При применении добавок по ГОСТ 24211, в том числе содержащих хлористые соли, следует выполнять требования, установленные в пункте 6.4.3 ГОСТ 31384.

5 Правила приемки

5.1 Приемку бетона сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качества, установленным стандартом или техническими условиями на эти изделия, утвержденными в установленном порядке, следует проводить на месте их изготовления по ГОСТ 13015.

5.2 Приемку бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций проводят по показателям качества, установленным в проектной и технологической документации, утвержденных в установленном порядке.

5.3 Приемку бетона по прочности проводят для каждой партии изделий и конструкций по ГОСТ 18105, высокопрочных бетонов — по ГОСТ 31914.

5.4 Приемку бетона по показателям морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости проводят на основе результатов испытаний, полученных при подборе номинального состава бетонной смеси по ГОСТ 27006, затем периодически в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия и конструкции конкретного вида, утвержденными в установленном порядке, а также при изменении номинального состава, но не реже одного раза в 6 мес.

6 Методы контроля

6.1 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624, ГОСТ 31914.

Прочность бетона контролируют и оценивают по ГОСТ 18105 и ГОСТ 31914.

6.2 Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060.

6.3 Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5, ГОСТ 31914.

6.4 Истираемость бетона определяют по ГОСТ 13087 и оценивают по ГОСТ 13015.

6.5 Среднюю плотность бетона определяют по ГОСТ 12730.1, ГОСТ 17623.

6.6 Контроль бетона по дополнительно установленным показателям качества (деформация усадки, ползучесть, тепловыделение при твердении, призменная прочность, модуль упругости, выносливость, трещиностойкость и др.) проводят по методам, установленным в ГОСТ 24544, ГОСТ 24316, ГОСТ 24452, ГОСТ 24545, ГОСТ 29167 соответственно или в других нормативных и технических документах, утвержденных в установленном порядке.

6.7 В случае отсутствия стандартных методов на определение дополнительных показателей качества методы испытаний разрабатывают в специализированных исследовательских организациях в установленном порядке, согласовывают с проектной организацией и указывают в технической документации.

6.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в материалах для приготовления бетонной смеси определяют по ГОСТ 30108.

Приложение А (обязательное). Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления

Приложение А
(обязательное)

А.1 Бетоны для гидротехнического строительства

А.1.1 Требования к бетонам гидротехнических сооружений следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия среды на бетон в разных зонах сооружения и с обязательным учетом массивности сооружений и расположения конструкций в гидротехнических сооружениях по отношению к горизонту воды.

А.1.2 Цементы следует выбирать в зависимости от места расположения зоны сооружения и агрессивности среды с учетом требований ГОСТ 31384:

— для бетонов внутренней и подводной зоны сооружения — сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266, портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178, или цементы типов ЦЕМ I-ЦЕМ V по ГОСТ 31108;

— для бетона наружной зоны и зоны переменного уровня воды — сульфатостойкие цементы типов ЦЕМ I СС, ЦЕМ II/A-Ш СС, ЦЕМ II/B-Ш СС по ГОСТ 22266, портландцемент ПЦ Д0-Н и ПЦ Д20-Н с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15% по ГОСТ 10178; цементы типов ЦЕМ I, ЦЕМ II на основе клинкера с содержанием до 7%, до 60% с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15% по ГОСТ 31108.

А.1.3 Для бетонов массивных сооружений следует применять сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 на основе клинкера с содержанием до 60%, шлакопортландцемент и портландцемент по ГОСТ 10178, цементы типов ЦЕМ I-ЦЕМ V по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием до 7%, до 60%.

А.1.4 Для бетонов внутренней зоны гидротехнических сооружений допускается применение песка с содержанием пылевидных и глинистых частиц до 15% при обеспечении проектных требований по прочности и водонепроницаемости.

А.1.5 Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе для бетона, применяемого в зоне переменных уровней воды и зоне воздействия высокоскоростных потоков, не должно превышать 2,0% массы.

А.1.6 Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона гидротехнических сооружений не допускается.

А.1.7 Содержание слюды в мелком заполнителе для бетона гидротехнических сооружений, % массы, не должно превышать:

1 — для бетона зоны переменного уровня воды;

2 — для бетона надводной наружной зоны;

3 — для бетона внутренней и подводной зон.

А.1.8 Морозостойкость песка для бетона гидротехнических сооружений следует определять на фракции 1,25-5,0 мм. После 25 циклов замораживания и оттаивания по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1,25 мм не должно быть более 7%.

А.1.9 Для бетонов поверхностей, выходящих к высокоскоростному потоку воды (водосливы, облицовки тоннелей и т.д.), следует применять щебень, щебень из гравия и валунов или гравий с прочностью по дробимости не ниже 1000, марки по истираемости в полочном барабане И-I.

А.1.10 Допускается при строительстве массивных гидротехнических сооружений применение щебня и гравия с зернами размером от 120 до 150 мм.

При использовании гравия (валунов) с размером зерен более 150 мм его (их) следует вводить непосредственно в блок бетонирования при укладке бетонной смеси.

А.2 Бетоны для дорожных и аэродромных покрытий и оснований

А.2.1 Требования к бетонам для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов по прочности на сжатие, растяжение при изгибе и морозостойкости следует устанавливать в зависимости от вида конструктивного слоя и климатических условий эксплуатации.

А.2.2 В качестве вяжущего для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов следует применять портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178, цемент по ГОСТ 33174 или цемент для транспортного строительства в соответствии с [2]*.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

А.2.3 Марки по дробимости исходной горной породы или гравия, из которых изготовляют песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонов покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, должны быть не ниже приведенных в таблице А.1.

Таблица А.1 — Марки по дробимости исходной горной породы и гравия для изготовления песка из отсевов дробления

А.2.4 Марка по морозостойкости исходной горной породы или гравия, из которых изготовляют песок из отсевов дробления или обогащенный песок из отсевов дробления, должна быть не ниже марки по морозостойкости бетона.

А.2.5 Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается.

А.2.6 Зерновой состав мелкого заполнителя для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов приведен в таблице А.2, при этом учитывают только зерна, проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

Таблица А.2 — Зерновой состав мелкого заполнителя

А.2.7 Марки по дробимости и истираемости в полочном барабане щебня и щебня из гравия, применяемых в качестве крупного заполнителя для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов, должны быть не ниже указанных в таблице А.3.

Таблица А.3 — Марки щебня и щебня из гравия по дробимости и истираемости

А.2.8 Марка по дробимости щебня из изверженных пород для бетона оснований автомобильных дорог и аэродромов должна быть не ниже 800, щебня из метаморфических пород и щебня из гравия — не ниже 600, щебня из осадочных пород — не ниже 400.

А.2.9 Марка по морозостойкости крупного заполнителя должна быть не ниже марки по морозостойкости бетона.

А.2.10 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных пород, % по массе, не должно превышать:

2 — для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий автомобильных дорог и аэродромов;

3 — для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

А.2.11 Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов не должно превышать 5% массы.

А.2.12 Для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов должны применяться одновременно водоредуцирующие/пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) добавки.

А.2.13 Для бетона конструктивных слоев автомобильных дорог и аэродромов водоцементное отношение и объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха должны соответствовать приведенным в таблице А.4.

Таблица А.4 — Водоцементное отношение и объем вовлеченного воздуха для бетона конструктивных слоев автомобильных дорог и аэродромов

А.2.14 Плотность бетонной смеси для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов в уплотненном состоянии по отношению к плотности смеси, полученной при расчете методом абсолютных объемов, должна составлять не менее 0,98 для тяжелого бетона и не менее 0,96 для мелкозернистого бетона.

А.2.15 Минимальный расход цемента в бетоне оснований автомобильных дорог и аэродромов должен быть не менее 150 кг/м.

А.2.16 Обосновывающие исследования (см. пункт 4.5.3 настоящего стандарта) бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводят в сравнении с бетоном на стандартных материалах, для которого требуемая морозостойкость доказана проведенными испытаниями. Обосновывающие исследования бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводят при доведении бетонов до критического снижения характеристик бетона.

А.3 Бетоны для транспортного строительства

А.3.1 Требования к бетонам транспортных сооружений (мосты, путепроводы, эстакады, трубы и др.) следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия среды на бетон и климатических условий эксплуатации. Требования к бетонам железобетонных шпал, опор контактной сети следует устанавливать с учетом защиты от электрокоррозии по ГОСТ 31384.

А.3.2 Для бетонов конструктивных элементов транспортных сооружений, подверженных действию антигололедных реагентов, требования к бетону следует устанавливать с учетом требований, приведенных в разделе А.2.

А.3.3 В качестве вяжущего для бетона транспортных сооружений следует применять портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178, сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22666*, цемент по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием до 7 % или цемент в соответствии с [2]**.
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 22266-2013;
** Текст документа соответствует оригиналу. — Примечания изготовителя базы данных.

А.3.4 Содержание пылевидных и глинистых частиц в мелком заполнителе для бетона мостовых конструкций и железобетонных шпал не должно превышать 2% массы.

А.3.5 Глина в комках в крупном и мелком заполнителях для бетона транспортных сооружений не допускается.

А.3.6 Морозостойкость песка для бетона транспортных сооружений следует определять на фракции 1,25-5,0 мм. После 25 циклов замораживания и оттаивания при испытании по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1,25 мм не должно быть более 7%.

А.3.7 Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона транспортных сооружений не должно превышать 5% массы.

А.3.8 Для бетона мостовых конструкций следует применять щебень из изверженных пород. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне не должно превышать 1% массы.

А.3.9 Средняя плотность крупного заполнителя для бетона мостовых конструкций должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг/м включительно.

А.3.10 Для бетона железобетонных шпал следует использовать щебень из изверженных пород марки по дробимости не ниже 1200, из метаморфических и осадочных пород марки по дробимости не ниже 1000 и щебень из гравия марки по дробимости не ниже 1000.

А.3.11 Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20% по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускается применять для бетона мостовых конструкций.

А.3.12 Содержание в кру

что это такое? Виды, классификация, свойства

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается. Бетон имеет повышенную прочность и надежность, поэтому он остается востребованным при строительстве как жилых комплексов, так и хозяйственных построек.

Бетон используется в разных отрослях строительства.

Бетон — что из себя представляет и для чего нужен?

Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Изготавливают его из вяжущего вещества, воды, наполнителей и различных добавок, с помощью которых можно изменять свойства бетонной массы, повышая морозостойкость, снижая истираемость, делая ее водонепроницаемой, жаростойкой и т.п.

В классический состав бетона входят:

• цемент;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода.

В зависимости от производственной необходимости состав бетонной смеси может меняться. Так, широко используемый в строительстве и ремонтах цементный раствор (смесь цемента, песка и воды) является одной из разновидностей бетона, т.н. пескобетоном. Смеси с использованием полуводного гипса или ангидрида называются гипсобетонами.

Существует и силикатный бетон, изготавливающийся на основе извести. Шлакобетон изготавливают из измельченных шлаков с добавлением в состав цемента, извести, гипса или других активаторов затвердения.

С развитием строительной индустрии в состав бетонных смесей начали добавлять новые материалы, чтобы придать искусственному камню нужные характеристики. Например, после введения в его состав стальных опилок появился сталебетон, обладающий повышенной прочностью. Использование в качестве наполнителей пемзы и туфа привело к появлению пемзо- и туфобетона — материалов, отличающихся от классического строительного материала более легким весом и лучшими теплоизоляционными свойствами.

Добавив в состав железную арматуру, можно получить железобетон, а добавив деревянную арматуру — деревобетон. Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы (карбамидные, эпоксидные и т.д.).

Применение бетона

Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. 1 м³ этого вещества весит 2,5 т. При строительстве фундаментов многоэтажных домов, а также при изготовлении прочных железобетонных плит используют тяжелый бетон, 1 м³ которого весит от 1,8 до 2,5 т.

Бетон прочный и надежный материал для строительства

Легкий бетон, вес которого находится в диапазоне от 0,5 до 1,8 т/м³, используется для изготовления стеновых панелей, блоков и перекрытий. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно. Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды.

Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

Входящий в состав бетона песок должен быть средней или крупной фракции — песчинки от 1,2 до 3,5 мм в диаметре. Мелкие фракции песка для изготовления бетона не подходят, их трудно связать в единый монолит. Поэтому бетонные конструкции с использования песка мелких фракций быстро раскрошатся.

Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо. Поэтому допускается наличие в его составе небольшого количества глины или ила, но общее количество таких примесей не должно превышать 5%.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, — щебень или гравий. К ним тоже есть свои требования: размеры используемых для наполнения бетона материалов должны быть в диапазоне от 1 до 8 см. Наполнителями могут быть не только эти материалы, но и керамзит, а для обустройства бетонного фундамента часто используют битый кирпич.

Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень. При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

Используемая для приготовления бетона вода тоже должна быть максимально чистой. Чем больше в ней будет растворенных солей и посторонних примесей, тем хуже будет качество искусственного камня.

В роли вяжущего при производстве классического бетона используют различные виды цемента:

• портландцемент;
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый цемент.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Пропорции бетона

Правильно подобранные пропорции компонентов бетонной смеси важны для получения качественного искусственного монолита. Зависят они от марки изготовляемого бетона и используемого для его приготовления цемента.

Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М-400 пропорции для различных марок бетона будут такими:

• М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
• М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
• М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
• М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими. Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

• пластификаторы;
• модификаторы;
• ускорители набора прочности;
• добавки для подвижности;
• самоуплотняющиеся добавки;
• морозостойкие добавки;
• комплексные добавки.

Пластификаторы используются для улучшения подвижности изготавливаемой смеси. Улучшенная подвижность позволяет вяжущему веществу плотно и надежно охватывать каждый кусочек наполнителя.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Морозостойкая добавка для бетона

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:

• технический углерод;
• двуокись титана;
• окись хрома;
• умбра.

Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают. Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

• по прочности;
• по плотности;
• по типу вяжущего;
• по морозостойкости;
• по водонепроницаемости;
• по истираемости;
• по скорости набора прочности.

Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• особо легкий.

Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций.

Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве напол

плотность бетона кг на м3, марки и классы бетона, удельный вес, прочность и подвижность бетонной смеси

Бетон — это строительный материал, рассчитанный на использование в тех участках конструкции, которые подвергаются значительным нагрузкам на сжатие. Именно исходя из этого функционального назначения следует рассматривать все свойства данного материала. И первой характеристикой бетона здесь, конечно, будет прочность — способность бетона эффективно сопротивляться сжатию, без появления в его структуре каких-либо признаков деформации.

Прочность бетона на сжатие условно обозначается маркой. Этот показатель начинается с М50 и после М100 увеличивается на 50 пунктов для каждой отдельной марки, пока не доходит до М500, откуда возрастание идёт уже по 100 пунктов: М600, М700 и так далее. В общем случае число после буквы М указывает на то, какое давление в кг/см² способен выдержать бетонный куб из данного материала размерами 15х15х15 см.

В частном строительстве, для заливки фундамента небольшого дома на 2-3 этажа вполне достаточно бетона с марочной прочностью М200-М300. Более высокая марка используется в многоэтажном строительстве, при возведении мостов, дамб и других ответственных конструкций. Для измерения прочности в МПа используется также наименование бетона по классам. Среди наиболее часто встречающихся классов можно назвать В10, В15, В12,5, В20, В25 и далее с приростом по 5 пунктов до В60. Марка бетона и класс бетона — это два параметра, определяющие прочность материала на сжатие, разница здесь только в используемых единицах измерения.

Вторым по важности свойством бетона является его подвижность или удобоукладываемость. Данный параметр описывает текучесть жидкого раствора и его способность полноценно заполнять всё пространство опалубки. Определяется в лабораторных условиях с помощью заполнения металлической конусовидной формы раствором. После удаления формы, жидкая смесь начинает растекаться и, по характеру изменения формы конуса, определяется подвижность бетонной смеси. Может быть от П1 до П4. Характеристика очень важна при прокачке бетона через бетононасос, а также в случае невозможности использования вибрационных устройств для уплотнения бетонной смеси.

Для бетона, изготовленного на заводе, всегда устанавливают марку водонепроницаемости и морозостойкости. Первая характеристика указывает на способность материала сопротивляться давлению воды на его поверхность, а вторая определяет количество циклов замерзания и разморозки бетонной конструкции без потери своих прочностных характеристик. Марка бетона по морозостойкости указывается как F100, F150, F200 или F300 либо как Мрз 100, Мрз 150 и т. д. Цифра в данном обозначении соответствует числу циклов заморозки-оттаивания.  

Для лёгких бетонов большое значение имеет такая характеристика, как плотность бетона в кг/м3. Все бетоны разделяют на особо лёгкие с плотностью до 500 кг/м³, лёгкие до 1800 кг/м³, тяжелые до 2500 кг/м³ и особо тяжёлые, плотность которых превышает 2500 кг/м³. Этот показатель для затвердевшего материала зависит от марки бетона на сжатие и от плотности основного заполнителя (гравия, щебня, керамзита). С той же целью в некоторых источниках используется такой параметр как удельный вес бетона, указывающий на соотношение веса материала к объёму, который он заполняет.

В процессе укладки бетонной смеси также следует учитывать сроки его твердения. Максимальную прочность материал набирает не раньше, чем через 28 суток после заливки в опалубки. Время схватывания бетонной смеси можно определить только косвенно, зная период, указанный в ГОСТ для схватывания цемента. Этот показатель составляет от 1 до 8 часов. Начало схватывания цементного раствора наступает через 1-2 часа, а завершение процесса наблюдается через 5-8 часов с момента его заливки в опалубку.

Свойства бетонов, влияющие на их эксплуатационные характеристики

Среди основных свойств бетонов, влияющих на длительность срока их эксплуатации без изменения структуры, можно выделить два основных:

• Прочность бетона на сжатие: проектная (марочная).
• Стойкость: к замораживанию/оттаиванию, к воздействию высоких температур, к воздействию влаги.

Различие видов бетонов и их свойств позволяет подобрать материал с необходимыми механическими параметрами и стойкостью к физико-химическим воздействиям. Классификация на марки и классы бетона дает представление обо всех необходимых характеристиках, таких прочность, степень морозоустойчивости, водонепроницаемости, жаро- и термостойкости.

Марочная прочность бетона и классы прочности

Прочность бетона – это показатель предела сопротивляемости материала к внешнему механическому воздействию на сжатие (измеряется в кгс/см²). То есть, можно сказать, что этот параметр дает представление о механических свойствах бетона, его устойчивости к нагрузкам. Именно эта характеристика и положена в основу классификации бетона. Бетон марки М15 обладает наименьшей прочностью, а М800, соответственно, наибольшей.

Такая маркировка позволяет максимально точно учесть прочностные свойства бетона, и подобрать его в соответствии с предполагаемыми нагрузками.

Так, для предварительно-напряженных конструкций необходим раствор с маркировкой не ниже М300, а для обычных железобетонных панелей или блоков, не испытывающих большой нагрузки — М200-М250. Марки М100-М150 используются при заливке монолитных фундаментов. Бетонный раствор М15—М50 применяется при изготовлении ограждающих и теплоизоляционных конструкций.

Существует и другая классификация – по классам прочности на сжатие бетона: от В1 до В22. Эти две системы классификации учитывают один параметр – прочность на сжатие. Отличие класса от марки бетона в том, что для марок (М) берется усредненное значение по прочности на сжатие, а для классов (В) – гарантированное. Средняя прочность бетона на сжатие – это средний показатель прочности проверяемых образцов, а гарантированное означает, что бетон имеет прочность не менее заявленной. При разработке проектной документации в спецификации указывается класс (В), хотя, в силу привычки, более распространенной является классификация по маркам. Ниже приведено примерное соотношение класса и марки бетона.

Таблица марок и классов бетона и их соотношения:

Набор прочности и критическая прочность бетона

Критическая прочность – параметр крайне важный при заливке бетонного раствора в условиях низких температур. Дело в том, что проектная прочность бетона появляется только на 28 день вызревания, при условии соблюдения технологии твердения, а соответственно и температурного режима (не ниже + 30°С). При более низкой температуре срок твердения бетона увеличивается, а при отрицательной прекращается.

При температуре ниже 0°С останавливается набор прочности бетона, в силу прекращения гидратации – связывания молекул воды и клинкерных составляющих цемента, образующих цементный камень. Если температура опускается ниже — 3°С начинаются фазовые превращения воды, что приводит к разрушениям структуры невызревшего бетона и потери прочности. Как показали проведенные опыты, образцы, набравшие критическую прочность, то есть вызревшие до определенного состояния, после замерзания и оттаивания не подвергаются разрушению и в дальнейшем продолжают набирать прочность, а образцы, замороженные на раннем сроке твердения, характеризуются потерей прочности до 50%.

Для растворов разных марок необходимо и различное время для вызревания до критической прочности бетона. На этой странице можно посмотреть таблицу, где указано, какую прочность от проектной должен набрать бетон до замораживания. Однако можно сказать, что недопустимо замораживание в первой фазе – фазе схватывания (первые сутки) и в первые 5-7 дней твердения бетона при нормальном температурном режиме. За первую неделю бетон набирает до 60-70% марочной прочности, после чего замораживание бетона только приостановит процесс вызревания и после оттаивания он возобновится.

Таблица критической прочности для различных марок:

Повышение температуры ускоряет процесс созревания бетона, но необходимо помнить о том, что нагрев свыше 90°С недопустим. При температуре твердения бетона 75-85°С в атмосфере насыщенного пара твердение до 60-70% марочной прочности происходит в течение 12 часов. Прогрев до такой температуры без насыщения паром приводит к высыханию, что также останавливает вызревание (гидратацию). Необходимо помнить, что гидратация невозможна без молекул воды и уход за бетоном заключается, в том числе, и в постоянном увлажнении в процессе набора прочности. В графике твердения бетона можно посмотреть взаимосвязь температурного режима и сроков вызревания бетона (дано для бетона марки М400), но нужно учитывать, что если в раствор вводятся специальные добавки (модификаторы — ускорители твердения), то время набора прочности бетона может быть значительно меньше.

График набора прочности бетона:

Стойкость бетона к внешним воздействиям

Коррозия бетона

Коррозия бетона (разрушение цементного камня) происходит вследствие многих факторов:

• влияния окружающей среды,
• механических воздействий,
• проникновения воды,
• изменения температур (замораживание/оттаивание, нагрев/резкое охлаждение).

Нарушение структуры цементного камня сопровождается понижением его сцепления с армирующими элементами, повышением водопроницаемости и, как результат, снижением прочности. Для повышения коррозийной стойкости бетона рекомендуются такие меры:

• использование специальных кислотостойких, глиноземистых или пуццолановых цементов;
• введение в смеси гидрофобизирующих, жаростойких или морозостойких добавок;
• увеличение плотности бетона. Большое влияние на стойкость бетона, кроме состава смеси и соотношения компонентов, оказывает технология приготовления и доставки, укладки и последующего ухода. Виброперемешивание смеси увеличивают активность цемента и позволяют получить тесто с макрооднородной структурой, а транспортировка в миксерах – избежать его расслоения при доставке на объект. Эффект от виброуплотнения при укладке теста объясняется вытеснением пузырьков воздуха: в неуплотненной смеси он может достигать 45%. Удаление воздуха обеспечивает защиту бетона от коррозии, увеличение прочности, морозо-, жаростойкости, а также снижает водопроницаемость бетона.

Морозостойкость бетона

Воздействие на бетон поочередного замораживания/оттаивания приводит к его растрескиванию. Объясняется это тем, что в замороженном состоянии влага, находящаяся в порах материала, превращается в лед, а значит, увеличивается в объеме (до 10%). Это приводит к повышенному внутреннему напряжению бетона, а в результате и к его растрескиванию и разрушению.

Морозостойкость бетона тем ниже, чем больше доступ к проникновению влаги: объем пор, в которых может накапливаться вода (макропористость) и уровень капиллярной пористости.

Повышение морозостойкости бетона происходит за счет уменьшения показателей макро и микропористости, а также введением гидрофобных воздухововлекающих добавок. С их помощью в бетоне образуются резервные поры, не заполняемые водой в обычных условиях. При замерзании воды, уже попавшей внутрь бетона, часть ее перемещается в эти поры, тем самым снимая внутреннее давление. Использование глиноземистых цементов также увеличивает морозостойкость материала.

Так как при возведении объектов предъявляются различные требования к свойствам бетона по морозоустойчивости, производится бетон с классом устойчивости к циклам замораживания/оттаивания от F25 до F1000. Для гидротехнических сооружений необходима марка бетона по морозостойкости от F200, а для возводимых в зонах с суровым климатом – от F800 (спецификация производится, исходя из среднесуточной температуры для данного региона).

Водонепроницаемость бетона

Разрушение бетона под воздействием жидких сред происходит не только при отрицательных температурах. Влага имеет свойство вымывать легкорастворимые компоненты из любого вещества, а один из компонентов, при затворении бетонного теста, гашеная известь (гидрат окиси кальция) – водорастворимое вещество. Его вымывание приводит к нарушению структуры и разрушению бетонных блоков и фундаментов. Кроме того, находящиеся в воде кислотные компоненты также оказывают неблагоприятное влияние на состояние материала. На сегодняшний день существуют различные способы защиты бетона от разрушения вследствие воздействия влаги.

Избежать негативного влияния воды можно использованием пуццоланового или сульфатостойкого портландцемента, введением в раствор гидрофобных добавок в бетон для водонепроницаемости, а также применением специальных пленкообразующих покрытий, препятствующих проникновению влаги и уплотняющих добавок. По параметру водонепроницаемости бетон подразделяется на классы (марки). Существуют марки бетона по водонепроницаемости (характеризуется односторонним гидростатическим давлением, измеряется в кгс/см²) от W2 до W20.

Устойчивость к воздействию высоких температур

Если возводимые бетонные сооружения или отдельные изделия будут эксплуатироваться при постоянных высоких температурах, то необходимо выбирать жаростойкий бетон соответствующего класса, так как обычный под воздействием жара теряет прочность и дает усадку вследствие потери цеолитной, абсорбционной и кристаллизационной воды. Это приводит к растрескиванию, частичному, а затем и полному разрушению бетона. Жаростойкий бетон обозначается BR и подразделяется в соответствии с предельно допустимой температурой применения на классы от И3 до И18 (или U3-U18).

Для класса И3 предельно допустимая температура составляет +300°С, а для И18 — +1800°С.

Кроме того существует подразделение на марки по термостойкости:

• для водных теплосмен — Т(1)5, Т(1)10, Т(1)15, Т(1)20, Т(1)30, Т(1)40;
• для воздушных теплосмен — Т(2)10, Т(2)15, Т(2)20, Т(2)25.

Последний параметр обозначает способность выдерживать смены температур без деформаций и снижения прочности.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Бетоны

Новый сервис — Строительные калькуляторы online

Нормативная литература:

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные;  ГОСТ 10180-2012 Бетоны;  ГОСТ 18105.2010 Бетоны;  ГОСТ 27006.86 Правила подбора состава;  ГОСТ 28570-90 Бетоны;  ГОСТ Р 54854.2011 Бетоны легкие на органических заполнителях;  СНиП 23-01-99 Строительная климатология;  ГОСТ 310.1.76 Методы испытаний;  ГОСТ 310.2.76 Цементы, методы определения тонкости помола;  ГОСТ 965.89 Портландцементы белые;  ГОСТ 5382.91 Цементы и материалы цементного производства;  ГОСТ 5781.82 Сталь горячекатанная для армирования железобеонных конструкций;  ГОСТ 6139.2003 Песок для испытаний цемента;  ГОСТ 8829.94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления;  ГОСТ 9757.90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые;  ГОСТ 10178.85 Портландцемент и шлакопортландцемент;  ГОСТ 17623.87 Бетоны;  ГОСТ 22685.89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона;  ГОСТ 22783.77 Бетоны, метод ускоренного определения прочности на сжатие;  ГОСТ Р 54854-2011 Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения

1. Виды бетонов, их свойства

Бетон — это искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате затвердевания предварительно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, содержащей в заданных пропорциях вяжущее, заполнители, затворители и при необходимости различные химические и минеральные добавки.

Бетонная смесь должна отвечать заданным технологическим параметрам изготовления изделий и обеспечивать требуемые показатели качества бетона после твердения в заданных условиях

Применяемые в строительстве бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 классифицируются по следующим признакам: основному назначению, средней плотности, виду вяжущего, виду и крупности заполнителей, структуре, условиям уплотнения.
Классификация бетонов

По основному назначению:

— Конструкционные- Бетоны конструкций, зданий и сооружений, к которым предъявляются требования, характеризующие механические свойства

— Функциональные — Бетоны, к которым предъявляются функциональные требования в соответствии с условиями эксплуатации конструкций

— Конструкционно-функциональные- Бетоны конструкций, зданий и сооружений, к которым помимо требований, характеризующих механические свойства, предъявляются функциональные требования, учитывающие условия их эксплуатации (теплоизоляционные, жаростойкие, химически стойкие, коррозионно-стойкие, декоративные, радиационно-защитные, напрягающие, с компенсированной усадкой, гидротехнические)

По средней плотности (объемной массе):

— Особо легкие- Бетоны средней плотностью менее 500 кг/м
— Легкие- Бетоны на вяжущих и пористых заполнителях, средней плотностью до 2000 кг/м
— Тяжелые (обычные и мелкозернистые)- Бетоны на плотных крупных и мелких заполнителях, средней плотностью от 2000 до 2600 кг/м
— Особо тяжелые- Бетоны средней плотностью более 2600 кг/м.

По виду вяжущего:

— На цементных, в том числе композиционных вяжущих- Бетоны на цементах, в т.ч. на основе портландцементного клинкера в соединении с различными минеральными добавками (портландцементы, шлакопортландцемент, сульфатостойкие, белые и цветные портландцементы, ТМЦ, ВНВ и т.д.), цементы на основе или с содержанием глиноземистого клинкера (глиноземистый, напрягающий, безусадочный и т.д.)

— На силикатных (известковых) вяжущих- Бетоны на основе известковых вяжущих автоклавного твердения, включающих в себя известь в сочетании с кремнеземистыми добавками (кварцевый песок, шлаки, золы и т.д.).

— На шлаковых вяжущих- бетоны на шлакощелочных вяжущих, шлаках или золах, активизированных известью или цементом, или гипсом.

— На гипсовых вяжущих- бетоны на основе полуводного (строительного) гипса, ангидрида, гипсоцементнопуццоланового вяжущего.

— На специальных вяжущих- бетоны на основе неорганических и органических вяжущих (серные, полимерные, фосфатные, магнезиальные, жидкостекольные и т.д.).

По виду заполнителей:
— На плотных заполнителях- бетоны на заполнителях из плотных горных пород или плотных шлаков 

— На особо плотных заполнителях- бетоны на заполнителях из рудосодержащих горных пород, чугунного скрапа, металлических стружек и т.д.

— На пористых заполнителях- Бетоны на искусственных и природных крупных и мелких пористых заполнителях и (или) крупных пористых и мелких плотных заполнителях.

По крупности заполнителя:

— Крупнозернистые- бетоны с содержанием крупного заполнителя

— Мелкозернистые- бетоны на мелком заполнителе (песках) с размером зерен менее 5 мм.

По структуре:

— Плотной структуры- бетоны с воздухосодержанием до 7% и заполнением всего пространства между зернами заполнителей затвердевшим вяжущим (цементным камнем)

— Поризованной структуры- бетоны с воздухосодержанием более 7% и заполнением всего пространства между зернами заполнителей затвердевшим вяжущим, поризованным воздухововлекающими, пено- и газообразующими добавками

— Ячеистой структуры- бетоны, состоящие из затвердевшей смеси вяжущего, кремнеземистого компонента и искусственных равномерно распределенных пор в виде ячеек, образованных газом или пенообразователями

— Крупнопористой структуры- бетоны, у которых пространство между зернами крупного заполнителя не заполнено мелким заполнителем и затвердевшим вяжущим.

По условиям твердения:

— Твердеющий в естественных условиях- Твердение бетона в естественных условиях при положительных и отрицательных температурах без дополнительного подвода тепла.

— Твердеющий при тепловлажностной обработке или при сухом прогреве-Тепловлажностная обработка при температурах до 100 °С и при атмосферном давлении или сухой прогрев при температурах до 120 °С (до 140 °С — при использовании мелких заполнителей, содержащих гидравлически активные пылевидные добавки) и атмосферном давлении.

— Твердеющий при автоклавной обработке- Термообработка в автоклавах при температурах 150-170 °С и давлении 8 атм. и более.

По условиям уплотнения:

— Укладываемый по литьевой технологии- Применяются высокоподвижные бетонные смеси, укладываемые в формы без внешнего воздействия.

— Уплотняемый вибрированием- применяются малоподвижные и жесткие бетонные смеси, укладываемые в формы с применением вибрационных воздействий.

— Уплотняемый прессованием- уплотнение бетонных смесей выполняется с применением статического нагружения.

— Уплотняемый комбинированными способами- уплотнение бетонных смесей выполняется с одновременным воздействием динамических и статических нагрузок.

Основными показателями качества бетонов являются: классы по прочности на сжатие и растяжение, марки по морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности

 
Основные показатели качества бетонов

Установленные значения показателей качества бетона должны обеспечиваться в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на изготовляемые изделия и конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения, способов возведения зданий и сроков фактического нагружения конструкций. При отсутствии этих данных за проектный возраст бетона принимается 28 суток.

Нормируемые показатели качества бетона должны быть обеспечены подбором его состава, выполнением технологических режимов приготовления, уплотнения бетонных смесей, твердения бетонных изделий и контролироваться на производстве.

Классы бетона по прочности на сжатие (В), осевое растяжение (Bt), растяжение при изгибе (Btb) характеризуются соответствующей прочностью образцов бетона базового размера в установленном проектном возрасте (в основном в возрасте 28 сут), определяемой в соответствии с действующими стандартами. 

Марка бетонов по средней плотности определяется фактическим значением показателя их массы в сухом состоянии в единице объема (в кг/м) образцов. Марка бетонов по морозостойкости (F) определяется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания в различных средах, которые выдерживают контрольные образцы без снижения прочности на сжатие более регламентируемого. Марка бетонов по водонепроницаемости (W) определяется величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивание через контрольные образцы. Основные показатели качества бетонов приведены в табл.2. Изготовление и испытание контрольных образцов для определения показателей качества бетона (R, D, F, W) осуществляются согласно требованиям действующих стандартов.

Основные строительно-технические характеристики тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов

Класс бетона по прочности на сжатие назначают и контролируют во всех случаях. Класс бетона по прочности на осевое растяжение назначают и контролируют в случаях, когда эта характеристика установлена в соответствии с нормами проектирования.

Для конструкций, запроектированных ранее без учета требований СТ СЭВ 1406-78*, показатели прочности бетона характеризуются марками. Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и ближайшими марками его по прочности при нормативном коэффициенте вариации, равном 13,5% для конструкционных бетонов и 18% для теплоизоляционных бетонов, приведено в таблице.

Классы и марки бетонов

Средняя прочность бетона каждого класса определяется по формуле:

,

где B— значение класса бетона, МПа; 0,0980665 — переходный коэффициент от МПа к кгс/см;  — нормативный коэффициент вариации.

 Бетоны модифицированные карбоксилатами

Использование при бетонировании монолитных и специальных сооружений, при изготовлении высокоармированного бетона, при транспортировке смесей на большие расстояния.

Бетон изготавливают на портландцементе М500, песке с модулем крупности равным 2,1 и гранитном щебне фракции 5-20 мм; добавки в виде водных растворов 27-30% концентрации вводят в предварительно перемешанную бетонную смесь. Бетонные смеси, модифицированные карбоксилатными полимерами, сохраняют пластичность длительное время (до 1,5-2,0 ч) при незначительном увеличении содержания воздуха в этой смеси.

 Характеристики бетонов

 Отсутствие заметного влияния карбоксилаксанов на кинетику твердения бетона в процессе тепловлажностной обработки открывает перспективу применения в индустрии сборного железобетона.

 Бетоны на основе ВНВ (вяжущего низкой водопотребности)

Такие бетоны характеризуются высокой морозостойкостью и трещиностойкостью; водопоглощение их ниже, чем у обычных бетонов в 2,0-2,5 раза, а деформация усадки и ползучести — на 10-20%.

Технические характеристики бетонов на основе ВНВ   

Основные характеристики бетона и его применение

Компания » Бетон-Югмехтранс» специализируется на изготовлении качественных строительных смесей с высокими техническими характеристиками. Чтобы заказчику было проще выбрать раствор подходящей марки, полезно знать основные свойства бетона. Задать дополнительный вопрос или сделать заказ можно на сайте завода или по телефону.

Свойства строительной смеси

Так же как и другие строительные материалы, бетон обладает рядом характеристик. Показатели указывают как поведет себя строительный материал в застывшем состоянии при различных условиях эксплуатации. Ознакомившись со свойствами раствора легче выбрать подходящую смесь под конкретные задачи. Если проигнорировать эту рекомендацию, появятся проблемы, решение которых потребует много финансовых и временных затрат.

Основные характеристики раствора

В процессе строительства, подрядчики изучают множество информации о бетонных материалах. Специалисты в обязательном порядке учитывают марки раствора, принимая во внимание такие характеристики:

• прочность на сжатие;
• плотность;
• морозостойкость;
• подвижность;
• водонепроницаемость.

Перед закупкой материала важно тщательно проанализировать, какая марка смеси оптимально соответствует требованиям строительного объекта. Больше всего на выбор раствора влияют показатели прочности. Самым востребованным среди заказчиков считается бетон В15-В25. Использование более низких по плотности марок возможно только для заливки простых конструкций, не являющихся несущими элементами здания.

Маркировка бетона по требованиям ГОСТа

До 2003 года для классификации бетонных смесей использовалась старая маркировка, обозначающаяся заглавной буквой М. После утверждения нового документа, раствор маркируется по показателям прочности и обозначается буквой В., Чтобы не вдаваться в технические подробности, не понятные большинству заказчиков, проще рассмотреть основные свойства материала на примере главных характеристик.

Подвижность

Свойства смеси относительно удобоукладываемости позволяют еще до начала строительных работ определить насколько просто раствор будет ложиться в форму. Тип смеси по показателям прочности выбирают в зависимости от способа подачи бетона.

Показатели подвижности бетона маркируются буквой П и цифровым значением в диапазоне от 1 до 5. Если заказчик планирует укладывать раствор вручную, наливая его в ведра, специалисты завода рекомендуют приобрести смесь П-2 или П-3. При заливке фундамента с привлечением насосного оборудования можно использовать раствор марки П-4. Если покупатель не уверен, какой бетон подойдет для решения его технических задач, менеджеры компании » Бетон-Югмехтранс» в режиме бесплатной консультации помогут ему определиться с выбором материала.

Показатели водостойкости

Бетон — самый востребованный материал при укладке фундамента. Технические свойства раствора позволяют эффективно использовать смесь в самых сложных условиях. Для бетона высокого класса повышенная влажность и воздействие агрессивных средств не являются параметрами, ухудшающими качество смеси после застывания. Свойства водонепроницаемости указывают на способность материала справляться с действием влаги, и при этом не разрушаться.

Характеристика раствора по параметру водостойкости обозначается,как буква W, а далее следует цифровое значение от 1 до 20. Для возведения стандартного частного дома чаще всего используют раствор W4, способный без последствий выдерживать большое давление воды в несколько атмосфер. Если на участке высокий уровень подземных вод, лучше перестраховаться и выбрать бетон более высокого класса.

Морозоустойчивость

Морозостойкие характеристики — важный параметр при покупке бетонных смесей, которые будет контактировать с наружной средой. Перед тем, как производитель маркирует раствор по морозостойкости, бетон проходит ряд лабораторных исследований на стандартных образцах. Эксперименты продолжают до тех пор, пока не начнут снижаться показатели прочности.

Свойства материала по морозостойкости определяют буквой F с последующим цифровым значением, указывающим количество циклов, которые выдержал данный материал без потери прочности. Цифра в маркировке бетона по показателю морозоустойчивость говорит о том, сколько лет прослужит смесь после укладки при климатических условиях, когда летом держится положительная температура, а показатели термометра зимой снижаются до 0 и ниже. Согласно стандартным требованиям нормативов, при возведении жилых зданий, нужно применять бетон не ниже класса F30.

Заказать бетон

Специалисты завода «Бетон-Югмехтранс» помогут собрать воедино все характеристики строительной смеси, чтобы заказчику удалось в полной мере удовлетворить требования конкретного объекта.

Звоните +7 (863) 296-39-51 и наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы.

Что такое ячеистый бетон? Типы и материалы

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Виды бетонных смесей и их прочность | Марка бетона

Выбор правильного типа бетонной смеси для вашего проекта имеет важное значение для получения наилучших результатов. Здесь, в EasyMix Concrete, мы проектируем и поставляем бетон различной прочности и марок, чтобы обеспечить идеальное решение для любого проекта или области применения. Чтобы узнать, сколько бетона вам нужно, воспользуйтесь нашим калькулятором бетона на м3 или просмотрите наши цены на бетон, стяжку и аренду насоса.

В большинстве конструкций бетонных смесей используется один и тот же тип сырья: цемент, вода и заполнитель (обычно песок и камень) в разных соотношениях.К некоторым типам бетона добавляются дополнительные материалы для придания ему специальных качеств, например:

. Просмотрите наш глоссарий типов бетона, чтобы убедиться, что вы получаете правильный бетон для своего проекта. Если вы не уверены или хотите обсудить ваши требования, просто позвоните команде EasyMix. Даже если мы не сможем предоставить именно тот тип бетона, который вам нужен, мы будем более чем рады обсудить ваш проект, порекомендовать альтернативы и убедиться, что вы получите подходящие материалы для достижения наилучших результатов.

Глоссарий товарных бетонных смесей

C7 / 8 / Gen 0

Бетонная смесь

C7 & 8, бетон поколения 0 или бетонная смесь из влажной тощей смеси, обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, таких как основание бордюров, подпорки и опоры, внутренние фундаменты и слепки.

Идеально для: Заполнения полостей, бордюров, внутренних фундаментов и натяжек.

Прочность: 7 Ньютон / 28 дней.

C10 / поколение 1

Бетон

C10 или бетон Gen 1 — это чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства.Сюда входят неармированные полосы, засыпка траншей и сельское хозяйство.

Может также использоваться для дренажных работ и осыпания полов в домах, а также для закладных фундаментов и неструктурного массивного бетона в неагрессивных грунтовых условиях.

Идеально для: Фундамента под ступеньки, засыпки траншей, перекрытия полов и дренажных работ.

Прочность: 10 Ньютон / 28 дней.

C15 / Gen 2

Бетон

C15 или бетон Gen 2 подходит для полов без заделки металла.Он также является идеальным материалом для напольных покрытий, когда не будет устанавливаться постоянная отделка или напольное покрытие, такое как ковер или плитка.

Идеально для: фундаментов небольших стен, навесов и зимних садов. Мощение ступеней и дорожек.

Прочность: 15 Ньютон / 28 дней.

C20 / поколение 3

Бетонная смесь

C20 и бетон Gen 3 обычно используются для легких домашних применений и фундаментов, таких как основания сараев и цехов. Его также можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат металла.

Идеально для: фундаментов больших стен, гаражей, домов и пристроек. Мощение террасы. Усиленные основания и площадки для зимних садов, гаражей, навесов, теплиц.

Прочность: 20 Ньютон / 28 дней.

C25 / ST 2

Стандартизированная бетонная смесь C25 или Бетон ST2 широко универсальна и используется во многих коммерческих и домашних проектах. Он обычно используется для фундаментов и фундаментов, в том числе для заливки массивным бетоном, траншеи и армирования, а также для общих земляных работ.Его также можно использовать для бордюров, заполнения люков и небольших оснований для внешней мебели, например, патио.

Идеально для: фундаментов и усиленных оснований домов и пристроек. Засыпка траншей, бордюр и патио.

Прочность: 25 Ньютон / 28 дней.

C30 / PAV1 / ST 3

Бетон

C30, бетон PAV1 и бетон ST 3 — наиболее распространенные типы бетона, используемые для строительства мостовой.

Он также идеально подходит для более легких внешних применений, таких как укладка плит, а также для открытых площадок с твердым покрытием, таких как конюшни, подъездные пути, пешеходные дорожки, патио и гаражи.

Смеси

PAV 1 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия.

Идеально для: мощения внешних будок и укрепленных твердых опор. Армированные основания для мастерских и неармированные основания для домов и пристроек.

Прочность: 30 Ньютон / 28 дней.

C35 / PAV2

Бетон

C35 и бетон PAV2 — это бетон для тяжелых условий эксплуатации.Он предлагает высокое качество, аналогичное PAV1, но гораздо более существенное, что делает его пригодным для коммерческого и промышленного использования. Общие применения включают в себя фундаменты на плотах, сваи и внешние плиты и ступени, которые будут подвергаться постоянной нагрузке и соскабливанию со стороны промышленных транспортных средств и оборудования.

Смеси

PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия.

Идеально для: усиленных оснований коммерческих зданий и складских помещений для сельскохозяйственных нужд.

Прочность: 35 Ньютон / 28 дней.

C40

Бетон

C40 — это прочная бетонная смесь товарного сорта, которая чаще всего используется при строительстве конструктивных и опорных балок, опор и фундаментов, дорожных работ и в сельском хозяйстве.

Идеально для: фундаментов под септики, мощения парков грузовых автомобилей и сельскохозяйственных дворов.

Прочность: 40 Ньютон / 28 дней.

Глоссарий бытовых типов бетона

Если вы не отличаетесь от своего Gen 1 от вашего C20, существуют различные термины, которые могут возникнуть при исследовании различных типов товарного бетона. Ниже мы рассмотрели глоссарий популярных терминов по бетонным смесям, их сильных сторон и некоторых целей, для которых они предназначены.

Просто позвоните нам, чтобы обсудить свой проект, и мы будем рады порекомендовать идеальные материалы. Если мы не сможем поставить именно тот бетон, который вам нужен, мы сможем предложить качественные альтернативы и порекомендовать более подходящее решение.

Стандартный товарный бетон

Готовый бетонный раствор является наиболее распространенным производимым типом. Он производится на бетонном заводе, а затем доставляется на площадку барабанным смесителем. Вы должны стремиться заказать точное количество и подготовить дизайн смеси при оформлении заказа.

Идеально для: больших рабочих площадок, ограниченного пространства и времени, а также для подвальных помещений.

Объемный бетон

Объемный бетон производится на месте на мобильном бетонном заводе.Вам нужно будет заплатить только за то, что вы используете, и вы можете выбрать более или менее конкретный день без дополнительных затрат. Состав смеси можно изменить и обсудить на месте в день заливки.

Идеально подходит для: больших рабочих площадок, различных требований к проектам и подвалов.

Самоуплотняющийся бетон — SCC Concrete

Химические вещества, добавленные к этому типу бетона, означают, что он имеет высокую скорость потока, поэтому при заливке он выравнивается и уплотняется.Имея это в виду, он предлагает фантастические уровни силы, которых нет в более простых смесях.

Поскольку он не требует механического уплотнения и очень прост в установке, он также обеспечивает скорость доставки, что делает его идеальным для проектов с сжатыми сроками и ограниченным трудом.

Идеально для: сборных конструкций, фундаментов, полов и стен.

Декоративный бетон

Если вам нужен бетон для архитектурных работ или использовать бетон в эстетических целях, этот тип бетона — ваш лучший выбор.Он может иметь различные текстуры и цвета, чтобы дать вам больше свободы при использовании бетона для декоративного воздействия.

Идеально для: внутренних работ, узорчатых полов, декоративного покрытия и архитектурных элементов.

Бетон быстрого схватывания

Если вам нужен бетон для быстрого ремонта или если вы хотите ускорить строительство на определенных участках, вы можете положиться на быстросхватывающийся бетон. Его универсальность и скорость схватывания делают его идеальным для широкого спектра применений и проектов, и это особенно полезный материал в зимние месяцы, когда температура слишком низкая для традиционной сушки и схватывания бетона.

Идеально для: столбов ограждений, ремонта дорог, сборных и монолитных конструкций и общего ремонта бетона.

Рулонный бетон

Бетон, уплотненный роликами, укладывается аналогично асфальту, не требует опалубки или отделки, что обеспечивает быстрое и эффективное решение для укладки большого количества бетона. Он обладает высокой грузоподъемностью и может быть открыт для движения всего за несколько часов.

Обычно используется при строительстве новых дорог, его часто отдают предпочтение, поскольку он потребляет меньше энергии и производит меньше выбросов во время производства, а также является более экологически чистым после размещения.По сравнению с другими материалами он также более прочный и экономичный.

Идеально для: промышленных покрытий, тротуаров, дорог, парков, рулежных дорожек аэропортов и автостоянок.

Фибробетон

Фибробетонные смеси содержат множество мелких волокон, равномерно распределенных по бетону. Это образует сетчатую структуру, которая обеспечивает повышенную долговечность и прочность.

Бетон, армированный фиброй, имеет лучшую конструктивную целостность, что снижает необходимость использования стальной арматуры при строительстве.Это также означает, что ваша конструкция меньше подвержена растрескиванию или смещению.

Идеально для: жилых домов, легких коммерческих проектов, промышленных полов и внешних конструкций.

Проницаемый бетон (проницаемый бетон)

Водопроницаемая или проницаемая бетонная смесь более пористая, чем большинство других типов бетона, что позволяет воде, например, сильному дождю, проникать сквозь нее, что снижает риск затопления. При использовании для плоских работ он также предотвращает скопление воды, что может привести к заносу транспортных средств.

Его часто используют в экологически безопасном строительстве, поскольку он помогает защитить качество воды и ограничить водные отходы, обеспечивая экономичность застройки.

Идеально для: автостоянок, дорожек, бассейнов, теплиц, зон с ограниченным движением транспорта и экологически чистых проектов.

Жидкий бетон

Этот тип бетона содержит добавку пластификатора, которая создает сильную осадку, что способствует более свободному течению при заливке.

Это означает, что он создает отливки с высокой точностью и качеством поверхности с четкими краями и более гладкой текстурой.Он часто используется в бытовых элементах, таких как бетонные столешницы, но чаще всего используется для прокладки труб и кабелей, поскольку жидкий бетон быстро покрывает трубопроводы, обеспечивая их защиту и удерживая их на месте.

Идеально для: прокладки труб и кабелей.

Пенобетон

Пенобетон чрезвычайно универсален и может быть смешан с рядом добавок для придания ему специальных качеств, таких как пигменты, ускорители, замедлители схватывания и волокна.

Он обладает характеристиками самоуплотнения и распределения нагрузки, что означает, что его можно использовать для покрытия кабелей или трубопроводов без их раздавливания.Он также обладает высокими тепловыми качествами.

Идеально для: обратной засыпки, фундамента, заполнения пустот и восстановления траншей.

FND2 Бетон

Бетон

FND2 — это сульфатостойкая смесь, что очень важно при укладке бетона на сульфатные почвы или глину. Минимальное содержание цемента в смеси — 330 кг на кубический метр. Этот тип бетона часто используется для фундаментов зданий, где есть вероятность наличия почвы, которая может содержать сульфат.

Идеально для: фундаментов, зданий на сульфатных почвах и глинах.

Виды стяжки

Стяжка

— это более тонкий слой бетонного материала более высокого качества для более гладкой отделки с мелкими заполнителями. Его кладут прямо на основание, чтобы получить более четкий уровень, поддержать окончательное напольное покрытие или обеспечить изнашиваемую поверхность.

Стяжка

может быть трудной при укладке, но наша команда всегда готова дать вам совет и рассказать о процессе, чтобы вы добились наилучших результатов.

Стяжка стяжка

Стяжка, как следует из названия, полностью приклеивается к подготовленному бетонному основанию с помощью специального связующего вещества или грунтовки. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной от 25 мм до 40 мм, но в каждом проекте будут разные требования.

Склеенные стяжки

менее склонны к растрескиванию, скручиванию или образованию пустот, поэтому их обычно применяют в областях, где предполагается использование в тяжелых условиях.

Идеально для: Тонких стяжек и участков с большой нагрузкой.

Стяжка без сцепления

Несвязанные стяжки укладываются на гидроизоляционную мембрану или полиэтиленовую пленку, которая отделяет последний слой стяжки от бетонного основания. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной не менее 50 мм, но лучше проконсультироваться со специалистом, так как в каждом проекте будут разные требования.

Несвязанные стяжки необходимо дать медленно высохнуть, чтобы избежать скручивания, но их можно укладывать в любое время после исходной бетонной плиты основания, так как любые трещины в основании не проникают в стяжку.

Идеально для: старых бетонных оснований.

Плавающая стяжка

Плавающая стяжка укладывается на слой теплоизоляции, который обычно располагается поверх гидроизоляционной мембраны, разделяющей существующее бетонное основание. Основное преимущество плавающей стяжки — это обеспечиваемая ею термическая эффективность.

Обычно стяжка этого типа укладывается толщиной около 65 мм для полов с небольшой нагрузкой, но предлагаемая толщина 75 мм может быть более подходящей для полов с тяжелыми условиями эксплуатации.Каждый проект индивидуален, поэтому, если вы не уверены, обратитесь к эксперту.

Идеально для: Жилая недвижимость, звуко- и теплоизоляция.

Стяжка для теплого пола

По сути, это плавающая стяжка, но уложенная поверх труб теплого пола вместо изоляционного материала. Стяжка равномерно проводит тепло по полу, сохраняя тепло намного дольше и не образуя горячих или холодных точек.

Стяжка для теплого пола обычно укладывается толщиной от 65 до 75 мм, но если вы не уверены, уточните требования к проекту у эксперта, чтобы убедиться, что вы найдете правильное решение.Следует дать ему высохнуть в течение 21 дня, прежде чем постепенно включать нагрев, чтобы избежать растрескивания.

Идеально для: систем теплого пола.

Что подразумевается под «характеристической прочностью» (fck) бетона?

Характеристическая прочность бетона — одно из важных свойств бетона, которое действительно единодушно оценивают инженер-проектировщик или любой другой человек, участвующий в строительном секторе.

Прочность бетона на сжатие дается как характеристическая прочность на сжатие кубов размером 150 мм, испытанных в течение 28 дней (fck) — в соответствии с индийскими стандартами (стандарты ACI используют цилиндр диаметром 150 мм и высотой 300 мм) .Характеристическая прочность определяется как прочность бетона, ниже которой ожидается не более 5% результатов испытаний.

Эта концепция предполагает нормальное распределение прочности образцов бетона.

Кривая нормального распределения на образцах для испытаний для определения прочности на сжатие

На рисунке выше показано идеализированное распределение значений прочности на сжатие для определенного количества образцов для испытаний. По горизонтальной оси отложены значения прочности на сжатие в МПа.Вертикальная ось представляет количество испытательных образцов для определенной прочности на сжатие
. Это также называется частотой .

Среднее значение прочности на сжатие (средняя прочность) из графика составляет 40 МПа. Характеристическая прочность (fck) — это значение по оси абсцисс, ниже которого приходится 5% общей площади под кривой. Из графика ясно видно, что 30 МПа — это характерная прочность данной бетонной смеси. Значение fck меньше fcm (средняя прочность 40 МПа) на 1.64σ, где σ — стандартное отклонение нормального распределения.

Таким образом, можно сказать, что данная бетонная смесь имеет характеристическую прочность 30 МПа или это смесь марки М30.

M-Mix

* Примечание: для уровня достоверности 95% k = 1,64, следовательно, значение k варьируется в зависимости от уровня достоверности эксперимента

Определение:

Характеристическая прочность бетона — это прочность образцов бетона, отлитых и испытанных в соответствии с установленными практическими правилами и выдержанных в течение 28 дней; 95% тестируемых кубиков не должны иметь значение меньше этого значения.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Характеристики полимербетона — Большая химическая энциклопедия

Полимербетон, как высоконаполненный полимерный состав, может быть приготовлен на любом синтетическом связующем. Однако из-за требований к плотности, прочности, деформируемости, химической стойкости и другим характеристикам на практике используется около 10 различных типов мономеров или олигомеров. В сочетании с модифицирующими добавками они дают более 30 разновидностей полимербетона.[Стр.2]

Ниже приведены результаты многолетних экспериментальных исследований влияния водной среды на физико-механические характеристики полимерных бетонов [14], … [Стр.11]

Характеристики полимерных бетонов В зависимости от времени выдержки в водной среде … [Стр.14]

РИСУНОК 2.8 Влияние отрицательных температур на соотношение модуля упругости (1), предела прочности на сжатие (2) и предельных деформаций при сжатии (3 ) до аналогичных значений, полученных при испытании контрольных образцов РубКона при комнатной температуре.(Перепечатано из Ю. Потапова, О. Фиговского, Ю. Борисова, В. Чмыхова, Д. Бейлина, Влияние температуры на физико-механические характеристики полимербетона, J. ​​Scientific Israel Technological Advantages 5, № 1-2 ( 2003) 11-13.) … [Стр.34]

Потапов Ю., Фиговский О., Борисов Ю., Чмыхов В., Бейлин Д. Влияние температуры на физико-механические характеристики полимербетона, J. ​​Scientific Israel Technology Advantages 5, no. 1-2 (2003) 11-13. [Стр.120]

Особые характеристики совместимости поливинилацетата с цементом привели к широкому использованию этого латекса в качестве основного компонента в композитах полимер-раствор и полимербетон.[Pg.765]

Полиуретановые смолы VE имеют механические свойства, аналогичные или превосходящие свойства обычных VE и эпоксидных смол. Характеристики включают температуру тепловой деформации 120 ° C (248 ° F). Предельное удлинение неармированной формовочной смеси без наполнителей составляет 5,5%, предел прочности при растяжении составляет 80 МПа, а предел прочности при изгибе составляет 150 МПа. Смолы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Применения включают индивидуальные автомобильные детали, транспортные средства для отдыха, уличное оборудование, ванны / душевые и электрические детали.Смолы подходят для стандартных процессов формования, некоторые из которых были специально разработаны для пултрузии, RIM, пены, клея и полимербетона. [Стр.157]

Полимеры. Целью добавления полимеров в матрицу бетона является улучшение характеристик свежего бетона (таких как удобоукладываемость), а также улучшение затвердевших свойств, таких как прочность на изгиб, модуль упругости и адгезионные характеристики [8]. Включение полимеров в бетон может происходить в виде модифицированного полимером бетона (PMC), бетона, пропитанного полимером (PIC) или в виде полимербетона (PC) [9]. В этом проекте целью было разработать сверхлегкий бетон. материал, использующий портландцемент в качестве основного связующего, модифицированный подходящим полимером — таким образом, применение PMC.Модификаторы полимера, выбранные для разработки сверхлегкого материала с тонкой пленкой, представляли собой коммерчески доступный латекс SBR, а также легко доступный акриловый полимер. [Стр.132]

B) Полимерцементный бетон — это модифицированный бетон, в котором часть цементного вяжущего заменена на органический полимер. Его получают путем включения мономера, форполимера или дисперсного полимерного латекса в цементно-бетонную смесь. Используемая технология процесса аналогична технологии обычного бетона и имеет то преимущество, что ее можно заливать на месте для применения в полевых условиях.Большинство композитов полимер-цемент-бетон основаны на различных типах решеток, полученных, в частности, путем эмульсионной полимеризации. Решетки представляют собой водные эмульсии, содержащие полимерные частицы, такие как SBR, NBR, PVAc, сополиэфиры AA-MAA и PAA-PMAA-SBR. Совместимость SBR, PVAc и акриловых решеток с портландцементом дает определенные характеристики, которые привели к широкому использованию этого компонента в качестве полимербетонных композитов. [Стр.104]

Свойства полимербетона зависят от характеристик полимера, используемого заполнителя и рецептуры [12, 13].Вообще говоря, уникальными свойствами полимербетона являются [13] … [Pg.129]

Накладки Накладки из полимербетона используются для получения прочных, почти непроницаемых и износостойких поверхностей на портландцементных бетонах. Подходящая текстура поверхности может быть получена для соответствующего сопротивления скольжению и характеристик аквапланирования. Поверхности, на которые будет наноситься покрытие, должны быть подготовлены для обеспечения хорошей адгезии. Поверхность должна быть прочной, прочной, сухой и чистой. Системы мономеров и заполнителей, используемые для перекрытий из полимербетона, аналогичны системам ремонтных материалов из полимербетона.[Стр.131]

Любой из этих компонентов разрыва или усталости может играть основную или второстепенную роль в зависимости от структуры полимербетона и содержащихся в нем ингредиентов, характера среды, механического режима, характеристик поверхностей. контактирует с полимером при трении. [Стр.197]

Reis, J.M.L. (2006) Характеристики разрушения и изгиба полимербетона, армированного натуральными волокнами. Констр. [Стр.281]

LMC используется в подводном бетоне как для нового строительства, так и для ремонта.Важные требования для получения противосмывающей способности, такие как сопротивление расслоению, текучесть, самовыравнивающиеся характеристики и меньшая просачиваемость, обеспечиваются добавлением полимерных добавок, повышающих вязкость, при соотношении полимер-цемент 0,2-2,0%. Эти добавки представляют собой водорастворимые полимеры и подразделяются на две группы: типы целлюлозы, такие как метилцеллюлоза и гидроксиэтилцеллюлоза, и типы полиакриламидов, такие как полиакриламид и полиакриламид-акрилат натрия [101].[Pg.361]

Одним из существенных ограничений использования суперпластификаторов первого и второго поколения в товарном текучем бетоне является быстрое снижение первоначально достигнутой высокой удобоукладываемости, и это составляет одно из главных ограничений их более широкого принятие. Поэтому ряд крупных производителей добавок спонсировали активные исследования с целью улучшения характеристик сохранения удобоукладываемости своих суперпластификаторов. Некоторые недавние разработки [48] показали многообещающие, в том числе материалы на основе акрилатных полимеров (AP).Сообщается, что материалы на основе AP более эффективны, чем сурпластификаторы на основе ОЯТ или SMF, с точки зрения уменьшения количества воды, увеличения осадки и удержания осадки. На рис. 7.19 показано значительное улучшение сохранения удобоукладываемости, обеспечиваемое суперпластификатором типа AP по сравнению с типом SNF. [Pg.447]

Олигофенилэтоксисилоксаны используются в качестве модификаторов различных полимеров для улучшения их атмосферостойкости и других технических характеристик, а также для повышения термостойкости покрытий.Например, PES-50 используется для модификации простых полиэфиров, ациловых и эпоксидных полимеров. PES-80 используется для модификации алкидных и карбамидоформальдегидных смол. Кроме того, ПЭС-80 применяется как добавка в краски и эмали (для улучшения их текучести, блеска и цвета), а также в бетонные смеси (для повышения водостойкости и долговечности бетонных работ). [Pg.214]

К настоящему времени, чтобы материализовать эти характерные особенности в конкретном или абстрактном виде, были синтезированы и изучены многие нуклеофилсодержащие полимеры.В частности, абстрактная материализация так же бесчисленна, как и функциональные полимеры, принимая во внимание полимеры, отличные от полимеров, содержащих нуклеофилы. Полимеры, полученные в результате абстрактной материализации, занимают свои конкретные области. [Pg.56]

Примечательно, что для исследования свойств реальных полимерных систем с топологическими ограничениями недостаточно уметь рассчитывать статистические характеристики цепочек в решетке препятствий.Также необходимо уметь сравнивать любую конкретную физическую систему с уникальной решеткой препятствий.

: Теоретическая грамматика английского языка — BestReferat.ru

Конспект лекций по теоретической грамматике английского языка

Тема 1. ВВЕДЕНИЕ.

Пункт 1. Предмет теоретической грамматики и его отличие от практической грамматики.

Следующий курс теоретической грамматики служит для описания грамматической структуры английского языка как системы, в которой все части взаимосвязаны.Разница между теоретической и практической грамматикой заключается в том, что практическая грамматика предписывает определенные правила использования и учит правильно говорить (или писать), тогда как теоретическая грамматика представляет факты языка, анализируя их, и не дает никаких предписаний.

В отличие от школьной грамматики теоретическая грамматика не всегда дает готовое решение. В языке существует ряд явлений, по-разному интерпретируемых разными лингвистами. В значительной степени эти различия связаны с тем, что в лингвистике существуют различные направления, каждое из которых имеет свой метод анализа и, следовательно, свой подход к делу.Но иногда эти различия возникают из-за того, что некоторые языковые факты трудно анализировать, и в этом случае единственное, что можно предложить, — это возможный способ решения проблемы, а не окончательное решение. Именно из-за этого обстоятельства существуют разные теории одного и того же языкового феномена, чего нельзя сказать о практической грамматике.

Пункт 2. Основные этапы развития теоретической грамматики английского языка.

Теоретическая грамматика английского языка естественным образом развивалась в русле мировой лингвистики.Наблюдая за тем, что одни языки очень похожи друг на друга по своим формам, а другие совершенно не похожи друг на друга, ученые еще давно высказали идею о том, что языки, обнаруживающие формальные черты сходства, имеют общее происхождение. Попытки создать группы родственных языков неоднократно предпринимались с 16 ^-го .
века. Среди ученых, развивших идею языковых отношений и попытавшихся дать первые схемы своих генеалогических группировок, мы находим имя Дж.Дж. Скалигер (1540–1609).

Но последовательно научное доказательство и изучение действительной взаимосвязи между языками стало возможным только тогда, когда в первом квартале 1990 г. 90-х гг. 9039 г. был создан сравнительный исторический метод изучения языков.
век.

Исторический сравнительный метод, разработанный в связи со сравнительным наблюдением языков, принадлежащих к индоевропейской семье, и его появление было стимулировано открытием санскрита.

Сэр Уильям Джонс (1746-1794), выдающийся британский востоковед и изучающий санскрит, был первым, кто указал в форме строго обоснованной научной гипотезы, что санскрит, греческий, латинский, готический и некоторые другие языки Индии и Европы имеют возникли из того же источника, которого больше не существовало. Он выдвинул эту гипотезу в своем знаменитом докладе Калькуттскому лингвистическому обществу (1786 г.), основывая свои взгляды на наблюдении за словесными корнями и некоторыми грамматическими формами в сравниваемых языках.

Взаимоотношения между языками индоевропейской семьи систематически и научно изучались в начале 19-х ^{-х годов}
века некоторыми европейскими учеными, такими как Франц Бопп (1791-1867), Расмус Кристиан Раск (1787-1832), Якоб Гримм (1785-1863) и А. Ч. Востокова (1781-1864). Эти ученые не только провели сравнительные и исторические наблюдения за родственными языками, но и определили фундаментальную концепцию лингвистического родства (родства) и создали исторический сравнительный метод в лингвистике.Возникновение этого метода знаменует собой появление лингвистики как науки в строгом смысле этого слова.

После этого историческое и сравнительное изучение индоевропейских языков на долгие годы стало основным направлением европейской лингвистики.

Историческое сравнительное языкознание получило дальнейшее развитие в трудах таких ученых 19 ^{-х годов} .
и 20 ^-е
веков как Ф. Диц (1794-1876), А. Ф. Потт (1802-1887), А.Шлейхер (1821-1868), Ф. И. Буслаев (1848-1897), Ф. Ф. Фортунатов (1848-1914), Ф. де Соссюр (1857-1913), А. Мейе (1866-1936) и другие лингвисты.

В начале 20-х годов ^-е
Наука лингвистика шла разными путями и позже сформировалась в различные направления или школы, каждая из которых внесла большой вклад в теоретическую грамматику английского языка. В настоящее время этот процесс продолжается, и он будет подробно рассмотрен далее.

Таким образом, мы можем условно проследить три основных этапа развития теоретической грамматики английского языка: первый (16
века — первая четверть 19 ^-е
века), вторая (первая четверть 19 ^-е
века — 1930-е годы) и третий (1930-е годы — настоящее время).

Пункт 3. Классическая научная грамматика конца 19-х ^-х
века и первые

половина 20 ^-е
век
.

Как было сказано выше, основной способ 19 ^-го
век и начало 20-х годов ^-е
века был историческим сравнительным методом. Как ни ценно он был для научного изучения языков, он имел определенные недостатки и ограничения.

Исторический сравнительный метод не дал точного определения объекта языкознания как самостоятельной науки. Логические, психологические и социологические соображения вовлекались в лингвистические исследования в такой степени, что затрудняли понимание собственно лингвистики.

Изучением многих языков мира не уделялось должного внимания, исследование ограничивалось группой индоевропейских языков.

Изучались в основном исторические изменения фонологических и морфологических единиц; Синтаксис едва ли существовал как сложная область лингвистики наряду с фонологией и морфологией.Кропотливое изучение эволюции звуков и морфем привело к атомистическому подходу к языку.

Как реакция на атомистический подход к языку появилась новая теория, которая стремилась понять языковые события в их взаимной взаимосвязи и взаимозависимости, понять и описать язык как систему.

Первыми лингвистами, которые заговорили о языке как о системе или структуре более мелких систем, были Бодуэн де Куртенэ (1845-1929) и академик Ф.Ф. Фортунатов из России и швейцарский лингвист Фердинанд де Соссюр.

Существовали три основные лингвистические школы, которые разработали эти новые представления о языке и лингвистике как науке, изучающей их: пражская школа, создавшая функциональную лингвистику, Копенгагенская школа, создавшая глоссематику, и американская школа, создавшая описательную лингвистику. Грамматика непосредственных составляющих была дальнейшим развитием описательной лингвистики; Трансформационная грамматика, последняя версия.

Пражская школа была основана в 1929 году и объединила чешских и русских лингвистов: Матесиуса, Трнка, Николая Трубецкого, Романа Якобсона и других. Главный вклад ранних прагов в современную лингвистику — это методика определения единиц фонологической структуры языков. Основной метод — использование противопоставлений (контрастов) звуков речи, изменяющих значение слов, в которых они встречаются.

Копенгагенская школа была основана в 1933 году Луисом Ельмслевым (1899–1959) и Вигго Брондалом (1887–1942).В 1939 году пражская и копенгагенская школы основали журнал Acta Linguistica, который в течение нескольких лет был международным журналом структурной лингвистики. В начале 1930-х годов концепция Копенгагенской школы получила название Glossematics (от греч. Glossa).

Пункт 4. Американская описательная лингвистика 1940-1950-х годов.

Описательная лингвистика возникла из необходимости изучения полуизвестных и неизвестных языков индейских племен.В начале 20 ^-е
века эти языки стремительно вымирали в условиях того времени. Изучение этих языков было предпринято из чисто научных интересов.

Индийские языки не имели письменности и, следовательно, не имели истории. От исторического сравнительного метода там было мало толку, и первым шагом в работе было пристальное наблюдение и строгая регистрация языковых форм.

Франц Боас, лингвист и антрополог (1858-1942), обычно упоминается как предшественник американской описательной лингвистики.Его основные идеи позже были развиты Эдвардом Сепиром (1884-1939) и Леонардом Блумфилдом (1887-1949). Основная работа Блумфилдса «Язык» была опубликована в 1933 году. Все лингвисты США в то или иное время ощущали влияние этой книги. Это полная методология изучения языка, подходящая к языку так, как если бы он был неизвестен лингвисту (студенту). Основные концепции книги Bloomfields:

1. Язык — это работоспособная система символов, то есть языковых форм, с помощью которых люди общаются.

2. Грамматика — это осмысленное расположение языковых форм от морфем до предложения.

Главный вклад Американской описательной школы в современную лингвистику — это разработка методов лингвистического анализа. Основными методами являются метод распределения и метод непосредственных составляющих.

Недавнее развитие описательной лингвистики привело к появлению нового метода — трансформационной грамматики. TG был впервые предложен Зеллигом С.Харриса как метод анализа сырого материала (конкретных высказываний), который позже был разработан Ноамом Хомским как синтетический метод генерации (построения) предложений. TG относится только к синтаксису и предполагает распознавание (идентификацию) таких языковых единиц, как фонемы, морфемы и классы форм, причем последние формулируются в соответствии с распределением и IC-анализом или иначе. Чарльз Карпентер Фрис — еще одна выдающаяся фигура американской лингвистической теории. Широко известен его главный труд «Структура английского языка».

Тема 1. ВВЕДЕНИЕ (продолжение).

Пункт 5. Проблемы падежной грамматики.

Падежная грамматика или ролевая грамматика — это метод описания семантики предложения без модальных или перформативных элементов как системы семантических валентностей через связи основного глагола с ролями, подсказанными его значением и выполняемыми номинальными компонентами. .

Пример: глагол отдавать требует ролей или падежей агента, получателя и объекта предоставления.

Он дает мне книгу. Мне он подарил книгу. Он дал мне книгу.

Case Grammar возникла в рамках Transformational Grammar в конце 1960-х годов и развивалась как грамматический метод описания.

Существуют разные подходы к падежной грамматике, касающиеся типа логической структуры предложения, расположения ролей и их возможных комбинаций, то есть падежных рамок, а также способа, которым семантические связи отражаются в структуре предложения с помощью формальные приемы.

Case Grammar использовалась для описания многих языков на семантическом уровне. Результаты этого исследования используются при разработке искусственного интеллекта (так называемая семантика фреймов) и в психолингвистике.

Однако в Case Grammar нет ни четких определений, ни критериев для определения семантических ролей; их статус неясен при образовании предложения; одинаково неясны степень полноты их расположения и границы между ролевыми элементами и другими элементами в предложении.

Пункт 6. Основные концепции синтаксической семантики (или семантического синтаксиса) и лингвистики текста

Назначение и социальная сущность языка — служить средством общения. И структура, и семантика языка в конечном итоге служат именно этой цели. На протяжении веков лингвисты уделяли основное внимание структурным особенностям языков. Это можно легко объяснить тем фактом, что структурные различия между языками гораздо более очевидны, чем различия в содержании; поэтому изучение последних рассматривалось как исследование конкретных языков.Правильность такого предположения подтверждается тем, что из всех семантических явлений наиболее изученными были наиболее идеоэтнические, например, лексико-смысловая структура слов. Что касается синтаксической семантики, которая во многом является общей для разных языков, то она оказалась наименее изученной. Между тем изучение этой области языковой семантики представляет особый интерес как минимум по двум причинам. Во-первых, общение организовано не с помощью отдельных слов, а с помощью высказываний или предложений.Обучение речевому общению, полностью переданному с помощью языковой информации, невозможно без изучения семантики предложений. Во-вторых, изучение семантической стороны синтаксических конструкций важно, помимо чисто лингвистических задач, для понимания особенностей и закономерностей мыслительной деятельности человека. Язык и речь являются основным источником информации, которая является основой для установления законов, а также категорий и форм человеческого мышления. Таким образом, семантика языка является таким же важным и юридическим объектом лингвистического изучения, как и языковые формы.

Пункт 7. Современные методы грамматического анализа: I.C. метод (метод непосредственных составляющих), оппозиционный, трансформационный и компонентный методы анализа.

(a) Метод IC, предложенный американскими дескриптивистами, представляет предложение не как линейную последовательность слов, а как иерархию его IC, как структуру структур.

гл. Фрис, который развил метод, предложенный Блумфилдом, предложил следующую диаграмму для анализа предложения, которая также раскрывает механизм генерации предложений: самые большие IC простого предложения — это NP (именная фраза) и VP. (глагольная фраза), и они делятся дальше, если позволяет их структура.

Уровень 3 Рекомендательный комитет одобрил его повышение.

Конкретные и абстрактные существительные

Конкретные и абстрактные существительные являются типами нарицательных существительных. Если вам нужен обзор различных типов существительных, щелкните здесь.

Конкретные существительные

Конкретные существительные обычно очень легко понять учащимся. Это вещей, которые можно увидеть или потрогать. Просто посмотрите вокруг, все, что вы видите или потрогаете, — это конкретные существительные.Например:

• стул, стол, машина, книга, письменный стол, яблоко, бейсбол, карандаш, блокнот, ноутбук, телефон.

Абстрактные существительные

Абстрактные существительные — существительные, которых нельзя увидеть или потрогать. Это такие вещи, как идеи, чувства или эмоции. Например:

• любовь, счастье, волнение, критика, разум, сила, утро, день, красота.

Иногда абстрактные существительные трудно идентифицировать , потому что учащиеся не думают, что такие вещи, как trust или храбрость , являются существительными, но это так.

Помните, что некоторые английские слова могут функционировать как более чем одной части речи в зависимости от того, как они используются в предложении.

Например, давайте посмотрим на слово «любовь». В зависимости от значения предложения это может быть глагол или существительное:

• I love my dog. (Любовь — это глагол в этом предложении).
• Любовь заставляет мир вращаться. (Любовь — это абстрактное существительное в этом предложении).

Вот еще один пример со словом «сон»:

• I сплю восемь часов каждую ночь. (Сон — это глагол в этом предложении).
• Сон важен для хорошего здоровья. (Сон — это абстрактное существительное в этом предложении).

Абстрактные существительные часто являются бесчисленными существительными, но они могут быть либо исчисляемыми, либо бесчисленными (например, утро / утро, ситуация / ситуации).

Еще примеры абстрактных существительных

Поскольку абстрактные существительные сложнее идентифицировать, чем конкретные существительные, вот еще несколько примеров, которые помогут вам лучше понять.

Абстрактные существительные, выражающие эмоции или чувства

Абстрактные существительные об идеях и концепциях

Абстрактные существительные об атрибутах о состояниях

Абстрактные существительные о времени

Надеюсь, это объяснение помогло вам лучше понять разницу между абстрактными и конкретными существительными.