Имитация брусчатки из бетона: Имитация брусчатки на бетоне с помощью штампа

Содержание

как сделать своими руками, разновидности, цены

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Оглавление:

  1. Что представляет собой?
  2. Разновидности штампов
  3. Технология изготовления своими руками
  4. Стоимость

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

  • в патио и на террасах;
  • на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
  • на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

  • Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
  • Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
  • Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
  • Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

  • у них нет такого длительного срока службы;
  • им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
  • они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
  • их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

  • предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
  • на 2-см от земли укладывается армосетка;
  • готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

Типы Количество клише в комплекте Жесткость Обрабатываемая площадь Стоимость 1 клише, рубли Цена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости 3 80 0,33 4 800 12 000
Итальянский камень 1 0,2 7 000
Имитация кирпича на стенах 85 0,203 3 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях 1 1,5 18 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками 2 80 0,36 6 900 12 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

Садовые дорожки из кирпича, бетона, натурального камня, тротуарной плитки

Тротуарные дорожки и детские площадки — одни из основных элементов ландшафтного дизайна. Сейчас выпускается много материалов, которые можно использовать для обустройства дорожек. Для детских площадок производят плитку в виде рыбок, листиков, черепашек. Она может быть разных оттенков.

Для придания прочности, и улучшения эксплуатационных характеристик, в состав сырья для производства таких материалов входят различные отвердители. Благодаря этому, плитка отличается повышенной морозостойкостью, прочностью, устойчивостью к агрессивным воздействиям, истиранию. Первоначальный цвет и внешний вид плитка сохраняет в течение длительного срока эксплуатации.

Материалы для садовых дорожек

Покрытия садовых дорожек или тротуаров могут быть разными. Чтобы выбрать материал для их обустройства, необходимо учесть интенсивность использования покрытия. Для пешеходных дорожек подойдет мягкий слой из песка или гравия. Для тротуара, который будет использоваться более интенсивно, подойдет плитка, уложенная на сухую смесь цемента и песка. Такое покрытие надежнее, прочнее. А для оборудования стоянки для автомобилей необходимо выбирать специальные виды покрытия. Это может быть мостовой камень или, например, армированная плитка.

При обустройстве дорожек для пешеходов важно сделать их нескользкими. Для этого, при разбивке делают уклон от середины к краям на 2 градуса, и на 0,5-1,5 градуса на 1 м длины. С появлением новых технологий стало возможным создание красивых отделочных материалов, с прекрасными эксплуатационными свойствами. Распространены материалы, имитирующие спилы дерева, булыжник, брусчатку.

При их производстве применяют технологию вибролитья или вибропрессования. Главная функция вибропрессованной плитки — эстетичность, а вибролитой — возможность использования в местах с интенсивными нагрузками. Износостойкость вибролитых материалов высока: такое покрытие не повредится, даже при снятии с него льда с помощью лопаты.

Дорожки из натурального камня

Красиво смотрятся тротуары, выложенные натуральным камнем. Для мощения используют разные породы камня. В зависимости от того, используется обработанный или необработанный (колотый, пиленый) камень, получают покрытие разной фактуры: гладкое, грубое, шероховатое. Оттенки покрытия также разнообразны. Гранитные материалы могут быть черными, серыми, темно-красными. Обычно, из гранита и базальта делают плиты для мощения и брусчатку. Благодаря вулканическому происхождению материалов, они отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Монолитные дорожки из бетона

В ландшафтном дизайне широко используются монолитные дорожки. Они не всегда выглядят однообразно. Дизайнеры создают из таких дорожек настоящие шедевры художественного искусства. Благодаря вдавливанию в бетон небольших разноцветных камней или гальки, а также тонированию бетонной смеси, можно придать покрытию необычный и красивый вид. Обычно такие покрытия используются для отделки дорожек, по которым часто передвигаются пешеходы, для отделки въездной дороги в гаражи и др.

Чтобы сделать такую дорожку, необходимо подготовить траншею, и засыпать ее слоем щебня толщиной 10 см. Этот слой хорошо трамбуют и выравнивают. После этого по краям делают опалубку для заливки бетона. Она должна выступать над уровнем щебня примерно на 5-8 см. Чтобы после высыхания бетонный слой не разрывался, не трескался, рекомендуется делать температурные швы через каждые два-три метра. Для создания температурных швов, поперек тротуара ставят доску толщиной 1 см. Такие доски ставят ребром, через указанное расстояние, на протяжении всей длины тротуара. После этого опалубку заливают подготовленной бетонной смесью.

Пока бетон полностью не застыл, его поверхность обрабатывают жесткой щеткой. Потом на бетон укладывают полиэтиленовую пленку, и оставляют ее до полного высыхания бетонного слоя — на три-четыре дня. После этого опалубку снимают.

Тротуарная плитка

Тротуарная бетонная плитка чаще других материалов используется для покрытия дорожек. Она отличается прочностью и долговечностью, и. в отличие от большинства других покрытий, имеет много оттенков и форм.

Производители в течение нескольких лет разрабатывали методы и способы увеличения долговечности бетона. Это его свойство считается основным недостатком бетонной плитки. Добиваются улучшения свойств бетона путем использования наполнителей и специальных марок цемента. Сейчас плитку производят с использованием двух технологий — вибролитья и вибропрессования. Вследствие различных технологий производства, получают материалы с различными характеристиками.

Вибропрессованная плитка отличается эстетичностью, поэтому часто применяется в декоративных целях. Вибролитая плитка, в отличие от продукции, произведенной методом вибропрессования, характеризуется прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. Улучшения эксплуатационных характеристик добиваются путем добавления к исходному сырью пластификаторов, гранитной крошки, песка. При укладке этого материала важно следить, чтобы между плитками не застаивалась вода. Это может привести к разрушению, повреждению покрытия.

Для укладки предварительно вырывают траншею глубиной 15 см, на дно которой насыпают слой щебня, толщиной 8см. Щебень тщательно уплотняют, после чего на него укладывают песок, толщина слоя — 5 см. Песок нужно полить водой, выровнять и уплотнить. После этого на подготовленное основание можно укладывать плитку. Пространство между отдельными плитками необходимо засыпать песком. Для этого можно использовать и смесь из песка и цемента, и землю с семенами почвопокровных растений или обычной газонной травы.

Тротуарная плитка может имитировать кирпич или брусчатку. Производят продукцию в форме сот, ракеток, волн. Также можно подобрать плитку разных оттенков. Благодаря этому можно каждый участок сделать индивидуальным и красивым.

Распространены также дорожки из мостового камня и брусчатки. Для их укладки сначала подготавливают траншею глубиной 20 см, на дно которой насыпают щебень, толщиной 8 см. Сверху укладывают песок, который поливают водой и утрамбовывают. На мокрый песок укладывают камень. Потом поверхность выравнивают, и сверху засыпают сухой смесью из цемента и песка, или просто песком. Затем поливают дорожку. Между камнями щели должны быть не более 8 мм.

Дорожки из кирпича, дерева и щебня

Садовые дорожки можно сделать не только из тротуарной плитки или монолитного бетона. Хорошо смотрятся и другие материалы — кирпич, дерево, галька, щебень.

Для кирпичных дорожек обычно используют клинкерный кирпич, производимый на немецких заводах. Ассортимент клинкерного кирпича достаточно широк, и можно подобрать продукцию разных цветов и форм. Этот материал является самым дорогим из всех материалов, используемых для отделки дорожек. Он представляет собой глину, хорошо обожженную, и отличающуюся повышенной прочностью. Цвет кирпича может быть синевато-черным, охристым, красным. Такое покрытие часто встречается, и поэтому выглядит привычным. Чтобы сделать дорожку оригинальной, эффектной и индивидуальной, можно использовать особые виды клинкерного кирпича синего цвета.

Дерево также применяется при обустройстве дорожек на садовых участках. Сейчас его часто используют в ландшафтном дизайне. Ценится такое покрытие, прежде всего, из-за экологичности, натуральности. Но оно является декоративным, так как обладает невысокими эксплуатационными характеристиками, недостаточной прочностью и небольшим сроком службы, в отличие от бетонных или каменных покрытий. Обычно, для отделки тротуаров деревом используется древесина лиственницы. По таким дорожкам приятно ходить, они красиво смотрятся — из-за естественного рисунка древесины, и имеют приятный аромат.

Для пешеходных тротуаров используется мягкое покрытие из гальки, гравия или кирпичной крошки. Такую дорожку можно соорудить быстро. Сначала в месте ее прокладки вырывают яму глубиной 15 см. Потом дно ямы уплотняют и утрамбовывают. Далее в яму насыпают десятисантиметровый слой щебня, укатывают его, и сверху укладывают выбранное покрытие, толщиной 5 см. Покрытие необходимо разровнять и уплотнить. Сверху можно посыпать его песком крупной зернистости.

Материалов для создания тротуарных дорожек много. Их выбор зависит от того, какая нагрузка ожидается на покрытие, и для чего конкретно оно предназначено.

Перейти в раздел: Ландшафтные материалы и элементы благоустройства → Плитка тротуарная вибропрессованная

Штампованный бетон

Основные факты и область применения

В современном строительстве можно услышать такой термин как штампованный бетон. Иногда его называют декоративным или декоративно-печатным. Он часто используется вместо плитки для выкладывания дорожек и тротуаров — в том числе этот материал можно использовать на собственной даче.

Штампованный бетон отлично подходит для имитации различных материалов. Например, таких, как уэльский сланец или римская брусчатка.

Часто такой декоративный бетон применяют при отделке подъездных дорог, старинных рынков, пабов, выставочных залов, ресторанов и многих других подобных проектов.

Также штампованный бетон можно использовать при оформлении стен.

Технология изготовления и использования штампованного бетона

Печатный (штампованный) бетон получается в результате использования полиуретановых, либо металлических штампов. Теперь можно получить не унылую бетонную поверхность, а имитацию благородного камня, брусчатки, сланцевых плит, кирпичной кладки. Такая поверхность украсит придомовую территорию, садовые дорожки, цоколь здания и пр.

Готовые штампы продаются в строительных магазинах. Чем плотнее материал формы, тем легче выполнить декорирование бетонной поверхности. Со слишком мягкими штампами тяжелее работать, требуется приложить больше усилий.

Существует огромное количество разных узоров. Также возможны самые разные варианты оттенков.

Штампованный бетон выкладывается на твердую поверхность. Например, это может быть бетонная, асфальтная, каменная, кирпичная поверхность и т.д.

Предварительно поверхность нужно очистить и желательно обезжирить (особенно это актуально для вертикальных поверхностей).

Характеристики и преимущества

Штамповый бетон способен выдерживать довольно большие нагрузки, обладает высокой стойкостью к физическим и химическим воздействиям. Это возможно благодаря специальным добавкам, таким как пластификаторы.

Материал обладает отличной влагоустойчивостью, даже если напор воды очень интенсивный. Поэтому этот бетон часто задействуют в проектах, где предусмотрено строительство бассейна или водопада.

После выкладки бетон обрабатывается специальными герметиками, защищающими его от повреждений, пыли, грязи и т.п.

Подробнее о процессе укладки

Из минусов можно отметить то, что процесс укладки штампованного бетона достаточно сложный. Особенно, если вы беретесь за эту технологию впервые и пытаетесь во всем разобраться самостоятельно. Например, нужно подобрать правильный момент для нанесения красящего порошка — бетон должен быть еще влажным.

Для закрепления цвета необходимо провести повторное нанесение порошка. Далее необходимо использовать специальный порошок, который избавляет от прилипания к печатным формам. При высоких температурах необходимо добавлять специальные добавки, замедляющие процесс застывания бетона. Примерно через сутки под напором воды можно убрать лишний гидрофобный порошок. Затем необходимо нанести лак-герметик, который защищает поверхность штампованного бетона от износа и различных внешних воздействий.

Отметим также, что иногда штампованный бетон может получиться скользким —  как раз из-за специального лака, который наносится на поверхность. В этом случае желательно добавлять специальные противоскользящие добавки. К этому довольно ответственно относятся в США.

Штампованный бетон с выразительной структурой

Такой бетон имеет выразительную структуру при срезе, которая получается в результате добавления в состав декоративных заполнителей (керамика, цветное стекло, мрамор, антрацид, щебень и песок необычных оттенков).

Крупность фракций заполнителя выбирается в зависимости от желаемого эффекта. Цвет может быть контрастным или в тон цемента. Обнажение зерен получается путем обработки затвердевшего бетона при помощи специальных инструментов. Кроме того, может использоваться раствор соляной кислоты, либо добавки, замедляющие затвердевание внешнего слоя. Это позволяет с легкостью убирать еще не застывшую лицевую поверхность материала.

Вывод

Материал невероятно интересный. Особенно для дизайнерских целей. Но он требует соблюдения технологий и определенной скрупулезности. Если вы планируете использовать такой бетон самостоятельно, то рекомендуем предварительно проконсультироваться с продавцами штампов и бетона, либо с профессиональными строителями, которые могут помочь хорошим советом именно в вашем случае.

Cадовые дорожки из бетона на даче своими руками

Сделать садовые дорожки из бетона своими руками настолько просто, что справиться с этим можно даже в одиночку. Самая сложная операция – это замес раствора для заливки. Но решить проблему удается при помощи бетономешалки или использования тротуарной плиты из бетона. Элементы невелики по размеру и весят столько, что их легко переносить и укладывать на заранее подготовленную основу.

Виды бетонного материала для создания тропинок

Искусственный камень, которым мостят дорожки, можно купить в готовом виде. К разновидностям материала относят вибропрессованную и вибролитую плиту и брусчатку. Изготовить элементы для мощения дорожки легко собственными руками. При этом удается сэкономить на покупке материала, т. к. ингредиенты раствора стоят дешевле, чем готовые детали кладки.

С использованием форм

Готовые пластиковые или самодельные формы позволяют имитировать натуральный камень и кладку из брусчатки. Приложив фантазию, домашний мастер может изготовить необычные плиты для мощения садовых тропинок. Самое простое – купить готовые формы. Они позволяют производить работы без перерыва на схватывание бетона.

Формы-опалубки легко изготовить своими руками, соединяя рейки в прямоугольники или другие геометрические фигуры. Для выемки нужно сделать ручки, а поверхность обработать маслом (автомобильной отработкой).

Штампованный бетон

Для изготовления рисунка на поверхности монолита применяют и специальные формы-штампы. Выбрать такие легко по своему вкусу в любом строительном магазине. Изделия дешевые и отличаются большим ассортиментом.

Принцип их использования состоит в отпечатывании рисунка, имитирующего брусчатку, камень и пр. на поверхности свежезалитого раствора. После съема формы остается фактурный отпечаток. Штамп используют сразу же для декорирования поверхности рядом с уже полученными отпечатками.

Плитка

Готовую плитку в большом ассортименте предлагают торговые организации. Существует множество вариантов ее исполнения: брусчатка, фигурные мозаичные детали, фактурная с узорчатой поверхностью или имитацией древесины или ценных пород камня. Но изготовить бетонные плиты для мощения можно и своими руками.

Для самодельных форм с имитацией каменного покрытия потребуется немного жести. Металл произвольно мнут, придавая листу сходство с рваным камнем, а затем по периметру набивают брусок для опалубки. Форма такой плитки может быть разной.

Фантазийный вариант получают при использовании подручных материалов: спила древесины, досок, крупных листьев лопуха или полиэтиленовой пленки. Из материала с выраженной фактурой делают дно формы, а боковые стороны легко изготовить из бруска или полиэтилена. Например, плитка-лист заливается в форму из пленки, на дне которой укладывают крупный лист лопуха.

Края пленки приподнимают и на нужную высоту подсыпают песок по контуру листа. Заливку производят с армированием, готовую деталь вынимают из формы и досушивают на ровной поверхности. Все элементы кладки получатся разными, но лист для каждой плиты нужен новый.

Монолит

Дорожка из монолитного бетона отличается долговечностью. При правильно выполненной заливке бетон способен служить несколько десятилетий. Поверхность такой дорожки можно оставить ровной, но чаще применяют декоративную разделку, имитирующую мощение.

Цветной бетон

Придать бетону цвет удается добавлением колеров прямо в раствор. При этом покрытие не выгорает на солнце, а окрашенный слой не стирается: цвет приобретает весь монолит дорожки. Для экономии колера можно заливать нижние слои простым составом без окрашивания, а верхний слой сделать цветным. К окрашенному бетону применяют те же способы декорирования, что и к простому: его можно укладывать в формы, отштамповать на нем декоративный рисунок и т. п.

Преимущества и недостатки дорожек из бетона

Как и любой материал, бетон имеет и достоинства, и недостатки. К преимуществам этого покрытия относят:

  •  прочность и износоустойчивость;
  •  низкое влагопоглощение: даже в дождливый сезон вода поникает не слишком глубоко в монолит;
  •  удобно ухаживать: бетон можно мыть, подметать, удаляя все загрязнения;
  •  демократичная цена, которая окажется ниже, чем мощение натуральными или искусственными материалами;
  •  декоративность покрытия: для достижения разных эффектов применяют несложные технологии;
  •  возможность залить дорожку любой конфигурации;
  •  простота работ и доступность для самостоятельного выполнения;
  •  сочетаемость с любым декором, растениями, строениями и пригодность для любого стиля ландшафта;
  •  дача с бетонными дорожками приобретает ухоженный вид.

К недостаткам относится способность впитывать воду, хотя и в малой степени. При проникновении влаги в бетон он постепенно разрушается. Защитить верхний слой и сделать его более влагостойким позволяют специальные пропитки.

Создаем дорожку своими руками

Самостоятельное устройство дорожек позволяет сделать дачный участок еще более комфортным для проживания. На поверхности бетонных тропок не бывает грязи даже в сильный дождь. Чтобы сделать пешеходные зоны удобными, желательно использовать уже имеющиеся направления, по которым передвигаются жители участка. Из бетона удобно сделать и мощение пола в беседке или на площадке для барбекю, формируя их одновременно с тропинками.

Подбираем размеры тропки

Ширина садовой дороги может быть любой, какая удобна для хозяев. Чаще всего ширину делают такой, чтобы пройти вдвоем. Но для экономии времени и материала нерационально заливать и слишком широкие трассы. Наиболее удобны размеры по ширине в диапазоне 80-120 см. Длина определяется необходимостью перехода из одного места участка в другое.

При формировании монолитной тропы важно сделать разрывы для температурной компенсации. Для этого через каждые 1,5-2 м на дорожке делают шов, заполняя его песком или другим подвижным эластичным материалом. Все размеры и формы изгибов переносят на план участка.

Выбираем материалы и инструменты

Бетонные работы требуют применения обязательных компонентов. Строгие требования предъявляют только к цементу: он должен быть свежий, не слежавшийся. Лучше всего взять марку М400 или М500, допускается применение цемента с добавками шлака.

Наполнители для раствора – песок или ПГС и щебень средней фракции. При составлении смеси для раствора берут не весовые, а объемные пропорции (например, за 1 часть считают ведро), поэтому влажность компонентов не имеет решающего значения.

Для армирования бетона потребуется приобрести сварную арматурную сетку с ячейками 10х10 см.

Кроме компонентов бетона нужными материалами окажутся доски или фанера для сборки опалубки. Если дорожка должна иметь плавные изгибы, используют фанеру: она способна образовывать радиальные линии.

Кроме материалов, из которых готовят раствор, домашнему мастеру пригодятся следующие инструменты:

  •  рулетка;
  •  строительный уровень;
  •  правило для формирования стяжки;
  •  лопата;
  •  емкости для замеса и переноса раствора или бетономешалка емкостью около 20 л;
  •  декоративные принадлежности (штампы, формы и т. д.).

Для разметки участка нужны колья и прочный шнур.

Делаем разметку участка

разметка участка
разметка садовой дорожки

Руководствуясь составленным планом участка, разметить расположение и ширину тропинок. По нужным направлениям вбить линию колышков с шагом 1,5-2 м на прямых участках и 50-70 см на плавных изгибах. Если дорожка ломаной формы, то кол вбивают обязательно в месте смены направления. На колья натянуть шнур.

После провешивания первой линии отмеряют от каждого кола ширину дорожки перпендикулярно натянутой бечевке. Так, ширина получится равномерной по всей длине тропы. В точках, полученных при измерениях, ставят колья. На дуговидных участках ширину отмечают по такому же принципу, но следует учесть, что расстояние между вновь устанавливаемыми кольями будет отличаться от шага вешек на первой линии. При необходимости можно установить дополнительные опоры для шнура, чтобы получить более плавный изгиб.

Разметку площадок производят по меркам длины и ширины согласно проекту, а круглые площадки удобнее расчертить при помощи шнура с 2 кольями, расстояние между которыми равно радиусу. Один кол вбивают в центре, а вторым обводят окружность.

Подготовка основания

После разметки и внесения исправлений в конфигурацию тропинок переходят к формированию котлована. Траншея под дорожку выкапывается между шнурами разметки. Ее необходимо углубить на 25-30 см и выровнять дно. Если слой плодородного грунта больше указанной глубины, желательно снять его до глины, чтобы основание тропинки было устойчивее.

Как правильно приготовить бетонный раствор?

Для приготовления раствора берут 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части щебня. При небольших объемах работ смешивание проводят вручную, в широком устойчивом корыте. Перемешивать удобнее всего огородной тяпкой. Для приготовления большого количества раствора применяют бетономешалки.

Сначала смешивают сухие составляющие, равномерно распределяя цемент в массе наполнителей. После этого начинают добавлять воду. Ее пропорция составляет примерно 0,5 части. Измерение производят той же емкостью, которой меряли сухие компоненты. Если раствор получился не слишком пластичным, жидкость добавляют маленькими порциями пока консистенция не станет похожа на густую сметану. Излишек воды нежелателен.

Раствор заливают в подготовленную траншею до уровня почвы. Его следует немного утрамбовать виброустановкой или специально изготовленной трамбовкой из древка и закрепленной на нем доски или фанеры. Готовят раствор непосредственно перед заливкой, изготовить необходимое количество нужно до начала схватывании (примерно в течение 30 минут).

Собираем опалубку

опалубка для садовой дорожки
схема опалубки

Чтобы приподнять поверхность бетонной дорожки над грунтом, по краю траншеи ставят опалубку из фанеры или досок, укрепляя их кольями снаружи и поперечными распорками из бруска внутри. Высота опалубки немного выше желаемой высоты дороги, а распорки ставят выше уровня заливки бетона.

Внутри подготовленной опалубки можно размещать формы для заливки. Надземный слой является финишным, поэтому его можно и окрасить.

Создаем подушку

В котлован насыпают подушку из песка или ПГС. Толщина слоя составляет 10-15 см. Песок рекомендуется полить водой и утрамбовать. В подготовленное ложе можно заливать бетонный раствор.

Выполняем армирование

Перед армированием нужно залить 3-5 см бетона в траншею и утрамбовать его, заполняя все неровности грунта. Поверх этого слоя разложить жесткую арматурную сетку. Рабица для этой цели не применяется, т.к. она слишком пластична и не придаст монолиту нужной прочности.

Процесс заливки

Замешанный бетонный раствор выливают в траншею и распределяют по всей площади. Чтобы бетон был плотнее, его трамбуют, удаляя пузыри воздуха. При заливке форм заполняют установленные пластиковые опалубки и зазоры между ними и краями траншеи. Через 10-20 минут формы уже можно вынуть и переставить для заливки следующего отрезка дороги. Готовить нужно столько раствора, чтобы израсходовать его для заполнения форм на одном участке одновременно.

Оформляем и украшаем

Если применяется не заливка формы, а другой способ отделки, то первую заливку проводят до уровня почвы. После его выравнивания кладут 7-10 см финишного слоя. Его поверхность оформляют следующими способами:

  1. Используют покупные или самодельные штампы. Для самостоятельного их изготовления применяют мятую жесть, толстую полиэтиленовую пленку, доски. Эти материалы плотно прижимают к влажному бетону. Он деформируется, приобретая фактуру штампов. Дополнительно можно провести или отпечатать линии, имитирующие швы между плитами природного или пиленого камня.
  2. Окрашенный слой можно просто расчертить произвольными мозаичными элементами.
  3. Сделать округлые контуры и руками сформовать поверхность, имитирующую булыжник.

Если используются бетонные плиты, то на залитый слой основы их крепят при помощи цементно-песчаного раствора в пропорции 1:3. Для этой смеси используют только мелкий сеяный песок. Раствор применяют так же, как при монтаже кафельной плитки, заменяя им клеевой состав.

Промежутки между плитами забивают песком и поливают для уплотнения.

Чтобы дорожное покрытие приобрело водоотталкивающие свойства и меньше разрушалось, его можно пропитать специальными гидрофобными составами или втереть в поверхность масляную отработку. Эта процедура проводится только после полного высыхания бетона (через 21 день).

Рекомендации по уходу

Бетонные дорожные покрытия в процессе эксплуатации моют или подметают, устраняя загрязнения.

Зимой при попытках устранения наледи не рекомендуется использовать лом. Этот инструмент оставляет зазубрины на поверхности бетона и может расколоть тонкие плиты. Аккуратно удалить лед можно скребком-ледоколом, передвигая его под острым углом к поверхности.

штампы и формы, а так же технология своими руками

Печатный бетон – сравнительно новая технология, уверенно вытесняющая клинкерный кирпич, тротуарную плитку. При помощи специализированных приспособлений, можно полностью передать любую текстуру, не имея строительного образования и многолетнего опыта.

Физические характеристики бетонного покрытия часто превосходят передаваемые поверхности, а внешний вид от них практически не отличается. Эта статья поможет узнать, что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Что такое печатный бетон

Штампованный бетонный настил отличает от обычного рельефное декоративное тиснение, которое выдавливается на покрытии. Узор может полностью повторять текстуру любых отделочных материалов, независимо от их происхождения:

  • брусчатка;
  • структура древесного скола;
  • растрескавшаяся почва;
  • натуральный камень.

Специальные штампы для печатного бетона, всевозможные лаки и защищающие пропитки позволяют создавать привлекательную поверхность, высокой прочности.

Сфера применения

Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:

  • на открытых террасах;
  • на лестницах;
  • в беседках, патио;
  • на предприятиях общепита, выставочных залах.

Способность имитировать различные материалы, делает текстурированный настил незаменимым при проведении реставрационных работ. Данное покрытие не имеет ограничений, выдерживает автомобильные нагрузки, ударные, механические воздействия. Диапазон перепадов температур -50 – +500 градусов. Это позволяет устраивать подобный настил практически во всех регионах страны.

Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.

Плюсы и минусы

В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:

  • монолитность – отсутствующие клеевые швы, создаваемые штучными материалами, исключают потребность в регулярной реставрации;
  • декоративность – разнообразие форм для печатного бетона позволяет создавать уникальные шедевры своими руками, на которые хватит фантазии;
  • экологичность – если сравнивать с асфальтом или другими подобными покрытиями, в составе раствора отсутствуют химические компоненты, способные причинить вред окружающей среде;
  • долговечность – благодаря полной гигроскопичности, исключается растрескивание при замораживании, входящие в состав раствора красители невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам и не подвержены истиранию. Правильно уложенное покрытие прослужит 15 и более лет. Варианты мощения показаны на фото штампованного бетона, имитирующего различные поверхности.

Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.

Езда на шипах или выкручивание руля на штампованном бетоннированном настиле недопустимо. Разрешить подобную ситуацию помогут полосы, залитые под колеса. Их можно демонтировать при необходимости, и залить заново. Ширина полос должна составлять порядка 0.7-0.8 метра.

Причины разрушения печатного бетона

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Нарушение технологии

  1. Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
  2. Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
  3. Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
  4. Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
  5. Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.

Качество бетона

  1. Слишком густой. Значительно усложняет работу. Быстрое затвердевание затрудняет нанесение закрепителя.
  2. Жидкий. В процессе вибрирования лишняя вода поднимается вверх, ухудшая свойства бетона, ослабляя поверхность. Чтобы этого избежать, жидкость можно частично заменить модификаторами.
  3. Несоответствие марки. Чтобы приготовить печатный бетон своими руками, технология предусматривает использование цемента не менее М300. Более низкие марки не соответствуют специфике работы.

Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:

  • достаточный угол уклона;
  • надежная гидроизоляция;
  • раствор проверенных производителей.

Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.

Технология изготовления печатного бетона своими руками

Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.

Технология предусматривает использование следующих материалов:

  1. армирующая сетка от растрескивания;
  2. бетон М350 для основания;
  3. гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
  4. цветной закрепитель;
  5. текстурный штамп;
  6. специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.

Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.

Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:

  • для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
  • 6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
  • угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
  • скребок, разравнивающий поверхность;
  • магниевый полутер создаст ровное покрытие;
  • магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
  • стальная кельма;
  • кромкогиб ручной;
  • виброрейка;
  • текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
  • рустовка;
  • малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.

Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

  • песок (желательно речной) – три (3) части;
  • щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
  • пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
  • цемент М400;
  • фиброволокно.

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Какими бывают штампы для бетона

Строительные магазины предлагают большой выбор любых пресс-форм. Однако к их выбору нужно относится ответственно, обращая особое внимание на степень жесткости формы. Чем выше этот показатель, тем проще будет создавать имитацию брусчатки из бетона. Мягкие формы потребуют немалых усилий при распечатке рисунка.

Качественные оттиски можно получить при помощи следующих видов штампов:

  1. Силиконовые/полиуретановые. Гибкие конструкции, позволяющие получать любую фактуру, независимо от сложности. Они имеют длительный период эксплуатации, не требуют дополнительной смазки.
  2. Пластмассовые. Достаточно жесткие штампы, способные с высокой точностью передать геометрические формы. Используются при имитации кирпичной кладки либо брусчатки. Позволяют работать на горизонтальных или вертикально расположенных поверхностях.

К отдельной категории относятся трафареты для заливки смеси. Это простые в использовании формы, которые раскладывают по земле, заполняя раствором. После застывания, трафарет снимают, переставляют дальше. С их помощью можно сделать пол на террасе или в беседке, украсить крыльцо, выложить садовую дорожку.