Инъецирование трещин в бетоне: Ремонт бетона инъекционным методом: этапы работ, материалы, инструкция

Ремонт бетона инъекционным методом: этапы работ, материалы, инструкция

Метод инъектирования заключается в заполнении дефектов бетонной конструкции путём нагнетания в неё различных материалов с помощью инъекционных насосов. Наиболее распространёнными дефектами для ремонта инъекционным методом являются трещины и пустоты.

Инъекционный метод позволяет произвести структурное склеивание трещины на всю её глубину, гарантирую тем самым полное восстановление целостности конструкции. При выявлении значительных пустот в теле конструкции или в грунте за конструкцией, метод инъектирования позволяет произвести их заполнения без разрушения основания.

В отличии от поверхностного метода ремонта железобетонных конструкций, инъецирование позволяет произвести ремонт на всю глубину повреждения.

При ремонте трещин методом инъектирования сперва производят очистку прилегающей поверхности от загрязнений;

• Производят разметку трещины и места бурения инъекционных шпуров;
• Далее с применением перфоратора бурятся инъекционные шпуры вдоль трещины с шагом 15 – 30см. под углом к трещине 45 градусов. Это обеспечит пересечение с трещиной в центре конструкции;
• Шпуры продуваются сжатым воздухом и в них устанавливаются инъекционные пакера;
• Перед инъектированием трещину необходимо запечатать для предотвращения вытекания из неё инъекционного раствора и для создания в трещине избыточного давления. Это делается с помощью эпоксидной шпаклёвки.
• Далее к пакерам подключается инъекционный насос и производится последовательное инъектирование низковязкой эпоксидной смолой;
• После инъектирования через сутки пакера удаляются, а отверстия от них заполняются эпоксидной шпаклёвкой.

• Приготовление инъекционного состава необходимо осуществлять в строгом соответствии с техническим описанием материала. Внимательно следить за количеством добавляемых компонентов и временем перемешивания.
• При использовании эпоксидных составов важно следить что бы бетонная поверхность была сухая. В противном случае применять специальные составы и праймеры.
• Температура окружающей среды должна быть вше 8 градусов Цельсия.

Инъектирование необходимо проводить последовательно от пакера к пакеру контролируя выход смолы из следующего пакера. Давление увеличивать плавно ступенями, давая смоле время распространиться в трещине.

Для качественного ремонта конструкций подверженным вибрациям необходимо на время ремонта прекратить эксплуатацию конструкции.

Для осуществления ремонта бетона методом инъектирования применяют следующие материалы:

• Эпоксидные смолы различной вязкости. Применяются для склеивания трещин, восстановления монолитности и однородности бетона;
• Микроцементы. Цементы сверх тонкого помола, могут применяться для инъектирования трещин, заполнения пустот в конструкции и за её пределами;
• Расширяющиеся цементы. Применяются для омоноличивания арматурных пучков, заполнение пустот и закрепления анкеров.

Подбирать состав для инъекционного метода ремонта бетона нужно исходя из многих факторов: вид разрушений, особенности конструкции, предъявляемые требования, желаемый результат. Необходимо подробно изучить технические описания материала и подобрать оптимальный для данного вида ремонта.

Ремонт бетона довольно сложный процесс требующий доскональности на каждом этапе, а инъекционный метод так же требует особых знаний и навыков у рабочих. Выполнять инъекционные работы своими силами не рекомендуется в виду большого риска выхода из строя дорогостоящего оборудования, не полного заполнения дефектов, ухудшения состояния конструкции при нарушении технологии.

Для достижения требуемого результата ремонта бетона, необходимо обратиться к специалистам. Только профессионалы могут провести инъекционные работы с должным качеством, восстановить конструкцию и сэкономить ваши деньги.

Инъектирование бетона в Москве | КС Гидро

Инъектирование бетона предназначено восстанавливать и упрочнять бетонные, монолитные и кирпичные конструкции, в структуре которых происходят разрушения — появляются деформационные и технологические швы, трещины, в том числе сквозные. Такой метод эффективен при ремонте всех частей строения: подвалов, фундамента, стен, перекрытия. Он также используется для повышения гидроизоляционных характеристик, а также успешно применяется для восстановления крупных сооружений — туннелей, дамб, мостов и т.д.

Основные цели инъектирования бетона

Применение метода инъекции связано с затрудненным доступом к поврежденным поверхностям и невозможностью использовать другие способы для их восстановления. Работы сложные и обязательно должны проводиться специалистами, так как требуют знаний и навыков. Закажите услуги в компании «Каза Верде», мы гаратнируем выполнение работ быстро и качественно.

С помощью инъектирования:

• Создается отсечная мембрана, в функции которой входит предотвращение проникновения капиллярной влаги в тело фундамента и стен.
• Устраняются течи в подвалах и других частях здания, погребах, бассейнах, дамбах.
• Ремонтируются трещины и зазоры в теле монолитных конструкций, а также стыки материалов с различным составом.
• Улучшаются показатели бетона по гидрофобности и морозостойкости.
• Повышается прочность бетонной конструкции, продлевается срок службы.

Если вокруг протекающего погреба невозможно или затруднительно выполнить выемку грунта, тогда способ инъекции просто незаменим. Введенная через специальные отверстия — шпуры — проникающая гидроизоляция образует гидрофобную мембрану, отделяющую монолитную конструкцию от слоя грунта. Также смесь кристаллизуется в капиллярах бетона, за счет чего восстанавливается разрушенная структура, ограничивается либо исключается воздействие влаги.

Этапы инъектирования бетона

Нагнетание инъекционных составов выполняется со строгим соблюдением требований, предусмотренных технологией. Процедура инъектирования выполняется с помощью специального оборудования — насоса, и приспособлений — пакеров и шпуров, через которые в разрушившиеся в процессе кладки или эксплуатации участки (швы, трещины, пустоты) под давлением нагнетается ремонтная смесь.

Для инъекций используются полимерные смеси:

• смолы полиуретановые и эпоксидные;
• микроцементы;
• гели акрилатные.

Инъектирование выполняется поэтапно:

• Закрываются трещины на поврежденных участках в открытом доступе. Для этой процедуры используются влагостойкие составы.
• Бурятся (сверлятся) шпуры «в разбежку» под углом до 45° с шагом 20-40 см. Углубляются на 2/3 тела бетона либо насквозь.
• Фиксируются открытые пакеры в шпурах.
• Нагнетается смесь в шпуры до момента, когда начнет вытекать из соседнего пакера (но не меньше регламентированного времени).
• Закрывается первый пакер. Процедура повторяется с каждым пакером до последнего.
• Демонтируются или обрезаются пакеры.
• Закрываются отверстия ремонтным составом.

Звоните по указанным телефонам или заполняйте форму ниже! После утверждения поданной

Силовое склеивание методом инъецирования бетона

Конструкции из бетона и кирпича нередко подвергаются динамическим нагрузкам. Неточные расчёты на этапе проектирования или ошибки в процессе строительства могут привести к чрезмерному давлению на отдельные элементы. Также сказывается оседание почвы после окончания стройки. В результате на поверхности железобетонных конструкций образовываются трещины.

Чем чревато разрушение бетона?

Появление трещин свидетельствует о том, что прочность конструкции постепенно снижается. Нагрузка начинает распределяться неравномерно, из-за чего повреждения будут только увеличиваться. Также необходимо найти и устранить первопричину их появления, чтобы остановить процесс.

Некоторые трещины считаются неопасными для целостности строительной конструкции. Однако и в этой ситуации необходим постоянный контроль, чтобы размер разрыва не увеличивался.

Также не стоит забывать о неблагоприятном воздействии климата на повреждённую конструкцию. Влага будет попадать в трещины, замерзать там и, резко увеличиваясь в объёме, буквально разрывать материал. Трещина будет становиться всё больше, а строительный элемент будет выдерживать всё меньшую нагрузку.

Именно поэтому повреждения следует оперативно устранять. Сегодня для этого используется современный метод силового склеивания при помощи инъецирования.

Как проходит силовое склеивание?

Весь процесс можно разделить на несколько этапов:

1. Обследование поверхности. Специалист замеряет размеры трещин, исследует их локализацию. На этой стадии необходимо выяснить, сколько необходимо отверстий, и какое количество раствора потребуется. Исходя из этого, будет сформирована смета и согласован объём работ.

2. Подготовка площади для работы. На данном этапе производится расшивка трещин.

3. Бурение отверстий. В бетонной конструкции делаются углубления по 10-18 мм на определённом расстоянии. Поле отверстий должно покрывать всю повреждённую площадь.

4. Установка пакеров и инъецирование. В углубления вставляются специальные устройства (инъекторы), через которые подаётся раствор под давлением. Он заполняет собой пустоты в железобетонной конструкции. По мере высыхания вещество расширяется и скрепляет части строительного элемента.

5. Финальный этап. Пакеры демонтируются, с бетонных конструкций убираются излишки состава. Отверстия закупориваются специальным раствором.

После этого можно приступать к косметическому ремонту, если это необходимо.

Проведение инъецирования позволяет добиться нескольких результатов:

— трещина перестаёт увеличиваться;

— формируется гидрозащита, что позволяет защитить конструкцию от попадания влаги внутрь;

— нагрузка равномерное распределяется по всему строительному элементу, как это было задумано при проектировании.

Для инъецирования трещин в данной ситуации используется раствор на основе эпоксидной смолы. Конкретный состав подбирается на основе исследования состава строительного элемента, степени его повреждений, факторов, воздействующих на материал, и т.д.

Провести силовое склеивание методом инъецирования невозможно без специальных знаний в этой области. Специалисты компании Рембетон занимаются восстановлением прочности строительных конструкций на профессиональном уровне. В процессе работы используются современные материалы и новейшее технологическое оборудование.

Позвоните по телефону, и менеджер компании Рембетон проконсультирует вас по стоимости и срокам выполнения работ по силовому склеиванию методом инъецирования бетона.

Ремонт стен методом инъецирования: современная технология

В стене вашего дома образовалась трещина? Для её заделки сегодня не нужно проводить масштабные работы по сносу и перекладке стены. Отремонтируйте стены дома инъецированием укрепляющего раствора в полость щели, это сбережёт вам немало средств и времени.

Образование в стенах крупных или даже мелких трещин является чрезвычайно неприятным явлением, так как в появившиеся поры начинает просачиваться влага, что существенно ухудшает микроклимат в помещениях. При замерзании влага вызывает расширение трещин, что ведёт к постепенному разрушению стены. Если не принять меры, через несколько лет зданию понадобится капитальный ремонт. Существующая сегодня технология ремонта стен методом инъецирования скрепляющего влагостойкого раствора способна восстановить их целостность без существенных затрат времени и средств. Эта технология так же может подойти для ремонта стен лоджии, но советуем обратиться за консультацией к специалистам.

Почему в стенах появляются трещины?

Здравый смысл подсказывает нам, что без устранения причины появления трещин ни один ремонт не будет успешным. Стены будут вновь растрескиваться в тех же или других местах. Самыми распространёнными причинами растрескивания являются:

• неравномерное оседание грунта под весом здания, вызывающее перекос фундамента;
• колебания грунта из-за проводимых неподалёку земляных работ, пролегающей рядом транспортной ветки и т.д.;
• ошибки, допущенные при проектировании, из-за чего стены либо фундамент испытывают неравномерную нагрузку;
• повреждения в результате механического воздействия – например, удара автомобиля;
• естественное старение и разрушение материала стен.

Прежде, чем проводить инъецирование укрепляющего раствора, необходимо вначале укрепить фундамент, прекратить просадку грунта, уплотнив его забивкой свай, устранить или минимизировать вибрационное воздействие.

Особенности инъекционной технологии ремонта стен

Современный метод восстановления стен заключается в нагнетании в трещины специального состава, который заполняет их по всей протяжённости, а через некоторое время после закачки твердеет и наглухо герметизирует поры. Инъецированием можно обрабатывать трещины шириной до 10 мм. По окончании обработки не только полностью восстанавливается целостность и водонепроницаемость конструкции, но и происходит увеличение прочности стен на 20-25%. В зависимости от материала, ширины трещин, влажности почвы и ряда других факторов, выбирается инъекционный раствор, который может быть изготовлен на основе:

• микроцемента;
• эпоксидных смол;
• силикатных соединений (жидкого стекла и др.).

В качестве микроцементной смеси применяется мелкодисперсный портландцемент высоких марок с полимерными добавками. В настоящее время это наиболее популярный состав для ремонта стен методом инъецирования, так как он достаточно дёшев и в тоже время способен качественно заполнять трещины как в кирпичной кладке, так и в бетонном монолите. Силикатные составы чаще всего применяются для укрепления стен, эксплуатируемых в агрессивной среде. Наилучшие показатели демонстрируют составы на основе эпоксидных смол, однако из-за своей дороговизны они применяются не слишком часто.

Оборудование для инъецирование стен

Основным оборудованием для ремонта способом инъецирования служит специальный насос, который может быть:

• шнековым для закачки раствора под небольшим давлением (до 10 атм.), оптимальным для устранения щелей в старой кирпичной кладке;
• пневматическим, для создания высокого давления инъекционного раствора (до 250 атм.), позволяющего ремонтировать монолитные бетонные стены, а также конструкции, эксплуатируемые в тяжёлых условиях.

Кроме того, для инъецирования стен необходимы пакеры – специальные соединители, изготовленные из пластика либо стали. Они могут быть плоскими цанговыми либо изготовленными в форме кегли.

Этапы ремонта инъекционным способом

Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.

1. Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.
2. По всей длине крупных трещин забуриваются скважины под пакеры. Они бурятся под наклоном 45 градусов так, чтобы на один погонный метр крупной трещины (или на один квадратный метр микротрещин) приходилось четыре пакера.
3. Скважины продуваются от пыли и мелких камешков.
4. В скважины вставляют пакеры и нагнетают в стену раствор до заполнения, проходя снизу вверх каждую глубокую трещину и каждый квадрат стены, покрытой микротрещинами.
5. Стену закрывают плёнкой и оставляют до застывания раствора.
6. Пакеры удаляют, стену выравнивают и покрывают защитным штукатурным слоем.

В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.

Шлифовальные работы полов, инъекция трещин и ремонт бетона Дубай

FLEX CONTRACTING была основана в 2006 году для обслуживания различных приложений в строительной и смежных отраслях в ОАЭ.
Flex Contracting связан с некоторыми из ведущих мировых производителей строительной химии, и мы культивировали культуру сознательного отношения к качеству, взаимодействуя с нашими национальными и международными дочерними компаниями.

Мы являемся профессиональными экспертами в области инъекционных работ, решений для остановки утечки воды в строительной отрасли ОАЭ в соответствии с национальными и международными стандартами.

В объем наших инъекционных работ входят следующие :

1. Закачка секущих свай.

2. Инъекция трещин.

3. Защита от протечек для всех типов плавательных бассейнов.

4. Закачка для стабилизации грунта для предотвращения утечки воды через грунт.

5. Защита от утечек в туннелях, каналах, шахтах и ​​т. Д.

Мы являемся утвержденными аппликаторами ведущих национальных и международных производителей, таких как,

1.MC BUILDING CHEMICAL

2. CONMIX.

3. FOSROC

4. BASF

5. CORROTECH

6. SIKA

7. НАЦИОНАЛЬНЫЕ КРАСКИ

8. JOTUN

9. HENKEL POLYBIT

10. КРАСКИ БЕРГЕРА

Помимо инжекционных работ, Flex Contracting предлагает современные напольные покрытия для современных дизайнеров. Торговые центры, ОТЕЛИ, аэропорты, музеи, склады, многоэтажные автостоянки нуждаются в специализированных напольных и напольных покрытиях.Наша квалифицированная команда специалистов выполняет специализированные работы по укладке полов, такие как самовыравнивающиеся эпоксидные полы, покрытия и системы эпоксидной стяжки.

Мы являемся аккредитованным специалистом по нанесению покрытий для большинства основных производителей напольных покрытий, инъекций трещин, покрытий из полимочевины и гидроизоляции в ОАЭ, Катар. Мы всегда предоставляем стандартную гарантию на все выполняемые работы.

Наши компании имеют сильную и довольную клиентскую базу, и мы можем твердо сказать, что большая часть нашего успеха — это «полная поддержка наших клиентов».Мы верим в это и по-прежнему находимся на их фронте «Звонка» как поставщик услуг. Да !!! Мы растем !!!!!

И у нас есть дочерний концерн M / s. Neera Building Contracting LLC — компания из Дубая, основанная в 2015 году, имеющая лицензию G + 1 и активно занимающаяся всеми видами строительных работ, и мы специализируемся на работах с подвесными потолками и GRC Работа.

Методика впрыска эпоксидной смолы

Впрыскивание эпоксидной смолы — это экономичный метод ремонта неподвижных трещин в бетонных стенах, плитах, колоннах и опорах, который позволяет восстановить бетон до его прочности до образования трещин. Перед тем, как делать инъекции, необходимо определить причину трещины. Если источник растрескивания не был определен и устранен, бетон может снова потрескаться.

Впрыск эпоксидной смолы обычно используется для восстановления состояния элемента до образования трещин без увеличения его прочности. Связь эпоксидной смолы с бетонным основанием сильнее, чем предел прочности бетона. В будущем растрескивание может произойти при той же нагрузке, что и у исходного элемента без трещин, но в других местах.Усиление обеспечивается за счет установки дополнительной арматуры поперек плоскости разрушения в сочетании с инъекцией смолы. Часто внутреннее или внешнее армирование устанавливается в сочетании с инъекцией эпоксидной смолы для усиления и восстановления. Инъекция трещин может быть успешно выполнена на трещинах шириной до 0,013 мм с помощью обычных эпоксидных смол для инъекций. В трещины меньшей ширины можно ввести эпоксидную смолу или другие полимерные системы с низкой вязкостью 200 сП.

Вот основные шаги для успешного внедрения трещин.Однако имейте в виду, что тип используемой эпоксидной смолы или полиуретана и время, необходимое для впрыска, будут варьироваться для каждой работы в зависимости от ширины трещины, толщины стенки и других условий.

Подготовка трещины к инъекции

Очистите трещину и окружающую ее поверхность, чтобы эпоксидная смола приклеилась к прочному бетону. Как минимум, поверхность для оклейки следует очистить металлической щеткой. Масло, жир и другие поверхностные загрязнения необходимо удалить, чтобы паста склеилась должным образом.Будьте осторожны, чтобы во время очистки не попасть в трещину мусором. Используя чистый сжатый воздух, не содержащий масла, продуйте трещину, чтобы удалить пыль, мусор или стоячую воду. Наилучшие результаты будут получены, если трещина будет сухой во время инъекции. Если вода постоянно просачивается из трещины, поток необходимо остановить, чтобы эпоксидная смола могла быть отремонтирована. Другие материалы, такие как полиуретановые смолы, могут потребоваться для ремонта активно протекающей трещины.

Для многих применений необходима дополнительная подготовка, чтобы заделать трещину.Если поверхностный материал был удален с помощью кислоты или химического растворителя, подготовьте трещину следующим образом:

1. С помощью чистого сжатого воздуха выдуйте оставшийся мусор и жидкость.
2. Удалите остатки путем мойки под высоким давлением или очистки паром.
3. Выдуйте оставшуюся воду из трещины чистым сжатым воздухом.

Если на бетон были нанесены покрытие, герметик или краска, их необходимо удалить перед нанесением оклеенного эпоксидного состава (эпоксидный раствор).Под давлением впрыска эти материалы могут подняться и вызвать утечку. Если поверхностное покрытие покрывает трещину, может потребоваться вырезать отверстие трещины в форме буквы «V» с помощью шлифовального станка, чтобы избежать поверхностного загрязнения.

Герметизация трещин и крепление отверстий для впрыска

• Чтобы прикрепить порт к бетону, нанесите небольшое количество эпоксидной смолы на нижнюю часть основания порта. Поместите порт на один конец трещины и повторяйте, пока не будет перемещена вся трещина.Как показывает практика, отверстия для впрыска следует располагать на расстоянии 8 дюймов по длине трещины. (Не позволяйте эпоксидной смоле блокировать отверстие или трещину под ним, это место, где эпоксидная смола должна проникнуть в трещину).

• Используя шпатель или другой инструмент для оклейки, обильно обработайте эпоксидную смолу по всей длине трещины. Позаботьтесь о том, чтобы насыпать эпоксидную смолу вокруг основания порта до толщины приблизительно 1/4 дюйма, выступающей на 1 дюйм от основания порта, и обработать любые отверстия в материале.Рекомендуется, чтобы оклейка была минимум 3/16 дюйма толщиной и 1 дюйм шириной вдоль трещины. Недостаточная оклейка приведет к утечкам под давлением впрыска.

• Если трещина полностью проходит через бетонный элемент, по возможности заделайте обратную сторону трещины. В противном случае эпоксидная смола может вытечь с обратной стороны трещины, что приведет к неэффективному ремонту.
• Дайте пасте затвердеть перед инъекцией.Нанесение пасты на поверхность для смешивания в виде тонкой пленки (примерно 1/8 дюйма) замедлит отверждение за счет рассеивания тепла от реакции.

Процедура впрыска

1. Присоедините фитинги впрыска к первому порту до щелчка. Убедитесь, что головки всех портов находятся в открытом положении. В вертикальных приложениях начинайте закачку с самого нижнего порта и постепенно поднимайтесь вверх. При горизонтальном нанесении начните с одного конца трещины и продвигайтесь к другому концу.
2. Влить эпоксидную смолу в первый порт, пока она не перестанет течь в трещину. Если эпоксидная смола отображается на следующем порте, а первый порт все еще принимает материал, закройте второй порт и продолжайте вводить в первый порт, пока он не перестанет принимать эпоксидную смолу. Продолжайте закрывать порты, в которых появляется эпоксидная смола, пока первый порт не откажется от эпоксидной смолы. Когда первый порт достигнет точки отказа, закрепите основание порта и осторожно потяните за головку порта, чтобы закрыть его. Слишком сильное вытягивание может сместить порт с поверхности бетона, что приведет к утечке.
3. Перейдите к последнему порту, в котором появилась эпоксидная смола при вводе первого порта, откройте его и продолжите ввод через этот порт. Если эпоксидная смола застыла и порт склеен закрытым, перейдите к следующему чистому порту и повторяйте процесс, пока каждая часть трещины не откажется от эпоксидной смолы.

Хотя может показаться, что при использовании этого метода некоторые отверстия остаются незаполненными, он обеспечивает максимальное давление, чтобы смола проникла в меньшие области трещины. Переход к следующему порту, как только появится эпоксидная смола, позволит эпоксидной смоле перемещаться по более широким частям трещины к следующим портам, а не заставит ее проникнуть в трещину, прежде чем она переместится в следующие порты.

Наконечники для инъекций

• Если используется пневматический дозирующий инструмент, установите минимальное значение инструмента перед началом впрыска и увеличьте давление, если необходимо, чтобы смола растеклась.
• Для узких трещин может потребоваться постепенное увеличение давления, пока эпоксидная смола не начнет течь. Также может потребоваться подождать несколько минут, пока эпоксидная смола заполнит трещину и переместится в следующий порт.
• При желании, как только инъекционная эпоксидная смола застынет, удалите отверстия для инъекций и заклейте эпоксидной смолой.Эпоксидную смолу можно удалить стамеской, скребком или шлифовальной машиной. При использовании стамески или скребка рекомендуется использовать тепловой пистолет для размягчения эпоксидной смолы.

Устранение неисправностей

Эпоксидная смола течет в трещину, но не появляется в следующем порте.

Это может указывать на то, что трещина расширяется и / или ответвляется под поверхностью бетона. Продолжайте вводить и заполнять эти пустоты. В ситуациях, когда трещина полностью проникает через бетонный элемент, а задняя сторона бетонного элемента не может быть герметизирована (например,g., стены подвала или фундаменты с засыпкой) более длительное время впрыска может не заставить эпоксидную смолу попасть в следующий порт. Скорее всего, это указывает на то, что эпоксидная смола выходит из незапечатанной обратной стороны трещины. В этом случае приложение может не подходить для ремонта инъекцией эпоксидной смолы без выемки грунта и герметизации обратной стороны трещины.

Противодавление не позволяет эпоксидной смоле течь.

Это может означать несколько мест

% PDF-1.4
%
1 0 obj
>
endobj
2 0 obj
>
endobj
3 0 obj
>
endobj
4 0 obj
>
endobj
5 0 obj
>
/ LastModified (D: 20061010135336-03’00 ‘)
/ ArtBox [-105.63135 -104,81348 615,5 789,5]
/ Большой палец 65 0 R
/ Содержание [66 0 R 67 0 R 68 0 R 69 0 R 70 0 R 71 0 R 72 0 R 73 0 R]
/ Ресурсы>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ CropBox [0 0 612 792]
>>
endobj
6 0 obj
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 87 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
7 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 94 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [95 0 R]
>>
endobj
8 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 96 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [97 0 R 98 0 R]
>>
endobj
9 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 105 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
10 0 obj
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 111 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [112 0 113 0 114 0 115 0 116 0 117 0 118 0 119 0 120 0 121 121 0 руб.
122 0 R 123 0 R 124 0 R 125 0 R 126 0 R 127 0 R 128 0 R 129 0 R 130 0 R 131 0 R
132 0 R 133 0 R 134 0 R 135 0 R 136 0 R 137 0 R 138 0 R 139 0 R 140 0 R 141 0 R
142 0 R 143 0 R 144 0 R 145 0 R 146 0 R 147 0 R 148 0 R 149 0 R 150 0 R 151 0 R]
>>
endobj
11 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 152 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [153 0 R 154 0 R 155 0 R 156 0 R 157 0 R 158 0 R 159 0 R 160 0 R 161 0 R 162 0 R
163 0 R 164 0 R 165 0 R 166 0 R 167 0 R 168 0 R 169 0 R]
>>
endobj
12 0 объект
>
endobj
13 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 178 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [179 0 R]
>>
endobj
14 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 181 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [182 0 R]
>>
endobj
15 0 объект
>
endobj
16 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 185 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [186 0 R]
>>
endobj
17 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 188 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [189 0 R 190 0 R]
>>
endobj
18 0 объект
>
endobj
19 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 193 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [194 0 R]
>>
endobj
20 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 195 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
21 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 196 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [197 0 R 198 0 R]
>>
endobj
22 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 199 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [200 0 R 201 0 R 202 0 R]
>>
endobj
23 0 объект
>
endobj
24 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ Затенение>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 213 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [214 0 R]
>>
endobj
25 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 216 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [217 0 R]
>>
endobj
26 0 объект
>
endobj
27 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 225 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
/ Аннотации [226 0 R 227 0 R]
>>
endobj
28 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 230 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
29 0 объект
>
endobj
30 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 233 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
31 0 объект
>
endobj
32 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 236 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
33 0 объект
>
endobj
34 0 объект
>
endobj
35 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 241 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
36 0 объект
>
endobj
37 0 объект
>
endobj
38 0 объект
>
endobj
39 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 248 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
40 0 объект
>
endobj
41 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 251 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
42 0 объект
>
endobj
43 0 объект
>
endobj
44 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 256 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
45 0 объект
>
endobj
46 0 объект
>
endobj
47 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 261 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
48 0 объект
>
endobj
49 0 объект
>
endobj
50 0 объект
>
endobj
51 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 268 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
52 0 объект
>
endobj
53 0 объект
>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text]
>>
/ Содержание 271 0 руб.
/ MediaBox [0 0 612 792]
/ CropBox [0 0 612 792]
/ Повернуть 0
>>
endobj
54 0 объект
>
endobj
55 0 объект
>
endobj
56 0 объект
>
endobj
57 0 объект
>
endobj
58 0 объект
>
endobj
59 0 объект
>
/ XObject>
/ ExtGState>
/ Шрифт>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI]
>>
/ Содержание 295 0 руб.