Измеритель прочности бетона: Склерометры купить по низким ценам в интернет-магазине ВсеИнструменту.ру

Содержание

Измерители прочности бетона

Измерители прочности бетона различаются методами оценки прочности бетона. методы принято разделять на разрушающие и неразрушающие.



 В этом разделе представлены приборы основанные на следующих методах:

Косвенные неразрушающие:

  • метод ударного импульса
  • ультразвуковой импульсный метод

Прямые неразрушающие

(с частичным разрушением бетона конструкций):

  • метод отрыва со скалыванием
  • метод скалывания угла

Разрушающие:

  • испытание контрольных образцов кубов по ГОСТ 10180
  • испытание кернов, отобранных из конструкций по ГОСТ 28570







Измерители прочности бетона ИПС-МГ4. 01, ИПС-МГ4.03, ИПС-МГ4.04 предназначены для определения прочности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690, на основе предварительно установленной зависимости между прочностью бетона, определенной при испытании образцов в прессе и измеренным ускорением, возникающим при взаимодействии индентора измерителя с бетонным образцом, при постоянной энергии удара (Е=0,12 Дж).

Область применения измерителя — определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений. Измерители могут применяться для контроля прочности силикатного кирпича, также позволяет оценивать физико-механические свойства строительных материалов в образцах и изделиях (прочность, твердость, упруго-пластические свойства), выявлять неоднородности, зоны плохого уплотнения и др.

Утвержден тип средства измерения

Внесен в Госреестр РФ под № 60741-15 (продлен до 2024 года),

также внесены в Госреестры Казахстана, Беларуси.




 
 

Приборы УКС-МГ4, УКС-МГ4С предназначены для контроля дефектов, определения прочности бетона ультразвуковым методом в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях по ГОСТ 17624, определения прочности силикатного кирпича по ГОСТ 24332 и других твердых материалов на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых колебаний (УЗК) на установленной базе прозвучивания. Снабжены устройством автоматического определения силы прижатия ПЭП с заданием параметров УЗК импульсов, подсветкой дисплея.

При работе с прибором УКС-МГ4 используется поверхностный, а при работе с прибором УКС-МГ4С поверхностный и сквозной методы прозвучивания.

Утвержден тип средства измерения

Внесен в Госреестр РФ под № 38169-08 (продлен до 2023 года)

Внесен в Госреестр Казахстана, Беларуси.




 
 

Приборы ПОС-60МГ4 предназначены для неразрушающего контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием и скалывания ребра по ГОСТ 22690.

Область применения приборов — определение прочности бетона на объектах строительства, при обследовании зданий и сооружений, а также для уточнения и привязки градуировочных характеристик ударно-импульсных и ультразвуковых приборов, в соответствии с ГОСТ 22690 (Приложения Е, Ж) и ГОСТ 17624 (Приложения Б, В).

Утвержден тип средства измерения

Внесен в Госреестр РФ под № 77107-19 (продлен до 2024 года)

Внесен в Госреестры Казахстана, Беларуси.




 
 

Испытательные прессы ПГМ-МГ4 предназначены для испытания образцов строительных материалов при скоростях нагружения, нормируемых соответствующим стандартом. Прессы снабжены электрическим приводом и тензометрическим силоизмерителем. Отличительной особенностью прессов ПГМ-МГ4 являются малые габариты и масса, малошумная работа электропривода и отсутствие пульсаций в гидросистеме за счет применения многоплунжерных насосов импортного производства. Микропроцессорное управление процессом нагружения, обеспечивает автоматическое поддержание скоростей нагружения в МПа/с, кН/с и мм/мин (в зависимости от метода испытаний), фиксацию разрушающей нагрузки и вычисление прочности с учетом масштабного коэффициента.

Утвержден тип средства измерения прибора ПГМ-МГ4

Внесен в Госреестр РФ под № 49130-12 (продлен до 2026 года).

Внесен в Госреестры Казахстана, Беларуси.




 
 

Приборы ПСО-ХМГ4С предназначены для контроля прочности сцепления керамической плитки, фактурных покрытий, штукатурки, защитных, лакокрасочных покрытий с основанием, методом нормального отрыва стальных дисков (пластин) по ГОСТ 28089, 28574, 31356, 31376 и др.

Приборы ПСО-ХМГ4К предназначены для контроля прочности сцепления кирпича (камней) в кладке по ГОСТ 24992.

Отличительной особенностью приборов является электронный силоизмеритель, обеспечивающий индикацию текущего значения приложенной нагрузки с фиксацией максимального значения, а также индикацию скорости нагружения в процессе испытаний.

Прибор внесен в Госреестр РФ под №32173-11 (продлен до 2026 года), также внесен в Госреестры Казахстана, Беларуси.




 
 

Прессы ПМ-МГ4 предназначены для испытаний образцов из пенополистирола, пенопластов, минераловатных плит и других теплоизоляционных материалов по ГОСТ 15588, 20916, 22950, 2694, 9573 на сжатие при 10 % линейной деформации и на изгиб.

Утвержден тип средства измерения прибора ПМ-МГ4 

Внесен в Госреестр РФ под № 74127-19




 
 

Вас также может заинтересовать раздел: испытательное оборудование.

Для определения марки бетона прибор

Прибор для измерения прочности бетона – основные виды. Механический и ультразвуковой методы применения

Бетон относится к одному из самых распространенных типов конструкций, от его качества и прочности во многом зависит долговечность и надежность всего объекта в целом. Неудивительно, что определение прочностных свойств является очень важной задачей в процессе возведения объекта и сдачи его в эксплуатацию. Для этого используются различные методы и виды оборудования, именно их мы и рассмотрим в рамках данного обзора.

На фото — благодаря появлению высокотехнологичных приборов определение прочности в наши дни стало намного проще

Основные способы проверки бетона

Стоит отметить, что оборудование данной группы может использоваться для проверки прочности, как бетона, так и кирпича. Под прочностью понимается способность материала противостоять разрушению под действием внутреннего напряжения и различным внешним факторам, чем стойкость выше, тем надежнее и долговечнее конструкция.

Оборудование для проверки прочности может быть и очень большим

Провести проверку можно посредством двух способов:

  • Разрушающий: суть этого метода заключается в том, что в специальном прессе раздавливаются предварительно подготовленные заготовки. Это могут быть кубы, которые отливаются из контролируемого бетона или керны – фрагменты цилиндрической формы, получить которые помогает алмазное бурение отверстий в бетоне и изъятие фрагмента.

Чтобы получить керн, необходимо проводить бурение бетона

  • Второй вариант – использовать прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. Такое оборудование измеряет физические величины, оказывающие прямое влияние на прочность бетона, и пересчитывает их, выдавая нужные показатели. Естественно, чем качественнее оборудование, тем меньше погрешность и выше точность исследований.

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно! Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно! Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.

Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.

Механические

Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:

  • величины отскока бойка ударника;
  • энергии удара;
  • размеров полученного следа от бойка.

Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.

Ультразвуковые

Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность. Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона. Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.

Примеры производителей

Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.

Ипс-мг4.03

Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:

  • физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
  • величину неоднородности;
  • зоны низкого уплотнения.

Особенности Ипс-мг4.03:

  • возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
  • наличие выбора типа образца;
  • опция определения класса бетона;
  • возможность исключения ошибки измерения;
  • наличие выходов для подключения к компьютеру;
  • объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
  • возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
  • регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.
Beton Pro Condtrol

Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:

  • получение высокоточных величин;
  • удобство эксплуатации;
  • повышенная энергия удара;
  • автозавод ударного механизма;
  • большое количество настроек;
  • наглядность вывода информации;
  • на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.

В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.

ОНИКС-ОС

Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:

  • двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
  • легкость, компактность и эргономичность;
  • максимальная точность измерительного тракта.

В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона. В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран. Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.

NOVOTEST ИПСМ-У Т Д

Ультразвуковой агрегат производит:

  • контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
  • измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
  • контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
  • определение возраста бетона.

Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

kladembeton.ru

Определение прочности бетона и необходимые для этого измерительные приборы

Бетон считается одним из самых важных строительных компонентов. Его основным показателем качества является прочность, так называемая способность противостоять разрушению, созданному силой внешнего влияния. Потому, чтобы понять, какого качества произведенный продукт, необходимо провести испытание бетона на прочность. Это испытание проводится в лабораторных условиях. Для его осуществления нужна соответствующая проба. Как правило, такой пробой выступает залитый бетонный куб с размерами 10*10*10 сантиметров.

Основные методики определения прочности бетона

Измерение прочности бетона дает возможность определить, насколько эффективно конструкция из данного состава сможет противостоять факторам давления, поступающим извне. Чем большим будет этот показатель, тем значительнее нагрузки сможет выдерживать конструкция из испытываемого материала. Есть несколько способов для увеличения значения показателя качества.

Первый способ – увеличение процентного отношения цемента в составе. Только главное здесь – не перестараться, иначе можно достичь обратного эффекта – избыточное количество цемента снижает надежность состава в целом. Второй способ – правильный выбор материала для заполнителя. То есть, заполнитель лучше выбирать крупный и качественный, например, гранит или щебень.

Третий способ известен всем и вполне логичен для повышения показателей, когда осуществляется определение прочности бетона — это армирование. Последний, четвертый способ, скорее можно назвать эксплуатационным, потому как рассчитан он на правильный уход за уложенной смесью. Главными здесь являются мероприятия, направленные на уплотнение. Так, к примеру, можно провести вибрирование, чтобы добиться большей монолитности массы. Но стоит упомянуть об одном нюансе – слишком длительное воздействие вибрации может привести к расслоению массы.

Методы определения прочности бетона бывают двух видов. В первом случае используется разрушающий способ, а во втором – неразрушающий. Суть разрушающего метода анализа состоит в том, чтобы раздавливать предварительно отобранные образцы в спецпрессе. Образцами называют кубики определенного размера, хотя это могут быть также цилиндры, по иному называемые кернами, которые выбурены из поверхности. Так получают непосредственное значение показателя.

Второй способ — неразрушающие методы контроля прочности бетона. Здесь не используется способ разрушения механического вида. Контроль можно осуществлять также, если измерить и пересчитать физвеличины, которые ответственны за качественные показатели.

Наиболее распространено на практике определение прочности бетона неразрушающим методом. Такой метод позволяет контролировать характеристики и свойства объекта, при которых не нарушится пригодность объекта к использованию. То есть, объект останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Одним из видов исследований выступает ультразвуковой метод определения прочности бетона. Он заключается в том, что специальным прибором измеряется время прохождения ультразвукового импульса от излучателя к приемнику. Принцип метода – определение наличия функциональной связи между скоростью, с какой распространяются ультразвуковые колебания, и непосредственно прочностью самого испытуемого объекта. Способ ультразвукового определения прочности на сжатие рекомендуется проводить лишь относительно материалов класса В7,5 –В35.

Как правило, при неразрушающих методах анализа применяется прибор, который называется измеритель прочности бетона. Такие измерители бывают трех типов: электронные, склерометры, механические и ультразвуковые. Каждый из типов приборов характеризуется своим принципом действия и выявлением результата.

Обзор приборов для определения прочности бетона

Электронный прибор для измерения прочности бетона может быть разного способа воздействия. Принцип действия некоторых из них основан отскоке упругого типа. Такие, как правило, применяются для материалов толщиной свыше десяти сантиметров. Есть электронные измерители, принцип которых основан импульсе от удара. Его погрешность находится в пределах семи процентов. Также распространена двухпараметрическая модель, где происходит проверка двойного действия: удар и отскок. И последняя группа электронных измерителей, принцип действия которой – отрыв со скалыванием – это двухцилиндровые гидропрессы на двух опорах, в которые встроена электроника.

С помощью склерометра можно оценить физико-механические свойства разных стройматериалов, в том числе и бетона, как на готовых изделиях, так и на образцах. Склерометр выявляет неоднородность материала, зоны некачественного уплотнения. Данный прибор действует по такому принципу: боек ударяет по поверхности бетона с определенной энергией, при этом измеряется высота отскока. Именно высоту отскока принято считать косвенной характеристикой сжатия. Зачастую склерометры используются при необходимости проведения экспресс-анализа.

Механические измерители действуют способом упругого отскока. Погрешность их показателей может составлять до пятнадцати процентов. Используется для изделий и образцов с толщиной больше десяти сантиметров.

Ультразвуковые измерители определяют однородность массы, измеряют протяженность трещин, обнаруживают имеющиеся недостатки. Они применяются для сквозного и поверхностного контроля прочности. Как определить прочность бетона ультразвуковым измерителем? Просто обратить внимание на показатель скорости, с которой будет распространяться ультразвук. Эта скорость как раз и зависит от упругости, а также от плотности материала.

Наличие любых трещин или пустот сразу отражается на скорости, с которой распространяется ультразвук. Измерители этой группы часто используются в роли дефектоскопов. С помощью данных устройств легко вычислить, например, глубину трещины или выявить, где именно в объекте образовались пустоты. Вообще, ультразвуковой измеритель – прекрасный вариант для проведения глубокого анализа конструкции.

Похожие статьи

Для улучшения декоратиных свойств бетона обычно используются пигменты либо кислотные красители. Последние наносятся на поверхность бетонных изделий, а результатом взаимодействия красителя с основанием становится новое нерастворимое ……

После устройства фундамента или цокольного этажа, наступает этап устройства полов по грунту. В периметр будущего здания, образованный ленточным фундаментом, насыпается грунт вынутый при разработке котлована грунт. Грунт насыпается до нужного уровня и уплотняется…

Другой фактор, влияющий на скорость затвердевания — понижение температурных показателей, которое уменьшает ее значение. Справедлива и обратная зависимость, при которой на графике набора прочности бетона видно, как повышение температурных значений, с соблюдением необходимого…

Понижение растворимости, выделяющегося цемента при гидратации, вот за счет чего действуют ускорители твердения бетона. Далее происходит гидратация клинкерных минералов и изменение в большую сторону количества новообразований в цементном камне. Поэтому значительно увеличивается прочность бетона, который содержит ускоритель, в первые 3-7 суток…

Маркировочное соотношение бетонных компонентов в цифрах, по таблице марок бетона, может быть от М100 до М500. При строительстве объектов стратегического значения применяют особо прочный материал, маркировка которого обозначает класс и марку свыше М500. Для общего строительства использования столь высокопрочной бетонной смеси нецелесообразно. Любой бетонный…

Когда устанавливается съемная опалубка для монолитного строительства, необъодимо ориентироваться на параметры строящихся зданий. Ширина стены здания и правильно оснащенной фундаментной основы должна составлять 50 сантиметров, высота в пределах одного метра. Именно этими числовыми…

promplace.ru

Прибор для измерения прочности бетона – основные виды. Механический и ультразвуковой методы применения

Бетон относится к одному из самых распространенных типов конструкций, от его качества и прочности во многом зависит долговечность и надежность всего объекта в целом. Неудивительно, что определение прочностных свойств является очень важной задачей в процессе возведения объекта и сдачи его в эксплуатацию. Для этого используются различные методы и виды оборудования, именно их мы и рассмотрим в рамках данного обзора.

На фото — благодаря появлению высокотехнологичных приборов определение прочности в наши дни стало намного проще

Основные способы проверки бетона

Стоит отметить, что оборудование данной группы может использоваться для проверки прочности, как бетона, так и кирпича. Под прочностью понимается способность материала противостоять разрушению под действием внутреннего напряжения и различным внешним факторам, чем стойкость выше, тем надежнее и долговечнее конструкция.

Оборудование для проверки прочности может быть и очень большим

Провести проверку можно посредством двух способов:

  • Разрушающий: суть этого метода заключается в том, что в специальном прессе раздавливаются предварительно подготовленные заготовки. Это могут быть кубы, которые отливаются из контролируемого бетона или керны – фрагменты цилиндрической формы, получить которые помогает алмазное бурение отверстий в бетоне и изъятие фрагмента.

Чтобы получить керн, необходимо проводить бурение бетона

  • Второй вариант – использовать прибор для определения прочности бетона неразрушающим методом. Такое оборудование измеряет физические величины, оказывающие прямое влияние на прочность бетона, и пересчитывает их, выдавая нужные показатели. Естественно, чем качественнее оборудование, тем меньше погрешность и выше точность исследований.

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно! Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно! Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.

Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Вывод

В некоторых случаях от правильности измерений зависит очень многое, особенно если дело касается ремонтных работ и мероприятий по укреплению конструкции. Только корректные данные гарантируют, что будет выбран нужный вариант дальнейших действий. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях использования измерительных приборов.

rusbetonplus.ru

Ультразвуковой измеритель прочности бетона — измеритель защитного слоя бетона

Измеритель прочности бетона является высокоточным прибором, предназначенным для неразрушающего контроля качества изделий и конструкций, степени их износа. Устройство компактных размеров измеряет предельную прочность материала в мега-паскалях с максимальной погрешностью не более 2%.

Компания «ПОВЕРКОН» предлагает следующие виды оборудования для измерения прочности бетона, стройматериалов:

  • Измерители защитного слоя бетона – определяют толщину покрытий, позволяют обнаруживать металлическую арматуру внутри конструкций магнитным способом
  • Измерители прочности ячеистых бетонов
  • Модели, работающие по методу отрыва со скалыванием, сколом ребра
  • Ультразвуковые измерители прочности бетона
  • Ударно импульсный измеритель прочности бетона
  • Склерометры
  • Дефектоскопы

Все оборудование отличается высоким качеством, точностью, о чем свидетельствует занесение представленных моделей в государственный реестр России. Мы предлагаем выгодные цены, удобные формы оплаты и организовываем доставку продукции на объекты заказчиков.

Технические особенности и преимущества

В зависимости от конкретной модели, прибор может отличаться следующими техническими особенностями, преимуществами:

  • Метод тестирования – сколом ребра, отрывом со скалыванием, вырыванием спиральных анкеров, интенсивностью распространения ультразвуковых волн, магнитным воздействием
  • Широкий диапазон измерений – от 0,1 до 150 МПа
  • Встроенная энергонезависимая память с возможностью сохранения результатов
  • Наличие USB разъемов для переноса данных на компьютер, встроенный простой и понятный интерфейс
  • Возможность задавать индивидуальные градуировочные установки для работы с различными материалами, тестирования по разным параметрам
  • Наличие цветных или черно-белых дисплеев, визуализация результатов
  • Для ультразвуковых устройств сила прижима не является критичной, не сказывается на точности результатов
  • Расширенная комплектация, включающая транспортировочные сумки, кейсы, ремни, контрольные образцы и др.

Каждый измеритель прочности бетона, купить который можно прямо со страниц каталога, поставляется в готовом к использованию виде с гарантией и полным пакетом документации.

Области применения

Электронные измерители прочности бетона находят широкое применение в строительстве, производстве строительных материалов, контроле качества, уровня надежности и степени износа эксплуатируемых конструкций. Это несущие элементы зданий, гидротехнических сооружений, мостов, любые железобетонные изделия (плиты, кольца, блоки). Также они отличаются эргономичностью, простотой в использовании, не требуют постоянных дополнительных затрат на обслуживание. Дефектоскопы позволяют не только устанавливать марку бетона, но и выявлять скрытые дефекты – пустоты, трещины, инородные вкрапления.

Преимущества покупки измерителей прочности в компании «ПОВЕРКОН»

Помимо гарантий качества и выгодных расценок на представленное оборудование, компания «ПОВЕРКОН» оказывает дополнительные услуги – проводит аттестацию специалистов, осуществляет поверку измерителя прочности бетона и калибровку приборов всех типов. Также мы осуществляем профессиональный ремонт и поставляем комплектующие и расходные материалы ко всем представленным измерителям прочности. Чтобы уточнить цены, получить дополнительную информацию о комплектации и условиях поставок, свяжитесь с нами одним из предложенных в разделе «Контакты» способов или по номеру бесплатной линии, указанному в верхней части страницы.

Поверка измерителя прочности бетона

Поверка измерителя прочности бетона проводится для подтверждения работоспособности и достоверности снимаемых результатов прибора. Обязательной поверке подлежат все склерометра, применяемые в области ГРОЕИ (государственного регулирования обеспечения единства измерения) и внесенные в государственный реестр СИ России.

Процедура поверки представляет собой ряд мероприятий, выполняемых для подтверждения исправности прибора и соответствия его рабочих характеристик установленным государственными стандартами.

ТИПЫ ПОВЕРОК

Первичная — проводится при передаче СИ в использование с завода-изготовителя, потере Свидетельства о поверке, капремонте и при провозе прибора через границу.

Периодическая — выполняется раз в межповерочный интервал, установленный метрологической службой. Обычно проводится один раз в год.

Внеочередная — осуществляется при сомнительных показаниях, нарушении правил эксплуатации, а также при выходе результатов за пределы допустимых границ.

Инспекционная— назначается при проведении проверок на предприятиях.

Процедура поверки измерителя прочности бетона осуществляется только квалифицированными специалистами на специально аттестованном оборудовании с применением эталонов. Все результаты заносятся в журнал, и на их основании принимается решение о выдаче свидетельства государственного образца о поверке прибора.

ЕСЛИ ПРИБОР НЕ ВНЕСЕН В ГОСРЕЕСТР?

В данном случае наша организация может выполнить его калибровку, которая включает в себя контроль существующих характеристик измерителя прочности бетона с выдачей специального калибровочного сертификата с указанием даты калибровки.

В том случае, если калибровки измерителя прочности бетона недостаточно, необходимо обратиться в метрологическую лабораторию для проведения ряда испытаний по утверждению типа средства измерения и включения в госреестр.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОВЕРЯЕМЫХ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Молотки Шмидта, SilverSchmidt type N, Original Schmidt, Digi Schmidt-2000, SilverSchmidt type L

Склерометры и измерители прочности бетона Beton Condtrol, Easy Beton Condtrol, Beton Pro Condtrol, : ИПС-МГ4, ИПС-МГ4.03, ПОС-50МГ4 «СКОЛ», ОНИКС-ОС, ИПБ-10УЦ, ИПБ-10УЦ.

Измерители прочности бетона | Qualitest

Эта категория продуктов включает ряд инструментов, используемых для оценки прочности строительных материалов. Диапазон инструментов обычно считается состоящим из двух частей. К первым относятся неразрушающие полевые испытания прочности на сжатие. Вторые — это системы полевых испытаний на растяжение для определения прочности на растяжение верхнего слоя или связующего материала или прочности на растяжение анкеров, заделанных в бетон. Первая группа — это чистый неразрушающий контроль, где прочность материала определяется путем корреляции с другим параметром, более доступным и очевидным.Обычно это твердость бетона или сопротивление проникновению штифта или зонда. В эту категорию попадают Windsor Probe, Windsor Pin и наша линейка отбойных молотков. Это широко используемые стандартные тесты, и поэтому они используются во всем мире.

Второй набор инструментов – это наши тестеры бетона на растяжение. Они были оптимизированы как для проверки прочности анкеров, так и для ремонта материала покрытия. Их можно использовать для испытаний до разрушения или просто для проверки того, что на материал не повлияет определенное усилие.При разработке этой линейки продуктов был принят во внимание ряд соображений, включая вязкостное демпфирование результирующего люфта при отказе, портативность и прочность.

Если вы ищете Высокопроизводительные машины для сжатия бетонных цилиндров и кубов, пожалуйста, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ. Линия продуктов представляет собой наиболее эффективный и действенный способ оценки прочности строительных материалов в полевых условиях и использует новейшие технологии, чтобы гарантировать точные результаты.

Мы поставляем широкий ассортимент оборудования для неразрушающего контроля бетона и других крупнозернистых материалов. Наши приборы измеряют и анализируют прочность и структуру и представляют собой прочное качественное оборудование для использования в полевых условиях, поддерживаемое заводским сервисом и продолжающейся программой исследований и разработок. Все инструменты прослеживаются NIST и соответствуют соответствующим стандартам ASTM.

Цифровой тестер прочности на отрыв

(

Конкретный


Цементный раствор

)


  • ЕН 1542
  • ЕН 1348
  • ЕН 1015-12
  • ЕН 13687-2
  • ЕН 13963
  • ЕН 14496
  • НФ П18-858
  • БС 1881:207
  • ИСО 4624

Этот динамометр измеряет силу сцепления и прочность на растяжение двух слоев материалов (бетон, облицовочные штукатурки, растворы, строительные штукатурки, известь и т. д.) и, в частности, подходит для тестирования ремонта любой конструкции, где прочность сцепления между двумя слоями является существенным фактором.
Компактный, легкий и подходящий для использования в любом месте, этот тестер отрыва оснащен тензодатчиком и большим цифровым дисплеем с высоким разрешением; поэтому он подходит для измерений от низких нагрузок до 16 кН, обеспечивая широкий рабочий диапазон и идеально подходит для большого количества применений и материалов. Прямое растягивающее усилие прикладывается вращением маховика.
Три ножки устройства можно зафиксировать в большом положении (общие размеры диаметром 176 мм) с очень устойчивым подшипником или в компактном положении (общие размеры диаметром 92,5 мм) для проведения испытаний в узких местах, или для экземпляров, близких друг к другу.

Характеристики:

  • Грузоподъемность: 16 кН
  • Разрешение: 10 N
  • Рабочий диапазон: от 0,25 до 16 кН
  • Точность и воспроизводимость: лучше +/- 1%
  • В комплекте с прослеживаемым сертификатом калибровки
  • Работает от батареи
  • Последовательный порт для подключения к ПК
  • Круговой маховик: 60 с механическим счетчиком оборотов
  • Графическая индикация приложенной нагрузки
  • Шаровое седло, обеспечивающее осевую/центральную нагрузку

Поставляется в комплекте с футляром для переноски , но без аксессуаров для проведения теста, которые необходимо заказывать отдельно.
Для проведения теста требуется обычная электрическая дрель.

Размеры: 410x210x270 мм
Вес: прибл. 5,5 кг.

Запрашивать информацию

Нужен бетон, проверенный на прочность и плотность 0427 827 692

 

Посмотрите видео, чтобы увидеть работу сканера бетона

Испытание бетона на прочность

Правильная смесь бетона должна обладать необходимой прочностью, эластичностью и плотностью, чтобы гарантировать, что она не ухудшится в течение короткого периода времени.Эффективным способом определения этих аспектов является проведение испытаний бетона .

Испытание бетона на прочность

Существует несколько способов проверки прочности бетона, включая использование молотка с отскоком, такого как «Цифровой молоток Шмидта». Этот метод неразрушающего контроля, используемый в соответствии с австралийскими стандартами, позволяет получить оценку МПа бетона (мегапаскалей). При использовании вместе с георадаром (для определения областей без армирования, чтобы исключить ложные показания) молоток записывает и анализирует данные об ударе и после удара для определения расчетной прочности бетона.

Еще один способ проверки прочности бетона — использование зонда Windsor. Этот метод включает проникновение в поверхность испытуемого образца с помощью зонда из закаленной стали, и прочность испытуемого образца коррелирует с тем, насколько глубоко проникает зонд. Однако в большинстве случаев сила варьируется от одной контрольной точки к другой.

Третий метод (разрушающие испытания) представляет собой испытание на прочность при сжатии, которое включает приложение осевой нагрузки к образцу бетона с постоянной скоростью, пока он не разрушится (МПа).Это включает в себя доставку образца керна размером не менее 150 мм в длину и 75 мм в ширину (соотношение 2/1) и его дробление до получения МПа керна. Опять же, использование георадара необходимо для того, чтобы сердцевина была свободна от армирования.

Испытание плотности бетона

Одним из способов определения плотности бетона является заполнение контейнера известного объема бетоном и последующее его взвешивание. Это дает подрядчику по бетону хорошее представление об объемном количестве бетона, а также о содержании воздуха.Исследование, проведенное университетом Кантхо во Вьетнаме, показало, что весы, чувствительные примерно к 0,3% массы бетона, дают наилучшие результаты. Специалист по строительству также может определить плотность бетона с помощью манометра.

Чтобы обсудить вышеупомянутые исследования и бесплатное цитирование или узнать о тестировании, которого здесь может не быть, свяжитесь со Стивом по телефону 0427 827 692 или по электронной почте [email protected]

В качестве альтернативы свяжитесь с офисом CSI Concrete Scanning & Investigation по телефону 07 5568 0360 или по электронной почте [email protected]

Если вам нужно сверлить, кернить или резать бетон, вас также могут заинтересовать наши услуги по сканированию бетона.

Звоните 07 5568 0360 сегодня

 

Информация в режиме реального времени экономит время и деньги: измеритель зрелости ускоряет завершение бетонных строительных проектов

Новости

28 марта 2017 г.

Многие мероприятия по испытанию материалов используются для оценки того, когда определенные строительные работы могут перейти к следующему этапу.Испытания материалов насыпи на уплотнение грунта определяют, можно ли укладывать дополнительную насыпь или можно начинать работы по мощению или укладке фундамента. Испытание бетона на прочность при сжатии определяет, можно ли подвергать тросы последующему натяжению или снимать бетонную опалубку. Неудачные испытания или недостаточные результаты испытаний могут задержать строительные работы и повлиять на общий график строительства.

Своевременные отчеты — ключ к принятию решений

Чтобы помочь нашим клиентам, Terracon уделяет большое внимание быстрой доставке критически важной информации проектной группе, чтобы можно было принять своевременное решение.Использование нами технологий для эффективного сбора и составления отчетов о результатах наших тестов является ключом к тому, чтобы это произошло. Мы также используем технологии для поддержки того, как выполняются испытания, чтобы еще больше повысить эффективность графика строительства и ускорить процесс принятия решений. Одной из областей, в которой мы делаем это, являются испытания цилиндров, отвержденных в полевых условиях, для удаления бетонной формы или напряжения троса после натяжения. Terracon может использовать метод измерителя зрелости (стандарт ASTM — C 1074 «Стандартная практика для оценки прочности бетона методом зрелости») для получения данных в реальном времени, которые можно использовать для оценки того, когда могут происходить операции по снятию опалубки или напряжению, или они могут использоваться для увеличения когда цилиндры, отвержденные в полевых условиях, должны быть испытаны.

Мы обнаружили, что при правильном применении использование измерителя зрелости может сэкономить в среднем один день на каждую заливку бетона с ударным воздействием в типичных коммерческих проектах. В некоторых случаях это привело к сокращению графика проекта на месяцы и экономии тысяч долларов на затратах на строительство.

Планирование ведет к эффективным решениям

Если перед началом укладки бетона или во время первоначальной укладки бетона использовать измеритель зрелости на начальных партиях утвержденной бетонной смеси, можно сопоставить значения индекса зрелости с прочностью на сжатие цилиндров раннего возраста.Это, в свою очередь, обеспечивает основу для будущего размещения и критического процесса принятия решений о том, когда снимать опалубку или когда строительная бригада должна своевременно напрягать тросы после натяжения.
Первоначальные затраты на пробные партии и корреляционное тестирование для построения кривых сроков погашения и фактический мониторинг сроков погашения во время размещения являются минимальными и оправданными инвестициями, которые можно быстро окупить. Удаление опалубки и процесс принятия решения о напряжении, значительная экономия времени на графике строительства, а также сокращение количества цилиндрических испытательных образцов, необходимых для проекта, — все это приводит к ускорению строительства бетонных строительных объектов.

 


Использование метода измерения зрелости для ранней оценки прочности может предоставить более точные данные для помощи в оценке, когда:

  • Сухожилия после натяжения могут подвергаться нагрузке.
  • Бетонная опалубка может быть снята.
  • Можно начинать операции по закреплению и перекреплению.
  • Плиты перекрытий и тротуары могут быть открыты для движения.

Кроме того, измеритель зрелости можно также использовать для измерения:

  • Температуры отверждения бетона.
  • Влияние температуры холодной погоды на процесс отверждения.
  • Перепады температур в монолитно-бетонных укладках.

Джон Дудна — инженер-проектировщик в нашем офисе в Денвере. Он имеет 31-летний опыт инженерно-строительной инспекции и проектирования, включая испытания материалов, полевые исследования на предмет строительных дефектов и повреждений материалов, а также надзор за строительством. Джон руководил улучшением жилой, коммерческой, образовательной, медицинской и общественной инфраструктуры.

HD-225D Тестер прочности бетона Детектор прочности бетона на сжатие Продажа механиков

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (время обработки)
  • Мы отправляем ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, проверку качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, необходимое для того, чтобы ваш товар (ы) доставили с нашего склада к месту назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны/региона показаны ниже:

Адрес доставки:

Корабль из

Этот склад не может доставлять товары к вам.

Способ(ы) доставки Время доставки Информация об отслеживании

Примечание:

(1) Упомянутое выше время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет доставка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу/воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на обычных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате каких-либо форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего непосредственного контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для адресов абонентских ящиков

Предполагаемые налоги: Может применяться налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите для получения дополнительной информации, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы убедиться, что ваши контактные данные верны. Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитной картой) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресом доставки в Бразилии.

HD-225D Тестер прочности бетона Детектор прочности бетона на сжатие Механический цифровой тестер отскока Пружинный динамометр

Описание продукта

Описание:

Автоматическое отображение среднего значения и интенсивности

2,2-дюймовый цветной HD-экран

Перезаряжаемая съемная батарея

Поддержка экспорта данных

Преобразование не требуется, его можно использовать сразу после запуска, а результаты немедленно доступны для легкого обнаружения.

Можно подключить наушники
 

Модель: HD-225D

Срок службы датчика: более 200 000 раз

Диапазон измерения прочности: 10-60 МПа

Номинальная кинетическая энергия: 2,207 Дж

Жесткость натяжной пружины Bounc1e: 7,84 Н/см

Ход ударного молотка: 7 мм

Ошибка индикации: ≤ ± 0,5 Разница между показаниями стрелки механического измерителя отскока и показаниями экрана

Фиксированное значение отскока скорости сверления стали: 80 ± 2

Объем: 060 мм X 280 мм

Вес: 1. 0 кг

Поддержка дисплея на английском языке

В комплект входят:
 

1 x HD-225D тестер прочности бетона
1 x Набор принадлежностей
(примечание: руководство пользователя на китайском языке)
 
Детали изображения: 

 

Подробнее Фото:

Дополнительная информация

При заказе на Alexnld.com вы получите электронное письмо с подтверждением.Как только ваш заказ будет отправлен, вам будет отправлена ​​электронная почта с информацией об отслеживании доставки вашего заказа. Вы можете выбрать предпочтительный способ доставки на странице информации о заказе в процессе оформления заказа. Alexnld.com предлагает 3 различных способа международной доставки: Авиапочта, Заказная авиапочта и Ускоренная доставка. Сроки доставки указаны ниже:

.

Авиапочта и зарегистрированная авиапочта Район Время
США, Канада 10-25 рабочих дней
Австралия, Новая Зеландия, Сингапур 10-25 рабочих дней
Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария 10-25 рабочих дней
Италия, Бразилия, Россия 10-45 рабочих дней
Другие страны 10-35 рабочих дней
Ускоренная доставка 7-15 рабочих дней по всему миру

Мы принимаем оплату через PayPal,и с помощью кредитной карты.

Оплата с помощью PayPal / кредитной карты —

ПРИМЕЧАНИЕ. Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.

1) Войдите в свою учетную запись или используйте кредитную карту Express.

2) Введите данные своей карты, заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите Отправить.

3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена ​​на ваш почтовый ящик.

Отказ от ответственности: это отзывы пользователей.Результаты могут варьироваться от человека к человеку.

Когда я смогу начать свой бетонный проект?

Как DOT решает, когда открыть дорогу для движения после строительства бетонного покрытия?

Текущая методология заключается в проведении механических испытаний или использовании измерителя зрелости для определения прочности. Инженеры-эксплуатационники используют эту информацию, чтобы определить, подходит ли свежий бетон для движения. Оба широко используемых в промышленности метода имеют существенные недостатки при использовании в полевых условиях. Из-за этого дороги и мосты часто подвергаются преждевременному разрушению и значительному сокращению срока службы. Стремясь усовершенствовать процесс проверки качества бетонного покрытия, исследовательская группа Школы гражданского строительства Лайлса Университета Пердью разработала надежный метод мониторинга изменения прочности бетона на строительной площадке в режиме реального времени, что дает полевым инженерам ранее беспрецедентную точность и аккуратность при работе с бетоном. сила.

Механические испытания требуют, чтобы образцы бетона, изготовленные из заливки бетона на строительной площадке, были подготовлены на месте, доставлены в лабораторию и проверены на прочность на сжатие и изгиб (ASTM C78, ​​C293, C39 и AASHTO T22, T97).Образцы, приготовленные в лаборатории, дают надежные результаты. Однако пробы, приготовленные в полевых условиях, доставленные в лабораторию, дают ненадежные результаты из-за различий между лабораторными и полевыми условиями. Прочность бетона определяется степенью уплотнения, внутренней температурой отверждения и внешними условиями отверждения, такими как ежедневные скачки температуры и изменения относительной влажности в процентах (%RH). Альтернативным вариантом является использование измерителя зрелости для оценки прочности бетона по мере его затвердевания на строительной площадке.Он использует корреляцию прочности бетона с температурой и временем отверждения для обработки результатов. Это требует тщательной калибровки измерителя зрелости с использованием пробных партий для каждого отдельного состава смеси перед использованием в полевых условиях.

Эти разные методы имеют несколько общих черт, таких как длительное лабораторное время и подготовка проб, потенциальные ошибки, вызванные различиями в полевых и лабораторных условиях, и общая дороговизна. Проверка счетчика зрелости выполняется быстро и легко на рабочих площадках.Недостатками являются первоначальные затраты на построение калибровочных профилей для всех составов смесей при всех мыслимых условиях, рН, температуре, профиле линейного изменения температуры для времени отверждения, относительной влажности %, а также тот факт, что условия на месте никогда нельзя точно предвидеть. Механические испытания более рентабельны, но время отверждения, необходимое для образцов, создает очень серьезную проблему, когда оно не соответствует графикам строительства.

Исследовательская группа Университета Пердью обрабатывает данные датчиков для определения прочности бетона на автомагистрали I-465 недалеко от Индианаполиса.

Риск пореза

Быстрые графики строительства часто подвергают бетонное покрытие значительным нагрузкам, даже в самом раннем возрасте, что может привести к значительному сокращению срока службы дорог и мостов. Помимо очевидной траты ресурсов, связанной со слишком ранним открытием дороги, необходимо учитывать также увеличение стоимости жизненного цикла и риск для безопасности рабочих. Казалось бы, просто сделать вывод, что свежей бетонной заливке дорог и мостов следует дать полностью затвердеть, прежде чем открывать их для использования.Однако закрытые дороги редко бывают желанным местом; они вызывают проблемы у граждан, правительств, коммерческих и дорожно-строительных компаний.

Чтобы смягчить эти эффекты, исследовательская группа Purdue разработала надежный метод испытаний, не зависящий от смеси, для определения набора прочности бетона. Отказ от лабораторных испытаний и дорогостоящего оборудования, отнимающего много времени, привел к переходу к надежному методу измерения для контроля развития прочности бетона с использованием пьезоэлектрических датчиков в сочетании с методом электромеханического импеданса (ЭМИ).Принцип работы заключается в отправке вибрационных волн на бетон, а затем измерении сопротивления бетона вибрационной волне с течением времени. С помощью этого метода можно контролировать жесткость бетона в режиме реального времени. В отличие от датчика зрелости, метод EMI напрямую измеряет жесткость бетона, а не коррелирует температуру и время отверждения. Таким образом, он не зависит от состава бетона и не требует калибровки для конкретной бетонной смеси. Исследовательская группа определила это путем систематического исследования технологии обнаружения электромагнитных помех с использованием обширных лабораторных экспериментов с различными смесями. Они пришли к выводу, что этот метод измерения не зависит от соотношения воды и цемента, включения дополнительных вяжущих материалов (SCM) и различных типов цемента.

Пьезоэлектрические датчики были привязаны к соединенной арматуре в бетонном отверстии для ремонта на I-465 недалеко от Индианаполиса.

Новый метод

Работая с инженерами DOT штата Индиана, исследовательская группа внедрила свою сенсорную технологию в трех межгосударственных проектах: I-70 West, I-74 (Бейтсвилл) и I-465 недалеко от Индианаполиса.Среди полевых испытаний проекты I-70 и I-465 предназначались для ремонта бетона, а I-74 — проект бетонного покрытия на всю глубину. Для каждой работы в бетонное покрытие встраивали почти 100 датчиков, чтобы в режиме реального времени отслеживать изменение прочности с первого часа до трех последующих дней. (Хотя в настоящее время датчики спроектированы так, чтобы их можно было оставить на месте, дальнейшие итерации позволят работать с ними только при установке. ) В работах по ремонту бетона они начали с подготовки отверстия размером 6 футов x 12 футов с глубина 1 дюйм.Соединительные стальные стержни (дюбельные стержни) втыкали в продольные стороны (12 дюймов) отверстия через каждые 1 дюйм, в зависимости от условий площадки. После подготовки отверстия пьезоэлектрические датчики прочно привязывались к стальным стержням. Провода были вытянуты за пределы отверстия и умеренно закреплены на земле для измерения. Позже бетон доставлялся через бетономешалку с завода на площадку и сразу заливался в скважину. Рабочие выполнили стандартную последовательность работ по исправлению.Они вибрировали бетон, чтобы уплотнить его. Затем бетон затирают валиком. Затем работа была закончена и зачищена. Отвердитель наносился на поверхность бетона через три часа, а через пять часов накрывался мокрой мешковиной и полиэтиленовой пленкой для поддержания влажности и температуры бетона (в зависимости от условий на площадке). Для работы по укладке бетона на всю глубину (I-74) датчики были приклеены к корзинам дюбелей. Позже бетоноукладчик уложил асфальт поверх корзин.Мониторинг электромагнитных помех в реальном времени проводился с первого часа до трех дней.

Первоначальные испытания на электромагнитные помехи по сравнению со стандартными механическими испытаниями выявили несколько различий между методами. Стандартные образцы цилиндров были подготовлены вместе с испытанием на ЭМП для проведения механических испытаний в 1-й и 3-й дни для сравнения с испытанием на ЭМП. Результаты показали, что однодневная прочность бетона на сжатие по методу измерения электромагнитных помех выше, чем у цилиндрических образцов. Было установлено, что это связано с экзотермическими реакциями гидратации бетона.Проще говоря, большие плиты имеют больше теплоты гидратации, чем цилиндрический образец. Другим отличием была обнаружена скорость испарения воды. Образцы полевого бетонного покрытия были выше, чем образцы цилиндров. Это может быть связано с тем, что форма цилиндра лучше удерживает воду, что уменьшает открытую площадь поверхности, влияющую на степень гидратации. Таким образом, результаты измерения электромагнитных помех на третий день немного ниже, чем результаты механических испытаний. Есть признаки того, что результаты измерения электромагнитных помех могут лучше отражать реальное состояние бетонного покрытия.

Технология измерения электромагнитных помех обеспечивает мгновенную и точную информацию о прочности бетона для полевых инженеров. Эта информация напрямую помогает им определить оптимальное время открытия движения после заливки бетона. Из-за широкого интереса к этой технологии Федеральное управление автомобильных дорог (FHWA) работает с командой Purdue, чтобы спонсировать общенациональное исследование объединенного фонда для внедрения этой технологии в других штатах и ​​​​федеральных агентствах. Несколько штатов, в том числе Калифорния, Техас, Миссури и Канзас, планируют участвовать вместе с Индианой.

Это даст исследовательской группе Purdue возможность еще больше усовершенствовать свои процедуры и методы. Они с нетерпением ждут возможности поработать над программным обеспечением для обработки сигналов, чтобы устранить небольшие отклонения и еще больше улучшить согласованность этого метода тестирования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*