Как быстро бетон твердеет: Как происходит схватывание и отвердевание бетона

Застывание бетона, какие марки сколько застывают

13.03.2018

Со времен Древнего Рима люди используют уникальные свойства бетона. Смесь цемента, воды, песка и прочих компонентов становится твердой, как камень, через некоторое время. Изобретение железобетона на рубеже 19-20 веков открыло эру строительства многоэтажных зданий, позволило перекрывать большие пролеты. Чтобы ни строилось — фундамент времянки или двадцатиэтажный монолитный многоквартирный дом, необходимо знать время застывания бетона, указывающее, когда он приобретет нужные параметры. В противном случае не получится создать конструкцию, имеющую нормативную прочность.

Купить бетон в Ростовской области у зарекомендовавшей себя фирмы гораздо выгоднее, чем размешивать его вручную или в бетономешалке. Ведь у профессионалов имеется все необходимое оборудование.

Процесс застывания бетона

Застывание бетона — это химический процесс, в результате которого начинается реакция компонентов с водой, а на выходе получаются гидросиликаты калия.

Факторы застывания бетона:

1. толщина слоя;
2. температура;
3. марка — то есть, содержание цемента в бетоне;
4. наличие добавок, например, антиморозных;
5. влажность окружающей среды;
6. наличие ветра.

Оптимальная температура для застывания от 15 до 20 градусов Цельсия. Но если бетон схватывается при жаркой погоде, а также дует сильный ветер, то раствор быстро обезвоживается. Застынет раствор максимально быстро, но в итоге не будет достигнуто максимальной твердости.

Застывание включает два этапа — схватывание от затвердение бетона, то есть перемешивания компонентов с водой до того момента, когда раствор становится твердым. Обычно на это уходит несколько часов. На время схватывания бетона влияет температура, состав раствора, влажность. Он длится от 15 минут до одних суток. Например, если в раствор добавлено немного гипса, химическая реакция займет менее получаса. Твердение — это растянутая во времени реакция, когда бетон набирает нормативную прочность.

Факторы, влияющие на твердение цементного раствора

Для набирания максимальной прочности нужно снизить отрицательное влияние к минимуму. В числе параметров, влияющих на твердение:

1. Влажность — оптимальные показатели составляют не менее 90%. Для ее регулирования бетонный фундамент могут закрывать мокрыми опилками, поливать из лейки, закрывать пленкой. При высыхании бетон уменьшается в размерах. Если процесс идет неравномерно, верхние слои буду содержать трещины. Это отрицательно скажется на прочность конструкции.
2. На открытом воздухе наличие ветра может негативно сказаться на прочности. Под солнечных лучей и порывов ветра, наружные части будут высыхать быстрее, наберут меньшую прочность, чем внутренние. Для защиты от негативных воздействий фундамент покрывают пленкой или мешковиной.
3. Температура — оптимальный показатель 20 +/- 10 градусов. Если бетонирование происходит при отрицательной температуре, чтобы достичь нормальной твердости, добавляют соль, хлорид калия и прочие. Но чаще на стройках используют тепловые пушки, чтобы процесс шел более равномерно. При сильном морозе на фундамент кладут маты для сохранения температуры. При жаре вода испарится быстро, и не успеет произойти нужная химическая реакция. Стараются повысить влажность бетона.
4. Состав смеси — чем выше марка, тем больше цемента в растворе и быстрее он твердеет. Различные добавки могут ускорять процесс — хлорид калия, сульфат натрия.
5. Наличие пузырькой воздуха — избавиться от них помогает тромбовка вручную, виброплитой или с помощью штыкования лопатой.

Время схватывания бетона М200 2-2,5 часа, время твердения 14-28 суток. Бетон марки М400 схватывается 1-2 часа, твердеет — 7-14 суток. Подробнее узнать все параметры можно узнать из таблицы:

Таблица застывания бетона

Заказать бетон любой нужной марки в Ростове-на-Дону можно в нашей компании. Необходимое Вам количество от одного до нескольких десятков кубометров будет доставлено на стройплощадку в сжатые сроки.

Источник: 
КСМ-8

гидратация цемента, схватывание бетона, твердение бетона, гидратация

Многие знают, что цемент при взаимодействии с водой твердеет и превращается в так называемый цементный камень. Однако, немногие знают суть этого процесса: как твердеет, почему твердеет, что нам даёт осознание происходящей реакции и каким образом мы можем на неё воздействовать. На сегодняшний момент понимание всех стадий гидратации позволяет учёным изобретать новые добавки в бетон или цемент, так или иначе воздействующие на процессы, происходящие в период схватывания цемента и твердения бетонной или ЖБИ конструкции.

Заводы выпускающие ЖБИ или товарный бетон могут пользоваться этими добавками с огромной пользой для себя. Это и экономия электроэнергии и газа за счёт сокращения сроков пропаривания ЖБИ изделий, и снижение трудозатрат на вибрирование, и скорость оборачивания формоснастки или опалубки, и экономия цемента, и улучшение качественных характеристик товарного бетона и изделий ЖБИ. Всё это возможно за счёт применения специальных добавок для бетона или цемента. Перечень используемых на сегодняшний день добавок довольно велик, поэтому ему посвящён отдельный раздел добавки в бетон.

Вообще, в процессе набора прочности бетона присутствуют две основные стадии:

• схватывание бетона довольно короткая стадия, происходящая в первые сутки жизни бетона. Время схватывания бетона или цементного раствора существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При классической расчётной температуре 20 градусов начало схватывания цемента происходит примерно через 2 часа после затворения цементного раствора, а конец схватывания наступает примерно через три часа. То есть — процесс схватывания занимает всего 1 час. Однако, при температуре 0 градусов этот период растягивается до 15-20 часов. Чего говорить, если само начало схватывания цемента при 0 градусов начинается лишь спустя 6-10 часов после затворения бетонной смеси. При высоких температурах, например при пропаривании ЖБИ в специальных камерах мы ускоряем период схватывания бетона до 10-20 минут!

  В течение периода схватывания бетон или цементный раствор остаются подвижными, на них ещё можно воздействовать. Тут действует механизм тиксотропии. Пока Вы «шевелите» несхватившийся до конца бетон, он не переходит в стадию твердения, и процесс схватывания цемента растягивается. Именно поэтому доставка бетона на бетоносмесителях, сопровождающаяся постоянным перемешиванием бетонной смеси, способна сохранить её основные свойства. При желании прочтите подробности про основные свойства и состав бетона.

  Из личного опыта могу вспомнить экстраординарные случаи, когда наши миксера с бетоном стояли и «молотили» на объекте по 10-12 часов, в ожидании разгрузки. Бетон в такой ситуации не твердеет, но происходят некие необратимые процессы, существенно снижающие его качества в дальнейшем. Мы называем это свариванием бетона. Особенно критичны такие мероприятия летом в жару. Вспомните сокращённые сроки схватывания цемента при высокой температуре, о которых мы говорили выше. Менеджеры и диспетчера Компании BESTO стараются избегать подобных казусов, но иногда происходят непредвиденные ситуации, в основном связанные с обрушением некачественной опалубки. Бетон разливается, все бегают, пытаясь его собрать, восстанавливают опалубку, а время идёт, а ещё не разгрузившиеся бетоносмесители с бетоном стоят и молотят. Хорошо, если есть куда переадресовать, а если нет? Одним словом — беда.

• твердение бетона это процесс наступает сразу после окончания схватывания цемента. Представьте, что мы при помощи бетононасоса наконец-то уложили бетон в опалубку, он благополучно схватился, и тут собственно и начинается процесс твердения бетона. Вообще, твердение бетона и набор прочности ЖБИ идёт не месяц, и не два, а годы. 28 суточный срок регламентирован лишь для того, чтобы гарантировать определённую марку бетона на тот или иной период. График набора прочности бетона или ЖБИ нелинеен и в первые дни и недели процесс происходит наиболее динамично. Почему же так? А вот как раз давайте разберёмся. Пришла пора поговорить про процесс гидратации цемента.

Минералогический состав и гидратация цемента

Мы не будем здесь разбирать сами стадии получения портландцемента, для этого есть специальный раздел, описывающий производство цемента более подробно. Нас интересует лишь состав цемента и его основные компоненты, вступающие в реакцию с водой при затворении цементного раствора или бетона. Итак. В качестве основы портландцемента рассматриваются четыре минерала, полученные в результате всех стадий производства цемента:

• C3S трёхкальциевый силикат
• C2S двухкальциевый силикат
• C3A трёхкальциевый алюминат
• C4AF четырёхкальциевый алюмоферит

Поведение каждого из них на разных стадиях схватывания бетона и его твердения, существенно отличается. Одни минералы вступают в реакцию с водой затворения сразу, другие немного погодя, а третьи — вообще не понятно зачем здесь «ошиваются». Давайте рассмотрим всех по порядку:

C3S трёхкальциевый силикат 3CaO x SiO2 минерал участвующий в процессе нарастания прочности цемента в течение всего времени. Без сомнения, он является главным звеном, хотя, в период первых суток жизни бетона у трёхкальциевого силиката есть серьёзный более шустрый соперник C3A, о котором мы упомянем позже. Процесс гидратации цемента является изотермическим, то есть — химическая реакция сопровождающаяся выделением тепла. Именно C3S «греет» раствор цемента при затворении, прекращает греть в период с начала затворения до момента начала схватывания, затем выброс тепла в течение всего периода схватывания и дальше происходит постепенное снижение температуры.

Трёхкальциевый силикат и его вклад в набор прочности бетона наиболее значим лишь в первый месяц жизни бетонной или ЖБИ конструкции. Это те самые 28 дней нормального твердения. Далее, его влияние на набор прочности цемента ощутимо уменьшается.

C2S двухкальциевый силикат 2CaO x Si02 начинает активно действовать лишь спустя месяц после затворения цемента в бетонной смеси, как будто принимая смену у своего трехкальциевого брата-силиката. В течение первого месяца жизни бетона или ЖБИ он в общем-то валяет дурака и ждёт своего часа. Это период безделья и расслабухи можно существенно сократить за счёт применения специальных добавок в цемент. Зато, его действие длится годами, в течении всего периода нарастания прочности железобетона, ЖБИ или бетона.

C3A трёхкальциевый алюминат 3CaO x Al2O3 наиболее активный из перечисленных. Он начинает кипучую деятельность с самого начала процесса схватывания. Именно ему мы обязаны за набор прочности, в течение первых дней жизни бетона или железобетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности минимальна, но в скорости ему нет равных. Марафонцем его не назовёшь, а вот спринтером, пожалуй — да.

C4AF четрыёхкальциевый алюмоферит 4CaO x Al2O3 x Fe2O3 это как раз тот самый, который — «непонятно зачем вообще здесь ошивается». Его роль в наборе прочности и твердении минимальна. Незначительное воздействие на набор прочности отмечается лишь на самых поздних сроках твердения.

Все перечисленные компоненты при затворении водой вступают в химическую реакцию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение кристаллов гидратированных соединений. По сути, гидратацию можно назвать и кристаллизацией. Так наверное понятней.

Благодаря стараниям учёных и научным разработкам многочисленных испытательных лабораторий и НИИ стало возможным прогнозируемое и регулируемое воздействие на процесс гидратации цемента, влияние на начало и конец схватывания, регулируемая подвижность бетона, его прочность, коррозионная стойкость и так далее. В основном это делается за счёт применения специальных добавок в бетон. Спектр доступных методов воздействия на процесс схватывания цемента и дальнейшего набора прочности бетона или ЖБИ довольно широк и более подробно он описан в разделе добавки для бетона.

Компания БЭСТО поставляет товарный бетон и раствор, изготовленные с применением самых современных добавок, позволяющих получать бетонные смеси и цементные растворы с улучшенными показателями по морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности и т.д. Современное дозирующее и бетоносмесительное оборудование помогает добиться наилучших результатов по однородности состава бетонной смеси или цементного раствора.

Надеюсь, что не загидратировал Вам мозги своими силикатами и алюминатами. С трёхкальциевым приветом, Эдуард Минаев.

Сколько сохнет бетон на улице и в помещении

На прочность монолитной конструкции, помимо прочих факторов, влияет время застывания бетона. Процесс гидратации происходит поэтапно, и у каждой стадии имеются свои особенности.

Первый этап застывания бетона – схватывание

Вода является компонентом, позволяющим входящим в раствор материалам схватываться и кристаллизоваться. В результате химической реакции происходит испарение влаги, отчего молекулы входят в более прочную связь, и бетон становится менее растекаемым. Чтобы избежать преждевременного схватывания, строго придерживаются технологии и учитывают ряд факторов:

Структура цементного камня при схватывании бетона

• если смесь готовится не на строительной площадке, а доставляется на нее транспортом, в пути обеспечивают непрерывное перемешивание;
• заливают, разравнивают и уплотняют бетон с оперативной быстротой, не останавливаясь на перерывы;
• при заливке с нарушениями возникают наслоения смеси, и они становятся своеобразными «мостами холода».

Схватывание раствора при низких температурах замедляется. Это негативно сказывается на следующем этапе.

Факторы, влияющие на затвердевание

Данная часть технологического процесса является заключительной. На прочность конструкции влияет и то, правильно ли пройдет кристаллизация смеси. Время затвердевания раствора зависит от таких факторов:

• состав – пропорциональное соотношение ингредиентов, наличие пластификаторов-ускорителей;
• однородность бетона, обеспечивающая равномерность застывания;
• температура окружающей среды и самой смеси.

Данный этап затвердевания бетона занимает разное количество времени в зависимости от условий выполнения работ – на открытом воздухе или в помещении.

Время схватывания бетона

Время, необходимое для набора прочности бетона

Говоря о сроках твердения бетона, подразумевают такой параметр, как набор прочности. Исходя из совокупности факторов, период может растянуться на несколько месяцев. Чтобы сократить время до 30 дней, за которые произойдет окончательное твердение, необходимо придерживаться таких условий:

• оптимальную температуру воздуха поддерживают порядка 20 градусов;
• влажность воздуха следует держать на уровне 70%.

Соблюдение (или нарушение) технологических нормативов отразится на качестве и прочности бетона.

График набора прочности бетона

Время высыхания бетона на улице

Сложно заранее определить, когда начнется окончательная кристаллизация смеси. При работах на улице влияют на высыхание особенности климата и сезон. Для наглядности можно рассмотреть стандартные условия заливки фундамента в летнюю пору:

Зимнее схватывание бетона

• если используется бетон марок М200 или 300 в основу дома, то окончательное отвердение наступит через 25–30 суток;
• на набор прочности бетона с маркой М400, который чаще используется в промышленном строительстве, времени понадобится в 3 раза больше;
• при создании небольшого фундамента под забор опалубку снимают через неделю-полторы.

Помимо влажности и температуры воздуха, на время кристаллизации влияют качество применяемого цемента, объемы заливки и будущая нагрузка на фундамент.

Время высыхания в помещении

Таблица значений остаточной влажности бетонной стяжки

В помещении, где бетон применяют для заливки стяжки, легче создать и постоянно поддерживать подходящие условия застывания раствора. Окончательное твердение бетона наступит через месяц, но к работам по отделке можно приступать через 4–6 дней.

Если работы проводятся в прохладных помещениях, их придется подогреть до оптимальной температуры. В дальнейшем постоянно включенной тепловую пушку держать не рекомендуется.

В результате преждевременного схватывания, начавшегося раньше нормативного времени, может нарушиться прочность бетона. Это отразится на плотности монолита и в дальнейшем проявится трещинами и деформациями.

Факторы, влияющие на скорость высыхания

Учитывая все, сказанное выше, можно иметь представление, каково время высыхания бетона в зависимости от тех или иных факторов. Чтобы избежать негативных последствий, следует детально вникнуть в их суть.

Время года

В жаркую пору, когда на улице выше 25 градусов, вода испаряется слишком быстро, поэтому полноценного схватывания не произойдет. Когда столбик ртути опустится ниже +10 градусов, время застывания увеличится раза в 2.

При низких температурах капли воды, находящиеся в бетоне, превращаются в льдинки. Когда они оттаивают, в конструкции образуются пустоты, и о прочности бетона можно забыть.

Период застывания разных марок бетона

Добавки

Повлиять на прочность и время застывания раствора можно добавками, вводимыми в основной состав:

Ускорители и замедлители схватывания и твердения бетона

• технологические применяют для замедления процесса кристаллизации, пока бетон добирается к строительной площадке;
• к технологическим относятся и ускорители, благодаря которым сроки сокращаются вдвое не в ущерб прочности;
• климатические вводят с учетом условий, в которых проводится заливка.

Имеются и добавки, обеспечивающие устойчивость состава к агрессивной среде. Примером тому является строительство в прибрежной морской зоне, где соленая вода и воздух негативно влияют на качество раствора.

Структура

Чем тяжеленнее бетон, тем дольше ему придется сохнуть. Поэтому на сроки твердения влияние оказывает пропорциональное соотношение цемента и воды, вступающие друг с другом в химическую реакцию. Чем больше влаги в составе, тем вероятнее образование пор, снижающих прочность.

Повлияют и наполнители – чем крупнее их фракция, тем прочнее конструкция. Но монолит получится только при качественном замесе, однородности заливки, хотя время застывания увеличится.

Типы макроструктуры бетона

Трамбовка

Для создания прочности важна плотность укладки, которой достигают в процессе трамбовки. Это не даст влаге испаряться слишком быстро и обеспечит хорошую гидратацию цемента. В промышленном строительстве для таких целей применяют специальное виброоборудование. В домашних условиях нормальная плотность достигается с помощью штыкования.

Видео по теме: Сколько твердеет бетон?

Сколько застывает бетон и как твердеет бетон

Процесс укладки бетона.

Главный вопрос этой статьи – сколько застывает цемент. Чтобы понять процесс, нам помогут график, таблица и точные данные. Это полезная информация для любого человека, решившего работать с бетонными конструкциями, которые сегодня нужны повсюду.

Изучив данный материл, читатели узнают:

• что такое крепкость на сжатие;
• о чем говорят марки бетона;
• сколько застывает бетонная смесь при морозе и на жаре более 30°C.

Крепкость бетона

Крепкость на сжатие – это главная характеристика любой бетонной смеси. Именно по этому параметру отличаются марки бетона. Смесь набирает необходимую крепкость в течение 25-30 дней, независимо от марки. Такая особенность вынуждает рабочих ждать определенное время. Первые 6-8 суток бетон набирает крепкость более активно, чем в последующие недели – уже за этот срок бетон получает около 60% крепости, указанной в марке.

Полная крепкость появится только после 28 дней созревания. Некоторые рабочие, чтобы сэкономить время, решают загрузить конструкцию раньше времени. Разумеется, это ведет к ухудшению качества всей постройки. Чтобы конструкция была надежной, нужно ждать полное время. Опалубку есть смысл разбирать только через 8 суток.

Условия для качественного затвердевания

К этим условиям относятся:

• плюсовая температура, которая должна находиться в диапазоне 18-22°C;
• влажность воздуха, которая должна быть около 90% или больше.

Такие условия не всегда присутствуют, выход из положения – увлажненный песок, опилки или специальные камеры. Бетон твердеет быстрее и качественнее, если находится во влажной среде. Не рекомендуется оставлять смесь на открытом воздухе, так как из нее исправиться вся влага, и прочность бетона будет минимальной.

На графике показано соотношение времени и температур.

Как преждевременное высыхание влияет на качестве бетона? Дело в том, что сердцевины всех зерен цемента не могут за короткий промежуток времени вступить в реакцию с водой. Многие работы проводятся на улице, под открытым небом. Здесь применяют битумную эмульсию и полиэтиленовые пленки, которые препятствуют испарению жидкости.

Прочность бетонной смеси зависит от температурного режима, в котором будет происходить затвердевание. Если температура падает ниже 18°C – бетон твердеет медленнее. Повышенная температура и высокий процент влажности обеспечат ускоренное затвердевание. Если процесс будет проходить в нормальных условиях, то смесь наберет 60-75% от полной прочности уже через 10-15 дней.

Таблица ниже демонстрирует, как скорость твердения зависит от температурных показателей:

Объём бетонной смеси будет меняться через каждый промежуток набор прочности. Смесь будет давать усадку. При недостатке воды на поверхности бетона могут появляться трещины, так как усадка во внутренних зонах проходит медленнее, чем внутри поверхностных.

Как ускорить твердение бетона

Скорость твердения меняется в зависимости от вида цемента. Большое значение имеют различные химические добавки, влияющие на процесс затвердевания. Температура является важным фактором при замешивании бетона. Таблица в начале статьи подтверждает это.

Иногда мастерам нужно параллельно устраивать стыки в сборных конструкциях и проводить ремонтные работы, в этом случае скорость твердения является важным фактором. Быстрое твердение обеспечивается за счет скорости нарастания в начальный период. Такие виды бетона уже через 1-3 суток могут получить 70% от полной 28-дневной прочности. Опыт показывает, что конструкции с быстрозастывающим бетоном менее прочные, чем те, в которых материал застывает 2-4 суток.

Таблица ускорителей и замедлителей затвердевания бетонной смеси.

[ads-pc-1]

[ads-mob-1]

Как правило, мастера добавляют специальные смеси, чтобы ускорить процесс. Здесь есть правила, которые нужно соблюдать:

• хлорида кальция должно быть около 3% в стандартных конструкциях, и 2% – в армированных;
• в цементе не должно быть более 2% сульфата, независимо от конструкции;
• предел для нитрит-нитрата, нитрата кальция и натрия – 4%.

Разумеется, что есть и технические методы сокращения времени твердения. Для этих целей используют тепловую обработку электропрогревом. Если конструкция небольшая, то эффективно будет использовать контактный обогрев термоопалубкой. При умеренном или жарком климате воздействие электропрогрева должно длиться от 3 до 8 часов. По истечении времени аппарат нужно выключить, на следующем этапе конструкция самостоятельно наберет необходимую прочность.

За сколько времени затвердевает бетон при температуре выше 30С?

Схватывание происходит очень быстро, но есть существенный минус, такая температура отрицательно влияет на качество. Бетон теряет прочность из-за слишком быстрого испарения влаги из смеси, в результате процесс гидрации останавливается. Если температура выше 30°C, то бетон затвердеет уже через 1-2 часа после затворения.

Таким образом влага сохраняется в сердцевинах зерен цемента.

Твердение бетона при отрицательных температурах

В зимнее время работы с бетоном проводятся лишь в том случае, если есть возможность обеспечить тепло- и гидроизоляции после заливки смеси. Из-за минусовых температур гидротация значительно замедляется, как результат, бетон медленно набирают прочность. Для получения прочности при температуре в -5°C времени нужно больше 6-8 раз, если сравнить с температурой в 20С.

При работе в холодную пору нужно четко соблюдать время набора прочности. Чем меньше температура, тем больше нужно времени для полного застывания. Ускорить ситуацию могут дополнительные смеси, рассчитанные на холод.

Как бетон набирает прочность и как ускорить твердение

Во время строительства дома приходится пройти этап сооружения железобетонных конструкций. Узнаем все физико-химические процессы, происходящие в бетоне и можно ли на них повлиять.

После завершения монолитных работ наступает достаточно продолжительный этап выдержки и набора железобетонными конструкциями прочности. Мы расскажем, в каком уходе нуждается бетон во время твердения, как его ускорить и какие физико-химические явления сопровождают этот процесс.

Процесс твердения бетона

 
Химия процесса твердения

Сооружение бетонных конструкций, полностью отвечающих расчётным характеристикам — настоящее искусство, которое невозможно постичь без понимания сложной и непрерывной последовательности преобразований, происходящих в структуре материала. Прообразы строительных вяжущих, отдаленно напоминающих современный цемент, появились ещё во 3–2 тысячелетии до н.э.

Однако состав и соотношение компонентов таких смесей подбирались исключительно экспериментальным путём вплоть до конца XVIII века, когда был запатентован так называемый «романцемент». Это стало первой вехой в научном подходе к развитию строительного бетона.

Химическая природа твердения современного цемента весьма сложна, она включает длинную цепочку перетекающих друг в друга процессов, в ходе которых формируются сначала простейшие химические, а затем всё более прочные физические связи, приводящие к образованию монолитного камнеподобного материала.

Подробно рассматривать эти процессы для человека, неискушённого в химии как науке, нет никакого смысла, гораздо полезнее оценка внешних признаков таких явлений и их практического смысла.

 В современном строительстве используется преимущественно портландская цементная смесь, состоящая из обожжённой глины, гипса и известняка, а с точки зрения химии — из оксидов кальция, кремния, алюминия и железа. Первичное сырье проходит термическую обработку и тонкое измельчение, после чего компоненты смешиваются в точно определённой пропорции.

Главная цель обработки в процессе производства — разрушить природные химические и физические связи веществ, которые впоследствии восстанавливаются в присутствии воды. Цемент, в отличие от необработанной глины и извести, твердеет вследствие не высыхания, а гидратации, поэтому его намокание после окончательного отверждения не приводит к размягчению и повышению вязкости.

В отличие от атмосферных вяжущих, быстро отвердевающих на воздухе, цемент твердеет практически весь срок эксплуатации бетонных конструкций. Связано это с тем, что в толще застывшего изделия остаются вещества, не успевшие вступить в реакцию с водой.

В действительности при производстве бетонной смеси воду в нее добавляют в количестве, заведомо недостаточном для реагирования всех частиц минерального вяжущего. Связано это с тем, что повышенное содержание воды в бетоне приводит к его расслоению, значительной усадке при твердении и появлении внутренних напряжений.

Тем не менее, остатки минеральных веществ продолжают реагировать, ведь в толще своей бетон имеет ненулевую влажность. Из-за этого его твердение происходит не мгновенно, а в течение продолжительного времени. Из всего срока твердения можно выделить наиболее интенсивный период, который для бетона на портландцементе составляет 28–30 дней.

Если в течение этого времени бетонное изделие находится в соответствующих условиях, оно принимает 100% расчётной прочности. При этом всего за 6–8 дней твердения прочность бетона достигает 60–70% от марочной, а треть расчётной прочности изделие приобретает уже на 2–3 сутки.

 
Сезонная специфика

Твердение смесей на цементном вяжущем сопровождается двумя процессами — незначительным увеличением объёма и выделением тепла. Из-за этого протекание реакций отверждения может существенно отличаться в зависимости от внешних условий.

Сначала нужно разобраться с увеличением объёма. Этот процесс имеет определённую практическую пользу: способствует более лёгкому отделению опалубки и предварительно растягивает арматуру, увеличивая качество сцепления и позволяя стали воспринимать растягивающую нагрузку практически сразу после её возникновения, минуя стадию упругой деформации.

Негативные последствия от расширения возникают в ситуациях, когда бетон стеснён формой, например при заливке бетонных стяжек, шпонок в сборно-монолитных конструкциях и производстве изделий в жёсткой несъёмной опалубке. В подобных случаях обязательно требуется устройство сжимаемой оболочки, компенсирующей линейное расширение.

Выделение тепла может иметь как положительный, так и отрицательный эффект. Для начала нужно понимать, что нагрев твердеющей бетонной массы наиболее ярко выражен в первые 50 часов после приготовления смеси. Интенсивность нагрева возрастает соразмерно габаритам изделия, ведь из толщи бетона сложнее отводить тепло. Также нужно учесть, что бетон с высоким содержанием цемента будет нагреваться сильнее низкомарочного.

При низких температурах воздуха способность бетона нагреваться в процессе твердения позволяет относительно легко поддерживать нормальный температурный режим. При том, что в обычных условиях минимальная температурная отметка для проведения бетонных работ составляет +5 °С, заливать изделия в несъёмную опалубку из пенополистирола можно даже при морозе до -3 °С: собственное выделение тепла позволит поддерживать необходимую температуру.

Даже обычные бетонные конструкции можно защищать утепляющими материалами для поддержания нужного температурного режима или обустраивать тепляки, в которых просто сохраняется плюсовая температура. Важно отметить, что после набора бетоном 50–60% прочности мороз не оказывает разрушительного воздействия по той причине, что большинство воды уже успело вступить в реакцию. Однако скорость твердения при этом падает практически до нуля, что нужно учитывать при определении сроков выдержки.

В жаркую погоду естественный нагрев бетонной смеси оказывает негативное влияние. Вода с поверхности испаряется слишком быстро, к тому же нагрев провоцирует линейное расширение, сопровождающееся раскрытием трещин, что в процессе твердения бетона недопустимо.

Поэтому массивные изделия, находящиеся под открытым солнцем, нужно постоянно увлажнять и охлаждать проточной водой хотя бы в первые 7–10 суток после заливки. Остаток срока выдержки бетон может оставаться под укрытием из полиэтиленовой плёнки.

Ускорение схватывания и набора прочности

В зависимости от марки, бетону достаточно 20–30 часов чтобы окончательно принять форму, после чего его можно обильно поливать водой, чтобы сделать процесс набора прочности более интенсивным.

Высокая температура также способствует ускоренному твердению, но только при условии, что нагрев будет однородным по всей толщине отливаемого изделия. Так, на заводах ЖБИ твердение ускоряют, обдавая изделие паром при температуре 70–80 °С, но нужно помнить, что нагрев свыше 90 °С для твердеющего бетона губителен.

Обеспечить максимальную скорость набора прочности можно правильным водоцементным отношением приготовленной смеси, установленным ГОСТ 30515 2013. Также ускорить процесс можно внесением различных добавок: хлорида кальция, сульфата и хлорида натрия, углекислого натрия (соды).

Но нужно помнить, что применение ускорителей схватывания ограничено их предельным содержанием, а также типом бетонной конструкции, маркой бетона и арматуры, типом используемого цемента. Больше ясности в этот вопрос может внести ГОСТ 30459–96.

В заключение следует отметить, что в гражданском строительстве необходимость ускорить твердение бетона возникает крайне редко. Бетон приобретает большую часть марочной прочности достаточно быстро, поэтому в случае заливки перекрытий или армированных поясов продолжать строительные операции можно уже спустя 7–10 дней после выполнения монолитных работ.

Если же речь идёт о фундаменте, то ускорять твердение не имеет практически никакого смысла: основание здания должно пройти усадку в течение года чтобы опорный слой грунта успел стабилизироваться и возможный перекос мог быть устранён корректирующим слоем или в процессе возведения коробки. опубликовано econet.ru  

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

от чего зависит, этапы застывания и затвердевания?

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он — самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона — вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон — «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Вернуться к оглавлению

Стадии застывания

Застывание включает в себя два этапа.

Вернуться к оглавлению

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Таблица прочности бетона.

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

• Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
• Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
• Срок застывания М 400 = один-два часа.

Вернуться к оглавлению

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

• M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
• M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица. В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Вернуться к оглавлению

Сезонность работ

1. Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.

   Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений. Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.

2. Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Твердение бетона после заливки — Строительные материалы

Твердение бетона после заливки неизбежный процесс. Качество залитого бетонного изделия напрямую зависит от мероприятий проведенных в момент твердения бетона.

После укладки и начала схватывания бетон выстаиваться в условиях, которые обеспечивают набор нужной прочности и качества.

Твердение бетона – это сложный физико-химический процесс взаимодействия воды и цемента, результатом которого станет возникновение новых соединений. Проникновение воды в частицы цемента происходит постепенно, что и является причиной долгого набора прочности.

Большое значение при наборе прочности имеет влажная среда. Бетон, который твердеет во влажных условиях значительно прочнее твердеющего в сухом пространстве. При сухой среде вода быстро испаряется из бетона и его твердение замедляется или совсем останавливается. В связи с этим, преждевременное высыхание бетона, до достижения нужной прочности допускать нельзя.

Усадка бетона

В период выдерживания вода в середине бетона перемещается и выпаривается в наружную среду, в связи с этим происходит уменьшение объема, то есть усадка. Этот процесс происходит не равномерно, и появляются небольшие усадочные трещины. Трещинообразование также происходит и от неравномерного разогрева бетона вследствие выделения теплоты при процессе гидратации цемента. В свою очередь трещины значительно влияют на качество, долговечность и прочность конструкций.

На интенсивность твердения бетона так же влияет и его температура. При температуре ниже нормальной (20 + 2 градуса) процесс замедляется, а при отрицательной температуре практически останавливается. При повышении температуры, в условиях достаточной влажности твердение ускоряется.

Факторы отрицательно влияющие на твердение бетона

К ухудшению качества конструкции так же приводят удары и вибрация в начальном периоде его твердения – они нарушают вновь созданную структуру.

Для того чтобы бетон набрал нужное качество и прочность, за ним нужен надлежащий уход. Нужно поддерживать температурный режим твердения, предотвращать возникновение температурно-усадочных деформаций и трещин, оберегать твердеющую конструкцию от механических воздействий.

Не соблюдение условий твердения бетона может привести к получению конструкции низкого качества, а иногда и к ее разрушению. Это может случиться и при условии укладки качественного бетона и правильно выполнении всех бетонных, арматурных и опалубочных работ. Особенно важно ухаживать за твердеющим бетоном во время первых дней после укладки.

Рекомендации по уходу за свежезалитым бетоном

Для предотвращения появления трещин проводят укрывание бетона и полив не позже чем через 10-12 часов, а во время ветреной погоды или жары через 2-3 часа после укладки (эти нормы не касаются ухода за бетоном в при жарком сухом климате и зимой). В летнее время, в условиях умеренной климатической зоны, при сухой теплой погоде, бетон на основе обычного портландцемента поливают на протяжении 7 дней, на глиноземном – 3 дня, а на шлакопортландцементе в течение 14 суток. Если температура воздуха более 15 градусов в первые три дня в дневное время бетон поливают каждые три часа, а в ночное время один раз. Далее, полив проводят не меньше трех раз в сутки. Если поверхность бетонной конструкции предварительно накрыть материалом, который удерживает влагу, например брезентом или матами, перерывы между поливом могут быть увеличены в 1,5 раза. Бетон, поверхность которого укрыта защитной полиэтиленовой пленкой не поливают, так же полив не проводится при температуре воздуха от +5 до 0 градусов.

Чем накрыть бетон

Самым распространенным методом укрывания бетона считается использование материалов, которые удерживают влагу, маты, рогожа, песок. Но в большинстве случаев перекладывание этих материалов и поддержание их во влажном состоянии процесс трудоемкий и не годится при выполнении больших объемов бетонирования. Более эффективным считается использование водонепроницаемых пленок, например полиэтиленовых, а также в соответствии с эксплуатационными требованиями пленкообразующих материалов, желательно светлых тонов. Для устройства такой защиты применяются стандартные пленкообразующие материалы (ПМ), а так же лак этиноль, битумные эмульсии. Пленки темного цвета, после их формирования лучше осветлять, это можно делать водным растворам мела. Летом бетон укрывают от солнечных лучей, а зимой от воздействия мороза.

Для предотвращения вредных нагрузок на бетон движение по нему людей, установка риштовки или опалубки допускается только после достижения прочности не менее 1,5 МПа.

Ускорение процесса твердения бетона

Продолжительность твердения бетона имеет большое значение. Этот процесс нужно активизировать в случае ранней эксплуатационной нагрузки конструкции, уменьшения сроков распалубливания, при бетонировании зимой и в жарких условиях.

Темп набора прочности бетоном зависит от вида цемента, наличия химических добавок, которые влияют на процесс твердения и температуры, при которой он происходит.

Применение бетона на быстротвердеющем цементе обеспечивают скорость нарастания прочности в ранний период твердения (1…3 суток). Обычно они используются для проведения ремонтных работ и устройства стыков в сборных конструкциях.

Добавки, которые ускоряют твердение бетона, вводят во время его приготовления, в зависимости от массы цемента. Количество сульфата натрия не должно превышать 2 %, нитрата натрия, нитрата кальция, нитрит-нитрата кальция – 4 %, хлорида кальция в бетонах неармированных конструкций – 3 %, в армированных конструкциях – 2%. Добавки, для ускорения твердения, не применяют для бетонов на глиноземном цементе, в конструкциях армированных термически усиленной сталью, и напряженной арматурой, а так же в конструкциях, находящихся в зоне действия блуждающих токов.

Процесс твердения можно ускорить и тепловой обработкой – электропрогревом, контактным обогревом термоопалубкой, а в зимних условиях другими методами. Продолжительность воздействия электропрогрева в обычных и жарких условиях от 3…8 часов, после чего конструкция набирает прочность самостоятельно.

Дополнительные затраты на увеличение скорости твердения бетона компенсируются повышением темпов и качества работ и снижением затрат по уходу за бетоном.

Насколько полезной была эта статья?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Отправить рейтинг

Средний рейтинг
/ 5. Подсчет голосов:

Как сделать бетонные листья — естественный декор для вашего сада

Вы видели большие бетонные листья, украшающие фонтаны и сады? Фотографии этих необычных скульптурных акцентов появляются во всех журналах по садоводству. Возможно, вам интересно, как они сделаны. Мы (Пит и Дайан Хавекост) теперь предоставляем иллюстрированное руководство, чтобы показать вам, как именно сделать свои собственные бетонные листья. Они довольно дорогие, если вы покупаете их в садовом магазине, но сделать своими руками несложно.

Лист Gunnera из бетона

Пит работает с бетоном в течение многих лет, а Дайанн — дизайнер интерьеров, чьи дизайнерские навыки действительно проявляют себя как в саду, так и в доме. Для нас было естественным пойти домой и начать делать свои собственные бетонные листья после того, как мы увидели один на палубе друга. У нас не было инструкций, поэтому мы «сделали это наощупь». Мы продаем на месте бетонные листья, которые будут использоваться в качестве акцентов в саду и в фонтанах.Мы также пожертвовали несколько бетонных листьев на аукционы по сбору средств, организованные гимнастической группой Young Ambassadors в Такоме, штат Вашингтон, где листья пользовались большим успехом. Остальные были подарены родным и близким.

На сайте вы найдете идеи по использованию бетонных листьев в декоре вашего сада. Обязательно посетите другие наши страницы.

Как сделать бетонный лист для вашего сада

Чтобы сделать бетонный лист самостоятельно, следуйте инструкциям ниже:

Эта запись была размещена в рубрике Популярные сообщения, Двор и сад 6 февраля 2012 г. автором Pete. .

Как сделать приподнятую грядку из бетонных блоков

Мы участвуем в программе Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программе, разработанной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу через ссылки на Amazon.com. Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Подъемная грядка из бетонных блоков — это дешево и легко построить, и это отличный способ быстро добавить садовые грядки своими руками к вашему двору. Самое приятное то, что вы можете построить грядку прямо над травой! В этом посте я покажу вам, как именно построить грядку из бетонных блоков, шаг за шагом.

Несколько лет назад мне пришлось работать над проектом по строительству общественного сада. Изначально мы планировали возделывать траву и высаживать огород прямо в почву.

Но, в конце концов, нам пришлось построить грядки, потому что земля состояла из твердых кораллов и известняка. Ага, удачи в этом.

Поднятые грядки становятся необходимостью в таких случаях, когда почва действительно каменистая, полна корней деревьев или иначе трудно обрабатывать.

Одна из вещей, которые мне больше всего нравятся в садоводстве с приподнятыми грядками, — это то, что приподнятые грядки бывают самых разных форм и размеров, и вы можете легко настроить одну, чтобы она вписалась в любое садовое пространство.

Строительство грядки из бетонных блоков вместо того, чтобы засаживать землю непосредственно в земле, добавит дополнительных затрат на проект.

Но вы можете контролировать бюджет, используя недорогие материалы или повторно используя уже имеющиеся у вас предметы, и бетонные шлакоблоки — идеальный выбор.

Бетонные блоки также просты в работе, и их можно установить прямо поверх травы или сорняков, что делает этот проект быстрой садовой грядки своими руками, который можно завершить днем.

Завершено строительство грядок из шлакоблоков

Сколько стоит построить грядку из бетонных блоков?

Изготовление приподнятых грядок может обойтись довольно дорого, если вы не будете осторожны. Итак, если вы ищете дешевые идеи для грядок, то вам повезло!

Использование бетонных блоков для фальш-грядок стоит очень недорого. В моем местном магазине товаров для дома блоки стоят всего около 1 доллара каждый. Таким образом, вы можете построить хорошую грядку для сада менее чем за 20 долларов.

Конечно, это не включает стоимость земли, которая, вероятно, будет самой дорогой частью этого проекта. Но об этом мы поговорим позже.

Шлакоблок -vs- Бетонный блок

Когда дело доходит до этих недорогих садовых блоков, обычно используемых для строительства фундаментов домов, люди обычно называют их «шлакоблоками».

Черт возьми, даже на вывеске в моем местном магазине товаров для дома написано «шлакоблоки» (может, это региональная вещь?).

В старину шлакоблоки обычно делали из ясеня, и отсюда и происходит этот термин.

Но в наши дни шлакоблоки обычно делают из бетона. Настоящие шлакоблоки все еще существуют, но, судя по тому, что я читал, они довольно редки.

Причина, по которой я поднимаю этот вопрос, заключается в том, что существует важное различие между шлакоблоками и бетонными блоками.

Из-за золы настоящие шлакоблоки могут выщелачивать химические вещества в почву, а вы этого не хотите, если выращиваете овощи.Если вы планируете построить клумбу из шлакоблоков, то неважно, какой тип блока вы используете.

Если вас беспокоит выщелачивание приподнятого слоя шлакоблока, то я бы рекомендовал использовать блоки, которые на самом деле сделаны из бетона, а не настоящие шлакоблоки.

Если вы хотите быть уверены, что строите грядки из бетонных блоков, а не из настоящих шлакоблоков, просто спросите продавца, прежде чем покупать их.

Эти два термина используются как синонимы, так что будьте уверены, когда я говорю «шлакоблоки», я действительно имею в виду бетонные блоки.

Садовая грядка из бетонных блоков, готовая для посадки

Как построить грядку из бетонных блоков

Построить грядку из бетонных блоков довольно просто, но есть несколько важных шагов, которые вы должны предпринять, чтобы убедиться, что ваша Садовые грядки, сделанные своими руками, выглядят лучше всего и подходят там, где вы хотите.

Во-первых, вам нужно решить, где вы хотите разместить свой бетонный грядочный сад. Убедитесь, что вы выбрали достаточно ровное место, где много солнечного света (вот как определить, насколько солнечно ваш сад).

Затем решите, для какого количества поднятых кроватей из бетонных блоков у вас есть место, позаботившись о том, чтобы между поднятыми кроватями оставалось достаточно места, чтобы вы могли легко получить к ним доступ и пройти между ними.

Следующим шагом является определение конструкции вашей садовой грядки (ей) из шлакоблоков.

Определите вашу конструкцию садовой грядки из бетонных блоков

Поскольку мы используем квадратные блоки одинакового размера, проектировать грядку из бетонных блоков проще простого.Все, что вам нужно сделать, это измерить размер пространства, на котором вы хотите его разместить.

Если у вас есть большое пространство, как у нас, когда мы строили грядки в общественном саду, вы можете построить несколько грядок одинакового размера.

Или вы могли бы немного повеселиться и сделать их разных размеров, чтобы создать интерес или веселую дорожку через сад.

Когда вы придумываете план конструкции садовой клумбы из бетонных блоков, не забудьте также подумать о том, насколько легко будет работать на ваших грядках.Вы не хотите, чтобы кровати были слишком широкими, иначе их будет трудно достать до середины.

Кроме того, не забудьте оставить несколько футов между каждой кроватью, чтобы у вас было достаточно места, чтобы ходить и перемещаться между ними.

Это становится действительно важным, если вы строите приподнятые грядки прямо на траве, как мы, и вам нужно иметь возможность косить между ними.

Садовые грядки из цементных блоков

Сколько шлакоблоков мне нужно?

Очень легко определить, сколько блоков вам нужно для строительства бетонного основания, потому что все они одинакового размера.

Бетонные (шлаковые) блоки имеют длину около одного фута, что упрощает математические вычисления! Грядки, которые мы построили, были размером 7 футов на 4 дюйма, поэтому нам понадобилось 20 шлакоблоков, чтобы построить каждую кровать.

После того, как вы определитесь с конструкцией фальш-кровати из бетонных блоков (это было сделано на предыдущем шаге), будет легко вычислить, сколько шлакоблоков вам нужно купить, чтобы у вас не осталось остатков.

Лучшая почва для приподнятых грядок

Как я уже упоминал выше, покупка садовой почвы для приподнятых грядок, вероятно, будет вашим самым большим расходом для этого проекта.Я знаю, что здесь легко думать о копейках… но не надо.

Когда дело доходит до садоводства, качество почвы очень важно. Это фундамент, на котором растут растения, а на дешевой почве растения просто не будут хорошо расти.

Итак, что бы вы ни делали, не покупайте верхний слой почвы или другую дешевую грязь для своих грядок. Обязательно засыпьте грядки качественной почвой. Вы можете купить компост оптом или смешать свой собственный качественный грунт, чтобы сэкономить деньги.

Принадлежности для строительства грядок из бетонных блоков

Ступени для строительства грядок из бетонных блоков

Необходимые материалы:

• Бетонные шлакоблоки
• Грунт для грядок
• Измерительная лента
• Краска для разметки или спрей краска (необязательно)
• Толстый картон или газета (необязательно, используйте, если вы идете по траве)
• Инструмент для вскрытия (необязательно)
• Уровень (необязательно, используйте, если вы хотите, чтобы ваши блоки были ровными)
• Квадрат садовая лопата (необязательно, используйте, если вы хотите удалить дерн под блоками, чтобы выровнять их)
• Рабочие перчатки

Шаг 1: Разложите конструкцию поднятой кровати из бетонных блоков — Первое, что нужно сделать, это разложить ваш дизайн, чтобы вы могли убедиться, что все вписывается в запланированное пространство.

Гораздо проще перемещать блоки или изменять дизайн, если вам это нужно на этом этапе, чем это будет позже в проекте. Перед перемещением блока обязательно надевайте перчатки, потому что цементные блоки тяжелые!

Проектирование садовой клумбы из бетонных блоков

Шаг 2: Убедитесь, что блоки прямые и квадратные. — После того, как вы разложили бетонные блоки, с помощью рулетки создайте прямую линию.

Затем разметьте линию маркировочной краской.Эта линия будет служить ориентиром, чтобы убедиться, что на следующих этапах все будет в порядке.

Шаг 3. Удалите траву и выровняйте блоки. (необязательно) — Если участок, на котором вы строите грядки, является ровным, а блоки лежат довольно ровно, то вы можете пропустить этот шаг.

Но если вы строите здание на траве и она неровная, неплохо было бы сделать дополнительный шаг, чтобы убрать траву, чтобы блоки располагались ровно.

Блоки, расположенные на траве, со временем осядут, но удаление травы поможет гарантировать, что блоки останутся на месте.

Вам не нужно убирать всю траву, только ту часть, которая находится непосредственно под блоками. Трава в центре грядки может оставаться на месте.

Чтобы упростить задачу, удалите дерн квадратной садовой лопатой. Затем вы можете использовать тампер, если хотите, чтобы выровнять землю перед укладкой блока. Используйте уровень, чтобы убедиться, что блоки прямые.

Укладка картона под грядки из шлакоблоков

Шаг 4. Положите картон под шлакоблоки (необязательно) — это еще один дополнительный шаг, который не требуется, если вы строите грядку на земле.

Но, поскольку мы строили грядки из бетонных блоков прямо над травой, мы сначала положили толстый слой картона, чтобы задушить траву и не дать ей прорасти в грядки.

Если у вас нет картона, вы можете использовать толстый слой газеты.

Шаг 5. Заполните грядки почвой — После того, как вы закончите строить грядки из бетонных блоков, вы можете засыпать их землей.

Мы обнаружили, что проще временно удалить один блок, чтобы мы могли протолкнуть колесную тележку в грядку, чем пытаться сваливать почву поверх блоков.

Не забудьте засыпать ямы в поднятых грядках почвой, чтобы их можно было использовать в качестве плантаторов.

Если вам не нравится идея использовать отверстия в блоках для выращивания растений, вы можете заполнить их камнями или дешевой землей вместо садовой земли.

Просто не забудьте заполнить их чем-нибудь, чтобы удерживать их на месте, иначе им будет легче передвигаться.

Заполните грядки из бетонных блоков качественной почвой для приподнятых грядок

Шаг 6: посадите свою новую блестящую грядку из бетонных блоков! Посадить новый сад из цементных блоков — это самое интересное.

Обязательно полейте его после того, как все было посажено. Кроме того, имейте в виду, что почва на вашей грядке осядет в течение первых нескольких дней и недель, поэтому вам может потребоваться добавить больше, чтобы заполнить пустоты.

Посадка грядок из бетонных блоков

Из шлакоблоков получаются прекрасные горшки для цветов и трав, которые могут помочь отпугнуть вредителей и привлечь в сад полезных опылителей.

Бархатцы — отличный бордюрный цветок в любом огороде, и мой лучший выбор.Мы также решили использовать алиссум в отверстиях для сеялки, и после того, как он укоренится, он будет каскадом переливаться через край, чтобы помочь смягчить вид поднятой грядки из бетонных блоков.

Если вы ищете дешевый и простой проект садовой грядки, то строительство грядки из бетонных блоков — идеальный проект для вас!

Если вас интересует садоводство с приподнятыми грядками и вы ищете другие проекты с приподнятыми грядками своими руками, я рекомендую взять книгу «Революция с приподнятыми грядками».Это красивая книга, в которой есть все, что вам нужно знать о приподнятых кроватях, в том числе несколько замечательных поделок.

Продукты, которые я рекомендую

Другие проекты сада своими руками

Поделитесь своими советами по созданию сада с приподнятыми грядками из бетонных блоков в комментариях ниже.

.

Нанесение полупрозрачных красок для бетона | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Шаг 1
Определите, достаточно ли пористая поверхность бетона, чтобы принять пятно, полив бетон водой. Если вода скапливается и не рассеивается, вероятно, присутствует герметик.Если вода быстро впитается, бетон примет пятно.

QUIKTIP: Если поверхность ранее была герметизирована, остатки герметика необходимо удалить с помощью средства для удаления краски промышленного качества, а затем промыть под давлением. После удаления герметика повторите тест с водой.

Шаг 2
Подготовьте поверхность. Подместите и удалите как можно больше почвы и мусора. Затем используйте очиститель, травитель и обезжириватель, как указано.Дайте очистителю, травителю и обезжиривателю постоять около 60 секунд. Затем протрите поверхность дорожной щеткой или щеткой с жесткой щетиной и тщательно промойте водой.

QUIKTIP: При работе со средством для очистки, травления и обезжиривания используйте пластиковые инструменты и материалы, чтобы избежать реакции.

Шаг 3
Удалите излишки воды с помощью ракеля.

Шаг 4
Закройте окружающие вертикальные и горизонтальные участки маской, чтобы защитить их от окрашивания.

Шаг 5
Перед нанесением пятна энергично встряхните флакон.

Шаг 6
Нанесите пятно садовым распылителем, губкой или валиком для ворса.

QUIKTIP: Если для нанесения пятна используется садовый опрыскиватель, перед нанесением проверьте пятно в ведре, чтобы обеспечить постоянный туман и избежать капель.

Шаг 7
Немедленно удалите все лужи губкой.

Шаг 8
Для однородного внешнего вида закрутите поверхность валиком с ворсом 3/8 дюйма.

QUIKTIP: Катите поверхность в произвольных направлениях, чтобы не оставлять следов от роликов.

Шаг 9
Для более темного цвета можно нанести дополнительные слои через час после того, как первоначальное пятно высохнет на ощупь.

QUIKTIP: Обычно это занимает около четырех часов.

Шаг 10
Через час после того, как пятно высохнет на ощупь, нанесите акриловый герметик QUIKRETE® Acrylic High Gloss Sealer, чтобы обогатить цвет и защитить поверхность пятна.

Шаг 11
Подождите 24 часа, прежде чем подвергать поверхность легкому использованию, и подождите не менее 72 часов до движения транспорта.

Список покупок

.

Быстрее или быстрее?

Крэйг Шрайвс

Быстрый ответ

Что я должен сказать «быстрее» или «быстрее»?

«Быстрее» и «быстрее» — приемлемые формы сравнения наречия «быстро». Однако, поскольку некоторые из ваших разбирающихся в грамматике читателей могут подумать, что «быстрее» — это ошибка или слишком неформальная фраза, вам следует выбрать «быстрее» (если ваше письмо действительно не выиграет от потока текста, предлагаемого словом «быстрее»).

Распространено заблуждение, что слово «быстрее» только недавно перешло в английский язык как наречие из-за обычного употребления и незнания разницы между наречиями и прилагательными. На протяжении большей части XIX и XX веков «быстрее» (как наречие) было более распространенным, чем «быстрее». Только с 1970-х годов «быстрее» настигло «быстрее».

Понял? Сделайте быстрый тест.

Быстрее и быстрее

«Быстрый» — прилагательное, означающее «быстрый».Сравнительная форма слова «быстро» — «быстрее». Например:

• Джанет быстро учится, но Джон учится быстрее.

(Здесь прилагательное «быстро» изменяет существительное «учащийся», а сравнительное прилагательное «быстрее» изменяет существительное «учащийся». Оба слова являются прилагательными.)

Подробнее о сравнительных формах прилагательных.

Еще быстрее и быстрее

«Быстро» — наречие, означающее «быстро». У него есть две сравнительные формы: «быстрее» и «быстрее».» Например:

• Джанет учится быстро, но Джон учится быстрее.

(Здесь наречие «быстро» изменяет глагол «учится», а сравнительное наречие «быстрее» изменяет глагол «учится». Оба слова являются наречиями.)

• Джанет учится быстро, но Джон учится быстрее.

(На этот раз сравнительное наречие «быстрее» изменяет глагол «учится». Это также приемлемо.)

Согласно программе просмотра Google Ngram, использование слова «быстрее» только недавно (в 1970-х годах) упало ниже уровня использования слова «быстрее» в книгах, что указывает на то, что «быстрее» уже давно используется как наречие в письменной работе.Тем не менее, использование слова «быстрее» часто считается ошибкой, поскольку оно не соответствует обычному образцу наречий.

Подробнее о сравнительных формах наречий.

«Быстрее» на протяжении веков было наречием

Ряд источников предполагает, что слово «быстрее» перешло в английский язык как наречие, потому что его легче сказать, чем «быстрее», и из-за недавно развившегося незнания разницы между прилагательными и наречиями. Однако, похоже, это не так.В начале 1800-х годов «быстрее» было почти в три раза более распространенным, чем «быстрее», что убедительно свидетельствует о том, что оно давно используется как наречие.

В целях безопасности выберите «быстрее»

Несмотря на то, что вы сможете привести веские доводы в пользу того, что «быстрее» является подлинным сравнительным наречием, значительная часть ваших читателей, вероятно, сочтет это ошибкой или слишком неформальным.

Следовательно, имеет смысл использовать слово «быстрее» для сравнительного наречия, потому что никто не сочтет его неправильным или чрезмерно неформальным.

Однако, если вам нужно использовать «быстрее» для достижения желаемого потока текста, сделайте это и сражайтесь, как собака, если кто-то оспорит это. Например:

• Чем быстрее это закончится, тем лучше.

Помогите нам улучшить грамматику Monster

• Вы не согласны с чем-то на этой странице?
• Вы заметили опечатку?

Сообщите нам, используя эту форму.

См. Также

Использование AD, BC, BCE и CE
Точки (периоды) в схватках
Формирование множественного числа сокращений
Использование точек (точек) в сокращениях

.