Как добавлять жидкое стекло в бетон: Пропорции добавления жидкого стекла в бетон для гидроизоляции

Содержание

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Применение жидкого стекла для гидроизоляции используется в строительстве уже довольно давно. Стеклом материал называется из-за компонентов, которые входят в его состав и применяются для изготовления обычного твердого стекла. 

По составу жидкое стекло для гидроизоляции бывает:

  • натриевое (высокая адгезия, способно взаимодействовать с разными материалами и их группами),
  • калиевое (устойчивость к воздействию атмосферы, устойчивость к кислотной среде, антибликовая структура).

Жидкое стекло в чистом виде – это материал «на любителя», иногда лучше воспользоваться готовым решением, нежели что-то мешать, соблюдая пропорции. Для чего изобретать велосипед, верно? Это раньше жидкое стекло для гидроизоляции использовалось в чистом виде всеми и повсюду, теперь же оно применяется в виде отдельного ингредиента той или иной строительной смеси. Конечно, сегодня на строительном рынке представлено множество современных материалов, которые по многим показателям превосходят жидкое стекло, например проникающие гидроизоляционные материалы, произведенные ГК «Кальматрон». Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и запатентованных химически активных реагентов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать». Конструкции, обработанные этими материалами, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона. 

Давайте всё же, рассмотрим три направления, в которых обычно применяется  в строительстве жидкое стекло для гидроизоляции: 

  1. В качестве проникающей гидроизоляции для бетонных или оштукатуренных цементными растворами поверхностей. Смысл этого довольно простой – жидкое стекло густо наносится на поверхность в пару слоев. Бетон впитывает его, а после высыхания его поры попросту закупориваются, и влага через них не проходит. Однако стоит отметить, что при нанесении жидкого стекла в несколько слоев толщина проникновения силиката кальция в бетон конструкции не превышает 20 мм. В свою очередь проникающая гидроизоляция системы «Кальматрон», является более эффективной, поскольку она проникает в бетонную поверхность на глубину до 150 мм и практически становится частью сооружения. 
  2. В качестве добавки для изготовления цементного раствора. Такие растворы обладают одним очень интересным качеством – они очень быстро застывают. Наряду с гидроизолирующими свойствами получаемого раствора быстрое схватывание в некоторой степени ограничивает его применение. Вырабатывать такой раствор приходится очень быстро, поскольку через некоторое время он становится непригодным к работе. 
  3. В качестве модификатора для приготовления различных марок бетона. После высыхания такой бетон становится настоящим монолитом, обладающим высокими гидроизолирующими характеристиками. Однако не нужно думать, что жидкое стекло идеальная добавка для бетона. Силикат натрия – водорастворимое вещество, поэтому при большом количестве воды он вымывается из монолита, после чего бетон разрушается. По этой причине в бетон для фундамента нужно добавлять жидкое стекло в количестве не более 3 %, а если не соблюдать правильных пропорций, то конечным результатом может получиться хрупкий, как стекло, бетон. Застывают подобные составы также достаточно быстро, поэтому приготавливают их уже непосредственно на стройплощадке, после чего сразу же используют. В дальнейшем ещё приходится тщательно изолировать такой фундамент другими гидроизоляционными материалами.

В данном случае более эффективной и удобной в применении, является  добавка в бетон «Кальматрон-Д», предназначенная для повышения водонепроницаемости бетона на 3-4 ступени, для повышения прочности бетона в раннем и проектном возрасте до 20%, а также увеличения морозостойкости на 50 циклов и более (что позволяет получать бетоны с маркой по морозостойкости F300). Оптимальное количество добавки «Кальматрон-Д» составляет 10 кг/м3, (или 2,63% от массы цемента) независимо от марки бетона и расхода вяжущего.

Введение добавки осуществляется до затворения водой, в сухую бетонную смесь, после чего производится тщательное перемешивание в смесителе.

Рассмотрим основные плюсы применения жидкого стекла для гидроизоляции:

  • хорошее сцепление с подготовленными минеральными основаниями;
  • образование водонепроницаемого барьера;
  • низкий расход материала;
  • сравнительно небольшая стоимость растворов.

С преимуществами, пожалуй, все. Теперь очередь за недостатками – именно они открывают истинное лицо чего-либо. К отрицательным качествам жидкого стекла для гидроизоляции можно отнести следующие моменты.

  1. Очень ограниченная сфера применения. С помощью этого материала можно выполнять гидроизоляцию исключительно бетонных и оштукатуренных поверхностей. Например, к кирпичу он не применим, так как разрушает его.
  2. Не подходит для самостоятельного использования. Жидкое стекло используется только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто – получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой.
  3. Достаточно непростая технология нанесения, которая требует от мастера знания определенных тонкостей, о которых мы уже говорили немного выше – жидкое стекло быстро схватывается, и работать с ним нужно, как говорится, в ускоренном темпе. Кроме того, если говорить о бетоне или цементе с жидким стеклом, то нужно знать точное количество добавляемого вещества.

Помните, что жидкое стекло далеко не «вечный» материал. Срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет. Об этом честно пишет на банках с составом производитель. Это не значит, что через 5 лет фундамент полностью лишится защиты. Стекло будет постепенно саморазрушаться, начиная с поверхностных слоев. За год гидроизоляционный слой будет становиться тоньше примерно на 1 мм. Таким образом, покрытие в 5 мм полностью утратит свои свойства где-то на десятом году строения. А проникающий гидроизоляционный состав «Кальматрон» является очень эффективным и долговечным, поскольку наносимый его слой толщиной 2 мм защищает бетон от выщелачивания мягкими водами в течение 50 лет. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Жидкое стекло для гидроизоляции пола

Для защиты пола от влаги и сырости тоже может быть использовано жидкое стекло. При этом не столь важно, из какого материала он сделан, смесь успешно проникает в любое покрытие. Если пол деревянный и пропускает, а менять его не хочется, жидкое стекло станет интересным решением, которое надолго отсрочит капитальный ремонт. Также применяют жидкое стекло для гидроизоляции бетона, в поры такого материала смесь проникнет быстро и глубоко, наполнив собой в том числе и стыки, т.е. основную потенциальную проблему во влагозащите такого покрытия. Однако применение жидкого стекла для гидроизоляции имеет ряд минусов, которые были рассмотрены нами выше.

Жидкое стекло для гидроизоляции подвала

Обладая антисептическими свойствами, смесь поможет надолго избавиться от сырости и связанных с ней обычных проблем, таких как плесень, разного рода грибок. Гидроизоляция подвала изнутри жидким стеклом добавит этой важной части помещения не только во влагозащите, но и в огнеупорности. Но в условиях активности грунтовых вод, гидроизоляция подвала жидким стеклом не становится выходом из ситуации. Здесь лучшим вариантом гидроизоляции будет гидроизоляционный состав проникающего действия «Кальматрон», при применении состава «Кальматрон» повышается поверхностная плотность и прочность бетона до 27%, марка по морозостойкости на F100 (циклов), водонепроницаемость поднимается на 4 ступени.

Жидкое стекло для гидроизоляции ванной

В ванной комнате эта смесь также может быть использована. Одной из важных особенностей жидкого стекла является возможность даже отказаться от просушки поверхности перед употреблением, что не слишком значительно снижает влагозащитные свойства. Гидроизоляция бассейна жидким стеклом – также неплохая идея, ведь в этом случае материал можно нанести снаружи, без просушки резервуара. Но при этом жидкое стекло придется использовать только в комбинации с другими типами гидроизоляционных материалов. Объясняется это просто – получаемая посредством жидкого стекла защитная пленка является хрупкой. Поэтому здесь мы так же рекомендуем применять приникающую гидроизоляцию системы «Кальматрон».

Использование жидкого стекла для гидроизоляции стен, пола, перекрытий, чердака, подвала, потолка, фундамента, бассейна и т.д. получается финансово не выгодным, поскольку срок службы гидроизоляции из жидкого стекла составляет максимум 5 лет.

Рекомендуемые материалы:

Использование жидкого стекла для бетона

С целью придания водоизоляционных качеств застывающей массе и для улучшения ее прочности, используется жидкое стекло для бетона. Также состав ускоряет процесс застывания цементной массы. Перед началом работы по укладке бетона с использованием силиката, надо изучить принципы правильного приготовления такого раствора.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

  • Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
  • Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
  • Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
  • Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
  • Увеличивается прочность на истирание.
  • Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
  • Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.

Инструменты для работы

Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:

  • Жидкое стекло.
  • Песок (требуется просеять), цемент, вода.
  • Емкость для замеса.
  • Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
  • Средства личной защиты.

Пропорции жидкого стекла

Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.

Применяемые пропорции:

  • Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
  • 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
  • 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
  • 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.
  • Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.

    Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.

    Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:

    • Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
    • Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
    • Вылить массу в емкость большего объема.
    • Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
    • Смесь готова.

    Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.

    Правила применения

    Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:

  • Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
  • Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
  • При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.
  • Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

    Техника безопасности

    Применение такого средства для приготовления замеса не доставляет особых хлопот, но такая работа требует соблюдения техники безопасности.

    Силикат натрия не содержит токсических соединений и безвреден для организма, но при попадании на открытые участки кожного покрова приводит к раздражению. Также при разбрызгивании средство попадает на слизистую оболочку глаза либо верхних дыхательных путей, что тоже приводит к их раздражению, в худших случаях, к ожогу.

    Поэтому работу следует проводить в перчатках, халате, с маской на лице. Такие средства защиты помогут предотвратить не желаемые последствия для организма.

    Если попадание произошло, то следует немедленно промыть слизистые и покров большим количеством воды. Кожные покровы после промывки смазываются кремом либо мазью без содержания активных компонентов. При необходимости обратиться к врачу.

    В заключение

    Зная, как правильно применять жидкое стекло при приготовлении бетонного состава, возможно, провести качественную работу по возведению прочной, влагостойкой конструкции.

    Использовали материал при работе? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

    Источник vseprokley.ru

    Жидкое стекло для бетона — применение. | Пенообразователь Rospena

    Гидроизоляция бетона жидким стеклом.

    При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

    Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

    Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

    Пропитка жидким стеклом способствует защите бетонной конструкции, гидроизолируя не только поверхность, но и ее верхний слой.

    Особенности жидкого стекла

    Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

    Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

    Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

    Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

    Характеристики жидкого стекла.

    Плюсы и минусы использования

    К достоинствам состава относятся:

    • Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
    • Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
    • Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
    • Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
    • Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

    Кроме того, бетонная конструкция с применением жидкого стекла становится более износостойкой, жаропрочной и быстрее затвердевает.

    Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

    • Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
    • Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
    • Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

    При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

    Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

    Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • цемент;
    • речной песок;
    • силикатный порошок;
    • вода;
    • ведро для отмеривания частей компонентов;
    • дрель со шнековой насадкой;
    • кисть, губка, валик или краскопульт;
    • емкость для замешивания.

    Песок желательно просеять, чтобы исключить попадание глинистых примесей, которые снизят качество силикатной смеси. Вода для замеса должна быть чистой, без мусора и илистых примесей.

    Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

    Пропорции для гидроизоляции.

    Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

    При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

    Жидкое стекло и цемент — пропорции

    Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

    Такой раствор используется при грунтовании поверхностей. Особенность материала заключается в отсутствии использования песка.

    Пропорции будут следующими:

    • цемент — 1 часть;
    • силикатный порошок — 1 часть;
    • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

    Сначала замешивается цементный раствор в пропорции 1:0,5 (цемент-вода), который затем добавляется в увлажненный силикат. Массу необходимо непрерывно помешивать. Также рекомендуется соблюдать указанную очередность добавления компонентов.

    Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

    • цемент — 10 частей;
    • силикат — 1 часть.

    Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

    При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

    Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

    При добавлении песка в цементно-силикатную смесь изменяются ее свойства. Поэтому необходимо знать, для каких целей применяется раствор, чтобы регулировать объем компонентов.

    Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

    • песок — 2,5 части;
    • цемент — 1 часть;
    • вода — ½ части цемента;
    • силикатный клей — 15% от общего объема.

    В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

    При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

    • песок — 1 часть;
    • цемент — 1 часть;
    • жидкое стекло — 1 часть.

    При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

    Пропорции раствора.

    Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

    • песок — 4 части;
    • цемент — 1,5 части;
    • силикат — 1,5 части;
    • вода — ¼ от общего объема состава.

    При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

    • песок — 1 часть;
    • цемент — 3 части;
    • силикат — 1 часть;
    • вода — до получения вязкой густой консистенции.

    Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

    Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

    При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

    • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
    • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
    • силикат — 1,5 кг/л.

    Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

    • Смешать цемент с песком в сухом виде.
    • Налить воду в ведро.
    • Добавить туда силикатный порошок.
    • Перемешать до полного растворения.
    • Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
    • В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
    • Размешать массу до полной однородности дрелью.

    После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

    Если необходимо добавить гидроизоляционный состав непосредственно в бетонную массу, то вышеуказанные пропорции потребуются на расход 2,5 кг/л бетонной массы.

    Красящие работы

    Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

    Однако необходимо помнить, что входящий в состав калий вступает в реакцию с краской и образует прочное соединение, в результате которого происходит реакция и щелочные компоненты разрушают пигментный краситель. За счет этого цветовая гамма состава теряет свою насыщенность.

    Наружные работы

    Жидкое стекло для наружных работ.

    К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

    Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

    Грунтование

    Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

    В этом случае цемент должен быть водостойким.

    Пропитка поверхностей

    Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

    Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

    Поскольку растворенный силикат способен проникать глубоко внутрь конструкции, то его используют при заполнении щелей и пустот бетонной поверхности, нанося массу на образования шпателем или кистью.

    Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

    • цемент;
    • песок;
    • силикатный клей.

    Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

    Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

    Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

    Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

    Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

    Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

    СодержаниеСвернуть

    Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

    Разновидности и свойства

    Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

    • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
    • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
    • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

    Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

    Способы применения жидкого стекла для бетона

    Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

    Внешняя обработка

    Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

    Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

    • фундаментных оснований;
    • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
    • балконов и перекрытий;
    • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

    Добавление в состав бетона

    Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

    При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

    Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

    • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
    • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
    • колодцев и септиков;
    • уличных и закрытых бассейнов.

    Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

    Технологии использования

    Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

    Бетоны с силикатами

    Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

    Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

    Грунтовка

    Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

    Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

    Железнение

    Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

    Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

    Гидроизоляция

    Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

    • Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
    • Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
    • Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
    • Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

    Достоинства и недостатки

    Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

    • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
    • повышается стойкость материала к кислотам;
    • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
    • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
    • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
    • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

    По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

    В список недостатков входит:

    • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
    • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
    • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
    • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
    • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
    • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

     Заключение

    Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

    Жидкое стекло для бетона: как развести, пропорции

    Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

    Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

    Виды жидкого стекла и область его применения

    В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

    • Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
    • Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

    Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

    Искусственный камень

    Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

    Клеевые и окрасочные растворы

    Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

    Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

    Добавки в строительные бетонные растворы

    Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

    Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

    Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

    Жидкое стекло улучшает качество бетона

    На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

    Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

    Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

    • При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
    • При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
    • При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

    С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

    Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

    • Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
    • Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
    • Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

    Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

    Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

    Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч060Не менее 7 суток24024530168158105-74

    Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

    Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

    Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

    Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

    Приготовление бетона с жидким стеклом

    Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

    • Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
    • Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
    • Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

    Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

    Рекомендованные пропорции

    При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора.

    Устройство гидроизоляции

    Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

    В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

    Силикат смешивают с песком, а потом добавляют в бетонную смесь

    Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

    Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

    Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

    Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

    Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

    В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

    НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частейГидроизоляция колодцев111Гидроизоляция обычная441Грунтовка стяжки011Огнеупорные смеси41,51,5Для заполнения пустот311Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5
    Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

    Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

    Устройство термозащиты

    Жидкий силикат, добавленный в бетон усилит его огнестойкие свойства

    При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

    Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более.

    Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

    Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

    Стяжка полов

    Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

    Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

    Жидкое стекло для бетона: пропорции, преимущества и применение

    Значительной части людей известно слово «жидкое стекло», но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей — более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

    В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

    Применяют вещество в трех направлениях:

    • Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
    • Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
    • Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

    Преимущества материала

    Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

    • Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
    • Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
    • Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
    • Оптимальная цена товара.

    Вернуться к оглавлению

    Правила применения

    Жидкое стекло не добавляют в бетон.

    Жидкое стекло не добавляют в бетон.

    Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

    • Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
    • Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% — составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
    • Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.

    Жидкое стекло, применение в бетоне

    Содержание статьи:

    Жидкое стекло, применение в бетоне

    Недавно друг мужа прочитал целую лекцию о жидком стекле, применение в бетоне его . Вначале мне казалась данная тема совсем не интересной, но потом даже как-то втянулась. Когда-то увлекалась даже химией и свойствами различных материалов, так что подобные сведения оказались весьма поучительными.

    Что такое вообще жидкое стекло? Не что иное, как водный раствор силиката калия или натрия. О нем знали еще алхимики в средневековье, но в промышленных масштабах стали изготавливать только в 19 веке. Тогда был построен первый завод. Интересный довольно состав, а его свойства широко используются в строительной сфере.

    Жидкое стекло: применение в бетоне и получение жидкого стекла

    Для получения данного материала необходимо расплавить вместе песок и соду, или же размолотый кремнезем смешать с тёплой смесью едкого натра. В приготовленном виде жидкое стекло смотрится как полупрозрачная жидкость вязкой консистенции, немного жёлтый или светлого оттенка, молочного.

    Можно купить его в упаковке различного калибра. Цементный раствор – смесь цемента, песка и воды в определенных соотношениях. Каких – зависит от предназначения. Насыпать туда щебень – получим бетон. Для изменения свойств полученных смесей используются различные добавки.

    Жидкое стекло- как добавка

    К разряду таких добавок относится и жидкое стекло применение в бетоне. Оно довольно сильно воздействует на характеристики бетона. В качестве примера можно привести характеристики раствора на базе цемента М400 целиком застывает через сутки, а схватывается уже через несколько часов, это кстати, может потребоваться и при изучении графика набора прочности бетона.

    Далее монолит только набирает прочность. Так вот с жидким стеклом период схватывания значительно уменьшается в зависимости от количества добавки.

    Моменты «химии»

    С прочностью ситуация немного другая. Так, если в смеси силиката натрия больше 4%, в общей сложности прочность бетона меньше, чем при таких же условиях без добавки. А вот если ее содержание не больше 3%, то показатели прочности увеличиваются.

    Жидкое стекло, применение в бетоне

    Но растворы с большим содержанием жидкого стекла широко применяются в тех случаях, когда требуется срочно подремонтировать разрушающийся от воды фундамент. Раствор состоит из 50% силиката натрия замешивают с бетоном и сразу заполняют прорехи в бетоне. Через несколько минут смесь уже начинает затвердевать.

    На способность бетона поглощать воду тоже влияет добавление жидкого стекла. Как известно, сам по себе бетон благодаря наличию мелких пор при контакте с влагой начинает постепенно разрушаться (для полноты картины ознакомьтесь с характеристиками бетона в25).

    Процесс способны ускорить кислоты, содержащиеся в грибке и плесень. Но если ввести силикат натрия, водопроницаемость у бетона резко уменьшается, а устойчивость к агрессивным воздействиям, наоборот, возрастает. А грибок при этом вообще не появится.

    Нюансы жидкого стекла

    Но не стоит забывать о таком свойстве жидкого стекла, как водорастворимость. Другими словами, это не панацея. Под длительным действием влаги силикат натрия вымывается из бетонной смеси, после чего последняя разрушается. Это важно при работе с отмосткой из бетона, в которую как раз отлично добавлять стекло.

    Выход из данного положения состоит в том, что часть жидкого стекла в самом бетоне не может быть выше 3%, а при закладке фундамента использовать дополнительные защитные материалы. Вообще использовать жидкое стекло в бетоне для фундамента имеет смысл только при условии высокого уровня кислых вод.

    Силикат натрия способствует повышению еще одного важного параметра у бетона – огнестойкости. Если в обычных условиях она не превышает 200 градусов, то после добавления жидкого текла (от 29 до 34%), огнеупорные показатели возрастают до 1400 С. При изготовлении блоков для промышленных печей как раз используют такие смеси, добавляя туда еще ряд огнеупорных компонентов.

    изготовление смеси, применения и свойства

    Назад ко всем статьям

    10.09.2019

    В нынешнее время в бетоне используют много разных добавок, которые повышают его характеристики. В качестве одной из таких добавок используют жидкое стекло. Несмотря на, казалось бы, новизну изобретения, на самом деле пользоваться им начали еще в средние века прошлого столетия. Вот только название оно имело другое – силикатный клей, состоящий из калия, натрия или лития.


    Зачастую производители используют все эти компоненты вместе. Своё «новое название» силикатный клей получил из-за того, что после высыхания, становится прозрачным и похожим на стекло.


    Жидкое стекло добавляют при создании фундамента, что позволяет значительно увеличить его эксплуатационные характеристики. При этом затраты на бетон не сильно увеличиваются, так как стоимость силикатного клея низкая. 


    Особенности применения


    Жидкое стекло наделяет бетон очень важными для него характеристиками. Среди основных можно выделить повышенную влаго- и жаростойкость.


    Влагостойкость очень важна при возведении бассейнов, фонтанов или других гидросооружений. Жаростойкость – очень важна для печей и каминов.


    Перед тем как использовать жидкое стекло, сперва нужно понять какой объем клея потребуется добавить в бетон. Это напрямую зависит от того, за какой промежуток времени бетонная смесь должна схватится. Чем меньше клея будет содержаться в растворе, тем дольше он будет твердеть.


    Основные пропорции жидкого стекла в бетоне:

    • при добавлении 2% клея в раствор, его схватывание начнется примерно через полчаса;
    • содержание 10% клея, заставит схватываться раствор буквально через 5-10 минут.


    Приготовление смеси


    Для начала нужно подготовить раствор жидкого стекла. В магазинах оно продается в концентрированном виде, поэтому перед началом работ его разбавляют водой. Для заливки пола бетонной стяжкой, нужно 1 стакан клея разбавить в 10 литрах воды.


    Воду нужно использовать из-под крана, так как она содержит минимальное количество солей. Более детальная инструкция разбавления клея, представлена на этикетке тары.


    При ручном замешивании бетона, желательно добавлять сухую, хорошо замешанную смесь, в водный раствор. Именно в таком порядке, а не наоборот. 


    Изоляционные свойства клея


    Очень важным преимуществом жидкого стекла считаются его гидроизоляционные и антисептические свойства. Благодаря этому получаются хорошие изоляционные смеси и пропитки. Рассмотрим несколько подобных случаев.


    Добавляя в клеевой раствор цемент и песок, можно получить хорошую грунтовку. Для создания такого раствора нужно смешать раствор из жидкого стекла с цементом в соотношении 1:1.


    Также с помощью силикатного клея можно получить гидроизоляцию колодцев или других гидросооружений. Для получения такой смеси нужно смешать цемент, песок и жидкое стекло в равных пропорциях.


    Гидроизоляционные свойства жидкого стекла, также применяются при возведении туннелей, подвалов или других сооружений подобного типа. Для этого нужно изготовить бетонный раствор с содержанием клея в соотношении 10 литров раствора, на 1 литр жидкости.


    Следующей смесью, на основе силикатного клея, добиваются максимальной жаростойкости стен у печей и каминов. Для получения огнеупорного раствора нужно смешать цемент и песок в классической пропорции один к трём, с добавлением малого количества жидкого стекла. Такой раствор можно наносить обычной малярной кисточкой.


    Ну и наконец, стоит отметить, что клей можно использовать в качестве антисептика на деревянных изделиях. Для получения такого раствора клей нужно разбавить водой в соотношении 1:1. Наносится смесь с помощью кисточки. Иногда может потребоваться нанесение еще одного слоя раствора. Делается это только после полного высыхания первого слоя.

    Применение жидкого стекла в бетоне

    Постоянная рубрика » Полезный совет относительно работы с бетоном » от #Днепростройкомплект#бетон#Днепр#ДСК

    Жидкое стекло – это особый строительный клей, представляющий собой водный щелочной раствор силикатов калия или натрия. Применяется он в ремонтных работах, сталелитейном производстве, а также для изготовления огнеупорных красок, полиролей, пропитки тканей и деревянных изделий для придания им влагоотталкивающих свойств. Добавляютжидкое стекло в бетон при возведении гидротехнических сооружений, бассейнов, колодцев, печей, при закладке фундамента, стяжки, для придания ему влагоотталкивающих и огнеупорных свойств.

    Как правильно использовать ?

    Замешивая бетонный раствор в домашних условиях, необходимо точно соблюдать пропорции. Малейшая ошибка может привести к растрескиванию и даже к обрушению конструкции. Правила можно свести к следующим пунктам:

    Жидкое стекло в изготавливаемые бетонные растворы добавляется в пропорциях не более 10 % от общей массы. В промышленных масштабах на 1 куб состава мешают 72 л клея, то есть примерно 7%, что позволяет создать изделие с наилучшими техническими характеристиками. В домашнем применении пропорцию соблюдают 1 к 10.Нельзя добавлять силикаты в готовый раствор. Запрещается добавлять воду прямо в смесь.

    Сначала нужно развести водой склеивающий материал, только после этого можно в него замешивать цементный сухой порошок.Часто жидкое стекло применяется в бетоне для повышения скорости схватывания. Поскольку оно провоцирует ускорение застывания, необходимо готовить раствор либо маленькими порциями, либо с помощью миксера или бетономешалки. Схватывание зависит от пропорций и занимает от минуты до часа, поэтому закладку и заливку нужно производить максимально быстро.

    После использования строительного клея нужно тщательно вымыть руки и инструменты.

    В бетоне на жидком стекле вяжущим является водный раствор сили­ката натрия при Na2O* nSiO2* mh3O, который в результате физико-химического взаимодействия с кремнефтористым натрием или другими до­бавками (реагентами твердения) разлагается с выделением Si(0H)4, коагулирует и склеивает между собой зерна заполнителей в монолитный конгломерат. Жидкое стекло обладает высокими адгезионными свойст­вами по отношению ко всем материалам, применяющимся в огнеупор­ной промышленности. Его клеящая способность в 3—5 раза выше, чем цементов, что обеспечивает получение на его основе высококачествен­ных жаростойких бетонов.

    В отличие от бетонов на гидравлических вяжущих твердение бетона происходит не в результате гидратации минералов, а в результате образо­вания коллоидного клея Si (ОН) 4, который приобретает максимальную прочность после высушивания и перекристаллизации в Si02с выделе­нием воды. Бетон твердеет в воздушно-сухих условиях при температуре воздуха не ниже 15 °С. При более низких температурах процесс тверде­ния практически не происходит наиболее благоприятные температуры твердения 25—50 °С.

    Наиболее удовлетворительными свойствами обладает жидкое стекло, в котором кремнеземистый модуль (молярное отношение SiO2и Na2O) колеблется в пределах от 2,5 до 3. Кремнеземистый модуль называется также модулем стекла. Процесс схваты­вания и твердения бетона происходит только в момент выделения кремнегеля из коллоидного раствора:

    Схватывание и твердение бетонов на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия или других реагентов твердения представ­ляет собой сложный коллоидно-адсорбционный процесс, обусловленный коллоидно-химическим взаимодействием реагента твердения со щелоч­ным силикатом натрия. В упрощенном виде химическое взаимодействие кремнефтористого натрия со щелочным силикатом натрия, у которого силикатный модуль равен двум, можно выразить следующей схемой:

    Na2SiF6+ 2 (Na2О* 2SiO2) + 10Н2О = 5Si (ОН) 4+ 6NaF;

    Кремнефтористый натрий вследствие малой растворимости в воде (0,6 %) реагирует с жидким стеклом медленно.

    Процесс схватывания и твердения в зависимости от количества добавляемого кремнефторида, от температуры и модуля жидкого стекла на­чинается через 30—60 мин.

    В течение этого времени свежеприготовлен­ная масса достаточно пластична и хорошо формуется. Количество кремнефтористого натрия должно обеспечивать нормальные сроки схватывания и твердения бетона, а также необходимую прочность бетона к моменту распалубки. При этом не следует забывать, что кремнефтористый натрий является сильно действующим плавнем, понижающим огнеупорные свойства бетонов на жидком стекле.

    Кроме кремнефтористого натрия для твердения бетона на жидком стекле иногда применяют нефелиновый шлам, феррохромовые шлаки, обожженный серпентинит, который применяется также как заполнитель, обеспечивающий получение огнеупорного бетона с более быстрыми сроками твердения (10—30 мин. ).

    При нагревании затвердевшего жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия, основная часть влаги (80 %) удаляется при 100 °С, при нагревании до 200 °С удаляется еще 12 % влаги. Остатки влаги (8 %) удаляются при нагревании до 300 °С, вследствие обезвоживания гелия кремниевой кислоты при кристаллизации Si02. В результате удаления влаги в бетоне наблюдается усадка, которая при правильном подборе состава бетона не превышает 0,8 %, а при применении бетона с тонкомо­лотым магнезитом 0,25 %.

    Нагревание до 800—900 °С приводит к частичному спеканию бетона. При введении огнеупорных тонкомолотых добавок спекание бетона происходит при более высоких температурах, его огнеупорность воз­растает.

    Для приготовления тонкомолотых добавок используют шамот, маг­незит, хромит, хромомагнезит, кварц, дунит, серпентинит, тальк, анде­зит, диабаз и т.п. Степень измельчения всех видов добавок должна быть такой, чтобы через сито 0,09 мм (4900 отв/см2) проходило не менее 50 % массы материала.

    Выбор того или иного вида добавки зависит от требуемой огнеупор­ности бетона и условий службы футеровки. Применение тонкомолото­го магнезита и хромомагнезита в наибольшей степени повышает огнеу­порность.

    Чем меньше плотность жидкого стекла, тем ниже прочность бетона, например, при использовании жидкого стекла плотностью 1,25 предел прочности составляет всего 50 % от прочности при сжатии высушенного бетона (25—30 Н/мм2), приготовленного на жидком стекле плотностью 1,36 г/см3.

    При увеличении расхода жидкого стекла увеличивается количество воды в бетоне, в результате чего повышается его пористость, а проч­ность снижается. Так, при увеличении содержания жидкого стекла с 400 до 500 кг на 1 м3бетона прочность при сжатии снижается пропор­ционально содержанию Na2O.

    В результате обжига прочность бетона при сжатии изменяется незна­чительно по сравнению с прочностью высушенного бетона. Нагревание до 300—400 °С вызывает упрочнение его структуры за счет обезвожива­ния геля; при 400—600 °С наблюдается некоторые снижение прочности; с повышением температуры до 800—1000 °С прочность для большинства составов не изменяется или несколько повышается.

    Виды тонкомолотых добавок влияют на прочность бетона при нагре­вании. Она наиболее высокая у бетона с тонкомолотой магнезитовой и шамотной добавками. Добавка тонкомолотого кварцита значительно снижает прочность вследствие его модификационного превращения при 575 °С.

    Большое влияние на прочность бетона оказывают степень и методы его уплотнения. Для обеспечения подвижности бетона при уплотнении вибрированием в бетон с шамотными заполнителями необходимо вводить не менее 16 % жидкого стекла от общей массы бетона. Умень­шить расход жидкого стекла при этом методе уплотнения нельзя, так как бетон имеет большую вязкость и не уплотняется вибрированием.

    Для получения высокопрочного безусадочного бетона с содержанием жидкого стекла 10—14 % необходимо применять трамбование пневматическими трамбовками. При этом крупность заполнителя в бетоне не должна превышать 5 мм, так как укрупнение приводит к измельче­нию трамбовкой и снижению прочности бетона.

    При применении трамбования полусухих смесей предел прочности при сжатии бетона на жидком стекле увеличивается в 1,5—2 раза. При этом усадка в процессе сушки и нагревания почти не наблюдается, это имеет большое значение при футеровке индукционных плавильных печей для плавки алюминия.

    Увеличение содержания кремнефтористого натрия в бетоне снижает огнеупорность и прочность при высоких температурах, так как он является сильным плавнем.

    Наибольшую температуру применения имеет бетон на жидком стекле с тонкомолотой добавкой и заполнителями из боя магнезитового кирпича (1300—1400 °С). Такой бетон начинает размягчаться под наг­рузкой 0,2 Н/мм2при 1250-1300 °С и разрушается при 1400-1450 °С.

    Широкое применение в индукционных печах для плавки алюминия получил бетон на жидком стекле с тонкомолотым магнезитом и шамот­ными заполнителями. Этот бетон имеет высокую термостойкость и устойчив против восстановительного действия расплава алюминия благодаря тому, что шамотные зерна в этом бетоне покрыты оболочкой магнезитового цементного камня.

    _МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-3/2016 ISSN 2410-700Х_

    ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

    УДК 691. 33

    Акулова Марина Владимировна

    Советник РААСН, д.т.н., профессор, Степанова Екатерина Александровна

    аспирант,

    Петров Александр Николаевич

    магистрант, ИВГПУ, г. Иваново, РФ Е-mail: [email protected]

    ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ ЖИДКОГО СТЕКЛА НА СВОЙСТВА БЕТОНА

    Аннотация

    В работе исследована зависимость свойств пенополистиролбетона от вида и количества термостойких добавок. Разработаны составы теплоизоляционного полистиролбетона с добавкой жидкого стекла. Проведены исследования влияния термостойких добавок (жидкого стекла и шамота) на свойства полистиролбетона.

    Ключевые слова

    Жидкое стекло, термостойкие добавки, бетон, полистиролбетон.

    Жидкое стекло находит широкое применение в производстве различных бетонов: на его основе получают бетоны, которые можно использовать в широком диапазоне температуры от 200 до 1600°С. Применение жидкого стекла как вяжущего компонента, так и в качестве заполнителя позволяет получать не только тяжелые бетоны, устойчивые к воздействию температур, со средней плотностью более 1500 кг/м3, но и легкие бетоны: теплоизоляционные, конструкционные, ячеистые [1].

    Одним из современных теплоизоляционных материалов является полистиролбетон, состоящий из цементного камня и, в качестве заполнителя, пенополистирола (III 1С) [2]. По своим физическим свойствам полистиролбетон превосходит пенобетон и газосиликат [3].

    В данной работе была исследована зависимость свойств пенополистиролбетона от вида и количества термостойких добавок. Подбирая рациональный состав бетона, в качестве добавок вводились жидкое стекло, шамот, суперпластификатор С-3.

    Составы подбирались для полистиролбетона плотностью 600 кг/м3. Исследуемые составы приведены в таблице 1.

    Таблица 1

    Составы полистиролбетона

    № состава Сырьевые компоненты

    Вода, л Цемент, кг (М 500) Песок, кг Шамот, кг Жидкое стекло, кг ППС, л С-3, кг

    1 0.98 2.38 – 1.0 – 6.3 0.021

    2 0.98 2.38 – 1.0 – 8 0.200

    3 0.98 2.38 0.50 0.50 – 6.3 0.021

    4 0.98 2.38 0.75 0.25 – 6.3 0.021

    5 0.98 2.38 0.25 0.75 – 6.3 0. 021

    6 0.98 2.38 0.75 0.25 – 6.3 0.021

    7 0.98 2.38 – 1.00 0.119 6.3 0.021

    8 0.98 2.38 – 1.00 0.238 6.3 0.021

    9 0.98 2.38 0.50 0.50 0.119 6.3 0.021

    10 0.98 2.38 0.50 0.50 0.238 6.3 0.01

    _МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» №11-3/2016 ISSN 2410-700Х_

    Из полученных смесей формировали образцы-кубики 100×100 мм.

    Были проведены исследования по определению термостойкости в соответствии с ГОСТ 20910-90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия». Результаты испытаний приведены в таблице 2.

    Таблица 2

    Изменение свойств полистиролбетона различного состава после его нагрева до t=2500C в течение 1 часа

    № образца Предел прочности при сжатии, МПа Потеря прочности, % Потеря массы в % Внешний вид и дефекты

    До термообработки После термообработки

    1 0,0132 0,012 9 2-5 Появились трещины, полистирол вверху выгорел, стал хрупким.

    2 0,0044 0,004 9 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    3 0,0112 0,0093 16 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    4 0,015 0,0072 52 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    5 0,011 0,0072 34,5 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    6 0,012 0,01 11,3 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    7 0,0045 0,0034 24,4 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    8 0,0054 0,0046 14,8 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    9 0,016 0,012 28,8 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    10 0,008 0,005 41,4 2-5 Появились трещины, полистирол большей частью вверху выгорел, стал очень хрупким.

    Исследования показали, что наименьшую потерю прочности показывают составы, не содержащие песчаную составляющую, содержащую в качестве мелкого заполнителя шамот. Из составов, содержащих совместную добавку жидкого стекла и шамота, наименьшую потерю массы при термической нагрузке показал состав, не содержащий песка (№8), этот состав по сравнению с традиционными составами такой же средней плотности показал на 30-50% большую устойчивость полистиролбетона к высокотемпературным воздействиям.

    Таким образом, введение жидкого стекла и шамота в состав полистиролбетона улучшает свойства и увеличивает его термостойкость.

    Список использованной литературы:

    1.

    Жаростойкие бетоны на жидком стекле повышенной долговечности. Хлыстов А.И., Горюшинский И.В., Власов А.В. Огнеупоры и техническая керамика. 2013.

    № 4-5. С. 22-27.

    2. Строительные материалы: Учебник для вузов / В.Г. Микульский, Г.И. Горчиков, В.В. Козлов и др.; под общ. ред.

    В.Г. Микульского. – М.: АСВ, 2000. – 536 с.

    3.

    Рыбьев Н.А. Строительное материаловедение. Учебное пособие для строительных вузов – М.: Высшая школа, 2003. – 701 с.

    ©Акулова М.В., Степанова Е.А., Петров А.Н., 2016

    Бетон давно пришелся по душе людям за его прочные характеристики. Но ничего нет вечного на земле, пористая структура материала также имеет свой ресурс.

    Научные методы не стоят на месте, и инженеры придумали специальные составы для укрепления бетонных смесей, увеличения прочностных свойств. Одну из особенных позиций среди таких составов занимает жидкое стекло. Почему строители предпочитают обратиться к нему?

    Жидкое стекло – главные особенности

    Состав нравится за его доступную цену простоту использования и еще несколько важных в строительстве параметров.

    В зависимости от цели работ, выбирается жидкое стекло определенного вида. Клей с калиевой основной предназначается для защиты гидроизоляции, натриевый вариант – для получения огнестойких конструкций, упрочняющий бетон. В качестве термического защитного материала для фундамента зданий применяется литиевая основа жидкого стекла.Часто для защиты газобетона от влаги также обращаются к жидкому стеклу.

    Подробнее правила замешивания смеси о преимуществах и недостатках жидкого стекла можно посмотреть тут http://cemgid.ru/dobavlenie-zhidkogo-stekla-v-betonnyj-rastvor.html. Газобетонный блок на 75% имеет пористую поверхность, способную впитывать влагу. Так ухудшаются его теплоизоляционные свойства.

    Также жидкое стекло отлично показало себя при строительстве бассейнов, где устанавливается опалубка, применяется арматура в каркасе. Здесь главное правильно приготовить раствор: для этого песок и цемент смешиваются. К этому замесу прибавляют растворенное в воде жидкое стекло, и заливается основание.Полученные на базе жидкого клеящего состава смеси обладают устойчивостью к высоким температурам, наделены теплоизоляционными качествами, антигрибковым эффектом.Повышенный процент прочности достигается за счет адгезии силикатов на уровне молекул.

    Что важно знать при работе с жидким стеклом?

    Частые ошибки при использовании жидкого стекла

    Безграмотное использование добавки может возыметь обратный результат.

      Некоторые любят добавить побольше, тем самым ухудшая качества бетона. Добавку не следует добавлять более 5% от общего раствора.Жидкое стекло добавляют в готовый раствор. Это делать нельзя! Предварительно нужно разбавить его водой.При заливке бетонного пола с добавкой в растворе, необходимо сразу начать выравнивать поверхность, смесь застывает быстро.

    Покупая жидкое стекло для улучшения прочности бетона, необходимо обращать внимание на надежность изготовителя.

    Источники:

    • www.dbc.dp.ua
    • markmet.ru
    • cyberleninka.ru
    • rosgranitsa.ru

    Где и как используют жидкое стекло?

    Формула жидкого стекла, изобретенного в далеком 1818 году, дошла до наших дней практически без изменений. Уже более двухсот лет этот проверенный временем материал активно используют во многих сферах нашей жизни. Каким же образом?

    Как ни странно, «жидкое стекло» не имеет со стеклом ничего общего. Это название материал получил за внешний вид. Он представляет собой бесцветный или желтоватый гель, который после застывания становится прозрачным. По сути же это не что иное, как… канцелярский клей. Тот самый силикатный клей, который мы знаем по школьным урокам труда, и который можно купить в любом канцелярском магазине за смехотворно низкую цену. Казалось бы, в строительстве он совершенно бесполезен. Но его используют, и весьма активно. Как это возможно?

    Жидкое стекло — это водный раствор силикатов натрия и калия. Жидкости такого рода отличаются прекрасной адгезией к любым пористым поверхностям. Застывая, они наглухо запечатывают поры материала, и такая защита не боится ни воды, ни ультрафиолета, ни резких перепадов температур. Это делает жидкое стекло отличной упрочняющей добавкой для бетона, кладочных смесей и проч.

    Жидкое стекло стоит относительно недорого, и не требует большого расхода. С ним можно работать в условиях повышенной влажности

    Но куда важнее то, что жидкое стекло обладает водоотталкивающими свойствами. Оно заметно продлевают жизнь отмосткам, бетонированным дорожкам, автомобильным площадкам, колодцам и даже бассейнам, эффективно защищая их от атмосферной и почвенной влаги.

    Кроме того, жидкое стекло заметно сокращает период застывания раствора. Например, если добавить в цементно-песчаную смесь всего 2% силикатного клея, затвердевание начнется всего через 40 минут. Что, стоит отметить, может быть и плюсом, и минусом, ведь рабочего времени смеси может попросту не хватить. Именно поэтому присадки такого рода не используют при заливке фундамента. В этом случае преждевременно схватившийся бетон станет настоящей катастрофой.

    Но даже в менее рискованных ситуациях нужна определенная осторожность. Перед началом работ с жидким стеклом следует подготовить все необходимое и тщательно продумать план действий, чтобы не суетиться в процессе и не терять драгоценные минуты.

    При использовании жидкого стекла желательно замешивать столько смеси, сколько можно использовать за 20–25 минут работы

    Но вернемся к бесспорным достоинствам. Жидкое стекло является эффективным антисептиком. Силикатные растворы убивают вредоносные микроорганизмы и предотвращают образование плесни. Именно поэтому их добавляют в грунт, которым обрабатывают бетонные стены перед поклейкой обоев или оштукатуриванием. А также применяют в садоводстве при подрезке деревьев и кустарников для защиты от вредителей. Используют его и в мебельной промышленности для защиты пиломатериала от биологического разрушения,

    Еще одно полезное свойство жидкого стекла — неподверженность огню. Именно поэтому его применяют для повышения пожароустойчивости конструкций. И даже пропитывают ткани, чтобы сделать их негорючими.

    Но и этим область применения не ограничивается. Жидкое стекло входит в состав смесей для наливных полов с эффектом 3D, а также замазок, которыми герметизируют металлические трубы при прокладке коммуникаций. Его используют для укладки линолеума и плитки ПВХ. Оно приносит пользу в автомобильной промышленности, так как хорошо защищает металл от коррозии.

    Впрочем, разговор о жидком стекле был бы неполным, если бы мы не упомянули недостатки. Прежде всего, это ограниченный и довольно небольшой срок жизни — порядка 5-7 лет. И хотя производители уверяют, что силикатные препараты защищают от влаги раз и навсегда, лучше использовать их вкупе с другими гидроизолирующими материалами.

    Для бетонного раствора с жидким стеклом рекомендуется использовать бетон не ниже М300

    Также стоит отметить, что жидкое стекло «конфликтует» с обычным кирпичом, что приводит к взаимному разрушению этих материалов. И наконец, при добавлении в растворы и грунты (а в чистом виде этот препарат практически не используется) крайне важно соблюдать рецептуру. «Недолив» заметно снижает эффективность препарата, а «перелив» чреват образованием трещин.

    В качестве примера приведем несколько распространенных формул. Если нужно загрунтовать бетонную стяжку, жидкое стекло разводят водой в пропорции 1:2. Антисептический раствор для дерева делают, размешивая одну часть стекла в одной части воды. Для создания гидроизолирующего раствора нужна одна часть портландцемента, одна часть песка и одна часть жидкого стекла. При этом специалисты советуют сначала засыпать сухие компоненты, и только после медленно заливать жидкость, перемешивая строительным миксером или дрелью с соответствующей насадкой. Тогда получится однородный и пластичный раствор.

    И в завершении — практический совет. Работать с силикатными препаратами лучше всего в одежде, которую потом не жалко будет выбросить. Отстирать жидкое стекло практически невозможно.

    Источник: www.zaggo.ru

    Водное стекло в качестве герметика для гипса и бетона

    Применение силиката натрия, жидкого стекла или жидкого стекла (как его более известно) не ограничивается только изготовлением отливок из песка или металлических форм. Помимо использования в качестве отличного связующего для песчаных форм или придания мгновенной античной патины керамическим изделиям, силикат натрия также работает как эффективный герметик — он очень часто используется для герметизации бетонных поверхностей.

    Проблема с бетоном в том, что он по своей природе довольно пористый.На поверхности бетона имеется большое количество пор, которые делают его восприимчивым к воздуху и воде. Даже масло, кислоты и другие жидкости могут легко проникнуть в бетонные конструкции и со временем ослабить их.

    Как сделать водостойким

    Жидкий силикат натрия можно наносить на бетон в качестве герметика. Он проникает в бетон и химически реагирует с портландитом, превращая его в гидрат силиката кальция. Это не только делает бетонную поверхность водоотталкивающей, но и намного прочнее, плотнее и удобнее.Эта же реакция навсегда связывает силикат с бетоном. Он не изнашивается до тех пор, пока не изнашивается сам бетон.

    И те же преимущества жидкого стекла могут быть перенесены и на гипсовые гипсы, как и на штукатурку Paris. Гипсовый гипс также страдает такими же недостатками, как пористость и слабость. Нанесение тонкого слоя водного силиката натрия на неокрашенные штукатурные поверхности, такие как фрески или штукатурка, может сделать их эффективно отталкивающими от воды и других жидкостей.Значительно уменьшается пористость, штукатурка становится прочнее и долговечнее. Непроницаемый слой дополнительно помогает штукатурке противостоять повреждениям и окрашиванию.

    Попадая в художественную студию, силикат натрия можно использовать для покрытия гипсовых гипсовых форм и отливок. Единственный критерий заключается в том, что его следует наносить после первоначального затвердевания штукатурки (или даже бетона), скажем, через 7 дней или около того. Дайте ему высохнуть естественным путем. Силикат натрия проникает в поверхность, закрывает поры и образует естественную прозрачную отделку на штукатурке.

    С другой стороны, некоторые люди даже добавляют силикат натрия в твердой форме в саму штукатурную смесь, чтобы сделать ее прочной и водостойкой. В обеих формах силикат натрия позволяет нам достичь прочности и водонепроницаемости вообще без использования каких-либо синтетических материалов.

    Жидкое стекло не имеет запаха, нетоксично и негорючо. Он также эффективно противостоит влаге и высоким температурам. Это очень экономичный герметик, который долго остается прочным и жестким. Еще одно преимущество состоит в том, что силикат натрия безвреден для окружающей среды.

    Однако при обращении с силикатом натрия следует соблюдать осторожность, поскольку он может вызвать раздражение или ожог кожи и глаз при контакте. Защитите себя очками, перчатками и фартуком или комбинезоном при использовании силиката натрия. Обеспечьте хорошую вентиляцию помещения, чтобы избежать ненужного вдыхания.

    Храните силикат натрия в прохладном и сухом месте вдали от источников тепла, кислот или пищевых продуктов. Лучше тоже не дать замерзнуть.

    Какой силикат лучше всего подходит для бетона?

    Что лучше — силикат натрия или силикат лития? Жидкое стекло или силикат калия?

    Прежде всего, хорошо
    знать, что силикаты могут быть как в жидком, так и в твердом состоянии
    (порошок или гранулы).Те, которые обычно используются в строительном секторе
    являются:

    Силикат натрия

    Также обычно называют
    жидкое стекло, широко используется в технике торкретирования , также называемой
    шприц-бетон . Вы можете использовать его для производства примеси ускорителя для
    бетон, или — в основном в виде порошка — «кристаллизация»
    добавка. В чистом виде не подходит для использования непосредственно на
    бетонные поверхности, потому что он склонен к карбонизации: то есть реагировать
    на поверхности с помощью CO2 с образованием белого соединения.Кроме того, его
    реакция в этих случаях обратима к воде, т. е. если она влажная в течение
    долгое время возвращается в гелевое состояние. Иногда возвращаюсь к гелю
    состояние может быть полезно на горизонтальных поверхностях при микротрещинах
    что может появиться позже; однако это несомненный недостаток в
    гидроизоляция подземных вертикальных поверхностей.

    Натрий модифицированный
    силикат

    Часто водяное стекло
    модифицируется путем добавления других химических соединений, чтобы способствовать его
    проникновение в бетон или во избежание карбонизации (т.е.е. факт
    что он становится «белым» на поверхности). Измененный
    силикат, следовательно, может использоваться как отвердитель или уплотняющий
    обработка
    в бетонных полах, в качестве антикислотного средства для биогаза
    резервуары и сельскохозяйственный мир в целом, в общей сложности гидроизоляции
    средство
    для резервуаров питьевой воды, черных вод, подземных, бетонных
    трубы, настилы мостов и т. д. При соответствующей модификации он имеет отличные
    против испарения свойств (отверждение бетона).Есть разные
    запатентованные «формулы» модификации силиката; выбор
    правильная версия важна для эффективности и долговечности
    лечение с течением времени.

    Силикат калия

    Используется, в частности,
    в европейском пространстве, в качестве основы для красок . Его преимущество в том, что
    он не подвергается карбонизации и поэтому обычно имеет
    лучшее поведение в присутствии пигментов. Минерализуется с
    портландит штукатурки, образуя водостойкие и водоотталкивающие
    соединения.Его высокая стойкость в качестве краски делает его предпочтительным в
    покраска наружных стен.

    Силикат лития

    Литий — меньший атом
    чем натрий и калий. Следовательно, он может лучше проникать в
    цементная матрица бетона. Благодаря небольшому размеру он меньше
    эффективно насыщает поры бетона и, таким образом, эффективно
    заделать основу. Применяется только на промышленных бетонных полах,
    но, как правило, при концентрациях, недостаточных для соответствия
    производительность других силикатов.Литий очень востребован
    металла, а его стоимость на сырьевом рынке намного выше, чем
    что натрия и калия. (до 20-30 раз больше).

    Что делают силикаты?

    Самые известные объекты
    силикатов в строительстве — это гидроизоляция,
    сопротивление химическим атакам, консолидация / затвердевание и изготовление
    материалы устойчивые к возгоранию.

    Применительно к
    бетонная или гипсовая основа, силикаты минерализуются за счет связывания
    с другими силикатами или с присутствующими щелочными металлами, образуя
    микрокристаллическая и прозрачная структура.Силикаты становятся
    неотъемлемая часть подложки, на которую они наносятся: для этого
    причина, по которой они отличаются от других покрытий или красок, которые
    вместо этого сформируйте пленку на бетоне или штукатурке. Силикаты бывают
    щелочные, и благодаря этому свойству они подавляют рост бактерий
    и уменьшить карбонизацию вяжущих материалов (не
    путают с карбонизацией самого силиката, как видно выше). Они
    обладают отличными антикоррозийными свойствами .

    Вне строительства
    месторождения силикаты широко используются для самых разных целей: от
    исторический метод сохранения яиц, до инъекций в
    земля для сдерживания радиоактивных вод после ядерной катастрофы
    Фукусима в Японии.

    Для получения дополнительной информации
    см .: Силикат натрия

    Какой силикат выбрать?

    Если мы подаем заявку на
    бетонная поверхность, давайте начнем с того, что отметка CE обязательна ,
    в соответствии со стандартом UNI EN 1504-2.Этот европейский стандарт
    «Продукты и системы для защиты и ремонта бетона.
    конструкции — Системы защиты поверхностей для бетона »также
    относится к этажам и несколько ограничивает минимальный
    производительность, необходимая для продукта.

    Натрий модифицированный
    среди силикатов, несомненно, предпочтительнее силикатный вариант: он
    более совместим с объемом пор, присутствующим в бетоне, и
    тот, который лучше всего пропитывает и сцепляется с цементом
    матрица.

    Допустим, мы защищаем
    пол, а нам нужен глянцевый эффект. В этом случае нам нужно выбрать
    силикат натрия с низким проникновением или смешанный силикат лития
    акриловой смолой, чтобы силикат оставался на поверхности. Мы
    затем можно получить желаемый результат за счет механической обработки
    (тихоходный буфер). Следует учитывать, что с течением времени непрерывная
    использование некоторых проходов или переулков на полу может сделать некоторые части
    более блестящие (или менее блестящие), чем другие, и, таким образом, расстраивают
    эстетическое усилие.

    Если, с другой стороны, мы
    хочу сместить акцент на защиту и долговечность
    обработка
    , особенно на уличном бетоне, то необходимо
    выбрать модифицированный силикат натрия с высокой проникающей способностью
    субстрат, не требующий других защитных покрытий
    лечения.

    Относительно лечения
    бетон с силикатом лития, следует учитывать, что многие литиевые
    силикатные продукты смешиваются с другими видами органических продуктов
    (е.грамм. смолы), чтобы уменьшить количество используемого лития. Таким образом предавая
    философия силикатов и отказ от некоторых свойств, которые я
    считаю фундаментальными. Чтобы узнать, какие силикаты лития
    Достаточно «хорошо», предлагаю проверить CE маркировка . Спросить
    для Декларации характеристик качества ; он должен содержать CDP номер
    и имя тела, выпустившего его: берегись дыма и
    зеркала!

    Если вместо этого мы
    нанесение на поверхность штукатурки силикат калия зарекомендовал себя
    Отлично подходит в качестве закрепителя / отвердителя и в качестве основы для красок.

    Не все это знают …

    Мы можем различить
    силикаты из-за различного мольного соотношения, что делает диапазон
    широко изменчивый и универсальный. Например, два силиката натрия могут
    имеют различное использование и свойства в зависимости от молярного соотношения.

    В области
    консервативная реставрация, этилсиликат также широко используется для
    уплотнение камня. Это органическое соединение, в отличие от
    представлены силикаты, которые являются полностью минеральными и, следовательно,
    неорганический и легко воспламеняющийся.Этилсиликат входит в
    мало внимания в традиционном строительстве из-за его характера
    и то, что приложение требует опыта и
    специализация.

    Силикат также
    эффективно используется для защиты древесины, как для значительного
    повысить его характеристики огнестойкости, укрепить и
    защитить его от атмосферных воздействий и гниения. Взгляните на это
    видео (на итальянском языке).

    Силикаты особенно
    экологически чистые и полностью минеральные.ХПК и БПК
    экологические показатели оба равны нулю.

    Так называемый
    «микрокремнезем» — очень полезные продукты в строительстве.
    поле, но не имеют ничего общего с силикатами, описанными здесь.

    В Ecobeton мы производим
    продукты на силикатной основе для защиты бетона (Evercrete Vetrofluid), более специфическая версия для защиты и отверждения
    бетонные полы (Evercrete Pavishield) и изделия для
    защита древесины (Everwood).

    Силикат натрия (жидкое стекло) | Блог Геополимерного Дома

    Силикат натрия (жидкое стекло)

    17 июня 2011 г., Оуэн Гейгер

    Я только что прочитал, что профессор Давидовиц из Института геополимеров говорит, что жидкое стекло является одним из наиболее важных ингредиентов геополимера, поэтому давайте взглянем на определения жидкого стекла из двух источников.

    «Жидкое стекло или растворимое стекло, бесцветное, прозрачное стеклообразное вещество, коммерчески доступное в виде порошка или прозрачного вязкого раствора в воде. Химически это силикат натрия, силикат калия или их смесь. Его получают путем сплавления карбоната натрия или калия с песком или путем нагревания гидроксида натрия или калия с песком под давлением. Жидкое стекло хорошо растворяется в воде, но стеклообразное твердое вещество растворяется медленно, даже в кипящей воде. Жидкое стекло обладает адгезионными свойствами и огнестойкостью.Используется как моющее средство; как цемент для стекла, керамики и керамики; для огнезащиты бумаги, дерева, цемента и других веществ; для закрепления пигментов в живописи и печати на ткани… »

    Источник: Infoplease

    «Силикат натрия — это общее название соединения метасиликата натрия, Na2SiO3, также известного как жидкое стекло или жидкое стекло. Он доступен в водном растворе и в твердой форме и используется в цементах, пассивной противопожарной защите, огнеупорах, обработке текстиля и пиломатериалов, а также в автомобилях.Карбонат натрия и диоксид кремния реагируют при расплавлении с образованием силиката натрия и диоксида углерода.

    Глаубер сделал то, что он назвал «жидким кремнеземом» в 1648 году, из поташа и кремнезема. Фон Фукс в 1825 году получил то, что сейчас известно как жидкое стекло, обработав кремниевую кислоту щелочью, в результате чего она растворилась в воде, «но не подвержена влиянию атмосферных изменений».

    Силикат натрия представляет собой белый порошок, который легко растворяется в воде, образуя щелочной раствор. Это одно из ряда родственных соединений, которые включают ортосиликат натрия, Na4SiO4, пиросиликат натрия, Na6Si2O7 и другие.Все стекловидные, бесцветные и растворяются в воде.

    Силикат натрия устойчив в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах силикат-ион реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стеклообразное вещество.

    Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно снизить пористость большинства кладочных материалов, таких как бетон, штукатурка, штукатурка. Происходит химическая реакция с избытком Ca (OH) 2 (портландита), присутствующим в бетоне, который надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более удобными для носки и водоотталкивающими

    Противопожарная защита: силикаты натрия по своей природе вспучиваются.Они бывают в форме гранул (твердых шариков), а также в виде жидкого жидкого стекла.

    Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло может быть использовано для изготовления жестких высокотемпературных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб. При смешивании с мелкодисперсными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом процесса расслоения), можно получить высокотемпературные клеи.Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, в результате чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широко доступно, что делает его популярным во многих областях применения огнеупоров.

    Силикат натрия с добавками был закачан в землю, чтобы укрепить ее и тем самым предотвратить дальнейшую утечку высокорадиоактивной воды с АЭС «Фукусима-дайити» в Японии в апреле 2011 года [14]. Остаточное тепло, переносимое водой, использованной для охлаждения поврежденных реакторов, ускоряло схватывание нагнетаемой смеси.”

    Источник: Wiki

    Нравится:

    Нравится Загрузка …

    Связанные

    Купить силикат натрия — Water Glass UK & Ire — Герметик для бетона / клей

    Силикат натрия жидкий 75 ° Tw

    Техническая

    Силикат натрия — прозрачная вязкая жидкость без запаха. Он имеет молярное соотношение 3,27 и общее содержание твердых веществ 36,8%. Его получают путем сплавления песка (SiO2) с карбонатом натрия, в результате чего получается твердое стекло (стеклобой).Затем стекло растворяется в воде и водяном паре под высоким давлением, в результате чего образуется раствор силиката натрия, также известный как жидкое стекло. Он широко используется в промышленности в качестве герметиков, связующих, дефлокулянтов, эмульгаторов и буферов. Обычно используется для герметизации бетона и цемента

    .

    Применение силиката натрия

    Ремонт металла

    Силикат натрия используется вместе с силикатом магния в пасте для ремонта и монтажа глушителей. При растворении в воде силикат натрия и силикат магния образуют густую пасту, которую легко наносить.Когда выхлопная система двигателя внутреннего сгорания нагревается до рабочей температуры, тепло вытесняет всю лишнюю воду из пасты. Оставшиеся силикатные соединения обладают стеклоподобными свойствами, что делает ремонт хрупким навсегда.

    Ремонт автомобилей

    Силикат натрия можно использовать для герметизации утечек через прокладку головки блока цилиндров. Вместо того, чтобы тянуть за головку, в радиатор наливают банку с «жидким стеклом» и дают ему возможность циркулировать. Жидкое стекло впрыскивается через радиатор в горячую точку на двигателе.Этот метод работает, потому что при 93 ° C силикат натрия теряет молекулы воды, образуя очень мощный герметик, который не будет повторно плавиться при температуре ниже 815 ° C. Этот подход часто используется продавцами подержанных автомобилей с дурной репутацией, чтобы скрыть протекающую прокладку головки блока цилиндров.

    Ремонт протекающей прокладки головки блока цилиндров силикатом натрия может длиться до двух лет, а в некоторых случаях даже дольше. Эффект будет практически мгновенным, а пар из воды в радиаторе перестанет выходить через выхлоп в течение нескольких минут после нанесения.Этот ремонт работает только с водой в цилиндр или водой с воздухом, когда силикат натрия достигает температуры «преобразования» 93 C.

    В качестве клея

    Силикат натрия в настоящее время также используется в качестве герметика стыков и трещин в выхлопной системе при ремонте глушителей, резонаторов, выхлопных труб и других компонентов выхлопной системы с армирующими стекловолоконными лентами и без них. В этом применении силикат натрия (60-70%) обычно смешивают с каолином (40-30%), минеральным силикатом алюминия, чтобы сделать «склеенное» соединение силиката натрия непрозрачным.Однако силикат натрия представляет собой высокотемпературный клей; каолин служит просто совместимым высокотемпературным красителем.

    Цемент использует

    Силикат натрия широко используется в качестве цемента общего назначения, но особенно для цементирования объектов, подверженных воздействию тепла или огня. Например, силикат натрия входит в состав домашних аптечек и используется в медицинской практике в качестве клея для скрепления кожи человека в местах порезов.Он также использовался в качестве бумажного цемента общего назначения.

    Обработка древесины

    Силикат натрия используется для обработки древесины для защиты древесины от насекомых и обладает некоторыми огнезащитными свойствами.

    Герметик для бетона и общей кирпичной кладки

    Бетон, обработанный раствором силиката натрия, помогает значительно снизить пористость большинства кладочных материалов, таких как бетон, штукатурка, штукатурка. Происходит химическая реакция с избытком Ca (OH) 2 в бетоне, который надолго связывает силикаты с поверхностью, делая их более пригодными для носки и водоотталкивающими.Нанесите раствор силиката натрия, разбавленного 1 частью силиката и 4 частями воды, кистью или распылителем низкого давления. В зависимости от пористости бетона и т. Д. Может потребоваться 2 или 3 нанесения. Обратите внимание, что бетонные и каменные поверхности после обработки могут стать темнее.

    Использование огнеупоров

    Жидкое стекло является полезным связующим для твердых веществ, таких как вермикулит и перлит. При смешивании с вышеупомянутыми легкими заполнителями жидкое стекло может быть использовано для изготовления жестких высокотемпературных изоляционных плит, используемых для огнеупоров, пассивной противопожарной защиты и высокотемпературной изоляции, например, для изоляции формованных труб.При смешивании с мелкодисперсными минеральными порошками, такими как вермикулитовая пыль (которая является обычным отходом процесса расслоения), можно получить высокотемпературные клеи. Вспучивание исчезает в присутствии мелкодисперсной минеральной пыли, в результате чего жидкое стекло становится простой матрицей. Жидкое стекло недорогое и широко доступно, что делает его популярным во многих областях применения огнеупоров.

    Очистка воды

    Жидкое стекло используется для очистки воды на очистных сооружениях.Жидкое стекло связывается с более тяжелыми молекулами и утаскивает их из воды.

    Магические кристаллы

    Стекло для воды использовалось в волшебных хрустальных садовых игрушках 1980-х годов. Когда жидкое стекло было объединено с набором различных металлов в растворе, жидкое стекло могло вызвать выпадение металлов в осадок. Каждый металл выпадал в осадок отдельно, вызывая сталагмит разного цвета.

    Силикат натрия в целлюлозно-бумажной промышленности

    В процессе пероксидного отбеливания в целлюлозно-бумажной промышленности силикат натрия действует как хелат иона переходного металла, буфер pH, стабилизатор, поверхностно-активный агент и пенетрант, а также как агент контроля коррозии.

    Другая информация из Википедии:

    В промышленности различные марки силиката натрия характеризуются соотношением SiO 2 : Na 2 O, которое может варьироваться от 2: 1 до 3,75: 1 . Марки с этим соотношением ниже 2,85: 1 называются «щелочными». Те, у кого соотношение SiO 2 : Na 2 O выше, описываются как «нейтральные».

    Безводный силикат натрия содержит цепочечный полимерный анион, состоящий из тетраэдра с общим углом {SiO 4 }, а не дискретного иона SiO 3 2-.Помимо безводной формы, существуют гидраты с формулой Na 2 SiO 3 · nH 2 O (где n = 5, 6, 8, 9), которые содержат дискретный, приблизительно тетраэдрический анион SiO 2 (OH) 2 2- с гидратной водой. Например, коммерчески доступный пентагидрат силиката натрия Na 2 SiO 3 · 5H 2 O имеет форму Na 2 SiO 2 (OH) 2 · 4H 2 O и нонагидрат Na 2 SiO 3 · 9H 2 O имеет форму Na 2 SiO 2 (OH) 2 · 8H 2 O.

    Силикат натрия устойчив в нейтральных и щелочных растворах. В кислых растворах силикат-ион реагирует с ионами водорода с образованием кремниевой кислоты, которая при нагревании и обжиге образует силикагель, твердое стеклообразное вещество.

    Спецификация

    • Синонимы: Раствор трисиликата натрия; Стакан воды; Кремниевая кислота, натриевая соль; гидрокси (оксо) силанолат натрия; силициловая кислота, самоидат натрия; Kieselsaure, Natriumsalz;
    • Номер CAS: 1344-09-8
    • Номер ЕС: 215-687-4
    • Формула силиката натрия: Na2Si3O7
    • Вязкость: 70-100 сПс (20 ° C)
    • Плотность: 1.38 г / см3 (40 Be)
    • pH: около 11,3
    • Растворимость: полностью смешивается с водой

    Здоровье и безопасность

    Фразы риска: Нет

    Фразы безопасности: S26 При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. S36 / 37/39 Пользоваться подходящей защитной одеждой, перчатками и средствами защиты глаз / лица.

    ВНИМАНИЕ: этот продукт не предназначен для употребления людьми или животными.

    Щелкните здесь, чтобы просмотреть спецификацию продаж

    Жидкое стекло для ухода за твердым полом — Продукты и услуги Cleansmart

    Технология и продукты

    Liquid Glass Micron представляют собой напольные покрытия 21 века толщиной до микрона, быстросохнущие, полируемые, на основе диоксида кремния, идеально подходящие для требовательных коммерческих сред, включая школы, рестораны, здравоохранение и розничную торговлю.Эти продукты обладают выдающимися преимуществами по сравнению с использованием акриловых полов или обычной полировки твердых поверхностей соответственно.

    Варианты изделий из жидкого стекла

    включают:

    • Камень и бетон
    • Винил и резина
    • Керамическая плитка
    • Грунтовка для пористой поверхности
    • Обновить и восстановить

    Покрытия из жидкого стекла состоят из запатентованных соединений, полученных в результате реактивного процесса, объединяющего различные частицы, от наночастиц до молекул микронного размера, которые образуют керамические капельки полимера.При осаждении на поверхности пола эти капли создают структуру тонкой пленки, обладающую прочностью и свежестью. Эти покрытия уже несколько лет доказали свою эффективность в коммерческих офисах, розничной торговле, учреждениях, образовательных учреждениях и ресторанах по всей Северной Америке.

    Покрытия

    Liquid Glass — это покрытия пола , а не из сшитого полимера ; они также не являются уретановыми, эпоксидными, полиаспарагиновыми или латексными покрытиями или пропиточными герметиками. Они не получены из углеводородного материала.В отличие от обычных покрытий, покрытия из жидкого стекла не используют тепло для плавления полимерного покрытия для достижения более высокого блеска.

    Покрытия Liquid Glass с высокими эксплуатационными характеристиками обеспечивают высоко дифференцированные и исключительные характеристики:

    • Превосходная прозрачность и превосходный внешний вид благодаря тонкой микронной пленке
    • Снижает стоимость владения полом (меньше рабочей силы, меньше материалов, меньше общих расходов)
    • Достигните низкой стоимости квадратного метра за счет меньшего количества слоев и обширного покрытия на галлон
    • Устраняет постоянную потребность в раздевании, но легко снимается
    • Легко и быстро наносится, измеряется тысячами футов на человеко-час
    • Быстрое использование, быстрое высыхание, все измеряется в минутах
    • Устойчивый и «зеленый» по многим направлениям, входам и выходам
    • Почти 0 летучих органических соединений на литр
    • Со слабым запахом или без запаха
    • Без истирания приклеивается к плотным, гладким и полированным поверхностям
    • Адгезия к очень гибким материалам
    • Легко ремонтируется, легко обновляется
    • Полировка реже, полировка 50% или меньше обычно
    • Сатиновый блеск, но может быть отполирован для придания блеска • Привлекательная устойчивость к царапинам, истиранию, образованию пятен и легко освежается.
    • дольше остается чистым
    • Менять покрытие гораздо реже, чем покрытие пола

    КАК ИЗГОТОВИТЬ ПОДСТАВКИ ИЗ ДРОБИЛСКОГО СТЕКЛА И КРАШЕННОГО БЕТОНА С ЦЕМЕНТОМ Быстрого схватывания Все

    Моя бетонная давка продолжается битым стеклом.Сегодняшний бетонный проект включает в себя не только немного битого стекла, но и немного старомодного красителя для галстука, и, конечно же, мой любимый Rapid Set® Cement All®. Мы делаем действительно забавные и разные бетонные подставки! Итак, приступим к делу…

    Вот что вам понадобится:

    — Rapid Set® Cement All®
    — Плакатный картон или плотный картон
    — Линейка
    — Нож или универсальное лезвие X-ACTO
    — Жесткий картон или картон для задней части гипса
    — Клеевой пистолет
    — Стеклянные шарики / бутылки
    — Плотная ткань
    — Защита глаз
    — Молоток
    — Жидкий краситель (я использовал Rit)
    — Пипетка для глаз или небольшая ложка для нанесения краски
    — WD-40 как разделительный агент (кулинарный спрей тоже подойдет)
    — Смола смесь (рекомендуется для покрытия любых острых осколков стекла на конечном продукте)
    (выше указаны партнерские ссылки)

    Первое, что вам понадобится, это что-нибудь для использования в качестве гипса.Для создания слепков с горок я просто использовал дополнительную плату для плакатов, которую я лежал из старого проекта, но подойдут любые тяжелые карточки.

    — Нарежьте полоски плаката. Я рекомендую 1/2 дюйма толщиной и 13 дюймов длиной.

    Самый простой способ получить идеальные края на нарезанной доске для плакатов — использовать нож x-acto или универсальный нож.

    — Сформируйте полоски в кружочки и заклейте лентой с перекрытием примерно 3/8 дюйма.Это даст вам 4-дюймовые круглые подставки.

    Эти круги на доске для плакатов будут сторонами вашего каботажного корабля.

    — С помощью клеевого пистолета прикрепите круги к плоской поверхности.

    Я использовал старые доски для настила пола, которые у меня были, но вы также можете использовать толстые картонные доски. Я использовал плотный картон, когда делал свои бетонные свечи для свечей своими руками.

    Я обнаружил, что самый простой способ приклеить круги, чтобы форма не деформировалась, — это сначала нанести полоску клея на четыре «стороны» круга.Дайте клею закрепиться, затем нанесите полоску клея по всей окружности. Кроме того, во время приклеивания осторожно надавите на круг одной рукой, чтобы убедиться, что на дне нет зазоров для вытекания бетона.

    Когда слепок будет готов, приготовьте бокал. Я нашел в Dollar General пачку плоских стеклянных шариков хорошего размера за… как вы догадались… за один доллар.

    — Чтобы раздавить стеклянные шарики, заверните их в тяжелый материал.Я использовал немного оставшейся ткани, которая у меня была из ящиков для хранения, покрытых тканью DIY, и изголовья кровати, покрытой тканью DIY.

    — Затем возьмите молоток и нанесите ему несколько хороших ударов. Обязательно используйте защиту для глаз, потому что время от времени некоторые предметы ускользают.

    Изначально я пытался раздавить кучу стеклянных шариков сразу, но для меня по одному сработало намного лучше.

    Еще я использовал стеклянные бутылки, которые мой братишка принес мне с Октоберфеста.… Он принес мне только тару. 🙁

    — Удалите все этикетки со стеклянных бутылок. Ознакомьтесь с самым простым способом удаления этикеток ЗДЕСЬ.

    — Оберните стеклянные бутылки без этикетки плотной тканью и отбейте их молотком.

    И, ва-ла! Красиво битое стекло…

    — Распылите немного WD-40 в гипсы для облегчения снятия. Затем наполните свой стакан любым рисунком, который вы выберете.

    Некоторые рекомендуют использовать клей-спрей для закрепления бейки.Я решил не делать этого, потому что меня устраивало движение стекла. К тому же клей-спрей кажется немного противопоказанием WD-40.

    Помимо стекла, у меня была еще одна идея, которую я очень хотел попробовать. И это было для создания образа тай-дай. (На самом деле, это не каламбур, вроде того.) У меня в доме уже было немного черной жидкой краски, поэтому я подумал, что попробую, прежде чем тратить больше на забавные цвета.

    — Используйте пипетку, чтобы создать желаемый узор на ваших слепках.

    Вот весь набор, готовый для добавления моего Rapid Set® Cement All®…

    Когда дело доходит до моих конкретных проектов, мне больше всего нравится Rapid Set®! Почему? Потому что им очень легко пользоваться.Просто добавьте воды, перемешайте и вылейте. Кроме того, Cement All® устойчив к растрескиванию и не дает усадки при высыхании, как другие цементные продукты. Cement All® затвердевает за один час, поэтому моему нетерпеливому «я» не нужно ждать 24 часа, которые требуются для отверждения других цементно-бетонных продуктов. Он также более экологичен, чем обычный портландцементный бетон, с уменьшением углеродного следа на 65%. И он в 3 раза сильнее. Поэтому я всегда использую Cement All® для моих проектов декоративного бетона и литья, но он также отлично подходит для ремонта бетона, проектов по благоустройству дома и реконструкции.Это невозможно! (Кстати, вы можете найти Cement All® в Home Depots в США и Канаде.)

    Узнать больше о Rapid Set® Cement All® можно ЗДЕСЬ.

    — Смешайте Cement All® с 3 частями Cement All® и 1 частью воды.

    Я добавил еще немного воды, чтобы получилась густая консистенция арахисового масла. Однако чем больше воды вы добавите, тем слабее цемент. Поэтому старайтесь не слишком гибко обращаться с водой.

    — Заполните слепки смешанным Cement All®.

    Сначала я попытался заполнить пустоты вокруг стакана, чтобы стакан не слишком сильно двигался.

    — После наполнения слепков обрызгайте их водой и накройте их полиэтиленовой пленкой. Сохранение влаги способствует процессу отверждения.

    — Вы можете начать снимать гипс примерно через час.

    Мне нравится, что мне не нужно ждать 24 часа, чтобы распаковать.Да, я так нетерпелив.

    — Чтобы развернуть, просто снимите боковые полосы. Подставки подойдут сразу.

    — Переверните подставки и посмотрите, насколько они великолепны!

    Поскольку в мои отливки было уложено стекло, прилипало только стекло, прилегающее к цементу. Это дало подставкам действительно крутой эффект геодезической вставки. И мои подставки для тай-дай тоже вышли довольно крутыми!

    Единственное, что я обнаружил с битым стеклом, это то, что некоторые острые края были обнажены, что было немного опасно.

    Итак, я решил попробовать заполнить область вокруг стекла смолой. Раньше я не использовал смолу, так что я был очень взволнован, чтобы попробовать ее, и немного нервничал — нервничал, потому что я не хотел испортить мои довольно новые подставки.

    Я нашел смолу в Hobby Lobby, но она также доступна в Michael’s. В обоих магазинах еженедельно действует купон на скидку 40%, поэтому не забудьте вытащить купон на свой мобильный телефон и показать его на кассе.

    — Смешайте смолу. Смола состоит из двух частей, которые необходимо смешать в равных количествах.Смола, которую я использовал, поставлялась с крошечными мерными стаканами, которые были очень полезны. Я использовал в общей сложности около 35 мл смолы.

    При смешивании смолы вам нужно сделать две вещи: 1) отмерить как можно точнее и 2) перемешать до тех пор, пока не исчезнут видимые завихрения. И то, и другое обеспечит хорошее высыхание смолы и не станет липкой.

    После смешивания смола будет полна пузырьков воздуха. Если оставить на несколько минут, пузырьки начнут подниматься наверх.Затем вы можете зачерпнуть их в сторону и раздавить пузыри.

    — Прежде чем добавлять смолу в подставки, оберните лентой весь край каждой подставки. Это предотвратит стекание смолы по бокам.

    — Заполните застекленную поверхность ваших подставок смолой. Вы можете налить смолу, но для более точного нанесения я решил капнуть смолу из моей палочки для смешивания на застекленные участки.

    — Используйте палочку для смешивания, чтобы при необходимости распределить смолу.

    — Если в смоле все еще есть видимые пузырьки воздуха, проведите по смоле зажигалкой (или другим мягким источником тепла), чтобы пузырьки поднялись вверх и высвободились.

    — Дайте смоле высохнуть около 6 часов. (Я просто оставил свой сушиться на ночь.)

    — Приклейте пробковые полоски или войлок к задней части подставок.

    Тогда переверните свои великолепные бетонные подставки и посмотрите, насколько они красивы!

    Великолепно, правда!

    Вот мои крашеные бетонные подставки…

    С ЛЮБОВЬЮ!

    Я серьезно не могу решить, какие из них мне больше нравятся, стеклянные бетонные подстаканники или бетонные подстаканники.Оба они очень разные, но я люблю их всех!

    Я хотел бы поблагодарить Rapid Set® Cement All® за спонсирование этого поста и помощь в предоставлении вам этого увлекательного урока! А теперь сделай бетонные подставки! Узнайте больше о DIY Rapid Set Cement Все проекты на Pinterest ЗДЕСЬ!

    Этот пост содержит партнерские ссылки.

    силикат натрия — Noah.org

    силикат натрия, метасиликат натрия, жидкое стекло, жидкое стекло, Na 2 SiO 3 5H 2 O, или, вернее, Na 2 SiO 2 ( ОН) 2 · 4Н 2 О

    глоссарий

    OPC
    Обычный портландцемент

    Концентрация силиката натрия в воде для различных применений

    Na 2 SiO 3

    Пентагидрат силиката натрия, Na 2 SiO 3 · 5H 2 O, наиболее часто встречающийся коммерческий вариант.Обратите внимание, что высушенные гранулы без упаковки имеют почти такую ​​же плотность, что и вода, поэтому это хорошее приблизительное приближение для измерения по объему.

    химические сады
    3: 2 (по массе силикат натрия: вода)
    цемент огнеупорный
    1: 1 по весу
    литье
    1: 1 по весу
    герметик для цементных полов
    1: 4 по весу

    растворение силиката натрия в воде

    Сухой силикат натрия плохо растворяется в воде.Нагревание воды позволит силикату натрия раствориться намного быстрее.

    Обратите внимание, что я читал, что при определенной температуре силикат натрия может стать реактивным и превратиться в какое-то другое химическое вещество. Я не понимаю, что это значит. Возможно, я неправильно прочитал источник, который я потерял. Мне нужно исследовать это больше.

    цемент огнеупорный

    Силикат калия и силикат кальция также могут использоваться вместо силиката натрия.
    Более высокое соотношение силикат: щелочь дает более быстрое время схватывания, а более низкое соотношение дает большую прочность готовому продукту.

    Водный раствор силиката натрия и вермикулит или перлит может быть объединен для образования цемента или литейного материала, который выдержит температуры печи. Силикат натрия образует огнестойкий цемент; однако для отверждения силиката натрия требуется отвердитель или отвердитель.

    Газ
    Двуокись углерода
    Жидкость
    Глицерин диацетат плюс триацетат глицерина или диацетат этиленгликоля
    Твердые
    Силикаты кальция (портландцемент), сульфат кальция (гипс), силициды, такие как ферросилиций или силицид кальция, силикофториды или фторсиликаты, соли тяжелых металлов, такие как карбонаты или фосфаты, другие источники катионов многовалентных металлов, такие как Ca +2 , Mg +2 , Zn +2 , Cu +2 , Fe +3 .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *