Как сделать своими руками бетономешалку в домашних условиях: чертежи и устройства самодельных бетономешалок

Бетономешалка своими руками — как сделать устройство

Чтобы делать работы по благоустройству участка нередко требуется бетон. Вручную его тяжело замешивать, а приобретать бетономешалку нерентабельно. Хороший вариант — изготовить бетономешалка своими руками.

Виды бетономешалок

Рисунок 1. Бетономешалка

Рассмотрим, как работает самодельная бетономешалка, чтобы подобрать нужную ее конструкцию. Не стоит думать, что загружая агрегат под завязку, удастся быстрее закончить мероприятие. Следует заранее определить вид устройства и его габариты, подходящие именно вам.

Механические или электрические

Если ваши помощники — сильные люди, вполне достаточно ручного механизма. В него нужно загрузить все ингредиенты смеси, после чего вращать рукоятку, перемешивая их.

Электрические самоделки позволяют быстрее и качественнее замешивать значительные объемы бетона. Мощные моторы требуют наличия на участке  трехфазной сети. Когда присутствует лишь одна линия, подающая 220 В, производительность механизма резко снизится.

Принудительные, гравитационные или вибрационные

Рисунок 2. Разновидности бетономешалок

Конструкция, которую будет иметь самодельная бетономешалка электрическая, зависит от принципа ее работы:

• принудительное устройство имеет неподвижную емкость, внутри которой перемещаются лопасти;
• гравитационная бетономешалка электрическая перемешивает бетон вращением емкости с закрепленными на ее стенках лопастями;
• вибрационные агрегаты малопроизводительны, но готовят однородную смесь.

Лучше, когда сделан механизм с электродвигателем, поскольку его тогда можно крепить на вертикальную ось, увеличивая объем перемешиваемой смеси. Вибрационная бетономешалка электрическая выполняется посредством использования перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

От объема будущей «помощницы» зависит производительность строительных работ. Оптимальный вариант — 200 л. Вручную столько замесить сложно.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Теперь рассмотрим подробнее, как сделать бетономешалку для подсобного хозяйства самому. Для этого предлагаем несколько вариантов таких механизмов, создание которых вызовет минимум финансовых и трудовых  расходов.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Рисунок 3. Вибрационная бетономешалка

Использование насадки на дрель в виде миксера упрощает процесс замешивания бетона, но держать долго руками устройство тяжело. Если имеется перфоратор, удастся изготовить простой вибрационный механизм.

Нужно сначала изготовить вибратор. Его форма похожа на двояковыпуклую линзу. Перфоратор крепят на кронштейн, в емкость засыпают компоненты и заливают воду.  Когда из раствора перестанут подниматься пузырьки — он готов.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Рисунок 4. Бетономешалка с ручным приводом

Когда требуется за раз замешивать много раствора, удобнее изготовить конструкцию из двухсотлитровой бочки. Понадобится металлическая труба, фланцы, сварочный аппарат и болгарка:

1. В бочке необходимо вырезать отверстия для загрузки и трубы. Последняя станет осью вращения.
2. Изнутри к стенкам нужно приварить пару лопастей, чтобы смесь лучше перемешивалась. Они должны пролегать по всей длине стенок, не касаясь их, чтобы не накапливать раствор.
3. В отверстия продевают заготовленную трубу, приваривая ее концы, фиксируя их фланцами.
4. Когда изготавливается бетономешалка электрическая, необходимо на трубу закрепить еще шкив.
5. Сварите каркас. Его высоту подбирайте так, чтобы загружать ингредиенты было удобно. На опорах оси выполните уключины для свободного ее вращения. Лучше использовать подшипники, но можно и отрезки трубы, имеющие больший диаметр.
6. Сварите устойчивое основание, которое не позволит конструкции шататься при замешивании.
7. Если механизм вращения ручной, приварите к оси рычаги. Чем они длиннее, тем легче будет вращать бочку.
8. На загрузочном люке прикрутите крышку, которая плотно будет закрывать отверстие.

Аналогичную конструкцию имеет и бетономешалка электрическая, только ее вращает посредством ременной передачи мотор.

Можно изготовить иную конструкцию, в которой вместо бочки будут внутри вращаться лопасти. Понадобится для изготовления такая же двухсотлитровая бочка, а также трубы прямоугольного и круглого сечения. С емкости срезают часть боковины, чтобы получилось глубокое корыто. По бокам у нее должны присутствовать отверстия, через которые пройдет вал. Однако лопасти необходимо приваривать не к бочке, а к трубе. Выгружать смесь удобно — достаточно перевернуть емкость.

Внимание! Если изготовлена такая бетономешалка электрическая — она требует обслуживания всего одним человеком. А вот ручное оборудование нуждается в участии двух работников.

Электроприводные заводские бетономешалки

Когда отсутствуют навыки сварщика, бетономешалка электрическая, изготовленная самостоятельно, не получится. Хотя при наличии знакомого, способного выполнить все эти работы, можно сделать прекрасный агрегат практически из мусора.

Самодельная гравитационная бетономешалка своими руками из металлолома

Рисунок 5. Самодельная гравитационная бетономешалка

Первым делом определяют требуемый объем агрегата. Затем начинают поиски на местах приема металлолома нужных деталей. Понадобятся:

• металлические листы толщиной 2,5 мм и 5 мм;
• автомобильный маховик от «Волги», ступица, а также бендикс;
• подшипники;
• квадратные металлические трубы.

Бетономешалка своими руками — сборка

Когда перечисленные заготовки собраны, можно начинать сборку. Бетономешалка электрическая получится качественной, если придерживаться такой схемы действий:

• Сначала на бумаге нужно нарисовать раскрой груши и перенести эскиз на металлические листы.
• После разрезания металла его сгибают, а затем сваривают. Гнуть удобно кувалдой.
• До начала сварки к нижней части груши требуется прикрепить вращающий механизм. Желательно выполнить его съемным – тогда готовую конструкцию будет проще транспортировать.
• Сваривают элементы части груши, совмещая сначала нижнюю ее и центральную части. С этой целью надрезают кромку центрального обода, а затем ее загибают внутрь, чтобы не проваливалась нижняя деталь, которую вставляют через верх и продавливают кувалдой вниз до упора. Когда края деталей соединяться, их сваривают в единую конструкцию.
• Верхняя часть насаживают на полученное изделие и приваривают к нему.
• Изнутри приваривают лопасти, которые будут перемешивать раствор. Чтобы смесь не скапливалась на сварочных швах, делают небольшой зазор между емкостью и лопастями.
• Далее готовят устройство для опрокидывания груши. Оно должно быть прочным, поскольку даже пустая емкость имеет приличный вес.
• Станину также рекомендовано выполнять массивную. Хотя ее сложно перемещать, но зато нагруженная емкость при перемешивании не станет трястись.
• Опрокидывающий механизм нужно выполнять на маховике, используя шестерню, чтобы удобно было в одиночку опрокидывать емкость.
• Делают простейший редуктор, способный передавать на грушу от электродвигателя крутящий момент. Шкивы необходимо рассчитать таким образом, чтобы груша делала за минуту 25 оборотов (можно и меньше).
• Устанавливают мотор. Для объемной груши понадобится двигатель с мощностью минимум 1 кВт.
• Для предотвращения проникновения крупных кусков смеси внутрь механизма вращения, желательно над венцом наварить металлическую полоску.

После выполнения всех действий бетономешалка электрическая готова. Ее лучше покрасить, чтобы не допустить коррозию, но после нескольких рабочих циклов она приобретет свой классический цвет — серый.

Бетономешалка своими руками принудительного типа из жестяной кастрюли

Рисунок 6. Самодельная бетономешалка

Когда в хозяйстве присутствует столитровая широкая кастрюля, из нее вполне доступно бетономешалку сделать своими руками. К емкости только нужно приладить вращающийся механизм с лопастями, а также соорудить люк. Этапы работы выглядят так:

1. Сначала требуется отметить центр емкости, где будет расположен вал. Далее вырезают люк, через который готовую смесь выгружают. Практичнее выполнить полукруглую крышку, сделав ее поворачивающейся.
2. Для этого на вырезанный полукруг необходимо приварить стержень, вокруг которого деталь сможет поворачиваться. Чтобы предотвратить вытекание раствора, над люком приваривают металлическую полосу — ограничитель движения заслонки.
3. Крепят на подшипнике центральный вал.
4. На смонтированный подшипник устанавливают редуктор, соединенный с двигателем. Для его надежной фиксации и обеспечения требуемого натяжения ремня, мотор устанавливают на рейки, приварив их к низу емкости снаружи.
5. Чтобы усилить каркас, по верхней кромке емкости варят обод из двухмиллиметровой стали либо стального прута. Одновременно внизу и по бокам емкости приваривают ребра жесткости.
6. После крепления к раме колес и механизма вращения, конструкцию переворачивают. Надевают на вал лопасти, закрепляя их болтом. Необходимо правильно их расположить, чтобы одна снимала со стенок раствор, вторая удаляла его на дне, остальные же перемешивали среднюю часть.
7. Самый удачный вариант — выполнить лопасти подвижными. Тогда их положение получится настраивать по ходу работы, учитывая типа перемешиваемой смеси.

После завершения всех действий бетономешалка, изготовленная собственноручно, будет готова к работе. В ней удобно смешивать любые растворы, делая их по желанию густыми либо жидкими, добавляя к смеси щебень любой фракции. Аналогичную конструкцию можно сделать, выполнив горизонтальное расположение кастрюли.

Приемлемый вариант изготовления такой строительной техники подробно рассказан в прилагаемом видеоролике:

Важные нюансы

После изготовления самодельной конструкции ее необходимо испытать на разных смесях. Практический опыт подсказывает, что оптимальный вариант выполнения загрузки компонентов следующий:

• сначала загружают щебень;
• к нему добавляют немного воды;
• затем засыпают половину цемента;
• добавляют воду;
• высыпают остаток цемента;
• засыпают понемногу песок.

Заключение

При условиях максимальной экономии, поскольку бюджет на выполнение домашних строительных работ у большинства населения весьма ограничен, многие домовладельцы стремятся экономить не только на услугах строительных бригад, но и на качестве используемых строительных материалов. Нежелательно только экономить на строительных приспособлениях, существенно облегчающих выполнение поставленных задач. Изготовить самостоятельно сложную технику не получится, а вот бетономешалку, хотя она и кажется достаточно сложным оборудованием, сделать самому вполне доступно.

особенности самодельной конструкции, видео, бесплатные чертежи

Многим нравиться на своем приусадебном участке проводить ремонт своими руками. Чтобы поправить фундамент дома, залить дорожки, поставить изгородь на столбиках, необходим такой агрегат, как бетономешалка. Приобретать промышленную модель нет никакого смысла, потому что это выйдет очень дорого. В этом случае отличным решением будет изготовление бетономешалки своими руками, для которой не потребуются большие финансовые затраты. Так как же сделать бетономешалку самостоятельно? Благодаря представленному видео можно наглядно увидеть весь процесс такого изготовления.

Для чего необходима бетономешалка?

Многие считают, что небольшое количество раствора можно легко перемешать с помощью лопаты. Однако, в результате этого получается смесь очень низкого качества. Дело в том, что мешать раствор в корыте лопатой очень тяжело. Такая физическая нагрузка не каждому под силу, поэтому легче установить бетономешалку, собранную своими руками из бочки. Кроме того, если замешивать большое количество смеси, то в итоге состав получится сухим. Раствор начинает терять влагу гораздо быстрее, чем его успевают размешивать до необходимой консистенции.

Бетон хорошего качества не получится и в том случае, если использовать дрель. При закреплении ее на кронштейне в смеси остаются комочки песка. Дрель не только должна крутиться, но и перемещаться вперед-назад и по кругу. Часто инструмент не выдерживает такого напряжения и ломается.

Чтобы понять принцип работы самодельной бетономешалки своими руками, которую изготавливают для небольшого объема работ, необходимо рассмотреть процесс размешивания раствора. Существует 3 способа:

• гравитационный метод;
• вибрационный метод;
• механический метод.

Гравитационный метод. В промышленности такой способ не применяют, потому что полученный цемент имеет низкое качество. В результате гравитационного перемешивания емкость переваливается, компоненты начинают «шлепаться» друг на друга и смешиваются в относительно однородную массу.

Вибрационный метод. Считается самым надежным способом производства бетона в промышленности. В зафиксированной бадье начинает движение вибромиксер, в результате чего получается высококачественный раствор.

Механический метод. Используется только вместе с гравитационным. При этом или миксер начинает вращаться в неподвижной бадье, или бадья с выступами внутри осуществляет вращение.

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

• приваривают емкость к оси;
• в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
• для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Этапы изготовления бетономешалки своими руками

Изготовление емкости

Перед тем как приступить к созданию бетономешалки своими руками, следует выбрать емкость. Лучше всего использовать для этого металлические бочки, которые могут вмещать не меньше 200 л. Именно такой объем считается оптимальным для того, чтобы замесить необходимое количество бетона за один раз. Баки из пластика лучше не использовать, так как долго они не прослужат.

Для изготовления бетономешалки потребуется бочка с крышкой и дном. Если емкость изначально не имеет крышки, то ее следует приварить, вырезав из листа металла. После этого ко дну и крышке бочки следует прикрепить фланцы с подшипниками. В боку вырезают люк, через который впоследствии будут засыпать компоненты раствора. Такое отверстие лучше всего проделывать поближе к тому торцу емкости, который в процессе работы бетономешалки будет находиться ниже. Вырезанная часть бочки будет использоваться как крышка для люка. Закрепляется она при помощи шарниров и какого-либо запорного устройства.

Чтобы раствор лучше перемешивался, на внутренние стенки бочки приваривают лопасти под углом 30 – 40 градусов. Угол наклона рассчитывается таким образом, чтобы в процессе перемешивания бетон смог «выталкиваться» наружу. Кроме того, такие лопасти можно закреплять не на стенках, а на самом вале устройства.

Если подходящую емкость найти не удается, то ее можно сделать своими руками. Для этого будут нужны следующие инструменты и материалы:

• листовой металл толщиной 1,5 – 2 мм;
• сварочный аппарат;
• вальцы;
• деревянная киянка или молоток.

Перед тем как начать резать металл, следует подготовить чертежи с указанием необходимых размеров. Чтобы изготовить корпус бетономешалки, потребуется центральная круглая секция, дно емкости и два усеченных конуса, составляющие нижнюю и верхнюю часть конструкции. Детали, разрезанные по разметке, необходимо загнуть в кольца. Удобнее делать это при помощи вальцов. После подгонки всех деталей швы надежно сваривают.

Монтаж основания

Самодельная бетономешалка должна иметь надежное и устойчивое основание. В противном случае конструкция может перевернуться во время работы. Если не предполагается загружать в нее большое количество бетона, то остов лучше сделать из квадратного деревянного бруса, имеющего сечение 10х10 или 15х15 см. Чтобы основание конструкции не смогло пострадать от вибрации во время работы, то следует воспользоваться соединениями типа «в полдерева» или «в шип». После сборки необходимо все стыки хорошенько проклеить и стянуть саморезами.

Если требуется создать более надежный и долговечный агрегат, следует отдать предпочтение раме, которую сваривают из металлического уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Можно также использовать швеллер. Если нет газосварочного аппарата, то раму крепят при помощи заклепок или гаек с болтами.

Если есть такое желание, то основание можно оснастить колесами. Для этого потребуется ось без подшипников и сами колеса. Такую бетономешалку легко переворачивать и перемещать. Собирая основание, необходимо обязательно предусмотреть ручки. С их помощью устройство можно передвигать.

В процессе сборки рамы обязательно предусматривают место для двигателя. Также необходим будет противовес, чтобы при выгрузке бетона конструкция не опрокинулась. Если планируется выгружать раствор лопатой, то в этом случае противовес будет не нужен. Все эти моменты должны быть предусмотрены во время создания чертежа.

Монтаж двигателя

Чтобы сделать бетономешалку более эффективной, необходим любой однофазный мотор, скорость вращения которого составляет не более 40 об/мин.

Многие мастера, создающие самодельную конструкцию, советуют использовать электродвигатели от старых стиральных машин, вышедших из строя, таких, как «Волна» или «Чайка». Такие моторы способны работать длительное время и не перегреваться. Выбирая двигатель, следует помнить, что оптимальная скорость вращения бадьи составляет 20 – 30 об/мин. Для этого используют различные редукторы. Однако оптимальным и простым вариантом является использование шкива и приводного ремня.

Вместо двигателя от стиральной машины, можно использовать мотор от мотоцикла или работающего на бензине мопеда. В этом случае бетономешалка не будет нуждаться в электропитании и ее можно использовать в любых условиях. Крепление двигателя осуществляется при помощи 4 болтов к кронштейну или на раму, которые привариваются к корпусу редуктора.

Однако самодельная бетономешалка способна работать и при помощи ручного управления. В этом случае ни электричество, ни бензин для нее не понадобятся. Такое простейшее устройство является мобильным, легким в сборке, а управлять им способен каждый. Единственным его недостатком считается присутствие помощника для замешивания раствора.

В завершение сквозь емкость конструкции продевают вал. Чтобы устройство было более устойчивым, его следует вкопать в землю под углом в 30 градусов.

Таким образом, чтобы сделать бетономешалку своими руками, никакие особые навыки не нужны. Более наглядно процесс изготовления можно увидеть на видео. Перед тем как начать собирать такое устройство, следует воспользоваться чертежами. Они помогут правильно и точно создать самодельную конструкцию без серьезных финансовых вложений.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2^оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

• 1 — металлическая бочка;
• 2 — основание из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — система подшипников;
• 5, 6 — ручка и рукоятка;
• 7 — люковая крышка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — резиновый уплотнитель;
• 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

• металлическая бочка;
• комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• стандартный металлический уголок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
• гаечные ключи;
• уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
4. Уплотнить дверцу резиной.
5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установить вал и поворотные ручки.
9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• стандартный набор отвёрток;
• ножовка для работы с металлом;
• ёмкость из стиральной машины;
• металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
• стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• отвёртки;
• ножовка для работы с металлами;
• металлическая фляга;
• металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Высверлить отверстия для установки рукояти.
• Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
• Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
• Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

—

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Для самодельного средства необходимо подготовить металлическую бочку объемом до двести литров.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

• Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
• Прут или уголок из стали будет основой станины.
• Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
• Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
• Болгарки и аппараты для сваривания.
• Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

Для качественного замеса строительного раствора внутрь емкости нужно приварить лопасти.

1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Для бетоносмесителя можно использовать двигатель от стиральной машины, способный выдержать больше нагрузки.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

• Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
• Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
• Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

• стационарный бак;
• подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Бетономешалка своими руками — фото готовых идей с инструкцией

Бетономешалка требуется, когда происходит строительство. Экономия на материале приводит к плохим последствиям, поэтому его следует тщательно выбирать.

Бетон используется как при постройке крупных зданий, так и для фундамента небольшого помещения.

Разновидности изготовления бетономешалки

Самый простой вариант – это бетономешалка, которая работает с помощью человеческих усилий. В более сложном варианте используется электродвигатель. Но и он создается из подручных приспособлений.

При изготовлении бетономешалки своими руками следует учесть несколько моментов:

• Изделие должно быть безвредным. Особое внимание уделяется преобразователю, который работает от электричества.
• Вложений в производство бетономешалки должно быть по минимуму.
• Делайте выбор в пользу автоматического изделия, оно проще в применении.

Выбор материалов

Что же требуется для производства ручной бетономешалки? Нам понадобятся:

• крепление;
• трубка;
• сварочное устройство;
• профиль;
• шлифмашина;
• подшипники;
• фланцы;
• бочка на 200 литров;
• металлические уголки 50 на 50 мм;
• карточные петли.

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем в список потребуется добавить несколько уголков, разрезанная труба по частям, узловую арматуру и сам электрический двигатель.

Поэтапная инструкция

1. С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
2. По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
3. Карточные петли понадобятся для открывания люка
4. Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
5. На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
6. Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
7. Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
8. Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
9. Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.

Вал по бокам фиксируется рычагами. Величина ручек выбирается такая, чтобы можно было вращать барабан двумя руками.

Выбираете место для бетономешалки и располагаете там конструкцию, рядом с люком должен быть участок для хранения элементов бетона. Они укладываются через люк и перемешиваются.

Сборка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.

Если есть дома двигатели от старых стиральных машин, можно использовать их в качестве электродвигателя для бетономешалки. Средняя скорость вращения должна быть 20 – 30 оборотов в минуту.

Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.

Необходимо помнить: Для удобства эксплуатации бетономешалки следует продумать наличие механизма для опрокидывания (она делается из уголков) и для передвижения.

Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.

Проявите сообразительность, учтите свои собственные предпочтения, и вы добьетесь необходимого результата и удобства использования.

Схемы для создания бетономешалки

Он составляется довольно легко. Для самого простого механизма возьмите электрическую дрель, ведро и опора. Бетона при этом будет не много, но для прокладывания дорожки во дворе или для заливания пола в доме такой вариант подойдет.

Далее проектируем основание. Чертеж его тоже должен содержать. Основание нужно такое, чтобы смогло выдержать и бетон, и саму бетономешалку. Оно обязательно должно быть крепким и устойчивым. Легким вариантом будет участок из бруса, более крепким будет основание из металла.

Для контроля вращения двигателя используйте редуктор, который можно сделать из ремней.

Не исключайте из производства бетономешалки этап проектирования. Процесс становится намного легче.

Сделаем выводы: бетономешалка является неотъемлемой частью строительных работ, и при небольших усилиях ее можно сделать своими руками как ручную так и с электродвигателем. Главное, не забывайте о чертежах, и тогда сам работа будет сделана без ошибок и за короткий срок!

Фото бетономешалок сделанных в домашних условиях

Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки

Точная схема конструкции самодельного бетономешалки представлена ​​в этой статье. Смеситель может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента.

Экономия

Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.

Так же, как железный и бронзовый века, наше время наверняка будет известно в будущем как конкретный век года.Структурная прочность, обеспечиваемая материалом, делает его незаменимым. При выполнении небольших строительных проектов дома необходимо предпринять одно действие — это смешивание цемента для изготовления бетона. Большинство людей арендуют или покупают для этой цели портативную бетономешалку. Тем не менее, расходов можно полностью избежать, построив свой собственный миксер дома, и в следующих строках мы покажем вам, как это делается. Проект непростой, но и не очень сложный. Смеситель идеально подходит для небольших работ по смешиванию строительного раствора и будет стоить лишь часть стоимости купленной машины.Время, необходимое для работы, в зависимости от вашего уровня знаний, может составлять от 1 до 2 часов.

Вещи, которые вам понадобятся

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию. Свяжитесь с нами, и мы поговорим …

Давайте работать вместе!

Смеситель будет представлять собой автоматический моечный бак с лопастями и установлен на ролике. Это будет ручное управление. Вот длинный список материалов для работы.

Создание смесителя

Для начала вам нужно раздобыть бочку / кадку.Для этой цели идеально подойдет старая автоматическая стиральная машина. Здесь мы приводим иллюстрированный план процедуры сборки; вам нужно будет выяснить некоторые детали.

Шаг 1. Создание угловых лопаток

Три расположенные под углом лопасти, прикрепленные к стенкам, облегчают перемешивание цемента в ванне. Этой цели может служить металлолом, в том числе угловые кронштейны или металлические детали под углом. Посмотрите, сможете ли вы достать такие предметы. Если вы не найдете их, вам придется вырезать их из листового металла толщиной 18 мм.Как показано на схеме ниже, вырежьте листы размером 2 x 5 x 13 дюймов и согните их под углом 15 °, примерно на 1 дюйм от основания. Просверлите два отверстия диаметром ¼ дюйма во всех трех лопастях для крепления.

Просверлите соответствующие отверстия в стенках ванны для крепления лопастей с помощью болтов ¼ ”. Если вы используете бак стиральной машины, на нем будут отверстия, которые необходимо закрыть. Чтобы заблокировать их и предотвратить утечку, используйте замазку (Bondo) и покройте ею всю внутреннюю поверхность, чтобы ванна была герметичной.

Шаг 2. Соберите раму трубы и соедините ролики

Как показано на схеме, представленной ниже, следующим шагом является сборка всего каркаса трубы путем навинчивания каждой детали на место.Закрепите малые и большие колеса с помощью шайб, гаек и шплинтов. Чтобы предотвратить раскачивание колеса, убедитесь, что шплинт просверлен и закреплен как можно ближе к колесу. Смазка всей сборки обеспечит бесперебойную работу.

Шаг 3. Соберите все вместе

Установив ролик и опорную трубу, пора установить миксер. Закрепите бак, как показано на схеме ниже, так, чтобы он вращался на центральном валу, чтобы облегчить перемешивание.Вам нужно будет закрепить вал на центральной поперечине трубы, а затем соединить его с трубкой EMT и заглушкой, используя муфту и ниппель, как показано на рисунке ниже. Нанесите значительное количество смазки на центральную ось и все движущиеся части устройства, чтобы обеспечить плавную работу.

Шаг 4: прикрепите ручки

Вы можете прикрепить ручку велосипеда вместе с двумя другими ручками, чтобы удерживать смесительный бак.На этом самодельный миксер готов. Для замешивания цемента его придется вручную повернуть. Вы можете покрасить его, чтобы предотвратить ржавчину металла. Вот как должен выглядеть готовый продукт.

Те из вас, кто уже занимается проектами «сделай сам», сочтут эту процедуру сборки довольно простой. Если у вас есть запасные части и инструменты, необходимые для работы, настоятельно рекомендуется создать собственный миксер, следуя этой процедуре. Вы можете изменить размер и масштаб в соответствии с вашими потребностями.

.Видео о бетонных столешницах

— The Concrete Network

Посмотрите 15 видео-роликов о строительстве бетонных столешниц. Отмеченный наградами дизайнер и известный тренер Fu-Tung Cheng объясняет и демонстрирует материалы, инструменты и методы изготовления столешниц. Fu-Tung Cheng является основателем CHENG Concrete, подрядной компании по изготовлению бетонных столешниц, и CHENG Design, занимающейся проектированием жилых и коммерческих помещений. фирма. Он также является автором книг Бетонные столешницы и Бетон дома .

Шаблонный материал для бетонных столешниц

Время: 01:50

Шаблон для бетонной столешницы — важная часть процесса изготовления. Правильная установка размеров и размеров с самого начала сэкономит время и деньги в будущем. Отмеченный наградами производитель и дизайнер бетонных столешниц Фу-Тунг Ченг показывает нам материал и метод создания шаблонов для бетонных столешниц.

Cheng использует дверные полоски обшивки, которые продаются в центрах по ремонту дома.Затем этот материал отрезается до необходимой длины с помощью ножа для ковриков (нож для резки коробок) или небольшой настольной пилы. На рабочем месте разложите полосы вдоль всех стен, к которым будет приставлена ​​столешница. Отрежьте полосы до нужной длины, убедившись, что полосы соединяются в каждом из углов. Полоски можно склеить при помощи горячего клея.

Это недорогой способ измерить пространство под бетонную столешницу. Важно не измерять просто с помощью рулетки, потому что стены в большинстве домов не прямые.По этой причине полоски дверной обшивки будут идеально следовать за краем стены и гарантировать, что столешница будет плотно прилегать к стене во время окончательной установки.

Бетономешалки — смешивание бетона для столешниц

Время: 04:21

Отмеченный наградами дизайнер Фу-Тунг Ченг показывает нам типы миксеров, которые он использует, и обсуждает ключевые особенности, на которые следует обратить внимание при покупке или аренде миксера для изготовления бетонных столешниц.

Неверно думать, что весь материал, необходимый для бетонной столешницы, можно смешать в тачке.При изготовлении бетонных столешниц Ченг рекомендует купить или арендовать профессиональный миксер для бетона или раствора. Смесители бывают разных размеров. Cheng использовал множество смесителей, включая 3 кубических фута, 12 кубических футов и 14 кубических футов.

Помните, что размер миксера (тот, что указан производителем) не означает, сколько бетонного материала он будет смешивать. Производитель предоставляет всю емкость смесительного барабана. Например, в смесителе объемом 14 кубических футов максимальное количество материала, которое необходимо смешать, составляет 10 кубических футов.Это будет примерно 18 пятидесятифунтовых мешков с бетонной смесью. С миксером объемом 3 кубических фута безопасно смешивать только около 2 мешков за партию.

При аренде или покупке бетономешалки или бетономешалки подумайте об использовании газовой мешалки. Их можно использовать на стройплощадках без электричества. Убедитесь, что газовый смеситель не используется в помещении. Пары бензина необходимо отводить надлежащим образом. При смешивании в помещении из-за нехватки места или погодных условий обязательно используйте электрическую бетономешалку.

Будьте осторожны при использовании любых бетономешалок. Не просовывайте руки или голову внутрь движущегося барабана. Следите за тем, чтобы предметы одежды не попали в смесительный барабан. Обязательно используйте соответствующие средства защиты глаз, респиратор и перчатки, поскольку бетонная пыль может нанести вред здоровью человека. Бетон является едким материалом и может обжечь кожу, если его не защитить должным образом.

Перед запуском миксера поместите смесь и любые добавки, которые могут потребоваться в смесительный барабан. Затем запустите миксер и медленно добавьте определенное количество воды, рекомендованное производителем смеси.Обязательно перемешивайте бетон достаточно долго, чтобы все заполнители, волокна, краситель, вода и т. Д. Были тщательно перемешаны.

.