Как шлифовать бетон своими руками: Чем можно шлифовать бетон, инструмент для шлифовки пола из бетона

Как отшлифовать бетонный пол своими руками

Бетонное покрытие пола без соответствующей обработки выделяет слишком много пыли, доставляя много хлопот своим хозяевам. Поэтому такую поверхность рекомендуется подвергать шлифованию и полировке, чтобы эксплуатировать в качестве чистого покрытия. Также шлифовать пол необходимо перед обработкой обеспыливающими пропитками, окраской лакокрасочными материалами.

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

• Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
• Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

• Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
• Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
• Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом. Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Полированный бетон своими руками: технология, плюсы и минусы

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:

• В павильонах торговых центров
• В аэропортах, на вокзалах
• В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
• В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
• В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
• Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
• В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
• Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

В квартирах увидеть бетон такой обработки пока можно редко – только в просторных современных апартаментах, где такой выбор оправдан дизайном интерьера.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:

• Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
• Повышение механической прочности до 3 раз
• Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
• Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
• Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
• Существенное снижение количества пыли в помещении
• Простой и быстрый уход за полом
• Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
• Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
• Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
• Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
• Сравнительно невысокая стоимость покрытия

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Технология

Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

Процесс полировки бетона:

• Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
• Выполнение первоначальной шлифовки
• Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
• Очистка пола, удаление пыли и мусора
• Нанесение на поверхность пропиток
• Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
• Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
• Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
• По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
• Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

Дома же полировку вполне можно сделать болгаркой – процесс будет длительным и качество поверхности может быть хуже, но зато такой вариант предполагает простоту и доступность.

Инструмент

Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

Чем полируют бетон:

• Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
• Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
• Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

Для удаления пыли используют промышленные пылесосы. Сам процесс шлифования осуществляется специальными франкфуртами, падами, дисками, чашками с величиной зерна 50-3000 grit.

Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

Способы шлифования

Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

Мокрый способ более дорогой, используется реже. Чаще всего таким образом обрабатывают мозаичный пол с мраморной крошкой. Шлифовка осуществляется порошкообразными твердыми частицами различной величины либо мелкозернистыми.

Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:

• Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
• Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
• Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
• Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
• Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Ошибки

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:

• Выполнение операций не в строго указанной последовательности
• Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
• Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
• Нежелание удалять пыль после каждого прохода
• Обработка бетона класса ниже В22.5
• Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
• Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Сначала поверхность очищается от старых покрытий, пыли и загрязнений, потом удаляются все неровности, дефекты. Если повреждения существенные, их нужно обработать фрезерованием с глубокой обработкой. Волны не уйдут (для них понадобится заливать стяжку), останутся борозды, которые удаляются шлифовкой.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Если специального оборудования нет, полировка осуществляется подходящими металлическими щетками с корундовым напылением. Поверхности с выступающими деталями армирования срезают болгаркой.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

• До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
• Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
• Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
• Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
• Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Шлифовка бетона своими руками — инструмент и технология

Нанесение финишного покрытия на бетонную стяжку делается только на идеально ровной поверхности. При заливке всегда остаются открытые поры, неровности, небольшие повреждения и сколы. Решить проблему поможет шлифовка бетона, которая устранит все эти дефекты, обеспечивая адгезию с защитным покрытием.

Зачем нужно шлифование бетона?

Правильно проведенное шлифование бетона даже без нанесения защитного слоя улучшает его характеристики:

• Упрощается уход за бетонным полом;
• Увеличивается срок эксплуатации;
• Бетонная поверхность хорошо вписывается в большинство интерьеров коммерческих или общественных зданий;
• Не боится агрессивных воздействий, поэтому может применяться на улице;
• Обладает высокой механической прочностью, что препятствует образованию трещин и швов.

Это связано с тем, что особенностями шлифованного бетонного пола являются водостойкость, устойчивость к химическим веществам, верхний слой при этом упрочняется.

Данная процедура, как правило, проводится на горизонтальных бетонных поверхностях для того, чтобы повысить их качество за счет удаления менее прочного верхнего слоя. На свежезалитом массиве скапливается известковое молочко, снижающее его прочность. На третий-пятый день, делается первый этап работ, а полный цикл заканчивается после отвердевания раствора. Отшлифованная специальным оборудованием бетонная поверхность становится исключительно гладкой, но с высоким уровнем адгезии, что важно для нанесения и прочного удержания защитных покрытий.

У старых бетонных стяжек или конструкций всегда поврежден верхний слой, поскольку он впитывает влагу, имеет микротрещины и другие небольшие дефекты. При его шлифовании задача полностью снять этот его, убрать грязь, сколы и поверхностные трещины. Перед тем как шлифовать старый бетонный пол необходимо убедиться, что он не имеет волновых перепадов и имеет горизонтальное направление, такие проблемы исправляются только при заливке новой стяжки.

Способы и виды

Различают две основных технологии шлифовки бетонного пола или другой конструкции – влажный и сухой способ. Характерно, что при этом используется одно и то же оборудование, абразивный диск которого должен справляться с твердым материалом.

Влажная шлифовка пола больше подходит поверхностям, покрытым мозаикой или крошкой из мрамора. Используются абразивные сегменты, с возможностью тонкой обработки, обеспечивая идеальное качество, схожее с результатом полировки. В процессе образуется слой мокрого шлама, мешающего правильно оценить степень обработки, что требует от мастера высокого профессионализма. Для откачивания лишней воды применяется водосос.

Метод сухой шлифовки бетонного пола больше подходит этому материалу, несмотря на то, что она требует больше времени. При обработке образуется пыль, но она не мешает контролю качества. Для ее удаления предусматривается специальный пылесос.  Еще одно преимущество этого способа работ – низкая стоимость, за счет простого оборудования. На небольших площадях и в труднодоступных местах шлифовку бетона можно делать болгаркой.

Инструмент

Подбор инструмента и оборудования для шлифовки стяжки пола или других площадей подбирается исходя из объемов и особенностей объекта. В профессиональных шлифовальных машинах реализуется принцип планетарного механизма вращения одного крупного и нескольких меньших дисков с алмазными абразивами. Они вращаются в противоположные стороны, тщательно обрабатывая поверхность. Такое оборудование имеет целый ряд преимуществ:

• Регулировка скорости вращения абразивных дисков для обработки разных марок бетона;
• Подача воды для влажной шлифовки;
• Встроенный пылесос и пылесборник для сухой обработки.

Для небольших площадей или в бытовых условиях все делается болгаркой с насадкой для шлифовки бетона. Это позволяет снизить себестоимость работ и повысить их качество за счет возможности тщательно обработки углов и других труднодоступных мест. На болгарках применяются 2 типа насадок – абразивные диски разной зернистости и алмазные чаши.

Как шлифовать бетон?

На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.

Подготовка

Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:

• определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
• массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
• нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
• все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
• делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.

Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.

Выполнение работ

Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.

Необходимо строго соблюдать технику безопасности, поскольку разрушившийся и вылетевший с крепления диск может нанести серьезные травмы.

При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.

Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.

Шлифовка своими руками

Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:

• Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
• Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
• Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
• Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.

Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.

Полировка бетона. Зачем нужна, способы, инструмент и цена полировки бетона

Сегодня принято отделывать полы разными материалами. Это может быть керамогранит, ламинат, керамическая плитка, линолеум и прочие варианты. Но, прежде всего, пол нужно подготовить, для чего используется бетон. Он не разрушается, как это бывает случай с деревом, имеет долгий срок эксплуатации.

При этом современные технологии позволяют оставлять полы из бетона даже без отделки, что актуально в цехах и производственных помещениях. Но, чтобы они служили долго, необходима полировка бетона, что используется как основной этап технологии на момент обустройства основания. О том, как это делают, и для чего это нужно, предлагаем поговорить в этой статье.

Зачем нужна полировка бетона?

Мы сказали, что полировка бетона — это неотъемлемая часть технологического процесса. Именно поэтому ее нужно соблюдать, что особенно важно, если вы не собираетесь отделывать поверхность дополнительно. Кроме цехов и производственных помещений, где бетон не облицовывается дополнительно, открытый бетон применяется в гаражах, в ангарах, в качестве тротуарных дорожек и подъездных путей.

Отсюда следует, что бетон может подвергаться большим нагрузкам, а также атмосферному воздействию. Так вот, чтобы бетон эксплуатировался долго, на нём не появлялись трещины, он не разрушался от внешних воздействий и избыточного давления на поверхность, его принято полировать.

Для этого используют специальные машины, с которыми удобно выполнять работу в больших объемах. Что касается работы в малых объемах, например, на территории частных домов, то здесь работу можно выполнить и вручную, используя шлейфмашину. Да, тяжело, но это возможно.

Полируя бетон, добиваются идеального основания. Именно так за ним будет легко ухаживать. То есть, если обычные бетонные полы со временем начинают шелушиться песком, то с полировкой этого уже никогда не случится. Эффект истирания бетона сойдёт на нет. Что касается технологии заливки, то полировка в основном применяется с полусухой стяжкой.

Полусухой она называется потому, что содержит в себе мало влаги. Благодаря этому уже после высыхания, стяжка не дает усадки, она образует прочное бетонное основание. На него удобно укладывают всевозможную отделку, поскольку здесь абсолютно нет никаких изъянов, трещин и прочих дефектов.

Оборудование для полировки бетона

Используя полировку, добиваются такого свойства, как влагонепроницаемость бетона. Это важно при использовании такого материала вблизи бассейнов, для обустройства самих бассейнов, в банях, саунах и местах повышенной влажности. То есть, ещё одна причина, по которой выполняют полировку, это возможность получить герметичное основание.

Способы полировки бетона

Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:

• Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
• Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.

В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.

Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.

Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.

Какой нужен инструмент для полировки?

Для работы должен быть использован инструмент с большим количеством оборотов двигателя. Полировка может быть выполнена вручную, когда мы используем болгарку, либо в работе будет применим инструмент с большим диском, с большим числом оборотов двигателя.

Его габариты больше и он имеет узкую специфику. Задействовав разные диски с алмазным напылением, одним и тем же инструментом можно выполнить, как шлифовку, так и полировку. Вы должны понимать, что в вопросах шлифовки применим крупнозернистый диск, поскольку он позволяет срезать значительные неровности и шишки на полу.

К полировочному инструменту покупается комплект различных дисков. Изначально производится грубая обработка с условием, что полы ровные. Для этого задействуют диски с зернистостью в 300 единиц, затем в 600 и постепенно поднимают показатель, что позволяет добиться зеркальной поверхности.

Насадки на болгарку для шлифовки бетона

Финишным этапом считается обработка поверхности диском с зернистостью в 3500 единиц. Так как в процессе полировки будет удаляться неровность пола, сам инструмент должен быть подключен к пылесосу посредством шланга. Пылесос позволит избежать появления пыли. В этом основное удобство работы с профессиональным инструментом.

После того, как полировка выполнена, рекомендуется защитить поверхность пола от разрушения. Для этого, на него наносится паста для полировки бетона и защитная пропитка. Обычно это делается вручную, либо тем же инструментом, но с другой формой насадки. Пропитка оберегает поверхность от появления трещин. Защитный слой придает поверхности глянец.

Полировка бетона своими руками

Если вам подходит полировка бетона своими руками, будьте готовы приобрести необходимый инструмент. Во-первых, нужен подбор формы одежды. То есть, обязательно должны быть перчатки и очки на глаза. Работать без этого не получится, поскольку мелкая пыль сделает процесс невозможным.

Потребуется машина для полировки бетона, диски с алмазным напылением, а также диски с элементами твердых сплавов для того, чтобы избавиться от неровностей. Важно убедиться, что бетон высох, поэтому не спешите работать, если вы еще вчера сделали основание. Среднее время, за которое бетон набирает свою проект прочность, составляет 27 рабочих дней.

Первым делом, убедитесь в отсутствии пыли. Ее наличие создаст полосы и царапины при полировке, поэтому вы не сможете нормально работать. Необходимо оценить общее качество заливки пола и, если неровности существенные, то сначала задействуйте процесс шлифования, прибегая к помощи фрезеровальных машин. Задействовав эту машину в нужно время, вы сможете счистить слой, в котором образовано цементное молочко. Оно больше всех подвержено разрушению.

Далее, поднимите документы, согласно которым вам доставляли бетон. Нужно оценить качество, каким он был доставлен, основываясь на марке. Например, если для пола вы заказывали марку М-250, то в качестве дисков вам подойдет тот, в котором присутствует алмазное напыление. Подойдёт корундовое напыление. Важно учитывать, что марка бетона для дальнейшей полировки должна быть не меньше, чем М-250.

Что касается этапов, то сначала нужно удалить сторонний мусор, желательно погрунтовать пол, затем произвести фрезерование с целью ошлифовать его до значений, близких к идеальным. Затем, необходимо приступить к полировке, выполнив повторную очистку, постепенно прибегая к использованию мелкозернистой алмазной насадки.

Начинают с 400, затем применяют 800 и выше. Завершающим этапом является применение полировочного алмазного диска со значением ячеек не ниже 3000. Окончанием работы считается очистка поверхностей с дальнейшей обработкой пропиткой с защитными свойствами.

Полировка бетона своими руками

Мы уже говорили, что в тех местах, где вы не можете работать оборудованием с большими габаритами, используйте обычную болгарку. Те же самые диски с необходимыми значениями ячеек есть в свободной продаже.

Цена на полировку бетона

Цена полировки бетона определяется индивидуально. Она зависит от многих факторов, куда относится общая удалённость объекта от исполнителя, общая ровность основы, а также применение доп. этапов. Под ними понимается предварительная шлифовка.

Желательно, чтобы на момент обработки поверхность была уже очищена от мусора. Если она требует очищение со стороны рабочих бригад, то будьте готовы заплатить за вывоз строительного мусора.

Если вы будете работать самостоятельно, то не факт что вы сможете сэкономить. Во-первых, у вас нет сноровки, поэтому даже если вы возьмёте что-то в аренду, все равно придется переплатить, поскольку времени вы потратите больше.

Во-вторых, инструмент есть не в каждом городе, поэтому возможно вам придётся работать болгаркой, на что ещё уйдёт еще больше времени. Болгарка имеет небольшой диаметр диска, даже в самых максимальных значениях, поэтому площадь пола придётся обрабатывать не один день.

Полированный бетонный пол

При работе самостоятельно готовьтесь приобрести большое количество вспомогательных средств и приспособлений. Сюда же относят и средства индивидуальной защиты. Очки потребуются в любом случае, также потребуются перчатки, обувь, специфическая одежда. Наконец, цена зависит от желаемого результата.

То есть, исполнитель вашей задачи должен понимать, что вы хотите получить в итоге. Это позволит создать план работы и рассчитать количество этапов прохода. То есть, за один проход обрабатывают диском с зернистостью 400, другим этапом диском с зернистостью 800 и так далее. При удовлетворенности результатом работа обойдется дешевле. Нужна поверхность с эффектом зеркала? Будьте готовы заплатить дороже.

В конечном счете, если приравнивать стоимость такой отделки к использованию других вариантов, той же плитки и керамогранита, то не факт что полировка бетона обойдётся дороже. Работу по укладке керамогранита, покупка системы выравнивания и качественного клея, заливка жидкого пола для выравнивания основания, тоже требует много денег. Поэтому, если у вас изначально залита хорошая стяжка, вы можете её ошлифовать и выполнить работу с учетом минимальных затрат.

Если стоит задача обработать малую площадь, например, нужно выполнить декорирование каких-то составных элементов пола или элементов отделки, то вполне можно обойтись балгаркой. Купить диск для полировки бетона не составит никакого труда. Они есть в любом строительном магазине.

Также есть специальные насадки на клейкой ленте, которые надеваются на диск выбранного диаметра. Они легко меняются, на что вы не потратите много времени. Аналогичные действия можно произвести и с дрелью, что позволит работать в местах плохой доступности.

Технология полировки бетона применима, как и с готовой чистовой стяжкой, так и в случае с наливным полом. В любом случае следует оценить общий уровень основания, и уже тогда решить, будете ли вы снимать лишний слой при помощи фрезеровальной машины, либо будете заливать наливные полы.  Любой из вариантов стоит денег, Что нужно учитывать на момент составления проектной документации.

Шлифовка бетона болгаркой своими руками

Шлифовка это отличный вариант превратить невзрачное бетонное черновое покрытие в настоящее произведение искусства. При шлифовке следует очень аккуратно и осторожно обращаться с болгаркой, в особенности, если процедура мастером выполняется в первый раз. О том, как выполнить шлифовку болгаркой различными методами и поговорим сегодня.

Применение шлифовки

Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.

Из частных владений можно выделить возможность создания пола:

• В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
• В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
• В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
• В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.

Шлифованный бетон используется в небольших цехах, ангарах

К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.

Выбор инструмента

Для домашних условий отлично подойдет обычная болгарка мощностью 1,2-1,5 киловатта. Диск выбирается размером 150-180 мм. Так же следует озаботиться водососом или промышленным пылесосом с укрытием, чтобы пыль вообще не попадала в воздух или ,если все же попадает, то сразу удалялась в пылевой мешок.

Если с выбором болгарки все более или менее ясно, то с выбором насадок все не так просто. Существуют:

• Диски. Диски это отличный вариант для тонкой обработки поверхностей. Как и любые диски для тонкой обработки, диски быстро изнашиваются.
• Чашки. Это диски
• Франкфурты применяются только для финальных стадий обработки мокрым способом.
• Фрезы. Чашки это стальные диски с наваренными элементами.
• Модели от производителя. Каждая фирма стремится предумать что-то свое, а потому множество моделей со странными названиями существуют на рынке и будут существовать всегда

Материал для шлифовки

Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:

• Алмазной чашки
• Абразивного диска.

Алмазная чашка нужна для шлифовки бетона болгаркой

Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.

Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.

Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

• Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
• Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
• Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
• Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
• После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
• Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Очень важно, в заливке использовать щебень мелких фракций, поскольку никаких дисков не хватит, чтобы отшлифовать крупный камень, который обязательно окажется в самом неподходящем для этого месте.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
2. Черновая шлифовка.  Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.

Как происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

шлифовка и полировка бетонного пола

Как производить шлифовку

Выполнять шлифовку бетонного пола допускается лишь спустя 2 недели после застывания стяжки. Если приступить к шлифовке сразу после заливки, щебень можно вырвать из покрытия, которое еще недостаточно прочное.

Перед шлифовкой требуется подобрать диск, который качественно обработает бетонный пол. Чаще используют алмазный диск с зернистостью 40.

При использовании размера выше 40 удается получить более прочное покрытие. Чтобы получить глянец, используют насадки размером от 1500 до 3000. После нанесения на пол уплотнитель на поверхности заполняет трещины и улучшает характеристики покрытия.

Подготовка

В процессе подготовки к шлифованию выполняют следующие действия:

1. Перед началом работы со старым покрытием удаляют остатки отделки. Убирают грязь, мусор, пыль, выступающую арматуру или металлическую сетку.
2. Заделывают повреждения и выбоины (если они имеются).
3. Убирают имеющиеся наплывы или бугры (в труднодоступных местах можно использовать шлифовальный круг для дрели).
4. С новой стяжки удаляют пленку из цементного молочка, напоминающую жидкость серого цвета.

Процесс шлифования

При шлифовании бетонного пола с помощью углошлифовальной машины применяют не круги, а алмазные чаши. Перед шлифовкой на бетонный пол наносят специальные укрепляющие растворы. Содержащиеся в них компоненты вступают в реакцию с находящимися в бетоне веществами, материал становится более устойчивым к проникновению влаги.

Прежде чем приступать к работе со шлифовальной машиной, необходимо ознакомиться с условиями ее эксплуатации. При использовании мокрого метода пол поливают водой из шланга. Удаление жидкости выполняется шлифовальной машиной.

Для обработки труднодоступных мест подходит углошлифовальная машина. После окончания работ бетонный пол очищают от загрязнений и наносят краску или покрывают несколькими слоями полиуретанового клея.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Для предотвращения травматизма в процессе работы с болгаркой нужно соблюдать меры безопасности:

• перед началом работы внимательно осмотреть инструмент для выявления возможных неполадок;
• работать в спецодежде из плотных материалов, надежно защищающей тело при удалении пыли;
• пользоваться респиратором, защитными очками, плотными перчатками;
• выполнять работы при хорошем освещении;
• не допускать перегревания инструмента, давать ему отдохнуть через каждые 15 минут работы.

При соблюдении технологии удается получить высокие показатели качества, пол выглядит эстетично, верхний слой становится максимально прочным.

Материалы и оборудование для шлифовки бетона

Начинать шлифовку лучше после окончательного схватывания бетона, т.е. после истечения 4…7 дней после его заливки (более продолжительные сроки характерны для пониженных внешних температур). За это время необходимо приготовить следующие инструменты:

— шлифовальную машину;

— пылесос;

— длинную (по размерам помещения)  и жёсткую линейку;

— полировальную машинку (опционально).

Наилучшим вариантом является приобретение (или аренда) специализированного оборудования. Например, весьма высокой производительностью и качеством шлифовки отличаются  специализированные шлифовальные машины для бетонных полов, которые наилучшим образом пригодны для формирования фактурной, мозаичной поверхности. Комплект инструмента, которым снабжаются такие машины, позволяет проводить шлифовку бетона в два этапа: вначале применяются фрезы с крупноразмерным алмазным зерном, а затем – финишные фрезы с мелкозернистыми алмазами.

Можно использовать профессиональную машинку

Выбор модели мозаично-шлифовальной машины определяется размерами обрабатываемой площади. Шлифовальные машины для бетонных полов подразделяются на ручные и самоходные. Первые, отличаясь меньшим весом и габаритами, вполне подходят для шлифовки бетонных полов в индивидуальных зданиях, поскольку отличаются простотой обслуживания, относительно малым энергопотреблением, да и дешевле по своей аренде. Производительность таких машин может достигать 17 м2/ч, что вполне приемлемо для шлифовки бетона своими руками. При использовании таких машин в комплекте предлагаются обычно два вида инструмента: абразив и/или алмазная фреза. При необходимости обработки больших бетонных поверхностей приходится арендовать самоходные шлифовальные машины.

Выбор шлифовальной машины выполняют по следующим параметрам:

— массе машины: с увеличением её веса качество шлифовки повышается;

— наличие пылесборника улучшает условия работы;

— с увеличением диаметра шлифовального круга возрастают нагрузки на инструмент, но повышается производительность шлифовки.

Технология обработки старого основания

В случае проведения ремонтных работ, не предполагающих устройство новой стяжки, обработка поверхности пола ведется в несколько этапов. Конечно, при большом количестве каверн и выбоин устройство стяжки необходимо. Но в производственных или складских помещениях с качественно выполненным базовым основанием нет смысла утяжелять конструкцию дополнительным слоем бетона.

Подготовка основания

Первым этапом является удаление старого напольного покрытия, различного мусора и дефектов. При явном разрушении верхнего слоя бетона его необходимо снять специальными устройствами, например, машинами для нарезки швов.

При небольшом количестве явных дефектов, глубина которых превышает 5 – 7 мм, их необходимо заделать специальными ремонтными составами. В этом случае шлифовка основания возможна только после того, как композиты затвердеют и достигнут порядка 50% проектной прочности.

Удаление верхнего слоя бетона

Вторым этапом работ является грубая обработка поверхности. Шлифовка бетонного пола в этом случае производится посредством дисков с зернистостью абразива не более 30 единиц. В зависимости от фактической прочности искусственного камня вести обработку можно корундовыми или алмазными дисками.

Необходимо помнить, что бетон является материалом с высокой прочностью, поэтому при проектном классе более В15 необходимо использовать диски с алмазным напылением. Для стяжек с меньшей прочностью подойдет менее прочный и более дешевый корунд.

На этом этапе работы образуется самое большое количество пыли или шлама, поэтому стоит заранее позаботиться о проветривании помещения и удалении грязи с поверхности пола. Также следует помнить, что при удалении верхнего слоя и цементного молочка не стоит снимать более 5 – 7 мм материала. Фактически нужно только оголить крупный заполнитель, но сохранить слой бетона не менее 1,5 см над арматурой для эффективной защиты металлического каркаса.

Финишная обработка

После того как верхний слой бетона удален, производится упрочнение поверхности посредством специальных минеральных композитов, содержащих силикаты кальция.

После удаления пыли и шлама минеральный порошок наносится на обрабатываемую поверхность и втирается шлифовальным кругом с зернистостью абразива от 40 до 200. Если производится только сглаживание поверхности пола, то лучше использовать диски с алмазной крошкой 40 – 60, а при нанесении минерального композита – 80 – 150 единиц.

Далее ведется обработка дисками с зернистостью алмазной крошки 1500 и менее. Подобная затирка фактически является полировкой поверхности. После такой обработки бетонный пол приобретает зеркальную поверхность и уже не требует какой-либо отделки.

Выравнивающая стяжка

Эту процедуру проводят на большинстве типов полов, бетонные не исключение. Однако для пола в гараже, выравнивающая стяжка не является обязательным условием.

Зачастую, достаточно ровности поверхности, получаемой при обычной черновой заливке. Иногда финишное покрытие пола устраивается при помощи плотных листовых материалов, таких как керамогранит, кафельная или резиновая плитка.

И окончательно выравнивается пол на этапе их устройства. О процедуре финишного выравнивания пола: как правильно сделать чистовую стяжку, и чем лучше покрыть бетонный пол, можно прочитать в отдельной статье с подробным описанием технологии производства работ.

Устранение выбоин

Этот шаг имеет большое значение при ремонте помещения. Во время длительной эксплуатации бетонного покрытия на его поверхности образуются выбоины и бугорки, перепад которых превышает допустимый норматив в 5 мм. Их необходимо сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

После полного застывания можно переходить непосредственно к шлифовке кругом. При этом следует учитывать, что если повреждения окажутся значительными, придется проводить работы в несколько этапов и только после окончательного выравнивания можно приступать к шлифовке чашкой. Небольшие трещины, как правило, расшиваются кругом на 10 см. Алгоритм работы с ними идентичен устранению выбоин, за исключением необходимости изъятия поврежденного участка.

Шлифуем болгаркой

Сразу отметим, что УШМ с алмазным кругом не способна исправить ошибки, допущенные на предварительных этапах. Ее задача – лишь снять самый слабый слой бетона и слегка подровнять полученную поверхность. Технику безопасности во время шлифовальных работ требуется соблюдать неукоснительно

Любое неосторожное движение приведет к разрушению бетона и травмам! Инструкции по работе следующие:

• перед включением инструмента убедитесь в его исправности. Проверьте крепление рабочих элементов – чаши или круга;
• время работы машины – 15 минут, после чего ее отключают до тех пор, пока температура ее и воздуха в помещении не сравняются;
• позаботьтесь о специальном костюме, который защитит вас от пыли, получаемой в процессе выполнения шлифовки;
• примите меры по обеспечению своевременной замены изношенных чашек и кругов на аналогичные для поддержания высокого качества работ.

При механической обработке стяжки рекомендуется использовать чаши с зернистостью алмаза не менее 400. Такой круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Вертолет

Шлифовка пола вертолетами проводится в два этапа

Здесь также требуется осторожность и навыки управления подобным аппаратом. Одна ошибка способна привести не только к поломке машины, но и разрушению стяжки в целом

На первом этапе задействуется затирочный диск или алмазная чаша. Проводится затирка на низких оборотах. Далее выполняется высокоскоростная шлифовка без участия диска.

Автономная бетонная стяжка

Если гараж уже построен, а внутренние работы не проведены, можно устроить бетонный пол для гаража, залив черновую стяжку по грунту. По логике, все работы проводятся в том же порядке, как и при заливке плиты. Единственная разница состоит в том, что вместо опалубки, котлован прокладывается материалом гидроизоляции.

Что постелить на дно ямы котлована, зависит от финансовых возможностей владельцев.

Можно проложить геотекстиль, полиэтиленовую пленку или рубероид

Важно прочно закрепить швы, и постелить материал с заходом на стены. В итоге, должна получится своего рода герметичная чаша

Раствор заливается по уровню маяков, ровняется, после легкого схватывания маячки вынимают из заливки, и места их нахождения ровняют.Пройдитесь по поверхности стяжки игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пустот, и увеличить прочность стяжки.На качество стяжки, значительное влияние оказывает процесс высыхания раствора. Чтобы не допустить растрескивания, кроме правильно уложенной вниз гидроизоляции, стоит накрыть пол полиэтиленовой пленкой после заливки.Схватываться пол будет не менее 72 часов. На протяжении этого времени, пол регулярно следует смачивать, и снова накрывать пленкой.

При необходимости, время высыхания можно продлить.Перед тем, как начать устройство бетонного пола в гараже своими руками, правильно оцените исходные природные данные и собственные силы. В некоторых случаях, допустимо отступление от стандартных технологий

Важно правильно оценить риски и получаемую выгоду

Видео в этой статье покажет устройство бетонных полов в гараже с экономичным, но эффективным утеплением.

Причины появления дефектов на бетоне

Дефекты на бетонном полу могут образовываться по разным причинам, которые связаны в первую очередь с нарушениями в процессе его обустройства.

Трещины часто появляются из-за отсутствия, несвоевременной нарезки или неправильного расчета толщины швов в бетонных полах, предназначенных для предотвращения напряжения бетона при температурном расширении и в процессе усадки. Правильно сделанный температурно-усадочный шов позволит избежать многих проблем.

К другим причинам появления трещин можно отнести:

Дефекты могут образовываться даже при качественно проделанной работе. Любое покрытие подвержено естественному износу, на него негативно действует избыток влаги.

Выбоины появляются из-за физических воздействий. Нельзя исключать влияние внешних факторов на бетонное перекрытие. Слабое место – стык стены и пола, там часто появляются трещины.

Необходимо определить вид повреждения. Это позволит составить план работы и выбрать нужный материал. Часто сталкиваются со следующими разновидностями:

Ремонт надолго откладывать не стоит. Размер дефектов постепенно может увеличиваться, бетон начнет крошиться и отходить кусками, что усложнит заделывание проблемных мест.

Чем отшлифовать?

Одним из лучших решений, способных справиться с данной задачей, по праву считается «вертолет». Он представляет собой высокопроизводительную шлифовальную машину, обрабатывающие элементы которой располагаются в виде лопастей.

Другим распространенным вариантом, использование которого позволяет выровнять бетонный пол, является болгарка – угловая шлифмашина, оснащаемая алмазными чашками или абразивными дисками. Она также позволяет добиться желаемого результата, но все же аренда профессионального инструментария ощутимо ускоряет выполнение запланированных процедур.

Практика показывает, что у специализированных шлифовальных машин есть ряд заметных преимуществ. В частности, они обладают следующими полезными функциями:

• возможность изменения скорости рабочих элементов;
• дозированная подача воды при выполнении влажной обработки бетонной поверхности;
• сбор отходов, образующихся в процессе шлифования.

Профессионалы отмечают, что качество осуществляемой процедуры определяется массой используемого оборудования: чем последняя больше, тем лучшим окажется итоговый результат. Единственным недочетом мощных машин является высокая стоимость аренды, из-за которой шлифовку полов с их применением резонно проводить только на значительных площадях.

Если же перечислить основные плюсы болгарок, то прежде всего к таковым стоит отнести их экономичность и возможность качественной обработки труднодоступных участков. Оптимальное решение для выравнивания поверхности бетонного пола – это средняя шлифмашинка, диск которой имеет диаметр от 150 до 180 мм. Использование такого электроинструмента не отличается особой сложностью, а главным условием, соблюдение которого позволяет достичь желаемого результата, является аккуратность. Игнорирование данной рекомендации может привести к повреждению обрабатываемой поверхности, а иногда и к получению травм различной степени тяжести.

Еще одним инструментом, который может потребоваться для приведения бетонного пола в порядок, является полировальная машина. Она нужна в ситуациях, когда владельцы помещения не планируют укладывать декоративное покрытие на шлифованную поверхность. Данный агрегат весьма эргономичен, а эффективность его работы позволяет получить полированный бетонный пол с наименьшими временными затратами.

Монолитная плита

Монолитная плита — наиболее надежное фундаментное основание.

Предполагает заливку и формирование монолитного бетонного блока с металлическим армированием внутри. Специфика конструкции обеспечивает «плавучесть» всего строения. Гараж, устроенный на плавающем плитном основании, защищен от перепадов уровня грунта, и соответственно — от разрушения стен.

Плитное основание относится к мелкозаглубленным, но в отличие от ленты, в данном случае армируется вся площадь пола.

Различают несколько видов монолитного фундамента:

Сплошная горизонтальная заливка устраивается для помещений без подвала или цоколя: верхняя поверхность плиты является основой для укладки напольного покрытия.Ребристая плита заливается по периметру монолитной ленты (или в качестве перекрестков), высота такой ребристой заливки равна уровню цоколя.Заливка коробки означает, что стены являются продолжением основания, и имеют общее армирование.

Высота ребер выводится на уровень этажа. Поверх ребер укладываются плиты перекрытия. Такой способ максимально увеличивает площадь распределения нагрузок.

Обычно плита фундамента заливается для гаражей, в которых не планируется устройство смотровой ямы. Но если тип грунта позволяет, можно опустить уровень заливки на высоту подвала или смотровой ямы и вывести ребра на уровень поверхности грунта, устроив по ним перекрытие.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

• Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
• Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
• Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Подготовка

Чтобы шлифованный бетон прослужил долго, важную роль играет его правильная подготовка.

Для этого необходимо предпринять следующие шаги. В первую очередь, демонтировать старые покрытия и проверить ровность плоскости трехметровой линейкой. Наличие ям, выбоин или бугров определяет степень износа чашки.

Затем нужно провести экспертизу поверхности на размер трещин, швов и т. п. При наличии осуществить их заделку любым ручным инструментом.

Перед началом шлифовальных работ также нужно простучать пол или стены на прочность.

При отсутствии ее на некоторых участках придется выполнять повторную заливку. На этом же этапе выполняются сложные работы, например, алмазное бурение бетона

Важно убедиться в надежности электропитания — любые перебои могут пагубно сказаться на результате процесса

Важными критериями в оценке готовности пола к шлифовке являются отсутствие щелей, швов и других элементов, которые могут повредить нежный шлифовальный инструмент.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

• До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
• Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
• Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
• Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
• Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Зачем нужна шлифовка?

Правильная шлифовка обеспечит надёжное сцепление бетонного основания с полимерным покрытием

В последнее время бетонные полы получили большое распространение. Современные технологии шлифовки такого основания позволили улучшить эксплуатационные характеристики полов, сделав их:

• лёгкими в уходе;
• долговечными;
• эстетически привлекательными;
• влагостойкими;
• устойчивыми к агрессивным средам;
• износостойкими.

Благодаря таким качествам бетонные шлифованные полы используются в супермаркетах, в офисных зданиях, на стоянках, жилых домах, складах, производственных помещениях, кафе и т.д. Не редкость такие поверхности и в домашних условиях. Они с успехом применяются для устройства полов в гаражах, погребах, во дворе или в дачных домах.

Шлифовка бетонного пола помогает удалить старое основание,   произвести выравнивание верхнего слоя или стяжки. Любой бетонный пол нужно отшлифовать перед нанесением топпинга, лака, декоративного красочного слоя, наливного полимерного состава. Процедура предварительной шлифовки обычно выполняется на пятые сутки после устройства бетонной стяжки или основания. Окончательная шлифовка проводится после полного застывания бетона.

Назначение шлифовки бетонных поверхностей:

1. Новое бетонное основание шлифуется для удаления известкового молочка – белого слоя, который образуется на поверхности по мере схватывания бетона.
2. На старых полах шлифовку нужно сделать для удаления рыхлого повреждённого верхнего слоя бетона.
3. С помощью шлифовки устраняют любые загрязнения пола.
4. Некоторые неровности на поверхности стяжки можно устранить в ходе этой процедуры. Такое выравнивание деформированных участков пола улучшает адгезию основания с новой стяжкой.
5. Шлифовка цементной поверхности нужна и в том случае, если напольное покрытие требует идеально ровного и гладкого основания.
6. Перед устройством наливных полов обязательно необходимо сделать шлифование поверхности бетона.
7. Эта процедура позволяет избавиться от рыхлого пылящего слоя пола. Нешлифованный бетон легче впитывает влагу и поддаётся её разрушающему воздействию.

Самостоятельное шлифование бетонного пола

Данный вид работ требует проявления особой внимательности, осторожности, аккуратности. Шлифовка бетонного пола своими руками выполняется в несколько этапов, причем необходимо каждому из них уделить максимум внимания

Теперь подробнее о каждом этапе.

Подготовка пола

Перед шлифовкой необходимо убедиться в том, что на верхнем слое нет армирующей металлической сетки или арматуры, которые негативно сказываются на выполнении работ и способны повредить планетарный механизм. Если металл обнаружится, то удалить его можно с помощью болгарки вручную:

• Первым делом следует устранить все неровности и уничтожить старое покрытие с помощью дробеструйной или фрезеровальной очистки.
• Затем устраняются всевозможные дефекты в виде трещин, выбоин, усадочных швов. Как правило, используется для этого эпоксидная мастика, отлично заполняющая неровности. Она наносится таким образом, чтобы шлифовальная машина свободно проходила по изъянам, не цепляясь.

Шлифовка

Спустя пару недель после высыхания стяжки производятся шлифовальные работы. Этого времени покрытию достаточно, чтобы стать прочным и готовым для дальнейшей эксплуатации.

Выполните следующие действия:

1. Покройте пол специальной смесью, которая сделает его более крепким за счет вступления в реакцию с гидроокисью кальция. После такой обработки бетон покроется минерально-вяжущим веществом, полностью скрывающим поры, он станет абсолютно устойчивым к воздействию влаги.
2. Затем возьмите алмазный диск с зернистостью 400, отшлифуйте бетонный слой.
3. По сути, обработка завершена, но чтобы добиться глянцевого блеска и идеальной ровности, можно отполировать пол диском с зернистостью 1500-3000.

После таких механических работ можно смело устанавливать плинтус, проводить поверхностную обработку.

Устранение выбоин

При длительном использовании покрытия на нем могут образоваться различного рода деформации. Как правило, возникают они по причине несоблюдения техники укладки пола, ведь неправильно уложенный пол априори не может быть прочным. Если вы увидели трещину или выбоину, необходимо немедленно ее устранить.

Чтобы устранить выбоину:

1. Срежьте поврежденный участок пола на глубину в двадцать миллиметров с помощью алмазного диска.
2. Затем он вытаскивается вручную или с помощью перфоратора.
3. Образовавшуюся полость очистите от пыли, потом обработайте грунтовкой и заполните специальным составом с помощью шпателя.
4. Затем этот участок выровняйте посредством рейки или правила.
5. После застывания смеси отшлифуйте ее, уберите все неровности.

При обнаружении трещины:

• Расширяют ее вглубь на десять сантиметров при помощи алмазного диска.
• Далее участок полностью освобождается от пыли, наносится грунтовка, и можно ее заполнить ремонтной смесью.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

Пропил делается на 1 см глубже дефекта.

В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.Заделывать выбоину можно после высыхания грунта.

Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты.

Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

• Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
• Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
• Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом

Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Обработка бетонной поверхности

В самом начале статьи мы упомянули, что для создания необходимой прочности бетон требует дополнительной обработки. Следует обработать бетонный пол пропиткой глубокого проникновения.

Данная процедура обеспылит поверхность, и сделает бетон более прочным. Выбирая, чем покрыть бетонные полы в гараже, и чем пропитать, учитывайте материал финишного покрытия, если таковое планируется устраивать.

Виды грунтовок для бетонных оснований:

Для того, чтобы просто обеспылить бетонную поверхность, достаточно обработать стяжку водно-дисперсионной пропиткой:

Если бетон в дальнейшем планируется покрывать слоем краски, или будет производиться заливка финишного слоя, то необходимо использовать грунтовку на той же основе, что и декоративный материал.При обработке пропиткой, бетонная поверхность сохраняет естественную неровность (шероховатость), что актуально для сцепления колес с поверхностью.Чем обработать полы в гараже бетонные? Специальными топпинг-системами, в состав которых входят пластификаторы, придающие бетонной поверхности некоторую гладкость и устойчивость к внешнему истиранию.Топпинги разводят водой, согласно инструкции на упаковке.

70% полученного раствора втирают в бетонную поверхность через 45 минут после начального схватывания. Оставшуюся часть затирают через четверть часа.Учтите, такая шлифовка бетонного пола гаража, осуществляется при помощи специальной машины (видно на фото), вручную данную процедуру осуществить качественно невозможно. Топпинг придаст поверхности не только дополнительную прочность, но и эстетическую привлекательность.

Напоследок, хотелось бы дать несколько абсолютно простых советов. Казалось бы, это очевидно, но тем не менее, многие упускают данные детали из вида.

Во-первых, пол в гараже обязательно должен иметь уклон. Обычно перепад высоты не более 20 мм, в сторону выезда уровень снижается.

Это делается, чтобы влага выходила естественным путем.

Во-вторых, сделайте пол в гараже на 50 мм выше уровня грунта. Это избавит от проблем с сезонными осадками

Позволит беспрепятственно открывать ворота даже зимой, в периоды намерзания и обледенения.
И последнее, но весьма важное.Тщательно соблюдайте технологию армации заливки на въезде в гараж. Этот участок подвержен наиболее критичному давлению

Соблюдение всех технологий избавит от многих проблем в период эксплуатации.

Каким будет финишное покрытие бетонного пола в гараже, зависит только от вас и ваших возможностей. Но эксплуатационные качества и срок службы самого пола, напрямую зависят от соблюдения технологий процесса заливки бетонного раствора.

Шлифовка стяжки пола

Интерьер в помещении во многом зависит от того, насколько качественно выполнено напольное покрытие.

В большинстве случаев человек, заходя в комнату, обращает внимание именно на пол. Если он имеет множество дефектов, то никакие обои и люстры не смогут придать помещению законченный вид

Для достижения идеально ровной поверхности, до укладки финишного покрытия, необходимо грамотно выполнить работы по шлифовке стяжки пола.

Капитальный ремонт бетонного пола: стоимость

В случае сильного повреждения бетонного покрытия или при обустройстве системы «теплый пол»придется провести капитальный ремонт – полную замену бетонной стяжки. При обращении к специалистам эта процедура с учетом материалов обойдется в следующую сумму:

Демонтаж старой бетонной стяжки в эту сумму не входит, цена зависит от площади работ: чем она больше, тем дешевле.

Монолитный бетонный пол в гараже

При строительстве полноценного гаража со смотровой ямой, или просто неотапливаемого навеса, в качестве материала пола для парковочного места, как правило, выбирается бетон. Такая популярность обусловлена качественными характеристиками покрытия и простотой устройства.

Как устроить и чем покрыть бетонный пол в гараже, каких мероприятий по дополнительной отделке потребуют такие технологии? Рассмотрим, возможные способы устройства бетонной заливки в гараже: специфику, технологии и способы экономии.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

• Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
• Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

зачем это нужно и как правильно шлифовать

Среди многих разновидностей полов в последнее время первенство держат полы из бетона. Этот материал продлевает срок службы пола и обеспечивает его прочность, на него можно наносить любое покрытие. Максимум преимуществ может дать только пол с ровной бетонной поверхностью, поэтому шлифовка бетона – обязательный этап заливки.

Зачем нужна шлифовка?

Сделав полы из бетона, многие задаются вопросом, а нужно ли их шлифовать, и что это дает в итоге. Прежде всего, отшлифованные по передовым технологиям полы выглядят очень привлекательно, они смогут украсить любой интерьер и вписаться в любой дизайн. Такое основание очень практично, так как выдерживает различные внешние воздействия – перепады температур, атмосферные осадки, большую нагрузку.

Именно благодаря таким свойствам бетонные полы часто делают в общественных местах, находят они свое применение и в бытовых помещениях. При строительстве бань, бассейнов, прачечных применяют водонепроницаемый бетон. Полированный бетонный пол обладает еще одним плюсом – простота ухода за покрытием.

Полы, сделанные из бетона и отшлифованные по современным технологиям, в последние годы становятся все более популярными

Разновидности шлифовки

Способы, применяемые для шлифования бетонного пола, подразделяются на сухие и влажные.

Влажный способ более дорогой и применяется не так часто. Его используют при шлифовке полов с мозаичным покрытием или на поверхностях с крошкой из гранита и мрамора. Мокрая полировка осуществляется абразивами, имеющими разную степень зернистости. Влажным способом шлифовка бетона выполняется значительно быстрее сухого полирования. Также есть возможность зрительного контроля процесса, замеченные дефекты можно сразу же исправить.

Сухой полировкой пользуются в большинстве случаев. Чтобы ее выполнить, в строительном магазине нужно приобрести специальное качественное оборудование с высокой производительностью.

Минусом сухого способа является выброс пыли из шлифовальной машины. Но такой недостаток исправляется специальными пылесосами, применяемыми на строительных площадках. Работая одновременно при выполнении шлифовки, они значительно уменьшают содержание бетонной пыли в воздухе.

Инструменты и оборудование

Чтобы отполировать бетонную поверхность, необходимо выбрать подходящие инструменты – они есть в свободной продаже. Оборудованием для шлифовки, доступным по цене и соответствующим работам в домашних условиях, считается болгарка от известных европейских или американских торговых марок. В производственных целях применяется другая шлифовальная техника. Использование ее в бытовых масштабах не оправдывает себя – стоит аппаратура намного дороже болгарки и не рассчитана на небольшие территории, не говоря уже о труднодоступных местах.

Качественная шлифовка бетонного пола болгаркой придает полу эффектность и практичность

Выполняя шлифовку болгаркой, пользуются специальными насадками:

• алмазной чашей;
• абразивным диском.

Стоит учитывать, что больший по диаметру круг болгарки выдерживает большие нагрузки.

Болгарка позволяет получить ровную и гладкую поверхность. Работая с инструментом, необходимо соблюдать правила безопасности, чтобы не допустить соскакивания круга. Именно поэтому на покупке инструмента не стоит экономить.

Какой бетон поддается шлифовке

Чтобы поверхность бетонного пола получилась прочной и устойчивой к внешним воздействиям, следует правильно выбирать материал. Марка бетона зависит в первую очередь от назначения помещения. В производственных помещениях, СТО, на промплощадках и других территориях, функционирующих в условиях открытого пространства, берут бетон марки М150-М300. Такой материал является прочным и полируется несложно.

Для создания сверхпрочного напольного покрытия подойдут марки бетона выше М300. В качестве наполнителя добавляют мелкий щебень, а в случае необходимости производить шлифовку, его дополняют мраморной крошкой.

С помощью шлифовки можно устранить самые разнообразные загрязнения, выровнять деформированные участки

Подготовка бетонной поверхности

Прежде, чем начать шлифовать бетонные полы, стоит правильно подготовить поверхность. Что нужно сделать на начальном этапе?

1. Снять все имеющиеся на бетоне старые покрытия.

2. Проверить пол на ровность, пользуясь трехмерной линейкой. При обнаружении отклонений следует выровнять поверхность. Имеющиеся выбоины, сколы, углубления – повод взять алмазный диск крупной зернистости.

1. Провести визуальное обследование поверхности на предмет наличия на ней усадочных швов и трещин. Обнаружив такие дефекты, их устраняют и отдельно зашлифовывают поврежденные области.
2. Выполнить проверку жесткости пола, обработав небольшой участок поверхности с помощью болгарки.
3. Обследовать пол на наличие в нем торчащей арматуры или других металлических предметов – от них необходимо избавиться, это легко сделать болгаркой.

Когда все подготовлено, можно приступать к шлифовке.

Технология шлифовки

Перед тем, как отшлифовать бетон, необходимо дать материалу хорошо высохнуть. Интервал простоя составляет около двух недель. За такое время бетон окончательно просохнет, наберет прочности и будет готов к последующим работам. Если не выдержать отведенное время, то мелкие кусочки гранита, гравия, известняка и мрамора могут вырываться болгаркой во время шлифования.

Шлифование бетонного пола может проводиться сухим и влажным способом

Только после высыхания начинают шлифование бетонного пола. Первое, что необходимо сделать, – нанести на бетонную поверхность специальное вещество, которое в реакции с гидроксидом кальция образует защитную минеральную пленку. Таким образом, будут закрыты мелкие поры и бетон станет более устойчивым к влажности. После выполнения всех перечисленных требований поверхность считается подготовленной к непосредственной шлифовке пола.

Шлифовка пола своими руками

Если есть необходимость отполировать бетонные полы в доме, в беседке или гараже, то можно сэкономить средства и выполнить работы самостоятельно.

Итак, шлифуем бетонные полы. Пользуемся болгаркой и алмазными дисками. Для качественного полирования бетонного покрытия вы должны правильно подобрать зернистость диска. Высокая зернистость дает более ровное покрытие. Начинаем шлифовку бетона своими руками диском, у которого зернистость 40. При использовании алмазных дисков с зернистостью 400 и больше получается достаточно прочное бетонное покрытие, выдерживающее значительный вес. Такая обработка считается законченной, после нее пол не требует дополнительного ухода. По желанию можно выполнить шлифование алмазным диском с зернистостью более 1500. Такая процедура сделает поверхность зеркальной.

После полировки пол покрывают полиуретановым лаком, предварительно очистив его от пыли. Лак наносят в несколько слоев. После высыхания пола по периметру помещения закрепляют плинтус.

Как видим, шлифовка бетона своими руками – дело несложное и под силу любому, даже начинающему.

Рекомендации

Иногда при неправильной эксплуатации пола или несоблюдении технологии во время укладки, на нем появляются некоторые дефекты. Чтобы этого не случилось, нужно знать, можно ли зимой заливать фундамент, для чего применяют водонепроницаемый бетон, как залить пол в гараже быстро и качественно, и многое другое.

При обнаружении деформированного участка следует сразу же его исправить, чтобы не было дальнейшего разрушения. Делается это посредством той же шлифовки пола бетонного.

1. Тщательно обрежьте нарушенный участок болгаркой с алмазным диском (глубина обрезки не менее 20 мм).
2. Выньте вырезанную часть, уберите пыль из углубления, покройте грунтовкой и заполните бетонным составом со специальными добавками.
3. Проведите выравнивание поверхности. После застывания смеси устраните все неровности окончательным шлифованием.
4. Если изъяны значительны по глубине, то весь процесс необходимо провести в несколько циклов, нанося более толстый слой и давая ему застыть, а затем выполнить все повторно.

При шлифовальных работах требуется тщательное соблюдение технологии для обеспечения высоких показателей качества. Если вы хотите купить оборудование, помогающее в замешивании бетонного раствора, то лучшим вариантом станет бетоносмеситель б180. Бетонный пол прослужит вам долгие годы без потребности в ремонте.

Шлифовальные машины по бетону — Ручное шлифовальное оборудование

Ручные шлифовальные машины и их назначение

Ручной шлифовальный станок может стать одним из самых универсальных предметов в вашем ящике для инструментов. Это быстрое решение для сглаживания неровностей как горизонтальных, так и вертикальных бетонных поверхностей. Вы также можете использовать его для удаления граффити и изношенных покрытий или краски, а также для придания шероховатости поверхностям пола при подготовке к нанесению покрытия.

При диаметре шлифования 5 дюймов или меньше эти инструменты не могут заменить проходные машины для подготовки поверхности для профилирования больших площадей бетона.Но они легко работают в ограниченных пространствах, где более крупные устройства не могут маневрировать, например, в углах и вблизи стен.

Демонстрация инструмента для шлифования бетона
Время: 08:34
Посмотрите это видео о том, как использовать ручную шлифовальную машину для бетона.

Ручные шлифовальные машины по бетону
Время: 05:45
Посмотрите, какие декоративные эффекты могут быть достигнуты с помощью ручной алмазной шлифовальной машины. Также узнайте, какие лезвия использовать и как бороться с пылью.

Комбинированные перфораторы и их назначение

Комбинированные перфораторы перекрывают разрыв между перфоратором и легким отбойным молотком.Они идеально подходят для выполнения основных работ по сверлению бетона, а также для долбления или измельчения. Хотя они недостаточно мощны, чтобы вырвать плиту, они могут выдерживать бетон толщиной до 3 или 4 дюймов.

Отбойные молотки и их назначение

Вы не получите функцию роторного бурения с помощью обычного отбойного молотка, но взамен вы получите гораздо большую производительность измельчения, чем с комбинированным перфоратором. Даже легкие модели могут выдерживать от 350 до 400 фунтов бетона под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм в час.А модели с более мощным усилителем обеспечивают достаточную силу удара для таких применений, как разделение участков тротуара толщиной до 6 дюймов. Чтобы поглотить большую часть ударов, эти отбойные молотки обычно имеют ручки для гашения вибрации, которые смягчают удар.

Аккумуляторные перфораторы и их назначение

На каждую рабочую площадку необходимо иметь хотя бы одну аккумуляторную перфоратор / шуруповерт. Они готовы к работе, если под рукой нет розетки, и дают вам полную свободу передвижения, если вам нужно передвигаться по площадке для выполнения буровых работ.Они также устраняют шнуры, которые представляют серьезную опасность споткнуться. В режиме ударного сверления они упрощают задачу сверления отверстий в бетоне для анкерных болтов или Tapcons.

Рекомендуемые товары

.

Шлифовка себя — как делать правильно и что нужно | Своими руками

Шлифование — ручная или механическая обработка деталей абразивным инструментом, при которой снимается слой обрабатываемого материала. Теоретически все просто, но как практиковать?

Для удаления материала использовать абразивные средства. Они могут иметь самую разнообразную форму и изготавливаться из разных материалов. Самый известный абразив — полировальная (наждачная) бумага. Он состоит из тканевой или бумажной подложки с наклеенным на нее слоем абразивных зерен искусственного корунда или карбида кремния.

Именно слой этих частиц, имеющих неправильную форму и острые края, удаляет материал с обрабатываемой поверхности. Однако шлифовальная бумага недолговечна: довольно скоро абразивные зерна стираются, основа приходит в негодность, а межкристаллитные полости забиваются частицами удаляемого материала.

Для оптимизации шлифования и предотвращения преждевременного засорения абразивного материала опилками обычно принято сначала обрабатывать поверхность крупнозернистой, а уже потом мелкозернистой бумагой.Это правило касается как ручного, так и механического шлифования, в том числе с использованием станков.

Зернистость абразивного материала определяется в процессе производства с помощью специальных сит — размер зерна соответствует размеру ячейки в сите.

Шлифовальная бумага продается в рулонах или в виде небольших листов определенного размера для использования в шлифовальных станках.

Помимо других сфер, шлифование широко применяется для улучшения адгезии лакокрасочных материалов к окрашиваемым поверхностям, особенно если они уже имеют какое-либо покрытие.

При шлифовании удаляются все возможные загрязнения окрашиваемой поверхности, кроме того, поверхность становится шероховатой, благодаря чему краска проникает в нее глубже и лучше держится.

При шлифовании загрунтованных поверхностей для лучшего сцепления финишного покрытия рекомендуется использовать самые мелкие мелющие тела и с минимальным давлением. Кроме того, в торговле предлагаются так называемые шлифовальные губки и колодки, в которых зерна наносятся на мягкий и гибкий материал — пенополиуретан.Применяются для ручного шлифования поверхностей сложной формы — с углублениями, канавками, закругленными. Жесткие края губки идеально отполировывают внутренние углы.

Губки и подушечки идеально подходят для шлифования дерева и МДФ. И губки, и подушечки можно использовать как для сухого, так и для влажного шлифования. Однако эти абразивы относительно дороги. При классическом шлифовании более экономичен традиционный шлифовальный блок, который обычно изготавливается из пробки. Этот простой инструмент можно использовать с любой наждачной бумагой.Обеспечивает равномерное шлифование прямых поверхностей.

Работая с этим инструментом, вы должны знать, что интенсивность съема материала зависит в первую очередь от зернистости бумаги и только во вторую очередь от силы давления на планку. Равномерное шлифование больших поверхностей достигается еще при небольшом давлении, а при обработке дерева еще остается от движения инструмента по волокнам.

Смотрите также: Как правильно и вручную заточить болгарку

РУЧНАЯ ШЛИФОВКА

Если заготовка небольшая, а поверхность чувствительная, то от использования шлифовальных станков лучше отказаться.Руке легче контролировать движения абразивного инструмента и дозировать давление на него.

Предварительное шлифование. Используя шлифовальную бумагу и брусок, можно и вручную получить равномерно полированную поверхность. Всегда работайте в направлении волокон дерева, чтобы не повредить его структуру!

ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ.

Если вы хотите удалить лишь небольшое количество материала, например, перед нанесением второго слоя эмали, то лучше шлифовать только наждачной бумагой, держа лист в руке.

КРОНКА ШЛИФОВАННАЯ.

Помимо обычного параллелепипеда из дерева или пробки, есть еще металлические или пластиковые шлифовальные бруски с гребнем для обработки труднодоступных мест — стыков, пазов, пазов.

КРАЙ.

С помощью шлифовальной бруски можно равномерно скруглить острые кромки — это особенно важно перед нанесением краски и лака.

Шлифовальные бруски и губки также идеально подходят для закругления краев заготовок.Такая обработка кромок на деревянных заготовках предотвращает риск последующего растрескивания деталей и снижает риск травмирования их острых кромок.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ГУБКИ — удобны для обработки кромок заготовок и канавок. Как правило, они подходят как для сухого, так и для влажного шлифования.

СТАЛЬНАЯ ШЕРСТЬ находит применение в основном при обработке металлических и окрашенных поверхностей. Этот материал отлично подходит для шлифования неровных поверхностей.

Мокрое измельчение

Данный вид шлифования хорош тем, что в результате на обрабатываемой поверхности отсутствуют микроцарапины от шлифовальной пыли.Это значение r особенно важно для очень гладких, особенно металлических, поверхностей. Для мокрого шлифования можно использовать только безводную шлифовальную бумагу.

О степени детализации

Производители указывают класс зерна на обратной стороне листа шлифовальной бумаги, он выражается в ячейках, обозначая в проволочных ситах количество отверстий в одном линейном дюйме (25,4 мм). Чем выше это число, тем меньше зернистость. При работе с деревом, как правило, используют абразивные материалы зернистостью от 40 до 240.Классы зернистости и область применения соответствующих абразивных средств: Зернистость от 40 до 80 Черновая предварительная шлифовка, удаление старых лакокрасочных покрытий

Зерно от 100 до 140. Тонкое шлифование деревянных поверхностей, промежуточное шлифование при нанесении лакокрасочных покрытий. Зерно от 160 до 240 Промежуточное шлифование с очень тонкими эмалевыми покрытиями.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ШЛИФОВКА

Шлифование больших поверхностей удобнее на специальных станках. Но стоит быть особенно осторожным: если взять неподходящий для этого случая инструмент, можно быстро испортить заготовку.

Шлифовальные станки могут значительно облегчить и ускорить работу. В настоящее время существуют специальные инструменты и насадки к ним, которые используются для шлифовки даже самых неудобных и труднодоступных мест обрабатываемых предметов. Шлифовальные станки условно можно разделить на мобильные и стационарные. Однако есть и устройства, способные работать как в ручном, так и в стационарном режиме.

Чрезвычайно стационарные устройства, особенно листовые, роликовые и ленточные машины, разработаны для профессионалов или очень амбициозных любителей.Поэтому в этой статье мы не будем касаться машин этого класса. Какой метод шлифования лежит в основе работы того или иного шлифовального станка. В принципе, можно выделить пять способов шлифования: ленточный, вибрационный, эксцентрический, колебательный (линейный) и вращательный.

См. Также: Дельташлифовальные и виброшлифовальные станки — применение и выбор

В случае ленточного шлифования поверхность обрабатывается движением шлифовальной ленты, замкнутой в кольцо, но с направляющими роликами.Эти машины способны снимать большой объем материала. В вибромашинах шлифование происходит при вибрации рабочего элемента (шлифовки) устройства за счет вращения эксцентрика, прикрепленного к валу двигателя. Удаление материала в этом случае незначительное.

Эксцентриковые станки выделяются среди других шлифовальных устройств тем, что они сочетают в себе два типа шлифовальных движений: эксцентриковое движение и вращение. Сфера их применения очень широка. Благодаря одновременному вращательному и эксцентрическому съему высокая производительность.Колебательные шлифовальные станки совершают маятниковые движения с низкой производительностью съема. Они предназначены исключительно для шлифования углов, кромок и небольших поверхностей. В качестве примера роторных шлифовальных машин можно назвать угловые шлифовальные машины (шлифовальные машины) и пластинчатые сверла на дрель.

При работе с электрическими шлифовальными машинами важно не забывать, что все виды пыли, включая шлифовальную, вредны для здоровья, поэтому необходимо использовать пылесборники, которыми оснащено большинство станков, или — по крайней мере — позаботиться о том, чтобы пыль с обработанной поверхности непрерывно удалялась пылесосом.Многие модели болгарок оснащены насадкой для подключения пылесоса.

Ленточные машины

Эти станки используются для шлифования больших плоских поверхностей, удаления довольно толстого слоя материала или зачистки шероховатых поверхностей. Они могут работать с деревом, пластиком, металлами и другими материалами. Обработка поверхности происходит, когда замкнутая в кольцо шлифовальная лента проводится по направляющим роликам. Скорость ленты от 75 до 500 м / мин и регулируется.При использовании устройства в мобильном режиме убедитесь, что заготовка надежно закреплена, например, в тисках. С помощью специальных приспособлений эти инструменты можно превратить в стационарные.

Виброшлифовальные станки

Обработка поверхности станками этого типа происходит при шлифовании устройства вибрацией. Вибраторы используются для чистовой обработки поверхностей, а также для общих и отделочных работ с различными материалами: от дерева до металла.

Вибрационные шлифмашины с прямоугольной опорной плиты может обрабатывать достаточно большие поверхности.Некоторые модели оснащены устройствами регулировки оборотов двигателя в диапазоне от 14 до 20 000 об / мин, что позволяет им адаптироваться к особенностям обрабатываемых поверхностей. Шлифовальные листы закрепляются на шлицах с помощью прижимных рычагов или на «липучках». Если использовать рулонную наждачную бумагу, то в вырезанных из нее листах шаблоном нужно пробить отверстия под механизм пылеудаления.

Эксцентриковые станки

При шлифовании этих устройств сочетаются два типа движения: эксцентрическое и вращательное.Благодаря этому обрабатываемая поверхность становится идеально гладкой, без следов шлифовки. По этой причине эти машины широко используются при изготовлении мебели. Они могут шлифовать даже выпуклые и вогнутые поверхности, так как некоторые эксцентриковые шлифовальные машины могут работать с упругими шлифовальными пластинами.

Шлифовальные машины Delta

Этот вид инструментов получил свое название из-за формы рабочей пластины (похожей на греческую букву «дельта»), к которой крепится шлифовальная бумага.По принципу действия эти устройства аналогичны вибрационным, но благодаря особой форме шлифовальной пластины способны обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах.

Поэтому они незаменимы при реставрации оконных рам, жалюзи или старой мебели. В устройстве этого типа можно регулировать частоту вращения двигателя. У них также есть отверстия для пыли.

Шлифовальные листы застегиваются на липучки. Помимо шлифовальных бумажных листов, можно использовать шлифовальные и чистящие ткани, например, для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и лакового покрытия.

Машины колебательные

Многофункциональные осциллирующие инструменты сегодня выпускают многие производители. Принцип их работы основан на быстром колебании (раскачивании) рабочих приспособлений. Последний может выполнять самые разные функции — от резки и соскабливания (соскабливания) до шлифовки и полировки поверхностей.

Электроблоки

Это специальная версия ленточно-шлифовального станка. Благодаря узкой заготовке устройство может обрабатывать детали, недоступные для других электроинструментов.При работе с электроагрегатом нельзя заклинивать передний ролик!

Кроме того, из-за малой ширины шлифовального листа существует риск удаления слишком большого количества материала. Поэтому лучше использовать инструмент только для черновой обработки деталей.

Смотрите также: Станок шлифовальный из жесткого диска своими руками

Вариошлифовальный станок

По принципу работы вариошлифовальные станки относятся к ленточным устройствам.

Рабочий инструмент представляет собой замкнутую в кольцо абразивную ленту, вращающуюся между двумя валками. Благодаря узкой рабочей поверхности шлифовальный круг оптимально подходит для шлифования малых углов, кромок и труднодоступных мест и отличается высокой производительностью съема.

Из-за небольшого диаметра переднего ролика шлифовальная лента во время работы подвергается большим нагрузкам и часто деформируется, поэтому в этих устройствах важно качество шлифовальной ленты. При установке шлифовальных лент на всех ленточно-шлифовальных машинах необходимо учитывать направление вращения ленты, то есть следить за тем, чтобы стрелки на машине и на ленте были показаны в одном направлении!

Примечание: Держатель для шлифовальных блоков своими руками

Вы потратите меньше времени на шлифовку деталей, изготовление такого держателя с четырьмя шлифовальными блоками и вырезание кусочков наждачной бумаги, отсортированных по зернистости (80, 120, 220 и 320), которые всегда будут под рукой.

Для его изготовления из обрезков досок вырезаем боковые стенки, днище и перегородки, а из 6-миллиметровой фанеры — галки.

Просверлите сваи в обеих стенах под фанеру, как показано на рисунке. Затем приклейте перегородки к панелям, располагая их в соответствии с шириной ваших шлифовальных блоков. Соберите держатель, склеив галтели, боковые стенки и дно. Кроме того, закрепите дно шурупами, проделав отверстия в боковых стенках.

Шлифовка электролобзиком — интересное видео

© Автор: Михаил Лежнев

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

.

Фундаменты своими руками — профессиональные хитрости | Своими руками

Долговечность любой конструкции во многом зависит от того, какой под нее положен фундамент.

Даже простая просадка грунта может нанести большой вред, если основание здания недостаточно подготовлено к такому повороту событий. Поэтому нулевой цикл дома требует вдумчивости и тщательности.

Основным типом фундаментов для частного домостроения был и остается ленточный фундамент, который не только проходит по периметру дома, поддерживая несущие стены, но и служит основанием для большинства внутренних перегородок.Для устойчивого типа почв это достаточно эффективно, хотя и несколько дорого.

Как правильно оформить ленточный фундамент?

В первую очередь размечается тщательно спланированная строительная площадка, размечаются углы будущего дома колышками и соединяются прочным строительным шнуром. Разметка проводится снаружи, поэтому к ширине фундамента следует прибавить размер планируемого помещения.

ВАЖНО. Толщина фундамента должна быть примерно на 10 см больше толщины стен.Итак, если вы планируете возводить кирпичную стену толщиной 60 см, то толщина фундамента должна быть не менее 70 см.

После разметки начинаются раскопки. Траншеи под фундамент делают немного шире, чтобы

удобно устанавливать опалубку. Глубина траншеи должна быть меньше глубины промерзания почвы в вашем регионе. В противном случае недостаточно заглубленный фундамент будет сдвигаться вместе с промерзающими и оттаивающими слоями земли и трещины в стенах дома вам обеспечены.

Читайте также: Фундамент своими руками — строительство, тепло- и гидроизоляция

Проследите, чтобы фундамент не потрескался и не просите, можно его укрепить.

Арматура делится на две большие группы (по сечению) — на квадратную и круглую.

Квадрат используется при возведении заборов и усилении угловых конструкций , сейчас мы его рассматривать не будем. Фундамент используется круглый. Круглая арматура бывает гладкой и рифленой.Для фундамента используется именно гофрированная арматура: этот профиль улучшает сцепление стержня с бетоном, придавая прочности конструкции. Необходимые элементы гофрированной арматуры — 2 продольных ребра , между которыми гофрирована спираль, они придают арматурному стержню дополнительную прочность на изгиб. Но это не все. Гофрированная арматура делится по назначению на 3 типа: рабочая, распределительная (конструкционная) и монтажная.

Распределительный идет к вертикальным стойкам арматурного ящика.Их устанавливают в траншею с шагом примерно 50-60 см в несколько рядов (количество рядов зависит от ширины фундамента). Обычно это 3-4 параллельных ряда вертикальных стоек, при желании их можно забить до земли внизу, что придаст конструкции относительную устойчивость до заливки фундамента бетоном. Здесь данный вид арматуры не несет значительной нагрузки, только своим каркасом придает и сохраняет объемную форму.

Рабочая арматура укладывается параллельно земле .Именно она несет на себе основную тяжесть бетонной массы. В первую очередь к стойкам горизонтально крепят продольные стержни. В зависимости от высоты фундамента рядов может быть несколько (обычно шаг между соседними продольными стержнями арматуры не превышает 30-40 см). Эти стержни перпендикулярны им, а также поперечные стержни укладываются параллельно земле, что придает конструкции жесткость.

Монтажные приспособления устанавливаются в тех местах, где на фундамент предполагается наибольшая нагрузка: в углах здания, в местах с самыми высокими стенами, в фундаменте под балконами и т. Д.Установите его в направлении ожидаемой нагрузки, чтобы каркас арматуры выдержал дополнительные испытания на прочность.

Для того, чтобы все это держалось вместе и не рассыпалось, арматурный каркас в сборе сваривается или связывается монтажной проволокой . Сварка, конечно, солидное дело, но она лишает каркас очень важного свойства — гибкости. При незапланированных нагрузках на фундамент арматура жестко держит форму, что может вызвать трещины и разрушение фундамента.

Гораздо надежнее (хотя и длиннее) связать арматуру монтажной проволокой. При наличии нагрузки на изгиб проволока позволяет стержню «люфтить», немного перемещаться, ослабляя нагрузку на бетон и защищая его от разрушения.

ВАЖНО. Вязать арматуру будет проще, если сделать специальный крючок. Взяв кусок достаточно толстого и прочного металлического стержня, один край вяжется крючком (на втором конце для удобства сделайте ручку). Монтажную проволоку складывают пополам так, чтобы на одном конце образовалась петля.Затем его наматывают на армирующий элемент, крючок наматывают петлей на проволоку так, чтобы он упирался в один из «хвостов», а затем вращают вокруг второго «хвоста» проволоки, плотно затягивая его вокруг армирование.

Толщина используемого арматурного стержня зависит от прочности фундамента. Чем толще и выше бетонный фундамент, тем большее сечение необходимо для арматуры. Обычно диаметр стержней варьируется от 12 мм до 16 мм.

Сетка арматурная Допустимо использовать для небольших узких фундаментов (в целях экономии). В этом случае шток используется только как раздаточная арматура, то есть стойки, к которым крепится сетка.

Однако есть альтернатива металлической фурнитуре — арматура из минеральных и полимерных волокон. Он намного легче и в то же время несколько прочнее металла, обладает большей гибкостью и не подвержен коррозии.

Использование арматуры из композитных материалов позволяет в несколько раз снизить нагрузку на фундамент и при этом использовать стержень с меньшим поперечным сечением, чем металлический стержень.Каркас из полимерной арматуры собирается так же, как и металлический, с той лишь разницей, что вместо монтажной проволоки используется специальный фиксирующий полимер.

После сборки каркаса устанавливается опалубка. Собирают его обычно из досок или деревянных щитов, выравнивая с помощью гидроуровня, чтобы верхний край был строго горизонтальным.

ВАЖНО. Залить фундамент желательно готовым бетоном, отметка не ниже М150 и на одни сутки, так как сцепление свежего бетона с уже затвердевшим не очень хорошее и высока вероятность растрескивания в местах стыков.Если не получается залить через день, то края уже залитой части фундамента следует обильно смочить водой и на ночь накрыть полиэтиленовой пленкой. Это позволит бетону дольше оставаться влажным.

Заливая фундамент в жаркое время года, его следует периодически поливать при застывании и старении. В противном случае он не наберет необходимой прочности, рассыпется и разрушится.

В заключение, есть еще один способ увеличить прочность фундамента.Это так называемая мини-арматура. Известно, что в старину при приготовлении растворов в них добавляли овечью шерсть.

Длинная шерсть плотно скрепляет частицы раствора, не давая поверхности растрескиваться. Теперь для этого используют стекловолокно, добавляя его при изготовлении бетона.

Эта добавка позволяет получить бетон более высокой плотности и предотвращает возникновение усадочных трещин при осадке фундамента после заливки.Кроме того, фундамент становится более устойчивым к вибрациям, резким перепадам температуры, истиранию и воздействию агрессивных химикатов. В целом такая добавка лишней не будет, хотя и увеличит конечную стоимость вашего фундамента.

Смотрите также: Как самостоятельно отремонтировать ленточный фундамент

Фундамент своими руками — отличное пошаговое видео

© Автор: М. ШАДЧЕНОВ, строитель

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

.

Как B’luru Techie построил дом своей мечты своими руками!

«Это не только рентабельность и экологичность, но и возвращение к нашим корням. Например, использование грязи или глины в качестве основного строительного материала позволяет поддерживать в доме прохладу, устраняя необходимость в кондиционерах! »

Promotion

Не так давно можно было видеть золотой восход солнца из-под зеленого одеяла среди множества птиц, возвещающих о приходе рассвета.

Сегодня это уходит в прошлое, потому что за чудовищными конструкциями из серого бетона скрывается утреннее представление цветов.И сладкое щебетание приглушается какофонией движения.

Вести экологически безопасный образ жизни больше не сложно. И это начинается с того, что вы едите. Ознакомьтесь с такими экологически чистыми продуктами , которые помогут вам не только питаться здоровой, но и органической пищей.

«Это похоже на жизнь в шумных джунглях, которые состоят только из загрязнений и бетона», — задыхается В Ума Шанкар Гуру, 40-летний парень, который всю свою жизнь провел в Бангалоре, наблюдая его переход от Город-сад в Кремниевой долине Индии.

Его разочарование нынешним состоянием вскоре подтолкнуло его к простому и более обоснованному образу жизни. От фермы до фермерского дома он теперь строит дом своей мечты без использования бетона или каких-либо искусственных строительных материалов, и все это сам с бюджетом менее 10 лакхов!

«Невозможно описать словами радость строительства дома своей мечты с нуля. Видеть, как все становится на свои места своими руками, приносит и удовлетворение, и дает силы. Это чувство никогда не измерить деньгами », — говорит мужчина.

Секрет, по его словам, заключается в выборе роскоши без излишеств.

Но как?

«Мы забываем, что роскошь не всегда скрывается в чрезмерно дорогих и материалистичных вещах, которые мы можем купить. Это также может быть опыт, редкий и достаточно ценный, чтобы доставить вам чувство удовлетворения. В своем доме мы использовали этот принцип, согласно которому мы уделяем приоритетное внимание объектам, необходимым для нашего комфорта, и устанавливаем только те. Именно обстановка и окружение сделают пребывание здесь роскошным », — делится он.

И тот факт, что конструкция полностью создана из глины и дерева, придает ей деревенский вид, добавляет он.

Дом мечты «Сделай сам»

То, что сейчас кажется достижимой реальностью, когда-то было невозможным для ИТ-специалистов, не имевших никакого опыта в строительстве и архитектуре.

Только после двухдневного семинара в 2017 году, проведенного архитектором Биджу Бхаскаром в Тируваннамалае, Тамил Наду, Ума Шанкар обрела уверенность в том, что построила свой собственный дом.

«Один из fi

.