Как узнать объем бетономешалки: Как определить объем бетономешалки — Инженер ПТО

Содержание

Бетономешалки: объем и технические характеристики

От вместительности барабана зависит производительность работ

Какую бы работу, связанную с замешиванием бетонного раствора вы ни делали, она пойдет быстрее, а результат будет качественнее, если использовать специальное оборудование.

Для малых объемов вполне подходят строительные миксеры и дрели с насадкой. А вот для возведения стен, штукатурки фасадов, строительства фундаментов или отмосток нет ничего лучше бетономешалки объем м3 которой оптимален для поставленной задачи.

Приобретая такое оборудование или беря его в аренду на длительный срок, нужно сразу подумать, какой объем бетономешалки выбрать и на какие ещё параметры обратить особое внимание. Об этом и пойдет речь ниже.

Содержание статьи

Виды миксеров для бетона

Прежде чем вообще начать выбирать, решите, какой вид бетономешалки вам нужен.

Их всего два:

Гравитационные, в которых раствор смешивается во вращающемся барабане под действием собственного веса. Бывают с ручным и электрическим приводом.

Гравитационные агрегаты с электроприводом

Шнековые (принудительного смешивания), в неподвижном барабане которых вращаются закрепленные на валу лопасти.

Агрегат принудительного типа смешивания

Первые больше распространены в частном строительстве, вторые используют для производства растворов высокого качества на крупных строительных площадках. Их цена ощутимо выше.

Объем бетоносмесителя не зависит от принципа его действия: и в той, и в другой группе есть и небольшие, и весьма внушительные по размерам агрегаты. Просто выбирать будет проще, если изначально расставить приоритеты в пользу доступной цены аппарата или высокого качества приготовляемого раствора. И не рассматривать модели, которые не отвечают этим условиям.

Параметры выбора

Начиная масштабное строительство, многие сначала узнают, сколько кубов бетона в бетономешалке КАМАЗ. Что понятно: приготовление раствора своими руками отнимает много сил и времени, а готовый нужно только залить в опалубку.

Но если такой бетон не использовать сразу, экономия времени превратится в большую растрату денег. Поэтому нужно заранее рассчитать требуемый объем, имея в виду, что привезет КАМАЗ бетоносмеситель 7 куб.м. готового раствора минимум.

Объем машины бетономешалки слишком большой для большинства работ при частном строительстве

Как правило, единовременная потребность в бетоне при частном строительстве гораздо ниже, если только вы не решили залить на участке большой бассейн. И лучшим способом готовить его на месте, станет смешивающий агрегат.

Выбирают его по следующим характеристикам.

Объем барабана и мощность двигателя

Чтобы понять, нужна ли вам бетономешалка большого объема или можно обойтись агрегатом поскромнее, нужно оценить масштаб планируемых работ и потребность в растворе.

Такое оборудование можно условно разделить на несколько групп по такому параметру, как объем бетономешалки в кубах.

Малый объем — до 1 куб. м.;
Средний объем — 1-1,5 куб.м.;
Объем выше среднего — 1,5-3 куб.м.;
Большой объем — более 3 куб.м.

Бетономешалки одной марки разного объема

При выборе нужно учитывать и мощность двигателя. Для частного строительства вполне достаточно агрегата мощностью до 700 Вт, а на крупные объекты лучше брать машину с двигателем помощнее.

Исходя из этого, можно примерно определиться, какой выбрать объем бетономешалки:

Для строительства беседок и небольших хозяйственный построек одним человеком с рабочим днем до 12 часов достаточно агрегата до 1 кубометра небольшой мощности.

Совет. Для незначительных ремонтных и штукатурных работ подойдет и бетономешалка 0 25 куба, так как раствор нужно успеть использовать до его застывания.

Для тех же работ и возведения гаража или заливки фундамента под баню при интенсивном использовании техники и продолжительной непрерывной работе, больше подойдет бетономешалка на 1 куб и более мощностью от 700 Вт.

Для приготовления кладочного раствора достаточно небольшой бетономешалки

Для строительства одноэтажного дома в неспешном режиме кубовые бетоносмесители могут оказаться маловаты. Лучше взять чуть больше мощностью до 800 Вт;
Если же этот дом строит бригада из нескольких человек, агрегат должен быть более мощным — до 1000 Вт. Он выдержит интенсивную непрерывную нагрузку;
При возведении двухэтажного коттеджа в обычном рабочем режиме оптимальный объем бетономешалки 1,5-3 кубометра при мощности 700-800 Вт. В интенсивном режиме — более 800 Вт;
Для ещё более масштабного строительства уже может понадобиться объем бетономешалки Камаз, особенно если на участке одновременно работает много каменщиков. Или агрегат на 3 куба и более мощностью от 1500 Вт.

Это важно. Полезный объем бетономешалки меньше объема барабана примерно на одну треть. То есть, у вас не получится приготовить за один цикл столько раствора, сколько вмещает полный барабан — он его просто не промешает. К тому же двигатель может не справиться с полной загрузкой и сгореть.

Барабан не стоит загружать более чем на две трети полного объема

Если вы хотите иметь такой агрегат на случай ремонтов или небольшого строительства на участке, оптимальный объем бетономешалки для дома — около одного кубометра. В ней можно приготовить небольшое количество раствора, а при необходимости использовать более интенсивно.

Напряжение

Важный параметр. Если у вас нет возможности подключиться к трехфазной сети, агрегат с напряжением 380 В окажется бесполезным. Но для частного строительства вполне хватает оборудования, рассчитанного на 220 В. А большой объем бетономешалки миксера, работающего от трехфазной сети, требуется только для крупномасштабной стройки.

Совет. Даже если трехфазка на вашем участке есть, хорошо подумайте, прежде чем приобретать мощное оборудование. Это может обернуться лишними ничем не оправданными тратами.

Конструктивные особенности

При выборе нужно обращать внимание не только на то, сколько кубов в бетономешалке, но и на качество самого агрегата.

Например:

Толщину стенок барабана. У цельностянутых емкостей, предназначенных для приготовления растворов без особо крупных наполнителей, она обычно составляет полтора-два миллиметра. Сварные барабаны имеют более толстые стенки — три-четыре миллиметра.
Материал изготовления венца. Самым практичным считается полимерный венец, как более износостойкий и подлежащий ремонту.

Чугунный венец

Сборный пластиковый венец

Инструкция к агрегату должна содержать подобные сведения, её лучше изучить до покупки.

Вес

Заранее подумайте, как вы будете перемещать технику по строительной площадке. Бетономешалка на один куб весит гораздо меньше, чем трехкубовая, даже пустая. Если основную часть работ вы собираетесь делать в одиночку, отдайте предпочтение агрегату на колесах.

Вес имеет большое значение для перестановки и транспортировки

Количество оборотов в минуту

От этого параметра тоже зависит производительность аппарата и скорость замешивания раствора. У моделей потребительского класса он обычно не превышает 23-28 об/мин.

Для справки. Чем быстрее крутится барабан бетономешалки, тем скорее будет схватываться готовый раствор.

Рейтинг бетономешалок

Приведем параметры самых популярных у потребителей моделей, чтобы вы могли сориентироваться по цене, производительности и другим параметрам, по которым оценивается бетономешалка — какой объем выбрать для дома, какой тип привода и т.д.

Модель	Страна-производитель	Объем бетономешалки, м³	Мощность, Вт	Вес, кг	Принцип действия	Цена, руб
REDVERG RD-CM63	Китай	63	220	27	гравитац.	7500
Zitrek B 1510 FK	Венгрия	155	1000	56	гравитац.	16500
Prorab ECM 125	Россия	125	650	62	гравитац.	9300
Denzel B-200	Германия — Россия	200	1000	77	гравитац.	14100
КАЛИБР БСЭ-120	Россия	120	600	53	гравитац.	7300
ПРОФМАШ Б-130P	Россия	130	850	48	гравитац.	17000
ЛЕБЕДЯНЬ РН-200	Россия	200	1500	215	принудит.	59500
Caiman MIX60PLUS	Франция	56	550	30	принудит.	50000

Ниже представлены фото всех этих моделей:

Заключение

Чтобы узнать, как работают бетономешалки разного типа, и получить представление об их конструкции и технических характеристиках, посмотрите видео в этой статье. Можно почитать отзывы покупателей на сайтах крупных интернет-магазинов.

Это поможет определиться, какая вам нужна бетономешалка — сколько кубов раствора она должна выдавать за один цикл, какой производитель гарантирует её продолжительную службу и т.д.

Объем, размеры, мощность, вес — параметры бетономешалки

Для приготовления цементно-песчаных смесей, строительных растворов используются бетономешалки. Какой вариант купить под конкретные задачи? Решение принимаются после сравнения параметров и технических характеристик моделей.

Размеры бетономешалок: габариты, объем и масса

Покупка начинается с изучения параметров: размеров и массы, объема емкости и мощности двигателя. Последние две характеристики новички в деле строительства изучают тщательно, а габариты бетономешалки и вес учитывают опытные покупатели. Между тем, это не менее важно, чем ответ на вопрос, какой должна быть мощность силового агрегата.

Дл частного строительства решающий параметр – размер оборудования. Агрегат на 300-500 л попросту не войдет в помещение маленького размера. Однако малые модели отличаются низкой производительностью.

Масса бетономешалки тоже имеет значение: в случае необходимости транспортировки. Если приходится перевозить оборудование с места, то лучше выбирать модели, которые легко поднять. Тогда оно будет использоваться с максимальным удобством.

Какие размеры бетономешалки в сложенном и разобранном виде, тоже важно знать. В частном строительстве удобнее пользоваться агрегатами, которые разбираются на отдельные части. Их можно хранить в компактном виде в любом доме.

Оборудование с различными габаритами и весом комплектуются дополнительными устройствами. Это аксессуары, которые помогают облегчать загрузку материалов и выгрузку смеси.

Какое соотношение объема и веса бетономешалки

Из габаритов важен еще объем бетономешалки. Он зависит непосредственно от вышеупомянутых характеристик. Покупают оборудование под конкретные масштабы стройки.

Какой объем бетономешалки нужен для строительства, рассчитывают по таким подсказкам:

До 100 л – маленькие постройки: гаражи, беседки;

До 150 л — одноэтажные дома;

До 300 л – масштабные стройки: здания до 3-х этажей;

От 300 л – строительство многоэтажных зданий.

Как соотносятся объем и вес бетономешалки: агрегаты до 100 л весят около 20 кг, оборудование до 150 л – 40 кг, модели до 300 л – от 50 кг. Варианты от трехсот литров имеют массу от 160 кг.

Параметры бетономешалки: мощность оборудования

Еще одна характеристика – мощность модели. Ее подбирают, получив ответы на два вопроса: какой будет длительность непрерывной работы оборудования и максимальная нагрузка на оборудование.

Какой нужен аппарат при условии вымешивания смеси на протяжении 6 часов и дольше: мощность бетономешалки должна быть не меньше 1 кВт. Для домашнего применения покупают бытовые модели с двигателем на 700-800 Вт.

Еще параметр разнится в зависимости от типа смеси, которую готовят при помощи оборудования. Немаловажно правильно использовать агрегат, не превышая рабочего объема емкости.

Перегрузка чревата поломками двигателя и механизма, который приводит в движение барабан. Какой сделать выбор? Стоит сравнить параметры в нижеизложенной таблице, где соотносятся мощность и объем, вес и габариты.

Объем барабана	200	250	300	350	500
Мощность двигателя	1,1	0,75	1,1 (0,75)	1,1	2,2 (3,0)
Длина, мм	1200	1620	1620	1620	1270
Ширина, мм	1050	1070	1070	1070	1650
Высота, мм	1400	1500	1500	1500	1730
Масса, кг	140	200	220	240	360

Вы также можете приобрести бетоносмесители и растворосмесители по оптовым ценам. Консультация по телефону: 8 (495) 228-75-38

Какую бетономешалку выбрать для дома.

Содержание:

Как выбрать бетономешалку

Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы

Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?

Как приготовить бетон в бетономешалке

Нужна хорошая бетономешалка на дачу

Как подобрать подходящее оборудование по мощности?

Лучше брать бетономешалку с чугунным или стальным венцом?

Каким производителям стоит доверять?

Какой объем барабана нужен для мелкозернистого бетона?

Какую расходку для бетономешалок нужно купить?

Бетономешалки без рамы удобно выгружать?

Какие правила техники безопасности надо соблюдать, работая с бетоносмесителями?

Что будет, если отключится электричество, пока бетономешалка работает?

Что нужно для приготовления качественной бетонной смеси?

Где можно узнать пропорции материалов на замесы для стен?

Что делать если барабан при включении не вращается?

Что делать, если цемент засох в барабане?

Что нужно делать, чтобы венец и шестерня меньше изнашивались?

Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.

Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом — в нашей статье.

Характеристики бетономешалки

Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.

Объем бетономешалки	Вес бетономешалки	Применение
До 100 л	От 22 кг	Строительство небольших сооружений: гаражей, беседок, бань и т. д., а также для проведения ремонтных работ
От 100 до 150 л	От 41 кг	Возведение одноэтажных домов, бань
От 150 до 300 л	От 48 кг	Строительство 2-х, 3-хэтажных домов
От 300 л	От 162 кг	Используются строительными бригадами для масштабного строительства многоэтажных домов, складских помещений и пр.

Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002

Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.

Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью — 700 Вт.

Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы

Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.

В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.

В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.

Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?

Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.

Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.

Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.

Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce.

Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.

Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.

Из чего состоит бетономешалка?

Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:

венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;

редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.

Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.

Принцип действия оборудования

В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.

Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.

Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.

Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.

Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.

Каким нагрузкам подвергается венец?

Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.

Сравним материалы изготовления

Чугун

Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.

Сталь

В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.

Пластик

Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.

Полиамид

Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.

Продлить срок службы – легко!

Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.

Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.

Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.

В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.

Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.

Что вам понадобится

Приготовление бетона

Полезное видео

Интересные статьи

1.

Что вам понадобится

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.

Компонент	Количество частей
Вода	1
Цемент	2
Песок	8
Щебень	4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

3. Полезное видео

Нужна хорошая бетономешалка на дачу, планируем выложить плиткой двор, поставить пару беседок. На 120 литров подойдет?

Бетономешалки с объемом барабана на 120-130 литров — оптимальны для частного строительства и ремонта. При этом необходимо отметить, что одному человеку с таким оборудованием будет сложно справиться, но пара рабочих за один трудовой день вполне способны выработать до 3 м2 бетонных смесей.

Строительные смеси и растворы замешиваются в барабане, который располагается под углом от 22о до 35о в зависимости от модели, поэтому готовый объем бетонной смеси будет составлять примерно 2/3 от номинальных 120 литров, иначе все компоненты просто выплеснутся из барабана. То есть за один рабочий цикл такая бетономешалка способна приготовить около 70-80 литров строительного раствора или бетона. Кроме того, оборудование с объемом бака 120 л в разобранном виде легко пройдет в дверные проемы, если предстоят работы в помещении, и поместится в багажнике автомобиля, что очень удобно для перевозок.

Поэтому для ваших целей вполне подойдет бетономешалка объемом 120-130 литров. В рубрике «Бетономешалки и бетоносмесители» вы найдете подходящее оборудование от отечественных и зарубежных производителей. А удобная сортировка по объему барабана, поможет сократить время поисков и сразу же выдаст интересующие вас модели бетономешалок. Быстро сделать заказ вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Для работы на стройках понадобится бетономешалка с мощным двигателем — от 2200 Вт и выше. Такое оборудование оснащается объемными барабанами, в которых за один цикл можно приготовить большое количество смесей и растворов. Например, у бетоносмесителя ZITREK ZBR 500 220V 024 0712 при мощности электродвигателя 2200 Вт объем барабана составляет 400 л. Это значит, что в течение 2-3 минут (стандартное время, требующиеся для качественного перемешивания) в этой бетономешалке можно приготовить до 250 литров бетона.

Для частного строительства или ремонтных работ настолько большие объемы не требуются. Да и справиться с такой техникой сможет только бригада из нескольких человек. Зато для профессиональных строителей мощные бетономешалки – идеальное решение. Не только благодаря их объемам и скорости работы, но и потому что такое оборудование можно эксплуатировать без частых остановок в течение всей рабочей смены.

Менее мощные двигатели (700-1000 Вт) обычно устанавливаются на бетоносмесители с объемом барабана 120-200 л. Такое оборудование подходит для частного использования, но один человек все еще с ним не совладает. Поэтому если идет строительство дачи, коттеджа или капитальный ремонт домика в деревне, стоит приобретать бетономешалки именно такой мощности. Например, оборудование Лебедянь СБР-120 мощностью 700 Вт за один рабочий цикл способно приготовить до 50 л раствора.

Маломощные бетономешалки (150-600 Вт) обычно используют для ремонта в квартирах. Например, у модели Энергомаш БМ-1907С, весом всего 28 кг, мощность двигателя составляет 250 Вт, а объем барабана — 70 л. Иногда приобретается пара таких смесителей для бетона и используется одновременно. Например, две небольших и легких бетономешалки могут готовить раствор для укладки тротуарной плитки. Их устанавливают на разных концах участка, и дорожно-строительные работы проходят в два раза быстрее.

Венцы – это своеобразная зубчатая корона, опоясывающая барабаны гравитационных бетономешалок по окружности. Венечные бетоносмесители, благодаря простоте конструкции и дешевизне, оказались на первом месте по популярности среди всех остальных бетономешалок. Для изготовления венцов используют три разных материала – чугун, стать и полиуретан.

Бетономешалки со стальными венцами служат дольше, потому что венец, самая изнашиваемая деталь оборудования, сделан из прочной высококачественной стали. Такое оборудование отличается высокой стоимостью, потому что само производство стальных венцов – это трудоемкий, не самый экономичный и быстрый процесс. Если для работы подбирают надежный и качественный бетоносмеситель, которому будет необходимо работать с большими нагрузками и длительное время, то лучше остановиться на технике со стальными венцами.

Производить венцы из чугуна можно гораздо дешевле и быстрее. Поэтому и цены на подобные бетономешалки ниже. Но чугун материал хрупкий, а значит, и износу подвергается сильнее, чем сталь. Если песок или цемент попадут на зубцы венца (а это обязательно случится), то они начнут постепенно выкрашивать чугун. Но найти бетономешалку с чугунным венцом проще простого, а если внимательно следить за состоянием оборудования и строго соблюдать инструкцию по применению, то бетономешалка с чугунным венцом может прослужить тоже очень долго.

В данный момент можно приобрести строительное оборудование не только отечественного, но и зарубежного производства. Особой популярностью пользуются хорватские бетономешалки Limex и техника Лебедянского машиностроительного завода.

Limex в своих бетоносмесителях делает основной упор на двигатели, которые даже у мощных моделей с объемными барабанами в 200 литров работают относительно тихо. Модели бетономешалок Limex с небольшими барабанами (меньше 190 л) изготавливаются из более прочной стали, что позволило отказаться от дополнительной защиты для зубчатой передачи.

У бетономешалок Лебедянь, как и у другого оборудования отечественного производства (например, Энергомаш, Prorab и др.), есть несомненное преимущество – запчасти и расходные материалы найти гораздо легче, чем для европейской техники. Также несомненным плюсом является то, что оборудование от отечественных компаний адаптировано к эксплуатации в климатических условиях нашей страны.

Объем барабана для замешивания мелкозернистого бетона, так же, как и для любых других строительных смесей и растворов, выбирается с расчетом того, что 2/3 объема емкости бетономешалки необходимо непосредственно для компонентов, 1/3 должна оставаться свободной. То есть если необходимо приготовить 90 л бетона, то понадобится бетономешалка с барабаном на 125-140 л. Например, как PRORAB ECM 125 AV.

В нашем интернет-магазине можно приобрести почти все расходные материалы, которые понадобятся при работе с бетономешалками.

У гравитационных бетоносмесителей чаще всего выходят из строя венцы и приводные шестерни или ремни. Их можно выбрать и купить в соответствующих рубриках на нашем сайте. У нас вы найдете расходные материалы для бетономешалок Энкор, Prorab, Limex и Лебедянь.

Также у нас можно приобрести уже готовые приводы, шкивы, сегменты венцов, пистоны, колеса и прочие расходные материалы, требующие периодической замены. Все это вы найдете в рубрике «Дополнительные принадлежности».

Кроме того для электрических бетономешалок необходимы удлинители питания на катушке. В нашем интернет-магазине можно купить удлинители длиной до 60 м и с блоками розеток от 1 до 4.

Обычно, бетоносмесители без рамы – это небольшие бытовые устройства, стоящие прямо на земле. В своих отзывах многие пользователи пишут, что выгружать смесь в какую-то емкость или тачку из них неудобно и поначалу сложно, но опыт и сноровка меняют дело.

Особенностью эксплуатации такой техники является то, что приготовленный строительный раствор из бетоносмесителей без рамы надо сразу заливать. Поэтому в набольшем барабане замешивают небольшое количество бетона, «на один раз».

Для безопасной работы с бетономешалками следует выполнять несколько несложных требований по безопасности:

Ремонт, монтаж, демонтаж, обслуживание, консервация и любые технические работы необходимо проводить только с отключенной и остановленной бетономешалкой. Вращающиеся части работающего оборудования могут нанести серьезные повреждения.

Если в барабане замешивают известковые растворы, то следует позаботиться о средствах защиты для глаз. Выбрать и приобрести подходящие очки и маски можно в нашей рубрике «Защита органов зрения». Кроме того под рукой необходимо иметь чистую воду для промывания, если известка нечаянно попадет в глаза.

Также оператору не следует забывать о защите рук. Для этого могут использоваться перчатки или рукавицы. Эту продукцию можно купить в рубрике «Защита рук».

Нельзя работать бетономешалкой, у которой снят кожух привода.

Строго запрещено применять какие-либо приспособления, которые ускоряют выгрузку смеси. Это может привести к поломке выгружного механизма или вывести из строя оборудование в целом.

Перед запуском бетономешалки нужно подавать предупреждающий сигнал о начале работы.

Чтобы запустить двигатель любой электрической бетономешалки, нужно нажать на кнопку «пуск». Отключается оборудование другой кнопкой – «стоп», обычно она большая и красная, но у некоторых моделей бетоносмесителей может быть и по-другому. Кнопка «пуск» оснащается магнитным пускателем, чтобы исключить саму возможность включения барабана при случайной подаче электричества. То есть, если вставить вилку в розетку бетономешалка не начнет тут же работать. Чтобы запустить двигатель всегда необходимо нажимать на «пуск».

Тоже самое происходит и в обратном случае, когда электропитание не подается, а внезапно отключается. Как только в сети, к которой подключена бетономешалка, пропадает электричество, барабан останавливает вращение. При этом если не отключать технику, то с подачей питания она не начнет работать самостоятельно. Для повторного включения потребуется нажать на кнопку «пуск».

Обратите внимание! Подключать оголенные провода или подсоединять неисправнее удлинители к электрическим бетономешалкам нельзя. Электромагнитное реле будет срабатывать на любые колебания тока в сети и отключать бетономешалку.

Бетонные смеси используются в самых разных строительных работах и для каждой цели служит смесь с определенным составом. Один и тот же бетон не подойдет для заливки или стяжки пола и для кирпичной кладки. Поэтому рецептов приготовления бетонных смесей существует довольно много. Но во все включены три основных компонента: заполнители, вяжущие вещества, растворитель. И без самой бетономешалки в этом деле не обойтись.

В качестве заполнителей обычно используют песок с зернами размером от 0,14 до 5 мм и мелкий щебень или гравий размером 5-40 мм.

Вяжущими веществами служат гипс, известь, цемент и его заполнители, жидкое стекло и др. Некоторые строители для улучшения свойств вяжущих материалов, а, следовательно, и самих смесей или растворов, дополнительно используют различные добавки. Например, трепелы, пемзы или пенообразователи, мылонафт и так далее.

Обычно растворитель – это вода. Не обязательно специально очищенная, можно использовать простую водопроводную воду.

А о том, как не ошибиться при покупке оборудования для приготовления бетона и строительных растворов, можно прочитать в статье «Как выбрать бетономешалку». Быстро сделать заказ подходящего оборудования вы можете по контактному телефону или с помощью сервиса «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара.

Обычно такая информация указывается в справочниках, каталогах и других пособиях. В них приводятся таблицы и формулы, по которым проводится расчет необходимых строительных материалов для каждого вида кладки.

Но некоторые производители бетономешалок позаботились о своих покупателях и в инструкциях к выпускаемой ими технике приводят таблицы с указанием количества материалов для самых популярных строительных работ. Отдельно указывая, что такая информация приведена в качестве примера, и вся ответственность все равно ложится на строителей.

Например, в инструкциях к бетономешалкам Лебедянь указывается следующий состав бетонных смесей: цемент, песок и щебень. Для бетона марки 400 их соотношение должно быть 2:3:5. Вода заливается уже после того, как все компоненты загружены.

Марка машины	Объем по загрузке, л.	Составляющие компоненты
Марка машины	Объем по загрузке, л.	Цемент, кг	Песок, л	Щебень, л	Вода, л
СБР-440А	320	75	90	150	37
СБР-500А	430	123	36	205	46

Если нет никаких неисправностей в работе двигателя гравитационной бетономешалки, но при этом сам барабан не вращается, то этому может быть несколько причин. Одна из наиболее распространенных – это износ приводной шестерни. Она скреплена с венцом гравитационных бетономешалок и изнашивается также сильно, как и сам венец. Из-за того, что на венец и шестеренку во время работы могут налипать песок, цемент, известка и др. материалы, их зубцы истираются. По этой причине перестает вращаться барабан бетономешалки. Чтобы не допустить износа шестерни, нужно следить за чистотой оборудования, аккуратно загружать все компоненты смеси и выгружать готовый бетон или растворы.

Если же проводить профилактику уже поздно, то останется только заменить истершуюся приводную шестерню на новую. Подобрать и приобрести новые детали для бетономешалки можно в рубрике «Шестерни».

Кроме того, барабан бетоносмесителя не будет вращаться, если ослаб, стерся или оборвался ремень привода, который передает вращение на вал и приводит в движение барабан. Ослабленный ремень легко подтянуть самостоятельно, а вот если он поврежден, то придется проводить замену. В рубрике «Ремни» можно выбрать и купить необходимые расходные материалы для работы бетономешалки.

Но если проблемы в работе оборудования не связаны с износом отдельных деталей, то следует обратиться в сервисный центр, где специалисты проведут необходимый ремонт неисправной бетономешалки.

Производители рекомендуют избавляться от засохших в барабане цементных и строительных растворов или бетона следующим образом. В бетономешалку загружается смесь, состоящая из 1 части гравия и 1 части воды. Барабан изнутри ополаскивается этой смесью в течение 2-3 минут. После чего вода с гравием и остатками засохшего цемента сливается, а барабан еще раз ополаскивается чистой водой из шланга.

Обратите внимание! Загружать в барабан бетономешалки кирпичи, чтобы очистить его от остатков растворов и смесей, нельзя! Также запрещается использовать ручной инструмент (лопаты, молотки, ломы и т. д.), потому что он может повредить оборудование.

Бензин, скипидар, растворители, жидкости для химической очистки тоже нельзя использовать для бетономешалки, не только изнутри, но и снаружи. Химикаты и растворители могут нанести вред специальным покрытиям техники, особенно защитным слоям на кожухе двигателя. А это приведет к поломке и затратам на ремонт оборудования.

Первое и самое главное: чтобы венец и приводная шестеренка служили как можно дольше, ни в коем случае их нельзя смазывать. И второе: необходимо следить за тем, чтобы мелкая крошка, известка, цемент и другие компоненты строительных смесей не попадали на зубцы.

Эти два простых правила помогут избежать преждевременного износа венцов и приводных шестерней.

Как выбрать бетономешалку

Содержание статьи

Вопрос выбора бетономешалки становится перед каждым, кто затеял самостоятельное более-менее масштабное строительство. Выбрать этот, на первый взгляд, не самый сложный инструмент не так уж просто, ведь даже опытные строители не всегда знают все тонкости. От правильного выбора бетономешалки будет зависеть то, насколько комфортной будет работа с ней, быстрым и продуктивным строительство и насколько качественным будет готовый бетонный раствор. Для каждого конкретного случая подойдет свой тип бетономешалки, который может отличаться по принципу работы, техническим характеристикам, объему, типу двигателя и т.д.

Сразу стоит отметить, что во многом качество бетономешалки зависит от производителя и продавца: если они дорожат своим именем, то будут продавать только надежные изделия. Обратиться за покупкой такого инструмента можно как в специализированный магазин, так и в интернет-магазин, например, http://moskva.aport.ru/betonomeshalki/cat4090.

Принцип работы и тип устройства

Бетономешалками в народе именуют бетоносмесители или растворосмесители. Конструкция их не очень сложная, и состоит из нескольких ключевых элементов: станина с шасси или без них, емкость для смешивания бетона, силовой блок с трансмиссией и механизм разгрузки.

Станина объединяет все элементы и узлы в единую конструкцию, она состоит из труб, профилей и часто дополняется одной или двумя парами колесных шасси для легкости перемещения всего устройства. Трансмиссия и силовой блок – место, где электрическая энергия преобразуется во вращательные движения, необходимые для приготовления бетонного раствора. В рабочей емкости происходит сам процесс смешивания всех компонентов для получения бетона. Эта емкость может иметь разный объем, отчего будет зависеть сфера использования. В ней расположены органы замеса, которые могут иметь разную форму, разный принцип действия, и часто они объединены с другими элементами конструкции.

Механизм разгрузки, предназначенный для извлечения готового бетона, может быть реализован по-разному: червяные или ступенчатые передачи, специальная заслонка, которая приоткрывает часть днища барабана, когда это необходимо, и т.д..

По типу привода все бетономешалки можно поделить на следующие типы:

мускульный привод. Это самые простые и самые древние устройства, где источник питания для замешивания бетона – человеческая сила. Мускульная энергия человека посредством воздействия на определенный рычаг превращается во вращательные движения бетономешалки. Для таких устройств характерно самое простое строение, надежность, дешевизна и автономность. Но они не освобождают человека для выполнения других задач, требуют приложения огромной энергии, а объем барабана при этом не может превышать 100 литров, иначе вымешать раствор будет невозможно;
гидро- и пневомопривод используется только в промышленных условиях. Тут источником является большой напор воды или воздуха, который воздействует на мотор редуктора. Такие бетономешалки получаются очень мощными, требуют соблюдения строгой техники безопасности и могут использоваться в местах с развитой энергетической инфраструктурой;
мотопривод предполагает использование двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество таких бетономешалок – автономность, но распространения они до сих пор не приобрели в силу высокой стоимости, шума и появления токсичных выхлопных газов;
электропривод. Им сейчас оборудуются 99% бетономешалок, это самый удобный, продуманный на сегодняшний день способ получения энергии. От электричества питаются совсем крошечные бытовые бетономешалки и огромные промышленные устройства с емкостью в несколько кубических метров.

По принципу работы бетономешалки могут быть:

гравитационными. Они предназначены для приготовления вязких и жестких составов. Подготовленная смесь внутри тщательно размешиваются благодаря лопастям специального строения, которые не дают составу накапливаться на стенках: сами лопасти остаются неподвижными, а вращается только барабан. Максимальный объем барабана в таких бетономешалках составляет 300 литров, и они отлично подходят для частного самостоятельного строительства. Загрузка всех компонентов в барабан проходит вручную, за исключением некоторых продвинутых моделей;

принудительные используются в производственных целях, имеют большие размеры, поэтому при индивидуальном строительстве использовать подобные устройства не целесообразно. Такие бетономешалки отлично подходят для приготовления растворов, которые содержат большое количество воды, но они совершенно не подходят для смесей с крупными частицами. Смешивание тут происходит благодаря вращающимся паукообразным лопастям.

Гравитационные бетономешалки могут отличаться еще и по типу устройства:

венечные – наиболее популярные устройства, где перемешивание раствора происходит благодаря специальному венцу, который может быть выполненым из стали, чугуна или пластмассы. Предпочтение лучше отдавать чугунным вариантам, которых немало среди бетономешалок фирмы «Elitech». Также спросом пользуются полиуретановые венцы, которые по характеристикам ничем не уступают чугунным, но при этом уровень шума при их работе насколько ниже. Стальные венцы – самые надежные, но и самые дорогие, отлично подходят для самых масштабных строек, а для индивидуального строительства можно выбрать вариант попроще. Венечные бетоносмесители очень легко починить, они относительно недорогие, что и приносит им широкую популярность;

редукторные бетономешалки более надежны и долговечны. Хоть чинить их сложно, но ломаются они гораздо реже венечных.

Технические характеристики

Объем барабана

Объем барабана бетономешалки – один из ключевых показателей, который нужно учитывать при выборе. Отталкиваться нужно от того, какие работы нужно провести, и сколько для этого понадобится бетонной смеси. Так, для строительства беседки и возведения многоэтажного здания объемы бетона, и соответственно, барабана бетономешалки будут разными.

Если необходимо провести ремонтные работы, построить гараж, баню или другой несложный небольшой объект, то объема в 100 литров должно хватать, при этом вес бетономешалки будет составлять от 20 кг. Если в планах построить небольшой одноэтажный домик, то для более эффективных и быстрых работ лучше приобрести бетономешалку объемом до 150 литров. Еще более емкие устройства понадобятся, когда нужно возводить здания в несколько этажей. В этом случае объем барабана может достигать и 300 литров. Более объемные бетоносмесители пригодятся уже для возведения многоэтажных зданий и в самостоятельном строительстве не применяются.

Например, если нужно построить сарай, то смело можно покупать бетономешалку на 55-60 литров, но если нужно построить дом, и при этом будет трудиться бригада строителей из 4-5 человек, тогда лучше обратить внимание на устройства с объемом 150-190 литров. При этом важно не перегружать барабан, чтобы бетономешалка не вышла из строя. Некоторые современные модели уже оборудованы датчиком от перегрузок и при любых признаках перегрева просто останавливают работу, подавая сигнал.

Мощность двигателя

Выбирая бетономешалку, многие стараются приобрести устройство с как можно более мощным двигателем, но это стремление, к сожалению, не оправдывает ожиданий. В итоге мощнейший двигатель обходится только дороже и при покупке, и при обслуживании, так как потребляет очень много электричества, да еще и сеть перегружает.

Самые мощные двигатели понадобятся для проведения серьезных масштабных работ, а в бытовых целях можно использовать более простые варианты с мощностью до 1 кВт. Возможно, кто-то удивиться, но для бетономешалки на 130 литров достаточно двигателя на 700 Вт. На первый взгляд, это смешная цифра, но опыт многих строителей подсказывает, что это оптимальное значение.

Режим работы

Бетономешалки в зависимости от условий работы подразделяются на две группы:

бетономешалки с периодической эксплуатацией. Эти устройства предназначены для строительства небольших объектов или для проведения ремонтных работ, а особенность заключается в том, что периодически такие бетономешалки нуждаются в приостановке, иначе ресурс некоторых элементов быстро исчерпается, а само устройство придет в негодность. Такие бетономешалки отлично подойдут для проведения работ на даче, в загородном доме и т.д.;
бетономешалки непрерывного действия – более мощные и сложные устройства, которые, как понятно из названия, могут готовить бетон без перерывов, но за это приходится платить: стоят они гораздо дороже первого типа. Такие агрегаты находят применение на крупных строительных площадках, где работы проводятся в несколько смен, и промедления и остановки просто невозможны.

Напряжение

Более мощные бетономешалки, которые предназначены для приготовления раствора в больших объемах, как правило, оборудуются трехфазным двигателем, который должен получать энергию от дизель-генератора трехфазного тока. В итоге, обслуживание всего этого влетает в копеечку и оправдано лишь в том случае, если строится крупный объект.

Для индивидуального строительства лучше подобрать аппарат, который может питаться от сети в 220 В: мощность при этом будет небольшая, но со своей задачей бетономешалка подобного типа справится на ура.

Тип барабана

Барабан бетономешалки может быть сварным или бесшовным. В первом случае используют специальным образом раскроенные стальные пластины, которые потом надежно сваривают. Толщина стенок такого барабана может достигать 4 мм: чем они толще, тем более надежно устройство, ведь некоторые застывшие куски бетона придется отбивать зубилом.

Бесшовные барабаны изготавливаются в специальных прессах глубокой вытяжки, и в итоге получается цельное красивое изделие с толщиной стенок до 2 мм.

Проверить толщину стенок можно даже не на глаз, и по хлопку: чем более глухим будет звук, тем более толстые, а значит, надежные, в нем стенки.

Сезонность работ

Работать с бетоном лучше в теплое время года, так как зимой ухудшаются его эксплуатационные качества. Поэтому большинство бетономешалок рассчитано на работу в весенне-осенний период, когда условия для строительства оптимальные. Но в некоторых регионах низкие температуры держаться очень долго, да и раствор бетона может понадобиться срочно зимой. Некоторые производители уже отреагировали на эту проблему и начали выпускать специальные бетономешалки, которые способны работать зимой и при этом повышать эксплуатационные качества приготовленного в холодное время года бетона.

Производитель

Среди бетономешалок множество вариантов от зарубежных и отечественных производителей. Специалисты рекомендуют выбирать устройства, произведенные в Германии, Франции и Италии – они отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью. Также неплохо зарекомендовали себя польские и хорватские модели, которые стоят несколько дешевле, но по качеству уступают совсем немного. Все же при выборе определенного агрегата полагаться нужно не только на собственную интуицию, слова консультанта, но и на отзывы о конкретной бетономешалке, которых в сети можно найти бесконечное количество.

Какие же производители зарекомендовали себя наилучшим образом?

бетономешалка Guy Noel
Guy Noel – одни из самых популярных бетономешалок на отечественном рынке. Они отлично сбалансированы по цене и качеству, а главным их преимуществом является все же стоимость. При всем при этом они не лишены нескольких незначительных недостатков, например, не совсем продуманный механизм наклона барабана, также у них тонковатые лопасти, и при высоких нагрузках они могут деформироваться. Но все эти минусы не такие уж значительные, что и объясняет широкое распространение устройств данного производителя;
Limex – лучшие бетономешалки в среднем ценовом диапазоне. Доверие к ним тысяч пользователей оправдано высоким качеством и надежностью. К их самым главным достоинствам стоит отнести удобный и хорошо продуманный механизм наклона барабана, легкость в замене подшипника. Специалисты компании постоянно работают над совершенствованием своей продукции, и сейчас, например, все бетономешалки оснащены специальным механизмом, который препятствует перегоранию мотора при заклинивании барабана;
бетономешалка Altrad
Altrad – польские бетономешалки, представленные в огромном ассортименте, но в силу их характеристик к ним нужно приспособиться, и тогда можно извлекать сплошные плюсы. Первое преимущество – невысокая цена, второе – относительно толстые лопасти, поэтому их деформирование практически невозможно. А вот механизм наклона барабана – не самая сильная сторона большинства моделей, и он часто неудобен и выходит из строя через некоторое время. В остальном же эти бетономешалки удобны, практичны и надежны.

Несколько советов при эксплуатации

Любая бетономешалка может быстро выйти со строя, если пользоваться ею неправильно. Поэтому нужно предельно осторожно относиться не только к выбору устройства, но и к его эксплуатации.

Нужно четко следовать всем правилам, описанным в инструкции аппарата. Желательно перед началом работы проверить исправность бетономешалки на холостом ходу, и только потом приступать к приготовлению раствора. А для того, чтобы приготовить бетон, сначала добавляют воду, а только потом остальные компоненты: песок, щебень и цемент. Лучше не использовать щебень с размером более 40 мм, поэтому перед приготовлением бетона его лучше просеять. В инструкции к аппарату должно быть указано, при каких температурах он может эксплуатироваться: чаще это диапазон 3-40⁰С, но есть бетономешалки, которые оборудованы системой подогрева смеси и нормально функционируют на морозе, о чем было сказано выше.

При наличии в бетономешалке зубчатых шестерней их ни в коем случае нельзя смазывать маслом, в противном случае налипание частиц раствора приведет к быстрому выходу всего устройства из строя. Важно во время работы механизма не накрывать его куртками, ветошью, тряпкам и т.д., так как это задерживает поступление воздуха, может привести к перегреву и даже к поломке.

Подключать бетономешалку к сети лучше с помощью специального еврокабеля, который используется для газонокосилок и стиральных машин. Это необходимо, чтобы избежать влияния колебания напряжения тока на работу бетономешалки. Е еще, когда корпус солидно нагрелся, охлаждать его с помощью воды категорически запрещается. Естественно, во время работы руки в бетономешалку засовывать нельзя, а сразу после приготовления раствора его нужно извлечь, чтобы в будущем не пришлось его оттуда буквально выгрызать.

Специалисты советуют смазывать барабан специальными минеральными маслами, чтобы облегчить уход за устройством. Также есть специальные средства, способные уменьшить прилипание раствора к стенкам барабана и даже те, которые способствуют разрушению уже образовавшегося камня.

При покупке лучше уточнить о гарантии на изделие и на всякий случай приобрести самые изнашиваемые детали: венец, приводной ремень, шестерня.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Аренда (прокат) бетоносмесителя, бетономешалки, узнать цену от компании ГлавПрокат

Ни одно современное строительство не обходится без применения бетона. Замешивать бетонный раствор по старинке в корыте с помощью лопаты сегодня вряд ли кто станет, на помощь строителям пришла бетономешалка. Эти нехитрые устройства позволяют довольно быстро приготовить бетонную смесь и длительно поддерживать ее в жидком состоянии, постоянно перемешивая слои раствора.

Типы бетономешалок

По принципу работы и способу перемешивания смесей все бетономешалки можно разделить на:

Гравитационные.

Принудительные.

Принцип действия смесителя принудительного типа основан на вращении рабочих лопастей внутри неподвижной емкости. Электродвигатель при таком способе замешивания бетона будет иметь довольно большую мощность. Одним из достоинств такой конструкции является ее стоимость, на порядок ниже чем у гравитационной бетономешалки. Но у таких смесителей есть существенный недостатком — с их помощью невозможно приготовить раствор с включением тяжелых фракций, все на что они способны, так это замешивание штукатурок и приготовление легких бетонов для стяжки пола.

Гравитационные смесители имеют вращающуюся емкость при неподвижных лопастях, которые поднимают фракции до верхней точки траектории, откуда под действием силы земного притяжения падает вниз, таким образом и перемешивается раствор. Данная конструкция позволяет получать как легкие, так и тяжелые бетоны. Гравитационная бетономешалка — наиболее универсальный и экономичный выбор.

Технические характеристики смесителей

Основными характеристиками, на которые следует обратить внимание при выборе оборудования это объем бака и мощность двигателя. Следует учесть, что никогда не удастся получить 100% заполненный бак раствором, для правильного и эффективного перемешивания в емкости должно оставаться как минимум 10-15% свободного пространство.

Стоимость надежного и экономичного устройства немаленькая, позволить такие траты могут только фирмы выполняющие большие объемы работ, поэтому всегда востребована аренда бетносмесителя. Во всех крупных городах есть компании предлагающие взять в аренду бетономешалки любых объемов на срок начиная с одних суток. Такое габаритное устройство самостоятельно забрать и отвести на объект может далеко не каждый заказчик, поэтому компанией осуществляется быстрая доставка оборудования в любую точку города Москва.

Сколько кубов бетона в миксере?

Вопрос: «Какой объем бетона в миксере?» — возникает, обычно, у желающих построить дом своими руками. Появляется необходимость заказать бетонный миксер. Оперативная доставка цементно-песчаной смеси экономит финансы и часы.

Внимание следует обращать на V миксерного барабана. Он составляет по ГОСТу 2-15 м. куб. Классические бетоновозы укомплектованы барабаном 5-7 м. куб.

На практике оказывается, что заказанный вами объем раствора не соответствует фактическому результату. Вы можете переплатить, потому что вместимость барабана уменьшается за счет засохшего материала на внутренних стенках емкости. Это случается при неправильной эксплуатации миксера.

Расчет объема бетона в миксере

Абсолютных данных о количестве смеси в емкости, конечно, не существует, но можно выявить принятый вами объем:

временем слива;
массой отгружаемого раствора.

Арифметика поможет определить ориентировочное время освобождения емкости. Выгрузка 1 м. куб. раствора занимает не более 5 мин. Соответственно: миксер объемом 5 м. куб. будет освобожден максимум за 25 мин.

Чтобы выявить объем кубометров бетона по массе, потребуется ваше присутствие на месте погрузки смеси. Цифру общей массы «бетоноперевозчик-раствор» вы сможете лицезреть на весах предприятия. Если масса семикубового транспорта составляет 12 т, вес загруженной машины составит 29 т, т.к. среднестатистическая масса 1 м. куб. цементно-песчаного раствора равна ~2,4 т.

Виды миксеров

В современности используют два типа средств доставки бетона: непрерывный и принудительный. Вращение барабана совершается механически или гидравлически. Смесительная установка может быть с разгрузкой спереди, или сзади. Для водителя бетономешалки первый вариант предпочтительней, т.к. он отслеживает весь процесс выгрузки.

Доставка бетона миксером осуществляется компанией «Бетон Центр» недорого, в полном объеме и в фиксированные сроки.

Сколько кубов бетона в бетономешалке КамАЗ и других

Во время ремонтно-строительных работ часто требуется применение бетоносмесителя, так как с его помощью приготавливаются бетонные, растворные, кормовые смеси, удобрения. При выборе инструмента необходимо обратить внимание на то, сколько кубов в бетономешалке.

Виды и характеристики миксеров

Для классификации растворосмесителей используется несколько параметров:

Принцип действия.
Вид получаемой бетонной смеси.
Принцип работы.
Способ установки.
Емкость.

В зависимости от принципа действия бетономешалки делятся на два типа:

- цикличные;
- непрерывного действия.

В цикличном инструменте загрузка материалов происходит порциями. При этом поступление следующей порции начинается только после выгрузки раствора из корпуса. В бетономешалке непрерывного действия осуществляется несколько процессов одновременно: поступление материалов, перемешивание, выход приготовленной смеси.

С помощью разных моделей растворосмесителей можно получать разные виды бетона:

цементный;
с добавлением керамзита;
шлакощелочной;
с жидким стеклом;
бетонополимер.

Функционирование бетономешалок может различаться в зависимости от типа. Существует 2 принципа работы устройства:

1. Гравитационный. Используется для приготовления жидких смесей.
2. Принудительный. Таким способом производятся жесткие бетонные растворы.

По способу установки миксеры делятся на 2 группы:

1. - стационарные;
  - передвижные.

Для загрузки стационарных бетономешалок применяют дозаторы заводов и установок. Передвижные растворосмесители наполняются с помощью ковша скипового подъемника.

С помощью бетономешалок строятся подъездные дороги, бассейны, фундаменты зданий, бетонные дорожки, производятся ремонтные и отделочные работы. Для разных видов работ требуется различная масса раствора, которая зависит от объема миксера. Исходя из этого параметра, выделяют 3 типа растворосмесителей:

С емкостью 2 м³. В состав бетономешалки не входит двигатель, поэтому раствор перемешивается лопатой и с помощью вращения бака.
Вместимостью 5 м³. Материалы перемешиваются электрическим двигателем в течение 1 часа.
Объемом на 10-15 кубов. Такой растворосмеситель применяется в промышленности. Это грузовой автомобиль, на котором установлен грушевидный барабан. В промышленном растворосмесителе материалы начинают смешиваться сразу же после погрузки, во время перевозки бетона. Пример такой бетономешалки — автомобиль КАМАЗ. Среди его преимуществ — приспособленность к отечественным дорогам, рентабельность, невысокая стоимость по сравнению с импортными аналогами. Ремонт КАМАЗа производится дешевле, быстрее и легче, чем починка импортных миксеров.

Объем бетона в бетономешалке

Чтобы узнать количество метров кубических, сколько кубов бетона можно приготовить в миксере, надо взять 2/3 от объема бетономешалки. Например, в миксере КАМАЗа на 15 м³ можно приготовить 10 кубов раствора.

При эксплуатации бетоносмесителя необходимо учитывать некоторые нюансы. Слишком долгое или неправильное использование устройства приводит к тому, что стенки барабана покрываются засохшим бетоном, что приводит к уменьшению емкости. Поэтому бетономешалка должна быть часто используемой и ухоженной. С этой целью после выгрузки раствора осуществляется промывка барабана и желоба. Необходимо заранее выделить место на площадке, куда будут сливаться вода и остатки бетона после промывки техники.

Расчет количества доставленного раствора

После заказа можно проверить, сколько бетона в бетономешалке, несколькими способами:

По времени выгрузки, поскольку оно напрямую зависит от количества раствора. Слив 1 м³ проходит примерно за 10 минут. Например, 6 кубов выгрузится за час. Выгрузка происходит следующим образом: бочка вращается против часовой стрелки, бетон поднимается с самых низов наверх и выгружается.
По массе бетона. В соответствии с правилами торговли до загрузки раствора машина должна быть взвешена. После загрузки взвешивание проходит еще раз. Разница между двумя массами соответствует весу материалов. Он должен указываться в товарно-транспортной накладной на груз. Для определения объема раствора масса делится на плотность бетона в кг/м³.
Также можно приехать на производственную площадку и лично проследить за предварительной промывкой барабана и загрузкой материалов.

Дополнительно можно уточнить о наличии у компании GPS-системы для слежения за движением машин. С помощью данной системы исключается частичная выгрузка материала по пути на строительный объект. При заказе бетона необходимо учитывать, что бетоновозы обладают большим весом и легко могут повредить дорожное покрытие на объекте, поэтому заранее необходимо продумать подъездные пути для бетономешалки.

Проектирование и расчет бетономешалки (100 кг) — IJERT

Проектирование и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Конструкция и расчет бетоносмесителя (100 кг)

Мин Мин Шве Син Факультет машиностроения технологического университета (Таунджи),

Штат Южный Шан, Мьянма

Реферат — В данной статье описывается конструкция и расчет бетоносмесителя на вес 350 кг примерно. Бетономешалка — это устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.

Бетон — важный компонент, необходимый для строительства домов и дорог. Однако большая часть операций по смешиванию бетона в Мьянме выполняется вручную из-за отсутствия недостаточного оборудования и высокой стоимости импорта.

В этой машине я использовал барабан с частотой вращения 25 об / мин, диаметром вала 40 мм, длиной вала 292 мм и мощностью электродвигателя 3 л.с. При проектировании этого документа необходимо рассчитать усилие смешивания, значение смешивания, натяжение ленты и требуемую мощность смесителя. Полученный результат показывает усилие перемешивания 1471,5 Н, объем перемешивания 0,348 м3 и требуемую мощность смеси 2,43 л.с.

Ключевые слова- Смеситель, Бетон.

ВВЕДЕНИЕ
Строительная отрасль ежедневно расширяется в результате увеличения населения и постоянного спроса на жилье. В типичном бетоносмесителе для смешивания компонентов используется вращающийся барабан. Прочность бетона на сжатие зависит от класса заполнителя, соотношения заполнитель / цемент, а также от соотношения вода / цемент.Свежезамешанный бетон должен быть пригодным для правильной укладки, а затвердевший бетон должен быть прочным и иметь определенную прочность на сжатие.
Бетон — конструкционный материал, широко используемый в строительной отрасли. Он состоит в основном из цемента, мелкого заполнителя (песок) и крупного заполнителя (природного гравия или щебня). Эти составные материалы должным образом смешиваются с водой для образования бетона.
Цемент служит связующим веществом для заполнителей, в то время как заполнители служат наполнителями, придающими бетону прочность. Уникальное отличие бетона состоит в том, что он является единственным строительным материалом, производимым на строительной площадке, в то время как другим материалам просто придана форма для использования на стройплощадке. Количество бетона, используемого во всем мире, тонна на тонну, вдвое превышает объем стали, дерева, пластика и алюминия вместе взятых. Бетоны, используемые в современном мире, превосходят только воду природного происхождения.
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЯ
1. Барабан
  Барабан — смесительная камера.Он будет вращаться в направлении для смешивания цемента, воды и заполнителей и в противоположном направлении для разгрузки бетонных смесей.
2. Лезвия
  Лезвия
  установлены внутри барабана и специально разработаны для очень хорошего перемешивания цемента.
3. Вал и подшипник
  Вал и подшипник играют важную роль в бетономешалке для вращения барабана.
4. Двигатель
  Двигатель производил мощность, необходимую для работы вала.
5. Ремень клиновой
  Клиновой ремень действует как приводной ремень, соединяющий шкивы; он передает мощность от двигателя на вал.
6. Шкивы
Шкив — это колесо на валу, которое предназначено для поддержки движения и передачи мощности между валом и ремнем.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ БЕТОННОМЕСИТЕЛЯ
В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется небольшой вращающийся барабан.Для небольших работ бетон, изготовленный на строительной площадке, не теряет времени на транспортировку, что дает рабочему примерное время использовать бетон до того, как он затвердеет. Переносные бетономешалки могут приводиться в действие двигателями, хотя чаще они приводятся в действие электродвигателями, использующими стандартный сетевой ток. Цемент, песок и другие заполнители добавляются непосредственно в смесительный барабан вручную.
Рис. 1. Типовой бетоносмеситель
ВИДЫ БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЯ
Есть два основных типа бетоносмесителей: бетоносмесители периодического действия и смесители непрерывного действия.
Оба типа бетоносмесителей находят применение в различных проектах и хорошо служат своему назначению. Бетоносмесители являются жизненно важной частью бетонирования, нельзя не отметить их важность.
1. Бетоносмеситель периодического действия
  Смесители периодического действия — широко используемые машины для смешивания бетона. Бетонная смесь, полученная этим смесителем, собирается порциями и раз за разом. Итак, он называется смесителем периодического действия.
  Бетоносмесители периодического действия бывают двух типов;
  1. Бетоносмесители барабанного типа
  2. Бетоносмеситель тарельчатый
    Реверсивный барабанный смеситель аналогичен смесителю без наклона, за исключением того, что то же отверстие используется для добавления компонентов и выгрузки заполнителя. Барабан реверсивного смесителя имеет одну горизонтальную ось, вокруг которой он вращается.В положении смешивания барабан вращается в одном направлении; лопасти перемешиваются, поднимая и опуская материалы во время каждого вращения. После того, как материалы перемешаны в достаточной степени, вращение барабана меняется на противоположное, и устройство лопастей проталкивает бетон к разгрузочному концу смесителя.
    Обычно самозагружающиеся реверсивные миксеры представляют собой агрегаты среднего и большого размера, установленные на двух- или четырехколесном прицепе для транспортировки между площадками. Смеситель оборудован
    наклоняемый бункер, аналогичный тому, который иногда встречается в наклонном миксере, или с бункером, похожим на подъемник, который перемещается вверх и вниз по коротким наклонным рельсам и сбрасывает ингредиенты через нижнее отверстие в барабан.Встроенный механический бункер для облегчения загрузки заполнителя в бункер является дополнительным на многих моделях.
    Большинство моделей этого типа смесителя оборудовано резервуаром для воды и счетчиком, а также опционально (более крупные модели) встроенным дозатором заполнителей.
    Рисунок 4. Реверсивный смеситель
    1.2. Бетоносмеситель тарельчатого типа
    Смеситель тарельчатого типа состоит из круглого чана, в котором замешивается бетон. Смешивание осуществляется лопастями, которые расположены в форме звезды внутри кастрюли.
    Доступны два типа тарельчатых миксеров. В одном случае круглая чаша является постоянной, и вокруг вертикальной оси чаши вращаются только звездообразные лезвия. В другом случае круглая чаша вращается, когда лезвия находятся в статическом положении.
    Но в обоих случаях перемешивание происходит эффективно, и бетонная смесь собирается через центральное отверстие в поддоне. Вращающиеся звездообразные лезвия содержат специальные лезвия, называемые скребковыми лезвиями, которые предотвращают прилипание бетона к поддону.
    Лезвия также можно регулировать по высоте, в поддоне нет места для хранения бетона.Можно сказать, что среди всех типов миксеров периодического действия миксеры тарельчатого типа являются более эффективными.
    Рисунок 5. Бетоносмеситель тарельчатого типа
2. Бетоносмесители непрерывного действия
Бетоносмесители непрерывного действия непрерывно производят бетон. Таким образом, бетоносмеситель непрерывного действия продолжает работать до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона. Загрузка сырья, смешивание и гомогенизация этих материалов и выгрузка происходят за один раз без перерывов.
Эти смесители находят свое применение в очень крупномасштабных проектах, таких как строительство небоскребов, плотин, мостов и т. Д.
Рисунок 6. Бетоносмеситель непрерывного действия
СПЕЦИАЛЬНЫЕ БЕТОННЫЕ АВТОМОБИЛИ (ТРАНЗИТНЫЕ СМЕСИТЕЛИ)
Транзитный смеситель — это оборудование, которое используется для транспортировки бетона или готовой смеси с бетонного завода прямо на объект. В них можно загружать сухие материалы и воду, при этом перемешивание происходит во время транспортировки.Их также можно загружать из центрального смесительного завода, при этом материал уже был смешан перед загрузкой.
Рис. 7. Специальная автобетоносмеситель
СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА
При описании процесса микширования аппаратное обеспечение микшера является лишь одним из нескольких компонентов. Процесс смешивания также включает метод загрузки, метод разгрузки, время смешивания и энергию смешивания.
Метод загрузки включает порядок загрузки компонентов в смеситель, а также продолжительность периода загрузки.Продолжительность периода загрузки зависит от того, как долго компоненты смешиваются в сухом состоянии перед добавлением воды и как быстро компоненты загружаются. Период загрузки продлевается с момента, когда в смеситель вводится первый компонент. Период загрузки важен, потому что некоторые свойства бетона будут зависеть от порядка, в котором компоненты вводятся в смеситель. Большинство операторов полагаются на свой опыт и метод проб и ошибок, чтобы определить порядок загрузки миксера.
Очень часто время перемешивания определяется как время, прошедшее между загрузками первых компонентов до выхода бетона. В любом случае важно, чтобы процесс смешивания был полностью описан для каждой партии бетона.
Разгрузка из смесителя должна быть устроена так, чтобы увеличивать производительность (быстрая разгрузка), и это не изменяет
(медленная разгрузка) однородность бетона. Например, если разряд включает в себя внезапное изменение скорости, например, при падении на твердую поверхность, составляющие могут быть разделены по размеру или, другими словами, сегрегация.
VIII. МЕТОДОЛОГИИ
Технические данные для проектного расчета бетонной смеси на 100 кг приведены в таблице 1.
Таблица 1. Технические характеристики
ЭФФЕКТИВНОСТЬ СМЕШИВАНИЯ

Как указывается, переменные, влияющие на метод смешивания, многочисленны, не всегда контролируются и не являются надежным показателем качества производимого бетона. Существует потребность в методологии определения качества получаемого бетона в качестве неотъемлемой меры эффективности смесителя.Концепция эффективности миксера используется для определения того, насколько хорошо миксер может производить однородный бетон из входящих в него компонентов. Поэтому при оценке эффективности смесителя следует контролировать такие свойства, как сегрегация и сортировка агрегатов по всей смеси.

1. Показатель производительности как показатель эффективности

Еще одним показателем эффективности указанного смесителя является производительность. Производительность — это количество бетона, произведенного за временной интервал. Производительность не является мерой однородности бетонной продукции.Скорость вывода зависит от

№	Описание	Символы	Значение	шт.
1	Верхний радиус барабана	r верх	250	мм
2	Средний радиус барабана	r средний	450	мм
3	Радиус нижний барабана	снизу	300	мм
4	Ускорение свободного падения	г	9.81 17	м / с
5	Общая высота барабана	ч	1000	мм
6	Масса барабана	барабан	50	кг
7	Масса бетонной смеси	м бетон	100	кг
8	Обороты двигателя		950	об / мин
9	Диаметр ведомого шкива	D1	150	мм
10	Диаметр ведущего шкива	D2	300	мм
11	Ширина ленты	б	30	мм
12	Толщина ленты	т	8 / п>	мм
13	Плотность резиновой ленты		1250	кг / м3
14	Допускается напряжение для резинового ремня	S1	от 1 до 17	МПа

Процедура расчета бетономешалки включает следующие шаги.

Сила перемешивания бетономешалки
на время, необходимое для загрузки смесителя, время перемешивания, время разгрузки и время очистки, если это смеситель периодического действия. Из
F M г
т
(1)
конечно, из соображений экономии производительность должна быть высокой. Однако следует понимать, что опасно основывать эффективность смесителя исключительно на выходной скорости, потому что там
Определение объема смешивания

Объем смесительной камеры можно рассчитать по следующему уравнению;

не учитывает качество производимого бетона.

В r

означает

ч (2)

2. Энергия смешивания

Перемешивание в течение всего цикла перемешивания. По причинам

Средний радиус барабана
руппер rmiddle rbuttom
по экономике, энергия смешивания должна быть низкой, но в первую очередь следует учитывать качество бетона.
Потребляемая мощность часто используется для оценки
средн.
3
Передаточное число для ременной передачи

(3)

удобоукладываемость бетона.Теория этого использования основана на принципах работы реометра. Реометр — это инструмент, который измеряет напряжение, создаваемое испытуемым материалом при приложении деформации. В этом случае деформация составляет

Передаточное число для ременной передачи — это соотношение между

скорость водолаза и ведомого шкива. Это может быть выражено как;

постоянная скорость лопастей и напряжение измеряется

N2 D1

(4)

энергопотребление.

Следовательно, энергия смешивания является очень полезным инструментом для определения вариации удобоукладываемости производимого бетона.

3. Износ, чистота

При определении эффективности миксера основное внимание уделялось определению однородности и качества производимого бетона. Предполагалось, что смеситель работает так, как задумано его производителем. Но длительное использование миксера приводит к износу лопастей и / или скребка или скоплению материалов

N1 D2

Межосевое расстояние между двумя шкивами
С = 2D1 + D2 (5)
Определение длины ремня открытого типа
Для расчета длины клинового ремня, необходимого для соединения двух шкивов для механической передачи энергии.Длину ремня можно определить по следующему уравнению;
(затвердевший мотор или цементная паста) на лезвиях, контейнере и / или скребке. Износ и наросты изменят геометрию миксера и, следовательно, структуру потока бетона, и могут привести к изменениям в бетономешалке, если
л 2C
2 (D1 D2)
2
(Д1 Д2)
4C
(6)
необходимо тщательно очищать в конце каждого рабочего дня, а лезвия и / или скребок заменять регулярно.
Угол контакта ремня между ремнем и шкивом
Д Д
Грех 2 1
2C
(7)

Определение натяжения ремня

Натяжение ремня — важный шаг при установке ремня. Клиновой ремень действует на трение; трение умножается на механическое преимущество принципа заклинивания. Правильное натяжение клинового ремня — самый важный фактор, необходимый для долгой и безупречной работы.

В (8)

Т мв2

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ
Автор выражает сердечную благодарность нашему ректору д-р.Сан Сан Йи, Технологический университет (Таунджи)
, за ценные советы и мудрое руководство. Автор хотела бы выразить все своим учителям и родителям, которые учили ее всему с детства до настоящего времени, и ее коллегам за их поддержку, полезные советы, верное руководство и руководство этой статьей.

НОМЕНКЛАТУРА

1 ефа

№	Символы	Описание	Блок
1	MT	Масса общая (масса бетона т масса барабана)	кг
2	средн.	средний радиус	мм
3		Коэффициент дроби

(9)

Т мв2 2

Определение угла нахлеста
Д Д
180 2 sin 1 (
Натяжение ремня
2 1)
2C
(10)
1. ССЫЛКИ
[1] К.Ф. Феррасис, Методы смешивания бетона и бетоносмесители; State of the Art, Журнал исследователей Национального института стандартов и
T1 = S1 Ã— b Ã— t (11)
Ремень силовой

P = (T1 T2) V (12)

№	Описание	Символы	Значение	шт.
1	Сила перемешивания	Ф	1471.5	N
2	Обозначает радиус барабана	средн.	0,333	кв.м
3	Объем смешивания	В	0,348	м3
4	Скорость водителя	N1	950 (мощность двигателя)	об / мин
5	Скорость ведомой	N2	475	об / мин
6	Межосевое расстояние между двумя шкивами	С	0.6	кв.м
7	Длина ремня	л	1,9162	кв.м
8	Угол контакта ремня		7,181	рад
9	Скорость	v	7.461	мс-1
10	Угол перекоса	1	2,89	рад
11	Угол перекоса	2	3,39	рад
12	Натяжение натянутой стороны ремня	Т1	408	N
13	Натяжение в пакете со стороны ремня	Т2	64.018	N
14	Ремень силовой	-П	2,43	л.с.

Таблица 2. Данные результатов

Технологический.

[2] Проектирование и изготовление промышленного смесителя; Международный журнал практики и технологий ISSN 1583-1078, выпуск 20, Джауари, июнь 2012 г., Томпсон Агухеве.
[3] Бетономешалка; Автор: Терли-младший, Civil Engineering, B.S 1913, Библиотека Университета Иллинойса.
[4] https://en.wikipedia.org/w/index.php? Название = бетон. Смеситель и dcild

= 848603025.

IX. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бетон широко используется в строительстве. Учитывая использование бетона, для увеличения объемов производства требуется механизация процесса.

Кроме того, смешивание — это сложный процесс, на который влияют тип смесителя, метод загрузки, энергия смешивания и, что наиболее важно, материал для лопасти.В этой конструкции из соображений прочности была выбрана нержавеющая сталь, и в этой новой конструкции коррозия была преодолена.

По моему мнению, концертный микшер, разработанный для пользователя, должен быть дешевым, простым в обслуживании и простым в использовании для микширования. И тогда следует использовать местный материал. По проектному расчету бетоносмесителю требуется усилие перемешивания 1500Н и требуемая мощность передачи 2,43 л.с.

Смешивание бетона вручную, миксером или готовой смесью

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

Смешивание вручную — там, где требуется менее m³ бетона, его можно смешать вручную с помощью разумной
подходящий человек.
Используйте бетономешалку — где объем составляет примерно от ¼м³ до 2м³, бетон с механическим приводом
миксер полезен

или
Покупка готовой смеси — там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, будет стоить
эффективно идти на завоз товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, и количества являются необходимыми за один раз. Если у вас есть несколько разделов
бетон, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать о количестве бетона, необходимом в день.Смешивание
вручную или с помощью бетономешалки, что дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите и когда хотите) — во время доставки
готовой смеси необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

Избегать вдыхания цементной пыли — надеть маску.
Влажный бетон выделяет щелочь, которая при попадании на кожу может сразу же повредить кожу.
смойте большим количеством воды.
При попадании брызг бетона в глаза промойте водой и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Замешивание бетона вручную.

Обычно в Великобритании мы вручную замешиваем бетон «на палубе», используя либо существующую бетонную плиту (которую можно слить из шланга и
после очистки) или на большой доске для смешивания. В других странах они, кажется, предпочитают смешиваться в тачке или ванне — (кажется
мне неудобно и тяжелее работать!).

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
Благодаря «нагрузкам на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента.Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы сложите все
ингредиентов, вы можете получить огромную кучу. Гораздо легче смешать две маленькие кучки, чем одну большую.

Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и облейте ее из шланга.
Тщательно отмерьте на поверхность смешивания примерно половину балласта (или песка и гравия — сделайте по одной по очереди, чтобы они
начать смешивать), чтобы получить грубую форму конуса.
Сделайте лопатой воронку в центре кучи, затем измерьте и добавьте весь необходимый цемент.
Отмерьте остаток балласта (или песок и гравий) и добавьте в кучу в форме конуса.
Смешайте все ингредиенты вместе с помощью лопаты, поработайте вокруг кучи, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить
равномерно окрашенная (серая) смесь.
С лопатой, форма
еще одна воронка в верхней части кучи и добавьте немного воды.
Лопата балластная
из сторон кучи в центральную воронку и поверните часть кучи, чтобы вода распределилась по смеси.
Повторите формирование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи до тех пор, пока вся смесь не станет влажной.

Как сухой материал
впитывается водой, разгладьте кучу и начните «рубить» ее лопатой по верху, перемещайте кучу, чтобы
равномерно смешать с водой.

Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не мокрой и жидкой, сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира обращайте внимание на гребни как на вершину.
отвала «измельчена» — если между гребнями залит цементным раствором, смесь в норме; если они наполняются водянистой смесью или
гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухой, смесь слишком сухая.
Примечание : Одна из наиболее частых ошибок, которые делают при смешивании бетона вручную, — это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте в небольших количествах
и куча вдруг станет нужной консистенции. Если вы отложите часть сухой смеси в сторону, вы можете добавить ее в кучу.
если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите перемешивание, вымойте и щеткой поверхность, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона бетономешалкой

Вопросы безопасности:

Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где выключатель
является.
При использовании электрического миксера убедитесь, что подача питания проходит через УЗО.
Убедитесь, что миксер установлен на твердой и ровной поверхности.
Ни в коем случае не засовывайте руки или какой-либо инструмент во вращающийся барабан — засыпайте ингредиенты сверху.
Всегда надевайте защитные очки, так как бетон может выплескиваться из барабана при его вращении.

Бетономешалка различных форм и размеров доступна с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для
покупка или аренда; не забывайте, что вам нужно будет подключить электрическую к сети (через УЗО), она вам нужна рядом с кучей
балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тачки больше, чем необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на существующую бетонную плиту (которую затем можно промыть шлангом и промыть) или на большой
доска для смешивания; как бы вы ни старались, случайные куски балласта, песка, гравия и смешанного бетона будут попадать на землю
под смеситель.

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять
Благодаря «нагрузкам на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро, когда сложите все
ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Позаботьтесь о том, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один прием, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет смешиваться правильно,
слишком большое количество может перегрузить машину.

Запустите машину с барабаном под углом примерно 45 °. Оставьте миксер работающим до тех пор, пока миксер не будет опорожнен.
Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
Добавьте небольшое количество воды и дайте ему промыться балластом в течение минуты или двух.
Добавьте весь необходимый цемент.
Добавьте оставшийся балласт / песок / гравий и дайте ему перемешаться в течение минуты или двух.
Постепенно добавляйте больше воды, давая ей возможность перемешаться и следя за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и
пластик, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краю и «перегибаются сверху», смесь слишком сухая;
если смесь внутри проходит примерно ¾ пути до вершины, а затем снова падает в смесь, это примерно правильно; если
смесь не принимается стороной, смесь слишком мокрая.
Примечание : Одна из наиболее частых ошибок при смешивании бетона — добавление слишком большого количества воды. Добавьте его в небольших количествах и
содержимое барабана внезапно приобретет нужную консистенцию. Если смесь становится слишком влажной, пригоршни посыпьте балластом.
и цемент в грубых пропорциях, пока он не затвердеет.
По окончании перемешивания поместите тачку под барабан и выгрузите ее в тачку. Помогает иметь два человека,
один, чтобы удерживать тачку устойчиво, а другой наклонять барабан.
Затем один может катить тележку на работу, а другой человек может приступить к следующей загрузке бетона.
Когда работа завершена, или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалку необходимо очистить; никогда не покидать
уборка на потом — то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами
или финальная смесь.

Всегда очищайте барабан внутри; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и дайте ему поработать 5 минут, опрокиньте весь груз
а затем облейте внутреннюю часть барабана и при выключенном миксере используйте старую щетку, чтобы очистить все неудобные углы (т.е.
за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете готовый бетонный бетон для простой работы своими руками, вам необходимо сообщить поставщику четыре вещи:

Требуемое количество (т. Е. Объем в кубических метрах). Закажите на 4–10% больше бетона, чем вы оцениваете при расчете
размеры плана. Это позволит избежать утечек, потерь, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания форм и т. Д.
Требуемый состав бетона — часто легче сказать, для чего он нужен — i.е. опоры, садовая дорожка, подъездная дорожка
и т. д. — и поставщик будет использовать свои знания, чтобы выбрать правильную смесь.
Когда вы захотите — вы не сможете привязать их к получасу, возможно, вам придется принять AM или PM дня.
Адрес.
Одна вещь, которую вам нужно знать от вашего поставщика, — это время бесплатной отмены, как поздно вы можете оставить ее, чтобы отменить, если вы
нужно.

Заказать товарный бетонный бетон — легкая часть, сложная часть — когда он прибудет. Мы надеемся, что заказанное вами количество будет доставлено.
более или менее в то время, когда вы этого ожидаете.Так что вы должны быть готовы с этим справиться.

Что нужно учитывать в день доставки:

Где будет припарковаться грузовик? Будет ли он перекрывать главную дорогу — нужны ли вам знаки «Парковка запрещена»? Это поместится между
столбы ворот? Он утонет в грязи на участке?
Вы готовы к бетону? Все ли раскопки выкопаны и на месте ли формы?
«Многие руки делают легкую работу» — грузовик не захочет ждать, так что, в пределах разумного, вам нужно больше помощи, тачки и т. Д.
есть, тем лучше.

Машинное перемешивание — Engineer-Educators.com

Рисунок 12 — Бетономешалка модели 11-S.

Размер бетоносмесителя определяется его номинальной производительностью. Как упоминалось ранее, производительность выражается в единицах объема смешанного бетона, а не сухих ингредиентов, которые машина может смешать за одну порцию. Номинальная мощность варьируется от 2 кубических футов до 7 кубических ярдов (189 кубических футов). В Военно-морских строительных силах (NCF) наиболее часто используемым смесителем является автономная модель 11-S, показанная на рисунке. 12, вместимостью 16 кубических футов (плюс 10-процентная перегрузка.)

Производительность смесителя 11-S варьируется от 5 до 10 кубических ярдов в час, в зависимости от эффективности персонала. Заполнитель размером более 3 дюймов повредит смеситель. Смеситель состоит из рамы, оснащенной колесами и буксирным дышлом (для облегчения передвижения), двигателя, бункера погрузчика, смесительного барабана, резервуара для воды и вспомогательного водяного насоса. Смеситель может использоваться как центральная смесительная установка.

Зарядка миксера

Бетоносмесители можно заряжать вручную или с помощью механического скипа.Перед загрузкой механического скипа снимите буксирный язычок. Затем загрузите цемент, песок и гравий и вместе слейте их в смеситель, пока вода течет в смесительный барабан на стороне, противоположной скипу. Резервуар для хранения в верхней части миксера отмеряет воду для смешивания в барабан за несколько секунд до выгрузки скипа. Эта выгрузка также промывает смеситель между партиями. Сначала поместите крупнозернистый заполнитель в бункер, затем цемент, а сверху песок, чтобы предотвратить чрезмерную потерю цемента при входе партии в смеситель.

Время смешивания

Для смешивания партии объемом 1 кубический ярд требуется смесительная машина емкостью 27 кубических футов или больше 1 1/2 минуты. Подождите еще 15 секунд на каждые 1/2 кубического ярда или его часть. Запустите воду в барабан на несколько секунд, прежде чем контейнер начнет сливаться, чтобы внутренняя часть барабана вымылась перед тем, как залить порционные ингредиенты. Измерьте период перемешивания с момента, когда все порционные ингредиенты заправлены, при условии, что вся вода поступает до того, как истечет четверть времени перемешивания.Время между введением воды для затворения в цемент и заполнители и укладкой бетона в формы не должно превышать 1,5 часа.

Разгрузка смесителя

Когда материал готов к выгрузке из смесителя, переместите выгрузку на место для приема бетона из барабана смесителя. В некоторых случаях жесткий бетон имеет тенденцию подниматься к верху барабана и не опускаться вовремя, чтобы осесть на желоб.Очень влажный бетон может не подниматься достаточно высоко, чтобы его захватил желоб. Исправьте это состояние, отрегулировав скорость миксера. Для очень влажного бетона увеличьте скорость барабана. Для жесткого бетона замедлите барабан.

Очистка и техническое обслуживание миксера

Смеситель следует чистить ежедневно, если он находится в непрерывном режиме работы, или после каждого периода использования, если он работает менее суток. Если снаружи миксер покрыт маслом, процесс очистки можно ускорить.Промойте миксер снаружи с помощью шланга и сбейте весь скопившийся бетон. Если лопасти смесителя изношены или покрыты затвердевшим бетоном, перемешивание будет менее эффективным. Замените сильно изношенные лезвия. Не допускайте скопления затвердевшего бетона в барабане миксера. Барабан миксера необходимо очищать всякий раз, когда необходимо отключить его более чем на 1,5 часа. Поместите в барабан крупный заполнитель, равный половине вместимости миксера, и дайте ему вращаться примерно 5 минут.Слейте заполнитель и промойте барабан водой. Не ударяйте по разгрузочному желобу, корпусу барабана или скипу для удаления заполнителя или затвердевшего бетона. Бетон легко прилипнет к вмятинам и неровностям, созданным таким толчком. Полные инструкции по эксплуатации, настройке и техническому обслуживанию миксера можно найти в руководстве производителя.

Все шестерни, цепи и ролики смесителей должны быть надлежащим образом ограждены. Все движущиеся части следует очищать и надлежащим образом обслуживать, чтобы обеспечить безопасную работу оборудования.При очистке барабана миксера переключатели должны быть разомкнуты, дроссели закрыты, а механизм управления заблокирован в положении ВЫКЛ. Место вокруг миксера должно быть чистым.

Тросы погрузчика и тормоза необходимо часто проверять, чтобы предотвратить травмы, вызванные падающими скипами. Когда работа под приподнятым скипом неизбежна, укрепите скип, чтобы он не упал в случае выхода из строя или случайного отпускания тормоза. Оператор миксера никогда не должен опускать скип, не убедившись, что под ним никого нет.

Пылезащитное оборудование должно быть выдано экипажу, занятому обработкой цемента, и экипаж должен носить это оборудование, когда так занят. По возможности члены экипажа должны стоять спиной к ветру. Это помогает предотвратить попадание цемента и песка в глаза и лицо.

Бетономешалка | Бетономешалка

При расчете того, что может производить ваш бетономешалка, вы должны понимать, как дозируется цемент. При изготовлении цемента в бетономешалке вы начинаете с одного мешка (обычно 80 фунтов.) портландцемента. Затем вы добавляете в смесь в бетономешалке песчаный гравий и воду. Разбивка этой комбинации для бетоносмесителя следующая:

1 мешок портландцемента (80 фунтов)
Песок (180 фунтов)
Гравий / P-гравий (240 фунтов)
______________________
= 500 фунтов материала в бетономешалка

Обратите внимание: 1 мешок портландцемента равен примерно 6 (80 фунтам) мешкам цемента для предварительного смешивания для вашего бетономешалки (предварительная смесь — это смесь портландцемента, песка и гравия, в которую вы только добавляете воды в бетономешалку)

При покупке газобетономешалки вы должны посмотреть, каков ее общий кубический фут.Большинство производителей говорят, что общий объем их бетономешалки или барабана составляет 9 кубических футов. Этот бетономешалка объемом 9 кубических футов на самом деле составляет 6 кубических футов порционной производительности для бетономешалки (помните, что бетономешалки не смешивают прямо вверх и вниз, они перемешивают под углом, что означает, что весь барабан не используется сразу, а только около 2/3 3 бетономешалки).

Другой способ взглянуть на электрическую бетономешалку — это посмотреть на общий вес, который она может смешать за одну порцию.Если бетономешалка оценивает свою производительность в 250 фунтов цемента, то вы должны помнить, что на 1 мешок портландцемента требуется 500 фунтов материала. Это означает, что бетономешалка сможет работать с мешком (80 фунтов) портландцемента, песком, гравием и водой в бетономешалке.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ: некоторые люди путаются между портландцементом и предварительной смесью, а некоторые производители основывают производительность замеса на предварительной смеси для своего смесителя, поскольку многие потребители будут покупать предварительную смесь. Pre-Mix более эффективен почти для всех приложений на стройплощадках.

Итак, вы должны спросить или осознать, что, если бетономешалка рассчитана на 1-2 мешка, а это всего лишь 5 кубических футов, она основана на мешках для предварительной смеси. Потому что 2 мешка обычного цемента или (портландцемента) потребуют 1000 фунтов смешиваемого материала для завершения работы, а буксируемые бетономешалки не справятся с этим, только на заводе периодического действия промышленного размера.

Если у вас есть дополнительные вопросы о бетономешалках или вы хотите купить бетономешалку, вы можете позвонить одному из наших специалистов по бетономешалкам, и они будут рады вам помочь.

Советы по смешиванию бетона:

Объемы и вес материалов

* 1 мешок с цементом = 88 фунтов. *
1 куб. Фут. Песок / гравий = 85–100 фунтов.
* 1 Cu. футов. Обычный бетон = 140-150 фунтов.
* 1 Cu. футов воды = 62-65 фунтов.
* 1 галлон воды = 8,33 фунта.
* 1 Cu. Двор = 27 куб. Футов.

ТАБЛИЦЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

* Средняя максимальная нагрузка = 200 фунтов.
* 2 куб. фут = 6 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 2 кубических фута = 8 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 ярд = 27 кубических футов.
футов * 1 ярд = 80 кв. футов 4 дюйма толщиной
* 1 ярд = 108 кв. футов 3 дюйма толщиной
* 1 мешок весом 80 фунтов = 2/3 куб. футов
* 1 мешок 80 фунтов на столб для забора

Как смешивать песок и гравий

* Используйте квадратную лопату 8-1 / 2 x 12 дюймов.
* Портландцемент, гравий или круглый камень и песок для кирпичной кладки.
* Запустите миксер в движении.
* Залейте 2 галлона воды.
* Добавьте 6 лопаток, заполненных гравием или круглым камнем.
* Добавьте 2 лопатки, полные портландцемента. Медленно добавьте 4 лопаты полного песка для кирпичной кладки
* ПРИМЕЧАНИЕ: ВОДА БУДЕТ РАЗЛИЧАЕТСЯ В ОТНОШЕНИИ СОДЕРЖАНИЯ ВЛАГИ ПЕСКА И ГРАВИНА.

Как смешивать бетон

* Вам понадобится примерно 2-1 / 2 галлона воды.
* Два 80-фунтовых мешка для предварительного смешивания бетона.
* Запуск миксера в движении.
* Налейте 2 галлона воды.
* Добавьте один 80-фунтовый мешок предварительно замешанного бетона.
* ПРИМЕЧАНИЕ: СМЕСЬ БУДЕТ ОЧЕНЬ ПЛОСКОЙ
* Медленно добавьте 2-й мешок 80-фунтового предварительно замешанного бетона.
* Медленно добавьте 1/2 галлона воды для получения желаемой толщины.

Best Cement Mixer

Калькулятор бетона — площадь в квадратных метрах

Общие сведения о калькуляторе бетона

Чтобы понять, как работает конкретный калькулятор, мы должны сначала начать с определения объема.Объем — это пространство / площадь, которую занимает вещество, в данном случае это бетон.

Для каждого калькулятора, в зависимости от формы области, могут потребоваться разные вводные данные для расчета объема бетона, необходимого для заполнения формы. Требуемые входные данные могут быть введены в американских единицах (дюймах или футах) или метрических единицах (сантиметры или метры).

Калькулятор также позволяет рассчитать стоимость материала, необходимого для заполнения формы.

Где это нужно в повседневной жизни?

Чтобы определить, понадобится ли вам готовая смесь или мешки с материалом, вам может потребоваться рассчитать требуемый объем.Это поможет вам снизить затраты в случае, если вам нужно небольшое количество и готовая смесь от компании не требуется. Поскольку для заказа готовой смеси у большинства компаний требуется минимальное количество, например 1 ярд, что может быть больше, чем требуется для вашего проекта.

Вы также можете выбрать количество мешков с бетоном для размещения заказа.

Кто пользуется конкретным калькулятором?

От профессионального строителя до энтузиаста своими руками, любой, кто работает над проектом, требующим определения количества бетона.

Если вы постоянно задаетесь вопросом и спрашиваете себя: «Сколько бетона мне нужно?» — вы попали на нужную страницу.

Наш калькулятор бетона позволяет вам оценить объем или вес бетона на любой заданной площади. С его помощью вы можете точно рассчитать бетонные объемы для плит, нижних колонтитулов, ступеней, стен, желобов, бордюров и стен.

Вы можете получить точную оценку количества бетона в кубических ярдах, необходимого для изготовления вашей нестандартной конструкции. Все, что вам нужно, это ввести два значения — количество и цену — и рассчитать общий объем и стоимость материалов при вводе цены за кубический фут, цены за кубический ярд или цены за кубический метр.

Что такое бетон?

Большинство людей думают, что бетон и цемент — это одно и то же. Они думают, что это разные названия одного материала. Что ж, это неправда. Фактически, цемент — это ингредиент в процессе создания бетона.

Итак, здесь мы собираемся описать, что на самом деле представляет собой бетон и как его делают:

Введение

Бетон представляет собой смесь заполнителей и пасты. Паста получается путем смешивания цемента и воды в правильной пропорции, которая зависит от толщины пасты.Когда смесь покрывается мелкими и крупными заполнителями, а затем полностью высыхает, она приобретает форму или твердую породу, которую в основном называют бетоном. Бетон используется для укрепления конструкции любого здания в процессе строительства. Их используют по мере необходимости укрепления здания. Иногда, если он используется в чрезмерном количестве, это также создает трудности в процессе сужения.

Как делается бетон?

Поскольку бетон представляет собой смесь различных компонентов, его получают путем объединения некоторых материалов в идеальной пропорции.Идеальная пропорция материала — залог прочности и долговечности бетона.

Прежде всего, паста готовится для получения идеальной смеси. Если внутри смеси недостаточно пасты, чтобы заполнить пустоту между заполнителями, то сделать прочный бетонный материал будет сложно. Если внутри смеси будет идеальное количество пасты, то ее будет легко разместить и получится гладкая поверхность.

Когда все ингредиенты, такие как вода, цемент и заполнители, идеально смешаны, раствор оставляют на некоторое время, чтобы он высох.В процессе сушки смесь или раствор начинает затвердевать, и каждый узел расширяется и растет, пока не соединится с другим соседним узлом. Когда он полностью гидратируется, получается прочный бетонный материал, который прослужит пару лет.

Как работает счетчик бетона?

Приведем пример, чтобы проиллюстрировать, как работает наш конкретный калькулятор.

Лучший способ рассчитать, сколько бетона вам понадобится в кубических ярдах, — это сделать следующее:

Отметьте участок, где требуется бетон, и разделите его на более мелкие участки.
Рассчитайте объем вашего участка после определения его формы (см. Примеры ниже), умножив его на толщину бетона.
Преобразуйте объем из футов в кубические ярды, чтобы получить точное количество бетона, которое вам нужно — в кубических ярдах.

ПРИМЕЧАНИЕ: Как вы, наверное, знаете, фундаментные стены и стены ствола требуют разных расчетов. Поскольку они толще, они требуют большего количества бетона, чтобы противостоять всему дому — это то, что вам обязательно нужно учитывать.

Пример

У вас есть 50 круглых бетонных труб, цементных труб или любых других труб, которые необходимо заполнить. Каждый из них имеет высоту 4 фута и ширину 10 дюймов (что и составляет его диаметр). Вскоре у вас есть трубы 4х10 дюймов.

Теперь вам нужно:

Выберите круглую колонну (или круглую плиту) в калькуляторе бетона.
Введите высоту 4 фута (или 48 дюймов).
Введите диаметр 10 дюймов.
Посчитайте и получите ответ 0.08 кубических ярдов на одну бетонную трубу.
Умножьте ответ на 50 бетона для 50 трубок (0,08 x 50).
Расчет, который вы получаете, основан только на объеме ваших трубок и не учитывает переполнение или потери на дне ваших трубок.

Мы надеемся, что приведенный выше пример ясно показал вам, как использовать конкретный калькулятор и получать значения, которые важны для вас или вашего индивидуального проекта.

Расчет бетонных объемов круглых плит, квадратных плит, нижних колонтитулов, ступеней, бордюров, желобов и квадратных колонн.

Калькулятор бетона можно использовать для оценки общего объема бетона, необходимого для вашего проекта. Когда вы будете готовы купить материал, он поможет вам найти необходимое количество бетона в соответствии с вашим проектом.

Как видите, для разных типов проектов существуют разные формулы. Таким образом, мы имеем:

Калькулятор бетона для проектов квадратных перекрытий.
Калькулятор бетона для проектов круглых перекрытий.
Калькулятор бетона для стены.
Конкретный калькулятор для нижнего колонтитула.
Бетонный счетчик бордюров и водостоков.
Бетонный счетчик для круглых колонн.
Бетонный счетчик колонн лестницы.

Расчет ваших потребностей в бетоне: какой тип бетона выбрать?

Первым шагом в процессе расчета является определение того, какой бетон вам нужен. Как вы, наверное, знаете, существует много видов бетона. И хотя смешанный бетон может быть сложным (прочным или нет), современный или обычный бетон — это смешанная конструкция с использованием песка и других материалов, которые могут выдерживать давление.

Существует также бетонный тип, который известен как высокая или сверхвысокая производительность, что означает, что он может выдержать много ударов. Кроме того, существуют ячеистые, пробковые, уплотненные роликами, стеклянные и асфальтовые виды бетона, а также бесконечные возможности выбора.

Сколько материала вам нужно для вашего бетонного проекта?

Как только вы выберете материал, вам нужно выяснить, сколько бетона вам нужно для вашего конкретного проекта. Очевидно, именно здесь наш конкретный калькулятор может помочь вам — точно рассчитав вам количество в кубических ярдах (один кубический ярд равен 27 кубическим футам).

Для больших бетонных работ (от 4 кубических ярдов и более) калькулятор бетона может помочь вам увидеть количество, которое необходимо доставить грузовиком для приготовления товарных смесей.

Для небольших и средних работ мы советуем вам самостоятельно смешивать бетон в бетономешалке или покупать мешки с готовой смесью, для которой требуется только вода. В любом случае, лучший способ рассчитать, сколько бетона вам нужно, — это воспользоваться нашим калькулятором бетона.

Готовая смесь против. Бетон в мешках: что выбрать?

Теперь, когда вы использовали калькулятор бетона, чтобы оценить, сколько бетона вам нужно для вашего проекта, вы должны решить, нужен ли вам товарный бетон или раствор в мешках.

По правде говоря, большие работы, такие как проезды, часто легче выполнять, заказывая бетон на верфи, вместо того, чтобы смешивать его мешок за мешком вручную. Однако более мелкие работы могут дать вам приблизительную оценку количества необходимых вам бетонных мешков.

В идеале бетон в мешках отлично подходит для тротуаров, патио, столбов для заборов / почтовых ящиков, ремонта фундаментных стен, тротуаров, ступеней, небольших бордюров, пандусов, настилов, пергол, стен и многого другого.

С другой стороны, товарный бетон отлично подходит для больших патио, проездов, настилов бассейнов, фундаментных плит, парковок, коммерческих тротуаров и подобных проектов.

Начните рассчитывать свои потребности в бетоне уже сегодня!

Мы надеемся, что приведенные выше советы помогли вам в вашем конкретном процессе оценки.

Теперь, когда вы знаете, как оценить, сколько бетона вам нужно, пора применить теорию на практике и ввести свои значения в диаграммы на этой странице.

Для наилучшего результата вы можете проконсультироваться со специалистом по бетону и получить максимально точный расчет — от начала до конца!

типов бетоносмесителей в зависимости от объема, времени перемешивания и метода

Бетономешалки используются в строительстве для смешивания цемента, песка и заполнителя до однородной суспензии.В зависимости от метода смешивания их можно разделить на три типа — наклонный тип (T), неповоротный тип (NT) и реверсивный тип (R). Если название бетоносмесителя 200T, то число «200» обозначает объем смесителя в литрах , а буква «T» обозначает метод смешивания.

Бетоносмесители опрокидывающиеся

Смеситель с вращающимся барабаном — наклонный (T)

Бетоносмесители наклонного типа доступны в объемах 85 тонн, 100 тонн, 140 тонн и 200 тонн. Они очень популярны в Индии благодаря своей мобильности, компактности и невысокой стоимости. Они используются для производства бетона небольшими партиями.

Смеситель с вращающимся барабаном — без опрокидывания (NT)

Бетоносмесители без опрокидывающегося типа

доступны в объемах 200НТ, 280НТ, 375НТ, 500НТ и 1000НТ. Как видно из названия, их нельзя наклонять. Ингредиенты подают с одной стороны, обычно сверху, а смешанный бетон — с другой стороны. Они используются для производства бетона большими партиями.

Бетономешалка без опрокидывания

Смеситель с вращающимся барабаном — реверсивного типа (R)

Бетоносмесители реверсивного типа

доступны в объемах 200R, 280R, 375R, 500R и 1000R. Они похожи на миксеры NT, но их барабан может вращаться в противоположном направлении во время разгрузки, что позволяет избежать сегрегации бетона.

Объем бетоносмесителя, необходимый для бетона, если вы хотите использовать один мешок цемента

Объем бетоносмесителя должен быть на 10% больше объема смешиваемого бетона.

Допустим, марка бетона = M15 (1: 2: 4)

1 Цементный мешок = 35 литров
Песок = 35 × 2 = 70 литров
Заполнитель = 35 × 4 = 140 литров
Выход бетона в жидком состоянии = 2/3 (цемент + песок + Совокупный) = 2/3 (35 + 70 + 140) = 170 литров
10% избыток = 170 + (170x (10/100) = 187 литров

Следовательно, объем бетономешалки должен быть равен минимум 200 литров, если вы хотите использовать один целый мешок цемента.

Время перемешивания бетоносмесителей

Приблизительно тридцать оборотов достаточно, чтобы смешать ингредиенты бетона до однородного состояния суспензии. Поскольку миксеры для бетона вращаются с минимальной скоростью 15 об / мин, время перемешивания , необходимое для производства одной партии бетона, составляет 2 минуты.

Бетономешалки других типов

Тарельчатые миксеры могут вращаться как по горизонтальной, так и по вертикальной оси с очень высокой скоростью.Они используются для производства высокопрочного бетона или специального бетона.

Пан-миксер

Смесители непрерывного действия могут непрерывно производить бетон для более крупных строительных работ, таких как плотина. Ингредиенты будут подаваться в одном направлении, а бетон — в другом.

расхождений в доходности — что, почему и как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

ЧТО такое бетонная текучесть?

Выход бетона определяется как объем свежезамешенного бетона из известного количества ингредиентов.Готовый смешанный бетон продается на основе объема свежего неотвержденного бетона в кубических ярдах (ярды ³) или кубических метрах (³ м), выгружаемых из автобетоносмесителя.

Основа для расчета объема описана в Спецификации ASTM C 94, для готового смешанного бетона . Объем свежего смешанного и незатвердевшего бетона в данной партии определяется делением общего веса материалов на средний удельный вес или плотность бетона, определенную в соответствии с ASTM C 138.Необходимо провести три единичных весовых испытания, каждое на разных грузовиках.

ASTM C 94, примечания: Следует понимать, что объем затвердевшего бетона может быть или кажется меньше ожидаемого из-за отходов и разливов, чрезмерной выемки грунта, распространения форм, некоторой потери захваченного воздуха или оседания влажные смеси, за которые производитель не несет ответственности.

Кроме того, объем затвердевшего бетона на месте может быть примерно на 2 процента меньше, чем его объем в свежезамешанном состоянии из-за уменьшения содержания воздуха, осадки и просачивания, уменьшения объема цемента и воды и усадки при высыхании.

ПОЧЕМУ возникают проблемы с урожайностью?

Большинство жалоб на доходность касается предполагаемого или реального недостатка объема бетона. Обеспокоенность по поводу урожайности следует оценивать с помощью измерений удельного веса для расчета урожайности. Очевидно, недостаточная текучесть возникает, когда заказывается недостаточное количество бетона для заполнения форм и учета непредвиденных обстоятельств, обсуждаемых ниже. Если расчеты удельного веса и урожайности указывают на фактический недобор урожая, его следует исправить.

Явная нехватка бетона иногда возникает по следующим причинам:

Ошибки в расчетах объема формы или толщины плиты, когда фактические размеры превышают предполагаемые размеры на долю дюйма.Например, ошибка в 1/8 дюйма (3 мм) в плите шириной 4 дюйма (100 мм) будет означать нехватку в 3 процента или 1 ярд ³ на 32 ярде ³ (1 метр ^{). 3} в заказе на 32 м ³).
Прогиб или деформация опалубки в результате давления бетона.
Неровное земляное полотно, укладка поверх зернистой засыпки и осадка земляного полотна перед укладкой.
В ходе большой работы небольшие количества бетона возвращались каждый день или использовались в грязевых порогах или случайных основаниях.

Избыточный выход может быть признаком проблемы, если избыток бетона вызван слишком большим количеством воздуха или заполнителя, или если формы не были должным образом заполнены.

Различия в весах партий ингредиентов и содержании воздуха в бетоне в пределах допустимых отклонений могут привести к несоответствию выхода.

КАК предотвратить несоответствие урожайности?

Для предотвращения или сведения к минимуму проблем с текучестью бетона:

Проверьте текучесть бетона, измерив вес бетонной единицы в соответствии с ASTM C 138 на раннем этапе работы.Если возникнет проблема, повторите эти тесты. Убедитесь, что весы точные, что для зачистки используется плоская пластина и что ведро очищено перед взвешиванием. Выход бетона в кубических футах (м ³) — это общий вес партии в фунтах (кг), деленный на удельный вес в фунтах на кубический фут (кг / м ³). Общий вес партии — это сумма весов всех ингредиентов из билета на партию. Для грубой проверки автобетоносмеситель можно взвесить как пустым, так и полным. Разница составляет общий вес партии.
Точно измерить опалубку. Ближе к концу большой заливки тщательно измерьте оставшийся объем, чтобы можно было отрегулировать порядок для последних 2 или 3 грузовиков для обеспечения необходимого количества бетона. Это может предотвратить ожидание дополнительных 1/2 ярда ³ после того, как завод был закрыт или автобетононасосы были запланированы для других работ. Закажите достаточное количество бетона для завершения работы и повторно оцените необходимое количество к концу заливки. Утилизация возвращенного бетона имеет экологические и экономические последствия для производителя бетона.
Оценить дополнительный бетон, необходимый для отходов и увеличить размеры укладки по сравнению с номинальными размерами. Включите припуск от 4 до 10 процентов сверх размеров плана на отходы, чрезмерную выемку грунта и другие причины. Повторяющиеся операции и операции скользящей формы позволяют более точно оценить количество бетона, которое потребуется. С другой стороны, единичные операции, включающие сочетание различных видов использования бетона, таких как плиты, опоры, стены, а также в качестве случайной засыпки вокруг труб и т. Д., Потребуют большего учета непредвиденных обстоятельств.
Конструкция и скрепление форм для минимизации прогиба или деформации.
Для плит на грунте с точной отделкой и уплотнением земляного полотна до нужной отметки.

Следуйте этим правилам, чтобы избежать недостаточной доходности

Точно измерьте необходимый объем. Пересчитайте требуемый объем ближе к концу заливки и проинформируйте производителя бетона.
Оценить отходы и возможное увеличение толщины — порядка 4–10 процентов больше, чем требуется.
Для проверки текучести используйте метод испытания единичной массы ASTM C 138 на трех образцах при трех различных нагрузках — выход — это общий вес партии, деленный на средний удельный вес или плотность.

Ссылки

ASTM C 94, Стандартные спецификации для готового бетонного бетона , Американское общество испытаний и материалов, Вест Коншохокен, Пенсильвания.
ASTM C 138, Стандартный метод испытаний на единицу веса, выхода и содержания воздуха (гравиметрический) в бетоне , Американское общество испытаний и материалов.
Готовый смешанный бетон , Гейнор, Р. Д. Публикация NRMCA 186, NRMCA, Силвер-Спринг, Мэриленд.
Без отрицательного допуска по урожайности , Малиш, В. Р. и Супренант, Б. А., Производитель бетона, май 1998 г.
Причины изменения текучести бетона , Suprenant, B.A., The Concrete Journal, март 1994 г.
Анализ факторов, влияющих на стоимость бетонного покрытия , Гарольд Дж. Халм, Portland Cement Association Skokie, Illinois.

Вернуться к бетонным подсказкам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA