Как залить площадку бетоном своими руками: Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

Содержание

Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

Пространство возле частного или садового дома часто используется как парковка для транспортного средства, именно здесь проходят встречи с друзьями и родственниками. Поэтому многие хозяева облагораживают участок, забетонировав его.

Как залить площадку бетоном своими руками: советы и рекомендации по подготовке и проведению работ собраны в материале.

Для чего нужна бетонная площадка

Содержание статьи:

Забетонированная площадка выполняет следующие задачи:

Читайте также: про строительство и ремонт.

    Служит твёрдой ровной поверхностью, где можно припарковать или оставить транспортное средство.Уменьшает количество грязи во время дождя, сугробов снега, сорняков на грунте.Позволяет установить дополнительные декоративные либо функциональные элементы (мангал, фонтан, садовые статуи, беседку).Служит удобным пандусом для въезда на территорию участка. Декорирует и придаёт завершённый вид придомовой территории.

Плюсы и минусы заливки бетоном

Преимущества заливки площадок бетоном по сравнению с другими стройматериалами:

дешевле, чем тротуарная брусчатка;прочнее, чем асфальтовое покрытие;надёжнее, чем щебень, который проседает под весом автомобиля при длительных осадках.

Достоинства бетонной поверхности при самостоятельной заливке:

    Универсальность.Низкая цена сырья.Износостойкость.Простота и удобство монтажа.Стойкость к воздействию агрессивных веществ и химикатов.Высокая пожаробезопасность, негорючесть.Длительный срок эксплуатации без необходимости реконструкции.Возможность самостоятельного проведения работ по ремонту.

К недостаткам площадок из бетона относят:

неустойчивость к воздействию влаги;низкие эксплуатационные характеристики при нарушении технологического цикла заливки;остающиеся на покрытии пятна от бензина или масла, которые портят внешний вид площадки;вероятность возникновения бетонной пыли, если не покрыть поверхность краской или клинкерной плиткой.

Подготовительные работы

Подготовку участка к бетонированию начинают с проведения земляных работ. Их характер и сложность зависят от типа грунта и исходного рельефа поверхности.

Сначала участок обмеряют и размечают деревянными колышками, затем снимают верхний слой грунта толщиной 25–30 см. В местах, где есть углубления и склоны, землю подсыпают, а на пригорках и возвышенностях снимают слой меньшей толщины.

Если снятый слой грунта плодородный, то его раскидывают по клумбам и грядкам, подсыпают в цветочные вазоны. В случае когда земля глинистая или суглинистая, в дальнейшем её используют по своему усмотрению.

Этот шаг необходим и для удаления корней и остатков растений, которые при гниении образуют пустоты. Полости в основании снижают эксплуатационные характеристики площадки, приводят к проседанию.

Далее сооружают водоотводящий слой, который выведет лишнюю влагу из бетонного основания. Дренаж состоит из 2 прослоек:

    Речного мелкого песка толщиной 5 см. Его засыпают прямо на грунт и утрамбовывают, поливая водой из шланга.Щебня мелкой фракции (слой 7–8 см). Камни разравнивают по поверхности (на этом этапе ещё легко подкорректировать рельеф) и трамбуют.

Полученное основание готово к дальнейшей работе.

Процесс заливки

Непосредственный монтаж основания из бетона происходит по следующей схеме:

    Монтаж деревянной опалубки.Обеспечение гидроизоляции.Установка армирующей сетки.Монтаж строительных маячков.Приготовление цементного раствора.Заливка и разравнивание состава в опалубке.

Эти шаги выполняют последовательно за 1 день или делят на несколько дней для удобства, однако пропускать какое-либо из действий нежелательно.

Установка опалубки

Заливку цементного раствора производят в рамку из:

дерева;ДСП, ДВП, фанеры;листового пластика;металла;шифера.

Опалубка (в бытовых условиях чаще всего применяются доски и брусья из дерева) необходима для того, чтобы цементный раствор не растекался по поверхности, а застыл в необходимых границах и форме.

Для слоя в 15–20 см деревянные бруски ничем не укрепляет, толщина цемента свыше 20 см нуждается в дополнительных подпорках.

Доски устанавливают по периметру участка, по точкам, ранее размеченным колышками, формируя высокие борта. С внешней стороны их подпирают подкосами, упирающимися в основание вбитых кольев.

Роль опалубки в некоторых случаях выполняют стены прилегающих к площадке зданий, строений и сооружений.

Гидроизоляция

Гидроизоляционный слой выполняет следующие функции:

исключает попадание влаги в нижние слои бетонной площадки;препятствует быстрому впитыванию воды из цементного раствора в грунт сразу после заливки;исключает прорастание сорной травы под бетоном.

Для повышения влагостойкости бетонного покрытия используют:

широкую плёнку из полиэтилена;гидроизол;кровельный материал гидростеклоизол;рубероид.

Между собой отдельные элементы гидроизоляции скрепляют скотчем либо строительными скобами, чтобы листы не разошлись в процессе заливки жидкого цементного раствора.

Армирование

Армирующую решётку (металлическую сварную сетку) устанавливают для таких площадок, которые предназначены для значительных нагрузок, в том числе стоянок транспортных средств.

Если забетонированный участок предполагается использовать как площадку возле мангала или беседки, то укрепление делают из кусков железа.

Соорудить сетку можно и самостоятельно, связав длинные прутья арматуры между собой проволокой угловыми и крестовыми узлами. При этом сетчатое основание изготавливают с размерами ячеек 10 на 10 см или 15 на 15 см.

Армирующий слой устанавливают на 1–2 см выше, чем щебень, либо вплотную на гидроизоляцию. При этом сетки располагают на расстоянии 45–50 см от краёв опалубки.

Монтаж маяков

Маяки используются для определения уровня заливки и создания ровной горизонтальной поверхности. Для бетонирования площадки возле дома как маяк оптимально подойдёт металлопрофиль – он длинный, узкий и достаточно жёсткий, чтобы не прогнуться под весом цемента.

Маяки рекомендуется монтировать с учётом уклона на 2–3 см в одну из сторон: так вода после дождя и снега будет стекать с площадки.

Рейки располагают поперёк прямоугольной опалубки на противоположных краях, закрепив их в цементно-песчаном растворе (в пропорциях 1 к 4). Советуют также приварить металлические профили к арматуре, но это необязательно.

Между двумя установленными маячками протягивают шнур либо верёвку, по уровню которой монтируют новые. Расстояния между этими элементами не должно превышать 50-60 см.

Приготовление цементного раствора

При оборудовании бетонной площадки используют готовый цементный раствор либо самодельную смесь.

В первом случае состав изначально качественный и работоспособный, но удорожит работу. Созданный собственноручно раствор обойдётся дешевле, но требует дополнительных затрат по времени по взвешиванию компонентов, приготовлению, замешиванию и доставке к месту работ.

Для заливки площадки готовой смесью рекомендуется использовать бетон М400: эта марка способна выдержать механическую нагрузку, которую создает легковой автомобиль на поверхность.

Приготовление раствора происходит путём смешивания следующих ингредиентов:

цемента;песка;щебня;воды.

Также для работы нужны совковая лопата, ёмкость для перемешивания и 7-литровое ведро, чтобы донести раствор до строительной площадки.

Для получения состава идентичного М400 смешивают цемент, песок и щебень в пропорциях 1:4,2:2,5, а затем добавляют воду до густого состояния. Перемешивают смесь до тех пор, пока песок не распределится равномерно по составу.

Если щебень подсыпался перед армирующим слоем как дренаж, то в цементный раствор его не добавляют. Консистенция готовой смеси в таком случае будет менее плотной, но текучей и густой.

Для покрытия участка площадью 10 м2 слоем раствора 15 см понадобится 50 мешков строительной смеси.

Заливка

Залить цементный раствор в опалубку просто только на первый взгляд: это трудоёмкий процесс, требующий сноровки и больших трудозатрат. От того, насколько качественно выполнены работы, зависит внешний вид площадки.

Непосредственно перед заливкой обустраивают термошвы или технологические зазоры, которые компенсируют тепловое расширение стройматериала. Они представляют собой тонкие полосы фанеры толщиной до 5 мм, которые устанавливают поперёк, заливают раствором, а при первом схватывании, вынимают.

Если перед заливкой не предусмотреть температурные швы, то сделать их возможно уже после высыхания раствора, прорезав болгаркой.

Начинают заполнение опалубки с дальнего угла, постепенно продвигаясь к внешней стороне, соблюдая уклон поверхности. Чем быстрее пройдёт заливка, тем прочнее будет основание.

Большие по размерам участки разделяют на сегменты, устанавливая промежуточные временные элементы опалубки. После заливки одного квадрата сразу переходят к заполнению следующего, не дожидаясь высыхания.

Небольшие площади заливают раствором за один раз, а затем выравнивают. Первоначальное наполнение делают на 4–5 см выше уровня строительных маяков. Излишки убирают штукатурным правилом и рейкой, которую перемещают по металлопрофилям вдоль.

Ещё жидкое основание штыкуют кусками арматуры, чтобы избавиться от пузырей воздуха и вывести избыточную влагу. Завершая работы, при помощи водного уровня проверяют ровную заливку поверхности.

Обработка площадки во время твердения

Окончательно поверхность бетонной площадки высыхает за 1–2 суток. Чтобы участок просох равномерно с необходимым для дальнейшей эксплуатации уровнем влажности, его накрывают пластиком либо присыпают слоем опилок толщиной 1–2 см.

Для придания дополнительной шероховатости и улучшения сцепки колёс автомобиля с бетоном поверхность стяжки в первые дни сушки прорабатывают металлической щёткой, образуя борозды.

Высохшую площадку зачищают широким шпателем, чтобы убрать дефекты заливки и наплывы раствора. Площадка по всей толщине становится пригодной к эксплуатации через 14–20 дней.

Советы и рекомендации

Чтобы забетонированный участок служил долго и исправно, рекомендуется учитывать в работе такие нюансы:

    Работы по бетонированию производят при температуре от 5 до 25–27 градусов тепла. Для дренажного слоя берут щебень мелкой или средней фракции, потому что крупные фрагменты сразу не утрамбуются надёжно. Впоследствии это приведёт к смещениям водоотводящего слоя и появлению трещин в бетоне.Если на участке, который планируется забетонировать, проложены инженерные сети и системы коммуникаций, их рекомендуется укрыть защитными коробами.В случаях когда заливка за 1 день невозможна, площадку заполняют по слоям: в первый день 10 см и во второй день столько же. Если заливать по сегментам, между частями останутся неровности и трещины.При заливке раствора в жаркую погоду бетонную поверхность до момента полного высыхания накрывают полиэтиленовой плёнкой, а на протяжении первых 2 недель дважды в день поливают водой из шланга. Так в бетоне сохранится необходимый уровень влажности, площадка не растрескается.В условиях глубокого промерзания грунта монолитная заливка при низких температурах покроется трещинами, поэтому рациональнее прибегнуть к модульной заливке отдельными сегментами. При самостоятельном изготовлении арматурной сетки для укрепления основы не советуют приваривать прутья друг к другу: это лишит конструкцию подвижности.

Бетонирование придомовой площадки – процесс затратный по времени и усилиям, но позволит существенно сэкономить семейный бюджет. При поэтапном выполнении работ и соблюдении рекомендаций заливка участка бетоном проходит без сложностей и не требует специальных строительных навыков.

Правильно забетонированная поверхность прослужит долго, украсит территорию и будет функциональна в использовании.

Источник

Как построить — Как залить бетонную плиту


Владельцы частных домов часто задаются вопросом об обустройстве придомовой территории. Так, сделать тропинки, которые не раскисают от дождя, место для мангала или беседки, либо площадку под автомобиль можно разными способами. Чтобы территория казалась ухоженной и красивой можно, например, заасфальтировать, выложить брусчаткой или плиткой, соорудить деревянный настил.  


Но, всё-таки, самый практичный и оптимальный вариант это — бетонирование. Несомненно, бетонирование площадки — очень трудоемкий процесс, но приглашать профессиональных строителей для выполнения этой работы совсем не обязательно. Можно всё сделать своими руками, тем самым сэкономить бюджет и гордиться полученным результатом.

Бетонирование двора выполняет следующие задачи:

  • Ровная, прочная поверхность, которая может выдержать большой вес, будь то конструкция беседки, или парковка грузовика, без разрушения и деформации поверхности;
  • Такое покрытие намного проще содержать в чистоте, так как нет необходимости выпалывать сорняки и если вдруг собирается грязь ее можно легко смыть напором воды;
  • Кроме того с бетонной площадки легче убрать снег и наледь, что очень актуально практически для всех регионов нашей страны;
  • Придает эстетичный и ухоженный вид территории. Этот метод помогает зонировать пространства, позволяя обустраивать комфортные места для отдыха;
  • И, конечно, бетонную подушку можно будет использовать как ровную, подготовленную поверхность для укладки других материалов.


Чтобы бетон прослужил как можно дольше и сохранил привлекательный вид, необходимо следовать технологии бетонирования и соблюсти некоторые условия его заливки.

Этапы бетонирования площадки

1 Разметка, выравнивание и подготовка площадки


Первым делом необходимо произвести разметку территории, обозначить места для площадок и дорожек.


Затем по разметке необходимо извлечь грунт, в среднем до 20 см почвы. Это делается для того, чтобы под плиту можно было поместить дренажную подушку, так как бетон плохо реагирует на воздействие влаги. Если снимаемый слой почвы плодородный, то его можно перенести на грядки или клумбы.

2 Дренажная система


В качестве дренажа засыпаем песок и щебень примерно по 5-7 см каждый слой. Важно каждый слой тщательно утрамбовать, иначе со временем они могут дать усадку, вслед за которой просядет и бетонная площадка, что может привести к трещинам и последующим разрушениям. Рекомендуют брать среднюю или мелкую фракцию, так как она лучше уплотняется. Крупные камни оставят зазоры, что является прямым нарушением технологии.

3 Опалубка


Для того чтобы бетонная площадка приняла нужную форму необходимо соорудить опалубку. В качестве стен опалубки используют листы шифера, деревянные доски, ДСП, а также пластиковые панели для придания изогнутой формы. Так как пластик податлив и очень хорошо гнется в работе, то без проблем принимает любую конфигурацию. Стены опалубки стыкуются по заданному контуру и фиксируются кольями.

4 Направляющие маяки


Устанавливаем направляющие маяки, для того, чтобы бетонный слой получился с небольшим уклоном. Это необходимо для того, чтобы дождевая и талая вода не скапливалась на площадках и дорожках. Обычно маяки сооружают из металлического профиля для гипсокартона. Их монтируют при помощи уровня на горки из строительной смеси, расположенные на разной высоте. Для выставления нужного уклона посмотрите на особенность окружающего ландшафта и решите, куда выгоднее всего направить ливневые потоки. Прежде чем приступать к следующему этапу, необходимо убедиться, что раствор полностью высох и затвердел.

5 Армирование


После того, как маяки установлены, в них следует проложить арматуру. Это обеспечит бетонному полотну более длительный срок службы без разрушений и растрескивания, усилит поверхность и сделает ее более прочной. Для армирования бетона отлично подойдет металлическая сетка или стеклопластиковая сетка которые можно просто раскатать по поверхности, а так же стеклопластиковая арматура и стальная арматура небольшого диаметра. Для микроармирования и увеличения прочности бетона можно использовать стеклофибру. Если же Вы используете металлические прутья или трубы, то их необходимо уложить так, чтобы получились ячейки размером 15х15 см и каждое пересечение нужно зафиксировать проволокой. Каркас из арматуры целесообразно немного приподнять при помощи подставок, либо в процессе заливки периодически поднимать, чтобы сетка оказалась в растворе, а не под ним.

6 Подготовка раствора

Подготовка бетонного раствора, несомненно, является ответственным этапом. Если Вы хотите, чтобы бетонная поверхность прослужила долго и качественно, то не стоит экономить на материалах. Возьмите цемент высокого качества, так как это основной компонент, от которого зависит прочность бетона.


Пропорции компонентов для приготовления раствора:


В бетономешалку или большую ёмкость для приготовления раствора помещаем:


·         1 часть цемента М400. Для наружных работ рекомендуют использовать морозостойкую марку F200


·         3 части песка


·         2 части щебня


Тщательно перемешать все компоненты, а затем ввести воду ½ часть от количества цемента.

Пропорции для изготовления бетона










Бетон Р3


Цемент


Песок


Щебень фр. 5-20


Вода*


Марка бетона


Расход в кг на 1 м.куб.


Р3 87,5 М100


230


850


1200


140


Р3 В12,5 М150


270


835


1180


140


Р3 В15 М200


305


825


1170


140


Р3 В20 М250


368


775


1160


140


Р3 В25 М300


425


735


1080


140


Р3 В30 М400


483


695


1080


140


Очень важно добиться однородной массы без комков нерастворенного цемента и песка. Раствор должен получиться одинаково ровного цвета.

7 Бетонирование


Готовый раствор начинаем выгружать с самого дальнего места площадки. Бетон распределяем на арматуру между направляющими маяками, так чтобы слой раствора покрыл их. Не забываем приподнимать арматурную сетку. Для того, чтобы снять излишки бетона можно использовать ровную рейку, протащив ее по маякам в разных направлениях. Таким образом, убираем излишки бетона, разравниваем раствор и получаем ровную поверхность. Затем поверхность стяжки следует разгладить с помощью виброрейки, либо специальных гладилок для идеально ровной поверхности.


Важно залить площадку бетоном полностью в один день – нельзя допустить, чтобы раствор схватывался кусками. Иначе на стыках, залитого в разное время бетона, появятся трещины, и плита начнет выкрашиваться.

8 Укрепление бетона


Бетонную поверхность можно дополнительно укрепить специальными растворами и пропитками. Также можно применить методику железнения – это обработка полимерцементным составом уже схватившейся поверхности бетона. Особенно важно обратить внимание на укрепление углов и краев платформы. Далее, после высыхания бетона, поверхность необходимо зачистить.

9 Температурные зазоры


При перепадах температуры бетон может расширяться либо сужаться. Поэтому важно предусмотреть технологические зазоры, дабы избежать повреждения бетонной поверхности. Температурные швы можно создать следующими способами:

  • На стадии заливки и выравнивания бетона вложить тонкие рейки и снять их до момента застывания раствора;
  • Выскоблить полоски в растворе до его застывания;
  • Прорезать зазоры болгаркой после того, как бетон полностью схватиться и застынет.

10 Сушка и обработка


Крайне важно высушить бетон правильно. Для того, чтобы бетонная стяжка получилась прочной необходимо обеспечить раствору медленное высыхание, которое в среднем длится до двух суток.


Если температура на улице высокая и поверхность бетона сохнет очень быстро, то следует полить площадку водой и закрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы замедлить испарение воды. Делать это необходимо, потому что бетон, застывая в условиях высокой температуры, теряет запас прочности.


После застывания поверхности специалисты рекомендуют дать бетону набрать основную прочность. Следовательно, первые несколько дней эксплуатировать площадку по полной программе не стоит.


Кроме того, уровень влажности в бетонированной площадке необходимо поддерживать и в дальнейшем. Так, атмосферных осадков вполне достаточно для поддержания баланса, но в сильную жару хорошо бы поливать плиту из шланга. Также бетон можно покрыть белой краской, что способствует дополнительной защите от перегрева и влияния солнечных лучей.

Рекомендованые товары

Бетонная площадка своими руками, поэтапное описание работ, подготовка места, установка опалубки, создание песчаной подушки, заливка и разравнивание раствора

Необходимость создания площадки на даче может быть вызвана различными обстоятельствами, например, организация места под парковку или под бассейн и т. д. Наиболее простым и удобным материалом для ее устройства является бетон, что позволяет получить три важных преимущества. Во-первых, высокая долговечность и универсальность. Во-вторых, это легкость возведения. В-третьих, низкая стоимость и простота доставки стройматериалов на место.

В зависимости от назначения она может иметь различную конструкцию. Если площадка будет использована как место, где будет установлен шезлонг, стол и пр. или в качестве пола в беседке или под навесом, т.е. испытывает малые нагрузки, то вполне достаточно толщины слоя 5 см, и в качестве армирования можно использовать любые старые железки.

Если она предназначена для парковки или установки бассейна, т.е. она воспринимает значительные нагрузки, то ее толщина должна быть порядка 10см, и в качестве армирующего элемента следует использовать стальные прутки.

Подготовка грунта — снятие плодородного слоя почвы

Основное время и силы затрачиваются не на саму заливку, а на подготовительные работы. Первое с чего следует начать, это удалить слой плодородного грунта, в котором имеются растения. В противном случае после устройства бетонной площадки органика сгниет, оставив полости, которые отрицательно скажутся при эксплуатации.

Убрать слой грунта можно следующим образом. Вначале вскапываем участок на глубину половины штыка лопаты.

Рис.1. Перед тем как приступить к устройству следует удалить плодородный грунт. Если етого не сделать, то могут образоваться пустоты, и бетон растрескается. Грунт срывают на глубину 1 штыка лопаты. Если где-то сняли много не стоит засыпать это место землей, т.к. уплотнить ее не получится, а в дальнейшем лучше выровнять этот участок песком.

Этого вполне достаточно чтобы удалить растительность. В моем случае я делал бетонную площадку перед баней, и мне необходимо было выйти на уровень отмостки, поэтому пришлось срывать, чуть больше.

Рис.2. После окончания земляных работ можно приступать к установке опалубки, предварительно смыв грунт с прилегающей территории, чтобы во время работы она не попала в раствор.

Естественно всю землю, которая попала на отмостку необходимо убрать, чтобы цементный раствор хорошо сцепился с ней. Удобно это сделать автомойкой.

Возведение опалубки

Вторым этапом создания бетонной площадки является установка опалубки. Здесь следует остановиться поподробнее. Основное ее назначение — это удерживать раствор до его затвердевания, где-то 10 часов (зависит от начальной консистенции). Потом он может удерживать форму сам.

В принципе, опалубку можно изготавливать из любых материалов. Т.к. в моем случае толщина плиты не превышала 5 см, то я изготавливал ее из фанеры толщиной 6 мм, как показал опыт этого достаточно. Если речь идет о бетонной площадке большей толщины, то целесообразно использовать доски.

Второй момент в возведении опалубки, о котором следует сказать это площадь бетонирования, т.е. заливка должна быть выполнена либо сразу вся, либо по частям. В большинстве случаев, конечно если речь идет не о фундаменте, например, под беседку, допустимо разбивать работу на несколько этапов. Такой подход сильно упрощает задачу, особенно если приходится работать одному. Кроме того, сделать небольшой участок ровным значительно легче.

В связи, с чем следует определиться с размером секторов бетонирования еще на этапе установки опалубки. Выбирая размер, я руководствовался следующими соображениями. Выравнивать раствор удобно обычным строительным правилом. Так как делал все один, и имелось правило длиной 1 м, то наиболее удобные участки были размером 90 см. В моем случае таких получилось 4, которые были полностью закончены за 2 дня.

Учитывая сказанное, сооружаем опалубку и выставляем ее по уровню.

Рис.3. Опалубку можно изготовить из досок. В данном случае она делалась из фанеры 6 мм. При толщине заливки 5 — 7см прочности данного материала вполне достаточно. Она закрепляется на деревянные колья проволокой. В этих условиях такое крепление вполне надежно, а главное, такую эту конструкцию легко разобрать.

В моем случае в некоторых местах (на отмостке) фанерная опалубка не встала, там ее сделал по аналогии растворных маяков.

Рис.4. При отсутствии бетономешалки залить всю площадку за 1 раз очень сложно, особенно если работать одному. Поэтому она разделена на сектора по 90 см. Это сильно упрощает работу. На отмостке опалубка изготовлена из цементно-песчаного раствора, по аналогии с растворными маяками.

Укладка песчаной подушки

После того как опалубка установлена необходимо сделать песчаную подушку.

Рис.5. Сначала устраивается песчаная подушка, для этого на землю стелется агроволокно, затем насыпается песок и разравнивается, после чего края геотекстиля заворачиваются вовнутрь.

При ее устройстве на грунт стелют агроволокно. Оно не позволит песку уйти в землю и одновременно не будет удерживать избыточную влагу.

Естественно, что после засыпки песок должен быть уплотнен и выровнен. Достичь этого можно очень простым способом просто обильно полив его водой. А разровнять его легко строительным правилом или специально изготовленным шаблоном.

Заливка бетонной площадки

Перед тем как приступить к заливке необходимо непосредственно на песчаную подушку расстелить полиэтиленовую пленку. Это необходимо для того чтобы цементное молочко не ушло в песок, а осталось в теле бетона, тем самым площадка не потеряет прочность.

Второе, что необходимо сделать, это разложить арматуру. Как уже говорилось раньше, если на площадку не предполагается большой нагрузки, то можно использовать в качестве армирующих элементов все железные не нужные предметы, которые можно найти на даче.

Рис.6. Поверх песчаной подушки укладывается пленка, она задержит цементное молочко, что обеспечит прочность бетона. Далее укладывают арматуру. Для площадки с низкой нагрузкой могут применяться любые металлические предметы. В других случаях, например, если это парковка, то будут большие нагрузки, то здесь целесообразно в качестве армирования следует использовать пруток.

Теперь можно приступать к бетонированию, но вначале необходимо подготовить раствор. Я использовал смесь в соотношении примерно 1:3, 1:4, т.е. заливка выполнялась цементно-песчаным раствором.

Конечно приготавливать смесь удобно в бетономешалке, но за отсутствием ее можно использовать большое ведро и миксер на основе перфоратора или дрели. Лучше использовать первый, так как у него есть достаточно мощный редуктор, который хорошо справляется с этой задачей.

Удобно поступать следующим образом. Взять ведро объемом литров 15, а в качестве мерной чаши использовать пятилитровый баллон со срезанным верхом. Тогда на это ведро уйдет примерно 1 баллон цемента, 3 -3,5 песка и 0,5-0,7 воды.

После того как вся подготовительная работа закончена можно приступать к заливке. Процесс однотипный и нудный, разводится раствор – постепенно заполняется сектор, и так ведро за ведром.

Рис.7. Заливка выполняется по секторам. Сначала делают первый и третий участок, на следующий день снимают опалубку, и бетонируют второй и четвертый. Так за 2 дня можно сделать всю работу, а на третий по площадке можно будет ходить.

Здесь стоит отметить особенности этого процесса и привести некоторые количественные характеристики.

Разравнивать раствор следует не по окончании бетонирования, а в процессе, при моих габаритах секторов после каждого третьего ведра. Поступать следует так как это значительно проще, легче и удобнее, чем выравнивать весь участок. Кроме того, к тому моменту, когда подходит конец заливки сектора, его начало уже теряет пластичность и работать с ним очень проблематично.

Рис.8. Бетонировать сектор следует не целиком, а частями, своевременно разравнивая раствор до его затвердевания. Делать это удобно правилом. Его передвигают по опалубке или по соседним залитым участкам, как по направляющим, при этом слегка покачивая из стороны в сторону. Таким образом, смесь уплотняется.

По окончании работы участок следует выдержать открытым, до испарения поверхностной влаги, до состояния как на фото выше и укрыть его полиэтиленом.

Рис.9. По окончании заливки сектора следует подождать минут 30, пока слегка испарится поверхностная влага и укрыть полиэтиленом. Так поступают, чтобы раствор не высох, а затвердел. Если влага быстро испарится, то велика вероятность образования трещин. Снимать пленку можно только после окончательного отвердевания бетона, т. е. примерно через 1 сутки.

Таким образом, выполняется заливка двух секторов. На следующий день когда раствор схватился, можно снять боковую опалубку и залить остальные два участка по аналогичной технологии.

На третий день бетонная площадка уже имеет минимальную твердость и по ней можно ходить. Однако она еще не полностью затвердела и в течении ближайших 2-3 дней ее необходимо увлажнять. В противном случае существует риск образования трещин.

Рис.10. После твердения раствора нужно снять пленку и по площадке можно ходить, однако рекомендуют еще в течении ближайших 2 – 3 дней регулярно увлажнять, особенно в жаркий солнечный день.

Теперь немного цифр. Моя площадка имела размеры 3,3х2,1 м при средней толщине слоя 5 см на ее возведение потребовалось 3 мешка цемента по 50 кг, песка соответственно по объему в 3-4 раза больше. На заливку одного сектора 0,9х2,1 м уходит около 16 ведер и 1,5 – 2 часа непрерывной работы. Итого на все про все 3 – 4 дня.

В заключении несколько слов о компенсационных швах. Во всей литературе сказано, что должны быть предусмотрены зазоры на случай температурных деформаций плит. Сделать их можно на этапе бетонирования, а можно и после. После даже проще. Достаточно лишь используя болгарку прорезать линии на глубину 1-2 см в местах соприкосновения секторов.

Как залить двор бетоном своими руками и правильно?

У хозяина частного дома наверняка не раз возникал вопрос, каким материалом залить двор? Нужны удобные тропинки, места для стоянки автомобиля, установки мангала, беседки для отдыха. Для комфортного обитания во дворе можно, конечно, выложить участок возле дома красивой плиткой, но ее применение не каждому по карману, а тем более прослужить плитка может недолго, зачастую она трескается и рассыпается. И двор уже не будет выглядеть красиво и ухожено. Наименее трудоемкий и наиболее дешевый способ привести двор в отличное состояние – это забетонировать его. При желании залить бетонный двор можно своими руками.

Цели бетонирования

Бетонирование двора применяют для следующих целей:

  • создания ровной поверхности с твердой структурой, на которой не останутся следы от крупногабаритных автотранспортных средств;
  • при бетонировании двора загородного дома уменьшается образование грязи и сорняков, а в зимнее время года его проще очищать от снега;
  • применяют бетонирование на замену непрочного асфальта или дорогой плитки;
  • поверхность из бетона во дворе дома позволяет беспроблемно установить лавочки, фонтанчики и другой любой декоративный уличный элемент.

Вернуться к оглавлению

Нюансы собственноручного бетонирования

Укладка бетона имеет следующие нюансы:

  • Для качественного бетонного раствора используют песок с крупными фракциями и с малым количеством глиняной примеси. Для проверки качественности песка его насыпают в емкость с водой, после взбалтывания вода должна остаться чистой, если же вода помутнела, значит, песок содержит большое количество примеси глины и ила.
  • Укрепляют бетонное покрытие методом железнения. Метод подразумевает погружение небольшой части цемента на твердеющий бетон и втирание его в бетонный состав.
  • Для защиты бетона от воздействия солнечных лучей и перегрева, его окрашивают белой краской.
  • Уменьшить уровень влаги в бетонном растворе поможет применение покрытий, в состав которых входят соли, способные поглощать влагу из воздуха.
  • Чтобы предотвратить появление трещин в местах стыка, бетонный раствор нужно залить одновременно, равномерно и за минимальное количество времени.
  • При использовании упрочняющих смесей, которые предназначены для уплотнения края и угла участка, не рекомендуют поливать водой бетон сразу после его схватывания. Последствием такой ошибки окажется отслоение упрочняющей смеси.
  • На подготовительном этапе бетонирования двора своими руками, предусматривают уклон для отвода атмосферных осадков. Для этого на залитый бетон в момент застывания, кладут железные трубы и придавливают к бетону. После застывания раствора трубы убирают, а следы от них будут выполнять функцию желоба.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Своими руками бетонирование начинают с подготовительных работ. Первым делом подготавливают необходимые инструменты и материалы, после чего выравнивают участок и удалят верхний ярус грунта, в котором содержатся корни растений. Далее делают «подушку» из щебня и песка. На щебень укладывают гидроизоляционный слой в виде полиэтиленовой пленки. Она не только послужит отталкиванию влаги, но будет барьером для прорастания сорняка. Устанавливают опалубку по краям участка и в местах будущих клумб.

Вернуться к оглавлению

Выравнивание и подготовка площадки

Подготовленная площадка для бетонирования.

Начинают работы с подготовки основания, для этого убирают грунт с корнями растений на 100 мм. Делают подсыпку, толщина которой от 100 до 200 мм. «Подушка» осуществляется из щебня или песка, применение щебня позволяет снизить общие затраты. Не применяют подсыпку в местах с плохо впитываемым грунтом. После того как сделали подсыпку, утрамбовывают щебень или песок и поливают водой. Для сооружения опалубки вбиваются деревянные доски в землю. Важно накрыть подсыпку полиэтиленовым слоем и заклеить его скотчем. Полиэтилен выполняет следующие функции:

  • гидроизоляционную, которая призвана оградить бетон от скорого разрушения;
  • барьерную, для пробивающейся травы сквозь застывший раствор;
  • затворную, не позволяет протекать молочку из цемента до момента схватывания раствора, что способствует снижению прочностных характеристик бетона.

Вернуться к оглавлению

Создание подушки и уплотнение

«Подушка» применяется для улучшения качественных характеристик бетонного основания. Ее изготавливают из щебня и песка и укладывают на грунт ровным слоем толщиной 100-200 мм. При необходимости уплотняют песок с помощью швеллера с рукояткой. Прибор погружают в раствор и попеременно вверх-вниз трамбуют. Также можно поступить следующим образом: полить большим количеством воды слой песка и оставить на самостоятельное усаживание. Минус этого метода – необходимость в большом объеме воды, что увеличивает цены на общие затраты. На слой песка укладывают щебень толщиной 0,6 см и также трамбуют.

Вернуться к оглавлению

Подготовка опалубки

Опалубка и армирование двора под заливку бетоном.

Для ровного застывания бетонной стяжки сооружают опалубку, которая придаст ей нужную форму. Для монтирования опалубки используют шиферные листы, пластиковые панели, деревянные доски и древесно-стружечные плиты. Перед возведением опалубки очищают рабочую поверхность и забивают на одинаковом расстоянии бруски. Соединяют щиты саморезами или гвоздями. После чего приступают к созданию деревянных хомутов, которые применяются для надежности конструкции в момент давления бетонного раствора на стенки форм.

Вернуться к оглавлению

Этапы бетонирования

Бетонирование двора состоит из следующих этапов:

  • выставление маяков;
  • армирование;
  • подготовка бетонного раствора;
  • заливка бетона;
  • финишная обработка.

Вернуться к оглавлению

Выставление маяков

Для выставления маяков важна ровность строительной площадки. Обеспечить ее можно еще на этапе укладки «подушки» с помощью горизонтального уровня. Ставят маяки по всей площади рабочей поверхности под заливку. В качестве маяка может выступать тонколистовые профили и бечевки, которые соединяются между собой натянутыми колами или как их еще называют, пауком. Паук предназначен для ориентира маяков.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки маяков между ними прокладывают арматурную конструкцию. Она может выполняться в виде сетки из проволоки с толстым диаметром. Арматура предназначена для предотвращения трещин на бетонной поверхности.

Вернуться к оглавлению

Подготовка раствора

Ответственным этапом в бетонировании двора является приготовление бетонного раствора. Не нужно экономить на его компонентах, приобретают цемент только высокого качества, ведь от него напрямую зависит прочность изделия. Для изготовления раствора понадобятся такие ингредиенты:

  • одна часть воды;
  • одна часть песка;
  • две части щебня.

Размешивая составляющие бетона, важно добиться однородной консистенции без образования комочков. Раствор должен иметь одинаково ровный цвет.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона

Выкладывают бетон с помощью лопаты между установленными ранее маяками. При этом заливка бетона происходит таким образом, чтобы скрыть верхушки маяков на пару мм. При необходимости лишнее количество бетона убирается шпателем или другим ровным инструментом. Чтобы убрать излишки раствора, фиксируют рейку перпендикулярно маякам и протягивают шпателем, ровняя, таким образом, поверхность.

Вернуться к оглавлению

Финишные операции

Завершающим этапом будет покрытие бетонной поверхности различными пропитками. Для дополнительного укрепления применяют полимерцементное покрытие, которое особенно важно для краев и углов. Обработка полимерцементным составом выполняется сразу после заливки бетона с помощью высыпания готовой сухой укрепляющей смеси на края участка. Или же после застывания бетонного раствора, но в этом случае понадобится снять с поверхности бетона сантиметровые полосы и залить разбавленной водой смесь. После затвердения бетона, зачищают поверхность.

Вернуться к оглавлению

Температурные швы

Бетонный раствор поддается климатическим изменениям, поэтому важно обеспечить температурные швы. В момент высоких или низких температурных режимов швы способны сужаться или расширяться. Поэтому на этапе укладки бетона прокладывают тонкие рейки, после чего изымают, как раствор застынет. Или же проделать зазоры после застывания бетона.

Вернуться к оглавлению

Как ухаживать за поверхностью?

Поливание двора водой для обеспечение бетона влагой.

Застывание бетона происходит быстро, однако, максимальные прочностные характеристики набираются спустя месяц. Поэтому эксплуатировать залитую бетонным раствором поверхность в первые дни не рекомендуют. При уходе за бетоном соблюдают оптимальный уровень влажности, что особо важно в первые несколько дней. Прочность раствора зависит от количества содержащейся влаги. Для обеспечения постоянной влагой бетонной поверхности, ее орошают водой с помощью пульверизатора. Что особенно необходимо при кладке бетона в жаркое время года. Температурный режим воздуха имеет непосредственное отношение на качество бетонного состава. При высоких градусах прочность раствора снижается в два раза. Наличие влаги также сказывается на последующем применении бетонных основ. При эксплуатации бетона, его рекомендуют поливать струей воды, чтобы избежать пересыхания в жаркий сезон.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Бетонная поверхность имеет популярность в строительном мире. Обусловлен спрос на такой вид отделки двора легкостью возведения, недорогими материалами, например, в сравнении с плиткой, и возможностью облагораживания декоративными элементами. Бетонные поверхности пользуются спросом у начинающих строителей и дачников, за счет возможности собственноручной кладки.

Заливка бетона: мастер-класс с пошаговыми фото

Содержание публикации:
Заливка бетона: с чего начать и что понадобится
Бетонная площадка: способы и технология армирования
Как изготовить опалубку: простой способ
Как залить ровную площадку: установка маяков
Бетонировка: приготовление смеси и ее заливка

Заливка бетона своими руками, как и вся технология бетонирования в целом, является достаточно простым процессом, который при желании может осуществить даже ученик старших классов. Здесь все предельно просто и тонкостей практически нет. Условно всю работу можно представить в виде трех этапов: это сборка и установка опалубки, армирование, приготовление и заливка бетона. В этом мастер-классе вместе с сайтом stroisovety.org мы пройдем все три основных этапа бетонировки и разберемся с их тонкостями и особенностями.

Бетонирование площадки фото

Заливка бетона: с чего начать и что понадобится

Начать бетонирование площадки нужно с ее подготовки, если быть совсем точным, то понадобится спланировать заливаемый участок и сделать его как можно ровнее. Следует понимать, что каждая яма – это лишний бетон и трудозатраты на его приготовление, а каждый бугор – это слабое место, которое может дать трещину. Грунт планируется практически в идеальную плоскость, об уровне здесь не говорю, так как в большинстве случаев площадки под тот же автомобиль делаются под наклоном, что обеспечивает свободный сток дождевых и талых вод. Спланированный участок нужно хорошенько утрамбовать.

Что касается материалов, то здесь многого не потребуется – для начала понадобятся ингредиенты для приготовления бетона. Их количество зависит от размеров площадки и толщины заливаемого слоя. Рассчитать необходимое количество песка, цемента, щебня, арматуры и даже готового бетона можно с помощью нашего калькулятора для расчета фундамента (марку бетона устанавливаем М200). Кроме ингредиентов для бетона, потребуется доска для опалубки, профиль для маяков и миксер в лице бетономешалки.

Бетонная площадка: способы и технология армирования

Следующее, что потребует от вас процесс бетонирования, это выполнить качественное армирование будущей бетонной площадки. Подойти к решению этого вопроса можно двумя способами: в первом случае используется арматура, которую придется увязать с помощью проволоки и сделать из нее решетку, а во второй ситуации можно применить уже готовую проволочную сетку с ячейкой 200х200 или 100х100мм. Второй способ армирования проще, но он используется для бетонирования площадок, на которые планируются небольшие и кратковременные нагрузки. Если говорить о площадке под автомобиль, то здесь лучше воспользоваться арматурой толщиной 8-10мм.

Технология бетонирования

Связать каркас из арматуры просто. Вам понадобится выложить ее на бетонируемой площадке в виде решетки и связать ее в местах пересечения с помощью мягкой стальной проволоки. Варить не стоит, так как застывший железобетон получится малоподвижным и будет реагировать на мельчайшие подвижки грунта. В результате получатся трещины. Да и вообще все, что касается армирования бетона, производится без сварки.

Как изготовить опалубку: простой способ

Вопрос, как залить площадку бетоном, невозможно осуществить без установки опалубки – ни одни бетонные работы не обходятся без этого этапа работ. Бетону всегда нужно придавать необходимую форму. В случае с нашей бетонной площадкой, опалубку можно назвать элементарно простым изделием – по сути, вам понадобится просто оградить контуры площадки доской или другим подобным и подходящим материалом.

Чтобы бетон не завалил в процессе заливки такие ограждения, их нужно будет немного укрепить – с обратной стороны доски нужно вбить в грунт деревянные или металлические колья. Этого будет вполне достаточно, так как заливаемый слой бетона будет небольшим – максимум 150мм.

Как изготовить опалубку фото

Как залить ровную площадку: установка маяков

Итак, выше уже упоминалось, что в качестве маяков используются направляющие профили ud для конструкций из гипсокартона. С их помощью можно достаточно просто, а главное недорого заложить ровную плоскость для будущей площадки. Устанавливаются маяки достаточно просто – готовится стандартный раствор в пропорции 1:4 (1 часть цемента и 4 части песка), из него формируются рядки горок, в которые и вдавливается направляющий профиль. Процесс установки нужно контролировать уровнем – именно с его помощью монтируются маяки под площадку любого размера.

Процесс бетонирования фото

Если говорить о том, как забетонировать площадку большого размера, то технология установки маяков выглядит примерно следующим образом. Вдоль будущих маяков натягивается нить – обычно она крепится к штырям из круглого прута. На них с помощью гидравлического уровня делаются специальные отметки, на которые опускаются края нити. В принципе, если речь идет о плоскости, а не об уровне горизонта, то первую нить можно установить произвольно, вторую под стать ей устанавливают с помощью гидравлического уровня (точки на штырях первой нити просто переносят на вторую). После этого между нитями натягивается еще пара поперечных, на касание к которым и устанавливаются маяки – их можно будет передвигать по всей плоскости бетонирования. В более современном варианте маяки устанавливаются с помощью нивелира или лазерного уровня, при этом контролируется каждая точка крепления маяка.

Маяки крепятся через каждые 0,5м. И перед бетонировкой раствор, на который установлены маяки, должен хорошо высохнуть.

Бетонировка: приготовление смеси и ее заливка

Вопрос, как правильно заливать бетон, решается достаточно просто, но для начала несколько слов о технологии его приготовления. Замешивать раствор бетономешалкой нужно в строго определенной последовательности – любые нарушения снижают качество смеси. Для начала в емкость бетономешалки заливается вода. Потом, при уже работающем миксере в грушу засыпается цемент. Следом за ним идет щебень, который не дает цементу «схватиться» грудками или комочками (он действует как дополнительная лопасть бетономешалки). Ну а дальше идет песок. После него контролируем густоту раствора и вымешиваем его в течение 10-15мин.

Как правильно заливать бетон

Когда раствор готов, бетон выливается между маяками и тщательно разравнивается с помощью правила или ровной и жесткой рейки. Сложного нет ничего, главное успеть выровнять поверхность, пока вода не впиталась в грунт. Если это все же произошло, то потерявший влагу бетон нужно обильно полить водой.

Как забетонировать площадку

В заключение несколько слов о процессе высыхания бетона. Дело в том, что эта строительная смесь должна терять влагу очень и очень медленно. От этого зависит прочность бетонного основания и его способность воспринимать большие нагрузки. После того как заливка бетона будет закончена, и он немного подстынет (сверху не будет воды), площадка накрывается целлофаном, который препятствует испарению влаги и предотвращает растрескивание бетона от быстрой потери влаги.

Автор статьи Александр Куликов

Как залить бетонную площадку на участке

Даже на маленькой даче (6 соток только под огород) нелишней будет бетонная площадка. Ее заливают, чтобы облагородить территорию, получить поверхность для устройства зоны отдыха, возведения в дальнейшем какой-нибудь полезной постройки (сарая, мастерской, гаража) или просто обустройства места, чтобы поставить машину. Чего уж тогда говорить о больших территориях под коттеджи! Их вообще невозможно представить без подобных площадок.

По сравнению с большинством строительных работ заливка бетонной площадки – одна из самых простых манипуляций. Но, как и в любом деле, нужно правильно и добросовестно выполнить подготовительную часть, использовать качественные материалы, соблюдать технологический процесс.

Заливка бетонной площадки – несложное дело по сравнению с другими строительными работами

Первый вопрос: зачем вам нужна бетонная площадка

Для начала определитесь: вы хотите залить площадку просто, «чтобы было», или под что-то конкретное: хозблок, место для летней кухни или парковку?

От этого зависит:

  • какой величины получится забетонированная поверхность;
  • есть ли смысл устраивать площадку именно в этом месте, возможно, здесь не очень подходящая почва (тогда как в нескольких метрах она намного лучше) или пользоваться такой площадкой будет в итоге не эргономично (а вот если ее немного перенести, то получится в разы удобнее).

Может быть, вашу площадку облюбует кот

Подготовительные работы

Сам процесс заливки простой, с ним справится даже неопытный дачник. А вот предварительные работы занимают много времени, сил, требуют продуманности действий и техничного их выполнения.

Итак…

  1. Будем считать, что место выбрано, величина будущей площадки определена.
  2. Если вы планируете заливать площадку на плодородной почве, обязательно сначала снимите верхний слой. Иначе под бетонной поверхностью попытаются расти трава, цветы и прочая флора. У них это, естественно, не получится, и они станут гнить под бетоном, в земле будут образовываться полости, и ваша площадка может начать трескаться, проседать, разрушаться.
  3. Выкопайте углубление под будущую площадку. Если она планируется совсем маленькой, для чего-то легкого, достаточно копать на глубину 5 см. Если же вы хотите устроить, например, парковку, то имеет смысл взять глубже – сантиметров на 10. Большей глубины требует и рассыпчатая песчаная почва. На нее, кстати, дополнительно можно уложить агроволокно – материал, удерживающий, фиксирующий гуляющую почву.
  4. Вырытую форму нужно засыпать щебнем и хорошо утрамбовать. Это позволит избежать проседания грунта, а значит, и разрушения устроенной на этом месте площадки из бетона.
  5. На подготовленную поверхность укладывается и закрепляется (с помощью фиксаторов, железных штырей) каркас – металлическая сетка. Это может быть специальная сетка для фундаментов или обычная сетка-рабица. Если площадка совсем маленькая, сетки под рукой нет, используйте доступный металлолом: прутья, тонкие ненужные детали.
  6. Соорудите опалубку и зафиксируйте ее по всему периметру будущей площадки.

Без опалубки – никуда

Опалубка будет удерживать бетонный раствор в нужных рамках до того момента, как он затвердеет, иначе он просто растечется по участку. Среднее время затвердевания – 10 часов (зависит от состава и консистенции раствора).

Высота опалубки зависит от толщины слоя бетона. Чем он больше, тем опалубка выше. Конструкцию желательно устанавливать по уровню, так будет проще заливать бетон и площадка получится без ненужного уклона в несколько градусов.

Самый подходящий материал для опалубки – дерево, деревянные доски, фанера, но можно использовать и металлические листы, если они под рукой. Крепите конструкцию прочно, но не на века, а так, чтобы затем ее можно было легко разобрать.

Процесс заливки

Эта часть работы выполняется в ясную сухую погоду. Для заливки площадки используйте покупной бетонный состав или приготовьте его самостоятельно. Например, по такому рецепту: в равных долях смешивается до однородной консистенции песок, щебень, цемент, вода.

Заливается площадка так: вы просто выливаете раствор из бетонного миксера или ведра на подготовленную поверхность. Разравниваете смесь лопатой или шпателем.

Нюансы и ошибки при заливке бетонной площадки

Все тонкости строительства, особенно если вы планируете какие-то работы в первый раз или имеете небольшой опыт, на словах не передашь. Что у одного получается легко даже с первой попытки, другому может не даваться и с пятой. Нужно набивать руку. Иной раз проще нанять специалиста. Но остановимся все же на нескольких моментах, на которые при заливке бетонной площадки следует обратить внимание.

  • Поскольку бетон имеет свойства заметно расширяться и сжиматься в зависимости от температуры окружающей среды, заливайте раствор, не доходя пару сантиметров до верхней границы опалубки.
  • Заливка происходит либо сразу, за один раз, либо частями, по секторам. Последнее нежелательно, т. к. чревато браком, но если вы работаете в одиночку, деваться некуда, приноравливайтесь. Главное – не торопиться. Разбивайте площадь для бетонирования на части (квадраты) и аккуратно заливайте их.
  • Для равномерного высыхания площадка поливается водой.

Постарайтесь выбрать для работ время с таким расчетом, чтобы сразу после заливки не пошел дождь. Смачивать высыхающий бетон, конечно, надо, но, как говорится, на ваших условиях. Непредсказуемая стихия может просто размыть раствор.

Если вам вдруг понадобилось заливать бетонную площадку в холодное время года, накройте ее на время высыхания пленкой, чтобы защитить от низких температур, дождя, снега, которые легко могут испортить затвердевающий раствор.

  • Не сооружайте площадку впритык с другими постройками. Из-за того, что бетон расширяется и сжимается, постройки могут пострадать. Оставляйте зазор.
  • Если площадка большая, потребуются так называемые деформационные зазоры, нивелирующие сжатие и расширение бетона. Зазоры можно выпилить болгаркой в местах стыков бетонных плит, по краям площадки.
  • Ни в коем случае не наступайте, не трогайте руками вашу заливку во время высыхания, следите, чтобы на новенькую поверхность не зашли любопытные домашние животные. Особенно – в последние часы перед окончательным отвердением. На поверхности могут остаться следы, которые потом можно только шлифовать, снимая верхний слой (иной раз это удается сделать лишь с помощью алмазного бурения).

Старайтесь не оставлять «следы древнего человека» на вашей площадке

Последний этап

Готовую бетонную поверхность желательно покрыть специальными составами, пропитками. Они нужны для укрепления площадки, увеличения ее долговечности и сохранности в первоначальном виде.

После затвердения бетона, поверхность зачищают, последний раз тщательно выравнивают, шлифуют.

Ну а дальше… дальше все только начинается. Ведь вы планировали площадку не просто так, а для каких-то нужд. Так что, удачи в строительстве!

Поэтапная технология бетонирования двора своими силами

Бетон для заливки двора можно заказать на ближайшем бетонном заводе. В этом случае перед оформлением заказа следует провести весь комплекс подготовительных работ и быть готовым не только к двукратной цене материала по сравнению с его самостоятельным замешиванием, но и к максимально оперативной выработке большого объема бетона. В связи с тем, что это не всегда приемлемо расскажем как залить двор бетоном своими руками от начала и до конца, с изготовлением бетона своими силами.

СодержаниеСвернуть

  • Этапы работ
  • Уход за бетоном

залить бетоном двор вполне по силу каждому хозяину

Этапы работ

  • Подготовка площадки. Площадку для бетонирования очищают травы и ее корней. Если грунт на площадке плотный больше можно ничего не делать. Если грунт рыхлый – насыпают подушку из щебня толщиной минимум 15 сантиметров. Подушку просыпают песком для расклинцовки и уплотняют механической вибротрамбовкой или бревном большого диаметра с ручками;
  • По периметру планируемой площадки устанавливают опалубку, бордюрные камни или хорошо обожженный красный кирпич из расчета – высота слоя бетонирования 50-60 мм плюс 1,5-2,5 см выступ бордюра, опалубки или кирпича над плоскостью бетонирования. Снаружи опалубку подпирают колышками. Бордюр или кирпич устанавливают в траншею на цементный раствор.
  • Так как бетон будет замешиваться своими силами, залить всю площадь двора одномоментно не получится априори. Поэтому исходя из ваших возможностей и толщины слоя бетонирования, площадку бетонирования следует разделить на квадраты и установить по углам квадратов маяки, на которые вы будете ориентироваться при заливке бетона. Лучше всего использовать штукатурные маяки (мерные колышки) и систему из бечевки натянутую между колышками пауком. Для простоты понимания и работы делим маяками площадь заливаемой площадки на «карты» со сторонами 1х1 метр. В этом случае при принятой толщине заливки 5 сантиметр, на заливку «карты» уйдет 5-6 ведер готового бетона – оптимальный вариант при замешивании на листе железа или в небольшой бетономешалке;
  • Всю площадь заливки, во избежание проседания бетона, армируют. Для армирования можно использовать специальную стальную сетку или «закатать» в бетон дворовые неликвиды: куски старой стальной проволоки, штамповку, полоски стали, разделанные на полоски корпуса вышедших из строя стиральных машин, холодильников, кондиционеров и т.п.
  • Приготовление бетона. Очень ответственный этап, от которого зависит прочность и долговечность бетонирования. Разные источники публикуют разные пропорции бетона.  Как показывает практика, самым оптимальным вариантом считается бетон, приготовленный в следующих пропорциях: 1 ведро цемента М400-М500, 3 ведра щебенки, 2 ведра промытого песка. Месить материал можно в бетономешалке или на листе железа 2х1,5 метра совковой и штыковой лопатой.
  • Выкладка бетона между маяками. Выкладку бетона производят ведрами и выравнивают требуемую толщину лопатой и правилом. При этом следят, чтобы бетон скрыл верхушки маяков на 2-2,5 мм, не более.
  • Для того чтобы на площадке не было луж, при заливке «карт» стараются обеспечить уклон площадки 2-3 градуса (деревянной рейкой и строительным уровнем), в сторону оптимального отвода воды: граница участка, огород, сад, дорога и т.п.
  • Обязательная операция! После заливки отдельной «карты», не дожидаясь схватывания бетона, проводят так называемое «железнение» верхнего слоя. Если пренебречь этой операцией, то через пару лет эксплуатации, вам придется снимать бетонирование и все переделывать. Суть и технология железнения – посыпаете поверхность свежезалитого бетона сухим цементом слоем 2-3 мм, сбрызгиваете его водой до смачивания, и втираемте его в тело заливки шпателем, мастерком или затиркой. Контроль – поверхность бетона приобрела «сырой» приятный на вид зеленовато-синий цвет.

Уход за бетоном

Для того чтобы бетон не пошел трещинами, площадку накрывают полиэтиленовой пленкой на 72 часа, или несколько раз в день, в течение 72 часов, в дневное время, обильно сбрызгивают водой, контролируя чтобы вода не размыла железнение.

Сделайте свое удовольствие Самодельная ручная сеялка по бетону

Вы заинтересованы в том, чтобы вывести свой садовый декор на новый уровень?

Если да, возможно, вы рассматривали возможность выращивания растений в контейнерах. Контейнеры — это здорово, потому что они помогают экономить воду и предлагают садоводам с ограниченным пространством лучший способ вырастить несколько растений. Здесь вы можете сделать свою самополивную кашпо, но если вам не нужен этот дополнительный уровень смекалки, то вы попали в нужное место.

Вам не придется тратить свое место на скучные терракотовые кашпо.Вместо этого вы можете сделать свою собственную сеялку для бетона.

Это все еще звучит скучно? Что, если бы мы сказали вам, что вы можете легко сделать сеялку для бетона… которая выглядит как пара рук?

Звучит как сложная задача, но, хотите верьте, хотите нет, на самом деле это довольно просто. У Дженис из DIY Fun Ideas есть вся необходимая информация, чтобы сделать эту забавную поделку (здесь также есть полезное видео), но если вы спешите, мы быстро проведем вас через шаги в этой статье.

Вот как сделать своими руками бетонную ручную кашпо, чтобы украсить ваш сад в этом сезоне. Если вы хотите купить такую, их сотни на секции по производству бетонных саженцев Wayfair.

Как сделать забавную ручную сеялку по бетону своими руками

Шаг 1. Купите бетон

Ваш первый шаг в изготовлении рук для сажалки — это покупка бетона.

Бетонные мешки можно купить в большинстве магазинов товаров для дома. Бетон обычно продается в больших мешках — самый маленький мешок обычно весит около 50 фунтов, так что будьте готовы к тяжелой работе!

Убедитесь, что вы получаете бетон, специально предназначенный для заливки.Скорее всего, вместо бетона будет сказано «цемент». Существует много различных типов цемента и бетона, и хотя вы можете обойтись другим типом, он лучше всего подойдет для изготовления ручной сеялки. В противном случае она может разбиться, когда вы попытаетесь снять ее с перчатки.

Хорошим цементом является Rapid Set Cement.

Вам также захочется подобрать базовую дыхательную маску. Когда вы заливаете бетон, образуется много пыли, которая может раздражать дыхательные пути.

Вам также понадобятся старая садовая перчатка и несколько пластиковых перчаток.

Вот полный список всего необходимого снаряжения:

Бетон (лучше всего — Rapid Set Cement)
Садовый шпатель
Садовые перчатки / пластиковые перчатки
Rocks
Ведро для смешивания

Шаг 2: Подготовка бетона

Как только вы получите бетонный дом (и наденете маску!), Вылейте его в ведро. В зависимости от типа получаемого бетона в нем может быть довольно много камней.Если вы возьмете бетон, который разработан специально для заливки, в нем будет меньше камней и он будет более плавно сливаться, что идеально подходит для такого рода проектов.

Смешайте с небольшим количеством воды в соответствии с инструкциями и в соотношениях, указанных на упаковке бетона.

Шаг 3: Наполните перчатки

Нанесите садовый мастерок на перчатки бетоном. Вы можете обнаружить, что воздух скапливается на кончиках пальцев. Просто сожмите их, чтобы бетон упал до основания пальцев.

Вы можете обнаружить, что вам нужно пульсировать пальцами вместе с пальцами перчатки, как если бы вы доили корову. Убедитесь, что нет никаких воздушных карманов, так как это может привести к трещинам в бетоне. Набейте столько перчаток, сколько хотите для ручных сажалок.

Если вы хотите, чтобы ваши две руки соединились в единую конструкцию плантатора, вам нужно немного прорезать розовую сторону перчатки, выдавить немного цемента и затем соединить две руки вместе. Сделайте это без промедления, чтобы обе руки высохли вместе. Вы также можете сформировать пальцы так, чтобы они располагались так, как вы хотите, и добавить камни, чтобы удерживать их на месте.

Шаг 4: Дайте цементу высохнуть

Цемент высыхает довольно быстро, и вы можете обнаружить, что руки становятся теплыми на ощупь. Через час или около того они станут сухими и твердыми, но вы можете подождать еще несколько часов, прежде чем что-либо делать с сеялками.

Шаг 5: Снимите перчатки

Теперь, когда цемент высох, пора снять перчатки.Вы можете сделать разрез ножом, а затем просто отделить кусочки.

Шаг 6. Покрасьте вазоны (необязательно)

Если вам не нужны белые кашпо, можно нанести слой краски (это необязательно).

Шаг 7: Посадить!

Пришло время заполнить вашу ручную бетонную сеялку любыми растениями, которые вам нравятся. Вы захотите выбрать что-то маленькое и с неглубокими корнями, чтобы не беспокоиться о том, что корням ваших растений не хватит места. Суккуленты хорошо подходят для ручной сеялки из бетона, так как им не требуется много места (или много воды).

Вот забавное видео, объясняющее эту технику.

Другое применение ручной сеялки по бетону

Не уверены, подходит ли ручная сеялка из бетона для вашего сада?

Имейте в виду, что это забавное ремесло можно использовать и в других местах. Вы можете использовать его как подставку для ключей или мелочи, или вы можете сделать из них жуткие украшения на Хэллоуин.Вы даже можете использовать ручную кашпо для бетона, сделанную своими руками, в качестве украшения стола. Чтобы узнать больше о том, как сделать сад более красивым, прочтите нашу статью здесь.

Ваши возможности безграничны. Это изделие так быстро и легко сделать, что было бы глупо не попробовать его в эти выходные!

Hypertufa Hands Учебное пособие

от Джеки

(Гранд-Форкс, Британская Колумбия, Канада)

Гипертуфа ручная

Руки Hypertufa с Sempervivum ‘Little Bobo’

Группировка кистей гиперуфа, заполненных видами Sempervivum

руки гипертюфа в стадии строительства

Что ж, это забавный маленький проект — руки из гиперуфа, сделанные из (чего еще?) Хирургических перчаток и вашей любимой смеси гиперуфа или грунтового цемента.

Я попробовал с двумя, чтобы посмотреть, подойдут ли они, намереваясь посадить в них несколько моих любимых морозостойких суккулентов.

Думаю, они станут настоящим хитом!

Следует иметь в виду пару вещей — убедитесь, что в пальцах перчатки нет воздуха, и постоянно « отрыгивайте » их, чтобы вытащить все это (я думаю, вы могли бы проколоть маленькую дырочку на концах пальцев, чтобы воздух может улетучиться — что-нибудь попробовать в следующий раз), а затем я кладу свой в горшок, чтобы согнуть пальцы.

Также следует иметь в виду, что везде, где пальцы соприкасаются, перчатки трудно вытащить, поэтому вам придется разрезать их бритвенным лезвием, а затем осторожно вытащить.

Пальцы хрупкие, поэтому будьте осторожны.

Другой вариант — просто дать перчатке выветриться на солнце или осторожно сжечь ее пропановой горелкой.

Место, где мне пришла идея, сделало их плоскими, что тоже было мило. Я вижу, как они торчат из грядки! Не подходите слишком близко, иначе похороненный схватит вас. ..

Посмотрите увеличенное изображение этого проекта на Викимедиа.
Подробнее о моих проектах с горсткой рук Hypertufa и с другой точки зрения смотрите здесь.

Все изображения и текст на этом сайте защищены авторским правом

История бетона — InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон». Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, полученный путем дробления и обжига гипса или известняка.Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой штукатурный материал, используемый для склеивания камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды. Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания и используемые в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда строители Ближнего Востока обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе. для образования твердой защитной поверхности. Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что по сути является тем, как используется современный бетон, с формой бетонные формы.

Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания. Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут меняться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять.Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. .Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн. Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне.Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегат вместе.

Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеев был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай в районе бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно за 3000 лет до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас думает, что раствор и бетон — это два разных материала. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.

Камень для облицовки пирамиды

Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали цемент в строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.

Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia . Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, — которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон

Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.

Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (известь, химически активный вулканический песок и вода), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы рухнуть. Внешние стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и технике.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, которые возродили интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, построенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелко измельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обжигая смесь в клинкер, который затем измельчали ​​в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшая часть гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Обжиговые печи

В первые дни производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными. В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.

Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в течение 19 -го века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба. Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.

Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно в два раза превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.

Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.

В конце 19, и веках, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строительство домов из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил в Париже жилой дом, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызвало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.

25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.

Здание Ингаллз в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.

Мост Рисорджименто в Риме

В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.

Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.

Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция

Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Тонкая оболочка

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.

Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.

Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо

Та же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.

Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдами, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.

Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, строительство дамбы потребовалось бы 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.

Верхняя часть плотины Гувера показана в момент ее первого заполнения

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, через которые закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.

Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули был уложен с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.

Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

За годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

  • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
  • В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
  • Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
  • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
  • Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
  • Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.

Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека, около 4000 лет назад.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

************************

Эта статья является первой в серии, которая поможет инспекторам InterNACHI понять характеристики и визуально осмотреть бетон.

Бетонная подставка для телефона ⋆ Мечтайте немного больше

Итак, я переживаю такие времена, когда я абсолютно одержим своим телефоном.В прошлом году я постоянно писал Робу, так как мы жили в двухдневной поездке друг от друга. А иногда я нахожу игры, от которых схожу с ума, и они действительно затягивают вас этими сообщениями, которые появляются на вашем телефоне, например: «Поздравляем! Все ваши тосты поджариваются! Приходи и купи их, пока они не остынут! А потом вы все: «О, черт возьми! Я не могу дать им остыть. Я должен бросить свою работу по оплате счетов, чтобы собрать их, поставить новые в виртуальные тостеры, и с таким же успехом я мог бы попытаться повысить свой уровень, пока я здесь ».

Неужели есть игра о тостах, которая меня так одолела? Неа. Вы можете превратить это в игру? Делись прибылью, братан, и все твое. Ха-ха!

Во всяком случае, именно в один из этих моментов я понял, насколько новые телефоны стали идеально умещаться в наших руках. Вы можете делать очень много, держа смартфон в одной руке. Я помню, когда у меня был свой первый Blackberry с маленькой клавиатурой прямо под ним 🙂 Не было сенсорного экрана, и это была ситуация с двумя руками, с которой вы сталкивались большую часть времени!

Но в один из этих дней, думая о том, насколько удивительно, насколько хорошо эти маленькие устройства созданы для наших рук, я решил, что хочу держать свое на столе чем-то похожим на мою руку.Я имею в виду, я пробовал купленные в магазине стенды и никогда не обращался к ним, но конкретная копия моей руки? Что ж, звучит необычно, потрясающе и идеально. И поэтому я заказал немного альгината, потому что мне это чертовски нравится, и я сидел вокруг дома, не раз, а дважды, чтобы сделать этот проект как можно более совершенным для вас!

Для этого проекта вам потребуется:

Прежде всего вам нужно найти способ держать телефон достаточно свободным, чтобы вы могли легко положить его в руку, если он вообще не может двигаться.Поскольку после того, как позиция залита бетоном, нет места для маневра. Он либо подходит, либо нет. Вот как я обычно держу свой телефон, но это не подходит для бетона. Мне пришлось как бы поиграться с тем, чтобы я мог легко вытаскивать телефон из руки и вынимать его из рук, при этом он не будет настолько болтаться, что телефон перестанет оставаться сам по себе. Это потребует некоторой практики, но вы определитесь с позицией! Ох, и поздоровайся с добычей ДжуДжоу. 🙂

Вам понадобится банка, таз или какой-нибудь сосуд, чтобы использовать его для изготовления формы с альгинатом.Я нашел их в хозяйственном магазине, и хотя моя рука там хорошо помещается, есть способ, слишком много лишнего места вокруг нее, когда она там. Это означает, что я потратил ТОННУ альгината, используя его в качестве формы для изготовления своих форм. Вам понадобится что-то, где у вас будет хотя бы дюйм вокруг вашей руки, когда вы ставите это так, чтобы созданная вами форма была достаточно толстой, чтобы хорошо работать. . Если, например, ваши пальцы касаются дна ванны, у вас не будет никакого определения вокруг этих пальцев, потому что вокруг них не может образоваться плесень.Но я был злобным и нетерпеливым, так что я все равно использовал слишком большую ванну!

Наполните ванну примерно наполовину альгинатом, измеряя его по чашке на ходу. Рацион: 1 часть альгината на 1 часть воды, поэтому добавьте такое же количество чашек в ванну.

Используя что-нибудь прочное, например, застрявшую краску, смешайте это занятие, очищая дно и боковые стороны много раз на ходу. У вас есть несколько минут, чтобы все перемешать, прежде чем он начнет застывать, но продолжайте и постарайтесь работать быстро, чтобы быть в безопасности.

Вы хотите, чтобы ваша ванна была на 2/3 — 3/4 заполнена влажным альгинатом. Добавляйте еще по мере необходимости, чтобы наполнить ванну.

О, и это вам знакомо? Если у вас когда-либо были брекеты, то это тот мусор, который они запихивали вам в рот, чтобы сделать точную копию ваших зубов. Помимо встреч, когда вы знали, что они собираются затянуть дневной свет из вещей, которые вы знали, просто знал, когда они отвели вас в комнату в стороне и вытащили те пластиковые вещи, чтобы засунуть вам в рот это предстоял ужасный визит.Я до сих пор помню ужас! Ага!

Сожмите ладонью влажную слизь. Двигайте рукой, сгибая и шевеля пальцами, чтобы альгинат был зажат между каждым пальцем и везде, где только возможно. Положите руку и держите ее как можно устойчивее в липкой массе. Эта часть одинаково грубая и в то же время потрясающая. 🙂

t займет около 7-10 минут, чтобы этот материал превратился в альгинат, так что не стесняйтесь наверстать несколько минут своего любимого шоу или приготовиться смотреть в стену или что-то в этом роде.Я начал смотреть шоу под названием «Грязные города», и в то же время был потрясен и заинтригован. Сейчас я изучаю, как люди писали в основном свои дела ВНУТРИ дворца (потому что это был не только их дом, но и общественное место) для короля Людовика и Марии-Антуанетты, поэтому в их доме всегда воняло неочищенными сточными водами. Так интересно. Так мерзко!

Как только вы дотронетесь до верхней части формы, она станет красивой и твердой, и липкая жидкость не отойдет от ваших пальцев, вы можете убрать руку.Начните с легкого шевеления пальцами, чтобы расслабить их, и двигайтесь вверх, чтобы вытащить руку из этого дела. После удаления вы можете увидеть маленькие складки и морщинки на коже внутри формы. Довольно круто, а?

Смешайте бетон в соответствии с рекомендациями по упаковке, а затем добавьте немного воды, чтобы немного разбавить его. Вы хотите, чтобы он легко заливался в форму и легко заполнял внутреннюю часть, так что вы получите готовую форму. Налейте немного за один раз, а затем несколько раз постучите по дну ванны, а затем по ее бокам, чтобы бетон заполнял все укромные уголки и щели в вашей форме.

Заполнение нескольких дюймов за один раз и нажатие по всему периметру даст вам намного, намного больше шансов получить полную руку, когда все это будет сказано и сделано. Моя первая попытка, бетон, который я смешал, был действительно толстым, и кончики моих пальцев не заполнялись. Упс!

После заполнения поместите на ровную поверхность и оставьте на ночь.

На следующий день сдвиньте ванну по бокам, чтобы ослабить ее, и швырните ее на рабочую поверхность.

С помощью ножа очень и очень осторожно удалите излишки альгината. Если вам интересно, нет, вы не можете использовать эту форму более одного раза!

Альгинат твердый, но легко удаляемый. Не торопитесь, наберитесь терпения и приготовьтесь намочить рабочую поверхность по-настоящему, так как все еще достаточно влажно!

Когда вы работаете над вырезанием и освобождением руки, альгинат отбрасывает куски. В конце концов, этот материал высохнет и превратится в более мелкие и твердые куски странных вещей, и я не нашел для них никакой цели, кроме как мусор.

При работе в узких местах такие вещи, как деревянные шпажки и крошечные плоские отвертки, работают очень хорошо.

Время от времени вы можете находить странное пятно на поверхности руки, подобное тому, что находится в середине пальца. Вот где на вашей коже застрял воздушный пузырь. Пока бетон еще влажный, вы можете легко стряхнуть его ножом. Область под ним будет гладкой и не будет иметь деталей, таких как маленькие линии на ваших пальцах, но и не будет похоже, что у вас там какой-то странный рост!

Если вы нетерпеливы, как я, вы, вероятно, не сможете дождаться его, чтобы попытаться убедиться, что он хорошо держит ваш телефон.Ура! Оно работает!

Мне очень нравится, что мой новый держатель для телефона хорошо смотрится с разных сторон. Шутки в сторону? Как это весело?

Мне не нравится, что моя рука действительно резко заканчивается этой прямой линией, поэтому, если бы я сделал это снова, я, вероятно, использовал бы более высокую ванну и вместо этого попытался бы закончить вскоре после запястья под углом. Но, честно говоря, мне все равно он нравится, потому что он такой необычный и веселый! И это точная копия моей руки, мизинец поднят и все такое 🙂

Как залить раствор для заполнения отверстий в бетонной столешнице

В поисках бетонной поверхности столешницы без отверстий

Проколы вызывают обострение.Эти крошечные отверстия в бетонной поверхности образованы пузырьками воздуха, застрявшими в бетоне. Пузырьки становятся точечными отверстиями, когда они образуются на поверхности бетона во время заливки, а также при шлифовании или хонинге. При создании чего-то вроде кухонной столешницы проколы особенно нежелательны, потому что они могут позволить остаткам пищи накапливаться внутри и развивать бактерии.

В традиционной бетонной смеси для мокрого литья, вибрация смеси может помочь избавиться от них. В аэрозольном покрытии GFRC энергия распыления может удалить весь воздух и предотвратить образование проколов.В текучей смеси GFRC может быть достаточно плотным, чтобы на нем не было точечных отверстий.

Ключевое слово во всех этих предложениях — может . Иногда вы остаетесь с той единственной дырочкой, смотрящей вам в лицо. Переделка — крайняя мера. Что, если бы существовал простой способ заполнить эту крошечную дыру?

Есть. Это называется затиркой. (Я называю это затиркой, многие называют это жидкой жидкостью, а Бадди Роудс называет это пастой и мастерски превращает ее в произведения искусства. Но об этом позже.)

Рецепт затирки

Затирка по своей сути — это бетон, доведенный до крайности — просто цемент и вода, пожалуйста, удерживайте песок и заполнитель. На самом деле вам нужно использовать еще один важный ингредиент, чтобы сделать затирку практичной — связующий агент. Вот проверенный рецепт затирки:

  • Смешайте вместе:
    • Такое же соотношение цемента и пуццолана, которое вы использовали в бетоне
    • То же процентное содержание пигмента в цементных материалах, которое вы использовали в своем бетоне
  • Добавить связующий агент, разбавленный водой, до консистенции смеси арахисового масла
  • Нанесите руками (в перчатках) или пластиковым шпателем
  • Отрегулируйте консистенцию, добавив больше связующего или больше сухой смеси, если необходимо

Связующее вещество — это, по сути, клей.Без него очень тонкий слой раствора, который вы наносите на бетон, склонен к высыханию и, следовательно, не будет должным образом затвердевать, и, что еще хуже, может отслоиться от бетона. Связующий агент заставит этот тонкий слой раствора прилипать к бетону и оставаться там.

Подойдут различные типы связующего. Акриловые добавки, такие как Acryl 60 или , являются отличными связующими. Также можно использовать полимер GFRC . В основном это отвердитель, но он также действует как связующий агент.

Количество, которое следует разбавить водой, зависит от связующего вещества. Некоторые имеющиеся в наличии акриловые добавки уже достаточно разбавлены, чтобы их можно было использовать в чистом виде, другим потребуется еще большее разбавление.

Конечная консистенция разбавленного связующего должна быть такой же, как у цельного молока. Например, прежде чем я начал использовать GFRC, я использовал Acryl 60 в своей затирке и обнаружил, что разбавление его водой в соотношении 1: 1 дает отличные результаты. После того, как я начал делать GFRC, я использовал отверждающий полимер GFRC в своей затирке.Поскольку в нем более высокое содержание твердых частиц (в моем случае 51%), мне нужно было разбавить его больше. Отверждающий полимер, состоящий из 2 частей воды и 1 части GFRC, работал очень хорошо. Точность не имеет решающего значения, но использование слишком большого количества воды может привести к отслаиванию раствора.

Вы можете подумать, что я обычно выступаю за предельную точность смесей, поддержание низкого водоцементного отношения и никогда не добавляю воду, чтобы сделать смесь более жидкой, а вместо этого использую суперпластификатор. Я делаю. Фактически, вы можете использовать суперпластификатор, чтобы сделать раствор более жидким, вместо того, чтобы добавлять больше связующего вещества, разбавленного водой.Вы также можете использовать ускоритель, чтобы ускорить отверждение. В конце концов, затирка — это разновидность бетона.

Но затирка заполняет только небольшие отверстия, которые не влияют на структурные характеристики бетона. Пока он прилипает, и вы можете отточить его в разумные сроки, все в порядке.

Процедура затирки

Процедура затирки различается в зависимости от того, имеет ли бетон цементно-кремовую отделку, или он был отшлифован или отшлифован, чтобы обнажить песчинки или более крупный заполнитель.

  • Используйте кухонный комбайн, чтобы предварительно смешать всю сухую затирку, которая понадобится вам для всего проекта, используя формулу затирки выше. Храните сухой раствор в герметичном и влагонепроницаемом контейнере с этикетками.
  • Разбавьте связующий агент водой до консистенции цельного молока.
  • Влажно перемешивайте небольшое количество (около 1 стакана) раствора за раз. Добавьте ровно столько разбавленного связующего, чтобы получилась паста по консистенции арахисового масла.Чем жестче, тем лучше, так как в маленькие отверстия легче нанести плотный раствор.
  • Распылите или обрызгайте бетон водой из пульверизатора. Помните, что влажный или очень влажный бетон превратит раствор в жидкость, что может привести к его разбавлению и усадке. Не позволяйте воде скапливаться в воздушных пустотах.
  • Нанесите раствор на всю поверхность слегка влажного бетона. Не наносите раствор на отдельные отверстия.Важно не заливать жидкий раствор, а затирать всю поверхность плиты. Если выполняется точечная затирка, после заделки будут видны темные «тени» или пятна от затирки.
  • Нанесите раствор пальцами (наденьте резиновые перчатки), пластиковым шпателем или резиновой теркой. Вдавите раствор в отверстия, но не забудьте соскрести излишки с бетона; таким образом вы можете убедиться, что все отверстия заполнены.
  • Для глубоких или больших отверстий может потребоваться заливка излишка раствора для предотвращения усадки.Вы можете добавить песок в раствор при заполнении пустот большого размера. Это помогает сделать заполненную пустоту более похожей на окружающий бетон. Подробнее об этом позже.

Для шлифованных или отшлифованных поверхностей: Вы можете оставить толстый слой раствора на поверхности, потому что позже вы будете использовать алмазный полировщик для его заточки.

Для кремовой отделки: Не оставляйте на поверхности налетов или остатков. Должна остаться только легкая дымка.Физические наросты или затвердевшие остатки будет трудно отшлифовать, а агрессивная шлифовка, скорее всего, прорежет хрупкий слой цементного крема и испортит отделку.

  • Дайте раствору высохнуть на воздухе 4-6 часов или в течение ночи (при использовании портландцемента). Затвердевший раствор должен хорошо сцепляться с бетоном, не быть мягким или рассыпчатым.
  • Отшлифовать затвердевший раствор.

Для шлифованных или отшлифованных поверхностей: С помощью связующего диска из смолы с зернистостью от 200 до 400 отшлифуйте излишки раствора с бетона.Цель состоит в том, чтобы удалить весь лишний раствор и выровнять поверхность, а не удалить больше бетона. Удаление большего количества бетона приведет к появлению новых отверстий и пустот.

Для кремовой отделки: Используйте влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 400 и слегка отшлифуйте вручную, чтобы удалить дымку от раствора, стараясь не врезаться в слой крема. Не используйте алмазы, подушечки для рук или алмазную полировальную машинку.

  • Если остались какие-либо отверстия, повторите процесс затирки.

Рекомендации по заливке швов

Сроки

Одна проблема, которую я нахожу с затирками на основе портландцемента, заключается в том, что им требуется слишком много времени для достижения достаточной прочности и твердости, чтобы я мог быстро их заточить без разрывов и эрозии. Слишком мягкий раствор не измельчится до плоского состояния. В зависимости от температуры вам, возможно, придется оставить портландскую затирку на 4-6 часов или даже на ночь.

Решение заключается в использовании цемента быстрого схватывания CSA в затирке.Это позволяет отточить затирку в течение 1-2 часов. (Помните, что при использовании цемента CSA не требуется пуццолан.)

Цвет

Имейте в виду, что если вы использовали портландцемент в своем бетоне, цвет вашего раствора может отличаться, потому что цвет цемента CSA отличается. Независимо от вашего цемента, цвет затирки будет хотя бы немного отличаться от цвета вашего бетона, потому что в нем нет песка. Визуальная разница будет еще больше, если на бетонной поверхности обнажены песчинки или крошка.

Не допускайте точечной затирки!

Важное правило затирки швов: лучше всего затирать всю поверхность, а не пятнышки затирки . Если вы намажете большой круг затиркой вокруг точечного отверстия, дайте ему застыть, а затем отшлифуйте его, внешний вид всего круга, а не только точечного отверстия, может измениться. В случае единственного точечного отверстия постарайтесь нанести раствор на как можно меньший участок.

Изменение внешнего вида происходит по той же причине, что если оставить на ночь банку с содой или какой-либо предмет на плите, это вызывает темную отметку: вы изменили уровень влажности в этой области, из-за чего бетон в этой области по-разному застывает .Эта отметка постоянна.

Герметик

Существует заблуждение, что герметики для бетонных столешниц могут заполнить отверстия в бетоне. Этого почти никогда не бывает, даже с герметиками для покрытий, такими как эпоксидные смолы, или высокопроизводительными профессиональными уретанами, такими как Omega Concrete Countertop Sealer. Перед герметизацией отверстия необходимо заделать раствором. Герметизация часто делает отверстия более заметными, и после того, как поверхность заделана, вы не можете вернуться и затереть отверстия.

Заполнение больших отверстий

Иногда вам может потребоваться заполнить более крупные отверстия раствором, и если на вашей бетонной поверхности есть открытые песчинки, внешний вид раствора будет слишком отличаться от внешнего вида бетона.Решение простое: добавьте в затирку песок. Вы не стали бы использовать песок для небольших отверстий, потому что это затруднило бы заливку раствора в маленькие отверстия, но для более крупных отверстий песок облегчит их заполнение и сделает их ближе к внешнему виду окружающего бетона.

Однако, если вы обнаружите, что у вас возникли проблемы с большими отверстиями в бетоне, когда вы пытались добиться однородного вида, вам необходимо оценить вашу смесь и методы заливки, чтобы определить основную причину проблемы.

В некоторых случаях большие пустоты — не проблема, а сознательный выбор конструкции. В этой технике вы не пытаетесь соответствовать внешнему виду поверхности бетона, чтобы скрыть пустоты, вы намеренно подчеркиваете их.

Дополнительная информация

Дополнительные сведения о различных других проблемах, которые могут возникнуть с бетонной смесью для столешниц, см. В этой статье.

15 инструментов, которые необходимо приготовить перед началом любых бетонных работ

Если вы хотите работать с сырым бетоном, вам понадобится набор основных инструментов . Вот список 15 инструментов , которые могут вам понадобиться для работы с сырым бетоном. Обязательно подготовьте необходимые инструменты, прежде чем начинать любой проект, связанный с сырым бетоном.

1. Смесители

Смеситель абсолютно необходим для работы с сырым бетоном. Бетонное смешивание делает его очень прочным и обеспечивает максимальную прочность. Если вы не работаете с производителем товарного бетона, например, с компанией Mister Concrete, вам понадобится миксер.

2.Перчатки

Необработанные бетонные смеси содержат едкие соединения, которые могут причинить вред коже при длительном контакте с ними. Резиновые перчатки могут помочь защитить кожу от ожогов бетоном.

3. Тачки

Тачки отлично подходят для перемещения небольшого количества бетона по площадке. Их также можно использовать для перевозки инструментов, образцов или отходов.

4. Ботинки рабочие

Бетон, сделанный своими руками, жесткий, и они могут легко повредить обычную обувь.Убедитесь, что все рабочие на объекте носят водонепроницаемую резиновую рабочую обувь для защиты ног.

5. Защитные очки

Защитные очки входят в стандартную комплектацию большинства рабочих площадок, в том числе и при заливке необработанного бетона. Защитные очки защитят глаза рабочих, а также позволят им работать более эффективно.

6. Лопаты

Ни одна бетонная работа не обходится без лопаты. Лопаты помогают выравнивать уклоны и заполнять зазоры после заливки бетона. Их также можно использовать для наполнения ведер песком, наполнения тачки, а также для смешивания бетона и очистки разливов.

7. Штанга копательная

Рукоятки для копания отлично подходят для рыхления твердого грунта или создания больших зазоров. Они также являются отличным инструментом, когда вам нужно дополнительное плечо.

8. Стяжки

Стяжки необходимы для выравнивания бетона после заливки. Они доступны в различных размерах. Обязательно выберите в соответствии с требованиями вашего проекта.

9. Вибраторы

Вибраторы

помогают удалить воздушные карманы и лишнюю воду из залитой бетонной смеси.Они доступны в различных вариантах, и вы можете выбрать то, что соответствует вашим предпочтениям.

10. Рулетка

Как говорится, «дважды отмерь, один раз налей». Это справедливо для работы с бетонной заливкой, сделанной своими руками. Измерительные ленты помогут вам измерить глубину перекрытия и форму бетона, а также для составления карт и тестирования размещения.

11. Пароизоляция

Замедлители образования пара — это барьеры, которые помогают контролировать испарение с бетонной поверхности.Они также помогают предотвратить попадание воды на готовую поверхность во время перемешивания бетона.

12. Пилы

Бетонные швы всегда необходимо разрезать при схватывании бетона. Будь то циркулярная пила или сабельная пила, убедитесь, что у вас есть что-нибудь, прежде чем начинать заливку бетона.

13. Поплавки

После стяжки на свежеуложенной бетонной поверхности могут остаться небольшие пустоты. Такие поплавки, как бычьи поплавки и магнитные поплавки, могут помочь с легкостью заполнить такие пустоты.

14. Пазорезы

Обработка поверхности бетона бороздками предотвращает усадку и растрескивание. Фрезы для канавок также делают поверхность бетона более гладкой.

15. Ведро и ведро

Наконец, ни один бетонный проект не обходится без ведра и ведра. При изменении погодных условий, с которыми мы сталкиваемся здесь, управление бетонным покрытием может стать трудным. В таких случаях намек на воду может помочь в процессе отделки.

Вывод:

Если вы хотите работать с сырым бетоном, вам понадобится набор из 15 основных инструментов. Сюда входят миксеры, перчатки, тачки, рабочая обувь, защитные очки, лопаты, штанги для копания, стяжки, вибраторы, рулетки, замедлители образования пара, пилы, поплавки, канавки, ведра и ведра. Не начинайте никаких конкретных работ, пока не подготовите те, которые вам понадобятся.

И, если вы думаете о том, чтобы обратиться к производителю товарного бетона для смешивания бетона на месте, рассмотрите нас в Mister Concrete.Мы специалисты по бетону и можем помочь вам со всеми вашими потребностями в бетонной смеси.

Собственный бетон | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для основания небольшой постройки с помощью друга, который напомнил мне, что есть большие неуклюжие грузовики, которые привозят бетон, смешанный и готовый. идти. Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые вкладывают в них деньги, не совсем заинтересованы в продаже своих бетонировать двор за раз.

Большинство компаний по производству товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают крошечной заливкой. Обычно они не преодолевают расстояние менее ярда, и чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за загрузку в размере около 100 долларов. Кроме того, у многих бетонных компаний есть временные ограничения от семи до 10 минут на разгрузку бетона.

Надбавки за бетон не так уж и плохи, как может показаться. Например, при заливке двух ярдов, кто не заплатит лишних 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Другое дело — сроки.Если грузовик не может подъехать очень близко к заливке, может быть трудно разгрузить ярд бетона, который весит 4000 фунтов, менее чем за 10 минут.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но найти хорошего помощника для такой изнурительной работы не всегда легко, а если грузовик не явится вовремя, это может оказаться дорогостоящим. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с множеством факторов, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, который покупает сотни ярдов в месяц, имеет приоритет перед парнями вроде меня, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца.К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за то, что они на работе.

В моем мире ремоделирования и нестандартных каменных работ большинство заливок недоступны для автобетоносмесителя. Некоторые проливы также находятся на высоте нескольких футов над землей. Хорошая новость заключается в том, что большинство моих заливок довольно маленькие, и я могу замешивать бетон сам. С моей бетономешалкой я могу перемешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не думаю дважды, чтобы смешать свой собственный бетон на расстояние до полутора ярдов.

Работает стабильно

Хотя смешивание бетона на месте требует физических усилий, временные давления значительно меньше, чем при заливке товарным бетоном. Для упомянутой выше заливки фундамента я начал с того, что положил пластиковый лист на землю на краю участка. Пока я рыл основание, мне доставили 41 мешок с бетоном по 80 фунтов каждый, которые были аккуратно сложены на пластике. В конце дня я тщательно накрыла бетон брезентом, чтобы мешки не намокли.

На следующий день я установил свой миксер рядом с бетонной кладкой, и, когда все уже было настроено, я смог начать перемешивание и заливку через несколько минут после того, как инспектор утвердил опору. Без ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы. Вместо этого мы с моим единственным сотрудником спокойно и контролируемо смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов.

Если бы мы пошли по маршруту готовой смеси, мне пришлось бы запланировать доставку после проверки, и доставка могла бы быть на день или два позже.Мне также пришлось бы собрать другого рабочего, чтобы помочь разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между одобрением инспектора и прибытием грузовика случился дождь, мне пришлось бы откачать воду из опоры, снять арматуру и зачерпнуть мокрый навоз у основания опоры перед заливкой. Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики действительно предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут доставлять большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для перемешивания на площадке

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и гранулированного камня) и воды. Есть два способа собрать материалы для изготовления бетона на месте. Традиционный способ — купить камень, песок и портландцемент отдельно, измерить их на месте и смешать с водой. Второй способ — купить предварительно смешанный сухой бетон в мешках и долить воду. Оба метода работают хорошо.

Смешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и гранулированного).
камень) и вода.В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями.
агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Добавление на 50% больше портландцемента увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Замешивание бетона на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности существует часто цитируемая формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня.В своей статье «Так же просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , июнь / 10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 обеспечивает бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилищных работ, для которых обычно требуется бетон в диапазоне от 2 500 до 3 000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона с давлением более 5000 фунтов на квадратный дюйм.Я добился этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5: 2: 3.

Бетон в мешках

В большинстве случаев я покупаю бетон предварительно смешанный в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но у предварительно смешанных пакетов есть три преимущества. Во-первых, мешки занимают меньше места (мне часто негде положить груды песка и камня на территории моего клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить ровно столько, сколько мне нужно.(Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не закончится дефицит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон с помощью мешка проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу с бетонными работами, мне не придется разбираться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4 000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках на 5 000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого отверждения бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются кубическими ярдами, что может сбивать с толку, потому что почти все остальное в строительной индустрии измеряется в футах и ​​дюймах или просто дюймах. Вместо калькулятора или рабочего компьютера я обычно прибегаю к элементарной математике, которая для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Базовая геометрия учит нас тому, что для определения объема необходимо умножить длину на ширину и толщину.Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета сумм возьмем U-образную бетонную опору для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Опора должна иметь ширину 16 дюймов и толщину 8 дюймов. После учета угловых перекрытий общая длина опоры составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой способ — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину.Математика выглядит так: 368 x 16 x 8 = 47,104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в основании) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем основания в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона составляет 1,01 кубический ярд. Между прочим, вам не нужно носить в голове измерение 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов по методу 1-2-3 я не использую объем портландцемента.По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Итак, применив формулу к этому основанию, мне понадобится минимум пол-ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня. Чтобы оценить необходимое количество портландцемента, я использую цифру из шести 94-фунтовых мешков на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков предварительно перемешанного бетона, я делю необходимое количество кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить количество необходимых 80-фунтовых мешков.Итого 41 пакетик. Так откуда я пришел к числу 1150? По словам производителей, каждый 80-фунтовый мешок дает 2/3 кубических фута бетона. Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножив это число на 0,667 или 2/3, мы получим 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Комбинированный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. 80-фунтовые сумки могут быть трудными для обработки любых
сразу, поэтому автор разрезает пакеты пополам. Сначала он кладет пакет на трубку и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики рассчитывают нагрузку лопатой для каждого ингредиента, чтобы составить рецепт. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и мне легко сбиться со счета, я предпочитаю наполнить ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона на 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. Фото). Если я хочу более крепкий бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднимая трубку, содержимое разделяется пополам.

Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую предварительно смешанный бетон, следовать рецепту необязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается около двух третей бетона, который стоит на тачке. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз.Вместо этого я разрезаю пакеты пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз. Чтобы разрезать полный мешок пополам, я кладу его на кусок трубы и разрезаю посередине. Поднимая трубку, мешок поднимается, и его нижняя часть прорывается, оставляя две половинки мешка готовыми для загрузки в миксер.

Механические миксеры — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Смешивание бетона

Нельзя избежать того факта, что смешивание и укладка бетона — это тяжелая работа.По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые минимизируют требуемую силу рычания. Из всех каменных работ, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже каждые пару месяцев, механический миксер может быстро окупить себя, сэкономив на работе. Смесители могут быть газовыми или электрическими, и они различаются по мощности и объему. У меня электрический миксер на 115 вольт.Новые миксеры профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые миксеры для легких нагрузок могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Сделав небольшие покупки, вы сможете найти более дешевый подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Затем я установил шланг с пистолетной насадкой, которая позволяет мне контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить на боковой стороне миксера, поэтому мне не нужно наклоняться, чтобы поднимать шланг с земли каждый раз, когда он мне нужен.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из предварительно приготовленных пакетов, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего микшера есть выступ в центре, образующий кольцо. Я обнаружил, что заполнение бочки водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты необходимо тщательно увлажнять, но их не нужно насыщать водой. Избыток воды существенно ослабляет бетон (см. Врезку в конце статьи), поэтому, замешивая бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь стала работоспособной.

Налив воду в барабан миксера, я добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я кладу сначала камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очистить внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно перемешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией по мере взбивания миксера, добавляя немного воды за один раз, пока смесь не приобретет желаемую консистенцию или оседание.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую предварительно смешанный бетон, я также начинаю с воды, залитой до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полпакета за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере перемешивания ингредиентов до тех пор, пока смесь не станет желаемой.

Для ровных работ выбирайте бетон с 4-дюймовым уклоном.

Термин «оседание» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более текучая смесь. Для ровной работы я стремлюсь к спаду на 4 дюйма. В этом месте бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и разрезаться даже по форме с помощью линейной стяжки. Для более глубоких заливок я использую провал на 2 или 3 дюйма, который намного жестче.После нанесения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выводит более мелкие частицы смеси на поверхность.

Для более глубоких работ, таких как эта опора, используйте более жесткую смесь толщиной от 2 до 3 дюймов.

Свернуть смесь с помощью вибратора.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой партии бетона и заливки ее в тачку, я оставляю барабан вращаться и снова доливаю воду до кольца внутри барабана.Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я перекатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и ополаскивает барабан изнутри.

Когда я замешиваю следующую партию бетона, очищающая вода в барабане обеспечивает начальную воду для этой партии. Миксер продолжает работать в течение всего процесса заливки, и в конце дня я просто промываю барабан окончательно и выливаю небольшое количество воды.

Смешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и силы на то, чтобы буксировать мой миксер на место и установить его. При очень небольших заливках часто легче вручную замешивать бетон в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для перемешивания в тачке точнее отмерьте воду.

Первое, что я делаю, это отмеряю воду более тщательно, чем с помощью миксера.Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевым оседанием, который бывает сложно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), из которых получается очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси.

Затем добавьте вторую половину сухой смеси для получения нужной консистенции.

Чтобы замесить бетон, я разрезал мешок пополам, как и раньше, и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ним сухой бетон, получая жидкую и жидкую смесь. Затем добавляю в суповую смесь вторую половину мешка и тщательно перемешиваю мотыгой. В результате получается превосходный бетон с низкой оседанием. Если мне нужно увеличить оседание, я могу добавить немного воды. Но я стараюсь не переборщить; слишком много воды ослабляет бетон.

Для перемешивания бетона в тачке обычная мотыга не подходит, потому что ее квадратные углы не входят в углы ванны.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия на лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это замешиваю бетон мотыгой, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», с закругленными углами. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для меньшего сопротивления при перемешивании смеси, а короткая ручка значительно упрощает обращение с мотыгой при перемешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном замешивании бетона

Чтобы переместить кубический ярд бетона, требуется от восьми до 10 грузовых тележек (заполненных на 3/4). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 фунтов на квадратный дюйм
• Увеличивает величину усадки до 10%

Сравнение стоимости 1 ярд бетона на авторской территории:
• Товарный бетон доставлен автотранспортом — 285 $ (ж / мин.сбор за погрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 140 долларов
• 1-2-3 бетон, смешанный на месте (добавьте 80 долларов за доставку) — 170 долларов

Полезные советы : Всегда используйте защиту для глаз при смешивании конкретный. Не стойте перед барабаном и не смотрите прямо на взбалтываемый бетон. При вращении барабан может выплевывать куски влажного цемента, поэтому всегда стойте в стороне при перемешивании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*