Какая пропорция для бетона: Как определить правильные пропорции бетона

Содержание

Какая пропорция цемента и песка для бетона?

В соответствии с принятыми строительными технологиями для строительства или заливки разных конструкций используются бетоны разных марок. К примеру, для заливки фундамента под дом необходим прочный «текучий» бетон с добавлением крупной щебенки фракцией 20-35 мм, а для формирования подушки готовят бетон плотной консистенции, как говорят «только, только» жидкий.

Состав бетона разных марок регламентируется Государственным стандартом – ГОСТ 7473-94 и Сводом Норм и Правил – СниП.5.01.23-83. При этом, необходимо учитывать влажность и плотность каждого компонента.

Только после того, как высчитаны конкретные весовые или объемные соотношения, приступают к собственно замешиванию бетона. Чтобы не утомлять читателя поиском и изучением ГОСТов и СНиПов публикуем здесь таблицу пропорций компонентов бетонов разных марок на основе самых популярных цементов М400 и М500.

Таблица пропорций бетона на основе цемента марка М400

Марка бетона Массовые пропорции: цемента: песка: щебенки, кг Объемные пропорции на 10 литров цемента: песок: щебень, литры
М100 1:4,5:7 40:60
М200 1:2,7:4,7 24:40
М300 1:1,9:3,7 16:30
М400 1:1,2:2,5 11:24

Таблица пропорций бетона на основе цемента марка М500

Марка бетона Массовые пропорции: цемента: песка: щебенки, кг Объемные пропорции на 10 литров цемента: песок: щебень, литры
М100 1:5,8:8 53:70
М200 1:3,4:5,5 32:49
М300 1:2,3:4,2 22:37
М400 1:1,5:3,1 14:28

Совет! В связи с тем, что масса конкретного цемента, песка и щебня могут существенно варьироваться в зависимости от конкретной плотности и влажности, перед тем как начать приготовление бетона следует выполнить расчет количества компонентов в килограммах. Далее затарить (взвесить бытовым кантером или бытовыми весами) ведро или другую подходящую емкость наполненную цементом, песком и щебнем (как единицу измерения), и таким образом привести единицу измерения «килограммы» к единице измерения – «ведро/емкость». Теперь можно пользоваться ведром или емкостью для отмера компонентов бетона с учетом указанных выше соотношений.

Пропорции бетонной смеси

Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.

Какой цемент выбрать

Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:

Марка бетона Марка цемента
100 300
150 300
200 400
250 400-500
300 500
400 400-600
500 600
600 600

Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.

От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.

Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.

По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.

Какой щебень пригодится

Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.

  • Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
  • Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.

Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси

Непосредственный выбор пропорций

Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:

  • Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
  • ля чего она будет использоваться
  • Компоненты какого качества будут входить в ее состав.

Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.

Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.

Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:

  • 330 кг цемента
  • 180 л воды
  • 1250 кг щебня
  • 600 кг песка

Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.

Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:

1)

  • Цемент М-400 — 492 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
  • Щебень- 1000 кг

2)

  • Цемент М-300 — 384 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
  • Щебень- 1055 кг

3)

  • Цемент М-200 — 287 кг
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
  • Щебень- 1135 кг

4)

  • Цемент М-100 — 206 кг,
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
  • Щебень- 1177 кг

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.

Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.

Как приготовить бетон в бетономешалке – пропорции и полезные советы

Содержание

  1. Что вам понадобится
  2. Приготовление бетона
  3. Полезное видео
  4. Интересные статьи

 

1. Что вам понадобится

 

2. Приготовление бетона

Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.

Убедитесь в правильной установке оборудования

Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.

Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.

Расчет количества компонентов для бетонного раствора

О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.






Компонент Количество частей
Вода 1
Цемент 2
Песок 8
Щебень 4

Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.

Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.

Загрузка компонентов в барабан

Дадим основной совет по поводу того, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, – загружайте компоненты постепенно. При первой закладке в барабан загружается лишь половина необходимого объема сухих наполнителей. Затем все это тщательно перемешивается. Потом добавляется половина нужного объема воды. Оставшийся щебень и цемент следует добавлять постепенно, и лучше небольшими порциями. Такой алгоритм действий поможет добиться тщательного перемешивания всех компонентов и получить однородный раствор.

Совет: до загрузки в барабан основного объема составляющих можно приготовить немного раствора (только без щебня) и смазать им внутренние стенки барабана. Это поможет раствору свободно отходить от стенок для лучшего смешивания.

Смешивание бетона

После загрузки компонентов в барабан его нужно привести в рабочее положение и включить двигатель бетономешалки. Цикл смешивания составляет обычно 1 – 2 минуты, и лучше не превышать это время. Передерживать раствор не рекомендуется, так как он потеряет свои качества. При длительном времени замеса вода начинает испаряться, а значит, бетон потеряет в пластичности.

Важно! При работе бетоносмесителя не стоит пытаться лопатой или иными подручными средствами помогать раствору смешиваться. Это противоречит технике безопасности.

Проверку готовности бетона делают следующим образом. Барабан наклоняют и вываливают в корыто немного смеси. На ней тыльной стороной рабочей части лопаты делают несколько рядков. Если поверхность получается гладкая, а рядки не теряют форму – состав готов. Можно выгружать оставшийся объем.

После выгрузки нужно очистить барабан. Для этого залейте в него ведро воды, включите двигатель. Вода поможет отделить остатки раствора от стенок. Кстати, эту же воду можно использовать для приготовления следующей порции бетона.

Теперь вы знаете, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, и сможете успешно справиться с поставленными задачами. Если вы еще не купили необходимое для работы оборудование, самое время выбрать его в нашем интернет-магазине.

 

3. Полезное видео

 

4. Интересные статьи

Как выбрать бетономешалку

Беседка на ленточном фундаменте своими руками

Как сделать качели самому?

Как установить входную металлическую дверь своими руками

Какие пропорции для приготовления бетона?

Соблюдение пропорций для приготовления бетона является одним из главных требований, позволяющих создать прочные строительные конструкции.

Соблюдение пропорций для приготовления бетона является одним из главных требований, позволяющих создать прочные строительные конструкции, предотвратить растрескивание при перепаде температур и воздействия неблагоприятной среды. Основу бетона любо марки составляют песок, щебень и вяжущий компонент, чаще всего, цементный порошок. В зависимости от того, какую марку бетона необходимо получить, пропорции составляющих для приготорвления бетона меняются в массовом соотношении. Рассмотрим каждый из компонентов подробней:

  1. Песок – рекомендуется использовать чистый сеяный или мытый речной песок с минимальной примесью глины, так как если содержание глины привышено, бетонная смесь приобретает «жирную» консистенцию, при этом делая его неоднородным. Неоднородность бетонной смеси может привести к растрескиванию в процессе бетонирования. Вне зависимости от того, какие пропорции бетона используются для приготовления того или иного типа раствора, песок не должен содержать глиняные примеси, так как из-за значительной разницы коэффициентов линейного расширения в зимнее время возможно растрескивание сочтавляющих частей здания.
  2. Щебень – для большинства строительных работ подходит щебень средней фракции, то есть 15-20 мм. в диаметре, что позволяет получить бетона высокой прочности. Щебень не должен содержать посторонних включений и примесей, быть однородным, а также недопустимо применение отсева гранита, так как при его использовании возможно растрескивание при перепадах температур.
  3. Цемент – является главным выжущим компонентом бетонной смеси. При приготовлении качественного бетона, недопустимо добавление цемента «на глазок» — малое количество цемента приведёт к снижению прочности бетона, а излишнее применение цемента приводит к увеличению хрупкости бетона. В зависимости от того, какие пропорции бетона используются для приготовления той или иной марки бетонной смеси, зависит и пропорциональное количество цементного порошка.

Наиболее часто для приготовления бетнного раствора используется цемент марки М400 или М300, однако применение цемента марки М500 в значительной мере увеличит прочность строительной конструкции и её долговечность.
В случае, когда нужно сделать переход с одной марки цемента на другую, необходимо произвести расчёт с применением переходного коэффициента для марки М500 составляющий 1,83. К примеру, для бетона марки М200 необходимо 499 кг. цемента марки М400. В случае использования для пригатовления той же марки бетона цемента М500 499 кг. / 1,83 = 275 кг. цемента.
Значения пропорций для часто используемых марок бетона (цемент : песок : щебень)

  1. Пропорции бетона М200 – 1 : 3,5 : 6,5. Используется во внутренней и фасадной отделке зданий, бетонировании дорожек, заливке ленточных фундаментов и прочем. Идеально подходит для частного строительства.
  2. Пропорции бетона М250 – 1 : 2,6 : 4,5. Используется в основном для оштукатуривания фасадов зданий, устройства ленточных фундаментов, возведении стен и прочем.
  3. Пропорции бетона М300 – 1 : 2,4 : 4,3. Благодаря своей водонепроницаемости используется для возведения подземных частей здания.
  4. Пропорции бетона М400 – 1 : 1,6 : 3,2. Практически никогда не используется в рядовом строительстве из-за применения в его составе гранитной крошки. Тяжёлый бетон, используемый для производства железобетонных конструкций. Отличается высокой скоростью схватывания.
  5. Пропорции бетона М500 1 : 1,2 : 2,5. Используется исключительно при возведении гидротехнических сооружений, мостов, а также банковских хранилищ. Отличается высокой прочностью и возможностью затвердевания даже в водной среде.

Таблица объёмного состава песка и щебня (л.) на 10 л. цемента:

  1. Бетон марки 100 пропорции – 41 : 61
  2. Бетон марки 200 пропорции – 25 : 42
  3. Бетон марки 250 пропорции – 19 : 34
  4. Бетон марки 500 пропорции – 10 : 22

Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 319
Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

  • М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
  • В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
  • П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
  • Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
  • W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
  • F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

  • Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
  • Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
  • Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

  • Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
  • Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%. С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3524
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Цемент

Песок

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Пластификаторы

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемости и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная

Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 2430
Источник: https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

  • м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
  • м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
  • м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

  • Вода – 0.5 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

  • Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
  • В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
  • Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

  • В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
  • Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
  • Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
  • Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
  • Последней сыплем норму песка.
  • Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 6155
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Пропорциональный состав бетона

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Таблица соответствия марки бетона пропорциям смеси
Марка бетона Количество ведер щебня Количество ведер песка
М100 8 6
М150 6,5 4,5
М200 5,5 3,5
М250 4,5 2,5
М300 4 2,5
М350 3,2 1,6
М400 3 1,5
М500 5 2,5

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 649
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii. html

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1688
Источник: http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1022
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

  • Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
  • Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
  • Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Пожалуйста, :

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1092
Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

  • ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

  • механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

  1. Подготовить рабочие инструменты.
  2. Взвесить исходные материалы.
  3. Перемешать сырье.
  4. Добавить воду.
  5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

  • вместительную емкость;
  • совковые и штыковые лопаты;
  • ведра;
  • сито для очистки песка.

Порядок действий:

  1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
  2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
  3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

  1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
  2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
  3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

  1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
  2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

  • гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
  • принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

  1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
  2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
  3. Предварительно перемешать компоненты.
  4. Добавить щебенку и воду.
  5. Выполнить повторное смешивание.
  6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 4687
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

  • соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
  • осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
  • добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1008
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

Приготовление бетона в корыте — распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1206
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 928
Источник: https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 27274
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. https://stroy-okey. ru/house/materiali/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12183 (45%)
  2. https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5695 (21%)
  3. http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1688 (6%)
  4. https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kak-sdelat-beton-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2430 (9%)
  5. https://SamoDelino.ru/fundament/beton-svoimi-rukami-sostav-proporcii.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4959 (18%)
  6. http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-domashnix-usloviyax.html: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 319 (1%)

оптимальный состав раствора на 1 м3

Пропорции для приготовления бетонной смеси определяют эксплуатационные характеристики любого строения, сооруженного с применением подобного строительного материала. Ведь от рецепта приготовления бетона зависит и прочность, и морозостойкость, и влагостойкость, и даже теплопроводность фундамента. А значит и эксплуатационные характеристики всего жилища.

Поэтому темой нашей статьи стали пропорции бетона для фундамента на 1 м3 заливки. Изучив наш материал, вы сможете подготовить ингредиенты, необходимые для заливки прочного и надежного основания. Этот материал пригодится заказчикам работ, решившим проконтролировать расходы на материалы, необходимые  для строительства бетонных и железобетонных фундаментов. Кроме того, наша статья будет интересна и начинающим бетонщикам, решившим залить свой первый фундамент.

Состав бетона для заливки основания

Общеизвестный рецепт бетона предполагает изготовления этой смеси из четырех основных компонентов, а именно:

  • Цемента – связующего звена, скрепляющего прочие наполнители.
  • Песка – сыпучего наполнителя мелкой фракции.
  • Гравия – сыпучего наполнителя крупной фракции.
  • Воды – универсального растворителя, активирующего процесс образования цементного камня из компонентов сухой смеси.

Помимо вышеуказанных компонентов в цемент добавляют еще и различные присадки, ускоряющие твердение раствора (в обычных условиях на достижение расчетной прочности заливки уходит не менее 25-30 дней), а также повышающие влагостойкость и морозоустойчивость продукта. Впрочем, объемы вводимых в раствор присадок – минимальны.

Как выбрать цемент?

В производстве бетона современные строители используют следующие разновидности цемента:

  • Ординарный портландцемент.
  • Шлакопортландцемент.
  • Пуццолановую разновидность портландцемента.
  • Быстротвердеющие сорта цемента.

Первый вариант – ординарный цемент – применяют для заливки объектов, эксплуатируемых в обычных условиях. Раствор на основе портландцемента демонстрирует среднюю влагостойкость и морозоустойчивость.

Второй вариант – шлакопортландцемент – применяют для заливки монолитных конструкций, эксплуатируемых в щадящих климатических условиях с редкими морозами и повышенной влажностью. Такой раствор твердеет несколько дольше обычного, но гарантирует не меньшую прочность при существенно большей влагостойкости.

Третий вариант – пуццолановый портландцемент – применяют при заливке слабонагруженных фундаментов, расположенных во влажной среде. Этот цемент гарантирует максимальную устойчивость к влаге, но не может обеспечить высокую прочность.

Четвертый вариант – быстротвердеющие сорта – применяют в любых климатических условиях. К тому же, такой раствор твердеет за считанные дни.

Однако составленные на основе быстротвердеющих сортов цемента бетоны очень быстро «схватываются». Поэтому такие смеси используют только в процессе непрерывной заливки, когда раствор подается в опалубку прямо из бетономешалки.

Какой нужен песок и гравий?

Песок для бетона лучше всего брать чистый, речной, без илистых и глинистых примесей, средней фракции. Кроме того, песок следует очистить от органических примесей (всяческой флоры и фауны), просеяв сквозь специальное сито.

Основная функция песка – замещение дорогостоящего цемента в готовом растворе. Поэтому, чем больше песка в бетоне, тем он дешевле. Но такая экономия имеет и оборотную сторону – чем больше песка, тем ниже прочность заливки после твердения.

Гравий в бетон идет средней фракции (обломки до 7 сантиметров в диаметре). Роль гравия сводится к армированию раствора. Поэтому, чем больше гравия в бетоне, тем прочнее будет заливка. Но с этим компонентом не стоит перебарщивать. Гравий добавляется в раствор в определенных пропорциях к основной фракции — цементу.

Сколько нужно воды?

Вода вводится в раствор практически на финальном этапе – после перемешивания песка и цемента.

Объем вводимой в раствор воды высчитывается по пропорции 0,25-1,0 литра на один килограмм цемента.

Но, следует заметить, чем больше воды в растворе, тем меньше его вязкость. Поэтому, в большинстве случаев, следует придерживаться «золотой середины», расходуя около трех четвертей литра  жидкости на каждый килограмм цемента.

И для этих целей следует использовать только питьевую воду без примесей.

Пропорции бетона для фундамента

Классические пропорции бетона предполагают следующую схему объединения ингредиентов: к одной части цемента следует добавить четыре части песка и шесть частей щебня.  А точнее: на 10 литров (одно ведро) цемента приходится 41 литр (4 ведра) песка и 61 литр (6-7 ведер) щебня.  Кубический метр такого раствора производят из 206 килограмм цемента, 780 килограмм песка и 1,2 тонны щебня, к которым добавляют 185 литров воды.

Но такие пропорции позволяют получить только самую слабую марку бетона – М100, выдерживающую нагрузки до 100 кг/см2. И к счастью для всех нас существуют и более прочные сорта, например, бетон М450, который составляют из одной части цемента, одной части песка и двух частей щебня. Прочность такого бетона почти 450 кг/см2. В итоге, фундамент из раствора М450 выдержит в 4,5 раза большую нагрузку, чем фундамент из бетона М100.

Однако определить, какая пропорция для бетона фундамента оптимальна именно в этих, конкретных условиях, может лишь опытный проектировщик. Ведь М450 обойдется практически в два раза дороже, чем М100. Кубический метр бетона М450 готовят из 405 килограмм цемента, 860 килограмм песка и тоны щебня, соединенных с 170 литрами воды.

И если на каждый сантиметр ростверка или подошвы основания не будут давить 450 килограмм, то заказчику строительства следует выбрать более дешевую разновидность бетона. Например, М250 (одна часть цемента, две части песка и 3,5 части щебня) или М400 (одна часть цемента, одна часть песка и 2,5 части щебня).

Словом, прочность раствора должна быть оправдана не только с конструкторской, но и с экономической точки зрения.

Таблица пропорций и марок бетона на 1м3

Качественный бетон получается благодаря правильным пропорциям. Основными элементами раствора являются песок, щебень, цемент. Пропорции помогают создать надежный бетон, найти правильное соотношение элементов в составе. Изготавливать раствор на глаз не рекомендуется, получится плохое качество строительного материала. Придерживаясь рекомендаций, выйдет бетон необходимой прочности.

    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М100
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 5,8 : 8,1
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,8 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,1 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М150
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 4,5 : 6,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М200
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 3,5 : 5,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,5 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М250
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,6 : 4,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,5 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М300
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 2,4 : 4,3
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,4 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4,3 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М350
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,9 : 3,6
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,9 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,6 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М400
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,6 : 3,2
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,6 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 кг
    • Марка бетона . . . . . . . . . . . . . . М450
    • Пропорции марки на 1м3 . . . 1 : 1,1 : 2,5
    • Цемент (М500) . . .. . . . . . . . . . 1 кг
    • Песок . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,1 кг
    • Щебень . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,5 кг

Подходящие марки бетона

Количество добавок зависит от марки бетона, она показывает прочность строительного материала. Все расчеты проводятся по соотношению на 1М3. Состав любой марки требует наличия цемента М500, в количестве один килограмм. Остальные элементы добавляются в разных размерах. Бетон класса М100 требует 6 кг песка, 8 килограммов щебеня. Требуется тщательно перемешивать раствор, следить за его консистенцией.

Марка М150 состоит из 4 килограммов песка, 6 кг щебня. Похожие пропорции имеет класс М200. Раствор содержит 3,5 килограмма песка, 5,5 кг щебня. Популярный класс бетона М250 включает:

  1. Цемент М500 (применяется для всех марок бетона).
  2. Песок – 2,6 килограмма.
  3. Щебень – 4,5 кг.

Класс М300 используется для строения различных строений, состав содержит песок 2,4 килограмма, щебень 4,3 килограмма. Меньше затрат у марки бетона М350. Необходимо добавить к цементу два кг песка, 3,6 килограмм щебня. Класс М400 содержит 1,6 килограмма песка, 3,2 кг щебня. Последняя марка бетона – М450. Раствор изготавливается из одного килограмма песка, 2,5 килограмма щебня.

Заказать качественный бетон в компании «Бетонная индустрия»

Купить бетон с доставкой поможет компания «Бетонная индустрия». Фирма изготавливает любые марки строительных материалов на собственном производстве. Используется современное оборудование, готовый бетон проверяется на качество, прочность. Приемлемые цены позволяют сэкономить денежные средства. Продаем бетон для строительства, кладки, штукатурки.

Гарантируем высокое качество продукции, доставка осуществляется специальной техникой, присутствует собственный автопарк. Оформить заявку можно онлайн, используя официальный сайт организации. Заказать товар предлагается и по телефону горячей линии +7 (925) 450-11-97.

Страница не найдена для method_of_proportioning_concrete

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну . .. Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Страница не найдена для произвольного_метода_пропорционирующего_бетона

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Страница не найдена для тонкости_модуля_метода_пропорционирующего_бетона

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров ЧеловекаИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси — знайте пропорцию бетонной смеси, чтобы смешать свой собственный бетон

Хотя слова «бетон» и «цемент» очень часто используются вместо других, они не совпадают. Цемент входит в состав бетона, как и другие ингредиенты, такие как заполнители, галька, воздух и вода. Свойства бетона во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетона.

Что делать, если пропорции ингредиентов в бетонной смеси неверны?

Бетон состоит из четырех ингредиентов: цемента, песка и гальки.Давайте обсудим эффект отдельных ингредиентов:

  • Цемент: Цемент обеспечивает прочность бетона. Таким образом, для получения большей прочности пропорции цемента могут быть увеличены, но чрезмерное количество цемента может привести к растрескиванию.
  • Заполнители и галька: Заполнители и галька придают бетону прочность, но чрезмерное использование гальки снижает долю цемента и, таким образом, снижает прочность и увеличивает хрупкость бетона.
  • Вода: Вода очень важна для бетонной смеси. Портландцемент — это гидравлический цемент (затвердевает при реакции с водой). Кроме того, вода увеличит текучесть бетона, но излишнее содержание воды в бетоне вызовет трещины.
  • Воздух: Крошечные пузырьки воздуха фактически предоставляют дополнительное пространство молекулам воды при замерзании. Также воздух помогает предотвратить образование трещин в бетоне.

Рекомендуемые пропорции бетонной смеси

Ключом к получению прочного и долговечного бетона является правильное смешивание ингредиентов.

Обычно бетонная смесь должна иметь следующие пропорции ингредиентов:

  • Содержание цемента: от 10 до 15%
  • Нерудные камни и галька: от 60 до 75%
  • Вода: от 15 до 20 процентов
  • Вовлеченный воздух: от 5 до 8 процентов.

Заключение

Бетон состоит из разных ингредиентов. Ингредиенты обладают разными индивидуальными свойствами. Прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона во многом зависят от соотношения компонентов бетонной смеси.Поскольку процесс формирования бетона представляет собой однонаправленную химическую реакцию, бетон приобретает все свои различные свойства вместе.

Начните свой домашний бизнес по производству бетонных блоков, не вкладывая средства в оборудование: В этой статье объясняется, как сделать бетонный блок и начать свой небольшой домашний бизнес на его основе.

Оценка экспериментального исследования пропорции смеси и производства бетона с использованием мелкозернистого вторичного заполнителя

Использование вторичного заполнителя (RA) для производства бетона может способствовать минимизации воздействия на окружающую среду, вызванного строительной промышленностью, за счет сокращения количества сырья потребления, а также путем предоставления более удобного направления для огромного количества строительного мусора и отходов сноса (CDW), образующихся во всем мире. Исследования и применения грубого RA для частичной замены грубых природных заполнителей (NA) доказали возможность использования вторичного бетона в качестве конструкционного материала [1], [2], [3], [4], [5] ]. Хотя использование тонких переработанных заполнителей (FRA) для структурных целей очень ограничено или даже запрещено [6], [7], [8].

Неоднородный состав CDW порождает изменчивость некоторых характеристик переработанных заполнителей, таких как более неправильная форма, более грубая текстура, более низкий удельный вес, более высокая скорость водопоглощения, более низкое механическое поведение, среди прочего совокупные свойства, существенно влияющие на качество выпускаемые бетоны [10], [11], [9].

Результаты некоторых исследований показывают, что высокая степень водопоглощения FRA способствует снижению количества эффективной воды в бетонных смесях [12], [13], [14], [15], [8]. Таким образом, в целом бетон, произведенный с использованием FRA, демонстрирует потерю удобоукладываемости, измеренную при испытании на осадку [16], [17], [18]. Эту потерю удобоукладываемости можно свести к минимуму, используя суперпластификатор или частично или полностью компенсируя скорость водопоглощения рециклируемых заполнителей [19], [20], [21].

Шероховатая текстура и неправильная форма, представленные переработанным заполнителем, создают эффект блокировки зерен и снижают подвижность смесей, также отрицательно влияя на удобоукладываемость, измеренную по падению высоты при испытании на осадку [13], [18], [22] , [23], [24]. Yaprak et al. [23] наблюдали снижение почти на 12% в величине осадки бетонной смеси FRA 40% по сравнению с эталонной, а Vieira et al. [25] обнаружили увеличение потребности в воде для вторичного бетона на 47% для сохранения целевого значения осадки при использовании до 50% FRA по сравнению с эталонным бетоном.Leite [18] и Malta [24] использовали тест на осадку для оценки удобоукладываемости бетона с переработанными заполнителями и пришли к выводу, что этот тест не подходит для оценки этого свойства из-за изменчивости результатов. Leite [18] также сравнил испытание на оседание и испытание на время VeBe и выявил более высокую потребность в воде, используя испытание на оседание для повторно используемого бетона, чтобы достичь такой же текучести, как у обычного бетона во время испытания. На основании литературных данных Leite et al. [16] определили удобоукладываемость рециклированного бетона, используя испытание на осадку и испытание по таблице текучести на столе Граффа, и подтвердили, что последний тест более подходит для оценки этого свойства после того, как динамический компонент введен в определение удобоукладываемости.Следовательно, распространение бетона связано с его текучестью при превышении предела текучести [26]. Индекс текучести, полученный с помощью табличного теста Граффа, используется для бетонных смесей с диапазоном консистенции от 340 мм до 620 мм [27]. Согласно Келеру и Фаулеру [28], этот тест является динамическим, что делает его особенно подходящим для высокотиксотропных бетонных смесей. Благодаря этим характеристикам испытание индекса текучести в таблице Граффа может быть более подходящим, чем испытание на осадку, для определения удобоукладываемости переработанного бетона.

Tam et al. [29] предложили двухступенчатый метод смешивания (TSMA) для вторичного бетона с целью снижения абсорбционной способности вторичного заполнителя и улучшения межфазной переходной зоны. Авторы также говорят, что такой подход к смеси может улучшить прочность на сжатие и долговечность переработанного бетона. Такое поведение также наблюдали Лейте и Монтейро [30], Brand et al. [31] и Ли и др. [32] позже.

Отсутствие специальных методов проектирования смесей, применяемых для вторичного бетона, является еще одним недостатком для более широкого использования этого материала.Вообще говоря, переработанный бетон был распределен с использованием только традиционных методов замены заполнителей, и большинство из них имеют дело с крупным переработанным заполнителем (CRA) [13], [19], [24], [33], [34], [35], [36]. Fathifazl et al. [37] представил новый метод дозирования смеси, представляющий концепцию «эквивалентного объема раствора» (EMV), в которой говорится, что при дозировании рециклированного бетона CRA количество и качество оставшегося раствора следует рассматривать как часть общего объема раствора в новом бетоне. .Бетон CRA, полученный методом EMV, также показал более низкие результаты по удобоукладываемости, чем обычный бетон, и аналогичную прочность на сжатие. Опять-таки, этот метод был разработан только для грубых заполнителей и исключительно для переработанных крупных заполнителей. Изучение метода дозирования смеси для вторичного бетона с использованием мелкозернистого вторичного заполнителя еще не проводилось.

Целью данного исследования является оценка адаптации традиционного метода разработки экспериментальной бетонной смеси для производства бетона из мелкозернистого рециклированного заполнителя (FRA).В этом исследовании две пропорции смешанного FRA (20% и 40% по весу) были приняты как часть общего состава мелких заполнителей бетона. Кроме того, удобоукладываемость повторно используемого бетона была определена с использованием индекса текучести, измеренного в таблице Граффа, вместо использования теста на осадку. Были испытаны два уровня потока (355 ± 5 мм и 405 ± 5 мм). Все изученные повторно используемые бетонные смеси были произведены с использованием TSMA, предложенного Tam et al. [29], чтобы преодолеть трудности FRA при производстве нового бетона.Это исследование показало возможность использования примененного экспериментального дизайна смеси; а также для производства рециклированного бетона с FRA до 40%, измеряя удобоукладываемость с помощью теста на расходомере. Кроме того, метод экспериментального расчета смеси позволил построить номограммы расчета смеси на основе закона Абрамса [38], [39], закона Лиза [40] и закона Молинари [41], [42], из которых можно вычислить различные пропорции бетонной смеси для заданной прочности на сжатие и удобоукладываемости. Таким образом, удалось добиться очень хороших коэффициентов корреляции между экспериментальными и оценочными результатами.

Уход за бетоном: The Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял

Цементные бетоны разных смесей и цементно-песчаные растворы разных пропорций часто используются при строительстве фундаментов и возведении надстройки дома. Выбор правильных смесей для бетонов и правильных пропорций для цементно-песчаных растворов не только помогает добиться экономии за счет экономии на дорогостоящем цементе, но также помогает улучшить инженерные решения, поскольку излишне богатые бетоны и растворы не используются.Давайте посмотрим на желаемые смеси бетона и пропорции цементно-песчаных растворов:

Цементно-бетонные изделия: Строительство дома предполагает использование цементобетона для поднятия конструкции дома. К ним относятся тощий бетон в фундаменте, гидроизоляционный слой или балки на уровне цоколя, перемычки RCC с выступами или без них и солнцезащитные козырьки над дверями и окнами, колонны и балки RCC, плиты RCC, тощий бетон в основании полов и бетонная смесь для угол «гола» над крышей.Все эти предметы могут иметь различную смесь цемента, песка и крупного заполнителя, обычно известного как Bajri.

Цементный раствор: Прежде чем появятся такие причудливые предметы, как пол, окраска, освещение, фарфор, арматура CP и т. Д., Необходимо завершить работы, которые способствуют структурной безопасности и прочности дома. К ним относятся предметы, в которых в качестве связующего или отделочного материала используется цементно-песчаный раствор. К ним относятся кирпичная кладка в фундаменте, кирпичная кладка в надстройке, штукатурные работы на стенах и потолке, штукатурные работы на внешних поверхностях, глубокие работы, если таковые имеются, на внешних поверхностях, нанесение штукатурки под торцами балок, установка заподлицо над плиткой террасы и кирпичная кладка пополам. кирпичные стены.Все эти предметы могут иметь различное соотношение цемента и песка в растворной смеси.

Бетонные смеси: При строительстве дома используются разные бетонные смеси. В тощем бетоне для фундаментов используется смесь цемента, песка и крупного заполнителя в соотношении 1: 5: 10 или 1: 4: 8. В гидроизоляционном слое используется бетонная смесь 1: 2: 4. Если предусмотрены балки цоколя, используется бетон М20. В перемычках, выступах, навесах над дверями и окнами используется бетонная смесь М20.В случае колонн RCC также используется в основном бетонная смесь M20 или иногда M25. В плите RCC и интегрированных RCC-балках используется в основном бетон M20. В основание полов обычно используется бетонная смесь 1: 8: 16. В уровне кровли, укладываемой во избежание утечки воды из стыка плиты кровли и парапета, обычно используется бетонная смесь 1: 2: 4.

Разработанный бетон: Бетон можно производить с различными пропорциями цемента, песка и крупного заполнителя. У этих разных пропорций разные сильные стороны.Есть много факторов, которые влияют на прочность бетона, но доля цемента в нем является основным фактором. Бетон разной пропорции обозначается разными марками бетона. Марки бетона — М20, М25, М30, М40 и так далее. Цифры обозначают прочность на сжатие этой марки бетона в Ньютонах на квадратный мм. Таким образом, бетон M20 имеет прочность 20 Ньютон на квадратный мм, что примерно равно 200 кг на квадратный сантиметр. Точно так же бетон M25 имеет прочность 25 Ньютон на квадратный мм.В жилых домах, как правило, эти две марки бетона используются для работы с RCC. Для марок бетона M20 или M25 необходимо разработать бетонную смесь, взяв пробы цемента, песка и крупного заполнителя. Обычно обычный человек, строящий свой дом, не идет на проектирование бетонной смеси для работ по железобетонной конструкции. Он выбирает пропорцию цемента, песка и крупного заполнителя на основе указаний своего архитектора или инженера, которые в большинстве случаев предлагают пропорцию из трех материалов, основываясь на своем опыте в этой области.Следует отметить, что правильно спроектированный бетон приводит не только к повышению прочности бетона, но и к экономии расхода цемента. Таким образом, разработанный бетон оказывается экономичным и прочным.

Расход цемента на марки бетона: Существует единый график расценок, применяемый в отделе общественных работ и других строительных управлениях при проведении общестроительных работ. Этот общий график норм, известный как CSR, предлагает определенные пропорции материалов в разных марках бетона для руководства, когда проект бетонной смеси не был выполнен.Для бетона марки М20, который в основном используется в домах для работ по установке ГПС, предлагается 6,8 мешков цемента на кубический метр количества бетона. Количество песка — 0,43 кубометра, крупного заполнителя — 0,85 кубометра бетона. Другими словами, на каждый мешок цемента предлагается 2,23 кубических фута (куб.футов) песка и 4,4 кубических фута (куб.футов) крупного заполнителя (баджри). Таким образом, строитель дома может обеспечить во время бетонных работ добавление 2,23 кубических футов песка и 4,4 кубических футов байри. Аналогично для бетона М25, иногда применяемого в домах, 7.Предлагается 30 мешков цемента на кубический метр бетона, при этом количество песка составляет 0,43 куб. М, а количество крупнозернистого заполнителя — 0,85 куб. Другими словами, на каждый мешок цемента для укладки бетона M25 нужно использовать только 2,0 кубических фута песка и 4,1 кубических фута байри. Аналогичным образом можно разработать пропорции для других марок бетона.

Что касается тощего бетона типа 1: 4: 8, это означает одну часть цемента, 4 части песка и 8 частей баджри. Один мешок с цементом весит 50 кг или 1 шт.2 куб. Фут цемента. Таким образом, для бетона 1: 4: 8 на каждый мешок цемента необходимо использовать 4,8 кубических футов песка и 9,6 кубических футов байри. Аналогичным образом можно определить пропорции цемента, песка и баджри для других тощих бетонов, например 1: 5: 10 или 1: 8: 16.

Расход цемента в растворе: Для цементно-песчаного раствора 1: 6 объем добавляемого песка в шесть раз превышает объем цемента. Теперь объем одного мешка с цементом составляет 1,2 кубических фута. Следовательно, объем песка должен составлять 7,2 кубических фута на мешок цемента.Точно так же пропорции песка на каждый мешок цемента могут быть разработаны для других пропорций цементно-песчаного раствора.

Пропорции раствора

При выполнении различных работ в доме используются разные пропорции раствора. При кладке фундаментов в фундамент, как правило, используется цементно-песчаный раствор 1: 6. Иногда инженер хочет сделать его богаче и использует пропорцию 1: 5. В кладке надстройки снова используется цементно-песчаный раствор пропорции 1: 6. При штукатурных работах также обычно используется цементно-песчаный раствор 1: 6.В случае оштукатуривания нижней стороны потолка цементно-песчаный раствор богаче и используется пропорция 1: 3 или 1: 4 для большей прочности и сцепления. В несущей штукатурке, выполняемой поверх стен перед укладкой поверх них плиты ПКК, используется богатая пропорция 1: 2. В случае, если вместо оштукатуривания выполняется глубокая шпаклевка на внешних поверхностях кирпичных стен, в цементно-песчаном растворе, используемом для шпатлевки, используется богатая пропорция 1: 2. Указание выполняется на внешних поверхностях стен, если домовладелец хочет, чтобы облицовка кирпича была видна как часть фасада, и не хочет покрывать ее штукатуркой.Иногда некоторые стены в доме имеют толщину всего 4,5 дюйма. Их называют стенами «парди» или полукирпичными стенами. Они действуют как перегородки, а не как несущие стены. При возведении этих стен используется соотношение цементного песка 1: 4. Дверные косяки желательно заштукатурить густым раствором пропорции 1: 3.

Обеспечивать правильные смеси и пропорции во время работы

Все работы по разработке конструкций бетонных смесей идут напрасно, когда дозирование материалов на месте остается на усмотрение подрядчика или самих рабочих, которые обычно добавляют в смеситель 2 корзины с песком и 4 корзины с баджри на каждый мешок цемента. .По окончании работ строителю дома остается подумать над более или менее желаемым расходом цемента. После разработки или принятия конструкции смеси необходимо обеспечить, чтобы в смеситель добавлялось необходимое количество песка и крупного заполнителя на каждый мешок цемента. Чтобы гарантировать это, точное количество корзин может быть определено путем измерения точного объема, добавляемого корзиной, или путем использования стальных ящиков отмеренного объема вместо корзин. В то же время следует обращать внимание на количество воды, добавляемой в миксер на каждый мешок с цементом.Количество воды должно соответствовать расчетной смеси. Увеличение количества воды увеличивает водоцементное соотношение, что напрямую влияет на прочность бетона.

Разработка бетонной смеси: дозирование — Национальная ассоциация сборного железобетона

Фрэнк Боуэн и Пол Рамсбург

Примечание редактора. Это пятая статья в годичной серии статей, в которых исследуется наука о бетоне, чтобы лучше понять конструкцию смесей.Сериал написан совместно Полом Рамсбургом, техническим специалистом по продажам Sika Corp., и Фрэнком Боуэном, представителем по развитию бизнеса Rosetta Hardscapes. Щелкните здесь, чтобы увидеть четвертую статью из этой серии.

Создание дизайна смеси — это больше, чем просто пропорции. Он включает в себя весь процесс от выбора подходящих материалов и их соединения таким образом, чтобы удовлетворить инженерные требования к готовому продукту, до удовлетворения потребностей тех, кто должен размещать, отделывать отливки и управлять ими.

Помимо желаемых свойств упрочненного сборного железобетона, идеальный состав смеси включает четыре основных аспекта: дозирование, последовательность, периодичность замеса и план отверждения. План PFC — это совокупность лучших производственных практик, направленных на устранение вероятности производственных ошибок, связанных с оптимальной пластической стабильностью бетона за счет отверждения конструкции до того, как она вступит в свой срок службы. Один дизайн смеси может иметь два разных плана коррекции коэффициента мощности — один для зимы и один для лета, но это не требует дополнительных испытаний.

В предыдущих четырех статьях этой серии мы обсуждали различные элементы, из которых состоит бетон. Пришло время собрать их вместе. Начнем с обзора пропорций конструкции бетонной смеси. Для понимания последовательности, времени пакетного цикла и планов PFC обратитесь к соответствующим разделам в предоставленных проектах смесей.

Контроль пропорций бетонной смеси имеет решающее значение при производстве качественных сборных железобетонных конструкций. Фотография файла NPCA.

Математика дозирования для правильного выхода

На протяжении всей истории производства бетона, смеси создавались с использованием самых разных методов.На самом деле не так давно мы использовали метод дозирования 1-2-4 по объему — 1 мерную ложку цемента, 2 ложки песка и 4 ложки камня. Панамский канал был построен с использованием этого устаревшего метода объемной смеси.

Примерно 100 лет мы используем метод расчета смеси абсолютных объемов. Этот метод отличается от метода 1-2-4 использованием математических расчетов, чтобы гарантировать, что состав смеси обеспечивает желаемый выход независимо от используемых материалов. Прежде чем продолжить, рекомендуется прочитать Американский институт бетона 221R, «Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне.”

Вот несколько терминов, которые мы должны понять, прежде чем приступить к проектированию бетона:

Насыщенная сухая поверхность — SSD — это состояние абсорбирующего материала, при котором материал насыщен, но его поверхность является сухой. Заполнитель SSD не впитывает воду из бетонной смеси и не пополняет ее. Обычно это достигается только в лабораторных условиях.

Удельный вес — Удельная плотность любого материала — это удельный вес этого материала, деленный на единицу веса воды при комнатной температуре.Заполнитель с удельной массой 2,50, таким образом, будет в 2,5 раза плотнее воды. Чтобы понять эту концепцию, представьте, что железную наковальню бросают в ванну с водой и быстро опускают на дно. Наковальня тонет, потому что удельная плотность железа больше, чем удельная плотность воды. Теперь, если бы ванна была заполнена ртутью вместо воды, железная наковальня могла бы плавать, потому что удельная плотность железа меньше, чем удельная плотность ртути.

Абсолютный объем — AV гранулированного материала — это объем, состоящий только из твердого вещества в данном пространстве.Он не включает объем пустот между частицами. AV материала рассчитывается следующим образом:

AV = вес материала / (удельная масса материала x удельный вес воды)

Например, удельная плотность определенного крупнозернистого заполнителя, высушенного в печи, составляет 2,75. Удельный вес воды составляет 62,4 фунта / фут. 3 . Абсолютный объем 90-фунтовой пробы совокупности будет:

AV = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3

AV бетонной смеси можно определить, если известны вес и удельная плотность компонентов.Для бетонной смеси, содержащей 90 фунтов крупного заполнителя с удельной массой 2,75, 60 фунтов мелкого заполнителя с удельной массой 2,61, 25 фунтов цемента с удельной массой 3,15 и 12 фунтов воды (с удельной массой 1), AV рассчитывается следующим образом:

Крупный заполнитель = 90 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,524 фута 3
Мелкий заполнитель = 60 фунтов. / (2,61 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,368 фута 3
Цемент = 25 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0.127 футов 3
Вода = 12 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 0,192 фута 3
Общий объем = 1,211 фута 3

ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массового бетона», был принят бетонной промышленностью в качестве стандартной процедуры для дозирования смеси. Если вы проектируете бетонные смеси, это обязательно к прочтению. Этот стандарт обеспечивает отправную точку, которая представляет собой базовую конструкцию, которую необходимо протестировать и отрегулировать для ваших конкретных материалов.

Большинство заводов по производству сборного железобетона имеют долгую историю использования материалов и понимают, как они работают с бетоном. Чтобы приступить к разработке новых смесей для вашего завода, может быть проще основывать свои проекты на исторических данных, которые вы уже собрали. ACI 211.1 может быть лучшей отправной точкой, если предыдущие конструкции смеси не были протестированы или подтверждены для использования на вашем предприятии. Когда дело доходит до регулировки соотношений мелкого и крупного заполнителя, одобрение может быть подтверждено только в ходе заводских испытаний со всем другим местным сырьем.

Давайте рассмотрим пример. Вам нужна смесь с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм и 5% содержанием воздуха, и вы должны иметь возможность снимать продукты с форм за 15 часов. Исторически сложилось так, что для аналогичных смесей вы использовали 555 фунтов цемента и 120 фунтов летучей золы на кубический ярд бетона. Обычно вы используете около 1560 фунтов крупного заполнителя. С этими материалами и для достижения адекватной прочности на снятие изоляции в течение 15 часов вам необходимо иметь максимальное водоцементное соотношение 0,40, включая все цементирующие и пуццолановые материалы.

Допустим, вы пробуете новый песок и хотите подобрать смесь для своего растения. Во-первых, нам нужно знать удельную плотность каждого материала. Удельная плотность портландцемента обычно составляет 3,15; однако вам потребуется получить удельную плотность другого сырья у поставщиков материалов. В нашем примере, допустим, удельная плотность летучей золы составляет 2,23, удельная плотность крупного заполнителя — 2,75, а удельная плотность песка — 2,61. Также нам нужно будет рассчитать объем увлеченного воздуха в смеси. После подсчета объема каждого материала, мы должны их сложить.

Фрэнк Боуэн (справа) и Пол Рамсбург экспериментируют в лаборатории, чтобы найти оптимальные пропорции для своих образцов бетонных смесей.

Пример задачи

Крупный заполнитель = 1560 фунтов. / (2,75 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 9,091 фут 3
Цемент = 555 фунтов. / (3,15 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 2,82 фута 3
Летучая зола = 120 фунтов / (2,23 x 62,4 фунта / фут 3 = 0,862 фута 3
Вода = 0.40 x (555 фунтов + 120 фунтов) = 270 фунтов; 270 фунтов. / (1 x 62,4 фунта / фут 3 ) = 4,327 фута 3
Воздух = 5% x 27 футов 3 = 0,05 x 27 футов 3 = 1,35 фута 3
Общий объем = 18,45 футов 3

В нашем примере общий объем всех материалов, кроме песка, составляет 18,45 футов. 3 . Поскольку в кубическом ярде 27 футов 3 , вы можете вычесть 18,45 из 27, чтобы определить объем песка, необходимый для завершения дизайна.В результате получается 8,55 футов 3 песка. Чтобы определить вес песка, вам нужно умножить объем песка на удельную плотность песка и на 62,4 фунта / фут. 3 . Полная конструкция состоит из 535 фунтов цемента, 120 фунтов летучей золы, 270 фунтов воды, 1560 фунтов крупного заполнителя и 1392 фунтов песка.


Разъяснение по математике

Как мы получили 270 фунтов воды при соотношении воды и воды 0,40?
Умножение 675 фунтов порошка на 0.Соотношение 40 Вт / ц равняется 270 фунтам.

Если вы производите дозировку по галлонам, а не по фунтам, сократите это как:
270 фунтов / 8,33 фунта / галлон. = 32,41 галлона.


Это чрезмерное упрощение разработки смеси для обучения математике уступки. Для получения информации о важности различных свойств материалов и их влиянии на структуру смеси, обратитесь к прошлым статьям этой серии.

Given Mix Дизайн

Когда мы преподаем на курсах микс-дизайна, мы чаще всего получаем такой комментарий: «Просто дайте мне микс-дизайн.«Поступить так будет считаться неподобающим, даже глупым. Никто этого не делает, потому что успешная разработка бетонной смеси на одном заводе не всегда будет работать на другом. Весь бетон считается и всегда должен быть локализован для конкретного производителя. Поскольку сырье, особенно агрегаты, различается по удельной плотности от источника к источнику, они могут изменить выход смеси. Зная это, мы по-прежнему считаем информативным изучение смесей, используемых другими производителями. Вы можете многому научиться, наблюдая за тем, как ваши коллеги создают свои миксы, и пробуя эти идеи самостоятельно.Важно отметить, что вы всегда должны следить за правильным выходом смеси — 27 футов 3 на ярд. 3 +/- 0,01 фут 3 или как указано иначе.

Кроме того, конструкция смеси всегда должна проверяться перед ее использованием в производстве сборных железобетонных изделий. Тем не менее, справа и ниже показаны две идеальные конструкции сборной бетонной смеси. Смесь 1 — это традиционная смесь, которая обычно используется в более крупных изделиях с материалом нормального веса, а Смесь 2 — это ускоренная самоуплотняющаяся бетонная смесь, которая используется в изделиях меньшего размера с плотным зазором (стены шириной 2 дюйма) и без армирования .

Микс 1

Программное обеспечение для проектирования, предоставленное Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент — 570 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 120 фунтов.
67 Камень (SG = 2,75) = 1560 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1402 фунта.
воды = 276 фунтов. / 33 галлона.
Воздухововлекающая добавка = 5 эт. унция.
Воздушная цель = 5%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, который уже смешал аналогичную партию в тот день (т.е.е. предварительно кондиционированные или с маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 60 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета влажности без заполнителей)
  5. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 90 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 300 секунд
  6. Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открыто за первые 10 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время

План PFC

Условия

  • Допустимо для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: коробчатые кульверты, жироуловители и септики
  • Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F = 12 минут
    • 40-50 F = 9 минут
    • 50-60 F = 6 минут

Размещение

Уложите бетон на расстоянии 1 ярда.³ грейфер, воронка с центральной разгрузкой. Если бетон транспортируется в бункере вилочным погрузчиком, а не краном, необходимы дополнительные меры предосторожности, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 20 минут после выхода из смесителя. Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 48 дюймов. Формы, для которых требуется расстояние падения более 48 дюймов, потребуют соответствующих пластин или желобов для отвода потока. Вибрация необходима. Обратитесь к руководству по литью на заводе, найдя серийный номер формы.

Чистовая

Эту смесь следует затереть вручную сразу после проверки уплотнения, стяжки и текучести по объему.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или больше для покрытия во время первоначального отверждения. Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить как минимум в течение четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Микс 2

Программное обеспечение для проектирования, предоставленное Concrete Mix Evaluator

Дозирование

Цемент (SG = 3,15) = 575 фунтов.
Зола-унос (SG = 2,23) = 150 фунтов.
89 Камень (SG = 2.75) = 1587 фунтов.
Песок (SG = 2,61) = 1208 фунтов.
Вода = 280 фунтов. / 33,6 галлона.
Поликарбоксилатный пластификатор = 33 унции.
Ускоритель кальция = 150 унций.
Воздухововлекающая добавка = 6 эт. унция.
Воздушная цель = 6%

Последовательность

1 ярд³ для противоточного тарельчатого миксера, в котором в тот день уже была смешана аналогичная партия (т. Е. Предварительно кондиционированная или смазанная маслом):

  1. Агрегаты / воздухововлекающая добавка
  2. Вяжущие материалы
  3. Цикл сухого смешивания:
    • Минимальное время замеса сухой смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса сухой смеси: 200 секунд
  4. Вода (общий вес должен быть определен после расчета свободной влажности заполнителя)
  5. Ускоряющая добавка
  6. Пластификатор поликарбоксилатный
  7. Цикл влажного смешивания:
    • Минимальное время замеса влажной смеси: 75 секунд
    • Максимальное время замеса влажной смеси: 200 секунд
  8. Размер и время открытия выпускного затвора на расстоянии 1 ярда.³ размер:
    • 20% открыто за первые 6 секунд
    • 100% открыто на оставшееся время

План PFC

Условия

  • Допустимо для использования в изделиях, армированных сталью
  • Температура свежего бетона: 75 F +/- 10 F
  • Формы, предназначенные для заливки этой смесью: большой сборный модульный блок
  • Рекомендуемое время предварительного прогрева агрегата зимой:
    • 20-30 F = 15 минут
    • 30-40 F 12 = минут
    • 40-50 F 9 = минут
    • 50-60 F 6 = минут

Размещение

Уложите бетон на расстоянии 1 ярда.³ двустворчатый бункер с воронкой с центральной разгрузкой или бункер с боковой разгрузкой на 1/2 ярда³, если производится партия размером 1/2 ярда³. Не перевозите бункер вилочным погрузчиком после его заполнения. Эта смесь предназначена только для укладки с помощью крана, чтобы избежать ненужного уплотнения. Бетон следует укладывать в течение 15 минут после выхода из смесителя.

Чтобы избежать чрезмерного захвата воздуха, эта смесь должна иметь максимальное расстояние падения 36 дюймов. Для форм, для которых требуется расстояние падения более 36 дюймов, потребуются соответствующие пластины или желоба для отвода потока.

Не подвергайте эту смесь вибрации после укладки. Некоторые формы могут нуждаться в легком постукивании резиновым молотком в критических областях. См. Инструкции по отливке на заводе для этого рецепта, найденные при поиске серийного номера формы.

Чистовая

Эта смесь должна быть разглажена сразу после укладки. Вместо стяжки можно использовать ручной шпатель, чтобы облегчить заполнение углов формы.

Отверждение

Для наружных и внутренних форм используйте непрозрачный пластиковый брезент толщиной 6 мил или более для покрытия неформованных поверхностей продукта во время первоначального отверждения, если это применимо к указанной форме.Удаление формы оболочки не должно производиться до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм. Продукт не следует вынимать из формы до тех пор, пока испытательные цилиндры не достигнут прочности на сжатие 2200 фунтов на квадратный дюйм.

Отверждение отливок в помещении должно происходить как минимум в течение четырех часов после извлечения из формы, когда температура окружающей среды в среднем выше 55 F, и не менее 20 часов после извлечения из формы, когда температура наружного воздуха составляет или ниже 55 F.

Попробуй, попробуй еще раз

По мере того, как вы экспериментируете и совершенствуете дизайн смеси, убедитесь, что вы используете свои отношения с техническими представителями по добавкам и цементу, потому что большинство из них могут предложить ту или иную форму обучения.Практическое обучение один на один на вашем собственном предприятии невероятно ценно и часто не используется.

Попробуйте изменить пропорции двух смесей, приведенных в этой статье, для ваших собственных материалов. Отправляйтесь в лабораторию, тестируйте и улучшайте свои проекты. Расширяйте границы, записывайте свои выводы и результаты и учитесь на своих ошибках.

Пол Рамсбург работает в отрасли производства предварительно напряженного железобетона с 1988 года и в настоящее время является техническим специалистом по продажам в Sika Corp.

Фрэнк Боуэн, выпускник Master Precaster 2013 года, получил степень M.Б.А. окончила Государственный университет Среднего Теннесси по программе повышения квалификации в сфере управления бетонной промышленностью в 2014 году и является представителем по развитию бизнеса в Rosetta Hardscapes в Шарлевуа, штат Мичиган.

Ресурсы:
  • В главе 9 справочника Портлендской цементной ассоциации «Проектирование и контроль бетонных смесей» объясняется метод абсолютного объема дозирования обычных бетонных смесей.
  • ACI 211.1, «Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона»
  • ACI 201.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*