Керамзитобетонные блоки еврокам: Керамзитобетонные блоки Eurokam

Керамзитобетонные блоки Eurokam

Облицовочные керамзитобетонные блоки — самый экономичный и тёплый материал!

Стеновых материалов много, а выбрать нужно один – лучший. Развитие технологий коттеджного строительства тесно связано с поиском теплого, легкого и одновременно прочного, удобного в работе стенового материала, который упрощает и удешевляет процесс возведения дома. Национальное агентство по малоэтажному и коттеджному строительству (НАМИКС) в 2012 году признало лучшим материалом для домов до трех этажей стеновой блок «Еврокам».

Посмотреть прайс-лист

Блоки «Еврокам» обладают высокой самонесущей способностью – прочность на сжатие составляет 22,4 МПа, что делает их востребованным и наиболее оптимальным стеновым материалом при строительстве загородных домов и коттеджей. Изготавливаются такие блоки российской компанией «Еврокам» на импортном оборудовании. Сырьем для них служит легкий и прочный керамический бетон, основу которого составляют керамические шарики из глины, обожженные при температуре 1100–1200 °С. Благодаря этому абсолютно экологичному наполнителю образованная смесь при изготовлении блоков «Еврокам» имеет специфическую внутреннюю структуру с весьма полезными свойствами. В домах, построенных из стеновых блоков «Еврокам», сохраняются благоприятные параметры влажности,то есть в таких помещениях хорошо дышится.

К тому же это очень теплые дома:

• коэффициент теплопроводности таких блоков в сухом состоянии равен 0,14 Вт/мС. Говоря простым языком, они сохраняют тепло лучше дерева и, в отличие от него, обладают высокой огнестойкостью (класс А1). При этом толщина стены из блока «Еврокам» всего 400 мм, а вес самого блока составляет 27 кг (под силу любому взрослому человеку).

Удобные технические параметры материала позволяют сократить количество рабочих на стройплощадке, а ноу-хау, разработанное специалистами «Еврокам», ускоряет сроки возведения дома в два раза и на 35-40 % снижает себестоимость строительства. Достигается это благодаря тому, что стеновые блоки «Еврокам», в отличие от пено- и газоблоков, сразу производятся с готовой внешней стороной фасада. По желанию клиента фасад может иметь декоративное покрытие,воссоздающее различные фактуры искусственного камня.

Стеновые блоки «Еврокам» не нуждаются в утеплении и облицовке — это позволяет при строительстве стен избежать дополнительных затрат времени и финансовых средств. Преимущества стеновых блоков «Еврокам» оценили не только эксперты НАМИКС, но и проектировщики и строители, на практике убедившиеся в эффективности нового продукта.

Производитель керамзитобетонных стеновых блоков — Еврокам

Группа компаний Еврокам основана в конце прошлого века и является ведущим производителем керамзитобетонных блоков с отделкой на российском рынке.

Штаб-квартира расположена в Москве. Компания имеет удобно расположенные торгово-консультационные точки в Москве и широкую региональную дилерскую сеть в России. В каждом из федеральных округов открыты представительства и собственные склады для удобства работы региональных дилеров. Мы стараемся жить и работать сообразно слогану «Качество имеет значение».

Наша миссия — дать возможность покупателю выразить себя в дизайне жизненного пространства и обеспечить его всем необходимым для воплощения своей мечты.

Мы стараемся быть на острие прогресса и внедрять разработки, которые помогут сделать наш продукт более качественным и экономически эффективным. Жесткий контроль на всех циклах производственного процесса и внедрение инновационных технологий позволило компании добиться признания не только в России, но и в других странах. Ряд международных премий и призов, полученных за последние годы, доказывают это. Компания Еврокам экспортирует свою продукцию в Италию, Грецию, Японию и ряд других стран.

Группа компаний «Еврокам» сознает свою социальную ответственность. Мы принимаем все меры к тому, чтобы наши сотрудники получали достойную зарплату и трудились в нормальных условиях. Мы не нанимаем на работу нелегальных иммигрантов, что позволяет нам поддерживать качество нашей продукции на должном уровне.

Кроме этого, наряду с такими известными компаниями как «BMW», «Coca-Cola», «Tetra-Pak», «Альфа-Банк», «РОСНО», «Еврокам» является членом корпоративного клуба «Всемирный фонд охраны дикой природы»

Всемирный фонд охраны дикой природы —  самая известная неправительственная организация мира — мы вносим свой вклад в поддержку охраны  природы и диких животных, оказавшихся под угрозой вымирания.

Производство компании Еврокам сертифицировано.

На все виды продукции имеются гигиенические и другие необходимые сертификаты.

Керамзитовые блоки RBlock, Innoblock и технология КАПСИМЭТ

Не секрет, что камень в виду своей структуры изолирует от низких температур хуже, чем дерево, при этом имеет значительно большую теплоемкость. То есть, простыми словами, камень способен вместить в себя больше тепла, чем дерево — одна из причин, почему печи в банях обкладывают именно камнями. В изначальном представлении материалов, дерево отлично изолирует от холода, камень — от жары, ведь чтобы полностью нагреть его, его структуру, требуется значительное количество тепла. Дерево обладает хорошими свойствами изоляции от холода благодаря иной структуре — наличию пор и волокон, поэтому дерево проще прогреть отоплением и наслаждаться теплым помещением, чем в аналогичной ситуации с камнем. С ростом потребности жилищ в черте города, которые необходимо было возводить быстро и эффективно экономически, каменные жилища и исходный материал претерпевали технические изменения — зарождались новые технологии, появлились первые производства кирпичей и смеси разных природных компонентов для скрепления кирпичей и совершенствования каменной кладки. В поисках лучшего баланса в теплообмене у изделий из бетона (на тот момент смеси гипса и извести) чуть более 100 лет назад, в попытке усовершенствовать применение бетонов в строительстве, некий Гоффман экспериментировал с добавлением в цементный раствор углекислых и хлористых солей для того, чтобы вызвать реакции выделения газа из смеси, который бы вспенивал раствор. Для чего вспенивать? Чем больше воздушных пор в изделии, тем более низкую теплопроводность оно будет иметь, а значит объект дольше бы оставался теплым и требовал бы меньше ресурсов для отопления. Позже технология была доработана Аулсвортом и Дайером — вместо солей они стали добавлять алюминий и цинк чтобы получить бетон, насыщенный газами. Именно так зародился газобетон и пенобетон, которые с середины прошлого столетия вошли в массовое производство и используются по сей день ввиду своей простоты применения и доступности. Вспененные бетонные блоки — газоблоки, пеноблоки, не смотря на свои недостатки пользуется полупярностью. Среди недостатков данных материалов можно выделить обильное влагопоглощение и последующую потерю прочности, усадку в первый год эксплуатации, отсутствие универсального «кирпича» (для строительства любого объекта требуется множество видов и подвидов газо-/пенобетонных блоков — несущие (угловые, рядовые), теплоизоляционные (по аналогии), блоки-перемычки, опционально — армированные и т.д.), всё это усложняет процесс выбора блоков, строительства и контроля за объектом со стороны Заказчика, который не обязан разбираться во всех видах блоков.

Технология безрастворной укладки керамзитовых блоков

Холлофайбер гидрофобный материал, он физически не способен впитывать в себя влагу, от части именно поэтому и пользуется специльно подготовленными группами в туризме и исследовательской деятельности в условиях крайнего севера. С жуками и мышами все неоднозначно в перспективе, но на данный момент не известно ни одного случая поедания его мышами или появлением насекомых-вредителей, всё по причине той же гидрофобности. Для зарождения и продолжения любой формы жизни нужна влага, поэтому шанс появления плесени и жуков исключатся. Что же до поедания его мышами? Для поедания мышами холлофайбера необходимо, чтобы он размокал от слюны, но этого не происходит. В случае с тем же пеноплексом и его гидрофобностью дела обстоят несколько иначе: мыши измечальют пеноплекс зубами до состояния пыли в процессе грызения, пыль со слюной превращается в кашу, которую они уже способы поедать. Никто не думал десятки лет назад, что мыши научатся есть подобные материалы, и никто не знает будут ли они способы питаться волокнистыми гидрофобными материалами вроде холлофайбера, на данный момент достоверно известно, что не питаются. В случае с нашей технологией сборки, мышам сначала придется научиться есть блоки, чтобы добраться до холлофайбера в кладке. Если мыши научатся есть блоки — керамзит и цемент, то, поверьте, нам всем будет не до строительства. Касательно разведения бактерий и появления насекомых в самих блоках, то об этом было сказано еще десятки лет назад. Все образованные керамзитовым гравием ячейки в блоке изолированны, керамзит — изолирован, внутренние ячейки керамзита так же изолированы. Керамзит — обоженная глина. С древних времен известно об антисептических свойствах глины, о том, что в ней не размножаются бактерии и не заводятся насекомые — для них там нет удобств и потенциальной пищи, даже обычная глина — это бактерицидная среда. В любом случае, есть практические показания — первые объекты из блоков производства того же «ДСК Инноблок» (бывш. «Еврокам») были построены еще в прошлом десятилетии и никаких изменений в домах не наблюдается, потому что неоткуда быть этим самым изменениям. Про технологию «КАПСИМЭТ» и её автора в интернете много полезной информации. Строительным компаниям всегда верить тяжело, но может хоть академик, в своё время строивший стартовую площадку для «Бурана» сможет Вас убедить.

Керамзитобетонные блоки — отзывы владельцев домов

Андрей, г. Новокуйбышевск

Собственный дом – это мечта, наверное, каждого жителя более-менее крупного города. Я – не исключение.

Поскольку в средствах был ограничен, хотелось построить двухэтажный дом из недорогого, но достаточно прочного материала с коэффициентом теплопроводности повыше, чем у обычного кирпича. Сразу скажу, что в итоге выбор пал на керамзитобетонные блоки, т.к. отзывы владельцев домов и тонны изученной информации позволили сделать заключение о его преимуществе над аналогичными материалами. Но обо всем по порядку.

Выбор встал между несколькими материалами:

• Пенобетонные блоки. Легкий материал для быстрой стройки, но часто встречал отзывы, что для такого дома требуется двухсторонняя облицовка – изнутри и снаружи. Иначе ни один гвоздь в стене не удержится, вылетит вместе с куском стены.
• Газобетонные блоки пазогребневые. Удобный в строительстве и более прочный, чем пенобетон, материал. Легко укладывается, армирование нужно делать через каждые 4 ряда для прочности кладки. Отзывы о них были неплохие, уже было поехал на строительный рынок покупать, но качество имеющегося блока не понравилось – крошился в руках, трескался, сертификатов не было. Производитель тоже неизвестен, поэтому решил не рисковать.
• Керамзитобетонные блоки минского производства (Беларусь). Обратил на них внимание после одного случая: при мне выгружали из фуры поддоны и 2 случайно уронили. Из всего количества только у двух блоков откололись углы.
• Керамзитобетонные блоки российского производства (Чебоксары). Давно слышал про крупный строительный комбинат в Чувашии, у них на сайте много реальных отзывов клиентов с обзорами строительства объектов из керамзитобетонных блоков, причем можно связаться напрямую с их хозяевами и получить советы.
  

  Керамзитобетон намного крепче газобетона, хотя по весу они почти идентичны. В качестве эксперимента при мне в один блок забили гвоздь и предложили выдернуть. Впечатлился.

Поскольку керамзит – это та же глина, пусть и обожженная, тем не менее, это решило мою дилемму в пользу керамзитобетонных блоков. По цене стройматериал выходил на 10% дороже газобетона, но, учитывая его прочность, я посчитал что это оправданные расходы. Также свой вклад в процесс выбора внес вот этот интересный ролик:

На участке почва сухая, песчаная, поэтому даже без геодезии было очевидно – нужен простой ленточный фундамент на глубину промерзания 90 см. Нанял бригаду и мне достаточно быстро залили бетонную ленту с армированием в 2 ряда и вывели цоколь на полметра. Особое внимание уделил армированию углов, так как по опыту знаю: многие работники ленятся делать правильный перехлест арматуры с усилением, из-за этого углы домов проседают, идет перекос стен.

После необходимого перерыва купил нужное количество керамзитобетонных  блоков, кладочную теплую смесь с перлитом Основит Теплон и некоторые вспомогательные инструменты. Кладку выполнял сам совместно с 3 подсобными рабочими. Монтировать блоки легко, грани ровные, при необходимости быстро пилятся пилой с победитовым зубом.

Дом на этапе утепления пенопластом

Решил сделать дополнительное армирование стен, поэтому на шестом ряду проложили штробы и арматуру, под перекрытие – железобетонный пояс. Сделал своеобразную страховку оконных и дверных проемов – усилил их кирпичом в 1 ряд.

После монтажа кровельной системы из профлиста с утеплением задумался о том, стоит ли сделать аналогичную теплоизоляцию стен или просто оштукатурить. Работы затянулись почти до зимы, поэтому, внимая отзывам компетентных специалистов, оставил все до следующей весны как есть.

За время простоя периодически приезжал, во время сильных ветров чувствовалось, что дом продувается. Значит, обязательно нужна фасадная отделка, включая цоколь. К тому же с удовольствием отметил для себя, что керамзитобетонные блоки слабо впитывают воду, то есть менее гигроскопичны, чем газобетон. Хотя по спецификации морозостойкость не превышает F50.

Когда потеплело, по совету знакомого архитектора решил утеплить обычным пенопластом. Экструдированный пенополистирол он категорически запретил использовать, так как велика вероятность появления грибка из-за разного уровня паропроницаемости. Клеили листы на клей для пенополистироловых плит. Он напоминает монтажную пену (на фото ниже).

Аппарат для нанесения клея

Чтобы избежать расхождения на стыках, выбрал шпунтованный пенопласт толщиной 10 см. На оконных проемах сделали рассечки, поверх утеплителя нанесли слой штукатурки с армирующей сеткой под покраску.

По итогам одного года проживания хотелось бы отметить, что отзывы о керамзитобетонных блоках  соответствуют действительности только для некачественной продукции. Не могу назвать их хрупкими, непрочными, гигроскопичными. При толщине стены более 20 см их невозможно проломить кувалдой, но дополнительная теплоизоляция нужна в любом случае. Точно также как и для газобетона, пенобетона. В общем керамзитобетонные блоки – это отличная и недорогая альтернатива кирпичу.

Дмитрий, г. Москва

Побывав на строительной выставке Мосбилд, с удивлением обнаружил там нечто интересное – комбинированный стеновой керамзитобетонный блок с готовой внешней облицовкой под кирпич, песчаник, гранит и т.п. В аннотации к материалу особо отмечалось, что это теплоэффективный материал. Он значительно легче кирпича, что позволяет снизить расход на фундаментные работы. Были представлены две марки «Еврокам» и «Битэк». Самое приятное, что изготовители не просто выпускают продукцию, они ее запатентовали. Сотрудники ООО «БИТЭК» с гордостью демонстрировали патентное удостоверение.

Предложение последних сильно заинтересовало, так как сам планировал строительство дома, уже выбрал проект, дело оставалось за окончательным утверждением.

В Битэке привлекло то, что это блоки с пазогребневой системой соединения, изготавливаются методом вибролитья и выпускаются в 4 размерных модификациях:

• 400х190х400 мм;
• 400х190х600 мм;
• 200х190х400 мм;
• 600х190х600 мм.

То есть фактически это стандартные размеры, по которым проектируются дома из пенобетонных, газобетонных, газосиликатных блоков. При этом, по заявлению производителя, их продукция сочетается с любыми стройматериалами, монолитным железобетонным каркасом и другими конструктивами.

Блоки Битэк полнотелые, двухслойные, состоят из:

• мелкозернистого гранулированного керамзитобетона с плотной или поризованной структурой. Плотность наружной части соответствует D700;
• беспесчанного сырья с защитно-выравнивающим слоем. Плотностный показатель внутреннего слоя D450.

Внешний декоративный слой изготавливается из обычного бетона, окрашивание не внешнее, а полноценное, то есть в процессе производства в состав смеси вводятся пигменты. Это очень удобно, так как даже царапины такому покрытию не страшны. При необходимости готовую стену можно перекрашивать. А можно заказать собственный декор.

Кладка проходит быстро, швы минимальные

Поскольку коэффициент теплопроводности – около 0. 13 Вт/(м·°С), сам производитель для холодных регионов рекомендовал утепление минеральной ватой или другими паропроницаемыми теплоизоляционными материалами.

И наконец, то, что покорило меня – блоки можно укладывать на клей-пену монтажную либо теплый кладочный раствор слоем в несколько миллиметров.

Хотя отзывы на этот продукт пока отсутствуют, меня это не остановило. После выставки позвонил за консультацией и мне все подробно расписали, выслали на почту рекомендации по монтажу, вплоть до того как делать оконные проемы. Настоятельно рекомендовали использовать для перекрытий только заводские плиты. Так и поступил. Сделали расчет по чертежу и оформили заказ на требуемый объем блоков и полублоков.

На ленточный фундамент стандартной ширины блоки ложились отлично. Правда, сначала рабочих испугал неизвестный им материал, но приехавший вместе с партией инженер быстро разъяснил некоторые тонкости, далее дело пошло как по маслу.

Стена моего дома на этапе стройки

Стыкуются керамзитобетонные блоки легко, перемещать их несложно даже одному человеку. Вес одной штуки – около 15 кг, а заменяет он одновременно около 16 одинарных кирпичей. Под перекрытие сформировали армпояс. Далее дому потребовалась только кровля, отделка цоколя, внутренние ремонтные работы и коммуникации.

После окончания кровельных работ выяснился еще один положительный момент – несущие и перегородочные конструкции изнутри получились достаточно ровными, штукатурить которые – одно удовольствие.

После года эксплуатации, трещин, смещений и других дефектов не выявили, зимой было тепло (стоит газовый котел), нареканий практически нет.

Сергей, г. Ростов-на-Дону

Два года назад запланировал строительство одноэтажного дома из заводских двухпустотных керамзитобетонных блоков. Они мне достались по дешевке, поэтому особо не размышлял над тем, какой материал лучше, а который хуже (хотя отзывы все же посмотрел). Задача была в другом – найти оптимальное решение для одноэтажного дома постоянного проживания. Поэтому отыскал в сети теплотехнический калькулятор, ввел параметры и подобрал следующий стеновой «пирог»:

• Облицовочная клинкерная керамика толщиной 5 см;
• Пенополистирол слоем 5 см и пароизоляция;
• Теплоблок керамзитобетонный двухпустотный с заполнением пенобетоном М600;
• Штукатурка;
• Обои.

Ленту фундамента шириной 60 см заглубил на 1 метр (точка промерзания), цоколь выложил из стандартных ФБС, выровнял обычным керамическим кирпичом. Первый этаж возвел на удивление быстро. В качестве скрепляющего состава использовал самомесный теплый раствор на перлите. Для мансарды использовал уже полублок толщиной 20 см, на перекрытия пошли пустотные бетонные плиты, под ними – армпояс из бетона в 20 см.

Полнотелым кирпичом усилил дверные и оконные проемы, выложил в три ряда под мауэрлат. Под утеплитель ничего не использовал кроме клея для пенопласта, стыки запенивал. Поверх теплоизоляции наносился клеевой состав для керамики и монтировалась облицовка. Получилась своеобразная «колодезная кладка».

Изнутри дом оштукатурил, наклеил обои. Для проемов выбирал окна с так называемым «теплым» стеклопакетом. Микроклимат действительно оптимальный: летом прохладно, зимой тепло. По ощущениям в доме из керамзитобетонных блоков дышится также как и в старом кирпичном. Если бы меня попросили оставить отзыв – ничего плохого о керамзотобетоне я бы сказать не смог.

В заключении – еще одно видео с отзывом владельцев:

Керамзитобетонные блоки как строительный материал

Керамзитобетонные блоки – это экологически чистый строительный материал, который состоит из керамзита (глина), цемента, песка и воды. Ни один из этих элементов не гниет, не горит и не ржавеет. Стену из керамзитобетонных блоков нет необходимости обрабатывать специальными составами.

Строительство домов из керамзитобетона

Строить дома с использованием стеновых керамзитобетонных блоков можно в любых климатических условиях. В теплом климате можно обойтись кладкой из одного блока 20×20*40 см., в более северных регионах следует использовать кладку в два камня 20×20*40.

Утепляют стены по-разному. Самым типичным вариантом считается утепление кладки в два камня керамзитом фракции 10–20 мм, затем идет слой облицовочного кирпича.

Многие считают, что дома из керамзитобетонных блоков не долговечны, у них не красивый внешний вид и т. д. Это большое заблуждение. Если блок выполнен по государственным стандартам качества, у него должна быть ровная геометрия и «не дырявая» структура. Поэтому оптимальным вариантом являются блоки из керамзитобетона марки прочности М-75. Любой производитель должен вам предоставить документ, подтверждающий марку прочности.

Для того, чтобы блок был «не дырявым», во-первых, должен использоваться керамзит фракции 5–10 мм, реже используют мелкофракционных керамзит от 0 до 5 мм. Во-вторых, важен процент содержания самого керамзита, так как от это показателя зависит теплопроводность и другие свойства.

У перегородочных блоков марка прочности, как правило, чуть ниже и нормируется в пределах марки прочности М-50. Они имеют стандартные размеры 12×20*40 см и 9×20*40 см. В отличии от стен из газобетона, такие стены могут выдерживать солидные нагрузки.

При возведении кладки из керамзитобетонных блоков расход бетона значительно меньше, чем при кирпичной кладки. В то же время блочная кладка позволяет до 20% увеличить полезную площадь помещения. Кладка стен из керамзитобетона является прекрасной альтернативой кирпичу. В настоящий момент кирпич отодвигается на второй план и занимает роль отделочного материала при строительстве частного дома.

Структура и важные характеристики

Блок имеет пористую структуру, за счет чего хорошо регулируется влажность в помещении. А за счет своей пустотности блоки из керамзитобетона обладают хорошей теплопроводностью.

Стандартно производители делают блоки с восьмью, четырьмя, двумя и тремя щелями, реже с семью щелями. На самом деле, самыми практичными и востребованными на строительном рынке являются четырехщелевые блоки.

Стандартная форма — это четырехугольник габаритных размеров 20 см высота, 20 см. ширина, 40 см длина. Для угловых в каждом третьем блоке предусмотрена разделительная полоса, по которой при желании можно расколоть блок на две части.

Более подробную информацию вы можете получить на официальном сайте Чебоксарского Стройкомбината (крупнейшего производителя керамзитобетонных блоков в Приволжском Федеральном Округе) — http://skb21.ru/.

Керамзитобетонные блоки «Еврокам» качественно и дешевле аналогов
Керамзитобетонные блоки с декоративной отделкой.
Применение керамзитобетонного блока избавляет строителей от таких трудоемких и дорогих операций, как утепление стены и ее отделка.

Керамзитовый заполнитель — Повторно опубликовано в Википедии // WIKI 2

Легкий заполнитель, полученный нагреванием глины при высокой температуре во вращающейся печи

Галька глиняная, легкая, вспененная.

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) — это легкий заполнитель, полученный нагреванием глины до температуры около 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину тысячами маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую форму или форму картофеля из-за кругового движения в печи и доступен в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона и для других целей.

Энциклопедия YouTube

• Q&A — Гидротон — хорошая среда для орхидей?

Содержание

История

LECA был разработан примерно в 1917 году в Канзас-Сити, штат Миссури, для производства во вращающейся печи запатентованного расширенного заполнителя, известного как хайдит, который использовался при постройке океанского корабля USS Selma, спущенного на воду в 1919 году. Затем в США была разработана серия заполнителей, известных как гравелит, перлит, роклит и т. Д. В Европе LECA началась в Дании, Германии, Нидерландах и Великобритании.

Характеристики

LECA обычно производится в различных размерах и плотностях от 0,1 миллиметра (0,004 дюйма) до 25 миллиметров (1,0 дюйма), обычно 0–4 мм, 4–10 мм, 10–25 мм и плотностями 250, 280, 330, и 510 кг / м ³ . LECA валун — самый большой размер LECA с размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м ³ .

Некоторые характеристики LECA: легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента теплопроводности (всего 0,097 Вт / мК ^[1] ), звукоизоляция за счет высокой звукоизоляции, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, а не разлагается в суровых условиях, огнестойкость, pH около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, снижение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки землетрясения, идеальная сладкая почва для растений и в качестве материала для дренажа и фильтрации.

Использует

Обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA можно легко использовать в качестве субстрата для растений.

LECA — это универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструкционных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки).LECA используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д., Кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта, уменьшая осадку и деформацию грунта. LECA может осушать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирка LECA может использоваться для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для очистки промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.

LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафте. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве питательной среды в системах гидропоники, поскольку в смеси с другими питательными средами, такими как почва и торф, он может улучшить дренаж, удерживать воду в периоды засухи, изолировать корни во время мороза и обеспечить корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту. . LECA можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа.

См. Также

Список литературы

• Tor Arne, Hammer; Клаас ван Брейгель; Стейнар Хелланд; Ивар Холанд; Magne Maage; Ян П.Г. Мейнсберген; Эдда Лилия Свейнсдоттир (2000). «Экономическое проектирование и строительство с использованием конструкционного легкого заполнителя». Материалы для зданий и сооружений . EUROMAT 99. 6 . п. 18. doi: 10.1002 / 3527606211.ch4. ISBN 3527301259 .

Эта страница последний раз была отредактирована 24 августа 2020 в 10:14

миллиардов блоков. com — Поделитесь своим творчеством!

• Дом

• Загрузок

  Современные дома

  Деревянные дома

  Небоскребы

  Особняки

  Американские горки

  Другие дома

  Города

  Транспортные средства

  Карты паркура

  Карты приключений

  Пакеты ресурсов

  Пакеты шейдеров

• Новости

• Информация

800Blocks — Производитель бетонных блоков и цемента в Дубае

8-дюймовый полый блок 400 мм x 200 мм x 200 мм	AED 1. 60	1,080	AED 1,728
6-дюймовый полый блок 400 мм x 150 мм x 200 мм	AED 1.50	1,296	AED 1,944
4-дюймовый полый блок 400 мм x 100 мм x 200 мм	AED 1. 30	1,584	AED 2,059
8-дюймовый твердый блок 400 мм x 200 мм x 200 мм	AED 2.60	720	AED 1872
6-дюймовый твердый блок 400 мм x 150 мм x 200 мм	AED 2. 40	960	AED 2 304
4-дюймовый твердый блок 400 мм x 100 мм x 200 мм	AED 2.30	1,320	AED 3,036

.