Керамзитобетонные плиты стеновые: Страница не найдена — Бетон

Содержание

Керамзитобетонные Панели Стеновые: Изготовление, Использование

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г
012

Добавить перпендик. оси между Б-Г
012

Добавить перпендик. оси между В-Г
012

Добавить перпендик. оси между Б-В
012

Добавить перпендик. оси между А-Б
012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей
1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши
ДвускатнаяПлоская

Материал кровли
ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ
1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов)
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2
90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м
м

Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м
м

Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м
м

Отделка фасадов
Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен
Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен
Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия
Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м
м

Материал цоколя
Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм
Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен
Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса
11.11.21.31.41.5

Стеновые панели из керамзитобетона: виды, размеры, характеристики

Керамзитобетонные панели обладают целым рядом положительных качеств. Такие изделия достаточно прочны при хороших теплоизоляционных и звукоизоляционных показателях, в связи с этим данный материал получил широкое применение в строительстве. Согласно государственным стандартам панели на основании цемента керамзита, песка и воды могут использоваться в довольно широком диапазоне.

Как мы уже говорили, основные положительные качества изделия получают благодаря наличию керамзита. Рассматриваемый материал – это вспененная и обожжённая лёгкоплавкая глина, которая в процессе термической обработки приобретает «воздушную» структуру и прочную оболочку. Из-за подобных свойств, гранулы начали использовать для приготовления бетона. Они здесь выполняют роль крупного заполнителя, поэтому основная часть панелей или блоков будет приходиться именно на керамзит. Кроме звуко- и теплоизоляции керамзитобетон обладает устойчивостью к воздействию химических веществ, доступной ценой, влагоустойчивостью.

Керамзитобетонные панели изготавливают на заводах в виде блоков с унифицированными размерами от 30-ти сантиметров до 8,1 метра(имеются ввиду основные параметры: длина и высота). Основным применением панелей считается возведение несущих стен при помощи крана в максимально короткие сроки, а также монтаж внутренних перегородок.

Технические характеристики керамзитобетонных панелей

Если говорить о технических характеристиках керамзитобетонных панелей, то они имеют следующее значение:

  • небольшой коэффициент теплопроводности. При сравнивании изделия с кирпичной кладкой, толщина блока в 30 сантиметров способна перекрыть 1-1,2 метра стены из кирпича;
  • небольшая плотность материала (зависит от вида и количества слоёв), например, однослойные изделия имеют плотность до 1100 кг/м3;
  • вес материала будет зависеть от марки бетона и количества цемента, объёмной доли керамзита;
  • прекрасная морозостойкость благодаря отсутствию закрытых пор на поверхности и толще изделий. Керамзитобетонные плиты могут выдержать до 500 циклов чередующегося замораживания и оттаивания;
  • нормальные экологические показатели. В сырьевом составе материала не присутствуют вредные для здоровья человека вещества.

По назначению плиты из керамзитобетона делятся на несколько основных видов: для монтажа цокольной части здания, возведения несущих стен и чердачных помещений. По схеме работы они могут быть несущими, самонесущими или навесными. По наличию слоёв или внутренней структуре панели бывают сплошными или сборными, когда между отдельными плитами укладывается дополнительное утепление, скрепление соседних элементов проводится путем сваривания закладных деталей. 

размеры, цены на стеновые и перегородочные плиты, фото

Дата: 18.05.2014

Керамзитобетон характеризуется рядом достоинств в сравнении с бетоном – относительно низким уровнем теплопроводности, повышенной влагоустойчивостью и стойкостью к химическим агентам. Однако пористая структура не позволяет использовать его для сооружения фундамента и габаритных объектов.

Керамзитобетонные панели выпускаются блочными элементами со стандартными размерами, которые зависят от типа нарезки и варьируются от 300 до 7 200 мм в длину, от 300 до 8 100 мм в высоту. Широко используются при возведении сооружений в качестве внешних стен и внутренних перегородок. Также их применяют в железобетонных объектах для заполнения каркаса.

Оглавление:

  1. Характеристики, ГОСТ
  2. Монтаж
  3. Стоимость панелей

Классификация

Существует несколько классификаций по характеристикам и признакам.

1. По назначению выделяют панели: для надземного этажа, цоколя и чердака.

2. По статической схеме работы их делят на: несущие, самонесущие, навесные.
К достоинствам последних можно отнести надежность возводимых конструкций, низкую себестоимость, высокий уровень тепло- и звукоизоляции, влагоустойчивости, прочности, ускоренные темпы.

3. Согласно ГОСТ 11024-84 выделяют:

  • наружные стеновые панели из керамзитобетона, используемые в неотапливаемых сооружениях. Они производятся из бетона различных марок;
  • слоистые, получаемые из тяжелого бетона с теплоизоляционным слоем, и однослойные;
  • панели перегородок, производимые из различных типов бетона.

4. По устройству они делятся на: сплошные и сборные.
Последние составлены из ряда исходных элементов (например, блоки) и соединены клеем, раствором, свариванием. Их чаще используют, что связано с повышенной трещиностойкостью, возможностью применения резательной технологии.

5. По количеству слоев панели бывают: одно-, двух- и трехслойные.
Воздушная прослойка называется экраном. Однослойные панели производятся из керамзитобетона с низкими показателями теплопроводности. Их прочность обусловливается требуемыми нагрузками, а толщина – климатическими условиями.

6. По разрезке стен на элементы выделяют: однорядные рядовые и угловые, полосовые горизонтальной и вертикальной разрезки.

Обозначение и технические характеристики

В связи с широкой классификацией при сочетании различных признаков имеется множество типов и их обозначений:

  • 1НСН – однослойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки;
  • 1НГО – однослойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки;
  • 2НГП – двухслойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки и т.д.

ГОСТ 23009 регламентирует обозначение марок панелей цифрами и буквами — тип, номинальная длина, высота в дециметрах и толщина в сантиметрах. Через дефис ставится класс керамзитобетона по прочности на сжатие и вид бетона. Третья группа символов показывает дополнительные характеристики – наличие отверстий, вырезов. Например, 2НСН 40.27.30-15К – панель двухслойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки, ее длина составляет 3 995, высота 2 650, толщина 300 мм, керамзитобетон класса по прочности на сжатие В15.

Характеристики:

  1. Высокая теплопроводность. Ее уровень аналогичен кирпичной кладке 100 – 120 см.
  2. Плотность напрямую зависит от числа слоев. Например, однослойные панели имеют показатель 900 – 1 100 кг/см3.
  3. Вес керамзитобетонных панелей для стен зависит от марки бетонной составляющей. Также влияют размеры блока. Данные изделия позволяют снизить массу железобетонной конструкции. Некоторые цифры приведены в таблице.
  4. Высокая прочность, которая составляет порядка 35 – 100 кг/см2.
  5. Морозостойкость до 500, что соответствует до 500 циклов замораживания и оттаивания.

Правила выбора и монтаж

При выборе стоит исходить из назначения материала. То есть марка зависит от места установки – стены здания, цокольный этаж, чердак. Для сооружения жилых домов не желательно использовать однослойные панели, так как они паропроницаемые. Для повышения теплоизоляционных свойств помещения рекомендуется подбирать трехслойные с утеплителем. Это также повысит уровень шумоизоляции.

Монтаж панелей совершается без применения специализированного оборудования в следующем порядке:

  1. Устанавливают стеновые панели.
  2. Прикрепляют к закладным деталям колонн.
  3. Устанавливают простеночные панели и прикрепляют к колоннам или ранее смонтированным конструкциям.
  4. Монтаж последующих рядов рекомендуется сопровождать прокладкой горизонтальных стыков пороизолом. Это необходимо для повышения прочности строения.
  5. Вертикальные стыки заделывают пороизолом и цементным составом.

Панели совмещаются между собой пазогребневым соединением. Это позволяет уменьшить погрешность при установке, и обеспечить быстрый монтаж здания.

Поставщики и цены

Производство панелей для возведения стен и каркаса строения имеет два основных направления – стендовое и конвейерное.

Второй способ заключается в том, что весь процесс разбивается на составляющие операции, которые выполняются параллельно на различных рабочих местах. Преимуществом данного метода можно назвать его максимальную степень автоматизации и эффективное использование производственной площади. Недостатками являются – сложные оборудование и переналадка на другой тип изделий.

Стендовый метод заключается в изготовлении крупных, предварительно-напряженных панелей в стационарных формах.

Серия панелей для стен ИИ-04-5 предусматривает выпуск материалов для надземной и подземной частей здания. Первые проектируются толщиной 240 и 320 мм и применяются в зависимости от климата. Цокольные – 220 и 300 мм, подвала – 220 мм.

Среди производителей керамзитобетонных блоков и стеновых панелей можно назвать – Завод ЖБИ Росатомснаб (Москва), ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум» (Екатеринбург), ЗАО Завод стеновых материалов и керамзита (Верхнерусское), ОАО «Стройизделия» (Ставрополь), КСК «Ржевский».

Цена на стеновые панели зависит от исходного сырья, размеров и технических характеристик.

Размер, ммВес, кгЦена, рубkb
2980х885х30011105600 — 6850
5980х885х300397511650 – 14200
5980х1185х300532514750 – 18000
5980х1185х350198018200 – 22250

Панели и блоки из керамзитобетона имеют ряд преимуществ:

  • Низкий расход цементной составляющей.
  • Ускоренные темпы возведения.
  • Увеличение площади помещения за счет уменьшения толщины стены. Несущая способность кладки при этом остается высокой.
  • Экологичность материала.
  • Себестоимость строительства снижается.

Керамзитобетонные панели: вес, размеры, монтаж

На сегодняшний день керамзитобетонный материал широко используется в строительной сфере. Приравнивают его к бетонному сырью, но керамзитобетон отличается лучшими техническими показателями, в число которых входят слабый уровень проводимости тепла, устойчивость к действию химических составов, противостояние воздействию воды. Структура керамзитобетонных изделий пористая, так что применять его при строительстве больших объектов и фундаментных оснований не рекомендуется. Строительный рынок сегодня предлагает керамзитобетонные панели, особенности которых необходимо разобрать отдельно.

Что это такое

Керамзитобетонные панели стеновые представляют собой блочные конструкции, обладающие определенными размерами. Зависят они от способа резки, меняются в промежутке от 30 до 720 см по длине, и от 30 до 810 см по высоте.

Панели часто применяют для строительства конструкций, отводя им место для перегородок и несущих стен.

Керамзитобетон представляет собой облегченный бетон, основным наполнителем в котором является керамзит. В качестве связующего компонента применяется цемент. Есть технологии, предусматривающие добавки в виде негашеной извести и гипса. Кроме указанных компонентов, в сырье входит песок. Существующие производственные методы позволяют получать изделия с различным уровнем плотности.

Классифицируются керамзитобетонные панели на:

  • легкие;
  • крупнопористые;
  • тяжелые.

Технические характеристики

Стеновые панели из керамзитобетона армируются, для чего применяют арматурные прутья и проволоку. Закладные элементы и петли для монтажа тоже изготавливаются из стального материала, отвечающего требованиям стандартов. Наружные и внутренние слои двухслойных панелей из керамзитобетона соединяются бетонными, стальными и неметаллическими связями.

Стройматериал широко известен своими полезными качествами:

  • легким весом;
  • способностью противостоять высоким температурам, достигающим 1 000 градусов;
  • низким уровнем теплопроводности;
  • экологической чистотой;
  • паропроницаемостью;
  • устойчивостью к низким температурным режимам;
  • способностью защищать от посторонних шумов;
  • устойчивостью к появлению грибка и плесени;
  • достаточной прочностью;
  • устойчивостью к агрессивным воздействиям;
  • приемлемой стоимостью;
  • не подверженностью процессу усадки;
  • хорошей скоростью выполнения монтажных работ.

При выборе строительного материала рекомендуется учитывать, что пористость керамзитобетона не подходит для обустройства фундаментной основы.

Кроме прекрасных функциональных особенностей керамзитобетонные панели обладают и негативными моментами. К примеру, конструкция из данного материала нуждается в обустройстве гидроизоляционных слоев. Внешне изделие, не имеющее декоративного покрытия, смотрится непрезентабельно.

Панели плохо переносят нагрузочные воздействия ударного характера. Во время перевозки или при обработке материала его можно с легкостью повредить.

Область применения

Керамзитобетонный панельный материал нашел себе применение в строительстве стен и перегородок в объектах. Кроме того, панели активно используются для наполнения каркасных оснований в железобетонных конструкциях.

Своим легким весом панели понижают нагрузочное воздействие на фундаментное основание, облегчают монтажные работы. Типовые элементы изготавливаются с соединительным крепежом типа «паз – гребень», что ускоряет процесс монтажа и улучшает качество строительных работ.

Пористость материала дает возможность использовать его в строительстве частных домов и коттеджей. Уменьшение финансовых расходов на быстрый монтаж привлекает много строительных компаний. Используя такой материал, можно снизить расходы на двадцать процентов по сравнению с бетоном, и почти на тридцать – с кирпичом.

Если соблюдены все технологические особенности, то здание из керамзитобетонных панелей прослужит несколько десятилетий.

Размеры

Довольно часто определяющим условием по выбору керамзитобетонной плиты считается ее вес, что существенно влияет на монтажные работы и общую массу сооружения. Использование такого материала позволяет уменьшить общий вес объекта на тридцать процентов.

Приведем типовые характеристики керамзитобетонных плит:

Длина, смШирина, смТолщина, смМарка бетонной массыВес изделия, т
59811830М 502.51
59817830М 503.76
11811830М 500.5
63311830М 502.66

Размеры керамзитобетонных плит определяются способом резки. К примеру, серия толщиной в 30 см используется для цоколей и подвалов.

По индивидуальному заказу некоторые производители изготавливают панели, толщина которых равна 400 мм.

Монтаж

Керамзитобетонные изделия для стен и перегородок крепятся к опорным столбам и иным конструкциям с применением закладных элементов.

Для повышения долговечности объекта рекомендуется устроить горизонтальные стыки до установки последующего верхнего ряда пароизоляционным материалом и выполнить вертикальную обработку стыковочных участков цементным раствором.

Как правило, монтаж керамзитобетонных стеновых панелей не вызывает сложностей.

На период хранения керамзитобетонные плиты следует укрыть от воздействия влаги, чтобы избежать нарушений в конструкции.

Для проведения самостоятельного ремонта керамзитобетонного материала пользуются определенными методиками:

  • для ликвидации трещин изделие расшивают, обрабатывают раствором из цемента, песка и извести. Плотность растворной массы должна соответствовать плотности ремонтируемой плиты;
  • если есть расслоения внутреннего характера, рекомендуется воспользоваться нагелями, стяжными болтами, сеточкой для проведения штукатурных работ;
  • когда обнажившийся арматурный каркас начал покрываться коррозией, стержни вырезаются и заменяются. При этом новые элементы привязываются проволокой и покрываются антикоррозийным составом. Деформированные участки панели удаляют, восстановление выполняется по методике пробки или кладки.

Виды панелей

Производители предлагают разные виды изделий, разделяющиеся по определенным признакам:

  1. Назначением. Основное достоинство материала – длительная эксплуатация. Его можно применять для обустройства стен, цокольных и других этажей, строительства мостов.
  2. Статической рабочей схемой. По такому параметру плиты могут быть навесными, несущими и самонесущими. Заложенные в производстве свойства керамзитобетонного материала дают возможность для реализации достаточной для определенного здания нагрузочной способности с сохранением главных эксплуатационных показателей.
  3. Устройством. Большие панели могут формироваться двумя методами. Их выливают цельными либо собирают из определенного количества отдельных блоков. Во втором случае для сборки используют раствор, клеевой состав, сварочный аппарат.
  4. Количеством слоев. Плиты имеют один, два и даже три слоя. Многослойность создает определенные эксплуатационные параметры. Панель в три слоя имеет теплоизоляционную прослойку, наружные стены изготовлены из легких и тяжелых бетонных составов. Изделия с двумя слоями состоят из тяжелого бетона и ячеистого утеплителя. Однослойное изделие отличается наличием воздушных полостей, используемых в качестве теплоизоляционной прокладки. В изготовлении используется сырье с низким уровнем теплопроводности и хорошей прочностью.
  5. Требованиями ГОСТа. Панели керамзитобетонные стеновые одной серии могут применяться в необогреваемых объектах. Стандартами нормировано изготовление панелей однослойного типа и перегородочных изделий.
  6. Резкой на элементы. Для формирования разнообразных конструкций стеновые панели разрезают на определенные конструкции:
  • рядовые;
  • однорядные;
  • угловые;
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Отзывы

Как стало известно из многочисленных отзывов, керамзитобетонные панели при монтаже не требуют большого количества приспособлений и трудозатрат, если проводить сравнение с другими строительными аналогами. Опытные мастера рекомендуют с керамзитобетоном обращаться осторожно, чтобы не нанести повреждений. Плиты хоть и могут выдерживать приличные нагрузки, но в некотором смысле они считаются хрупким материалом, который не может переносить механические воздействия без явных следов порчи.

Не стоит упускать из виду, что панели представлены пористым стройматериалом, пагубное воздействие на который оказывает скапливающаяся внутри вода. Рекомендуется проявить заботу о добавочных слоях, защищающих от воздействия влаги и помогающих сохранять в помещениях тепло.

Керамзитобетонные панели давно используются в строительстве, считаются недорогим и удобным материалом для ведения работ. Многие компании используют именно их, возводя большие объекты. Кроме этого, имеющиеся отрицательные признаки керамзитобетона легко спрятать, воспользовавшись вспомогательными веществами.

Как уверяют опытные профессионалы, построить здание из керамзитобетонных стеновых панелей можно, если использовать изделия по прямому предназначению, принимая во внимание их характерные особенности.

Дом строится целиком из плит с заданными параметрами плит, изготовленными по индивидуальным габаритам заказчика. Это значительно экономит финансовые расходы и время строительных работ.

Помните, что любое нарушение технологического процесса повлечет за собой негативные последствия.

Все о керамзитобетонных стеновых панелях, размеры и характеристики

Монтаж стеновых элементов

При установке панелей не требуется специального оборудования. Выполнить процедуру сможет начинающий строитель, главное — следовать указаниям в инструкции:

  • После установки блоков на место их надо прикрепить к деталям колонн.
  • Следующий этап включает в себя установку простеночных элементов, которые также прикрепляются к колоннам или другим деталям блоков. Иногда мастера создают дополнительные смонтированные конструкции, чтобы усилить надёжность процедуры.
  • Для повышения прочности поверх блоков укладывается шар пароизоляции для уплотнения поверхности и защиты от повышенной влажности. Благодаря этому элементу использовать керамзитобетонные панели можно в любом типе помещений и при любых климатических условиях.
  • Все стыки между блоками после завершения работы закрываются цементным раствором и пароизолом.

В строительных работах часто совмещают этот материал с железобетоном (в обработке последнего используются инструменты с алмазной насадкой, они подойдут и для керамзитной смеси). Процедура монтажа элементов несложная, но требует внимательности и точности.

Благодаря большим размерам панелей процесс будет быстрым и качественным, а стены — прочными и надёжными. В процессе возведения здания могут использоваться разные типы панелей и материалов.

Преимущества блоков из керамзита и бетона

Для создания керамзитобетонных панелей используется две составляющие: керамзит и бетон.

Керамзит – это вспененная, обожженная глина, которая выглядит как пена. Этот материал является достаточно твердым, чтобы противостоять высоким механическим нагрузкам. Стоит упомянуть, что он экологически чистый и не имеет вредных компонентов.

Дом из керамзитобетонных блоков

Можно выделить несколько очень интересных свойств керамзитобетонных блоков:

  • после технологических процессов смешивания, бетон и керамзит образуют довольно легкий и достаточно прочный материал с повышенными характеристиками;
  • если сравнивать с привычным бетоном, керамзитобетон окажется намного легче, его проще монтировать, поскольку требуется меньше раствора и креплений для надежной фиксации;
  • при своем весе, он способен выдерживать высокие нагрузки;
  • этот пористый материал может «дышать», что позволяет создавать благоприятный климат в помещении;
  • керамзитобетонные панели неуязвимы к огню, не гниют и не ржавеют. Они способны прослужить десятки лет без нужды в ремонте и замене.

Стоит только взглянуть на большинство старых домов, которые возводились в прошлом веке. Большинство из них строилось именно с помощью керамзитобетонных блоков и панелей, но все еще стоят как ни в чем небывало.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

  • Вес;
  • Прочность;
  • Теплоизоляция;
  • Звукоизоляция;
  • Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

  • Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
  • Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
  • Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
  • Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды

Промышленность предлагает различные виды керамзитобетонной продукции, которую подразделяют по назначению, количеству слоев материалов, статическим моделям работы, технологии устройства, нарезке на элементы, требованиям ГОСТ к созданию изделий.

По назначению

Плюсом использования этого материала для строительства является долговечность дома.

Технология производства стен, имеющих большие размеры, позволила создать материалы, которые имеют свою нишу применения. Так для возведения цокольных (верхних) этажей зданий, элементов мостов применяют конструкционный керамзитобетон. Он самый плотный (до 1800 кг/м3), прочный (до 500 кг/м2) и морозостойкий (до 500 циклов). Плиты из теплоизоляционного керамзитобетона формируют внутренние и примыкающие к ним конструкции зданий. Они самые легкие (350 – 600 кг/м3) и имеют низкую прочность (до 25 кг/м2) на сжатие. Промежуточное положение занимают конструкционно-теплоизоляционные материалы, из которых льют однослойные стеновые ограждающие конструкции. Их прочность — от 350 до 100 кг/м2 при плотности 700 – 1200 кг/м3. Морозоустойчивость нормируется в интервале 15 – 100 циклов.

По статической схеме работы

Место в общей конструкции сооружения определяет возможный диапазон статической работы полноразмерных изделий. По этому параметру изделия подразделяют на навесные, несущие и самонесущие. Заданные свойства материала позволяют реализовать достаточную для конкретного здания нагрузочную способность изделий с сохранением основных эксплуатационных характеристик.

По устройству

Крупные панели технологически формируются двумя способами. Их отливают целиком — сплошные и собирают из нескольких отдельных керамзитоблоков — сборные. В последнем случае конструкция из блоков соединяется с помощью раствора, сварки, клея.

По количеству слоев

Продукция имеет от одного до трех слоев. Многослойность придает панелям заданные эксплуатационные свойства. Трехслойная стеновая панель содержит внутренний слой теплоизоляции (с пароизоляцией, к примеру, из фольги), а снаружи ограждена слоями легкого и тяжелого бетона. В качестве теплоизолятора используются стекловата, пеностекло, пенопласт и пр.

Двухслойные изделия содержат объединенные несущий слой тяжелого (плотного легкого) бетона (М150, М200) с плотностью больше 1000 кг/м3 и утепляющий слой ячеистого (легкого бетона). Однослойная продукция имеет воздушные полости в качестве теплоизоляции. Для производства используется материал с низкой теплопроводностью и высокой прочностью, который огражден тонкими слоями: внутренним отделочным из тяжелого цемента и защитно-отделочным из ячеистого паропроницаемого бетона.

Согласно ГОСТ

Нормируется производство однослойных и перегородочных панелей из керамзитобетона различных марок. Наружные панели могут использоваться в неотапливаемых помещениях. Слоистые конструкции формируются из тяжелых бетонов: однослойные и имеющие внутренний слой теплоизоляции (трехслойные).

По разрезке стен на элементы

Для формирования различных конструкций производятся разрезные стеновые панели в виде рядовых, однорядных угловых, вертикальных и горизонтальных (полосовых) элементов на основе керамзитобетонов марок М300, М400, М500.

Дополнительно о характеристиках

Толщина керамзитобетонных стеновых панелей была упомянута выше, но эта характеристика не является единственной, о которой следует знать перед приобретением описываемого материала. Что касается теплопроводности, то для этих изделий она аналогична кирпичной кладке, толщина которой изменяется в пределах от 100 до 120 см.

Число слоев влияет на плотность. Однослойные панели обладают плотностью в пределах 900-1 100 кг/см3. Марка бетонной составляющей влияет на вес, это же можно сказать и о размерах. Изделия позволяют снизить массу Вас может заинтересовать еще и прочность, у данных панелей она довольно высока и может быть в пределах 35-100 кг/см2. Керамзитобетонные стеновые панели, размеры которых упоминаются в статье, довольно морозостойки, они способны претерпеть около 500 циклов замораживания и оттаивания.

Поставщики и цены

Производство панелей для возведения стен и каркаса строения имеет два основных направления – стендовое и конвейерное.

Второй способ заключается в том, что весь процесс разбивается на составляющие операции, которые выполняются параллельно на различных рабочих местах. Преимуществом данного метода можно назвать его максимальную степень автоматизации и эффективное использование производственной площади. Недостатками являются – сложные оборудование и переналадка на другой тип изделий.

Стендовый метод заключается в изготовлении крупных, предварительно-напряженных панелей в стационарных формах.

Серия панелей для стен ИИ-04-5 предусматривает выпуск материалов для надземной и подземной частей здания. Первые проектируются толщиной 240 и 320 мм и применяются в зависимости от климата. Цокольные – 220 и 300 мм, подвала – 220 мм.

Среди производителей керамзитобетонных блоков и стеновых панелей можно назвать – Завод ЖБИ Росатомснаб (Москва), ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум» (Екатеринбург), ЗАО Завод стеновых материалов и керамзита (Верхнерусское), ОАО «Стройизделия» (Ставрополь), КСК «Ржевский».

Цена на стеновые панели зависит от исходного сырья, размеров и технических характеристик.

Размер, ммВес, кгЦена, рубkb
2980х885х30011105600 — 6850
5980х885х300397511650 – 14200
5980х1185х300532514750 – 18000
5980х1185х350198018200 – 22250

Панели и блоки из керамзитобетона имеют ряд преимуществ:

  • Низкий расход цементной составляющей.
  • Ускоренные темпы возведения.
  • Увеличение площади помещения за счет уменьшения толщины стены. Несущая способность кладки при этом остается высокой.
  • Экологичность материала.
  • Себестоимость строительства снижается.
Статьи по теме:
Сваи забивные железобетонные

Эти изделия довольно часто стали использоваться в строительстве, как…

Изделия железобетонные

Настоящим прорывом в строительных технологиях стало появление в конце…

Большинство людей, услышав слово «колонны», сразу вспоминают различные архитектурные…

Описание

Панели из керамзитобетона имеют вид блочных элементов, которые обладают стандартными размерами. Они зависят от типа нарезки и изменяются в пределах от 300 до 7200 мм, что касается длины, и от 300 до 8100 мм, что верно для высоты. Изделия широко используется при возведении конструкций, там они выполняют роль внутренних перегородок и внешних стен.

Материалом для заполнения каркаса керамзитобетонные панели выступают в железобетонных объектах. Керамзитобетон – это легкий бетон, в качестве наполнителя которого выступает керамзит. Связующим элементом является цемент. Некоторые технологии предусматривают добавление в процессе производства извести и гипса. Панели имеют еще и песок в составе. В зависимости от методики изготовления, в итоге можно получить материалы с разной плотностью. Классифицировать панели можно на:

  • лёгкие;
  • крупнопористые;
  • тяжелые.

Первый вариант используется при изготовлении конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных изделий.

Монтажные работы

Выдержат ли керамзитобетонные блоки плиты перекрытия? На этот вопрос строители отвечают уверенно – да. Принцип монтажа такой же, как на стену из кирпичного материала. Раствор, изготовленный из песка и цемента, создаст нужное сцепление плиты и стен. Разрешается выполнить дополнительное укрепление арматурой.

В работе рекомендуется пользоваться определенными правилами:

  • плотность примыкания плит к стенам и равномерное распределение нагрузки обеспечивается растворной массой;
  • арматура поможет выровнять поверхность, обеспечит добавочную прочность;
  • многие спорят – нужен ли армопояс? Специально его устраивать необязательно, так как толщина керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия достаточна, чтобы выдерживать массу плит и создаваемую ими нагрузку. Но в этом случае толщина стен должна быть достаточной, чтобы выдержать нагрузку;
  • а как укладывать плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Исключительно на стены несущего вида, чтобы не вызвать разрушений;
  • кладут ли плиты на цокольный этаж? Да, только следует устроить гидроизоляционную прокладку из двух слоев рубероида.

Итак, плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки класть можно. Но для этого следует соблюдать некоторые требования, предъявляемые к стене:

  • кладка должна отличаться ровностью;
  • укладку выполняют в три ряда до перекрытия арматурной сеточкой;
  • верхний ряд – тычковый.

При использовании керамзитобетонных блоков под плиты перекрытия для придания объекту надежности устраивают монолитный пояс, толщина которого должна составлять пятнадцать – двадцать сантиметров. С его помощью нагрузка распределится равномерно.

А как положить плиту, если для нее не хватает места? В данном случае элемент перекрытия придется резать, используя болгарку.

По длине резка плит ПК и ПТ запрещается, так как в зоне опираний они имеют дополнительное армирование.

По длине ПБ разрезать можно, так как она изготовлена особым методом.

Распил проводится по отверстиям. Данный способ рекомендован для плит ПК, а вот для ПБ его применять не следует, потому что ширина стен между отверстиями довольно мала.

При монтаже отверстия в точках опор заливаются бетоном, заделываются минерализованной ватой. Таким образом, обеспечивается прочность в местах защемлений.

В любом случае, перекрытие получается надежным. При устройстве второго этажа перегородки из керамзитобетонных блоков на плиты перекрытий можно делать в любых местах.

Монтаж стеновых панелей

Монтаж данного строительного материала выполняется без использования специального оборудования.

Краткая инструкция выглядит следующим образом:

  • Блоки устанавливаются на место и прикрепляются к закладным деталям установленных заранее колонн.
  • После этого устанавливаются простеночные панели и также закрепляются к колоннам либо другим смонтированным конструкциям.
  • Затем, поверх рядов блоков укладывается слой пароизоляции, что позволяет повысить прочность строения.
  • После возведения стен, вертикальные стыки обрабатываются пароизолом и цементным составом.

Совет!
Зачастую керамзитобетон используется совместно с железобетоном.
Для механической обработки последнего используют инструмент с алмазными насадками.
В частности, зачастую выполняется резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне для подведения коммуникаций.

Таким образом, возвести стены вполне возможно своими руками, причем данная процедура занимает гораздо меньше времени, чем, к примеру, кладка. Правда, монтаж может быть осложнен большими габаритами.

Реклама

Что такое керамзитобетон

В соответствии с ГОСТ 25820-2014 керамзитобетон относится к легким бетонам. Он отличается от других разновидностей бетона использованием в качестве заполнителя керамзита различных фракций, изготовленного из обожженной вспененной глины. Материал активно применяется при производстве блоков и панелей, а также для монолитного строительства.

Керамзитобетон

Керамзитобетон состоит из:

  • Вяжущей составляющей в виде портландцемента марки от М 400 (реже с добавлением строительного гипса и извести).
  • Крупного заполнителя, которым является керамзит (размером 5-10, 10-20, 20-40 мм, подбирающийся в зависимости от назначения панелей).
  • Мелкого заполнителя (песка, в том числе, керамзитового, пористых пеков, золы-уноса ТЭС, золошлаковых смесей).
  • Воды.
  • Добавок (например, для воздухововлечения используется СНВ).

Для армирования панелей используют стальные стержни и проволоку. Закладные детали и монтажные петли также должны быть выполнены из арматурной стали, соответствующей стандартам. Для соединения наружных и внутренних слоев в двухслойных плитах применяют металлические, бетонные и неметаллические связи.

Перегородочные панели из керамзитобетона Экотек

Строительный материал обладает следующими полезными характеристиками:

  • Легкостью.
  • Негорючестью (характеризуется способностью выдерживать в течение длительного времени температуру 1000 градусов).
  • Низкой теплопроводностью.
  • Экологической безопасностью.
  • Паропроницаемостью.
  • Хорошей морозостойкостью.
  • Звукоизоляционными способностями.
  • Стойкостью к появлению плесени и грибков.
  • Приемлемой прочностью.
  • Устойчивостью к воздействию агрессивных сред.
  • Привлекательной экономической составляющей, что обеспечивает низкая цена на изделия.
  • Не подверженностью усадке.
  • Высокой скоростью, с которой осуществляется монтаж стеновых керамзитобетонных панелей.

Важно! При выборе материала следует учитывать, что из-за пористости керамзитобетона его не рекомендуется использовать при возведении фундаментов, и не применяют для строительства габаритных сооружений. .

Стеновая панель керамзитобетонная используется в каркасно-панельном гражданском строительстве

Стеновая панель керамзитобетонная используется в каркасно-панельном гражданском строительстве

Наряду с отличными функциональными свойствами у керамзитобетона есть и свои недостатки. Например, конструкции из этого материала нуждаются в проведении гидроизоляции. Внешний вид изделий без декоративного слоя не самый презентабельный.

Керамзитобетон не слишком хорошо переносит ударные нагрузки. При обработке материала, например, пилой  или во время транспортировки его можно повредить.

Панель керамзитобетонная стеновая с дефектами

Зачастую решающим фактором при выборе типа плит является их масса, что в значительной степени влияет на процесс монтажа и общий вес сооружений. Применение плит из керамзитобетона приводит к снижению массы конструкций до 30%.

Какой имеют вес панели стеновые керамзитобетонные? Он напрямую зависит от марки бетона, использовавшегося для производства изделий, а также от их габаритов.

Пример характеристик типовых стеновых панелей:

Длина, мШирина, мТолщина, мМарка бетонаВес плиты, кг
5,981,180,3М502510
5,981,780,3М503760
1,181,180,3М50500
6,331,180,3М502660

Предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Разновидности керамзитобетонных блоков

При строительстве различных зданий, размеры керамзитобетонных панелей, которые соответствуют ГОСТу, могут отличаться в соответствии с назначением. В основном, размеры блоков составляют 390х190х188 см. Норма отклонения может составлять 5-10 см. Для постройки перегородок используют блоки побольше, с размерами 590х90х188 см.

Еще один вариант размеров керамзитобетонных панелей

Все керамзитобетонные панели могут относиться к трем типам: одно-, двух- или трехслойные.

Однослойные используются как внешние или несущие стены перегородки. Также такие панели можно использовать, как слой утеплителя между другими строительными материалами.

Двухслойные панели используются как несущие, внешние стены и перегородки.

Трехслойные панели, как и прочие типы, используются для возведения стен, только они имеют слой теплоизоляции в виде минеральной ваты, который значительно улучшает общие теплоизоляционные характеристики подобной конструкции.

Кроме того, все изделия из керамзитобетона можно разделить на категории в зависимости от плотности:

  • Конструкционный керамзитобетон – самый плотный материал, который можно получить при смешивании керамзита и бетона. Он используется для возведения зданий и мостов.
  • Конструкционно-теплоизоляционный тип, служит для производства стеновых панелей и блоков.
  • Теплоизоляционный – выступает в качестве утеплителя в различных конструкциях.

Виды стеновых панелей из керамзитобетона и их характеристики

Панели производятся в соответствии с требованиями, сформулированными в ГОСТ Р 56506-2015, ГОСТ 12504-2015, ГОСТ 32488-2013, ГОСТ 31310-2015.

Возведение зданий с использованием панелей из керамзитобетона

Изделия различаются в зависимости от назначения.

Они могут применяться при возведении стен:

  • надземных этажей;
  • цокольных этажей, а также подполья;
  • чердака или парапетов.

Панели могут иметь один слой или быть двух- и трехслойными (сплошными или с воздушными прослойками), глухими или иметь проемы.

Панели керамзитобетонные стеновые с проемами

Панели стеновые из керамзитобетона могут быть несущими, самонесущими и ненесущими. Они также разделяются на рядовые, угловые, вертикальные и горизонтальные. В плитах могут быть вырезы и углубления, предназначенные для их крепления и устройства коммуникаций, а также архитектурные элементы.

Керамзитобетонные плиты

Толщина панелей является важнейшим их размерным показателем. Она варьируется в зависимости от количества слоев.

Однослойные конструкции выпускаются следующей толщины:

  • изделия для конструкций подвалов: 22 см;
  • плиты для строительства цокольных этажей: 22 и 30 см;
  • панели для возведения верхних этажей: 24 и 32 см.

Увеличение размера осуществляется, когда добавляются дополнительные слои: паро-, звуко- и гидроизоляция, декоративный слой и др.

Несмотря на то, что по согласованию с заказчиком производитель может определять индивидуальные параметры плит, их толщина (в соответствии со стандартами) не может быть менее: 10 см для несущего и 7,5 см для теплоизоляционного слоя.

Типовые габариты плит:

  1. длина: 0,3…7,2 м;
  2. высота: 0,3…8,1 м.

При маркировке панелей используется обозначение, содержащее информацию с указанием:

  • типа плиты;
  • номинальной длины в дм;
  • высоты, обозначающейся в дециметрах;
  • толщины в сантиметрах;
  • класса керамзитобетона, указываемого через дефис;
  • дополнительных характеристик, таких как наличие вырезов, отверстий и т.д.

Пример маркировки изделий: 1НГ 60.18.35-В3,5 К

Такая аббревиатура означает: рассматривается однослойная стеновая наружная горизонтальная панель, имеющая длину 5,98 м, высоту 1,785 м, толщину 35 см, произведенная из керамзитобетона, относящегося к классу В 3,5.

Стеновые панели наружные из керамзитобетона

Важным показателем изделий являются плотность и теплопроводность.

Керамзитобетонные стеновые панели: характеристики:

Тип плитыПрочность плит на сжатие, т/см2Теплопроводность керамзитобетонных стеновых панелей, Вт/(м*К)Плотность стеновой панели из керамзитобетона, кг/м3Морозостойкость, циклов
Конструкционный0,1… 0,5До 0,9До 2000До 500
Конструкционно-теплоизоляционный0,35…0,1До 0,5До 120015…100
Теплоизоляционный0,005…0,0250,12… 0,14До 650До 50

Наглядно различие в теплоизоляционных характеристиках керамзитобетона и других материалов видно на фото:

Сравнение теплоизоляционных характеристик

Плиты из конструкционно-теплоизоляционного  кepaмзитoбeтoна

Такие панели применяются при возведении однослойных стеновых ограждающих систем.

Конструкционно-теплоизоляционные кepaмзитoбeтoнные плиты

Теплоизоляционные плиты

Эти изделия используются в качестве теплоизоляционного слоя при возведении ограждающих конструкций строений различного назначения.

Фасад здания, утепленный при помощи керамзитобетонных панелей

Теплоизоляционные панели обозначаются маркировкой ПТК. При устройстве защитно-декоративного, защитно-декоративного и отделочного слоев или одного отделочного слоя в аббревиатуру добавляются буквы Д, ДО и О соответственно.

Керамзитобетонные стеновые панели серия ПТК

Конструкционные панели

Плиты нашли свое применение при сооружении несущих конструкций разного назначения (зданий, мостов и др.). Они имеют длину до 6,55 м, ширину — до 2,1 м, толщину 0,3 м.

Как уже упоминалось, внутренние стеновые керамзитобетонные панели и наружные характеризуются достаточно невысокой стоимостью. Однако еще более оптимизировать расходы на строительство позволит использование плит, бывших в употреблении.

Стеновые плиты, бывшие в употреблении

При выборе вида изделия следует учитывать вариант его использования в конструкции сооружения:  при возведении несущей или самонесущей стены, перегородки, цокольного этажа, подвала, чердака и т.д.

Характеристики керамзитобетона варьируются в широких пределах, поэтому следует рассчитывать нагрузки, которые они должны выдерживать. Чертежи плит можно посмотреть в имеющихся в свободном доступе документах.

1.432-3 серия: керамзитобетонные стеновые панели

Нюансы применения плит из керамзитобетона

Керамзитобетонные плиты нашли свое применение при возведении стен и перегородок внутри зданий. Также этот материал активно применяется в качестве заполнения каркаса в конструкциях из железобетона.

Вследствие небольшого веса панелей снижается нагрузка на фундамент, упрощается монтаж сооружений. Типовые модели производятся с соединительными элементами типа «гребень — паз», ускоряющими монтаж и повышающими качество строительства.

Плиты с соединением «шип — паз»

Стеновые и перегородочные изделия закрепляются к опорным колоннам и другим конструкциям с использованием закладных деталей.

Установка панелей

Важно! Чтобы повысить долговечность постройки, следует проложить горизонтальные стыки до монтажа последующих верхних плит пароизоляцией и обработать вертикальные стыки с помощью цементного раствора. . При хранении стеновых керамзитобетонных панелей требуется защитить их от влаги, возможные нарушения могут привести к повреждениям возведенных конструкций

При хранении стеновых керамзитобетонных панелей требуется защитить их от влаги, возможные нарушения могут привести к повреждениям возведенных конструкций.

Хранение панелей с нарушением технологии

При необходимости произвести ремонт керамзитобетонных стеновых панелей своими руками можно воспользоваться следующими методами:

  • Для устранения трещин используется расшивка изделия и обработка цементно-известковым раствором или же смесью с добавлением мелкого песка, плотность которой не превышает плотность материала ремонтируемой панели.
  • При наличии внутренних расслоений используются нагели, стяжные болты, сетка с проведением оштукатуривания.
  • В случае если обнажившийся каркас арматуры подвергся коррозии, стержни следует вырезать и заменить с привязкой проволокой и обмазкой составом против коррозии. Деформированная часть панели удаляется, восстановление производится с использованием метода пробок или кладкой.

Можно с уверенностью утверждать, изучив параметры плит и их характеристики: керамзитобетонные стеновые панели являются отличным строительным материалом, который успел завоевать популярность у заказчиков и строителей.

Обозначение и технические характеристики

В связи с широкой классификацией при сочетании различных признаков имеется множество типов и их обозначений:

  • 1НСН – однослойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки;
  • 1НГО – однослойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки;
  • 2НГП – двухслойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки и т.д.

ГОСТ 23009 регламентирует обозначение марок панелей цифрами и буквами — тип, номинальная длина, высота в дециметрах и толщина в сантиметрах. Через дефис ставится класс керамзитобетона по прочности на сжатие и вид бетона. Третья группа символов показывает дополнительные характеристики – наличие отверстий, вырезов. Например, 2НСН 40.27.30-15К – панель двухслойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки, ее длина составляет 3 995, высота 2 650, толщина 300 мм, керамзитобетон класса по прочности на сжатие В15.

Характеристики:

  1. Высокая теплопроводность. Ее уровень аналогичен кирпичной кладке 100 – 120 см.
  2. Плотность напрямую зависит от числа слоев. Например, однослойные панели имеют показатель 900 – 1 100 кг/см3.
  3. Вес керамзитобетонных панелей для стен зависит от марки бетонной составляющей. Также влияют размеры блока. Данные изделия позволяют снизить массу железобетонной конструкции. Некоторые цифры приведены в таблице.
  4. Высокая прочность, которая составляет порядка 35 – 100 кг/см2.
  5. Морозостойкость до 500, что соответствует до 500 циклов замораживания и оттаивания.

Правила выбора и монтаж

При выборе стоит исходить из назначения материала. То есть марка зависит от места установки – стены здания, цокольный этаж, чердак. Для сооружения жилых домов не желательно использовать однослойные панели, так как они паропроницаемые. Для повышения теплоизоляционных свойств помещения рекомендуется подбирать трехслойные с утеплителем. Это также повысит уровень шумоизоляции.

Монтаж панелей совершается без применения специализированного оборудования в следующем порядке:

  1. Устанавливают стеновые панели.
  2. Прикрепляют к закладным деталям колонн.
  3. Устанавливают простеночные панели и прикрепляют к колоннам или ранее смонтированным конструкциям.
  4. Монтаж последующих рядов рекомендуется сопровождать прокладкой горизонтальных стыков пороизолом. Это необходимо для повышения прочности строения.
  5. Вертикальные стыки заделывают пороизолом и цементным составом.

Панели совмещаются между собой пазогребневым соединением. Это позволяет уменьшить погрешность при установке, и обеспечить быстрый монтаж здания.

Общие сведения

Керамзит является природным материалом, который представляет собой гранулы вспененной глины, прошедшей термическую обработку. В результате прочности и пористости, керамзит часто используют в качестве наполнителя для бетона, что позволяет наделить его определенными свойствами.

Среди достоинств керамзитобетона, можно отметить следующие его особенности:

  • Хорошие теплоизоляционные свойства;
  • Повышенная влагоустойчивость;
  • Стойкость к химическим веществам;
  • Доступная цена.

Единственное, в результате пористой структуры, он обладает недостаточной прочностью для возведения габаритных строений или сооружения фундамента.

Керамзит

Панели из керамзитобетона изготавливают блочными элементами. Размеры керамзитобетонных панелей зависят от вида нарезки и варьируются в пределах 300 — 7200 мм в длину, и 300 — 8100 мм в высоту.

Чаще всего их используют при возведении внешних стен и обустройства внутренних перегородок. Кроме того, материал нередко применяют для заполнения каркаса в железобетонных конструкциях.

Структура керамзитобетона

Выводы и рекомендации

Блоки керамзитобетонные стеновые целесообразно применять для строительства наружных стен зданий, гаражей и хозяйственных построек. Преимущества домов из керамзитобетона особенно наглядны для загородного жилья.

Хорошая звукоизоляция зданий из керамзитобетонных блоков обеспечивает комфортность проживания в них даже вблизи оживлённых автострад. При использовании этого стройматериала отпадает потребность в дополнительном утеплении межкомнатных перегородок и фундамента здания.

Это может пригодиться:

  • Крыша из ондулина
  • Как сделать навес для бассейна из поликарбоната

Панели стеновые керамзитобетонные, их размеры, вес, цены и виды

Керамзитобетон – легкий бетон, наполнителем у которого является керамзит, вяжущим элементом служит цемент, иногда применяют гипс или известь. Часть материала составляет песок. В зависимости от плотности, он бывает тяжелым (плотным) и крупнопористым (беспесчаным) и самая легкая разновидность используется для того, чтобы изготовить панели стеновые керамзитобетонные.

Виды и характеристика

По назначению керамзитобетон делится на:

  • конструкционный, используется при сооружении конструкций, испытывающих большие нагрузки (мосты, здания). Плотность такого материала 1,4 – 1,8 т/м3, при прочности на сжатие 0,1 – 0,5 т/см2. Это способствует снижению веса железобетонных конструкций, а значит, приводит к снижению затрат при строительстве. Морозостойкость достигает 500 циклов;
  • конструкционно-теплоизоляционный, служит для производства однослойных стеновых панелей и больших блоков. При прочности на сжатие 0,35-0,1 т/см2 плотность составляет 0,7-1,2 т/м3. Морозостойкость от 15 до 100 циклов;
  • теплоизоляционный, применяется как слой теплоизоляции в ограждающих конструкциях различных зданий. Если прочность на сжатие 5-25 кг/см2, тогда плотность в сухом состоянии – 0,35-0,6 т/м3.

Наиболее распространены стеновые панели из керамзитобетона, их удельный вес меньше, чем у обыкновенного бетона. В некоторых районах они являются основным материалом для строительства. Чаще всего это плиты из хорошо вспученного легкого гравия, по насыпной плотности М300, М400 и М500. Стандартная толщина керамзитобетонной панели – 60 см. Возможно также индивидуальное производство, по заданным размерам. Так, например, если стена высотой 240 см, то блок будет той же высоты. Выбор размеров остается за заказчиком.

Самые распространенные размеры: 19-39-9 см и 19-39-18,8 см. Эти блоки чаще всего применяют для строительства жилых помещений, производственных и гражданских объектов.

При промышленном производстве панелей для стен из керамзитобетона, процесс изготовления должен строго контролироваться и соответствовать государственному стандарту (ГОСТ), здесь же указано и о недопустимости превышения в партии более 10% блоков, имеющих трещины.

Сравнительные характеристики:

1) у керамзитобетона более низкая теплопроводность, чем у обыкновенного бетона, и стоимость его немного ниже;

2) несмотря на сравнительно одинаковые физико-механические свойства, такие как плотность и прочность, показатель теплопроводности у них лучше, чем у ячеистых бетонов;

3) керамзит обладает большой влагостойкостью и устойчив к воздействию агрессивной химической среды.

4) так как это пористый материал, его плотность, прочность и морозостойкость ниже, чем у тяжелых бетонов, его не используют для строительства фундамента и возведения габаритных конструкций. Для этого используют бетон.

Применение

Керамзитобетонные плиты и панели чаще всего применяются для строительства домов, коттеджей, а также внутренних перегородок. Еще их используют для заполнения каркаса при возведении домов из железобетона. По сравнению с силикатным кирпичом, они имеют следующие преимущества.

  1. Меньший расход цемента и высокая скорость построения.
  2. Толщина стены меньше на 50%, что увеличивает полезную площадь помещения. Несущая способность кладки выше на 20%.
  3. Экологичность материала соответствует кирпичу из керамики, теплоизоляционные свойства дают возможность использовать их в холодное время года. Он «дышит», что способствует естественной вентиляции внутри помещения.
  4. Суммарная стоимость работ по строительству малоэтажного здания уменьшается примерно на 25-45%. Благодаря полости внутри материала, в нем легко прокладывать различные коммуникации.
  5. Морозостойкость соответствует марке М-75/50, при этом прочность – М-30, 50 и 100.

Сегодня в строительстве часто используются однослойные панели для стен из керамзитобетона. Однослойная – это условное название, на самом деле, она состоит из конструктивного (основного) слоя из легкого, ячеистого бетона, который расположен между отделочным внутренним и защитно-отделочным наружным слоями. Внутренний слой отделки изготавливают из тяжелого раствора, у которого плотность 1800 кг/м3, а толщина 15 мм. Он защищает основной слой от сырости, возможной из-за проникновения в него паров воздуха. Снаружи защитно-отделочный слой изготавливают толщиной 10—25 мм из паропроницаемого ячеистого бетона. Он обеспечивает нужную водонепроницаемость. Плотность защитно-отделочного слоя – 1200—1400 кг/м3.

Меньшее распространение получили керамзитобетонные трехслойные панели. Они состоят из 2-ух слоев тяжелого или легкого бетонов и заключенным между ними утепляющим слоем. В качестве утепляющего слоя используют материал плотностью до 400 кг/м (плиты или блоки минеральной или стекловаты, пенопласт, пеностекло, фибролит). Толщины слоев внутреннего и наружного принимаются в пропорции 1,2 к 1, благодаря чему, влага не скапливается в утеплителе. Также, для этого используется пароизоляция, это может быть фольга или рубероид, которые располагаются между утеплителем и внутренним конструктивным слоем. Единство всех слоев обеспечивают гибкие или жесткие связи, поэтому трехслойные блоки отвечают нормам долговечности, прочности и теплозащиты.

Строительство жилых домов

В строительстве в наружном унифицированном каркасе в качестве ограждающих конструкций используют керамзитобетонные навесные панели толщиной 34 см.

Достоинства:

  • надежность домов сравнима с кирпичными, а себестоимость возведения меньше;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляции, химической стойкости, влагостойкости, прочность и долговечность больше, чем у ячеистых бетонов;
  • самая высокая скорость строительства.

Недостатки:

  • прочность ниже, чем у кирпича;
  • рекомендуется использовать снаружи влаго- и теплоизоляцию, это связано с повышенной пористостью и хрупкостью.

Дома из керамзитобетонных панелей в России строятся уже более 60 лет. Благодаря использованию этого материала можно снизить вес больших железобетонных перекрытий, уменьшить затраты на фундамент. Сквозные пустоты создают каркас в стене, который повышает ее несущую способность. Размеры позволяют с легкостью их транспортировать и хранить, с ними легко работать, не требуется дополнительных устройств и приспособлений.

Ориентировочные цены на панели из керамзитобетона представлены ниже.

Марка керамзитобетона

Цена в рублях за куб с доставкой по Москве.

М-100

3 750

М-150

3 850

М-200

3 950

Панели стеновые керамзитобетонные — Тюменский комбинат строительных материалов, ТКСМ, ЖБИ, Бетон, Керамзитобетон, тюменский комбинат строительных материалов ЖБИ в тюмени, железобетон тюмень, бетон тюмень, керамзитобетон тюмень

Панели стеновые керамзитобетонные























НаименованиеВес, кг
ПС 60-6-4.03500
ПС 60-6-3.02623
ПС 60-18-4.010645
ПС 60-18-3.07985
ПС 60-15-4.08880
ПС 60-15-3.04010
ПС 48.5-9-30-63600
ПС 30-9-4-62625
ПС 30-184000
ПС 30-15-3.02938
ПС 30-12-3.02650
2ПС 12-181575
2ПС 12-12-41400
2ПС 12-12-3.5740
2ПС 12-12-3.01050
ПС 60-9-3.03975
ПС 60-9-4.05300
ПС 60-9-125500
ПС 64.5-12-4-67700
ПС 64.5-18-4-611500
ПС 65-1-188725

Панели изготавливаются из керамзитобетона, имеют наружные и внутренние фактурные слои из цементно-песчанного раствора

Пемза для конструкционных стеновых панелей

Водные объекты в окружающей среде могут быть загрязнены следовыми количествами некоторых металлов и металлоидов естественным путем или в результате различных видов деятельности человека. Некоторые из этих загрязнителей очень токсичны при очень низких концентрациях, например мышьяк, в то время как другие необходимы в технологических приложениях, но доступны в очень ограниченном количестве в земной коре, например, платина и палладий. Эта диссертация была посвящена как удалению мышьяка из загрязненных (грунтовых) вод, так и извлечению платины и палладия из кислых водных растворов.Мышьяк (As) — это повсеместный элемент, который содержится в атмосфере, почвах и скалах, природных водах и организмах. В природе он редко встречается в свободной форме, скорее, он встречается в сочетании с другими элементами в более чем 200 различных минеральных формах. Мышьяк вымывается из этих минералов в грунтовые воды в зависимости от pH и окислительно-восстановительных условий. Загрязнение подземных вод мышьяком наблюдается более чем в 70 странах. Около 200 миллионов человек подвергаются чрезмерному воздействию As из-за потребления загрязненной питьевой воды.Хроническое воздействие As приводит к нескольким неблагоприятным последствиям для здоровья, таким как рак кожи, заболевание почек и респираторные эффекты. Для удаления As доступны разные технологии. К ним относятся осаждение, коагуляция-флокуляция, адсорбция, ионный обмен и мембранные технологии. Однако многие из этих вариантов финансово и практически неосуществимы в развивающихся странах, поскольку они требуют высоких начальных затрат и затрат на обслуживание, а также квалифицированной рабочей силы. Следовательно, разработка доступных и эффективных методов удаления As из питьевой воды имеет решающее значение для защиты здоровья человека.В настоящее время адсорбция признана подходящей технологией удаления, особенно в менее развитых регионах, из-за ее простоты в эксплуатации, возможности регенерации адсорбентов и небольшого образования токсичного осадка. Процессы, основанные на использовании природных адсорбентов, доступных на местном уровне, считаются более доступными для развивающихся стран, имеют более низкие инвестиционные затраты и меньшее воздействие на окружающую среду (выбросы CO2). Чтобы повысить их эффективность, эти природные адсорбенты можно химически модифицировать.В связи с этим мы разработали три химически модифицированных вулканических породы (пемза и красный шлак) для восстановления воды, загрязненной As. Это смесь хитозановых и вулканических пород (Ch-Pu и Ch-Rs) и вулканические породы, покрытые оксидом алюминия (Al-Pu и Al-Rs) и оксидом церия (Ce-Pu и Ce-Rs). Пемза и шлак широко распространены во многих частях мира, включая Эфиопию. Образцы горных пород, использованные в нашем исследовании, были собраны из вулканических конусов Главной Эфиопской рифтовой долины (MER), Эфиопия.Вулканические породы до и после модификаций были охарактеризованы с помощью энергодисперсионной рентгеновской (EDX) спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии (SEM), оптической эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES) и Brunauer-Emmett-Teller (BET). . Породы в основном сложены Si, Al и Fe. В этой работе биополимерный хитозан был смешан с вулканическими породами (красный шлак и пемза) для удаления As (V). Было изучено влияние трех соотношений смеси хитозана и вулканических пород (1: 2, 1: 5 и 1:10) на удаление As.Оптимальное соотношение смешивания составляло 1: 5 (хитозан: вулканическая порода) с максимальной адсорбционной способностью 0,72 мг / г и 0,71 мг / г для хитозана: красного шлака (Ch-Rs) и хитозана: пемзы (Ch-Pu) соответственно. Низкая растворимость (<1%) и высокая эффективность удаления As (V) (≈ 93%) смесей в широком диапазоне pH (от 4 до 10) делают их полезными для реальных полевых применений. Затем были приготовлены вулканические породы, покрытые оксидом алюминия, и оценена их эффективность для очистки воды, загрязненной As (V). Максимальная адсорбционная способность по Ленгмюру составляла 0.18 мг / г для обработанного алюминием красного шлака (Al-Rs) и 2,68 мг / г для пемзы, обработанного алюминием (Al-Pu). Изучено влияние pH, дозы адсорбента, начальной концентрации As (V) и мешающих ионов на адсорбцию As. Также исследовали выщелачивание алюминия из адсорбента в процессе адсорбции. Результаты экспериментов на колонке показали, что Al-Pu подходит для обработки воды, загрязненной As (V) с низкой концентрацией. Как и большинство других адсорбентов, вулканические породы, модифицированные хитозаном и алюминием, были эффективны только для обработки As (V), но не очень эффективны для более токсичного и подвижного As (III).Однако покрытый церием красный шлак (Ce-Rs) и покрытая церием пемза (Ce-Pu) эффективно удаляли ионы As (III) и As (V) из воды. Адсорбция была очень быстрой и достигла равновесия в течение 2 часов. И Ce-R, и Ce-Pu показали высокую эффективность удаления As (III) и As (V) в широком диапазоне pH от 3 до 9, что является важным преимуществом для практических применений. Платина и палладий - драгоценные металлы, которые считаются критически важными в нашем обществе и необходимы для различных зеленых технологий. Платина (Pt) и палладий (Pd) имеют широкое применение во многих областях, таких как катализаторы, ювелирные изделия, топливные элементы и электроника, благодаря своим благоприятным физическим и химическим свойствам.Их нехватка побуждает увеличить рециркуляцию вторичных потоков отходов с помощью новых и эффективных методов рекуперации. Адсорбция - это признанный метод извлечения жидких потоков, где хитозан показывает многообещающие результаты в качестве недорогого адсорбента, полученного из биомассы. Этот биополимер способен улавливать металлы, но также имеет низкую стабильность в кислых условиях и плохие механические свойства. Это можно улучшить с помощью различных модификаций, таких как сшивание хитозана. Глутаральдегид - очень часто используемый сшивающий агент.В этом исследовании были получены четыре производных хитозана, которые использовали для извлечения Pt и Pd из водных растворов. Это диальдегид карбоксиметилцеллюлозы (DCMC), сшитый хитозан (Ch-DCMC), 1,10-фенантролин-2,9-дикарбальдегид, сшитый хитозан (Ch-PDC), [2, 2-бипиридин] -5. , Хитозан, поперечно сшитый 5-дикарбальдегидом (Ch-BPDC), и хитозан, поперечно сшитый глутаральдегидом, с последующей прививкой 8-гидроксихинолин-2-карбальдегидом (Ch-GA-HQC). Для всех производных адсорбция была очень быстрой, и равновесие достигалось в течение 30 мин.Изотермы Ленгмюра показали максимальную адсорбционную способность для Pd (II) и Pt (IV) соответственно 89,4 мг / г и 80,8 мг / г для Ch-DCMC, 282,6 мг / г и 119,5 мг / г для Ch-PDC, 154,7 мг. / г и 98,3 мг / г для Ch-BPDC и 340,3 мг / г и 200,5 мг / г для Ch-GA-HQC. Такая адсорбционная способность намного выше, чем у чистого хитозана, и сравнима с другими производными хитозана, описанными в литературе. В целом синтезированные адсорбенты на основе хитозана весьма перспективны для извлечения Pd (II) и Pt (IV) из кислых растворов.

Керамзит легкий — многоцелевой материал

Легкий керамзитовый заполнитель — это тип бетона, получаемый путем нагревания глины до высокой температуры во вращающейся печи.
LECA — это натуральный строительный материал с пористой структурой, легкий, негорючий, устойчивый к влажности и химическим факторам,
и очень хорошими теплоизоляционными свойствами. LECA имеет относительно небольшой вес, который в зависимости от грануляции составляет от 300 до 350 кг / м 3 .Бетон LECA — это материал с большей массой, в среднем 700 кг / м 3 .

Недвижимость LECA

Легкий керамзит обжигают из глинистых пород, таких как сланцы, глины и тяжелые глины. Материал легкий, без запаха, химически инертен и устойчив к грибкам, плесени, насекомым и грызунам.

Среди других свойств бетона LECA стоит упомянуть:

  • высокая огнестойкость,
  • относительно низкое водопоглощение,
  • высокое сопротивление давлению,
  • морозостойкость,
  • хорошее звукопоглощение,
  • легкая механическая обработка (e.грамм. нарезка по длине),
  • емкость для аккумулирования тепла,
  • низкий коэффициент теплопередачи.

Преимущества использования элементов из бетона LECA

Бетон

LECA, благодаря использованию более пористого LECA, представляет собой материал меньшей толщины, чем обычный бетон. Изготовленные элементы обычно имеют форму блоков и кирпичей, благодаря чему они легче и с ними легче работать. Учитывая эти преимущества, бетон LECA используется для изготовления стеновых и потолочных блоков, перегородок, а также различной фурнитуры, необходимой в строительстве.Шероховатая текстура стен из сборных материалов LECA значительно облегчает адгезию штукатурки.

Недостатки бетона LECA

Из-за немного меньшей толщины по сравнению с кирпичом или силикатными блоками стены из бетона LECA не так хорошо поглощают шум. Кроме того, учитывая способ строительства из этого материала, по окончании работ необходимо убрать так называемую технологическую влажность. Использование бетона LECA может повлечь за собой необходимость использования более дорогих теплоизоляционных растворов для сохранения правильной теплоизоляции однослойных стен.

Сборные железобетонные элементы LECA

Как уже упоминалось выше, сборные бетонные элементы LECA обычно представляют собой блоки или кирпичи. Все они имеют необходимые отверстия (для труб и другого оборудования), что позволяет значительно сэкономить время при строительстве дома. Бетон LECA также можно использовать для производства более изысканных полуфабрикатов, таких как L-образные опалубочные блоки и U-образные фитинги, которые позволяют делать перемычки.

Наиболее популярные области применения бетона LECA

Бетон LECA — универсальный материал, используемый в строительном секторе.Его основные приложения:

  • изоляция деревянных и бетонных перекрытий и плоских крыш,
  • утепление пола на земле,
  • выполнение водостоков (например при строительстве полигонов),
  • наливных каналов с трубами и трубопроводами,
  • садоводство.

В каркасном строительстве блоки LECA можно использовать как для внутренних, так и для наружных стен, независимо от этажности.

Бетон

LECA также может использоваться в геотехнической инженерии, где он используется в качестве заполнения LECA, что часто устраняет дорогостоящие методы укрепления грунта (пиллинг, инъекция, замена грунта, специальные фундаменты).В дорожном строительстве LECA используется в составе слоя LECA-асфальта. Также может использоваться как слой профилирования поверхностей, а также как теплоизоляционный слой, специальный пол, теплоизоляция в строительных зданиях.

Использование легкого бетона из пемзы для кирпичной кладки

  • 1.

    ACI 213 (2003) Руководство по конструкционному легкому заполнителю бетона, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, доклад Комитета, стр. 213

  • 2.

    Комитет ACI 211 (1991) Стандартная практика выбора пропорций для нормального, тяжелого и массивного бетона (ACI 211.1.9.1). Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, 38 стр.

  • 3.

    Андерсон Д.Л., Пристли М.Дж. (1992) Прочность каменных стен на сдвиг в плоскости. Труды 6-го канадского симпозиума масонства, Саскатун, Саскачеван, Канада, стр. 223–234

  • 4.

    Ариси М., Миралья Н. (1989) Сводные материалы и теги элементов конструкции, линейные элементы кальцеструццо леггеро с инерцией. В: Materiali e tecniche speciali nella realizzazione di opere in c.a.е. c.a.p., AICAP, Rome, pp 5–16

  • 5.

    ASTM C109 / C109M (2008) Стандартный метод испытаний гидравлических цементных растворов на прочность на сжатие (с использованием 2-дюймовых или [50-мм] кубических образцов). ASTM International, Западный Коншохокен. DOI: 10.1520 / C0109_C0109M-08, www.astm.org

  • 6.

    ASTM C140 (2008) Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков каменной кладки и связанных блоков. ASTM International, Западный Коншохокен. DOI: 10.1520 / C0140-08, www.astm.org

  • 7.

    Campione G, Miraglia N, Papia M (2001) Механические свойства легкого бетона, армированного стальной фиброй, с добавками пемзы или керамзита. Mater Struct 34: 201–210

    Статья

    Google ученый

  • 8.

    Кавалери Л., Миралья Н., Папиа М. (2003) Пемза для конструкционных стеновых панелей. Eng Struct 25: 115–125

    Статья

    Google ученый

  • 9.

    EN-12390-3: 2009 (2009) Испытания затвердевшего бетона — прочность на сжатие испытательных образцов, CEN

  • 10.

    Еврокод 8 (2005) Расчет сейсмостойкости конструкций, часть 1: общие правила, сейсмические воздействия и правила для зданий. Томас Телфорд, Лондон

  • 11.

    Еврокод 2 (2006) Проектирование бетонных конструкций, часть 1-1: общие правила и правила для зданий. Томас Телфорд, Лондон

  • 12.

    Еврокод 6 (2006) Проектирование каменных конструкций, часть 2: соображения проектирования, выбор и выполнение кладки.Thomas Telford, London

  • 13.

    Failla A, Mancuso P, Miraglia N, Ruisi V (1982) Indagine teorico sperimentale sui calcestruzzi leggeri confezionati con inerti di pomice. Ind Ital Cem 3: 197–204

    Google ученый

  • 14.

    Фуллер В.Б., Томпсон С.Е. (1907) Законы дозирования бетона. Trans Am Soc Civ Eng 59: 67–143

    Google ученый

  • 15.

    Haider W, Dhanasekar M (2004) Экспериментальное исследование монотонно нагруженных широких армированных каменных стен.J Struct Eng 5 (2): 101–118

    Google ученый

  • 16.

    Манкузо П., Миралья Н., Руизи В. (1983) I issues del ritiro e dell’aderenza nei calcestruzzi leggeri confezionati con inerti di pomice. Ind Ital Cem 10: 653–656

    Google ученый

  • 17.

    Modena C (1992) Сейсмическое поведение каменных конструкций: экспериментальное моделирование — часть 1. Mason Int 6 (2): 57–68

    Google ученый

  • 18.

    Priestley MJN (1980) Сейсмическое проектирование каменных зданий. Bull N Z Natl Soc Earthq Eng 13 (4): 329–346

    Google ученый

  • 19.

    Скривенер Дж. К., Уильямс Д. (1971) Поведение армированных стен, подвергающихся сдвигу, при циклической нагрузке. Bull N Z Natl Soc Earthq Eng 4 (2): 316–330

    Google ученый

  • 20.

    Шинг ПБ, Шуллер М., Хоскер В.С. (1990) Сопротивление армированной каменной кладки стенам сдвигу в плоскости.J Struct Eng ASCE 116 (3): 619–640

    Статья

    Google ученый

  • 21.

    TMS MSJC (2008) Объединенный комитет по стандартам кладки (MSJC), требования строительных норм и спецификации для каменных конструкций. Общество каменщиков, 28 февраля 2008 г., 256 стр.

  • 22.

    Вун К.К., Ингам Дж. М. (2006) Экспериментальное исследование прочности железобетонных стен на сдвиг в плоскости. J Struct Eng ASCE 132 (3): 400–408

    Статья

    Google ученый

  • Стадион Лос-Анджелеса, Инглвуд, Калифорния.| Журнал Concrete Construction

    Turner Construction и AECOM снижают затраты без ущерба для безопасности, поскольку они строят новый дом для Лос-Анджелес Рэмс и Лос-Анджелес Чарджерс. Один из способов — использовать специальный заполнитель для строительства подвесных плит на стадионе стоимостью 2,6 миллиарда долларов. (Для получения дополнительной информации о надземных плитах щелкните здесь.)

    Плиты представляют собой монолитные панели, изготовленные из керамзитового заполнителя HydroLite, торговой марки Trinity Concrete. Керамзитовый заполнитель был разработан Стивеном Хейдом, «отцом индустрии легкого бетона», в 1918 году.Он впитывает воду, которая остается в порах заполнителя до схватывания бетона. Когда вода для смешивания начинает израсходоваться и испаряться, поглощенная вода вытягивается из пор и продолжает процесс гидратации. Это внутреннее отверждение увеличивает прочность и снижает растрескивание при усадке.

    «Материал всасывает воду и остается влажным, отсюда и название Hydrolite», — говорит Чарльз Керсик из Trinity Lightweight. «Мы замачиваем материал на нашем заводе во время обработки и держим его влажным на складе. .” Это важно, потому что на заводах по производству готовых смесей в Калифорнии недостаточно места для хранения материала, достаточного для его предварительного увлажнения.

    Легкий заполнитель из керамзита дороже обычного бетона из-за затрат на обработку, но экономит деньги на конструкции за счет снижения собственных нагрузок. Легкий бетон с плотностью 120 фунтов на кубический дюйм имеет равновесную плотность — плотность, достигаемую конструкционным легким бетоном после воздействия относительной влажности — 110 по сравнению с 145 для бетона с нормальным весом.Члены Института расширенного сланца, глины и сланца продают более 6 миллионов кубических ярдов в год.

    CalPortland находится на стадионе Лос-Анджелеса с переносным заводом, производящим около 40 000 кубических ярдов легкого бетона, которые, как ожидается, потребуют подвесные плиты. На стадионе запланировано проведение Суперкубка LVI в феврале 2022 года, национального чемпионата плей-офф колледжа футбола в январе 2023 года и церемонии открытия летних Олимпийских игр 2028 года.

    потрясающих проектов!

    Подробнее о CalPortland

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи о CalPortland

    легких бетонных панелей Архивы — TSSC

    Панели из легкого бетона используются в сборных конструкциях при возведении различных конструкций.Самым значительным преимуществом этих панелей является их легкий вес. Таким образом, многие строители отдают предпочтение именно этим панелям. Если сравнить их с традиционными панелями, первые имеют меньшую плотность. В 1917 году впервые были использованы легкие панели, и American Fleet Corporation также строила корабли из этих блоков. Корабли известны своей огромной прочностью и долговечностью. Сейчас большинство строительных площадок предпочитают использовать эти панели.

    Преимущества легких бетонных панелей:

    Вам интересно, насколько полезны эти легкие блоки? Взгляните на преимущества этих бетонных блоков:

    • Легкие бетонные панели установить очень просто.
    • Инструменты, необходимые для установки, очень просты.
    • Панели обеспечивают лучшую теплоизоляцию.
    • Доступные и экологически чистые решения.
    • Обработка поверхности очень гибкая.
    • Резка и формовка выполняются очень просто и быстро.
    • Эти легкие панели можно очень легко разобрать и собрать быстрее.
    • Косвенная и прямая экономия затрат.
    • Эти бетонные блоки очень прочные; следовательно, они могут длиться годами.
    • Эти панели имеют отличное качество отделки.
    • Бетонные панели совместимы с MEP.
    • Они устойчивы к огню, любым погодным условиям, звуку и другим факторам окружающей среды.

    Изолированные панели TSSC, полезные для строительного сектора:

    Вы ищете эффективные Легкие перегородочные панели на Ближнем Востоке? TSSC — очень известный производитель легких блоков , а Easywall — наш бренд.Это система перегородок, которая не выдерживает никакой нагрузки. Это идеальная альтернатива блочным конструкциям, бетонной плитке, пустотелым блокам и гипсокартону. Компания TSSC разработала инновационную систему изолированных стен, которая имеет огромное значение для строительного сектора.

    Девелоперы, строители и консультанты приняли это решение. Это упрощает процесс строительства и идеально подходит для современного строительства. Наши панели подходят для многоквартирных домов, домов, гостиниц, клиник, школ, офисов, торговых объектов, коммерческих объектов и т. Д.

    Невероятно легкие панели:

    Эти панели изготовлены из силикатов кальция, в состав которых входят сэндвич-цемент, керамид или полистирольные шарики. Панели невероятно легкие, композитные по своей природе и ненесущие, подходят для покрытия полов, кровли и стен. Эти панели настолько легкие, что многие клиенты спрашивают нас о причине. Да, это зависит от правильной смеси. Этот легкий абразивный агрегат обычно изготавливается из обожженного сланца, сланца или вспенивающейся глины.Эти панели изготовлены из армирующей стальной сетки, что обеспечивает безопасность панелей. Панели подходят для потолков, стен, домов, полов и многого другого. Общее время, затрачиваемое на строительство, очень мало, клиенты впечатлены. Панели также идеально подходят для складов, больниц, промышленных зданий, школ и других строительных объектов.

    TSSC — производство современных панелей в ОАЭ:

    Если вы ищете изолированные панели на Ближнем Востоке, свяжитесь с TSSC.Мы производим панели более четырех десятилетий назад. Наши современные панели изготовлены из материала высшего качества, предлагая лучшую ценность для строительных проектов, доказывая свою пользу подрядчикам, строителям, разработчикам и консультантам.

    Лучшее соотношение цены и качества для строительства

    Наши панели имеют большую ценность в строительном секторе, помогая подрядчикам, строителям, разработчикам и консультантам соответствовать требованиям. Наши бетонные блоки помогают инвесторам сэкономить много денег; это помогает получать прибыль.Проект завершается досрочно, и это помогает снизить затраты. Стоимость фундамента снижается, и это помогает повысить рентабельность инвестиций.

    Подробно обсудите с нами ваш проект, запросите смету

    Подраздел 721.2 — Бетонные конструкции,

    Текущий через регистр Vol. 1435, 22 января 2021 г.

    Подраздел 721.2 — Бетонные конструкции

    Положения данного раздела содержат процедуры, в соответствии с которыми классы огнестойкости бетонных конструкций устанавливаются расчетным путем.

    721.2.1 Бетонные стены. Монолитные и сборные бетонные стены должны соответствовать разделу 721.2.1.1. Бетонные стены Multiwythe должны соответствовать разделу 721.2.1.2. Стыки между сборными панелями должны соответствовать разделу 721.2.1.3. Бетонные стены с отделкой из гипсокартона или штукатурки должны соответствовать разделу 721.2.1.4. 721.2.1.1 Монолитные или сборные стены. Минимальная эквивалентная толщина монолитных или сборных бетонных стен для классов огнестойкости от 1 часа до 4 часов показана в Таблице 721.2.1.1. Для массивных стен с плоскими вертикальными поверхностями эквивалентная толщина равна фактической толщине. Значения в таблице 721.2.1.1 применимы к гладким, железобетонным стенам или стенам из предварительно напряженного бетона.

    ТАБЛИЦА 721.2.1.1 МИНИМАЛЬНАЯ ЭКВИВАЛЕНТНАЯ ТОЛЩИНА БЕТОННЫХ СТЕНОК, НАГРУЗОЧНЫХ ИЛИ БЕЗНАГРУЗОЧНЫХ БЕТОННЫХ СТЕН, НАГРУЗОЧНЫХ ИЛИ БЕЗНАГРУЗОЧНЫХ СТЕК 721.2.1.1. ДЛЯ ОПАСНОСТИ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ 1 час 1 1 / 2 час 2 часа

    18 90-87 90-87 Кремнистый 3.5 4,3 5,0 6,2 7,0 Карбонат 3,2 4,0 4,6 5,7 6,6

    4,6 5,4 Легкий 2,5 3,1 3,6 4,4 5,1
    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм.

    721.2.1.1.1 Пустотные сборные стеновые панели. Для пустотных сборных стеновых панелей, в которых сердцевины имеют постоянное поперечное сечение по всей длине, расчет эквивалентной толщины путем деления чистой площади поперечного сечения (общее поперечное сечение за вычетом площади сердцевин) панели по ширине допускается. 721.2.1.1.2 Основные пространства заполнены. Если все внутренние пространства пустотелых стеновых панелей заполнены рыхлым материалом, таким как керамзит, глина или шлак, вермикулит или перлит, рейтинг огнестойкости стены такой же, как стена сплошной стены того же типа из бетона и одинаковой общей толщины. 721.2.1.1.3 Конические поперечные сечения. Толщина панелей с коническим поперечным сечением должна быть определена на расстоянии 2 t или 6 дюймов (152 мм), в зависимости от того, что меньше, от точки минимальной толщины, где t — минимальная толщина. 721.2.1.1.4 Ребристые или волнистые поверхности. Эквивалентная толщина панелей с ребристыми или волнистыми поверхностями определяется одним из следующих выражений:

    Для s > = 4 t используемая толщина должна составлять t

    Для s < = 2 t , используемая толщина должна составлять t e

    Для 4 t > s > 2 t , используемая толщина должна составлять

    , где:

    s = Расстояние между ребрами или волнами.

    t = Минимальная толщина.

    t e = Эквивалентная толщина панели, рассчитанная как чистая площадь поперечного сечения панели, деленная на ширину, при этом максимальная толщина, используемая в расчетах, не должна превышать 2 t .

    721.2.1.2 Стены Multiwythe. Для стен, состоящих из двух слоев бетона разных типов, разрешается определять степень огнестойкости по рисунку 721.2.1.2.

    ТАБЛИЦА 721.2.1.2 (1) ЗНАЧЕНИЯ R n 0,59 ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УРАВНЕНИИ 7-4

    9018

    Air

    918

    = 25.4 мм, 1 фунт на кубический фут = 16,02 кг / м 3 .

    ТИП МАТЕРИАЛА ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА
    1 1 / 2 2 2 1 / 2 3 3

    9018 1

    4 1 / 2 5 5 1 / 2 6 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9187 6 9000 7
    Бетон из кремнистого заполнителя 5.3 6,5 8,1 9,5 11,3 13,0 14,9 16,9 18,8 20,7 22,8 25,1 9018 9018 Углеродистый заполнитель 10,4 12,0 14,0 16,2 18,1 20,3 21,9 24,7 27,2 c
    Песок легкий бетон5 8,2 10,5 12,8 15,5 18,1 20,7 23,3 26,0 c Примечание c Примечание c

    Легкое 8,8 11,2 13,7 16,5 19,1 21,9 24,7 27,8 c Примечание c Примечание c .3 13,3 16,6 18,3 23,1 26,5 c Примечание c Примечание c Примечание c Примечание c Примечание c325
    а. Сухая единица веса не более 35 фунтов на фут и состоит из ячеистого, перлитного или вермикулитового бетона.
    б. Значение R n 0,59 для одного воздушного пространства от 1 / 2 «до 3 1 / 2 » равно 3,3. Значение R n 0,59 для двух воздушных пространств от 1 / 2 «до 3 1 / 2 » равно 6.7.
    c. Рейтинг огнестойкости для этой толщины превышает 4 часа.

    ТАБЛИЦА 721.2.1.2 (2) НОРМАТИВЫ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ НА ОСНОВЕ R O.59

    R a

    87

    0,59

    60 11,20
    120 16,85
    180 21.41
    240 25,37
    а. На основе уравнения 7-4.
    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.1.2 ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ДВУХСЛОЙНЫХ БЕТОННЫХ СТЕН

    721.2.1.2.1 Два или более витков. Класс огнестойкости для стеновых панелей, состоящих из двух или более слоев, допускается определять по формуле:

    R = ( R 1 0.59 + R 2 0,59 + … + R n 0,59 ) 1,7 (Уравнение 7-4)

    934 где:

    9 R = Огнестойкость сборки, минут.

    R 1 , R 2 и R n = Огнестойкость отдельных людей, минут. Значения R n 0.59 для использования в уравнении 7-4 приведены в таблице 721.2.1.2 (1). Расчетные значения огнестойкости показаны в таблице 721.2.1.2 (2).

    721.2.1.2.2 Изоляция из пенопласта. Уровни огнестойкости сборных бетонных стеновых панелей, состоящих из слоя пенопластовой изоляции, зажатого между двумя слоями бетона, разрешается определять с помощью уравнения 7-4. Изоляцию из пенопласта общей толщиной менее 1 дюйма (25 мм) не принимают во внимание.Значение R n для толщины пенопластовой изоляции 1 дюйм (25 мм) или более для использования в расчетах составляет 5 минут; следовательно, R n 0,59 = 2,5. 721.2.1.3 Стыки между сборными стеновыми панелями. Стыки между сборными железобетонными стеновыми панелями, которые не изолированы в соответствии с требованиями настоящего раздела, должны рассматриваться как проемы в стенах. Неизолированные стыки должны учитываться при определении процента отверстий, разрешенных Таблицей 705.8. Если отверстия не разрешены или должны быть защищены этим кодексом, положения этого раздела должны использоваться для определения количества необходимой изоляции стыков. Изолированные стыки не считаются отверстиями для целей определения соответствия допустимому проценту отверстий, указанному в таблице 705.8. 721.2.1.3.1 Защита стыков из керамического волокна. На рисунке 721.2.1.3.1 показаны толщины покрытий из керамического волокна, которые будут использоваться для изоляции стыков между сборными бетонными стеновыми панелями для панелей различной толщины и для ширины стыка 3 / 8 дюймов (9.5 мм) и 1 дюйм (25 мм) для классов огнестойкости от 1 часа до 4 часов. Для швов шириной от 3 / 8 дюймов (9,5 мм) до 1 дюйма (25 мм) допускается определение толщины слоя керамического волокна путем прямой интерполяции. Другие протестированные и маркированные материалы приемлемы вместо одеял из керамического волокна.

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.1.3.1 ЗАЩИТА СОЕДИНЕНИЙ КЕРАМИЧЕСКИМ ВОЛОКНОМ

    721.2.1.4 Стены с отделкой из гипсокартона или штукатурки. Класс огнестойкости монолитных или сборных бетонных стен с отделкой из гипсокартона или штукатурки, нанесенной с одной или обеих сторон, может быть рассчитан в соответствии с положениями этого раздела.

    ТАБЛИЦА 721.2.1.4 (1) КОЭФФИЦИЕНТ УМНОЖЕНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ОТДЕЛКИ НЕОЖАРНОЙ СТОРОНЫ

    ТИП ОТДЕЛКИ ДЛЯ БЕТОНА ИЛИ БЕТОНА ИЛИ БЕТОНА ИЛИ БЕТОНА КЛАМАННАЯ СТЕНКА 18

    9018 БЕТОН ИЗ БЕТОНА
    Бетон: кремнистый или карбонатный Бетон Кладка: кремнистый или карбонатный; полнотелый глиняный кирпич Бетон: легкий песок Бетон Кладка: глиняная черепица; пустотелый глиняный кирпич; бетонные блоки из керамзитового сланца и <20% песка Бетон: легкий Бетон Кладка: бетонные блоки из керамзитового сланца, керамзитового шлака или пемзы с содержанием песка <20% Бетонная кладка: бетонные блоки из керамзитового шлака, керамзита или пемзы
    портландцементно-песчаная штукатурка 1.00 0,75 a 0,75 a 0,50 a
    Гипсопесчаная штукатурка 1,25 1,00 1,00 1,00 1,75 1,50 1,25 1,25
    Гипсокартон 3,00 2,25 2,25 2,25
    2

    2

    2 9034 мм.
    а. Для портландцементно-песчаной штукатурки толщиной 5 / 8 дюймов или меньше, наносимой непосредственно на бетон или бетонную кладку на не подверженной огню стороне стены, коэффициент умножения должен быть 1,00.

    ТАБЛИЦА 721.2.1.4 (2) ВРЕМЯ, ОТДЕЛЬНОЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЖАРООБРАБОТАННОЙ СТОРОНЫ СТЕНЫ

    9018 9018 8 Gmino

    0

    18 911

    um

    3354 9327
    ОПИСАНИЕ ОТДЕЛКИ
    3 / 8 дюйм 10
    1 / 2 дюйм 15
    5 /903 903 9032

    5 /903 903 903 8 9018 слои 3 / 8 дюймов 25
    1 слой 3 / 8 дюймов, 1 слой 1 / 2 дюймов 35
    9000 8 9 / 2 дюймов 40
    Гипсокартон типа X
    1 / 2 дюймов 25 9 0318
    5 / 8 дюйм 40
    Портландцементно-песчаная штукатурка, наносимая непосредственно на бетонную кладку См. Примечание A
    Портландцементно-песчаная штукатурка на металлической планке
    3 / 4 дюймов 20
    7 / 8 дюймов 25
    1 дюйм 30
    Gyps -дюймовая гипсовая планка
    1 / 2 дюйм 35
    5 / 8 дюйм 40
    9327 50
    Гипсокартон на металлической пластине
    3 / 4 дюйм 50 90 318
    7 / 8 дюйм 60
    1 дюйм 80
    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм.
    а. Фактическая толщина портландцементно-песчаной штукатурки, при условии, что она составляет 5 / 8 дюймов или меньше, должна быть включена в определение эквивалентной толщины кладки для использования в таблице 721.3.2.

    721.2.1.4.1 Сторона, не подверженная огню. Если отделка из гипсокартона или штукатурки наносится на сторону стены, не подверженную воздействию огня, вклад отделки в общий рейтинг огнестойкости должен определяться следующим образом: Толщина отделки сначала должна быть корректируется путем умножения фактической толщины отделки на применимый коэффициент, определенный из Таблицы 721.2.1.4 (1) в зависимости от типа заполнителя в бетоне. Скорректированная толщина отделки должна быть затем добавлена ​​к фактической или эквивалентной толщине бетона и рейтингу огнестойкости бетона и отделки, определенным по Таблице 721.2.1.1, Рисунку 721.2.1.2 или Таблице 721.2.1.2 (1). 721.2.1.4.2 Сторона, подверженная возгоранию. Если гипсокартон или штукатурка наносятся на огнеупорную сторону стены, вклад отделки в общий рейтинг огнестойкости должен определяться следующим образом: Время, отведенное на отделку, как установлено в Таблице 721.2.1.4 (2) должен быть добавлен к классу огнестойкости , определенному по таблице 721.2.1.1 или рисунку 721.2.1.2, или таблице 721.2.1.2 (1) только для бетона, или к рейтингу, определенному в разделе 721.2. .1.4.1 для бетона и отделки на стороне, не подверженной возгоранию. 721.2.1.4.3 Несимметричные узлы. Для стены, не имеющей отделки с одной стороны или различных типов или толщины отделки с каждой стороны, процедуры расчета, указанные в разделах 721.2.1.4.1 и 721.2.1.4.2 следует выполнить дважды, считая, что каждая сторона стены является огнеопасной. Рейтинг огнестойкости стены не должен превышать меньшее из двух значений.

    Исключение: Для внешней стены с расстоянием отвода огня более 5 футов (1524 мм) предполагается, что пожар возник только на внутренней стороне.

    721.2.1.4.4 Минимальный рейтинг огнестойкости бетона. Если отделка, нанесенная на одну или обе стороны бетонной стены, вносит вклад в рейтинг огнестойкости , только бетон должен обеспечивать не менее половины общей требуемой степени огнестойкости .Кроме того, вклад в огнестойкость отделки на не подверженной огню стороне несущей стены не должен превышать половину вклада только бетона. 721.2.1.4.5 Бетонные покрытия. Отделка бетонных стен, которые, как предполагается, вносят вклад в общий рейтинг огнестойкости стены, должны соответствовать требованиям к установке Раздела 721.3.2.5. 721.2.2 Бетонные перекрытия и плиты перекрытий. Армированные и предварительно напряженные перекрытия и крыши должны соответствовать разделу 721.2.2.1. Многоэтажные перекрытия и крыши должны соответствовать разделам 721.2.2.2 и 721.2.2.3 соответственно. 721.2.2.1 Армированные и предварительно напряженные перекрытия и крыши. Минимальная толщина железобетонных перекрытий или плит крыши для классов огнестойкости от 1 часа до 4 часов показана в Таблице 721.2.2.1.

    ТАБЛИЦА 721.2.2.1 МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ПЛИТЫ (дюймы)

    8 9327

    1

    БЕТОН ТИПА ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ (час)
    2 3 4
    Кремнистый 3.5 4,3 5,0 6,2 7,0
    Карбонат 3,2 4,0 4,6 5,7 6,6
    4,6 5,4
    Легкий 2,5 3,1 3,6 4,4 5,1
    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм.

    721.2.2.1.1 Пустотные предварительно напряженные плиты. Для пустотных предварительно напряженных бетонных плит, в которых ядра имеют постоянное поперечное сечение по всей длине, эквивалентную толщину можно получить путем деления чистой площади поперечного сечения плиты, включая раствор в швах, на ее ширину. . 721.2.2.1.2 Плиты с наклонным перекрытием. Толщина плит с наклонным перекрытием (см. Рисунок 721.2.2.1.2) определяется на расстоянии 2 t или 6 дюймов (152 мм), в зависимости от того, что меньше, от точки минимальной толщины, где t — минимальная толщина.

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.2.1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ ПЛИТЫ ДЛЯ ОТКЛОННЫХ СОФТОВ

    721.2.2.1.3 Плиты с ребристыми перекрытиями. Толщина плит с ребристыми или волнистыми перекрытиями (см. Рисунок 721.2.2.1.3) определяется одним из следующих выражений, в зависимости от того, что применимо:

    Для s > 4 t , используемая толщина должна составлять t

    Для s <= 2 t , используемая толщина должна составлять t e

    Для 4 t > s > 2 t , используемая толщина должна составлять

    , где:

    s = интервал ребер или волнистостей.

    t = Минимальная толщина.

    t e = Эквивалентная толщина плиты, рассчитанная как чистая площадь плиты, деленная на ширину, при этом максимальная толщина, используемая в расчетах, не должна превышать 2 t .

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.2.1.3 ПЛИТЫ С РЕБЛИЧНЫМИ ИЛИ ДУЛИНАМИЧЕСКИМИ ДУБЛИКАМИ

    721.2.2.2 Многоуровневые полы. Классы огнестойкости перекрытий, состоящих из фундаментной плиты из бетона с верхним слоем (перекрытием) из бетона другого типа, должны соответствовать рисунку 721.2.2.2.

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.2.2 ОЦЕНКИ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ДЛЯ ДВУХСЛОЙНЫХ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

    721.2.2.3 Многоуровневые крыши. Класс огнестойкости крыш, которые состоят из фундаментной плиты из бетона с верхним слоем (перекрытием) из изоляционного бетона или с изоляционной плитой и наложенной кровлей, должны соответствовать рисункам 721.2.2.3 (1) и 721.2.2.3 (2).

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.2.3 (1) ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА ДЛЯ БЕТОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ СБОРОВ

    Для SI: 1 дюйм = 25,4 мм.

    РИСУНОК 721.2.2.3 (2) ОГНЕЗАЩИТНЫЕ УЗЛЫ БЕТОННОЙ КРЫШИ

    721.2.2.3.1 Теплопередача. Для передачи тепла трехслойная кровля обеспечивает 10 минут огнестойкости .Рейтинг огнестойкости для бетонных узлов, таких как показанные на рис. 721.2.2.3 (1), должен быть увеличен на 10 минут. Это увеличение не применимо к показанным на рисунке 721.2.2.3 (2). 721.2.2.4 Стыки в сборных плитах. Стыки между соседними сборными железобетонными плитами не нужно учитывать при расчете толщины плиты при условии, что используется бетонное покрытие толщиной не менее 1 дюйма (25 мм). Если бетонное покрытие не используется, стыки должны быть залиты на глубину не менее одной трети толщины плиты в месте стыка, но не менее 1 дюйма (25 мм), или стыки должны быть огнестойкими с помощью других утвержденных метода. 721.2.3 Бетонное покрытие арматуры. Минимальная толщина бетонного покрытия над арматурой в бетонных плитах, армированных балках и предварительно напряженных балках должна соответствовать этому разделу.

    ТАБЛИЦА 721.2.3 (1) ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПОЛА ИЛИ ПЛИТЫ КРЫШИ (дюймы)

    9018 9018 9018 9 / 2

    9327 9327 9327 4

    БЕТОН ТИП ЗАПОЛНИТЕЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЕ 9018 9018 9018 9018 ПРОТИВОПОЖАРНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 9018 9018 неограниченный
    1 1 1 / 2 2 3 2 3 4
    Кремнистый 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 9033 6 3 / 4 1 1 1 / 4 1 5 / 8
    Карбонат 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 / 4 / 4 3 / 4 1 1 / 4 1 1 / 4
    Песок легкий или легкий 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4

    007 3

    / 4 3 / 4

    3 / 4 1 1 / 4 1 1 / 4
    1

    Для SI .4 мм.

    ТАБЛИЦА 721.2.3 (2) ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПЕРЕДНЕГО БЕТОННОГО ПОЛА ИЛИ ПЛИТЫ КРЫШИ (дюймы)

    9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 1 1 / 2

    3 / 4 9326

    3 1

    легкий или легкий

    БЕТОННЫЙ АГРЕГАТ ТИП

    СОПРОТИВЛЕНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

    Сдерживаемый Неограниченный
    1 1 1 / 2 2 2 3 4
    Кремнистый 3 / 4

    3 / 4 3 / 3 / 4 3 / 4 3 / 4 1 1 / 8 1 1 / 2 1 3 / 4 2 3 / 8 2

    40008 40008

    Карбонат 3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4 9326 1 3 / 8 1 5 / 8 2 1 / 8 2 1 / 4
    3 / 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4

    903 9018 3

    9018 27 1 3 / 8

    1 1 / 2 2 2 1 / 4
    Для SI.4 мм.

    ТАБЛИЦА 721.2.3 (3) МИНИМАЛЬНАЯ КРЫШКА ДЛЯ ГЛАВНЫХ АРМИРУЮЩИХ БАЛКОВ c (ПРИМЕНИМО ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ КОНКРЕТНОГО БЕТОНА)

    БЕЗОПАСНОСТЬ

    9018 9018 9018 9018 9018 3

    076 без ремня
    ШИРИНА ЛУЧА b (дюймы) ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ (часы)
    1 1 1 / 4
    Сдерживаемый 5 3 / 4 3 / 4 4 903 918 40003

    1 1 / 4 a
    7 3 / 4 3 /9 0335 4 3 / 4 3 / 4 3 / 4
    > = 10

    3 9357 3 9000

    / 4

    3 / 4 3 / 4 3 / 4
    1 1 1 / 4
    7 3 / 4 3 / 3 903 1 3 / 4 3
    > = 10 3 / 4 3 / 4 30007 3 1 1 3 / 4
    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм, 1 фут = 304,8 мм.
    а. Табличные значения для фиксированных сборок применимы к балкам, расположенным более чем на 4 фута по центру. Для ограниченных балок, расположенных на расстоянии 4 фута или меньше по центру, минимальное покрытие в размере 3 / 4 дюймов является достаточным для расчетной продолжительности 4 часа или меньше.
    б. Для ширины балки между значениями, указанными в таблице, минимальная толщина покрытия может быть определена путем прямой интерполяции.
    г. Крышка для отдельного арматурного стержня является минимальной толщиной бетона между поверхностью стержня и пожароопасной поверхностью балки.Для балок, в которых используется несколько стержней, покрытие угловых стержней, используемое в расчетах, должно быть уменьшено до половины фактического значения. Покрытие отдельной планки должно составлять не менее половины значения, указанного в таблице 721.2.3 (3), и не менее 3 / 4 дюймов.

    ТАБЛИЦА 721.2.3 (4) МИНИМАЛЬНАЯ КРЫШКА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛКОВ ШИРИНОЙ 8 ДЮЙМОВ ИЛИ БОЛЬШЕ

    9327 1352 135

    0007 1 / 2

    18

    9032 легкий>

    9032 легкий

    ОГРАНИЧЕННЫЙ ИЛИ НЕЗАВЕРШЕННЫЙ ИЛИ НЕПЕРЕЧИЛЕННЫЙ ИЛИ НЕПЕРЕЧИЛЕННЫЙ

    87

    ШИРИНА ЛУЧА b (дюймы)

    ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ (часы)
    1 1 1 /8

    9018 9018 3

    4
    Сдержанный Карбонатный или кремнийсодержащий 8 1 1 / 2 1 1 / 2 0 1 0 1 3 / 4 a 2 1 / 2 a
    Карбонатный или кремнистый> = 12 1 1 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 1

    1

    28 1 7 / 8 a

    Песок легкий 8 1 1 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 2 a
    Песок легкий> = 12 1 1 / 2

    8

    1

    903 135 20008

    1

    903 135 20008 1 / 2

    1 1 / 2 1 5 / 8 a
    Безудержание Карбонат или кремний 8327 9 1 3 / 4 2 1 / 2 5 c
    8

    Карбонат или кремний 1 1 / 2 1 1 / 2 1 7 / 8 a 2 1 / 2

    3 3 8 1 1 / 2 1 1 / 2 2 3 1 / 4
    1 1 / 2 1 1 / 2 1 5 / 8 2 2 1 / / 2 0311

    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм, 1 фут = 304,8 мм.
    а. Табличные значения для фиксированных сборок применимы к балкам, расположенным более чем на 4 фута по центру. Для ограниченных балок, расположенных на расстоянии 4 фута или меньше по центру, минимальное покрытие 3 / 4 дюймов достаточно для 4-часового или менее номинального режима.
    б. Для ширины балки от 8 дюймов до 12 дюймов минимальную толщину покрытия можно определить путем прямой интерполяции. c. Непрактично для луча шириной 8 дюймов, но показано для интерполяции.

    ТАБЛИЦА 721.2.3 (5) МИНИМАЛЬНАЯ КРЫШКА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БАЛКОВ ВСЕЙ ШИРИНЫ

    9018 9018 9018 9018

    ОГРАНИЧЕННАЯ ИЛИ НЕПЕРЕСТРАНЕННАЯ AGE 9018E 9018E 9018E

    9018E A (квадратные дюймы)

    ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ (часы)
    1 1 1 / 2 4
    Сдерживаемый Все 40 <= A <= 150 1 1 / 2 1 1 / 2 9000 2 2

    /

    2

    Карбонат или 150 1 1 / 2 1 1 9000 8/ 2 1 1 / 2 1 3 / 4 2 1 / 2
    кремнистый 300 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 2
    легкий

    легкий

    1 1 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 1 1 / 2 2 Все
    40 <= A <= 150 2 2 1 / 2
    Карбонат или кремний 150000

    1 90 008/ 2

    1 3 / 4 2 1 / 2
    300 1

    903 1

    903 18 1 1 / 2

    2 3 c 4 c
    Песок легкий 150 1 1 / 1 1 / 1 / 2 / 2 2 3 c 4 c
    Для SI: 1 дюйм = 25.4 мм, 1 фут = 304,8 мм, 1 квадратный дюйм = 645 мм 2 .
    а. Табличные значения для фиксированных сборок применимы к балкам, расположенным более чем на 4 фута по центру. Для ограниченных балок, расположенных на расстоянии 4 фута или меньше по центру, минимальное покрытие 3 / 4 дюймов достаточно для 4-часового или менее номинального режима.
    б. Площадь поперечного сечения штока может включать часть площади фланца при условии, что ширина фланца, используемая в расчетах, не превышает трехкратную среднюю ширину штока.
    г. Должны быть предусмотрены U-образные или закругленные хомуты, расстояние между которыми не должно превышать глубины элемента и иметь минимальное покрытие в 1 дюйм.

    721.2.3.1 Покрытие плиты. Минимальная толщина бетонного покрытия для арматуры с положительным моментом должна соответствовать Таблице 721.2.3 (1) для железобетона и Таблице 721.2.3 (2) для предварительно напряженного бетона. Эти таблицы применимы для односторонних или двусторонних сплошных или пустотных плит с плоской нижней поверхностью.Эти таблицы применимы к плитам, монолитным или сборным. Для сборного предварительно напряженного бетона, нигде не охваченного, процедуры, содержащиеся в PCI MNL 124, должны быть приемлемыми. 721.2.3.2 Усиленная крышка балки. Минимальная толщина бетонного покрытия для арматуры с положительным моментом (нижняя сталь) для железобетонных балок указана в таблице 721.2.3 (3) для классов огнестойкости от 1 часа до 4 часов. 721.2.3.3 Покрытие предварительно напряженной балки. Минимальная толщина бетонного покрытия для предварительно напряженных арматуры с положительным моментом (нижняя сталь) для предварительно напряженных железобетонных балок и узлов с фиксаторами и без них должна соответствовать значениям, указанным в таблицах 721.2.3 (4) и 721.2.3 (5) для рейтинг огнестойкости от 1 часа до 4 часов. Значения в таблице 721.2.3 (4) применимы к балкам шириной 8 дюймов (203 мм) или больше. Значения в таблице 721.2.3 (5) применимы к балкам или стойкам любой ширины при условии, что площадь поперечного сечения составляет не менее 40 квадратных дюймов (25 806 мм 2 ).В случае разницы между значениями, определенными по таблице 721.2.3 (4) или 721.2.3 (5), разрешается использовать меньшее значение. Бетонное покрытие рассчитывается в соответствии с разделом 721.2.3.3.1. Минимальное бетонное покрытие для непрессовой арматуры в предварительно напряженных бетонных балках должно соответствовать разделу 721.2.3.2. 721.2.3.3.1 Расчет бетонного покрытия. Крышка бетона для отдельного сухожилия минимальной толщины бетона между поверхностью сухожилия и пожароопасной поверхностью балки, за исключением того, что для ungrouted протоков, предполагаемая толщина покрова минимальной толщины бетона между поверхностью воздуховод и огнеупорную поверхность балки.Для балок, в которых используются две или более арматуры, предполагается, что покрытие представляет собой среднее значение минимального покрытия отдельных арматурных элементов. Для угловых арматурных элементов (арматуры на равном расстоянии от дна и сбоку) минимальное покрытие, используемое в расчетах, должно составлять половину фактического значения. Для стержневых элементов с двумя или более предварительно напряженными стержнями, расположенными вдоль вертикальной средней линии стержня, среднее покрытие должно быть расстоянием от нижней части элемента до центра тяжести стержней. Фактическое покрытие для любого отдельного сухожилия не должно быть меньше половины меньшего значения, указанного в таблицах 721.2,3 (4) и 721,2,3 (5), или 1 дюйм (25 мм), в зависимости от того, что больше. 721.2.4 Бетонные колонны. Бетонные колонны должны соответствовать этому разделу.

    ТАБЛИЦА 721.2.4 МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БЕТОННЫХ КОЛОНН (дюймы)

    9018 9018 9018 9018 9018

    ТИПЫ БЕТОНА ОПАСНОСТЬ ПОЖАРНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ (часы) 9018 9018 / 2 2 a 3 a 4 b
    Кремнистый 10327
    Карбонат 8 9 10 11 12
    Песок легкий 8 8 1 / 2 9 10318 2 12
    Для SI: 1 дюйм = 25 мм.
    а. Допускается уменьшение минимального размера до 8 дюймов для прямоугольных колонн с двумя параллельными сторонами длиной не менее 36 дюймов.
    б. Допускается уменьшение минимального размера до 10 дюймов для прямоугольных колонн с двумя параллельными сторонами длиной не менее 36 дюймов.

    721.2.4.1 Минимальный размер. Минимальные габаритные размеры железобетонных колонн для классов огнестойкости от 1 часа до 4 часов для воздействия огня со всех сторон должны соответствовать этому разделу. 721.2.4.1.1 Прочность бетона меньше или равна 12 000 фунтов на квадратный дюйм. Для колонн, изготовленных из бетона, имеющего заданную прочность на сжатие f c , меньшую или равную 12 000 фунтов на кв. Дюйм (82,7 МПа), минимальный размер должен соответствовать таблице 721.2.4. 721.2.4.1.2 Прочность бетона более 12000 фунтов на кв. Дюйм. Для колонн, сделанных из бетона с указанной прочностью на сжатие, f c , более 12000 фунтов на квадратный дюйм (82.7 МПа), для показателей огнестойкости от 1 часа до 4 часов минимальный размер должен составлять 24 дюйма (610 мм). 721.2.4.2 Минимальное покрытие для колонн R / C. Минимальная толщина бетонного покрытия основной продольной арматуры в колоннах, независимо от типа заполнителя, используемого в бетоне, и указанной прочности бетона на сжатие, f c , не должна быть менее 1 дюйма (25 мм). ), умноженное на количество часов требуемой огнестойкости или 2 дюйма (51 мм), в зависимости от того, что меньше. 721.2.4.3 Стяжное и спиральное армирование. Для бетонных колонн, изготовленных из бетона, имеющего заданную прочность на сжатие, f c , более 12000 фунтов на кв. Дюйм (82,7 МПа), анкерная и спиральная арматура должна соответствовать следующему: 1. Свободные концы прямоугольных стяжек должны заканчиваются стандартным крючком для стяжки под углом 135 градусов (2,4 рад). 2. Свободные концы кольцевых стяжек должны заканчиваться стандартным крючком для стяжки под углом 90 градусов (1,6 рад). 3. Свободные концы спиралей, в том числе на стыках внахлест, должны заканчиваться стандартным крючком для стяжки под углом 90 градусов (1,6 рад).

    Удлинение крюка на свободном конце стяжек и спиралей должно быть больше шести диаметров стержня и удлинения, требуемого Разделом 7.1.3 ACI 318. Крюки должны выступать в сердцевину колонны.

    721.2.4.4 Встраиваемые в стены колонны. Минимальные размеры, указанные в таблице 721.2.4, не применяются к железобетонной колонне, встроенной в бетонную или каменную стену, при условии соблюдения всех следующих условий: 1. Рейтинг огнестойкости для стены равен или превышает требуемый рейтинг колонны; 2. Основная продольная арматура в колонне имеет покрытие не меньше, чем требуется п. 721.2.4.2; и 3. Отверстия в стене защищены в соответствии с таблицей 715.4.

    Если отверстия в стене не защищены в соответствии с требованиями Раздела 715.4, минимальный размер колонн, требуемый для обеспечения огнестойкости 3 часа или менее, должен составлять 8 дюймов (203 мм) и 10 дюймов (254 мм). ) для колонн должен иметь рейтинг огнестойкости , равный 4 часам, независимо от типа заполнителя, используемого в бетоне.

    721.2.4.5 Сборные крышки для стальных колонн. См. Раздел 721.5.1.4.


    Что такое легкие блоки и для чего они используются?

    Опубликовано

    Есть много материалов, которые можно использовать при строительстве наружных стен, в том числе бетон, кирпич и дерево. Однако в последние годы легкие блоки стали популярным выбором по ряду причин. Износостойкие, прочные и долговечные, легкие блоки Al Manaratain изготавливаются с использованием LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, материала с впечатляющей несущей способностью и теплоизоляцией.

    Как Аль Манаратайн использует LECA®?

    Легкие блоки, изготовленные с использованием инновационного материала LECA®, производятся путем смешивания глиняного заполнителя с цементом, песком и водой, нагретых во вращающейся печи при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C. При таком нагреве материалы значительно увеличиваются в объеме из-за расширения, создавая сборные блоки, которые можно использовать в самых разных строительных приложениях.

    Помимо сборных блоков, LECA® может также использоваться в качестве сырья для изготовления стеновых панелей, легкого кирпича, напольной плитки и тротуарной плитки.Многие архитекторы указывают на легкий бетон из-за его рентабельности и экологической эффективности. Легкие блоки, изготовленные из легкого керамзитового заполнителя LECA®, идеально подходят для строительства подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

    Каковы преимущества использования LECA®?

    Благодаря своей конструкции, включающей тысячи внутренних воздушных полостей, блоки LECA® имеют много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами. Низкая плотность LECA® делает блоки чрезвычайно легкими, что значительно снижает стоимость строительства и значительно упрощает нанесение.Внутренняя структура блоков обеспечивает повышенную тепло- и звукоизоляцию, снижая при этом затраты на электроэнергию и звукоизоляцию.

    LECA® также классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1 Euroclass A1, что означает, что это негорючий материал, который не способствует возгоранию. Легкие бетонные блоки также обеспечивают высокий уровень влагостойкости, повышенной прочности и более низкой теплопередачи, что делает их идеальным выбором как для внутренних, так и для наружных стен.

    Вы можете найти более общую информацию о легком наполнителе из вспененной глины на веб-сайте LECA®.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *