Керамзитобетонные стеновые плиты размеры: Стеновые панели из керамзитобетона: виды, размеры, характеристики

Стеновые панели из керамзитобетона: виды, размеры, характеристики

Керамзитобетонные панели обладают целым рядом положительных качеств. Такие изделия достаточно прочны при хороших теплоизоляционных и звукоизоляционных показателях, в связи с этим данный материал получил широкое применение в строительстве. Согласно государственным стандартам панели на основании цемента керамзита, песка и воды могут использоваться в довольно широком диапазоне.

Как мы уже говорили, основные положительные качества изделия получают благодаря наличию керамзита. Рассматриваемый материал – это вспененная и обожжённая лёгкоплавкая глина, которая в процессе термической обработки приобретает «воздушную» структуру и прочную оболочку. Из-за подобных свойств, гранулы начали использовать для приготовления бетона. Они здесь выполняют роль крупного заполнителя, поэтому основная часть панелей или блоков будет приходиться именно на керамзит. Кроме звуко- и теплоизоляции керамзитобетон обладает устойчивостью к воздействию химических веществ, доступной ценой, влагоустойчивостью.

Керамзитобетонные панели изготавливают на заводах в виде блоков с унифицированными размерами от 30-ти сантиметров до 8,1 метра(имеются ввиду основные параметры: длина и высота). Основным применением панелей считается возведение несущих стен при помощи крана в максимально короткие сроки, а также монтаж внутренних перегородок.

Технические характеристики керамзитобетонных панелей

Если говорить о технических характеристиках керамзитобетонных панелей, то они имеют следующее значение:

• небольшой коэффициент теплопроводности. При сравнивании изделия с кирпичной кладкой, толщина блока в 30 сантиметров способна перекрыть 1-1,2 метра стены из кирпича;
• небольшая плотность материала (зависит от вида и количества слоёв), например, однослойные изделия имеют плотность до 1100 кг/м³;
• вес материала будет зависеть от марки бетона и количества цемента, объёмной доли керамзита;
• прекрасная морозостойкость благодаря отсутствию закрытых пор на поверхности и толще изделий. Керамзитобетонные плиты могут выдержать до 500 циклов чередующегося замораживания и оттаивания;
• нормальные экологические показатели. В сырьевом составе материала не присутствуют вредные для здоровья человека вещества.

По назначению плиты из керамзитобетона делятся на несколько основных видов: для монтажа цокольной части здания, возведения несущих стен и чердачных помещений. По схеме работы они могут быть несущими, самонесущими или навесными. По наличию слоёв или внутренней структуре панели бывают сплошными или сборными, когда между отдельными плитами укладывается дополнительное утепление, скрепление соседних элементов проводится путем сваривания закладных деталей. 

Керамзитобетонные стеновые панели: характеристики

Сегодня керамзитобетон используется при строительстве довольно широко. Его сравнивают с бетоном, но первый материал отличается более выдающимися техническими характеристиками, среди которых следует выделить низкий уровень теплопроводности, устойчивость к химическим веществам и повышенную влагоустойчивость. Но керамзитобетон обладает пористой структурой, поэтому использовать его для возведения габаритных объектов и сооружения фундаментов не следует. В продаже сегодня можно найти керамзитобетонные стеновые панели. Об их характеристиках и особенностях и пойдет речь ниже.

Описание

Панели из керамзитобетона имеют вид блочных элементов, которые обладают стандартными размерами. Они зависят от типа нарезки и изменяются в пределах от 300 до 7200 мм, что касается длины, и от 300 до 8100 мм, что верно для высоты. Изделия широко используется при возведении конструкций, там они выполняют роль внутренних перегородок и внешних стен.

Материалом для заполнения каркаса керамзитобетонные панели выступают в железобетонных объектах. Керамзитобетон – это легкий бетон, в качестве наполнителя которого выступает керамзит. Связующим элементом является цемент. Некоторые технологии предусматривают добавление в процессе производства извести и гипса. Панели имеют еще и песок в составе. В зависимости от методики изготовления, в итоге можно получить материалы с разной плотностью. Классифицировать панели можно на:

• лёгкие;
• крупнопористые;
• тяжелые.

Первый вариант используется при изготовлении конструкционных, конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных изделий.

Классификация керамзитобетонных панелей

Керамзитобетонные стеновые панели можно классифицировать по разным признакам. По назначению они могут быть для:

• чердака;
• цоколя;
• надземного этажа.

По статической схеме работы подразделить изделия можно на самонесущие, несущие и навесные. Среди достоинств последних следует выделить надежность и низкую себестоимость. Помимо прочего, навесные панели обладают высокими звуко- и теплоизоляционными особенностями, имеют хорошую прочность и влагоустойчивость, а также обеспечивают ускоренные темпы проведения работ.

Керамзитобетонные стеновые панели изготавливаются по государственным стандартам 11024-84, согласно которым могут быть наружными, слоистыми, перегородочными. Наружные используются для неотапливаемых сооружений, изготавливаются из разных марок бетона. Слоистые получаются из тяжелого бетона, к которому добавляется теплоизоляционный слой. Перегородочные панели могут быть изготовлены из разных марок бетона.

По устройству описываемые изделия следует подразделить на сборные и сплошные. Первые составляются из исходных элементов по типу блоков, соединяемых между собой раствором или клеем. В качестве технологии соединения может быть использована методика сваривания. Наиболее часто их используют там, где к изделиям предъявляются высокие требования по трещиностойкости.

Разновидности панелей в зависимости от количества слоев

Керамзитобетонные стеновые панели могут быть классифицированы ещё и по количеству слоев. Так, они бывают:

• однослойными;
• двухслойными;
• трехслойными.

Экраном называется воздушная прослойка. Если речь идёт об однослойных панелях, то они обладают низкими качествами теплопроводности. Подразделить панели можно ещё и по разрезке стен, они могут быть однородными, угловыми, полосовыми и вертикальными.

Технические характеристики

Как было упомянуто выше, керамзитобетонные панели классифицируются по ряду признаков, поэтому производителями принято множество обозначений. Если вы видите маркировку 1НСН, то перед вами — наружная однослойная стеновая панель однорядной разрезки, которая может стать несущей. На то, что перед вами наружная однослойная стеновая панель горизонтальной разрезки, указывает маркировка 1НГО. Двухслойные стеновые наружные панели горизонтальной разрезки – это изделия с обозначением 2НГП.

Если изготовление осуществляется по государственным стандартам 23009, то это говорит о том, что цифры и буквы указывают на тип панели, а через дефис упоминается класс керамзитобетона по прочности на сжатие. Символы в третьей группе указывают на дополнительные характеристики, например, наличие вырезов и отверстий. Если вы увидели маркировку 2НСН 40. 27.30-15К, то перед вами двухслойная наружная панель, которая имеет однорядную разрезку. Ее длина равна 3995 мм, тогда как высота и толщина равны 2650 и 300 мм соответственно. Что касается класса по прочности на сжатие, то данные изделия соответствуют В15.

Дополнительно о характеристиках

Толщина керамзитобетонных стеновых панелей была упомянута выше, но эта характеристика не является единственной, о которой следует знать перед приобретением описываемого материала. Что касается теплопроводности, то для этих изделий она аналогична кирпичной кладке, толщина которой изменяется в пределах от 100 до 120 см.

Число слоев влияет на плотность. Однослойные панели обладают плотностью в пределах 900-1 100 кг/см³. Марка бетонной составляющей влияет на вес, это же можно сказать и о размерах. Изделия позволяют снизить массу железобетонной конструкции. Вас может заинтересовать еще и прочность, у данных панелей она довольно высока и может быть в пределах 35-100 кг/см². Керамзитобетонные стеновые панели, размеры которых упоминаются в статье, довольно морозостойки, они способны претерпеть около 500 циклов замораживания и оттаивания.

Дополнительно о коэффициенте теплопроводности

Теплопроводность стеновых керамзитобетонных панелей может изменяться в зависимости от назначения изделий. Если речь идет о теплоизоляционных панелях, то их используют для утепления в процессе строительства. Плотность такого материала может изменяться в пределах 400-600 кг/м³, что касается прочности на сжатие, то она равна 7-25 кг/см². А вот теплопроводность равна 0.10-0.17 Вт/(м*K).

В продаже можно встретить конструкционно-теплоизоляционные изделия, которые используются для строительства объектов, где требуется снизить массу конструкций. Отлично такие блоки зарекомендовали себя ещё и потому, что они имеют внушительные размеры, их плотность после набора прочности может быть равна 700-800 кг/см³. Это обеспечивает материалу высокую прочность, что особенно верно, если проводить сравнение с теплоизоляционными изделиями. Однако теплопроводность в данном случае является более высокой и может быть равна 0.22-0.45 Вт/(м*K). Такие керамзитобетонные стеновые панели, ГОСТ для изготовления которых был упомянут выше, имеют менее внушительную морозостойкость, она может соответствовать пределу 20-90 Мр3.

Характеристики конструктивного керамзитобетона

Такие блоки являются наиболее прочными, их используют для возведения домов и промышленных помещений. Плотность довольно высока и зависит от типа материала. Этот показатель может достигать значения в 1800 кг/м³. В затвердевшем состоянии материал обладает прочностью на сжатие, которая равна 100 кг/см². Морозостойкость может быть эквивалентна 100-400 Мр3. А вот теплопроводность ещё выше и достигает отметки в 0.55 Вт/(м*K).

Заключение

Панели стеновые внутренние керамзитобетонные – это лишь одна из разновидностей описываемого материала. Панели могут быть предназначены для утепления, возведения конструкций и сооружений, а также использоваться при решении задач, направленных на снижение массы зданий и сооружений.

общие сведения, характеристики и виды панелей, обозначения, особенности монтажа

Керамзитобетон обладает множеством достоинств, поэтому строительство с его использованием в последнее время получило широкое распространение. В частности определенную популярность приобрели панели из керамзитобетона. Так как ГОСТ на керамзитобетонные панели допускает их изготовление разных видов, область применения данного материала довольно обширная.

Далее мы ознакомимся с особенностями этих панелей, их видами и технологией применения.

Панели из керамзитобетона

Общие сведения

Керамзит является природным материалом, который представляет собой гранулы вспененной глины, прошедшей термическую обработку. В результате прочности и пористости, керамзит часто используют в качестве наполнителя для бетона, что позволяет наделить его определенными свойствами.

Среди достоинств керамзитобетона, можно отметить следующие его особенности:

• Хорошие теплоизоляционные свойства;
• Повышенная влагоустойчивость;
• Стойкость к химическим веществам;
• Доступная цена.

Единственное, в результате пористой структуры, он обладает недостаточной прочностью для возведения габаритных строений или сооружения фундамента.

Керамзит

Панели из керамзитобетона изготавливают блочными элементами. Размеры керамзитобетонных панелей зависят от вида нарезки и варьируются в пределах 300 — 7200 мм в длину, и 300 — 8100 мм в высоту.

Чаще всего их используют при возведении внешних стен и обустройства внутренних перегородок. Кроме того, материал нередко применяют для заполнения каркаса в железобетонных конструкциях.

Структура керамзитобетона

Особенности панелейХарактеристики

Панели из керамзитобетона обладают следующими характеристиками:

• Высокой теплопроводностью. Один блочный элемент толщиной 30 см аналогичен кирпичной кладке толщиной 100 – 120 см.
• Плотность изделий зависит от количества слоев. К примеру, плотность однослойных блоков находится в пределах 900 – 1 100 кг/см3
• Вес материала во многом зависит от марки бетона, который использовался при его изготовлении. Кроме того, масса зависит от размеров блоков. В целом же данный материал относится к числу легких бетонов.
• Высокая прочность – этот показатель составляет около 35-100 кг на квадратный сантиметр.
• Хорошая морозостойкость – материал способен выдерживать до 500 циклов замерзания и оттаивания.
• Экологичность – в составе блоков нет вредных компонентов для здоровья человека.
• Паропроницаемость – благодаря свойству «дышать», в помещениях из керамзитобетона формируется благоприятный микроклимат.

Виды

Стеновые панели из керамзитобетона по характеристикам и признакам делятся на несколько классов.

По назначению панели бывают:

• Для цоколя;
• Для надземного этажа;
• Для чердака.

На фото — стеновые панели

Кроме того, их делят по статической схеме работы.

Они могут быть:

• Навесными;
• Самонесущими;
• Несущими.

По устройству они бывают:

• Сплошными
• Сборными– состоят из множества элементов, к примеру,блоков. Исходные элементы могут быть связаны раствором, клеем или путем сваривания. Чаще всего используют именно их, так как они обладают повышенной трещиностойкостью.

Совет!
Как уже было сказано выше, рассматриваемый материал обладает невысокой стоимостью.
Однако, если требуется возвести технические или подсобные сооружения, можно еще больше удешевить строительство – использовать керамзитобетонные стеновые панели б у.

Утепленный керамзитобетонными панелями фасад

По количеству слоев они делятся на:

• Однослойные;
• Двухслойные;
• Трехслойные.

Однослойные панели выполняют из керамзитобетона с низкими показателями теплопроводности. Их толщина зависит от климатических условий, а прочность бетона – от предполагаемых нагрузок.

Обозначения

ГОСТ на керамзитобетонные стеновые панели № 23009 регламентирует обозначение их марок цифрами и буквами.

Причем, обозначение изделия содержит в себе следующую информацию:

• Тип панели;
• Номинальную длину;
• Высоту, которая обозначается в дециметрах;
• Толщину в сантиметрах;
• Класс керамзитобетона, который ставится через дефис;
• Дополнительные характеристики, такие как наличие вырезов, отверстий и т.д.

К примеру, имеется панель 2НСН 40.27.30-15К. Обозначение 2НСН говорит о том, что она двухслойная, наружная стеновая.

Цифры до дефиса обозначают размеры керамзитобетонных стеновых панелей, в данном случае они следующие:

• Длина – 3995 мм;
• Высота – 2650 мм;
• Толщина – 300 мм.

Число после дефиса говорит об использовании керамзитобетона класса В15.

Строение из керамзитобетонных панелей

Монтаж стеновых панелей

Монтаж данного строительного материала выполняется без использования специального оборудования.

Краткая инструкция выглядит следующим образом:

• Блоки устанавливаются на место и прикрепляются к закладным деталям установленных заранее колонн.
• После этого устанавливаются простеночные панели и также закрепляются к колоннам либо другим смонтированным конструкциям.
• Затем, поверх рядов блоков укладывается слой пароизоляции, что позволяет повысить прочность строения.
• После возведения стен, вертикальные стыки обрабатываются пароизолом и цементным составом.

Совет!
Зачастую керамзитобетон используется совместно с железобетоном.
Для механической обработки последнего используют инструмент с алмазными насадками.
В частности, зачастую выполняется резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне для подведения коммуникаций.

Таким образом, возвести стены вполне возможно своими руками, причем данная процедура занимает гораздо меньше времени, чем, к примеру, кладка. Правда, монтаж может быть осложнен большими габаритами.

Вывод

Популярность керамзитобетонных панелей обусловлена рядом вышеперечисленных достоинств и особенностей. Единственное, отдавая предпочтение этому материалу, необходимо учитывать разнообразие его видов.Использовать можно только блоки соответствующего назначения.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Панели для строительства из керамзитобетона

Дата: 18.05.2014

Керамзитобетон характеризуется рядом достоинств в сравнении с бетоном – относительно низким уровнем теплопроводности, повышенной влагоустойчивостью и стойкостью к химическим агентам. Однако пористая структура не позволяет использовать его для сооружения фундамента и габаритных объектов.

Керамзитобетонные панели выпускаются блочными элементами со стандартными размерами, которые зависят от типа нарезки и варьируются от 300 до 7 200 мм в длину, от 300 до 8 100 мм в высоту. Широко используются при возведении сооружений в качестве внешних стен и внутренних перегородок. Также их применяют в железобетонных объектах для заполнения каркаса.

Оглавление:

1. Характеристики, ГОСТ
2. Монтаж
3. Стоимость панелей

Классификация

Существует несколько классификаций по характеристикам и признакам.

1. По назначению выделяют панели: для надземного этажа, цоколя и чердака.

2. По статической схеме работы их делят на: несущие, самонесущие, навесные.
К достоинствам последних можно отнести надежность возводимых конструкций, низкую себестоимость, высокий уровень тепло- и звукоизоляции, влагоустойчивости, прочности, ускоренные темпы.

3. Согласно ГОСТ 11024-84 выделяют:

• наружные стеновые панели из керамзитобетона, используемые в неотапливаемых сооружениях. Они производятся из бетона различных марок;
• слоистые, получаемые из тяжелого бетона с теплоизоляционным слоем, и однослойные;
• панели перегородок, производимые из различных типов бетона.

4. По устройству они делятся на: сплошные и сборные.
Последние составлены из ряда исходных элементов (например, блоки) и соединены клеем, раствором, свариванием. Их чаще используют, что связано с повышенной трещиностойкостью, возможностью применения резательной технологии.

5. По количеству слоев панели бывают: одно-, двух- и трехслойные.
Воздушная прослойка называется экраном. Однослойные панели производятся из керамзитобетона с низкими показателями теплопроводности. Их прочность обусловливается требуемыми нагрузками, а толщина – климатическими условиями.

6. По разрезке стен на элементы выделяют: однорядные рядовые и угловые, полосовые горизонтальной и вертикальной разрезки.

Обозначение и технические характеристики

В связи с широкой классификацией при сочетании различных признаков имеется множество типов и их обозначений:

• 1НСН – однослойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки;
• 1НГО – однослойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки;
• 2НГП – двухслойная наружная стеновая панель горизонтальной разрезки и т.д.

ГОСТ 23009 регламентирует обозначение марок панелей цифрами и буквами — тип, номинальная длина, высота в дециметрах и толщина в сантиметрах. Через дефис ставится класс керамзитобетона по прочности на сжатие и вид бетона. Третья группа символов показывает дополнительные характеристики – наличие отверстий, вырезов. Например, 2НСН 40.27.30-15К – панель двухслойная наружная стеновая несущая однорядной разрезки, ее длина составляет 3 995, высота 2 650, толщина 300 мм, керамзитобетон класса по прочности на сжатие В15.

Характеристики:

1. Высокая теплопроводность. Ее уровень аналогичен кирпичной кладке 100 – 120 см.
2. Плотность напрямую зависит от числа слоев. Например, однослойные панели имеют показатель 900 – 1 100 кг/см³.
3. Вес керамзитобетонных панелей для стен зависит от марки бетонной составляющей. Также влияют размеры блока. Данные изделия позволяют снизить массу железобетонной конструкции. Некоторые цифры приведены в таблице.
4. Высокая прочность, которая составляет порядка 35 – 100 кг/см².
5. Морозостойкость до 500, что соответствует до 500 циклов замораживания и оттаивания.

Правила выбора и монтаж

При выборе стоит исходить из назначения материала. То есть марка зависит от места установки – стены здания, цокольный этаж, чердак. Для сооружения жилых домов не желательно использовать однослойные панели, так как они паропроницаемые. Для повышения теплоизоляционных свойств помещения рекомендуется подбирать трехслойные с утеплителем. Это также повысит уровень шумоизоляции.

Монтаж панелей совершается без применения специализированного оборудования в следующем порядке:

1. Устанавливают стеновые панели.
2. Прикрепляют к закладным деталям колонн.
3. Устанавливают простеночные панели и прикрепляют к колоннам или ранее смонтированным конструкциям.
4. Монтаж последующих рядов рекомендуется сопровождать прокладкой горизонтальных стыков пороизолом. Это необходимо для повышения прочности строения.
5. Вертикальные стыки заделывают пороизолом и цементным составом.

Панели совмещаются между собой пазогребневым соединением. Это позволяет уменьшить погрешность при установке, и обеспечить быстрый монтаж здания.

Поставщики и цены

Производство панелей для возведения стен и каркаса строения имеет два основных направления – стендовое и конвейерное.

Второй способ заключается в том, что весь процесс разбивается на составляющие операции, которые выполняются параллельно на различных рабочих местах. Преимуществом данного метода можно назвать его максимальную степень автоматизации и эффективное использование производственной площади. Недостатками являются – сложные оборудование и переналадка на другой тип изделий.

Стендовый метод заключается в изготовлении крупных, предварительно-напряженных панелей в стационарных формах.

Серия панелей для стен ИИ-04-5 предусматривает выпуск материалов для надземной и подземной частей здания. Первые проектируются толщиной 240 и 320 мм и применяются в зависимости от климата. Цокольные – 220 и 300 мм, подвала – 220 мм.

Среди производителей керамзитобетонных блоков и стеновых панелей можно назвать – Завод ЖБИ Росатомснаб (Москва), ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум» (Екатеринбург), ЗАО Завод стеновых материалов и керамзита (Верхнерусское), ОАО «Стройизделия» (Ставрополь), КСК «Ржевский».

Цена на стеновые панели зависит от исходного сырья, размеров и технических характеристик.

Панели и блоки из керамзитобетона имеют ряд преимуществ:

• Низкий расход цементной составляющей.
• Ускоренные темпы возведения.
• Увеличение площади помещения за счет уменьшения толщины стены. Несущая способность кладки при этом остается высокой.
• Экологичность материала.
• Себестоимость строительства снижается.

Объявления Сахалина

Все города

Южно-Сахалинск

Александровск-Сахалинский

Анива

Быков

Вахрушев

Горнозаводск

Долинск

Ильинский

Корсаков

Красногорск

Курильск

Макаров

Малокурильское

Невельск

Ноглики

Оха

Поронайск

Северо-Курильск

Смирных

Томари

Тымовское

Углегорск

Холмск

Чехов

Шахтерск

Южно-Курильск

Абакан

Анапа

Артём

Архангельск

Астрахань

Барнаул

Белгород

Бийск

Биробиджан

Благовещенск

Брянск

Ванино

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волжский

Вологда

Воронеж

Геленджик

Грозный

Дзержинск

Евпатория

Ейск

Екатеринбург

Иваново

Ижевск

Иркутск

Казань

Калининград

Калуга

Кемерово

Керчь

Киров

Кисловодск

Комсомольск-на-Амуре

Кострома

Краснодар

Красноярск

Курган

Курск

Липецк

Магадан

Магнитогорск

Махачкала

Москва

Мурманск

Набережные Челны

Находка

Нижневартовск

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новороссийск

Новосибирск

Омск

Орёл

Оренбург

Пенза

Пермь

Петрозаводск

Петропавловск-Камчатский

Пятигорск

Ростов-на-Дону

Рязань

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саратов

Севастополь

Симферополь

Смоленск

Сочи

Ставрополь

Стерлитамак

Сургут

Таганрог

Тамбов

Тверь

Тольятти

Томск

Тула

Тюмень

Улан-Удэ

Ульяновск

Уссурийск

Уфа

Хабаровск

Чебоксары

Челябинск

Череповец

Чита

Якутск

Ялта

Ярославль

Бетонная стеновая панель | Сборная бетонная стеновая панель

Высококачественная стеновая панель является жизненно важным строительным компонентом многих зданий, как профессиональных, так и жилых, по всему миру. Здесь важны высокие стандарты, и, поскольку существует множество доступных вариантов, большинство из них представляют собой различные версии Легкая сборная железобетонная конструкционная стеновая панель ® из ассортимента сборных железобетонных стеновых панелей, доступных на рынке.

Мы убеждены, что керамзитобетонный заполнитель или стеновая панель из сборного железобетона ECA® на сегодняшний день является лучшим выбором , который может быть изготовлен для монолитной бетонной стеновой панели для строительства. Давайте посмотрим на различия.

О ECA ® Стеновая панель из сборного железобетона.

ECA ® Сборная бетонная стеновая панель — это панельная стеновая панель для строительства, прочная и простая в сборке на месте.Это прочные строительные стеновые панели , легкие, ненесущие, панели для перегородок высотой в комнату, обладающие высокой прочностью на сжатие. Стеновые панели из монолитного сборного железобетона ECA® представляют собой панели для перегородок высочайшего качества, поскольку промышленный производственный процесс обеспечивает точные размеры панелей и плоские поверхности панелей. Они быстро и легко монтируются – на строительной площадке не требуется оштукатуривания. Обычно изготавливается по инновационной технологии с использованием цемента, летучей золы класса «F », заполнителя керамзита (Leca или ECA®) и арматуры .Он отлично защищает от перепадов температур и влаги. Кроме того, сборная бетонная стеновая панель ECA ® заглушает звуки, исходящие из других мест внутри здания, обеспечивая превосходную звукоизоляцию . В целом, они упрощают процесс установки стеновых панелей, а также являются отличными акустическими стеновыми панелями .

Стеновая панель из монолитного сборного железобетона ECA®.
Размер: 600 мм Ш х 3000 мм В х 75 мм толщина
Изготовлено с использованием: ECA ®, класс F зольная пыль, цемент с армированием
устойчивый и энергоэффективный высокопроизводительный материал, керамзитобетон с множеством преимуществ.

Что такое сборная бетонная стеновая панель из керамзитобетона для строительства?

Если вам нужна быстрая и эффективная установка стеновых панелей, то вы обнаружите, что системы стеновых панелей из керамзитобетона ECA® идеально подходят для вас. Изготовлен из ECA®, летучей золы, цемента и арматуры , чтобы иметь отличный выбор сборных железобетонных стеновых панелей. Предлагая сегодня на рынке Индии отличную приемлемую цену на стеновые панели, вы помогаете снизить стоимость проекта.

ECA ® и летучая зола класса «F»: керамзитобетонный заполнитель делает системы стеновых панелей невероятно гибкими. Когда глина расплавится и сформируется, вы получите отделку, похожую на соты. Летучая зола класса F — это зола из печи или другой системы сжигания, которая попадает в воздух.

Эти два элемента в сочетании с цементом и армированием nt обеспечивают невероятно гибкую форму, отделку и общий дизайн для любого применения легкой стеновой панели, включая акустическую стеновую панель . Благодаря способности препятствовать проникновению внешних и внутренних звуков в помещения, обшитые строительными стеновыми панелями ECA®, и исключительной прочности, у них не должно быть другого выбора.

Панельная конструкция из газобетонных блоков по сравнению с ECA ® Сборная бетонная конструкция Стеновая панель

Что такое стеновая панель из газобетона и что означает AAC?

AAC означает автоклавный газобетон и представляет собой сборную железобетонную стеновую панель. Конструкция стеновых панелей из газобетона распространена в бетонной кладке.Он обеспечивает структуру, форму и устойчивость к теплу / огню. Тем не менее, AAC не предлагает той гибкости, которую вы найдете в стеновых панелях из сборного железобетона ECA®, поскольку они представляют собой ряд сплошных стеновых панелей. Простота установки аналогична, но в большинстве случаев ECA®, будучи инертным и долговечным, может превзойти AAC по качеству и долговечности с течением времени. Производство стеновых панелей Индийские компании начали использовать ECA® в качестве эксклюзивной основы для многих производимых стеновых панелей.

Стеновые сэндвич-панели по сравнению с другимиСтеновая панель из сборного железобетона ECA®

Начнем с того, что представляет собой стеновая конструкция из сэндвич-панелей. Любая структура состоит из трех слоев, с низкой плотностью консистенции в сердцевине и тонким слоем с каждой стороны. Тонкий слой похож на кожу. Как правило, сэндвич-панели используются, когда конструкция требует жесткого аспекта с панелью малого веса. Строительные стеновые панели с сэндвич-панелями также предпочитают во многих странах несколько заказчиков.

Стеновые панели из сборного железобетона

ECA® могут перевесить преимущества сэндвич-панелей в любой ситуации.Панели ECA® – это сплошная стеновая панель, способная придать жесткость конструкции с невероятно малым весом, сохраняя при этом гибкость, которая предотвращает изнашивание панели с течением времени. Они прекрасно заменяют стеновые панели из сэндвич-панелей. Наша группа предлагает лучшее решение для наших клиентов, которые ищут производителей твердых стеновых панелей в Индии.

Панельная конструкция из пенополистирола по сравнению со стеновой панелью из сборного железобетона ECA®

Пенополистирол

, также известный как EPS, представляет собой сверхлегкий пластиковый материал, который используется в производстве панелей.Конструкция стеновых панелей из пенополистирола довольно примечательна и доступна в широком диапазоне плотностей, что позволяет адаптировать ее к различным конструкциям и строительным проектам. Вес панелей EPS иногда может оказаться проблемой, включая прочность продукта.

Панели

ECA® обладают такими же гибкими и легкими свойствами, как пенополистирол, но они более прочные. Если вы используете ECA® вместо EPS, вы каждый раз будете получать прочный и надежный результат. Никаких угадываний, только качество. Хотя они тоже относятся к той же категории сборных стеновых панелей или сборных стеновых панелей.

Обдуманное решение

Существует множество вариантов стеновых панелей для строительных проектов, реконструкций и обновлений. Несмотря на то, что важно выбрать вариант, который лучше всего подходит для вас, сборные железобетонные строительные панели ECA® пользуются большим уважением и рекомендацией.

Выбор стеновых панелей является важным аспектом вашего проекта. Будь то офисное здание или роскошная квартира, у вас должны быть лучшие панели.Панели, которые дадут вам выносливость и готовый продукт, за которым вы сможете стоять. Не стесняйтесь обращаться сегодня с вопросами о цене стеновой панели и опасениях!

Легкий керамзитобетонный заполнитель

или ECA® — это самый революционный легкий зеленый строительный материал. Керамзит является предпочтительным легким заполнителем для изготовления сборных железобетонных стеновых панелей, сборных стеновых панелей, сборных сплошных стеновых панелей, бетонных стеновых панелей, сборных стен, сборных железобетонных панелей, сборных стен, сборных стеновых панелей, сборных панелей, сборных стен, сборных стеновых панелей. , сборные железобетонные стены, предварительно напряженные бетонные панели, сборный фасад, сборные панели, сборные изолированные стеновые панели, сборные железобетонные ограждающие панели, сборные изолированные стеновые панели, бетонные подпорные стеновые панели, сборные железобетонные панели жилых домов, сборные подпорные стеновые панели, сборные железобетонные подпорные стены панели, сборные обшивочные панели, сборные панели для наружных стен, бетонные стеновые панели для экстерьера, сборные железобетонные панели для забора, сборные стеновые панели для домов, утепленные сборные железобетонные панели, сборный железобетонный фасад, сборные облицовочные панели, бетонные сэндвич-панели, тонкие бетонные стеновые панели, сборные стеновые плиты, сборные железобетонные панели, сборные кровельные панели, сборные панели, сборные кирпичные панели, сборные железобетонные панели, сборные кирпичные панели, сборные железобетонные фасадные панели, сборные внутренние стеновые панели, сборные панели наружных стен, сборные кирпичные стены, сборные перегородки, сборные железобетонные сэндвич-панели, сборные сэндвич-панели , сборные стеновые панели, стеновые панели из предварительно напряженного бетона, сборные стеновые панели, стеновые панели с пустотелыми элементами, сборные стеновые панели из легкого бетона, сборные железобетонные панели для забора жилых помещений, сборные панели из кирпичной стены, архитектурные сборные железобетонные панели, сборные панели для домов, сборный железобетон панели для гаражей, сборные стены для домов, сборные железобетонные панели для наружных стен, сборные цементные стены, сборные фасадные панели, сборные строительные панели, сборные сэндвич-панели, сборные панели для стен подвала, сборные панели из металлических стоек и сборные бетонные стеновые панели.

Если вы хотите добавить строительство зеленой стены в объем вашего проекта деталей сборных железобетонных стеновых панелей и вы ищете производителей сборных стеновых панелей в Индии, вы можете отправить нам свои требования сейчас. По вашему запросу сборные или сборные стеновые панели для любых требований, включая сборные или сборные стеновые панели для домов, строительство стеновых панелей, строительство стены, строительство диафрагмы, строительство подпорной стены, строительство ограждающей стены, строительство полой стены, строительство стены сдвига, стена RCC строительство, стоимость строительства стен, виды строительства стен вы находитесь в нужном месте.
 

Запросите сейчас, чтобы получить ПРЕДЛОЖЕНИЕ БЕЗ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ , отправив нам электронное письмо по адресу [email protected]

.

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Количественное определение гранул керамзита в панелях из легкого бетона с помощью метода анализа изображений

3.

1. Распределение гранул керамзита

Хотя общее количество частиц керамзита в бетоне определялось соотношением компонентов стеновых панелей, процентное содержание частиц в каждом образце было непостоянным.Информация о трехмерном распределении частиц внутри образца анализировалась с помощью двумерных изображений поверхности разрезанного образца, и когда для анализа и сравнения этой информации использовались сотни изображений, можно было получить количественное распределение частиц.

Как показано на рисунке 1, каждый куб имел шесть граней, и распределение частиц керамзита можно увидеть на всех четырех гранях, кроме верхней и нижней граней образца. Четыре поверхности керамзитобетона были сфотографированы и проанализированы с помощью программного обеспечения ImageJ.Распределение процентного содержания частиц керамзита обсуждается ниже.

3.1.1. Определение доступных областей изображения

Стандартная линейка была помещена на стол для хранения фотографий, чтобы получить соотношение между фактической длиной фотографии и пикселями изображения, а затем была проанализирована информация о форме частиц керамзита. Из-за использования ручной резки границу образцов нельзя было идеализировать в виде прямой линии, а некоторые частицы на краю оказывали определенное влияние, поэтому эти области были исключены из анализа.

Обсуждается влияние площадей выбранных регионов на результаты. Произвольно выбиралось изображение грани среза и для анализа отбирались 11 прямоугольных областей с разной длиной ребра от 1258×1265 до 1258×1275 пикселей с шагом 10 пикселей. Результаты показывают, что с увеличением площади выделенной области процент площади керамзитовых шариков к площади выделенной области был практически одинаковым: среднее значение составило 37.94%, стандартное отклонение составило 0,01%, а коэффициент вариации всего 0,03.

Выбирая прямоугольные участки с разной длиной ребра, мы обнаружили, что при незначительном изменении площади сечения процентное содержание частиц керамзита в площади практически не менялось. Поэтому разумно было вручную выбрать область изображения.

3.

1.2. Результаты анализа изображений

В этой статье ось X на облачной диаграмме представляет собой абсциссу выборки, а ось Y представляет собой ординату выборки.

В сочетании с информацией о расположении образцов пропорциональная площадь частиц керамзита на каждой стеновой панели может быть выражена по четырем сторонам, как показано на рис. 4. Результаты показывают, что распределение частиц по четырем сторонам каждой стеновой панели сильно коррелированный. Доля частиц в нижней части каждой стороны каждой стеновой панели была ниже, чем в верхней части. С увеличением высоты доля частиц керамзита постепенно увеличивалась, при этом в верхней части стеновой плиты образовывался лишь небольшой агрегат частиц керамзита.Минимальные площади частиц трех стеновых плит составляли 24,68%, 18,9% и 21,3% соответственно, максимальные площади частиц составляли 37,62%, 42,5% и 40,35%, а разница между максимальным и минимальным значениями составляла 13%, 23,6%. % и 19,05%. Плавление заполнителя вызвано разницей в плотности раствора и заполнителя. Заполнитель с большим размером частиц может получить большую плавучесть, что приведет к неравномерности заполнителя. Поэтому метод анализа изображений может в определенной степени отражать неровности бетона [35].Грани 1 и 3 и грани 2 и 4 образца являются противоположными гранями. Когда толщина вырезанного образца достаточно мала (до dx), отношения площадей частиц граней 1 и 3 и граней 2 и 4 должны быть одинаковыми. В данной работе, поскольку толщина образца составляла 100 мм, были некоторые отличия в противоположных сторонах, но общая тенденция осталась прежней. Например, на рисунке 3а, когда абсцисса образца была равна 10, а ордината около 3, хотя отношения площадей частиц каждой поверхности были совершенно разными, все они достигли большего значения поверхности, на которой они были расположены.Можно видеть, что пропорции выступающих больших и меньших площадей частиц были одинаковыми на поверхностях 1 и 3, а также на сторонах 2 и 4 в распределении площади тангенциального зерна каждой стеновой плиты.

В то же время на рисунках есть некоторые нештатные ситуации. Например, в части средней высоты стеновой плиты 2 доля частиц больше, чем доля частиц в окружающей области. Было обнаружено, что это вызвано процессом вставки и подбивки после заливки, а процесс вставки и подбивки при заливке стеновых панелей завершался армированием с крючками.Когда стеновая плита утрамбовывается стальными стержнями, керамзит в нижней части поднимается, заставляя керамзит собираться в верхней части середины стеновой плиты.

Чтобы обсудить влияние высоты на долю частиц, был изучен тренд изменения высоты. Мы использовали дисперсионный анализ (ANOVA) для проверки различий между выборочными тестовыми группами. После дисперсионного анализа результаты показали, что F = 14,24, p = 7 × 10 ^-6 p = 0,04 p = 6,8 × 10 ^-4 Рисунок 5, отношение площадей частиц увеличивается с увеличением высоты.После линейной подгонки была получена зависимость между отношением площадей частиц и высотой, как показано в уравнении (2):
где h _i — расстояние от верхней части образцов до земли, а A — доля площади частиц образцов при h _i .

3.2. Ultrasonic Pulse Velocity

Неметаллическая, ультразвуковая, неразрушающая технология контроля может использоваться для анализа заполняющей способности и однородности бетона. Цель этого экспериментального исследования состояла в том, чтобы проанализировать корреляцию между высотой и скоростью ультразвукового импульса образца.Ультразвуковая скорость образца рассчитывалась и анализировалась путем проверки продолжительности прохождения ультразвукового импульса через образец.

Нефограмма распределения скоростей ультразвуковых импульсов трех стеновых панелей показана на рисунке 6. Каждая стеновая панель была разрезана на 108 образцов, названных 1–108 соответственно. С увеличением высоты образцов от земли скорость ультразвукового импульса образцов постепенно уменьшалась. Из-за увеличения количества частиц керамзита в образцах время, необходимое для прохождения ультразвуковой волны через образцы, увеличивается, а скорость ультразвукового импульса уменьшается. Это явление согласуется с выводом из предыдущего раздела, поскольку наверху больше частиц, скорость ультразвука вверху меньше. Из рисунка 6 видно, что скорость ультразвукового импульса внизу в основном самая высокая для три стеновые панели. С одной стороны, на дне находится большое количество цементного теста, и именно цементное тесто является тем компонентом, который действительно изменяет скорость [36]. Энергия, потребляемая ультразвуковыми волнами при прохождении через цементное тесто, ниже, чем при прохождении через легкий заполнитель; поэтому время прохождения ультразвуковой импульсной волны через первую меньше, чем через вторую.С другой стороны, агломерация верхнего керамзита приводит к отсутствию прочного сцепления с цементным тестом, что приводит к образованию избыточных пор, и скорость распространения волны в воздухе будет намного меньше, чем в твердом теле. анализировалось влияние высоты на скорость ультразвукового импульса, тенденция ее изменения с высотой, а метод ее расчета согласовывался с расчетом корреляции между процентом площади частицы и высотой. Благодаря дисперсионному анализу все значения p выборочных данных были меньше 0.05, а коэффициенты вариации 0,015, 0,013 и 0,01 соответственно. Как показано на рисунке 7, с увеличением высоты скорость ультразвукового импульса образцов постепенно уменьшалась. Соотношение между скоростью ультразвукового импульса и высотой было получено, как показано в уравнении (3):
где h _i — расстояние от вершины образцов до земли, а V — скорость ультразвукового импульса образцов при h _i .

3.3. Распределение плотности и прочности на сжатие

На рис. 8 и 9 показаны облачная карта распределения плотности и облачная карта распределения прочности на сжатие стеновой панели соответственно.Хорошо видно, что плотность и прочность на сжатие нижней части стеновой панели больше, а верхней – наоборот. Снизу вверх плотность уменьшилась с 1010 кг/м ³ до 896 кг/м ³ , а прочность на сжатие уменьшилась с 10 МПа до 5 МПа. Из-за неоднородности частиц плотность средней части пластин 2 и 3 была относительно дискретной, прочность на сжатие и плотность образцов были обратно пропорциональны доле площади частиц, доля площади частиц увеличивалась, а прочность на сжатие и плотность образцов уменьшились. Как показано на рис. 10, плотность образца и его прочность на сжатие имеют тенденцию к снижению с увеличением высоты. По оси Y отложена высота верхней части образца от земли, а по оси X представлены плотность и прочность на сжатие на рис. 10а, б соответственно. Взяв среднее значение 27 образцов в каждом ряду, плотность и прочность на сжатие образцов были получены по отношению к высоте. Как показано на кривой подгонки на рисунке, по мере уменьшения высоты плотность и прочность на сжатие образца постепенно увеличивались.Варьируя шесть различных факторов плотности и прочности на сжатие, Lu et al. [37] обнаружили положительную корреляцию между изменениями плотности и прочности на сжатие. Между тем, Чжан и соавт. [38] предположили, что прочность увеличивается с увеличением плотности в основном в линейной зависимости, а Ahmad et al. [39] считали, что плотность имеет прямую связь с прочностью (чем выше плотность, тем выше прочность). Предыдущие исследования [37, 38, 39] показали, что прочность на сжатие увеличивается по мере увеличения плотности образца, что согласуется с явлениями, показанными в этой статье (рис. 11).Уменьшение плотности образца с высотой связано с тем, что в верхней части находится больше заполнителей, и в то же время толщина геля между заполнителями становится меньше, что приводит к снижению сопротивления образца сжатию. Среднее значение для 27 образцов. в каждом ряду каждой стеновой панели можно использовать для получения средней плотности и высоты распределения прочности на сжатие в соответствующем ряду. Видно, что эти значения имеют линейную зависимость от высоты, а изменения плотности и прочности на сжатие с увеличением высоты соответствуют уравнениям (4) и (5):
где h _i — расстояние от вершины образцов до земли, ρ — плотность образцов при h _i , а fc — прочность образцов на сжатие при h _{i .} Интегрируя приведенные выше уравнения, можно получить взаимосвязь между плотностью, прочностью на сжатие, скоростью ультразвукового импульса и долей площади частиц образца, как показано в уравнениях (6)–(8) ниже. Существует определенная корреляция между плотностью, прочностью на сжатие и скоростью ультразвукового импульса образцов и долей площади частиц образца. С увеличением доли площади частиц плотность, прочность на сжатие и скорость ультразвукового импульса образцов постепенно уменьшались, как показано на рисунке 12.

Здесь h _i — расстояние от вершины образцов до земли, ρ — плотность образцов при h _i , fc — прочность образцов на сжатие при h _i , V — скорость ультразвукового импульса образцов при hi.

Доля площади частиц, плотность и распределение прочности коммерческих керамзитобетонных стеновых панелей были определены количественно, и была установлена ​​соответствующая формула корреляции, которая имеет большое справочное значение для оптимизации производительности, производства и установки коммерческих керамзитобетонных стеновых панелей.Разница в пропорциях частиц керамзита обусловлена ​​неравномерным распределением частиц стеновых плит, что приводит к неравномерному распределению площади частиц, плотности, скорости ультразвука и прочности на сжатие стеновых плит.

Оценка огнестойкости стеновых панелей из легкого бетона с использованием анализа методом конечных элементов — Исследовательский портал Университета Нортумбрии

TY — JOUR

T1 — Оценка огнестойкости стеновых панелей из легкого бетона с использованием анализа методом конечных элементов

AU — Upasiri, Irindu

AU — Konthesingha, Chaminda

AU — Nanayakkara, Anura

AU — Poologanathan, Keerthan

AU — Nagaratnam, Brabha

AU — Perampalam, Gatheeshgar

N1 — хотели бы отметить авторов информации о финансировании: Университет N1 Шри-Джаяварденепура, Университет Нортумбрии и Университет Моратувы за финансовую поддержку и исследовательские возможности.

PY — 2021/7/14

Y1 — 2021/7/14

N2 — Цель: В этом исследовании с использованием конечно-элементного моделирования были исследованы теплоизоляционные характеристики легкого пенобетона, ячеистого бетона автоклавного твердения и бетона с легким заполнителем. . Дизайн/методология/подход: Бетон с легким заполнителем, содержащий различные типы заполнителей, т. е. керамзит, пемзу, керамзит и керамзит, изучался в условиях стандартных пожаров и углеводородных пожаров с использованием проверенных моделей конечных элементов.Результаты были использованы для получения эмпирических уравнений для определения огнестойкости изоляции легкобетонных стеновых панелей. Выводы: Было замечено, что автоклавный газобетон и легкий пенобетон имеют лучшие изоляционные показатели огнестойкости по сравнению с бетоном с легким заполнителем. В зависимости от требования огнестойкости изоляции 15-30% экономии материала может быть достигнуто при замене стеновых панелей из легкого заполнителя стеновыми панелями из газобетона или пенобетона автоклавного твердения. Огнестойкость легкого заполнителя зависит от типа легкого заполнителя. Легкие бетоны с пемзовым заполнителем показали лучшие огнестойкие характеристики среди обычных легких бетонов. Экономия материала в размере 9–14 % может быть получена при использовании пемзы в качестве легкого заполнителя. Углеводородный огонь проявил агрессивное действие в течение первых двух часов воздействия огня; следовательно, стеновые панели меньшей толщины пострадали. Оригинальность/ценность: результаты этого исследования могут быть использованы для определения оптимального типа стен из легкого бетона и требований к оптимальной толщине стеновых панелей для требуемого применения.

AB — Цель: В этом исследовании с использованием моделирования методом конечных элементов изучались огнестойкие характеристики легкого пенобетона, ячеистого бетона автоклавного твердения и бетона с легким заполнителем. Дизайн/методология/подход: Бетон с легким заполнителем, содержащий различные типы заполнителей, т. е. керамзит, пемзу, керамзит и керамзит, изучался в условиях стандартных пожаров и углеводородных пожаров с использованием проверенных моделей конечных элементов. Результаты были использованы для получения эмпирических уравнений для определения огнестойкости изоляции легкобетонных стеновых панелей.Выводы: Было замечено, что автоклавный газобетон и легкий пенобетон имеют лучшие изоляционные показатели огнестойкости по сравнению с бетоном с легким заполнителем. В зависимости от требования огнестойкости изоляции 15-30% экономии материала может быть достигнуто при замене стеновых панелей из легкого заполнителя стеновыми панелями из газобетона или пенобетона автоклавного твердения. Огнестойкость легкого заполнителя зависит от типа легкого заполнителя. Легкие бетоны с пемзовым заполнителем показали лучшие огнестойкие характеристики среди обычных легких бетонов.Экономия материала в размере 9–14 % может быть получена при использовании пемзы в качестве легкого заполнителя. Углеводородный огонь проявил агрессивное действие в течение первых двух часов воздействия огня; следовательно, стеновые панели меньшей толщины пострадали. Оригинальность/ценность: результаты этого исследования могут быть использованы для определения оптимального типа стен из легкого бетона и требований к оптимальной толщине стеновых панелей для требуемого применения.

KW — Анализ конечных элементов

KW — Огнестойкость

KW — Углеводородный пожар

KW — Стеновые панели из легкого бетона

KW — Стандартный пожарный

UR — http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85110282412&partnerid=8yflogxk

U2 — 10.1108 / JSFE-10-2020-003030

DO — 10.1108 / JSFE-10-2020-0030,

м3 — Статья

AN — Scopus: 85110282412

SP — 1

EP — 35

Jo — Журнал структурной пожарной техники

JF — Журнал структурной пожарной техники

SN — 2040-2317

ER —

0 Методология для дизайна легкого веса Бетон с расширенным …

Методология для дизайна для облегченного < strong>Бетон с керамзитовыми заполнителями Ana M. Bastos 1 , Hipólito Sousa 2 и António F. Melo 3 В Португалии легкие керамзитобетонные заполнители (LECA ) обычно используются в производстве легкого бетона, который в настоящее время составляет 10% от общего объема < strong>из упруго-компрессорного бетона, произведенного на португальских заводах. Использование наполнителей LECA увеличилось с тех пор, как они были представлены в 1990-х годах после приобретения португальского завода компанией лидер промышленного мира производства LECA [Melo (2000)]. Легкие керамзитовые заполнители до сих пор производятся на этом португальском заводе с использованием того же процесса, который использовался в на фабрике. >r Европейские фабрики и с схожими химическими характеристиками (Таблица 1) [Pöysti, M.и Гейр Норден, Г. (2000)]. Легкий бетон Vibrant Compressor в основном используется для изготовления сборных изделий, обычно кирпичных блоков и легких элементов для плит (рис. 1). В Португалии наиболее популярными материалами для кладки являются глиняные блоки, большие и горизонтально перфорированные, которые используются для ограждения и внутренних стен [Sousa (2000)]. В европейских странах практика, связанная с легким бетоном для изготовления кирпичных блоков, аналогична и отличается от промышленной. >r бетоны: • производятся в специальных вибропрессовых установках (рис. 2), путем сильной вибрации и сжатия; • Содержание цемента обычно низкое в соответствии с требуемой прочностью, чтобы свести к минимуму стоимость и ограничить усадку; • Количество воды небольшое, что позволяет производить экструзию блоков сразу после формования без осадки; • Использование суперпластификаторов, воздухововлекающих и противовыцветших добавок не является обычным, по крайней мере, в странах Южной Европы.Важными факторами, влияющими на конечные свойства этих бетонов, являются класс и механическая прочность этого агрегаты, пропорции смеси, тип блочной машины и > процесс отверждения [Bresson J. and Brusin (1974)].поведение, обеспечиваемое объемом пустот, хотя с низкой механической прочностью. Для конструкционного использования нормальным является включение обычных заполнителей в бетонную смесь для достижения достаточной механической прочности [Moyer (1986) и Crestois (1986)]. До недавнего времени разработка легких бетонных смесей основывалась на опыте и знаниях компаний производители компрессорных систем.Исследования этих легких бетонных смесей ограничены Таблица 1. Химический анализ заполнителей LECA, использованных в исследовании SiO2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 TiO 2 MgO CaO 46,6 % 14,5 % 6,6 % 0,6 % 3,0 % 17,7 % Na 2 OK 2 O MnO P 2 O 5 Остальное 7,1 % с легким бетоном легким керамзитобетоном керамзитобетонные заполнители проявляют особые свойства: благоприятные тепло- и акустические 1 Младший профессор, кафедра строительного гражданского строительства, Университет оф Порту, Португалия, ams@fe.