Кладка газобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция: стоимость кладки, облицовка кирпичом, на какой раствор класть блоки, монтаж
Руководство по укладке газоблоков своими руками
К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве. К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края. При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.
Оглавление:
- Инструкция по шагам
- Правила кладки блоков
- Работы в зимнее время
- Полезные рекомендации от специалистов
- Какие ошибки часто допускаются?
Пошаговое руководство по кладке
На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее. При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу. Проводятся расчет и закупка материала.
Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.
Рассмотрим пошаговую инструкцию по возведению конструкций из газобетона поэтапно. Стандартная схема действий включает:
1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.
2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.
3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.
4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений). При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия. Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.
5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.
6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.
Нюансы технологии
Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду. При выполнении работ своими руками важно использовать блоки с высокой геометрической точностью, предпочтение отдается пазогребневым разновидностям, они плотнее прилегают друг к другу. Угловые изделия размещают шипом наружу, любые выступы и неровности легко стесываются рубанком. Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.
Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки. На месте их стыка блок обрезается на треть и соединяется с полностью обмазанным элементом внутренней конструкции. При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.
Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.
Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем. Арматура закладывается с 10 см нахлестом на местах разрыва прутьев, в данном случае достаточно стеклопластика с диаметром от 8 мм. Этап завершается заполнением штробы раствором или клеем до верха и выравниванием. Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.
Особенности укладки при минусовых температурах
При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.
Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C. Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее). По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.
Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда. Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой. В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.
Общие советы и рекомендации
Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:
- Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
- Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
- Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
- Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
- Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.
Распространенные ошибки
К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:
- Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
- Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
- Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
- Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
- Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
- Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
- Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
- Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.
К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.
Кладка первого ряда газобетона своими руками, технология по шагам, видео
Укладка газоблока — процесс математически точный, а устройство первого ряда требует терпения и сноровки, потому что это значительно облегчает дальнейшее возведение стен и экономит стройматериалы.
Оглавление:
- Этап подготовки
- Пошаговое руководство
- Распространенные ошибки
Важные нюансы
Приобретайте газобетонные блоки известных марок, тогда будете уверены, что кирпичики имеют точные геометрические параметры. «Кустарный» газобетон не может похвастаться идеальностью форм, что негативно скажется на качестве.
Не так давно на рынке появились элементы, которые оснащены системой «шиппаз». Благодаря ей стыковка в ряду значительно упрощается. Укладку газобетона проводят на ЦПС или специальный клей. Мастера предпочитают клеевую смесь, потому что толщина такого шва составляет всего 1-2 мм. Цементный раствор накладывают слоем в 10-12 мм, что в дальнейшем приведет к существенной теплопотере. Качественный клей не затвердевает сразу, поэтому есть время исправить недочеты. Цемент не дает такой возможности, и «кривые» изделия придется отрывать ломом.
Подготовительные работы
Мастеру необходим набор инструментов:
- уровень;
- уголок;
- сабельная пила;
- мастерок;
- штроборез;
- резиновая киянка;
- строительный миксер.
Газоблоки сильно впитывают в себя влагу, поэтому необходимо защитить основание стены от ее попадания. Для этого между фундаментом и первым рядом устраивают прослойку из гидроизоляции. Проверьте горизонтальность фундамента, замесите раствор и приступайте к укладке.
Технология работы
Монтаж начинают с размещения блоков в углах фундамента. Строители называют их маячными. Первым ставят кирпич в самом высоком углу и нивелиром измеряют разницу в высоте основания. В идеале перепад не должен превышать 3 см. Между маяками протягивают сигнальный шнур. По нему будет равняться остальная кладка. Посреди стены, длина которой превышает 10 м, ставят дополнительный маячок, чтобы шнур не провисал.
Газобетонные блоки первого ряда монтируют на ЦПС, который наносят непосредственно на гидроизоляцию, толщина шва — не менее 2 см. Правильность обязательно контролируется с помощью строительного уровня. Кирпичики «подгоняются» один к другому постукиванием по ним резиновой киянкой. Протяженность стены редко кратна длине элемента, поэтому придется отпилить кусочек от цельного кирпича сабельной пилой.
Укладку внутренних несущих стен производят из того же газобетона, что и наружных. По технологии во внешнем блоке вырезают нишу и вставляют в него внутренний, скрепляя конструкцию клеящим раствором.
Закончив с первым рядом, не спешите двигаться дальше. Выждите 1-2 часа, чтобы цементная смесь схватилась. Размещение остальных рядов проводят с помощью специального клея. Поверхность блоков после монтажа каждого ряда необходимо шлифовать рубанком. Кирпичи выравниваются, что облегчает работу. Абразивную пыль, которая осталась после шлифовки, аккуратно собирают в закрытую емкость. Она пригодится в дальнейшем для замазывания технологических отверстий.
Стандартные ошибки
1. Отказ от армирования. Стены могут пойти трещинами вследствие усадки, если их не укрепить. Проводят контурное армирование по первому ярусу, а далее по каждому четвертому. Каркас закладывается в пазы, проделанные штроборезом по периметру кладки. Внутренние стены нуждаются в армировании, как и внешние. Не поленившись заложить арматуру, вы получите крепкий дом, который простоит много лет.
2. Частичное заполнение вертикальных швов раствором. Технология требует отсутствия пустот между блоками, чтобы избежать сквозного продувания стен. Недопустимо растирать излишки клеящей смеси по поверхности блоков. Следует дождаться, когда клей просохнет, и срезать его шпателем.
3. Кладка первого ряда керамическими кирпичами. Такое «усовершенствование» может сослужить плохую службу, потому что в результате происходит деформация стен. Без дополнительного армирования они могут потрескаться.
4. Неправильный подбор газоблоков. Использование в ходе строительства кирпичей разных размеров, изделий с видимыми изъянами приведет к появлению трещин в ходе эксплуатации здания.
5. Несоблюдение технологии приготовления клея. Засыпают сухой концентрат в воду тонкой струей, и ни в коем случае наоборот. Раствор замешивается строительным миксером до консистенции густой сметаны, после замеса его оставляют на 5 минут для «созревания». Использовать необходимо в течение 20 минут с момента приготовления. Загустевшую массу нельзя перемешивать со свежей смесью. Опытные мастера используют в работе каретку, которая выкладывает ее ровным слоем и одновременно удаляет лишний клей.
Поэтапная кладка газоблока — поясняем вопрос
Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.
Блок: 1/6 | Кол-во символов: 480
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html
Используемые инструменты
Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона. Так, потребуется наличие:
- Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
- Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
- Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
- Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
- Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
- Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
- Штробореза для создания пазов в блоках;
- Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.
Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.
Блок: 2/7 | Кол-во символов: 786
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/kladka-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html
Транспортировка и хранение
Схема сте
Непосредственная укладка газобетона — излагаем развернуто
Чтобы начать строительство собственного дома из газобетона, необходимо детально ознакомится с технологией кладки блоков. В нашем обзоре вы найдете всю необходимую информацию по правилам кладки из газобетона.
Блок: 1/12 | Кол-во символов: 211
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Используемые инструменты
Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона. Так, потребуется наличие:
- Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
- Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
- Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
- Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
- Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
- Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
- Штробореза для создания пазов в блоках;
- Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.
Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.
Блок: 2/7 | Кол-во символов: 786
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/kladka-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html
Разметка и установка шнурки
Итак, проект дома есть, а фундамент построен и настоялся. Строительство продолжается с разметки. Чтобы правильно установить шнурку, по которой будут укладываться блоки, необходимо тщательно проверить все стороны и диагонали по проекту. Саму шнурку можно натянуть на колышки, забитые в землю.
Далее находите перепады между высшей и низшей точками фундамента. Для кладки, перепад не должен составлять больше 40 мм, иначе потребуется выравнивать плоскость фундамента.
Блок: 2/12 | Кол-во символов: 496
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Устройство основания
Схема фундамента под дом из газобетона.
Возведение дома из газобетона, прежде всего, начинается с устройства фундамента. Правильно выбранное основание позволит пропорционально распределить вес всего здания на грунт, избежать неравномерной усадки конструкции и появления трещин в ее стенах.
К фундаменту под укладку газобетона требуется подойти с особой тщательностью. Поскольку материал имеет сравнительно небольшой вес, все же облегченное основание устраивать не рекомендуется. Одним из недостатков газосиликатных блоков является невысокая прочность на изгиб – максимально допустимая величина при деформации составляет около 0,5…2 мм/м. Поэтому, учитывая все особенности материала, следует отдать предпочтение нескольким типам основания:
- Монолитная плита.
- Монолитный ленточный фундамент.
- Конструкция из фундаментных блоков, где верхняя и нижняя части фундамента будут обязательно армированы поясами жесткости.
Наиболее оптимальным вариантом основания под дом является ленточный фундамент, так как все другие имеют некоторые нюансы при монтаже. Монолитная плита считается одним из наиболее финансовозатратных проектов, а устройство основания из фундаментных блоков требует использования спецтехники, что не всегда приемлемо при возведении дома своими силами.
Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1281
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/neposredstvennaya-ukladka-gazobetona.html
Гидроизоляция фундамента
Первым делом, перед самой кладкой, на фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос влаги из фундамента. Гидроизоляция может быть, как обмазочная, так и рулонная.
Блок: 3/12 | Кол-во символов: 227
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков
Важнейший этап строительства газобетонного дома — правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых — раскладка на фундаменте гидроизоляции.
Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.
Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.
Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.
Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.
Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).
Обноска фактически помогает нам воссоздать видимый контур будущего дома. По натянутой шнурке мы можем проверить параллельность стен и прямоугольность углов.
Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.
Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.
После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.
Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.
Третий этап — закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра. Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.
В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + — 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.
Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.
Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.
После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».
Чтобы продолжить кладку первого ряда, нужно подождать, пока под заложенными угловыми блоками схватится ЦПС. На это может потребоваться 6-8 часов. Если начать кладку раньше, то угловые блоки могут сместиться.
Кладка остальных блоков ведётся по натянутой шнурке. При этом следим, чтобы блоки не оттягивали шнурку. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. Иначе смещённая шнурка приведёт к отклонению всего ряда.
Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурка не провисла, закладывается третий — промежуточный блок, за который цепляется нить.
Важно: кладка на ЦПС допускается только для установки первого ряда газобетонных блоков, который непосредственно контактирует с фундаментом. В дальнейшем вся работа ведется с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкошовность кладки в 1-3 мм и тем самым минимизирует мостики холода.
Перед тем как установить газобетонный блок, его нужно подготовить. Для этого берём шпатель и удаляем с блока грязь, пыль смахиваем щеткой.
Вертикальные швы промазываем клеем, используя кельму.
Блок устанавливаем, не состыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и, только после того как блок выровнен по горизонтали, состыковываем его с предыдущим, осаживая киянкой, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.
Для заполнения промежутка между боками, в который нельзя уложить целый блок, выпиливаем доборный блок при помощи ножовки по газобетону.
Доборный блок также укладывается на ЦПС, а торцы промазываются клеем.
В итоге мы имеем абсолютно ровную горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх выведен в 0, а перепад устранён за счёт слоя ЦПС.
Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо выждать, когда цементно-песчаная смесь застынет и наберёт прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине ЦПС более 2 см и при неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) на полное высыхание смеси может уйти 24 часа.
Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию всех последующих рядов.
Поверхность первого ряда блоков перед укладкой второго ряда подготавливается (выравнивается) при помощи рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанок стачивает неровности на стыках блоков.
Обработка шлифовальной доской круговыми движениями придаёт блокам финишную горизонтальную поверхность. За счёт абразива на блоке остаются небольшие круговые борозды, что обеспечивает лучшую адгезию клеевого состава к газобетону.
Блок: 3/4 | Кол-во символов: 6191
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/7384-osobennosti-vozvedeniya-doma-iz-gazobetonnyh-blokov
Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2569
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/7384-osobennosti-vozvedeniya-doma-iz-gazobetonnyh-blokov
Отделка
После того, как стены возведены, можно приступить к отделке, как внутренней, так и наружной. Способов имеется огромное количество – штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, вагонка, облицовка кирпичом и многое другое.
Вернуться к оглавлению
Блок: 4/6 | Кол-во символов: 245
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html
Приготовление раствора
Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.
Ручной замес раствора также допустим.
В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.
Важно!
Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.
Блок: 4/6 | Кол-во символов: 685
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-pervogo-ryada.html
Выводы
Процесс первой установки газобетонных блоков относительно легок, однако лишь в случае полного следования всем нюансам и требованиям. Основные такие требования — это осторожность и аккуратность при выполнении всего перечня необходимых строительных работа.
Блок: 6/6 | Кол-во символов: 260
Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html
Замес кладочного клея
Сперва в емкость наливается вода, а потом сухая смесь. Количество воды должно быть четко по инструкции.
Тщательно перемешиваете смесь, ждете 5 минут, и снова перемешиваете, кладочный клей готов. Проще всего клей наносится специальной кельмой, которая совпадает с размером блока, или же шпателем. Кельма обеспечивает тонкий равномерный слой клея (1-3мм).
Блок: 6/12 | Кол-во символов: 383
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Распространенные ошибки
Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:
- Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
- Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
- Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
- Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
- Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
- Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.
Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.
Блок: 7/7 | Кол-во символов: 783
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/kladka-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html
Выравнивание рядов при помощи терки
Ряды обязательно нужно выравнивать теркой(рубанком), чтобы убрать перепады между блоками. Эта процедура обеспечит тонкий равномерный шов и одинаковую усадку по всем ряду, что предотвратит усадочные трещины в кладке.
Блок: 8/12 | Кол-во символов: 256
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Пошаговая технология кладки
На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.
Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.
На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.
Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.
Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.
Совет
После расстановки блоков по углам ещё раз замерьте высоты и на каждом угловом блоке карандашом подпишите толщину требуемого слоя раствора.
Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.
Внимание!
Перед монтажом блоков на раствор ещё раз измерьте все стороны и диагонали. В прямоугольном здании противоположные стороны должны быть параллельны и равны. Смежные стороны должны быть перпендикулярны, что проверяется измерением диагоналей.
Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.
После монтажа угловых блоков натягивается шнурка и ряд заполняется газоблоками. Посредством шнура удаётся облегчить выполнение строго горизонтальной кладки. 
Внимание!
При длине стены в десять метров и более, в центральной части укладывается блок, предотвращающий провисание шнура.
Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.
Важно!
Растворы для монтажа строительных газоблоков нужно наносить на поверхность основания с помощью мастерка. Укладка первого ряда газосиликатных блоков осуществляется на цементно-песчаные растворы, а все последующие ряды монтируются исключительно на клеящие составы. Боковые поверхности в обоих случаях обмазываются клеящими составами.
Для подгонки блоков используется резиновая киянка. Размеры элементов, при необходимости, корректируются с помощью резки газосиликатных блоков. Здесь понадобится пила по газобетону или специальный электроинструмент. При этом затирка реза выполняется при помощи тёрки или рубанка по газобетону.
Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.
Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3212
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-pervogo-ryada.html
Армирование первого и последующих рядов
Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.
Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.
Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.
Блок: 9/12 | Кол-во символов: 715
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Армирование кладки
Армировать нужно:
- Первый и каждый четвертый ряды.
- Подоконные зоны.
- Места опирания перемычек.
- Верхний обрез фронтона, если такой имеется.
Блок: 10/12 | Кол-во символов: 164
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Стыкование стен и перевязка блоков
- Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
- Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
- Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.
С правилами кладки самих блоков вы ознакомились. Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:
Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.
Блок: 11/12 | Кол-во символов: 483
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona
Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 19417
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/neposredstvennaya-ukladka-gazobetona.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1281 (7%)
- https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-pervogo-ryada.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3897 (20%)
- https://kladembeton.ru/tehnologija/ukladka/instruktsiya-po-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 505 (3%)
- https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/kladka-gazobetonnyh-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1569 (8%)
- https://www.forumhouse.ru/journal/articles/7384-osobennosti-vozvedeniya-doma-iz-gazobetonnyh-blokov: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 8760 (45%)
- http://stroy-gazobeton.ru/64-pravila-kladki-gazobetona: использовано 9 блоков из 12, кол-во символов 3405 (18%)
Как построить дом из газобетона своими руками: Инструкция +Видео
Дома из газобетона – это недорогие современные дома, достаточно простые по технологии возведения. Также газобетон имеет называние газосиликатные блоки.
Дома из газобетона или газосиликатных блоков
Существует еще один материал, родственник газобетона. Это пенобетон. Внешне они практически не отличаются, стоит пенобетон несколько дешевле, из-за распиловки, и пенобетон поэтому уже не так хорошо противостоит влаге.
[contents]
Строительство домов из газобетона имеет свои плюсы и минусы
Основные характеристики газосиликатных блоков:
+ Плюсы:
Неоспоримым плюсом данного вида строительства является его приемлемая цена, простота возведения, а также такие характеристики материала строительства, как , хорошая тепло- и шумоизоляция.
— Минусы:
Однако у недорогих домов из газобетона имеются свои минусы. Во-первых, это необходимость возводить массивный, основательный фундамент. Еще один недостаток газобетона, это его свойство впитывать влагу, что может стать причиной потери им таких характеристик, как теплоизоляция и прочность. Но качественный, современный газобетон воду практически не впитывает, но так бывает не всегда. Поэтому большое значение имеет правильная отделка дома из газобетона.
Выбираем фундамент для дома из блоков
Газобетнонные дома устанавливаются на прочные и надежные монолитные, ленточные или столбчато-ростверковые фундаменты. Глубина заложения фундамента определяется исходя из географии строительства, и связана с уровнем промерзания почв на участке.
Важной особенностью фундамента под дом из газобетона является его достаточная ширина и отступ от внешней стены строения. Связано это с тем, что подобные конструкции нуждаются в хорошей отделке. Также необходимым условием при возведении цоколя является исключение соприкосновения газобетонной кладки с грунтовыми водами, осадками и снежными сугробами.
Кладка блоков из пено-газабетона
Перед началом кладки газобетонных блоков проводится гидроизоляция фундамента. Для этой цели используется рубероид или другой материал со схожими характеристиками.
Учитывая гигроскопичность материала, газобетонные блоки тщательно оберегают от сырости и распаковывают непосредственно перед началом работы по возведению стен. Для сцепления блоков используют специальный клей, а не цементный раствор. Применение цемента лишает газобетонные блоки заявленных характеристик по теплоизоляции и прочности.
Каждый уложенный ряд проверяют уровнем. Так как неравномерная укладка может вызвать появление в стенах трещин.
Кладка проводится наподобие кирпичной, так, чтобы швы блоков не совпадали. В соответствии с проектом предусматриваем места для оконных и дверных проемов, которые не закладываются.
Стена из газобетона нуждается в армировании, оно производится в 1-м ряду и в каждом 4-м ряду. Для этого выкладываются армированные пояса кладки. Чтобы произвести штробу, вы можете сварить арматуры, либо воспользоваться ручным инструментом, для штробления по пенобетону, или газобетону.
Также в укреплении нуждаются оконные и дверные проёмы.
Делаем крышу дома для газобетонного дома
Крыша газобетонного дома нуждается в хорошей тепло-, гидро- и пароизоляции. Если оборудуется жилая мансарда – потребуется и слой шумоизоляции. Материалы выбирайте на свой вкус.
Кровлю можно покрыть классическим шифером или современными популярными материалами типа профнастила, металлочерепицы и т.п.
Отделка стен внешняя
Возводя дом из газобетона своими руками необходимо продумать отделку фасадов. Дополнительного утепления стены из этого материала не требуют. К тому же газобетон обладает хорошими дышащими свойствами. Отделку лучше выбирать исходя из этих его свойств.
Внутренняя отделка стен дома из газобетонных блоков
Для внутренней отделки хорошо подходит обычная штукатурка. С внешней стороны стены иногда обкладывают кирпичом или плиткой. Также хорошо показывает себя оштукатуривание фасада и использование специальных панелей для наружной отделки зданий.
Проверка на прочность газобетонных блоков- видео
Решайте сами, строить из газобетона или нет, но если хотите узнать всё о современном газобетоне, смотрите это видео, это отличная проверка на прочность производственного газобетона, причем российские аналоги, делают по этой же технологии, так что не переживайте.
пошаговая инструкция, укладка рядов, проёмов и армирование
- Пошаговая инструкция монтажа
- Начальный ряд
- Последующие ряды
- Дверные и оконные проемы
- Процесс армирования
- Верхний ряд
- Основные рекомендации
- Распространенные ошибки
Газобетонные блоки представляют собой стройматериал. Его создание осуществляется синтетическим путем при помощи смешения определенных видов составляющих, которые после этого проходят специальную обработку под высоким температурным режимом.
Преимущества газобетона заключаются в небольшом весе, прочности и максимальных показателях теплоизоляции, а также простоты производства. В связи с этим возведение стен из газоблоков чаще всего производится самостоятельно, без привлечения третьих лиц. Однако для этого пошаговая инструкция предусматривает строгое следование всем имеющимся правилам. Их соблюдение требуется, чтобы в последствие стены были возведены правильно и не разрушились при установке кровли.
Пошаговая инструкция монтажа
Специально разработанные нормы кладки газоблоков позволяют быстро и просто осуществить процесс возведения стен с помощью обычного строительного клея. Для постройки зданий из газобетона потребуются следующие инструменты и дополнительные материалы:
- газобетонные блоки определенного вида и размера, предусмотренные проектом;
- клеевая основа в сухом виде;
- уровень, киянка с деревянной ручкой, шнур для разметки, шнуровой отвес;
- ножовка либо шлифовальная машина для разрезания блоков вручную;
- емкость для разведения клеевой основы;
- специальный миксер для смешения раствора;
- гвозди и молоток;
- зубчатый шпатель и мастерок;
- строительный перфоратор для создания штроб в газоблоках;
- арматура диаметром от 100 до 120 мм;
- щетка для очищения газоблоков от загрязнения и переизбытка раствора.
С целью экономии строительной клеевой основы кладку 1-ого ряда газоблоков можно производить на обыкновенный цементный раствор. Все последующие же ряды следует укладывать с помощью клея. Это необходимо для того, чтобы предотвратить снижение теплоизоляционных характеристик.
Начальный ряд
Согласно рекомендациям по кладке газоблоков, монтаж начинается с возведения 1-ого ряда, который размещается от углов, создаваемых из 3-4 блоков. Монтируется он следующим образом:
- Верх фундамента покрывается двух- либо трехслойным гидроизоляционным пластом, выполненным из гудрона либо битума.
- На этот пласт наносится известково-цементно-песчаный раствор толщиной не менее 20 мм. Он требуется для выравнивания блоков.
- Затем, начиная с максимально высокой точки каждого угла, осуществляется последующая кладка. Газоблоки, расположенные по углам, должны быть оснащены системой с пазами и монтироваться шипом вверх. Далее, между угловыми фрагментами производится натяжка шнура, по которому позже осуществляется кладка стен на приготовленный заранее клеевой раствор.
Последующие ряды
Процесс монтажа каждого следующего ряда из газоблоков осуществляется по более упрощенной схеме. Для их укладки на предыдущий ряд и на торцевую сторону текущего ряда зубчатым шпателем наносится разведенный строительный клей, а затем блоки соединяются между собой. После этого их выравнивают и придавливают к торцу при помощи киянки с деревянной ручкой.
Таким образом, каждый следующий ряд монтируется с шагом не менее 200 мм к предыдущему. Их укладка так же, как и в 1-ом ряду, осуществляется с монтажа угловых газоблоков и натяжки шнура для создания необходимого уровня.
Важно! Во время монтажа стен из газоблоков следует помнить о необходимости свободного пространства под окна и двери. Также стоит учитывать, что каждый 4-ый ряд должен быть укреплен с целью придания конструкции прочности.
Дверные и оконные проемы
Одним из важнейших этапов при возведении стен из газоблоков является монтаж перекрытий в дверных и оконных проемах. Однако сделать их достаточно просто. Для этого на начальном этапе возводится основание, а затем на его поверхность укладываются балки. Оно должно быть высокой прочности, поскольку на нем будут размещены газоблоки.
Монтаж основания производится на газоблоки проемов, а затем поверх него укладываются U-образные (лотковые) блоки, фиксирующиеся между собой клеевой основой. Внутри них устанавливается укрепляющий каркас, который в последствие заполняется раствором, приготовленным из бетона.
Процесс армирования
Сначала армированию подлежат первый ряд газоблоков и каждый гидроизоляционный слой. Это требуется для того, чтобы нагрузка была распределена правильно, поскольку она оказывает прямое влияние на фундамент. Кроме того, армирование помогает улучшить прочность первых рядов. Для укрепления стен используется сварная сетка, толщина прутьев у которой не превышает 3-4 мм, а ячейки имеют размер 50х50 мм.
Следует понимать, что еще обязательному армированию подлежит каждый 4-ый ряд. Оно осуществляется с использованием арматуры из стеклопластика или металла. Для ее монтажа пробивается 2 штробы в ряду выше, которые на половину наполняются клеевой основой и арматурой. После этого все сделанные разъемы фиксируются раствором для выравнивания их с газоблоками.
В области появления трещин арматура укладывается внахлест. Важно избегать возникновения любых угловых разрывов, в связи с чем, устанавливать арматуру в них следует с загибом так, чтобы ее часть была размещена по другой стене на расстоянии, как минимум 300 мм. Это поможет сделать углы надежнее и крепче. Более прочным считается армирование, если в процессе строительства применяется арматура, выполненная из стали, которая отлично держит каркас в нужном положении.
Верхний ряд
Особого внимания требует монтаж самого верхнего ряда из газоблоков, после которого устанавливается кровля. Здесь важно понимать, что в основном для будущей крыши применяется конструкция из натуральных материалов, которая несет большую нагрузку на стену. По этой причине в момент ее монтажа газоблоки могут деформироваться и частично разрушиться. Чтобы этого не произошло необходимо создавать армопояс по площади всего строящегося здания. Это поможет:
- предотвратить нагрузку на определенные точки возведенных стен;
- распределить нагрузку на весь периметр стен равномерно;
- выровнять газоблоки по горизонтальному уровню.
Основные рекомендации
Абсолютно все этапы монтажа газоблоков можно выполнить своими руками. Однако при отсутствии специальных навыков работы с этим стройматериалом и соответствующих инструментов, стоит обратиться к специалистам. Это поможет предотвратить возникновение всевозможных проблем, которые будет сложно исправить. Помимо этого, чтобы сделать процесс строительства здания проще, следует:
- пользоваться блоками одного размера;
- замешивать раствор и клей непосредственно перед применением;
- укладывать блоки по инструкции;
- осуществлять армирование стен с внешней стороны и на стыках изнутри;
- шлифовать блоки для их максимального упрочнения.
Распространенные ошибки
Несмотря на четкую схему монтажа блоков, строители нередко совершают ошибки. Самыми распространенными из них являются:
- отсутствие гидроизоляции между 1-ым рядом и основанием здания;
- проведение монтажа газоблоков без смещения остальных рядов, согласно инструкции;
- отсутствие арматуры при установке перегородок;
- применение неморозоустойчивых растворов при монтаже зимой;
- игнорирование армирования проемов;
- неправильное заполнение швов, расположенных между блоками.
Для монтажа стен из газоблоков не требуется наличия большого опыта. Однако при укладке следует строго соблюдать строительные технологии и рекомендации, чтобы добиться максимально высоких коэффициентов прочности и теплоизоляции здания.
Руководство по блочной работе | Домостроение
Почему блочная работа?
Вопрос о том, следует ли строить из кирпича или деревянного каркаса, является горячей темой в мире самостоятельного строительства, где все большее количество домов строится из деревянного каркаса, в отличие от массового жилья, которое почти полностью состоит из кирпича и блоков.
Отличие заключается в том, что дома с деревянным каркасом можно собирать за пределами строительной площадки, а это означает, что существует большое количество специализированных производителей деревянных каркасов, которые обслуживают непосредственно строителей.
Тем не менее, кирпич и блок имеет несколько преимуществ. Во-первых, он предлагает более высокий уровень тепловой массы и при хорошей изоляции может быть таким же энергоэффективным, как древесина. Это также хорошо понятная система, а это означает, что нет недостатка в строителях или материалах, доступных на местном уровне. Но, пожалуй, больше всего сторонникам каменной кладки нравится присущее материалу чувство прочности и звукоизоляции.
Большие проблемы
- Изоляция . За исключением изоляционной бетонной опалубки (ICF), блочная кладка обычно изолируется посредством создания полости, в которой двойная обшивка блоков (обычно одна из кирпичной кладки) образует сэндвич-изоляцию.В связи с недавними изменениями в Строительных правилах, эта полость, вероятно, должна быть шириной не менее 125 мм.
- Герметичность , вероятно, будет самой большой проблемой, с которой столкнется блочная кладка в ближайшие годы — правительство подталкивает нас к строительству еще более воздухонепроницаемых домов — поскольку она не поддается воздухонепроницаемой конструкции, а также деревянному каркасу или SIP (структурным изолированные панели). Однако можно предпринять простые меры для увеличения герметичности, например, использование специальных лент и мембран.
Вариант первый: Aircrete
Краткое описание: Сверхлегкие блоки, изготовленные путем варки бетона под давлением воздуха. Доминируют в жилищном строительстве с 1980-х годов.
Плюсы: Любят кирпичи, потому что они просты в обращении, легко режутся и просты в укладке. Поскольку они такие легкие, они обеспечивают разумную изоляцию и поэтому могут использоваться для снижения коэффициента теплопередачи в стенах.
Минусы: Штукатурщики не так любят газобетон, поскольку сообщают о проблемах с подвижностью и растрескиванием.Есть два пути решения этой проблемы: один — использовать гипсокартон, наклеенный на стены (точка и мазок), другой — добавить к штукатурке армирующую фибру.
Стоимость: Около 20 фунтов стерлингов / м2
Контакты: Celcon, Thermalite и Durox
Вариант 2: Тонкое соединение
Резюме: Использует газобетонные блоки, но не использует обычные 10-миллиметровые слои цементного раствора вместо этого используйте клеевой раствор толщиной 2-3 мм, аналогичный по характеристикам плиточному клею.
Плюсы: Он очень быстро схватывается и, таким образом, позволяет укладчикам блоков использовать гораздо более крупные блоки и гораздо быстрее встраивать их в стены, тем самым экономя трудозатраты. При разумном использовании он может добавить многие преимущества внешних методов (например, деревянного каркаса), таких как быстрое строительство.
Минусы: Материалы дороже, но это компенсируется меньшими трудозатратами.
Стоимость: Около 20 фунтов стерлингов / м2
Контакты : Все вышеперечисленные производители предлагают решения, каждое из которых слегка отличается.
Вариант 3: Бетон
Резюме: Традиционная (предварительно бетонная) бетонная кладка все еще широко используется. Есть много производителей и много разновидностей блоков, некоторые из которых более плотные, чем другие, а некоторые предназначены для фундаментов.
Плюсы: Он немного дешевле, чем газобетон, и его часто предпочитают для фундаментов, перекрытий из балок и блоков, а также там, где требуется отделка из блоков с гладкой поверхностью. Подходит для достижения высокой тепловой массы.
Минусы: Работать с ним труднее, чем с газобетоном, и требует более толстой изоляции.
Стоимость: Приблизительно 18 фунтов стерлингов / м2
Контакты: Cemex и Masterblock
Вариант четвертый: ICF
Системы ICF (изолированной бетонной опалубки) основаны на полых полистирольных блоках, которые собираются в стену до бетонирования. заливается в пустотелую сердцевину. Итак, вы начинаете с утеплителя и добавляете бетон позже.
Плюсы: Вы получаете суперизолированную и герметичную конструкцию, которую легко построить — действительно, некоторые ICF спроектированы для неквалифицированного труда.Он очень хорошо сочетается с внешней отделкой и может обойтись дешевле, чем традиционная блочная кладка.
Минусы: Добавление некоторых облицовок, например, кирпичной кладки, может быть дорогостоящим.
Стоимость: £ 40 / м2, но включает изоляцию.
Контакты: BecoWallform, Logix и Polarwall
Принятие решения
Большинство строителей, выбирающих блочную кладку, выберут газобетон с использованием системы тонких швов или без нее.Блоки легкие, их намного проще укладывать, что делает их популярной среди каменщиков. Однако это не означает, что у плотного бетона нет своих преимуществ — с учетом того, что дизайнеры стремятся использовать высокие уровни тепловой массы, это идеальный материал, который позволяет эффективно сохранять и регулировать внутреннее тепло.
Если вы надеетесь на более активное участие в работе «сделай сам», ICF может стать для вас системой, поскольку возвести стены до заливки бетона довольно просто.Кроме того, нет необходимости покупать дополнительную изоляцию для стен, и она намного герметичнее, чем традиционная кладка.
Прочие блоки: Дурисол, Глина, Мармокс?
Блоки Durisol на 80% состоят из переработанной древесины, обработанной, чтобы не гнить и не гореть — своего рода натуральный ICF.
Глиняные блоки очень популярны на континенте и доступны в Великобритании для укладки в виде тонких стыков, обещающих отличную изоляцию и воздухонепроницаемость. ThermoPlan Zeigel, Porotherm и BioBric от Bouyer Leroux — все они заслуживают изучения.
Обратите внимание на Marmox Thermoblock , несущий гибридный блок из полистирола и бетона, предназначенный для использования в основании стеновых блоков, чтобы предотвратить утечку тепла в местах соединения.
Газоблок 3,6 Н 100 мм Одиночный
перейти к содержанию
Перейти в меню навигации
Wickes
- Строка заказа 0330123 4123
Список проектов
- Обслуживание клиентов
Войдите или зарегистрируйтесь
Поиск
Корзина
Корзина
0
вернуться наверх
Просматривать
Назад
Магазин
Новое в
Ванные комнаты
Отопление
Кухни
Наружное освещение
Просмотреть все Новое в
Кухни
Выставочный зал кухонь
Посмотреть все диапазоны
Кухня Галерея
Забронируйте БЕСПЛАТНУЮ встречу по дизайну
Брошюра о кухне
Продажа кухни
Офисная мебель
Готовые кухни
Посмотреть все диапазоны
Кухонные гарнитуры
Мэдисон Кухня
Орландо Кухня
Дакота Кухня
Кухня Огайо
Кухонный гарнитур
Метчики
Все смесители для кухни
Кухонные моноблочные смесители
Смесители для кухни
Аксессуары
Ручки и ручки для шкафа
Хранение на кухне
Отопление и электричество
Ящики для кухни
Освещение Кухни
Краска для кухни
Плитка для кухни
Раковины
Раковины из нержавеющей стали
Керамические мойки
Раковины из гранита и композитных материалов
Установки для утилизации отходов
Бытовая техника
Духовки
Варочные поверхности
Плиты
Вытяжки
Холодильники и морозильники
Посудомоечные машины
Обувь для скинали
Шкафы
Кухонные гарнитуры
Декоративные панели
Двери для бытовой техники
Цоколи и карнизы
Винные шкафы
Столешницы и Тумбы
Столешницы из ламината
Столешницы из массива дерева
Подставки
Фартуки
Рабочие поверхности из инженерного дерева
Столешницы барной стойки
Посмотреть все кухни
Ванные комнаты
Ванная комната выставочный зал
Arknights | Мастерская — Руководство по базовому оборудованию
Прочтите это руководство Arknights, чтобы узнать больше о базовом объекте — Мастерской! Узнайте, как мастерская использует, список предметов, которые она может создать, материалы для улучшения мастерской и многое другое!
Содержание
- Что такое мастерская?
- Список преобразований предметов
- Материалы для модернизации мастерской
Статьи по теме
  Базовые навыки оператора |  База и оборудование |
Ознакомьтесь с руководством и советами для начинающих
Что такое Мастерская?
Преобразование предметов в другие материалы
Преобразование предметов в разные материалы в Мастерской! Он может изменить ваши обычные материалы на более редкие версии самих себя, разбить мебель на более простые материалы и многое другое!
Назначьте персонажей для повышения эффективности
Назначив операторов в Мастерскую, вы сможете повысить уровень побочных продуктов в Мастерской, давая вам больше предметов и добычи от преобразования ваших материалов! Вы можете еще больше улучшить это, назначив в Мастерскую Оператора с соответствующим навыком!
Ознакомьтесь с базовыми навыками оператора здесь
Рецепты открываются, когда они встречаются
Рецепты, необходимые для преобразования предметов, автоматически разблокируются, когда они встречаются.Вы можете проверить доступные рецепты на экране мастерской.
Список рецептов преобразования предметов
Перечисленные здесь материалы и предметы — это то, что в настоящее время подтверждено в игре. Он будет обновлен, как только будет подтверждена дополнительная информация.
Строительные материалы
| Деталь | Рецепт |
|---|---|
| Легкий строительный материал | — Углеродная палка x2 |
| Бетонный строительный материал | — Углеродный кирпич x2 |
| Углеродная палка | |
| Мебельная часть x4 | — Углеродная палка x1 |
| Мебельная часть x8 | — Углеродный кирпич x1 |
| Мебельная часть x8 | — Легкий строительный материал x1 |
| 8 Мебельная часть Бетонный строительный материал x1 |
Обновите материалы
| Элемент | Рецепт | ||
|---|---|---|---|
| Устройство | — Поврежденное устройство x3 | ||
| Интегрированное устройство | — Устройство x4 | ||
| Интегрированное устройство | — Устройство x4 | 3 интегрированное Устройство x1 — Orirock Cluster x2 — Шлифовальный камень x1 | |
| Polyketon | — Diketon x3 | ||
| Aketon | — Polyketon x4 | ||
| Кетон Коллоид | — Aketon 9033 9033 9033 9035 — Сахар 9033 — Осколок Oriron x3 | ||
| Кластер Oriron | — Oriron x4 | ||
| Блок Oriron | — Кластер Oriron x2 — Интегрированное устройство x1 — Пакет полиэстера x1 | ||
| 3 9033 | Полиэфирный пакет | — Полиэстер x4 | |
| Полиэфирный комок | — Полиэфирный пакет x2 — Акетон x1 — Локсик Коль x1 | ||
| Сахар | — Сахарный заменитель x3 | ||
| Сахарный ком | — Сахарный пакет x2 — Кластер Орирон x1 — Марганец Руда x1 | ||
| Orirock Cube | — Orirock Cluster x3 | ||
| Orirock Cluster | — Orirock Cube x5 | ||
| Orirock Concentration | |||
| Orirock Concentration | — Orirock Cluster Trirock | — Orirock Cluster
— Orirock Cluster | — Пентагидрат точильного камня x1 |
| Биполярная нанофлейка | — Оптимизированное устройство x1 — Кольцо Белой лошади x2 | ||
| Подготовка к полимеризации | |||
| Препарат для полимеризации | — Orirock Concentration 904 Concentration Coliron 904 | ||
| RMA70-24 | — RMA70-12 x1 — Orirock Cluster x2 — Aketon x 1 | ||
| Пентагидрат точильного камня | — Интегрированное устройство x1 — Шлифовальный камень x1 | ||
| — Марганцевая руда x1 — Пакет полиэстера x1 — Локсик Коль x1 | White Horse Kohl | — RMA70-12 x1 — Loxic Kohl x1 — Sugar Pack x1 |
Ознакомьтесь со всеми материалами и предметами здесь
Сводка по навыкам
| Предмет | Рецепт | ||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сводка по навыкам — 2 | — Сводка по навыкам — 1 x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Сводка по навыкам — 3 | — Сводка по навыкам — 2 x3 |
| Деталь | Рецепт | ||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Чип Defender x2 | — Чип Medic x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Чип Medic x2 | — Чип Defender x3 | Чип Snaster | |||||||||||||||||||||||||
| Caster Chip x2 | — Sniper Chip x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Vanguard Chip x2 | — Supporter Chip x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Supporter Chip x2 | — Vanguard Chip x3 | — Vanguard Chip x3 | x3 | ||||||||||||||||||||||||
| Specialist Chip x2 | — Guard Chip x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Defender Chip Pack x2 | — Medic Chip Pack x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Medic Chip Pack x2 | — Defender Chip Pack | — Defender Chip Pack | Пакет x2 | — Пакет Caster Chip x3 | |||||||||||||||||||||||
| Пакет Caster Chip x2 | — Пакет Sniper Chip x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Vanguard Chip Pack x2 | — Supporter Chip Pack x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Supporter Chip Pack x2 | — Vanguard Chip Pack x3 | ||||||||||||||||||||||||||
| Guard Chip Pack x2 | — Specialist Chip Pack | ||||||||||||||||||||||||||
| — Набор микросхем охраны x3 |
Ознакомьтесь с руководством по заданиям для микросхем
Материалы для улучшения мастерской
Необходимые предметы
| Уровень | Необходимые предметы |
|---|---|
| 1 ~ 2 |
Arknights Статьи по теме
Список уровней операторов
 Список уровней лучших операторов |  Лучшие единицы с низкой редкостью | ||||||||||||||||||||
 Как получить операторов |  Руководство для начинающих Руководство для начинающих. Out the Beginner Guide & TipsGameplay & Battle Tips
|
Заработайте
