Классификация бетона по прочности: Марки бетона: классификация и соответствие классам

Марки бетона, их технические характеристики и классификация

Без бетона невозможно провести большинство видов строительный работ, поэтому он является крайне востребованным материалом. Классификация бетонного раствора помогает определить основные характеристики каждого вида, ведь для различных целей важны определенные особенности состава.

Каждый тип смеси используется по определенному назначению, что значительно упрощает строительные работы. Покупатель сможет легко определиться с необходимостью покупки конкретного вида, если просмотрит классификацию бетона по маркам и классам.

Стоит обращать особое внимание на следующие характеристики при покупке бетона:

• прочность;
• плотность;
• подвижность;
• морозостойкость;
• водонепроницаемость.

«Монолит47» проверяет готовый материал в условиях лаборатории, поэтому качество товарной смеси и полное соответствие стандартам ГОСТ гарантируется. Наиболее качественный бетон получают не на строительных площадках, а в заводских условиях, поэтому стоит заказывать раствор у проверенных производителей, которые могут предоставить сертификаты соответствия.

Прочность бетона

Наиболее важным параметром является прочность товарного раствора, так как она определяет сопротивляемость к сжатию. Измерителем прочности бетона являются такие показатели, как марка и класс. Смесь должна выдержать определенную нагрузку при возведении конструкции, поэтому важно правильно рассчитать такие показатели.

Класс бетона на сжатие и растяжение важно учитывать во время проектирования конструкций, не допускающих появления даже «микроскопических» трещин в процессе эксплуатации: крайне важно для гидротехнических сооружений, высотных зданий и сооружений с большой нагрузкой.

Методы определения прочности в нашей компании позволяют максимально точно присваивать бетону конкретную марку или класс. Метод стандартных образцов предполагает разрушение модели под нагрузкой в прессе. Во время неразрушающего контроля измеряются показатели, связанные с измеряемой по величине корреляционной зависимостью. В качестве методов для такого контроля используются: пластические деформации, упругие отскоки, ударные импульсы, скалывание ребер конструкции и ультразвук.

Образцы проверяются в заводских условиях, что позволяет предельно ясно провести классификацию смесей.

На прочный бетон влияют следующие факторы:

• содержание и активность цемента;
• содержание цемента и воды;
• высокое качество заполнителей;
• условия и время затвердевания.

Наша компания предлагает различные вариации товарного раствора. Все строительные материалы проходят необходимые испытания, проверяются на качество и имеют сертификаты.

Плотность бетона

Параметр рассчитывается путем соотношения веса материала к общему объему и прямо влияет на прочность товарного бетона. Вид заполнителя и структура смеси существенно влияют на плотность.

По классификации можно выделить следующие разновидности:

• легкие;
• тяжелые;
• особо тяжелые.

Для приготовления первого типа необходимо использовать максимально легкий заполнитель по типу керамзита, или же хорошо высушенного шлака. Материал прекрасно подойдет для строительства ограждающей конструкции в жилом доме, так как обладает хорошим уровнем теплоизоляции и шумоизоляции. Легкие растворы часто используют в монолитном исполнении и для стеновых блоков.

Тяжелый бетон изготавливают с применением щебня горной породы для последующего использования в создании фундамента и несущих конструкций, а особо тяжелый – на стальных опилках. Структура особо тяжелого бетона предполагает использование по специальному назначению (сооружение стен атомной электростанции).

Подвижность бетона

Показатель влияет на выбор типа раствора для возведения сооружений определенного типа. Подвижность проще всего выразить в способности смесей заполнять пустоту или форму. Пластичность прямо зависит от наличия воды в растворе, ведь более густой будет растекаться плохо. При подаче бетона на расстояние или высоту с использованием автобетононасоса принято использовать продукцию P4 (П4) – с другими показателями пластичности бетонный раствор подать будет невозможно.

Строительный материал можно разделить по показателю подвижности на следующие группы:

• малоподвижные (П1) – практические не меняют форму и формируются с помощью вибрационного уплотнителя;
• подвижные (П2) – подойдет для изготовления фундамента и стяжки пола;
• сильноподвжные (П3) – используется в процессе производства фундамента любого типа, для строительства лестниц и в качестве покрытия для трассы;
• литые (П4) – применение для возведения гидротехнических конструкций.

Первый тип невозможно уложить без специализированного оборудования, поэтому его используют для заполнения больших пустот из монолита. Зимой такие растворы предварительно нагревают для более удобной работы. Усадка фундамента возможна с использованием жидких или литьевых смесей.

Морозостойкость бетона

Строительный раствор должен сохранять свои свойства даже в условиях температурных перепадов или во время оттаивания после морозов. Показатель F отображает количество циклов заморозки-разморозки, которое может выдержать бетон. Максимально морозостойкий раствор практически не содержит в структуре пор, которые могли бы впитывать воду. Выделяют такие виды бетона по морозостойкости:

• менее F50 – быстро трескается при перепаде температур;
• F50 — F150 – наиболее распространенный тип, так как позволяет долгие годы использовать конструкцию при температурных перепадах;
• F150 — F300 – эксплуатационные характеристики позволяют возводить конструкции в суровых климатических условиях;
• F300 — F500 – подойдет при условии наличия переменного уровня воды на местности;
• более F500 – конструкция на основе такого раствора простоит века, а добиться таких высоких показателей морозостойкости можно только с помощью специальных добавок.

Если не провести параллель между условиями использования бетонного раствора и климатическими условиями, то уже через несколько лет возведенная конструкция может рассыпаться.

В заводских условиях для повышения морозостойкость используют следующие методы:

• включение заполнителя без пор;
• применение техники для уплотнения готовой смеси;
• включение специальных добавок для повышения устойчивости низкой температуре.

Наша компания предлагает купить бетон с количеством циклов разморозки и заморозки от 50 и до 1000. Определяйте условия эксплуатации будущей постройки и выбирайте правильный вид товарной смеси.

Зачем нужен прогрев бетона

Для обеспечения скорости застывания и при падении температуры окружающей среды необходимо проводить прогрев бетона. Процедура не только обеспечивает затвердевание смеси при любых условиях, но и ускоряет процесс строительства в несколько раз. Наибольшее распространение получил способ электрического повышения температуры состава с использованием пятижильного гибкого греющего кабеля, который подключают к специальному оборудованию.

Водонепроницаемость

Способность раствора не пропускать влагу называют водонепроницаемостью. Показатель W крайне важен при выборе бетона для строительства гидротехнических сооружений. Если правильно подобрать водонепроницаемость бетона, то можно существенно продлить сроки эксплуатации здания при условии наличия грунтовых вод. Чтобы повысить показатель, необходимо обратить внимание на пористость и плотность смеси.

Застывание бетона

В зависимости от марки, бетонный раствор застывает на протяжении 1-28 суток. Химический процесс начинается со схватывания смеси, а затем начинается несколько стадий застывания. Время, за которое застывает бетон не превышает 28 суток.

Крайне важно соблюдать технологию заливки фундамента здания, чтобы продлить сроки эксплуатации. Если проводить непрерывную подачу раствора, то конструкция застывает равномерно, хорошо схватывается и представляет высокопрочный монолит. Когда заливка прекращается на некоторое время, а затем возобновляется, сложно избежать слоения фундамента. Пласты раствора плохо сцепляются между собой и со временем разрушаются.

При отрицательной температуре смесь затвердевает намного дольше, а при 30 градусах жары раствор схватывается через 1 час (после затворения). Схватывание бетона варьируется от 1 до 2 часов.

Тощий, мелкозернистый, гидротехнический, легкий, тяжелый: что они значат?

Бетон разделяют на несколько видов в зависимости от типа используемого вяжущего вещества. В тощем растворе преобладает крупный заполнитель, а вяжущего вещества добавляется минимальное количество.

Кроме того, в смеси может использоваться как крупнозернистый, так и мелкозернистый заполнитель. Тяжелый и легкий бетон отличаются плотностью, так как в состав двух видов включают разные заполнители.

Применение гидротехнического бетона крайне важно при строительстве дамб, водоочистных сооружений и мостов, ведь к материалам для приготовления такого раствора выдвигаются особые технические требования.

Сколько весит куб бетона?

Вес куба бетона варьируется в зависимости от марки. Максимальные цифры могут составлять около 2500 кг (в случае особо тяжелых растворов). Удельный вес бетона зависит от состава и используемых наполнителей, поэтому нужно правильно подобрать раствор для каждого типа строительных работ. Куб бетона весит до 500 кг при перевозе особо легких смесей.

Классификация бетона. Области применения бетона.

В настоящее время бетон является наиважнейшим строительным материалом, произведённым в зависимости от условий применения по определённой технологии. Входящие в состав бетона дополнительные ингредиенты улучшают его технические и структурные параметры. ● Классификация бетона ведётся по шести основным характеристикам: 1. Назначение. 2. Вид вяжущего вещества. 3. Плотность. 4. Прочность. 5. Морозостойкость. 6. Водонепроницаемость. Классификация бетона по назначению ● Характеристики бетонной смеси напрямую зависит от мест и условий, где он будет применяться как сам по себе, так и в составе железобетонных конструкций. Места и условия эксплуатации бетона могут быть весьма не ординарными и отсюда вытекают специфические свойства бетонных смесей: устойчивость к вибрации и нагрузкам, огнестойкость, ударостойкость, сульфатостойкость. ● В зависимости от назначения выделяются следующие виды бетонных смесей: • Обычный бетон применяется для создания фундаментов, балок, перекрытий, колонн. • Отдельные виды бетона применяются для строительства тротуаров, аэродромных и дорожных покрытий. • Гидротехнический бетон используется для устройства каналов, шлюзов, плотин, водопроводных сооружений. • Бетон специального назначения может быть кислотоупорный, жароупорный, радиационной защиты. Классификация бетона по виду вяжущего вещества ● Вид вяжущего вещества является основным фактором, определяющим свойства бетонной смеси. ● Цементный бетон и цементный раствор — на основе цементных составляющих. Наиболее широко распространёнными компонентами здесь являются все разновидности портландцемента, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент. Также используются бетон, произведённый на основе безусадочного, напрягающего и глинозёмистого цемента. Здесь же можно выделить и декоративный бетон, изготовленный на основе белых и цветных цементов. Цветовая палитра бетонный смесей включает в себя синий, красный, жёлтый, чёрный, коричневый, зелёный и белый (наиболее дорогой) цвета. ● Шлакощелочной бетон начал использоваться относительно недавно. Данный вид бетона создаётся на основе шлаков, затворенных растворами щёлочи. Места использования — возведение крупных объектов. При строительстве массивных конструкций с использованием бетонной смеси на основе портландцемента происходит выделение большого количества тепловой энергии, что способствует нагреву строительных элементов до 80 ºС. А вот при быстром охлаждением в бетонной конструкции велика вероятность появления трещин. Использование шлакощелочного бетона помогает избежать этого негатива. ● Кислотоупорный и жаростойкий бетон в качестве вяжущих веществ содержит жидкое стекло, стекло-щёлочные и шлаковые элементы. Используется при возведении специальных строительных объектов. • ГОСТ 25881-83 Бетоны химически стойкие. Методы испытаний. ● Полимерцементный бетон получается в результате использования смешанной связующей основы, которая содержит латексы, водорастворимые смолы и цемент. При остывании бетонной смеси на поверхности появляется плёнка, которая имеет тенденцию к набуханию при наличии значительного количества влаги. Полимерцементный бетон используется при создании ландшафтного дизайна, при внутренних и наружных отделочных работах, а также при устройстве полов. С этим видом бетона можно работать как ручным, так и механизированным способом. Различают каркасный и наполненный полимерцементный бетон. ● Комбинированные виды бетона включают в себя основу из нескольких вяжущих элементов. Область применения — в составе штукатурных смесей, в которых есть гипс, цемент, известь и прочие составляющие. ● Гипсовый бетон, произведённый на основе гипса, находит своё применение для изготовления подвесных потолков, внутренних перегородок и в элементах отделки. При строительстве санузлов используются гипсоцементно-пуццолановые смеси, обладающие высокой водостойкостью. ● Силикатный бетон в настоящее время используется крайне редко. Производство силикатного бетона связано с использованием извести и автоклавного способа твердения. Данный вид бетона можно использовать в панелях перекрытий, в несущих панелях крупных блоков и внутренних стен, в тюбингах для шахтного строительства, при устройстве оснований дорог. Особо прочные виды силикатного бетона применяются в ж/д шпалах, а также при производстве шифера без содержания асбеста. ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный. Технические условия. Классификация бетона по плотности ● От плотности бетона напрямую зависят такие характеристики, как устойчивость к сжатию, морозостойкость и водонепроницаемость. На плотность влияют крупные заполнители бетонной смеси — керамзит, гравий, диабаз, доломит, известняк, гранит. Марки бетона по плотности от М50 до М800. ● В зависимости от плотности выделяются следующие виды бетона: 1. Лёгкий или облегчённый бетон. Данный вид бетона производится с участием пористых заполнителях — керамзита, пемзы, туфа. В соответствии с ГОСТ маркировка от М50 до М450. К лёгким бетонам относятся ячеистые бетоны, крупнопористый бетон с лёгким заполнителем, пенобетон, газобетон, материалы, которые производятся путём вспучивания вяжущего вещества. 2. Тяжёлый бетон производится при использовании горных пород — гранита, диабаза, известняка. Плотность тяжёлого бетона составляет 1800-2500 кг/м³. Согласно ГОСТ маркировка тяжёлого бетона варьируется от М50 до М800. Область применения: бетонные и железобетонные конструкции в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях, в том числе гидротехнических и транспортных объектов. 3. Особо тяжёлый бетон получается в результате использования железной руды, стружки, опилок. Применяется при строительстве специальных объектов с возможностью противостояния радиоактивному заражению. Плотность такого бетона выше 2500 кг/м³. Классификация бетона по прочности ● Прочность бетона определяется его маркой.  Различия в прочности марок бетона зависят от пропорций цемента, песка и щебня в его составе. Высокая прочность бетона получается значительным наличием цемента. Прочность бетона указывает на его механические свойства и устойчивость к нагрузкам. Этот показатель предела сопротивляемости измеряется в кгс/см². ● Бетон марок М15-М50 используется для возведения ограждающих и теплоизоляционных конструкций. Для возведения простых конструкций (например, для отмостки фундамента) применяется бетона с невысокими марками: М50-М100. При устройстве монолитных фундаментов применяется бетон М100-М150. Для ж/б панелей и блоков, которые не испытывают серьёзной нагрузки, применяется бетон М200-М250, а для предварительно-напряжённых конструкций используется бетонный раствор с маркой не ниже М300. Бетон М200 используется для строительства ж/д перекрытий и в процессе стяжки полов. Бетон с маркой М550 считается наиболее прочным. ● Согласно другой классификации бетон распределяется по классам прочности на сжатие от В1 до В22. Обе системы призваны учитывать одно и то же. Но существует одно отличие: классы бетона (В) указывают на гарантированное значение, а марка бетона (М) указывает на усреднённое значение по прочности на сжатие. Гарантированное значение плотности означает, что бетон имеет прочность не менее заявленной. Хотя более распространённым является классификация бетона по маркам (М), но при разработке проектной документации указывается гарантированное значение прочности (В). Классификация бетона по морозостойкости ● Марка бетона по морозостойкости обозначает буквой F с последующей цифрой, обозначающей количество циклов замораживания и оттаивания, которые выдержал данный вид бетона без разрушения своих характеристик.. Находящаяся в порах бетона влага в замороженном состоянии превращается в лёд и увеличивается в объёме. Расширение замороженной влаги ведёт к повышению внутреннего напряжения бетона — т. е. к разрушению структурной целостности. На морозостойкость напрямую влияет уровень капиллярной пористости — чем больше объём пор в структуре бетона, тем ниже его морозостойкость. ● В зависимости от различия строительных объектов в разных климатических условиях требования к морозостойкостью бетона также разнятся: от F25 до F1000. Также на морозостойкость влияет плотность бетонной смеси. ● Увеличение морозостойкости достигается благодаря уменьшению пористости, применением глинозёмистых цементов и специальных гидрофобных воздухововлекающих добавок, которые образуют резервные поры, не заполняемые влагой в обычных условиях, а только при низких температурах. ● ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости. ● ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования. Классификация бетона по водонепроницаемости ● Водонепроницаемость бетона — это его способность не пропускать воду, идущую под давлением. Влага, а также содержащиеся в воде кислотные компоненты, имеют негативное влияние на бетонные конструкции ввиду того, что вода обладает свойством вымывать легкорастворимые составляющие из практически любого материала. Одним из составляющих бетонной смеси компонентов является гашёная известь — гидрат окиси кальция. Вымывание этого компонента приводит к разрушению структуры как фундаментов, так и бетонных блоков. ● Водонепроницаемость обозначается буквой W: от W2 до W20, хотя ранее для этого применялась кириллическая буква В. Марки бетона характеризуются односторонним гидростатическим давлением в кгс/см². ● Для повышения водонепроницаемости бетона применяется пуццолановый или сульфатостойкий портландцемет, использование специальных плёнкообразующих покрытий, а также добавлением в бетонный раствор гидрофобных добавок.

классификация, технические параметры и области применения

Бетон — главный материал строительства, приготовленный по определённой технологии. Дополнительные ингредиенты в его составе помогают улучшить структурные и технические параметры бетона.

Этот строительный материал принято классифицировать по 6 основным характеристикам: назначению, виду вяжущего вещества, средней плотности, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

1. По назначению

Выпуск различных видов бетонных смесей зависит от условий, где будут применять будущие железобетонные конструкции. Условия могут быть самыми специфическими: огнестойкость, сульфатостойкость, устойчивость к нагрузкам, ударам, вибрации.

По назначению выделяют такие виды смесей:

• обычный бетон используют для создания балок, колонн, фундаментов, перекрытий;
• отдельные виды используются для дорожных, аэродромных покрытий и тротуаров;
• для облицовки плотин, шлюзов, каналов, водопроводных сооружений применяют гидротехнический бетон;
• выделяют бетон специального назначения, например, жароупорный или кислостойкий, а также для радиационной защиты.

2. По виду вяжущего вещества

Самым главным фактором, который определяет свойства бетонной смеси, является вид вяжущего вещества.

Основные типы бетонов в этой категории:

Гипсовый бетон

На основе гипса получают гипсовый бетон, который применяют в элементах отделки, для изготовления подвесных потолков и внутренних перегородок. Широкое применение получили гипсоцементно-пуццолановые смеси с высокой водостойкостью, их применяют для создания блоков санузлов и различных конструкций малоэтажных зданий.

Цементный бетон-раствор

На основе цементных составляющих производят цементные бетоны и растворы. Самым распространённым сырьевым компонентом считается портландцемент и его разновидности. Также широко используются бетонные смеси на шлакопортландцементе и на пуццолановом цементе. Использование этого типа – строительство.

К этой категории относится декоративный бетон, который производят на основе цветных, белых цементов. Идея создания декоративного строительного материала пришла к нам из Германии. Что касается цветовой гаммы бетона, то она включает – зеленый, черный, коричневый, синий, желтый, красный и белый оттенки. Особенно дорогим считается белый бетон. Также встречаются бетонные смеси на безусадочном, напрягающем и глиноземистом цементе.

Шлакощелочной бетон

Недавно в строительстве начали применять шлакощелочной бетон. Его производят из шлаков, затворенных растворами щелочи. Этот вид бетона незаменим при создании массивных объектов.

Это объясняется тем, что при создании крупных конструкций из смеси на портландцементе осуществляется выделение большого количества тепла, и температура строительных элементов может достигать 80°. Если охлаждение такого объекта произойдет очень быстро, то могут появиться трещины. Использование шлакощелочного бетона позволяет избежать этой проблемы.

Полимерцементный бетон

При смешанной связующей основе получают полимерцементный бетон. При этом основа содержит латексы, водорастворимые смолы и цемент. Когда эта смесь остывает, то на ее поверхности появляется пленка, набухающая при наличии большого количества влаги.

Выделяют два вида – каркасный и наполненный.

Применение.

Материал активно применяют для ландшафтного дизайна, наружной и внутренней отделке стен, фасадов здания и при устройстве полов. Полимерцементный бетон удобен в использовании, его легко наносить как механизированным, так и ручным способом.

Кислотоупорный и жаростойкий бетон

Особые вяжущие вещества понадобятся для получения специальных бетонов. Чтоб получить кислотоупорные и жаростойкие бетоны, задействуют жидкое стекло, шлаковые, стекло-щелочные элементы в качестве вяжущих веществ.

Силикатный бетон

Очень редкий тип бетонов, практически неиспользуемый на современном производстве – силикатные бетоны. Их производство основано на использовании извести, где присутствует автоклавный метод твердения.

Плотный автоклавный силикатный бетон применяется для создания несущих панелей внутренних стен и крупных блоков, а также панелей перекрытий. Из особо прочного строительного материала создают железнодорожные шпалы, шифер, в составе которого отсутствует асбест. Также силикатный бетон может использоваться для устройства оснований дорог, в тюбингах для шахтного строительства. Существуют ещё комбинированные виды бетона, изготовленные на основе соединения 2-3 вяжущих составляющих. Такие соединения часто можно встретить в составе штукатурных смесей, где в едином составе объединены известь, гипс, цемент и другие элементы.

3. По средней плотности

Главным фактором, влияющим на водонепроницаемость, морозостойкость, устойчивость бетонной конструкции к сжатию, является плотность. Значимость плотности определяют крупные заполнители: доломит, керамзит, диабаз, гравий, гранит, известняк. Следуя соответствиям по ГОСТу, различают марки бетона в пределах М50-М800.

По параметрам плотности можно выделить такие виды бетона:

• Лёгкий или облегчённый, которые производят на пористых заполнителях: туфе, керамзите, пемзе. Его плотность 500-1800 кг/м³. Соответствующая маркировка по ГОСТу — M50-M450.К данному виду принадлежат разновидности лёгкого бетона — ячеистые бетоны (газобетон и пенобетон), производящиеся вспучиванием вяжущего вещества, воды. К этой категории относят крупнопористый бетон с лёгким заполнителем. Их марки M50-M150.
• Тяжёлый бетон, получаемый из наполнителей горных пород: известняка, гранита, диабаза. Его плотность 1800 – 2500 кг/м³. Соответствие данной марки по ГОСТу М50-М800. Своё применение тяжёлый бетон получил при возведении промышленных и гражданских зданий в качестве железобетонных и бетонных конструкций, а также при строительстве гидротехнических проектов, каналов и транспортных сооружений.
• Особо тяжёлый бетон с плотностью свыше 2500 кг/м³ создаётся на стальных опилках, стружке, железной руде. Его применяют для специальных сооружений, призванных противостоять радиоактивным веществам.

Каждая марка бетона определяет класс его прочности. Для строительства наименее ответственных конструкций применяют марки с наименьшим значением — М50, М75, M100. Например, такой наименее прочный бетон подойдёт для строительства отмостки. Для стяжки полов или железнодорожных перекрытий потребуется бетон большей прочности, например марки M200.

Наиболее прочным считается бетон M550.

Разная прочность всех марок бетона зависит от пропорций песка, цемента и щебня в его составе. Высокая прочность достигается внушительным наличием цемента.

4. По морозостойкости и водонепроницаемости бетоны

Различают также марки бетона по морозостойкости, который в ГОСТе помечаются буквой F. Морозостойкость характеризуется наибольшим количеством заморозки и оттаивания со снижением массы и прочности на определённую величину. Самые плотные смеси бетона являются всегда наиболее морозостойкими. В данной категории различают марки бетона от F25 до F1000.

Способность бетона не пропускать воду, что проходит под давлением, называют водонепроницаемостью.

Марки бетона по данной классификации — W2, W4, W6, W8, W12. Несколько лет назад для обозначения этого параметра использовалась русская буква В.

В соответствии с ГОСТ водонепроницаемость определяется способом «мокрого пятна» на небольших кусочках бетона, диаметр которых составляет более 130 мм. Давление воды на кусочки товарного бетона увеличивается постепенно. Временные интервалы между изменениями давлениями прописаны в таблицах ГОСТ. В заключение стоит отметить, что выбор конкретной марки бетона необходимо осуществлять очень тщательно, анализируя особенности его области применения и основные характеристики.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Какой вид бетона выбрать? Применение и таблица прочности, классы и марки: Обзор +Видео

Какие виды бетона бывают по прочности, маркам и назначению, читайте подробнее в статье! Бетон как строительный материал можно классифицировать по прочности, классу, а также по назначению и марке, что дает сделать верный выбор для того или иного вида строительных работ. Раствор бетона можно отнести к той категории строительных материалов, которая используется для создания базовых основ. При его применении можно соорудить несущие конструкции любой сложности, а также перекрытия между этажами и фундамент.

При этом для любого объекта может быть использован разный вид бетонного состава, которые могут иметь различные добавки.

Именно благодаря этому возможна классификация видов бетона по марке, прочности, морозостойкости и степени устойчивости к влаге.

Технология изготовления и виды составов

Давайте рассмотрим, какие бывают марки и классы бетона, и в каких областях они нашли свое применение:

• Цементный бетон – его достаточно часто используют на строительных площадках как вид раствора для основы цемента, обычно это портландцемент. Еще для приготовления смеси цементного бетона используют портландцемент пуццолановый и шлаковый. Нет исключений в плане добавления декоративных цементных добавок: безусадочное и напрягающее вяжущее.
• Силикат бетон – материал, который редко используется для строительства объектов, создается при помощи добавления вяжущего материала. Приобретение прочности при затвердевании происходит благодаря применению автоклавной технологии. Свойства технического характера зависят от тонкости помола и количества добавленного кварцевого песка, который используется при производстве.
• Специальная смесь бетона – ее делают на основе вяжущих веществ. Такие свойства бетона, как химическая устойчивость и огнеупорность можно получить при дополнении состава смеси жидким стеклом. В роли вяжущего используют стеклощелочные, вяжущие и нефелиновые добавки.
• Шлакощелочной – в основе лежит измельченный шлак, который при изготовлении используется для затворения бетона щелочами. В строительстве этот вид бетона начали использовать относительно недавно.
• Гипсовый – создают на основе такого вяжущего, как гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам этот состав можно смело использовать для отделки внутри помещения, в особенности при создании межкомнатных стен.
• Полимерный – для создания полимербетона используют соотношение цемента, специальных смол и латекса.
• Легкие ячеистые материалы – по классификации считается легким видом бетона. Такой материал делают на основе минеральных вящущих веществ и кремнеземистой добавки минерала. При строительстве ячеистый материал используют для утепления уже возведенного объекта.

Классификация прочности

Какие бывают виды бетона по прочности? Эта классификация осуществляется при учете вида наполнителя. Добавки могут быть легкими, пористыми, для специального использования и различного уровня плотности. Помимо этого добавки разделяют по фракциям, который и играют роль решающего фактора при добавлении изделиям главных технических характеристик.

Конечными свойствами материалов могут быть мороустойчивость, прочность, водонепроницаемость. Чаще всего используют добавки в виде известняка, диабаза, керамзита, гравия и гранита.

Классификация по плотности и видам наполнителей бетона:

• Легкие составы – разделяют по плотности, которая может быть равна от 0,5 т/м³ до 1,8 т/м³. Легкие материала делают с добавлением в состав вулканического стекла, керамзита и других наполнителей с пористой структурой. Облегченные бетоны, а именно их классификация помогает разделять их на пенобетонные, ячеистые и газобетонные блоки.
• Тяжелые составы – в процессе классификации этих видов составов учитывают показатель прочности, который может быть от 1,8т/м³ до 2,5 т/м³. Для тяжелых бетонов используют такие добавки, как  гранит или диабаз (т.е. горные каменные породы).
• Особо тяжелые составы – их изготовляют с использованием мелких отходов производства металлов или добавляют в состав железную руду. По виду прочности бетон имеет показатели от 2,5т/м³ и выше.

Классификация видов бетона по марке изготовления

При разделении видов бетонных растворов по маркам существует интервал от 50 до 1000 марки. Данная величина варьирует в зависимости от того, какой объем цемента добавляется на единицу раствора бетона. Прочность вещества на сжатие рассчитывается в кг/см^2.

Исходя этих данных, марка бетона имеет маркировку М и идущие после нее цифры. Если цифровое значение велико, это значит, что раствор прочный и обладает высоким качеством. Но есть и такая загвоздка: чем выше марка бетона, те сложнее использовать его при работе, так как составы с высокой плотностью очень быстро затвердевают.

Обратите внимание, что эта причина является важной для правильного подбора бетонного состава по плотности, которая идеально бы подошла для создания того или иного объекта.

К примеру, при создании бетонной подушки под заливку для фундамента обычно применяют бетон марки 100 или 150. При создании отмостков , стяжек и дорожек марка бетона повышается и используется М200 и М350.

Еще М250 отлично подходит для сооружения любого типа фундамента, который используется в процессе возведения ступеней и опорных элементов из бетона. Помимо этого, данная марка часто используется для коммерческого строительства.

При ее помощи можно получить фундамент цельной конструкции, а также стены и монолитные блоки, дорожные покрытия,  чьи свойства дают возможность выдержать большую механическую нагрузку.

По этой причине на рынке М250 и М300 начинают терять популярность. При технических свойствах марок с показателем в 400 и 450 вы можете использовать бетон для создания гидротехнических объектов, где априори будут высокие нагрузки.

Остальные же марки бетона, цифровой показатель которых перевалил за 500, используют для тех конструкций, где нужны особые технические требования (плотины, метро или дамбы).

Основные виды бетона по классам

Несмотря на то, что соотношение компонентов, которые имеются в составление бетона, уже давно рассчитано, прочностные характеристики все равно могут изменяться. Этот факт можно объяснить тем, насколько высоко качество используемых в составе компонентов.

К примеру, при приготовлении раствора используется песок или вода низкого качества, а это негативно повлияет на свойство прочности готовой продукции. Помимо этого, при неточном соблюдении технологии создания смеси, составные характеристики и технические условия укладки тоже повлияют на получение готовой продукции с одинаковой классификацией, но разной прочности. По этой причине при классификации смесей бетона используется такое понятие, как класс.

Важно, что этот показатель может допустить погрешность качество конечной смеси, но при условии, что в 95% случаев состав будет полностью отвечать всем нормам.

При маркировке по классу на продукт ставится буква «В» и далее идущие за ней цифровые показатели. Самые распространенные – это В-7.5, В-15, В-20, В-30. Полнота диапазона имеет значения от 3,5 до 80. Когда создают проектную документацию на любой вид строительных работ, важно указать не марку бетона, а его класс. Хотя в некоторых проектах все же обозначены марки, их можно перевести в класс благодаря специальной таблице соотношения прочности бетонного раствора.

Помимо этого, классификация по классу зависит не только от состава и входящих в него элемент, но и от пропорций. Например, для приготовления марки бетона М100 В-7,5 по стандартам используется цемент М500. Какие пропорции нужны для получения определенного состава, вы можете посмотреть в таблице состава и технических характеристик раствора бетона (можно найти в Интернете).

Виды бетона по назначению и области применения

Классификация этого строительного материала по назначению и функциям дает возможность сделать правильный выбор при строительстве определенного объекта. Обычно, при создании особых марок бетона решается напрашивающаяся проблема использования объекта в экстремальных условиях. Это выражается в повышении требований к огнеустойчивости, вибрационной устойчивости и стойкости к морозам.

Как результат, есть бетонные составы общего назначения и специального назначения. Помимо этого, на рынке строительных материалов есть гидротехнические растворы и такие материалы, которые предназначены для постройки полос аэродрома для взлета и посадки.

Давайте рассмотрим подробную классификацию:

1. Состав общего назначения – используется для создания фундаментов, несущих железобетонных конструкций,  в строительстве балок, колонн и плит перекрытия в многоэтажных домах.
2. Состав специального назначения – используют для создания объектов, которые должны иметь высокие показатели влагоустойчивости, а также выдерживать высокие механические нагрузки и воздействие окружающей среды, в том числе и химического вида. При помощи специальных составов можно выстроить прочные атомные станции и прочие объекты, которые предотвратят утечку радицации.
3. Гидротехнические составы – будут важны при сооружении ГЭС, дамб и водонапорных башней.

Класс бетона по прочности | СДС Строительная лаборатория

Основная характеристика бетона — это прочность. Именно она определяет область его использования. Всевозможные нормативные документы (ГОСТы, СНиПы и пр.) используют классы прочности, в то время как в обыденной жизни зачастую фигурирует марка. Давайте более детально рассмотрим их схожесть и различие.

Класс бетона по прочности указывается литерой «B», с цифровым индексом – нагрузкой (МПа), которую он обязан выдержать.

Существует и другая классификация. В ней маркировка осуществляется литерой «С», и сдвоенным цифровым индексом (МПа): в числителе нормативная прочность, а в знаменателе которая гарантирована. Согласно СНБ 5.03.01-02 предусмотрены классы С8/10; С10/12.5; С12/15; С16/20; С18/22.5; С20/25; С22/27.5; С25/30; С28/35; С30/37; С32/40; С35/45; С40/50; С45/55; С50/60; C60/70; С60/75.

Существует также классификация бетона по прочности на осевое растяжение. Данный класс обозначают буквенным сочетанием «Bf», с цифровым индексом, обозначающем предел прочности при растяжении (МПа). Приняты следующие классы: Bf0,8; Bf1,2; Bf1,6; Bf2; Bf2,4; Bf2,8 и Bf3,2.

Виды марок

Марка состоит из литеры «М» и цифрового индекса (кгс/см2). К примеру, М250 означает, что перед вами бетон прочностью 250 кгс/см2.

Есть также марка прочности бетона на растяжение маркируется буквенным сочетанием «Pf» с цифровым индексом (кгс/см2). Существуют следующие виды марок: Pf5, Pf10, Pf15, Pf20, Pf25, Pf30, Pf35, Pf40, Pf45 и Pf50.

Существует множество таблиц соответствия. Мы же представим вам наиболее распространенные бетоны.

Бетон класса В15 (C12/15) или марки M200, является наиболее универсальным и востребованным. Он пригоден как для возведения несущих стен, закладки фундамента, так и для устройства придомовых дорог.

Прочность бетона В20 (C16/20) или M250 позволяет применять его во всех областях гражданского строительства, обеспечивая необходимую прочность и долговечность конструкций. А при промышленном производстве его используют для изготовления железобетонных перекрытий.

Бетон класса В25 (C20/25) или M350 отлично подходит для монолитных стен и оснований, лестничных маршей и других железобетонных конструкций.

Прочность бетона В30 (С25/30) или марки M400 предусматривает его использование для постройки не только объектов стратегического назначения, но и сооружений сложной конструкции.

Бетон В35 (С28/35) или M450 имеет огромное значение в строительстве подземных тоннелей и метрополитена.

Бетон В37 (С30/37) или марки M500 повсеместно применяется при сооружении мостов и строительстве зданий особого назначения, таких как хранилища, бомбоубежища и др..

Прочность бетона В40 (С32/40, марка M550) используют для возведения мостовых опор и эстакад.

Бетон В45 (С35/45) или M600 также применяют для строительства мостовых конструкций, заливки опор и прочих особо требовательных к прочности проектов. Но эта марка, как и предыдущая имеет очень малое врем схватывания и поэтому требует особых условий доставки и разгрузки.

Строительная лаборатория «СДС» оказывает услуги предприятиям и частным лицам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Классификация бетонов

Строительная индустрия, в зависимости от конкретных обстоятельств, нуждается в бетоне, который позволял бы решать соответствующие задачи. Сегодня, применяя различные рецепты составов смеси, добавляя те или иные присадки в бетон, используя специальные виды вяжущих материалов и т.п. производители промышленными методами в состоянии поставить разные виды бетона с требуемыми характеристиками и параметрами. Чтобы строители могли без труда выбрать необходимый для них бетон, была создана система их классификации.

В ее основе заложены три основные показатели — вид вяжущего вещества, средняя плотность и назначение.

Таким образом, с учетом этих показателей, мы можем свести бетон к таким группам:
• легкий бетон;
• особый вид бетона;
• бетон тяжелый;
• особо тяжелый бетон;
• бетон мелкозернистый.

Легкие бетоны

При приготовлении легких бетонов используются пористые заполнители, в том числе керамзит, перлит, шлаковая пемза и естественные материалы – туф, пемза. Легкие бетоны применяются при сооружении ограждений и при изготовлении несущих конструкций, требующих снижения собственной массы. Для этих бетонов прочность и плотность имеют значение. Их плотность находится в пределах в пределах 500-1700 кг/м3.

Особый вид бетона

К особым видам бетона относится целый ряд бетонов. Один из них — силикатный бетон, основным признаком которого является автоклавное твердение. В этом бетоне как вяжущее вещество применяется смесь извести и тонкомолотого кремнеземистого материала. При обработке деталей в автоклаве известь и кремнеземистые материалы вызывают химическую реакцию, следствием которой является образование гидросиликата кальция, который зерна заполнителя превращает в прочный монолит.

Также к особым видам бетона относятся полимерно-цементный бетон. В таком бетоне цемент смешивают с различными высокомолекулярными органическими соединениями, которые подготавливают как водную дисперсию полимеров. Полимеры и материалы, изготовленные на их основе, так же могут быть использованы как добавки в бетонную смесь или как вяжущее вещество, а также с целью пропитать готовые изделия из бетона и железобетона. Этим дисперсным армированием полимерные волокна укрепляют бетон, волокна превращаются в легкий заполнитель или в микронаполнитель. Любые добавки вводятся в бетон только в процессе его приготовления.

Тяжелый бетон

Но на стройке чаще всего пользуются обычным тяжелым бетоном, плотность которого колеблется в пределах 1600 — 2400 кг/куб. м. и у которого в качестве заполнителя проходят горные породы (гранит, известняк, диабаз, щебень). Область использования тяжелого бетона очень широкая – от высокопрочного бетона, применяемого при изготовлении железобетонных конструкций, до бетона для гидротехнических сооружений, а также бетона, которым покрывают автодороги и взлетные полосы аэродромов.

При изготовлении железобетонных конструкций для ускорения отвердения бетона применяется тепловая обработка конструкций. Прочность бетона при тепловой обработке увеличивается, но это происходит не только за счет активности, но и за счет минералогического состава цемента. Также играет роль состав бетона, консистенция бетонной смеси, режим тепловой обработки и другие факторы.
Высокую прочность бетона получают, готовя его в бетоносмесителях принудительного действия. Также при укладке смесей и формовании изделий применяется интенсивное уплотнение вибраторами с пригрузом, двойное вибрирование. Большую перспективу имеет метод получения высокопрочного бетона, связанный с применением вяжущего, обладающего низким водопотреблением (ВНВ), что получается при совместном помоле высокомарочного цемента и пластификатора С-3.

Бетоны особо тяжелые

Когда идет строительство специальных сооружений, связанных с защитой от радиации, возникает необходимость поставки особо тяжелого бетона. У этих бетонов плотность должна быть на уровне тяжелых бетонов. Технологией подготовки особо тяжелого бетона предусматривается применение портландцемента. Как заполнитель используются материалы, у которых плотность тоже высокая, и в них имеются признаки металла либо металлический скрап.

Бетон мелкозернистый

В мелкозернистом бетоне не содержится щебень, его применяют в случае изготовления тонкостенных железобетонных изделий. Его армируют стальными сетками, получая высокопрочный материал армоцемент. Мелкозернистый бетон удобно использовать при изготовлении железобетонных изделий в регионах, в которых щебень и песчаная смесь дефицит.

Соответствие марки и класса бетона по морозостойкости

Бетон стал основным материалом в строительстве. Сложно представить конструкцию, в которой бы не было бетонных элементов. Чтобы грамотно работать с этим материалом, необходимо разбираться в его характеристиках. Основным показателем бетона является прочность, а если быть точнее, то прочность на сжатие. Сооружения рассчитывают таким образом, чтобы материал мог принимать определенные сжимающие нагрузки. Так что же определяет прочность? Марка и класс, о них мы и поговорим в этой статье. Разобраться в марках и классах нам помогут различные таблицы и советы профессионалов.

Не нужно быть профессиональным строителем, чтобы понимать, что бетон занимает основную нишу в этой отрасли. С каждым годом количество бетонных смесей стремительно увеличивается. Наиболее высокие результаты обеспечивают бетонные смеси высоких прочностных марок. Также существует специальные растворы, обладающими следующими показателями: малоподвижность, долговечность, стойкость к растрескиванию, жаростойкость и т.д.

Марки и классы – что это?

Ни одна монолитная или сборная конструкция сегодня не может обойтись без бетона. Этот материал требуется для каждого вида строительства, будь это несущие стены, основания или колонны. В зависимости от конструкции и ее назначения, подбирается бетон определенной марки и класса. Такие подробности должны быть указаны в проекте строительства. Подбором подходящего материала занимаются специалисты, так как от этого выбора зависит долговечность конструкции.

Так что же такое марки (М)? Это базовые показатели прочности бетона на сжатие. Чем выше степень марки, тем выше требования, которые предъявляются к бетонной конструкции. А теперь перейдем к классу (В) – это показатель фактической прочности материала. Каждый класс бетона по прочности соответствует определенной марки.

Для начала изучите таблицы, где указаны соответствия класса смеси и сферы применения:

Как состав ингредиентов бетона влияет на его прочность

Не только марка и класс бетон, но и компоненты влияют на параметр прочности:

• Цемент. Чем больше цемента, тем прочнее будет бетон. Это правило работает до определенного порога, после которого прочность увеличивается незначительно, зато другие параметры ухудшаются. Для примера можно взять усадку и ползучесть. На один куб бетона не должно быть более 600 кг цемента. Обратите внимание, что у цемента есть своя марка, и чем она выше, тем прочнее бетон.
• Наполнители. Профессионалы рекомендуют выбирать очищенный песок и щебень, так как глина и пыль негативно влияют на показатели прочности. Строителю важно обеспечить наивысшее сцепление крупных фракций с цементом.
• Вода. Без водоцементного модуля бетон мы не получим. Его затвердевание возможно при участии воды 15-25%. Если в смеси имеются излишки жидкости, образовываются поры, снижающие показатель прочности на сжатие. Именно поэтому прочность быстрее всего набирается в бетоне с малым водоцементным отношением.

Также стоит учитывать технологию перемешивания, так как от нее тоже зависит прочность на сжатие. Профессиональные строители рекомендуют отдавать предпочтение спецтехнике, так как она позволяет сделать однородную массу.

Полезный совет! Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать бетонную смесь, то для нее необходимо брать цементные марки, превосходящие бетонные марки в два раза. Особенно это касается строителей, которые планируют перемешивать смесь вручную.

Виды бетона

Бетон отличается по использованию вяжущих компонентов, он может быть цементным, глиняным, известковым, силикатным, асфальтным, гипсовым и силикатным. Также стоит учитывать свойства, по которым материалы разделяются на огнестойкие и морозостойкие, пластичные и жесткие.

Назначение будет определяться за счет наполнителя:

• Легкие. Речь идет о бетоне с природной шлаковой пемзой, которой строители нашли применение в различных ограждения и покрытиях.
• Особо легкие. Достаточно популярные сегодня бетоны, к которым относятся газобетонные и пенобетонные блоки.
• Тяжелые. Щебень из твердых пород, различные виды гравия, которые используются для строительства железобетонных конструкций.
• Особо тяжелые. Применяются для возведения полигонов, военных конструкций и атомных станций. В качестве наполнителя используются железная руда и барит.

Подбор марки под конкретную задачу: таблицы

Если вы знаете соответствие классов и марок, вы сможете подобрать нужную смесь. Бать слишком прочную марку тоже не стоит, если конструкция этого не требует. Разумеется, прочность будет выше, но зато вы нерационально распределите средства на строительстве. Сегодня используется бетон, не превышающий марку М500.

Рассмотрите таблицу, в которой показаны марки бетона и их использование:

Эта таблица показывает, что нужно взять для строительства частного жилого дома. Для возведения небольших хозяйственных построек можно брать бетон с низким показателем прочности, к примеру, М200. Если же речь идет о фундаменте для здания, имеющего 2-3 этажа, то стоит брать материал, обладающим более высокой прочностью на сжатие.

В этой таблице показано соответствие классов и марок бетонной смеси:

Прочность на сжатие измеряется в МПа. Возьмем класс B20, где буква «B» обозначает классы бетон, а 20 – выдерживаемое давление в 20 МПа, которое может выдержать кубик бетона. Изучите таблицы, где показаны эти параметры:

Морозостойкость

Возможность бетона перетерпливать многократные оттаивания и замерзания и называется морозостойкостью. Если этот показатель высокий, то материал не теряет прочности. Особенно этот показатель важен в холодных зонах, где происходят регулярные заморозки. Если там использовать бетон с низким показателем морозостойкости, то конструкция может быстро прийти в негодности.

Таблица, где указаны марки бетона по морозостойкости:

силы

силы

Прочность

Хотя соотношение вода / цементный материал
важный фактор, влияющий на прочность бетона, заполнителя
свойства нельзя игнорировать. Суммарная прочность обычно не является
коэффициент, кроме легкого и высокопрочного бетона. Однако совокупный
характеристики, отличные от прочности, такие как размер, форма, текстура поверхности,
классификация и минералогия, как известно, влияют на прочность бетона по-разному.
градусов.

Размер:

Максимальный размер крупнозернистого заполнителя данного минералогического состава
может иметь два противоположных эффекта на прочность обычного бетона. С
такое же содержание и консистенция цемента, бетонные смеси, содержащие больше
частицы заполнителя требуют меньше воды для перемешивания, чем частицы, содержащие более мелкие
совокупный. Напротив, более крупные агрегаты имеют тенденцию образовывать более слабый переход.
зоны, содержащие больше микротрещин.Следовательно, результат этих двух
противоположные эффекты при использовании крупных заполнителей незначительны.

Для получения высокопрочного бетона обычно проводится крупнозернистый заполнитель.
до максимального размера 19 мм, но требуется дополнительный цемент для дополнительных
площадь поверхности. Мелкодисперсный заполнитель обычно может содержать меньше проходящего материала.
Сито 300 и 150 мкм из-за более высокого содержания цемента. Пропорционально,
количество мелкого заполнителя также должно быть несколько меньше используемого
для бетона нормальной прочности.

Форма:

Форма относится к геометрическим характеристикам, таким как круглая, угловая,
удлиненные, чешуйчатые и т. д. агрегатные частицы кубической или сферической формы.
по форме и правильному минеральному составу идеальны для максимального увеличения бетона
сила. Следует избегать использования плоских и удлиненных частиц заполнителя.
или, по крайней мере, ограничивается минимум 15 процентами. Эти формы дальше
описано в Таблице (1) ниже.

Таблица (1), Классификация формы агрегата, Mindess

Текстура поверхности:

Бетонные смеси, содержащие грубый текстурированный или измельченный заполнитель, могут
показать несколько более высокую прочность в раннем возрасте, чем соответствующий бетон
содержащий гладкий или естественно выветрившийся агрегат аналогичного минералогического состава.Более прочная физическая связь между заполнителем и гидратированным цементом
Предполагается, что за это отвечает paste. В более позднем возрасте влияние
текстуры поверхности заполнителя по прочности может снизиться. Также с
учитывая содержание цемента, обычно требуется больше воды для перемешивания, чтобы получить
желаемая удобоукладываемость в бетонной смеси, содержащей заполнители с грубой текстурой.
Различные характеристики текстуры поверхности и примеры приведены в таблице.
(2).

Таблица (2) Классификация агрегатной текстуры

Оценка:

Классификация заполнителя определяется ситовым анализом, который
— распределение частиц сыпучих материалов по разным размерам,
обычно выражается в виде большего или меньшего кумулятивного процента
чем ряд размеров отверстий сита (или процентное соотношение между определенными
диапазоны отверстий сита).Результаты ситового анализа используются в трех
способы: (1) определить, соответствует ли материал спецификациям; (2) выбрать
наиболее подходящий материал; и (3) обнаруживать вариации в оценке, которые
достаточны, чтобы гарантировать смешивание выбранных размеров или корректировку бетона
смешать пропорции.

Стандарт ASTM C 33, Стандартные спецификации для бетонных заполнителей, сортировка
Требования к крупным и мелким заполнителям приведены в таблицах (3) и
(4) соответственно.

Есть несколько причин для указания пределов оценок и максимального
габариты агрегата, главное технологичность и стоимость. Например, очень
из крупного песка образуются жесткие и не поддающиеся обработке бетонные смеси, а из очень мелкого
пески увеличивают потребность в воде и цементе и неэкономичны. Агрегаты
которые не имеют большого дефицита или избытка продукции какого-либо определенного размера
самые технологичные и экономичные бетонные смеси.

Таблица (3), Требования к сортировке грубых заполнителей

Таблица (4), Требования к классификации мелких заполнителей

Источник: перепечатано с разрешения газеты 1991 г.

Ежегодная книга стандартов ASTM, Раздел 4, Том.

O4.02 Авторское право, ASTM, 1916 Race Street, Phila-

Дельфия, Пенсильвания 19103.

Минералогический состав:

Различия в минералогическом составе агрегатов известны
влияют на прочность бетона. Замена известняка (известняка) на
кремнистый (песчаник) заполнитель при идентичных условиях дает
в существенном улучшении прочности бетона. Не только снижение
максимальный размер крупного заполнителя, как показано на рисунке (1a), но с заменой
известняка для песчаника, как показано на рисунке (1b), улучшили прочность
бетона значительно через 56 дней.

Рисунок (1) Влияние размера и минералогии агрегатов
на

прочность на сжатие, Мета и Монтейро

Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон

Высокопрочный
Бетон

Высококачественный бетон — это термин
используется для описания бетона с особыми свойствами, не относящимися к нормальным
конкретный. Высокая производительность означает, что бетон имеет одну или несколько из следующих характеристик:
следующие свойства: низкая усадка, низкая проницаемость, высокий модуль упругости
эластичность, или высокая прочность.По словам Генри Рассела, ACI определяет высокий
бетон с характеристиками как «бетон, который отвечает особенным характеристикам и однородности
требования, которые не всегда могут быть выполнены в обычном порядке с использованием только обычных
материалы и обычные методы смешивания, размещения и отверждения. Требования
может включать улучшения размещения и уплотнения без сегрегации,
длительные механические свойства, ранняя прочность, вязкость, объем
стабильность или срок службы в тяжелых условиях »(Concrete International,
п.63). Под высокопрочным бетоном обычно понимается бетон с
прочность на сжатие 28-дневного цилиндра превышает 6000 фунтов на квадратный дюйм или 42 МПа.
В более общем смысле, бетон с прочностью на одноосное сжатие более чем
то, что обычно получается в данном географическом регионе, считается высокопрочным,
хотя предыдущие ценности широко признаны. Сильные стороны до
20000 фунтов на квадратный дюйм (140 МПа) использовались в различных приложениях .
Лаборатории показали прочность, приближающуюся к 60000 фунтов на квадратный дюйм (480 МПа).

Высокопрочный бетон может противостоять
нагрузки, которые не может выдержать бетон нормальной прочности. Несколько явных преимуществ
и недостатки можно проанализировать. Важно учитывать
все второстепенные результаты выбора высокопрочного бетона, т.к.
необходимо учитывать не только прочностные характеристики.

Если принято решение использовать высокопрочные,
высокопрочный бетон, смесь
Процесс проектирования и производства может начаться.Используемые материалы и
концепции, связанные с повышением прочности бетона, должны быть четко
разобрались с целью получения желаемых свойств. Тестирование — это неотъемлемая
шаг в производственном процессе, поскольку исследования контроля качества показывают, что
небольшие изменения пропорций смеси могут привести к большим изменениям в
прочность бетона на сжатие. Когда расчет дизайна завершен,
смешивание можно начинать с дополнительным учетом удобоукладываемости
и сопутствующие свойства смеси.

После того, как высокопрочный бетон
размещенный, твердый бетон, свойства
можно предсказать в дополнение к его особым характеристикам. Несколько из
свойства немного отличаются от бетона с меньшей прочностью, а некоторые
различаются более значительно. Чтобы проверить производительность высокопрочных
бетон на практике, несколько примеров из практики
можно исследовать.

Список полезных ссылок
исследуя тему высокопрочного бетона, нажмите
здесь .

Общие типы бетона [Классификация, производство и характеристики]

Бетон означает использование вяжущих материалов для связывания крупных и мелких заполнителей в единый композитный твердый материал. Есть много видов бетона и множество методов классификации.

Классификация по плотности бетона

Бетон можно разделить на три типа в зависимости от его плотности:

① Бетон высокой плотности

Относится к бетону с плотностью более 2600 кг / м³.Обычно он изготавливается из заполнителя высокой плотности (например, баритов, железной руды, стальной стружки и т. Д.) Или тяжелого цемента (такого как бариевый цемент, стронциевый цемент и т. Д.). Потому что он в основном используется как радиационно-защитный конструкционный материал на атомных электростанциях, также известный как радиационно-стойкий бетон.

② Обычный бетон

Относится к бетону плотностью 2000-2600 кг / м³. Обычно он состоит из цемента в качестве вяжущего материала и природного песка и камня в качестве заполнителя. В настоящее время это наиболее часто используемый цементный бетон в гражданском строительстве.

③ Легкий бетон

Это относится к бетону с плотностью менее 1950 кг / м³, обычно с использованием пористого легкого заполнителя, такого как керамзит, или бетона без пористого заполнителя и пенообразователя. По своим характеристикам и назначению его можно разделить на конструкционный легкий бетон, теплоизоляционный легкий бетон и структурный теплоизоляционный легкий бетон.

Классификация по цементным материалам

① Неорганический цементный бетон

Неорганический цементный бетон включает бетон из силикатно-силикатного цементного материала (например, портланд-бетон), бетон системы портландцемента (например, портландцемент, обычный цемент, шлаковый цемент, цемент летучей золы, цемент вулканического пепла, цементный бетон ранней прочности и т. д.).

Бетон на основе кальциево-глиноземного цемента (например, высокоглиноземистый цемент, чистый алюминатный цемент, торкретбетон, сверхбыстрый твердый цементный бетон и т. Д.), Гипсобетон, магнезиально-цементный бетон, серобетон, силикатно-силикатно-натриевый жидкий стеклобетон, металл бетон (с использованием металла вместо цемента в качестве цементирующего материала) и т. д.

② Органический цементный бетон

Органический цементный бетон в основном включает асфальтобетон и полимерцементный бетон, полимерный бетон, пропитанный полимером бетон и т. д.Кроме того, бетон из неорганических и органических композиционных коллоидных материалов также можно разделить на полимерцементный бетон и полимерно-индигобетон.

Классификация по применению

В зависимости от различных применений бетона в машиностроении его можно разделить на конструкционный бетон, гидробетон, морской бетон, дорожный коагулянт, водостойкий бетон, бетон с компенсационной усадкой, декоративный бетон, жаростойкий бетон. , кислотоупорный бетон, радиационно-стойкий бетон и так далее.

Классификация по классу прочности

По прочности на сжатие бетон делится на бетон низкой прочности (прочность ≤ 30 МПа), бетон средней прочности (прочность 30-60 МПа), бетон высокой прочности. прочный бетон (прочность ≥ 60 МПа) и сверхвысокопрочный бетон (прочность ≥ 100 МПа).

Классификация по методам производства и строительства

Различные типы бетона производятся на основе различных методов производства и строительства бетона, его можно разделить на готовый бетон, бетон с насосом, торкретбетон, штампованный бетон (готовый бетон из заполнителя. ), Бетон, уплотненный роликами, центробежный бетон, вакуумный бетон и т. Д.

Кроме того, по количеству цемента (C) на кубический метр бетона его можно разделить на тощий бетон (C <170 кг / м³) и богатый бетон (C <230 кг / м³). Есть специальный бетон, смешанный с другими вспомогательными материалами, такими как бетон из летучей золы, фибробетон, кварцевый бетон, доменный шлакобетон, силикатный бетон и т. Д.

Классификация по квоте

① Обычный бетон

Обычный Бетон делится на обычный полусухой бетон, обычный бетон с насосом и подводный бетон.Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

② Морозостойкий бетон

Морозостойкий бетон подразделяется на морозостойкий полусухой бетон и морозостойкий насосный бетон. Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

Процесс производства бетона

При приготовлении бетона, во-первых, в соответствии с требованиями удобоукладываемости, прочности и долговечности бетона, сырье должно быть разумно выбрано, а пропорция их смешивания должна быть определена для достижения цели экономичного применения.

1. Определение водоцементного отношения

Расчет водоцементного отношения высокопрочного бетона должен основываться на статистике данных испытаний, и должна быть предложена взаимосвязь между прочностью бетона и водоцементным соотношением. Затем водоцементное соотношение, соответствующее прочности бетона (fcu.0), можно рассчитать графическим или расчетным методом.

Когда несколько различных соотношений смеси используются для испытания прочности бетона, одно из них должно быть соотношением базовой смеси, а водоцементное соотношение других соотношений смеси должно быть увеличено и уменьшено на 0.02-0,03 соответственно по сравнению с соотношением базовой смеси.

2. Агрегат PHR

(1) PHR гравия / м³ (G0): Дозировка гравия на кубический метр (VS) высокопрочного бетона колеблется от 0,9 до 0,95 м3, поэтому дозировка гравия на кубический метр составляет: G0 = VS * насыпная плотность гравия.

(2) PHR песка / м³: S0S0 = [G0 / (1-QS)] QS, коэффициент QS-песка, который следует определять экспериментально, обычно регулируемый в диапазоне 28-36%.

3. Расход воды

При расчете коэффициента смешивания высокопрочного бетона, расход воды высокопрочного бетона может быть пересмотрен с помощью метода снижения расхода воды, основанного на расходе воды обычного бетона.

Расход воды для бетона без добавки вычитается из степени уменьшения водопоглощения добавки, которая представляет собой расход воды для бетона с добавкой, уменьшающей количество воды.

В это время следует обратить внимание на определение степени уменьшения содержания воды в смеси путем экспериментов.

4. Дозировка цемента

При производстве высокопрочного бетона очень важно количество цемента, которое напрямую влияет на силу сцепления между цементным раствором и заполнителем.

Чтобы увеличить долю связующего на основе смолы в растворе, содержание цемента должно быть относительно высоким, но следует отметить, что количество цемента не должно быть слишком большим, иначе это вызовет проблемы, такие как чрезмерная скорость тепловыделения или чрезмерная усадка при увлажнении.

Как правило, количество высокопрочного цемента для бетона не должно превышать 550 кг / м3.

5. Пробная регулировка смешивания

Результаты расчетного соотношения смешивания должны быть проверены пробным смешиванием.Количество тестового смешивания не менее 1/4 номинальной мощности миксера. Метод смешивания бетона и метод смешивания добавок должен соответствовать фактическому методу производства.

6. Определение соотношения смеси

Если абсолютное значение разницы между измеренной плотностью и расчетным значением смеси не превышает 2% от расчетного значения, корректировка не требуется. После определения соотношения бетонной смеси необходимо провести не менее 6 повторных испытаний для проверки соотношения смеси.

7. Транспортировка и заливка швов

Транспортировка: Бетонные смеси могут доставляться к месту работ с помощью бункера, ленточного конвейера или автобетоносмесителя.

Требования к транспортировке:

• Однородность бетона должна поддерживаться во избежание расслоения и расслоения.
• Минимальное количество и время работы.
• Должна быть гарантирована непрерывная заливка швов.
• Смесительный бак должен быть герметичным и без утечек.

Его метод затирки может быть ручным или механическим.Бетононасосы используются для транспортировки и затирки бетонных смесей с высокой производительностью, которая может достигать сотен кубометров в час.

8. Отверждение бетона

Целью отверждения бетона является создание соответствующей температуры и влажности для обеспечения или ускорения нормального твердения бетона. Различные методы отверждения по-разному влияют на характеристики бетона.

Обычные методы отверждения включают естественное отверждение, отверждение паром, сухое-влажное-горячее отверждение, автоклавное отверждение, электротермическое отверждение, инфракрасное отверждение и отверждение с использованием солнечной энергии.Последнее время отверждения называется циклом отверждения.

Характеристики бетона

• Технологичность
• Прочность
• Деформация
  • Упругая деформация
  • Неупругая деформация
  • Усадочная деформация
  • Деформация набухания

Различные типы бетона

Вы можете найти бетон практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропортов, этажи и внутренние дворики.Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает. Количество используемой воды и цемента определяет свойства бетона, например:

• Прочность
• Прочность
• Устойчивость к нагреву или излучению
• Технологичность

Свежий бетон имеет множество применений и может быть отлит в круги, прямоугольники, квадраты и многое другое.Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций. Бетон бывает нормального, стандартного и высокопрочного марок, которые указывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве. Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешать правильные пропорции, чтобы достичь желаемого качества.Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

• Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки. В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
• Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, окончательно согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие.Это определит необходимую вам прочность на основе конструктивного решения бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода замешивания бетона:

• Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
• Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность.Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Типы бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для тех же целей. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Он не очень хорошо подходит для многих других конструкций, поскольку не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей.Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг прочности этого вида бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до его схватывания.Более привычное название для этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, в то время как сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19 ^-м веке, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части опираются на железобетон.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или связки подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями.Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный бетон используется для:

• Бетонные блоки
• Сборные стены
• Блоки лестничные
• Поляки

Преимущество сборного железобетона — его быстрый монтаж. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м ^{3 .} Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его важнейшее свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное использование легкого бетона включает создание длинных пролетных мостовых настилов и строительных блоков.Также его можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, представляет собой наиболее часто используемый щебень.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Готовый бетон

Бетон, приготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку он доставляется к месту на знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, потому что он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигнет рабочего места слишком долго, он будет бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетон предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Объемный бетон

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовые автомобили, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных типов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Это очень удобно на больших участках, в подвальных помещениях и в многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Бетон декоративный

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

• Раскраска
• Багет
• Полировка
• Офорт
• Нанесение декоративной начинки

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он сталкивается с деформацией или напряжением. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до его разрушения.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не является широко доступным, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые столкнутся с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. На дорогах, где используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, распылением покрышек и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какой бетон используется на верхних этажах очень высокого здания, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень удобен в использовании, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба будет гибким или жестким шлангом, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

• Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
• В строительных проектах, таких как дороги и мосты
• Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона и часто единственный способ укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимебетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет много преимуществ для окружающей среды, поскольку его легко чистить и его можно возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона.Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или декоративных фасадов, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, залитое в процессе смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на стоянках, для тротуаров — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других видов бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку это приложение требует более высокого давления воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также часто используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или недорога.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения результатов.Если вам потребуется бетононасос на всей территории Альберты, вы можете доверить нам предоставление эффективных, доступных и безопасных решений, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с бетононасосом, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

-Обновлено 25.09.2020

Высокопрочный бетон

В начале 1970-х годов эксперты предсказывали, что практический предел товарного бетона вряд ли превысит прочность на сжатие более 11 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).За последние два десятилетия разработка высокопрочного бетона позволила строителям легко соответствовать и превосходить эту оценку. Два здания в Сиэтле, штат Вашингтон, содержат бетон с прочностью на сжатие 19 000 фунтов на квадратный дюйм.

Основное различие между высокопрочным бетоном и бетоном нормальной прочности относится к прочности на сжатие, которая относится к максимальному сопротивлению образца бетона приложенному давлению. Хотя нет точной точки разделения между высокопрочным бетоном и бетоном нормальной прочности, Американский институт бетона определяет высокопрочный бетон как бетон с прочностью на сжатие более 6000 фунтов на квадратный дюйм.

Точно так же не существует точной точки разделения между высокопрочным бетоном и бетоном со сверхвысокими характеристиками, который имеет большую прочность на сжатие, чем высокопрочный бетон, и другие превосходные свойства. См. Сверхвысококачественный бетон.

Производство высокопрочного бетона предполагает оптимальное использование основных ингредиентов, составляющих бетон нормальной прочности. Производители высокопрочного бетона знают, какие факторы влияют на прочность на сжатие, и знают, как управлять этими факторами для достижения необходимой прочности.Помимо выбора высококачественного портландцемента, производители оптимизируют заполнители, а затем оптимизируют комбинацию материалов, варьируя пропорции цемента, воды, заполнителей и добавок.

При выборе заполнителей для высокопрочного бетона производители учитывают прочность заполнителя, оптимальный размер заполнителя, связь между цементным тестом и заполнителем, а также характеристики поверхности заполнителя. Любое из этих свойств может ограничить предел прочности высокопрочного бетона.

Добавки

Пуццоланы, такие как летучая зола и микрокремнезем, являются наиболее часто используемыми минеральными добавками в высокопрочных бетонах. Эти материалы придают дополнительную прочность бетону, вступая в реакцию с продуктами гидратации портландцемента с образованием дополнительного геля C-S-H, части пасты, отвечающей за прочность бетона.

Производство высокопрочных бетонных смесей без использования химических добавок затруднено. Обычной практикой является использование суперпластификатора в сочетании с замедлителем схватывания воды.Суперпластификатор придает бетону адекватную удобоукладываемость при низком водоцементном соотношении, что приводит к более прочному бетону. Уменьшающий количество воды замедлитель схватывания замедляет гидратацию цемента и дает рабочим больше времени для укладки бетона.

Высокопрочный бетон рекомендуется там, где важен уменьшенный вес или где архитектурные соображения требуют небольших опорных элементов. Высокопрочный бетон переносит нагрузки более эффективно, чем бетон нормальной прочности, также уменьшает общее количество размещаемого материала и снижает общую стоимость конструкции.

Чаще всего высокопрочный бетон используется для строительства высотных зданий. На высоте 969 футов в Чикаго Южный Ваккер Драйв 311 используется бетон с прочностью на сжатие до 12 000 фунтов на квадратный дюйм, и это одно из самых высоких бетонных зданий в Соединенных Штатах.

Высокопрочный бетон и его производство

Обычно бетон классифицируется как бетон нормальной прочности (NSC), бетон высокой прочности (HSC) и бетон сверхвысокой прочности (UHSC). Однако четких границ для классификации нет.Индийский стандарт для расчета смеси предлагает границу 35 МПа (350 кг / см ² ) между бетоном нормальной и высокой прочности. Однако границы между высокопрочным и сверхвысокопрочным бетоном не установлены.

На международном форуме в 1970 году этикетка «Высокая прочность» была нанесена на бетон, имеющий прочность на сжатие около 40 МПа (400 кг / см ² ). Однако недавно этот предел был увеличен до 50–60 МПа. Примерно с 1985 года в мире бетон, имеющий прочность на сжатие от 90 до 120 МПа, используется при строительстве длиннопролетных мостов и высотных зданий.

Появление технологии предварительно напряженного бетона дало толчок для производства высокопрочного бетона. В Индии первый предварительно напряженный бетонный мост был построен в 1949 году для моста Assam Rail Link в Силигури. В 50-х годах был построен ряд предварительно напряженных бетонных конструкций из бетона с прочностью на сжатие от 35 до 45 МПа. Для строительства моста из предварительно напряженного бетона через Рам Ганга возле Морадабада Центральный научно-исследовательский институт строительства разработал пропорцию смеси для производства бетона 50 МПа.

Однако в общестроительных работах бетон прочностью более 35 МПа не применялся. При строительстве железной дороги Конкан и строительства дорог муниципальной корпорации Мумбаи, вероятно, использовался бетон прочностью более 35 МПа. В сценарии строительства в Индии только в 90-е годы появился высокопрочный бетон.

Позже бетон с прочностью от 45 до 60 МПа использовался в высотных зданиях в Мумбаи, Дели и других мегаполисах.Высокопрочный бетон применялся также при строительстве мостов и эстакад. Недавно в 2000 году в Мумбаи при строительстве эстакады использовался бетон прочностью 75 МПа. В Индии на энергопроекте Кайга также использовался высокопрочный бетон. Здесь использован высокопрочный бетон 60 МПа с дымом кремнезема.

Для очевидных преимуществ высокопрочного бетона производство высокопрочного бетона будет расти и найдет свое место в бетонном строительстве.Таким образом, товарный бетонный завод в Индии быстро развивается. На современных бетонных заводах высокопрочный бетон получают механическим способом. Однако следует позаботиться о пропорции смеси, форме и виде заполнителей, использовании дополнительных вяжущих материалов, таких как пары кремнезема и суперпластификаторы. Теперь, благодаря использованию современного оборудования и пониманию роли составляющих материалов и т. Д., Производство высокопрочного бетона стало обычным делом.

Методы производства высокопрочного бетона:

Есть много специальных методов изготовления высокопрочного бетона.

Вот некоторые из них:

1. Использование добавок

2. Повторная вибрация

3. Высокоскоростное перемешивание суспензии

4. Профилактика трещин

5. Серная пропитка или серная заливка

6. Использование вяжущих заполнителей, и

7. Посев.

1. Использование добавки:

Вещества, используемые для снижения содержания воды, известны как примеси.

2. Повторная вибрация:

Вода для смешивания в бетоне создает непрерывные капиллярные каналы, кровотечение и скопление воды в определенных выбранных местах. Все эти факторы снижают прочность бетона. Таким образом бетон подвергается пластической усадке. Контролируемая повторная вибрация контролирует все эти дефекты и увеличивает прочность бетона.

3. Высокоскоростное перемешивание суспензии:

В этом процессе сначала готовится смесь цемента и воды, а затем смешивается заполнитель для производства бетона.Повышение прочности на сжатие объясняется более эффективной гидратацией частиц цемента и воды, сэкономленной при энергичном перемешивании цементного теста.

4. Запрещение или предотвращение трещин:

Было замечено, что образование трещин в бетоне является естественным явлением. Бетон выходит из строя из-за образования и распространения трещин. Если остановить развитие и распространение трещин, прочность бетона повысится.Если от 2 до 3% мелкого заполнителя заменить полиэтиленовыми или полистирольными «лентикулами» толщиной 0,025 мм и диаметром от 3 до 4 мм, это приведет к увеличению прочности бетона. Кусочки полиэтилена препятствуют распространению трещин, не требуя дополнительной воды для удобоукладываемости. Бетонные кубики, приготовленные этим методом, показали прочность до 105 МПа.

5. Заполнение или пропитка серой:

Путем пропитки низкопрочного пористого бетона Sulphur был получен бетон достаточно высокой прочности.

Процесс пропитки выглядит следующим образом:

(a) Образцы свежего бетона выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов.

(b) После отверждения во влажном состоянии они сушатся при 120 ° C в течение 24 часов.

(c) После сушки образцы погружают в расплавленную серу под вакуумом на два часа.

(d) После двухчасового погружения вакуум сбрасывается.

(e) Образцы дополнительно погружают в расплавленную серу на 1/2 часа для дальнейшего проникновения серы.Бетон, пропитанный серой, обладает прочностью до 58 МПа.

6. Использование цементных заполнителей:

Стекловидный шлаковый клинкер, известный как фондю, является вяжущим материалом. При мелком помоле получается своего рода цемент. При крупном измельчении он образует своего рода агрегат, известный как ALAG. Используя ALAG в качестве заполнителя, бетон дает прочность до 125 МПа при водоцементном соотношении 0,32.

7. Посев:

Этот процесс включает добавление небольшого процента мелко измельченного, полностью гидратированного портландцемента в свежую бетонную смесь.Механизм развития высокой прочности объяснить сложно. Этот метод не нашел практического применения.

Производство сверхвысокопрочного бетона :

Развитие технологий дало толчок развитию бетона сверхвысокой прочности.

Методы разработки сверхвысокопрочного бетона :

Для производства сверхвысокопрочного бетона могут использоваться следующие технологии:

1.Уплотнение давлением

2. Спиральная обвязка

3. Полимеризация бетона, и

4. Реактивный порошковый бетон.

1. Уплотнение под давлением:

Цементная паста приобретает прочность за счет сочетания трения и сцепления. В керамических (глиняных) материалах размер зерна и пористость являются наиболее важными параметрами, влияющими на трение и сцепление, а следовательно, и на прочность. Были предприняты попытки уменьшить размер зерна и пористость путем приложения очень высокого давления при комнатной температуре, а также при более высоких температурах.

Необычно высокая прочность была получена в материалах с помощью методов «горячего прессования». Промежуточные диапазоны прочности были разработаны путем приложения высокого давления при комнатной температуре к портландцементному тесту. При температуре 250 ° C, подвергнув цементное тесто давлению 357 МПа (3570 кг / см ² ).

Были получены значения прочности на сжатие до 680 МПа и непрямого растяжения 66 МПа. Используемое соотношение вода / цемент составляло 0,093.Также было замечено, что материалы горячего прессования стабильны по объему. Микроструктура таких материалов очень компактна. Пористость таких материалов составила около 1,8%.

2. Спиральное крепление:

В этом методе высокопрочная стальная проволока закреплена снаружи на бетонных цилиндрах. Это приводит к хорошей прочности. Это косвенный метод достижения сверхвысокой прочности бетона.

3. Полимербетон:

Обычный затвердевший бетон после периода влажного отверждения содержит значительное количество свободной воды в пустотах.Заполненные водой пустоты составляют значительную часть общего объема бетона, варьирующуюся от 5% в плотном бетоне до 15% в бетоне с прослойками. Мы знаем, что 1% пустот снижает прочность бетона на 5%. Исследователи заметили, что, уменьшая размер зерна и пористость бетона любыми способами, можно получить высокопрочный бетон.

Таким образом, в случае полимербетона мономером пропитываются поры затвердевшего бетона. После пропитки мономера он полимеризуется либо термокаталитическим способом, либо радиационным способом.При полимеризации мономер расширяется и полностью заполняет пустоты и прочно удерживается в них, образуя твердый материал, что приводит к развитию очень высокой прочности.

4. Реактивный порошковый бетон:

Бетон с прочностью от 100 до 120 МПа использовался для строительства конструктивных элементов, а бетон с давлением от 250 до 300 МПа также использовался для неструктурных применений, таких как напольные покрытия, сейфы и хранилища ядерных отходов.

Для использования конструктивных элементов требуется высокая пластичность наряду с высокой прочностью.Реактивный порошковый бетон был разработан с учетом требований прочности и пластичности. Прочность реактивного порошкового бетона может варьироваться от 200 МПа до 800 МПа при необходимой пластичности.

Как мы знаем, бетон является неоднородным материалом, и прочность, развиваемая цементным тестом, не сохраняется полностью при добавлении песка и заполнителей. Реактивный порошковый бетон изготавливается с использованием измельченного кварца размером менее 300 микрон, микрокремнезема, синтезированного осажденного диоксида кремния, стальных волокон длиной около 10 мм и диаметром 180 микрон вместо песка и заполнителя i.е., песок и крупный заполнитель полностью удалены.

Страница не найдена — Inpressco

Международный журнал передовой промышленной инженерии

IJAIE приглашает статьи во всех областях промышленного инжиниринга, включая торговые центры и обрабатывающую промышленность, целлюлозно-бумажную промышленность, кожевенную промышленность, текстильную промышленность, керамическую промышленность, стекольную промышленность, производство шелка, киноиндустрию и т. Д.

Людей, которых мы обслужили

INPRESSCO опубликовал около 3500 статей с 2010 года и привлек более 10000 исследователей по всему миру, включая различные области инженерной науки и технологий

Международный журнал тепловых технологий

International Journal of Thermal Technologies ISSN: 2277 — 4114, выходит ежеквартально

Международный журнал современной инженерии и технологий

International Journal of Current Engineering and Technology индексируется Регенсбургским университетом, Германия

Добро пожаловать в International Press Corporation

Inpressco является международным издателем серии международных журналов и книг с открытым доступом, прошедших рецензирование, и книг, охватывающих широкий спектр академических дисциплин.