Клей эпоксидный для бетона: Эпоксидный клей для тонкослойной стяжки от 320 руб за кг, купить по цене от производителя

Содержание

инструкция по применению, правила подготовки поверхностей и техника безопасности

Эпоксидный клей — один из наиболее популярных. Он используется в строительстве (для фиксации плитки и заполнения трещин в бетонных плитах), в машиностроении (для крепления тормозных колодок, ремонта бензобаков, крепления обшивок), в судостроении (для сборки конструкций из стеклопластика). Не менее широко применяется в быту — он незаменим для ремонта обуви и мебели, для герметизации труб, создания различных поделок.

Разновидности эпоксидного клея

Эпоксидный клей бывает:

  • однокомпонентным — эта разновидность предназначена для мелких бытовых работ, таких как ремонт обуви или герметизация шва на водопроводной трубе. Продается в тюбиках объемом несколько миллилитров. Использовать его нужно сразу после вскрытия, поскольку отвердитель и композитный состав соединены в одной емкости и быстро застывают;
  • двухкомпонентным — такой клей зачастую используется при проведении масштабных работ. Отвердитель и эпоксидная смола с различными добавками находятся либо в двух отдельных флаконах (в этом случае для смешивания нужна какая-нибудь посуда — тарелка, стакан), либо помещены в шприц со сдвоенными цилиндрами и шток-поршнями — тогда компоненты смешиваются автоматически, проходя через единый наконечник.

Кроме того, эпоксидный клей выпускают в двух формах — жидкой, которая ничем не отличается от других видов клея, и твердой, больше напоминающей пластилин или полимерную глину.

Всем известная «холодная сварка» — это не что иное, как разновидность твердого эпоксидного клея.

Состав

Как правило, эпоксидный клей на 50% состоит из наполнителей (различных волокон и порошков, определяющих его свойства), на 30% – из пластификаторов (эфиров фосфорной и фталевой кислоты), на 15% – из отвердителей (полиаминов, аминоамидов) и на 5% –из растворителей (таких как ксилол, ацетон, спирты). Пропорции этих веществ могут меняться в зависимости от назначения, формы выпуска и предназначения клея, также могут добавляться вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей считается одним из лучших, ведь он позволяет соединять между собой такие материалы, как стекло и кожа, металл и пластик, дерево и ткань, причем шов получается достаточно крепким. Однако, несмотря на все плюсы, есть у него и немало минусов.

Преимущества Недостатки
· Водонепроницаемость. · Не подходит для склеивания силикона, тефлона, полиэтилена, никеля, хрома, цинка.
· Устойчивость к высоким температурам. Место склейки выдерживает нагрев до 250 °C. · Не может быть использован для склеивания посуды и других предметов, контактирующих с пищей.
· Устойчивость к кислотам, щелочам, бензину, различной бытовой химии. · Быстрое отвердевание не позволяет исправлять ошибки, поэтому работа с таким клеем требует внимательности.
· Водонепроницаемость. · Токсичность.
· Устойчивость к образованию трещин.
· Отличная адгезия с пористыми и гладкими материалами.
· Эластичность после застывания.

Правила склеивания поверхностей

Существуют определенные правила работы с эпоксидным клеем. Если не придерживаться их, место соединения окажется менее прочным, чем заявлено производителем, а в отдельных случаях поверхности вовсе не склеятся.

Предварительная обработка

Этот этап состоит из трех шагов:

  1. Очистка. Она подразумевает удаление пыли, грязи, частиц шерсти, ржавчины. Способ чистки зависит от типа поверхности и от степени загрязнения. Например, чтобы отремонтировать обувь, ее следует предварительно постирать и хорошо высушить, а треснувшие наушники достаточно протереть салфеткой.
  2. Шлифовка. Она проводится не только для того, чтобы максимально выровнять поверхность и улучшить адгезию, но и для удаления старых следов от клея, краски и других покрытий, а также для снятия оксидной пленки с металлов. Шлифуют только твердые материалы — стекло, дерево, металлы, используя для этого наждачную бумагу зернистостью от 40 до 80 либо специальную шлифмашинку.
  3. Обезжиривание. Оно позволяет избавиться от незаметных следов жира и масла на склеиваемых поверхностях. Этот этап нельзя пропускать, даже если кажется, что жиру на каком-либо предмете неоткуда взяться: следы от пальцев, которые остаются на материале после прикосновения к нему, – это тоже жир, и он вполне способен помешать образованию крепкого клеевого шва. В большинстве случаев для обезжиривания достаточно обработать поверхность изопропиловым или медицинским спиртом, ацетоном.

После предварительной обработки следует незамедлительно приступать к склеиванию. Если отложить работу, поверхность снова загрязнится, а на металлах образуется новый слой оксидной пленки.

Склеивание

Склеивать можно только сухие поверхности, поскольку вода ухудшает адгезию, то есть проникновение клея в микропоры материала. Также важна температура: если предмет находился в холодном помещении, клей будет застывать слишком долго.

Перед нанесением клея стоит прогреть склеиваемые материалы до температуры 38–40 °C, если их технические характеристики это позволяют. Для нагревания можно использовать фен, тепловентилятор, инфракрасную лампу. При этом следует соблюдать правила противопожарной безопасности и не оставлять включенные приборы без присмотра.

Если жидкая композитная часть клея и отвердитель находятся в разных емкостях, их нужно отмерить в рекомендуемых производителем пропорциях и смешать в посуде, которая в дальнейшем не будет использоваться для хранения, приготовления и употребления еды. Какими должны быть пропорции и как правильно смешивать компоненты, указано в инструкции по применению, напечатанной на упаковке.

Желательно за один раз готовить смесь, которой хватит на один шов, иначе есть риск, что клей затвердеет раньше, чем будет использован.

Что же касается твердых эпоксидных клеев, то они зачастую выглядят как многослойная «колбаска», внутренняя часть которой — это наполнитель, смешанный с пластификатором, а внешняя — отвердитель. В таком случае нужно отрезать то количество клея, которое понадобится для проведения работ, а потом размять его в руках, словно пластилин, чтобы все компоненты хорошо перемешались.

Наносить состав на материал следует быстрыми и точными движениями, помня о том, что ошибку, скорее всего, исправить не удастся.

Если клей плохо выдавливается из тюбика или плохо разминается, стоит слегка его подогреть, положив на несколько минут на батарею или в другое теплое место.

После нанесения состава поверхности нужно плотно прижать друг к другу и оставить в теплом сухом помещении для отвердевания.

Разные виды эпоксидного клея отвердевают с разной скоростью. Например, «Моменту» и «Минутке» для полного высыхания требуется 60–180 секунд, а «Поксипол» высыхает через 5–6 минут. Также скорость застывания зависит от толщины клеевого слоя.

Одни разновидности клея отвердевают при комнатной температуре, другим требуется дополнительный нагрев. Узнать об этих нюансах можно из инструкции на упаковке.

Правила безопасности

Чтобы работа с клеем не отразилась на здоровье, следует придерживаться следующих правил безопасности:

  • Пользоваться защитными перчатками и респираторами, поскольку в составе есть вещества, которые способны вызывать аллергию и головокружение, провоцировать приступы бронхиальной астмы.
  • Работать в хорошо проветриваемом помещении. Если система вентиляции неисправна или отсутствует, нужно открыть окна.
  • Не принимать пищу и не употреблять напитки во время размешивания или нанесения клея.
  • Не допускать детей к работе с эпоксидными составами.
  • Следить за тем, чтобы поблизости не было источников открытого огня (в том числе зажженных сигарет).

Вопросы и ответы

Можно ли использовать вещь сразу после застывания клея?

Да, но только если эта вещь в процессе использования не испытывает физическую нагрузку (трение, давление и др.). В противном случае необходимо выждать 24 часа для полной полимеризации состава, иногда этот срок увеличивается до 72 часов. Более подробную информацию предоставляет производитель, поскольку она отличается для разных видов клея.

Каков расход эпоксидного клея?

В среднем — около 1200 г на 1 м2 при толщине слоя в 1 мм.

Эпоксидный клей – это проводник или диэлектрик?

Чаще всего — диэлектрик, но при необходимости можно купить состав с токопроводящими добавками.

Что случится, если склеить чашку или тарелку?

Каждый раз в пищу будут выделяться токсические вещества, которые точно не пойдут на пользу организму и, возможно, будут накапливаться в крови, лимфе, тканях. Если постоянно есть из такой посуды, рано или поздно наступит серьезное отравление.

Клей был прозрачным, а после застывания пожелтел. Это нормально?

Да, так и должно быть. Изменение цвета не говорит о плохом качестве или нарушенной технологии склеивания.

Можно ли использовать клей, если срок его годности истек?

Даже при правильном хранении свойства эпоксидных составов со временем заметно ухудшаются. Если срок годности закончился месяц или два назад, а прочность шва не очень важна, клей можно использовать, но положительный результат не гарантирован. При более длительной просрочке клей должен быть утилизирован.

Эпоксидный клей стоит недешево, но, учитывая его универсальность и многофункциональность, можно сказать, что такое средство должно быть в каждом доме. Чтобы получить качественный результат, нужно лишь придерживаться правил использования и соблюдать технику безопасности.

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

  • образует безусадочный шов без трещин;
  • высокое сцепление с различными материалами;
  • устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • теплоустойчивость до +250 гадусов;
  • морозоустойчивость до -20 градусов;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
  • застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
  • возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
  • влагонепроницаемость;
  • атмосферостойкость;
  • износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

  • В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
  • В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.
  • В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
  • В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

  • Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
  • Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
  • Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
  • Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

Состав и свойства

Прежде чем использовать универсальный клеящий раствор, надо ознакомиться с его свойствами и компонентами, которые входят в состав.

Смола

Некоторые считают, что в составе смолы содержится только отвердитель, но это не так. Помимо этого, в ней присутствуют пластификаторы, наполнители и растворители. В качестве наполнителей используются:

  • бериллий, ванадий, алюминиевая окись и другие компоненты порошкообразного типа;
  • волокна углерода;
  • стеклянные волокна.

Наполнителей не должно быть много, и поэтому их процентное содержание не должно превышать 35-40%.

Среди растворителей, входящих в состав, выделяют:

  • ксилол;
  • спирт;
  • ацетон;

Растворители добавляются в клеевые эпоксидные составы, чтобы они быстрее отвердевали. Их количество должно составлять около 5-6% от общего объема клея.

Отвердитель

Основным компонентом любого эпоксидного клея считают отвердители. В составы добавляют полиамиды, органические смолы, ангидриды и отвердители-модификаторы полимерного типа. При смешивании смол с отвердителями получается надежная клеящая смесь, которая способна переносить низкие и высокие температуры.

Разновидности продукции

Существуют различные разновидности эпоксидных составов, с которыми надо детальнее ознакомиться перед их применением.

EDP быстросохнущий клей

Многие люди пользуются ЭДП клеем, главной особенностью которого считается высокая скорость высыхания. Им пользуются для склеивания изделий, которые созданы из:

  • древесины;
  • резины;
  • керамики;
  • бетона;
  • железа;
  • стекла;
  • пластика.

В составе таких ЭПД растворов содержатся компоненты, которые делают клей устойчивым к низким температурам и повышенной влажности. Перед применением быстросохнущего средства обрабатываемые поверхности отмываются от грязи и обезжириваются. Это делается, чтобы клеевое соединение было более надежным.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентными называют составы, которые изготовлены из специального отвердителя и смолы, отвечающей за надежное склеивание поверхностей. К отличительным особенностям двухкомпонентных смесей относят их способность склеивания любых материалов и устойчивость к растворителям с маслами. Специалисты не советуют применять такой клей для приклеивания электроизоляционных материалов, так как в нем есть стальной наполнитель.

Преимущества и недостатки эпоксидных смол

У эпоксидной смолы, как и у любого клея, имеются определенные достоинства и недостатки, с которыми надо разобраться. К основным преимуществам относят:

  • Устойчивость к температурным изменениям. Эпоксидные клеевые растворы не теряют своих свойств при низких и высоких температурах.
  • Стойкость. Вторым немаловажным достоинством смолы считают ее устойчивость к воздействию масляных составов, бензина, химических и моющих средств.
  • Эластичность. У смеси высокий уровень эластичности, благодаря которому клеевые соединения не нарушаются даже при смещении склеенных изделий.
  • Гидроизоляция. Клей обладает неплохими гидроизоляционными свойствами, которые позволяют пользоваться им в условиях высокой влажности.

Однако есть у смолы и несколько недостатков:

  • слишком быстрое засыхание нанесенного на поверхность клея;
  • невозможность использования при склеивании силиконовых изделий;
  • затрудненное отмывание засохших остатков клеевой смеси.

Сфера применения и принцип действия

Не секрет, что эпоксидные клеевые растворы обладают универсальными свойствами, благодаря которым ими пользуются в различных сферах промышленности и хозяйства:

  • Строительство. Такой раствор неплохо склеивает металлические изделия с бетоном, керамическую плитку, а также железобетонные конструкции. Некоторые пользуются им, чтобы замазать трещины, образовавшиеся на поверхности.
  • Машиностроение. Эпоксидные смолы незаменимы при ремонтировании автомобильного кузова, бензобака или обшивки. Также их применяют при установке колодок тормозов и пластмассовых изделий.
  • Судостроение. Многие не знают, что эпоксидные составы часто применяются в судостроительной отрасли. Ими пользуются при установке крепежных высоконагруженных узлов и креплении стеклопластиковых материалов. Помимо этого, смолой обрабатывают поверхность лодок, чтобы защитить ее от гниения.
  • Авиационная сфера. С помощью клея укрепляются стыки, а также закрепляется наружная теплоизоляционная обшивка.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Чтобы правильно нанести на поверхность клей, надо разобраться с особенностями проведения подготовительных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Сначала надо приготовить все инструменты и материалы, которые будут использоваться во время работы:

  • тазик, ведро или другая емкость, в которой будет размешиваться эпоксидный клеевой раствор;
  • эпоксидная смола;
  • отвердитель;
  • кисть или валик для нанесения приготовленной смеси на поверхность.

Соотношение смолы и отвердителя

Недостаточное или избыточное количество отвердителя может негативно сказаться на свойствах клея, и поэтому надо соблюдать пропорции при создании раствора. Если правильно смешать компоненты, получится качественная смесь, которая устойчива к сырости и влаге.

Недостаток отвердителя приводит к тому, что жидкость получается слишком редкой и неэластичной. Если развести смесь с избытком отвердителя, то клей будет плохо липнуть к поверхности. Специалисты советуют разводить компоненты в соотношении десять к одному.

Расход на 1м2

Точно определить расход смолы непросто, так как он зависит от целей ее использования. Также на расход влияют особенности обрабатываемых поверхностей. Они могут быть шероховатыми, впитывающими и пористыми. Специалисты рекомендуют наносить на поверхность минимальное количество раствора. В среднем на квадратный метр расходуют по 250-350 грамм клеящего состава.

Как замешать рабочий раствор

Прежде чем смешивать компоненты, надо разобраться, как их правильно разбавить. Сначала надо разогреть смолу, чтобы она стала более густой. Для этого ее на 5-10 минут помещают в емкость с нагретой водой. Затем смолу добавляют в отвердитель и тщательно размешивают 2-3 минуты.

Технология проведения работ с эпоксидкой

Инструкция по применению клея содержит всю необходимую информацию, которая поможет ознакомиться с особенностями использования клеевого раствора.

Прежде чем пользоваться эпоксидкой, подготавливается поверхность:

  • избавляются от грязи и пыли;
  • протирают поверхность наждачной бумагой;
  • обезжиривают бензином, ацетоном или спиртом;
  • тщательно просушивают.

После предварительной подготовки приступают к склеиванию. Процесс осуществляется в несколько последовательных этапов:

  • Фиксация склеиваемых изделий. Все детали, которые будут клеится, надежно фиксируют.
  • Нанесение первого слоя. Тонкий слой смолы плохо клеит, и поэтому ее наносят на поверхность несколько раз. Первый тонкий слой равномерно распределяют по поверхности, чтобы не было пробелов.
  • Нанесение второго слоя. Следующий слой наносится через 5-7 минут после предыдущего.
  • Удаление остатков. В конце с поверхности осторожно удаляют остатки засохшей смолы.

Техника безопасности

При использовании эпоксидки надо быть очень осторожным, чтобы она не попадала на поверхность кожи. Для этого рекомендуется носить прочные резиновые перчатки и защитные очки. Если частички клея попали на кожу, для их удаления нельзя использовать растворители.

Специалисты советуют пользоваться специальным клеем, который очистит кожу от смолы.

Условия для затвердевания эпоксидной смолы

Рекомендуется ознакомиться с условиями, при которых клей быстрее застывает.

Температура

На скорость застывания нанесенного клея влияет температура окружающей среды. Раствор без проблем застывает при комнатных температурах. Однако чтобы он быстрее затвердел, некоторые подогревают его до показателей 40-45 градусов.

Влажность

Несмотря на то, что смола переносит повышенную влажность, в сырости она сохнет медленно. Застывание смеси в разы ускоряется в условиях умеренной влажности.

Освещение

Освещение положительно влияет на затвердевание смолы, и поэтому надо позаботиться о том, чтобы склеенное изделие было хорошо освещено.

Сколько сохнет

Людей, которые собираются пользоваться эпоксидными смолами, интересует время высыхания состава. Точно определить длительность засыхания раствора непросто, так как она зависит от различных факторов. В условиях комнатной температуры состав сохнет в течение 2-3 часов. Чтобы ускорить процесс в 2-3 раза, придется увеличить температуру воздуха на 8-12 градусов. Для этого около склеенной детали устанавливают электрические обогреватели или нагревают ее поверхность строительным феном.

Какую температуру и нагрузку выдерживает

Изделие, склеенное эпоксидкой, без проблем держит любые вибрационные нагрузки. Место склеивания имеет высокую ударную прочность и поэтому не повреждается даже в результате сильных ударов.

Такая смола отлично подходит для эксплуатации при повышенных и пониженных температурах. Эксплуатационные температуры составляют от -100 до +150 градусов. При этом раствор переносит резкие скачки температуры более чем на 50 градусов. Это позволяет пользоваться эпоксидкой для закрепления изделий, которые устанавливаются в морозильниках или каминах с критическими температурными показателями.

Заключение

При склеивании различных деталей часто пользуются высокопрочными эпоксидными клеями. Прежде чем приобретать их, надо разобраться со свойствами таких смесей, их разновидностями, достоинствами и особенностями применения.

что он клеит, область применения, принцип работы и сфера использования

В некоторых случаях для соединения различных поверхностей и деталей можно обойтись без сверления отверстий и горячей сварки. Одним из доступных и быстрых способов является клей на основе эпоксида. Но перед тем как его применять, нужно разобраться, что клеит эпоксидный клей и какой у него состав. Материал обладает хорошей характеристикой, с его помощью можно склеить многие вещи, не прибегая к сложным способам.

История создания клея

Эпоксидный клей (glue epoxy) — востребованный универсальный материал для склеивания, широкое применение которого началось много лет назад и он до сих пор пользуется популярностью. Несмотря на появление в строительной области новейших и более крепких соединений, эпоксид эффективно склеивает изделия, которые имеют достаточную плотность и твёрдость.

Основа клея — эпоксидная смола или бокситка, была изобретена в 1938 году русским химиком Александром Павловичем Дианиным. Учёный первый получил ключевой компонент для производства этого соединения — бисфенол А или дифенилолпропан. В честь его и пошло название эпоксидно-диановые смолы. Первая партия этого клеящего материала выпустилась в Германии в начале 1940 года, первое коммерческое название — Аральдит.

В СССР начали пользоваться эпоксидным клеем только в 1960 году, но производство развернулось сразу масштабное, что завидовали даже на Западе. Промышленный выпуск был организован в Дзержинске, Сумгаите, Котовске, Ленинграде, Уфе. Самым популярным в то время был «Эпоксидно-диановый», имевший полиэтилен, полиамидный отвердитель или «Клей ЭДП», произведённые в городе Дзержинске. С того времени в таком виде он и выпускается, дизайн упаковки также остался прежним — пластиковая или стеклянная банка, помещённая в красно-белую картонную упаковку. Изменилась форма выпуска лишь в странах Прибалтики — разноцветный тюбик.

Состав и что клеит

Чтобы узнать, что склеивает эпоксидный клей, нужно сначала разобраться в его составе и свойствах.

Клеящее вещество считается универсальным, с его помощью можно получить крепкое соединение склеиваемой поверхности, эпоксидная смола, которая является составляющей, проникает на достаточную глубину склеиваемых поверхностей.

Дополнительные компоненты

В качестве дополнительных составляющих применяются:

  1. Отвердители — полиамид, аминамид, модификаторы из полимерных веществ. Эти составляющие меняют состояние компонентов из гелиевого в твёрдое, помогают затвердевать, придают прочность, делают застывание и высыхание более быстрым.
  2. Растворители — ксилол, спирты различного вида, ацетон. Помогают быстрее сохнуть всем составляющим.
  3. Наполнители — порошковые: окись металла, алюминий, кремнезём; стеклянное и углеродное волокно, специальные ткани. Выполняют функцию отвердителя и стабилизатора, определяют характеристику материала.
  4. Пластификаторы — эфир фосфорной или фталевой кислот. Влияют на термостойкость, физическую и химическую характеристики.

Что можно склеивать

Где применяется эпоксидный клей и что можно им клеить, можно узнать, ознакомившись с инструкцией, так как область его применения достаточно большая. Используется не только для бытовых нужд, но и для промышленного и сельского хозяйства, редко какой ремонт проходит без этого материала:

  1. Строительство — соединяет пластик и железобетонные конструкции, выступает как наполнитель пустот и трещин. Можно использовать для скрепления бетона и металлических изделий.
  2. Машиностроение — быстроскрепляющий элемент тормозных колодок, хорошее склеивание деталей из пластиковых и металлических материалов. Применяется для ремонта бензобака машины, трещин и других повреждений кузова автомобиля, ремонта коробок передач, обшивок.
  3. Авиация — монтаж летательных аппаратов, использование в производстве солнечных батарей, даёт термостойкость внутри и снаружи оборудования.
  4. Судостроение — сборка конструкций из стеклопластика и работа с узлами крепления для создания водонепроницаемого барьера, покрытие поверхности яхт.
  5. Бытовые нужды — склеивание обуви, сувениров, мебельных деталей, герметизация стыков и многого другого.

Разновидности и классификация

Существует несколько видов клея, которые отличаются количеством клеящих компонентов в составе.

Виды клея

Может иметь в составе как один компонент, так и 2 составляющих:

  1. Однокомпонентный — основной компонент — растворенная в органическом растворителе смола, не имеющая цветовой характеристики. С его помощью можно работать с мелкими деталями, герметизировать сантехнику при её установке, готовить к сборке и прокладке канализационные и водопроводные сети. Выпускается в основном тюбиках и тубах с небольшим объёмом. Такой вид эпоксидки широко используется в бытовых нуждах, рукоделии, ремонта автомобилей. Хранение после использования только в закрытом виде.
  2. Двухкомпонентный — представляет собой набор, состоящий из двух ёмкостей с содержимым, которое нужно приготовить. Первое содержимое — смола, второе — технический отвердитель. Для приготовления нужно развести и смешать компоненты в пропорциях, указанных в инструкции по применению. Аккуратно и тщательно смешивать, выдерживать экспозицию, только тогда клей будет обладать прочностью.

Один и второй вид ЭДП нашли свою область применения, но более востребованная двухкомпонентная эпоксидка. Ее проще хранить, а рабочий состав можно сделать за короткое время, использоваться может во многих областях. При смешивании двух составляющих начинается полимеризация и смесь быстро из тягучей превращается в твёрдую.

Классификация по консистенции

В зависимости от состояния основных составляющих, эпоксилин или эпоксидный клей делится:

  1. Жидкая форма — представлена в тюбиках, разведение не требуется, с её помощью можно нанести клеевое вещество на любую поверхность.
  2. Пластинчатая — перед применением рекомендовано разминать, перемешивать.

Наиболее распространённые марки

На рынке представлен большой выбор этого клея, по желанию можно приобрести продукцию как импортного, так и отечественного производителя:

  1. «Контакт» — рекомендована эксплуатация в помещениях с повышенной влажностью, широко применяется в сантехнических работах, особенно для герметизации труб, ванной, унитаза, раковин.
  2. «Момент» — один из самых популярных, вес упаковки от 5 граммов и выше. Эта марка проверена временем и отличается надёжностью и прочностью.
  3. «Зубр» — двухкомпонентный вид клея, представляет собой бесцветный гель, хорошо подходит для восстановления формы изделия, заполнения различных пустот и трещин поверхностей.
  4. «Суперхват» — равнокомпонентная эпоксидка, содержание минеральных наполнителей в составе увеличивает способность к склеиванию поверхностей.
  5. «Секунда» — способность к моментальному застыванию в течение 3 минут.
  6. «Ultima» (Ультимо) — известен своей универсальностью, применяется для склеивания практически всех поверхностей, особенно декоративно-облицовочных. Широко используется при ремонте автомобильной техники, бытовой сантехники.
  7. «Poxipol» — имеет состав, обладающий высокой скоростью высыхания, может застыть через 6−10 минут после замешивания, поэтому работа с ним должна быть быстрой.
  8. ЭПД— качественный продукт по приемлемой цене, подходит для склеивания многих поверхностей начиная от стекла и до металла.
  9. «Эпоксид-титан» — клей высокой прочности, обладает стойкостью к физическому воздействию, выпускается в блистерах и вёдрах.
  10. «Дифенс — ЭК» — химическо стойкая разновидность эпоксидки, выпускается в емкостях больших размеров до 10 кг. Применяется на больших производствах.

Инструкция по применению

Процесс всей работы складывается из трёх основных этапов, которые необходимо правильно выполнять

Последовательность работы:

  • Очищение склеиваемой поверхности.
  • Приготовление самого клеящего материала.
  • Склеивание.

Чистка поверхности проводится при помощи наждачной бумаги, обезжиривания, затем сушки. При масштабном производстве обработка проводится с помощью песка или ультразвука, а сами детали обезжириваются в растворителе органического вида и проводится процесс травления в кислоте.

Подготовка клея заключается в выдавливании эпоксидной смолы в тару для замешивания, затем добавляется необходимое количество отвердителя, обычно это соотношение 1:10. Последний этап приготовления — смешивание всех составляющих вручную.

Готовый клей наносится на одну из частей, плотно прижимается с другой частью и оставляется в фиксированном состоянии в течение 10 минут. Изделие можно применять спустя несколько часов.

Преимущества и недостатки

Основное преимущество — универсальность в применении, но есть и другие положительные стороны

Плюсы в выборе этого клея:

  1. Отсутствует усадка, то есть не изменяется объём, так как в процессе склеивания образуется специальный шов.
  2. На склеиваемой поверхности не образуются трещины, так как входящие в состав полимерные соединения обладают высокой эластичностью.
  3. Обладает хорошими адгезивными свойствами ко всем видам склеиваемых материалов.
  4. Устойчивость к растворителям, в том числе агрессивным, к щелочным и масляным составам.
  5. Довольно прочный и эластичный при повышении температурных показателей до +350 градусов.
  6. Готовую поверхность можно красить краской или лаком.
  7. Обладает свойством не проводить электрические токи, может применяться в роли диэлектрика.
  8. Сама полимеризация происходит во всех слоях склеиваемой поверхности.
  9. При добавлении различных наполнителей получится клеящая смесь универсального применения.
  10. Устойчивость клеевого состава к действию влаги.
  11. Не подвергается разрушению при действии ультрафиолетового излучения и открытого воздуха.
  12. Возможно применение как компонента, входящего в систему скольжения.

Недостатки материала:

  • Перед использованием двухкомпонентного вида необходимо перемешивание составов.
  • Строгое соблюдение техники безопасности в процессе работы.
  • Соблюдение пропорций разведения клеящего вещества.
  • Быстрое выполнение работ, чтобы успеть до застывания клея, открыть упаковку рекомендуется перед непосредственным применением.

Техника безопасности при работе

Поскольку не застывшие составляющие являются вредными для организма человека, важно соблюдать правила и технику безопасности:

  • вся работа должна проводиться в перчатках;
  • во время смешивания и склеивания держать форточку открытой;
  • отсутствие детей;
  • при контакте клеящего вещества с кожными покровами убрать их ацетоном, затем промыть под проточной водой с мылом;
  • при попадании в глаза — обратиться за медицинской помощью.

Перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией и разобраться, что клеит эпоксидка.

Застывшая эпоксидная масса считается безвредной, но до этого необходимо учитывать моменты:

  • Склеиваемые поверхности должны быть обработаны и обезжирены.
  • Все компоненты обмеряются в точном соответствии с инструкцией производителя.
  • Температурный показатель должен быть не ниже указанного в инструкции.
  • Добавление к клею различных посторонних веществ снижают прочность изделия, которое склеивается.
  • Отвердителя лучше добавить чуть большее количество.
  • Недопустимо попадание воды в клеевую массу.
  • Слой клея между склеиваемыми поверхностями должен быть довольно тонким.

В процессе работы с клеем следует не забывать о технике безопасности, строго следовать инструкции по применению, температура хранения не должна быть слишком высокой. При работе, особенно людям склонным к аллергическим реакциям, желательно защитить органы дыхания при помощи маски или респиратора, руки перчатками. При правильной работе эпоксидный клей станет надёжным помощником в быту.

Поделиться в соц. сетях:

Эпоксидный клей с его характеристиками применяют для холодной сварки

Содержание статьи
Применение эпоксидного клея:
Адгезия эпоксидного клея:

Эпоксидный клей характеристики

Эпоксидные клея обладают следующими преимуществами:

  1. Могут склеивать разнородные материалы и тем самым устраняется гальваническая коррозия.
  2. Отверждение может проводиться при невысоки температурах, чаще всего при комнатной.
  3. Может быть получено хорошее склеивание матерналов, плохо поддающихся склеиванию, например стекол.
  4. Чаще всего отверждение проводится без приложения давления, так как во время отверждения почти не выделяется летучих веществ.
  5. Могут быть получены герметичные я химостойкие соединения.
  6. Прочность клеевого слоя в довольно широких пределах не зависит от его толщины.

Кроме довольно высокой стоимости и трудностей производства у эпоксидных клеев имеются следующие недостатки:

  1. Для получения хорошего склеивания требуется тщательная подготовка поверхности.
  2. Для получения высокой прочности требуется хорошая конструкция соединения.
  3. Ударная вязкость невысока, особенно у материалов, предназначенных для работы при повышенных температурах.

Эпоксидные композиции могут использоваться для склеивания металлов, разнородных материалов и пористых конструкций

Эпоксидные клеи в ряде специальных отраслей промышленности используются для приклеивания металла к пластмассе, чаще всего полиэфирных или фенольных пластмасс к алюминию или стали. Количество материалов, которые склеиваются, весьма значительно. Так, например, одной и той же композицией можно склеить между собой полиэфирную пленку, алюминий, медь, железо, магниевые сплавы, медную проволоку, изолированную пластмассой, резину и посеребренню бронзу.

Рецепты некоторых эпоксидных клеёв приведены в таблице (все вещества указаны в весовых частях).









Вещество Номер рецепта клея
1 2 3 4
ЭД-5, ЭД-6, ЭД-37 100 100 100 100
Дибутилфталат (пластификатор) 15-20 15-20 15-20 10-15
Полиэтиленполиамин (отвердит.) 7-9 7-9 7-9 7-9
Железные опилки 100-150
Алюминиевая пудра 5-10
Портланд-цемент 30-40

Эпоксидный клей применение

Склеивание эпоксидным клеем

Существует ряд применений эпоксидных клеев в авиационной и космической технике, наиболее распространенным из которых является склеивание разнородных материалов, например склеивание солнечных батарей на спутниках или приклеивание медной фольги к фенольной пластмассе для изготовления печатных схем.

Укрепление эпоксидным клеем

Кроме этого, эпоксидные смолы используются довольно широко для укрепления драгоценных камней в оправах.

Эпоксидный клей как наполнитель

Эпоксидные клеи могут использоваться для связки практически любого типа наполнителя, причем количество эпоксида в этом случае в получающемся материале крайне незначительно, эпоксид идет только на покрытие частичек наполнителя и связывает их прочно в точках соприкосновении. В качестве связующего опилок они используются для изготовления скульптур и барельефов. Можно получить декоративные пористые композиции, используя эпоксиды для связки морской гальки.

Эпоксидный клей в качестве грунта

Эпоксидные композиции, обычно используемые в качестве растворов, могут применяться в качестве грунтов для создания хорошей адгезии внешнего покрытия к изделию или для увеличения коррозионной стойкости. Типичным применением такого плана является создание грунтового покрытия на старой алкидной краске перед нанесением нового слоя той же краски.

Такие эпоксидные грунты используются и для создания промежуточных покрытий на бетоне для того, чтобы новые слои бетона хорошо сцеплялись со старым бетоном.

Хорошая адгезия эпоксидного клея к:
Эпоксидный клей для пластмассы

Эпоксидные смолы имеют хорошую адгезию ко всем термореактивным пластмассам, кроме кремнийорганических, и к большинству термопластичных, кроме полиолефинов, фторопластов а некоторых пластифицированных венилов.

Эпоксиды широко используются для склейки полиэфирных слоистых пластиков, например при производстве баков для горючего в военных самолетах и для ремонта судов, изготовленных из полиэфирных стеклопластиков. Специальные клеи используются для приклейки фторопластовых прокладок, для приклейки найлонофенольных покрытий головок реактивных снарядов и т. д. Были разработаны стойкие к воздействию горячего пара клеи для склейки целлофана.

Эпоксидный клей для стекла

Эпоксидные клеи могут иметь хорошую адгезию к стеклу и дают возможность изготавливать эпоксидные стеклопластики.

Эпоксидный клей холодная сварка

Эпоксидные смолы в качестве клеевых композиций могут применяться для многих целей и в разных видах: в виде жидкостей холодного отверждения, в виде жидкостей горячего отверждения; в виде однокомпонентной жидкости горячего отверждения; в виде порошков и лент. Эпоксидные клен кашли широкое применение для склеивания металлов в самолето- и ракетостроении.

Эпоксидные клен — это высокопрочные компаунды, и вследствие этого они требуют более тщательной подготовки склеиваемых поверхностей, чем другие менее прочные материалы. Кроме того, так как они обладают малой прочностью на неравномерный отрыв, для получения наилучших результатов место соединения надо делать таким образом, чтобы напряжение распределялось по поверхности всего клеевого слоя.

Эпоксидный клей горячего отверждения

Эпоксидные клеи холодного отверждения способны работать при температуре не выше 100 °С. Клеи горячего отверждения при повышенных

температурах обладают лучшими свойствами, и поэтому нашли более широкое применение. Нагревостойкие клеевые композиции применяются в основном в авиационной промышленности и космической технике; технология их применения может быть очень специфичной для каждого отдельного случая.

В эпоксидную клеевую композицию, состоящую из эпоксидкой смолы и отвердителя, могут вводиться пластификаторы и наполнители.

Введение пластификаторов увеличивает прочность клеевого соединения на неравномерный отрыв и ударную вязкость, но уменьшает его нагревостойкость. Наполнители служат для уменьшения температурного расширения композиции, снижения ее стоимости и уменьшения усадки. Наполнители и пластификаторы различных типов содержатся фактически во всех эпоксидных клеевых композициях.

Эпоксидные смолы и системы отвердителей эпоксидных смол



Эпоксидные изделия

С 1980 года мы добавили сотни продуктов. Вы можете найти полный список этих продуктов на сайте
www.epoxy.com/products.aspx.
Если вам нужна помощь в поиске подходящего продукта для вашей работы, позвоните в отдел технической поддержки по телефону 352-533-2167.
Наш отдел технической поддержки
поможет вам с выбором,
спецификация, установка и обслуживание нашей продукции.Полный список всех продуктов O ur см.
www.epoxy.com/products.aspx.

Продукт № 1 Универсальное покрытие представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система покрытия смолой и эпоксидным отвердителем используется для участков с высокой проходимостью ног и легких вилочных погрузчиков, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, полов, резервуаров и т. д. Доступны в версиях с нормальным, быстрым и холодным отверждением. Эпоксидная смола и эпоксидное покрытие с отвердителем с нулевым (0) летучими органическими соединениями (иногда называемое эпоксидным
смоляная краска
). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 Fast — это версия с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Продукт №1,
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 отверждения при низких температурах
Эпоксидное покрытие
является версией
Продукт # 1 эпоксидная смола
Смола с отвердителем эпоксидной смолы с низкой температурой схватывается даже быстрее, чем продукт №1 Fast
Эпоксидное покрытие.Продукт №1 для холодного отверждения
Эпоксидное покрытие используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1W представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ.
система покрытия на основе смолы и эпоксидного отвердителя hi-Build, используемая в помещениях с интенсивным движением, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, резервуаров и т. д. Эпоксидное покрытие с нулевым (0) ЛОС (иногда называемое эпоксидной краской ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидное покрытие: Продукт № 2 Химически стойкое покрытие — это двухкомпонентное химически стойкое эпоксидное покрытие со 100% твердым содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.Доступны для нормального, быстрого и холодного отверждения.
Покрытие на основе эпоксидной смолы с нулевым содержанием летучих органических соединений (иногда называемое краской на основе эпоксидной смолы ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 Fast — это версия продукта № 2 с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Использует отвердитель эпоксидной смолы быстрого отверждения. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 для отверждения при низких температурах — это версия, которая схватывается даже быстрее, чем эпоксидная смола.com Продукт № 2 быстрого лечения. Обычно используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Использует отвердитель эпоксидной смолы (отвердитель) при низких (зимних) температурах. Это
эпоксидная смола
соответствует требованиям к качеству окружающей среды в помещении / качеству воздуха перед заселением. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений.
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Продукт № 2W Химически стойкое покрытие для стен — это двухкомпонентное эпоксидное химически стойкое покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t.См. Отдельный компонент продукта
технические паспорта и паспорт безопасности для получения дополнительной информации.

Продукт № 10 Lo-Mod адгезив и связующее вещество представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц, имеет низкий модуль упругости (гибкости) и низкую вязкость. Клей, используемый в качестве связующего для эпоксидной смолы.
системы строительных растворов на основе смолы и отвердителя эпоксидной смолы в ямках и затирках, в качестве герметизирующего покрытия для нескользящих поверхностей снаружи и в качестве грунтовки для обеспечения высокой прочности сцепления покрытий и заплат.

Продукт № 10 Версия для быстрого отверждения

Продукт № 10 Версия для отверждения при низких температурах

Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка для швов — это эластичная эпоксидная шпатлевка со 100% твердыми частицами для пропиленных стыков бетонных плит на уклоне или для ремонта существующих плит.
Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка
поглощает удары и удары тяжелых грузов и движения стальных колес, предотвращая эрозию кромок контрольных швов.

Продукт № 12 Эпоксидный грунт представляет собой двухкомпонентную бесшовную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система грунтовки на основе смолы и эпоксидного отвердителя с высокой химической стойкостью и высокой прочностью сцепления. Эпоксидная смола может применяться в качестве грунтовки для большинства промышленных покрытий высокого класса, таких как эпоксидные смолы, MMA, полиуретаны, виниловые эфиры, полиэфиры и т. Д.

Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов — двухкомпонентная бесшовная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц.
система шлифовки смолы и отвердителя эпоксидной смолы с высокой химической стойкостью.Его можно наносить в качестве покрытия или в сочетании с кварцевым песком или разноцветным кварцевым заполнителем Epoxy.com для создания прочного, простого в уходе пола как на новых, так и на старых поверхностях.
Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов имеет превосходную прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Продукт № 17 Клей для декоративных каменных покрытий — двухкомпонентный высокомодовый эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, используемый для склеивания камня и других заполнителей во всех типах напольных покрытий. Некоторые варианты использования могут включать патио, террасы у бассейнов, дорожки и другие области, где требуется долговечная декоративная система.

Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения — жесткая эпоксидная смола
состав смолы и отвердителя эпоксидной смолы, разработанный для общего применения. Продукт № 18 застывает при комнатной температуре и представляет собой систему с низкой вязкостью. Этот прочный, эластичный материал не требует дополнительного отверждения для достижения постоянной прочности соединения. Соотношение компонентов смеси 1: 1 делает этот продукт простым в использовании.
Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения решает многие сложные проблемы со связкой и эпоксидным раствором. Продукт обладает способностью связываться с различными основаниями, в том числе с твердыми и твердыми поверхностями.

Продукт № 24 Пигментированный строительный раствор — это многоцелевое цветное эпоксидное связующее для Эпоксидная смола — Системы строительных растворов с отвердителем эпоксидной смолы Эта универсальная эпоксидная смола и эпоксидная смола
отвердитель — отличный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 24 Быстро пигментированный строительный раствор Fast Cure

Продукт № 24 Холоднопигментированный строительный раствор Отверждение при низких температурах

Продукт № 28 Эпоксидный раствор — Медовый прозрачный раствор в соотношении 4: 1 Многоцелевой цветной эпоксидный связующий материал для эпоксидной смолы.com Mortar Systems Эта универсальная эпоксидная смола характеризуется как превосходный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane
— это гибкая смола, используемая в качестве эпоксидной мембраны и в качестве строительного раствора продукта № 32.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane — это двухкомпонентная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых веществ, используемая в качестве основы во многих системах полов и строительных растворов Epoxy.com.Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane сопротивляется растрескиванию, вызванному горизонтальным движением основания, обеспечивая устойчивый к растрескиванию, упругий, звукопоглощающий, водостойкий и прочный пол.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane предлагает свойства снятия напряжения для плит перекрытия, которые демонстрируют движение или вибрацию.
Продукт № 32 отлично подходит для использования в помещениях с механическим оборудованием, крупных животноводческих помещениях и центрах активности.

Продукт № 33 Эпоксидный наполнитель для блоков

Продукт № 100 Система улавливания влаги использует уникальную эпоксидную технологию, которая позволяет подрядчику устанавливать эпоксидную систему на новый бетон (возраст 4-5 дней), не опасаясь улавливания влаги.Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System более чем в 100 раз превышает проницаемость стандартных эпоксидных суспензий и строительных растворов.
Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System используется в качестве основы для систем Epoxy.com Chip и Quartz и в качестве связующего для систем Epoxy.com Resinous Mortar Systems, когда влажность является проблемой.

Продукт № 201 Oil Stop Primer , например, нефть может проникать через поверхность двухкомпонентного эпоксиаминового грунтовочного покрытия, совместимого с маслом и консистентными смазками на нефтяной основе.Во многих случаях нефть может проникать через поверхность бетонных полов до такой степени, что масло не удаляется очисткой поверхности. Если не обрабатывать, это масло может мигрировать обратно на поверхность и вызвать расслоение.

Начальная точка Составы и эпоксидные системы

1K термоотверждаемый эпоксидный клей NC-513, NC-514, NC-514S эпоксидный Однокомпонентный, без растворителей Клеи Состав
Двухкомпонентные эпоксидно-полиуретановые гибриды NX-5607, NX-2026 Эпоксидный Двухкомпонентный, без растворителей Клеи Состав
2K полиуретановый клей и герметик NX-9203LP Полиуретан Двухкомпонентный, не содержащий растворителей Клеи Состав
2К полиуретановый клей NX-9005, NX-9008 Полиуретан Двухкомпонентный, не содержащий растворителей Клеи Состав
Двухкомпонентный эпоксидный анкерный клей Fast Set NX-5608 Эпоксидный Двухкомпонентный без растворителей Клеи Состав
Гибкий двухкомпонентный структурный эпоксидный клей NX-5607 Эпоксидный Двухкомпонентный, без растворителей Клеи Состав
Двухкомпонентный эпоксидный клей с высокой адгезией LITE 3040 Эпоксидный Двухкомпонентный, без растворителей Клеи Состав
Гидротермальный 2-компонентный эпоксидный клей, устойчивый к старению NX-2003D Эпоксидный Двухкомпонентный, без растворителей Клеи Состав
Гидротермальный двухкомпонентный эпоксидный клей, устойчивый к старению NX-5454 Эпоксидный Двухкомпонентный, без растворителей Клеи Состав
Гибкий двухкомпонентный структурный эпоксидный клей LITE 3040 Эпоксидный Двухкомпонентный без растворителей Клеи Состав
Двухкомпонентный эпоксидный клей с высоким биосодержанием LITE 3025 Эпоксидный Двухкомпонентный без растворителей Клеи Состав
Двухкомпонентный эпоксидный клей с высоким биологическим содержанием NC-558 Эпоксидный Двухкомпонентный без растворителей Клеи Состав
Водоразбавляемая 2K эпоксидная затирка для плитки NX-8101 Эпоксидная Двухкомпонентная водоразбавляемая Затирка для плитки Состав
PUR Spray HFO Formulation GX-9104 Полиуретан PUR Foam Spray Foam Formulation
Пена для распыления PUR с CNSL Mannichs GX-9101, GX-9102 Полиуретан Пена PUR Пена для распыления Состав
Состав PUR Spray HFC с высоким LOI NX-9001, GX-9102 Полиуретан Пена PUR Пена для распыления Состав
PUR Spray HFC Составы в виде алкоксилированного EDA: замена oTDA NX-9001, GX-9102, NX-5285 Полиуретан PUR Foam Spray Foam Состав
Составы PIR с высоким содержанием биоконтента GX-9104, LITE 9001, GX-9007 Полиуретан Доска PIR Доска PIR Состав
Циклопентановые составы для приборной панели из полиуретана GX-9102, GX-9104, NX-9001, NX-5285, GX-9006 Полиуретан Пенополиуретан Пенополиуретан
Пена для изоляции труб GX-9104 Полиуретан Пена PUR Пена для изоляции труб Состав
PIR Board_Panel Состав HFO GX-9104 Полиуретан PIR Board PIR Board Состав
PIR Board_Panel Состав пентана GX-9104 Полиуретан PIR Board PIR Board Состав
Состав пены для инъекций GX-9101, NX-9203, GX-9102 Полиуретан Пена PUR Пена для инъекций Состав
Водоразбавляемые грунтовки для полов NX-8101 Эпоксидная смола Двухкомпонентные водоразбавляемые Покрытия для полов Состав
Состав для финишных покрытий полов и самовыравнивателей Ultra LITE 2009 Эпоксидное Двухкомпонентное, на основе растворителей Покрытия для полов Состав
Состав для грунтовок для полов, не содержащих растворителей NX-6019 Эпоксидный Двухкомпонентный, не содержащий растворителей Покрытия для пола Состав
Состав на водной основе для промежуточного покрытия контейнера с низким содержанием летучих органических соединений NX-8101 Эпоксидное покрытие Двухкомпонентное водоразбавляемое покрытие Антикоррозионные покрытия Состав
Состав на водной основе для промежуточного покрытия контейнера с низким содержанием летучих органических соединений NX-8401 Эпоксидное покрытие Двухкомпонентное водоразбавляемое покрытие Антикоррозионные покрытия Состав
Состав на водной основе для промышленных грунтовок с низким содержанием ЛОС NX-8501 Эпоксидный Двухкомпонентный водоразбавляемый Антикоррозионные покрытия Состав

Закачка эпоксидной смолы в бетон (основы)

Эпоксидное впрыскивание обеспечивает постоянный ремонт трещин (и отслоений) в бетоне.Ремонт является структурным, постоянным и водонепроницаемым с таким же сроком службы, как и окружающий бетон. Его можно выполнять при низких температурах 35 ° F, на трещинах шириной 5 мил (5/1000 дюймов) и даже под водой.

Затвердевшая эпоксидная смола восстанавливает монолитную целостность бетона, защищает внутреннюю арматурную сталь от коррозии и не подвержена воздействию воды, химикатов и солнечного света. Университетские исследования подтверждают, что отремонтированный бетон соответствует первоначальной прочности бетона без трещин.Полезные технические характеристики эпоксидного клея — ASTM C881, тип IV для несущих (конструктивных) применений. Отвержденная высокомодульная эпоксидная смола обычно имеет более чем в 3 раза большую прочность на сжатие и более чем в 10 раз превышает прочность на разрыв окружающего бетона.

Типичные конструкции, отремонтированные с использованием эпоксидной смолы, включают: парковочные площадки, стадионы, здания с бетонным каркасом, жилые фонды, бассейны, взлетно-посадочные полосы и рулежные дорожки в аэропортах, бетонные настилы мостов, трещины и расслоения полов на складах и производственных объектах, бетонные трубы и резервуары, бетон балки и пирсы, а также портовые сооружения, включая доки, пирсы и сваи.К объектам, на которых часто применяется введение трещин, относятся водоочистные сооружения / очистные сооружения, промышленные объекты, фундаменты машин, а также склады для хранения охлажденных и замороженных пищевых продуктов.

Следует рассмотреть возможность применения специально обученных подрядчиков для надлежащего ремонта трещин с использованием надлежащих процедур подготовки поверхности и поршневых дозирующих насосов для правильного дозирования и подачи двухкомпонентной эпоксидной смолы.

Преимущества инъекции эпоксидной смолы

• Быстрое отверждение — предел прочности при сжатии до 5000 фунтов на квадратный дюйм менее чем за 5 часов,

• Устойчивость к вибрации во время отверждения — ремонт можно производить при открытой конструкции,

• Уникальные решения для инъекции трещин в бетоне для подводных, коррозионных, больших пустот (низкий экзотермический эффект) и других экстремальных воздействий,

• O VOC клеи и герметики для ремонта трещин в бетоне,

• Может использоваться при температурах до 35 ° F,

• Восстанавливает бетон с трещинами и элементы конструкции, включая балки и колонны, до первоначальной монолитной прочности,

• Останавливает утечку воды через фундамент,

• Предотвращает коррозию закладной арматурной стали,

• Используется во вторичных защитных зонах для предотвращения утечек и

• В отличие от уретановых химических растворов, ремонт трещин на эпоксидной смоле является структурным и постоянным.

РАЗДЕЛ 623 БЕТОННАЯ СВЯЗКА, ЭПОКСИДНЫЙ РАСТВОР И ЭПОКСИДНО-ПОЛИМЕРНЫЙ БЕТОН НАКЛАДНАЯ СЕКЦИЯ БЕТОННАЯ СВЯЗИВАЮЩАЯ СОСТАВА.

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

CA-48 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поверхностное покрытие SafeLane Основание для дорожного покрытия Технологический продукт Cargill по борьбе с обледенением Предоставление клиентам решений по борьбе с обледенением, которые спасают жизни и улучшают коммерческую деятельность.Помогая

Подробнее

РАЗДЕЛ 4 Подбаза Aggegate

Подрядчик должен провести влажную сушку готового основания, обработанного известью, в течение минимум дней, прежде чем разрешить движение по уплотненной поверхности. Подрядчик несет ответственность за устранение любых повреждений.

Подробнее

Восстановление бетона.Страница 1 из 5

Список материалов для шлифовки бетона QUIKRETE Concrete Resurfacer (№ 1131) (необходимое количество см. В калькуляторе на стр. 5) QUIKRETE Concrete and Stucco Wash (№ 8601) QUIKRETE Concrete Sealer (№ 8800)

Подробнее

КОЛЛЕКЦИЯ BENTLEY ELEMENTS LVT

Этот документ относится к следующим продуктам: Размер продукта Направление установки Обработка швов Элементы Плитка См. Спецификации 90 Нет Элементы Планки См. Спецификации Ступенька Нет Примечание: Это

Подробнее

ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ ЦЕМЕНТА SC2000

Стр.1 ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗИ С ЦЕМЕНТОМ SC2000 Широко признанный в мире лучший холодный вулканизируемый цемент REMA SC2000 — это решение ваших промышленных проблем со связкой. При использовании отвердителя REMA UTR20 с

Подробнее

Раздел 500 Жесткое покрытие

Содержание 1. Армированные или плоские цементно-бетонные покрытия, железобетонные или гладкие цементобетонные покрытия (RPS) и защитное покрытие для цементно-бетонных покрытий… 500-1 2. Соединение разгрузки дорожного покрытия …

Подробнее

Советы по покраске тракторов

Содержание вашего трактора или оборудования в хорошем состоянии и без ржавчины и коррозии продлит срок службы ваших инвестиций и поможет сохранить их ценность в течение более длительного периода времени. Это может быть сложно, во многих случаях

Подробнее

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ:

ОТДЕЛ ОБЩЕСТВЕННЫХ РАБОТ ГРАФИ ЭНРИКО П.О. КОРОБКА 27032 Ричмонд, Вирджиния 23273 РАЗРЕШЕНИЕ № Одна (1) копия заявления и четыре (4) копии плана направляются Директору общественных работ

Подробнее

Управление бетонными отходами

Категории EC SE TC WE NS WM Контроль за эрозией Контроль за отложениями Контроль за отслеживанием Контроль за ветровой эрозией Контроль за отсутствием ливневых вод Контроль за отходами и контроль загрязнения материалов Условные обозначения: Первичная категория

Подробнее

Обзор проекта AC Tech

Исследование AC Tech Project НАИМЕНОВАНИЕ ПРОЕКТА: ДАТА: РАЗМЕР ПРОЕКТА: EST.ДАТА НАЧАЛА: I. Обзор Успешные проекты зависят от точной и подробной информации. Аппликатор, утвержденный AC Tech, должен получить и зарегистрировать

Подробнее

РАЗДЕЛ 03300 ЗАЛИВНОЙ БЕТОН

РАЗДЕЛ 03300 ЧАСТЬ 1 ОБЩЕЕ 1.01 ОПИСАНИЕ В этом разделе описаны материалы и методы для опалубки, армирования, смешивания, укладки, твердения и ремонта бетона, а также использование цементирующих материалов

Подробнее

Зачем ухаживать за асфальтом?

Обслуживание асфальта Зачем ухаживать за асфальтом? Асфальтовое покрытие в основном состоит из песка, гравия и клея.Клей, используемый для соединения песка и гравия, представляет собой асфальт, тяжелый побочный продукт переработки нефти. Хотя

Подробнее

Эпоксидный раствор Chockfast Red HF

1.0 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*