Коэффициент уплотнения тощего бетона: Тощий бетон ГОСТ, 26633 91, 2012, коэффициент уплотнения тощего бетона

Содержание

Тощий бетон ГОСТ, 26633 91, 2012, коэффициент уплотнения тощего бетона

Тощий бетон — строительный материал, который в своем составе содержит пониженное содержание цемента и воды. Наибольшую часть в составе занимает щебень. Смесь часто используют в дорожном строительстве. На заводах производят тощий бетон по ГОСТу. Если не соблюдаются стандарты, то смесь утрачивает часть свойств и характеристик.

Тощий бетон ГОСТ 26633 91

Это мелкозернистый материал, то есть в его состав не входит щебень крупных фракций. Он производится из песка, небольшого количества воды, цемента и наполнителя. Этот прочный, но тонкий материал широко используется в индивидуальном строительстве для выполнения отделочных работ.

Соблюдение норм государственного стандарта обеспечивает сохранение характеристик смеси. Это значит, что параметры морозоустойчивости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости, прочности на сжатие, будут именно такими, что бы обеспечить долговечность и удобоукладываемость бетона.

Тощий бетон обладает средними показателями, но тем не менее он имеет ряд преимуществ. Главная особенность смеси — низкая цена и быстрое твердение, благодаря чему экономится время при проведении строительных работ.

Тощий бетон ГОСТ 26633 2012

Тощий бетон изготавливают не только из крупных фракций щебня, но и из мелких. Его называют мелкозернистым. Чем он хорош?

  • Мелкий заполнитель обеспечивает более однородную структуру бетона.
  • Лучшее сцепление между мелкими фракциями песка и щебня.
  • Улучшенная морозостойкость, может повышаться практически в два раза.
  • Возможность изготовления качественной смеси при отсутствии крупного наполнителя.
  • Используется для изготовления тонкостенных конструкций.
  • Благодаря прочности на растяжение и хорошей морозостойкости, часто применяется в сфере строительства дорог.

При выборе бетона, нужно обращать внимание на параметры и характеристики. И обязательно понимать для каких целей вы выбираете смесь. Соответствие ГОСТу — главный показатель качества.

Коэффициент уплотнения тощего бетона

Бетону свойственна деформация, как и любому материалу. При качественной укладке он приобретает прочность и долговечность. Тощие бетоны, в завершении всегда укатывают катком или виброплитой. Это и называется уплотнением. Такая процедура распределяет смесь по форме, помогает лучшему сцеплению компонентов между собой и вытесняет лишний воздух.

Коэффициент уплотнения бетона в хорошо уложенной смеси обычно равен 0,98-1. В лабораторных условиях, специалисты рассчитывают правильный коэффициент. Для хорошей смеси, количество воды должно быть сбалансировано правильно, так как ее содержание сильно влияет на показатель плотности.

Компания «НИКС-К» производит качественные бетонные смеси в соответствии с ГОСТ. Мы реализуем продукцию оптом и в розницу. Сделать заказ у нас просто. Есть три варианта: позвонить по телефону, посетить завод лично или написать на почту.

Преимущества «НИКС-К»

  • Собственная сертифицированная лаборатория. Мы проверяем каждую партию продукции и исследуем новые рецептуры.
  • Квалифицированная помощь менеджеров при выборе смесей.
  • Мы реализуем щебень, песок, торф, чернозем.
  • Предоставляем скидки от объема.
  • Для доставки груза мы используем собственную специализированную технику.

Что такое коэффициент уплотнения бетона?

Вопрос. Добрый день! Не являюсь специалистом в области строительства. Тем не менее, решил заняться бетонными работами. Изучая технологию бетонирования, столкнулся с незнакомым вопросом про коэффициент уплотнения бетона? Можете объяснить что это такое? Спасибо!

Ответ. Добрый день! Я думаю для каких-то небольших бетонных работ этот термин вам вряд ли пригодится, но расскажем что это. Коэффициент уплотнения бетона (Ку) представляет собой отношение фактического «объемного» веса залитого бетона к теоретическому весу. При этом предполагается, что в бетоне нет воздушных пор и пустот.

Однако поры и пустоты присутствуют даже в хорошо уплотненном бетоне. Именно их количество оценивают с помощью коэффициента уплотнения Ку. Допустимый коэффициент уплотнения находится в пределах 0,96-0,98. После определения Ку, при необходимости производят корректировку состава бетона.

Примеры корректировки состава сведены в таблицу:

Фактическое состояние бетона Количество корректирующих материалов в % от исходного
Из-под основания металлического конуса заполненного испытуемым материалом вытекает «цементное молочко» (недостаточное удержание затворителя) Песок в количестве от 5 до 10%
Большая подвижность смеси (избыток цемента) Песок и щебень в количестве от 5 до 10%
Подвижность смеси меньше нормы (недостаток цемента) Вода и цемент согласно расчетному «водо-цементному» соотношению от 5 до 10%
В бетоне имеются пустоты между частицами крупного заполнителя (недостаток песка и цемента) Песок, цемент, вода согласно расчетному «водо-цементному» соотношению от 3 до 5%

Технология определения Ку

Потребуются следующие материалы и инструменты: испытуемый материал, подготовленный согласно требованиям ГОСТ-10180, форма куба ФК-200, линейка, металлический стержень диаметром 16 с закругленным концом для штыкования, виброплощадка, глубинный вибратор (в зависимости от величины удобоукладываемости материала по ГОСТ-10180).

  • Подготовленный материал выкладывают в форму ФК-200 и выравнивают по срезу края;
  • Производят уплотнение стальным стержнем, глубинным вибратором или выброплощадкой;
  • Линейкой измеряют линейное оседание (h2, h3,h4, h5) материала в каждом из четырех углов формы. Погрешность измерения не должна превышать ± 1 мм;
  • Действительная величина оседания H определяется как среднее арифметическое четырех измерений: H= h2+h3+h4+h5/4.

Коэффициент уплотнения конкретного бетона рассчитывается по следующей формуле: 200/200-H, где 200 является диной стороны формы куба в миллиметрах.

Способы уплотнения бетона, коэффициент уплотнения

Из-за добавления в бетонную смесь различных компонентов в ее массе нередко возникают пустоты. Они становятся причинами снижения качества материала и возникновения деформаций готовых бетонных конструкций, вплоть до полного разрушения возведенного здания.

Чтобы изменить ситуацию и увеличить качественные характеристики бетона следует учесть особые моменты при его изготовлении. Так, уплотнение бетона – важный этап в подобных работах, так как способствует удалению излишнего воздуха и жидкости из подготовленного раствора. В итоге получают плотную однородную консистенцию, делающую готовый объект долговечным.

Способы уплотнения бетона

Уплотнить бетонную массу можно несколькими способами, все зависит от масштабности проекта и возможностей строителей. При небольших объемах стройки часто применяют ручной способ, на крупных объектах не обойтись без специального автоматического оборудования.

Независимо от применяемого способа уплотнения смеси следует добиться результата, установленного стандартами для различных строительных объектов. Т.е. в каждом конкретном случае разрабатывается свой показатель плотности, обеспечивающий безопасное использование объекта в будущем. Только вовремя принятые меры по достижению соответствующего качества бетона повысят степень защиты будущих конструкций и позволят сэкономить средства на ремонтных и реставрационных работах.

Выбор того или иного способа уплотнения бетона зависит от многих факторов. При необходимости следует проконсультироваться со знающими специалистами. Максимальное качество бетона может быть достигнуто при правильных работах по его уплотнению следующими способами:

  • Штыкование – процедура проталкивания щебня, оставшегося между используемой в бетоне арматуры. После изготовления смеси рекомендуется провести этот процесс по всему объему занятой емкости. Основной инструмент для штыкования — металлическая шуровка, представляющая собой армированный прут или балку весом до 4 кг.
  • Вибрирование – способ уплотнения бетона, при котором специалист осуществляет колебательные движения и встряхивания. Нужный результат по плотности и пластичности достигается гораздо быстрее чем при штыковании. Вид оборудования зависит от типа производителя. Промышленное изготовление осуществляется с использованием виброплощадок, частные производители применяют виброустановки для поверхностных и внутренних работ по уплотнению.
  • Прессование – предполагает оказание давления на подготовленную смесь. Хотя такой способ и обеспечивает высокую прочность бетона, он применяется довольно редко. Дорогое по стоимости оборудование — прессы, в большинстве случаев оказываются экономически нецелесообразным вложением средств производителя. Однако в некоторых областях без прессования не обойтись, например, кораблестроение предполагает использование только такого бетона.
  • Центрифугирование – вращательная технология позволяет избавиться от воздуха и жидкости в смеси, увеличивая плотность бетона. Такой метод белее эффективен по сравнению с вибрированием, но его применение требует добавления в смесь большего объема цемента.
  • Вакуумирование – особенность способа заключается в подаче давления на смесь с разреживанием воздуха. Эффективность такого способа приравнивается к прессованию. Если ваккумирование проводить совместно с вибрированием, можно добиться сверхпрочного результата: благодаря вакууму удаляются воздух и вода, а вибрация смеси позволяет заполнить образовавшиеся пустоты твердыми компонентами.

Для получения необходимого результата от использования выбранного метода следует учитывать время работ. Слишком долгий процесс может стать причиной разделения смеси: наполнитель окажется внизу, а раствор – наверху.

Коэффициент уплотнения и факторы, влияющие на его значение

Процедуры по уплотнению бетонной смеси неизменно приведут к уменьшению ее объема. Поэтому при расчете необходимой массы следует учесть коэффициент уплотнения бетона, представляющий собой соотношение первоначального веса и очищенного от воздушных участков объема. Существующие нормы определяют его оптимальное значение в 1,02. Это означает, что по сравнению с залитым объемом масса в конструкции после процедуры уменьшиться на 2%.

Значение коэффициента может быть больше или меньше оптимального. На это влияют такие факторы, как:

  • Состав компонентов;
  • Фракционность наполнителя;
  • Объект, для строительства которого предназначена смесь;
  • Эффективность выбранного способа уплотнения.

При применении готовой бетонной смеси невозможно визуально определить, достигнут ли нужный показатель плотности. Поэтому для надежности и снижения риска расслаивания будущей конструкции в раствор добавляют смесь с высокой пластичностью.

Как рассчитать расход первичных материалов при строительстве дороги

Дорожное полотно – это многослойное покрытие, которое воспринимает нагрузку от транспортных средств. Его структура выглядит следующим образом:

  1. Песчаная подушка толщиной 40 см. Это дренирующий слой.
  2. Гранитный щебень фракции 40–70 мм. Толщина слоя – 20 см. Он необходим для распределения нагрузки от автотранспорта на большей площади и передачи ее на грунт.
  3. Гранитный щебень фракции 20-40 мм. Толщина слоя – 10 см. Выполняет две функции: расклинцовку щебня крупной фракции и распределение нагрузки от транспортных средств на большей площади.

Расклинцовкой называется утрамбовка щебня, чтобы камни мелкой фракции заполнили пустоты, образованные щебнем крупной фракции.

  1. Тощий бетон марки М200. Толщина слоя 30 см. Он необходим для увеличения прочности дорожного полотна и в обязательном порядке используется при строительстве дорог с высокой интенсивностью движения.
  2. Асфальтобетон с щебнем фракции 25–40 мм. Толщина слоя 10 см. Этот и последующий слои асфальтобетона нужны для повышения прочности дороги, отвечают за ее износостойкость и долговечность.
  3. Асфальтобетон с щебнем фракции 15–20 мм. Толщина слоя 8 см.
  4. Асфальтобетон с щебнем фракции 5–10 мм. Толщина слоя 8 см.

Такую структуру имеет дорожное полотно

Расчет материалов для постройки дороги

Рассчитывают количество материалов, необходимых для постройки дороги, по формуле:

m = S × h × ρн × Куп,

где m – масса материала в кг;

S – площадь участка;

h – высота слоя материала;

ρн – насыпная плотность материала;

Куп – коэффициент уплотнения материала.

Насыпная плотность – это плотность материала в естественном (неуплотненном) состоянии.

Коэффициент уплотнения – отношение фактической плотности материала к максимально возможной. Этот параметр характеризует способность насыпного материала уменьшаться в объеме в результате увеличения плотности.

Песок

Рассчитаем количество карьерного песка, необходимого для постройки 1 м2 дороги. Показатели насыпной плотности и коэффициента уплотнения составляют:

ρн = 1 500 кг/м3;

Куп = 1,15.

Получаем: mП = 1 × 0,4 × 1 500 × 1,15 = 690 кг.

Песчаная подушка – первый слой дорожного полотна

Щебень фракции 40–70 мм

Показатели насыпной плотности и коэффициента уплотнения щебня фракции 40–70 мм:

ρн = 1 400 кг/м3;

Куп = 1,3.

Для 1 м2 дороги понадобится:

mЩ1 = 1 × 0,2 × 1 400 × 1,3 = 281,3 кг.

Щебень фракции 20–40 мм

ρн = 1 370 кг/м3;

Куп = 1,3.

Для 1 м2 дороги понадобится:

mЩ2 = 1 × 0,1 × 1 370 × 1,3 = 178,1 кг.

Щебень позволяет равномерно распределить нагрузку и передать ее на грунт

Бетон

Насыпная плотность и коэффициента уплотнения тощего бетона марки М200:

ρн = 2 430 кг/м;3

Куп = 1,02.

Для постройки 1 м2 дороги понадобится:

mБ = 1 × 0,3 × 2 430 × 1,02 = 743,58 кг.

Слой бетона нужен для повышения прочности дорожного полотна

Асфальтобетон с щебнем фракции 25–40 мм

ρн = 2 300 кг/м3;

Куп = 1,02.

Для постройки 1 м2 дороги понадобится:

mА1 = 1 × 0,1 × 2 300 × 1,02 = 234,6 кг.

Асфальтобетон с щебнем фракции 15–20 мм

ρн = 2 400 кг/м3

Куп = 1,02

Для 1 м2 дороги:

mА2 = 1 × 0,08 × 2 400 × 1,02 = 195,84 кг.

Асфальтобетон с щебнем фракции 5–10 мм

ρн = 2 440 кг/м3;

Куп = 1,01.

mА3 = 1 × 0,08 × 2 440 × 1,01 = 197,15 кг на 1 кв.м.

Итоговые показатели

Для удобства все полученные результаты округлим в бо́льшую сторону и соберем в таблицу:

Вид материала

Количество материала (кг) для строительства 1 м2 дороги

Песок

690

Щебень фракции 40–70 мм

282

Щебень фракции 20–40 мм

179

Тощий бетон марки М200

744

Асфальтобетон с щебнем фракции 25–40 мм

235

Асфальтобетон с щебнем фракции 15–20 мм

196

Асфальтобетон с щебнем фракции 5–10 мм

198

Мы получили средние показатели по расходу материала для каждого слоя дорожного полотна. Зная их, проще рассчитать себестоимость строительных работ.

Каков коэффициент уплотнения щебня?

Человечеству дана потребность в изменениях, новизне, улучшении. Поэтому всю жизнь демонтируем, строим, ремонтируем. Компания МКС-Регион обеспечит ваши потребности в стройматериалах. Если возникнут сложности перевоза, предлагаем доставку машинами собственного специализированного автопарка. Это страница блога Компании, которая осветит особенности коэффициента уплотнения щебня, в использовании сыпучих материалов.

Уплотнение щебня

Этот процесс осуществляется естественным и технологическим путём. Естественные изменения могут вызваться утруской при транспортировке. Технологические пути:

  • расклинцовка — плотная укладка щебня различных фракций, мелкими зернами заполняются пустоты между крупными зёрнами;
  • трамбовка — выполняется виброплитой, механическим катком.

Качество трамбовки контролируется спецприборами, например, методом динамического зондирования.

Коэффициент уплотнения (Ку)

Это показатель способности щебнем уплотняться при определённых воздействиях.

Ку выясняется соотношением плотности щебня к плотности, искусственно создаваемой лабораторными специальными приборами.

Методология его вычисления описана в ГОСТ 8269.0–97. Стандарт даёт разделение на три вида:

  • истинная плотность зёрен и горной породы;
  • средняя плотность щебня и горной породы;
  • насыпная плотность к пустотности щебня.

Щебень классифицируется на виды. Все виды имеют собственную маркировку установленную ГОСТ 8267-93. В этом стандарте зафиксированы методы установки коэффициента. При изготовлении производитель указывает в паспорте Ку, но бывают случаи, когда отсутствует подобная информация. Опытным путём специалисты в лабораториях определяют этот показатель в течение трех дней. На строительном объекте также возможно определить, но цена за работу будет значительно выше.

Средний показатель Ку колеблется от 1,1 до 1,3.

Для чего Ку нужен

Во-первых, для закупки. Благодаря этому показателю легко вычисляется необходимое количество. Во-вторых, для того чтобы понять на сколько осядет сыпучий материал после уплотнения.

Как вычислить необходимое количество щебня

Объем формы, которую нужно заполнить (м3) × удельный вес (кг/ м3)× коэффициент уплотнения.

Существуют таблицы средней массы, пример:

1 м3 фракции 0–5 мм равен 1,5 т;

1 м3 фракции 40–70 мм равен 1,47 т.

На практике это простая процедура:

  • замеряется размер бортов грузового автомобиля;
  • узнаем общий объем щебня;
  • полученную цифру умножаем на стандартный коэффициент уплотнения для привезённой фракции.

В результате мы легко проверили реально привезённое количество щебня.

Что такое насыпная плотность?

Для расклинцовки, трамбовки, расчёта бетона (точнее его состава) нужна величина насыпной плотности. Это показатель плотности щебня в неуплотненном состоянии.

Насыпная плотность рассчитывается следующим образом:

1)​ взвешивается пустой специальный сосуд;

2)​ взвешивается наполненный сосуд;

3)​ вычисляется разность;

4)​ делим на объём сосуда.

Стройка это область, в которой должны быть только чёткие измерения. Если есть несоответствие с нормами это чревато аварийными последствиями. Утрамбовка щебня это самый ответственный этап при закладке фундамента, строительстве дороги. После проведённых работ проводятся контрольные замеры для исправления несоответствий с проектными значениями. БПД-КМ — это плотномер водобалонного типа определяющий фактическую плотность. Предназначен для контроля за качеством плотности сложения грунта из гравийных и щебёночных оснований. Точность прибора до 0,01 г/см³. Для определения плотности используется методика ГОСТ 28514–19.

Читайте также:

Купить щебень в Москве оптом;

Породы щебня;

Как замешивать раствор для кладки кирпича.

Плодородный и растительный грунт.

Растительный грунт или чернозем ?.

Что такое тощий бетон — состав, виды, сравнение и сфера применения!

Содержание статьи:

Тощий бетон — что это такое
Виды тощего бетона
Марки растворов
Свойства материала
Плюсы и минусы состава
Где применяют тощий бетон

 

Что такое тощий бетон

Иногда при строительстве объектов встречаются ситуации, когда использовать обычный бетон просто нерентабельно. Например, при укладке подушки для дорожного полотна или заливке чернового пола товарный или жирный бетон обойдется слишком дорого, да и не нужен он там. Тогда в дело вступает тощий бетон — материал, где больше заполнителя, чем цемента и воды. Из-за этого такая смесь получается недорогой, но достаточно прочной для определенных видов работ.

К тому же пониженное содержание воды и цемента мешает быстрому застыванию тощего бетона, поэтому его можно транспортировать на большие расстояния. Да и технология изготовления такого материала проста, что позволяет без проблем замешивать его прямо на строительной площадке.

Для создания тощего бетона нужна вода, цемент, песок и заполнитель. Вода придает нужную консистенцию составу. Цемент связывает все компоненты в одну плотную однородную структуру. Песок — промытый речной или карьерный, без частиц глины и прочих примесей — заполняет пустоты между крупнофактурными компонентами. Щебень для тощего бетона берут каменный, известняковый, шлаковый, гранитный, часто — смешанный.

Нужные свойства конечному материалу придают особые присадки — пластификаторы, антисептики, уплотнители/разрыхлители, ускорители или замедлители застывания. Вид и количество добавок зависят от технологии строительства и требуемых по проекту характеристик бетона.

Важно — песка в составе тощего бетона должно быть не меньше 30 %, а воды — минимум 5 %. Количество воды зависит от фракции заполнителя — крупный материал впитывает часть жидкости, поэтому её расход увеличивается.

Виды тощего бетона

По СНиПам допустимо использование 2 видов тощего бетона:

  • мелкозернистый — с размером заполнителя до 5 мм;
  • крупнозернистый — фракция камня не должна превышать 40 мм.

Размеры делят по категориям: 5(3) мм — 10 мм, 10-20 и 20-40.

При замешивании мелкого заполнителя берут чуть меньше воды, чем для крупных фракций. Конечный состав должен напоминать влажную землю — не расползаться по площадке и легко утрамбовываться катком.

Добавки-пластификаторы добавляются в состав вместе с водой. Их количество будет немного больше, чем для других видов бетона.

Марки растворов

Чтобы получить тощий бетон, берут портландцемент и шлакопортландцемент марок от М300 и выше (в основном используют М400 и М500). Показатель после М — коэффициент на сжатие бетона (усреднённая прочность материала в кг/см2).

Из 10 л цемента М400 получают 78 л тощего бетона марки М100. Если же брать исходный материал М500, на выходе будет уже 90 л бетона марки М100. В таблице указано соотношение содержания цемента, песка и заполнителя (щебня, гравия и т. д.):

Поясним таблицу на примере: для получения тощего бетона марки М150 из 10 л М400 нужно взять 32 л песка и 50 л заполнителя.

Чем ниже марка получившегося материала, тем жестче смесь. Такие крутые составы используют в основном для формирования больших площадей. Если же требуется заливать бетон в форму, то лучше выбрать более мягкие марки. Из них М200 — самый пластичный и популярный состав.

Свойства материала

Теперь разберемся со свойствами тощего бетона. Класс бетона обозначают буквой В — он показывает прочность бетона в мегапаскаслях. Проще говоря, он говорит о том, какой вес выдерживает 1 см2 затвердевшей конструкции. Бетон М75 М200 выдерживают нагрузку 5-15 МПА (50-150 кг/кв.см).

К  тощим бетонам относят марки М75 (класс В5), М100 (В7,5), М150 (В10 и В12,5), М200 (В15). Марка и класс бетона — общепринятые значения, и особой разницы между ними нет.

Класс морозостойкости обозначают буквой F. Он показывает количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери качества. В основном этот фактор составляет F50-F300.

Уровень водонепроницаемости означает возможность бетона сопротивляться проникновению влаги внутрь состава. Чем выше цифра, тем меньше вероятность появления трещин и, соответственно, постепенного разрушения всей конструкции. Класс водонепроницаемости обозначают буквой W (W2-W18).

Сравнительные характеристики марок и классов тощего бетона приведены в таблице:

Плюсы и минусы тощего бетона

Тощий бетон пользуется большой популярностью у строителей. И вот почему:

  • более низкая стоимость по сравнению с товарным и жирным бетонами;
  • состав легко приготовить прямо на участке;
  • вместо щебня допустимо использовать другие материалы — например, битый кирпич или иные заполнители каменных пород;
  • нет нужды ждать затвердевания состава, поэтому нет перерывов в процессе;
  • неплохая прочность по сравнению с другими каменными материалами и укрепленным цементом грунтом;
  • при уплотнении раствора катком обеспечен высокий уровень надёжности кладки.

Есть у тощего бетона и недостаток — он выдерживает меньшие нагрузки, чем товарный цемент. При превышении этого показателя могут появиться трещины и деформации. Поэтому подобные составы и не используются для чистовых работ. Впрочем, этот минус с лихвой перекрывается многочисленными достоинствами материала.

Применение тощего бетона

Чаще всего тощий бетон используют для создания:

  • подушки под дорожное полотно;
  • основания под фундамент — ленточный, плитный, свайны;
  • стяжек, не подверженных воздействию влаги;
  • бетонных оснований;
  • черновых полов домов;
  • заливки подготовительного дна бассейна;
  • наполнения полостей бетонных блоков — например, для заделки отверстий в блочных фундаментах.

Нежелательно использовать любые марки тощего бетона под опалубку и для площадей с частным армированием — из-за высокой плотности состава не получится добиться равномерного распределения и нужного уплотнения материала.

 

Работы по укладке тощего бетона допустимо вести при температуре от + 5С. Состав укладывают на хорошо уплотненный, выровненный и тщательно очищенный нижний слой. После заливки нужно следить, чтобы поверхность не пересыхала — при t 250С и выше рекомендуется увлажнять материал из расчета 1 л/м2.

Также вы всегда можете купить тощий бетон у нас на сайте в 2 клика.

Разница между тощим и обычным бетоном

Основное различие между тощим бетоном и PCC состоит в том, что тощий бетон содержит меньше цемента по сравнению с содержащейся в нем водой. Это означает, что по сравнению с обычным цементным бетоном (PCC), тощий бетон имеет меньшее соотношение содержания цемента к воде.

Особенности бережливого бетона

Бетон с содержанием цемента менее 10% от общего содержания можно назвать тощим бетоном. Чем больше соотношение заполнителя и цемента, тем меньше бетон.Таким образом, в этом типе бетона доступно меньшее количество пасты для обеспечения смазки из расчета на площадь поверхности заполнителей. Следовательно, это ограничивает подвижность заполнителя в смеси.

Постный бетон служит для обеспечения однородной поверхности бетонного фундамента. Это также помогает предотвратить прямой контакт бетонного основания с почвой. Это хороший выбор для обеспечения ровного дна на неровной или грязной местности.

Поскольку для тощего бетона используется меньшее количество цемента, его используют в качестве засыпки или под фундаментом, чтобы конструкция была защищена от грунта.

Очень ровная поверхность, на которой можно разместить фундамент, в основном состоит из тощего бетона.

Защита фундамента от воздействия влаги и химикатов в почве с помощью слоя тощего бетона между конструкцией и почвой является широко распространенным применением. Примером тощего бетона является смесь 1: 4: 8 с содержанием цемента 7 %.

Характеристики богатого и обычного бетона

Обычный бетон имеет содержание цемента более 10 и менее 15%.Обычный цементный бетон с соотношением компонентов смеси 1: 2: 4 — это обычный бетон с содержанием цемента около 14%. Обычный бетон в основном используется для гидроизоляции, герметизации и отделки полов.

Богатый бетон имеет содержание цемента более 15%. Смесь PCC 1: 1,5: 3 является примером богатого бетона с содержанием цемента 18%. Этот бетон используется для строительства небольших конструктивных элементов, способных выдерживать более тяжелые нагрузки.

Также читайте: 23 типа бетона

Что такое бережливый бетон? | Путеводитель по дому мечты

Бетон представляет собой смесь цемента, песка и крупного заполнителя, смешанных с водой в определенном соотношении.Чтобы узнать больше о бетоне, прочтите нашу предыдущую статью Что такое бетон? В основном, в зависимости от содержания цемента, выбирают бетон, будет ли он богатым или тощим. Бетон с соотношением 1: 2: 4 и выше известен как богатый бетон. Богатый бетон используется в конструкционных элементах, где прочность является главной задачей. В то время как бетон имеет соотношение 1: 3: 6 и ниже, он известен как тощий бетон. Здесь мы прочитаем о тощем бетоне.

Обычно для тощего бетонирования используются смеси 1: 3: 6, 1: 4: 8 и 1: 5: 10.Он имеет очень низкую прочность по сравнению с богатым бетоном, но все же очень важен при строительстве. Его роль в построении конструкции очень ограничена, но ее нельзя игнорировать. Вот две основные причины, по которым используется тощий бетон.

  1. Выравнивающий слой: При неглубоком фундаменте выровненная поверхность требуется для возведения опор колонн. Во время выемки грунт становится волнистым. Следовательно, чтобы обеспечить ровную поверхность фундамента, используется тощий бетон.Точно так же и для полов, тощий бетон обеспечивает ровную поверхность, на которую можно легко укладывать плитку, мрамор, гранит, камень Кота и т. Д.
  2. Разделитель: Нежелательно, чтобы фундамент конструкции находился в непосредственном контакте с почвой. Здесь тощий бетон действует как разделитель. Слой 75 мм или 100 мм не только обеспечивает однородную поверхность, но и отделяет фундамент от почвы.

Способ бетонирования:

Метод укладки тощего бетона очень прост.Бетонная смесь перемешивается в механической смесительной машине и укладывается в районе фундамента поверх почвы. Так как цемент очень низкий, следовательно, для уплотнения вместо игольчатых вибраторов используются чугунные трамбовки.

Следовательно, для стабильного и прочного фундамента обязательно следует использовать тощий бетон.

Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, поставьте нам лайк на Facebook или подпишитесь на нас в Twitter.

Возможно вам понравится

Технические условия на обедненный бетон | Использование тощего бетона

Бедный бетон означает бетон с низким содержанием цемента (содержание цемента составляет менее 10% от общего содержания).Здесь общее содержание означает заполнитель + песок + любые наполнители + цемент.

Основная цель тощего бетона состоит в том, чтобы обеспечить однородную поверхность по отношению к бетону фундамента и избавиться от прямого контакта бетонного основания с почвой. Постный бетон в основном используется для заливки или фундамента.

По мере увеличения соотношения заполнитель / цемент бетон становится менее плотным. В бедном бетоне на единицу поверхности заполнителя приходится меньше пасты для обеспечения смазки, и по этой причине подвижность заполнителя контролируется.

Иллюстрация тощего бетона — PCC (1: 4: 8) и P.C.C. (1: 6: 12).

В ПКК (1: 4: 8) содержание цемента составляет почти 7%, тогда как в ПКК (1: 6: 12) — 5%.

Чтобы сделать прочный и более прочный фундамент, в производстве должны использоваться оба типа бетона (богатый бетон и тощий бетон).

Основные преимущества тощего бетона: —

1. Основная цель тощего бетона — обеспечить однородную поверхность бетонного основания и избавиться от прямого контакта бетонного основания с почвой.

Также читайте: Как оценить прочность железобетонной балки

2. Тощий бетон в основном используется под фундаменты.

3. Идеально подходит для устройства плоского дна на пересеченной или грязной местности.

4. Постный бетон содержит меньшее количество цемента, поэтому его в основном используют для засыпки или под фундаментом, чтобы защитить его от грунта.

5. Тонкий бетон применяют для устройства ровной поверхности, на которой можно установить основной фундамент (плотный, изолированный или любой другой).

6. Другая цель — защитить основной фундамент от грунта под ним, поскольку влага или другие химические вещества в почве, такие как сульфаты, могут повлиять на бетон и ослабить его.

Чтобы получить подробную информацию о бережливом и армированном бетоне, перейдите по следующей ссылке wecivilengineers.blog

Проверка коэффициента уплотнения — удобоукладываемость бетона

Тест на коэффициент уплотнения разработан таким образом, что его можно использовать только в лаборатории, но в некоторых случаях его можно использовать для полевых испытаний бетона.Тест на коэффициент уплотнения был разработан в лаборатории дорожных исследований в Великобритании. Этот тест является одним из самых точных, проводимых для определения удобоукладываемости бетона.

Это испытание работает по принципу определения степени уплотнения, достигаемой стандартным объемом работы, когда бетон падает на стандартную высоту. Степень уплотнения, называемая коэффициентом уплотнения, измеряется соотношением плотностей, то есть отношением плотности, фактически достигнутой в испытании, к плотности того же полностью уплотненного бетона.

Аппарат для проверки коэффициента уплотнения показан ниже.

ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ФАКТОР

Размеры испытательного прибора указаны ниже.

Методика определения коэффициента уплотнения:

  1. Приготовить бетонную смесь в соотношении 1: 2: 4
  2. С помощью шпателя залить свежеприготовленным бетоном верхнюю часть аппарата. Бетон следует залить до краев бункера и выровнять шпателем.
  3. Теперь откройте уловитель верхнего бункера, чтобы бетон упал в нижний бункер.
  4. После того, как весь бетон упал из верхнего бункера в нижний. Затем снова откройте сифон нижнего бункера. Пусть бетон упадет на цилиндр.
  5. Теперь определите вес цилиндра, в который повалился бетон. Пусть этот вес будет « Вес частично уплотненного бетона (W1) ».
  6. Опорожнить цилиндр.
  7. Теперь снова залить бетон в цилиндр в три слоя по 25 ударов в каждый слой с помощью утрамбовки.Залейте бетон до верха цилиндра и соскребите излишки бетона над краями.
  8. Теперь определите вес цилиндра, в который мы залили бетон. Пусть этот вес будет « Вес полностью уплотненного бетона (W2) ».

Коэффициент уплотнения бетона можно определить по формуле

= (Вес частично уплотненного бетона W1) / (Вес частично уплотненного бетона W2)

Испытание коэффициента уплотнения или испытание конуса оседания.Что лучше?

  1. Этот тест более точен и чувствителен, чем тест на конус оседания.
  2. В этом тесте могут быть проверены бетонные смеси с очень низкой удобоукладываемостью. Где при испытании на осадку это сложно и дает неточные результаты для сухой смеси.

Дозирование, смешивание, укладка и уплотнение бетона

Перейти к основному содержанию

Дополнительное меню

  • Насчет нас
  • Контактная информация
  • Дом

О гражданском строительстве

  • Дом

  • Гражданские ноты

    • Банкноты

      • Строительные материалы
      • Строительство зданий
      • Механика грунта
      • Геодезия и выравнивание
      • Ирригационная техника
      • Инженерия окружающей среды
      • Дорожное строительство
      • Инфраструктура
      • Строительная инженерия
    • Лабораторные заметки

      • Инженерная механика
      • Механика жидкости
      • Почвенные лабораторные эксперименты
      • Экологические эксперименты
      • Материалы Испытания
      • Гидравлические эксперименты
      • Дорожные / шоссе тесты
      • Стальные испытания
      • Практика геодезии
  • Загрузки

  • Исследование

  • Учебники

    • Учебные пособия

      • Primavera P3
      • Primavera P6
      • SAP2000
      • AutoCAD
      • VICO Constructor
      • MS Project
  • Разное

  • Q / Ответы

  • Дом
  • Гражданские ноты

    • Строительство зданий
    • Строительные материалы
    • Механика грунта
    • Геодезия и выравнивание
    • Ирригационная техника
  • Учебные пособия

Роликовый уплотненный бетон — определение, преимущества и применение RCC

Перейти к основному содержанию

Дополнительное меню

  • Насчет нас
  • Контактная информация
  • Дом

О гражданском строительстве

  • Дом

  • Гражданские ноты

    • Банкноты

      • Строительные материалы
      • Строительство зданий
      • Механика грунта
      • Геодезия и выравнивание
      • Ирригационная техника
      • Инженерия окружающей среды
      • Дорожное строительство
      • Инфраструктура
      • Строительная инженерия
    • Лабораторные заметки

      • Инженерная механика
      • Механика жидкости
      • Почвенные лабораторные эксперименты
      • Экологические эксперименты
      • Материалы Испытания
      • Гидравлические эксперименты
      • Дорожные / шоссе тесты
      • Стальные испытания
      • Практика геодезии
  • Загрузки

  • Исследование

  • Учебники

    • Учебные пособия

      • Primavera P3
      • Primavera P6
      • SAP2000
      • AutoCAD
      • VICO Constructor
      • MS Project
  • Разное

  • Q / Ответы

  • Дом
  • Гражданские ноты

    • Строительство зданий
    • Строительные материалы
    • Механика грунта
    • Геодезия и выравнивание
    • Ирригационная техника
  • Учебники

    • Primavera P6
    • SAP2000
    • AutoCAD
  • Загрузки
  • Исследование
  • Q / Ответы
  • Глоссарий

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*