Краска по бетону полиуретановая для по: Полиуретановая краска для бетона. Цена от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Цена полиуретановая краска купить. Полиуретановая краска для бетонных полов. Элакор-ПУ Эмаль-60.

Содержание

Полиуретановые краски для бетона — nalivnye-3d-poly.com

Конструкции из монолитного бетона используются в строительной отрасли повсеместно. Бетонные смеси используются для наружных и внутренних стен, перекрытий. Несмотря на свои высокие прочностные характеристики, бетон со временем реагирует на различные воздействия. Полиуретановая краска для бетона — один из способов защиты бетонной поверхности и придания ей привлекательного внешнего вида.

Состав полиуретановых красок

Краски этой группы создают надежный и прочный поверхностный слой, который отличается повышенной абразивной стойкостью. Состав краски – гомогенизированная смесь, состоящая из отвердителя, полиэфирных смол, разных наполнителей и цветовых красителей. Все элементы, входящие в краску, дают возможность образовывать водонепроницаемые прочные покрытия.

Основные особенности и преимущества полиуретановых красок

Полиуретановая краска по бетону ПУ-2357

Защиту и декорирование поверхностей из бетона способны обеспечить несколько видов специальных красок для бетона:

  • акриловые;
  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • уретан–алкидные и др.;

Каждая из них обладает своими характерными особенностями. Но полиуретановые краски обладают повышенной износостойкостью, благодаря наличию в своем составе полиуретана. Именно он обеспечивает высокую устойчивость к агрессивным проявлениям и сколообразованию.

Бетонный пол, покрытый полиуретановой эмалью

Так, при наличии на бетонной поверхности небольших погрешностей в виде микротрещин, раковин и сколов, их исправляют покрытием полиуретановыми красками с предварительным шпатлеванием.

Полиуретановая краска по бетону может применяться для выполнения как внутренних, так и внешних работ. Период ее абсолютного высыхания составляет две недели, после чего она приобретает механическую и химическую прочность. Краска характерна хорошей покрывающей способностью, в результате чего экономно расходуется.

Разнообразная цветовая гамма полиуретановых красок обеспечивает приятный глянец насыщенного цвета.

Особенности применения полиуретановых красок

Перед тем как наносится краска по бетону для наружных работ, проводится предварительная очистка поверхности, которая заключается в высушивании, очистке от цементных наслоений и пыли, удалении жировых и масляных пятен. Такую же работу проводят при окрашивании внутренних бетонных поверхностей.

Полиуретановоую краску наносят на бетонный пол валиком в 2 слоя

Нанесение полиуретановой краски на бетонную поверхность не представляет сложностей. Однако следует помнить о важных нюансах.

  1. Температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5°С;
  2. Компоненты краски необходимо тщательно перемешать перед применением;
  3. Рекомендуется окрашивать поверхность в 2 этапа. Сначала равномерно наносят тонкий слой, не допуская подтёков. Второй, финишный слой наносят не ранее, чем через сутки.

Важная особенность красок на основе полиуретана — долгое время высыхания, которое составляет от 2-х до 14-ти дней. Однако «на отлип» краска будет сухой уже через  пару дней. Остальное время состав набирает механическую и химическую стойкость.

Производители полиуретановых красок

Современный строительный рынок предлагает огромный список производителей качественных полиуретановых красок, цена на которые зависит от известности торговой марки, объема и вида упаковки.

Основные производители — Германия, Турция, Греция, страны бывшего СНГ. Цены зарубежных фирм – производителей у нас обычно выше, т.к. здесь учтена стоимость транспортной доставки и мировая известность.

Отечественная полиуретановая эмаль

Краски отечественных производителей не уступают по своим качествам зарубежным аналогам, а их стоимость обычно сопоставима или ниже.

Своей качественной продукцией зарекомендовали себя предприятия – изготовители Краско, Стримлайн, ООО «ТэоХим»- торговая марка «Элакор», Стройсоветы, Лакокраска, Эверест, Промтехснаб и др.

Приобретая отечественную продукцию, можно быть уверенным в том, что она проходит жесткий контроль качества, сертифицирована и обладает всеми разрешительными документами. Каждый вид покрытия имеет гарантированный срок применения.

Подводя итоги, можно сделать вывод, что полиуретановые краски не только выполняют защитную функцию. Они улучшают внешний вид бетонного покрытия, придают ему дополнительные эксплуатационные свойства: антистатические, противоскользящие, ударопрочные и др.

Полиуретановая краска — ИнтерЭко

Описание

Наименование, размер 1 кг 5 кг 25 кг
Полиуретановая краска 448 руб. 2405 руб. 11200 руб.

Полиуретановая краска зарекомендовала себя как оптимальное покрытие для поверхностей из металла, бетона, дерева, также ею можно красить асфальт. Цвет подбирается по карте цветов RAL.

Сфера применения

  • частный сектор;
  • складские комплексы;
  • производственные предприятия;
  • торговые площадки;
  • пищевая промышленность и др.

Преимущества

  • превосходная кроющая способность;
  • экономичный расход;
  • надежная защита основания;
  • долговечность;
  • хорошая адгезия;
  • скорость полимеризации;
  • эстетичность;
  • простота уборки.

Инструкция по выполнению работ:

  1. Первый шаг – это подготовка основания. Нужно провести исследование и анализ состояния подложки. Влажность должна быть не более 4%, при необходимости – высушить и установить гидроизоляцию. Удалить с основания все загрязнения и дефекты. Подложка должна быть чистой, ровной, без изъянов.
  2. Обработка подложки грунтующими средствами. Компоненты грунтовки смешиваются в отдельной таре с помощью низкоскоростного миксера. Грунтовка наносится на основание в два слоя. Распределяется по поверхности валиком. При обработке стен или потолка используется молярный лоток, что значительно уменьшает расход материала.
  3. Приготовление краски. Компоненты тщательно смешиваются низкоскоростным миксером в чистой объемной емкости. Готовить смесь нужно не всю сразу, а порционно. Поскольку готовая краска пригодна к использованию в течение 20 минут, потом она меняет свои свойства и характеристики.
  4. Нанесение краски на поверхность. Финальный этап, пожалуй, самый интересный, поскольку именно теперь будет виден конечный результат. Краска готова к нанесению сразу же после смешивания. При помощи шпателя или молярного лотка краску равномерно распределяют по поверхности тонким слоем. Нужно следить, чтобы не образовывались наплывы, подтеки или другие дефекты, т.к. все это будет заметно на высохшем финишном покрытии.

Технические характеристики

Вес комплекта
Мелкая фасовка 5 кг («А» – 4.5 кг и «В» – 0.5 кг)
Крупная фасовка 25 кг («А» – 21 кг и «В» – 4 кг)
Соотношение компонентов по весу
Компонент “А” (эпоксидный компауд) 100 частей по весу
Компонент «В»(смесевой полиаминный отвердитель) 15 частей по весу
Плотность готовой смеси при температуре 23°C 1.4 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C 2000 мПа*с
Содержание нелетучих веществ 95%
Время жизни смеси (распределенной по поверхности) 70 минут при +12°C
50 минут при +20°C
30 минут при +30°C
Время жизни смеси в таре Не более 20 мин
Твердость по Шору D 60 усл.ед.
Относительное удлинение на разрыв Не менее 70%
Прочность на разрыв Не менее 7 МПа
Адгезионная прочность Не менее 2,5 Н/мм²
Истираемость по Тамберу(CS10/1000г/1000 об) Не более 50 мг
Внешний вид Глянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Маркировка безопасности
Компонент “А” Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки
Компонент “В” Едкое вещество

Время полимеризации

Прежде чем нанести следующий слой покрытия, нужно выдержать определенные временные рамки, которые представлены в таблице ниже.

Временные интервалы +10°C +20°C +30°C
Минимальный интервал 16 часов 8 часов 5 часов
Максимальный интервал 48 часов 24 часов 18 часов

Время отверждения финишного слоя покрытия с учетом температуры

Степень нагрузки +10°C +20°C +30°C
Пешеходная нагрузка 24 часов 12 часов 10 часов
Легкая нагрузка 6 дней 3 дня 10 часов
Полная нагрузка 10 дней 7 дней 5 дней

Расход материала

Расход на один слой Вес на 1 м2
1-й слой 250 гр
2-й слой 150 гр
3-й слой 130 гр

Полиуретановая краска. Нижний Новгород — полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановые эмали Элакор-ПУ для устройства цветных полимерных полиуретановых полов от ООО «ТэоХим Нижний Новгород» в Нижнем Новгороде.

Краски Элакор-ПУ предназначены для устройства декоративно-защитных покрытий по следующим основаниям: бетон, камень, кирпич, металл, дерево и т.п.

Предлагаем следующие полиуретановые краски:

1. Краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Износостойкая краска по бетону и другим минеральным поверхностям.

2. Двухкомпонентная краска Элакор-ПУ «Люкс»
Светостойкая полиуретановая краска по бетону.

3. Краска по металлу Металл-Эмаль-60
Полиуретановая краска для металла.

4. Пищевая эмаль Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60
Краска для прямого контакта с пищевыми продуктами и водой – пищевые полимерные полы.

Нужна консультация? Звоните: 8 (920) 007-77-96

Полиуретановые краски применяются для устройства следующих полиуретановых покрытий

  1. Окрасочные покрытия
    Тонкослойные полиуретановые полы, предназначенные под малые и средние нагрузки.
  2. Покрытия с песком
    Полиуретановые полы толщиной 1-5мм для средних и больших нагрузок.
  3. Специальные покрытия
    Полиуретановые полимерные полы со специальными свойствами (антистатика, антискольжение, повышенная химстойкость, светостойкость, безыскровость) продиктованными эксплуатационной спецификой объекта.
  4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Полиуретановая краска – преимущества

Полиуретановые полы, выполненные с применением полиуретановых красок Элакор, отличаются следующими преимуществами:

  • долговечны – имеют очень высокую износостойкость;
  • имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам, в том числе ударным и вибрационным, что обеспечивается сочетанием прочности и эластичности красок Элакор-ПУ;
  • имеют высокую химическую стойкость;
  • полимерные полы с использованием красок Элакор-ПУ можно выполнять при отрицательных температурах;
  • обладают простыми доступными технологиями устройства;
  • экономичны.

Интересует цена полиуретановой краски, хотите купить полиуретановую краску, заказать полиуретановые полы или другие полимерные полы – свяжитесь с нами.

Разработчик — www.teohim.ru полиуретановая эмаль

Полиуретановая краска. Иваново — полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановая краска, полиуретановая эмаль предназначены
для устройства цветных защитно-декоративных покрытий.

Справка. Согласно определению в «Химической Энциклопедии» производимые нами материалы — это «эмалевые краски»,
которые коротко называют как «полиуретановыми эмалями», так и «полиуретановыми красками».

Полиуретановые краски (эмали) Элакор-ПУ наносятся на поверхность
практически любых строительных материалов: бетон, металл, дерево, кирпич, камень и т.д.
Применяются для устройства покрытий полов, стен, потолков, кокструкций, бассейнов, ёмкостей, резервуаров и т. д.
Могут наноситься при отрицательных температурах.

Мы производим для Вас следующие полиуретановые краски и эмали

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
390р. 380р. 370р. 360р. 355р. 350р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Высокопрочная износостойкая однокомпонентная полиуретановая краска.
Основное назначение:

  • полиуретановые полы окрасочные и кварцнаполненные;
  • полиуретановые покрытия бетонных и деревянных поверхностей.
10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
610р. 595р. 585р. 575р. 570р. 565р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Светостойкие полиуретановые краски «Люкс» применяются
для устройства светостойких покрытий и полиуретановых полов.
Полиуретановая эмаль «Люкс» устойчива к ультрафиолетовому излучению.
Не меняет цвет при эксплуатации.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
445р. 435р. 425р. 415р. 410р. 405р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановые краски для антикоррозионных покрытий металла.
Защитные покрытия металлических конструкций, внутренних
и внешних поверхностей резервуаров, ёмкостей, вагонов и т.д.
Полиуретановая краска имеет высокую износостойкость и может применяться
для устройства полиуретановых полов по металлическим поверхностям.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
445р. 435р. 425р. 415р. 410р. 405р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановая эмаль (краска) для нанесения финишных
светостойких, УФ-стойких слоев покрытий для металла
Эта полиуретановая краска применяется для покрытий
стен и конструкций на открытом воздухе.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
470р. 455р. 445р. 435р. 430р. 425р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановая краска для бетонных, металлических, деревянных
поверхностей, которые находятся в прямом контакте
с сухими пищевыми продуктами и питьевой водой.

На основе полиуретановых эмалей и красок Элакор могут выполняться следующие покрытия и полиуретановые полы:

  1. Окрасочные покрытия — экономичные тонкослойные цветные покрытия, толщина 0,2-1,0мм.
    Рекомендуются для помещений с нагрузками малой и средней интенсивности.
  2. Покрытия с песком — толщина от 1 до 5мм, фактура поверхности — шероховатая и гладкая.
    Рекомендуются для помещений с высокими и средними нагрузками.
  3. Специальные покрытия — антискользящие, антистатические, светостойкие, для прямого контакта с пищевыми продуктами
    и другие покрытия для обеспечения конкретных эксплуатационных характеристик.
  4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Перед нанесением полиуретановых красок и полиуретановых эмалей поверхность очищается и грунтуется полиуретановыми грунтовками. Полиуретановые грунтовки
Элакор обеспечивают глубокую пропитку и упрочнение поверхности бетона и прочное сцепление полиуретановых красок с основанием.
С деревянными поверхностями полиуретановые грунтовки образуют химическую связь, что обеспечивает крайне прочное сцепление с поверхностью. Полиуретановые грунтовки Элакор имеют очень высокую адгезию к металлическим поверхностям (к стали Ст. 3 – 63,7МПа) и являются частью антикоррозионной защиты.

Преимущества полиуретановых полов Элакор.

  • Высокая, можно сказать, высочайшая износостойкость – соответственно — долговечность.
  • Сочетание прочности и эластичности полиуретановых красок Элакор обеспечивает высокую стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам.
  • Высокая химическая стойкость полиуретановых эмалей, в том числе к органическим кислотам: уксусная, молочная, масляная и винная.

Кроме того, большинство полиуретановых эмалей и красок однокомпонентные,
что означает дополнительные преимущества:

  • не нужно отвешивать компоненты;
  • не нужно замешивать и следить за тщательностью перемешивания;
  • нет ограничений по жизнеспособности полиуретановой краски;
  • свойства полиуретановой краски не меняются во время нанесения, материал не загущается;
  • температура нанесения от минус 30°С.

Экономичность.

  • Цена полиуретановых красок и эмалей Элакор-ПУ на 20-50% меньше,
    чем материалов с аналогичными свойствами других отечественных и зарубежных производителей.
  • Высокие механические и химические свойства полиуретановой краски позволяют обеспечить минимальный расход.
  • Простота технологии нанесения – невысокая стоимость работ.

Полиуретановые полы и покрытия на основе полиуретановых красок Элакор – объекты применения.

  • Паркинги, автосервисы, автомойки, мастерские.
  • Производственные цеха, в том числе пищевой и фармацевтической промышленности.
  • Складские помещения, холодильные и морозильные камеры.
  • Объекты сельскохозяйственного назначения: полы, ванны навозоудаления, хранилища кормов и т.п.
  • Очистные сооружения, технические бассейны и т.п.
  • Металлические конструкции, емкости, резервуары для воды, нефти, дизельного топлива.

Разработка — www.teohim.ru полиуретановая краска

Краска по бетону. Краска для бетонного пола

Краска по бетону от ООО «ОПТИМААГРОСТРОЙ»
Краска для бетона – предлагаем материалы для покраски бетона и выполнение работ в Липецке и области.
Краски по бетону «Элакор» для выполнения полимерных защитно-декоративных покрытий, обладающих высокими стойкостью к абразивному износу и химической стойкостью. Основное применение – устройство промышленных полов.

Краски для бетона Элакор

Полиуретановая краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Полиуретановая краска для бетонного пола. Однокомпонентная. На основе данного материала выполняются экономичные окрасочные защитные покрытия и износостойкие, наполненные песком (возможны другие минеральные наполнители), покрытия.
Покрытия могут выполняться при отрицательных температурах (есть опыт нанесения при минус 30°С).

Светостойкая двухкомпонентная краска для бетона Элакор-ПУ Эмаль «Люкс»
Двухкомпонентная полиуретановая краска. Для устройства светостойкого покрытия.
Температура нанесения от +5°С.

Эпоксидная краска для бетона Элакор-ЭД Эмаль-2К
Двухкомпонентная светостойкая краска по бетону. Имеет стопроцентный сухой остаток.
При нанесении не имеет резкого запаха. Это дает возможность выполнения промышленных полов с применением краски для бетона на действующих объектах. Температура нанесения от +5°С.

Универсальный лак для пола и колеровочная паста для изготовления краски по бетону.
Данная система дает возможность подбирать необходимый цвет или оттенок при смешивании вышеуказанных компонентов прямо на объекте, что часто бывает очень удобным.
Пасты разного цвета можно смешивать в разных пропорциях для получения необходимого цвета.

Нужна консультация? Звоните: 8-900-929-01-39

Краска для бетона – виды покрытий

1. Тонкослойные покрытия окрасочного типа.
Цветные тонкослойные полиуретановое покрытие и эпоксидное покрытие. Предназначены для устройства покрытий для полов, испытывающих при эксплуатации низкие или средние нагрузки.

2. Покрытия с песком.
Цветные полиуретановое покрытие с песком и эпоксидное кварцевое покрытие. Характеризуются повышенной износостойкостью. Выполняются толщинами 1-5мм.

3. Применение специальных технологий при устройстве промышленных полов с применением краски для бетонного пола позволяет усилить некоторые свойства покрытий (антистатика, антискольжение, повышенная химическая стойкость) необходимые на конкретном объекте.

Хотите уточнить цену краски по бетону, купить краску по бетону, заказать устройство промышленных полов и защитных покрытий для пола — позвоните нам.

Разработчик — www.teohim.ru краска для бетона

Полиуретановая краска. Ярославль — полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановая краска, полиуретановая эмаль предназначены
для устройства цветных защитно-декоративных покрытий.

Справка. Согласно определению в «Химической Энциклопедии» производимые нами материалы — это «эмалевые краски»,
которые коротко называют как «полиуретановыми эмалями», так и «полиуретановыми красками».

Полиуретановые краски (эмали) Элакор-ПУ наносятся на поверхность
практически любых строительных материалов: бетон, металл, дерево, кирпич, камень и т.д.
Применяются для устройства покрытий полов, стен, потолков, кокструкций, бассейнов, ёмкостей, резервуаров и т.д.
Могут наноситься при отрицательных температурах.

Мы производим для Вас следующие полиуретановые краски и эмали

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
385р. 375р. 365р. 355р. 350р. 345р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Высокопрочная износостойкая однокомпонентная полиуретановая краска.
Основное назначение:

  • полиуретановые полы окрасочные и кварцнаполненные;
  • полиуретановые покрытия бетонных и деревянных поверхностей.
10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
605р. 590р. 580р. 570р. 565р. 560р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Светостойкие полиуретановые краски «Люкс» применяются
для устройства светостойких покрытий и полиуретановых полов.
Полиуретановая эмаль «Люкс» устойчива к ультрафиолетовому излучению.
Не меняет цвет при эксплуатации.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
440р. 430р. 420р. 410р. 405р. 400р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановые краски для антикоррозионных покрытий металла.
Защитные покрытия металлических конструкций, внутренних
и внешних поверхностей резервуаров, ёмкостей, вагонов и т.д.
Полиуретановая краска имеет высокую износостойкость и может применяться
для устройства полиуретановых полов по металлическим поверхностям.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
440р. 430р. 420р. 410р. 405р. 400р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановая эмаль (краска) для нанесения финишных
светостойких, УФ-стойких слоев покрытий для металла
Эта полиуретановая краска применяется для покрытий
стен и конструкций на открытом воздухе.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
465р. 450р. 440р. 430р. 425р. 420р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Полиуретановая краска для бетонных, металлических, деревянных
поверхностей, которые находятся в прямом контакте
с сухими пищевыми продуктами и питьевой водой.

На основе полиуретановых эмалей и красок Элакор могут выполняться следующие покрытия и полиуретановые полы:

  1. Окрасочные покрытия — экономичные тонкослойные цветные покрытия, толщина 0,2-1,0мм.
    Рекомендуются для помещений с нагрузками малой и средней интенсивности.
  2. Покрытия с песком — толщина от 1 до 5мм, фактура поверхности — шероховатая и гладкая.
    Рекомендуются для помещений с высокими и средними нагрузками.
  3. Специальные покрытия — антискользящие, антистатические, светостойкие, для прямого контакта с пищевыми продуктами
    и другие покрытия для обеспечения конкретных эксплуатационных характеристик.
  4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Перед нанесением полиуретановых красок и полиуретановых эмалей поверхность очищается и грунтуется полиуретановыми грунтовками. Полиуретановые грунтовки
Элакор обеспечивают глубокую пропитку и упрочнение поверхности бетона и прочное сцепление полиуретановых красок с основанием.
С деревянными поверхностями полиуретановые грунтовки образуют химическую связь, что обеспечивает крайне прочное сцепление с поверхностью. Полиуретановые грунтовки Элакор имеют очень высокую адгезию к металлическим поверхностям (к стали Ст.3 – 63,7МПа) и являются частью антикоррозионной защиты.

Преимущества полиуретановых полов Элакор.

  • Высокая, можно сказать, высочайшая износостойкость – соответственно — долговечность.
  • Сочетание прочности и эластичности полиуретановых красок Элакор обеспечивает высокую стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам.
  • Высокая химическая стойкость полиуретановых эмалей, в том числе к органическим кислотам: уксусная, молочная, масляная и винная.

Кроме того, большинство полиуретановых эмалей и красок однокомпонентные,
что означает дополнительные преимущества:

  • не нужно отвешивать компоненты;
  • не нужно замешивать и следить за тщательностью перемешивания;
  • нет ограничений по жизнеспособности полиуретановой краски;
  • свойства полиуретановой краски не меняются во время нанесения, материал не загущается;
  • температура нанесения от минус 30°С.

Экономичность.

  • Цена полиуретановых красок и эмалей Элакор-ПУ на 20-50% меньше,
    чем материалов с аналогичными свойствами других отечественных и зарубежных производителей.
  • Высокие механические и химические свойства полиуретановой краски позволяют обеспечить минимальный расход.
  • Простота технологии нанесения – невысокая стоимость работ.

Полиуретановые полы и покрытия на основе полиуретановых красок Элакор – объекты применения.

  • Паркинги, автосервисы, автомойки, мастерские.
  • Производственные цеха, в том числе пищевой и фармацевтической промышленности.
  • Складские помещения, холодильные и морозильные камеры.
  • Объекты сельскохозяйственного назначения: полы, ванны навозоудаления, хранилища кормов и т.п.
  • Очистные сооружения, технические бассейны и т.п.
  • Металлические конструкции, емкости, резервуары для воды, нефти, дизельного топлива.

Разработка и производство — www.teohim.ru полиуретановые эмали, краски

Краска по бетону. Краска для бетонного пола

Краски и эмали по бетону линии «Элакор» предназначены специально для создания качественных,
долговечных покрытий на цементных полах, поверхностях бетонных объектов.
Современные технологии и красители позволяют им оставаться износостойкими,
а это повышает длительность эксплуатации.
С помощью эмалей «Элакор» можно окрашивать любые сложные поверхности.
Они образуют надёжные покрытия с долгим сроком службы — тонкослойные и толстослойные,
причём качество изделия в обоих случаях останется на высшем уровне.

Предназначение такого рода красящих веществ — улучшение качеств, необходимых для повседневной эксплуатации,
а также внешнего облика бетонного пола;
сохранение его первоначального вида и спасение от механических повреждений, преждевременного разрушения,
а также влияния химических веществ.

Примечание: эмали и краски для бетона, которые выпускает компания ООО «ТэоХим»,
можно считать эмалевыми красками.
Это подтверждается расшифровкой понятия в энциклопедии известных химических продуктов и соединений.
Отсюда следует вывод: существительные «краска эмалевая» и «эмаль» являются синонимами, суть их одинакова.

Перечень эмалей и красок по бетону, выпускаемых компанией

Предлагаемые нашим предприятием краски для бетонной поверхности допустимо применять
не только для окрашивания поверхностей полов, но и стен, потолочных перекрытий, элементов декора
и прочих архитектурных деталей.
Вся продукция «Элакор» прошла необходимые испытания,
и её можно использовать на производстве, пищевых и фармацевтических комбинатах, в жилых домах.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
385р. 375р. 365р. 355р. 350р. 345р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Эта краска является однокомпонентной, влагоотверждаемой и известна хорошей износостойкостью.
Используется при необходимости организации полимерного покрытия
— тонким слоем и, кроме этого, покрытий с песком
повышенной прочности, которое также часто называют
«каменным ковром».
Такая краска защищает бетонные конструкции
от динамических повреждений, и не менее эффективно
— от воздействия химических веществ.
Поэтому краситель может быть использован в любых строительных работах.
Дополнительными достоинствами полиуретановой краски
для цементных поверхностей считаются быстрое высыхание
и возможность введения объекта в эксплуатацию без длительного ожидания.
Подобного рода краску можно наносить даже при минусовой температуре воздуха
(при минус 30° по Цельсию).

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
605р. 590р. 580р. 570р. 565р. 560р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Данная разновидность краски характеризуется стойкостью к ультрафиолетовым лучам, к износу,
известна повышенной прочностью. Она также относится к полиуретановым покрытиям.
Светостойкая, двухкомпонентная.
Предназначена для создания путём окрашивания светостойких полимерных поверхностей для защиты элементов декора.
По желанию, включает в себя блёстки, флоки, также употребляется как завершающий слой нескользящих полов,
с использованием песочной смеси. Рекомендуемый температурный режим при производстве работ +5° Цельсия или выше.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
460р. 450р. 440р. 430р. 425р. 420р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Эта разновидность красителя тоже состоит из двух компонентов. Не требует применения растворителей.
100% сухого остатка. Не выгорает и характеризуется как очень прочная краска.
В процессе проведения работ не оставляет ощутимо-резкого запаха,
благодаря чему подходит для использования в местах, где недопустим резкий запах химических веществ,
как, например, на предприятиях по производству продуктов питания и лекарственной продукции.
Рекомендуемая температура использования +5°С и выше.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
475р. 460р. 455р. 450р. 445р. 440р.

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

4. Колор-паста (пигментная паста, пигмент).

При помощи вышеназванных веществ для получения точного цвета бетонных красок,
в основе которых имеется полиуретан, можно подобрать абсолютно любой цвет и даже оттенок краски,
причём это можно сделать прямо на объекте.
Удобно использовать пасту, если требуется малое количество эмали конкретного цвета,
или нужно смешать пасту различных оттенков.
В процессе соединения цветной колерной пасты с чисто белым пигментом
возможно регулирование яркости и цветового тона — с целью получить более яркий или бледный тон.
Для приготовления состава к работе требуется смешать пигментную пасту и лак.

10-39кг 40-199кг 200-499кг 500-1тн 1-3тн от 3тн
400р. 385р. 375р. 365р.* 360р.* 355р.*

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

В процессе производства, чтобы получить краску/эмаль желаемого цвета,
лак перемешивается с пигментной пастой-колером (см. предыдущий пункт).
Возможно самостоятельное использование лака для грунтования бетонных конструкций.

Дополнительная информация об использовании красок и эмалей для бетона

Возможности применения бетонных красок весьма обширны.
Наряду с вышеперечисленными тонкослойными и толстослойными покрытиями, подходят они и для создания
(методом окрашивания) антистатических, противоскользящих и декоративных поверхностей
(если на них имеются блёстки), а также ими можно покрывать всевозможные элементы декора,
защищая цементные поверхности.

1. Окрасочные смеси для простых покрытий.
Потребность в окрасочных покрытиях для защиты бетоннной поверхности, наносимых тонким слоем,
встречается как при возведении новостроек, так и в случае ремонта и реставрации.
Эмалевые краски на основе полиуретана являются износостойкими и выгодно отличаются от красящих составов
на основе других веществ — таких как, например, акриловые, алкидные или с эпоксидным компонентом.
Ко всему прочему, покрытия на основе полиуретана «Элакор–ПУ» отличаются от отечественных и импортных вариантов
отменным качеством, прочностью и длительной эксплуатацией,
а краска Элакор-ПУ Эмаль-60 замечательно ложится даже при минусовой температуре
и позволяет выполнять ремонтные работы в любое время года даже в необогреваемых постройках и на открытом воздухе.

Достоинства эпоксидных красящих веществ:

  • во время окрашивания не пахнут;
  • сухой остаток 100%, без усадки после высыхания;
  • способность контролирования размерность (толщину) слоёв,
    возможен небольшой расход краски при проходе в один слой.
    • 2. «Антискольжение» — покрытия с песком, так называемые «наполненные».
      Если поставлена цель создать (методом окрашивания) нескользкое покрытие с песком
      (имеющее высокий коэффициент трения/сцепления), возможно использование разновидностей эмалей
      — и с эпоксидным компонентом, и на основе полиуретана.
      Выбор зависит от тех же условий, что и для обычных (т. е. просто покрытий с целью окраски).
      Окрашивание наполненных (песочных) покрытий не составляет труда.
      Сначала надо подготовить и загрунтовать плоскость пола, затем нанести на неё слой краски,
      а после — обильно посыпать песком. Когда краска высохнет,
      лишний песок необходимо убрать и нанести ещё один или пару слоев краски.
      Толщина поверхности регулируется объёмом расходуемой краски,
      а степень шероховатости — с помощью фракции песка (размера и количества песчинок на см кв. – 2-3 штуки как правило).

      3. Создание покрытий для ответственных задач.
      А. Противоскользящее — рекомендуется выполнять по алгоритму «окрасочных».
      В этом случае после окрашивания бетона полиуретановым или эпоксидным составом
      сверху на него требуется насыпать специальный песок (состав песка: окатанный кварц и кварциты).
      Количество используемого песка — от 150 до 200 г/м кв.
      Когда всё это высохнет, сверху нужно нанести ещё слой краски.
      Таким образом, на 1 см. кв. приходится как минимум 2-3 песчинки,
      благодаря чему и достигается противоскользящий эффект.

      Б. Антистатическое покрытие — не проводит электричество,
      высокое сопротивление материала покрытия достигается путём добавления в краску диэлектриков.
      За исключением этого, технология окрашивания аналогична предыдущей.

      В. Инертное покрытие, которое не поддаётся влиянию химических веществ,
      после окрашивания необходимо закреплять слоями химически стойкого лака марки «Лак-60» линии «Элакор-ПУ».

      Г. Декоративные покрытия изготавливаются по той же технологии, что и стандартные,
      с той разницей, что во время нанесения финишного слоя краски для цементной поверхности,
      на неё потребуется равномерно рассыпать декоративные элементы, как, например, блёстки, чипсы и флоки.
      А затем всё покрывается прочным лаком на основе полиуретана, для лучшей фиксации.

      4. Нанесение несмываемых разметок, эмблем, меток, нумерации и пр.
      Краски по бетону на основе полиуретана идеально подходят для того,
      чтобы с их помощью наносить на предметы отличительные знаки,
      поскольку эти красящие вещества известны своей стойкостью к истиранию и не смываются растворителями.
      Благодаря этим качествам красители «Элакор» — отличный способ нанести предупреждающие символы и знаки в цехах,
      складских цехах, на парковках, а также в тех местах, где полы подвергаются чрезвычайным воздействиям.

      Краска Люкс линии Элакор-ПУ, в состав которой входят два компонента,
      наряду с повышенной износостойкостью придаёт окрашенной поверхности хорошую светостойкость,
      в том числе это означает, что цвет с течением временем не изменится
      даже при длительном воздействии ультрафиолета.

      Подробные инструкции для любого типа покрытий «Элакор» представлены на нашем сайте.

      Разработка — www.teohim.ru краска по бетону

Surecrete DK400 Глянцевый полиуретановый герметик для бетонных полов
— Бетонная биржа

SURFACE PREP

Принципы подготовки поверхности для Dura-Kote Polyurethane SB соответствуют другим системам покрытия, наносимым на бетонные или цементные покрытия, основание должно быть:

  1. Чистое: Поверхность не должна быть запыленной грязь, масло, смазка, краски, клеи, герметики, отвердители, высолы, химические загрязнения, ржавчина, водоросли, плесень и другие посторонние вещества, которые могут служить разрушителем адгезии или препятствовать надлежащему прилипанию.Для удаления покрытий, краски, герметиков, клея с бетона и т. Д. Наилучшие результаты достигаются с помощью алмазного шлифования или дробеструйной обработки.
  2. Выдержано: Любой бетон должен быть достаточно выдержан для полной гидратации, примерно 28 дней в зависимости от температуры и влажности. Покрытия на цементной основе обычно достаточно затвердевают в течение 2–3 дней.
  3. Звук: Не следует размещать систему на отслаивающемся или растрескивающемся бетоне или перекрытии на цементной основе. Если поверхность расслаивается или присутствуют трещины, следует использовать алмазное шлифование, дробеструйную очистку или другие механические средства для удаления участков отслоения.В зависимости от размера области перед нанесением Dura-Kote Polyurethane SB может потребоваться заплатка. Flash Patch или Deep Level — отличный выбор в качестве исправления для дополнения системы. Обратитесь к их соответствующей спецификации. листы. В качестве тонкого покрытия Dura-Kote Polyurethane SB никогда не перекрывает строительные швы в бетоне. На больших расширяющихся плитах должны быть спланированы соответствующие гибкие уплотнения для обеспечения подвижности.
    Трещины в бетоне также могут потребовать лечения: оцените трещину как статическую или структурную, чтобы определить ожидания лечения.Обратитесь к спецификации. лист по SCT-22 «Обработка трещин и сколов».
  4. Профилированный:
    • Бетон: Для обеспечения надлежащего сцепления поверхность бетона должна быть вскрыта или отшлифована до ощущения наждачной бумаги с зернистостью 80–180. Этот профиль лучше всего получить с помощью алмазного шлифования или дробеструйной обработки. Правильный профиль должен соответствовать стандарту, установленному Международным институтом ремонта бетона (ICRI). 03732 для профиля бетонной поверхности (CSP). Установленный профиль классифицируется как CSP-1 — CSP-3.Обычно перекрытия на цементной основе не требуют профилирования.
    • Финишное или верхнее покрытие: Просеять предыдущий слой шлифовальным ситом с зернистостью 100 на ротационной машине для пола. Это экранирование обеспечит не только хорошее сцепление между слоями, но и устранит любой мусор или пыль, которые могли осесть на предыдущем слое во время его отверждения. После скрининга пропылесосьте. Затем пропылесосьте салфеткой из микроволокна с растворителем, например ксилолом, ацетон или денатурированный спирт. Ниже перечислены некоторые распространенные системы, требующие финишного или верхнего покрытия:
      • Dura-Kote Flakes
      • Dura-Kote Metallics
      • Dura-Kote Pigmented Epoxy 100
      • Dura-Kote Pigmented Epoxy
      • WB

      • Любая другая специальная система Dura-Kote
  5. Предельная влажность: Поскольку Dura-Kote Polyurethane SB не является паропроницаемым и из-за неопределенности пароизоляции, размещенной под бетоном, рекомендуется провести испытания перед нанесением.
    • Испытание пластикового листа (ASTM-D-4263) часто может выявить чрезмерное проникновение паров влаги. Приклейте клейкой лентой все 4 стороны квадрата из прозрачного пластика 18 дюймов (45 см) к плите и оставьте на 16 часов. Образовавшийся конденсат или потемнение плиты под пластиком указывает на то, что поверхность слишком влажная для полиуретана.
    • Тест на хлорид кальция (ASTM-F-1869) позволит количественно определить количество влаги, которая передается на поверхность плиты. Измерение влажности выражается в фунтах (кг) на 1 000 фут² (м²) за 24 часа.Измерения, превышающие 3 фунта на 1000 фут² (1,4 кг на 100 м²) в течение 24 часов, являются слишком влажными для полиуретана. Следуйте инструкциям производителя тестового набора.

Примечание: эти наблюдения и измерения могут быть изначально ошибочными, поскольку они являются «моментальными снимками во времени». Эти тесты служат только в качестве рекомендаций.

ТЕМПЕРАТУРА / ОТВЕРЖДЕНИЕ

Избегайте нанесения в очень холодные или жаркие дни или во влажную туманную погоду. Основные правила:

  • Наносить при температуре окружающей среды и поверхности в диапазоне от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C) и оставаться в этом диапазоне не менее 12 часов после нанесения.
  • Температура поверхности должна быть минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы.
  • Относительная влажность не должна превышать 75%.

Скорость отверждения при 77 ° F (25 ° C) Скорость отверждения при 50 ° F (10 ° C)

Высыхает на ощупь = 6-8 часов. Сухая на ощупь = 18+ часов.

Легкий трафик = 24 часа. Легкая загруженность = 48 ч.

Интенсивное движение = 3 дня Интенсивное движение = 5 дней

Полное отверждение = 5-7 дней Полное отверждение = 14 дней

ПРИМЕНЕНИЕ

Планирование

  1. Продукт легковоспламеняющийся, выключите все приборы для сжигания топлива и сигнальные лампы .Убедитесь, что нет потенциальных источников возгорания.
  2. Обеспечьте вентиляцию, чтобы пары не скапливались.
  3. Выбрать подходящие СИЗ (средства индивидуальной защиты). Требуется использование респиратора, одобренного NIOSH. См. Паспорт безопасности.
  4. Работайте в самом узком пространстве, где это возможно.
  5. Работа до выхода из влажного продукта.
  6. Чтобы отследить степень покрытия для каждого предварительно отмеренного набора, после определения размеров комнаты, до начала смешивания, прикрепите короткий кусок малярной ленты к стене, чтобы соответствовать «расстоянию», которое должен покрыть один набор.Производительность продукта должна составлять примерно 300 — 400 кв. Футов на галлон. (28 — 37 м² на 3,8 литра) 4 — 5,3 мил.

Маска все области, требующие защиты; продукт будет придерживаться практически всего.

Смешивание и транспортировка:

  1. Организуйте смесительную станцию, которая не должна перемещаться или блокировать процесс внесения. Постановка имеет решающее значение, так как часть A и часть B не смешиваются друг с другом и не смешиваются слишком заранее. После того, как A и B смешаны, катализированный продукт следует положить на пол в течение 30 минут.Если оставить в ведре слишком долго, продукт затвердеет с ускоренной скоростью, что сделает его бесполезным.
  2. Разлейте 1 часть B на 4 части A. Обратите внимание, что для удобства наборы предварительно измерены.
  3. Механически перемешайте миксером jiffy style обе части A и B в течение 2 минут на средней скорости.
  4. Разбавление ксилолом может быть желательным, особенно при нанесении 1-го слоя примерно на 20% (равном части B) с использованием того же смесителя в течение 1 минуты.
  5. Перелейте содержимое в кастрюлю или ведро подходящего размера, оборудованное роликовой решеткой.
  6. Не оставляйте ведро перевернутым, чтобы оно стекало на пол. Любая несмешанная часть A или B, которая могла быть случайно помещена на край ведра, теперь может стекать на пол, создавая пятно, которое не будет лечить.
  7. Очистите или замените емкости для смешивания и лопасти миксера разумным образом, чтобы химический состав A и B оставался неизменным, особенно в крупных проектах. Подходящим чистящим растворителем является ксилол.

Первый слой

  1. Выберите аппликатор
    • В качестве тонкой миловой системы чаще всего используется валик с размером ворса от мохера до 3/8 дюйма (9.5 мм) уместно.
    • Ролики должны быть высшего качества с фенольным сердечником.
    • Ролик «De-fuzz», плотно обмотав малярной лентой и сняв ленту.
    • В качестве верхнего слоя поверх хлопьев Dura-Kote, ракель может быть подходящим для распределения перед обратным прикатыванием.
    • Для больших площадей могут потребоваться 18-дюймовые ролики и более широкие швабры.
  2. Пропитайте валик в кастрюле или ведре с роликовой решеткой и удалите излишки продукта, чтобы предотвратить чрезмерное стекание. Любые потеки требуют раскатывания.
  3. Нанесите продукт на поверхность, которая может быть легко покрыта материалом, мокрым валиком. Прежде чем валик начнет высыхать, сделайте его липким и «тянущим», прокрутите эту же область назад.
  4. Снова пропитать валик и покрыть еще одну область аналогичного размера, сохраняя влажный край между двумя областями. Большие обширные площади потребуют достаточного количества рабочей силы и / или роликов подходящего размера для выполнения мокрой кромки. Для иллюстрации: область, которая высохла в течение 30 минут, будет «тянуть» за валик, поскольку на него наносится влажный продукт, оставляя неудовлетворительную отделку.Крышки роликов потребуют замены, если наблюдается натяжение или липкость. Области перекрытия должны быть мокрыми по мокрому.
  5. Прорезать щеткой участки, прилегающие к стенам.

Примечание: Первый слой может «стоять отдельно» как один слой в зависимости от выбранного приложения или аппликатора и выбора клиента. Первый слой может также служить в качестве отделочного или верхнего покрытия для некоторых специальных систем Dura-Kote, некоторые из них перечислены ниже:

  • Dura-Kote Flakes
  • Dura-Kote Metallics
  • Dura-Kote Pigmented Epoxy 100
  • Dura-Kote Пигментированная эпоксидная смола WB
  • Любая другая Специальная система Dura-Kote

Второй слой

Если первый слой высох на ощупь и больше не липкий (см. Скорость отверждения перечисленных выше в качестве руководства) повторите все шаги приложения, перечисленные выше.Планирование, маскирование, смешивание, обработка и нанесение второго слоя идентичны.

Если первый слой затвердел более 48 часов или если в процессе отверждения на него осела пыль или мусор, его необходимо стереть с помощью ротационной машины для пола, оснащенной черной подушечкой или шлифовальной сеткой с зернистостью 100. После очистки или просеивания с помощью пылесоса. Затем пропылесосьте салфеткой из микроволокна с растворителем, например ксилолом, ацетон или денатурированный спирт. Нанесите второй слой, как описано выше.

Жертвенное покрытие

Жертвенное покрытие не требуется, но оно добавит дополнительную защиту готовому продукту.SureFinish обеспечивает защитное защитное покрытие, определенную степень сопротивления скольжению, и доступен в глянцевом и матовом исполнении, как простая швабра на продукте.

Узнать больше

Лучшие герметики для бетона — акрил, эпоксидная смола и полиуретан

Независимо от того, устанавливаете ли вы новый бетонный пол в жилом доме или в крупном бизнесе, качественная продукция и правильная установка имеют жизненно важное значение. Чтобы гарантировать успех, выполняются определенные шаги, в том числе нанесение защитного покрытия.При правильном напольном покрытии из бетона поверхность будет лучше изнашиваться, прослужит дольше и сохранит свою великолепную эстетику.

Начало работы

Когда дело доходит до правильных герметиков для бетонных полов и управления ожиданиями клиентов, необходимо работать с настоящими профессионалами. Хотя эстетика всегда важна, современный потребитель хочет, чтобы пол был рентабельным, долговечным и не требующим особого ухода.

Варианты покрытий пола

Duraamen имеет репутацию производителя лучших покрытий для бетонных полов на рынке, в том числе:

Perdure A03 — Этот акриловый герметик с защитой от ультрафиолетового излучения создает прозрачное и не желтеющее покрытие для оптимальной защиты. .Это бетонное напольное покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению и истиранию, а также является барьером от влаги, пыли, грязи и пятен, сохраняя при этом прозрачность и цвет пятна.

Perdure E32 — Эта грунтовка и герметик на водной основе для эпоксидных полов обеспечивает максимальное проникновение в поверхность бетонного пола, обеспечивая при этом отличную адгезию и прочность сцепления. Покрытие идеально подходит как для старых, так и для новых бетонных поверхностей и не требует особого ухода.

Perdure U46 — Duraamen также предлагает это покрытие для бетонного пола на водной основе, не желтеющее, на основе полиуретана, которое создает глянцевую поверхность, имеет низкое содержание летучих органических соединений, легко моется и обеспечивает превосходное сохранение цвета даже при интенсивном пешеходном движении. области.

Perdure P98 — Perdure P98, как покрытие из полиаспарагиновой полимочевины со сверхвысокой твердостью, не похож ни на что другое на рынке. Это бетонное покрытие для пола ускоряет время высыхания, создает более прочную пленку и обладает непревзойденной стойкостью к пятнам, при этом оно устойчиво к истиранию и пятнам.

Perdure AU52 — Изготовлено из модифицированного акриловым полиуретаном, который обеспечивает превосходные характеристики, это покрытие уникально тем, что оно может похвастаться превосходным сохранением цвета и адгезией, присущими акриловым полимерам, а также превосходной стойкостью полиуретана к истиранию, химическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению.Этот продукт отлично подходит для окрашенных и штампованных бетонных полов, шифера, кирпича, терраццо и других твердых поверхностей.

Промышленные и полированные бетонные полы Duraamen предназначены для обеспечения экономии труда и долговечности решений для настилов полов. Поговорите со специалистом о ваших проблемах с напольным покрытием … Позвоните по телефону + 973 230 1301 / напишите нам по электронной почте

Concrete Sealer Vs. Эпоксидно-уретановое покрытие

Бетон — чрезвычайно прочный строительный материал, но он не устойчив к повреждениям. Он не только подвержен растрескиванию при отверждении, на необработанный бетон может повлиять движение транспортных средств, коррозионные химикаты и замерзшая вода.

Если у вас есть бетонная поверхность, внешняя или внутренняя, есть большая вероятность, что вам потребуется обработать ее каким-либо герметиком или покрытием. Но что лучше всего подходит для вашей ситуации — герметик для бетона или что-то более прочное, например, эпоксидная смола или уретан?

Ответ в основном зависит от того, где находится бетон и для чего он в основном используется.

Герметик для бетонных полов

Легкий герметик для бетона идеально подходит для наружных поверхностей, которые могут быть повреждены элементами, особенно при температурах замерзания и оттаивания, которые со временем могут разрушить бетонные поверхности.

Когда мы говорим о герметиках, мы имеем в виду герметик на основе акриловой смолы или проникающий герметик, такой как силан или силиконат. (Технически эпоксидное или уретановое покрытие можно рассматривать как тип герметика, но они также добавляют полу ряд других свойств и поэтому будут рассматриваться отдельно.)

На рынке можно найти множество современных герметиков с различными химическими свойствами, поэтому приведенный ниже список преимуществ является обобщением. Для получения полной информации проверьте этикетку выбранного продукта.

Преимущества герметиков для бетона:

  • Запечатывает поверхностные поры бетона, делая его непроницаемым для жидкости
  • Защищает от растрескивания в результате цикла замораживания / оттаивания
  • Защищает поверхность от пятен от капель масла, грязи, плесени и т. Д.
  • Защищает от незначительной коррозии от химикатов и соли
  • Может придать поверхности вид влажной или блестящей, в зависимости от используемой формулы
  • Как правило, покупать недорого

Рекомендации по установке:

  • Относительно простой в применении как самостоятельный проект
  • Срок службы до 5 лет до повторного применения

Лучшие приложения:

  • Подъездные пути, террасы и другие наружные поверхности
  • Проекты небольших домов, например подвалы
  • Внутренние поверхности, по которым мало пешеходов

Эпоксидные или уретановые покрытия

Эпоксидные покрытия для полов по химическому составу отличаются от уретановых покрытий, но их часто используют вместе с бетонными полами.Итак, мы рассмотрим общие преимущества, которые они разделяют при использовании по отдельности или вместе.

Эпоксидные и уретановые покрытия обычно дороже, чем простой герметик для бетона, но они обеспечивают лучшую защиту.

Преимущества эпоксидных / уретановых покрытий

  • Запечатывает поверхностные поры бетона, делая его непроницаемым для жидкости
  • Защищает от повреждений водой и масляными пятнами
  • Может предотвратить коррозию из-за промышленных химикатов
  • Защищает поверхность от истирания и ударов
  • Доступно различных цветов и узоров , которые можно настроить

Рекомендации по установке:

  • Из-за риска образования пузырей и других нарушений склеивания лучше всего нанять профессионального подрядчика
  • Может длиться от 5 до 10 лет (или даже дольше) до повторной подачи заявки

Лучшие приложения:

  • Промышленные объекты, такие как заводы, склады и т. Д.
  • Торговые объекты с высокой посещаемостью
  • Гаражи коммерческие и жилые
  • Бетонные полы с естественной влажностью
  • Применение внутри помещений (эпоксидная смола может быть чувствительна к ультрафиолетовому излучению и может обесцветиться, если ее не подготовить должным образом)

Какой именно вам?

Если вы хотите обеспечить базовую защиту патио или подъездной дорожки, или если у вас есть внутреннее пространство, которое не должно выдерживать много злоупотреблений, простой герметик для бетона может оказаться всем, что вам нужно.

С другой стороны, если вам необходимо обеспечить серьезную защиту промышленного или коммерческого пола, который регулярно подвергается воздействию химикатов, интенсивного движения или другим потенциальным причинам повреждения, вам лучше использовать эпоксидную смолу или уретан.

Хотите узнать второе мнение? Если вы находитесь на юго-востоке США, эксперт CPC Floor Coatings может помочь вам определить, что лучше всего подходит для вашей ситуации. Позвоните нам по телефону (864) 855-0600 или свяжитесь с нами через Интернет для получения бесплатной консультации.

В чем разница между эпоксидной смолой и полиуретаном?

Эпоксидная смола против полиуретана — частая тема, поднимаемая во время моих разговоров.Часто мне звонит менеджер предприятия, которому было поручено покрыть его или ее производственный пол. Разговор обычно начинается примерно так:

«Мне нужно, чтобы вы взглянули на мой бетонный пол», — говорит менеджер предприятия. «Это чистый бетон, и нам нужно, чтобы он был прочным, ярким, безопасным и простым в уходе. Я искал товары на вашем сайте. Какое покрытие вы бы порекомендовали? »

«Для общепромышленного или коммерческого применения в большинстве случаев я бы рекомендовал, как минимум, трехслойную систему, состоящую из эпоксидной грунтовки, эпоксидного строительного покрытия и полиуретанового верхнего покрытия», — отвечаю я.

«Я думал, что все напольные покрытия — это« эпоксидная смола », — шутит управляющий производством. «В чем разница между эпоксидными и полиуретановыми покрытиями?»

В мире промышленных напольных покрытий, хотя эпоксидные смолы и полиуретаны являются термореактивными полимерами, их функции и характеристики существенно различаются. Для покрытий бетонных полов самые прочные и долговечные системы покрытий обычно включают использование как эпоксидной смолы, так и полиуретана.

Эпоксидные покрытия

Сегодня на рынке представлен ряд различных эпоксидных покрытий для полов, стоимость которых практически неуместна.Проще говоря, типичное двухкомпонентное эпоксидное покрытие содержит сторону смолы и сторону отвердителя. Эти два компонента тщательно перемешивают, наносят на бетонный пол и дают ему затвердеть. Безусловно, существуют различные типы эпоксидных покрытий, разработанные для достижения различных желаемых результатов работы. Они варьируются от гибких эпоксидных смол до химически стойких эпоксидных смол, быстро затвердевающих эпоксидных смол и т. Д. Мы можем оставить эти интракации для другой статьи в блоге.

С точки зрения формы и функций эпоксидные смолы хороши в трех вещах:

  • Приклеивание к бетону: при условии, что бетонная основа должным образом подготовлена ​​для нанесения покрытия, эпоксидные смолы отлично подходят для механического приклеивания к бетону.Это создает прочно приклеенную основу системы, которая позволит выполнять последующую сборку и финишные покрытия. Полная система покрытия настолько хороша, насколько хороша ее первоначальная связь с бетонным основанием. Конечно, подготовка бетона — важная часть установления надлежащей связи. Мы рекомендуем подготовку бетона механическими средствами, такими как алмазное шлифование или абразивно-дробеструйная обработка.
  • Строение / Толщина: эпоксидные строительные покрытия обычно наносятся с толщиной от 8 до 15 мил на одно нанесение. Такая толщина позволяет покрытию химически связываться с эпоксидной грунтовкой, и она достаточно толстая для самовыравнивания и заполнения мелких дефектов бетона и микротрещин.В зависимости от требуемых эксплуатационных требований и состояния бетона может потребоваться больше нанесений строительного покрытия. После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую и прочную поверхность.
  • Установка и рабочие характеристики: После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую, прочную поверхность с хорошей ударопрочностью. Эпоксидные смолы довольно просты в установке, демонстрируют достаточное рабочее время и довольно рентабельны по сравнению с другими решениями для промышленных полов.

С другой стороны, эпоксидные смолы чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому со временем они становятся желтыми или желтыми под воздействием солнечного света.Они также не так устойчивы к истиранию и химическим воздействиям, как полиуретаны.

Полиуретановые покрытия

Несмотря на то, что полиуретаны имеют гораздо меньшую толщину отвержденной пленки, они обладают рядом уникальных преимуществ по сравнению с эпоксидными смолами.

  • Устойчивость к УФ-излучению: полиуретаны обладают отличной стойкостью к УФ-излучению. При использовании в качестве финишного покрытия поверх эпоксидной смолы они защищают нижележащую эпоксидную смолу от пожелтения с течением времени.
  • Химическая стойкость: полиуретаны устойчивы к более широкому диапазону и концентрациям химикатов.Кроме того, они обладают отличной устойчивостью к пятнам от горячих или холодных шин.
  • Повышенная стойкость к ударам и истиранию: полиуретаны демонстрируют отличную стойкость к ударам и истиранию, обеспечивая до четырех раз более длительный срок службы по сравнению с эпоксидными полами без покрытия.
  • Отделка: полиуретановая отделка может варьироваться от сатинированной до полуглянцевой и высокоглянцевой. В текстуру верхнего покрытия могут быть включены дополнительные добавки для защиты от износа и защиты.

Учитывая ряд преимуществ полиуретанов перед эпоксидными смолами, почему следует выбирать одну технологию покрытия перед другой?

Это не вопрос выбора одного из них, а вопрос использования обоих для достижения желаемого результата: эпоксидные грунтовки для приклеивания системы к бетону, эпоксидные строительные покрытия для общей конструкции / толщины системы и полиуретановые верхние покрытия для улучшенные физические характеристики, химическая стойкость, безопасность и эстетика.

В целом, эпоксидные смолы являются предпочтительными материалами для грунтования должным образом подготовленных бетонных оснований и обеспечения «строения» или толщины пленки, которая может скрыть небольшие дефекты или микротрещины на бетонной поверхности. Полиуретаны обеспечивают улучшенные рабочие характеристики, защищающие всю систему. Фактически, во многих случаях, если эпоксидная грунтовка и строительные покрытия хорошо связаны, простое повторное покрытие полиуретанового верхнего покрытия может быть всем, что требуется каждые несколько лет, в зависимости от использования.Полиуретаны — это «вишенка на торте».

Когда дело доходит до эпоксидных и полиуретановых покрытий, важно понимать, что обе технологии продукта хорошо работают в сочетании друг с другом для создания прочного и долговечного напольного покрытия.

Не знаете, какой тип полимерного покрытия пола требуется вашему предприятию? Пройдите нашу БЕСПЛАТНУЮ самооценку напольных покрытий сегодня!

Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные полимерные покрытия для полов для промышленных производственных сред, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными и безопасными рисками. обеспокоенность.Он имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере маркетинга и поддержки продаж в индустрии защитных покрытий. До этого Шон работал в строительной отрасли, специализируясь на контрактах и ​​управлении проектами коммерческих и промышленных полов и крыш. Шону нравится работать в тесном контакте с отделом продаж и управления PIP над разработкой и продвижением на рынок новых продуктов и систем для напольных покрытий, отвечающих уникальным требованиям конечных пользователей. Вы можете подписаться на Шона в LinkedIn, написать ему по электронной почте [email protected] или связаться с Protective
Industrial Polymers по телефону 866-361-3331.Последние сообщения Шона Уолша (посмотреть все)

5 советов по уходу за уретановыми бетонными полами

Что такое уретановое верхнее покрытие?

Уход за уретановым бетонным полом — необходимое, но простое решение, позволяющее поддерживать ваши декоративные бетонные полы или бетонные полы с высокими эксплуатационными характеристиками в чистом и безупречном состоянии. Полы с уретановым верхним покрытием и полы с верхним эпоксидным покрытием — это лучшая отделка для вновь залитых или старых бетонных полов с характерным характером; они почти в два раза толще акриловых герметиков и образуют прочную защитную пленку на поверхности бетона, которая обеспечивает отличную стойкость к химическим веществам и истиранию.

Теперь, когда вы немного знаете об уретановых и эпоксидных полах, мы можем поделиться пятью советами по уходу за уретановыми полами.

5 советов по уходу за уретановым бетонным полом:

  1. Ежедневное обслуживание: Ежедневно протирайте пол сухой промышленной шваброй для пыли. Это поможет удалить пыль и мусор, которые могут снизить проводимость.
  2. Еженедельное обслуживание: Один раз в неделю промойте пол влажной шваброй смесью не остатков * щелочи и воды и дайте ей высохнуть.
  3. Двухнедельное обслуживание: Каждые две недели автоматическая чистка с использованием смеси разбавленного щелочного чистящего средства без остатков для удаления загрязнений с земли. В этом процессе используйте мягкие нейлоновые подушечки из щетины или красные буферные подушки. Будьте осторожны, не используйте слишком агрессивные чистящие салфетки, так как они могут удалить блеск. Если у вас есть стойкие притертые потертости, можно использовать моющее средство. При использовании моющего средства дайте ему впитаться, а затем потрите.
    1. * Имейте в виду, что многие моющие и чистящие средства оставляют после себя вредные остатки, снижающие проводимость отделки пола.Убедитесь, что используемые вами чистящие средства для пола не оставляют следов, чтобы сохранить внешний вид уретанового или эпоксидного пола.
  4. В качестве дополнительной опции вы можете обработать пол воском, но обычно в этом нет необходимости. Имейте в виду, что после того, как вы натрите пол воском, вы должны регулярно восковать его, чтобы поддерживать блеск.
  5. Полы с уретановым или эпоксидным верхним покрытием должны прослужить 10 и более лет при регулярном уходе. Однако серьезные потертости могут отрицательно сказаться на глянце и общем виде пола.Теперь рассмотрите возможность повторного покрытия пола.

В целом, при рассмотрении того, какое верхнее покрытие выбрать для вашего проекта бетонного пола, помните об окружающей среде, как долго вы хотите, чтобы он прослужил, если вы хотите повторно запечатывать его каждые пару лет, и как вы хотите, чтобы он выглядел. Уретановые и эпоксидные финишные покрытия — хорошие варианты для промышленного использования; они могут быть более дорогими, чем другие герметики, например акриловые герметики, но они прослужат дольше и более долговечны.Как правило, они толще акриловых герметиков, бывают разных цветов, могут быть противоскользящими, химически стойкими и эстетичными. Их можно наносить на отшлифованный и окрашенный бетон, чтобы защитить его и придать ему красивый глянцевый вид. Если вы последуете советам, приведенным в этой статье, ваш пол прослужит несколько лет, что делает его очень разумным вложением средств. Однако эти советы — всего лишь предложения; мы не являемся экспертами, поэтому, пожалуйста, свяжитесь с вашим поставщиком услуг по уборке или в компанию по уборке, например, в Jon Don, чтобы получить профессиональный совет или заказать программу ухода за уретановым бетонным полом для защиты ваших инвестиций!

Armor UTN60 Масло- и газостойкое алифатическое уретановое бетонное покрытие для пола

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Подготовка поверхности — ключ к успеху и сроку службы UTN60.UTN60 необходимо наносить на полностью затвердевший негерметичный внутренний бетон, который был должным образом подготовлен алмазной шлифовальной машиной до зернистости 25-80 (профиль бетонной поверхности 3). Поверхность должна быть полностью сухой и очищенной от масла, грязи, сажи, воска, моющих средств или любых несовместимых красок или покрытий.

При нанесении Armor UTN60 в качестве верхнего слоя поверх Armor Epoxy Primer, UTN60 необходимо наносить в пределах окна перекрытия Armor Epoxy. При нанесении UTN60 на существующее покрытие важно сначала поговорить с техником Foundation Armor относительно совместимости, необходимой подготовки поверхности и нанесения.

Смешивание продуктов

Clear UTN60: Медленное сверло смешайте 2 части A с 1 частью B в чистом ведре объемом 5 галлонов. Перемешивайте 60-90 секунд или до тех пор, пока материал не станет однородным. Избегайте попадания воздуха в покрытие. Неправильное смешивание может привести к разрушению покрытия.

UTN60 с цветной упаковкой: перед добавлением части B медленно перемешайте краситель с предварительно смешанной частью A примерно на 30 секунд. 4,5-6 унций. цвета следует добавлять на каждый галлон материала. Например, если вы смешиваете набор UTN60 на 3 галлона, вы должны смешать в общей сложности 13.5-18 унций цвета. После того, как краситель будет смешан с частью A, добавьте часть B и медленно перемешайте сверло в течение 60-90 секунд или до тех пор, пока материал полностью не смешается и не станет однородным.

Нескользящие: для достижения наилучших результатов нанесите нескользящую добавку Armor с помощью подходящего ручного разбрасывателя. При нанесении второго слоя добавьте противоскользящую добавку к покрытию с помощью разбрасывателя и обратного валика, чтобы инкапсулировать нескользящую добавку.

Нанесение продукта: Нанесите смешанный материал с помощью валика без ворса 3/8 дюйма.Важно применять в пределах предполагаемого срока жизнеспособности и рекомендуемых температур. Обратите внимание, что жизнеспособность может варьироваться. Если при нанесении материал становится густым или начинает прилипать к валику, прекратите нанесение и выбросьте смешанный материал. К этому моменту его жизнеспособность подошла к концу. При нанесении держите край влажным, чтобы не осталось следов валика. Рекомендуется работать в секциях, обычно с использованием контрольных швов в качестве разделителей для обеспечения надлежащих результатов нанесения. Не допускайте лужи! При повторном покрытии через 24 часа необходимо подождать 5-7 дней, чтобы покрытие застыло.По прошествии 5-7 дней перед нанесением дополнительного слоя требуется легкая шлифовка с использованием шлифовальной тарелки с зернистостью 80 (и тщательная очистка поверхности) для обеспечения адекватной адгезии покрытия.

Смешивание роликовых линий: при катании UTN60 считается лучшей практикой поднимать ролик в конце хода, чтобы не было роликовых линий / стоп-линий. Нанесение UTN60 очень похоже на нанесение краски, всегда следите за влажной кромкой. Работайте быстро, но под контролем, у вас есть всего около 25-30 минут рабочего времени до достижения жизнеспособности.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:

При нанесении UTN60 в цвете вы можете увидеть небольшие участки бетона сквозь первый слой материала. Нанесение второго цветного слоя поможет добиться однородной непрозрачной отделки поверхности.

UTN60 следует наносить тонкими, ровными слоями. Не пытайтесь нанести большое количество материала, пытаясь заполнить трещины, отверстия, ямки или дефекты поверхности в бетоне.

Применение UTN60 за пределами предложенных параметров может привести к сбою приложения.Перед нанесением всегда рекомендуется тестировать продукт на небольшом незаметном участке (на той же бетонной основе) для получения желаемых результатов. Степень покрытия может варьироваться для всех покрытий и оснований в зависимости от пористости, плотности, текстуры и т. Д.

Аппликатор несет ответственность за соответствие заявки и ее результаты. Мы рекомендуем сначала подать заявку в тестовую зону, чтобы проверить совместимость, поглощение, степень покрытия и пригодность проекта.

Укрывистость зависит от пористости и текстуры поверхности, а также от метода нанесения.Следует избегать чрезмерного накопления.

Первый слой 750-900 футов 2 / Комплект на 3 галлона

Второй слой 800-1000 футов 2 /3 галлона

Эпоксидные и полиуретановые покрытия — что выбрать?

Владельцы промышленных предприятий часто приходят к нам с вопросом, какой тип системы покрытия (эпоксидная или полиуретановая) необходим для защиты их активов. Будь то защита стальных или бетонных поверхностей, подверженных воздействию химикатов, или бетон, который требует покрытия, или поврежденный бетон, который необходимо отремонтировать, нас часто просят найти решение для защиты их объекта. При таком большом количестве доступных вариантов может быть сложно решить, что лучше всего подходит для вашего учреждения. Вот несколько различных типов эпоксидных смол и уретанов, которые можно использовать на вашем предприятии:

Эпоксидные покрытия : Эпоксидные смолы обладают отличной адгезией ко многим поверхностям. Они известны своей «толерантностью к поверхности», поэтому указывается так много эпоксидных грунтовок. Их также можно использовать в качестве промежуточного и верхнего покрытия из-за их прочности и ударопрочности. Как правило, они обладают очень хорошей химической стойкостью, что позволяет использовать эпоксидные смолы с более высокими эксплуатационными характеристиками для облицовки резервуаров, зон локализации и для общей защиты от химикатов.Одним из недостатков эпоксидных смол является то, что они со временем выгорают и тускнеют. Здесь на помощь приходят полиуретаны, о которых мы поговорим позже. Вот некоторые из различных типов эпоксидных покрытий:

100% твердых веществ Эпоксидная смола: Эти эпоксидные смолы обычно содержат очень мало или совсем не содержат летучих органических соединений (ЛОС) и практически не имеют запаха. Их можно использовать в качестве грунтовки, промежуточного слоя и финишного покрытия в зависимости от области применения. Их можно смешивать с различными заполнителями для затирки бетонных поверхностей.Еще одно преимущество — использование в качестве связующего для смешивания с металлическими чешуйками, цветным кварцем и в качестве базового покрытия для цветных чешуек. У эпоксидных смол со 100% твердыми веществами есть и обратная сторона. У них короткая жизнеспособность — обычно 20-40 минут, и на них обычно нельзя наносить новое покрытие раньше, чем через 6 часов.

(ПК-1703, ПК-1000, ПК-1801, ПК-1803, ПК-1850, CL-696)

Эпоксидные смолы с высоким сухим остатком: Эпоксиды с высоким сухим остатком обеспечивают отличную защиту от кислот и щелочей. Эти эпоксидные смолы обычно можно использовать для обработки стали, бетона и оцинкованной стали. Большинство H.S. Эпоксидные смолы имеют отвердители «быстрого отверждения» и «отверждения при низких температурах», которые обеспечивают высокий уровень производительности в теплые месяцы и способность отверждаться при более низких температурах в более холодные месяцы. Одной из самых популярных эпоксидных смол с высоким сухим остатком является эпоксидная смола с аминовым аддуктом. Эти эпоксидные смолы созданы с добавлением в отвердитель небольшого количества эпоксидной смолы. (СМ-15, ПК-155, ПК-275, ПК-650)

— Полиамидные эпоксидные смолы: Полиамидные эпоксидные смолы — одна из самых старых эпоксидных технологий, которые все еще используются сегодня.Обычно эти эпоксидные смолы экономичны и используются в качестве грунтовки и финишного покрытия. Они не так эффективны, как эпоксидные смолы с высоким и 100% сухим остатком, но они предлагают отличное решение в областях, где нет агрессивных химикатов. (ПК-110, ПК-145, ПК-149, ПК-200)

— Циклоалифатические и новолачные эпоксидные смолы: Обе эти эпоксидные смолы представляют собой эпоксидные смолы с очень высокими эксплуатационными характеристиками, которые идеально подходят для агрессивных химикатов. Это отличный выбор для внутренней облицовки резервуаров, вторичной защитной оболочки, насосных подушек, траншей и других участков с высокой степенью воздействия.Большинство новолаков рассчитаны на обработку 98% серной кислоты и 37% HCL при разбрызгивании и разливе. (ПК-517, ПК-555, ПК-590, ПК-1500, ПК-1875)

— Эпоксидные смолы на водной основе: Эпоксидные смолы на водной основе Эпоксидные смолы на водной основе — отличный выбор в менее требовательных областях. Как правило, они не выдерживают воздействия химикатов и некоторых эпоксидных смол на основе растворителей и 100% твердых веществ. Одно большое преимущество заключается в том, что эти эпоксидные смолы обычно содержат мало летучих органических соединений и практически не имеют запаха. Некоторые распространенные применения включают диспетчерские, раздевалки, комнаты отдыха и бетонные полы для легкого движения. (ПК-240)

— Феналкамины: Эпоксидные смолы, отверждаемые феналкамином, превосходно подходят для применения при низких температурах и в холодную погоду. Эти покрытия быстро схватываются и могут быть покрыты повторно в тот же день, что выгодно для владельцев и подрядчиков. Феналкины обычно имеют более низкую вязкость, чем некоторые другие эпоксидные смолы, что делает их отличным выбором для очистки линий на предприятиях. У них долгая жизнеспособность, отличная адгезия и хорошая химическая стойкость. (ПК-636)

— Полиэфирные эпоксидные смолы: Полиэфирные эпоксидные смолы представляют собой уникальное двухкомпонентное не желтеющее эпоксидное покрытие.Они обеспечивают твердую глянцевую поверхность, напоминающую плитку, которая отлично поддается стирке и чистке. Идеально подходит для защиты от граффити и обладает исключительной химической стойкостью и стойкостью к истиранию. (ПК-270)

Полиуретановые покрытия: Полиуретаны известны своей исключительной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохранением блеска и стабильностью цвета. Эти покрытия обычно продаются в качестве отделочных материалов и обычно наносятся при толщине слоя 2–3 мил. Одна из проблем полиуретанов — их чувствительность к влажности и влаге.Как показывает практика, эти покрытия лучше всего наносить между 10:00 и 16:00, когда влажность, как правило, самая низкая за день. В зависимости от продукта полиуретаны могут иметь лучшую химическую стойкость и обеспечивать лучшую стойкость к истиранию и ударам, чем эпоксидные смолы. Вот некоторые из различных типов полиуретановых покрытий:

— Уретаны, отверждаемые влагой: Уретаны, отверждаемые влагой, представляют собой однокомпонентные уретаны, отверждаемые влагой и влажностью.Эти покрытия обычно выдерживают более высокие температуры эксплуатации в сухом состоянии, чем эпоксидные смолы и двухкомпонентные уретаны. Они обеспечивают твердую и очень прочную отделку. Большинство микроконтроллеров ароматические, что означает, что они могут менять цвет с течением времени.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*