Методы выдерживания бетона: Методы выдерживания бетона в зимних условиях

Содержание

Методы выдерживания бетона в зимних условиях

Существуют следующие
методы выдерживания бетона в зимних
условиях.

Выдерживание в
искусственных укрытиях (тепляках), где
поддерживается температура, необходимая
для нормального твердения бетона. В
связи с появлением новых пленочных
покрытий этот метод широко применяют
за рубежом, поскольку «пленочный
эффект» создает комфортные условия
для труда и твердения бетона даже без
дополнительного обогревания.

Выдерживание
методом термоса подразумевает укладывание
бетона, имеющего температуру 15-20 градусов
С, в утепленную опалубку. За счет
начального теплосодержания бетонной
смеси и теплоты, выделяемой в процессе
твердения (явление экзотермии), бетон
набирает заданную прочность до того
момента, когда в какой-либо части
забетонированной конструкции температура
снижается до 0 градусов С.

Применение метода
термоса наиболее эффективно для массивных
конструкций. Этот метод достаточно
эффективен и для конструкций с большим
модулем поверхности (до 8- 12), если
осуществить предварительный электроразогрев
бетонной смеси в бункерах перед укладкой
в опалубку (способ электротермоса).
Бетонная смесь при этом форсированно
разогревается в течение 5- 15 мин током
промышленной частоты сетевого напряжения
220-290 В до температуры бетонной смеси
70- 80 градусов С.

Разновидностью
метода электротермоса является метод
форсированного электроразогрева
бетонной смесисразу после ее укладки
в опалубку с последующим повторным
вибрированием. Разогревание смеси
непосредственно в опалубке исключает
преждевременную потерю подвижности, а
повторное вибрирование сводит к минимуму
возможность структурных нарушений,
возникающих при форсированном
разогревании. Этот метод более экономичен,
так как требует меньшего расхода
электроэнергии.

Электротермообработка
бетона

Методы
электротермообработки бетона можно
разделить на три группы:

  • электродный
    прогрев,

  • индукционный
    прогрев,

  • электрообогрев с
    применением различного рода
    электронагревательных устройств.

Электродное
нагревание бетонных и железобетонных
конструкций основано на превращении
электрической энергии в тепловую при
прохождении тока через свежеуложенный
бетон, который с помощью электродов
включается в электрическую цепь.
Электроды могут быть разных видов
(стержневыми, пластинчатыми) и располагаться
как внутри, так и снаружи прогреваемой
конструкции.

Нагревание бетона
в электромагнитном поле (индукционное)
применяется для густо армированных
конструкций линейного типа (балки,
ригели, трубы, колонны). Вокруг опалубки
прогреваемого элемента устраивают
спиральную обмотку — индуктор из
изолированного провода и включают его
в сеть. Под воздействием переменного
электромагнитного поля стальная опалубка
и арматура, выполняющие роль сердечника
(соленоида), нагреваются и передают
тепловую энергию бетону.

Электрообогревание
осуществляется с помощью электрических
отражателей, печей, цилиндрических
приборов сопротивления и др. Могут также
применяться греющие (термоактивные)
опалубки. Их выполняют в виде утепленных
щитов с проложенными в их толще
нагревательными элементами. Такая
опалубка экономична для бетонирования
тонкостенных конструкций.

Инфракрасное
прогревание (лампами) применяют в тех
случаях, когда применение контактных
методов прогревания затруднено.

Иногда применяют
безпрогревный метод с введением в состав
бетонной смеси химических добавок.

Методы выдерживания бетона — Мегаобучалка

Способ «термоса»

Данный метод заключается в том, чтобы смесь, имеющую положительную температуру, укладывать в утеплённую опалубку. Так же существует, похожий на него, способ «горячего термоса», при применении которого, смесь предварительно нагревается на короткий промежуток времени до отметок 60-80 градусов.

Затем происходит её уплотнение в таком нагретом состоянии. Рекомендуется дополнительный подогрев. Разогревают смесь чаще всего при помощи электродов.

Важно!

Рекомендуется применять этот метод в сочетании с химическими добавками.

Это позволит в более короткие сроки добиться желаемого эффекта.

Метод «термоса»

Технологическая сущность метода «термоса» заключается в том, что имеющая положительную температуру (обычно в пределах 15… 30°С) бетонная смесь укладывается в утепленную опалубку. В результате этого бетон конструкции набирает заданную прочность за счет начального теплосодержания и экзотермического тепловыделения цемента за время остывания до 0°С.

В процессе твердений бетона выделяется экзотермическая теплота, количественно зависящая от вида применяемого цемента и температуры выдерживания.

Наибольшим экзотермическим тепловыделением обладают высокомарочные и быстротвердеющие портландцементы. Экзотермия бетона обеспечивает существенный вклад в теплосодержание конструкции, выдерживаемой методом «термоса».

Поэтому при применении метода «термоса» рекомендуется применять бетонную смесь на высокоэкзотермичных портландских и быстротвердеющих цементах, укладывать с повышенной начальной температурой и тщательно утеплять.

Бетонирование методом «Термос с добавками-ускорителями»

Некоторые химические вещества (хлористый кальций СаСl, углекислый калий — поташ К2СО3, нитрат натрия NaNO3 и др.), введенные в бетон внезначительных количествах (до 2% от массы цемента), оказывают следу ющее действие на процесс твердения: эти добавки ускоряют процесс твердения в начальный период выдерживания бетона. Так, бетон с добавкой 2%-ного хлористого кальция от массы цемента уже на третий день достигает прочности, в 1,6 раза большей, чем бетон того же состава, но без добавки. Введение в бетон добавок-ускорителей, являющихся одновременно и противоморозными добавками, в указанных количествах понижает температуру замерзания до -3°С, увеличивая тем самым продолжительность остывания бетона, что также способствует приобретению бетоном большей прочности.

Бетоны с добавками-ускорителями готовят на подогретых заполнителях и горячей воде. При этом температура бетонной смеси на выходе из смесителя колеблется в пределах 25. ..35°С, снижаясь к моменту укладки до 20°С. Такие бетоны применяют при температуре наружного воздуха -15… -20°С. Укладывают их в утепленную опалубку и закрывают слоем теплоизоляции. Твердение бетона происходит в результате термосного выдерживания в сочетании с положительным воздействием химических добавок. Этот способ является простым и достаточно экономичным, позволяет применять метод «термоса» для конструкций с Мп

Бетонирование «Горячий термос»

Заключается в кратковременном разогреве бетонной смеси до температуры 60… 80°С, уплотнении ее в горячем состоянии и термосном выдерживании или с дополнительным обогревом.

В условиях строительной площадки разогрев бетонной смеси осуществляют, как правило, электрическим током. Для этого порцию бетонной смеси с помощью электродов включают в электрическую цепь переменного тока в качестве сопротивления.

Таким образом, как выделяемая мощность, так и количество выделяемой за промежуток времени теплоты зависят от подводимого к электродам напряжения (прямая пропорциональность) и омическогосопротивления профеваемой бетонной смеси (обратная пропорциональность).

В свою очередь, омическое сопротивление является функцией геометрических параметров плоских электродов, расстояния между электродами и удельного омического сопротивления бетонной смеси.

Электроразофев бетонной смеси осуществляют при напряжении тока 380 и реже 220 В. Для организации электроразофева на строительной площадке оборудуют пост с трансформатором (напряжение на низкой стороне 380 или 220 В), пультом управления и распределительным щитом.

Электроразогрев бетонной смеси осуществляют в основном в бадьях или в кузовах автосамосвалов.

В первом случае приготовленную смесь (на бетонном заводе), имеющую температуру 5…15°С, доставляют автосамосвалами на строительную площадку, выгружают в электробадьи, разогревают до 70… 80°С и укладывают в конструкцию. Чаще всего применяют обычные бадьи (туфельки) с тремя электродами из стали толщиной 5 мм, к которым с помощью кабельных разъемов подключают провода (или жилы кабелей) питающей сети. Для равномерного распределения бетонной смеси между электродами при загрузке бадьи и лучшей выгрузке разогретой смеси в конструкцию на корпусе бадьи установлен вибратор.

Во втором случае приготовленную на бетонном заводе смесь доставляют на строительную площадку в кузове автосамосвала. Автосамосвал въезжает на пост разогрева и останавливается под рамой с электродами. При работающем вибраторе электроды опускают в бетонную смесь и подают напряжение. Разогрев ведут в течение 10… 15 мин до температуры смеси на быстротвердеющих портландцементах 60°С, на портландцементах 70°С, на шлакопортландцементах 80°С.

Для разогрева смеси до столь высоких температур за короткий промежуток времени требуются большие электрические мощности. Так, для разогрева 1 м смеси до 60°С за 15 мин требуется 240 кВт, а за 10 мин — 360 кВт установленной мощности.

Рекомендации по выбору методов выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций.







Тип конструкции

Модуль поверхности, Мп

Рекомендуемый метод

Массивные бетонные и железобетонные конструкции

до 3

Метод «термоса»; метод «термоса» с применением ускорителей твердения бетона, устройством тепляков при tнв ниже -20°С

Фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т. п.

3-6

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Метод «термоса»; метод «термоса» с применением ускорителей твердения бетона

Колонны, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стены, перекрытия и т.п.

6-10

Предварительный электроразогрев бетонной смеси; электродный прогрев; электропрогрев с применением греющей опалубки

Полы, перегородки, плиты перекрытия, тонкостенные конструкции каркасов

10-20

Контактный обогрев с помощью греющей опалубки

Подливки

20-100

Электродный прогрев; индукционный прогрев; инфракрасный обогрев; термоактивные опалубки

Выдерживание бетона: метод выдерживания бетона

Выдерживание бетона и уход за ним.

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

  • поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона;
  • предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
  • предохранять твердеющий бетон от воздействия ветрапрямых солнечных лучей и систематически увлажнять.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во время начального ухода не допускается непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя).

Увлажнение следует производить твердеющего бетона набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади, края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона.

Чтобы исключить трудоёмкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона.

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2-3 суток без дополнительного увлажнения.

ВНИМАНИЕ! Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см².

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки:

  • снятие боковых элементов опалубкине несущих нагрузки от веса конструкций (для лоджии, кроме лестничной площадки и скошенной плиты) — после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки;
  • распалубка несущих железобетонных конструкций (лестничной площадки и скошенной плиты) — после достижения бетоном прочности и зависит от размеров монолитной конструкции — согласно табл. 1 «Ориентировочные сроки снятия опалубки» раздела «Устройство и разборка опалубки под монолитную плиту».

Виды зимнего бетонирования. ППР на бенонные работы.

29.11.2019


Учитывая климатические особенности нашей страны, где в целом ряде регионов на протяжении полугода и более строительные работы ведутся в холодный период, необходимо проводить мероприятия для сокращения сроков набора прочности железобетонных конструкций в зимнее время. Основные требования к производству бетонных работ при температуре ниже +5 ⁰С приведены в СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и в СП 435.1325800.2018 «Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ».



Производство бетонных работ в зимнее время имеет следующие особенности:

  • Увеличенные сроки набора прочности бетоном из-за замедления процессов гидратации при отрицательных температурах;
  • Возможное увеличение внутреннего давления смеси из-за замерзания воды и образования ледяных плёнок, которые нарушают связи между компонентами раствора.


Противостоять промерзанию может бетон, набравший определенное значение прочности, которое называется критическим. Это значение определяется как % от проектной прочности и зависит от вида и класса конструкций и, как правило, принимается равным 50-70%.


Борьба с внешними факторами является основной работой при подготовке и производстве бетонных работ до набора бетоном необходимой прочности. В теории проведение бетонных работ может осуществляться при температуре до -40 ⁰С, но на практике большинство работ ведется при температурах в -15-20 ⁰С.


Есть несколько технологий по выполнению бетонных работ в холодное время года. Рекомендации по выбору наиболее экономичного метода выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций приведены в Приложении П к СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».


Основные методы перечислены ниже, но на практике обычно используются их сочетания:

  • метод термоса;
  • применение противоморозных добавок;
  • электротермообработка бетона: электрообогрев кабелем ПНСВ и электродный прогрев;
  • обогрев бетона горячим воздухом, использование тепляков.


Электрообогрев кабелем ПНСВ в основном применяется для прогрева перекрытий, колонн, пилонов. Электродный прогрев преимущественно используется при бетонировании балок, отдельно стоящих фундаментов, боковых поверхностей массивных конструкций.


Выбор наиболее оптимальной технологии бетонирования также зависит от значения модуля охлаждения поверхности бетона МП. Например, фундаментные плиты с 2<МП<4 бетонируют, используя метод термоса в сочетании с применением портландцементов, высокомарочных быстротвердеющих цементов и противоморозных добавок. Перегородки и перекрытия с 6<МП<12 бетонируют тем же методом, но в с сочетании с использованием нагревательных проводов ПНСВ и плоских греющих элементов опалубки.


Применение нагревательных проводов позволяет возводить сооружения, которые не отличаются по своей прочности от аналогов, возведенных в летний период, кроме того, работы могут проводится при температуре воздуха до -20 ⁰С без потери качества.


Выбор материалов и способа бетонирования производится на стадии разработки ППР на монолитные работы (подраздел бетонные работы) или ППР на отдельные виды работ. ППР согласовывается с Заказчиком и утверждается в установленном порядке.


В разделе по производству работ и уходу за бетоном при низких температурах рассматриваются вопросы, связанные с климатическими особенностями участка производства работ, требованиями нормативной документации, организацией и технологией выполнения работ, контролем качества и техникой безопасности при выполнении работ.


Специалисты компании «ППР Эксперт» проконсультируют Вас по любым вопросам разработки ППР на бетонные работы, его состава, сроков и стоимости.

Выдерживание, уход за бетоном

     ВЫДЕРЖИВАНИЕ СВЕЖЕУЛОЖЕННОГО БЕТОННОГО ПОЛА.

              Известно, что для нормального созревания бетонного пола необходима влажная среда. Не секрет, что в первые дни,  недели после укладки и обработки пола в бетоне происходит сильнейшая и очень важная химическая реакция (гидратация) в результате которой бетонная плита интенсивно поглощает влагу, крайне необходимую для правильного процесса гидратации.

 

        Гидратация — химическая реакция между цементом и водой.

        В результате преждевременной потери влаги  бетон не набирает необходимую прочность, а также происходит растрескивание бетонной плиты вследствие резкого уменьшения его объема. 

      В 1910 году Национальной ассоциацией потребителей цемента США (в настоящее время Американский институт бетона)  разработана нормативная база регулирующая технологию выдерживания бетона. Примечательно, что с тех пор и до настоящего времени общие требования по выдерживанию бетона претерпели лишь незначительные изменения.

                Процесса гидратации цемента происходит  только при относительной влажности в порах бетона  не ниже 8о% и практически прекращается  при понижении влажности бетона ниже 80%

            Мы считаем, что в нашей стране    недостаточно уделяется  внимания процессу выдерживания свежеуложенного бетона.  Именно поэтому мы попытаемся более широко рассказать о методах выдерживания бетона.

Итак,  существует два основных метода выдерживания бетона:

—          метод на восполнении запаса воды

—          метод на сохранении запаса воды

Метод восполнения запаса воды предусматривает поддержание поверхности бетона во влажном состоянии путем:

—          укрытия слоем теплоизоляционного материала;

—          непрерывного опрыскивания;

—          хранения под водой;

—          накрытие влажной мешковиной или синтетической пленкой;

Данный метод является традиционной мерой защиты бетона от преждевременного высыхания с 1910 г.  И считается самым эффективным. Несмотря на это использование данного метода постоянно сокращается по следующим причинам:

—          высокая трудоемкость работ;

—          длительность процесса;

—          сложность выполнимости в ряде случаев;

—          необходимость непрерывного контроля процесса;

 

Метод сохранения запаса воды является наиболее широко используемым в последнее время и отличается следующими преимуществами:

—          являются малозатратными;

—          отличаются простотой применения;

—          удобны в использовании;

Существует широкий спектр материалов, которые закупоривают влагу внутри бетона. ООО «Промышленные Полы» в своей деятельности использует  реакционноспособную жидкость SINAK S 102.

Как работает SINAK S 102? 

Шаг 1. Силикат натрия вступает в химическую реакцию с продуктами гидратации цемента с образованием дополнительного  количества геля на бетонной поверхности или в подповерхностном слое бетона.

Шаг 2. Образованный гель заполняет и блокирует каналы, по которым происходит выход влаги на поверхность бетона.

Шаг 3. Сохранение влаги в бетоне снижает напряжения в поверхностном слое бетона,  последствием которых является образование пластических усадочных трещин.

Шаг 4. Предотвращение обезвоживания бетона обеспечивает поддержание необходимой  относительной влажности внутри толщи бетона.

Результат:

— Исключает растрескивание бетона;

— Снижает проницаемость бетона;

— По эффективности ухода равноценно  14 дневному выдерживанию бетона во влажном состоянии;

— Не требует предварительной подготовки поверхности; 

Зимнее бетонирование методом термоса | МОНОЛИТНЫЙ ДОМ-строительство в Москве и Подмосковье

Зимнее бетонирование методом термоса

При методе “термоса” бетонную смесь с температурой 20 … 80°С укладывают в утепленную опалубку, а открытые поверхности защищают от охлаждения. Обогревать ее при этом не требуется, так как количество теплоты, полученное смесью при приготовлении, а также выделяющееся в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой (экзотермии), достаточно для ее твердения и набора критической прочности. Метод “термоса” применяют для конструкций с Мп <6, а при предварительном разогреве бетона до 60 … 80°С — с Мп = 8… 10.

При проектировании термосного выдерживания бетона подбирают тип опалубки и степень ее утепления. Сущность метода “термоса” состоит в том, чтобы бетон, остывая до 0°С, смог за это время набрать критическую прочность. Из этих соображений назначают толщину и вид утеплителя опалубки. Утепление опалубки выполняют без зазоров и щелей, особенно в местах стыкования теплоизоляции. Опалубку из железобетонных плит утепляют с наружной стороны, навешивая на них маты.

Поверхность, соприкасающуюся с бетоном, перед началом бетонирования обязательно прогревают. По окончании бетонирования немедленно утепляют верхние открытые поверхности, при этом теплотехнические свойства этого утеплителя (покрытия) должны быть не ниже, чем у основных элементов опалубки. Опалубку и утепление демонтируют по достижении бетоном критической прочности. Поверхности распалубленной конструкции ограждают от резкого перепада температур во избежание трещинообразования.

“Горячий термос” является разновидностью метода классического “термоса” и заключается в кратковременном разогреве бетонной смеси до температуры 50 … 70°С, укладке и уплотнении ее в утепленной опалубке с последующим термосным выдерживанием.

В условиях строительной площадки разогрев бетонной смеси производится непосредственно у места бетонирования с использованием электродов, погружаемых в бетонную смесь, находящуюся в кузове бетоновоза или бункера. Разогрев ведут в течение 10 … 15 мин до температуры смеси на быстротвердеющих портландцементах 60°С на портландцементах — 70°, на шлакопортландцементах — 80°С. Для разогрева смеси до столь высоких температур за короткий промежуток времени требуются большие электрические мощности. Так при времени разогрева 15 мин разогрев 1 м3 смеси до 60°С требует мощности 20 кВт.

Пост электроразогрева устраивают на горизонтально спланированной площадке. Ограждают ее забором высотой 1,5 … 1,7 м, в котором устраивают въездные ворота. Площадку оборудуют светильниками и световой сигнализацией. Корпуса бадей размещают на деревянном настиле, заземляют и присоединяют к зажимам электродов кабель. Бетонную смесь из транспортных средств выгружают и равномерно распределяют в бадьях с помощью кратковременного вибрирования. Затем подают электрический ток на электроды. Для контроля за температурой разогрева смеси в бадьях устанавливают термометры. Контролируют разогрев с пульта управления, вынесенного за пределы площади. Въездные ворота снабжают кольцевыми выключателями. Если электроды включены в сеть, то на световом табло загорается красная лампочка. Для бесперебойной подачи смеси на строительную площадку пост предварительного разогрева выполняют двухсекционным, в то время как в одной секции происходит разогрев, из другой бадьи разогретая смесь краном подается к месту укладки.

В практике зимнего бетонирования используется метод электроразогрева бетонных смесей непосредственно в кузовах самосвалов специальным пакетом электродов. Автомобиль-самосвал со смесью въезжает на специальную площадку, кузов его заземляют, с помощью тельфера в смесь опускают пакет электродов так, чтобы они не касались корпуса кузова. Затем на электроды подают ток и начинается процесс разогрева. По окончании разогрева отключают ток и извлекают электроды.

Есть опыт электроразогрева смесей в автобетоносмесителях. Для этой цели в чаше автобетоносмесителя устанавливают специальные стержневые электроды, которые подключают к сети с помощью выносных пультов. Смесь доставляют на строительный объект, где электроды автобетоносмесителя подключают к источникам электроснабжения. В процессе перемешивания смесь соприкасается с электродами и разогревается. Момент окончания разогрева контролируют по термодатчику. Разогретую смесь транспортируют к месту укладки.

К недостаткам метода предварительного разогрева смесей относятся резкое изменение ее подвижности и нестабильность удельного электрического сопротивления, что приводит к неоднородности тепловых полей. В зависимости от вида цемента, его расхода и химического состава воды удельное сопротивление смеси может колебаться от 250 до 5000 Ом. Поскольку при расчете и конструировании устройств для предварительного электроразогрева принимается некоторое усредненное значение удельного электрического сопротивления, то такие изменения приводят к значительным отклонениям от заданного режима. Электрооборудование подвергается перегрузкам, а потребляемый ток меняется в широких пределах.

Существенное влияние на электроразогрев смеси оказывает контактное электрическое сопротивление, возникающее на границе электрода и бетонной смеси. Эквивалентная площадь поверхности соприкосновения бетона с электродами при развитии контактного сопротивления может снизиться до 50%. Причиной контактного сопротивления служат появляющиеся в приэлектродной зоне паровоздушные пузырьки, экранирующие поверхность электродов. В связи с этим процесс подъема температуры как в приэлектродной зоне, так и в объеме разогреваемой смеси становится неуправляемым. Для обеспечения равномерности тепловых полей используется ряд приемов, к которым относятся: вибрирование смеси с различной продолжительностью, устройство горизонтальных вырезов в электродах для гашения пузырьков и удаления паровоздушной смеси и т.д.

Бетонирование по методу “горячего термоса” предусматривает создание достаточной теплоизоляции уложенного бетона в опалубку. Наиболее эффективным средством повышения теплоизоляционных средств опалубки является устройство покрытия из напыляемых карбамидных пенопластов. Утепление опалубки производится при помощи мобильной установки заливочного пенопласта.

При возведении отдельно стоящих фундаментов укладка бетонной смеси производится при помощи бетоноукладочного комплекса, состоящего из автобетоновоза, автобётононасоса, с последующим утеплением поверхности опалубки. Выдерживание бетона методом “термоса” осуществляется до набора критической прочности. Толщина наносимого слоя пенопласта определяется расчетом в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры укладываемой смеси и объема бетона. Максимальная толщина слоя 300 мм.

Расчет термосного выдерживания бетона производят с учетом геометрических параметров конструкции, теплофизических и термохимических характеристик бетона и условий теплообмена конструкции с окружающей средой на основе уравнения теплового баланса. Конечной целью расчета является определение продолжительности остывания конструкции и средней температуры бетона. Затем определяется прочность бетона, которая достигнута за это время.

Особое значение в условиях зимнего бетонирования приобретает необходимость сохранения энергии тепла бетонной смеси в процессе ее транспортирования и доставки к месту укладки. Так, при доставке смеси автобетоносмесителями последние оборудуются нагревательными кабелями, закрепленными с внешней поверхности барабана, которые подключают через токоприемник к дополнительному генератору, устанавливаемому на двигателе автомобиля. Барабан утепляется пенополиуретаном и защищается кожухом от намокания. При таких условиях можно транспортировать бетонные смеси на большие расстояния при температуре наружного воздуха до —40°С.

Иногда для подогрева бетонной смеси используется теплота выхлопных газов при транспортировании автобетоновозом и автобетоносмесителями. Кузов автобетоновоза имеет дополнительную полость. Выхлопные газы поступают во внутреннюю полость и предохраняют смесь от переохлаждения.

Мой блог находят по следующим фразам
• способы бетонирования
• строительство основные понятия балка ригель колонна
• http://monolitniy.ru/stroitelstvo-monolitnykh-kolonn-balok-i-perekrytijj/
• рабочая арматура плиты железобетонной
• назначение лакокрасочных покрытий
• Горизонтальная гидроизоляция кладки рубероидом












Методы отверждения — Бетон Новая Зеландия

Отверждение — это процесс или операция, которые контролируют потерю влаги из бетона после того, как он был помещен на место, или при производстве бетонных изделий, тем самым обеспечивая время для гидратации цемента. . Поскольку гидратация
цемента требуется время, дни и даже недели, а не часы, отверждение должно проводиться в течение определенного периода времени, если бетон должен достичь своей потенциальной прочности и долговечности. Отверждение может также включать контроль температуры.
поскольку это влияет на скорость гидратации цемента.

Этот период будет зависеть от требуемых свойств бетона, цели, для которой он будет использоваться, и условий окружающей среды, то есть температуры и относительной влажности окружающей атмосферы.

Поскольку отверждение предназначено, в первую очередь, для сохранения влажности бетона за счет предотвращения потери влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность, это можно осуществить двумя способами:

путем предотвращения чрезмерной потери влаги из бетонирование в течение некоторого периода времени, например, путем оставления опалубки на месте, покрытия бетона непроницаемой мембраной после снятия опалубки или сочетанием этих методов;
или
, непрерывно смачивая поверхность, предотвращая потерю влаги с нее.С этой целью обычно используются обливание водой или орошение поверхности водой.

Способы отверждения
Есть три основных способа отверждения бетона.

  1. Первый включает поддержание поверхности бетона во влажном состоянии с помощью пруда, распыления / посыпания влажным песком или влажным гессианом.
  2. Второй предотвращает потерю влаги из бетона, покрывая его полиэтиленовой пленкой или оставляя опалубку на месте.
  3. Третий вариант включает использование отвердителей, наносимых распылением или валиком.

Водное отверждение
Водное отверждение, при правильном проведении, может быть наиболее эффективным — и наиболее подходящим для некоторых видов работ, например полы, включая заливку, орошение и влажные покрытия.

Ponding
На плоских поверхностях, таких как тротуары, пешеходные дорожки и полы, бетон можно отвердить путем образования луж. Земляные или песчаные дамбы по периметру бетонной поверхности удерживают водоем с водой в замкнутом пространстве. Эффективный
Метод предотвращения потери влаги из бетона, заливка также эффективна для поддержания постоянной температуры, однако этот метод часто непрактичен, за исключением небольших работ.

орошение
Непрерывное орошение водой также является отличным методом отверждения. Если опрыскивание производится через определенные промежутки времени, необходимо следить за тем, чтобы бетон не высыхал между нанесениями воды. Мелкий спрей
вода, подаваемая непрерывно через систему форсунок, обеспечивает постоянную подачу влаги. Это предотвращает возможность «растрескивания» или растрескивания, вызванных чередованием циклов смачивания и сушки. Недостатком дождевания может быть его стоимость.В
Метод требует достаточного количества воды и тщательного наблюдения.

Влажные покрытия
Влажные покрытия, такие как гессиан или другие влагоудерживающие ткани, широко используются для отверждения. Такие покрытия следует укладывать, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности.
Следует позаботиться о том, чтобы покрыть всю поверхность, включая края плит, например тротуары и пешеходные дорожки. Покрытия должны постоянно оставаться влажными, чтобы на поверхности бетона оставалась водяная пленка в течение всего периода отверждения.

Отверждение листов
Методы отверждения листов могут быть не такими эффективными, но обычно подходят для всех, кроме очень специальных работ, и у них есть большой плюс, что их легче выполнять как в горизонтальном, так и в вертикальном положении
поверхности.

Полиэтиленовый лист
Простым, но эффективным способом удержания влаги в бетоне является покрытие его полиэтиленовой пленкой толщиной 125 микрон (500). Полиэтиленовый лист — это материал, с которым легко обращаться и хранить, а затем можно
могут быть повторно использованы для многих других целей на объекте, включая или, конечно же, позднее отверждение другого бетона.Защитное покрытие не следует использовать поверх пигментированного или штампованного бетона, поскольку это может вызвать обесцвечивание поверхности.

Использование полиэтилена

Полиэтилен необходимо укладывать на место как можно скорее — на вертикальные поверхности в течение получаса после снятия опалубки; на плитах, как только бетон станет достаточно твердым, чтобы предотвратить повреждение поверхности или образование следов.
Подождите, пока не испарится водяной блеск, но не настолько долго, чтобы бетон начал высыхать. Если поверхность плиты имеет специальную отделку, например текстуру, полиэтилен следует укладывать на легкие рамы над бетоном.С таким
отделка, нет необходимости ждать, пока стекающая вода испарится, прежде чем укладывать полиэтилен; отверждение может начаться сразу после окончания плиты.

Важно, чтобы открытые края и углы листа были хорошо закреплены. В противном случае ветер и сквозняки попадут под землю и создадут эффект аэродинамической трубы, которая высушит поверхность бетона. Опалубка дает некоторую защиту, но
вершины стен и колонн еще нуждаются в полимеризации.

Хорошая фиксация также, конечно же, предотвращает развевание полиэтиленового листа.Если вам нужно использовать более одного листа, перекрывайте их как минимум на 300 мм и заклейте стыки скотчем. Используйте ленты или веревку для обвязывания балок и колонн. Если нет шансов
изморози, а бетон достаточно твердый, это поможет отверждению, если вы распыляете воду перед укладкой полиэтилена.

Защита опалубки
В установленном положении опалубка защищает бетон от потери влаги и, таким образом, позволяет продолжить отверждение. Только после того, как он был нанесен, дальнейшее отверждение — колонн, стен и балок,
например — может быть необходимо.

Бетон, который находится в открытом положении, должен быть тщательно вылечен даже после продолжительной защиты опалубкой. Но в мягких, защищенных условиях и при условии, что опалубка находилась на месте не менее четырех дней, может произойти
нет необходимости в дальнейшем отверждении даже в сухую погоду. Однако вам следует уточнить этот момент у инженера или клерка работ.

Если опалубка забита менее чем за четыре дня, и поверхности должны быть однородного цвета — как в случае ряда колонн или непрерывной стены, важно тщательное и равномерное отверждение.

Даже если опалубка оставлена ​​на месте, открытые верхние поверхности должны быть обработаны обычным способом. Например, верх стены будет подвергаться более суровым погодным условиям, чем лицо. Верх окажется более прочным, если его распылить.
с высококачественным отверждающим составом.

Если стальная арматура выступает из верхней части стены или колонны через горизонтальный строительный шов, верхняя поверхность бетона должна быть покрыта полиэтиленовым листом, прижатым к концам стержней.Полиэтилен
должен быть хорошо приклеен к верхней части опалубки.

Когда бетон будет подвергнут окончательной декоративной обработке, такой как штукатурка, штукатурка или краска, в условиях умеренного воздействия (например, внутри здания) дальнейшее отверждение может не потребоваться, независимо от того, как рано опалубка будет нанесена.
но это то, что вам следует проверить в первую очередь.

Мембранное отверждение
Методы мембранного отверждения также не так эффективны, как методы листового отверждения, но имеют преимущество перед двумя предыдущими методами в том, что после их применения не требуется никакого дополнительного контроля.

Составы для распыления
Отвердители наносятся на поверхность — ручной садовый спрей подходит для большинства работ — и может использоваться как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях. Всегда важно выбирать правильный тип соединения.
В основном, составы состоят из смолы в растворителе, который испаряется после нанесения, оставляя после себя тонкую сплошную пленку или мембрану, которая удерживает большую часть ветра и солнца примерно через несколько недель.

Большинство компаундов бывает двух классов: стандартного качества с эффективностью отверждения 75% и высшего сорта с эффективностью 90%. Оба обычно доступны либо с белым или алюминированным пигментом, либо с летучим красителем. Белый или алюминизированный
пигментированные смеси предназначены для наружных мощеных площадей, поскольку они отражают солнечные лучи, тем самым сохраняя прохладу бетона.

Те, у кого есть краситель, позволяют сразу проверить, был ли нанесен равномерный сплошной слой. Краска быстро исчезает, не оставляя пятен, если ее не наносить на сухую поверхность.

Смесь высшего сорта с белым или алюминированным пигментом, рекомендованная для наружного покрытия, но более низкая непигментированная марка подходит для конструкционного бетона.В тропическом климате во всех случаях следует использовать более высокий класс эффективности.

Поверхности, которые будут подвергаться воздействию яркого дневного света, не должны обрабатываться отвердителем, если они хотят получить какой-либо дополнительный материал, требующий положительного соединения. Сюда входят стяжки, штукатурка, отделка по типу краски или дополнительный слой.
из бетона.

Недавно был разработан ряд соединений, которые, как утверждается, могут быть использованы в этих ситуациях. Однако эти составы не соответствуют высочайшим стандартам качества, поэтому на данном этапе рекомендуется соблюдать осторожность при их использовании.

Отвердители, как правило, нетоксичны, но перед их использованием на конструкциях, в которых будет храниться питьевая вода, необходимо получить разрешение.

Когда распылять
Составы никогда не следует наносить на сухие поверхности, так как они впитают состав, что может привести к появлению пятен или обесцвечиванию. Если поверхность высохла, это признак того, что отверждение было отложено слишком поздно.

На вертикальные поверхности нанесите состав — стандартный или высококачественный — практически сразу после заклеивания опалубки.Если поверхность высохла, смочите ее чистой водой и распылите, пока она еще влажная.

На плиты нанесите состав как можно скорее после испарения стекающей воды и, конечно, не позднее, чем через полчаса после исчезновения блеска, вызванного водой. Отвердители не работают, если их распылить на воду.

Во влажных условиях вода может исчезнуть через несколько часов, но гораздо меньше в сухой день.

Использование компаундов

При нанесении отверждающего компаунда необходимо учитывать различные моменты.Перед тем, как начать, убедитесь, что у вас достаточно запасов для работы — вам потребуется около литра на каждые 4 площади поверхности — и
достаточное количество чистящего растворителя.

Всегда надевайте защитные очки, перчатки и маску. Следует избегать попадания соединения на кожу, в глаза или в рот, поскольку это может причинить вред. Убедитесь, что вы прочитали и поняли примечания производителя по вопросам здоровья и безопасности, чтобы
вы будете знать, что делать, если что-то пойдет не так. Перед использованием перемешайте состав, особенно если он пигментированный, поскольку пигменты имеют тенденцию оседать на дне барабана.

Заполните резервуар для распылителя компаундом, после чего можно приступать к работе. Вы должны держать спрей на расстоянии от 300 до 500 мм от поверхности, желательно даже ближе, когда дует ветер.

В ветреную погоду рекомендуется использовать каток, показанный на рис. 1.11. Очень важно покрыть весь бетон равномерным слоем. Лучше всего это обеспечить, сначала перемещая сопло вперед и назад, чтобы нанести половину
необходимое количество, затем нанесите остаток, перемещая сопло под прямым углом к ​​начальному ходу.

Очистите оборудование растворителем после того, как закончите — и всякий раз, когда вы прерываете распыление более, чем, скажем, на полчаса — уделяя особое внимание соплу и шлангу.

Открытый бетон
Весь бетон, который будет постоянно подвергаться воздействию погодных условий, необходимо выдерживать с особой осторожностью и не менее семи дней. Это особенно важно для визуального бетона, включая белый и цветной бетон,
плюс специальная архитектурная отделка, созданная абразивно-струйной обработкой или инструментами.

При использовании методов распыления воды на специальных покрытиях очень важно избегать образования водяных полос. Лучше всего это достигается с помощью распыления мелкодисперсного тумана с бетоном, заключенным в структуру, похожую на палатку. Это больше подходит для особых
сборные бетонные панели.

Бетон влажного отверждения будет более непроницаемым и лучше противостоит замерзанию и оттаиванию, смачиванию и высыханию. Он также будет иметь лучший внешний вид, так как грязь не будет так легко собираться.

Полиэтиленовый листовой материал может использоваться, но обычно более удобен отвердитель, наносимый распылением, хотя его использование может подлежать утверждению в случае особых визуальных требований к цвету и однородности.

Однородность цвета
Цвет бетона может варьироваться в зависимости от того, как долго опалубка остается в положении после укладки, а также от того, сухой или влажный день, в который ее наносят.

В тех случаях, когда важна однородность цвета, например, для чистовых, гладких и текстурированных поверхностей, вы должны либо оставить опалубку на месте на четыре дня, либо, если она поражена меньше, чем это время, накрыть или обернуть бетон в
полиэтиленовую пленку еще минимум на три дня. Отвердители могут обесцветить бетон, даже если это временное явление, и могут оставить неравномерное окрашивание.

Белый и цветной бетон
Метод полиэтиленовой пленки для отверждения белого или цветного бетона необходимо использовать с осторожностью, поскольку прямой контакт с поверхностью на ранней стадии может привести к обесцвечиванию. Полиэтилен имеет преимущество
что, если его оставить на месте, он защитит бетон от грязи, вызванной деятельностью на объекте. Удаление пятен и грязи на более позднем этапе занимает много времени и дорого.Вы можете использовать отвердитель, но только если вы уверены в результатах испытаний на месте
что это не вызовет окрашивания бетона.

Окрашивание под ржавчину
Воздействие дождя на оставшуюся арматуру, выступающую из верхних частей стен и колонн — например, для непрерывности с бетоном, который будет укладываться позже, — может привести к образованию ржавчины. При стирке на нем образуются пятна.
вниз по бетонной поверхности. Вы можете предотвратить появление этих пятен ржавчины, применив аккуратный раствор для цементного раствора или приклеив пластиковую оболочку к открытой арматуре.

Тротуарная плитка и плитка для пола
Очень важно, чтобы большинство горизонтальных поверхностей было хорошо отверждено, особенно если им придется выдерживать пешеходное или автомобильное движение.

Всегда начинайте отверждение вскоре после исчезновения водяного блеска. Однако, если вы используете полиэтиленовую пленку, позвольте бетону сначала немного застыть, чтобы поверхность не была помечена или повреждена при установке листа поверх.
Это.

Основные бетонные дороги обычно обрабатываются мембраной, распыляемой машиной, которая входит в состав дорожной укладки.Они не рассматриваются в этой статье.

Второстепенные дороги, дорожки и проезды
Отверждающая мембрана, наносимая ручным садовым распылителем, наиболее удобна для небольших мощеных участков, построенных полуручными методами строительства.

Всегда используйте белый пигментированный или алюминированный состав высшего сорта, если таковой имеется, потому что он будет отражать солнечные лучи. Вы также должны позаботиться о том, чтобы нанести ровный, равномерный слой мембраны, особенно при
ветреная погода, когда поток соединения легко можно было унести «с курса».

Если дорога достаточно широкая, вы не сможете дотянуться до середины. Поэтому вам нужно будет работать с передвижной дорожки, пересекающей дорогу. Достаточно крепкой доски, хорошо поддерживаемой с обоих концов.

Однако, возможно, вам будет удобнее использовать полиэтиленовую пленку, и это не хуже. Держите лист на месте не менее семи дней и убедитесь, что он хорошо закреплен по краям, где есть тенденция к высыханию бетона.
быстрее.

Как обсуждалось ранее, при использовании окрашенных поверхностей следует использовать специальный состав для отверждения распылением, а не полиэтилен.

Бетонные плиты основания

Лучше всего выбирать полиэтиленовый лист для отверждения плиты, на которую позже будет нанесена стяжка из цементного песка, гранолит или другое покрытие. Не используйте отвердитель, так как это может повлиять на сцепление.

Накройте бетон, как только водяной блеск испарится, и поверхность станет достаточно жесткой, чтобы на ней не было повреждений или следов полиэтилена.

Прямые отделочные покрытия и топпинги
Особое внимание к отверждению необходимо для поверхностных покрытий с эффектом флоатинга и гранолитовых покрытий, которые должны быть очень износостойкими. Сразу после окончательной затирки поверхность должна быть достаточно прочной.
должны быть покрыты полиэтиленовой пленкой или аналогичным материалом или обработаны отверждающим составом. Полиэтилен следует хранить не менее семи дней.

На краях и стыках листов может произойти некоторая потеря влаги, после чего необходимо будет повернуть их обратно и через день опрыскивать поверхность водой.

Цементно-песчаные стяжки
Отвердители не рекомендуются для цементно-песчаных стяжек. Стяжку следует держать влажной в течение семи дней, желательно накрыть полиэтиленом.

Способы успешного выдерживания бетона

Использование акрилового герметика на основе растворителя, такого как тот, который применяется для штампованного декоративного бетона, является одним из традиционных методов успешного твердения бетона. Фотографии любезно предоставлены компанией Euclid Chemical Co.

Бетон — один из самых прочных строительных материалов на рынке. Однако есть много факторов, которые влияют на максимальную прочность и долговечность бетона. Фактически, действия, предпринятые после заливки бетона, оказывают такое же влияние на его долговечность, как и дизайн и укладка бетонной смеси.

Отверждение бетона, критически важный этап процесса повышения прочности, помогает удерживать достаточное количество влаги и контролировать температуру, чтобы поддерживать надлежащую гидратацию — химическую реакцию между цементом и водой, которая образует прочную матрицу, удерживающую бетон вместе.Фактически, лабораторные испытания показывают, что бетон в сухой среде может потерять до 50% своей потенциальной прочности по сравнению с аналогичным бетоном, затвердевающим во влажной среде. Точно так же бетон, помещенный в высокотемпературные условия, быстро набирает прочность, а затем ее прочность уменьшается.

Обеспечение длительного медленного процесса гидратации приводит к получению бетона с оптимальным набором прочности, твердостью поверхности и стойкостью к замерзанию-оттаиванию. Это делает бетон более устойчивым к поверхностному износу и истиранию.Вода будет слишком быстро испаряться из свежеуложенного недостаточно затвердевшего бетона. Это ослабит структурную целостность бетона, что в конечном итоге приведет к появлению таких проблем, как усадка и растрескивание.

Вот пять методов отверждения для защиты бетона и увеличения срока его службы:

Обычные методы твердения бетона

При нанесении на бетонную поверхность снаружи, традиционные методы отверждения включают нанесение воды, покрытий или мембранообразующих жидкостей для замедления испарения воды из бетона.

Существует несколько традиционных методов отверждения бетона, но лучший вариант будет зависеть от различных факторов, таких как наличие воды, материалы для отверждения, трудовые ограничения и погодные условия. Вот несколько высокоуровневых методов отверждения нового бетона:

  • Отверждение водой путем обливания, разбрызгивания или погружения
  • Покрытие влажной мешковиной, полиэтиленовой пленкой или армированной бумагой
  • Применение физического барьера, такого как мембранообразующие отверждающие составы или отверждающие и герметизирующие вещества

Одним из методов, помогающих вылечить новое бетонное покрытие, является метод мокрой ткани из мешковины.

Эти традиционные методы отверждения бетона успешно делятся на две стадии: начальное и окончательное отверждение.

Первоначальное отверждение

Между укладкой бетона и отделкой вода может начать стекать и испаряться с поверхности. Как только эта вода испарится, бетон высохнет. Первоначальное отверждение направлено на снижение потерь влаги с бетонной поверхности в этот критический период. Существует два основных метода начального отверждения:

  • Fogging обеспечивает отличную защиту от высыхания поверхности за счет увлажнения воздуха над бетоном и замены стекающей воды. Это дает время для операций по размещению, отстрелу и спуска на воду. Это также снижает тенденцию к образованию корки на поверхности свежеуложенного бетона. Этот метод необходимо использовать при температуре воздуха значительно выше нуля.
  • Жидкие замедлители испарения или растворы органических химикатов на водной основе, которые образуют очень тонкий слой пленки над стекающей водой, десятилетиями использовались в качестве начального метода отверждения. Эта пленка снижает скорость испарения стекающей воды с поверхности.После начала отделки примите меры, чтобы не допустить попадания в плиту стекающей воды, воды тумана или замедлителя испарения. Несоблюдение этих мер предосторожности может привести к образованию пористой и непрочной бетонной поверхности.

Окончательное отверждение

После фазы отделки, когда бетон достигает своего окончательного затвердевания, начинается окончательное отверждение. Это включает методы отверждения на водной основе, такие как орошение или заливание водой. Не используйте периодическое орошение, если бетонная поверхность высыхает между периодами смачивания, так как это может вызвать напряжение и повредить новый бетон.Чтобы эти методы отверждения были эффективными, температура воздуха должна быть выше точки замерзания, а воды должно быть достаточно. Следует учитывать возможное загрязнение сточных вод в окружающие почвы и ручьи.

Материалы окончательного отверждения, такие как мешковина или хлопковые маты, действуют как физические барьеры, поглощая и удерживая воду на поверхности. Некоторые из них имеют встроенный пароизоляционный слой, предотвращающий высыхание, что обеспечивает бетону достаточную влагу для длительного отверждения.

Точно так же рулоны повторно используемых листовых отверждающих материалов обычно содержат менее впитывающие, но прочные синтетические ткани, которые при правильном использовании имеют довольно длительный срок службы.Листовые материалы должны ложиться на новый бетон ровно, чтобы предотвратить смещение, повреждение и загрязнение.

Нетрадиционные методы твердения бетона

Есть два нетрадиционных метода для успешного отверждения бетона: внутреннее отверждение и использование реактивных силикатных растворов.

Внутреннее отверждение

Неформально известное как отверждение изнутри наружу, внутреннее отверждение улучшает характеристики бетона за счет усиления реакции вяжущих материалов.Однако, в отличие от обычного отверждения, при котором вода поступает с поверхности бетона, при внутреннем отверждении часть мелкого или промежуточного заполнителя в бетоне заменяется предварительно увлажненным легким заполнителем.

Вяжущие материалы в бетоне потребляют воду внутри плиты, поскольку они вступают в химическую реакцию, и бетон затвердевает. Если бетон имеет более низкое соотношение воды и цемента (в / ц), для этой реакции требуется больше воды, чем доступно. Это вызывает высыхание бетона, прекращение набора прочности и образование усадочных трещин. Избегайте этого, используя предварительно увлажненный легкий заполнитель для подачи дополнительной воды.

По мере гидратации вяжущего материала в пасте появляются поры. Эти крошечные пустоты вызывают внутренние напряжения, которые приводят к химической усадке. Заполненные водой поры в легком заполнителе обычно больше, чем пустые поры в окружающей пасте.

Таким образом, в порах пасты возникает капиллярное давление, которое позволяет влаге вытягиваться из смоченного легкого заполнителя в поры, сохраняя их насыщенными.Это позволяет цементной пасте продолжать гидратировать, набирать прочность и бороться с усадкой и другими вредными эффектами преждевременного высыхания. Внутреннее отверждение может дать более прочный бетон, особенно для конструкций с низким уровнем воды.

Однако учтите, что внутреннее отверждение не заменяет обычное отверждение поверхности. Требование удержания воды на бетонной поверхности все еще существует при внутреннем отверждении. Наряду с высокоэффективными смесями, внутреннее отверждение, используемое в сочетании с отверждением поверхности, может помочь компенсировать неидеальные условия окружающей среды во время укладки.

Реактивные силикатные растворы как отвердители

Процесс обработки бетона реактивными силикатными растворами восходит к Второй мировой войне, когда силикаты использовались для быстрого укрепления поверхности новых бетонных взлетно-посадочных полос на военных базах. Силикатные растворы на водной основе — при правильном применении — не имеют запаха, остатков или летучих органических соединений. Также они быстро сохнут.
Многие силикатные растворы, представленные сегодня на рынке для отверждения бетона, успешно помогают ускорить процесс отверждения.

Силикаты уменьшают пористость поверхности бетона, помогают предотвратить образование пыли и повышают износостойкость. При нанесении на уже затвердевший, достаточно состаренный бетон между силикатом и избытком гидроксида кальция на поверхности происходит химическая реакция с образованием гидрата силиката кальция — того же связующего, которое получается при добавлении воды в цемент. Это тот же материал, который придает бетону большую часть прочности и долговечности. Размещение вновь созданного химического соединения в порах поверхности приводит к повышению прочности поверхности.

Сегодня на рынке продается много силикатных растворов в качестве подходящих материалов для затвердевания свежего бетона. И многие бетонные поверхности были обработаны силикатным раствором вместо обычного метода отверждения. Принимая решение об использовании жидкого отверждающего материала, который не соответствует отраслевым стандартам, учитывайте условия окружающей среды, ожидаемые во время укладки. Имейте в виду, что отверждение бетона с использованием лучших в отрасли материалов обеспечивает страховку на случай, если позже возникнут проблемы.

Методы твердения бетонных конструкций и их сравнения

Способы выдержки бетона различных конструкций

Добавление воды к портландцементу для образования водоцементной пасты, которая скрепляет бетон, запускает химическую реакцию, превращающую пасту в связующее. Эта реакция, называемая гидратацией, дает каменное вещество — затвердевшее цементное тесто.

Скорость и степень гидратации, а также конечная прочность конечного бетона зависят от процесса отверждения, который следует за укладкой и укреплением пластичного бетона.

Гидратация продолжается бесконечно с уменьшающейся скоростью, пока смесь содержит воду и температурные условия благоприятны. После удаления воды гидратация прекращается и не может быть возобновлена.

Отверждение — это период времени от затвердевания до момента, когда бетон достигает своей проектной прочности.В течение этого периода вы должны предпринять определенные шаги, чтобы бетон оставался влажным и держался на уровне около 73 ° F, насколько это возможно.

Свойства бетона, такие как устойчивость к замерзанию и оттаиванию, прочность, водонепроницаемость, износостойкость и стабильность объема, отверждаются или улучшаются с возрастом, если вы поддерживаете влажность и температурные условия, благоприятные для постоянной гидратации.

Время, в течение которого вы должны защищать бетон от потери влаги, зависит от типа используемого цемента, пропорций смеси, требуемой прочности, размера и формы бетонной массы, погоды и будущих условий воздействия.Срок может варьироваться от нескольких дней до месяца или дольше.

Для большинства конструкций время отверждения монолитного бетона обычно составляет от 3 дней до 2 недель. Этот период зависит от таких условий, как температура, тип цемента, пропорции смеси и т. Д. Настилы мостов и другие плиты, подверженные погодным и химическим воздействиям, обычно требуют более длительных периодов отверждения. На рисунке (1) показано, как влажное отверждение влияет на прочность бетона на сжатие.

Методы твердения бетонных конструкций и их сравнения

Несколько методов отверждения сохранят бетон во влажном состоянии и при благоприятной температуре гидратации.

Рисунок (1) Влияние влажного отверждения на прочность бетона на сжатие.

Они делятся на две категории: те, которые обеспечивают дополнительную влажность, и те, которые предотвращают потерю влаги. В таблице ниже перечислены некоторые из этих методов, а также их преимущества и недостатки.

Способы отверждения бетона Преимущества Недостатки
Поливание водой или накрытие мешковиной Отличные результаты при постоянном увлажнении Вероятность высыхания между дождеванием; трудно на вертикальных стенах
Солома Изолятор зимой Может высыхать, сдувать или сжигать
Влажная земля Дешево, но беспорядочно Морилки бетонные; может высохнуть; проблема удаления
В ожидании на плоских поверхностях Отличные результаты, поддерживает равномерную температуру Требует значительного труда; нежелательно в морозную погоду
Отвердители Легко наносится и недорого Необходим опрыскиватель; недостаточное покрытие допускает пересыхание; пленка может быть разорвана или отсоединена до завершения отверждения; без пигментации бетон может стать слишком горячим
Водонепроницаемая бумага Превосходная защита, предотвращает Высокая стоимость может быть чрезмерной; сушка должна храниться в рулонах; проблема хранения и обращения
Пластиковая пленка Абсолютно водонепроницаемость, отличная защита. Легкий и удобный в обращении Должен быть пигментирован для защиты от тепла; требует разумного ухода и слезы необходимо залатать; должны быть взвешены, чтобы предотвратить сдувание

Способы отверждения бетона, обеспечивающие дополнительную влажность Влага

Методы, обеспечивающие дополнительную влажность: Методы, обеспечивающие дополнительную влажность, включают орошение и влажные покрытия. Оба эти метода добавляют влагу к бетонной поверхности в период раннего затвердевания или отверждения.Они также обеспечивают некоторое охлаждение за счет испарения.

Это особенно важно в жаркую погоду. Непрерывное поливание водой — отличный способ отвердить бетон. Однако, если вы поливаете через определенные промежутки времени, не позволяйте бетону высохнуть между нанесениями. Недостатками этого метода являются высокие затраты и необходимый объем воды.

Влажные покрытия, такие как солома, земля, мешковина, хлопковые маты и другие влагоудерживающие ткани, широко используются при отверждении бетона. На рисунке (2) показано типичное применение мокрой мешковины.

Укладывайте влажные покрытия, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Оставьте их на месте и держите влажными в течение всего периода отверждения. Если возможно, горизонтальные помещения можно затопить, создав земляную плотину по краям и погрузив всю бетонную конструкцию в воду.

Рисунок (2) — Обработка стены влажными мешковинами.

Способы отверждения бетона, предотвращающие потерю влаги

Методы, предотвращающие потерю влаги, включают укладку водонепроницаемой бумаги, пластиковой пленки или жидких мембранообразующих составов и простое оставление форм на месте.Все предотвращают потерю влаги за счет герметизации поверхности.

Водонепроницаемая бумага (рисунок (3)) может использоваться для отверждения горизонтальных поверхностей и конструкционного бетона относительно простых форм. Бумага должна быть достаточно большой, чтобы покрывать как поверхность, так и края бетона. Перед нанесением покрытия смочите поверхность мелкой струей воды.

Рисунок (3) — Водонепроницаемая бумага, используемая для отверждения.

Нахлестайте соседние листы на 12 дюймов или более и утяжелите их края вниз, чтобы сформировать сплошное покрытие с закрытыми стыками.Оставьте покрытие на все время отверждения. Пластиковые пленочные материалы иногда используются для отверждения бетона. Они обеспечивают легкие и эффективные барьеры для влаги, которые легко наносить как на простые, так и на сложные формы.

Тем не менее, некоторые тонкие пластиковые листы могут обесцветить затвердевший бетон, особенно если поверхность была затерта сталью до твердого состояния. Требования к покрытию, перекрытию, утяжелению краев и смачиванию поверхности пластиковой пленки аналогичны требованиям водостойкой бумаги.

Составы для отверждения бетона подходят не только для отверждения свежего бетона, но и для дальнейшего отверждения бетона после снятия формы или первоначального отверждения во влажном состоянии. Вы можете наносить их с помощью распылительного оборудования, такого как ручные распылители под давлением, на плиты нестандартной ширины или формы из свежего бетона, а также на открытые бетонные поверхности после снятия формы.

Если в течение 3 часов после нанесения идет сильный дождь, поверхность необходимо перекрасить. Вы можете использовать кисти для нанесения отвердителя на сформированные поверхности, но не используйте кисти на несформованном бетоне из-за риска повредить поверхность, открыть поверхность для слишком большого проникновения смеси и нарушить целостность поверхностной пленки.

Эти составы позволяют продолжать отверждение в течение длительного времени, пока бетон используется. Поскольку отвердители могут предотвратить образование связи между затвердевшим и свежим бетоном, не используйте их, если соединение необходимо. Формы обеспечивают адекватную защиту от потери влаги, если открытые бетонные поверхности остаются влажными. Держите деревянные формы влажными путем опрыскивания, особенно в жаркую и сухую погоду.

Подробнее:

Способы отверждения бетона для различных типов строительства / конструкций

Отверждение высокоэффективного бетона — методы и продолжительность отверждения

Метод ускоренного отверждения для испытания бетона на прочность при сжатии

Время и продолжительность отверждения бетона — правильное время отверждения бетона

Способы отверждения бетона для различных типов строительства / конструкций

Повышение прочности бетона на сжатие с помощью этих методов отверждения

Что такое отверждение бетона?

Отверждение бетона — это процесс поддержания достаточной влажности в бетоне в надлежащем температурном диапазоне, чтобы способствовать гидратации цемента в раннем возрасте.Гидратация — это химическая реакция между цементом и водой, которая приводит к образованию различных химикатов, способствующих схватыванию и затвердеванию. На процесс гидратации влияют начальная температура бетона, температура окружающего воздуха, размеры бетона и конструкция смеси. Следовательно, для того, чтобы этот процесс протекал хорошо, монолитный бетон должен иметь достаточную влажность и температуру, которые способствуют быстрой и непрерывной химической реакции.

Американский институт бетона (ACI) рекомендует минимальный период выдержки, соответствующий достижению 70% прочности бетона на сжатие.Часто указывается, что этого можно достичь после семи дней отверждения. Тем не менее, 70% прочности можно достичь быстрее, если бетон твердеет при более высоких температурах или когда в бетонную смесь используются определенные добавки. Точно так же для отверждения может потребоваться больше времени, когда бетон или температура окружающей среды ниже. Обычно идеальной температурой для отверждения считается 20 градусов Цельсия (68 ° F).

Почему важно отверждение бетона

Тщательный контроль влажности и температуры монолитного бетона во время отверждения является важной частью контроля качества и обеспечения качества вашей бетонной конструкции. Правильные методы отверждения предотвратят высыхание, усадку и / или растрескивание монолитного бетона и, в конечном итоге, повлияют на характеристики вашей конструкции, особенно в зоне покрытия. Отверждение бетона должно происходить сразу после его укладки. Также важно, чтобы непрерывный мониторинг условий твердения бетона проводился в течение семи дней. Если вода испаряется из бетона до того, как он достигнет максимальной прочности, в бетоне не останется воды, достаточной для полной гидратации цемента и достижения максимальной прочности на сжатие.Это особенно актуально в экстремальных погодных условиях, когда ваша бетонная плита подвергается воздействию различных факторов окружающей среды, и рост прочности вашего бетона может быть затруднен.

Методы отверждения

Многие факторы влияют на скорость испарения воды из свежеуложенного бетона. Сюда входят температура воздуха, влажность, температура бетона и скорость ветра. В результате было разработано множество методов, помогающих бетону удерживать влагу в раннем возрасте. Эти методы используются для:

  1. Поддерживать присутствие воды в бетоне в период раннего твердения,
  2. Уменьшить потерю воды с поверхности бетона, а
  3. Ускоряет рост прочности бетона за счет подачи тепла и дополнительной влаги.

Выбор метода (или комбинации методов) зависит от таких факторов, как доступность материалов для отверждения, размер, форма и возраст бетона, производственные мощности (на месте или на заводе), эстетический вид и экономические характеристики.В результате отверждение часто включает в себя серию процедур, используемых в определенное время по мере того, как бетон стареет. Время проведения каждой процедуры зависит от степени затвердевания бетона, необходимой для предотвращения повреждения бетонной поверхности процедурой.

1) Поддержание влажности

Пруд и погружение
Пруд обычно используется для отверждения плоских поверхностей, таких как тротуары и полы, поскольку земля и песок по периметру бетонной поверхности могут удерживать пруд с водой. Пондинг — идеальный метод предотвращения потери влаги из бетона; он также эффективен для поддержания равномерной температуры по всему бетону. Погружение готового бетонного элемента обычно используется для отверждения испытательного образца.

Подробнее о важности условий отверждения цилиндра читайте в этой статье

Распыление и туманообразование
Распыление и туманообразование используются, когда температура окружающей среды значительно выше нуля, а влажность низкая.Туман распыляется через форсунки или распылители, чтобы повысить относительную влажность воздуха над ровной поверхностью, тем самым замедляя испарение с поверхности. Запотевание используется для минимизации растрескивания при пластической усадке. Если орошение производится через определенные промежутки времени, необходимо предотвращать высыхание бетона между нанесениями воды, используя мешковину или аналогичные материалы; в противном случае чередование циклов смачивания и сушки может вызвать растрескивание поверхности.

Пропитанные влажные покрытия
Влажные покрытия, пропитанные водой, такие как мешковина, хлопчатобумажные маты, коврики или другие влагоудерживающие ткани, обычно используются для отверждения.Материалы следует укладывать, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Они должны быть постоянно влажными, чтобы на поверхности бетона оставалась водяная пленка в течение всего периода отверждения.

Несъемные формы
Оставленные формы обычно обеспечивают удовлетворительную защиту формованных бетонных поверхностей от потери влаги. Формы обычно оставляют на месте столько, сколько позволяет график строительства. Если формы изготовлены из дерева, их следует поддерживать во влажном состоянии, особенно в жаркую и сухую погоду.

2) Снижение потери воды

Покрытие бетона непроницаемой бумагой или пластиковыми листами
Непроницаемые бумажные и пластиковые листы можно наносить на тщательно влажный бетон, например, полиэтиленовую пленку. Этот материал — легкий, эффективный замедлитель влажности, который легко наносится. Во время укладки бетонная поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы предотвратить повреждение поверхности.

Нанесение мембранообразующих отверждающих смесей
Мембранообразующие отвердители используются для замедления или уменьшения испарения влаги из бетона.Они могут быть прозрачными или полупрозрачными с белой пигментацией. Составы с белыми пигментами рекомендуются для жарких и солнечных погодных условий для отражения солнечного излучения. Отвердители следует наносить сразу после окончательной отделки и они должны соответствовать ASTM C3094 или ASTM C13155.

3) Ускорение набора прочности бетона

Острый пар
Острый пар и пар высокого давления — это два метода паровой отверждения. Температура острого пара должна поддерживаться на уровне около 140 градусов по Фаренгейту или ниже, пока не будет достигнута желаемая прочность бетона.

Нагревательные змеевики
Нагревательные змеевики обычно используются в качестве закладных элементов вблизи поверхности бетонных элементов. Их цель — защитить бетон от замерзания при бетонировании в холодную погоду.

Электрообогреваемые формы или опоры
Электрообогреваемые формы или опоры в основном используются производителями сборного железобетона.

Бетонные покрытия
Бетонные изоляционные покрытия используются для покрытия и изоляции бетонных поверхностей, подверженных отрицательным температурам в период отверждения.При использовании бетонных покрытий убедитесь, что бетон достаточно твердый, чтобы предотвратить повреждение поверхности.

Здесь все, что нужно знать о бетонировании в холодную погоду

Отверждение бетона на сжатие

Свежезамешанный бетон обычно содержит больше воды, чем требуется для гидратации цемента; однако чрезмерная потеря воды за счет испарения может задержать или предотвратить адекватную гидратацию, особенно на поверхности плиты.Эти методы удержания влаги в монолитном бетоне, следовательно, важны для надлежащей гидратации, чтобы бетон мог получить достаточную прочность на сжатие.

Отверждение напрямую влияет на качество вашей общей структуры. Увеличение силы происходит быстро в раннем возрасте, но продолжается медленнее в течение неопределенного периода времени. Правильное отверждение увеличит долговечность, прочность, водонепроницаемость, стойкость к истиранию, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Процесс укладки и выдержки бетона на месте требует точных температур, чтобы не повредить структурную целостность бетона.С SmartRock ™ , беспроводным датчиком температуры и прочности бетона, вам больше не нужно беспокоиться о неоднозначном времени ожидания. SmartRock доставляет точные данные в реальном времени на ваше мобильное устройство каждые 15 минут с помощью бесплатного приложения SmartRock.

Этот полностью беспроводной датчик позволяет членам команды работать эффективно, не беспокоясь о торчащих проводах или необходимости искать провода под обогревающими одеялами, полагаясь на внешние регистраторы данных. Датчик полностью встроен в бетон и закреплен на арматуре внутри опалубки.SmartRock постоянно отслеживает влияние температуры окружающей среды и внешней среды на ваш монолитный бетон, облегчая контроль за твердением бетона и обеспечивая оптимальные условия для увеличения прочности на сжатие. Кроме того, результаты в режиме реального времени позволяют подрядчикам оптимизировать процесс нагрева, снизить затраты на электроэнергию и сэкономить время в графике проекта, зная, когда бетон наберет достаточную прочность для последующих строительных операций, таких как снятие опалубки или последующее натяжение.

Узнайте, как компания S&F Concrete Contractors использовала SmartRock для мониторинга твердения бетона

Источники
CCANZ
PCA
NRMCA

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в январе 2019 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Отверждение — Основное

Отверждение — Основное
Бетон отверждения нормальный,
Жаркая и холодная погода

Введение

Портландцемент состоит из нескольких сложных химических соединений (см.
состав цемента).в
подготовка бетона, цемент действует как клей, который склеивает
агрегаты для получения конечного литого продукта. Бетон достигает
его сила благодаря серии химических реакций, известных как гидратация,
которые инициируются добавлением воды к смеси. Скорость
реакции влияют на свойства затвердевшего бетона, такие как
прочность, проницаемость, долговечность, стойкость к истиранию и стойкость
замораживанию и оттаиванию. Пока присутствует вода, гидратация будет
продолжаться много лет.Окончательная прочность бетона, сформированного в
процесс будет зависеть от компонентов в исходной смеси, а
среда, в которой протекают реакции.

Лечение и его важность

Отверждение — это процесс поддержания удовлетворительного содержания влаги
и температура в свежеуложенном бетоне в течение определенного периода времени
сразу после размещения. Этот процесс служит двум основным целям:

    • Он предотвращает или восполняет потерю влаги бетоном;
    • Он поддерживает благоприятную температуру для гидратации в течение определенного периода времени.
      период.

    Самое ответственное время для набора прочности бетона — сразу
    следующее размещение. В полевых условиях жара и ветер могут высушить
    влага из уложенной смеси. На прилагаемом рисунке показано, как бетон
    прочность зависит от условий отверждения. Бетон, которому дают высохнуть
    на воздухе наберет только 50% прочности бетона непрерывного влажного отверждения.

    Недостаток воды также вызывает усадку бетона, что приводит к растяжению.
    напряжения в бетоне.В результате может произойти растрескивание поверхности,
    особенно если напряжения развиваются до того, как бетон достигнет достаточного
    предел прочности.

    Гидратация — это экзотермический химический процесс, увеличивающий
    температура увеличит скорость гидратации и, следовательно, прочность
    развитие, при его понижении будет обратный эффект. Слишком много
    тепло снижает конечную прочность бетона. Выбор подходящего отверждения
    процесс помогает контролировать температуру во время гидратации

    Методы отверждения

    Бетон можно поддерживать во влажном состоянии и часто при благоприятной температуре с помощью
    любой из трех методов:

    • Поддержание наличия перемешивания
      вода в период раннего застывания. Используемые методы включают обводнение
      или погружение, распыление (или затуманивание) и влажные покрытия. Эти методы будут
      также охладите бетон по мере испарения воды.
    • Предотвращение потери смешиваемой воды из
      поверхность путем герметизации. Этого можно добиться с помощью непроницаемой бумаги, пластика.
      защитное покрытие, нанесение мембранообразующих составов или оставление форм
      на месте.
    • Ускорение набора силы
      за счет подачи тепла и дополнительной влаги в бетон.Это может быть
      выполняется с использованием острого пара (отверждение паром), изолирующих одеял или покрытий,
      и различные методы нагрева, включая змеевики и формы.

    Выбранный метод или комбинация методов будет зависеть от того, какой из
    Доступны вышеупомянутые отвердители, размер и форма бетона
    члены, на месте по сравнению с производством растений, экономикой и эстетикой.

    Отверждение в различных погодных условиях

    При нормальных погодных условиях основной проблемой при отверждении является техническое обслуживание.
    влажной среды вокруг бетона.Температурные колебания
    не большая проблема, если температура бетона поддерживается выше
    5 градусов по Цельсию. Следовательно, отверждение может быть достигнуто либо путем поддержания
    смешивание воды в бетоне во время раннего затвердевания или предотвращение попадания влаги
    выпадение с поверхности при герметизации. Окончательный выбор конкретного
    метод использования будет учитывать такие факторы, как экономичность, эстетика,
    форма члена и т. д.

    В жарких погодных условиях высокие температуры могут
    при чрезмерной потере влаги.Содержание воды для затворения в бетоне
    главная проблема. Необходимо проводить непрерывное влажное отверждение всего
    период отверждения. Если это невозможно, бетонные поверхности следует
    защищен от высыхания любым из ранее упомянутых методов
    и поверхности оставались влажными. После отверждения поверхности должны медленно высыхать.
    уменьшить возможность растрескивания поверхности.

    Отверждение в холодную погоду будет отличаться, так как в этом случае самый большой
    заботой будет поддержание адекватной и благоприятной температуры
    для увлажнения. Для массивных элементов тепло, выделяемое бетоном
    во время гидратации будет достаточно для обеспечения удовлетворительной температуры отверждения.
    Для немассивных элементов хорошей альтернативой является отверждение паром, которое обеспечивает
    и влага, и тепло. В любом случае минимальная благоприятная температура в
    диапазон 10 — 21º C должен поддерживаться в бетоне для
    минимально необходимый период отверждения (см. ниже). Где не проводится влажное отверждение,
    очень низких температур можно избежать за счет соответствующей изоляции элемента.

    Время и температура отверждения

    Срок выдержки зависит от типа используемого цемента, пропорций смеси,
    требуемая прочность, размер и форма элемента, окружающая погода, будущее воздействие
    условия и способ отверждения. Поскольку все желаемые свойства улучшаются
    с отверждением период должен быть максимально продолжительным. Для большинства конкретных
    структуры, период отверждения при температуре выше 5 ° C (40 ° C).
    F) должно составлять минимум 7 дней или до 70% от указанного значения сжатия.
    или достигается прочность на изгиб.Срок может быть сокращен до 3 дней, если
    используется высокопрочный бетон и температура выше 10º.
    C (50º F).

    Артикул:

    Сидни Миндесс и Дж. Фрэнсис Янг (1981): бетон, Прентис-Холл,
    Inc., Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси, стр. 671.

    Стив Косматка и Уильям Панарезе (1988): Разработка и контроль
    Concrete Mixes, Portland Cement Association, Skokie, Ill. Стр. 205.

    Майкл Мамлук и Джон Заневски (1999): Материалы для гражданского и
    Инженеры-строители, Addison Wesley Longman, Inc.,


    Составитель информации:
    Карл Балина

    Департамент гражданской и экологической инженерии

    Государственный университет Пенсильвании

    University Park, PA 16802

    Методы и материалы отверждения | Журнал Concrete Construction

    Исследования показали, что количество воды, необходимое для гидратации цемента, всегда меньше, чем для его работоспособности. Следовательно, эффективное отверждение сводится к обеспечению влагобарьера, предотвращающего испарение воды в смеси. Несколько методов предотвращения обезвоживания бетона значительно различаются по своей эффективности и по времени, когда они могут применяться. Ниже приводится краткий обзор методов лечения с несколькими комментариями по характеристикам каждого типа. Наиболее эффективным из всех известных отвердителей является вода. Наиболее эффективен, то есть предотвращает испарение воды в смеси.На практике использование воды в качестве метода отверждения создает ряд проблем. В двух методах отверждения в качестве единственного агента используется вода: затуманивание или распыление и образование луж. Оба эти метода требуют большого количества воды, тщательного наблюдения и применимы только к горизонтальным поверхностям. Некоторое время мешковина затмила некоторые из недавно разработанных методов — напыление мембран, пластиковых листов, бумаги и т. Д. — но в последние годы она сделала сильную заявку на возвращение благодаря ряду улучшений. Обработка пластмассами, алюминием и другими материалами улучшила его управляемость даже в холодную погоду; увеличили его светоотражение; и гниль свернута. Мембранные компаунды стали популярными отвердителями благодаря простоте их применения. Когда бетонный участок полностью покрывается одним из этих продуктов, он эффективно герметизируется, и испарение значительно замедляется. Мембранные соединения обычно бывают трех видов: прозрачные, черные и белые. За последнее десятилетие на рынке появился ряд водостойких бумаг, которые нашли широкое применение.Одним из важных преимуществ является то, что они не требуют периодического добавления воды; они обеспечивают надлежащее увлажнение, создавая барьер для влаги, тем самым предотвращая испарение. Поскольку вода постоянно доступна, отверждение протекает равномерно, и опасность неправильного отверждения из-за нарушения водоснабжения устраняется.

    Различные методы отверждения бетона: знать перед отверждением

    Г-н Ритеш Патель — инженер-строитель, в 2005 году получил степень бакалавра. Он является старшим редактором GharPedia, ключевым членом редакционной группы и старшим менеджером SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии. Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам. Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

    Отверждение бетона — это процесс сохранения бетона влажным или влажным и теплым после первоначального схватывания бетона или снятия опалубки.Правильное отверждение бетона поддерживает удовлетворительное содержание влаги и благоприятную температуру внутри бетона, так что гидратация цемента может продолжаться до тех пор, пока не проявятся желаемые свойства. Отверждение бетона должно продолжаться в течение разумного периода времени, чтобы достичь желаемой прочности и долговечности.

    Существуют различные методы отверждения бетона, которые используются на строительной площадке в зависимости от объема и характера работы. Существует три основных метода отверждения бетона, с помощью которых бетон можно поддерживать влажным и влажным или поддерживать при благоприятной температуре.Здесь мы привели краткую информацию о различных методах твердения бетона, которые должен знать инженер участка.

    Также читайте: Почему отверждение бетона очень важно в строительстве?

    Способы отверждения бетона

    Метод отверждения в воде является наиболее распространенным методом отверждения, поскольку он удовлетворяет всем требованиям отверждения. Эти методы поддерживают наличие влаги в бетоне в период раннего твердения. Отверждение в воде может быть следующих типов:

    (a) Метод погружения:

    Это лучший метод отверждения в воде.При погружном методе готовый бетон погружается в резервуар для выдерживания или в пруд для выдерживания. Этот метод полного погружения практически невозможен, если бетон не является образцом для лабораторных испытаний небольших сборных железобетонных изделий.

    (b) Метод заливки:

    При использовании метода заливки небольшие прямоугольные или квадратные искусственные водоемы строятся с использованием насыпей из глины или тощего раствора или песка поперек и вдоль бетонной поверхности. Небольшие прямоугольные или квадратные водоемы заливаются водой два или три раза в день в зависимости от атмосферных условий.Этот метод очень эффективен, но требуется огромное количество воды.

    (c) Метод распыления или затуманивания:

    Отверждение путем распыления воды или затуманивания является одним из традиционных методов отверждения бетона в строительной отрасли. Это может быть эффективным методом отверждения за счет подачи дополнительной влаги в жаркую погоду. С помощью форсунок или распылителей вода распыляется на бетонные элементы, которые необходимо затвердеть.

    Также читайте: Как вылечить бетон путем распыления и запотевания?

    02.Мембранное отверждение бетона

    Эти методы предотвращают потерю воды для затворения с поверхности бетона. Иногда бетонирование проводят в труднодоступных местах, где может быть острая нехватка воды. Большое количество воды, необходимое для водного отверждения, также невозможно по причинам экономии. Следовательно, мембранное отверждение бетона может быть выполнено в следующих типах:

    (a) Метод мокрого покрытия или влажного отверждения бетона:

    При влажном отверждении бетона используются водопоглощающие ткани для поддержания влажности на поверхности бетона путем полностью покрыть поверхность сразу после того, как бетон достаточно затвердеет.Они должны постоянно оставаться влажными, чтобы ткань не впитывала воду из тела бетона из-за капиллярного действия. Обычно в качестве покрытия используются джутовые мешки, хлопчатобумажные циновки, русская ткань и т.д.

    (б) Пластиковая пленка:

    Бетон можно эффективно накрыть пластиковым листом, который предотвращает испарение воды из бетона. Иногда бывает полезно отверждение бетона с пластиковым покрытием после короткого периода отверждения в воде в течение одного или двух дней. Пластиковый лист из полиэтиленовой пленки является эффективным замедлителем влажности, легким и может использоваться на горизонтальных и вертикальных поверхностях, а также на поверхностях различных форм и размеров.

    Также читайте: Пластиковые листы: эффективные методы отверждения бетона

     Предоставлено Центром знаний Амбуйя 

    (c) Отвердители для бетона:

    Отвердители бетона образуют тонкую жидкую мембрану на бетонных поверхностях и предотвращают до определенной степени потерь от испарения.Как правило, они доступны двух типов: прозрачные или полупрозрачные и белые пигментированные. Прозрачный или полупрозрачный состав для отверждения бетона может содержать летучий краситель для обеспечения полного покрытия бетонной поверхности при визуальном осмотре. Этот краситель тускнеет по мере того, как нанесению наносится несколько часов назад.

    03. Применение тепла (отверждение паром)

    При отверждении паром увеличение прочности бетона ускоряется за счет подачи тепла и дополнительной влаги в бетон. Когда бетон подвергается более высокой температуре, это ускоряет процесс гидратации и, следовательно, приводит к более быстрому развитию прочности.Материалы, подвергнутые этой методике отверждения, как правило, отверждаются более равномерно и намного быстрее, чем другие процессы.

    При отверждении паром объекты, которые необходимо отверждать, помещают в камеру или комнату. Оператор может установить температуру и уровень влажности с помощью панели управления. Тепло и влага быстро проникают в материалы, поэтому бетон полностью гидратируется и затвердевает. Отверждение паром требует меньше времени, чем обычное отверждение, и быстро укрепляет продукты, поэтому их можно использовать немедленно.

    Типы методов парового отверждения бетона следующие:

    (a) Паровое отверждение при обычном давлении:

    Отверждение паром при обычном давлении, как правило, проводится в закрытом помещении для минимизации потерь тепла и влаги. Этот метод отверждения часто применяется для сборных бетонных элементов, особенно предварительно напряженных бетонных элементов.

    Также читайте: Как вылечить бетон отверждением паром при обычном давлении?

    (б) Отверждение паром при высоком давлении:

    Этот метод отличается от обычного отверждения паром.В этом методе отверждение осуществляется в закрытой камере, а на бетон воздействуют перегретым паром высокой температуры и высокого давления. Паровая обработка при высоком давлении также известна как «автоклавирование». Процесс автоклавирования применяется на заводе для отверждения сборных железобетонных изделий, таких как изделия из легкого бетона.

    Электрическое отверждение и отверждение инфракрасным излучением — нетрадиционные методы отверждения бетона. Эти методы практикуются в холодных странах, например в России.Методы отверждения бетона различаются в зависимости от бетонных конструкций или элементов. Не все методы выдержки бетона применимы для всех типов бетонных конструкций. Выберите подходящий метод отверждения бетона для достижения расчетной прочности в зависимости от характеристик строительного проекта.

    Также читайте:

    Отверждение бетона: о чем следует помнить при отверждении
    Почему для отверждения требуется больше воды, чем для изготовления бетона?
    Каким должен быть минимальный период отверждения бетона?
    Когда начинать отверждение бетона?

    г.Ритеш Патель — инженер-строитель, получивший степень бакалавра в 2005 году. Он является старшим редактором GharPedia, основным членом редакционной группы и старшим менеджером в SDCPL (Civil Eng.). Он заботится о строительстве Дома, Бетона, Материалов, Ремонта, MEP и т. Д. В Гарпедии. Его богатый практический опыт помогает решать повседневные проблемы людей. Он также возглавляет первое в отрасли программное обеспечение 1 MNT.IN и 3 IN 1 для выставления счетов подрядчикам. Вы можете связаться с ним через Twitter ID Ritesh_DP и LinkedIn ID ritesh-patel-b77578134.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*