Монолитные ступени из бетона: Монолитные Лестницы из Бетона: Виды, Расчет, Этапы Монтажа

Монолитные лестницы из бетона: технология изготовления

Монолитные лестницы из бетона – один из типов конструкции для обустройства ступеней крыльца или межэтажных переходов. Чаще всего данный тип лестниц обустраивают в домах из кирпича, пенобетона, газобетона и т.д. В деревянных строениях предпочитают выполнять конструкции из древесины.

Бетон – наиболее прочный и доступный материал для изготовления лестниц. Конструкция может быть любой формы, конфигурации, величины, но в любом случае легко выдержит механические нагрузки, прослужит максимально долго, без необходимости в ремонте или замене.

В зависимости от места расположения монолитные бетонные лестницы могут быть внутренними и наружными. По типу конструкции бывают винтовыми и маршевыми, после заливки предоставляют большой выбор вариантов и материалов отделки.

Прочность, практичность, стойкость к разным воздействиям, сравнительно невысокая стоимость, возможность выполнить все работы самостоятельно – основные преимущества лестниц из бетона, которые делают их самым популярным вариантом для частных и промышленных зданий.

Виды бетонных лестниц

Монолитные лестницы из бетона для дома могут быть разными – отличаются по конфигурации, месту расположения, финишной отделке, расчетам. Самые простые варианты можно залить самостоятельно – несмотря на трудоемкость процесса, сложного в нем ничего нет. Но сначала нужно определиться с параметрами будущей лестницы, особое внимание уделив проектированию.

Лестницы для дома по конфигурации:

• Гладкоподшитые – нижняя сторона у конструкции гладкая, ее формируют любым листовым материалом. Самый простой вариант, не требующий сложной дальнейшей отделки.
• Двойной каркас – нижняя сторона лестницы точно повторяет все контуры ступеней. Смотрится изящно, но предполагает сложное изготовление.
• Лестницы на косоурах и тетивах – внешне похожи на металлические и деревянные аналогичные конструкции. Очень сложны в исполнении, но смотрятся эффектно: легкие, изящные, открытые (их делают без подступенков).

Способ изготовления

По способу создания лестничные конструкции могут быть двух видов – сооруженными из уже готовых элементов, поставляемых с завода, либо залитыми в опалубку непосредственно на объекте. Заводские конструкции гарантируют прочность и сохранение всех характеристик бетона, так как создаются по нормативам, монолит проходит исследования, о чем предоставляются соответствующие документы.

Самостоятельное изготовление бетонных монолитных лестниц предполагает более сложный процесс работ, зато дает возможность реализовать любую задумку – выполнить маршевую конструкцию рассчитанного размера, сделать оригинальную винтовую лестницу.

При условии соблюдения всех требований и правильности выполненных расчетов самостоятельно залитая лестница также прослужит долго и получится надежной.

Маршевые лестницы

Самый распространенный и популярный тип конструкции. Из преимуществ такого варианта стоит отметить простоту производства, безопасность эксплуатации, легкость выполнения расчетов будущей конструкции.

По количеству маршей лестница может быть:

• Одномаршевая – прямая либо угловая с монтажом забежных ступеней вначале
• С двумя и более маршами – конструкции могут соединяться под различным углом (обычно 90/180 градусов через площадку)

Обычно маршевую лестницу хотя бы с одной из сторон опирают на стену здания, в связи с чем армирование бетонной лестницы в таком случае выполняется с упором в несущую часть сооружения. Маршевая лестница считается более безопасной, но не может быть создана в ограниченном пространстве, так как занимает много места.

Винтовые конструкции

Винтовые лестницы чаще всего выбирают для помещений, в которых нет достаточного пространства для маршевых. Создание такой конструкции более сложное из-за необходимости монтировать фигурную опалубку. В таком случае щиты заливки выполняются с плавными закругленными формами, появляется необходимость в большем числе опорных элементов.

Упрочнение арматурой винтовой лестницы предполагает свою специфику и требует очень тщательного просчета нагрузок на проходную зону ступеней. При проектировании винтовой лестницы важным параметром является радиус – чем он выше, тем легче монтаж опалубки. Для перехода во второй этаж частного дома достаточно сделать половину оборота, компактно разместив лестницу где-нибудь в эркере.

Место устройства

По месту размещения монолитные бетонные лестницы для дома делятся на два основных типа: наружные и внутренние. В данном случае главное отличие заключается в правильной подборке бетонной смеси – для конструкции, находящейся на улице, раствор должен быть более высокой марки, чтобы лестница могла выдержать воздействие внешних негативных факторов без разрушений и дефектов.

Наружные лестницы в обязательном порядке монтируют на фундамент, который закладывается сразу с учетом данной нагрузки. Основную нагрузку внутренних пролетов распределяют частично с опор марша на несущие стены здания.

Достоинства монолитной заливки

Лестницы могут быть изготовлены из самых разных материалов – металл, дерево, стекло и т.д. Но бетонные обладают рядом неоспоримых преимуществ, которые делают их одними из наиболее популярных. Основные плюсы – это прочность и возможность реализовать любую задумку в разных формах и конфигурациях. Но перед тем, как начинать изготовление монолитной лестницы из бетона своими руками, изучить все особенности стоит детальнее.

Основные преимущества лестницы из бетона:

• Безопасность и экологическая чистота материала
• Негорючесть бетона
• Стойкость к насекомым, гниению, другим биологическим разрушающим факторам
• Физическая стабильность конструкции – отсутствие риска появления в будущем люфта, шумов и т.д.
• Простой ремонт – сколы, отслоения, трещины на бетоне вполне возможно легко и быстро заделать самостоятельно
• Выбор любого материала для декоративной отделки
• Внушительный срок эксплуатации конструкции
• Высокие показатели прочностных характеристик и несущей способности – особенно если армирование бетонной лестницы было выполнено правильно
• Дополнительное усиление каркаса всего сооружения
• Хорошие показатели влагонепроницаемости и морозостойкости

Технология строительства

Монолитные лестницы из бетона – прекрасный выбор для любого здания. Такая конструкция прослужит много лет, прекрасно выполняя свою функцию. Прежде, чем приступать к сооружению лестницы, необходимо все тщательно спроектировать.

Основные этапы работ по созданию лестницы:

• Выбор типа конструкции
• Выполнение всех расчетов и создание проекта
• Монтаж опалубки
• Армирование лестничного пролета
• Заливка бетонной смесью
• Декоративная отделка – оставлять бетон без отделки нельзя, так как ввиду пористости материала он может разрушиться

Тип конструкции

Самое главное на данном этапе – правильно все рассчитать. Заливка бетоном – дело несложное, но если где-то что-то будет не так, потом проблем не избежать. Сначала тщательно обмеряют здание или изучают проект будущего строения, выбирают тип конструкции.

В данном случае главная задача – сделать лестницу комфортной и безопасной для людей (есть определенные требования по ширине ступеней, радиусу загиба винтовой конструкции и т.д.), гармонично поместив ее в здание.

При наличии большого пространства обычно делают маршевые лестницы, если место нужно экономить – выбирают винтовые. Наиболее безопасными считаются маршевые конструкции с прямыми пролетами.

Проектирование

В проекте учитывают все строительные нормативы и размеры, составленные и утвержденные с учетом необходимости выполнить безопасную комфортную конструкцию, способную выдерживать стандартные нагрузки.

Основные нормативные требования ко всем лестницам:

• Уклон – подбирают в соответствии с размерами помещения. Самыми удобными считаются ступени, выполненные под углом 30-350. Чем более крутая лестница, тем она более опасна и неудобна, особенно для пожилых людей и детей.
• Высота прохода – минимум 2 метра.
• Ширина самой лестницы и площадки между маршами – минимум 90 сантиметров. Конструкции с забежными ступенями предполагают больше пространства, так как для движения подходит лишь удаленная от центра часть ступени.
• Горизонтальная поверхность ступени (проступь) – в пределах 25-30 сантиметров. В процессе проектирования лестницы и расчете уклона берут чистый размер. Можно сделать свес для пущего комфорта.
• Вертикальная часть ступеньки (подступенок) – в диапазоне 13-19 сантиметров.
• Количество ступеней – должно быть нечетное число в марше.

Несколько нюансов:

• Размер шага взрослого равен 64 сантиметрам. При движении под уклон или в гору длина шага становится меньше прямо пропорционально углу уклона.
• При большей длине марша меньше уклон – и удобнее лестница.
• Высота перил – рассчитывается с учетом роста жильцов, обычно находятся перила на высоте от 90 до 120 сантиметров.
• Межмаршевая площадка – делает лестницы более простыми для прохождения (актуально для пожилых, детей).
• Чтобы по монолитной лестнице было комфортно одновременно подниматься и спускаться, пролет нужно делать шириной около 120 сантиметров.

Опалубка и армация

Во многом этапы и особенности выполнения работ зависят от типа лестницы, конструкции, размеров и т.д. Стандартный же процесс выглядит так: монтируются нижние щиты опалубки, создается армирующая конструкция, потом собирается опалубка верхних границ ступеней.

Требования к опалубке:

• Использование влагостойкого материала
• Простой демонтаж
• Выполнение крепежей саморезами
• Точный подгон всех элементов конструкции по расчетам, проекту

Лестница обязательно должна быть правильно армированной. Нижние поперечные и продольные стержни дна не касаются, между каркасом и щитом оставляют расстояние минимум 2 сантиметра.

Пруты вяжут проволокой, завязывают с несущими стенами строения, вбивая стержни на глубину до 20 сантиметров (выдерживая равный проступи шаг). Кромку ступеней упрочняют армирующей сеткой, а для крепления перил монтируют закладные металлические детали.

Бетонная заливка

Монолитные лестницы заливают одним приемом, поэтому раствор проще заказать с завода, чтобы сразу иметь возможность использовать весь нужный объем. Заливка осуществляется с верхней ступени, в процессе равняется плоскость проступи.

Потом бетону дают высохнуть и набрать прочность – накрывают пленкой, периодическим брызгают водой (хотя бы первые 10 дней). После пленку можно снять.

Снятие опалубки

Опалубка демонтируется через 7-8 суток после заливки. Снять бруски со ступеней и все остальные части конструкции нужно очень аккуратно. Потом ступени нужно выровнять, зашлифовать. По технологии дно опалубки демонтируется только по прошествии всего срока затвердевания камня и набора им прочности – через 28 суток.

Финишная отделка

Отделка железобетонной лестницы может быть выполнена из любого доступного материала – используют керамогранит, дерево, мозаику, ламинат, покраску, камень, штукатурку и т.д. Оградительными элементами выступают балясины и перила из стекла, хромированного металла, кованые конструкции. Тут есть возможность реализовать любую дизайнерскую задумку.

Монолитные лестницы из бетона – прекрасный вариант для жилых и нежилых помещений. При условии тщательных предварительных расчетов и соблюдения технологии создания прослужить верой и правдой такая конструкция может много лет.

Монолитная технология сооружения лестниц из бетона

Для сооружения бетонных лестничных конструкций можно использовать разные технологии, лестниц с помощью каждой из них возведено немало: монолитные, комбинированные, сборные и наборные. Но при общих достоинствах железобетонных изделий только монолитная имеет самую сложную конфигурацию и любые, не противоречащие стандартам, размеры.

Слева направо: монолитная конструкции, сооружение с элементами металлокаркаса, серийные заводские марши, наборные ступени

Компания «MONOLITHICSTAIRS» предлагает своим клиентам изготовление лестниц именно по этой технологии. Причем использовать самонесущий сварной каркас при производстве своих конструкций мы начали первыми, что повысило качество наших изделий многократно. Предлагаем всем своим потенциальным заказчикам ознакомиться с 4-мя этапами технологического процесса, чтобы убедиться в его основательности и надежности.

Только монолитная технология устройства лестниц позволяет создавать конструкции столь сложной геометрии

Будучи самой прочной из всех существующих, монолитная лестница может иметь более чем фантастический внешний вид

1. Расчет бетонной лестницы и составление проекта

Технология монолитных лестниц предусматривает тщательный расчет всех элементов конструкции. Связано это не только с необходимостью определения размеров сооружения, но и с обеспечением комфортности и безопасности его использования.

Прямые п‑образные лестницы
Прямые г‑образные лестницы
Прямые забежные П‑образные лестницы
Полувинтовые лестницы
Парадные, фасадные лестницы
Нетиповые лестницы

Важными характеристиками являются:

• Угол подъема. От него зависит, какой будет длина лестниц. Имея одинаковую высоту, длиннее будет та из них, что имеет меньший наклон. А это влечет за собой использование большего количества материалов на ее возведение.
• Размер ступенек. Определившись с длиной, рассчитывают габариты ступеней. Оптимальная их высота (Н) – 16-20 см, а ширина (L) – 27-30 см. Эти параметры соответствуют физиологическим возможностям человека, совершающего подъем и спуск. Формула, которой должны отвечать размеры – 2Н + L = 60-64 см.
• Ширина лестницы. Она обеспечивает удобное передвижение, а также позволяет осуществить перенос крупногабаритных вещей и мебели. Не рекомендуется сооружать сходы уже, чем 0,9 м.

Изготовление лестниц на 2-й этаж требует обязательного наличия проекта строительства, который начинают составлять только после рассмотренных расчетов.

2. Сборка опалубки для лестницы из бетона

Когда проект будет готов, начинается монтаж лестницы, технология предусматривает сооружение качественной опалубки. Она будет служить своего рода формой для заливки бетона. Для ее изготовления используют:

• Доски (обычно толщиной 3 см), которые оббивают пленкой, или водостойкую фанеру толщиной от 18 мм.
• Брус 100х100 мм.
• Арматуру и вязальную проволоку.
• Саморезы.

Основанием опалубки служит так называемый центральный щит, и уже к нему крепятся щиты для ступеней

Доски или фанеру сбивают, используя чертеж лестницы из проекта. Чтобы сделать опалубку максимально прочной, используют снизу и по бокам подпорки. Далее монтаж лестниц предусматривает укладывание арматуры внутри полученного каркаса. В тех местах, где будут устанавливаться перила, закрепляют пробки из дерева.

3. Заливка бетонной лестницы

Соорудив надежную опалубку, можно продолжать изготовление лестниц, технология требует далее заливки качественного бетона. Марка должна быть не ниже В15, а чтобы сделать его не слишком подвижным (защита от вытекания), в состав вводят щебень фракциями 10-20 мм.

Бетонирование начинают с нижних ступеней, и выполняют заполнение одного марша за прием. Для упрочения бетона необходимо его уплотнять, лучше всего строительным электрическим вибратором. Но делать это нужно осторожно, чтобы не касаться арматуры. Для предотвращения чрезмерно быстрого высыхания залитый раствор накрывают полиэтиленовой пленкой. Увидеть процесс заливки можно на видео:

Снимают опалубку, когда бетон приобретет не менее 80% своей прочности, т.е. не ранее, чем через 3-4 недели. При этой технологии лестниц облицовывать ее можно любым материалом. Причем монолитное основание обеспечивает отсутствие скрипа даже при деревянной отделке.

4. Отделка лестницы из бетона

При сооружении бетонной лестницы дизайн и технологии ее отделки можно использовать самые разные. Выбор варианта должен зависеть не только от предпочтений будущих хозяев, но и от стиля и декора окружения монолитной конструкции. Использовать можно:

• Дерево.
• Натуральный камень.
• Керамогранитную плитку.
• Ламинат.
• Ковролин.
• Клинкерную плитку и т.д.

Монолитные лестницы с отделкой (слева направо) из дерева, камня, ламината, ковролина

От типа, размеров и отделочного материала зависит конечная стоимость монолитной бетонной лестницы

Если вы хотите, чтобы отделка лестницы была качественной и эстетичной, доверить ее нужно профессионалам. Специалисты «MONOLITHICSTAIRS» обладают необходимыми знаниями и навыками, позволяющими им выполнять облицовку монолита любым материалом. Заказывайте у нас изготовление бетонной лестницы (т. 8(495)998-95-64) и сможете воспользоваться отделочными услугами по цене ниже среднерыночной.

Монолитные лестницы из бетона: инструкция по монтажу

Ни одна постройка жилого или промышленного назначения немыслима без такого конструктивного элемента, как лестница. Ряд ступеней служит точкой сообщения между помещениями, расположенными на разных уровнях. Она ежедневно испытывает немалые нагрузки. Поэтому к ней предъявляются повышенные требования по комфортности, надежности и безопасности. В статье речь пойдет о том, как сделать лестницу из бетона своими руками.

Содержание:

1. Армированные монолитные лестницы из бетона
2. Марка бетона для лестничных конструкций
3. Как сделать лестницу из бетона своими руками
4. Отделочные материалы

Армированные монолитные лестницы из бетона

• Лестничные конструкции могут быть прямоугольной формы, поворотными и спиральными. Но вне зависимости от вида бетонный архитектурный элемент выделяется следующими преимуществами.
• Устойчивость к воздействию влаги, скачкам температур и агрессивных сред. Поэтому такие конструкции возводятся при внутреннем обустройстве помещений, так и под открытым небом.
• Высокая прочность достигается за счет армирования бетонной смеси. Ступени выдерживают весьма внушительные нагрузки, что делает их невероятно надежными и практически долговечными.

Монолитные лестницы из бетона фото

• Бетонные лестницы предоставляют широкие возможности, касающиеся декоративной отделки. Здесь можно применить керамогранитную и керамическую плитку, деревянные планки (паркет, ламинат) и прочие материалы.
• Ступени не требуют особого ухода и регулярных пропиток. При возникновении дефекта на поверхности достаточно повторно залить бетонным раствором участок, подлежащий восстановлению.
• Строительство конструкции выполняется собственными силами без использования специальных или дорогостоящих стройматериалов, а также без привлечения спецтехники и специалистов.
• Залитые ступени готовы к эксплуатации уже через 7-10 дней. Что позволяет использовать их на всех этапах стройки, носить инструменты, материалы и т.д.
• Так как лестницу возводят одновременно со строительством дома, то она помимо прямого назначения выполняет еще одну роль – конструктивную.
• Среди недостатков можно отметить ее внушительный вес, массивность (занимает много места) и монолитность – лестницу невозможно демонтировать, переставить или доработать.

Марка бетона для лестничных конструкций

• Для изготовления лестницы из бетона обычно используется готовый раствор М200 класса В15 или М250 класса В20. В основе этого материала лежит щебень мелкой фракции, с добавлением вяжущих веществ, модифицированных добавок и других заполнителей.
• При выборе бетона для строительства наружных лестниц важно обратить внимание на показатель по морозостойкости(F) и водонепроницаемости (W).

Для замешивания бетонного раствора Марки 250 своими силами применяются следующие пропорции:

• 1 часть бетона М400;
• 2 части промытого песка;
• 4 части щебня фракции 10х20 мм;
• примерно ½ части воды;
• 0,7% от массы цемента пластифицирующей добавки С-3.

Замешивать раствор по старинке, используя поддон и лопату, невероятно тяжело, тем более заливка ступеней должна проводится одним заходом. Поэтому рекомендуется взять компактную бетономешалку у соседей или арендовать у строительных бригад.

Сначала в устройство засыпается песок и щебень, сыпучие материалы перемешиваются как минимум 2-3 минуты. Затем добавляется пластификатор (в сухом или концентрированном виде) и вода. Все компоненты смешиваются не менее 5 минут.

Важно! Плохое перемешивание всех компонентов снижает конечную прочность бетона на 20%.

Как сделать лестницу из бетона своими руками

Проектирование лестницы

• Если работы по строительству лестницы ведутся самостоятельно (без привлечения специалистов), тогда и проект на бумаге составляется собственными силами. В плане просчитываются размеры помещения, наклон конструкции, ее длина и ширина, также учитывается наличие дверных проемов, способ и направление открывания дверей.
• Устройство лестницы из бетона требует особого внимания углу наклона. Оптимальная величина данного параметра находится в пределах 26-37º. Слишком крутая лестница может стать опасной для жизни, а более пологая – займет много полезной площади, да и особым комфортом при подъеме/спуске она не отличается.

• При разработке проекта надо действовать последовательно. Сначала вычисляется количество ступеней, затем их длина, ширина, угол поворота, параметры площадок и т.д. Только при правильном подходе можно говорить о безопасности и удобстве конструкции.

Расчет параметров ступеней

• Помимо прочностных характеристик такая конструкция должна отвечать эксплуатационным характеристикам. Подобранные параметры должны максимально отвечать удобству при подъеме или спуску с соблюдением ровности шага.
• Что касается ширины, то она может варьироваться от 0,9 до 1,5 метра. Несомненно, чем шире лестница, тем она удобнее, но площадь помещения не всегда позволяет возвести конструкции предпочтительных размеров. Поэтому при проектировании отталкиваются не только от комфорта, но и свободной квадратуры.

Существуют усредненные показатели ступеней, определяющие удобство эксплуатации:

• высота 190-220 мм;
• ширина 250-330 мм.

• Для правильного расчета параметров используется простая формула 2а+b=640, где: а – высота ступени; b – ширина ступени; 640 мм – средняя длина человеческого шага.
• Подставив средние данные, получаем: 2х190+280=660. Как видно на примере подобранные размеры вполне отвечают комфортным эксплуатационным характеристикам.
• Используя теорему Пифагора, вычисляем длину марша. Здесь необходимо учесть толщину декоративного напольного покрытия. Полученный результат делится на высоту одной ступени. Например: 3000/190=15,8, значит, получается 16 ступеней на марш длиной 3 метра.
• Если при вычислениях десятая часть мала (к примеру, получилось 14,3 или 16,4), то рекомендуется взять за основу только целое число, а остаток равномерно распределить на высоту всех ступеней (ущерб для комфорта подъема и спуска получится незначительный).

Важно! При расчетах следует учесть рост самого высокого члена семьи. Чтобы он встав на вторую ступеньку он не ударился головой о потолок. Здесь необходимо к росту человека прибавить 400 мм (средняя высота двух ступеней без отделочного материала!)

Опалубка для заливки лестницы из бетона

• Сборка опалубки является одним из ключевых моментов строительства. Чтобы бетонная поверхность получилась максимально ровной, используют влагостойкую фанеру толщиной не менее 20 мм. Для боковых стенок ступеней и формирования подступенков применяется обрезная доска толщиной 30-35 мм.

• Для нижней поверхности берут сплошную плиту. Ее установка под нужным углом выполняется при помощи вертикальных брусьев или специальных телескопических стоек, которые без проблем можно арендовать у строительных бригад.
• Так как масса бетонной смеси довольно велика имеет смысл для усиления опалубки использовать металлические уголки и бруски. Дополнительные усиливающие элементы рекомендуется крепить к нижней части опалубки каждые 50-80 см.
• Далее формируются ступеньки посредством обрезных досок. При монтаже за основу берутся внутренние размеры, то есть при фиксации наружные параметры каждой ступени будут на 30-35 мм (ровно на ширину используемого пиломатериала) больше проектных показателей.
• Деревянные элементы должны плотно прилегать друг к другу, не допускается образование зазоров и щелей. Чтобы раствор не впитывался в пиломатериал его перед заливкой обильно смачивают или защищают стенки полиэтиленовой пленкой, а также любым гидроизоляционным материалом.

Важно! При сборке конструкции используются саморезы. Их расположение должно быть только внешним, чтобы при демонтаже опалубки не возникло затруднений, которые могут привести к частичному разрушению бетонной поверхности.

Технология армирования лестницы из бетона

• Для придания прочности лестничной конструкции и предотвращения рассыпания кромок ступеней проводится армирование. Для работ понадобиться стальная арматура диаметром 8 и 14 мм, вязальная проволока, а также инструмент для гибки и резки стержней, плоскогубцы.
• Для продольного усиления используются более толстые стальные прутья, а для поперечного стержни меньшего диаметра. На расстоянии не менее 30 мм от дна опалубки выкладывается 14 мм арматура с шагом 150-200 мм. Для этого достаточно подложить под нее битые куски кирпича или керамической плитки.

• Поперечные стержни выкладываются также на расстоянии 150-200 мм друг от друга. Фиксация арматуры в виде сетки обеспечивается посредством вязальной проволоки, скрепленной и затянутой плоскогубцами.
• Для надежности можно выложить второй ряд готовой сетки с ячейками 150х150мм из 4-х мм арматуры. Этот слой должен располагаться таким образом, чтобы слой бетона покрыл металл на 30-40 мм. Для обеспечения таких параметров из металлических прутьев заготавливаются своеобразные стульчики.
• В случае если конструкция будет опираться на три стороны (сверху, снизу и сбоку), то в процессе возведения стен заранее закладывается арматура. В результате обеспечивается наиболее прочная фиксация лестницы с боковой стороны.

Как правильно залить лестницу из бетона

• Бетонный раствор начинают заливать с нижней ступени. Наполнение каркаса производится небольшими порциями. После заполнения выполняется трамбовка электровибратором. Этот инструмент поможет избавиться от воздушных пустот, пагубно влияющих на прочностные характеристики готовой конструкции.
• В дополнении к вибратору можно провести не сильное постукивание молотком по всем сторонам опалубки. Как правило, смесь осядет на 2-3 см от необходимого уровня, недостаток компенсируется новой порцией бетонной смеси. Далее повторяют процесс трамбовки.

• Если раствор больше не осаживается, то поверхность окончательно выравнивают мастерком или правилом. Между бетонированием каждой ступени следует выдерживать перерыв в 10-15 минут, за это время давление раствора немного спадает.
• Для передвижения вверх, на каркас можно облокотить стандартную деревянную лестницу или использовать обычные доски. После завершения работ бетон накрывают полиэтиленовой пленкой, которая предотвращает его преждевременное высыхание.

Важно! Первые 2-3 дня полиэтилен периодически снимают, а бетонную поверхность смачивают посредством разбрызгивания, прямой струи воды следует избегать.

• Каркас демонтируют спустя 3-4 недели, именно за этот период бетонная смесь наберет как минимум 80-90% прочности.
• Несомненным преимуществом бетонных поверхностей заключается в абсолютной ремонтопригодности. Поэтому если после высыхания были обнаружены какие-либо дефекты их легко можно исправить частичными «заплатами» или повторной заливкой. Однако, во избежание финансовых и временных затрат лучше сделать один раз по всем правилам, приложив больше стараний и усилий.

Отделочные материалы

• Оставлять бетонную лестницу без дальнейшей отделки не рекомендуется. По прошествии некоторого времени кромки ступеней начнут крошиться. Да и внешний вид лестницы оставляет желать лучшего, хотя многие современные стили приветствуют бетонные конструкции в первозданном виде.
• В зависимости от стилевого направления ступени облицовывают керамогранитом, керамической мозаикой, деревянными планками. Боковые стенки и нижнюю поверхность лестницы обычно штукатурят, а затем окрашивают.

• Для безопасности передвижения лестничная конструкция обустраивается ограждениями. Балясины и перила выполняются из дерева, хромированного металла. Высокими декоративными качествами отличаются кованые изделия, которые можно назвать настоящими произведениями искусства.

заказать в Москве монолитные лестницы из бетона, стоимость работ по возведению которых вас удивит

Бетонные лестницы – оптимальное конструктивное решение при строительстве

Монолитная лестница для дома имеет многочисленные преимущества перед деревянными и металлическими аналогами. Именно поэтому купить бетонную лестницу в Москве стремится все большее число индивидуальных застройщиков и строительных компаний.

Заказчиков привлекает:

• Надежность и прочность изделий.
• Их универсальность (возможность установки снаружи и внутри помещений).
• Способность лестницы (бетонные марши) выдерживать значительную нагрузку – до 1000 кг/см².
• Неподверженность воздействию влаги, перепадов температуры, сейсмоактивности.
• Долговечность (срок службы – несколько десятков лет).
• Бесшумность в эксплуатации (отсутствие гула, скрипов, вибрации).
• Огнестойкость и пожаробезопасность.
• Возможность монтажа непосредственно в процессе строительства здания.
• Эргономичность (изготавливая лестницы из бетона, учитывается количество жителей, их возраст, рост и прочие параметры, что позволяет создавать действительно удобные конструкции).
• Практически неограниченные возможности для архитектурного дизайна (различные формы и конфигурации, отделка любым доступным материалом: деревом, камнем и т.д.).
• Стоимость бетонной лестницы, которая является вполне бюджетной.

Обладающая всеми этими достоинствами бетонная лестница недорого может быть приобретена у нашей компании, специалисты которой имеют большой опыт в проектировании, создании и монтаже таких монолитных конструкций.

Бетонная лестница: заказать у надежного производителя!

Решив заказать эксклюзивные бетонные лестницы, главное – не ошибиться с выбором их изготовителя. Отдав предпочтение «MONOLITHICSTAIRS», вы найдете в нашем лице надежного партнера, имеющего отличную репутацию и предлагающего лучшие в столичном регионе расценки.

К безусловным плюсам сотрудничества с нами можно отнести:

• Узкую специализацию компании и десятилетний стаж работы, обеспечивающие квалифицированное и качественное выполнение заказа.
• Три сотни готовых проектов при отсутствии недовольных клиентов (если вам интересно посмотреть на изготовленные нами бетонные лестницы, фото выполненных работ можно найти на страницах сайта).
• Применение собственной технологии создания самонесущего каркаса при создании монолитных конструкций.
• Использование специального программного обеспечения для проектирования и визуализации изделия.
• Прекрасные эксплуатационные свойства наших ЖБИ.
• Строгое регламентирование количества и марок используемого материала, что очень важно при желании получить бетонные лестницы дешево.
• Неукоснительное соблюдение зафиксированных в договоре сроков строительства;
• Гарантия на все предлагаемые конструкции.
• Кратчайшие сроки изготовления и монтажа (от 2 дней с момента утверждения проекта).
• Дополнительные услуги (обустройство обогрева и подсветки ступеней, изготовление пригласительной первой ступени и т.д.).

Монолитные лестницы: выбирайте на свой вкус

Широкий выбор внешнего вида, который будет иметь бетонная лестница (размеры, конструктивные особенности, число маршей и т.д.) – еще одно преимущество, получаемое нашими клиентами. Бетонная лестница, купить которую вы сможете по действительно приемлемой цене, может быть с прямыми, поворотными и криволинейными маршами. По желанию заказчика, ее создадут фасадной или интерьерной, Г-образной или П-образной, с промежуточными площадками или без них. Вы можете выбрать забежные, полувинтовые или винтовые модели.

Но, выбирать из этого многообразия монолитные лестницы, цена которых зависит во многом от их конфигурации, нужно сообразно наличию необходимого пространства для их установки, особенностям их дальнейшей отделки и предполагаемого бюджета. При изготовлении изделий будут учтены все ваши индивидуальные пожелания, а также критерии безопасности и эргономики (максимально комфортное для подъема и спуска соотношение ширины и высоты ступеней и пр.). Для тех, кто захочет удешевить проектирование и изготовление монолитной лестницы, будут предложены готовые решения.

Смотрите на монолитные лестницы из бетона, фото которых размещены на нашем сайте. Это портфолио позволит подобрать самый оптимальный вариант конструкции. А помогут вам узнать, насколько удобна и эстетична наша лестница, отзывы клиентов, уже ставших ее владельцами.

Монолитные лестницы из бетона: технология изготовления

Такие лестничные конструкции создаются одновременно с возведением здания, что отличает их, например, от деревянных лестниц. Широко используются готовые модули промышленного производства. Но в том случае, когда эти элементы не отвечают требованиям частных застройщиков, осуществляется индивидуальное изготовление монолитных лестниц из бетона, цена сооружения при этом, естественно, увеличивается.

Строительство лестницы из монолитного железобетона – очень ответственный процесс, т.к. они являются самонесущими конструкциями, имеющими в качестве точек крепления две ступени (первая и последняя). Основными этапами их возведения являются:

1. Выполнение расчетов, учитывающих высоту подъема ступеней, толщину полов и будущих напольных покрытий, и создание проекта, в котором будут указываться фактические размеры лестницы.
2. Возведение опалубки, требующее большого опыта мастеров.
3. Армирование, позволяющее обеспечить огромный запас прочности.
4. Укладка бетона.

Нужно помнить, собираясь сооружать монолитные лестницы из бетона, что стоимость работ включает также и расходы на их облицовку (дерево, натуральный камень, керамогранит и пр.), которая проводится по окончании строительных работ.

«MONOLITHICSTAIRS» гордится тем, что первой стала применять при изготовлении монолитных лестничных конструкций технологию самонесущего каркаса, созданного методом сварных соединений. Эта методика позволяет:

• Сделать жесткость изделия максимальной.
• Сократить время возведения.
• Точно соблюсти (до 1 мм) все размеры, указанные в проекте.
• Экономить материал.
• Предохранять ступени от сколов.

Клиенты с удовольствием заказывают у нас монолитные лестницы из бетона, технология производства которых делает их намного качественнее классических лестничных конструкций. Наши изделия прослужат очень долго, если правильно выполнить их монтаж, который специалисты компании проводят с соблюдением всех тонкостей (надежное крепление каркаса, создание фундамента-опоры для 1-й ступени и т.д.). Мы уверены в надежности наших сооружений, поэтому гарантия на монолитные лестницы – 30 лет.

Итак, если вам нужна бетонная лестница, заказать ее нужно у «MONOLITHICSTAIRS». Профессионализм и ответственность при производстве типовых и эксклюзивных изделий, многолетний опыт и внимательное отношение наших сотрудников к каждому клиенту позволяют нам создавать действительно лучшие лестничные конструкции и делают партнерство с нами приятным.

Для всех, чьей мечтой являются монолитные лестницы, Москва – город, в котором наша компания берет на себя претворение этого желания в жизнь. Оставляйте на нашем сайте заявку на бесплатный замер. А мы в считанные дни выполним все расчеты, создадим проект, изготовим лестницу и проведем отделочные работы, чтобы вы получили капитальное изделие, которое может стать украшением дома, офиса или общественного помещения.

Лестницы монолитные из бетона: этапы изготовления

Монолитные бетонные лестницы – удачный выбор конструкции межэтажного перехода

Практически любое современное здание строиться с устройством межэтажных переходов или ступеней крыльца. Исходя из прочностных характеристик материала, чаще всего заливаются лестницы монолитные из бетона. Подобные конструкции могут иметь различные формы, нести различные физические нагрузки и располагаться как внутри здания, так и на улице.

В нашей статье мы расскажем, на что следует обратить внимание при устройстве лестницы из монолитного бетона, как не ошибиться с расчетами в процессе проектирования, какую форму ступеней стоит предпочесть в различных условиях, а также опишем этапы устройства конструкции.

Содержание статьи

Виды бетонных лестниц

Бетонные лестницы различаются в зависимости от:

• способа их изготовления,
• конструкции пролетов,
• места устройства марша.

Способ изготовления

При строительстве могут быть использованы заводские готовые конструкции маршей либо произведена заливка в опалубку непосредственно на месте размещения. Заводские конструкции гарантируют прочность элемента строения.

Если же выбран способ самостоятельного изготовления лестничного марша на месте, следует внимательно отнестись к замешиванию раствора и соблюдению технологии заливки.

Обычная лестница может быть устроена из готового заводского блока или путем заливки в опалубку на месте строительства

Маршевые лестницы

Это наиболее распространенный тип конструкции. К числу их достоинств можно отнести простоту в устройстве и безопасность в эксплуатации.

Переход может состоять из одного или более маршей и соединяться различными способами:

Маршевые бетонные монолитные лестницы обычно, как минимум, с одной стороны опираются на стену здания, поэтому армирование таких ступеней монтируется с упором в несущую часть строения.

На фото пример маршевой конструкции

Винтовые конструкции

Монолитные железобетонные винтовые лестницы обычно устраиваются внутри дома в условиях малых площадей. При этом строительство подобной конструкции усложнено созданием фигурной опалубки.

Щиты заливки имеют в данном случае плавные закругленные формы и требуют большее количество опорных элементов. Кроме того, армирование винтовых лестниц обладает определенной спецификой, в которой необходимо учитывать степень нагрузки на проходную часть ступеней.

Винтовые лестницы подойдут для устройства в ограниченном пространстве

Место устройства

В зависимости от места установки лестницы бывают внутренними или наружными. Основным отличием в данном случае будет выбор бетонного раствора. Бетон для монолитной лестницы, устраиваемой на улице следует подбирать с присадками, которые улучшат эксплуатационные качества раствора в соответствии с климатом.

Важно! Наружные лестницы железобетонные монолитные в обязательном порядке устанавливаются на фундамент, заложенный с учетом необходимой нагрузки. Нагрузку внутренних пролетов частично распределяют с опор лестничного марша на несущие стены строения.

Наружные бетонные лестницы предполагают устройство фундамента под нижнюю опору с учетом нагрузок на конструкцию

Достоинства монолитной заливки

Преимущества монолитной бетонной заливки лестничных маршей перед альтернативными способами устройства ступеней довольно очевидны:

• срок эксплуатации бетонных элементов строений исчисляется десятилетиями;
• несущая способность конструкций и прочностные характеристики значительно выше средних;
• сама по себе бетонная конструкция дополнительно усиливает прочность каркаса здания;
• монолитные лестницы из бетона обладают высокой степенью морозостойкости и влагонепроницаемости.

При всех вышеперечисленных эксплуатационных достоинствах монолитная бетонная лестница обладает наименьшей сметной стоимостью в разделе материалов. Именно поэтому, можно значительно сократить затраты на строительство, если выполнять заливку ступеней своими руками.

На заметку! Лестница монолитная железобетонная поможет практично распорядиться внутренним пространством дома, рационально используя подлестничное пространство.

Прочность конструкции позволяет рационально использовать пространство под лестницей

Технология строительства

Работы по устройству лестничного марша включают несколько этапов:

1. выбор типа конструкции,
2. расчет и проектирование,
3. установка щитов опалубки,
4. армирование будущего пролета,
5. заливка бетонного раствора.

Кроме того, необходимо учитывать, что железобетонная монолитная лестница требует обязательной декоративной обработки, которая одновременно будет выполнять защитную функцию. Бетон имеет пористую структуру, поэтому при непосредственном контакте с внешней средой, необработанные элементы со временем начнут разрушаться.

Любая бетонная конструкция требует дополнительной защиты

Тип конструкции

Если решено устроить лестницы бетонные монолитные в частном доме начинать следует с внимательных расчетов и составления проектов. Бетонная заливка, являясь наиболее бюджетной, не прощает ошибок.

Если при проектировании будет допущена ошибка, исправление неточностей и недочетов в процессе строительство повлечет за собой довольно существенные затраты. Переделывать придется всё, начиная со щитов опалубки. При этом, вторично использовать материал практически не представляется возможным.

Монолитные бетонные лестницы: изготовление конструкций на месте путем заливки в опалубку, следует начинать с тщательного замера уже имеющегося здания. В случае, если лестница устраивается одновременно со всем строением, первые два этапа тесно взаимосвязаны между собой.

Выбор варианта конструкции зачастую ограничен местом её установки. При этом, необходимо учитывать определенные требования к габаритам ступеней, чтобы пользоваться лестницей было комфортно.

На заметку! В ограниченном малом пространстве жилого дома следует рассмотреть возможность формирования винтовой лестницы. Железобетонные монолитные лестницы по косоурам подойдут для тесных помещений. Визуально такая конструкция выглядит легкой, не загромождая и не утяжеляя пространство.

Бетонная конструкция на косоуре выглядит почти воздушной

Если размеры помещения позволяют разместить лестничный марш с комфортным уровнем уклона, следует отдать предпочтение более простым, прямым пролетам.

Проектирование

Составляя проект, следует учитывать строительные нормы и размеры, разработанные и принятые с учетом стандартных нагрузок.

Инструкция по проектированию железобетонной лестницы вне зависимости от типа конструкции и место её расположения предполагает определение основных размеров конструкции в целом и всех её элементов:

• Уклон. Данный показатель в основном зависит от размеров помещения. Наиболее удобны для пользования ступени, расположенные под углом 30-350. При этом, наклон лестницы может быть другим. Но необходимо учитывать, что чем круче лестница, тем сложнее будет ей пользоваться. Данный показатель особенно актуален для помещений, пользоваться которыми будут дети и люди пожилого возраста.
• Ширина лестницы и площадки между маршами. Ещё на этапе проектирования следует учесть, что для удобного прохода одного человека данный показатель должен быть не менее 0,9 м. При этом, конструкции с забежными ступенями требуют большей ширины, так как для движения подходит не вся площадь ступени, а только её удаленная от центра часть.
• Проступь или горизонтальная поверхность ступени, как правило, находится в пределах 25 – 30 см. При проектировании и расчете уклона берется во внимание чистый размер. Для комфортного шага проступь можно увеличить, предусмотрев свес. При этом данный показатель не должен превышать 30 мм.
• Подступенок или вертикальная часть ступени должна иметь размер в пределах 13 – 19 см.

Таблица размеров проступей и подступенков и уровни наклона лестницы

На заметку! На этапе проектирования определяется количество ступеней. Рекомендуется рассчитывать размеры ступеней так, чтобы в марше их было нечетное количество. Начинать и заканчивать спуск или подъем по лестнице комфортнее с одной ноги.

Опалубка и армация

В зависимости от типа конструкции порядок проведения работ может меняться. Чаще очередность мероприятий следующая:

• устанавливают нижние щиты опалубки;
• укладывается армирование монолитной железобетонной лестницы;
• монтируется опалубка верхних границ ступеней.

Щиты должны быть выполнены из влагостойкого материала. Крепить опалубку необходимо с учетом того, чтобы по окончании работ её было довольно просто снять.

Обычно для крепежа используют саморезы, которые можно будет спокойно выкрутить. Все элементы конструкции точно подгоняются под размер ступеней и устанавливаются без зазоров, чтобы исключить протекание.

Установка съемной опалубки для винтовой монолитной конструкции

Лестница из монолитного железобетона должна иметь объемное армирование. Нижние продольные и поперечные прутки не должны касаться дна, между щитом и армированием должно быть расстояние не менее 20 мм.

Между собой прутки сваривают или связывают, в зависимости от типа армирования. Конструктивно, армирование лестницы следует завязать с несущими стенами здания. Для этого в стены вбиваются прутки на глубину до 20 см с шагом равным размеру проступи.

На заметку! На данном этапе следует усилить кромку ступеней армирующей сеткой и установить закладные металлические детали для крепления перил.

Пруты армирования ступеней необходимо завести в несущую стену, чтобы равномерно распределить нагрузку

Бетонная заливка

Монолитная лестница из бетона заливается за один прием – это основное правило и залог долгой и успешной эксплуатации конструкции. При самостоятельной заливке лучше закупить необходимое количество готового раствора в специализированной организации.

Замешать раствор в необходимом количестве и залить его в опалубку одновременно довольно проблематично. Бетон заливают с верхней ступени, по ходу заливки равняя плоскость проступи. При заливке с нижней ступени вы не сможете двигаться вверх, не нарушая цельность нижних ступеней.

Заливка раствора производится сверху

После того, как весь объем лестницы залит, бетон оставляют высыхать. Очень важно избежать излишнего испарения воды из раствора. Для этого заливку укрывают пленкой, в процессе высыхания периодически увлажняя в среднем на протяжении недели.

После того, как бетон набрал начальную прочность, пленка снимается, и скручиваются верхние щиты опалубки. Нижнюю часть опалубки рекомендовано снимать не ранее чем через 21 день. К этому моменту бетон наберет до 90% прочности. Более подробно ознакомиться с тем, как устроить лестницы из бетона монолитные самостоятельно можно посмотрев видео в этой статье.

Заключение

Принимая решение устроить в доме маршевые или винтовые железобетонные монолитные лестницы, вы однозначно получите в результате надежную, стабильную и безопасную конструкцию. При этом цена такой лестницы по сравнению с аналогичными конструкциями является наиболее бюджетной.

При правильном расчёте габаритов ступеней и соблюдении технологии заливки, конструкция прослужит долгие годы. А возможности использования декоративной отделки практически любым материалом позволят создавать интерьер различных стилей.

Монолитные лестницы из бетона: технология и виды

Здания в два этажа и выше не обходятся без лестничных маршей. Для создания подобных конструкций используются различные материалы. Одним из широко востребованных является бетон. Литые лестницы из него возводятся и внутри, и снаружи построек, имеют множество конструкционных альтернатив, удовлетворяющих самым высоким требованиям и изысканным эстетическим вкусам.

Плюсы монолитных лестниц

Лестничные переходы, отлитые из бетона, эксплуатируются десятилетиями. Они имеют высочайшие прочность и несущую способность, огнестойкие и не горят. Такими лестницами дополнительно усиливается конструкционный каркас построек. Использование монолитных лестниц внутри и снаружи зданий предопределено их морозостойкостью и влагонепроницаемостью. Несущий арматурный каркас надежно защищен бетонным камнем от коррозии.

Бетонная основа остается монолитна под действием внешней среды. Возникшие дефекты можно просто залить новым раствором. Межэтажные переходы создаются на строящихся объектах, не требуя привлечения дорогих материалов, кранов.

После снятия опалубки лестница доступна для бесшумного перемещения стройматериалов. Любые варианты таких изделий стоят без подпорок, что позволяет рационально использовать пространство под ними. Подобные конструкции не имеют ограничений по реализации инженерных идей и декорированию.

Вернуться к оглавлению

Виды

Конструкции лестничных переходов различаются в зависимости от способа формирования и места размещения.

Вернуться к оглавлению

По способу изготовления

Монолитные лестницы из искусственного камня подразделяются на маршевые и спиральные.

Вернуться к оглавлению

Винтовая

Такая конфигурация межэтажного перехода создается внутри и снаружи построек. Это сложная в реализации конструкция, создание которой актуально ввиду необходимости рационального использования жилого пространства. Она занимает мало места, не требует установки центрального опорного столба. Лестницу устанавливают с опорой на стены и вдали от них.

Формирование подобной монолитной лестницы усложнено необходимостью создания фигурной опалубки с плавными контурами, плоскостями и гнутыми поверхностями, сложностью укрепления автономного жесткого арматурного каркаса, а также использованием множества временных опорных элементов.

Вернуться к оглавлению

Маршевая

Маршевая монолитная лестница.

Применяется чаще, чем спиральная конструкция. Проще в создании, более безопасна, но занимает много места. Подобные межэтажные переходы подразделяются на одномаршевые прямые или угловые (с забежными ступенями), двухмаршевые (прямые или угловые, соединенные через площадку). Маршей может быть и больше. Одномаршевые конструкции, упертые в боковые стены, реализуются проще всего — опалубка и ее арматура крепится к стеновому основанию.

Такой вариант может опираться одной стороной на стену или только на несущее основание и перекрытие следующего этажа. Последнее потребует много опор при устройстве опалубки. В ряде случаев создаются двухмаршевые переходы, сочлененные под выбранным углом площадкой. Как правило, они ставятся с опорой на стену (стены) с одной стороны.

Вернуться к оглавлению

По типу установки

Монолитные бетонные межэтажные соединения по типу установки (месту монтажа) подразделяются на внутренние и наружные.

Вернуться к оглавлению

Наружная

Маршевые изделия могут отливаться на подготовленном основании (уплотненный грунт, песок, щебенка) или «висеть» в воздухе с опорой на две «точки». Винтовые — монтируются с опорой на фасад или только на верхнее перекрытие.

Вернуться к оглавлению

Внутренняя

Монолитная лестница, устанавливаемая внутри сооружения, может иметь любой вариант реализации. Вместе с тем в отличие от наружного размещения есть возможности перераспределить нагрузку марша с фундамента на стены.

Вернуться к оглавлению

Технология

Работы по возведению лестницы из монолитного бетона состоят из следующих этапов: выбор приемлемого типа лестничного перехода, проектирование, сборка опалубки, монтирование арматурной стали, заливка бетоном и декорирование.

Вернуться к оглавлению

Выбор типа лестницы

Винтовую лестницу хорошо устанавливать, если мало места.

Какой быть лестнице, ясно уже при проектировании здания, что задано местом ее размещения. Однако есть место уточнениям, когда остов здания уже готов. Если жилого пространства недостаточно, следует рассмотреть установку спиральной конструкции посреди помещения или с опорой на стену (стены в углу). Подобный вариант усложнит создание опалубки и формирование надежного арматурного каркаса.

Маршевый переход с опорой на стены с двух сторон максимально легкий для фундамента. Опора марша на стену с одной стороны увеличит на него нагрузку. Но самый массивный вариант — маршевое межэтажное соединение, опирающееся только на перекрытие и фундамент (железобетонную балку).

В последних двух случаях также потребуется тщательно подпирать опалубку. Нюансы будут и при выборе в пользу двухмаршевой (угловой, дугообразной) или лестницы с забежными ступенями. Не последними будут соображения в отношении соблюдения общего дизайна помещений и их назначения.

Вернуться к оглавлению

Расчет элементов

На данном этапе определяются наклон изделия, количество маршей, размеры площадок, число ступеней и их параметры, углы разворота забежных ступеней, ширина лестницы, учитываются высоты стяжек и будущей отделки. Расчеты влияют на удобство использования конструкции, расход материалов, стоимость и длительность работ. Затем создается чертеж с указанием всех размеров.

Вернуться к оглавлению

Угол подъема

Оптимальным в отношении занимаемого пространства и безопасным считается сектор в пределах 25 – 37 град. Он определяет длину лестницы. Чем более пологий угол, тем она длиннее. Так, к примеру, при межэтажной высоте 3 м марш, имеющий наклон 35 град., создаст проекцию пролета на пол длиной 430 см, а при 25 градусах конструкция в бетоне займет 640 см помещения. Таким образом, изделие займет больше места и на него потребуется больше материалов.

Вернуться к оглавлению

Размеры ступеней

Схема монтажа монолитной лестницы.

Удобные для перемещения людей параметры — высота 17 – 21 см (a), глубина 27 – 31 см (b). Размеры ступеней должны быть одинаковыми. Далее длина проектируемой конструкции делится на размер одной ступени так, чтобы путем подбора получить целое количество ступеней (с учетом соблюдения равенства 2 a b = 60 – 64 см). На каждые 12 – 15 ступеней марша желательно предусмотреть одну площадку длиной в 1,5 шага.

Вернуться к оглавлению

Ширина лестницы

Параметры помещения могут задать уже имеющиеся ограничения на величину ширины, но оптимальными считаются значения 90 – 150 см. Данные габариты позволяют переносить мебель и комфортно двигаться людям.

Вернуться к оглавлению

Сборка опалубки

Для изготовления используется влагостойкая фанера толщиной 2 см (дно и боковины), брус сечением 5 х 5 см (ступени и усиление боковин). Дно опалубки подпирается стойками (брус 10 х 10 см) с шагом ступеней будущей конструкции. Форма скрепляется длинными саморезами, металлическими уголками и укрепляется брусками снаружи отбортовки. Элементы опалубки — очертания марша точно вырезаются и плотно подгоняются, чтобы исключить вытекание раствора, если необходимо — дополнительно герметизируют. Внутрь укладывается полиэтиленовая пленка или смазка для обеспечения бетону гладкой поверхности.

Вернуться к оглавлению

Установка арматуры

На дно формы укладываются арматурные прутки вдоль и поперек лестницы. Создается объемная 2 – 3-х слойная структура, которую приподнимают над дном на 2 – 3 см. Объемность формируется вязкой проволокой (сваркой). Используется арматура из горячекатаной стали с периодическим профилем, к примеру, А400С диаметром 10 — 14 мм.Если конструкция будет примыкать к стене, то арматурный каркас объединяется с забитой в стену арматурой (глубина 20 см, шаг 150 – 200 мм).

Дополнительно он соединяется с выпусками арматуры перекрытия и основания. При длине лестницы 3 метра продольные прутки укладываются с шагом 17 см (толщина 10 мм), при длине 5,5 м — с шагом 11 см (толщина 14 мм). Боковые ребра и плоскости ступеней усиливают стальной сеткой (согнуть в виде своеобразных ступенек), а их края — арматурными стержнями. Верхний край каркаса должен быть ниже уровня профиля ступеней на 20 – 30 мм. Следует предусмотреть установку в форму закладных пластин для крепления перил.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона

Перед заливкой засыпается щебень для бетона.

Используется бетон класса от В25 и выше. Изготовление его лучше осуществлять в смесителе. Готовый раствор (с добавками) следует залить в форму за один раз порциями, начиная с нижней ступени. Смесь утрамбовывается и после усадки раствора (на 20 – 30 мм) следует снова произвести заливку до верхнего среза опалубки.

Трамбовку повторить и тщательно разровнять поверхность. Затем смесь накрыть пленкой для обеспечения равномерного застывания и набора прочности. Поверхность регулярно несколько раз в сутки увлажняется на протяжении 7 – 10 дней.

Вернуться к оглавлению

Снятие опалубки

Форма распаковывается ориентировочно через 5 – 7 суток после заливки. Аккуратно снимаются бруски со ступеней и отбортовка. Ступени выравниваются, шлифуются. Дно опалубки по технологии демонтируется спустя 3 — 4 недели (прочность 70 — 90%), так как камню требуется время для набора лестницей прочности соответствующей марке бетона.

Вернуться к оглавлению

Финишная отделка

Декорирование производится по подготовленным поверхностям. Вариантов множество — дерево, керамогранит, камень, покраска, ламинат, мозаика, плитка, штукатурка и пр. В качестве ограждений используются перила, балясины из древесины, кованного или хромированного металла, стекла.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Литые бетонные лестницы самые долговечные и прочные. Бетон позволяет формировать конструкции, не ограничивая фантазию автора идеи.

Грамотно созданная монолитная лестница становится надежным и удобным элементом дома.

пошаговая инструкция, расчет и заливка + фото

Лестничный марш – неотъемлемый элемент дома, в котором имеется два или более этажа. В качестве материала для него может использоваться дерево или железо, но чаще всего именно бетон. Он подходит для возведения марша внутри и снаружи дома. Бетон дает множество конструкционных альтернатив, которые удовлетворяют не только требованиям безопасности и комфорта, но и эстетическим предпочтениям. Монолитные лестницы – самые распространенные типы конструкций из бетона.

Подобную лестницу можно сделать самому

Достоинства и недостатки монолитной железобетонной лестниц

Данные типы лестниц имеют целый ряд очевидных преимуществ, основными из которых являются:

1. Бетон, созданный по технологии, позволяет эксплуатировать конструкцию десятилетиями.
2. Высокая прочность, несущая способность и огнестойкость.
3. Она повышает конструкционную стойкость дома.
4. Морозостойкость и влагонепроницаемость, позволяющие эксплуатировать в различных климатических зонах под воздействием дождя, снега, ветра.
5. Стойкость к высоким нагрузкам, обусловленная использованием арматурного каркаса.
6. Возможность восстановить начальную структуру, используя новый раствор.
7. Минимальные денежные затраты при постройке.
8. Возможность эксплуатировать конструкцию после снятия опалубки.
9. Можно рационально использовать пространство под конструкцией.
10. Возможность реализовать инженерные идеи.

К минусам можно отнести сложность изменения конструкции и дороговизну ремонта.

В данном видео вы узнаете как отделать лестницу:

Виды

Бетонные монолитные лестницы можно отнести к определенному виду по конструктивным особенностям и типу установки.

Самыми распространенными остаются маршевые внутренние, но по ситуации создаются и другие типы.

Конструктивные особенности

Винтовые

Такая конструкция лестницы из бетона может использоваться как внутри здания, так и снаружи. Реализовать конфигурацию достаточно сложно и трудозатратно. Но это дает другие преимущества. Во-первых, это позволяет рационально использовать жилое пространство дома. Во-вторых, не нужно устанавливать центральный опорный столб. В качестве опоры выступают стены.

Примечание. Монолитная лестница винтового типа имеет усложненную конструкцию. При ее возведении необходимо создавать опалубку, которая имеет плавные контуры, плоскости и гнутые поверхности. Для того чтобы она была надежной, необходимо укреплять автономный жесткий арматурный каркас и использовать временные опорные элементы. Это создает немало сложностей и отнимает время у строителей.

Маршевые лестницы

Несмотря на имеющиеся преимущества у винтовых маршей, маршевые конструкции выбираются намного чаще. Их легко создавать, они безопасны, но при этом занимают больше места. Бетонные лестницы, в свою очередь, можно разделить на одномаршевые прямые и угловые, имеющие забежные ступени, и двухмаршевые лестницы, которые соединяются площадкой. Быстрее всего создаются одномаршевые конструкции, опорой для которых выступает боковая стена, поскольку опалубку крепят к стене.

Есть два варианта монтажа опоры. В первом случае используется стена, а во втором случае – несущее основание с перекрытием верхнего этажа. Второй вариант конструкции предусматривает использование большого количества опор при создании опалубки.

Опоры можно поставить двумя способами

По типу установки

Тип установки – это, можно сказать, место монтажа. Все лестницы могут быть винтовыми и маршевыми и, в то же время, внутренними и наружными. В зависимости от этого используются различные техники создания. Больше всего времени и средств уходит на создание схемы и реализации внутренних винтовых лестниц. Проще всего создать маршевую наружную.

Наружные

В качестве полноценного основания маршевых конструкций могут выступать подготовленные участки уплотненного грунта, песка и щебня. Возможно создание двух опор, чтобы лестница «висела» в воздухе. В качестве опор для винтовых маршей может использоваться фасад или верхнее перекрытие.

Внутренние

Монолитные лестницы из бетона, которые создаются в здании, могут реализовываться в любом варианте.

В отличие от наружных, в них усилие может перераспределяться между фундаментом и стенами.

Необходимые расчеты

Создание лестницы невозможно без предварительного выполнения расчетов. При выполнении этого этапа необходимо определить параметр наклона изделия, количества маршей, размеров площадок, количество ступеней и их размеры.

Немаловажно выполнить расчет углов разворота забежных ступеней, ширину монолитной лестницы из бетона, высоту стяжек и будущую отделку. От правильности выполнения расчетов зависит количество расходуемых материалов, а значит, и стоимость конструкции. Все параметры и размеры указываются в исходном чертеже.

Основные параметры внутренней лестницы для дома

1. Угол подъема.
2. Ширина.
3. Размеры ступеней.

Угол подъема

В зависимости от того, какое пространство можно занять лестницей, выбирается безопасный сектор угла подъема. Для комфортной эксплуатации он не должен выходить за пределы диапазона 25-37 градусов. От этого параметра зависит, какую длину будет иметь бетонная лестница дома. Несложно определить: чем меньше угол, тем длиннее конструкция.

Если межэтажная высота равна 3 метрам, а параметр склона будет равен 35 градусам, то проекция на пол будет иметь размер 430 см. Если же использовать 25 градусов, то конструкция займет 640 см пола. Необходимо учитывать, где и кем она будет эксплуатироваться, чтобы выбрать оптимальные параметры.

Ширина

На данный параметр сильно влияет площадь помещения. Если пространство позволяет, то ширину лестницы из бетона можно увеличить до 150 см, чтобы на верхний этаж могли беспрепятственно забираться или спускаться два человека. В случае отсутствия площади заданная ширина может сокращаться до 90 см. Меньше лучше не делать, чтобы можно было занести мебель и комфортно передвигаться.

Минимальная ширина лестницы 90 см.

Размеры ступеней

Наиболее оптимальной высотой для лестничной ступени является 17-21 см. Параметр глубины должен находиться в пределе 27-31 см. Естественно, они должны иметь одинаковые размеры. Но этого недостаточно, чтобы получить необходимые размеры, поскольку их нужно подбирать.

Проектируемую длину необходимо разделить на размер одной ступеньки и сделать так, чтобы число ступеней было целым.

Если марш имеет большую длину, то лучше сделать одну площадку на 13-16 ступеней.

Этапы создания монолитной бетонной лестницы

1. Сборка опалубки и подготовительные работы.
2. Армирование лестницы.
3. Заливка бетонной лестницы.
4. Завершение монтажа опалубки, установка перегородок подступенников.

Подготовительные работы, начало возведения опалубки

Для того чтобы возводить опалубку, необходимо использовать фанеру, которая имеет толщину 2 см. Это касается как дна, так и боковины. Сечение бруса 5×5 см необходимо для ступеней и усиления боковых частей.

Стойки 10×10 см необходимо использовать для организации опоры опалубки. Их количество должно совпадать с количеством ступеней. Скрепление формы выполняется при помощи длинных саморезов, металлических уголков. Конструкция укрепляется при помощи отбортовок.

Чтобы раствор не просочился через щели, необходимо точно вырезать и плотно подгонять все элементы. Не помешает дополнительная герметизация. В этом качестве можно использовать полиэтиленовую пленку или же смазку, обеспечивающую гладкость поверхности. При использовании отделки это не так актуально, но немаловажно, поскольку позволяет ровно укладывать материалы.

Армирование

Чтобы распределить нагрузку на всю площадь ступеней, необходимо использовать специальную арматуру. Она укладывается на дно создаваемой формы вдоль и поперек. В зависимости от размеров лестницы, может использоваться один или два слоя арматуры с определенным промежутком.

Необходимые расстояния между поперечными и продольными арматурами выдерживаются за счет связывания пересечений проволокой. Лучше всего для этой цели подходит горячекатаная сталь, имеющая периодический профиль с диаметром 10-14 мм. При использовании стены в качестве опорной конструкции арматурный каркас врезается в стену и соединяется.

В зависимости от длины лестницы, прутки могут укладываться с разным шагом. При длине в 3 метра их нужно укладывать на расстоянии 17 см друг между другом. Пятиметровая монолитная железобетонная лестница требует укладки арматуры на расстоянии 11 см. Для усиления ребер и плоскости ступеней используется стальная сетка. Ее можно сгибать в необходимую форму.

Обязательное условие для армирования: каркас должен находиться ниже уровня профиля ступеней. Предельным значением является 2-3 см. Кроме этого, предусматривается форма закладных перил.

Заливка

Бетон заливается только после того, как на дно конструкции высыпается щебень. Долговечность лестнице может обеспечить бетон, класс которого не ниже В25. Создается он при помощи смесителя. Заливка бетонной смеси начинается с нижней ступени. После утрамбовки и усадки бетонной смеси необходимо залить еще 2-3 см материала.

Не забываем заготовить весь материал

После третей, конечной, трамбовки выполняется выравнивание поверхности. Чтобы выровнять поверхность, необходимо использовать пленку. Она позволит бетону застыть в нужной форме. Увлажнение смеси производится раз в 7-10 дней.

Трамбовку повторить и тщательно разровнять поверхность. Затем смесь накрыть пленкой для обеспечения равномерного застывания и набора прочности. Поверхность регулярно, несколько раз в сутки, увлажняется на протяжении 7-10 дней.

Завершение монтажа опалубки, установка перегородок, подступенков

Распаковывать форму можно не раньше, чем через 5 суток. Оптимально – 7 суток. Бруски следует снимать аккуратно, так же, как и отбортовку ступеней. После высыхания ступени необходимо выровнять и прошлифовать.

Демонтаж опалубки проходит только через месяц. Это связано со свойствами камня, которому необходимо время, чтобы набрать оптимальную твердость, которая соответствует марке бетона.

Финишная отделка

Конечный этап – это финишная отделка. Ее можно производить, а можно и оставить в таком виде. Это уже зависит от конечной цели. Как правило, в многоэтажных домах железобетонные лестницы сохраняются в  первоначальном виде. Главным условием для них является долговечность. В частных домах уже чаще встречается отделка из различных материалов.

Сегодня все чаще используют различные материалы для отделки. Лестницы с деревом, керамогранитом, камнем, лакокрасочным покрытием, ламинатом, мозаикой, плиткой и штукатуркой все чаще встречаются в богатых домах. Ограждения или перила создаются из дерева, металла и стекла.

Основные этапы нанесения торкретбетона на монолитный купол

Чтобы сохранить правильную толщину на протяжении всего процесса нанесения, всегда наносите бетон как можно более равномерно.

Первый уровень

Торкретбетон закладывается в нижней части купола. Сначала следует нанести толстый конический слой торкретбетона по всей окружности купола, у основания, примерно до одного фута высотой. Это гарантирует, что бетон на основании является «хорошим» бетоном, а не торкретбетоном.

Затем на поверхность распыляют слой от 1/2 «до 1» от уровня земли до высоты примерно 6 футов. От 6 футов до верхней трети купола наносится слой толщиной 1/2 дюйма. Верхняя треть купола покрыта торкретбетоном от 1/4 до 1/2 дюйма.

Второй уровень

Второй слой обычно наносится на вторые сутки. Начните снова снизу. Наносится до 1-дюймового слоя от уровня земли примерно до 8 футов. От 8 футов до верха затем наносится слой 1/2 дюйма.

Третий уровень

Если погода теплая и бетон быстро схватывается и второй слой наносится в начале дня, третий слой можно наносить во второй половине дня второго дня.Третий слой является точной копией второго слоя, за исключением того, что купол будет выдерживать больший вес, а слои могут становиться все толще и выше. Если возможно, нанесите не менее 1/4 дюйма на верхнюю часть купола, иначе вам придется распылять только верхнюю часть в последние дни. К третьему дню бетон вокруг основания купола будет достаточно прочным, чтобы выдержать дополнительный бетон, если он необходим для дополнительной толщины.

Четвертый уровень

Четвертый слой повторяет третий. Основание следует обработать для гладкости.Особое внимание следует уделить глубиномерам. Этот слой можно наносить утром, а последний — днем.

Последний слой

Последний слой должен быть относительно тонким (от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма), чтобы обеспечить гладкую поверхность. Перед нанесением последнего слоя сделайте окончательную проверку глубины. Если к этому времени не будет достигнута необходимая толщина, необходимо нанести дополнительные слои по мере необходимости.

Финишный слой бетона следует распылять сверху вниз.Кажется, легче сделать красивую отделку, если последний бетонный слой начинается сверху.

Примечание: Очень сложно определить глубину распыляемого бетона при его нанесении. Чтобы обеспечить необходимую толщину, проверьте ограничители глубины. Слой толщиной 1 дюйм может выглядеть очень похоже на слой 1/8 дюйма. Чтобы обеспечить равномерное нарастание толщины, необходимо соблюдать равномерную схему распыления. Этот рисунок может варьироваться в зависимости от мастера, но он должен быть постоянным.

Подсказки

Если в любой момент во время укладки бетона наносится так много бетона, что Airform проседает, бетон следует немедленно удалить, а Airform вернуть свою нормальную форму.Затем следует нанести меньшее количество бетона.

При съемке арматурного стержня важно использовать хорошие методы распыления торкретбетона: то есть стрелять достаточно близко к стержню и с достаточной силой, чтобы бетон не мог нарастать на лицевой поверхности стержня, а смыкался вокруг него сзади. .

Используйте скребок между слоями, чтобы получить ровную поверхность.

После нанесения окончательного бетона давление воздуха должно быть 2 дюйма на 24 часа.

^{Январь 2004 г.}

.

Кому нужен портативный монолитный бетоносмеситель? Ты сделаешь.

Монолитный переносной бетоносмеситель / растворный раствор выводит термин «переносной бетоносмеситель» на совершенно новый уровень. Большинство так называемых портативных миксеров необходимо доставлять на строительную площадку. Затем необходимо переместить заполнитель и перелопатить его в смеситель. Затем мешки с цементом необходимо переместить в миксер и, как правило, поднять в бочку. Затем смесь нужно слить в тачку и отнести к формам.Все эти шаги утомительны и отнимают много времени.

Портативный бетоносмеситель

Monolithic сделает всю тяжелую работу за вас. Это навесное оборудование для бортового погрузчика или другого фронтального погрузчика, поэтому оно полностью мобильно. И он самозагружающийся, поэтому песок и гравий не нужно перелопачивать вручную. Он очень быстро смешивается и прост в уходе.

При использовании портативного монолитного бетоносмесителя песчаная куча может находиться в одном месте, цемент — в другом, а точка разгрузки — в третьем.Этот микшер легко перемещается между тремя точками. Его скорость смешивания является большим преимуществом, поскольку она как минимум в два раза быстрее, чем у большинства так называемых портативных миксеров. Портативный бетоносмеситель Monolithic может легко смешивать два-три кубических метра бетона или раствора в час.

Все компании по производству торкретбетона, независимо от того, производят они монолитные купола или нет, должны владеть монолитным переносным смесителем. Даже при выполнении крупных работ, которые обслуживаются грузовиками-автобетоносмесителями, удивительно, насколько полезно иметь монолитный переносной миксер на погрузчике с бортовым поворотом.

Смеситель очень полезен для завершения работы и может использоваться для небольших проектов на стройплощадке. Само собой разумеется, что портативный монолитный миксер — лучшее устройство (рядом с хорошим торкрет-насосом) для небольших работ. С помощью портативного монолитного микшера можно легко выполнять удаленную работу.

Каждой компании, занимающейся ограждением, нужен портативный монолитный миксер. Он не только смешивает, но и доставляет. Используя отвал со стороны скольжения, отверстия в столбах — легкий ветерок. Сэкономленный труд окупается в короткие сроки.

Строительные подрядчики могут использовать портативный монолитный смеситель для эффективного перемешивания и доставки раствора каменщикам. С комплектом вил, ковшом и портативным монолитным миксером, бортовой погрузчик устраняет огромную часть изнурительной работы по укладке блоков или кирпичей. Каменщикам следует также рассмотреть возможность использования монолитного насоса для перекачивания раствора на высокие здания к рабочему.

Строителям

ICF необходимы как монолитный GHP для заполнения блоков, так и переносной монолитный смеситель для смешивания заполнения блока.Это оборудование также может распылять торкретбетон или штукатурку на внешние поверхности ICF.

Для тех, кто строит с использованием панелей Insteel, бесценно использование Monolithic Portable Mixer и Monolithic GHP. Смешивание штукатурки с помощью портативного миксера Monolithic Portable очень просто, поскольку он устраняет большую часть работы. Огнеупорные футеровки можно легко смешивать и транспортировать с помощью портативного монолитного смесителя.

Список применений портативного монолитного микшера, например, упомянутые, только поверхностный.Другие способы использования этого миксера включают смешивание кормов для скота, смесей для клумб, мульчи и т. Д.

Ниже приводится короткий видеоролик о работе навесного оборудования для мини-погрузчика — портативного монолитного бетоносмесителя. Это отрывок из 15-минутной демонстрации.

Монолитный переносной бетоносмеситель — Технические характеристики навесного оборудования для бортового погрузчика

• Универсальная монтажная пластина, позволяющая установить портативный монолитный миксер на передней части любого погрузчика с бортовым поворотом.
• Способность смешивать 1/3 ярда (или меньше) бетона за раз.
• Удобный прерыватель пакетов, встроенный в верхнюю часть миксера.
• Возможность самозагрузки: монолитный переносной миксер наклоняется, чтобы зачерпнуть песок, и сам принимает цемент и воду.
• Возможность двойного высвобождения, позволяющая выгрузить бетон из смесителя, наклонив его вперед или открыв задвижку внизу.
• Дистанционная гидравлика, которая активирует лопасти, поворачивая их в любом направлении.
• Износостойкая сталь, используемая в конструкции смесителя.
• Смешивает заполнители размером до 3/4 дюйма

Пустой монолитный портативный миксер весит 650 фунтов; загруженный 1/3 ярда бетона, он весит около 1800 фунтов. Его можно установить на погрузчик с бортовым поворотом, рассчитанный минимум на 1300 фунтов, но для этого погрузчика с бортовым поворотом могут потребоваться противовесы.

Гидравлический двигатель портативного монолитного миксера требует 15,8 галлонов в минуту гидравлического масла. Более высокий GPM на мини-погрузчике просто приведет к более быстрому повороту лопастей.

Примечание. Переносной миксер Monolithic подходит для большинства погрузчиков с бортовым поворотом, выпущенных с 1999 года. Он оснащен универсальной монтажной пластиной. Шланги, прикрепленные к гидравлическому двигателю, заставляют лопасти смесителя вращаться. Эти шланги необходимо подсоединить к внешней гидравлике погрузчика с бортовым поворотом. Это достигается с помощью защелкивающихся муфт. Защелкивающиеся соединители являются индивидуальными для каждого погрузчика и не входят в комплект портативного монолитного миксера. Их можно приобрести у большинства дилеров гидравлического оборудования.

Нажмите здесь, чтобы узнать, насколько портативные монолитные миксеры можно арендовать и купить!

Отзывы

«Мне нравится портативный монолитный микшер. Это отличная машина. Мы используем его для подпорных стен, форм, строительства сборных металлических зданий, фундаментов, куполов и многого другого. Также мы используем его для изготовления кирпичного раствора. Он не переставал работать с того дня, как я его купил. В среднем за неделю машины работают около 16 часов. Я считаю, что это лучшее оборудование, которое изобрела компания Monolithic, и, безусловно, лучшее оборудование, которое у нас есть.Он адаптируется и подойдет любому. Ландшафтным дизайнерам понравится эта машина. После использования портативного монолитного микшера вы больше никогда не будете использовать другие микшеры. Его легко чистить, поддерживать в хорошем состоянии и он прекрасно работает. Мы думаем о покупке еще пяти в ближайшем будущем ».

Дэниел Кларк , Империал-Бич, Калифорния

«Мы не будем строить купол, заливать бетон или строить стены без монолитного переносного миксера. Это лучший инструмент в нашем арсенале по многим причинам.Вы управляете дизайном микса. Наш стандартный дизайн смеси — это 10 ведер песка, 2 мешка цемента, 2 унции. Кель-Крит и около 10 ведер воды. Это очень прочная смесь, и она хорошо работает в 2-дюймовых бетононасосах, но иногда с 1,5-дюймовыми насосами нам приходится использовать немного меньше песка (около 8 ведер). Мы увеличиваем количество цемента, чтобы она перекачивает легче.Мы также можем изменить состав смеси, чтобы облегчить затирку купола.Наша любимая затирочная смесь — 1-50 фунтов мешок извести, пол-мешок цемента, 2 унции.Кель-Крит и 10-15 пакетов с водой. Это очень слабая смесь, не структурная, но очень удобная для обработки в течение 3 или 4 часов (идеально подходит для затирки купола). Как видите, возможность контролировать грязь с рабочего места определенно улучшает качество работы.

«Вы контролируете количество бетона. Если вы когда-либо были на стройплощадке, используя реди-микс, и вам не хватает ярда, вы заказываете грузовик на 1 ярд, но платите столько же, сколько и за грузовик на 6 ярдов. Деньги, сэкономленные на бирках, окупаются в мгновение ока.Больше не нужно звонить в бетонную компанию и спрашивать, можно ли распылять в 7 или 8 часов. Вы больше не закрыты в субботу! Вы распыляете, когда хотите, сколько хотите и за меньшие деньги. Не говоря уже о том, что вы можете носить его с бортовым погрузчиком куда угодно. Это также относится к мелким работам, таким как тротуары, ямы для столбов, заборы с распылителем на месте или подпорные стены с распылителем ».

Майк Саут , Monolithic Constructors, Inc. Италия, Техас

«У меня не было бы ничего, кроме портативного монолитного микшера.Я использовал его для бетонирования сотен ярдов бетона и до сих пор построил 12 куполов с помощью миксера. Качество цемента, распыляемого на купол, в 100 раз лучше, чем при использовании грузовика. У меня было несколько мелких ремонтов, но я привел их в рабочее состояние максимум за день или два «.

Билл Фрейли , Global Dome Builders, Мондор, Висконсин

Я купил его год назад и построил один арендный купол площадью 800 квадратных футов, используя миксер. Я скоро собираюсь сделать дом площадью 2000 квадратных футов.Работало нормально. Это отличная машина. Вообще никаких проблем. Это действительно хорошо сработало.

Jordan Carl , Уэйко, Техас

.

Зачем строить бетонный купол?

Бетонный купол по форме и структуре похож на яйцо, которое всегда привлекало внимание. Яйцо показывает нам, что относительно мягкий и непрочный материал можно использовать для создания очень прочной структурной формы. Простая демонстрация прочности яйца была сделана с использованием деревянной доски размером 2 × 10 футов, поддерживаемой с одного конца жесткой опорой, а с другого конца — одним сваренным вкрутую яйцом. Четыре мешка с портландцементом помещали на доску, по центру пролета, по одному, всего 376 фунтов или 188 фунтов на одно яйцо.Снаряд не треснул! Такова сила некоторых куполов.

Стоимость формирования купольных конструкций до недавнего времени всегда была большой проблемой. Благодаря использованию воздушно-опорных форм, таких как воздушные формы, используемые при строительстве монолитного купола, теперь можно экономично строить превосходные конструкции.

Вебстер определяет здание как « построенное здание, спроектированное так, чтобы стоять более или менее постоянно, покрывая пространство земли, покрытое крышей и более или менее полностью окруженное стенами, и служащее жилищем, складом, фабрикой, убежищем. для животных или другое полезное строение .”

Здания, которые мы рассматриваем более конкретно, будут включать дома, школы, церкви, складские помещения, промышленные и коммерческие здания и стадионы для спортивных мероприятий, таких как футбол, хоккей, баскетбол и бейсбол. К этим конструкциям обычно предъявляются некоторые основные требования, например следующие:

1. Economy — Конструкция должна быть экономичной в строительстве и обслуживании.
2. Безопасность — Здания должны противостоять таким элементам, как огонь, ветер, сейсмические воздействия, вандализм и ухудшение состояния.
3. Эстетика и комфорт — Требования к складскому помещению или конюшне будут сильно отличаться от требований к дому или церкви.

1. Экономика
Бетон — самый распространенный строительный материал, используемый во всем мире, за ним следуют дерево, сталь и ряд других материалов. Он оказался доступным и экономичным во многих местах. Однако для производства портландцемента, используемого для производства бетона, требуется много энергии.Итак, если мы используем бетон, мы должны использовать тип здания, для которого требуется минимальное количество материала, которое, в свою очередь, требует минимального количества энергии для производства материала для постройки здания.

Недавно на полугодовом съезде Американского института бетона в Далласе, штат Техас, знаменитый П. Кумар Мета, почетный профессор факультета гражданского строительства Калифорнийского университета в Беркли, выступил с основным докладом, говоря о том, что: « Снижение воздействия бетона на окружающую среду.Он сказал: «Ежегодное производство цемента в мире, составляющее 1,6 миллиарда тонн, составляет около семи процентов глобального выброса двуокиси углерода в атмосферу. Портландцемент, основной используемый сегодня гидравлический цемент, не только является одним из самых энергоемких строительных материалов, но также является источником большого количества парниковых газов ».

Если мы будем строить бетонные здания с тонкой оболочкой, такие как купола, потребуется гораздо меньший объем строительных материалов.Это приведет к очень эффективному использованию строительных материалов и, следовательно, к снижению энергопотребления и загрязнения.

Поскольку здания используются, количество энергии, используемой для отопления и кондиционирования воздуха, может быть очень значительным. Предположим, что экономически построенное здание может быть построено таким образом, чтобы уменьшить среднее количество энергии, используемой для отопления и кондиционирования воздуха, на 50% или более. Примером такого здания является бетонный монолитный купол, построенный с использованием Airform, с уретановой пеной между Airform и бетоном.

Конкретный пример купольного дома диаметром 40 футов и высотой 19 футов, состоящего из двух этажей и общей площадью более 2000 квадратных футов, был построен в 1986 году в Спрингвилле, штат Юта. В куполе Уилсона для отопления, приготовления пищи и горячего водоснабжения использовался природный газ, а счет за газ за январь, февраль и март 1987 года составлял 40, 35 и 30 долларов соответственно. Естественная эффективность бетонного купола толщиной 2 дюйма с уретановой пеной толщиной 2 дюйма обеспечила приятную летнюю жизнь без кондиционирования воздуха.По сравнению с более традиционным каменным домом того же размера, с крышей из деревянных ферм, новой газовой печью с КПД 98%, изоляцией R30 в крыше и расположенным в том же районе, средний счет за газ был вдвое больше, чем купол. Главная. Меньшая площадь поверхности и меньший объем купольного дома, в дополнение к увеличенному R-значению примерно R60, включая массовый эффект бетона внутри пенополиуретановой изоляции, приводит к очень значительной экономии энергии на протяжении всего срока службы здания.Обслуживание и уход за бетонным зданием, как правило, намного меньше, чем у более обычного деревянного каркасного здания.

2. Безопасность
Здания должны обеспечивать безопасность от непогоды без чрезмерных затрат. Если вы живете в обычном доме с деревянным каркасом, с 1/2-дюймовым листовым камнем внутри, 1/2-дюймовой фанерой снаружи, деревянными стойками и сайдингом или штукатуркой снаружи, вы живете в здании, которое будет защищать вам от ветра, дождя, снега и солнца.Стоимость отопления и кондиционирования воздуха в два раза выше, чем в большинстве домов с бетонными куполами. Внутренний огонь проникнет в скалу толщиной 1/2 дюйма примерно за 20 минут. В недавнем примере двухэтажного каркасного дома, описанного выше, посреди ночи горел огонь из дровяной печи, и его жители буквально спасались бегством. Пожарные прибыли в дом менее чем за 20 минут, чтобы потушить пожар, который причинил значительный ущерб внутреннему пространству. Дом и его содержимое были бы полностью разрушены еще через 20 минут.

Многие люди не представляют, как быстро уничтожает огонь. Несколько лет назад в Джорджии всего за несколько минут исчезли четыре квартиры жилого комплекса и около 25 автомобилей на соседней парковке. Кто-то случайно опрокинул раскаленный мангал. Огонь распространился по траве и в считанные секунды поразил виниловый сайдинг, покрывающий здания. Пять пожарных частей прибыли в течение семи минут, но не смогли спасти ни четыре строения, ни машины. Лучистое тепло от горящих зданий расплавило виниловую обшивку двух зданий на расстоянии 80 футов.Позже начальник пожарной охраны сказал, что если бы пожарные сидели на месте, они не смогли бы остановить пожар.

В 1967 году в Чикаго сгорело знаменитое здание Маккормик-Плейс в Чикаго, имевшее всю стальную конструкцию. Сталь негорючая, но, вероятно, это один из худших материалов в случае пожара. Жар огня нагружает сталь, поэтому она не может нести нагрузку. Он не трескается и не трескается; он просто падает. Чикаго заменил свое первоначальное стальное здание железобетонной конструкцией.

Прайс, штат Юта, имеет муниципальный комплекс из четырех монолитных куполов: трехэтажное офисное здание размером 90 на 30 футов и три других купола, каждый размером 130 на 43 футов. Если в офисном здании случится пожар, что произойдет с тремя другими куполами? Ничего такого! Огонь будет сдержан; он никогда не выйдет наружу. Огонь мог уничтожить все, что было внутри, но снаряд уцелел.

Если пожар поразит внешнюю сторону монолитного купола, он может расплавить пену, но бетон все равно останется.

Ветры регулярно наносят значительный ущерб зданиям. Ураганы, такие как Эндрю во Флориде в 1992 году, полностью разрушившие более 6000 домов и других построек стоимостью от 25 до 30 миллиардов долларов, не являются редкостью. Такие землетрясения, как землетрясение в Нортридже, Калифорния, 1994 г., вызвали финансовые потери в размере более 20 миллиардов долларов. Интересно отметить, что продолжительность сильного движения в большинстве мест составляла всего от 10 до 15 секунд.17 января 1995 года землетрясение в Кобе, Япония, привело к большим разрушениям и человеческим жертвам. Обрушение жилых домов стало самым серьезным фактором, повлиявшим на число жертв землетрясения: 5373 человека погибли; 34 568 ранены; 320 298 бездомных. Всего обрушилось 82 105 зданий, еще 98 892 здания обрушились частично. Оценка ущерба превысила 100 миллиардов долларов США. Каждый год нам напоминают о разрушительном характере торнадо. Правительство США спонсировало значительные исследования и предоставило публикации о методах, которые можно использовать для создания безопасной комнаты внутри вашего дома, которая может спасти вашу жизнь, если торнадо ударит по вашему дому.Эти безопасные помещения обычно строятся из железобетонных стен и крыш, или из армированной кирпичной кладки, или из стальных листов, соединенных с тяжелой фанерой, или их комбинаций, закрепленных таким образом, чтобы оставаться на месте даже в случае разрушения дома.

Торнадо — это экстремальные условия, которые затрагивают небольшое количество зданий и людей, но очень разрушительны для тех, кто причастен. Торнадо делятся на несколько категорий, худшими из которых являются EF4 и EF5.

EF4 Разрушительное: разрушаются хорошо построенные дома; некоторые конструкции оторваны от фундамента и взорваны на некоторое расстояние; автомобили взорваны на некотором расстоянии; крупный мусор попадает в воздух.

EF5 Incredible: прочные каркасные дома поднимаются с фундамента; повреждены железобетонные конструкции; ракеты размером с автомобиль поднимаются в воздух; деревья полностью окорены.

Большинство железобетонных монолитных куполов легко спроектированы, чтобы выдерживать землетрясения, ураганы и даже самые сильные торнадо, и оставаться в одном и том же месте. Становится проще и экономичнее построить безопасный дом из железобетона, который обеспечивает безопасность во всех этих условиях, используя здание с монолитным куполом, чем любой другой тип конструкции.

Монолитные купола обладают большой прочностью. Несколько лет назад группа в Колорадо построила небольшой купол диаметром около 60 футов, высотой 30 футов и толщиной 2 дюйма. У него были окна, дверь и большой проем шириной около 40 футов с одной стороны. Через несколько лет. использования, владельцы решили продать собственность. Но новый владелец не был заинтересован в сохранении купола, поэтому он нанял местного подрядчика для его снятия. Осмотрев купол, подрядчик сказал, что сможет снять его менее чем за один день.Он решил использовать большой фронтальный погрузчик, чтобы поднять купол со стороны, противоположной широкому входу. Он подумал, что это приведет к обрушению купола, и тогда бетон можно будет разбить и унести. Но когда он на самом деле попробовал это, ничего не вышло. Его тяжелое оборудование не могло поднять одну сторону купола. Затем подрядчик поднял свой кран с большим стальным шаром, предназначенным для того, чтобы в короткие сроки снести купол. Это не сработало. Многочасовые удары по куполу сделали его похожим на гигантский кусок швейцарского сыра.На демонтаж купола у подрядчика ушло больше недели.

Безопасность и душевное спокойствие идут рука об руку. Когда вы живете в здании, которое защищает вас от природных сил, вы чувствуете себя комфортно и непринужденно, когда дует ветер. Если вы живете в районе, где несколько людей безжалостны, подлы и склонны грабить, воровать и стрелять дырами в домах, когда они едут по дороге, тогда железобетонный барьер также может принести мир вашей душе. Дэвид Саут взял винтовку 30-06 и выстрелил в сторону монолитного купола толщиной 2 дюйма, но пробития не было.

Большинство домов в этой стране имеют деревянную конструкцию каркасного типа с фанерой снаружи и деревянными каркасами и каменным листом внутри. Некоторые стены облицованы кирпичом, но большинство покрыто штукатуркой или пленкой. Подумайте о том, чтобы пойти в местный хозяйственный магазин и купить инструмент для резки на батарейках или пилу с питанием от батарей, чтобы проникнуть в дом через внешнюю стену. Я считаю, что с помощью любого из этих простых инструментов отверстие, достаточно большое, чтобы войти в него, можно было вырезать менее чем за одну минуту.В местах, где человеческие факторы представляют угрозу безопасности вашего дома, нескольких замков и засовов на вашей двери недостаточно для защиты вашей собственности. Старое утверждение, что замки предназначены только для честных людей, все еще верно, но потребуется гораздо больше времени и гораздо больше усилий, чтобы войти через два дюйма или более железобетона.

3. Комфорт и эстетика
Комфорт — это домашний, интимный термин, означающий ободрение, надежду и силу, а также уменьшение боли.

Люди, которые жили в монолитных куполах, указали, что это было очень удобно, то есть не было сквозняков, температура была постоянной, а расход топлива экономичным. Их не беспокоили штормы, сильный снегопад или внешний шум. Было очень удобно.

Дом, спрятанный на холмах или в глуши, может быть довольно простым, но очень эстетичным для владельца, отчасти потому, что он удобен и экономичен. Тот же самый дом, расположенный в центре внимания в густонаселенном жилом районе, состоящий из более традиционной конструкции, может считаться нежелательным или даже некрасивым.Эстетика обычно учитывает тип здания и то, как оно соотносится с окружающими условиями. Комфорт и эстетика не должны сильно увеличивать затраты. Красивое и функциональное здание с бетонным куполом может обеспечить желаемую экономию, безопасность и комфорт легче, чем любая другая строительная система для некоторых мест.

Airforms может создавать необычные, уникальные формы, такие как купол в Колорадо, построенный в виде большой летающей тарелки. Вокруг формы было установлено круглое кольцо, которое удерживалось в окончательном положении серией кабелей, прикрепленных к земле.Airform прибыл на строительную площадку, был прикреплен к фундаменту и надут. Но потребовался целый день, прежде чем этот купол был готов для укладки пен, арматуры и бетона. Таким образом, команда решила подождать до утра, чтобы начать вспениваться. Они ушли на ночь, не понимая, что внутри этого купола, возвышающегося над городом, все еще горит свет. На следующее утро, когда бригада начала строительство, прибыла полиция, сопровождаемая длинной вереницей горожан. Всю ночь местные жители наблюдали за этим сияющим куполом, похожим на летающую тарелку, но ни у кого не хватило смелости исследовать его до рассвета.

Здания построены в соответствии с местными строительными нормами и правилами для обеспечения благополучия и безопасности населения, и мы должны помнить, что строительные нормы и правила не предназначены для предотвращения повреждения зданий. Это нереально с учетом силы возможных землетрясений, ураганов и торнадо. Скорее, цель состоит в том, чтобы здания противостояли катастрофическим повреждениям и, таким образом, предотвращали гибель и серьезные травмы. Здания с бетонными куполами обеспечивают безопасность жителей лучше, чем большинство других зданий.

.

Бетономешалки | Монолитно-купольный институт

Монолитный портативный бетоносмеситель выводит термин «переносной бетоносмеситель» на совершенно новый уровень. Большинство так называемых портативных миксеров необходимо доставлять на строительную площадку. Затем необходимо переместить заполнитель и перелопатить его в смеситель. Затем мешки с цементом необходимо переместить в миксер и, как правило, поднять в бочку. Затем смесь нужно слить в тачку и отнести к формам. Все эти шаги утомительны и отнимают много времени.

Портативный бетоносмеситель

Monolithic сделает всю тяжелую работу за вас. Это навесное оборудование для бортового погрузчика или другого фронтального погрузчика, поэтому оно полностью мобильно. И он самозагружающийся, поэтому песок и гравий не нужно перелопачивать вручную. Он очень быстро смешивается и прост в уходе.

При использовании портативного монолитного бетоносмесителя песчаная куча может находиться в одном месте, цемент — в другом, а точка разгрузки — в третьем. Этот микшер легко перемещается между тремя точками.Его скорость смешивания является большим преимуществом, поскольку она как минимум в два раза быстрее, чем у большинства так называемых портативных миксеров. Портативный бетоносмеситель Monolithic может легко смешивать два-три кубических метра бетона или раствора в час.

Все компании по производству торкретбетона, независимо от того, производят они монолитные купола или нет, должны владеть монолитным переносным смесителем. Даже при выполнении крупных работ, которые обслуживаются грузовиками-автобетоносмесителями, удивительно, насколько полезно иметь монолитный переносной миксер на погрузчике с бортовым поворотом.

Смеситель очень полезен для завершения работы и может использоваться для небольших проектов на стройплощадке.Само собой разумеется, что портативный монолитный миксер — лучшее устройство (рядом с хорошим торкрет-насосом) для небольших работ. С помощью портативного монолитного микшера можно легко выполнять удаленную работу.

Каждой компании, занимающейся ограждением, нужен портативный монолитный миксер. Он не только смешивает, но и доставляет. Используя отвал со стороны скольжения, отверстия в столбах — легкий ветерок. Сэкономленный труд окупается в короткие сроки.

Строительные подрядчики могут использовать портативный монолитный смеситель для эффективного перемешивания и доставки раствора каменщикам.С комплектом вил, ковшом и портативным монолитным миксером, бортовой погрузчик устраняет огромную часть изнурительной работы по укладке блоков или кирпичей. Каменщикам следует также рассмотреть возможность использования монолитного насоса для перекачивания раствора на высокие здания к рабочему.

Строителям

ICF необходимы как монолитный GHP для заполнения блоков, так и переносной монолитный смеситель для смешивания заполнения блока. Это оборудование также может распылять торкретбетон или штукатурку на внешние поверхности ICF.

Для тех, кто строит с использованием панелей Insteel, бесценно использование Monolithic Portable Mixer и Monolithic GHP.Смешивание штукатурки с помощью портативного миксера Monolithic Portable очень просто, поскольку он устраняет большую часть работы. Огнеупорные футеровки можно легко смешивать и транспортировать с помощью портативного монолитного смесителя.

Список применений портативного монолитного микшера, например, упомянутые, только поверхностный. Другие способы использования этого миксера включают смешивание кормов для скота, смесей для клумб, мульчи и т. Д.

.