Можно ли сверлить металл сверлом по бетону: Как правильно сверлить отверстия в металле

Как правильно сверлить отверстия в металле

При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.

Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.

Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.

Какое сверло выбрать для сверления металла

Один из первых вопросов, который задают неопытные мастер-каким сверлом сверлить металл ? На самом деле, ответить грамотно не так и легко. Для обработки металла нужно использовать специальные сверла из быстрорежущей инструментальной стали. В них режущая часть изготовлена с добавлением нитрид-титана.

При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.

При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.

Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.

Можно ли сверлить металл сверлом по бетону ?

Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.

Однако, если победит заточить под правильным углом, сверлить металл возможно.

 

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Как правильно сверлить металлические изделия

Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.

Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.

• При сверлении больших отверстий, предварительно нужно сделать отверстия меньшего диаметра. Так процесс будет намного быстрее, и сверла не будут так быстро тупиться.
• Для точной центровки отверстия, нужно воспользоваться керном, и накернить центр отверстия перед сверлением.
• Для охлаждения рабочей части сверла, нужно воспользоваться машинным маслом. Просто опустите рабочую часть сверла в емкость с маслом. Периодически повторяйте эту операцию.  Можно использовать мыльную воду для охлаждения(за счёт снижения силы трения).
• При высверливании глубоких отверстий периодически доставайте сверло и освобождайте его от стружки.

Как сверлить листовой металл

При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.

Как правильно делать отверстия в трубах

Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.

Как сверлить алюминий

Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.

Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)

Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.

Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.

Как сверлить отверстия большого диаметра

Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.

• Предварительно нужно сделать отверстие меньшего диаметра. Можно использовать несколько сверл постепенно увеличивая диаметр отверстия. Таким способом сверлам будет легче проходить металл, особенно толстый.
• Использование ступенчатого сверла. Такие сверла могут называть конусными.
• Применение специальных коронок по металлу. Высверливание отверстий большого диаметра коронками дается очень легко за счёт сверления только наружного диаметра отверстия.  Коронка состоит из центрирующего сверла, которые вначале просверливает металл в центре и в дальнейшем направляет коронку. Сверление коронкой нужно производить на очень малых оборотах.

Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.

Как не затупить сверло по металлу ?

Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.

Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.

Как сверлить дрелью ?

Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:

• Вам понадобиться дрель или шуруповерт, керн с молотком, средства защиты-очки и средство для охлаждения сверла(чаще всего машинное масло).
• В начале работ нужно разметить центр отверстия
• Надеть защитные средства. Стружка может легко отскочить в глаза. После чего извлечь от туда будет проблематично без специализированной врачебной помощи.
• Накернить центр отверстия.
• Начинать сверление на малых оборотах
• Периодически доставать сверло из отверстия очищая от стружки и охлаждая в масле.

Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.

На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.

Как и чем просверлить отверстие в металле?

Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства  в  пошаговую инструкцию.

1. Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
2. При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
3. Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
4. В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
5. Надеваем защитные очки.
6. Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
7. Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
8. Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
9. Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.

Работы по сверлению металла

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?

Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.

Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.

Огромный выбор сверл по металлу по различным ценам, с разным материалом изготовления, диаметром предлагает магазин «Петрович». Купить сверла в нем можно онлайн, не выходя из дома, — перейти в магазин прямо сейчас.

Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку. Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных. В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.

Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?

Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре  – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.

Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?

Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм. В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.

Биметаллические коронки хорошо себя зарекомендовали при работе с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они хорошо справляются с многослойными материалами, такими как дерево, ДСП, фанера, пластик, оргстекло, шифер.

Биметаллическая коронка

При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Процесс сверления металла

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.

В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте: когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.

Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Дополнительная информация в этом видео.

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Высверливать металл дрелью не так просто, если сравнивать с деревом, кирпич или цементный раствор. Есть и определенные свойства.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для комфорта  в  подробную инструкцию.

1. Вам потребуются эти инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но вполне можно и воду), кернер, молоток, очки для защиты, а если вам нужны качественные сверла, посмотрите здесь.
2. Когда происходит сверление металла на поверхности размещенной по горизонтали, под изделие подкладываем брусок из дерева и как можно лучше отмечаем. Во время работы вертикально жёсткая фиксирование очень важна, Так как высверливать необходимо строго перпендикулярно.
3. Выполняем разметку, после чего при помощи кернера и молотка отмечаем центр грядущего отверстия.
4. В маленькую ёмкость льем охлаждающую жидкость.
5. Надеваем очки для защиты.
6. Начнем высверливать. Не оказывайте крепкого давления на дрель, ведь трудиться лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подходит метод непродолжительных включений, пока инструмент опоздал набрать самые большие обороты.
7. Помним остужать сверло почаще.
8. Когда бурение выполняется не строго перпендикулярно, а под угол, то существует вероятность что дрель заклинит. Если это случилось, то выставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы сможете избежать травм и не сломаете сверло.
9. Если все делали правильно, то даже в условиях быта при помощи маломощной дрели у вас получится сделать отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более непростых миссиях мы расскажем ниже.

Работы по высверливанию металла

Можно ли сверлом по цементному раствору высверливать металл?

Можно, однако это на случай крайней надобности для неглубоких дырок с маленьким диаметром. Невыгодно.

Лучше применять или типовые свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавкой кобальта. На рынке можно повстречать сверло, какое так и зовется «Кобальтовое». За всех изготовителей поручаться не станем, лишь напомним, что мнения по функциональному использованию в большом количестве случаев — позитивные.

Как высверливать ступенчатым сверлом по металлу?

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним разрешено делать отверстия разнообразного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее продуктивны они во время работы с тонким металлом, когда необходимо получить аккуратненькую кромку. Лучше устанавливаются в патроне, их легче заточить, а поэтому при правильном использовании работают намного дольше, но и цена намного выше обыкновенных. В работе с ними принципы те же, но легче высверливать отверстия крупного диаметра, чем традиционными спиральными свёрлами.

Можно ли сверлом из победита высверливать металл?

Рабочий принцип свёрл по металлу – разрезать, а с победитовой напайкой делить материалы. Для этого лучше подойдет кирпич, цементный раствор, камень. Благодаря этому, как и говорилось выше, сверлом по цементному раствору, разумеется, можно высверливать металл, но оно моментально поломаться и победитовая напайка поломается.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше обязаны быть обороты. Чем больше глубина? тем потихоньку необходимо убавлять давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм вращающий момент не обязан быть больше, чем 1200-1500 оборотов в минуту. Исходя из этого, 10 мм в диаметре  – не больше 700 оборотов в минуту, 15 мм – 400 оборотов в минуту.

Чем высверливать отверстия в металле крупного диаметра?

В основном, значительная часть дрелей для бытового применения мощностью от 500 до 800Вт, что дает возможность высверливать отверстия диаметром до 10-12 мм. В металле толщиной до 2 мм при помощи ступенчатых свёрл разрешено делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подходят биметаллические коронки.
Биметаллические коронки прекрасно себя проявили во время работы с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они прекрасно управляются с многослойными материалами, например как дерево, Дсп, фанера, пластик, акриловое стекло, асбоцементный лист.

Биметаллическая коронкаПри сверлении глубоких дырок каждым инструментом периодически может пригодиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Процесс высверливания металла
Большое внимание необходимо выделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – здесь же отключите дрель и переставьте вращающий момент на реверсивное движение.

В условии отсутствия электричества или когда грохот работающего инструмента может помешать находящимся вокруг (читайте: когда разрешено делать ремонт, чтобы не браниться с соседями?)– прекрасным решением когда происходит сверление металла будет ручная механическая дрель, говоря иначе коловорот. Невысокие обороты и давление, отсутствие перегрева, именно то, что необходимо. Разумеется, есть и минусы – расходы по времени и стремительная утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно высверливать отверстия диаметром до 10 мм.

Верим, наши рекомендации будут вам полезные.

Добавочная информация в данном видео.

Похожие статьи

Свело по металлу, какое сверло выбрать и как сверлить

Сверление металлов: как сверлить металл

Самостоятельно заниматься этим – не наиболее славная деятельность, я более предпочитаю обрабатывание древесины, однако, в ежедневном семейном обиходе приходится этим заниматься. Так каким же образом сверлится железо? Что же для этого следует предпринять? Обо всем этом расскажем в нашей заметке.

Свело по металлу — согласно металлу

Выделяют огромное количество сверл: от абсолютно махонького (0,5 мм) вплоть до абсолютно крупного (80 мм). Зачастую применяется несколько сверл 0,1 мм, существенно реже применяются сверла с шажком 0,05 мм. Подобным способом, практически постоянно допускается высверлить отверстие того диаметра, что нам необходим.

Обычная протяженность сверла, к примеру, диаметром 6 – 90 миллиметров. Порой обычной длины мало и в этом случае следует купить вытянутое сверло – 140 мм. Кроме того акцентируем внимание, что стоимость подобного сверла значительно больше.

Широкой популярностью пользуются свело по металлу из особого вида стали Р6М5, существенно меньше применяются сверла — Р18. В случае, когда сплав имеет краску, к наименованию на упаковке прибавляют «К» — Р6М5К5. В отдельных инструментах существует тнитрит-титановое покрыьтие, они сверху золотые. В случае если необходимо сверлить весьма жесткий сплав, следует употреблять сверла из жестких сплавов с особой напайкой на краешке.

Левые сверла, сверла скрученные в левую сторону, используются с целью сломанных изнутри железных болванок шпилек винтов. Подобные сверла используются не очень часто, как правило, в процессе починки авто и иного оборудования. Стоимость подобных инструментов довольно завышена.

 

Так же необходимо приостановиться на ступенеобразном сверле по различным металлам. Данное свело по металлу применяют с целью просверливания отверстий диаметром от 4 до 36 мм в листовом сплаве. Небольшой железный листок, который допускается проделывать подобным сверлом – 5 мм. Ступенчатое сверло производится из быстрорежущей стали, кобальтовое напыление делает лучше износоустойчивость и защищает от ржавчины. Подобное свело по металлу похоже на елочку с шажком 2 мм.

Теперь рассмотрим хвостовики сверл. Более известная обыкновенная электродрель имеет патрон, который зажимает сверла диаметром 1,5 – 13 мм с обыкновенным трубчатым хвостовиком:

• если необходимо высверлить проход с наименьшим поперечником, в таком случае следует дооборудовать электродрель специальным патроном для очень маленьких диаметров;
• если необходимо подготовить отверстие более 13 мм, в таком случае понадобится электродрель с промотанным хвостовиком, в таком случае диаметр хвостовика достаточно меньше поперечника разрезающей части.

Отверстия в особенности крупных диаметров производятся на специализированных станках. В данном случае применяются сверла с коническим хвостовиком. Дрели, позволяющие применение конических хвостовиков попадаются весьма нечасто.

 

Приобретая свело по металлу стремитесь выбрать качественные товары у проверенных продавцов здесь можно купить сверла по металлу с гарантией по качеству и в широком ассортименте.

О ХОДЕ СВЕРЛЕНИЯ МЕТАЛЛА

Сверление сплава выполняется в низких (вплоть до 500 — 1000/мин) оборотах. При другом варианте сверло стремительно затупится. Пред сверлением предпочтительно использовать кирном (накернивание дыры), Для того чтобы буравчик не сдвигался при начале сверлительных работ. Приступайте к высверливанию весьма медленно и бережно.

Чтобы провертывалось проще, рекомендовано окунуть кончик сверла в механическую смазку либо залить механическую смазку в место кернения. Данное облегчит процедуру порезки сплава и посодействует остыванию сверла. Другой вариант, механическое масло — специализированная смесь либо мыльная водичка.

Если вам необходимо ажурное отверстие, особенный интерес необходимо уделить окончательной фазе сверления отверстия. В выходе отверстия имеет возможность сформироваться заусеница, из-за того, что буравчик зацепится побочными резцами, из-за этого случится неожиданная блокировка сверла, а кроме того весьма вероятно его сломать. В уклонение вышеизложенного под железную болванку предпочтительно размещать с крепкой установкой пластинки меньшей жесткости, а непосредственно процедуру создания отверстия завершать с небольшой подачей.

Отверстия крупного размера бурить желательно поэтапно. Проделывать дыры деликатным сверлом, со временем рассверливая его вплоть до огромного поперечника: к примеру, довольно огромное отверстие 11 мм сверлим таким образом: 4 мм, 8 мм, 11 мм.

При сверлении сплава необходимо точно наблюдать за вертикалью сверления. Следовательно, пользуйтесь особыми проставками, а правильнее особой обращающей для сверления.

Чаще всего доводится бурить сплав, однако случается, что следует осуществлять высверливание прочих металлов. С каковыми трудностями здесь допускается встретиться?

• При сверлении алюминия микростружка имеет способность оплетать буравчик, препятствовать его прониканию в глубину и увеличивать проход. Для того чтобы исключить это необходимо в процессе сверления алюминия непременно используйте остужающий раствор и чаще вынимайте сверло с целью очистки.
• Простой темный чугунок можно сверлить довольно легко и без смазывания и охлаждения, однако случаются изъяны рядом с местом сверления не элементарного, а прочного сероватого чугуна – их буравят особыми сверлами из жестких сплавов.
• Белый чугунок – достаточно прочное упругое сырье и сверлится оно только прочными сверлами.

Поделиться ссылкой:

Добавлено: 2018-12-26 16:49 | Просмотров: 126|

поменять сверло, просверлить плитку, металл и другие материалы

Как снять с дрели сверло

Главная » Дрель » Как снять с дрели сверло

Содержание:Сверла – это инструмент, используемый для выполнения отверстий или углублений в каком-либо материале. Этот процесс, называемый сверлением, осуществляется за счет вращения режущей кромки, движущейся вдоль оси.

Для комфортной работы с кирпичными, каменными и бетонными поверхностями используются образцы с твердым наконечником, изготовленные из особого сплава.

Инструменты, применяемые при сверлении перфоратором, могут иметь как цилиндрический хвостовик, так и SDS-форму, которой отличаются буры, также делящиеся на различные виды.О некоторых принципах работы со сверлами, а также о правильном выборе инструмента расскажет эта статья.

Работа со сверлами

Прежде чем начать работать с перфоратором, стоит ознакомиться с тем, как правильно обращаться со сверлами в различных ситуациях.

Как вставить сверло в перфоратор?

Отвечая на этот вопрос как вставить сверло в перфоратор, следует упомянуть о том, что перфораторы оснащаются двумя типами патронов – затягивающимися с помощью ключа и быстрозажимными.

В первом случае сверло зажимается и извлекается посредством применения специального ключа, во втором – фиксируется без использования вспомогательных инструментов. Но сначала нужно правильно вставить сам патрон в перфоратор, действуя следующим образом:

В отверстие для буров, куда будет вставляться патрон, наливают немного специальной смазки;

Нижнюю часть корпуса перфоратора упирают в твердую поверхность;

Оттягивают вниз нижний элемент головы аппарата;

Вставляют патрон и отпускают нижний элемент головы, возвращая ее в исходное положение.

Последнее, что нужно знать – как закрепить сверло в перфораторе. Делается это просто: устанавливают сверло и зажимают его, проворачивая верхнюю часть патрона (если используется быстрозажимной механизм), или затягивая ключом (если работают с ключевым патроном).

Проверка работы

После установки сверла нужно проверить качество его фиксации. Если оно шатается, следует крепче затянуть патрон. Далее прибор подключают к электросети и несколько раз нажимают на пусковую кнопку, помогая тем самым смазке растечься по всем деталям механизма.

Приступая к работе, выставляют нужный режим и дают немного поработать аппарату на холостом ходу. Это позволяет убедиться в том, что редуктор функционирует корректно, без лишних шумов, стука или вибрации.

Как вытащить сверло из перфоратора?

Если на перфораторе установлен ключевой патрон, то здесь все просто – сверло вытаскивается так же, как из обычной дрели, то есть путем послабления патрона с помощью ключа.

Перед тем, как вытащить инструмент из двухмуфтового быстрозажимного патрона, нужно переключить перфоратор в режим реверса

Далее одной рукой нужно зажать нижнюю муфту, а второй – открутить верхнюю. Из одномуфтового патрона бур можно извлечь одной рукой, поскольку такой механизм устанавливается на перфораторах с автоматической блокировкой вала.

Как достать застрявшее сверло в перфораторе?

Застряло сверло в перфораторе? Как достать его оттуда и что делать, зависит от ситуации, которых может быть ровно три:

Бур зажало в патроне или переходном устройстве для применения обычного сверла в перфораторе;

Сверло заклинило в перфораторном патроне;

Инструмент застрял в стене.

Первая ситуация характерна для тех случаев, когда перфоратор используют в качестве обычной дрели, применяя установленный зажимной патрон. Бывает, что после проведения бурильных работ сверло не получается достать из патрона, так как он слишком сильно затянулся и не откручивается. Это случается в основном из-за отсутствия смазки в зажиме или при возникновении в нем засоров.

Чтобы разжать патрон, его нужно обработать специальной смазкой WD-40 или керосином. Через 10-15 минут следует слегка обстучать патрон, одновременно пробуя расшатать застрявший инструмент. После этого зажим обычно легко раскручивается.

Совсем иная ситуация возникает при заклинивании сверла в патроне перфоратора. В процессе ударных или оборотно-ударных движений сверла его хвостовик (в случае использования дешевого инструмента из незакаленной стали) может расклепаться. В результате оно застрянет в стволе. Как снять сверло с перфоратора – рассмотрим пошагово:

Сверло фиксируют в тисках, после чего перфоратор слегка расшатывают и тянут на себя;

Закрепляют перфоратор в больших тисках, сам бур захватывают трубным ключом и бьют по нему молотком, вытаскивая таким образом застрявший инструмент.

При заклинивании сверла из-за проворачивания в зажиме, нужно разобрать патрон, сняв колпак и резиновое кольцо, или попробовать провернуть бур назад на 90 градусов.

Если хвостовик сильно деформирован, вытащить сверло рассмотренными способами не получится. В этом случае придется полностью разбирать перфоратор, а затем выбивать застрявший бур.

Теперь, что касается того случая, когда сверло застревает в стене. Если такое произошло, то не следует продолжать нажимать на кнопку пуска и пытаться руками расшатать перфоратор.

Так можно лишь сломать бур, а то и вовсе спалить аппарат.

Вместо этого нужно аккуратно освободить перфоратор от сверла и вставить в него другое. Далее следует высверлить бетон вокруг застрявшего элемента, после чего можно будет его спокойно вытащить.

Как сверлить дрелью правильно и ровно

В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.

• Выбор электродрели: какая лучше
• Как вынуть сверло из перфоратора

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

• Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
• Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
• Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

Тонкости сверления для различных материалов

Как правильно сверлить металл + (Видео)

Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:

• Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
• Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
• Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)

Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель.

Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью.

Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

• Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
• Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
• Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).

Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.

Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)

Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете.

Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке.

Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.

Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:

Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.

Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.

Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.

Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)

Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

• Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
• Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
• Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.

Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)

Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

• Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
• Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
• Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см.

Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру.

После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

На каких оборотах надо выполнять сверление

Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.

диаметр сверла, мм мягкое дерево твердое дерево пластик (акрил) медь алюминий сталь Примечания 1.5-4.8 3000 3000 2500 3000 3000 3000 При сверлении металла толще 3 см обально смажьте сверло маслом. 6.4-9.5 3000 1500 2000 120 2500 1000 11.1-15.9 1500 750 1500 750 1500 600

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Высверливать металл дрелью не так просто, если сравнивать с деревом, кирпич или цементный раствор. Есть и определенные свойства.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для комфорта  в  подробную инструкцию.

Вам потребуются эти инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но вполне можно и воду), кернер, молоток, очки для защиты.

Когда происходит сверление металла на поверхности размещенной по горизонтали, под изделие подкладываем брусок из дерева и как можно лучше отмечаем. Во время работы вертикально жёсткая фиксирование очень важна, Так как высверливать необходимо строго перпендикулярно.

Выполняем разметку, после чего при помощи кернера и молотка отмечаем центр грядущего отверстия.

В маленькую ёмкость льем охлаждающую жидкость.

Надеваем очки для защиты.

Начнем высверливать. Не оказывайте крепкого давления на дрель, ведь трудиться лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подходит метод непродолжительных включений, пока инструмент опоздал набрать самые большие обороты.

Помним остужать сверло почаще.

Когда бурение выполняется не строго перпендикулярно, а под угол, то существует вероятность что дрель заклинит. Если это случилось, то выставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы сможете избежать травм и не сломаете сверло.

Если все делали правильно, то даже в условиях быта при помощи маломощной дрели у вас получится сделать отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более непростых миссиях мы расскажем ниже.

Работы по высверливанию металла

Можно, однако это на случай крайней надобности для неглубоких дырок с маленьким диаметром. Невыгодно.

Лучше применять или типовые свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавкой кобальта. На рынке можно повстречать сверло, какое так и зовется «Кобальтовое». За всех изготовителей поручаться не станем, лишь напомним, что мнения по функциональному использованию в большом количестве случаев — позитивные.

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним разрешено делать отверстия разнообразного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее продуктивны они во время работы с тонким металлом, когда необходимо получить аккуратненькую кромку.

Лучше устанавливаются в патроне, их легче заточить, а поэтому при правильном использовании работают намного дольше, но и цена намного выше обыкновенных.

В работе с ними принципы те же, но легче высверливать отверстия крупного диаметра, чем традиционными спиральными свёрлами.

  Как подобрать сверло под дюбель

Можно ли сверлом из победита высверливать металл?

Рабочий принцип свёрл по металлу – разрезать, а с победитовой напайкой делить материалы. Для этого лучше подойдет кирпич, цементный раствор, камень. Благодаря этому, как и говорилось выше, сверлом по цементному раствору, разумеется, можно высверливать металл, но оно моментально поломаться и победитовая напайка поломается.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше обязаны быть обороты. Чем больше глубина? тем потихоньку необходимо убавлять давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм вращающий момент не обязан быть больше, чем 1200-1500 оборотов в минуту. Исходя из этого, 10 мм в диаметре  – не больше 700 оборотов в минуту, 15 мм – 400 оборотов в минуту.

Чем высверливать отверстия в металле крупного диаметра?

В основном, значительная часть дрелей для бытового применения мощностью от 500 до 800Вт, что дает возможность высверливать отверстия диаметром до 10-12 мм. В металле толщиной до 2 мм при помощи ступенчатых свёрл разрешено делать отверстия до 40 мм.

При толщине в 3 мм лучше подходят биметаллические коронки.
Биметаллические коронки прекрасно себя проявили во время работы с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами.

Также они прекрасно управляются с многослойными материалами, например как дерево, Дсп, фанера, пластик, акриловое стекло, асбоцементный лист.

Биметаллическая коронкаПри сверлении глубоких дырок каждым инструментом периодически может пригодиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Процесс высверливания металла
Большое внимание необходимо выделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – здесь же отключите дрель и переставьте вращающий момент на реверсивное движение.

В условии отсутствия электричества или когда грохот работающего инструмента может помешать находящимся вокруг (читайте: когда разрешено делать ремонт, чтобы не браниться с соседями?)– прекрасным решением когда происходит сверление металла будет ручная механическая дрель, говоря иначе коловорот. Невысокие обороты и давление, отсутствие перегрева, именно то, что необходимо. Разумеется, есть и минусы – расходы по времени и стремительная утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно высверливать отверстия диаметром до 10 мм.

Верим, наши рекомендации будут вам полезные.

Добавочная информация в данном видео.

Как просверлить отверстие в металле

Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

Содержание

Инструменты для сверлильных работ по металлу:

• Электрическая или ручная дрель;
• Спиральное сверло;
• Кернер;
• Молоток;
• Защитные очки.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок.

Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать.

Ориентировочные данные представлены в таблице.

Диаметр сверла

5 10 15 20 Разбивка отверстия

0,08 0,12 0,20 0,28 Результат

5,08 10,12 15,20 20,28

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Диаметр сверла, мм

до 5 6…10 11…15 16…20 Частота вращения, об/мин

1300…2000 700…1300 400…700 300…400

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева.

Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло.

Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Как вставить сверло в дрель и вытащить его — нехитрые советы

Вопрос о том, как вставить сверло в дрель, интересует каждого, кто впервые приступает к работе с этим инструментом. О том, какие бывают сверла и как их вставлять и вытаскивать из патрона дрели, пойдёт речь в статье.

Виды «расходников» и как вставить сверло в дрель ↑

Замена патрона дрели представлена на видео

Для начала стоит поговорить о разновидностях свёрл. Итак, свёрла могут быть предназначены для работы с такими материалами, как металл, дерево, пластик, стекло, кафель и бетон. Несмотря на то что для сверления бетона используют перфоратор, дрель также способна просверлить этот материал, если речь идёт об очень небольшом объёме работ.

В зависимости от конструкции свёрла разделяются на несколько видов.

Спиральные, предназначенные для сверления различных материалов; корончатые (кольцевые), используемые для создания больших отверстий в тех случаях, когда нужна регулировка глубины; перовые, с помощью которых создают глубокие и большие отверстия в дереве.

В продаже встречаются и ступенчатые свёрла, с помощью которых рассверливают отверстия в кровельном железе, ондулине или металлочерепице. Существуют также фрезерные, пушечные, ружейные и другие свёрла, однако их применение специфично и они вряд ли пригодятся домашнему мастеру.

Наконечники у свёрл, предназначенных и для обычной и для ударной дрели, почти всегда имеют цилиндрическую форму. Конечно, сегодня в продаже есть различные переходники, через которые можно вставить буры для перфоратора в обычную дрель. Однако целесообразность таких операций весьма сомнительна, поскольку принцип работы дрели и перфоратора в корне отличается.

Патрон дрели может быть ключевым и быстрозажимным. В первом случае для того чтобы вставить и зажать сверло, потребуется специальный ключ. После того, как сверло ставится в патрон, в отверстие на нём вставляется ключ.

Благодаря его вращению по часовой стрелке сверло прочно зажимается и крепко фиксируется в инструменте.

Такие патроны используют в профессиональных инструментах, поскольку этот способ крепления гораздо надёжнее, чем тот, что используется в быстрозажимных патронах.

Быстрозажимные патроны бывают двух типов:

• Двухмуфтовый;
• одномуфтовый.

В первом случае для того чтобы установить сверло, нужно одной рукой зажать одну муфту, а другой — крутить вторую. Во втором случае муфта вращается одной рукой.

Поменять сверло в таком патроне можно гораздо быстрее, чем в ключевом, однако фиксация получается несколько менее надёжной. Кроме того быстрозажимные патроны могут быть металлическими и пластмассовыми.

Дрели с патронами из металла, как правило, устанавливают на полупрофессиональные инструменты, а с пластмассовыми — на бытовые.

Как вытащить сверло из дрели, и что для этого нужно знать? ↑

Как просверлить кафельную плитку – советы начинающим строителям

Керамическая плитка – великолепный отделочный материал, который широко применяется в частном строительстве и при проведении ремонтов в квартирах.

Прочность, водонепроницаемость, высокая гигиеничность, практичность, простота в уходе, относительно невысокая цена и плюс ко всему этому – отличная декоративность делают плитку практически незаменимым материалом для помещений кухонь, ванн, санузлов, для отделки входных групп – крылец, веранд, прихожих и т.п.

Как просверлить кафельную плитку

Научиться качественно укладывать плитку – вполне доступно для среднестатистического хозяина дома или квартиры: немного усердия, старательности – и опыт очень быстро придет. Но не менее важно знать, как просверлить кафельную плитку.

Отверстия, так или иначе, понадобятся, например, для подвешивания мебели, интерьерных аксессуаров, для проводки труб или иных коммуникаций, для монтажа розеток и выключателей и для других нужд. Ничего страшного – будем учиться сверлить керамику.

Что потребуется для сверления керамической плитки

В чем, собственно, суть всей проблемы сверления керамики? Особенности технологического процесса производства кафеля – высокотемпературного обжига, большая плотность материала и его поверхностная прочность (особенно если есть слой глазурования) имеют кроме очевидных достоинств логично вытекающий недостаток. Керамические изделия отличает хрупкость, отсутствие какой бы то ни было пластичности, и плитка при неаккуратном обращении, резке или сверлении запросто может дать трещину, сколы, а то и вовсе развалиться на несколько фрагментов.

Плачевный результат неудачного сверления

Кроме того, сам по себе материал при обработке оказывает на режущие инструменты очень сильное абразивное воздействие, и обычные сверла затупятся в считанные секунды.

Выводы – для сверления нельзя прикладывать чрезмерной нагрузки, вибрационного действия, большого числа оборотов инструмента. И, соответственно, сами сверла должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, способных пройти плотную структуру, и иметь соответствующую конфигурацию или заточку.

Итак, что может понадобиться для сверления кафельной плитки:

РисунокКраткое описание Электрическая дрель. Главное условие к ней – обязательное наличие плавной регулировки оборотов. Вполне может быть достаточно и качественного шуруповерта с мощным источником автономного питания. Не нужно списывать со счетов и уже подзабытые ручные дрели. Для высверливания небольших отверстий такого инструмента будет вполне достаточно, а регулировка скорости вращения вообще проблем не составляет. Кстати, иногда может пригодиться даже обычный коловорот. Стандартные сверла с твердосплавными напайками. Откровенно говоря, не самый лучший выбор – такой вариант заточки создаст сложности при прохождении самого прочного верхнего слоя кафеля. Они, скорее, будут необходимы для углубления в толщу стены после того, как отверстия в плитке будут проделаны другими сверлами. Больше рассчитаны на ударно-вращательное действие. Специальные копьевидные сверла для работы с кафелем. Очень удобны при проделывании отверстий небольшого диаметра (например, под дюбельные крепления). Могут иметь обычный цилиндрический хвостовик для зажима в патроне дрели. Есть сверла и с шестигранником, под размер стандартных бит – ими удобно работать при использовании шуруповерта. Обычно таких сверл хватает на пару десятков отверстий в обычном кафеле. С керамогранитом сложнее – больше двух-трех отверстий им не осилить. Специальные твёрдосплавные сверла с односторонней остроугольной заточкой. Хорошо «вгрызаются» в плитку, легко проходят внешний, самый плотный слой. Подобные сверла от хорошего производителя поработают немало. Специальные сверла-коронки с алмазным или корундовым напылением. Относятся уже к категории профессионального инструмента, способны справиться и кафелем, и с керамогранитом. Представляют собой полую трубку, что облегчает процесс сверления – есть свободный выход для отходов. Чаще всего выпускаются для отверстий большого диаметра. Схожие с уже упомянутыми – сверла коронки с карбидо-вольфрамовым напылением. Могут применятся не только для керамической плитки, но и для природных материалов – мрамора, гранита и т.п. Обычно продаются наборами на целый ряд диаметров, то есть их приобретают чаще профессионалы, постоянно сталкивающиеся с такой технологической операцией. Для разовых работ, при необходимости проделывания отверстий большого диаметра, выгоднее будет приобрести специальное сверло – “балеринку”. Оно недорогое, но позволяет вполне справится с задачей в диапазоне диаметров примерно от 30 и до 90 мм. Конструкция проста – центральное сверло (обычно копьевидное) и расположенная параллельно ему ножка с твердосплавной напайкой. вылет ножки может меняться – так устанавливается нужный радиус отверстия. Некоторые модели станков-плиткорезов оснащаются встроенным ручным «циркулем» – приспособлением, позволяющим, не прибегая к другим инструментам, вырезать отверстие в плитке. Схема схожа с “балеринкой”, а вращение передаётся вручную, с помощью рукоятки. Для удобства работы, для точного высверливания ровных отверстий, могут применяться специальные приспособления – кондукторы. Они крепятся на поверхности обычно с помощью присосок, и не дают сверлу уйти в сторону, что особо важно при начале сверления. При сверлении некоторых типов плитки инструмент быстро раскаляется, и качество работы снижается. Приходится прибегать к искусственному охлаждению с помощью воды. Для этого используют специальные нагнетатели, которые подают воду под небольшим давлением к месту реза.

После того, как с инструментом определились, можно переходить к практической работе.

Как просверлить кафельную плитку

Для начала – несколько общих советов:

• Если есть возможность (имеются фрагменты ненужного кафеля), то имеет смысл пройти для начала небольшую тренировку. Когда все начнет получаться, можно будет перейти к выполнению нужной задачи.
• Очень важно бывает сделать точную разметку. Можно, конечно, нанести точку будущего сверления карандашом или маркером прямо на поверхность плитки. Однако, во-превых, по кафелю (особенно – по глазурованному) далеко не всякий карандаш оставит след. Во-вторых, эту отметку очень легко смазать неловким движением. Оптимальным видится очень простой способ – область отверстия заклеивается кусочком обычного малярного скотча, а после этого уже можно проводить разметку – все будет отлично видно.

Небольшой кусочек малярного скотча решает сразу несколько проблем

Положительное «влияние» скотча на этом не ограничивается. Практика показывает, что так гораздо легче начинать сверление – остро заточенный край сверла не будет соскальзывать с намеченной точки.

Это – намного лучше, чем пытаться кернить центр.

При работе керном (пусть это будет закаленный дюбель-гвоздь или  острый надфиль), всегда есть вероятность повредить поверхность кафеля или даже допустить скол (трещину).

• Никогда не следует использовать высокие обороты при сверлении кафеля. Диапазон частоты вращения – от 100 до 400 оборотов в минуту. Точное значение указать сложно – это зависит и от типа сверла, и от его диаметра, и от толщины и материала изготовления самой плитки. Но на практике требуемая частота очень быстро находится опытным путем.
• Необходимо взять за правило – есть используется дрель, в которой предусмотрена ударная функция, то нужно обязательно проверять перед началом работы отключение данной опции.
• Если сверлится еще не уложенный кафель, то для работы необходимо подготовить удобное рабочее место. Поверхность должна быть ровной, стабильной, не вибрировать. Снизу должен быть уложен материал, который не станет препятствием для сверла – это может быть дерево, фанера или даже ненужный кусок гипсокартона.

Для сверления кафеля необходимо подготовить устойчивый стол с деревянной или гипсокартонной подкладкой

Обязательно проверяется, чтобы на рабочем столе не оставалось никаких твердых фрагментов, которые помешают плотному прилеганию плитки к поверхности.

• Режущий инструмент может очень сильно нагреваться при работе, а перегрев места сверления зачастую приводит к трещинам в кафеле. Значит, чрезмерных усилий прикладывать не стоит – лучше отдать на получение отверстия немного больше времени. Само сверло модно периодически охлаждать, опуская его, например, в машинное масло. Иногда, при работе на горизонтальных поверхностях, прибегают к «локальному охлаждению» — вокруг намеченного центра отверстия вылепливают из пластилина кольцевой вал, а получившуюся «емкость» заполняют водой.

Если отверстие высверливается на стене с уже уложенным кафелем, то с масляным изложением сверла нужно быть предельно осторожным – капли масла могут попасть в межшовную затирку, и придется немало помучаться, чтобы избавиться от таких пятен.

Иногда приходится прибегать и к принудительной подаче охлаждающей жидкости. У многих профессионалов есть для этих целей специальный инструмент – обычно это сосуд-нагнетатель, в котором создается ручным насосом избыточное давление, и специальный кондуктор, который и центрует сверло, и обеспечивает поступление жидкости в область сверления.

Сверление керамической плитки с использованием кондуктора и с принудительным нагнетанием охлаждающей жидкости

• Сверло всегда должно располагаться перпендикулярно поверхности плитки – если нет специальных удерживающих приспособлений, то нужно будет за этим постоянно следить самому.

Сверло должно быть строго перпендикулярно поверхности плитки

• Сверление керамики (особенно при проделывании отверстий большого диаметра) может сопровождаться разлетом микроскопических, но очень острых осколков. Не следует про это забывать – необходимо предпринять меры к защите рук и особенно – глаз.

Теперь, когда основные понятия изложены, можно перейти к рассмотрению наиболее типичных сверлений керамической плитки – небольших отверстий, для дюбелей, и отверстий крупного диаметра – для прокладки коммуникаций и установки сантехники, розеток или выключателей

Сверление отверстий малого диаметра

Типичная ситуация, когда на стене необходимо повесит какой-либо элемент мебели, зеркало, вешалку для полотенец, шкафчик или полочку, другой аксессуар ванной или кухни. В этом случае обычно применяются забивные пластиковые дюбели, диаметром до 12 мм. Ситуация рассматривается, когда работы ведутся на уже облицованной кафелем стене, клей под которым полностью застывший.

Прежде всего, необходимо определиться с местом отверстия. Дело в том, что желательно, чтобы оно располагалось не ближе 15 мм от края плитки. В противном случае очень велика вероятность, что или сверло соскользнет в шов между плитками, либо край от перегрева или вибрации при сверлении просто даст трещину или вообще отколется.

Не стоит намечать отверстия близко к краю плитки

• После разметки необходимо вставить в патрон дрели сверло нужного диаметра. Исходим из размеров готовящиеся к установке дюбелей – отверстие в кафеле должно быть на 1 ÷ 2 мм шире диаметра дюбельный пробки.
• Сверло устанавливается в намеченный центр (скотч не должен дать острию соскользнуть), а затем начинается сверление на малых оборотах. Самое трудное – пройти верхний слой кафеля – дальше сверление пойдет «веселее».
• Как только толщина кафеля пройдена, и сверло достигло стены, его вынимают – нет смысла тупить дорогостоящий инструмент. Берется обычное сверло для перфорирования стен, с диаметром, в точности соответствующим размеру дюбеля.
• Сверло должно свободно пройти через отверстие в кафеле, а затем можно продолжить бурение в самой стене на необходимую глубину. Конечно, делается это очень аккуратно, чтобы случайным перекосом не повредить края отверстия в плитке, так как у длинного бура может быть небольшое «биение».
• Затем осталось лишь вложить в сделанное отверстие дюбель и аккуратно забить его. Помните, неловкое движение может погубить всю проделанную работу – от случайного удара по поверхности кафель может дать трещину.
• После этого уже ничего не должно помешать вкрутить крючок, саморез, иное крепление.

Сверление отверстий большого диаметра

Отверстия большого диаметра (от 20 мм и выше) чаще всего сверлят в кафеле еще до укладки его на стены или пол. Проводится тщательная разметка с определением центров, и плитка укладывается на рабочий верстак.

Здесь технология сверления может несколько различаться – во многом это зависит от типа применяемого сверла.

1. Если используется «балеринка», то для начала целесообразно пройти в центре плитку насквозь сверлом маленького диаметра (порядка 3 ÷ 4 мм) – это значительно упростит дальнейший процесс.

При установки подвижной ноги «балеринки» не забываем, что таким образом мы задаем радиус, то есть половину диаметра – не сделайте здесь ошибки. После установки нужного радиуса стопорный винт прочно закручивается, с усилием, чтобы под действием вибрации и центробежной силы подвижная нога не сместилась.

Процесс сверления кафеля «балеринкой»

При сверлении выдерживаются небольшие обороты, перпендикулярное расположение дрели к поверхности и не слишком большой, но постоянный, равномерный нажим вниз. При чрезмерном усилии сверло может заклинить, да и удержать плитку на поверхности верстака будет чрезвычайно сложно. Острый режущий край инструмента должен сам сделать свое дело.

Следует обязательно обращать внимание, чтобы соблюдалась одинаковая глубина реза по всей длине получаемой окружности.

Иногда появляется необходимость несколько «подработать» края полученного отверстия

Иногда края отверстия потребуют небольшой доработки – это можно будет исполнить плоскогубцами, а затем отшлифовать наждачной бумагой.

При сверлении «балеринкой» следует соблюдать повышенную осторожность – она сама по себе является эксцентриком, поэтому процесс может сопровождаться повышенной вибрацией. Для большей безопасности рекомендуется использовать «балеринку» с предохранительным пластиковым кожухом.

Сверло-«балеринка» с предохранительным кожухом

2. Если в распоряжении мастера есть алмазные, корундовые или карбидо-вольфрамовые сверла-коронки, то процесс упрощается.

Такие сверла могут иметь собственный хвостовик для закрепления в патроне дрели, либо представлять собой разборную конструкцию со сменной короной под несколько диаметров.

Комплект коронок разных диаметров

Обратите внимание – на фото показаны коронки с центральным направляющим сверлом. Работа с ними не должна представлять особой сложности – центр устанавливается в намеченной точке, а затем производится сверление с небольшим нажимом на малых оборотах. Отверстия обычно получаются очень правильными, с ровными, не требующими доработки краями.

Некоторые коронки не оснащены центрирующим сверлом

Однако, можно встретить коронки, которые не имеют центрального сверла – это особо характерно для инструмента малого диаметра.

Как отцентровать их, как правильно задать центр высверливаемого отверстия? Для этого применяются уже упоминавшиеся приспособления – кондукторы. Нередко они даже продаются в одном наборе со сверлами.

Удобный комплект — коронки с кондуктором, который может подключаться к принудительному охлаждению

Кондуктор крепится к стене (обычно – на присоску) так, чтобы отверстие нужного диаметра на нем расположилось точно над намеченным центром. После этого ошибиться будет просто невозможно – сверление будет проходить ровно там, где необходимо.

Применение ручного шаблона

Существуют и «лайт-версии» подобного приспособления – шаблоны, которые прикладываются или приклеиваются скотчем к стене в нужном месте, а потом сверлится отверстие.

Удобства, конечно, в этом случае меньше, но точность будет соблюдена. По большому счету, такой шаблон необходим только до момента, пока коронка не углубится слегка в поверхность плитки.

Кстати, некоторые мастера, экономя средства, вырезают себе такие шаблоны и из обычного листа 10 мм фанеры.

3. Наконец, можно упомянуть и самый «народный» способ проделывания отверстий большого диаметра в керамической плитке. К нему прибегают, когда нет никакой возможности найти подходящее сверло.

Старый способ проделывания большого отверстия сверлом малого диаметра

Смысл в том, что по намеченной окружности высверливаются ряд отверстий малого диаметра. Затем необходимо будет аккуратно выломать центральный фрагмент, а потом доработать получившийся проем до необходимой круглой формы – напильниками, надфилями или наждачной бумагой.

Быстрым и лёгким этот способ никак не назовешь, но тем не менее — и он имеет право на существование.

И в завершение статьи – наглядный урок по способам сверления кафельной плитки от профессионала:

Видео: несколько вариантов сверления керамической плитки

Как сверлить плитку, чтобы она не растрескалась

Керамическая плитка — материал твердый, хрупкий и потому сложный в обработке.

При необходимости выполнить в нем отверстие следует не только применять подходящий инструмент, но и соблюдать определенные правила.

Далее подробно расскажем о том, как сверлить плитку.

Необходимый инструмент

Для выполнения отверстий в кафеле используются:

Ручная дрель. Наиболее подходящий инструмент. Хрупкая плитка требует бережного обращения и потому возможность контролировать скорость вращения сверла крайне важна. Еще одно достоинство ручной дрели — отсутствие вибраций.

Электродрель. Найти в продаже ручную дрель сложно, потому чаще применяется электрический вариант. Тогда следует выбрать модель с возможностью плавного регулирования частоты вращения сверла: для плитки нежелательна скорость свыше 1000 об/мин.

Шуруповерт. Сверление керамики не требует значительных усилий, потому этот инструмент вполне сгодится. А если объект не подключен к электроснабжению, шуруповерт с аккумулятором становится незаменимым.

Для сверления отверстий большого диаметра пригодится и ручной лобзик.

Каким сверлом сверлить кафельную плитку

Существуют несколько видов специальных сверл для работ по кафелю и стеклу.

Копьевидное

Назначение — формирование отверстий диаметром до 12 мм.

Копьевидный наконечник из твердого сплава имеет особый профиль, предназначенный для сверления стекла и керамики, на бетоне он быстро тупится и приходит в негодность, а при работе с керамогранитом, его хватит на 4 — 5 отверстий.

Достоинства копьевидного сверла:

• низкая стоимость;
• долговечность.

Сверло с односторонней остроугольной заточкой

Максимальный диаметр отверстий — 12 мм. Асимметричная режущая часть, заточенная под очень острым углом, облегчает внедрение в твердые материалы.

Сверла с алмазным напылением

Также применяются для высверливания небольших отверстий. Алмаз — самый твердый материал, потому такие сверла действуют весьма эффективно и имеют повышенный ресурс. Недостаток — высокая стоимость.

Коронка (фреза)

Инструмент предназначен для выполнения отверстий большого диаметра, например, для электророзетки. Его рабочая часть имеет вид цилиндра с режущей кромкой, усиленной алмазным напылением.

По оси коронки, предназначенной для работы с дрелью, установлено центровочное сверло, необходимое для прочной фиксации инструмента. На тех, что используются в стационарных сверлильных станках, такой элемент отсутствует.

Коронки предназначены для многократного сверления отверстий одного диаметра. Часто они продаются наборами по 4 шт. разного размера.

Достоинства:

• края отверстия получаются ровными;
• коронка с алмазным напылением справляется с бетоном и керамогранитом.

Частота вращения сверла — в пределах 200-500 об/мин.

Изготавливают коронки с карбид-вольфрамовым напылением, способные обрабатывать природный камень.

Сверло балеринка

Инструмент напоминает циркуль. Предназначен для вырезания отверстий диаметром 30-90 мм. Состоит из центровочного сверла, устанавливаемого в середине будущего отверстия, и отведенного в сторону резца (у некоторых моделей их два). Радиус сверления настраивается шестигранным ключом.

Сверло балеринка, в отличие от коронки, применяется при выполнении разовых работ с отверстиями разного диаметра.

Недостаток: края получаются неровными (требуется зачистка напильником или наждачной бумагой).

Балеринка

В крайнем случае можно воспользоваться сверлом по бетону с победитовым наконечником, но действовать им нужно с предельной осторожностью и как можно медленнее. Допустимо и применение сверла по металлу, но оно после первого же отверстия придет в негодность.

Для сверления небольшого числа отверстий в керамограните дешевле приобрести 2 – 3 копьевидных сверла, чем специально предназначенное для данного материала: оно стоит в 5 раз дороже.

Подготовительные работы

Перед сверлением выполняют следующие действия:

Если плитка еще не наклеена, замачивают ее на 1 час в горячей воде. Процедура не обязательная, но после нее материал становится мягче. Некоторые сверлят плитку прямо в воде.

Если плитка уже наклеена, ее в месте сверления простукивают. Гулкий звук свидетельствует о наличии пустоты, следовательно, при попытке что-либо закрепить на этом месте мастер рискует облицовку проломить. Необходимо выбрать другое место, где плитка плотно прилегает к основанию.

Наносят разметку, обозначающую местоположение отверстий. Если они необходимы для крепления полочки или зеркала, взаимное положение отметок контролируют строительным уровнем, а на значительных дистанциях — водяным.

Нельзя сверлить плитку в швах — это приведет к ее скалыванию. Исключения составляет облицовка с просторным швом, когда ширина последнего больше диаметра сверла и работа осуществляется строго по центру шва.

Сколами чревато и сверление на краю плитки. От него следует отступить 15 мм.

Необходимо обеспечить устойчивость сверла. Покрывающая кафель глазурь — твердая и скользкая, потому инструмент в начале сверления норовит съехать в сторону. Предотвращают это несколькими способами:

Наклеивают на место сверления бумажный малярный скотч. Он непрозрачный, потому разметку придется нанести еще раз, уже поверх скотча.

Ставят метку канцелярским корректором. После отвердения смесь окажется способной удержать сверло на месте.

Выцарапывают в глазури каленым саморезом или острым углом напильника небольшое углубление.

Можно в этих целях использовать кондуктор. Это брусок со сквозным отверстием, соответствующим диаметру сверла. Приспособление  с усилием прижимают к плитке и заводят сверло в отверстие. Помимо фиксации это обеспечивает строго перпендикулярное положение сверла.

Как просверлить

Наличие подходящего инструмента еще не гарантирует успех. Плитка капризный материал и сверлить ее необходимо по определенной методике.

Маленькое отверстие

Порядок действий следующий:

Удерживая дрель перпендикулярно поверхности стены, ее упирают сверлом в отметку и включают, задавая низкую скорость вращения (не более 1000 об/мин). Вперед дрель подают с умеренным усилием.

Время от времени сверло опускают в воду, давая остыть. Без этого плитка треснет вследствие перегрева.

Просверлив кафель, дрель перевооружают: вместо сверла для керамики и стекла, устанавливают предназначенное для работ по бетону. При попытке работать с бетоном «кафельным» сверлом, оно моментально затупится.

При сверлении стены применяется бур меньшего диаметра, чем используемое для выполнения отверстия в плитке. К примеру, сделав отверстие в плитке 10-миллиметровым сверлом, стену бурят 8-миллиметровым сверлом. В случае применения сверла с тем же диаметром облицовка из-за вибраций может треснуть.

При забивании дюбеля в отверстие во избежание порчи плитки под молоток следует подставить брусок.

При сверлении плитки ударный режим использовать нельзя!

Большое

Сверла — объяснение различных типов

Чтобы просверлить отверстие в любом материале, необходимо использовать сверло правильного типа ; он должен использоваться правильно и иметь соответствующую заточку.

Многие работы по дому требуют просверливания какого-либо отверстия — будь то установка полки, сборка шкафа или подвешивание осветительной арматуры.

В соответствии с основными требованиями, рядовых мастеров, вероятно, хватит набора спиральных сверл из быстрорежущей стали и некоторых сверл по камню.Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты — возможно, большего размера или предназначенные для определенного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому бережно относитесь к ним, по возможности храните их в ящике или коробке, а не позволяйте им свободно кататься в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение того, как затачивать сверла, экономически выгодно, лучше сохранять немного остротой, время от времени затачивая, чем ждать, пока оно станет действительно тупым.Острое сверло лучше режет с меньшими усилиями, независимо от того, используется оно в электрической или ручной дрели. Острая насадка также сделает отверстие более чистым.

Биты спиральные

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастерами вручную или с помощью электродрели. Передние края разрезают материал, а спирали по длине удаляют мусор из отверстия и удерживают сверло прямо.

Их можно использовать на дереве, металле, пластике и подобных материалах.Большинство поворотных бит изготавливаются из следующих материалов:

• «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
• «углеродистая сталь», эти долота специально заточены для сверления дерева и не должны использоваться для сверления металлов, они имеют тенденцию быть более хрупкими и менее гибкими, чем долота из быстрорежущей стали.

Биты Twist также доступны с покрытием из нитрида титана (TiN), они легко идентифицируются по цвету, напоминающему золото.Это покрытие увеличивает твердость сверла и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало влияет на работу с другими материалами.

Спиральные сверла обычно выпускаются размером 0,8–12 мм плюс. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, они иногда имеют тенденцию быстро забиваться, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) сверла следует регулярно извлекать для удаления отходов.

Особая осторожность требуется при использовании сверл самых маленьких размеров, так как эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло перпендикулярно поверхности и при сверлении прикладывайте небольшое усилие.

Заточка — используйте точилку для сверл, шаблон для точильного камня или масляный камень.

Сверла из нитрида титана нельзя затачивать без разрушения покрытия (хотя, если сверло требует заточки, покрытие, вероятно, уже разрушено). Формирование правильного угла на кончике важно для эффективной резки.

Сверла для отвертки

Эти биты предназначены для использования в перезаряжаемой отвертке и имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены из-за малой мощности отверток этого типа и ограниченного размера доступных небольших бит.

Заточка — как спиральные сверла.

Насадка по камню

Как следует из названия, они предназначены для сверления кирпича, блока, камня, каменной плитки или бетона. Режущий наконечник часто делают из карбида вольфрама, прикрепленного к спиральному стальному валу.Некоторые сверла для каменной кладки описываются как «сверла с дюриевым наконечником», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремнистой бронзы, используемому вместо вольфрама в качестве режущей кромки.

Сверла по камню обычно используются в дрелях; хотя их можно использовать с большим усилием в ручном бандаже. Большинство бит по каменной кладке можно использовать с перфоратором, но всегда проверяйте его, так как это действие довольно сильно сказывается на сверле, а более дешевые биты, как известно, разбиваются при ударах. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления более твердых материалов, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте сверло для удаления пыли.

Длинные коронки (от 300 до 400 мм) доступны для сверления кирпичных стен.

Размер бит составляет от 4 до 16 мм.

Заточка — заточите наконечник из карбида вольфрама с помощью точилки для сверл или точильного камня.

Насадка под острие

Также известные как долота для дерева или дюбеля, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают сверлить сверло прямо. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет отверстие с чистой стенкой.Они идеально подходят для сверления отверстий под дюбели, поскольку стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры от 3 до 10 мм. Сверла с прямым острием следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластмасс.

Заточка — немного неудобно, так как приходится делать вручную. Заточите острие и шпоры тонким напильником или острием точильного камня; угол между острием и шпорами должен составлять 90 °.

Пилотная точка пули

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами напоминают насадки с прямым острием, но их можно использовать для обработки металла, дерева и пластика.В отличие от обычных спиральных сверл, витые канавки стачиваются; получение более правильного и точного сверла, чем обычные сверла. Они прорезают чистое отверстие и мало повреждают, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размер бит составляет от 1,5 до 13 мм.

Заточка — не может быть проведена удовлетворительно.

Зенковка

Хотя это и не настоящая «дрель», она используется в электрической или ручной дрели для образования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для работы с мягкими материалами, такими как дерево и пластик, а не с металлами. При использовании с дрелью для противодействия утоплению существующего отверстия сверло имеет тенденцию «вибрировать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать зенковку до просверливания отверстия, тогда убедитесь, что отверстие находится в центре потайной выемки.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, что часто проще, чем замена сверла в сверле, когда требуется зенковка лишь относительно небольшого числа отверстий.

Заточка: сложная, но может быть сделана тонким треугольным напильником.

Зенковка со сверлом для зазора

Эти комбинированные биты довольно умны, они просверливают отверстие с зазором и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Для отверстий с зазором разного размера требуются разные биты, и они, вероятно, не будут рентабельными, если только не потребуется просверлить и зенковать большое количество отверстий заданного размера.

Заточка — сложная из-за формы острия.

Насадка для плитки

Свёрла для сверления керамической плитки и стекла с шлифованным наконечником из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать с дрелью с регулируемой скоростью и малой скоростью. При сверлении стекла следует использовать смазку (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы острие оставалось холодным.

Керамическую плитку также можно просверлить с помощью сверла по камню, если оно используется на медленной скорости и без удара молотком.

Заточка — сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.Проявив осторожность и терпение, тупой край можно исправить с помощью масляного камня.

Сверло по дереву плоское

Предназначен только для использования с дрелью, в центре находится сверло, а плоский стальной лист с обеих сторон отрезает древесину. Эти сверла используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают отверстие с плоским дном (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину — всегда используйте это сверло перед сверлением отверстия с зазором для болта.

Для более крупных долот требуется довольно мощное сверло для сверления глубоких отверстий.Биты вызывают много сколов, как они ломаются из задней части заготовки — с применением протекторного Задника уменьшит это. Плоские сверла по дереву не совсем подходят для расширения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка — используйте тонкий напильник, масляный камень или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для вырезания больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Обычно они режут на глубину до 18 мм — доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать дрель на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником — как и для обычной пилы.

Кольцевая пила комбинированная

Как и кольцевая пила, описанная выше, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пил разного размера, обычно от 25 до 62 мм в диаметре. Обычно лезвие фиксируется радиальным винтом в «головке», при этом все лезвия, отличные от желаемого размера, удаляются перед тем, как винт будет вставлен для закрепления лезвия необходимого диаметра.Лучше всего использовать дрель на низкой скорости, так как лезвие прорезает материал.

Заточка — может выполняться тонким треугольным напильником и установщиком, как и обычной пилой.

Долото Форстнера

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать дрель в стойке для сверления, так как центральная точка почти не мешает. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального пилотного бита.

Заточка — по масличному камню или надфилем.

Буровая коронка по дереву

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Обычно сверло следует использовать только в ручном бандаже. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Одиночная шпора обрезает и определяет край отверстия, в то время как долотообразная режущая кромка удаляет отходы в пределах ранее вырезанного круга. Резьбовой центр врезается в древесину и втягивает сверло в древесину.Это «тянущее» действие означает, что сверло действительно непригодно для использования в дрели.

Заточка — используйте тонкий напильник или масляный камень, чтобы острие и основные режущие кромки оставались острыми.

---

Лучшее сверло по бетону — Выгодные предложения на сверло по бетону от глобальных продавцов сверл по бетону

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для сверления бетона. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку это лучшее сверло по бетону вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили дрель по бетону на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сверлении по бетону и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести дрель для бетона по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Обзоры на сверло по бетону

— интернет-магазины и отзывы на сверло по бетону на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сверления по бетону. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это лучшее упражнение по бетону в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что получили свое практическое занятие на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сверле по бетону и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Drill Drill по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Насадки для базовой обработки на сверлильном прессе

Можно с уверенностью сказать, что большинство читателей Hackaday хотели бы иметь дома мельницу или хороший токарный станок, но такое оборудование не всегда практично для любителя. Стоимость и количество места, которое они занимают, сложно продать, если вы не строите на них что-то регулярно, поэтому нам часто приходится импровизировать.В своем последнем видео [Эрик Штребель] дает несколько практических советов по использованию стандартного сверлильного станка для выполнения задач, для которых обычно требуется фрезерный или токарный станок; и хотя его советы, вероятно, не станут сюрпризом для старых игроков, они могут просто помочь некоторым новым игрокам получить максимальную отдачу от того, к чему у них есть доступ.

[Эрик] объясняет концепцию тисков с поперечным скольжением, которые представляют собой часть оборудования, которая делает возможной обработку на сверлильном станке. По сути, это стандартные тиски, но с винтами, которые позволяют перемещать зажимаемую деталь по размерам X и Y под сверло, которое уже может двигаться по оси Z.Для тех, кто считает дома, это подводит нас к полным трем измерениям; Другими словами, вы можете не только делать пропилы разной глубины, но и перемещать пропил по поверхности заготовки в любом направлении.

Вы можете даже отвернуть (небольшой) кусок круглой ложи, поместив его в патрон сверлильного станка и вставив хорошее зубило в тиски с поперечным смещением. Затем долото можно подвигать к вращающемуся элементу для выполнения надрезов. Мы не рекомендуем делать что-то слишком тяжелое, но если вам нужно уменьшить что-то мягкое, например кусок пластика или дерева, до определенного диаметра, это можно сделать в крайнем случае.

[Эрик Штребель] быстро становится фаворитом в этих местах. Его хорошо подготовленные видеоролики демонстрируют зрителям практическую сторону дизайна продукта и собственного производства. Недавно мы рассмотрели его видео о мелкомасштабном производстве, и есть еще много бесценной информации, которую можно найти, просматривая его старые видео.

Стремление к обработке без наличия механического цеха, конечно, не новость для Hackaday. Было много разных подходов к решению этой проблемы, но покупка приличного сверлильного станка и поперечных суппортов для большинства людей — это первый шаг вниз по кроличьей норе.

4. Бурение и растачивание горных пород | Технологии бурения и земляных работ для будущего

Теоретические модели поведения горных пород при сжатии

Как и все твердые тела, горные породы могут подвергаться истинному внутреннему неупругому поведению за счет движения дислокаций, диффузионного потока или аналогичных процессов, происходящих в стеклообразных средах. Однако в большинстве представляющих интерес горных пород коры такое внутреннее неупругое поведение проявляется только при повышенных температурах или давлениях, которые не встречаются во время механического бурения.В большинстве случаев бурения горные породы действуют как чисто упругие твердые тела, но неоднородности, описанные выше, могут влиять на их упругое поведение. Для равноосных неоднородностей поведение горных пород можно легко объяснить с помощью множества ограничивающих подходов или, что более элегантно, с помощью моделей эллипсоидальных включений (Chow, 1978) или самосогласованных моделей (Budiansky, 1965). Соответствующие подходы, которые учитывают эффекты микротрещин, также хорошо разработаны (Salganik, 1973; Budiansky, O’Connell, 1976).Обзоры таких самосогласованных моделей были даны рядом авторов (Клири и др., 1980; Хаскин, 1988; Качанов, 1992). Таким образом, существуют значительные теоретические и механистические методологии, которые позволяют связать упругие свойства с неоднородностями в породе, которые определяют характер ее разрушения.

Кажущееся неупругое поведение горных пород, известное как обломочный поток , является результатом процессов хрупкого разрушения из-за образования и устойчивого роста хрупких микротрещин.С таким поведением справлялись двояко. Первый, чисто феноменологический подход, широко используется инженерами-строителями для характеристики связанного обломочного потока бетона. Конкретное развитие этого поведения с помощью так называемых теорий деформации (Kupfer and Gerstle, 1973; Bazant and Tsubaki, 1980) или теорий инкрементного потока (Bazant and Kim, 1979; Nemat-Nasser and Shokovoh, 1980) обсуждалось выше. — упомянутый отчет NMAB (1983). Как обсуждается ниже, эти формализмы весьма полезны для прогнозирования развития зон сдвиговых разломов в породе, которые являются центральным механизмом разрушения горных пород при бурении.Они также находят готовое применение в понимании стружкообразования под сверлом.

Принципиальный интерес для бурения представляет поведение трещиноватых горных пород при сжатии.

No related posts.