На что клеить экструдированный пенополистирол к бетону: Научим клеить пенопласт на раз два

Содержание

Клей для экструдированного пенополистирола к бетону

Клей для экструдированного пенополистирола подбирается для конкретного вида работ с учетом плотности материала, который необходимо приклеить, его вида и температурно-влажностного режима во время производства работ и в период эксплуатации.

Для наружных и внутренних работ применяется разный клеевой состав. Кроме того, клей для пенополистирола должен иметь низкий показатель теплопроводности, чтобы не только приклеить полиуретановый утеплитель, но и способствовать повышению теплоизоляции всего дома.

Разновидности клея

Чем клеить экструдированный пенополистирол и как правильно подобрать клей для выполнения этой несложной операции, можно понять, рассмотрев разновидности клеящих составов.

Подобрать требуемый клей не совсем просто. Все клеевые составы состоят из нескольких компонентов.

Все типы клея хорошо приклеивают панели

В зависимости от этого они разделяются на следующие три основных вида:

  • клей на основе битума;
  • полимерно-цементный клей;
  • пенополиуретановый клей.

Все эти виды обладают свойствами, необходимыми для приклеивания экструдированного пенополистирола, и обеспечивают быстрое схватывание и надежное сцепление склеиваемых поверхностей.

В состав клея для пенополистирола не должны входить такие вещества как ацетон и бензин, потому что они его разъедают, делая непригодным для применения, поэтому, выбирая клей, нужно убедиться, что в его состав не входят агрессивные растворители, эфирные масла или подобные им вещества.

Клей на основе битума

Битумный клей не нужно нагревать перед нанесением

Битумный клей — это штукатурно-клеевая смесь, в которой в качестве вяжущего используется битум. Он прекрасно сочетается с пенополистиролом и хорошо скрепляет его с оклеиваемой поверхностью. Битумный клей пластичен и не требует предварительного разогрева перед применением.

Благодаря содержанию в составе клея битума поверхность, оклеенная с его помощью экструдированным пенополистиролом, при условии тщательного нанесения клея на поверхность материалов, обладает высокими гидроизоляционными качествами.

Это позволяет использовать данную технологию при утеплении полиуретановыми материалами фундаментов, перекрытий первого этажа, при устройстве полов по грунту и в других случаях, когда экструдированный пенополистирол используется в конструкциях, подверженных воздействию влаги.

Для качественного сцепления склеиваемых поверхностей необходимо уделить внимание нанесению клеящего состава на поверхность материалов. Его распределяют небольшим равномерным слоем при помощи гребенчатого шпателя.

Это позволит не только крепко соединить используемые материалы, но и обеспечит создание качественного гидроизоляционного слоя между ними. После этого нужно создать определенное давление на склеиваемые материалы в течение получаса. Это можно выполнить с применением распорок, струбцин или при помощи других доступных методов.

Приготовление клея на битумной основе не требует больших усилий и осуществляется в считанные минуты при помощи электродрели с насадкой в объемах, необходимых для качественного выполнения работ.

Полимерно-цементный клей

Данный тип клея используют при утеплении бетонных поверхностей

Этот клей предназначен для оклеивания поверхностей, выполненных из бетона, кирпича, газобетона, гипрока и дерева. Его можно применять при выполнении внутренних и фасадных работ. Эти смеси состоят из Портландцемента и различных компонентов, обеспечивающих пластичность и другие свойства, предъявляемые к клеящим составам.

Перед их нанесением требуется глубокая качественная пропитка поверхностей склеиваемых материалов. После застывания полимерно-цементные клеи образуют твердую прочную корку.

Полимерно-цементный клей используется при необходимости армирования и последующей отделки обрабатываемой поверхности.

Благодаря высоким адгезионным свойствам широко применяется для наклейки пенополистирола на потолочные поверхности, в результате чего образуются качественные и надежные потолочные конструкции.

Пенополиуретановый клей

Данный клей схватывается в течение 10 минут

Полиуретановая пена является очень качественным и надежным средством для приклеивания экструдированного пенополистирола к различным поверхностям. Схватывание ее после нанесения на поверхность материала составляет не более 10 минут.

Чтобы наклеить пенополистирол на поверхность площадью 10 м2, достаточно одного баллончика пены, тогда как расход клеевой смеси на эту поверхность составляет от 20 до 25 кг в зависимости от вида смеси и качества склеиваемых поверхностей. Подробнее о том, как и чем клеить пенопласт, смотрите в этом видео:

Применение пенополиуретанового клея имеет следующие положительные моменты:

  • экономное расходование;
  • при использовании не выделяет вредных веществ;
  • высыхает после 2-3 часов;
  • не требует дополнительной подготовки поверхности;

Пенополиуретановый состав имеет высокую цену

С помощью пены процесс оклеивания поверхностей экструдированным пенополистиролом выполняется быстро и легко. Недостатком этого метода является высокая стоимость пенополиуретанового клея.

Нормативный расход и емкость упаковки и тары, в которых поставляется клей для пенопласта и пенополистирола, можно выбрать по данным указанным в таблице:

Наименование клея Емкость Расход на 1м2
Битумный клей От 1 до 50 л От 1 до 1,5 кг
Полимерно-цементный Мешок 20-25 кг От 4 до 5 кг
Клей-пена Баллон 75-100 мл 100 мл

Использование перечисленных видов клеящих составов и соблюдение технологии и последовательности этапов работ позволит выполнить оклейку пенополистиролом обрабатываемых поверхностей легко, быстро и качественно.

Монтаж экструдированного пенополистирола на стену

 

Утепление экструдированным пенополистиролом стен лоджий и балконов

В первую очередь давайте сразу ответим на вопрос, можно ли утеплять стены экструдированным пенополистиролом? Ответ будет однозначным – да, можно, причём такая термоизоляция является наиболее эффективной из всех аналогов, применяемых в строительстве.

Ниже мы расскажем о том, как это делается, а также в качестве дополнительной информации вы сможете просмотреть видео в этой статье.

Пеноплекс и его применение в качестве утеплителя

Что такое пеноплекс

  • Плотный синтетический утеплитель экструдированный пенополистирол был разработан в 1941 годы в Соединённых Штатах.

Материал также известен под названием пеноплекса (пеноплэкса), технониколи и стирэкса. Но, тем не менее, он остаётся экструзионным пенополистиролом. Размер плиты по периметру, как правило, составляет 1200×600 мм.

  • Изготовление такого утеплителя отличается от изготовления пенопласта производством гранул, то есть, если гранулы пенопласта «распариваются» до полного заполнения формы, то пеноплекс получают путём экструзии. Здесь гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре и давлении с добавлением вспенивающего агента, а затем массу выдавливают в форму из экструдера.

 

  • Закупоренные ячейки диаметром 0,1-0,2 мм практически не пропускают воздух и воду (воздухопоглощение составляет 0,2%-0,4%). Материал обладает очень высокой плотностью – 35 кг/см 2 -45 кг/см 2 и его даже используют для утепления взлётных полос, толщина варьируется от 3 мм до 100 мм.

Причём, листы от 20 мм и толще, обычно изготавливаются с фаской по периметру. В строительстве зданий он применяется для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровли и полов, а также ним производят утепление лоджии и балкона.

Утепление стен пеноплексом

Схема утепления наружной стены стирэксом

  • В основном утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи производится с расчетом того, что на пеноплекс будет наноситься шпатлёвка или штукатурка. Для вентилируемых фасадов гораздо удобнее (в ценовом отношении) использовать пенопласт или минеральную вату.

В нашем случае для монтажа листов на стену необходима ровная гладкая поверхность, имеющая возможность для адгезии.

  • Если на стене присутствует, краска или известь, то их обязательно нужно удалить, чтобы она не отвалилась в процессе когезии вместе с утеплителем. Так же нежелательно приклеивать пеноплекс на различные шубы или плохо держащуюся штукатурку.

 

В некоторых случаях нужно даже оштукатурить стену заново, чтобы нивелировать плоскость под укладку утеплителя.

Образец укладки экструзионного пенополистирола снаружи

  • Экструзионная панель укладывается на клей и наиболее востребованным для этой цели является универсальный клей для керамической плитки, например, CERESITCM-11. Его точечно наносят на лист (по углам и в центре) и прикладывают к поверхности.

Так как листы имеют по периметру фаску, то они стыкуются один на другой, без зазоров, а если нужно добавить кусок листа, то такая фаска легко вырезается строительным ножом.

Грибки-дюбели для пенопластов

  • После приклеивания пеноплекс дополнительно укрепляют грибками-дюбелями и для этого обычно используют по два фиксатора на лист, располагая их по краям.

Иногда обходятся одним креплением по центру панели, а иногда загоняют дюбели в стыки, по углам панелей и тогда каждый лист прижимает по четыре грибка. Места соединений также заделывают клеем.

Для упора лестницы сделайте подставки

Совет. Если пеноплекс будет монтироваться не с лесов или люльки, а с лестницы, то последняя своими стояками может повредить панели.

Чтобы этого не произошло, к верхней части вертикальных брусьев прикручивают плоские подставки, увеличивая площадь упора и убирая острые углы.

Утепление стен пеноплексом внутри дома

  • Если утеплитель-экструзия монтируется внутри помещения, то есть с внутренней стороны стены, то принцип его установки не изменяется – требования остаются такими же, как и снаружи.

Экструдированный пенополистирол для внутреннего утепления стен используется в основном под шпаклёвку, с предварительным креплением мелкой штукатурной сетки, но это уже относится к отделочным работам.

Пеноплекс намазывают клеем

  • К сожалению, грибки-дюбели можно использовать не всегда, например, при утеплении пеноплексом балконов и лоджий. Дело в том, что перегородки, да и парапет чаще всего бывают очень тонкими и при установке дюбеля сверло легко может выйти на другую сторону стены, а это сулит вам определённые неприятности со стороны соседей, особенно если у них сделан ремонт.

Поэтому панели можно просто наклеивать, как керамическую плитку, полностью покрывая тыльную сторону листа раствором.

Утепление пола пеноплексом

Термоизоляция для «тёплого пола»

  • При монтаже «тёплых полов» (водяных или электрических) инструкция предусматривает наличие термоизоляционного слоя под теплоносителем, чтобы создать оптимальные условия для обогрева помещения. Очень часто в таких случаях для этого используют экструзионный пенополистирол, покрывая его тонким фольгированным пенополиэтиленом в качестве отражателя. Такой способ очень удобен, особенно тогда, когда пол находится над подвальным помещением или это первый этаж дома, расположенного в холодных регионах.

Укладка экструзионного пенополистирола на пол

  • Очень удобно производить утепление пола экструзионным пенополистиролом на балконах и лоджиях при условии, что для этого есть ровное основание. Просто плиты, особенно на балконах, зачастую разбиты и для монтажа пеноплекса потребуется предварительная заливка цементной стяжки для выравнивания плоскости. Панели укладываются на пол без какой-либо дополнительной фиксации, чтобы потом на них настелить ламинированное покрытие или линолеум.
  • Учтите, что для установки «плавающего пола» (без фиксации покрытия) нужны ровные углы (90⁰) в помещении, а это бывает крайне редко, особенно на балконах. Поэтому крайние панели нужно фиксировать какими-либо распорками из кусков дерева (это видно на фотографии вверху), чтобы торцы всех листов совпадали. После укладки пеноплекса, чтобы он не разошёлся по стыкам, можно задуть монтажной пеной периметр, а распорки убрать – тогда утеплитель не будет сдвигаться.
  • Укладывая экструзионный пенополистирол своими руками, вы спокойно можете ходить по плитам и в обуви и без неё – деформации материала не произойдёт – плотность его достаточно высока даже для человека, имеющего большой вес. Ламинат на такое утепление настилают без использования подложки, непосредственно на панели, а для линолеума предварительно укладывают ОСП.

Совет. В тех случаях, когда основание (черновой пол) ровное и вам не нужно мощное утепление, вы можете использовать пеноплекс толщиной 3-5 мм 1000×500 мм, который настилается в качестве подложки. Его можно укладывать под линолеум без использования ориентрованно-стружечной плиты.

Монолитный ж/б фундамент совмещён с цоколем здания и утеплён

  • Неглубокие фундаменты, которые отличают индивидуальное строительство от масштабного, имеют свойства промерзать, особенно в северных регионах нашей страны. Промерзание также подразумевает и оттаивание, поэтому для таких конструкций необходимо утепление и гидроизоляция.

В прежние времена для этой цели использовались минеральные ваты и пенопласт, которые очень недолговечны, а для влагозащиты – битум и различные целлофановые плёнки и рубероид.

Утепление фундамента экструзионным пенополистиролом

  • Для монтажа зкструдированного пенополистирола фундамент сначала обрабатывают битумом для гидроизоляции, а затем, после высыхания (примерно через 10-12 дней) приступают к укладке техноплекса. В качестве клеящего состава нельзя использовать смеси, содержащие ацетоны и бензин, то есть, с агрессивной средой. Для этого лучше всего подходят клеи на битумной основе или любой универсальный плиточный клей.
  • Сам по себе экструдированный утеплитель также является гидроизолятором, поэтому его не нужно защищать какими-либо плёнками – достаточно заделать стыки, хотя они и с фаской, но сквозь них всё равно будет проникать влага. Минимальный срок эксплуатации такого утепления в самых неблагоприятных условиях – 50 лет, в то время как аналогичные конструкции из минеральной ваты или пенопласта выдерживают не более 12-13 лет.

Утепление кровли пеноплексом

Монтаж экструдированного пенополистирола под кровельный материал

  • Стирэкс очень хорош для укладки под кровельные материалы, потому что он обладает достаточной жёсткостью и имеет отличные термоизоляционные свойства даже при небольшой толщине. Этот материал, в отличие от пенопласта не крошится при резке и монтаже, а также хорошо держит форму, что позволяет ходить по нему ногами при укладке.

Утепление кровли производится обычно в мансардах, но обогрев чердачного помещения вызывает таяние снега, поэтому в таких случаях рекомендуется устанавливать антиобледенительные системы.

Утепление мансарды экструдированным пеноплексом

  • Также экструзионный утеплитель на крышу можно устанавливать снизу, устанавливая его между балками. В таких случаях его вырезают на 2-3 мм больше посадочного гнезда, и лист держится за счёт распорного эффекта. Оставшиеся зазоры задувают монтажной пеной.

Утепление технониколью потолка под гипсокартон

Совет. Утепление пеноплексом под монтаж гипсокартона, ПВХ/МДФ панелей, деревянной вагонки (всех облицовочных материалов, требующих наличия обрешётки) можно производить под профилями.

Панель просто накалывается на кронштейны и только после этого устанавливается каркас из дерева или металла.

Такой способ приемлем, как для потолка, так и для стен, но потолочный вариант лучше дополнительно фиксировать на клей точечным способом.

Заключение

Экструзионный пенополистирол на данный момент является самым мощным утеплителем среди аналогов, применяемых в современном строительстве. Конечно, его эффективности соответствует также и цена, но учитывая огромный эксплуатационный ресурс пеноплекса (по сравнению с другими утеплителями) его использование обходится дешевле.

Утепление экструдированным пенополистиролом: видео-инструкция по монтажу своими руками, можно ли утеплять стены таким образом снаружи, цена, фото

Утепление экструдированным пенополистиролом: видео-инструкция по монтажу своими руками, можно ли утеплять стены таким образом снаружи, цена, фото

Источник: pro-uteplenie.ru

 

Монтаж экструдированного пенополистирола

  • Монтаж потолка из экструдированного пенополистирола
  • Монтаж утепления стен снаружи
  • Утепление стен изнутри
  • Монтаж пола из экструдированного пенополистирола

Благодаря своим уникальным качествам, плиты из экструдированного пенополистирола снискали большую популярность при проведении строительных и ремонтных работ. Экструдированный пенополистирол имеет очень низкую теплопроводность, он экологически безопасный, устойчив к сжатию и деформации.

Плиты из экструдированного пенополистирола получили широкое применение в строительстве ввиду ряда достоинств: низкой теплопроводности, экологичности и устойчивости к деформации.

Из пенополистирола удобно, быстро и практично монтировать утепление для квартир и частных домов.

Плиты из экструдированного пенополистирола применяются для утепления потолков, стен, полов, балконов, лоджий, подвалов и фундаментов.

Для монтажа экструдированного пенополистирола понадобиться клеящая смесь на цементной основе.

Для утеплительных работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • перфоратор;
  • молоток;
  • нож;
  • ножницы;
  • зубчатый шпатель;
  • обычный шпатель;
  • защитные очки;
  • клеящая смесь на цементной основе;
  • грунтовочный раствор;
  • грибовидные дюбели 100*10 мм.

Монтаж потолка из экструдированного пенополистирола

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.

Такая работа проводится в случае, когда квартира находится на верхнем этаже дома и крыша представляет собой одинарную покрытую рубероидом железобетонную плиту. Под такой крышей и зимой, и летом будет некомфортно. Для надежной изоляции квартиры от потолочной плиты необходимо использовать листы пенополистирола толщиной не менее 50 мм. В первую очередь необходимо очистить от старой штукатурки и выровнять поверхность потолка. Далее потолок нужно прогрунтовать. К потолку, с помощью клеящего раствора, крепятся листы пенополистирола. После того как раствор застынет, монтажной пеной заделываются щели и проводится закрепление слоя утеплителя на бетонной плите потолка. Проводится этот процесс с помощью перфоратора, которым сверлятся отверстия в бетоне прямо через утеплитель, и специальных грибовидных пластиковых дюбелей, по 5 штук на каждый лист, в центре и по углам.

По окончании крепления на слой пенополистирола, для создания пароизоляции, наклеивается фольгированная полиэтиленовая пленка. Затем на утеплительном слое проводится монтаж обрешетки. Для нее используются рейки толщиной 20 мм. Обрешетка крепится дюбелями к потолочной плите. На обрешетку саморезами крепятся листы гипсокартона с последующей штукатуркой и покраской.

Монтаж утепления стен снаружи

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом снаружи.

Утепление стен с внешней стороны дома своими руками возможно только на первом этаже. Для проведения работ на верхних этажах необходимо использовать строительные леса или альпинистское снаряжение. Для начала внешняя поверхность стены очищается от старой, рыхлой штукатурки, каменных крошек, осколков и выступающих фрагментов. Затем поверхность выравнивается цементным раствором и грунтуется. Потом на поверхность листов пенополистирола зубчатым шпателем наносится клеящая смесь, и листы плотно, с усилием прижимаются к стене. Щели между листами заклеиваются кусками пенополистирола. После застывания на поверхность наносится клей и на него укладывается армирующая сетка, которая прикатывается валиком. Далее на сетку наносится второй слой клея. На покрытую слоем клея поверхность утеплителя наносится слой штукатурки. Для этого хорошо подходит морозостойкий церезит. После застывания на штукатурку наносится грунтовка. Заключительным штрихом будет покраска утеплительного слоя фасадной краской. На этом монтаж внешнего утепления закончен. Такой способ утепления убережет квартиру от холода, жары и влаги.

Утепление стен изнутри

Схема утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри.

Утепление стен с внутренней стороны осуществляется в случаях, когда проведение такого рода работ с внешней стороны невозможно по каким-либо причинам. Несмотря на то что утепление стен изнутри забирает часть площади комнаты, такой способ намного дешевле и скор по времени. Первые этапы работы проводятся в точном соответствии с технологией утепления внешних стен. Очищается и выравнивается поверхность стены, к ней, с помощью клеящей смеси и дюбелей, крепятся листы экструдированного пенополистирола. По окончании крепления все щели задуваются монтажной пеной, излишки которой, после высыхания, срезаются. Далее, для создания пароизоляционной защиты, на всю поверхность наклеивается фольгированная полиэтиленовая пленка. В таком состоянии поверхность не может быть использована, ни для нанесения штукатурки, ни для оклейки обоями. Поэтому ее необходимо обшить гипсокартоном. Поверх утеплителя монтируется обрешетка, к которой саморезами крепятся листы гипсокартона. После накладывания арматурной сетки на стыки листов штукатурки и грунтовки стена готова для финишного покрытия краской или обоями.

Монтаж пола из экструдированного пенополистирола

Утепление пола проводится в случаях, когда под комнатами первого этажа дома имеется неотапливаемый подвал или плита перекрытия пола имеет контакт с мерзлой землей или воздухом. Для создания гидроизоляции вся поверхность пола застилается прочной полиэтиленовой пленкой. Полосы пленки кладут внахлест и тщательно проклеивают скотчем. Края пленки должны выступать по периметру помещения по 10 см с каждой стороны и заворачиваются вверх на стену. Между пленкой и стенами для создания температурного зазора укладывается полоса вспененного полиэтилена. Далее проводится укладка поверх пленки листов пенополистирола. Вся конструкция должна быть уложена плотно, впритык, от стены до стены. Щели между листами необходимо заделать монтажной пеной.

После этого на поверхность утеплителя укладывается арматурная стальная сетка. Чтобы арматура не сдвигалась в процессе дальнейшей работы, ее необходимо закрепить скобами на поверхности утеплителя. Поверх арматуры проводится заливка стяжки из песочно-цементной смеси. Рекомендуемая толщина стяжки 4 см. После того как стяжка слегка подсохнет, чтобы выдержать вес человека, проводится выравнивание (шлифование) ее поверхности. Проводить дальнейшие работы по такому полу не рекомендуется в течение недели. Все это время поверхность стяжки необходимо увлажнять водой, чтобы не допустить ее растрескивания из-за разности температуры и влажности поверхностей. После высыхания на стяжку укладывается выбранное покрытие — паркет или линолеум.

Пенополистирол экструдированный — монтаж своими руками

Для пенополистирола экструдированного монтаж возможен как с внешней, так и с внутренней стороны. И хотя наружное утепление более эффективно, оно может быть выполнено только на первом этаже здания.

Источник: 1poteply.ru

 

 

Утепление стен экструдированным пенополистиролом: фото

Такой строительный материал, как экструдированный пенополистирол, в основном, применяется с целью теплоизоляции конструктивных частей разных зданий, преимущественно стен фасадов.

Как происходит крепление пенополистирола на стены, в чем заключаются особенности его монтажа, как экструдируют данный материал, все это мы расскажем в данной статье. Также вы увидите фото и видео на тему монтажа стен экструдированным пенополистиролом.

Как экструдируют пенополистирол

Экструдированный пенополистирол является наиболее распространенным видом газонаполненных полимеров. Экструдируют его по технологии, которая была разработана более 50 лет назад и продолжает успешно применяться и в нынешнее время.

Экструдируют материал следующим способом:

  • гранулы полистирола при высокой температуре смешивают со вспенивающим средством;
  • далее при помощи экструдера выдавливается полученная масса.

Ранее материал экструдировали при помощи жестких фреонов, затем стали использовать сначала смесь мягких с жесткими, а потом перешли на бесфреоновые системы. Таким способом экструдировать пенополистирол стали в конце прошлого века, когда в большинстве европейских стран были запрещены фреоносодержащие материалы для утепления.

Преимущества применения

Данный материал отличается высокой степенью удерживания тепла, поскольку его структура пористая и почти целиком состоит из воздуха. Также в числе преимуществ пенополистирола можно выделить следующее:

  • высокий уровень прочности на сжатие;
  • влагоустойчивость, которая не допускает разложение и деформацию;
  • низкий уровень паропроницаемости, который позволяет крепить материал на внутренние стены зданий;
  • устойчивость к внешним источникам воздействия, таким как осадки, смена температур, атмосферные явления и ультрафиолетовые лучи;
  • длительность применения материала. При соблюдении всех правил монтажа утеплителя его можно использовать в течение 50 лет и более;
  • материал непривлекателен для грызунов, насекомых и птиц;
  • огнеупорность утеплителя;
  • экологичность материала. Как уже говорилось ранее, пенополистирол экструдируют без применения вредных фреонов.

Где используется пенополистирол

В основном экструдированный пенополистирол используется для утепления таких элементов зданий:

Например, при креплении данного материала к полу, он не сокращает высоту помещения и подходит для полов с разными системами подогрева, а также для тех напольных покрытий, которые находятся под подвалами или пролегают по грунту. Преимущества монтажа данного материала на пол такие:

  • высокая прочность при сжатии;
  • максимальный срок применения;
  • минимум деформации;
  • минимальная теплопроводность.

Полы утеплять пенополистиролом нужно в помещениях, которые эксплуатируются при низких температурах, там, где есть необходимость выдерживать большие механические нагрузки или высокий уровень влажности.

Пенополистирольные плиты можно крепить прямо на бетон, для этого нужно всего лишь не допускать, чтобы плиты изоляции пересекались с бетонными стыками.

Утепление стен

Активно используется пенополистирол для теплоизоляции стен, причем как наружных, так и внутренних. Причем стоит отметить, что внутренняя теплоизоляция стен актуальна преимущественно при быстром утеплении помещения .

Наружные стены оснащаются пенополистиролом такими способами:

  • крепление материала на клеевое вещество;
  • монтаж пенополистирола на стену на цементный раствор на основе стеклопласти

Чем клеить экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (далее ЭППС) изготавливается методом смешения гранулированного полистирола с химическим реагентом, содержащим СО2 и легкие фреоны. Состав подогревается и под давлением проходит через экструдер. По выходу из него, формовки и остывания получается готовый лист материала с показателями теплопроводности – 0,03 Вт/(м*град).

Для сравнения:

  • пенопласт – 0,04,
  • пеностекло – 0,1,
  • бетон на гравии – 1,5,
  • легкий бетон – 0,6,
  • кладка из кирпича 0,7.

Это возможно благодаря 90% воздуха, заключенного в плотные замкнутые ячейки изделия.

Характеристики экструдированого пенополистирола

Экструдированный полистирол обладает отменными качествами:

  • Высокая прочность (выдерживает нагрузку до 35 т/ м2),
  • Устойчивость к воздействию агрессивных факторов внешней среды
  • Водонепроницаемость,
  • Долговечность – (эксплуатация до 50 лет),
  • Низкая паропроницаемость, нулевая капиллярность
  • Экологичность (из пенополистирола делают контейнеры для хранения, одноразовую посуду и даже игрушки),
  • Не поддерживает горение без источника пламени и высокой температуры

Экструдированный пенополистирол производят разной плотности. Новинка на рынке – ЭППС повышенной жесткости – пенполистирол Карбон. Он содержит в своей структуре частички графита, что дает ему возможность выдерживать нагрузку до 50 т/м2. Купить экструдированный пенополистирол в Киеве такого вида можно от ТМ Технониколь, Пеноплекс и других производителей.



Пеноборд
пенополистерол


Плотность: 35 кг/м3
Толщина листа: 20/30/40/50мм
Размер листа: 1,25 м * 0,6 м
Назначение: утепление пола, стен, фундамента

Купить Цена: от 44 грн/шт

Технология наклеивания полистирола

Для приклеивания разных марок ЭППС-плит могут использоваться битумные мастики либо клеевые составы на цементной основе, полиуретановая пена.  В основу клея не должны входить бензин, эфиры, ацетон и другие органические соединения – они его повреждают, буквально растворяя и оставляя дыры в местах нанесения. Кроме того, выбор клея для пенопласта зависит от того, что именно подлежит утеплению: пол здания, его стены или потолок.

В новостройках малой этажности рекомендуется проектировать полые стены и укладывать плиты ЭППС внутри них – будет экономия на клеящих и армирующих элементах. Работа  по устройству теплоизоляции экструдированным пенополистиролом должна вестись в сухую погоду при температуре окружающей среды не ниже +5 °С. Исключение составляет только полиуретановая пена.

В случае утепления стен или пола здания лучшим выбором будет клей для пенополистирола. Он применяется одновременно и для поклейки и для армировки. Приклеивание плит из ЭППС начинают снизу с укладкой в 1 ряд. Далее их крепят с Т-образной перевязкой шва, вплотную друг к другу и к плитам соседнего ряда. Недопустимо повторно монтировать, а также изменять положение плиты по истечению 5 минут после монтажа. Плиты ЭППС фиксируются с помощью  дюбелей. Для применения в кирпичных или бетонных стенах берут дюбель с распорной частью 60 мм, для стен из ячеистого бетона и дырчатого кирпича – 90 мм. Количество на лист 4-6 шт., по углам здания до 8 шт. Армирующая сетка  фиксируется внатяг по нанесенному слою клея, на стыках кусков сетки делается нахлест 10 см. После затведевания первого слоя наносят второй. Общая толщина армирования должна составлять не менее 3 мм. Угловые участки защищаются от повреждений алюминиевыми уголками. Заключительный штукатурный слой наносится через 3 дня после армирования.

Применяемые клеевые составы

Основа битумной мастики —  унифицированный битум, пластификаторы и растворители. При сплошном нанесении — хороший гидроизолятор, устойчива к промерзанию. В случае работ по утеплению фундамента здания – это объективно лучший выбор клеящего материала. Но поверхность приклеивания требует просушки, выравнивания и ошкуривания. Также не допускается наличие снаружи фундамента выступающих частей, комков грязи, ржавчины, мокрых и жирных пятен. Предварительное грунтование улучшает качество работ. Период схватывания клеящей битумной мастики не менее 30 минут, поэтому потребуются подпорки. В качестве армирующего слоя используют цементно- клеевые составы.

Приклеить плиты ЭППС также можно с помощью полиуретановой пены, которую наносят монтажным пистолетом. Она не имеет вторичного расширения, период схватывания около 10 минут, может применяться при низких (до -100С) температурах. 1 баллон заменяет один двадцатипятикилограммовый мешок клея. Пену наносят тонким слоем, отступив по 2 см от каждого края плиты ЭППС и перекрестно по диагоналям. Минус клея – его горючесть и ядовитость.

Основные аргументы за и против каждого из видов приклеивания плит экструдированого пенополистирола позволят Вам выбрать для себя наиболее подходящий вариант. Главное – в любом случае произойдет уменьшение энергозатрат на утепленном объекте, а соответственно и снизятся цифры в счете на оплату энергоносителей.

Клеи для экструдированного пенополистирола

Ассортимент клея для экструдированного пенополистирола

 

Жесткость и плотность экструдированного пенополистирола напрямую зависят от его марки и влияют на приклеиваемость. Поэтому некоторые марки можно клеить на фасадный клей, жидкие гвозди, мастики, силиконовый герметик, цементно-клеевые составы для кафеля, а для приклеивания некоторых марок используют специальные клеи для экструдированного пенополистирола: многокомпонентные составы на основе битума, растворенного в специальных растворителях, действующих на битум и не растворяющих пенополистирол (например клей марки Битумаст), или вспенивающиеся однокомпонентные составы, например полиуретановый клей Церезит CT 84.
Любой клей для пенополистирола категорически не может содержать бензин, эфиры, ацетон и другие органические соединения: они его буквально растворяют, оставляя в нем дыры. Выделяют 2 типа клея: специализированный и универсальный. Первый – клей для приклеивания экструдированного пенополистирола. Второй – для закрепления пенополистирола (причем любого) и создания на поверхности армирующего слоя.

Битумные клеи имеют в составе улучшенный битум, пластификатор, растворитель наполнитель. Как любая битумная мастика, при сплошном нанесении повышают уровень гидроизоляции, не нуждаются в предварительном нагреве и устойчивы к низким температурам. При использовании битумного клея поверхность необходимо просушить и закурить, минимум выровнять. Совершенно не должно быть выступающих штырей, налипших комков мусора, ржавчины, сколов, раковин, расслоений, мокрых или жирных пятен. Лучше применять с предварительным грунтованием, могут приклеить плиты друг к другу и к любой поверхности. Наносят этот клей для экструдированного пенополистирола монолитным тонким слоем или гребенчатыми волнистыми линиями. Если температура воздуха ниже 5 °С клей нужно нагреть до комнатной температуры. Первое время (до 20 минут) клей не очень хорошо держит плиты, требуется дополнительная фиксация – грузом, подпорками. Ядовит, горюч.

Цементо-полимерные составы: Клей ANSERGLOB BCХ 39 для приклеивания к бетонным и пенобетонным, кирпичным, гипсокартонным стенам, подогреваемым полам, используют и внутри и для наружных работ. Его основа – портландцемент, минеральные заполнители, пластификатор и функциональные добавки. Требует глубокой грунтовки. Клей АКВАЛИТ СК-106П – водо- и морозостойкий, обеспечивает прочное приклеивание пенополистирольных плит снаружи и внутри здания. Клей ЭКОМИКС BS 106 – для внутреннего применения, как правило для теплоизоляции и устройства кроющего слоя защиты теплоизоляционных систем. Клей «МАСТЕР СУПЕР» – сухая строительная смесь, она используется при утеплении пенополистиролом и создания на несущих основаниях наружного армирующего слоя.

Ceresit CT 84 – модифицированная полиуретановая пена, специализированный клей для экструдированного пенополистирола, не имеет вторичного расширения, быстро схватывается (примерно 10 минут) даже при высокой влажности и низких температурах (до -10°C), причем один баллон может заменить 25 кг сухой клее-цементной смеси (им можно оклеить 10 м? фасада). Наносят его монтажным пистолетом, который держат баллоном вверх, сперва по периметру плиты, отступая при этом от края примерно на 2 см, потом по длинной оси плиты. Затем на клей кладут плиту и прижимают ее с помощью терки. Плиты крепят Т-образными перевязками шва, вплотную. Если зазор между плитами больше 2 мм, его заполняют обрезками или пеной. Клей горюч и ядовит.
Все эти клеи очень требовательны к подготовке и очистке склеиваемых поверхностей но зато и позволяют приклеить пенопласт к любым материалам: кирпичу, бетону, камню, к гипсокартонной стене, дереву, фанере, магнезитовому листу, стали, оцинкованному железу и многим другим поверхностям.

Экструдированный полистирол XPS — Характеристики, преимущества и применение.


  • +30 2310 722 384

  • Свяжитесь с нами
  • el
  • и
  • ДОМ
  • КОМПАНИЯ
    • О нас
    • Деятельность
    • Качество
    • Техническая поддержка
    • Экспорт
  • ТОВАРОВ
    • ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

      • Пенополистирол
      • Графитовый пенополистирол (неопор)
      • Экструдированный полистирол
    • УПАКОВКА
    • ДИЗАЙН ИНТЕРЬЕРА
    • КОНСТРУКЦИИ
    • СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛИСТИРОЛА
    • СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ
    • Внешняя изоляция
    • Внутренняя изоляция
    • ΝΖΕΒ
    • Бетон
    • Пол и крыша
    • Индустриальный пол
    • Двустенная стенка
  • БЛОГ
    • Стиропан выходит в космос
  • УСТОЙЧИВОСТЬ
    • Введение
    • Корпоративная устойчивость
    • Экологичность продукции
    • Устойчивое развитие зданий
  • КОНТАКТ
  • ДОМ
  • КОМПАНИЯ

    • О нас
    • Деятельность
    • Качество
    • Техническая поддержка
    • Экспорт
  • ТОВАРЫ

    • ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

      • Пенополистирол
      • Графитовый пенополистирол (неопор)
      • Экструдированный полистирол
    • УПАКОВКА
    • ДИЗАЙН ИНТЕРЬЕРА
    • КОНСТРУКЦИИ
    • СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛИСТИРОЛА
    • СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

    • Внешняя изоляция
    • Внутренняя изоляция
    • ΝΖΕΒ
    • Бетон
    • Пол и на крыше
    • Промышленный пол
    • Двухслойное ограждение
  • БЛОГ

    • Стиропан уходит в космос
  • УСТОЙЧИВОСТЬ

    • Введение
    • Корпоративная устойчивость
    • Экологичность продукции
    • Устойчивое развитие
  • КОНТАКТЫ

Вы здесь:

  • Дом
  • /

  • ТОВАРОВ
  • /

  • ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

экструдированный полистирол | Давиднеат

Я медленно добавляю на свою страницу Shaping styrofoam в разделе Materials , отчасти потому, что я заметил, что это одна из самых посещаемых страниц.Я хотел обобщить накопленные за годы знания о приклеивании пенополистирола и о вариантах отделки или усиления поверхности. Я также хотел изучить более удовлетворительный метод ремонта, который я нашел, как вы увидите на фотографиях … ну, очень удовлетворительным!

Подробнее о приклеивании пенополистирола

Я склеивал куски пенопласта вместе прочной двусторонней ковровой лентой в течение многих лет, и на самом деле они намного прочнее, чем я мог сначала представить.У меня есть составные формы, созданные много лет назад, которые хорошо используются в качестве обучающих примеров и не демонстрируют никаких признаков разрушения! Однако необходимо сделать несколько наблюдений! .. две поверхности должны быть гладкими и плоскими друг относительно друга; Если эти поверхности были отшлифованы, чтобы подогнать их по размеру, следует удалить всю пыль, в идеале — пылесосить с помощью насадки-щетки. По той же причине наилучшее соединение происходит между слегка покрытыми оболочкой поверхностями листа по мере его поступления. При использовании ленты особенно важно не размещать ее слишком близко к месту резьбы или шлифования пенополистирола, если вы хотите получить бесшовное соединение.. но это почти одинаково применимо при использовании большинства клеев. Но если невозможно предсказать или избежать приклеивания в области, которая позже будет прорезана или отшлифована, я нашел несколько из следующих вариантов, наиболее подходящих, поскольку они обладают наименьшим сопротивлением.

Например, то, что удивительно хорошо работает в качестве скрепления между плоскими листами пенополистирола, — это распылительная установка, под которой я подразумеваю перманентные типы аэрозольного клея от 3M. «Ремесленное крепление» от 3M, которое является самым мощным из их ассортимента, особенно подходит, потому что у него немного больше корпуса.Его следует распылить с обеих сторон для соединения (в отличие от того, как он обычно используется), и лучше подождать немного, то есть полминуты, прежде чем две части плотно прижмутся друг к другу. Как и в случае со всеми контактными клеями, даже с «мгновенными», связь держится сразу, но для ее укрепления требуется день или два. Но здесь действует то же самое, что и с двусторонним скотчем … поверхности должны быть полностью плоскими друг относительно друга и очищенными от пыли, чтобы склеить достаточно прочно! Spraymount никогда не схватывается полностью, даже при сильном захвате.При прорезании склеенного края клей может немного зацепиться за лезвие, но к этому можно привыкнуть. Он будет достаточно хорошо отшлифовать, особенно если липкость смешивается с пенополистиролом. По той же причине я обнаружил, что при шлифовании можно посыпать изделие тальком.

Если вы хотите склеить вместе куски пенополистирола, которые не прилегают друг к другу полностью, вам понадобится что-то «заполняющее щели». Нет ничего лучше, чем термоклей! Вопреки тому, что вы, возможно, читали в другом месте, термоклей достаточно хорошо работает с пенополистиролом.. пока не слишком жарко! Просто нужно знать, как им управлять. Пенополистирол намного более термочувствителен, чем пенополиуретан. Он размягчается уже при 90 ° C (193 ° F), в то время как температура термоклея составляет около 180 ° C и более. Таким образом, некоторое плавление поверхности из пенополистирола обязательно должно быть, но если вы поэкспериментируете и будете осторожны, вы сможете найти ровно нужное количество секунд, чтобы подождать, прежде чем сжимать поверхности вместе, немного охладив клей, но не настолько, чтобы он не выдержал. приклеить.Очевидно, что невозможно покрыть всю поверхность, даже небольшую, горячим клеем, пока большая часть не затвердеет. Думайте об этом больше как о «клепке» … нанесении очень быстрого нанесения горячего клея, который закрепит детали в этих точках, как только клей остынет. Однако этот метод определенно не подходит для вырезания или шлифования.

Другой вариант — универсальный полиуретан! В живописных работах и ​​строительстве опор является обычной практикой использование двухкомпонентной полиуретановой пены с жестким схватыванием для склеивания других пен, таких как пенополистирол.Небольшое количество двух частей необходимо смешать вместе в заданном соотношении, а затем быстро нанести кистью на стык, прежде чем кусочки пены будут прижаты друг к другу. Образовавшаяся пена расширится, чтобы заполнить любые зазоры в стыке, но при этом детали необходимо надежно удерживать на месте, иначе они будут раздроблены. Часто это легче сказать, чем сделать, потому что расширяющаяся пена проявляет значительную силу, но, как правило, с этими пенополиуретаном и клеями, чем меньше зазор, тем прочнее будет соединение.Изготовители реквизита и скульпторы с большей вероятностью будут использовать пеноматериалы, которые поставляются в виде двух отдельных частей и которые необходимо смешивать вручную. Хорошим источником является поставщик скульптора, такой как Tiranti .. но картриджи для тюбиков с «мгновенной пеной» продаются за ремонт стен или утепление аналогичны.

Клей Gorilla — еще один вариант … полиуретановый клей, который поставляется как одна часть, поэтому смешивать не нужно, и который вспенивается при отверждении при контакте с влагой. Это означает, что обе склеиваемые поверхности сначала необходимо слегка распылить.. лучше всего с небольшим распылителем. Клей нужно нанести тонким слоем только на одну из поверхностей, прежде чем две части будут прижаты друг к другу. Ниже представлены два уже распыленных блока пенополистирола… ровно столько, чтобы увлажнить поверхность, но уж точно не мокрые!

Клей

Gorilla Glue при желании можно нанести пятнами, и они растекутся, когда кусочки сожмутся вместе. Нет необходимости заранее распределять клей по всей поверхности, но здесь я использовал мешалку для кофе, чтобы лучше распределить его.Что очень важно отметить (и это не входит в инструкции производителя!), Так это то, что клей следует капать из сопла, не позволяя ему касаться влажной поверхности! Если это произойдет, влага загрязнит бутылку, и некоторое количество клея застынет внутри … как я узнал, когда тестировал его в первый раз!

Ниже я утяжелил две части твердым металлическим блоком. Этого было достаточно, хотя там, где это возможно, всегда лучше зажать куски вместе (зажатыми между плоскими кусками дерева для защиты пенополистирола).Расширение происходит через минуту или около того, в 3-4 раза в объеме, согласно заявлению производителя, и если детали правильно зажаты, излишек выталкивается наружу, а не вверх. Если из-за формы частей трудно зажать, не повредив поверхность, можно использовать малярную ленту или липкую пленку, чтобы связать их вместе, но они могут немного уступить место, и возможно некоторое смещение по мере расширения пены. . Мне пришлось несколько раз исправить выравнивание этих блоков, прежде чем пена перестала их перемещать.

Для застывания клея необходимо несколько часов. Вот разрез по линии шва, разрезанный ножом, а затем отшлифованный. Если он должным образом затвердел, клей хорошо пропитается…. Хотя он отличается от пенополистирола, он гораздо больше похож на другие клеи. К тому же связь такая сильная, как говорят! Я думаю, что полиуретан особенно хорошо сцепляется с пенополистиролом … по крайней мере, я не мог разобрать блоки.

Подробнее о поверхностной обработке

Если поверхность будет надежно защищена.. Я имею в виду, если с ним не собираются обращаться и если он защищен от ударов и т. Д., Может быть достаточно хорошего слоя акриловой краски. Акриловая краска немного сделает поверхность жесткой, но никоим образом не защитит ее от любых манипуляций, даже при осторожности. Покрытие сначала неводостойким клеем Pva, а затем покраска подойдет немного больше, и то же самое применимо, если впоследствии покрыть Pva или лак на водной основе. Но поверхность все равно будет очень подвержена царапинам или вмятинам.

Если в краску добавить Paverpol .. более половины по объему .. может быть достигнута большая поверхностная прочность. Paverpol — это среда типа Pva, производимая в США в основном для хобби-рынка, и предназначена для рисования на тканях или пенопласте, чтобы придать им более жесткую поверхность. Например, ткань станет жесткой и почти «твердой, как смола», если намочить ее, и производитель рекомендует ее для уличной скульптуры. При окраске на пенополистирол он не придаст такой же степени прочности, потому что он не проникает глубоко в поверхность, но пара слоев с использованием паверпола будет прочнее, чем обычный ПВХ или только акрил.Сам по себе Паверпол довольно вязкий (немного более вязкий, чем обычный клей ПВА), но при осторожном нанесении кистью можно нанести на детализированную поверхность, не засоряя ее заметно. Фактически, независимо от того, наносится ли он прямо или в смеси с порошковым пигментом или акриловой краской для получения непрозрачного цвета, первый слой будет подчеркивать большую часть пористой поверхности пены и выглядеть матовым с равномерной шероховатостью. Если дать ему полностью высохнуть (потребуется несколько часов или, желательно, целый день), а затем снова покрасить, поры начнут заполняться.Особенно если в сочетании с тщательной шлифовкой между слоями наждачной бумагой со средней зернистостью (например, зернистостью 120-200) можно получить довольно гладкую поверхность. Это должно быть нанесено как можно более равномерно, потому что выступающие полосы на Паверполе будет сложно зашлифовать!

Следующий вариант — окраска или покрытие «полифиллом». Я делаю это различие между «окраской или покрытием», потому что некоторые полифиллы можно разбавить водой до консистенции, напоминающей левкас, не теряя слишком много своей прочности, и на них можно легко наносить краску. Polycell Fine Surface Polyfilla , по моему опыту, лучший из них. Покупается готовым в кадках; это особенно гладко; равномерно разжижается с водой; Очень хорошо прилипает к отшлифованному пенополистиролу и гораздо меньше подвержен усадке и растрескиванию, чем другие типы. Он также сохраняет небольшую гибкость при высыхании. Чтобы получить однородный крем без комков с водой, лучше сначала «подготовить» часть крема либо в миске с помощью ложки, либо на чистой стеклянной тарелке с помощью шпателя или мастихина. По мере того, как вы будете работать с ним, он станет более жидким, и если продолжать добавлять воду по несколько капель за раз, вы постепенно получите что-то вроде консистенции левкаса, без комков.

Формы ниже были вырезаны / отшлифованы из пенополистирола; этап шлифования завершается применением шлифовальной тарелки на гибкой пенистой основе (см. ниже) для получения максимально гладкой поверхности. Затем их покрасили тонким слоем Polycell’s Fine Surface и оставили сушиться на день. После этого был нанесен второй слой, а затем третий, который остался прежним. Последней обработкой перед покраской была тщательная шлифовка наждачной бумагой с очень крупной зернистостью (зернистость 60), которая дала видимую зернистость, размягченная общей шлифовкой с использованием более тонкой (зернистостью 240–300) наждачной бумаги.Поверхность, полученная с помощью этого полифилла, не жестче, чем у Paverpol, но его намного легче шлифовать, что делает его более идеальным, если цель — ровная, гладкая как стекло. Я покрасил их матовой эмалью Humbrol, которая достаточно тонкая, чтобы не забивать детали поверхности и не добавлять какую-либо дополнительную текстуру, но достаточно непрозрачна для получения насыщенного покрытия без полос.

Я подождал несколько дней, пока краска достигнет максимальной твердости (хотя и тонкая, эмаль сохнет очень твердо и прочно), затем тщательно протерла тонкой шлифовальной губкой (они похожи на кухонные губки для мытья посуды), чтобы выделить часть волокон.

Но одинаково гладкую и даже более твердую поверхность можно получить, используя более специализированный материал. Литейную смолу обычно не рассматривают как среду для тонкого покрытия, главным образом потому, что считается, что она не сможет должным образом отвердеть при определенной толщине. Это может быть верно в отношении некоторых, но я много раз использовал для этого полиэфирную смолу общего назначения (GP) и специальные типы полиуретановой смолы, смешивая в очень небольших количествах и применяя как лак … с неизменно хорошими результатами! Полиэфирную смолу нельзя использовать для покрытия пенополистирола, потому что стирольная часть вгрызется в поверхность.Тем не менее, полиэфирная смола отлично работает с пенополиуретаном, и, следуя предсказуемой логике, полиуретановая смола отлично работает с пенополистиролом, таким как пенополистирол!

«Голова» справа вверху была окрашена небольшим количеством полиуретановой смолы Tomps Fast Cast, сначала быстро смешанной, а затем нанесенной мягкой кистью на поверхность из пенополистирола. Я выбрал эту марку из-за ее низкой вязкости, которая позволяет отверждать даже очень тонкие срезы. Примерно через час он достаточно затвердел, чтобы его можно было отшлифовать, просто чтобы немного выровнять поверхность перед повторным покрытием.Затем последовала более тщательная шлифовка и, наконец, еще один слой. Общее покрытие теперь похоже на яичную скорлупу по толщине и твердости … но в важных отношениях прочнее, потому что оно равномерно поддерживается жесткой пеной под ней. «Промышленная» гладкость на вид керамики может быть достигнута путем тщательного растирания специальной шлифовальной «тканью» (синий / зеленый внизу) или тонкими слоями, вырезанными с поверхности шлифовального блока для маникюрного салона. Они будут изгибаться вместе с формой, в отличие от наждачной бумаги. Полиуретановая смола на удивление хорошо шлифует такие твердые предметы.. шлифовать даже легче, чем некоторые наполнители!

Ниже я включил этапы формирования этих «голов» … начиная с блока, сформированного на шаблоне, а затем шлифуя от центральной линии.

Выемки для проушин были начаты с помощью изогнутого шлифовального инструмента, аналогичного тому, который использовался на форме в начале Формовка пенополистирола . Их легко сделать, используя только тонкую полоску наждачной бумаги, приклеенную к формирователю.

Капитальный ремонт или переделка пенополистирольных форм

Это давняя практика среди плотников, а в последнее время и реставраторов аккуратно снимать поврежденный участок.. то есть аккуратно вырезать его …, приклеить на его место новый блок из того же материала, а затем изменить его форму, а не «боджинг» с чем-то другим, например, наполнителем. Большинство наполнителей имеют тенденцию к усадке в той или иной степени … это неизбежно, если их отверждение зависит от испарения растворителя. Обычно их нельзя укладывать слишком толсто, иначе они могут затвердеть со временем, и может потребоваться несколько проходов, чтобы правильно залить глубокий ремонт. Другой недостаток использования наполнителей, особенно для ремонта или замены пенополистирола, состоит в том, что при затвердевании наполнитель реагирует на шлифование совсем иначе, чем окружающая пена.Обычно это намного сложнее и жестче, что затрудняет плавный переход. Намного лучший способ сделать это … вставка того же материала … показан ниже.

Эта форма для испытаний была изготовлена ​​таким же образом, как и один из компонентов, описанных выше: сначала шлифовка грубой шлифовкой, а затем обработка шлифовальным блоком с зернистостью 120.

Ниже приведены стилизованные «повреждения».

Я зачистил широкий канал, убедившись, что его дно было ровным и гладким.Боковые края не параллельны, а немного скошены, так что клиновидный блок можно вставить на место. Это означает, что блок не обязательно должен быть абсолютно точным по ширине.

В данном случае я закрепил блок двусторонним ковровым скотчем. Я считаю, что Ultratape ‘Rhino’ пока очень надежен. Как я уже сказал, блок нужно задвинуть на место, но не нажимать, пока он не будет плотно прилегать к краям канала. Я также немного наклонил края блока i.е. сделав верхнюю поверхность немного больше нижней, чтобы при нажатии она сжималась еще сильнее. Пенополистирол немного сожмется, чтобы это стало возможным.

Затем нужно было просто повторно прикрепить полукруглые шаблоны к любому концу формы (см. Ранее), чтобы защитить неповрежденную поверхность, и отшлифовать блок до той же точки.

Просто из интереса попробовал аналогичный ремонт с использованием клея Gorilla Glue в качестве наполнителя..Думая, что, поскольку клей очень хорошо впитывается пенопластом и отверждается с аналогичным составом, это могло бы быть идеальным решением. К сожалению нет!

Я сделал несколько надрезов скальпелем, смочил поверхность пенополистирола распылением, затем нанес на них клей, убедившись, что он полностью распределил его по краям надрезов. Я также смочил распылением верхнюю часть клея после того, как это было сделано.

Я подождал чуть больше двух часов, в течение которых клей расширился.. как говорит производитель .. в 3-4 раза по объему. Первые несколько миллиметров затвердевшей пены были мелкопористыми и шлифуемыми, фактически идеальными, но глубже пузыри были намного больше, а консистенция была мягкой и волокнистой. Это было все равно, что шлифовать хлеб! Пена стала более слабой и неравномерной, потому что ей позволяли слишком сильно расширяться, и я предполагаю, что она могла бы работать лучше в качестве шлифуемого наполнителя, если бы она была более ограниченной, то есть путем оборачивания формы антипригарным покрытием до начала расширения. .

Что такое стирол? Информация о полистироле

Высокопрочный полистирол

(HIPS), часто называемый стиролом, представляет собой легко обрабатываемый и производимый ударопрочный, универсальный и экономичный пластик. HIPS часто является предпочтительным материалом для конструкций с низкой прочностью. Его превосходная стабильность размеров, близость к краске и клею делают его очевидным выбором для обработки опытных образцов.

Формы полистирола

Полистирол бывает нескольких различных форм:

  • Стирол или полистирол пластик
  • Пенополистирол (часто называемый пенополистиролом)
  • Пленка полистирола

Что такое ударопрочный полистирол?

HIPS, разновидность полистирольного пластика, сочетается с полибутадиеном для повышения его прочности и универсальности.В своей первоначальной форме полистирол представляет собой гомополимер, в результате чего материал становится более хрупким. Как ударопрочный полистирол, это сополимер, который обеспечивает большую прочность и может использоваться в более широком спектре применений.

Характеристики ударопрочного полистирола

Стирол-пластик обладает следующими характеристиками, которые могут сделать его оптимальным выбором для вашего следующего проекта:

  • Сохраняет прочность при высоких ударных нагрузках
  • Можно покрасить
  • Подходит для вторичной переработки с хорошей сохранностью свойств
  • Легко формуемый
  • Марки
  • , соответствующие требованиям FDA

  • Хорошая стабильность размеров
  • Хороший блеск
  • Низкая волатильность

Кроме того, полистирол считается термопластичным полимером, классификация которого определяется реакцией материала на нагрев.Термопластичные полимеры можно легко расплавить и преобразовать, что упрощает их переработку. Напротив, термореактивные полимеры могут пройти процесс формования только один раз, что затрудняет их переработку.

История стирольного пластика

Эдуард Симон случайно открыл полистирол в 1893 году, когда выделил из смолы мономер, Storax. Последствия этого не осознавались до тех пор, пока Герман Штаудингер не осознал, что обнаруженный Саймоном материал был на самом деле пластичным полимером.В 1922 году Штаудингер опубликовал свои открытия, отметив сходство между натуральным каучуком и полистиролом, которые также состояли из мономеров. Эти открытия принесут ему Нобелевскую премию в 1953 году.

Распространенное использование ударопрочного стирольного пластика

В 1939 году BASF начала производить полистирол для коммерческого использования. С тех пор ударопрочный стирольный пластик использовался в самых разных областях, включая дисплеи POP на столешницах и вывески для помещений, поскольку он легко поддается термоформованию; отлично подходит для вакуумного формования.Рассмотрим следующие варианты применения:

Обрамление

Стирол-пластик часто используется для обрамления из-за его ударопрочности и легкости. Это также экономичный материал, что делает его хорошим выбором для потребителей, которые ищут недорогой вариант.

Дисплеи

HIPS часто используются в торговых точках или в розничных магазинах благодаря своей прочности и гибкости. Вы также можете часто видеть, что этот материал используется в вывесках, рекламе продуктов или продажах.

Вреден ли стирол?

Стирол-пластик безопасен в небольших количествах, с которыми потребители могут столкнуться в пище или воздухе. Длительное воздействие стирола на близком расстоянии может вызвать у некоторых людей тошноту или вызвать раздражение глаз. Свежий воздух может помочь избавиться от этих симптомов.

Структура полистирола

Полистирол представляет собой длинноцепочечный углеводород и обозначается как C8H8. Водород связывается с углеродом поочередно посредством притяжения Ван-дер-Ваальса (или слабого притяжения атомов и молекул с противоположными зарядами).Эта слабая сила объясняет многие характеристики полистирола, такие как гибкость.

Полимеризация

Полистирол образуется, когда мономеры стирола соединяются вместе. Этот процесс разрывает π-связь углерод-углерод. Во время этой химической реакции образуется σ-связь углерод-углерод, которая более прочна и затрудняет превращение полимера обратно в его первоначальные части.

Подходит ли ударопрочный полистирол для вашего следующего проекта?

Благодаря своим универсальным свойствам стирол может отлично подойти для вашего следующего проекта.Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше.

 Экструдированный пенополистирол синего цвета (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.

Презентация на тему: « Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан.» — стенограмма презентации:

1

2

 Синий экструдированный пенополистирол (XPS)  Armaflex  Пенополиуретан

3

 Для каждого изоляционного материала 300 г дистиллированной воды помещали в стеклянный стакан и нагревали до кипения.Затем стакан помещали в изоляционный материал и оставляли остывать. Воду перемешивали магнитной мешалкой, чтобы она оставалась однородной. Цифровой регистратор данных использовался для измерения температуры каждые 10 секунд.

4

 Начальная температура: 90 0 C.  Конечная температура: 50 0 C.  Масса воды: 300 г.  Объем стакана: 500 мл  Температура воздуха в лаборатории: 20 0 C  Отбор проб температуры: каждые 10 сек. Частота вращения мешалки: приблизительно 100 об / мин.  Объем изоляционного материала: 6 л.  Емкость для эксперимента.

5

 Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, вероятно, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен. Внешний корпус компьютера, которым вы сейчас пользуетесь, вероятно, сделан из полистирола.  Модели автомобилей и самолетов изготавливаются из полистирола, а также в виде пенопласта и изоляции (StyrofoamTM — одна из марок пенополистирола).Прозрачные пластиковые стаканчики для питья изготовлены из полистирола.

6

 Armaflex — это эластомерный нитрил с закрытыми порами, не содержащий ХФУ, гибкий пенопластовый изоляционный материал из труб и стали для изоляции новых или существующих трубопроводов, каналов и резервуаров.  Лист может быть получен в непрерывных рулонах для минимизации потерь. Для работы в неудобных местах доступна специальная самоклеящаяся лента.

7

 Полимер, полученный реакцией полиолов с многофункциональным изоцианатом.Его молекулярная структура может сшиваться и превращаться в термореактивный пластик или оставаться линейной и оставаться термопластичной.

9

 Лучшим изоляционным материалом для температурного диапазона 90–50 ° C был пенополиуритан. Этот материал, по-видимому, имеет самый низкий U (1,290 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (U = 1,320 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 1,362 ° C / мин.  В диапазоне температур 90–50 ° C пенополиуретан и Armaflex показали одинаковые характеристики с U = 2.856 ° C / мин, затем экструдированный полистирол с U = 3.000 ° C / мин.  Лучшим изоляционным материалом для диапазона температур 90–50 ° C снова стал пенополиуретан. Этот материал, по-видимому, имеет самый низкий U (0,702 ° C / мин), за ним следует экструдированный полистирол (0,732 ° C / мин). Менее изоляционным материалом был Armaflex с U = 0,798 ° C / мин.  Наконец, лучшим изоляционным материалом для всех температурных диапазонов был пенополиуретан. Экструдированный полистирол, кажется, работает лучше при относительно низкой температуре, от 60 до 50 ° C, в то время как Armaflex, кажется, работает лучше при относительно высокой температуре, от 90 до 80 ° C.

10

Ученики: Аскариду Мария Копсачеилис Никос Копсачеилис Никос Учитель химии: Нальмпантис Константинос  http: // pslc.ws / macrog / styrene.htm http://pslc.ws/macrog/styrene.htm  http://www.preforminsulations.co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html http: //www.preforminsulations. co.uk/f flexible-foam-insulation/armaflex.html  http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index.aspx?id=P http://www.specialchem4polymers.com/resources/glossary/index .aspx? id = P

polystyrne Expans — Английский перевод — Linguee

L e расширители из полистирола m o ul prsente un large specter de […]

proprits Physiques qui le rendent поливалентный lorsqu’il s’agit

[…]

surtout de fabriquer des produits lgers, faible conductivit thermique, rsistants aux chocs, et l’humidit.

novachem.com

Широкий спектр достижимых физических свойств

[…]
с mo lded exp и ded полистирол делает i t vers at ile материал […]

с низкой теплопроводностью,

[…]

важны амортизация, влагостойкость и легкий вес.

novachem.com

Синтетика Les matires

[…]
non-polaires, comm e l e полистирновые расширители , s на t entre autres […]

концерта.

nrp50.ch

Среди других материалов это влияет на

[…]
неполярные пластмассы s uch as f oa med полистирол .

nrp50.ch

La couche изоланте

[…]
elle-mme , d u расширители полистирола l ge r, prsente […]

une paisseur de 40 cm.

antarcticstation.org

Сам изоляционный слой,

[…]
lightw ei ght expa nd ed полистирол, i s 40 c m th ic k.

antarcticstation.org

Полистирол расширяет s u r поддерживает lisses, […]

com mtaux, bois laqu, panneaux stratifis, verre, matires synthtiques и т. Д.

bostik.nl

Пенополистирол o n n on- porou s подложки […]

, например, лакированная древесина, меламин / формика, стекло, различные пластмассы и т. Д.

bostik.nl

Il est dans ce cas possible d’installer une

[…]
изоляция exte rn e ( полистирновые расширители o u l aine de roche).

energy-cities.eu

При отсутствии полости изоляция может быть установлена ​​снаружи

[…]
insulat io n (e xpan de d полистирол o r mine ral wo ol).

energy-cities.eu

Collage de panneaux et carreau x e n расширители полистирола s

Примеры «пенополистирола» и как его использовать

Примеры пенополистирола использовать — нянглиш

пенополистирол

90 примеров
(0.02 сек)

  • Затем металл заливается непосредственно в форму, при контакте с которой пена испаряется.
    Сначала делается выкройка из пенополистирола, что можно сделать множеством разных способов.
    Для небольших тиражей узор может быть вырезан вручную или изготовлен из цельного пенопласта; если геометрия достаточно проста, ее можно даже разрезать с помощью резака для вспененной проволоки.

  • В этом процессе используется низкая температура кипения пены, чтобы упростить процесс литья по выплавляемым моделям, устраняя необходимость плавить воск из формы.Сначала делается выкройка из пенополистирола, что можно сделать множеством разных способов.
    Для небольших тиражей узор может быть вырезан вручную или изготовлен из цельного пенопласта; если геометрия достаточно проста, ее можно даже разрезать с помощью резака для вспененной проволоки.

  • Литье в полную форму — это процесс литья по схеме испарения, который представляет собой комбинацию литья в песчаные формы и литья по потерянной пене.В нем используется рисунок из пенополистирола, который затем окружается песком, как при отливке в песок.
    Затем металл заливается непосредственно в форму, при контакте с которой пена испаряется.

  • В 1996 году компания Dow Chemical получила награду 1996 года за более экологичные условия реакции за свой пенообразователь на 100% двуокиси углерода для производства пенополистирола.
    Пенополистирол — распространенный материал, используемый для упаковки и транспортировки пищевых продуктов.Только в Соединенных Штатах ежегодно производится семьсот миллионов фунтов стерлингов.

  • Барьер БЕЗОПАСНЕЕ состоит из структурных стальных труб сваривают друг с другом в утопленном монтаже, привязали на месте к существующей подпорной бетонной стене.
    За этими трубками находятся связки пенополистирола с закрытыми ячейками, помещенные между перегородкой и стеной.
    Теория, лежащая в основе конструкции, заключается в том, что барьер поглощает часть кинетической энергии, выделяемой, когда гоночный автомобиль соприкасается со стеной.

  • Это хорошо работает с пористыми материалами, с которыми сам клей не работает.
    Этот метод иногда используется авиамоделистами для сборки или ремонта деталей из пенополистирола.
    Он также используется для ремонта небольших вмятин на передней кромке лопастей из композитных материалов на легких самолетах.

  • Литье с использованием испарительного шаблона — это тип процесса литья, в котором используется шаблон, сделанный из материала, который будет испаряться при заливке расплавленного металла в формовочную полость.Чаще всего используется пенополистирол.

  • Резак для пенополистирола с горячей проволокой — это инструмент, используемый для резки пенополистирола и подобных материалов.

  • В 1940-х годах их использовали для питания рабочих оборонного завода.
    После Второй мировой войны были разработаны упаковочные материалы для предприятий общественного питания, такие как пластик и пенополистирол.Уникальные свойства этих материалов (изоляция и снижение веса) и их способность превращаться в различные формы и размеры предоставили операторам общественного питания и потребителям более широкий выбор вариантов упаковки.

  • Конденсирующая поверхность поддерживается толстым слоем изоляционного материала, такого как пенополистирол, и поддерживается над уровнем земли.
    Такие конденсаторы удобно устанавливать на коньковых крышах малоэтажных домов или опираться на простой каркас.

  • Они имеют такую ​​форму, чтобы блокироваться при сжатии и свободно течь в несжатом состоянии.
    Они имеют размер и форму неочищенного арахиса и обычно сделаны из пенополистирола.
    Арахис от двух до трех дюймов (50-75 мм) обычно используется для уплотнения и заполнения пустот в упаковке.

  • Одноразовые изделия чаще всего изготавливаются из бумаги, пластика, хлопка или пенополистирола.В 2002 году Тайвань начал принимать меры по сокращению использования одноразовой посуды в учреждениях и на предприятиях, а также по сокращению использования пластиковых пакетов.

  • Некоторые общины ввели широкие запреты на использование полистирола, например, Фрипорт, штат Мэн, который сделал это в 1990 году.
    Ассоциация зеленых ресторанов США не разрешает использование пенополистирола в рамках своего стандарта сертификации.Несколько экологических лидеров, от голландского Министерства окружающей среды до Зеленой команды Starbucks, советуют людям уменьшить свое воздействие на окружающую среду, используя многоразовые кофейные чашки.

  • Синтетические материалы, такие как стекловолокно и пенополистирол, появившиеся после Второй мировой войны, предложили наиболее экономичное и практичное решение.
    С 1941 по 1948 год Управление оборонного транспорта США внедрило обязательное объединение рефрижераторов класса RS.

  • Однако соблюдение требований было проблемой, и в 2013 году китайская промышленность по производству пластмасс активно лоббировала отмену запрета.
    В Индии и Тайване также была запрещена посуда из пенополистирола до 2007 года.

  • Pseudomonas putida способна превращать стирольное масло в биоразлагаемый пластик PHA.Это может быть полезно при эффективной переработке пенополистирола, который в противном случае считается небиоразлагаемым.
    Полистирол обычно формуют под давлением, формуют в вакууме или экструдируют, в то время как пенополистирол экструдируют или формуют с помощью специального процесса.

  • Их свойства очень похожи на бутаны и гексаны.
    Пентаны являются одними из основных вспенивающих агентов, используемых при производстве пенополистирола и других пен.Обычно для этой цели используется смесь н-, изо- и все в большей степени циклопентана.

  • С 1993 года американские производители производят изоляционные бетонные формы, примерно на 80% состоящие из переработанного пенополистирола.
    Белый арахис из пенополистирола, используемый в качестве упаковочного материала, часто принимается транспортными магазинами для повторного использования.
    Успешные испытания в Израиле показали, что пластиковые пленки, полученные из смешанных бытовых отходов, могут быть переработаны в полезные бытовые изделия, такие как ведра.

  • Патио, бассейны, телевизионные антенны, шпили, дымоходы, барбекю и будки для собак были добавлены в качестве аксессуаров для украшения дома.
    Формованные зеленые деревья из пенополистирола вместе с вакуумными кустарниками и виноградными лозами также обеспечили грубый ландшафтный дизайн.
    Базовый набор был # 14, лучший набор был # 15, и лучший набор группы был # 16.

  • Производство бумаги обычно требует использования неорганических химикатов и приводит к образованию сточных вод.Бумажные стаканчики могут потреблять больше невозобновляемых ресурсов, чем стаканчики из пенополистирола (единственный значительный сток которого — пентан).

Как
пенополистирол
привыкает

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*