Насадки для болгарки для бетона: Шлифовальные насадки по бетону (алмазные чашки)

Шлифовальные насадки по бетону (алмазные чашки)

Для шлифовки и полировки поверхностей из бетона, камня, гранита с углошлифовальной машинкой используется круг шлифовальный по бетону. Оснастка имеет очень прочные алмазные сегменты, которые легко справляются со снятием верхнего слоя у изделий с каменистой структурой.

Состоит шлифкруг из металлического тела (диска), представляющего собой чашку, поэтому такую оснастку еще называют алмазной чашкой. Рабочей поверхностью является кромка диска, на которой расположены абразивные сегменты из алмазной крошки – они могут идти в ряд друг за другом или располагаться в хаотичном порядке. Высота сегментов достигает от 3 до 8 мм. Они фиксируются на поверхности оснастки очень прочно, так как нанесены методом пайки. Существуют однорядные и двухрядные шлифовальные круги. Последние имеют большую рабочую поверхность, поэтому воздействие на материал происходит наиболее интенсивно. В теле чашки проделываются отверстия для естественного охлаждения во время шлифовки.

Выпускают также круги для финишной обработки камня – это полировальные насадки. Они плоские и имеют алмазные напайки по всей поверхности. Предназначены в основном для мокрого полирования, то есть в процессе работы ими требуется подача воды в рабочую зону.

Как выбрать шлифкруг?

Диаметр круга. Данный параметр может составлять от 100 до 180 мм. Подбирайте подходящий диск в зависимости от того, какой максимальный диаметр оснастки допустим для модели вашей шлифмашинки. Наиболее распространенными являются насадки диаметром в 125 мм.

Диаметр посадочного отверстия. При покупке нужно учесть, что алмазная чашка должна иметь посадочный диаметр, равный посадочному диаметру инструмента, с которым она будет использоваться. Наиболее распространена оснастка на 22,2 мм, но можно найти и с диаметром 15 мм. Полировальные круги, как правило, крепятся к УШМ с помощью липучки и не имеют отверстия для шпинделя.

В нашем интернет-магазине представлены круги по бетону от ведущих производителей инструмента: Bosch, Makita, Sparky, Зубр, Интерскол и других. Выбирайте оснастку, необходимую для вашего инструмента, и делайте заказ через сайт – достаточно нажать кнопку «Купить в 1 клик».

Мы предлагаем шлифовальные насадки по бетону (алмазные чашки) по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Шлифовальная насадка на болгарку по бетону

При грамотном применении угловой шлифовальной машины, это устройство становится универсальным инструментом, которому поддается обработка любого материала. В этом деле главным фактором является правильно подобрать насадки для болгарки.

С помощью болгарки можно выполнять множество различных операций, применяя разные диски и насадки: обдирать, точить, полировать, а также выполнять другие виды работ, где можно использовать вращательное движение инструмента.

Виды насадок

Существует множество различных приспособлений и насадок, используемых при работе с угловой шлифовальной машиной. Рассмотрим их основные виды, особенности конструкции и применение.

Отрезные диски

Это наиболее распространенные насадки, которых выпускается много видов. С помощью них можно обработать любой материал. Популярными из них стали диски по металлу, камню, дереву.

• Отрезные диски по металлу различаются по диаметру и толщине. По диаметру в торговой сети можно найти диски диаметром 115 – 230 мм. Толщина дисков колеблется от 1 до 3,2 мм, в зависимости от диаметра. Эти размеры также зависят от скорости вращения и прилагаемой к ним нагрузке.

• Диски для обработки камня отличаются от других видов только абразивными материалами, из которых они изготавливаются. Остальные параметры аналогичны.
• Диски по дереву . Применение таких дисков очень опасно, если работать неаккуратно, то можно получить травму. Такие диски по сути дела являются пилами. Запрещается снимать с болгарки защитный кожух. Лучше применять диск для пиления древесины с мелким зубом, и не использовать большую подачу. Оптимальным вариантом использования такой насадки для болгарки является применение специальных приспособлений для стационарной фиксации болгарки.

• Алмазный диск является универсальным, так как им можно отрезать любой материал. Большую популярность такие насадки получили в работах по резке кафеля, камня, бетона и гранита. Для каждого материала можно подобрать свой вид диска. Некоторые модели имеют режущую кромку с прорезями, а другие сплошные, а также они бывают с мелким или крупным алмазным напылением, в зависимости от назначения. Например, диски для резки камня сплошные, а для резки бетона с поперечными прорезями и мелким напылением.

По внешнему виду трудно определить, для чего предназначен диск, поэтому при покупке необходимо ознакомиться с характеристиками диска, обозначенными на упаковке.

Полировальные и шлифовальные

Существует много видов таких кругов. Они могут быть матерчатыми, губчатыми, войлочными и со сменной шлифшкуркой.

Для работы с ними необходимо применять специальные пасты с мелким абразивом, а также различные жидкости. Для зачистки и грубой шлифовки используются мелкоабразивные круги. Применение дисков для шлифовки дает возможность довести поверхность любого материала до нужной шероховатости. Такие насадки для болгарки используются для полировки кузова автомобиля.

Обдирочные и заточные насадки для болгарки

Эти диски можно разделить на следующие виды:

1. Витые шарошки.
2. Заточные абразивные.
3. Обдирочные алмазные.

• Витые шарошки применяют для обдирки каменных и металлических поверхностей при снятии старого раствора цемента или засохшей краски. Шарошка состоит из двух стальных чашек. По их периметру располагаются стальные проволочные щетки. В зависимости от вида обработки проволока может иметь разный диаметр.

• Заточные диски служат для заточки режущего инструмента, зачистки сварных швов. Чаще всего такие насадки используются на маломощных болгарках, так как ими удобнее работать с такими дисками. Заточные диски отличаются от отрезных моделей по форме и толщине. В средней части диска имеется углубление, позволяющее осуществлять заточку плоской поверхностью диска. Его толщина обычно не менее 5 мм.

• Обдирочные алмазные диски по конструкции похожи на заточные круги. Отличие заключается в том, что алмазный диск работает только своей периферийной частью, на которой имеются режущие кромки. А также алмазный обдирочный диск не подходит для обработки металлов. Он служит для обдирки каменных, бетонных и других аналогичных материалов. Для обдирки застывшего цементного раствора, алмазный диск подойдет как нельзя лучше.

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием.

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Чтобы сделать правильный выбор насадки для болгарки, рассмотрим их специфику использования и разные модификации.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок.

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

• Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
• Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки.

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы .

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала.

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев.

Фрезы предназначены для:

• Выборки различных пазов.
• Вырезания чаш.
• Черновое выравнивание кромок.
• Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

• Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
• Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

• Зачистка поверхности перед окраской.
• Обработка торцов и кромок.
• Циклевание паркетных полов.
• Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

• Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
• Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
• Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
• Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

Заключительным этапом перед покраской бетонных полов является их качественная шлифовка. Она не только придает поверхности завораживающую гладкость, но также предохраняет от появления в процессе эксплуатации вредной пыли и продлевает долговечность бетонного пола. Для проведения подобных работ понадобиться специальные шлифовальные машины, или можно применить житейскую смекалку и использовать для этих целей обычную болгарку. Но самое важное в обоих вариантах – качественный шлифовальный диск по бетону, правильно подобранный согласно ситуации.

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Обработанный бетонный пол завоевал большую популярно среди отделочных покрытий не только общественной, но и частной категории. В основном он применяется:

• в медицинских и учебных учреждениях;
• в торговых и спортивных центрах;
• в аквапарках;
• в развлекательных заведениях;
• на культурных площадках;
• на загородных участках;
• в качестве покрытия полов в хозяйственных и гаражных постройках;
• все чаще полированные бетонные полы можно встретить в гардеробных и коридорах в домах обычных граждан.

Такую обширную область применения он заслужил своими эксплуатационными характеристиками, которые во многом превосходят достоинства даже самых качественных финишных покрытий:

• срок службы исчисляется десятилетиями, что обеспечивается не только его повышенными прочностными характеристиками, но и устойчивостью к насыщению влагой. Обычная бетонная стяжка без финишного покрытия или обработки не обладает такими значимыми достоинствами;
• зашлифованный до глянца пол имеет сходство с элитными наливными покрытиями;
• демократичная стоимость;
• является идеальным базисом в случае, когда требуется идеально ровная основа под декоративное покрытие;
• не производит вредную пыль в процессе эксплуатации;
• шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
• не требует периодичного ремонта. Если и возникла такая потребность, то сделать «латку» не составит особого труда.

Чтобы такие свойства финишное покрытие сохраняло как можно дольше, нужно как следует отшлифовать залитый бетонный пол. Полировке, если заливка старая, подвергается не только декоративный, но и основной слой. В случае забивки нового бетонного пола, потребуется удаление цементного молочка. Также шлифовка специальными инструментами бетонных поверхностей является неотъемлемой частью подготовки базиса под наливные полы.

Будьте внимательны и не поддавайтесь на распространённое заблуждение – шлифовка не решает проблем корректировки рельефной поверхности. Выравнивание производятся на этапе первичной заливки или повторной забивки бетонного слоя.

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

В зависимости от эффекта, который хотите получить, процесс шлифования выполняется согласно различным технологиям, но одинаковым оборудованием, способным справиться с обработкой не только бетона, но и камня.

Сухой метод

Самый распространённый вид, применяемый в большинстве случаев при шлифовке бетонного пола – сухой способ. Максимальная глубина снимаемого слоя – 2 мм. Стоит отметить, что, производя такую операцию в воздух, поднимается большой объем сухой цементной пыли, поэтому использование защиты обязательно. Но она очень быстро оседает, давая возможность объективно оценить результат работы и исправить недочеты.

Мокрый метод

Если необходимо обработать бетонный пол с покрытием минеральной крошкой или мозаикой, то неизменно производят шлифовку именно мокрым методом. Допустимая толщина снимаемого слоя – 5 мм. Особое внимание при влажном методе уделяется инструменту, а именно шлифовальному кругу. Работать по такой технологии достаточно сложно, ввиду мокрых грязных брызг, и времени на выполнение подобных операций уходит намного больше по сравнению с предыдущим способом.

Полировка

Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.

Чем можно производить шлифовку

Существует несколько способов производства шлифовального процесса посредством различного оборудования и приспособлений, отличающиеся друг от друга классом, который зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности.

Профессиональные шлифовальные машины

Если необходимо сделать шлифовку большой площади, то без профессионального оборудования просто не обойтись. Существует немало моделей, но суть их работы состоит в следующем: затирка происходит посредством вращения шлифовальных насадок как вокруг своей оси, так и вокруг оси основания. В дополнение большинство моделей снабжены функцией подачи воды и забора пыли.

Бытовые шлифовальные машины

Если же есть необходимость обработки небольшой поверхности, да еще и у себя дома, то для этих целей можно использовать любую машину со шлифовальным кругом или чашей. Шлифовка бетона болгаркой – самый популярный способ. Она легкая и маневренная, что позволяет обрабатывать любую поверхность даже в труднодоступных местах.

Приспособления для шлифовки

Залог хорошей шлифовки – качественный и правильно подобранный абразивный элемент согласно с типом обрабатываемой поверхности.

Дисковые насадки для шлифования

Дисковые болгарочные насадки для шлифовки бетона наиболее популярны. В зависимости от степени обработки они бывают двух видов:

• черепашки. Такой тип применим для чистовой отделки поверхностей. Отличает их гибкая основа, на которую нанесена мелкая алмазная крошка с добавлением полимеров. Они довольно удобны в использовании и оперативны в замене, благодаря их системе крепления на «липучку»;

• планшайбы. Шлифовальный диск такого плана по бетону применяется в случаях снятия первого чернового слоя. Различная крупность зернистости алмазной крошки дает полную свободу выбора типа насадки в соответствии с видом каменного или бетонной напольного базиса.

Чашки

Шлифовальные чашки различного размера по бетону представляют собой разновидность шлифовальных кругов, применяемых для снятия более толстого слоя бетона. В зависимости от уровня обработки различаются виды чашек:

• двойной сегмент – для снятия первого толстого слоя;
• квадрат. Если требуется убрать большие куски бетона в процессе черновой обработки, то лучше всего использовать именно эту чашу. Она позволяет снимать приличные сегменты без потери качества, как самого покрытия, так и насадки;
• бумеранг – обеспечивает более деликатное шлифование чистового слоя за счет мелкой абразивности.

Франкфурты

Если требуется заглянцевать бетонный финишный слой до зеркального блеска, то трапециевидный франкфурт — то что нужно. Он имеет наждачную основу различной крупности, что позволяет добиваться совершенно полярных результатов работы.

Как производить шлифовку

Шлифовка бетонного пола своими руками различными методами очень схожа в проводимых этапах работы, разняться лишь нюансы. Поэтому лучше всего рассмотреть общую суть процесса с поправкой на тонкости работы тем или иным способом.

Подготовка

Шлифовка бетона своими руками начинается с грамотно подготовленной поверхности залитого базиса.

Если необходимо произвести какие-то работы, например, бурение, то делать их нужно до момента шлифования, чтобы позже не повредить идеально ровную поверхность.

Этап 1. Внимательно осмотрите готовый пол на наличие посторонних торчащих из него предметов — арматуры или армированной сетки. Если таковые имеются, то их лучше всего удалить заранее.

Этап 2. Если возникли усадочные и деформационные трещины или швы, то они в обязательном порядке подвергаются заделыванию. И только после высыхания «заплаток» производится обработка бетонного пола.

Этап 3. Для проведения шлифовки обязательным условием является ровность плоскости, которая определяется трехмерной линейкой.

Этап 4. К обработке пола нужно приступать только в том случае, если бетон достаточно прочный. Для определения этого показателя простукивается базис по всей площади. Если где-то обнаружен участок, не набравший прочности, то лучше отложить обработку, так как подобная ошибка может привести к полной замене бетонного пола.

Этап 5. При наличии бугров и ямок для их устранения применяют насадку с большей абразивностью для черновой обработки.

Этап 6. Чтобы для себя определить жесткость бетонного пола лучше всего попробуйте обработать его болгаркой и посмотреть на результат.

Процесс шлифования

При любом способе шлифования подбираются насадки различной крупности абразива, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности индивидуально. Ориентировочно, для снятия первого слоя с большими выбоинами применяют насадки с размером 25 -30, а для декоративного – 40. Если же использовать размер больше 40, то можно добиться невероятно прочного и долговечного покрытия. Для получения глянца пол полируют насадками с размером абразива 1500 – 3000.

Этап 1. Перед началом работ поверхность обрабатывает специальными пропитками и растворами, упрочняющими его.

Этап 2. Если приобрели специальный шлифовальный агрегат, то перед его использованием ознакомьтесь с инструкцией, а лучше всего посмотрите видеообзор в интернете.

Этап 3. Теперь нужно отшлифовать застывший бетонный пол до нужной гладкости. Если решились на мокрый способ, то покрытие заранее обильно поливается из шланга. Устранение жидкости происходит самой шлифовальной машиной.

Этап 4. Если в труднодоступных местах обработать поверхность не удалось воспользуйтесь болгаркой.

Этап 5. По завершении работ можно покрывать бетонный пол краской по желанию и полиуретановым лаком в несколько слоев. Перед их нанесением нужно тщательно отчистить пол от пыли и загрязнений. После покрыть лаком в несколько слоев. Наносится он довольно просто специальной кистью. После высыхания слоя можете без опаски эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Шлифовка бетонного пола болгаркой нечем не отличается от этапов работ со специальными машинами. Работа на них довольна безопасна и проста, что нельзя сказать о шлифовке с помощью болгарки. Во избежание неприятных ситуаций обязательно соблюдайте меры предосторожности:

• проведите осмотр шлифовального ручного аппарата на предмет выявления неполадок;
• позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места;
• производить шлифовальные работы нужно только в плотной одежде, закрывающей все тело, при этом чтобы она не попадала на рабочую поверхность болгарки. Не забудьте про респиратор, защитные очки и плотные перчатки при желании;
• не перегревайте инструмент. Максимальный цикл работы – 15 минут. После чего нужно обязательно дать инструменту «передышку».

Шлифовка напольной поверхности, ввиду его большой площади, происходит довольно просто и быстро. Главное, в проведении подобных работ – аккуратность и внимательность. Если остались вопросы о том, как шлифовать бетонный пол, просмотрите приложенный видеоматериал.

Болгаркой удобно резать такие твёрдые материалы, как кирпич или бетон, керамические плитки. Компактный и удобный инструмент позволяет в самых стеснённых условиях точно нарезать материал в размер, подгонять места стыковки отдельных изделий и прямо на месте производить финишную обработку (шлифовку и полировку). Но для обработки таких прочных материалов, как бетон, придётся использовать особые виды инструмента. Неподходящие диски (например, для резки металла) могут оказаться сделаны из слишком мягкого материала и при работе с бетоном сразу же затупятся.

Что это такое?

Чтобы сделать прорезь в бетонной конструкции, понадобится диск особой конструкции. Ввиду высокой твёрдости керамики и камня, режущее покрытие дисков для болгарки по бетону выполняется из алмазной крошки. Такие диски в несколько раз дороже выполненных из сплошного абразива. В дисках для обработки бетона и керамики основа диска из прочной стали позволяет выполнять длительную обработку. Термостойкий материал стальной основы диска позволяет инструменту работать долго даже в условиях плохого охлаждения. Поверх наружной кромки металлического диска нанесено многослойное покрытие из смеси алмазного порошка и вязкой основы.

По мере истирания основы обнажаются новые слои алмазного порошка. Несмотря на то что покрытие абразивной смесью довольно тонкое, высокая твёрдость алмаза обеспечивает хороший ресурс инструмента. Производительность работ увеличивается, что оправдывает расходы на дорогой инструмент.

Функции

Любой абразивный инструмент служит единственной функции – снимать часть обрабатываемого материала. При этом рабочая поверхность инструмента портится сама. Например, шлифовочный диск для болгарки по бетону может быть полностью оказаться «съеден» буквально за полчаса. Бетон вообще «трудный» материал. Камни, обладающие довольно высокой твёрдостью, сочетаются в этом строительном конструктиве с вязкой связующей основой.

Более того, в железобетонных конструкциях диск болгарки может встретиться с металлическими элементами каркасной арматуры. Для резки таких строительных конструкций применяются особые разновидности инструмента. Диски для резки железобетона отвечают как требованиям высокой твёрдости, так и способности обрабатывать вязкий материал. Твёрдость требуется, чтобы распиливать природный песок и камень, являющиеся наполнителями железобетонной массы. Прочность и способность обрабатывать вязкие материалы нужны для распиливания металлической арматуры.

Для шлифования бетонных поверхностей будут важны другие параметры: достаточно мелкий и однородный размер зёрен абразивного материала и очень ровная поверхность рабочей области шлифовальной насадки. Диски, способные резать железобетон, отличаются сложной многолепестковой конструкцией. Разделение режущей кромки на отдельные секторы позволяет интенсивно использовать инструмент, не опасаясь изменения его формы и заклинивания из-за нагрева. Широкие щели между секторами (ламелями) способствуют быстрому удалению отходов резания и позволяют проникать к рабочим кромкам ламелей воды.

Подача воды при резке железобетона очень желательна. Функции воды многогранны:

• помогает вымывать мусор;
• охлаждает инструмент;
• является смазкой в процессе резки.

Для шлифования бетона применяют абразивные диски особой конструкции. Как правило, они имеют форму не диска, а чашки или полусферы. Это позволяет мастеру обрабатывать сложные поверхности. Диски для шлифования бетона обычно делаются на основе алмазного порошка. Это приводит к тому, что такие диски очень дороги. Но высокая производительность работ подобным инструментом полностью оправдывает затраты.

Разновидности

Угловая шлифмашинка (УШМ) является основой самого разного ручного электрического инструмента. С помощью насадок различного устройства и разной формы УШМ можно осуществлять почти все строительные операции с любыми материалами. Насадка для шлифовки поможет сделать поверхность материала ровной и гладкой. Отрезной абразивный диск незаменим, если надо нарезать точно в размер металлический профиль или кафельную плитку. Зачистной диск для УШМ облегчит удаление флюса после проведения сварочных работ и позволит подготовить поверхность конструкционного материала к окраске.

Всё разнообразие абразивного инструмента для «болгарок» доступно в виде широкого ассортимента насадок. Примитивные имеют форму простого диска. Для специальных видов обработки используются абразивные насадки в виде конусов, шаров и чашек. Выбирая насадку для УШМ, обратите внимание не только на материал абразивного инструмента. Насадки для некоторых особых видов работ отличаются не только твёрдостью «зубьев», но и свойствами связующего вещества.

Если для обработки твёрдой керамики требуются высокопрочные диски и чашки, то для работ по бетону необходимы насадки средней и даже малой твёрдости. Это спасает инструмент от перегрева и продлевает его «жизнь». Шлифовка поверхности производится в несколько последовательных этапов. Поэтому шлифовальные диски выпускаются с режущими зёрнами отличных размеров. Начинать шлифовку приходится дисками самой грубой зернистости. Окончательная шлифовка выполняется самыми ровными дисками с абразивами наименьшей размерной фракции.

Рекомендации по выбору

Для железобетона придётся использовать высокопроизводительный инструмент. Для обработки массивных строительных конструкций обычно пользуются тяжёлыми болгарками, позволяющими работать с дисками диаметром 230 мм. Обычно же для строительных работ вполне достаточна болгарки, позволяющей использовать оснастку диаметром до 125 мм. Это наиболее широко распространённый стандарт профессионального инструмента и УШМ для широкого применения.

При необходимости сделать неглубокие пропилы (если глубина реза не планируется более 3-5 см) вполне применимы широко распространённые корундовые диски для резки металла. Для работы на большую глубину придётся запастись особыми дисками, предназначенными специально для работ по армированному бетону. При выборе инструментальной насадки для углошлифовальной машины важным является также такой момент, как размер шпинделя болгарки. Наиболее распространены узлы диаметром 22 и 23 миллиметра. Разница, на первый взгляд, невелика, но может привести к неточному креплению инструмента, перекосу при работе и заклиниванию.

Есть хороший способ крепить диски и насадки разных диаметров на шпиндель болгарки: использовать «переходные кольца». Имея болгарку со шпинделем на 22 мм, с помощью переходного кольца можно пользоваться дисками посадочным стандартом 23 мм.Компактные углошлифмашинки обычно имеют не только маленькие шпиндели, но и защитные кожухи уменьшенных габаритов. Перед покупкой насадки для нее убедитесь, что наружный диаметр диска или чашки позволяет использовать его с вашим защитным кожухом.

Профессиональный инструмент предназначен для работы со шлифовальными и отрезными дисками с наружным диаметром 125 мм. Компактные полупрофессиональные машинки могут иметь ограничение диаметра применяемой оснастки 115 мм. Сверхкомпактные (особенно аккумуляторные) болгарки могут иметь защитный кожух, не позволяющий пользоваться шлифовальными и отрезными насадками размером более 95 мм. Учитывайте это при покупке.

Работа с углошлифовальной машиной относится к опасным видам деятельности. Следует проявлять особое внимание к соответствию маркировки инструмента и допустимой нагрузке на него. Для насадок к болгарке важным параметром является предельно допустимая частота вращения инструмента. Для абразивных дисков и насадок она обязательно включена в маркировку инструмента и её можно уточнить у продавца перед покупкой оснастки для вашей УШМ. Никогда не приобретайте насадки с допустимой частотой их вращения меньше, чем параметр «обороты холостого хода» вашей болгарки!

Особенности работы с дисками

Наиболее используемым видом оснастки для болгарки является шлифовальный круг простой цилиндрической формы. Он может с равным успехом использоваться для шлифовки плоских и криволинейных поверхностей, точной подгонки сопрягаемых поверхностей и даже для грубой резки длинномерного профиля «в размер». При необходимости выпилить в бетонной стене посадочное отверстие под бытовую электрическую розетку окажется незаменимой алмазная фреза по бетону в виде чашки или коронки. Шлифовальная чашка является самым распространённым видом оснастки для УШМ и позволяет шлифовать не только плоские поверхности, но и детали сложной формы.

Куда уже специализация отрезных дисков. Они отличаются плоской формой и малой толщиной. Такие диски меньше изнашиваются при выполнении длинных прорезей, что и определило название «отрезные». Именно ими пользуются, если нужно пилить кусок металлопрофиля или листового материала, получая отрезки точно заданной длины. А вот торцевые усилия подобный инструмент переносит гораздо хуже. При перекосе диска в глубине распила инструмент в лучшем случае заклинит. При неудачном же стечении обстоятельств диск может лопнуть и разлететься ранящими осколками.

Всегда выбирайте пилящую оснастку для болгарки в зависимости от предполагаемого вида работ. При необходимости распилить крепкую конструкцию из железобетона рационально применить дорогой специализированный диск – многолепестковой конструкции с тонкой режущей кромкой из алмаза или карбидных материалов. Зато почти все виды цементированных половых стяжек успешно пропиливаются отрезными дисками «по металлу».

Для работы по бетону в случае «мокрой резки» лучше применять многолепестковые диски с широкими зазорами между ламелей. Если же подача воды нежелательна или невозможна, лучше производить резание сплошными дисками тонкого профиля. При этом усилия к инструменту следует прилагать короткими, уверенными движениями болгарки. После каждого реза инструмент следует выключать и отводить для охлаждения. В это время надо щёткой смести из рабочей зоны накопившуюся пыль и бетонную крошку.

Никогда не пренебрегайте средствами индивидуальной защиты. При работе с болгаркой, особенно по бетону, совершенно необходимо использовать прочные перчатки, защитный щиток (или очки) и респиратор.

О том, как выбрать диски для болгарки по бетону, смотрите в следующем видео.

Насадка для болгарки для шлифовки дерева, металла и бетона

Болгарка является по-настоящему одним из наиболее распространенных строительных материалов, который может использоваться человеком как в быту, так и в строительстве. Универсальность данного инструмента объясняется его обширной функциональностью и большим спектром выполняемых работ.

Это могут быть как распиливание деревьев в своем саду, так и вырез нужного стыка, для установки дверного проёма. Примечательно, что для каждой выполняемой работы имеется своя насадка для вырезания.

Шлифовка дерева болгаркой

Наверно каждый человек сталкивался с тем, что уборка в своем огороде или саду становилась попросту необходимой. Особенно ярко данная проблема выражена в осенние и весенние времена года. И в большинстве случаев необходимо провести работы по вырезке дерева или же шлифовки бруса в целях его дальнейшего монтажа в тех или иных ситуациях, к примеру, когда есть необходимость сменить напольное деревянное покрытие или же обновить фасад всего дома за счет деревянных конструкций.

Именно для подобных задач отлично подходит такой инструмент, как болгарка. Конечно же, можно использовать и иные фрезеровочные станки, но качество выполненной работы и ее быстрота будут желать лучше у любого садовода и владельца собственного дома.

Для выполнения работ с деревянным материалом лучше всего использовать болгарку. Примечательно, что этот инструмент требует наличия определенного типа насадок, которые нужны для того или иного вида работ. Для резьбы или шлифовки дерева нужно заблаговременно приобрести насадку — круг с определенным устройством своего режущего аппарата. 

Но прежде, чем приступать за обработку деревянного материала, нужно как можно точнее и тщательнее ознакомиться с поверхностью дерева. Лучше всего, если площадь выполняемых работ будет строго размечена заранее. Это позволит сделать выполнение шлифовки наиболее точнее.

Кроме того, большое внимание во время осмотра деревянного покрытия, нужно обратить на наличие грибков или трещин на поверхности.

От этих проблем необходимо заблаговременно избавиться, в противном случае, нарост грибка на новом отшлифованном месте может вновь произойти.

Также присутствие на дереве черных пятен не является хорошим показателем. Только после того, как проверка деревянного покрытия прошла успешно, нужно обработать его определенным обеззараживающим составом. Это делается для того, чтобы поры дерева открылись как можно шире. Уже после этого можно с уверенностью приступать к обработке или шлифовке дерева.

К тому же, нужно знать и тот факт, что вырезка или шлифовка дерева болгаркой никогда не даст отличный результат.

В любом случае, как бы вы не старались аккуратно проводить работы по шлифовке, на деревянном покрытии обязательно останутся круги от шлифовального диска. Особенно выражено такое изображение уже после нанесения специализированных лаков и красок.

Такое поведение насадки для болгарки является нормальным, и по этой причине после того, как обработка дерева прошла, необходимо пройтись шкуркой небольшого размера по обработанной поверхности.

Основным правилом для работы с болгаркой является то, что использование кругов небольшой толщины вовсе не допустимо. И применять насадки нужно лишь с той стороны, которая является рабочей и режущей. Поэтому необходимо проверить правильное закрепление шлифовочного круга на болгарке во избежание дальнейших проблем. Очень важно и то, что применение усиленного нажатия на режущий круг также недопустимо.

Большая нагрузка на шлифовочный аппарат может привести к тому, что круг легко обломается на куски и эти куски могут травмировать человека.

Передвижение болгарки должно осуществляться очень мягко и плавно, не нужно допускать того, чтобы шлифовочный круг «прыгал» по поверхности дерева.

Соблюдая все эти правила безопасности и правильность проведения работ по шлифованию дерева болгаркой, можно достичь наивысшего успеха в своей работе. К тому же, вероятность травмирования в таком случае будет снижена вовсе до нуля.

Приспособления для шлифовки

Выполнения шлифовочных операций может занять достаточно долгое время, при неправильном выборе инструмента и круга шлифовки. Покупать оборудование с огромной ценой для дома также не имеет смысла, ведь многие подобные операции зачастую отличатся друг для друга.

В настоящий момент имеется несколько типов шлифовки, а это:

1. Первое, что стоит заметить, это использование болгарки для шлифовки. Этот инструмент достаточно универсален, чтобы производить шлифовочные работы различных уровней, к тому же, приобретение специальных насадок доступно каждому владельцу собственного дома.
2. Произвести процесс шлифования деревянного покрытия вполне возможно и без наличия болгарки. Для этого необходимо иметь специальный ручной зажим, при помощи которого, обработка дерева может происходить в ручную. Называются такие устройства шлифовочными колодками. Их типы и вариации могут быть абсолютно разнообразными. Мало того, шлифовочную колодку можно произвести и самостоятельно, не тратя денег на данную установку.

О насадках

Современный рынок строительных материалов предлагает каждому клиенту по-настоящему огромный список товаров, предназначенных для того или иного типа шлифования, и насадки для болгарки в этом не исключение. Существует большое разнообразие типов и видов насадок, предназначенных для определенного типа работ.

Насадки с липучкой

Данный тип насадки является, скорее всего, самым популярным среди тех, кто часто шлифует какие-либо металлические изделия.

Дело в том, что полировочный диск с наличием липучек подходит для обработки всех типов твердых материалов, это могут быть: 

1) Камень.
2) Железо.
3) Дерево.
4) Пластик и другие.

Объясняется такая многофункциональность устройством своих компонентов на диске. Основа для такого диска является небольшой круг, с диаметром 150 мм.

Кстати говоря, подобные размеры часто могут менять свое значение и зависят от видов предполагаемых работ с их использованием.

В центре такого круга диск с липучками, к  которому присоединяются посредством прикрепления насадки для шлифовки материала.

Для такого типа насадок предусмотрены площадки под наждачную бумагу и другие шлифовочные строительные материалы. Данная характеристика очень полезна тем, в чьих целях имеется качественная и легкая обработка твердых материалов. Кстати говоря, использование шлифовочной бумаги во время обработке дерева поможет получить отличный результат в дальнейшем.

На насадках такого типа имеются специализированные зубчики, предназначенные непосредственно для шлифовки поверхности. Размер таких зубчиков также варьируется от вида предполагаемой работы. Кстати говоря, для удобства выбора насадки, их классифицировали под особенные буквенные назначения, к примеру, для шлифовки деревянного покрытия нужна насадка с зубчиками р-типа.

Кроме того, насадки с липучками предусматривают приклеивание на себя полированной бумаги. Такая функция позволяет до блеска отчистить поверхность стекла, металла или пластмассы. Стоит отметить, что полировку материалов повышенной прочности лучше всего производить с использованием болгарки, которая способна переключать скоростной режим.

Лепестковый диск

Следующей не менее популярной заменой насадки с липучками для шлифовки является лепестковая насадка. Такая насадка отлично подойдет тем, в чьих задачах стоит шлифование крупных деревянных объектов. 

К примеру, в случае, если необходимо отшлифовать большой деревянный сруб, то лепестковый диск, установленный на болгарку, сможет добиться того, что данный сруб будет иметь наиболее ровную поверхность после шлифовки.

Дело в том, что структура лепесткового диска устроена таким образом, что наждачная бумага, из которой он состоит, наложена друг на друга слоями, поэтому в прочности и твердости данному типу насадок для шлифования не занимать.

Кроме того, срок годности этой насадки значительно превышает срок годности липучей насадки. Конечно же, есть возможность использовать для обработки дерева и иные средства, но ни одно из них не сможет произвести результат подобный данному.

Также, габариты данного шлифовочного круга постоянно меняются. Это могут быть как 110 миллиметровые, так и 230 миллиметровые насадки. Выбор размера насадок напрямую зависит от того, какую работу будет выполнять человек.

Металлические щетки

В случае, если основной задаче в шлифовании металлического материала является обдирание ржавчины, то металлические коррозионные щетки могут помочь в этом. Все знают, что избавление от ржавчины является практически невыполнимой задаче, но только не для металлических щеток. 

Структура данных насадок устроена так, что в центре расположено кольцо-держатель, а уже от него перпендикулярно вверх отходят металлические насадки небольших размеров, но в большом количестве.

Очень часто такую насадку применяют в отдирании старой краски с поверхности стен или оконных рам.

Мало того, некоторые люди умудряются очищать стеклянные окна от загрязнений и краски, при этом используя металлические щетки. Некоторые мастера и ремесленники шлифуют деревянные покрытия при помощи данной щетки.

Такое применение металлической насадки не является правильным, ведь после этого на деревянной поверхности остается большое количество щепок и заусенцев.

Насадки для обработки каменных поверхностей

Насадки для обработки каменных поверхностей или так называемые в народе «черепашки» — состоят из алмазного шлифовального круга. Профессионалы по шлифовке каменных пород используют данный тип насадки для обработки мрамора и гранита. Применяется такая насадка для шлифования и отделки керамического материала, памятников и статуй.

Диск представляет собой зернисто-выпуклую форму, размерами около 30 сантиметров. Благодаря своему составу, диск может быть мягким и пластичным во время работы. Это достаточно большой плюс для каждого художника, работающего с каменными породами.

Примечательно, что для эффективного использования «черепашек» необходимо, чтобы болгарка была оснащена несколькими типами регулировки скоростного режима. Дело в том, что для обработки каменных пород большой крутящий момент совершенно не требуется.

Самодельные приспособления для болгарок

Пожалуй, наилучшим приспособлением для любой болгарки является стационарный станок. Дело в том, что такое приспособление закрепляет болгарку в неподвижном состоянии, а также позволяет регулировать ею в любой момент.

Изготовить данное приспособление можно в течении пары часов и с наименьшими затратами денежных средств. Грубо говоря, вся конструкция такого станка будет представлена в виде длинной ручки, на которую будет закреплена болгарка и которой можно будет легко управлять во время работы.

Последовательность действий следующая:

1. С одного из концов этой ручки проделывают несколько отверстий под крепеж и монтаж болгарки.
2. К неподвижному валу закрепляют тот же конец трубки с болгаркой и заранее приваренным уголком для движения.
3. Примечательно, что закрепление уголка происходит непосредственно на рабочем месте (столе).
4. На обратную сторону крепежа закрепляется небольшая пружинка, позволяющая возвращать болгарку в первоначальное положение после работы.

На этом производство станка для болгарки завершено. Осталось лишь правильно и крепко закрепить саму болгарку на ручке. Конечно же, пользование таким станком предусмотрено лишь при простых работах, но когда требуется точность шлифования или вырезки, необходимо использовать болгарку вручную.

Отрезные диски для болгарки

Отрезной диск является универсальным диском, позволяющим распиливать или обрабатывать многие виды поверхностей, в том числе и твердые.

Такой тип дисков для болгарок имеет ряд своих особенностей, позволяющих выполнять те или иные работы с твердыми видами металла: 

1. Форма диска представлена таким образом, что на нем имеются несколько разрезов (примерно 6), которые в длину не доходят до центра диска.
2. За счет сегментов, на которые поделен диск, происходит быстрое охлаждение во время проведения работ.
3. Применимы такие типы отрезных дисков, как для камня любой породы (кирпич, бут, бетон), так и для железных и деревянных конструкций.

Размеры диска варьируются от 150 до 200 миллиметров в диаметре. Толщина слоя насадки зависит от того, какой материал будет обрабатываться болгаркой. К примеру, если распиливать деревянные конструкции, то толщина насадки должна быть от 2 до 3 миллиметров.

Очень часто отрезные диски имеют алмазную формулу покрытия. Как известно, такой состав поверхности диска является наиболее прочным, поэтому вероятность повреждения или травмирования сегментами расколовшегося диска сведена к нулю.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

На сегодняшний день, подвидов такого типа дисков очень много.

Это могут быть:

1) Войлочные.
2) Матерчатые.
3) Губчатые.
4) Наждачные.

Для использования каждого из этих типов необходимо смазывать насадку специальной пастой, во избежание возгорания от сильного трения об поверхность. Применяются для первичной обработки любого материала.

Примечательно, что данные насадки делают поверхность слегка шероховатой, за счет чего краска или шпаклевка образует крепкую связь с поверхностью.Полированные и шлифовальные диски применяются в автомобильных мастерских, а также в автопокрасочных центрах.

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди множества такого вида насадок имеется три основных их типа:

1. Затирочные алмазные — имеют небольшую связь с заточными насадками. Отличительной чертой такого диска является то, что при помощи его нельзя распиливать металлические изделий. Применяется насадка для распиливания каменных и бетонных плит, кирпичей.
2. Заточные абразивные диски — используются на небольших болгарках. Применяются для металлических конструкций и изделий в целях глубокого разреза металла. Внешняя часть таких дисков гладкая, а внутренняя — шероховатая. Размеры их от 10 до 15 сантиметров в диаметре.
3. Витые диски с шарошками — используются для каменных пород, а так же для того, чтобы ободрать старую краску с поверхности. Примечательно, что поверхность после проведения обработки становится идеально ровной и гладкой.

алмазные чашки, лепестковые круги и другие

Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.

Шлифовка бетона

При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.

Двойной сегмент

Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.

Дельфин

Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.

Квадрат

Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.

Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.

Бумеранг

Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.

Турбо

Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.

Тайфун

Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.

Черепашка

Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).

Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.

Шлифовка металла

Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.

Абразивные шлифкруги предназначены для:

• зачистки деталей;
• шлифовки поверхностей;
• обдирки заготовок;
• удаления ржавчины.

Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.

Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.

Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.

Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.

Полировальные насадки предназначены для:

• придания металлической поверхности зеркального блеска;
• придания полировочным покрытиям глянца.

Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.

Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.

Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.

Шлифовка труб

Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.

С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.

Насадки на болгарку для шлифовки, резки, обдирки и фрезеровки

Насадки на болгарку для металла, древесины, каменных материалов и бетона превращают угловую шлифовальную машинку в универсальный инструмент, незаменимый в вопросах строительства и ремонта на производстве и в быту.

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) стала таким же незаменимым помощником для мастеровых людей, как электрическая дрель. Это связано с ее универсальностью: меняя инструмент, можно выполнять большое количество совершенно разных работ. Немаловажным является и то, что насадки на болгарку очень легко переставлять и это занимает мало времени. Достаточно открутить всего одну монтажную гайку, чтобы снять диск и поставить на его место другую оснастку.

Производители инструмента разработали для болгарки сопутствующее оборудование практически на все случаи жизни. Насадками можно обрабатывать металл: резать его, проводить шлифовку и полировку. Также есть большое количество оснастки для работ со строительными материалами, начиная от податливого бетона и заканчивая твердым камнем. Не обошли вниманием и древесину: ее можно резать, фрезеровать и зачищать.

Угловая шлифовальная машинка является опасным электрическим оборудованием. Работать с ней нужно, строго соблюдая технику безопасности!

Насадки по видам работ

Насадки для УШМ выпускают разные производители. Они бывают дорогими и бюджетными по цене, удовлетворяя запросы любой категории потребителей. Приобретая тот или иной вид оснастки, нужно учитывать, чтобы он подходил под параметры конкретной модели болгарки. Самыми основными параметрами являются диаметр посадочного места, максимально возможный диаметр диска и количество оборотов электроинструмента. Чем больше и тяжелее болгарка, а значит и мощнее, тем менее безопасно ей работать, поэтому некоторые насадки рекомендуют использовать на УШМ жестко закрепленными в специальной стойке.

Отрезные операции

Самый распространенный вид работ, который можно проводить при помощи болгарки, – это резка материала отрезными дисками. Такой вид насадок выпускают разного диаметра, толщины, конструкции режущего элемента. В природе существуют:

1. Отрезные круги для металлических материалов. Они позволяют разрезать различные марки сталей и цветные металлы. Диаметр такой насадки варьируется от 230 до 115 мм. Толщина тела может быть от 3.2 до 1 мм. Диск отрезной по металлу в конструкции имеет абразивный материал, который составляет тело, связующий материал (специальная сетка из волокон, не позволяющая диску разлетаться при разрушении) и монтажное кольцо.
2. Отрезные круги для камня и бетона. Этот вид насадки также имеет основание, но выполненное из стали. Режущая рабочая часть таких дисков содержит напыление из алмазного материала. Диски по бетону имеют определенное направление вращения, что нужно учитывать при установке насадки на болгарку.
3. Отрезные круги для древесины не что иное, как адаптированные под болгарку дисковые пилы. Это один из самых опасных видов насадок для УШМ, поэтому работать таким инструментом категорически запрещено, если снят защитный кожух. Лучше, если болгарка будет установлена стационарно, но даже это не гарантирует защиты от заклинивания и разрыва диска.

Фрезерные операции

На болгарку также разработаны различные фрезы. Они могут отличаться друг от друга количеством режущих зубьев, диаметром и толщиной. Перечень работ, которые можно проводить при помощи фрез на УШМ:

1. Делать выборку пазов. Специфика болгарки заключается в недостаточной мощности ее двигателя для полноценной работы фрезами, поэтому подачу древесины нужно делать на небольшую толщину, достигая нужной глубины за несколько проходов.
2. Вырезать чашечки.
3. Осуществлять операции по черновому подравниванию кромок щита. Для этих целей на болгарку нужно ставить дополнительную направляющую шину либо использовать ее в закрепленном положении на фрезерном столе.
4. Распиливать заготовки небольшого размера из дерева. Эту операцию желательно выполнять, когда болгарка закреплена в стойке.

Использование в качестве насадки фрезы для угловой шлифовальной машинки является одним из очень опасных мероприятий, так как фреза имеет определенную толщину и жесткость. При заклинивании такого инструмента можно не сомневаться, что болгарку просто разобьет и она может нанести травму или увечья оператору!

При работе с фрезой желательно:

1. Жестко закреплять болгарку в специальном фрезерном столе.
2. Не использовать во время работы фиксатор положения кнопки включения электроинструмента.
3. Снимать только небольшой слой древесины за один проход.

Обдирочные операции и заточка инструмента

Под обдирочными операциями болгаркой понимают снятие с поверхности материала ненужного слоя, которым может быть ржавчина, старая краска, цементные и другого рода загрязнения. При заточке тоже снимается часть металла в целях восстановления режущей способности оснастки. Насадки для болгарки для выполнения таких операций имеют вид:

1. Дисков с шарошками витой конструкции плоской формы. Такая насадка состоит из пары металлических чашек, между которыми зажаты скрученные в косички стальные проволоки. Использовать этот инструмент можно в целях обработки стали, древесины и камня.
2. Чашевидных кругов с витыми шарошками из металлической проволоки. Этот вид оснастки конструктивно схож с предыдущим и призван выполнять те же операции.
3. Односторонних дисков с лепестками, покрытыми алмазным напылением. Алмазные обдирочные диски рассчитаны только для работы с каменными поверхностями либо бетоном.
4. Заточных плоских абразивных камней для болгарки.

Шлифовальные операции

Болгаркой можно шлифовать дерево, металл и другие поверхности. Для таких операций относительно древесины производителями разработано несколько вариантов насадок:

1. Щетки кордового типа. Их основное назначение в черновой первичной обработке деревянных поверхностей. Как нельзя лучше они подойдут, когда нужно выровнять поверхность, если на ней наблюдаются определенные неровности.
2. Круги торцевого шлифования. Этот тип насадок представляет собой тарельчатый вид инструмента, с одной стороны которого по краю окружности нанесен абразив из алмазного или другого материала. Торцовыми дисками очень удобно обрабатывать угловые распилы.
3. Насадки лепесткового типа. Вид тарельчатого инструмента, рабочая область которого, как и у предыдущей насадки, расположена с одной стороны. Здесь также есть абразив, но он не получен напылением, а состоит из наклеенных друг на друга лепестков наждачной бумаги. В зависимости от величины зернистости бумаги получают насадки для грубых и финишных операций.

При работе со шлифовальными насадками обязательное условие – применение индивидуальных средств защиты: в обязательном порядке должны быть очки. Это обусловлено тем, что круги такой конструкции применяют без использования защитного кожуха и частички абразива могут разлетаться в разные стороны!

Полировальные операции

Используя болгарку, можно выполнять полировку металла или дерева. Для этого в продаже существуют специальные насадки. Их можно разделить на следующие виды:

1. Круги, рабочая часть которых имеет матерчатую поверхность.
2. Диски с нанесенными на них техническими губками.
3. Войлочные круги разной плотности.
4. Полировальные диски из мелкозернистой шкурки, которую можно менять.

Первые три вида оснастки не являются самостоятельными насадками. На них перед использованием нужно наносить абразивную пасту или жидкость. Подбирая зернистость самой пасты, добиваются того или иного эффекта после обработки изделия болгаркой.

Материалы для изготовления насадок

Конструкции насадок на УШМ в зависимости от материалов, из которых они состоят, бывают совершенно разными. Материалы для оборудования такого типа должны отвечать определенным нормам. Например, отрезные диски должны иметь маленький коэффициент удельного расширения, чтобы при нагреве не происходило их утолщения. Металлические круги – хорошо охлаждаться, иметь определенную долю мягкости, чтобы не разрушаться при нагрузках. Можно выделить такие элементы, из которых изготавливают современные насадки на болгарку:

1. Углеродистые и инструментальные стали. Применяется материал для создания основы диска, а также для проволоки, которая используется в качестве абразивного материала в шлифовальных и обдирочных кругах.
2. Техническая алмазная крошка. Этот компонент выступает в целях создания рабочей режущей поверхности, получаемой напылением алмазов на определенную плоскость.
3. Твердые сплавы металлов. Применяют их в качестве напаек режущих зубьев, например, в таких насадках, как дисковые пилы.
4. Припои на основе никеля, хрома и молибденовых сплавов. С помощью таких припоев осуществляют соединение твердосплавных напаек с металлом основания круга.
5. Абразивные материалы. Они входят в состав заточных дисков.
6. Войлок и другие матерчатые материалы, которые применяют для создания полировальных поверхностей.

Виды насадок для обработки металла

Болгарку, или угловую шлифовальную машинку, чаще всего используют для работы с металлическими поверхностями. К категории насадок для обработки металла относятся:

1. Отрезные диски для стали.
2. Заточные каменные диски для работы с режущим инструментом.
3. Обдирочные и шлифовальные диски с металлической проволокой.
4. Полировальные войлочные диски.
5. Некоторые виды алмазных дисков для болгарки.

Для удобства работы с болгаркой инженерами разработан еще один вид насадки для УШМ – это специальный удлинитель. С помощью такого инструмента можно проводить обработку металла в самых узких и труднодоступных местах, куда не позволит проникнуть конструкция электроинструмента.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, какие насадки для болгарки известны вам!

Алмазная чашка по бетону для болгарки: Тайфун, Турбо

После созревания залитых монолитных конструкций нужно их дополнительно обработать. Чашка по бетону используется для полировки готовых изделий, удаления дефектов в виде наплывов, швов и прочих неровностей. Этот инструмент применяется для шлифования мраморных, гранитных, кирпичных сооружений. Существует несколько разновидностей насадок для шлифмашинки, которые обладают специфическими характеристиками.

Что это такое?

Чашка для шлифовки бетона — это металлическая насадка в форме диска, которая имеет высокую прочность и абразивные способности. Эти характеристики удается достичь благодаря включению в состав материала алмазной крошки, которая располагается по всей рабочей поверхности инструмента. Кроме того, насадки для болгарки на своей плоскости имеют литые фрезы, отверстия для закрепления к ручному агрегату расположены на обратной стороне чашки.

Чтобы выполнять шлифовальный процесс таким инструментом, нужна шлифмашина с показателем мощности от 1,5 кВт и выше. А также необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов зрения и дыхательных путей.

Диаметр у таких изделий стандартный и равен 125 мм.

Алмазная чашка для болгарки по бетону имеет стандартный размер — 125 мм. На рынке строительных материалов представлены диски с диаметром 10—18 см. Отверстия для фиксации к ручной электромашине имеют диаметр от 1,9 до 2,222 см. Для работы с большими бетонированными площадями профессиональные работники применяют абразивный круг диаметром 23 см, такая насадка выдерживает сильные нагрузки.

Разновидности и их характеристики

Чашки с алмазными частицами для обработки бетона классифицируют в зависимости от количества и конфигурации рабочих сегментов. Каждая коронка предназначается для определенного типа выполняемых операций по шлифованию монолита, поэтому область применения этого инструмента различная. На рынке строительных инструментов представлены несколько разновидностей абразивных дисков:

• алмазная насадка с двухрядным размещением сегментов;
• диск по бетону с однорядным расположением сегментов;
• шлифдиски с квадратными насадками;
• алмазная чашка «Тайфун»;
• модель «Турбо»;
• насадка «Бумеранг».

Для каждого вида операций есть элемент определенной формы.

Диск по бетону с однорядным расположением рабочих сегментов

Насадка для болгарки имеет небольшую массу и высокую производительность. При выполнении шлифования ее трудно удерживать на обрабатываемых поверхностях. Такой инструмент более подвержен износу. Чашки для шлифовки бетона этого типа по сравнению с другими видами дисков имеют меньшую стоимость.

Алмазная насадка с двухрядным размещением сегментов

Таким изделием очень хорошо убирать дефекты, которые есть на поверхности.

Диски отлично выполняют черновую обработку бетонных конструкций. Конфигурация круга дает возможность с большой скоростью и эффективностью убирать дефективные участки на монолитных изделиях. Это приспособление хорошо обрабатывает природные камни или песчаник. Для доведения поверхности до идеально ровного состояния необходимо воспользоваться другим видом шлифовальных дисков.

Шлифдиски с квадратными сегментами

Насадки тяжелые, их применяют для черновой обработки материала. При работе на бетонных поверхностях инструмент, кроме шлифования, скалывает монолитные частицы, это приводит к повышенному износу инструмента. Этот вид чашек используется для предварительных работ перед покрытием монолитных конструкций полимерными веществами. Такой инструмент оставляет на верхнем бетонном слое шероховатости, которые повышают сцепление поверхности с другими материалами.

Чашка типа «Тайфун»

Применяется на монолитах с высокой прочностью и плотностью для шлифовки и обдирки конструкций. Имея незначительный вес, насадка обладает повышенной износостойкостью, твердостью и длительным сроком эксплуатации. Конфигурация насадки эффективно отводит бетонные частицы, которые образуются в процессе работы.

Модель «Турбо»

Изделия очень удобны в работе с гранитными изделиями.

Состоит из сплошного ряда алмазных частиц, которые обеспечивают аккуратную обработку бетонных конструкций. Инструмент можно использовать для нарезки фасок и кромок на мраморных и гранитных облицовочных плитках. Диски используют профессиональные граверы по камню для создания памятников и прочих изделий из гранита. Такие изделия обладают:

• повышенной износостойкостью;
• большим ресурсом использования.

Насадки типа «Бумеранг»

Диск по бетону применяется для чистовой обработки залитых монолитным раствором поверхностей. Напыление, выполненное из мелких алмазных частиц, позволяет выполнять тонкую работу. Показатель производительности средства не уступает двухрядным образцам, его работа мягче и устойчивее, поверхность после обработки максимально ровная. Чашки пользуются популярностью среди профессионалов.

После работы с таким элементом поверхность остается максимально ровной и гладкой.

Диски для резки бетона рассчитаны на воздействие поперечных нагрузок, при продольных обработках использование их запрещено.

Области применения

Алмазные чашки для болгарок применяются при выполнении черновых, профилированных и финишных обработок бетонных поверхностей. Кроме того, надежность инструмента позволяет использовать его для обработки изделий из гранита, мрамора и других естественных материалов. Применяются инструменты для выравнивания застывшего монолита при подготовке будущей основы под пол. Такими чашками можно обрабатывать несозревший бетон — это упростит шлифовочный процесс. Используются алмазные чашки для затирки швов после демонтажа опалубки, которая устанавливается для заливки бетонных изделий. Такими дисками выполняют ремонтные и реставрационные работы по монолитным конструкциям.

Инструмент предназначен для обработки поверхности такого типа на любом этапе производства.

Как выбрать?

Грамотная подборка алмазных чашек позволит выполнять шлифовальные работы с большим качеством и оперативностью. Кроме специфических характеристик, которые важны для выполнения конкретного вида обработок, коронки должны подходить к имеющемуся в наличии инструменту. Имеет большое значение при выборе чашки частота, с которой вращается рабочей вал машинки. Она должна совпадать с аналогичным параметром, который допускается при эксплуатации шлифдисков. Это влияет на безопасность выполняемых работ. В комплект с алмазной чашкой прилагается кольцо-переходник, которое позволяет монтировать круг на различный инструмент. Насадки подбираются с целью выполнения черновых и финишных обработок. Перед выбором дисков необходимо учитывать его массу и балансировку. Важна способность инструмента отводить тепло при работе — это позволяет увеличить срок эксплуатации.

Как использовать?

Перед началом таких манипуляций поверхность необходимо смочить с помощью воды.

Перед началом отделочных работ с новым диском небольшую площадь поверхности обрабатывают в обкаточном режиме — так, насадка лучше «притрется». Сначала выполняют подготовительные мероприятия перед основным шлифованием: обдирают верхний слой и по возможности удаляют каменные участки — так, уменьшается нагрузка на диск. Запрещается работать на растрескавшихся и заостренных конструкциях, от этого чрезмерно изнашивается инструмент. До и во время работ бетонную поверхность следует увлажнять для предотвращения образования пыли. Шлифование выполняют плавным прижатием рабочего агрегата к монолиту, избегая надавливания. Машину необходимо крепко удерживать двумя руками — так безопасно и меньше изнашивается чашка. Работу следует проводить исправным и отрегулированным оборудованием. При перебоях с подачей электрической энергии отделочный процесс временно прекращают.

возможности обработки природных, искусственных твердых пород

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

• размер режущего круга, например, 125х22х2, где  первое число означает внешний
•  диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
• номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

• корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
• обороты вращения шпинделя.
• достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

• Сплошной тип (мокрая резка).
• Сегментная форма (сухой распил).
• Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
3. Поры − незаполненные места между зернами.
4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента  с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы. Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта. Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

Комплект насадок для шлифовальных машин для угловых шлифовальных машин на 230 мм

Описание

Комплект для приспособлений для шлифовальных машин

При установке на угловые шлифовальные машины на 230 мм эта насадка для шлифовальных машин будет шлифовать полы, удалять эпоксидную смолу, клей и выравнивать плиты с гораздо меньшими усилиями по сравнению со шлифованием на руки и колени. Травмы требуют денег и времени, ни одно из которых подрядчик не может себе позволить, и эта шлифовальная машина устранит серьезный риск получения травм, связанного с работой на коленях при шлифовании полов.

Во многих случаях Situp Grinder будет быстрее, чем однофазный планетарный или вертикальный шлифовальный станок, потому что универсальные двигатели угловых шлифовальных машин имеют гораздо больший крутящий момент, вращаются намного быстрее и вся мощность сосредоточена на небольшом 178-миллиметровом колесе.Теперь, благодаря эргономике насадки Situp Grinder, соответствующей мощности, ее можно эффективно использовать в качестве шлифовальной машины по бетону на многих крупных работах, где в противном случае вы бы не использовали ручную шлифовальную машину.

См. Его использование здесь

Для обрезки кромок он более плавный, быстрый и легкий, чем работа на коленях, а для твердых полов он будет шлифовать все низкие места, пропущенные более крупными шлифовальными машинами для бетона, как показано на изображении продукта для производственного помещения выше.

Эту шлифовальную машину легко переносить наверх, на работу и с работы, и она достаточно компактна для использования в небольших помещениях и боксах.Его также можно переносить в багажнике автомобиля с небольшим пылесосом, который позволит рабочим завершить обрезку кромок и небольших участков до того, как будут использоваться более крупные шлифовальные машины для пола, чтобы более крупное оборудование работало более рентабельно.

См. Видеоинструкцию здесь

Вес имеет решающее значение для большинства работ, исключающих ручное шлифование, и особенно для твердых полов, он обеспечивает плавное и быстрое шлифование. При обрезке кромок грузы прикладывают большую часть силы к передней части круга, так что задняя часть шлифовального круга при шлифовании соприкасается с остальной частью пола.Мы рекомендуем вам приобрести у поставщиков спортивных товаров два плоских груза по 5 кг со стандартным отверстием диаметром 30 мм и один груз весом 2,5 кг.

Монтажный кронштейн комплекта Situp Grinder имеет отверстия с прорезями, поэтому его можно регулировать для установки на все следующие шлифовальные машины — Bosch, Metabo, Makita, Hitachi, DeWalt и Milwaukee. Пылезащитный кожух имеет вставки прецизионной формовки, которые подходят и для вышеуказанных шлифовальных машин.

Что вы получаете в комплекте крепления

Комплект крепления Situp Grinder включает ручки, спусковой механизм, крепежные болты, 12-сегментный турбо шлифовальный круг и пылезащитный кожух 178 мм.

Его легко собрать, он очень прочный по конструкции, недорогой, сэкономит вам часы работы по сравнению с другими методами, а также снизит вес вашего тела с колен во время работы. Самая большая экономия, помимо высокой стоимости травм, — это снижение физических усилий.

В комплект не входят угловая шлифовальная машина, грузы, доступные в магазинах спортивных товаров, и стул, который представляет собой любой тип стандартного офисного стула с основанием с пятью колесиками.

Все товары доставляются почтой Австралии из Мельбурна с информацией для отслеживания и подписью при доставке.Если посылка не может быть доставлена ​​с подписью, подрядчик или почтальон оставит вам карточку, чтобы вы могли забрать товар в ближайшем отделении Почты Австралии. В день отправки посылки вам будет отправлено электронное письмо с номером для отслеживания, чтобы вы могли отслеживать ее продвижение. Сроки доставки см. Http://auspost.com.au/parcels-mail/domestic-delivery-times.html. Если вы не удовлетворены продуктами, сообщите нам об этом по электронной почте через Контакт или позвонив нам по контактному номеру, указанному в вашей электронной почте или в счете.

Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетона?

Угловые шлифовальные машины — это универсальные электроинструменты, которые чаще всего используются для резки материалов с помощью абразивных или алмазных дисков. Вот почему на большинстве строительных площадок вы часто видите готовые угловые шлифовальные машины. Но они также могут быть отличными шлифовальными станками.

Угловая шлифовальная машина может использоваться для выравнивания, сглаживания и полировки бетона путем его шлифовки. Их также можно использовать для удаления краски и клея для пола. Для шлифования бетона угловой шлифовальной машиной вам понадобится алмазный шлифовальный круг, насадка для пылезащитного кожуха и пылесос.

Шлифовка бетона угловой шлифовальной машиной — хорошая идея?

Если вы ищете инструмент для выравнивания бетона, вам может быть интересно, подходит ли вам угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — отличный выбор по многим причинам. Он небольшой, мобильный и относительно дешевый. Еще одно большое преимущество — это универсальность. Никому не нужен сарай, полный инструментов, которыми они пользуются раз в 10 лет. Если вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, позже, если вам понадобится резать бетон, кирпич, металл, пластик и многое другое, вам просто понадобится подходящее лезвие, и вы снова сможете использовать угловую шлифовальную машину.

В этой статье мы обсудим, в каких проектах угловая шлифовальная машина может помочь вам, а также о передовых методах резки бетона.

Итак, продолжайте читать, чтобы узнать больше о шлифовании бетона с помощью угловой шлифовальной машины…

Преимущества использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона

Угловые шлифовальные машины не всегда являются первым инструментом, который вы думаете для шлифования и резки бетона , но у использования этого инструмента есть множество преимуществ по сравнению с другими.

Например, угловые шлифовальные машины маленькие и мобильные, поэтому вы можете работать на труднодоступных участках и выполнять более точную работу. Это отлично подходит для шлифовки полов вокруг дверных коробок и фурнитуры.

Кроме того, они не заземлены на пол, как более крупные шлифовальные машины для бетона, и поэтому обеспечивают большую гибкость.

Для каких проектов подходят угловые шлифовальные машины?

Самым большим преимуществом использования угловой шлифовальной машины для полировки бетона является то, что вы не ограничены полом. Для некоторых проектов угловая шлифовальная машина — единственный вариант для шлифования бетона, например для полировки бетонных крышек, скульптур или стен.

Угловая шлифовальная машина может работать с различными кожухами и принадлежностями, что делает ее пригодной для всех видов различных проектов, включая шлифование бетона.

Угловые шлифовальные машины могут быть очень эффективными при шлифовании бетона при наличии достаточной мощности, скорости и правильного алмазного шлифовального круга. Когда вы используете угловую шлифовальную машину для шлифования бетона, они лучше всего подходят для небольших и средних задач.

Другие инструменты могут быть более надежными для резки или шлифования бетона в тяжелых условиях. Но, да, вы можете безопасно использовать угловую шлифовальную машину для выравнивания бетонного пола и удаления краски, растворителя или других препятствий, затвердевших на основании.

Недостатки угловых шлифовальных машин для шлифования бетона

Хотя угловая шлифовальная машина способна резать бетон, она не всегда является лучшим инструментом для работы.

Самые большие недостатки использования угловой шлифовальной машины для шлифования бетона:

1.Размер

Поскольку в угловых шлифовальных машинах обычно используются лезвия диаметром до пяти или семи дюймов, выравнивание бетонного пола с помощью этого инструмента займет много времени. Если вы работаете на полу, шлифовальная машина для пола будет лучшим вариантом.

2. Комфорт

Если вы шлифуете пол с помощью угловой шлифовальной машины, вы будете стоять на четвереньках. Для напольных покрытий удобнее ходить за шлифовальной машиной.

3. Эффективность

Большинство шлифовальных станков не поставляются с мокрым приспособлением.Поскольку большинство угловых шлифовальных машин предназначены для сухого использования, они не могут охлаждать их водой. Из-за отсутствия охлаждающей способности угловые шлифовальные машины быстро изнашивают алмазные диски при резке бетона. Но есть специальные угловые шлифовальные машины, предназначенные для шлифования бетона, и они также поставляются с насадками для воды.

По этой причине многие профессионалы используют машину для шлифовки бетонных полов, которая использует воду. Обычно это происходит потому, что это лучше для охлаждения алмазного круга и обеспечивает отличную производительность при шлифовании бетона.

Выберите размер и мощность для угловой шлифовальной машины

Выбор правильного размера и мощности угловой шлифовальной машины для работы имеет решающее значение для получения наилучших результатов и предотвращения травм. Вы можете выбрать угловую шлифовальную машину от четырех до семи дюймов. Они наиболее часто используются для шлифования бетона.

Вы также можете выбрать кофемолку с двигателем, который может потреблять от 5 до 9 ампер. Чем больше мощности выдержит инструмент, тем лучше он справится с поставленной задачей.

Самые мощные угловые шлифовальные машины могут развивать ток до 15 ампер. Профессиональные шлифовальные машины могут использоваться для более сложных проектов и, как правило, более надежны.

Сохраняйте безопасность при использовании угловой шлифовальной машины

Как и со всеми электроинструментами, вы должны помнить о мерах безопасности во время работы.

Угловые шлифовальные машины могут иметь отдачу. Это означает, что при шлифовании или резке диск может зацепиться за материал. В результате инструмент может дернуться назад или вылететь из ваших рук, поэтому вы должны всегда крепко держать его в руках.

Убедитесь, что защитный кожух угловой шлифовальной машины поднят и не поврежден, и что вы используете инструмент в безопасных условиях. Наденьте перчатки, которые защищают руки от вибрации кофемолки, и регулярно делайте перерывы, когда чувствуете, что устали.

Во время работы надевайте защитные очки. Во время шлифовки вам в глаза могут попасть осколки мусора, искры или бетонная пыль. В худшем случае это может привести к серьезной травме, ведущей к слепоте. Так что всегда защищайте глаза при работе с угловой шлифовальной машиной.

Вы также можете поднимать много пыли во время работы. Вдыхание силиконовой пыли или других материалов во время строительных работ может привести к респираторным заболеваниям. Наденьте защитные маски для лица и прикрепите пылесос и пылезащитный кожух к угловой шлифовальной машине, чтобы собрать большую часть частиц.

И последнее, но не менее важное: если вы чувствуете, что угловая шлифовальная машина становится слишком горячей, выключите ее. Дайте кофемолке немного остыть.

Начните шлифование бетона с помощью угловой шлифовальной машины сегодня

Как видите, угловые шлифовальные машины являются мощными ручными инструментами, и с правильным алмазным диском вы можете использовать это устройство для эффективного выравнивания бетона.

Они лучше всего подходят для работы над более мелкими и детализированными задачами, когда вам нужно достичь области, к которой в противном случае вы не могли бы получить доступ. Просто убедитесь, что ваша угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность, чтобы идти по бетону.

Для получения дополнительной информации о шлифовании бетона угловой шлифовальной машиной, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня. Мы всегда рады помочь!

Предыдущие модели: Насадки для измельчения камня

Шлифовальные машины для камня и бетона

Насадки для измельчения камня, компактные.Мощный. Универсальный. Безопасный.

Благодаря технологиям, разработанным в горнодобывающей промышленности, гидравлические насадки для измельчения горных пород и насадки для резки бетона (фрезерные головки) Alpine представляют собой универсальный инструмент с множеством применений и являются отличной альтернативой обычным гидравлическим молотам. Линия фрезерных головок Alpine, оснащенных твердосплавными зубьями и способных создавать огромный крутящий момент и усилие резания, не имеет себе равных при шлифовании бетона и резке горных пород. Режущие головки предлагают идеально спроектированный баланс мощности и точности резки и предлагают такие преимущества, как низкий уровень шума и вибрации для чувствительных участков, многоразовая засыпка, высокая производительность и низкие эксплуатационные расходы.

Шлифовальные машины для камня и бетона серии TC заменены линейкой Rockwheel. Серия TC по-прежнему полностью поддерживается для запчастей и обслуживания, однако новые модели больше не доступны.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть новую насадку Rockwheel для шлифования камня и бетона »

TC-A

25/30 л.с.
2-8 тонн

TC-B

40 л.с.
8-15 тонн

TC-C

95 лс
20-33 тонны

TC-D

150 лс
28-39 тонн

TC-E

160/190 л.с.
33-55 тонн

TC-A

18/22 кВт
2-8 тонн

TC-B

30 кВт
8-15 тонн

TC-C

70 кВт
18-30 тонн

TC-D

110 кВт
25-35 тонн

TC-E

120 кВт
30-45 тонн

5 фактов о шлифовальной машине по бетону — Somero

5 фактов о шлифовальной машине по бетону

Отправлено 4 февраля 2015

Шлифовальные машины по бетону — один из наиболее адаптируемых типов оборудования для производства бетона.Имея разные размеры и с множеством насадок, шлифовальный станок для бетона представляет собой сложный инструмент, требующий знаний и навыков для достижения желаемого результата. Ниже приведены 5 фактов об использовании измельчителя бетона.

1. Шлифовальная машина для бетона используется не только для полировки.

Хотя шлифовальные машины для бетона можно использовать с абразивными материалами с более мелкой зернистостью для создания красиво отполированной бетонной поверхности, процесс подготовки этой поверхности, выполняемый подрядчиками, — это больше, чем просто полировка.Подготовка бетонной смеси состоит из трех частей: шлифовки, хонингования и полировки. Шлифованные бетонные поверхности имеют плоский вид с низким блеском, тогда как полированная бетонная поверхность имеет четкое отражение со стеклянной отделкой.

2. Шлифовальные машины по бетону универсальны.

Шлифовальные машины по бетону обеспечивают большую гибкость при использовании на стройплощадке. Согласно Concrete Network, шлифовальные машины для бетона обычно более гибкие, чем другое оборудование для подготовки поверхности, и могут выполнять несколько функций, в том числе:

• Профилирование полов перед нанесением покрытия или краски
• Удаление отложений жира, грязи и промышленных загрязнений
• Выравнивание неровных стыков или выступов

3.Все дело в вложениях!

Лучший способ максимально эффективно использовать универсальную шлифовальную машину — это приобрести различные насадки. Concrete Network выделяет три наиболее распространенных типа креплений:

• Камни из карбида кремния сглаживают следы от шпателя или шероховатую поверхность и выравнивают выступы размером менее 1/16 дюйма.
• Пластины из карбида вольфрама могут использоваться для удаления клея, густой краски, смолы, смолы, резиновых отложений и промышленных отложений.
• Инструменты с алмазными сегментами идеально подходят для профильных работ и удаления тонкопленочных покрытий.Их также можно использовать для полировки и удаления мелких дефектов поверхности.

4. Когда дело доходит до шлифовальной машины для бетона, не всем подходит один размер.

Как и в случае с большинством оборудования для бетонных работ, размер и тип измельчителя бетона будут зависеть от специфики работы. Прежде чем выбрать измельчитель бетона, подумайте о масштабах вашего проекта. Для полов и перекрытий существуют различные шлифовальные машины, в том числе те, которые позволяют работать с большими плитами, и те, которые лучше подходят для участков с ограниченным доступом.Более тяжелые мотоблоки лучше всего подходят для проектов, требующих более агрессивного шлифования, поскольку вес, приходящийся на диски, позволяет шлифовальному станку лучше контактировать с поверхностью. Ручные шлифовальные машины также доступны для более узких участков.

5. Только недавно промышленность по шлифованию бетона начала процветать.

Хотя обработка бетона была внедрена в течение последних 10 лет, ее популярность возросла лишь недавно. Благодаря высокой прочности и характеристикам бетона полированный бетонный пол быстро стал популярной альтернативой мрамору, граниту, плитке и линолеуму для многих коммерческих объектов.По мере того, как рыночный спрос на этот тип обработки увеличивается, все больше подрядчиков узнают о тонкостях этого процесса и ищут надлежащее обучение.

Полный бетонный пакет от Somero Enterprises

Шлифовальная машина для бетона — это только часть процесса подготовки бетона. Somero предлагает разнообразное оборудование для производства бетона, которое помогает повысить производительность, эффективность и качество строительных процессов.

Приобретая бетонное оборудование у Somero, вы можете быть уверены, что получите доступ к отличному обслуживанию клиентов, качественным учебным материалам и круглосуточной поддержке.Ознакомьтесь с нашей обширной линейкой оборудования для выравнивания бетона сегодня!

3 вещи, которые следует учитывать при аренде шлифовальных машин для бетонных полов

Бетонные полы должны быть должным образом подготовлены для обеспечения долгого срока службы и оптимальных характеристик независимо от того, будут ли они использоваться в качестве основы для плитки, ковра или линолеума. Аренда шлифовальной машины для бетонных полов предлагает эффективный и экономичный способ выровнять новые полы, отремонтировать существующие плиты, удалить старые покрытия и многое другое.

Используйте это руководство, чтобы выбрать подходящий прокатный станок для шлифовки бетонных полов, чтобы обеспечить успех в вашем следующем проекте.

1. Количество голов

Шлифовальные машины

выполняют свою работу, очищая бетонную поверхность вращающимися дисками, установленными на дне оборудования. Количество дисков определяет не только площадь, которую можно шлифовать при каждом проходе машины, но и наилучшее применение машины.

• One Head: Эти шлифовальные машины занимают мало места, поэтому лучше всего работают в углах, у стен и в других ограниченных пространствах.Однако вращение вращающегося диска с приводом от зубчатой ​​передачи дает им агрессивное шлифовальное действие, которое может оставлять неровные рисунки царапин, что делает их непригодными для полировки полов.
• Две головки: Дополнительная головка обеспечивает большее покрытие пола и экономит время. Поскольку вес роторных машин сосредоточен всего на двух головках, создается большое давление для эффективного шлифования поверхности и удаления толстой краски и клея.
• Три головки: Возможно, лучший вариант для универсальной производительности. Конфигурация с тремя головками распределяет вес машины, обеспечивая больший баланс, но при этом создавая достаточную массу для обеспечения прочного измельчения.Дополнительная головка позволяет быстро покрывать большие поверхности. Три головки и планетарное действие также делают эти машины лучшим вариантом для полировки бетонных полов.
• Четыре головки: Хотя четырехголовые шлифовальные машины по-прежнему являются отличным вариантом для шлифования больших поверхностей за короткое время, они оказывают еще меньшее давление на каждую прядильную головку, повышая эффективность полировки. Две головки вращаются по часовой стрелке и две против часовой стрелки, что сводит на нет чрезмерный крутящий момент и усилия, необходимые оператору для удержания шлифовального станка в правильном положении, снижая усталость.

2. Мощность и размер

Чем шире рабочий размер шлифовальной машины — количество пола, которое она может покрыть за каждый проход, тем меньше времени потребуется на выполнение работы.

Размер машины в некоторой степени определяется количеством головок. В свою очередь, размер и интенсивность измельчения определяют, сколько мощности требуется для его работы. Интенсивность шлифования учитывает общий вес станка, степень контакта шлифовальных инструментов с бетоном и зернистость инструментов.Более крупное зерно и больший контакт с поверхностью увеличивают сопротивление и требуют большей мощности для достижения результатов.

3. Безопасность и здоровье

Безопасная эксплуатация всего оборудования — первоочередная задача любого проекта. Аренда шлифовальной машины для бетонных полов не представляет особой опасности, но при неправильной эксплуатации может представлять опасность для здоровья:

• Вентиляция: Газ обычно является наиболее стабильным и доступным источником энергии для измельчителей бетонных полов, но электричество или пропан следует использовать во всех внутренних и плохо вентилируемых помещениях.
• Защита от пыли: У пользователей есть два варианта предотвращения попадания раздражающей пыли в воздух во время шлифовальных операций. Многие арендованные шлифовальные машины имеют встроенную вакуумную систему, в то время как другие могут работать с отдельными вакуумными установками. Другие кофемолки включают резервуар для воды. Влажное шлифование уносит большую часть пыли по мере ее образования. Затем влажная пыль всасывается в кофемолку, где ее можно надлежащим образом утилизировать.
• Личная защита: Пользователи всегда должны носить респираторы, прочную обувь, а также средства защиты глаз и ушей при работе с шлифовальной машиной для пола.Избегайте свободной одежды, которая может зацепиться за диски шлифовальной машины.

Просмотрите наш прокат шлифовальных машин для бетонных полов

Просмотрите нашу подборку напрокат шлифовальных машин для бетонных полов, в которую входят модели от Husqvarna и Edco. Все еще не уверены, какая аренда шлифовальной машины для бетонных полов подходит вам? Позвоните в Pro Group по телефону 1-888-776-0007, чтобы поговорить с представителем, который поможет вам выбрать аренду шлифовальной машины для бетонных полов, которая подходит именно вам. Возможна аренда от однодневных до долгосрочных.

Инструменты для обработки углов и кромок

EDGE MASTER TURBO CUPS

УЛУЧШЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ КРОМКИ РАБОТАЕТ БЫСТРЕЕ И БОЛЬШЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ!

• Турбо-чашки с нашей высокопроизводительной керамической связкой, предлагаемые в 5 различных размерах зерен: очень крупная, грубая, средняя, ​​мелкая, сверхтонкая. Используйте шаг Extra Coarse только тогда, когда вам нужно удалить глубокие царапины и вмятины или любые твердые материалы на краях.В большинстве случаев вы можете начать с грубого шага.
• Предлагаются диаметром 5 и 7 дюймов, с резьбой 5 / 8-11 или M14, и могут использоваться с большинством ручных шлифовальных машин.
• Подходит для влажного и сухого нанесения на все типы бетона.

***

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЧАШКИ TURBO CUPS

• Предназначены для шлифования и обработки каменных и бетонных поверхностей.
• Предлагается с крупной, средней и мелкой зернистостью n.
• Доступны размеры 4 и 5 дюймов, с резьбой 5 / 8-11 или M14.

***

Медные диски 3N

• Наши медные диски 3N — отличное решение для шлифования углов и хонингования на ручном шлифовальном станке.
• Предлагаются размеры 4 и 5 дюймов, зернистость 30, 50, 70, от 120 до 220.

***

7-дюймовые кольца

• Наши 7-дюймовые кольца могут быть прикреплены к любому ручному шлифовальному станку с 7-дюймовой подкладкой или использованы на LAVINA 7 Edger.
• 3N-Медные кольца предлагаются с зернистостью 30, 50, 120 и 220.
• Полировальные кольца 3N-HP обеспечивают превосходный глянцевый блеск на бетоне, но предназначены только для сухих работ. Предлагается полный диапазон зернистости: 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000 и BUFF.

***

Треугольные колодки CORNERPRO

• Разработаны для внутренней обработки сложных углов под углом 90 градусов и участков, недоступных для других инструментов.
• Имеет специальную треугольную форму для достижения максимальной глубины углов и кромок.
• Предлагается паяная связка (зернистость 46), гальваническая связка (50, 120, 220, 400, 600) и полимерная связка (зернистость 400, 600, 800, 1800).

5 лучших угловых шлифовальных машин для бетона 2021 года (январские обзоры)

CountrySilo поддерживается читателями, и все наши лучшие решения одобрены экспертами. Мы можем получать комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Резка бетона никогда не бывает простой задачей, однако при использовании угловой шлифовальной машины эту работу можно выполнить относительно легко.

Лучшие угловые шлифовальные машины для бетона — это те, которые оснащены алмазным диском для сухой резки, поэтому вот пять вариантов, которые сделают работу …

Top 5 Угловые шлифовальные машины для резки бетона

1. Угол Bosch 1375A Шлифовальный станок

Эта универсальная угловая шлифовальная машина от Bosch оснащена мощным двигателем на 6 А и работает на холостом ходу 11000 об / мин для профессионального шлифования и резки.

Щеточная система Service Minder останавливает инструмент при необходимости обслуживания, а обмотки возбуждения с эпоксидным покрытием обеспечивают эффективную защиту от абразивной пыли.

Также есть ползунковый переключатель с блокировкой, который идеально подходит для расширенного использования.

Благодаря двухпозиционной боковой ручке, расположенной под углом в естественном положении, пользователь может наслаждаться большим комфортом во время использования, а поскольку все устройство весит всего 3,75 фунта, им легче маневрировать и управлять им.

Это идеальный инструмент для множества задач по резке, включая монтаж труб, изготовление металла и восстановление бетона.

Разработанный как универсальный инструмент, он подходит для шлифования, чистки щеткой, шлифовки, удаления заусенцев и заточки. Благодаря резьбе шпинделя 5/8 ″ 11 он совместим со всеми наиболее популярными аксессуарами.

Ручка корпуса имеет тонкий профиль для облегчения работы, а блокировка шпинделя обеспечивает быструю замену колеса и сокращение времени простоя.

Этот инструмент поставляется в комплекте с боковой рукояткой, защитным кожухом, комплектом фланцев, колесом и гаечным ключом для большего удобства.

• Легкий, всего 3,75 фунта
• Ручка корпуса с тонким профилем для простоты использования
• Блокировка шпинделя для быстрой замены колеса

• Блокировка переключателя может быть неудобной в использовании
• Не поставляется с чемоданом

2.Dewalt DWE4011 Малая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина популярного бренда Dewalt с двигателем на 7 ампер и 12000 об / мин, разработанным для более быстрого удаления материала, обеспечивает более высокую защиту от перегрузок для безопасности пользователя.

Благодаря системе One Touch Guard, нет необходимости в каких-либо инструментах для изменения положения ограждения, а низкопрофильные коробки передач чрезвычайно долговечны, позволяя использовать инструмент в ограниченном пространстве.

Эта угловая шлифовальная машина подходит для множества применений, включая снятие фаски и шлифование стали, а также ремонт бетона и подготовку бетонной поверхности.

Этот инструмент также имеет 2-позиционную съемную боковую ручку, которая дает пользователю повышенный контроль, а также больший комфорт во время использования.

Его универсальный инструмент с резьбой шпинделя от 5/8 ″ до 11 ″ совместим со многими аксессуарами 4,5 ″, что позволяет гибко использовать его для решения ряда задач, а его эргономичный корпус с тонким профилем обеспечивает больший комфорт при использовании этого инструмента в течение длительного времени.

Эта угловая шлифовальная машина весит всего 3,9 фунта и, следовательно, достаточно легкая, чтобы ее можно было легко переносить между работами, при этом снижая утомляемость пользователя.

• 2-позиционная съемная боковая ручка для лучшего контроля и комфорта
• Легкий, всего 3,9 фунта
• Система One Touch Guard для регулировки без инструментов

• Без футляра
• Без автоматического предохранителя

3. Hitachi G18DSLP4, 18-вольтная угловая шлифовальная машина

Эта угловая шлифовальная машина размером 4,5 дюйма от Hitachi оснащена двигателем с высоким крутящим моментом, который позволяет ей выполнять все виды работ по резке и шлифованию, включая резку бетона.

Встроенная схема защиты от перегрузки по току обеспечивает отключение питания от аккумулятора в случае возникновения ситуации перегрузки, что снижает вероятность необратимого повреждения двигателя.

Благодаря безопасному сбросу при нулевом напряжении любые случайные запуски также предотвращаются, когда вставляется заряженная батарея для безопасности пользователя.

Эта модель также оснащена рукояткой, покрытой эластомером, обеспечивающей противоскользящий захват для пользователя и снижающей утомляемость при длительном использовании.

Щетки доступны снаружи, поэтому изношенные угольные щетки можно быстро и легко заменить с минимальными усилиями.

Это компактный и легкий инструмент, который обеспечивает дополнительное удобство работы в беспроводном режиме, что делает его вариантом в ситуациях, когда использование сетевого инструмента невозможно, а его мощный литий-ионный аккумулятор гарантирует, что скорость никогда не будет снижена для выполнения большей работы. осуществляется за заряд.

• Беспроводной для работы в любом месте
• Встроенная схема защиты от перегрузки по току
• Система безопасного сброса при нулевом напряжении для большей безопасности

• Требуется подзарядка между задачами
• Тяжелее, чем у некоторых конкурирующих моделей

4.Black & Decker BDEG900 Шлифовальная машина на 15 ампер

Эта угловая шлифовальная машина на 9 ″ 15 ампер от Black & Decker разработана для более быстрого удаления материала при длительном сроке службы.

Этот инструмент, производимый одним из ведущих производителей электроинструментов, идеально подходит для выполнения широкого круга задач по резке и шлифованию, включая резку бетона.

Благодаря дополнительной рукоятке обеспечивается более прочный и прочный захват для лучшего контроля со стороны пользователя, в то время как защитный кожух без использования инструментов обеспечивает лучшую безопасность для пользователя, делая регулировку чрезвычайно простой.

Его металлический корпус редуктора обеспечивает долговечность благодаря его прочности и долговечности, а конструкция заземленной трехпроводной вилки делает этот инструмент хорошим выбором для любого подрядчика, которому требуются заземленные инструменты.

Этот мощный блок может работать со скоростью 6500 об / мин и имеет диапазон размеров шпинделя от 5/8 ″ до 11 дюймов.

• Защитный кожух без инструментов для большей безопасности пользователя и быстрой регулировки
• Металлический корпус редуктора для длительного срока службы
• Дополнительная рукоятка для более надежного захвата

• Редуктор для грубого зондирования
• Без регулируемой скорости

5.Makita GA7021 7-дюймовая угловая шлифовальная машина

Эта 7-дюймовая угловая шлифовальная машина, производимая популярным брендом Makita, оснащена мощным двигателем на 15 А для большей производительности и повышенной производительности.

Его лабиринтная конструкция защищает и изолирует подшипники и двигатель от мусора и пыли, обеспечивая долгий срок службы инструмента, а эргономичная мягкая ручка обеспечивает пользователю больший комфорт во время работы.

Этот блок имеет защитный лак в форме зигзага, который защищает арматуру от мусора, а регулировка защитного кожуха колеса без использования инструментов обеспечивает легкий зажим.

Угловая шлифовальная машина GA7021 имеет съемную боковую рукоятку, которая достаточно универсальна для установки с любой стороны устройства, а ее вращающийся корпус редуктора может поворачиваться на полные 90 градусов для резки.

Благодаря технологии плавного пуска гарантируется плавный пуск, при этом минимизируется отдача, а блокировка шпинделя обеспечивает простую и быструю замену колеса.