Обеспыливание бетона грунтовкой: антипыль, пропитка и грунтовка своими руками – DIYb.ru

флюаты, пропитки, топпинг и как провести?

Качественная заливка бетона позволяет получить надежную и долговечную стяжку, которая впоследствии сможет использоваться в качестве основы под любое напольное покрытие или станет самостоятельно эксплуатируемой поверхностью. Но такой недостаток, как повышенное пылеобразование, становится серьезной проблемой. Существует несколько доступных способов решить этот вопрос и провести качественное обеспыливание бетонного пола.

Зачем нужно обеспыливать бетонные полы?

Если заблаговременно не устранить эрозию бетонной поверхности, со временем она затронет глубокие слои стяжки, что приведет к ее полному разрушению. Цементная пыль, образуемая на полах, вредна для здоровья. Она провоцирует серьезные заболевания органов дыхания, кожи, глаз и вызывает аллергию.

Засорение составных частей оборудования пылью ведет к их преждевременному износу и выходу из строя. Постоянно запыленный пол имеет неэстетичный внешний вид. Такую поверхность сложно убирать.  Запыленность бетонной основы под декоративный настил становится причиной появления хруста и скрипов, быстрой порчи материалов. Обеспыливать следует все поверхности вне зависимости от того, будет ли бетон основой напольного покрытия или самим полом.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы использовать для работы?

Для выполнения обеспыливания бетонных полов рекомендуется применять качественные материалы и инструменты, выполнить ряд подготовительных работ:

1. Шлифовка бетонной стяжки. Изначально удаляется видимая пыль и цементное молочко. По необходимости затираются швы, неровности и прочие дефекты поверхности. Для этого применяются шлифовально-мозаичные устройства с алмазными дисками, пылеотсос принудительного типа.
2. Удаление видимых повреждений. Для этой цели используются полимерные соединения на основе эпоксидных смол и примесей мелкозернистого кварцевого песка или другие спецсоставы.
3. Обработка пола обеспыливателями. С их помощью поверхность укрепляется, нормализуется тянущая способность пористого материала. Образованный защитный слой наделяется стойкостью к химическим воздействиям. Смачивающие составы особенно необходимы при дальнейшей укладке слоя земли или тонкослойной стяжки для декорирования.
4. Заделка трещин, разошедшихся швов, механических разрушений, наплывов на стыках стен и пола.
5. Обеспыливание. Пыль после шлифовки и затирки бетонного основания удаляется с помощью продувки бетононасосами.
6. Грунтовка. При использовании низких марок бетона видны неровности и дефекты, которые вследствие последующих эксплуатационных нагрузок усугубятся. Предотвратить этот процесс можно путем обработки полимерными грунтовками на основе полиуретана или эпоксида с примесью кварцевого песка.
7. Лакирование. При использовании в качестве основного полового покрытия рекомендуется после шлифования залить бетонную поверхность смесью мраморной крошки или измельченного гранита. Это придаст бетонным полам привлекательной фактуры и защитит от износа. Шлифовку можно выполнять абразивными элементами с последующим нанесением декоративной лакировки на основе полимеров.

При обеспыливании все работы должны выполняться при температуре более 5 °С на бетонных полах. Придать бетонному полу требуемой прочности и износостойкости могут специальные составы.

Вернуться к оглавлению

Флюаты

Неорганические смачивающие вещества созданы для укрепления поверхности бетона за счет преобразования растворимого в нерастворимое вещество на основе кремнезема. Диоксид кремния — максимально устойчивое стеклообразное вещество, создающее защитный слой от воздействия агрессивных химических веществ и стойкость к истиранию. Флюат идеально подходит для подготовки бетонного пола к покраске.

Обеспыливание флюатом производится в три стадии:

• разведение состава в воде, согласно инструкции, которым потом обрабатывается поверхность с расходом 20 мл на 1 м² пола;
• для равномерного распределения используются резиновые скребки, которыми флюат втирается в поверхность до полного поглощения;
• при работе не допускается образование луж, излишки убираются в необработанные места.

При правильном нанесении флюат остается влажным в течение 20 минут. Длительность взаимодействия раствора с бетоном составляет 1 месяц. В течение суток после нанесения состава запрещено чем-либо обрабатывать бетон.

Вернуться к оглавлению

Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

1. Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
2. Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
3. Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
4. Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
5. Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

Вернуться к оглавлению

Топпинг

Схема бетонного пола с топпингом.

Составы представляют собой укрепляющие растворы на основе цемента и разных добавок. Нужную модификацию подбирают в зависимости от категории помещения и оказываемых эксплуатационных нагрузок на пол. Смачивающие материалы применяются для повышения прочности верхних пластов бетона, обеспечивая им надежную защиту от истирания, агрессивных и механических разрушений.

После обработки поверхности на бетонном полу образуется изоляционная пленка с антискользящими и влагоотталкивающими свойствами.

Топпинг подходит для обработки полов с повышенной проходимостью. При этом технология отличается простотой и доступностью. Для максимально правильного воздействия состав укладывается на еще незастывший бетон толщиной более 1 см. Верхний слой наносится несколькими заходами с последующим выглаживанием и затиркой специальными инструментами.

Вернуться к оглавлению

Как провести процедуру обеспыливания?

Обеспыливание бетонного пола своими руками осуществляется разными способами. Самый дорогостоящий метод — нанесение полимерного покрытия. Тогда полы лучше выдерживают интенсивные нагрузки.

Существуют более простые и дешевые варианты обеспыливания, каждый из которых предполагает проведение подготовительных работ по зачистке и уборке.  Ниже перечислены самые действенные методы:

1. Увлаженный пол покрывается жидким стеклом или его смесью с цементом. Наносится слой валиком. Обработанная поверхность грунтуется и окрашивается.
2. Наносится плиточный клей толщиной 0,5 см. Желательно использовать строительные смеси для гранита. Поверхность предварительно увлажняется.
3. «Железнение» бетонного пола осуществляется на второй день после заливки пола. Для этого на сырую стяжку наносится цемент и втирается в поверхность.
4. Готовится смесь из 1 объема клея ПВА и 2 объемов цемента. Состав тщательно втирается в бетонную поверхность. Этот материал можно использовать также для заделки швов. Поверхность после обработки становится не разрушаемой, приобретает оттенок темного стекла.
5. Пол красится битумным лаком в три слоя. Для улучшения впитываемости каждую порцию лака разводят растворителем, преимущественно, уайт-спиритом.

Все способы просты в исполнении, а материалы — доступные и недорогие. При чрезмерно высоких эксплуатационных нагрузках пол дополнительно покрывается износостойким материалом, например, плиткой, стальными листами, линолеумом.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Процесс обеспыливания полов из бетона позволяют восстановить исходные эксплуатационные свойства, улучшить внешний вид изношенной поверхности, придать стойкости новому полу к преждевременным разрушениям.

Обеспылить и укрепить готовый бетон будет значительно дешевле, чем устранить серьезные повреждения, особенно если речь идет о полном восстановлении напольного покрытия.

Пропитка для бетонного пола: средства и технология нанесения

Строители все чаще выбирают бетон в качестве основания для пола. Материал одинаково успешно применяется при строительстве жилых домов, промышленных предприятий и других строений. Специалисты разработали эффективные средства для пропитки бетонных полов. Современные технологии изготовления пропиток позволяют повысить эксплуатационные и технические качества бетонных конструкций.

Применение

Пропитка, предназначенная для обработки бетонного фундамента и других частей конструкции, широко применяется в строительных и реставрационных работах. Пропитку используют для укрепления полов в выставочных залах, складах, цехах, многоэтажных и загородных домах, на автомойках, парковках, предприятиях и пр. Грунтовочный состав подбирается в зависимости от вида строений и результата, которого хотят достичь строители.

Вернуться к оглавлению

Для чего необходимо обрабатывать полы?

Пропитка используется для укрепления основание в бетонном полу. Полам требуется обработка пропитками, если во время эксплуатации бетонное основание подвергается чрезмерной нагрузке. Бетонные поверхности, качественно обработанные пропиткой, становятся более износостойкими, устойчивыми, менее подверженными воздействию влажности и перепадов температур. Кроме того, благодаря пропиткам бетонный пол надежно защищен от пыли. Возможность обеспыливания поверхности особенно важна, если в помещении железобетон резали с помощью алмазных кругов. При этом необходимость в пропитке бетонной поверхности и защите от пыли возрастает, если владелец хочет снизить стоимость обслуживания строения. Кроме других преимуществ, эта технология, позволяет быстрее закончить восстановительные работы над изношенными полами.

Вернуться к оглавлению

Классификация по составу

Такие материалы разделяют на категории, в зависимости от их состава. Основа средств бывает неорганической, органической.

1. Неорганические средства позволяют преобразовывать растворимые химические соединения, делая их нерастворимыми. Это позволяет упрочнить поверхность, защитить ее от воздействия внешних негативных факторов.
2. В состав органических средств может входить эпоксидная смола. Эпоксидная смола заполняет пустоты, что помогает предохранить бетонную поверхность, укрепить ее основу.

Самыми многофункциональными и эффективными считаются пропитки, в которых содержится полиуретан или эпоксидная смола. Средства также бывают универсальными обеспыливающими, водоотталкивающими и упрочняющими.

Вернуться к оглавлению

Классификация по назначению

Большая часть материалов, предназначенных для разных работ с бетонным полом, выполняют определенные задачи, универсальные средства встречаются редко. Поэтому такие материалы принято разделять по их прямому назначению.

1. Обеспыливающие средства. Этот вид пропиток широко используется в помещениях и на открытых площадках, где пол претерпевает значительные нагрузки (например, на автостоянке, в гараже). Помимо обеспыливания, материал способствует увеличению прочности бетона, предохраняет от появления трещин, которые появляются из-за осадков, различных веществ и горюче-смазочных материалов. И если говорить о поле в вашем гараже, то это покрытие станет лучшим вариантом для него.
2. Упрочняющая. Речь идет о неорганических веществах, которые изменяют структуру поверхности, придавая верхнему бетонному слою устойчивость к механическим нагрузкам и попаданию влаги. Спустя несколько часов после нанесения раствора поверхность высыхает.
3. Гидрофобизирующие (водоотталкивающие) средства. Действие заключается в заполнении микротрещин и пор. Помимо защиты от влияния ультрафиолета, влажности, водоотталкивающее средство помогает предотвратить появление микротрещин. Бетонная пропитка противостоит кислотным осадкам и воздействию грибков и других микроорганизмов.
4. Можно покрасить бетон с помощью обыкновенной краски, однако покрытие продержится недолго, в особенности на площадках, расположенных под открытым небом, которые постоянно подвергаются высоким нагрузкам.

Вернуться к оглавлению

Укрепляющая пропитка

Основная характеристика упрочняющих средств – абсолютная впитываемость в поверхностный слой основания. Это позволяет обеспечить прочность бетона изнутри. Он становится более устойчивым к различным нагрузкам.

Вернуться к оглавлению

Водоотталкивающая

Водоотталкивающую пропитку используют при грунтовке поверхности бассейнов.

Средство проникает в поры, заполоняя их, после чего застывает. В результате влага, которая попадает на поверхности, не способна проникнуть в микротрещины. Использование двухкомпонентной водоотталкивающей пропитки позволяет достичь лучшего эффекта при строительстве бассейнов, а также других гидротехнических объектов.

Вернуться к оглавлению

Обеспыливание

Защита бетона от попадания пыли часто применяется для обустройства  помещений на производстве, складов, выставочных залов, разных учреждений. Строители часто обеспыливают стены и другие поверхности перед тем, как обработать их с помощью штукатурки либо других покрытий. Противопыльные смеси препятствуют пылеобразованию, предохраняют поверхность от трещин и разрушения, защищают ее от влияния щелочи и кислот. В то же время это помогает увеличить износостойкость, сделать конструкцию долговечной. Обработанный бетон не требует особого ухода.

Вернуться к оглавлению

Обзор средств

Пропитка XTREME HARD защищает бетон от влаги.

Несколько составов стали особенно популярны среди строителей.

1. Элакор. Средство позволяет повысить прочность, увеличить износостойкость, уменьшить запыление верхнего слоя бетонных изделий. Строители рекомендуют применять Элакор для наружных и внутренних площадок гаражей, хранилищ и пр. Может применяться для старых и новых поверхностей, не изменяет их электропроводность, не вызывает коррозии арматуры.
2. Протектор – упрочняет основы полов из бетона, устойчив к влиянию реагентов, помогает обеспылить поверхность. Помимо этого, Протектор пропускает воздух через покрытие, улучшает соединение между старыми и новыми слоями бетона. Строители применяют Протектор с целью обработки взлетных полос, трасс, пешеходных переходов, тротуарных плиток и пр.
3. XTREME HARD – гидроизолирующая грунтовка. В составе концентрата содержится кремнеземная пыль, проникающая внутрь бетона и взаимодействующая с составляющими этого материала. Химическая реакция приводит к образованию кристаллизационной субстанции – перегородки, которая формируется между микротрещинами.
4. Ретроплейт – модификатор, который широко применяется с целью упрочнения разных видов бетона (мозаичный, низкомарочный). Во время работы с Ретроплейт строитель должен учитывать ряд нюансов. При нанесении состава важно, чтобы температура не превышала 5°С. Пропитку запрещается наносить на новый бетон (важно, чтобы с момента укладки прошло не менее двух недель).
5. Протексил – средство, разработанное для применения на производстве. Модификатор позволяет защитить плиты от значительных нагрузок, воздействия химических веществ. Протексил проникает в слои бетона на пять-десять миллиметров, сохнет в течение шести часов (температура воздуха в помещении должна составлять не менее 20°С).

Вернуться к оглавлению

Особенности выбора

1. Силикатные составы обеспечивают обеспыливание при минимальных денежных затратах. Они применяются в помещениях, где поверхность пола шероховатая и подвергается воздействию высоких температур и механическим нагрузкам.
2. Полимерные пропитки применяют при интенсивном влиянии химикатов, обеспыливании мозаичных полов.

Вернуться к оглавлению

Технология нанесения

Пропитку наносят в несколько слоев.

Чтобы самостоятельно укрепить бетон, нужно четко придерживаться инструкции.

Вначале следует подготовить все инструменты и используемые материалы: пропитку и специальную емкость, кисть или валик, средства защиты, шлифовальную машинку, строительный миксер. Затем – очистить место для нанесения состава: удалить разрыхлевший слой с бетона, прошлифовать основание (лучше с помощью шлифовальной машинки, глубина такой обработки – полтора миллиметра). Приготовить смесь для грунтования (инструкция на этикетке пропитки). Смешать ингредиенты при помощи миксера. Нужно делать маленькие порции грунтовки.

Эффективность смеси повышается, если израсходовать ее за один час. Следует равномерно нанести грунтовку так, чтобы не появлялись лужицы. Грунтовку, которая проникает глубоко в бетон, необходимо наносить неоднократно. Следующая обработка участка делается после того, как верхний слой перестал быть липким. Повторный слой наносят один час спустя, а третий – через пару часов после второго.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Выбор пропитки не так сложен, как может показаться на первый взгляд. Важно определиться с предназначением средства. Информация о видах пропиточных смесей, которые применяются для обработок бетона, поможет вам выбрать средство, соответствующее параметрам, назначению объекта. Качественные пропитки улучшат структуру и характеристики верхнего слоя объекта из бетона. Поверхность преобразуется в вещество, обладающее высокой прочностью и износостойкостью к негативному влиянию различных факторов. В результате обработки бетон становится более стойким к воздействию химических веществ. Это обеспечивает герметизацию и обеспыливание.

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

Бетонная стяжка считается одним из самых долговечных и надёжных вариантов выравнивания пола. Она является хорошим основанием для отделочных покрытий и, кроме того, может служить поверхностью для использования. Но такой пол образует много пыли, которая является вредной для здоровья человека. В подобных случаях на помощь приходит обеспыливание бетонного пола своими руками, которое имеет множество методов.

Причина образования пыли

Перед тем как проводить обеспыливание пола, необходимо понимать причину образования пыли. Все дело в конгломератной смеси, которая находится в структуре застывшего бетона. Она различается по размерам и составу. Кристаллическая решётка, которая образуется при высыхании цемента, начинает пересекаться с крупными элементами гравия и песка.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
2. Применение шлифовки.
3. Пропитка специальным раствором.

Нередко специалисты используют эти методы в комплексе. Таким образом удаётся достичь лучшего результата.

Необходимость обработки

Если не избавиться от эрозионных процессов на поверхности, разрушения могут пойти глубже и задеть глубокие слои. Это приводит к частичным повреждениям или полному разрушению поверхности пола. Важность обработки бетонного пола от пыли заключается в следующих нюансах:

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Обработанная стяжка после полного застывания становится прочной. На её поверхности никогда не появится пыль. Расход упрочняющего вещества для комнаты с небольшой нагрузкой варьируется от 3 до 5 кг на квадратный метр.

Шлифование и полировка

Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

Технология процесса

Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

Пропитывающий состав

Такая технология считается самой простой. При этом она очень эффективна, особенно если используется в комплексе с другими методами. Способ заключается в нанесении на пористую поверхность бетонного пола пропиток. Они могут быть как минеральными, так и органическими.

Минеральные составы также называют флюатами. Они вызывают химические реакции в верхних слоях стяжки, которые создают высокую прочность поверхности.

Раньше главным веществом в составе пропиток был силикат натрия. Но реакции с ним длились до полугода. Состав нужно было тщательно втирать и промывать пол после его высыхания. Современные продукты производят из полисиликата лития.

Такая пропитка способна проникнуть в самые маленькие поры. Длительность реакции не превышает 2 недель. На весь период использования бетонного пола хватит одной пропитки.

Наносить раствор легко, для этого не требуется никаких усилий. Не нужно промывать пол после высыхания состава.

Органические растворы способны заполнять поры материала полимерными молекулами. Это позволяет создать дополнительные связи в бетоне, повысив его износостойкость. Различают несколько видов пропиток органического происхождения:

1. Акриловые. Они подходят для помещений с большой нагрузкой, где пол будет устелен напольным покрытием. Также применяются для временного обеспыливания. Эффект сохраняется в течение 2 лет.
2. Полиуретановые. Считаются более универсальными. Они придают поверхности способность отталкивать воду. Главный минус раствора — едкий запах, который сохраняется не только в момент нанесения, но и при полимеризации.
3. Эпоксидный. Дорогой раствор, но очень долговечный и надёжный. Обычно применяется в помещениях, где использование веществ с резким запахом недопустимо.

Обеспыливатель может быть разных видов. Домовладельцы используют как один вариант, так и несколько сразу. Полированная стяжка считается самым лучшим методом. Она хорошо подходит для крупных предприятий, торговых зданий. Такое покрытие может служить долгое время, а его выполнение не стоит дорого.

Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

Бетонная стяжка считается одним из самых долговечных и надёжных вариантов выравнивания пола. Она является хорошим основанием для отделочных покрытий и, кроме того, может служить поверхностью для использования. Но такой пол образует много пыли, которая является вредной для здоровья человека. В подобных случаях на помощь приходит обеспыливание бетонного пола своими руками, которое имеет множество методов.

Причина образования пыли

Перед тем как проводить обеспыливание пола, необходимо понимать причину образования пыли. Все дело в конгломератной смеси, которая находится в структуре застывшего бетона. Она различается по размерам и составу. Кристаллическая решётка, которая образуется при высыхании цемента, начинает пересекаться с крупными элементами гравия и песка.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
2. Применение шлифовки.
3. Пропитка специальным раствором.

Нередко специалисты используют эти методы в комплексе. Таким образом удаётся достичь лучшего результата.

Необходимость обработки

Если не избавиться от эрозионных процессов на поверхности, разрушения могут пойти глубже и задеть глубокие слои. Это приводит к частичным повреждениям или полному разрушению поверхности пола. Важность обработки бетонного пола от пыли заключается в следующих нюансах:

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Обработанная стяжка после полного застывания становится прочной. На её поверхности никогда не появится пыль. Расход упрочняющего вещества для комнаты с небольшой нагрузкой варьируется от 3 до 5 кг на квадратный метр.

Шлифование и полировка

Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

Технология процесса

Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

Пропитывающий состав

Такая технология считается самой простой. При этом она очень эффективна, особенно если используется в комплексе с другими методами. Способ заключается в нанесении на пористую поверхность бетонного пола пропиток. Они могут быть как минеральными, так и органическими.

Минеральные составы также называют флюатами. Они вызывают химические реакции в верхних слоях стяжки, которые создают высокую прочность поверхности.

Раньше главным веществом в составе пропиток был силикат натрия. Но реакции с ним длились до полугода. Состав нужно было тщательно втирать и промывать пол после его высыхания. Современные продукты производят из полисиликата лития.

Такая пропитка способна проникнуть в самые маленькие поры. Длительность реакции не превышает 2 недель. На весь период использования бетонного пола хватит одной пропитки.

Наносить раствор легко, для этого не требуется никаких усилий. Не нужно промывать пол после высыхания состава.

Органические растворы способны заполнять поры материала полимерными молекулами. Это позволяет создать дополнительные связи в бетоне, повысив его износостойкость. Различают несколько видов пропиток органического происхождения:

Как обеспылить бетонный пол своими руками

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

Избавляемся от пыли своими руками

В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

Наносить пропитку можно валиком или щеткой

Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

Бетонная стяжка считается одним из самых долговечных и надёжных вариантов выравнивания пола. Она является хорошим основанием для отделочных покрытий и, кроме того, может служить поверхностью для использования. Но такой пол образует много пыли, которая является вредной для здоровья человека. В подобных случаях на помощь приходит обеспыливание бетонного пола своими руками, которое имеет множество методов.

Причина образования пыли

Перед тем как проводить обеспыливание пола, необходимо понимать причину образования пыли. Все дело в конгломератной смеси, которая находится в структуре застывшего бетона. Она различается по размерам и составу. Кристаллическая решётка, которая образуется при высыхании цемента, начинает пересекаться с крупными элементами гравия и песка.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
2. Применение шлифовки.
3. Пропитка специальным раствором.

Нередко специалисты используют эти методы в комплексе. Таким образом удаётся достичь лучшего результата.

Необходимость обработки

Если не избавиться от эрозионных процессов на поверхности, разрушения могут пойти глубже и задеть глубокие слои. Это приводит к частичным повреждениям или полному разрушению поверхности пола. Важность обработки бетонного пола от пыли заключается в следующих нюансах:

Упрочнение поверхности

Раньше делали железнение стяжки. Для этого пол посыпали цементом в сухом виде и втирали его в верхний слой. Полученное укрепление не славилось надёжностью, поскольку служило недолго. Топпинг лишён этого недостатка. В его состав входят цемент, мелкий наполнитель и связующие добавки. Именно наполнитель даёт прочность поверхности и ухоженный внешний вид. Можно выделить следующие характеристики топпинга для покрытия бетонных полов от пыления:

1. В состав вещества часто добавляют кварцевый песок в качестве наполнителя. Такой продукт подходит для использования в помещениях с небольшой нагрузкой. Он может иметь различные оттенки. Это позволяет получить декоративную бетонную стяжку, которая подойдёт к любому интерьеру.
2. Для пола в комнатах с высокой нагрузкой рекомендуется применять корундовый топпинг. С его помощью можно добиться упрочнения поверхности в 1,8 раза. При этом в 2 раза повышается устойчивость к повреждениям.
3. Металлизированный состав — самый прочный среди топпингов. Используют его только в строительстве промышленных объектов. Там пол подвержен вибрации и механическим нагрузкам.

Нанесение топпинга

Наносить топпинг достаточно сложно. Это очень ответственная работа. Для неё потребуется специальное оборудование. Бетонный пол должен быть армирован по всем правилам и упрочнен виброрейкой. Также требования предъявляются и к толщине стяжки, которая должна быть не меньше 7 см. Марка бетона — выше М300. Пошаговая инструкция нанесения:

Обработанная стяжка после полного застывания становится проч

Обеспыливание бетонного пола своими руками

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

Избавляемся от пыли своими руками

В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

Наносить пропитку можно валиком или щеткой

Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

Как правильно обеспылить и упрочнить бетонный пол

Поверхность бетонного пола при физическом воздействии на нее начинает истираться и пылить. Если бетон качественный, то происходит это в меньших объемах. В случае низкокачественного бетона или при нарушении технологии укладки материала ситуация может быть особо сложной: с образованием большого количества бетонной пыли. Основой бетона является цемент, а он, как известно, является крайне вредным для здоровья человека в случае вдыхания его частиц. В связи с этим обеспыливание бетонного пола является необходимой операцией, произвести которую можно по-разному:

• При укладке бетона (финишное покрытие при этом не предусмотрено).
• Сразу после укладки бетона или в процессе эксплуатации путем обработки поверхности специальными составами.
• При высокой степени эксплуатации поверхность (склады, производства) в целях ее защиты от разрушения эти работы выполняют постоянно.

Методы обеспыливание бетонного пола

Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

Если Вы хотите узнать, как самостоятельно изготовить бетон, то ответ на вопрос Вы узнаете в этой статье.

А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.

Подготовительные работы

Подготовка покрытия для нанесения пропитки включает в себя несколько технологических операций в таком порядке:

1. Полностью освобождают бетонную поверхность от напольного покрытия и подложек, которые герметично упаковывают в мешки и тут же выносят. Если на бетонном основании использовались плотно прилегающие к поверхности покрытия типа ламината, линолеума, ковролина или релина, к следующему этапу можно приступать незамедлительно. В случае демонтажа паркета, досок, брусчатого или шпунтового пола (в этом случае между бетоном и напольным покрытием было пространство) необходимо выждать некоторое время (до суток) пока осядет поднятая пыль.
2. Первичная обработка пылесосом. Два раза пылесосят всю поверхность. Чем мощнее будет устройство, тем лучше. Промышленный пылесос будет предпочтительнее.
3. Влажная уборка. Поверхность моют губчатой шваброй с отжимом или с помощью ветоши. Первый раз тщательно вымывается поверхность и удаляется собранная грязь. После просушки, поверхность протирается еще раз.
4. Заключительная сухая уборка с помощью пылесоса. Так как бетонная пыль очень трудно поддается уборке, то после влажной уборки необходимо еще дважды тщательно пропылесосить поверхность.

Основным нормативным документом при обеспыливании пола из бетона служит СНиП 2.03.13-88 «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта».

Перед тем, как обеспылить бетонный пол, при необходимости выполняется шлифовка поверхности для ее выравнивания, и дальнейшая подготовка начинается со второй технологической операции. Для производства подготовительных работ температура пола должна быть не ниже +5°С.

Влажность бетона не должна превышать 10% — это обеспечит более глубоку пропитку певерхностного слоя.

В соотвествии СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений» бетонная поверхность для обеспыливания должно удовлетворять классу шероховатости 3-Ш.

Флюат пропитка для бетона

Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

Технология процесса такова:

1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

Пропитки для обеспыливания бетона

Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

В этой сатье рассказывается про теплый пленочный пол своими руками.

В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

Смотрите наш сайт http://vse-postroim-sami.ru/. И вы узнаете еще много познавательной, полезной информации.

Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

Нанесение топпинга на бетонный пол

В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

Техника безопасности

Компоненты в составе пропиток для обеспыливания бетона достаточно агрессивные. Рекомендуется для защиты использовать специальные, стойкие к кислоте резиновые перчатки и обувь. Лучше применять емкости из пластика. В случае попадания реагентов на кожный покров, промыть ее под значительным количеством воды.

После того, как уложен бетонный пол, необходимо позаботится о долговременности и комфортности его использования, а также о соблюдении санитарно-гигиенических норм в целях сохранения здоровья, поддержания в чистоте товаров, техники и снижения затрат на уборку. Применение обеспыливающих пропиток гарантированно решает перечисленные проблемы. Пол приобретает хороший внешний вид, не пылит и не разрушается. Выбор подходящего состава для того, чтобы качественно обеспылить бетонный пол, осуществляется в соответствии с условиями предполагаемой нагрузки и свойств основы.

Видео

Технология обеспыливания бетонного пола своими руками

Обеспыливание бетонного пола: материалы и технологии

Читайте в этой публикации:
Обеспыливание бетонного пола: причины появления пыли
Как упрочнить поверхностный слой при обеспыливании пола
Обеспыливающие пропитки для бетонных полов и их особенности

Практически каждый человек, который так или иначе сталкивался с эксплуатацией бетонного пола или простой стяжки, не покрытой декоративным покрытием, знает, что на таких полах практически всегда образуется много мусора. Песок и пыль, сдираемый ногами с верхней поверхности пола, разносится по всем помещениям, создавая человеку немало проблем – постоянные уборки, быстрое разрушение стяжки пола и многое другое характерно процессу эксплуатации незащищенных полов. Здесь волей-неволей приходится задуматься над вопросом устранения такого недочета. Сделать это можно только одним способом – провести обеспыливание бетонного пола. О том, как это делается и с помощью каких материалов, мы расскажем на этой странице сайта stroisovety.org.

Как обеспылить бетонный пол фото

Обеспыливание бетонного пола: причины появления пыли

Если не внедряться в научные изыскания, то причину появления пыли на бетонной поверхности можно объяснить недостаточной прочностью поверхностного слоя. Дело в том, что сам по себе бетон представляет довольно разнородную структуру, получаемую из цемента, песка и наполнителя, которые соединяются друг с другом под действием многих факторов. Именно слабое проявление данных факторов на поверхности и приводит к непрочности бетона в этом месте. Что это за факторы?

1. В первую очередь, усадка – плотность соединения частиц песка цемента и наполнителя друг с другом. В нижней части бетонной поверхности давление создается больше, и части слипаются сильнее – на поверхности бетона этот процесс происходит немного не так, как положено. В некотором роде этот момент решается посредством виброусадки бетонной смеси, но все же этого недостаточно, чтобы создать прочный поверхностный слой.
2. Цементное молочко. Оно, как ни странно, играет не последнюю роль в ослаблении поверхностного слоя пола – вода, поднимаясь из уложенного бетона на поверхность, вытягивает с собой и частички связующего их цемента. После высыхания этот тонкий слой быстро отшелушивается, оголяя непрочный бетон.
3. Большое количество пор, образующихся в процессе постепенного выхода воздуха – как правило, в нижних слоя бетона этих пор меньше. В принципе, этот момент тоже решается посредством виброусадки, но как показывает практика, не до конца.

   Обеспыливание бетонного пола фото

Это что касается основных причин получения ослабленного поверхностного слоя на бетонном основании и, как результат, появления процесса пылеобразования. Кроме них, возникновение пыли на поверхности пола может быть вызвано несоблюдением технологии изготовления бетона и нарушениями в процессе его заливки. В принципе, профессионалы такого не допускают, чего не скажешь о народных умельцах – этот момент также нужно взять на заметку. Но даже при соблюдении всех этих моментов и условий создать полностью беспыльный бетонный пол невозможно. Как обеспылить бетонный пол? С помощью специальных материалов и технологий, с которыми мы и ознакомимся дальше.

Как упрочнить поверхностный слой при обеспыливании пола

По большому счету, это промышленная технология, применяемая при изготовлении высокопрочных бетонных полов в цехах и других строениях, где на пол оказывается высокая нагрузка. Речь идет о топпинге – втирании в свежий бетон специальных сухих смесей. Подобные работы производятся с использованием специальной техники, но при небольших размерах полов можно обойтись и без нее. Как вариант, ручную затирочную машину с одним ротором можно взять напрокат. Естественно, для домашнего исполнения эта технология будет в значительной мере упрощена – вместо специальных упрочняющих растворов, будет применяться обычный цемент в чистом виде. У наших отцов и дедов такая операция называлась железнением и производилась она следующим образом.

1. Для начала прямиком по поверхности только что залитого, но уже успевшего схватиться бетона, рассыпается слой цемента толщиной в один сантиметр.
2. Когда цемент потянет в себя влагу из бетона и хорошенько промокнет, его вдавливают в бетон. Производится эта операция обычной теркой, используемой для выравнивания штукатурного раствора.
3. По окончанию затирки по поверхности пола снова рассыпается цемент, но на этот раз меньшим (до полсантиметра слоем), после чего затирка бетонного пола повторяется.

   Обеспыливание бетонного пола топпингом фото

Сразу же после завершения работ пол необходимо накрыть пленкой, дабы предотвратить быстрое испарение воды, тем самым снизив риск образования трещин. Как вариант, можно использовать специальные пароизоляционные пропитки для бетона, которые напыляются на поверхность пола обычным распылителем.

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов и их особенности

Пропитки для обеспыливания бетонного пола – это, пожалуй, самый простой способ произвести укрепление поверхностного слоя бетона. Это весьма простая технология, предусматривающая покрытие основания специальным жидким составом. Наносить его можно как с помощью большой кисти, называемой макловицей, так и посредством пульверизатора. В большинстве случаев современные обеспыливающие пропитки являются средством двойного действия – они одновременно и укрепляют, и уплотняют поверхность бетонного пола. Для бытовых нужд это, можно сказать оптимальный вариант, который ко всему прочему обходится весьма недорого.

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов фото

Практически все пропитки заводского происхождения имеют некоторые особенности нанесения – дело в том, что в отличие от грунтовок, которые зачастую используют умельцы в качестве обеспыливающих пропиток, они наносятся на свежий, едва застывший бетон. Пропитки этого типа можно разделить на несколько видов.

1. Обеспыливающие и укрепляющие пропитки. В некотором роде их можно назвать грунтовками, так как действуют они практически по такому же принципу – клеящий состав, содержащийся в водном растворе, надежно соединяет слабо скрепленные частицы пола, упрочняя его таким способом и предотвращая образование пыли. Такие пропитки разделяются на два типа – те, которые наносятся на свежий бетон, а также те, которые укладываются на полностью сухое основание пола. Более действенным оказывается первый вариант.
2. Пропитка-краска для обеспыливания бетонного пола. Ярким представителем этого материала является «Силол» – производится в двух цветовых решениях (серый и черный). Наносятся такие краски на предварительно прогрунтованное и очищенное от пыли и грязи сухое основание пола.

   Краска для обеспыливания бетонного пола фото

3. Пароизоляционная пропитка – силер. Этот материал одновременно и укрепляет поверхность бетонного пола, и создает водоотталкивающий эффект, благодаря которому бетон медленно теряет влагу, от чего набирает высокую прочность. Этот тип пропиток в большинстве случаев используется в качестве защиты упрочненного поверхностного слоя бетона сразу после нанесения топпинга, но не исключен и самостоятельный вариант его использования. Наиболее высокие результаты такая пропитка показывает при ее нанесении на свежий бетонный пол, так сказать, когда он еще не высох, но по нему уже можно ходить ногами.

Если для вас все это слишком сложно, то можно обратить внимание и на народные способы, хотя они мало чем отличаются от пропиток. Зачастую в быту обеспыливание поверхности бетонного пола может производиться жидким стеклом – его разводят до сравнительно жидкой консистенции, после чего наносят на высохшее основание пола с помощью кисти или пульверизатора. Если быть откровенным, то точно таких же результатов по обеспыливанию можно достичь с помощью обычной грунтовки глубокого проникновения – единственное здесь следует отметить, что применять лучше качественную густую и неразбавленную водой грунтовку.

Пропитка для обеспыливания бетонного пола фото

И в заключение темы про обеспыливание бетонного пола скажу несколько полезных моментов, связанных с этим процессом. В первую очередь, это укрепление поверхностного слоя бетонного пола и, соответственно, продление его срока эксплуатации. Во-вторых, в результате этой технологии снижается способность бетона впитывать воду, что, опять-таки, сказывается на увеличении срока эксплуатации. И третий момент, который вытекает из двух предыдущих, заключается в том, что обеспыленный пол имеет меньше всего шансов пойти трещинами даже спустя несколько лет его интенсивного использования.

Автор статьи Александр Куликов

Дефектов бетонных конструкций — виды, причины, профилактика

Имя пользователя *

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна

Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Выцветание бетона — причины, удаление и профилактика

Высолы на бетонной кладке. Фото любезно предоставлено Портлендской цементной ассоциацией.

Выцветание — это факт жизни большинства бетонов. Мы все чаще слышим о проблемах, связанных с высолами, из-за популярности окрашенных полов. По мере роста тенденции к обнажению бетонных полов промышленность борется с проблемой неприглядных высолов, особенно когда они остаются под пленкообразующим герметиком.Это не означает, что наружный декоративный бетон не подвержен проблемам выцветания, но проблемы с внутренними полами представляют собой большую проблему и являются предметом обсуждения.

Эта статья представляет собой общий обзор основных проблем высолов. Мы предложим реалистичные превентивные меры для контроля условий, способствующих появлению высолов, и предложим меры по их устранению. Мы предложим полезные объяснения этого сложного явления в практическом плане без длительного подробного химического анализа.

Найдите чистящие средства для бетона

Подрядчики по декоративному бетону обычно получают первый телефонный звонок, когда на покрытом пятнами полу появляются высолы. Многие факторы могли способствовать конкретному проекту, связанному с высолами, наименьшей из которых может быть работа, выполняемая подрядчиком по окрашиванию, который в большинстве случаев не знает о существовавших ранее условиях, вызвавших высолы. Подрядчики по окраске, специалисты по отделке бетона, строители, генеральные подрядчики, проектное сообщество и владельцы — все затронуты проблемами, связанными с высолами.Мы надеемся, что эта дискуссия прояснит некоторые вопросы, чтобы лучше понять высолы и принять соответствующие меры для предотвращения их возникновения. Затраты, связанные с предотвращением появления высолов, минимальны по сравнению со стоимостью и неудобствами средств правовой защиты, особенно когда пространство занято. Выцветание само по себе не является проблемой для здоровья, хотя может указывать на уровень влажности, достаточный для поддержания плесени. Выцветание — это не структурная проблема. Это эстетический вопрос, которого мы все хотели бы избежать.

ЧТО ТАКОЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ?

Выцветание — это белое порошкообразное вещество на поверхности незапечатанного бетона и белый румянец, наблюдаемый на герметичных полах. Выцветание вызвано миграцией пара через плиту, переносящей растворимые соли на поверхность бетона. Выцветание обычно стирается или смывается на незапечатанных поверхностях

4.0 Строительство — Частичный ремонт — Бетон — Материалы и строительные технологии — Тротуары

Частичный ремонт

4.0 Строительство

При правильном проектировании и строительстве частичный ремонт должен длиться столько же, сколько и окружающее бетонное покрытие. Наиболее частые причины проблем с производительностью связаны с неправильным использованием техники, плохим ремонтом материалов и небрежной установкой.

4.1 Обнаружение ненадежного бетона

Первым этапом успешного проведения частичного ремонта является выявление и удаление всего поврежденного бетона. Небезопасный бетон обычно находят путем «зондирования» отслоившейся области.Зондирование осуществляется путем ударов по бетонной поверхности стальным стержнем или ударным молотком, либо путем перетаскивания цепи по поверхности. Прут, молоток и цепь будут давать четкое кольцо при использовании на прочном бетоне и глухую реакцию на поврежденном бетоне.

4.2 Определение границ ремонта

Включите все повреждения в границах ремонта.Четко обозначьте каждую границу яркой аэрозольной краской, чтобы очертить область удаления. Чтобы обеспечить полное удаление всего несостоятельного бетона, используйте следующие рекомендации:

• Границы ремонта должны быть квадратными или прямоугольными.
• Используйте минимальную длину 12 дюймов (300 мм).
• Используйте минимальную ширину 4 дюйма (100 мм).
• Увеличьте пределы ремонта за отметки отслоения или видимые сколы на 3-4 дюйма (75-100 мм).
• Не ремонтируйте скол, длина которого меньше 6 дюймов (150 мм) и меньше 1.5 дюймов (35 мм) шириной.
• Комбинированный ремонт на расстоянии менее 12 дюймов (300 мм) друг от друга.
• Отремонтируйте стык по всей длине, если на поперечном стыке больше двух сколов.

4.3 Удаление бетона

а. Пилением и рубкой

При использовании метода дробления бетона для снятия вручную, пила по периметру зоны снятия.Используйте пилы с алмазными дисками на глубину примерно 1-2 дюйма (25-50 мм). Срез должен быть прямым и вертикальным. Слегка загните пропил так, чтобы его нижняя часть пересекала ремонтный угол. Разбейте бетон, используя легкие пневматические молотки не более 30 фунтов (13,5 кг). Более легкие молотки весом 15 фунтов (7 кг) предпочтительнее, чтобы легче контролировать глубину скалывания. Лопаточные биты предпочтительнее долбленых долот для предотвращения выкрашивания. Даже легкие молотки с долотами могут повредить прочный бетон.

Зачистите поверхность до тех пор, пока не станет виден прочный и чистый бетон по всей длине ремонта. Глубина ремонта не должна превышать примерно одну треть толщины дорожного покрытия. Если для поиска прочного бетона требуется больше сколов или открываются дюбели, переходите к ремонту на всю глубину.

б. При фрезеровании карбида

Некоторые штаты успешно использовали фрезерные станки с твердосплавными напайками для частичного ремонта.Используйте фрезерный станок с мощностью в киловаттах высшего класса для своего класса. Фрезерные станки с режущими головками шириной от 12 до 18 дюймов (от 300 до 450 мм) доказали свою эффективность и экономичность, особенно при использовании на больших площадях.

Фрезерный станок должен иметь механизм, предотвращающий проникновение фрезерной головки на заданную глубину. Это предотвратит чрезмерное удаление. В противном случае существует потенциальная опасность повреждения дюбелей или арматуры из-за слишком глубокого фрезерования. В зависимости от оборудования и условий перекрытия полосы движения фрезы могут работать либо поперек полос, либо параллельно центральной линии дорожного покрытия.Фрезерование поперек дорожек эффективно для отслаивания всего стыка. Для небольших индивидуальных сколов эффективна любая ориентация. Время от времени следует проверять фрезерную головку на отсутствие зубьев. При необходимости замените их.

4.4 Очистка

После удаления бетона в зоне отслоения проверьте дно путем зондирования на предмет оставшихся слабых мест.Либо соскребите слабые места, либо подумайте о полном ремонте, если повреждение заходит слишком далеко. Открытые поверхности бетона должны быть очищены пескоструйной очисткой от рыхлых частиц, масла, пыли, следов асфальтобетона и других загрязнений перед укладкой ямочных материалов.

Водоструйная очистка под высоким давлением — альтернатива пескоструйной очистке, где контроль пыли имеет решающее значение в городских условиях. Гидравлическое оборудование для удаления бетона должно обеспечивать давление струи 100-200 МПа.(14 500 — 29 500 фунтов на кв. Дюйм). Однако во избежание повреждений оборудование должно иметь возможность регулировки, позволяющей удалять только ослабленный бетон.

Обдуйте зону ремонта воздухом, чтобы удалить пыль и остатки пескоструйной обработки. Убирайте мусор с места ремонта, чтобы ветер и движение не уносили его обратно. Пыль и грязь препятствуют приклеиванию ремонтного материала к старому бетону. Воздушный компрессор должен подавать воздух со скоростью не менее 2,6 мс (3,4 M ³ ) в минуту и ​​развивать давление 90 psi (.63 МПа) давление сопла. Даже если в оборудовании есть фильтр, проверьте воздух на наличие масла и влаги. Оберните насадку чистой тканью и продуйте ее воздухом. Осмотрите ткань на предмет обесцвечивания от влаги или остатков масла.

4.5 Размещение шарнирной вставки

Для частичного ремонта примыкания к рабочему стыку или трещин требуется сжимаемая вставка. Сжимаемая вставка восстанавливает шов или трещину и предохраняет новый ремонт от воздействия на соседний бетон.Вставка также обеспечивает однородную поверхность, что полезно при повторной герметизации стыка или трещины. Обычными сжимаемыми вставками являются пенополистирол или ДВП, пропитанные асфальтом. Вставка должна иметь рифленую ограничительную планку и выступать на 1 дюйм (25 мм) ниже и на 3 дюйма (75 мм) за границы ремонта, чтобы предотвратить попадание ремонтного материала в соединение. Для правильной установки пластины может потребоваться дополнительная пропила.

Без сжимаемой вставки ремонт может быстро выйти из строя.Расширение покрытия в жаркую погоду приведет к тому, что прилегающее покрытие будет непосредственно препятствовать ремонту скола. Это называется «точечный подшипник» и он выйдет из строя из-за выскакивания или расслоения.

4.6 Нанесение связующего вещества

Когда требуется связующее (цементный раствор), материалы следует наносить тонким ровным слоем. Время контакта (он не должен высыхать) цементного раствора не должно превышать примерно 90 минут.Перед нанесением связующего средства проверьте место ремонта на наличие пыли или остатков пескоструйной обработки. Участок должен быть чистым и сухим. Если вы протираете участок в темно-коричневой или черной хлопковой перчатке, это легко указывает на наличие пыли. Выполните продувку снова, если пыль снова осела в зоне ремонта. Втирание связующих материалов щеткой с жесткой щетиной хорошо помогает загнать материалы в полости. Эпоксидные агенты могут допускать менее интенсивное нанесение. Обязательно покрывайте клеящим составом всю площадь, включая ремонтные стены или края.Перекрытие поверхности тротуара также способствует хорошему сцеплению.

4.7 Размещение ремонтных материалов

Объем материала, необходимый для частичного ремонта, обычно невелик. Автобетоносмесители и другое крупногабаритное оборудование могут использоваться, если заранее подготовлено достаточное количество ремонтных площадок и если рабочее время материала достаточно велико, чтобы обеспечить размещение всего количества материала. Для частичного ремонта ремонтные материалы обычно смешиваются на месте в небольших мобильных барабанах или лопастных миксерах.

Бетонируйте в ремонтную зону из тач, багги или других мобильных транспортных средств для дозирования. Для мелкого ремонта сгребите заплаточный материал лопатой. Если ремонтный материал смешан в ремонтной зоне с желобом грузовика, немного переполните ремонтную зону, чтобы компенсировать уплотнение. ??? Кейт

Вибрируйте свежий бетон, чтобы устранить пустоты, особенно на стыке ремонтируемого и существующего бетона. Используйте небольшие вибраторы для насадки диаметром менее 1 дюйма (25 мм).Не протаскивайте вибратор через смесь — это может вызвать сегрегацию и потерю увлеченного воздуха. Используйте небольшое проникновение вибратора по всей зоне ремонта. Его следует поднимать и опускать, а не перемещать горизонтально. Держите вибратор под углом 15–30 ° к вертикали. При очень небольшом ремонте ручных инструментов должно хватить, чтобы обработать ремонтный материал и добиться надлежащего уплотнения.

4.8 Чистовая обработка

Завершите ремонтную поверхность, чтобы она соответствовала высоте окружающего тротуара.Затирайте пластырь наружу, от центра к краям, чтобы прижать ремонтный материал к стенкам пластыря. Этот метод обеспечивает плавный переход и увеличивает потенциал высокой прочности соединения. Большинство отделочников стремятся закончить ремонт от краев к центру, что отодвигает материал от краев. Для мелкого ремонта и проектов, включающих алмазную шлифовку, текстурирование не важно. Для проектов с большим количеством ремонтов сопоставление существующей текстуры поверхности даст более однородный вид.

4.9 Отверждение

Для отверждения равномерно и в достаточном количестве нанесите отвердитель, образующий жидкую мембрану. Используйте хорошо обслуживаемое оборудование для распыления под давлением, которое обеспечит равномерное нанесение. Норма расхода около 5,0 M ² / л является достаточной. Отверждение очень важно из-за большой площади поверхности этого небольшого ремонта по сравнению с небольшим объемом ремонтного материала. Это соотношение способствует быстрой потере влаги и отличается от большинства других бетонных применений.Пренебрежение отверждением ремонта или слишком долгое ожидание нанесения состава, вероятно, приведет к чрезмерной усадке материала и, возможно, к расслоению ремонта.

Там, где требуется раннее открытие тротуара для движения транспорта, может оказаться полезным положить изоляционные маты поверх ремонтируемых участков. Это будет удерживать тепло от гидратации и будет способствовать увеличению прочности цементных материалов.

4.10 Герметизация стыков

После того, как пластырь наберет достаточную прочность, соединение можно снова закрыть.Для хороших характеристик герметика важно, чтобы поверхности стыков были чистыми и сухими. Пиление для обеспечения правильной формы шва и пескоструйная очистка для удаления грязи и остатков пилы с поверхностей шва имеют важное значение. Повторная герметизация стыка чрезвычайно важна, потому что это поможет предотвратить дальнейшее повреждение влаги и несжимаемых материалов.

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. PDH Engineering.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов.»

Рассел Бейли, П.Е.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам.

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации »

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным.Я многому научился и они были

очень быстро отвечу на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт. Хорошо организованный. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей компании

имя другим на работе.»

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что я уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт »

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель.Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Нашел класс

информативно и полезно

в моей работе ».

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны. You

— лучшее, что я нашел ».

Рассел Смит, П.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал. «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что позволили мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле это

человек узнает больше

от сбоев.»

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы, т. Е. Позволяете

студент для ознакомления с курсом

материалов до оплаты и

получает викторину.»

Арвин Свангер, П.Е.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил много удовольствия «.

Мехди Рахими, П.Е.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал во многом оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее визуальное представление

обсуждаемых тем ».

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам. »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то неясной раздел

законов, которые не применяются

до «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор.

организация «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

Доступно и просто

использовать. Большое спасибо «.

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Джозеф Фриссора, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает напечатанный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено.

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании оборудования «очень полезен.Модель

испытание потребовало исследований в

документ но ответы были

в наличии «

Гарольд Катлер, П.Е.

.