Оборудование для заливки бетона: бетономешалки, затирочные машины, растворонасосы, установки алмазного бурения – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Техника для работы с бетоном

РЕЗЧИКИ ШВОВ

Резчик швов – это техника, которую используют при резке различных материалов повышенной плотности. Резчики предназначены для нарезки конструкционных и технологических швов в покрытиях из асфальта, бетона, железобетона, специальных видов монолитных покрытий полов, других конструкционных и отделочных строительных материалов. При проведении дорожных строительных и ремонтных работ резчики применяются для создания температурных и технологических швов, вскрытия коммуникационных каналов, обрезки кромок дорожного покрытия, ремонта взлетно-посадочных полос и т.д.

Огромной положительной стороной при использовании швонарезчика в демонтаже являются качество (ровность реза), скорость и полное отсутствие динамической нагрузки на обрабатываемое покрытие (в отличие от отбойного молотка, после которого появляются трещины и дефекты в покрытии). Высокая скорость и производительность труда — это значительная экономия денежных средств, затрачиваемых на оплату труда рабочих либо вашего времени, за которое вы могли бы произвести иные работы.

Резчики предназначены для использования в районах с умеренным климатом на открытом воздухе в температурном интервале от -10°С до +40°С и относительной влажности воздуха до 100 %. Широкий диапазон мощности используемых двигателей позволяет производить резку швов общей глубиной до 900 мм при использовании алмазных отрезных кругов диаметрами от 300 до 1200 мм.

Конструктивно швонарезчик состоит из рамы с рукоятками, на которой крепится двигатель, передаточного механизма (клиноремённая передача) и рабочего алмазного диска. Клиноремённая передача передает крутящий момент с двигателя на режущий элемент (диск). Конструкцией машин предусмотрена плавная фиксируемая регулировка глубины реза.

Система подачи воды. Резчики швов оснащены автономной системой подачи воды в зону резания. Работать с резчиком швов можно в двух режимах — «сухом» и «мокром». Подача воды в резчиках швов осуществляется двумя способами: через вал, на котором крепится режущий диск или посредством шланга через защитный кожух. Для некоторых моделей резчиков швов оптимальной будет подача воды через вал, так, как при этом происходит дополнительное охлаждение подшипников. Бак с водой (12-30 л) способствует охлаждению алмазного круга во время работы.

По  типу двигателя различают:

Бензиновый резчик швов – с мотором с высокой мощности (5,5 л.с. — 24 л.с.), предназначенный для работ на открытом воздухе. Такие нарезчики швов мобильны, могут применяться в местах без электроснабжения (дороги, стройплощадки). Максимальный разрез материала до 36 см. Вес самой мощной модели не более 600 кг.

Дизельный резчик швов – с ещё более мощным двигателем. Чаще всего резчики швов с ним используются на больших строительных или промышленных объектах. Способны резать материал глубиной до 90см. Вес самой мощной модели составляет 1,5-2 тонны.

Электрический швонарезчик –  имеет низкий уровень шума, не требует специального обслуживания, а при его работе не выделяются выхлопные газы. Поэтому электродвигатель рассчитан на эксплуатацию в закрытом помещении. Максимальный разрез материала до 49 см.

Глубина реза и диаметр диска подбирается в зависимости от толщины покрытия. Выбирая резчик швов, стоит обратить внимание на то, где вы собираетесь его применять. Для выполнения ремонта дорожного покрытия толщиной 200-250 мм подойдут небольшие швонарезчики с рабочим диаметром 350-400 мм, однако такие швонарезчики не пригодны в строительстве бетонных полов на больших площадях, потому что ими сложно выполнить длинный и ровный шов.

Резчики швов с рабочим диаметром от 400 мм более универсальны, укомплектованы более мощными двигателями, делают ровные швы большей глубины. Ими можно выполнять работы по ремонту асфальтобетонного дорожного покрытия, демонтажу монолитных покрытий и нарезанию температурных швов.

Скорость вращения вала и глубина одного прохода (оптимальный вариант работы)

Эти показатели зависят как не странно от подачи воды или ее отсутствия.

При работе с водой: если подача происходит от стационарного бака — глубина реза одного прохода не должна превышать 25-30мм, при подаче от магистрального водопровода — 40-50мм.

При работе универсальными дисками, линейная скорость диска должна быть:

Без подачи воды- 60-80 м/с

С подачей воды- 25-50 м/с

Для точного пропила все резчики швов имеют указатели направления реза. Глубина пропила легко настраивается путем вращения специальной рукоятки.  Следует заметить, что на качество и скорость пропила влияют не только технические характеристики швонарезчика, но и качество диска!

Обслуживание: При регулярном обслуживании, резчик швов прослужит долгое время. Проводите проверку состояния и замену по мере необходимости алмазного диска, проверку натяжения клиноремённой передачи и замену клиновидных ремней. В бензиновом резчике требуется проверка состояния и замена топливных и воздушных фильтров. 

РАЗДЕЛЬЩИКИ ШВОВ И ТРЕЩИН

Для восстановления целостности дорожных покрытий, имеющих температурные швы и развитые трещины, применяются раздельщики швов и трещин. Раздельщики швов и трещин предназначены для вскрытия трещин, в том числе криволинейных, и подготовки их к заливке битумными мастиками. Кроме того, эти машины могут использоваться для резки геометрически правильных, объёмных швов. Операция разделки позволяет создать полость определённой конфигурации, последующее заполнение которой специальными мастиками восстанавливает целостность покрытия и предотвращает дальнейшее развитие трещин.

Значительно сокращая промежутки между технологическими операциями, раздельщик обеспечивает непрерывность процесса санации трещины, что существенно влияет на долговечность шва.

Особенности конструкции — обратное вращение алмазных дисков и наличие пылеотвода— позволяют работать всухую и получать чистый шов, не нуждающийся в продувке и просушке, что существенно сокращает технологический процесс ремонта и экономит время. На раздельщики трещин предусмотрена установка двух алмазных дисков, позволяющих резать за один проход шов шириной до 23 мм. В отличие от резчиков швов раздельщик позволяет получать в дорожном полотне профильный шов размерами до 55 х 1023 мм для последующего заполнения специальными составами. Кроме того, раздельщик может следовать по профилю криволинейной трещины, повторяя все её изгибы. Обычный режим работы: при глубине прямоугольного реза 5,5 см и ширине 1 см достигается скорость 1 м/мин по асфальту и 0,5 м/мин по бетону. Раздельщики выпускаются с бензиновыми и электрическими двигателями.

МОЗАИЧНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Мозаично-шлифовальная машина предназначена для абразивной обработки бетонных, асфальтовых и каменных покрытий: заглаживание и полирование пола, удаление краски и загрязнений, зачистка поврежденного слоя мрамора или гранита, придание шероховатости покрытию. С помощью мозаично-шлифовальной машины можно вести работу как сразу после застывания смеси, если она была залита достаточно ровно, так и после предварительного прохождения затирочными машинами (при предварительной затирке ресурс франкфуртов увеличивается).

Элементами конструкции мозаично-шлифовальных машин, вне зависимости от конструкторского решения и производителя, являются двигатель, ходовая часть, редуктор с выходными валами, на которых закреплены шлифовальные элементы, амортизаторы.

Отдельные модели оснащаются баком с водой для ее подачи в область шлифовки. Амортизаторы (резиновые или пружинные) обеспечивают плавный и равномерный прижим сегмента к поверхности, что позволяет добиться высокого качества обрабатываемой поверхности.

Обработка ведется установленными на планшайбе тремя шлифовальными элементами. У двухтраверсных машин соответственно на каждой планшайбе установлено по три шлифовальных элемента. Мозаично-шлифовальные машины имеют систему крепления абразивов «Франкфурт», благодаря чему надежно удерживаются в траверсе, легко заменяются, а главное, изнашиваются равномерно и одновременно. Шлифовальные сегменты разной зернистости подбираются в зависимости от обрабатываемого материала.

Более подробно с шлифовальными инструментами Вы можете ознакомится в разделе КАТАЛОГ/Алмазная оснастка/Для шлифования строительных материалов или КАТАЛОГ/Алмазная оснастка/Шлифовальный инструмент АДЕЛЬ.

Виды оборудования

По типу привода различают:

Электрические мозаично-шлифовальные машины, которые подходят для работы в закрытом помещении, малошумные, но требуют наличия электросети.

Бензиновые мозаично-шлифовальные машины, как правило, более мощные, автономные, но из-за выхлопов их можно использовать только в хорошо вентилируемых помещениях или на открытых площадках. Этот вид машин более шумный, чем электрические машины.

По возможности регулировки числа оборотов разделяют на:

односкоростные, которые имеют частоту вращения траверс 1000 или 1200 об/мин, что позволяет им эффективно вести полировку

двухскоростные универсальные, которые при низких значениях скорости (500 об/мин) выполняют грубую первичную обработку, при высоких – финишное заглаживание.

Основные характеристики

Мощность двигателя определяет количество потребляемой энергии, а также продолжительность работы мозаично-шлифовальной машины и ее производительность. Все машины оснащаются мощными двигателями, позволяющими обрабатывать самые твердые марки бетона. Как правило, у электрических моделей этот параметр составляет от 2,2 до 7,5 кВт (от  3 до 10л.с.), у бензиновых – от 6,6кВт (от 8,9 л.с.).

Средняя производительность мозаично-шлифовальных машин 20-25 кв.м/час. При строительстве крупных объектов с использованием монолитных технологий для обработки больших площадей применяют самоходные мозаично-шлифовальные машины, управляемые с помощью пультов дистанционного управления. Такие сверхмощные агрегаты способны обеспечить производительность до 45 кв.м/час. 

Частота вращения планшайбы определяет активность воздействия на поверхность: чем она выше, тем тоньше обработка.

Различают два вида мозаично-шлифовальных машин по ширине обработки:

однотраверсные с шириной обработки 300 мм за проход;

двухтраверсные с шириной обработки 600 мм за проход.

В зависимости от объёмов работ, возможности подключения к электрическому питанию — следует выбирать соответствующую модель.

Оборудование для работ с бетоном

Прочностные характеристики железобетонных конструкций зависят не только от правильности инженерных расчетов, но и от технологии производства, способов доставки на объект и укладки. Используемое для этого оборудование также играет важную роль. От него зависит трудоемкость процессов и временные затраты, что отражается на качестве результата.

Производство бетона

Затворение бетонной смеси непосредственно на площадке эффективно только при частном строительстве. Небольшие портативные миксеры способны давать достаточные ее количества для заливки отмостки или площадок. Однако для более крупных строительных объектов рациональнее будет заказать бетон, изготовленный на производстве. Основные преимущества такого способа – возможность получить крупную партию, отвечающую стандартам качества. Большинство производств имеют собственные лаборатории для исследования опытных образцов.

Малый бизнес также вносит свою долю в строительное производство. В последние годы широкое распространение получили мобильные мини-заводы средней мощности. Оборудование может быть размещено в непосредственной близости от потребителя, что сокращает транспортные затраты.

Доставка на объект

Если производственные мощности располагаются на расстоянии от стройплощадки, для доставки товарного бетона необходимо использовать спецтехнику, обеспечивающую сохранение его подвижности. Автобетоносмесители, которые позволяют перевозить смеси на расстояние до 10 км, являются наиболее востребованным видом такого транспорта. Они представляют собой грузовое шасси, оборудованное вращающейся емкостью грушевидной формы. Для выгрузки используется механизм опрокидывания с гидравлическим приводом. Одно из основных преимуществ такой спецтехники – побуждение бетона, то есть сохранение его динамической вязкости.

Укладка

Время жизни жидкой смеси весьма ограниченно, поэтому ее заливка должна быть выполнена в максимально короткий срок. Современные строительные площадки снабжаются бетононасосами. Оборудование может быть стационарным или мобильным, на базе грузового шасси. Рабочий орган такого устройства представляет собой сборный коленчатый трубопровод, который направляется к месту заливки. Смесь из приемного бункера подается при помощи механического или гидравлического поршневого толкателя. Устройства незаменимы при возведении многоэтажных зданий, а также в условиях, когда подъехать к месту бетонирования невозможно.

Оборудование для заливки полов Worker N 1 650 л


Данный растворонасос предназначен в первую очередь для организаций, имеющих в своем парке компрессорное оборудование. Объем смесителя позволяет использовать компрессоры с высокой производительностью.


Минимально рекомендованная производительность компрессора для подключения к растворонасосу ‐ 5 м3/мин. Однако при подключении с производительностью по воздуху 10 м3/мин можно добиться практически двойного увеличения производительности подачи готовой смеси.


Данное оборудование для заливки полов позволяет смешивать бетон, песок и гравий зернистостью до 24 мм, до 28-30мм со специальным смешивающим устройством в бочке, (по заказу), землю, строительный раствор, цементную смазку, легкий бетон и сыпучие материалы. Другие материалы, напр. взрывоопасные, использовать запрещается. В случае, если вы хотите подавать другие материалы, свяжитесь с нами.


Габаритные размеры:

3850х1540х2350 мм

Вес самой установки: 1900 кг
  • Центральная смазочная система
  • Регулируемое по высоте дышло


Стандартное оснащение:

  • Электрический коммутатор безопасности
  • Ручное отключение защитной решетки
  • Централизованная система смазки
  • 2 (два) крана регулировки давления при подаче)
  • Встроенный задний прожектор

Дополнительное оснащение (шланг / бетонорукав, гаситель)

Варианты комплектации данного оборудования для заливки полов:













Технические характеристики Стандарт Со скипом Со скипом и скрепером
Двигатель: Электрический (привод бочки)
Производительность по смеси До 10 м3/час
Ном. мощ. двигателя: до 2.850 об/мин
Компрессор: Без компрессора. Необходим отдельный компрессор производительностью не менее 5,6 м3/мин
Мощность электродвигателя 17,5 кВт
Высота подачи: 150 м
Длина подачи: 200 м
Макс. давление при подаче: 9 бар
Бочка (брутто/нетто): 650/450 л
Диаметр бетонорукава 80 мм
Объем бака 80 л


Вы можете подсоединять к машине муфты и шланги номинальной шириной 80мм. Муфты и шланги как минимум должны соответствовать максимальному давлению подачи, указанному в технических характеристиках. Давление разрыва должно как минимум в 2,5 раза превышать рабочее давление.

Оборудование для приема,подачи раствора/бетона | Завод Ремстройдормаш

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11

Применяется при заливке полов, монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, а также для строительных и ремонтных работах на объектах, где нельзя использовать крупногабаритную технику.

В базовой комплектации: Привод 7,5кВт + смесительная камера + ЗИП.

Полноповоротный кран ППК-500 (Г/П — 500кг)

Для подъёма и перемещения грузов при проведении строительных, монтажных, ремонтных, погрузочно — разгрузочных и других работ.

Стоимость противовесов включена в стоимость крана ППК-500.

Кран ППК-500 с разборной стрелой.

Подъемник строительный ПМГ-1-2000 (г/п — 2000кг.)

Для подъема строительных материалов горизонтальной подачи их внутрь проемов зданий и на кровлю. Высота подъема — от 3 до 99м.

Редуктор цилиндрический 3-х ступенчатый с КПД=0,98.

Надежный система безопасности. Ловители жёсткого торможения в случае обрыва каната.

Подъемник строительный ПМГ-1-Б (Г/П- 500кг.)

Для подъема строительных материалов горизонтальной подачи их внутрь проемов зданий и на кровлю. Высота подъема — от 3 до 99м.

Редуктор цилиндрический 3-х ступенчатый с КПД=0,98 (не червячный с КПД=0,73).

Надежный гидравлический тормоз ТКГ-160.

Штукатурная станция ШС-4/6-2 — серии УПТЖР

Штукатурный и кладочный раствор.

Прием готового раствора или технологический замес из сухих компонентов с добавление воды и пластификаторов.

Заливка полов и перекрытий, арочных поверхностей и тд.

Оштукатуривание поверхности любой сложности.

Заливка и стяжка полов

ШС-4/6-2 — УПТЖР и ШС-4/6-3 — Салют — от 3 до12 м3/час

ШС-4/6-4 — ШМ — от 3 до 4 м3/час

Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 — от 3 до 5 м3/час

Бетононасос БНМ-8П — 8 м3/час

Установка для перемешивания и выдачи раствора У-342М

Только «Ремстройдормаш» и наши официальные представители.

Патент. Сертификат. Свидетельство — обязательны!

Остерегайтесь подделок! Нас подделывают — нам подражают!

Стальные растворонасосы Завода «РСДМ»:

1) надежность, долговечность и безопасность;

2) сочетание цены и качества;

3) минимальные затраты на запчасти;

4) техническая поддержка и программа лояльности.

Оборудование для производства бетона: бетономешалки, торект-устройства

Развитие строительной сферы в стране требует все большего количества качественных стройматериалов. Оборудование для производства бетона помогает решить проблему изготовления раствора для дальнейшей реализации или собственного потребления. Конструкции из этого материала и сама смесь используются при сооружении объектов на протяжении многих десятилетий.

Зачем нужно: основное назначение

Бетонный раствор часто применяется для строительства и ремонта разнообразных сооружений. Приготовление материала очень трудоемкое, даже в кустарных условиях приготовить вручную небольшое количество смеси для заливки будет сложно. Машины для приготовления малого объема раствора, называемые бетономешалками, простые и недорогие. Промышленный выпуск бетона выполняется на специальных предприятиях с применением специфических устройств. Обеспечить крупную стройку раствором, приготовленным на простом бетоносмесителе, физически невозможно. Поэтому спецтехника закупается и монтируется организациями, которые готовят этот популярный и пока незаменимый продукт.

Современный уровень розничных продаж мелких партий бетонного раствора, изготовленных предприятиями малого бизнеса, способствует быстрой окупаемости затрат на приобретение оборудования для изготовления строительной смеси.

Виды основного оборудования

Бетономешалки

При незначительных работах в быту применяется бетономешалка, которая помогает приготовить незначительные объемы раствора.

Это устройство популярно среди бытовых пользователей. Для кустарного строительства характерно приготовление незначительных объемов бетонной смеси. Если же подготовить материал с большим излишком, то существует вероятность его засыхания и схватывания. То есть строитель просто физически на сможет применить по назначению подготовленный бетон — он испортится, будут потрачены зря деньги и физические усилия. Для бытовых целей рекомендуется приобрести или взять напрокат миксер с емкостью барабана до 150 дм3.

Оборудование для стационарного производства

Завод по производству бетонной смеси состоит из модульной системы. Каждый элемент отвечает за выполнение определенного участка работ в производственном процессе по изготовлению раствора для монолитных конструкций:

  • Загрузочно-разгрузочные транспортеры. Участвуют в загрузке компонентов для смеси и выгружают готовый продукт потребителям.
  • Дозирующие механизмы. Устройства отмеряют необходимое количество составных для приготовления бетона. А также эти разновидности технических устройств контролируют отгрузку готового товара.
  • Миксеры. «Сердце» завода по производству бетонного материала, в нем происходит смешивание компонентов раствора.
  • Блок управления. В состав входят устройства, которые ведут контроль за технологическими процессами.

Оборудование для мобильных заводов

Использование мобильного бетоносмесителя позволяет быстро перемещаться с одного места на другое.

Основное техническое устройство для этого вида производства — бетоносмеситель, который смонтирован на базе тракторной или автомобильной платформы. Такая компоновка дает возможность быстрого перемещения устройств и механизмов с одного места на другое. Такая мобильность позволяет легко монтировать производственные модули без сооружения фундаментной основы под них.

Мобильные устройства сокращают время производства и доставки материала на строительную площадку, что делает такое предприятие экономически выгодным.

Дополнительное оборудование

Тарные приспособления

Это оборудование облегчает транспортировку бетона в труднодоступные места при строительстве объектов. В таких устройствах раствор подается для заливки башенным краном или другим подъемным механизмом. Бадьи для строительных смесей бывают таких типов:

  • Конусоподобные. Эта тара обязательно должна находиться в вертикальном положении, для ее стабилизации на днище емкости закреплен балласт из металлических колец.
  • В виде туфельки. Груз помещается в горизонтальной плоскости, при перемещении и разгрузке бетона емкость устанавливается вертикально.

Строительная тара для смеси транспортируется на нужное место с помощью крана.

Используются на стройках короба, сваренные из листовой стали. Для зачаливания стропами к стенкам емкости прикреплены 4 проушины. Тара бывает такой конфигурации:

  • трапециеподобные;
  • с полукруглым днищем;
  • параллелепипедного строения со скошенной одной стороной.

Бетонорезные устройства

Предназначены для формирования на залитой монолитной поверхности большой площади деформационных швов. Когда повышается температура бетонной конструкции, материал начинает расширяться, вызывая растрескивание монолита. Для предотвращения естественного явления специальным устройством прорезаются компенсационные швы. Они выступают «предохранителем» от разрушающего воздействия высокой температуры.

Растворонасосные установки

Используются для транспортировки строительной смеси к месту заливки. Главное отличие устройства от бетонных насосов — они могут подавать раствор разной структуры. Насосы отличаются между собой техническими данными, такими как:

  • производительность;
  • количество рабочих цилиндров;
  • срок использования;
  • метод работы;
  • модификация привода.

Вибрационные приспособления

Для уплотнения залитого раствора и удаление из него воздуха применяются вибрационные приспособления.

Используются для удаления воздушных пустот из залитого бетона. Применение конкретного вида устройств зависит от составных смеси, системы армирования, способа строительства. Существуют такие разновидности приспособлений:

  • для ручного труда;
  • самодвижущие;
  • подвесные.

Торект-устройства

Используются при нанесении бетонного раствора на поверхности методом набрызгивания. В специальную емкость помещаются сухие компоненты смеси. Дозирующее барабанное устройство подает составные вещества через патрубок к смешивающей насадке. В этот элемент подается под давлением воздух, который смешивает все элементы с водой, образуя рабочую суспензию. Благодаря таким условиям, смесь хорошо сцепляется с поверхностью основы.

Штукатурные инструменты

Эти устройства аналогичны торект-системам и работают по похожему принципу. Принципиальное отличие — рабочая смесь готовится в специальном резервуаре путем соединения всех основных компонентов с технической жидкостью. Далее нанесение штукатурного слоя на поверхность выполняется под давлением воздуха.

Оборудование для затирки

После заливки бетоном на поверхности конструкций присутствуют неровности. При монтировании материалов финишной отделки существующего сцепления не будет достаточно для надежного прикрепления декора. Поэтому бетонная основа дополнительно обрабатывается специальными устройствами, такими как затирочные машины. Это оборудование бывает с бензиновой и электрической силовой установкой. Основные рабочие органы оборудования — стальные диски и винты.

Определение прочности и качества бетона молотками Шмидта

Качество бетона важно и нужно измерять при любых строительных работах. Некачественный бетон может оказаться причиной разрушений жилых домов и любых других построек. Поэтому очень важно ещё на стадии производства бетона измерять его прочность.

Качество бетона и молотки Шмидта

Большое количество строительных фирм производящих бетон не совсем честны со своими клиентами! Чего ждёт клиент от качества бетона? Конечно высокую прочность и водостойкость. Чтобы достичь этих критериев нужно:

  • В процессе изготовления бетона использовать как можно меньше воды
  • Не допускать формирования пор в бетоне. В процессе заливки или после, когда бетон ещё жидкий требуется обязательная утрамбовка.
  • Состав щебня и песка должен обеспечить равномерную компактную заливку готового бетона.
  • Главную роль играет качество цемента.

Спектрометр — прибор для измерения прочности бетона

Раньше проверить качество и прочность бетона было практически невозможно, сейчас это просто. Элементарно, Ватсон! — как говаривал Шерлок Хоумс. Чтобы провести контроль бетона на прочность, необходимо всего лишь взять в руки ультразвуковой молоток-измеритель прочности бетона. Доли секунд и результат у вас на экране прибора.

При заказе готового бетона у производителей соблюдаются следующие критерии:

Соотношение воды и цемента

Большое количество воды влияет негативно на качество бетона (при испарении воды в процессе застывания бетона образуется множество мелких пор), это ведёт к низкой прочности, слабой водонепроницаемости и ухудшению устойчивости к перепаду температур.

Избыток цемента в бетоне также негативно влияет на качество продукта, в этом случае при смешивании цемента с водой происходит так называемая экзотермическая реакция при которой выделяется тепло, продолжительность реакции составляет примерно 5-7 дней после заливки.

Технологичность бетона или его состав:

Добавляются пластификаторы. Эти добавки придают бетону улучшенные качества при малом количестве воды в нём. Это приводит к более простому использованию и заливке бетона (консистенция бетона становится более пластичной) что и приводит к высокой прочности конечного продукта.

Соответственно при добавке пластификаторов можно использовать наименьшее количество воды.

Дополнительное оборудование (трасса)


Трасса — это дополнительные бетоноводы, которые закрепляются на конце стрелы автобетононасоса для увеличения дальности подачи бетона по горизонтали, реже — по вертикали.


Трасса представляет собой разборную конструкцию, которая состоит из труб, шлангов, поворотов (отводов) и замков для закрепления элементов.


Конфигурация и состав трассы подбираются индивидуально и зависят от особенностей места заливки.

В каких случаях нужна трасса


Трасса позволяет быстро и без потерь качества доставить бетон в места, куда стрела насоса не достает или не может проникнуть.


Основная сфера применения трассы — заливка полов и перекрытий. Она незаменима для подачи бетона в помещения с ограниченным доступом:

  • Подвалы, чердаки
  • Производственные помещения, склады
  • Ангары, гаражи, депо
  • Бомбоубежища


Ручная заливка в этих случаях малоэффективна — слишком много времени и усилий уходит на доставку материала к месту заливки и ручное бетонирование обширных площадей.

На что стоит обратить внимание при аренде


При заливке бетона с трассой есть множество «подводных камней», о которых знают специалисты с богатым опытом работы.


Помимо человеческого фактора есть техническая сторона — не каждая компания, сдающая в аренду автобетононасос, имеет всё необходимое для составления трассы с заданными параметрами. Нередко это выясняется только на месте заливки — оказывается, что трасса нужной длины и конфигурации не может быть выложена в силу отсутствия определенных элементов.


Еще один фактор — экономический. При изучении цен на услуги автобетонанасоса стоит принять во внимание, что для привлечения клиентов, подавляющее большинство компаний озвучивает нижнюю «базовую» стоимость аренды.


В нее не входит стоимость работы с трассой, дорога до объекта, смесь для запуска насоса и другие скрытые расходы. В результате может получиться сумма, значительно превышающая ожидания.

Как сделать оптимальный выбор


Чтобы работы по заливке бетона были выполнены качественно, в срок и в рамках бюджета, стоит обратиться к грамотному подрядчику. Компания «Технобетон» является лидером в сфере заливки бетона, имеет развитую техническую базу и квалифицированно исполняет любые заказы.

5 причин обратиться в нашу компанию:

  1. Качественное выполнение работ любого уровня сложности. Заливка бетона в тупике лабиринта, работа на ограниченном пространстве или подача раствора в жилое помещение через проем окна — не проблема для наших квалифицированных специалистов.
  2. Честная стоимость услуги. Мы бесплатно предоставляем трассу длиной до 40 м для насосов со стрелой 21-37 м.
  3. Сопровождение клиента и грамотные консультации на всех этапах работы. Персональный менеджер поможет правильно подобрать вариант, а водитель с богатым опытом предложит на месте оптимальный способ заливки бетона.
  4. Большой выбор приспособлений и элементов трассы, которые позволяют сложить трассу любой сложности и конфигурации длиной до 75 м!
  5. Отличное техническое состояние машин, большой парк техники, позволяющий выполнять заказы по системе «сегодня на сегодня».


Читайте еще:

Как происходит заливка насосом

Планируете заливку? Хотите узнать больше?

Позвоните нам по телефону +375 29 150 44 44 или закажите бесплатную консультацию

Инструменты, необходимые для заливки бетонных плит и проездов

Если вам нужно залить бетонную плиту, подъездную дорожку, столешницу, пол или возвести стену — все начинается с смешивания бетона. Для крупных проектов вам следует подумать о заказе бетона во дворе. Однако для большинства проектов по дому, ферме или сараю вам будет лучше делать бетон самостоятельно. В этой статье мы познакомим вас с различными бетонными инструментами и оборудованием, которые вы захотите учитывать при заливке бетона.

Электрическая бетоно-бетономешалка

Когда вы думаете о больших строительных площадках и огромных бетоносмесительных машинах, вы, вероятно, еще не сталкивались с меньшими по размеру и более доступными электрическими бетоносмесителями для самостоятельного использования. Благодаря низкой трехзначной цене эти машины сочетают в себе удобство и качество автоматизированного процесса смешивания бетона с хорошей доступностью и высоким уровнем мобильности. Если вы работаете над проектом среднего размера на своем заднем дворе или вам нужно часто производить бетон для своего двора или участка, это будет стоить первоначальных инвестиций, если вы примете во внимание экономию времени и удобство.

Эти машины бывают разных размеров, обычно от 2,5 до 5 кубических футов. Меньшие могут производить около 8 галлонов (30 литров), в то время как большие смесители подходят для более чем 20 галлонов (около 75 литров и более). Электрические бетономешалки обычно поставляются на каблуках, и их можно разобрать для транспортировки.

Бетономешалка объемом 2,5 кубических фута.

Бетономешалка объемом 5 куб. футов.

Проверьте цены на бетоносмесители на Amazon.

Ручной и полуавтоматический бетоносмеситель

Если учесть вышеупомянутое смешивание
машины, негабаритные для ваших нужд, вы захотите перейти на ручное или
полуручной способ приготовления бетона. Таким образом, вам понадобится (полу-)ручной
инструменты для производства и заливки бетона:

Тачка, ведро или кадка

Прежде всего, вам нужно оборудование, чтобы принести
цемент, песок, заполнители и вода вместе. Обычно это включает в себя
ведро или тачка, в которой будут храниться ингредиенты, пока вы их смешиваете и
Добавьте воды.

Хотя тачка обеспечивает некоторую мобильность, даже когда бетон уже замешан, она ограничивает количество бетона, которое вы можете производить за один раз. Большие ведра или баки решают эту проблему вместимости, но имеют недостаток, заключающийся в том, что они немобильны.

Самый дешевый и быстрый способ – это смешивание
лист: раскладываешь его на земле, сверху насыпаешь ингредиенты, добавляешь
водой и сложите вместе с помощью другого человека. Хотя это легко,
недорогой и быстрый, он, очевидно, требует второго человека и ограничивает
емкость также.

Стойки для смешивания цемента

Если вы работаете на заднем дворе,
лопата или мотыга, вероятно, не так далеко. Оба отлично справляются с большинством
проектов, а также для быстрого исправления. Однако, если вы предпочитаете более быстрый и эффективный
метод, вы захотите рассмотреть смесительный полюс.

Ручные бетономешалки

Ручная мешалка — это недорогой тип мешалки: она похожа на кухонный блендер, прикрепленный к длинной штанге, и используется для смешивания различных ингредиентов.Однако благодаря своей форме он является более эффективным инструментом для смешивания, чем лопата, и стоит всего несколько долларов.

Микшерные стойки с электроприводом

В то время как ручная мешалка является идеальным инструментом для небольших проектов, а бетономешалка не имеет себе равных для крупных проектов, механическая мешалка — это ответ на проекты где-то посередине. Он по-прежнему доступен по цене, но обеспечивает некоторое удобство и высокий уровень эффективности при смешивании бетона в тачке или ведре.Если вам нужно смешать несколько ведер бетона в течение дня, вы оцените эти преимущества.

Найдите бетономешалки на Amazon прямо сейчас.

Границы и формы

Когда вы заливаете бетон, вы
хотите убедиться, что плита, подъездная дорожка, дорожка или пол сохраняют определенную форму.
Для этого вы можете выбрать один из следующих вариантов:

  • Соберите форму из деревянных реек, которые вы прикрепите друг к другу (используйте хорошие
    винты и убедитесь, что между планками нет зазора),
  • Используйте пластиковые ограничители и
  • Залейте бетон в формы.

Пластиковые бордюры

Одним из самых удобных и гибких способов является установка границ вашей области с помощью пластиковых границ. Вы можете заказать их за несколько долларов и легко обозначить границы своей рабочей зоны. Они также пригодны для повторного использования, если их правильно чистить.

Границы/Формы
Найдите их на Amazon

Формы для заливки бетона

Если ваш проект предполагает создание
подъездная дорога, дорожка или другой тип поверхности, который должен иметь определенную форму
или структура, пресс-формы являются идеальным ответом на ваши требования. Вы кладете их
на своем рабочем месте, залейте формы бетоном и снимите пластиковые
как только бетон начнет затвердевать, обычно через несколько часов или день (см.
инструкции для получения дополнительной информации).

Таким образом можно добиться определенного рисунка поверхностей дорожек и дать возможность воде стекать через зазор между залитыми бетонными элементами. Формы — это простая в использовании экономичная альтернатива промышленно производимым элементам дорожек из бетона, которые можно купить в магазинах «Сделай сам».

После того, как вы закончите бетон
заливки, вы захотите сгладить поверхность и улучшить внешний вид
края вашей плиты. Пара недорогих ручных инструментов поможет вам сделать
эту работу эффективно:

Затирочный шпатель

Если вам нужно равномерно распределить бетонную пасту или выровнять поверхность до ее затвердевания, вам подойдет мастерок. Это помогает вам перемещать или уплотнять бетон и добиваться однородной поверхности.

Поплавки для быков

Если ваша рабочая зона слишком велика, чтобы выровнять всю ее поверхность финишной кельмой, правильной альтернативой будут гладилки.Их можно закрепить на столбе, и они помогут вам достичь той же цели: равномерно распределить бетон и улучшить поверхность вашей бетонной плиты.

Ножи для пиццы/скребки

Хотя скребки не являются необходимыми, если вы уже используете представленные ранее инструменты, они будут очень полезны для улучшения деталей и углов залитых бетонных плит.

Шпатели/скребки
(Amazon)

Обрезной станок по бетону

Если вы стремитесь получить закругленные края и углы, вам следует использовать этот тип инструмента.Благодаря своей закругленной форме он поможет вам оформить края свежезалитой плиты или подъездной дорожки.

Финишная обработка, шлифовка и полировка бетона

После того, как ваш бетон затвердеет – обычно примерно через 28 дней после его укладки – вы, вероятно, захотите улучшить внешний вид его поверхности. В то время как вы можете отшлифовать небольшие участки вручную, вам лучше использовать шлифовальную/шлифовальную/полировальную машину (эти термины часто используются взаимозаменяемо). Узнайте подробности в нашей статье о том, как шлифовать и полировать бетон, а также прочитайте наше руководство по покупке и обзоры экспертов о лучших инструментах для отделки бетона в 2019 году.

Заключение

Работа с бетоном не является сложной задачей, если вы знаете, как это делать и если у вас есть доступ к нужным инструментам. В этой статье мы представили наиболее распространенные инструменты для смешивания и обработки бетона, которые вы можете применить для своих бетонных работ. Если вам нужно отшлифовать залитую бетонную поверхность, обязательно прочтите отзывы наших экспертов, прежде чем заказывать полировальную машину для бетона.

Подготовьте свои инструменты и оборудование, прежде чем приступить к проекту.Удачи!

Оборудование для отделки бетона | Динамический бетононасос

Отделочное оборудование

Dynamic Concrete располагает самым большим парком оборудования для отделки бетона в Западной Канаде. У нас есть широкий ассортимент моделей инструментов и машин для гибкости, чтобы удовлетворить ваши разнообразные проектные требования. Если вам нужно оборудование для отделки бетона в Калгари или установка оборудования в Эдмонтоне, мы уверены, что у нас есть решения, которые вам нужны, на складе и готовые к работе.

Все наши машины проходят ежедневное техническое обслуживание, предоставляя нашим клиентам парк надежного оборудования для своевременного и эффективного выполнения проектов. У нас есть оборудование для укладки и отделки бетона от ведущих производителей, которые устанавливают стандарты производительности и долговечности. Наши компетентные представители помогут проанализировать ваши проекты, чтобы определить решения, соответствующие вашему бюджету и требованиям приложения. Как только у нас будет полное понимание ваших потребностей, мы сможем предоставить именно то оборудование для отделки бетона, которое вам нужно, чтобы выполнить работу эффективно и по доступной цене.

Инновационное и эффективное отделочное оборудование

В компании Dynamic Concrete Pumping, Inc. мы гордимся своим послужным списком, позволяющим неизменно обеспечивать качество и ценность. Мы постоянно обновляем и модернизируем наш парк оборудования для укладки и отделки бетона, чтобы лучше обслуживать наших клиентов. Когда вы выбираете нас для оборудования для укладки бетона в Альберте и ее окрестностях, вы получаете выгоду от современных решений, которыми управляют квалифицированные рабочие, обученные методам быстрого и эффективного выполнения работ.

Наше передовое оборудование для отделочных работ по бетону включает:

  • Затирочные машины с ручным управлением: Затирочные машины с ручным приводом являются основным оборудованием для отделки бетона и являются эффективным инструментом для выравнивания поверхности бетонных плит. Ассортимент Dynamic состоит из различных моделей от стандартных до тяжелых, предназначенных для точного контроля и точного заглаживания. У нас есть модели с функциями для создания различных видов отделки.
  • Затирочные машины: Затирочные затирочные машины с плавным ходом обеспечивают отличные результаты отделки коммерческих и промышленных объектов.Эти универсальные машины настраиваются для различных условий и областей применения. Наше оборудование для укладки бетона профессионального качества предлагает повышенный комфорт оператора и производительность для максимальной производительности.
  • Стяжки:  Линейки, широко известные как стяжки, используются для удаления излишков бетона, чтобы обеспечить оптимальный уклон плиты. Dynamic использует выглаживающие плиты с лазерным наведением и передовые электронные системы мониторинга, предназначенные для ускорения рабочего процесса на крупных строительных проектах.Роликовые стяжки и ферменные стяжки также используются в зависимости от конкретных требований применения.
  • Вибрационные инструменты:  Использование вибрации при заливке бетона имеет решающее значение для получения желаемых результатов. Наши легкие вибрационные агрегаты соединяются с длинными инструментами для уплотнения бетона, чтобы улучшить качество толстых плит, колонн и стен. Вибрация помогает повысить прочность, сцепление, долговечность и отделку. Наш парк включает в себя различное вибрационное оборудование для укладки бетона, включая электрические модели, модели с гибким валом и ранцевые модели.

Ваш надежный поставщик оборудования для отделки бетона в Альберте и за ее пределами

Мы гордимся тем, что являемся поставщиком отделочного оборудования для подрядчиков по всему региону. В Dynamic Concrete мы предлагаем более 40 лет опыта, оправдывая и превосходя ожидания наших клиентов. Если вам нужно оборудование для укладки и отделки, управляемое квалифицированными мастерами, или услуги по заливке и укладке бетона, мы обеспечим вас. Мы даже предлагаем такие услуги, как шлифовка, шлифовка и полировка, суперплоские полы и многое другое.

Если у вас есть строительный проект с коммерческим применением бетона, мы — разумное место, где можно найти оборудование для укладки бетона в Калгари, Эдмонтоне и по всему региону. Свяжитесь с нами, отправив нашу онлайн-форму запроса, чтобы запросить дополнительную информацию и поговорить с представителем службы поддержки клиентов.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Заливка бетона | Строительное оборудование

С 1980 года компания Independent Concrete Pumping выполнила тысячи заливок, поэтому неудивительно, что компания недавно появилась в районе по борьбе с загрязнением воды в Верхнем Блэкстоуне.

Там, с помощью Aggregate Industries, независимый рабочий Дэвид Хили управлял 42-метровым бетононасосом Schwing 1220 и руководил заливкой 300 ярдов смесью 4000 три четверти.

Компания Blackstone находится на втором этапе четырехэтапного проекта модернизации завода стоимостью 187,1 млн долларов, и генеральный подрядчик Walsh Construction нанял компанию Independent для выполнения заливки бетона.

«Мы завершили строительство первой фазы нашего четырехэтапного проекта модернизации завода и начали строительство второй очереди», — сказала районный инженер Карла Х. Сангрей, П.Е. «Проект является результатом комплексного плана улучшения столицы, разработанного в рамках планирования районных объектов для определения наиболее рентабельного подхода к модернизации стареющего завода округа. План также включает достижение строгих стандартов качества воздуха и воды, установленных Департаментом охраны окружающей среды штата Массачусетс. защиты и Агентства по охране окружающей среды США».

Сангрей сообщил, что план предусматривает завершение строительства передовых очистных сооружений, необходимых для достижения текущих разрешений, к августу 2009 года, а проектирование и строительство других объектов будет происходить по мере необходимости.В результате получается следующий четырехэтапный подход к строительству объектов:

Этап I: Управление пиковым потоком, головные работы, первичная очистка, дезинфекция, устранение запаха и усовершенствование мусоросжигательного завода (приблизительно 61,7 млн ​​долларов США)

Фаза II: Усовершенствованные очистные сооружения, необходимые для прогнозируемых потоков 2010 г. : расширенный технологический процесс активного ила (биологический) для снижения содержания питательных веществ (приблизительно 85,4 млн долларов США). Процесс включает в себя строительство нового аэротенка, модификацию трех существующих аэротенков, строительство двух новых резервуаров окончательного отстойника и модификацию шести существующих резервуаров.

Этап III: Объекты по обращению с твердыми частицами (приблизительно 25 млн долларов США)

Фаза IV: Помещения, необходимые для будущих потоков (после 2010 г., примерно 15 млн долл. США).

Затраты на этапы I и II основаны на фактических ценах предложений. Упомянутые затраты для Этапов III и IV представляют собой оценки на уровне планирования, увеличенные до средней точки строительства каждой фазы. Общая стоимость всех четырех этапов оценивается в 187,1 млн долларов. Округ выполняет требования соглашения о согласии от 2001 года с DEP и EPA для завершения первых двух этапов проекта, чтобы к августу 2009 года достичь пересмотренных стандартов сброса. Фаза I завершена, а Фаза II должна быть завершена вовремя. В 2008 году будет начато проектирование усовершенствований по управлению твердыми частицами на Этапе III. Объекты Этапа IV будут завершены только в том случае, если произойдет достаточный региональный рост, чтобы оправдать их строительство.

«За счет поэтапного завершения проекта мы смогли сохранить производительность завода во время строительства, уменьшить скачки ставок за счет увеличения периода времени, в течение которого ставки должны быть повышены для оплаты улучшений, и увеличить наши шансы на получение финансирования SRF, тем самым сводя к минимуму заимствования затраты», — сказал Сангрей.«Если мы получим максимальные государственные кредиты, нам нужно будет увеличить годовые ставки (только на лечение) примерно до 160 долларов на домохозяйство, если все объекты будут спроектированы и построены».

Компания Independent, обладающая крупнейшей компанией по производству бетонных насосов в Новой Англии, скорее всего, появится на многих рабочих местах.

Более 28 лет назад Джим Тутакер, которому тогда было чуть больше 20, основал собственную местную компанию по производству бетона.

«На момент основания Independent в районе Бостона было несколько бетононасосных компаний, — сказал Тутакер.«Я чувствовал, что рынок перекачки бетона расширяется, и поддержит добавление новой компании в этом районе. В первый год дела шли довольно медленно. Я занимался перекачкой только два дня в неделю».

К 1982 году у компании было пять насосов, пятый из которых был 28-метровым насосом Schwing. Недавно Independent приобрела четыре новых насоса Schwing — 17-метровый, 28-метровый, 34-метровый и агрегат для установки на грузовике, в результате чего общее количество насосов, приобретенных за эти годы, превысило 100.

«У нас работает 30 насосов, и мы выполняем от 40 до 50 работ в день, — сказал Тутакер.«Это похоже на игру в шахматы. Мы никогда не знаем, куда идем, до вчерашнего дня».

Все поступающие телефонные звонки проходят через программу диспетчеризации, а бетононасосы отправляются с предприятий в Уэйкфилде и Милфорде, Массачусетс, и Нью-Ипсвиче, Нью-Хэмпшир

Система использует систему GPS Navtrack и картографическое программное обеспечение. Диспетчеры могут определить, откуда поступает вызов, и найти ближайший объект, чтобы доставить запрошенный насос без задержек.

Компьютерная система также отслеживает все насосные станции, определяет точное местоположение любого транспортного средства в любое время, определяет его статус и обеспечивает мгновенную связь с операторами транспортных средств.

Оборудование для транспортировки и укладки бетона — Практическое рассмотрение

🕑 Время чтения: 1 минута

Существует несколько типов оборудования, которое используется для транспортировки и заливки бетона после его выгрузки из смесителя. Например, стальные ковши, железнодорожные вагоны и грузовики, желоба, тремы, ленточный конвейер, набрызг-бетон, тачки, насосы и тележки для бетона.

Эти инструменты выбираются исходя из их пригодности для условий строительства. Оборудование для транспортировки и укладки бетона необходимо использовать надлежащим образом, чтобы предотвратить сегрегацию бетона и потерю осадки.

1. Стальной ковш

Удовлетворительно обрабатывает и заливает бетон при условии правильной эксплуатации. При использовании стального ковша необходимо контролировать количество выбрасываемого бетона и его направление.

Стальной ковш

не подходит для перевозки бетона на большие расстояния, так как возможны расслоение бетона, его просачивание и оползание (более 2,54 см).

Рис. 1: Стальной ковш

Иногда для перевозки бетона после смешивания используются грузовики и железнодорожные вагоны.При этом методе бетон может расслаиваться; Слой крупного заполнителя на дне и слой воды над ним.

Если происходит расслоение, необходимо повторно перемешать бетон на разгрузочном люке или путем пропускания воздуха через расслоившийся бетон. Кроме того, расслоение предотвращается путем добавления воды на строительной площадке (передача бетона в виде сухой смеси).

Рис. 2: Вагоны

Желоба часто используются для заливки бетона, но его использование необходимо контролировать, особенно на разгрузочном конце, чтобы предотвратить сегрегацию и потери осадки. Выпуск должен быть вертикальным, и использование короткой нисходящей трубы очень выгодно. Длинные желоба должны быть закрыты, чтобы предотвратить испарение воды из-за солнца и ветра.

Рис. 3: Желоба для заливки бетона

Еще один тип оборудования, используемый для транспортировки и укладки бетона. При использовании ленточного конвейера существует риск сегрегации и потери массы. Эти проблемы могут быть предотвращены с помощью экранирующего ленточного конвейера, чтобы предотвратить испарение воды затворения из-за солнца и ветра, а разгрузка бетона должна быть вертикальной.

Рис. 4: Ленточный конвейер для транспортировки и укладки бетона

Используется для укладки бетона на достаточно большие расстояния и на большую высоту. Максимальное расстояние перекачки уменьшается из-за жесткого бетона, поворотов и подъемников. Необходимо установить мешалку в питающем бункере насоса, чтобы избежать сегрегации.

Рис. 5: Перекачка бетона

Используется для транспортировки бетона на короткие расстояния, например, из бункера в формы.

Бетон наносится непосредственно на формы.В основном, для этого метода укладки бетона необходимы механический питатель (пистолет), смеситель и компрессор. Этот метод подходит для создания фигур без необходимости боковых форм.

Tremie — это труба, используемая для заливки бетона водой. Диаметр трубы составляет около 1 фута вверху и расширяется внизу, длина должна быть достаточной, чтобы достичь дна, где откладывается бетон.

Бетонные материалы для формирования стен, связывания арматуры и укладки бетона.

Продукты 1-24 из 64

Сортировать по. ..БрендНазвание продуктаНовейшие продуктыЦена от низкой до высокойЦена от высокой до низкойРейтинг от низкой до высокойРейтинг от высокой до низкойВсего отзывовБестселлеры

Показать 24 на странице48 на странице72 на странице96 на странице120 на странице

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Международный налог на товары и услуги

Артикул №: GST507G-

Полироль для пола Final Coat

от GST International — это высококачественный полироль для пола из акрилового полимера с высоким содержанием твердых частиц, обеспечивающий блеск и долговечность.Это первое серьезное улучшение технологии ухода за каменными полами за последние 5 лет. Его формула с высоким содержанием твердых частиц 29% обеспечивает максимальный блеск, устойчивый к истиранию и следам от пятки, что снижает затраты на техническое обслуживание. Для Final Coat требуется меньше слоев, чем при использовании обычных продуктов с низким содержанием твердых частиц, и он остается глянцевым даже после многочисленных стирок. Кроме того, он имеет…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Международный налог на товары и услуги

Товар №: E-ARMOR10 —

Самый удивительный цементный ремонтный и накладной продукт в мире! GST Elephant Armor® Ultra High Performance Mortar/Overlay представляет собой однокомпонентный цементный, армированный волокном раствор для ремонта и облицовки бетона со средним и быстрым схватыванием, который можно наносить шпателем или текстурным валиком. Этот сверхвысокоэффективный раствор можно использовать для ремонтных работ, технического обслуживания или нового строительства. Он предлагает высокую раннюю прочность и превосходную прочность сцепления. Компенсирована усадка, поэтому только очень…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

КХО

Артикул №: STR12F-

CWC 135-072 #18 x 550′ Флуоресцентный розовый скрученный шпагат (также называемый меловой или каменной нитью) имеет превосходную устойчивость к гниению, истиранию, воде, маслу, жиру и большинству химикатов.Меньший изгиб, более низкая точка напряжения, чем у плетеного неводного шпагата. Легко завязывается и надежно завязывается. Обычный для морской, электротехнической и строительной промышленности, этот шпагат также полезен в домашнем хозяйстве и в саду. Устойчив к истиранию, плесени и большинству химикатов Используется для ремонта меловой лески, лески и сетки Размер #18 …

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Fab-Form

Товар #: FASTFOOT18 —

Тканевые опалубки FASTFOOT® FF50 исключают использование тяжелых пиломатериалов и фанеры при формировании основания шириной 18 дюймов и глубиной 10 дюймов или меньше.Благодаря скорости подготовки и демонтажа система FASTFOOT® обеспечивает значительную экономию труда. Предотвращает повреждение бетона — Fastfoot® представляет собой закрытую форму. Бетонные повреждения стяжек и стоек отсутствуют. Это означает, что ваши 2×4 и ставки могут быть повторно использованы неограниченное количество раз. Адаптируется к неровной поверхности, камню — специальные цветные линии ширины позволяют…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Grip-Rite

Товар №: TW4 —

4-дюймовые стяжки из черной отожженной проволоки калибра 17 с петлями на каждом конце.С помощью подпружиненного автоматического скручивателя стержней или скручивателя стержней с деревянной ручкой связывание арматурных стержней совсем несложно. Просто потяните галстук вокруг сустава, прикрепите крючок к инструменту для завязывания, поверните или потяните, и все готово. Обратите внимание: если вы не уверены, какой размер вам нужен, вы можете просмотреть таблицу галстуков, чтобы узнать, какие галстуки вам понадобятся. 4-дюймовые стяжки Различные комбинации арматурных стержней: стержень № 2 (1/4 дюйма) до стержня № 3 (3/8 дюйма) …

Быстрый просмотр

Прожектор!

Наличие: Нет в наличии

Крайлон Индастриал

Товар №: 03620 —

Krylon Industrial Fluorescent Caution Blue Перевернутая маркировочная краска Quik-Mark™ на водной основе с усовершенствованной формулой, устойчивой к УФ-излучению. Эта формула позволяет вам маркировать линии в суровых или неблагоприятных условиях, даже на сильном солнце. Усовершенствованные формулы Quik-Mark™, ​​устойчивые к УФ-излучению, не изменят цвет! Точность, скорость и простота маркировки сделают ваши локаторы эффективными и продуктивными, а также снизят общую стоимость билета. Полная производительность краски для маркировки исключает…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООПункт #: СТУЛ2 —

OCM 2″ или 2-1/4″ PCC2.00-2.25 Стулья с опорой из пластиковой арматуры легкие, но достаточно прочные, чтобы выдерживать нагрузку до 600 фунтов. Каждое кресло имеет две настройки высоты для большей гибкости при установке. Применения включают плиту на уровне, изолированные сэндвич-панели, пароизоляцию, плохо уплотненные или рыхлые почвы. Кроме того, эти стулья могут поддерживать сетку или арматуру и соответствуют текущим требованиям CRSI. Подходит для арматурных стержней диаметром до 1 дюйма и диаметром основания 3-1/2 дюйма. Подходит для арматурных стержней до № 8. Не прокалывает…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ООО

Артикул №: STSEC-6HH —

OCM, Inc #STSEC-6HH 6-дюймовая стенка x 4-3/4-дюймовая торцевая шестигранная головка с пластиковыми конусными защелками могут использоваться с формовочными системами №1 или №2 с фанерой 3/4 дюйма. Этот метод формирования стяжек с защелками используется для подпорных и стандартных стен, стен из бетона, мостов, бетонных знаков, фундаментов и т. Д. Они удерживаются на месте с помощью клина с защелкой или кронштейна Джана. OCM, Inc Стяжки с шестигранной головкой изготавливаются со встроенными головками. Шестигранная головка позволяет разорвать короткие защелки, не снимая опалубку. …

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООНомер товара: SC06-75 —

Опалубочная система распорки фанеры OCM, Inc без валера используется при формировании стены шириной 6 дюймов с использованием фанеры 3/4 дюйма. Распорные скобы OCM, Inc предназначены для подрядчиков, которые выполняют различные опалубочные работы высотой до 32 дюймов. На панелях высотой до 24 дюймов планки располагаются с максимальным расстоянием между центрами 32 дюйма. Для панелей более 24 » и высотой до 32 дюймов, распорные шипы должны располагаться на расстоянии не более 24 дюймов от центра к центру.Система разбрасывателей OCM, Inc отлично подходит для низких стен…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Симпсон крепкий галстук

Артикул №: AM5/8 —

Держатели анкерных болтов

Simpson Strong Tie AnchorMate® 5/8″ предназначены для удержания на месте анкерных болтов 5/8″, включая болты SSTB, перед заливкой бетона. При правильной установке уникальной ручки нет необходимости в шестигранной гайке во время заливки. Кроме того, Anchormate® защищает резьбу от брызг бетона. Встроенные упоры 2×4 и 2×6 исключают измерение. Приподнятые захваты для болтов облегчают финишную обработку шпателем. Цветовая маркировка для легкой идентификации размера. Легкий, прочный и простой в использовании….

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Симпсон крепкий галстук

Товар №: WT6 —

Клиновые стяжки Simpson Strong-Tie WT-6 предназначены для низких стен фундамента шириной 6 дюймов.Их V-образная форма шириной 5/8 дюйма для обеспечения жесткости обеспечивает точное расстояние между формами и опорой. Материал: оцинкованный калибр 14. Используйте два клина длиной 3-1/2 дюйма для каждой стяжки. Не рекомендуется для заливки стен высотой более 4 футов. Толщина стенки от 6″. Рекомендуемое расстояние см. в техническом бюллетене T-WT. Обратите внимание: клинья продаются отдельно. Дополнительная информация о стяжках Simpson Strong Tie Если есть…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

КХО

Артикул №: STR1F-

CWC 135-127 № 18 x 1100 футов флуоресцентный розовый скрученный шпагат (также называемый меловой или каменной нитью) обладает отличной стойкостью к гниению, истиранию, воде, маслу, жиру и большинству химикатов. Меньший изгиб, более низкая точка напряжения, чем у плетеного неводного шпагата. Легко завязывается и надежно завязывается. Обычный для морской, электротехнической и строительной промышленности, этот шпагат также полезен в домашнем хозяйстве и в саду. Устойчив к истиранию, плесени и большинству химикатов Используется для ремонта меловой лески, лески и сетки Размер #18 …

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

Grip-Rite

Товар №: TW6 —

6-дюймовые стяжки из черной отожженной проволоки калибра 17 с петлями на каждом конце.С помощью подпружиненного автоматического скручивателя стержней или скручивателя стержней с деревянной ручкой связывание арматурных стержней совсем несложно. Просто потяните галстук вокруг сустава, прикрепите крючок к инструменту для завязывания, поверните или потяните, и все готово. Обратите внимание: если вы не уверены, какой размер вам нужен, вы можете просмотреть таблицу галстуков, чтобы узнать, какие галстуки вам понадобятся. 6-дюймовые стержневые стяжки Различные комбинации арматурных стержней: стержень № 4 (1/2 дюйма) до стержня № 6 (3/4 дюйма) Стержень № 5 (5/8 дюйма) до стержня № 5…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООАртикул №: СТЛЭК-6ХХ —

OCM, Inc #STLEC-6HH 6-дюймовая стенка x 8-1/4-дюймовая торцевая шестигранная головка Пластиковые конические защелкивающиеся стяжки могут использоваться с системой формования № 3 с фанерой 3/4 дюйма. Этот метод формирования защелкивающихся стяжек используется для удержания и стандартные стены, бетонные стены, мосты, бетонные знаки, фундаменты и т. д. Они удерживаются на месте с помощью клина Snaptie. Защелкивающиеся стяжки с шестигранной головкой OCM, Inc изготавливаются со встроенными головками. сломанная спина с формой работы все еще на месте.В стандартных стяжках OCM с шестигранной головкой используется…

Быстрый просмотр

Доступность: прямые поставки

ОСМ, ООО

Номер товара: SC0762-118 —

Система опалубки OCM, Inc. для распорки фанеры без валов используется при формировании стены шириной 7-5/8″ из фанеры 1-1/8″. Распорные скобы OCM, Inc предназначены для подрядчиков, которые выполняют различные опалубочные работы высотой до 32 дюймов. На панелях высотой до 24 дюймов планки располагаются с максимальным расстоянием между центрами 32 дюйма. Для панелей более 24 » и высотой до 32 дюймов, распорные шипы должны располагаться на расстоянии не более 24 дюймов от центра к центру. Система разбрасывателей OCM, Inc отлично подходит для низких стен…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООТовар #: ДЖАН-А —

OCM ACLMP Jahn-A Кронштейн изготовлен из высокопрочной стали с эксцентриком, окрашенным и окрашенным. Натяжение эксцентрика на 5/8 дюйма компенсирует незначительные различия в толщине пиломатериалов. Этот кронштейн Jahn-A можно использовать для удержания одиночной горизонтальной стойки или одной вертикальной стойки с любой формой стены: круглой, изогнутой, битой. , балка и/или колонны Кронштейн Jahn-A может быть установлен до или после установки ригеля.Прорези в кронштейне позволяют ему скользить по…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООПункт #: СТУЛ3 —

OCM 3″ или 3-1/4″ PCC3.00-3.25 Стулья с опорой из пластиковой арматуры легкие, но достаточно прочные, чтобы выдерживать до 600 фунтов. Каждое кресло имеет две настройки высоты для большей гибкости при установке. Применения включают плиту на уровне, изолированные сэндвич-панели, пароизоляцию, плохо уплотненные или рыхлые почвы. Кроме того, эти стулья могут поддерживать сетку или арматуру и соответствуют текущим требованиям CRSI. Подходит для арматурных стержней диаметром до 1 дюйма и диаметром основания 4-1/8 дюйма. Подходит для арматурных стержней до № 8. Не прокалывает…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ООО

Артикул №: STSEC-8HH —

OCM, Inc #STSEC-8HH 8-дюймовая стенка x 4-3/4-дюймовая торцевая шестигранная головка с пластиковыми конусными защелками могут использоваться с формовочными системами №1 или №2 с фанерой 3/4 дюйма. Этот метод формирования стяжек с защелками используется для подпорных и стандартных стен, стен из бетона, мостов, бетонных знаков, фундаментов и т. Д. Они удерживаются на месте с помощью клина с защелкой или кронштейна Джана. OCM, Inc Стяжки с шестигранной головкой изготавливаются со встроенными головками. Шестигранная головка позволяет разорвать короткие защелки, не снимая опалубку. …

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ОООТовар №: SC08-75 —

Система опалубки OCM, Inc для распорки фанеры без валера используется при формировании стены шириной 8 дюймов с использованием фанеры 3/4 дюйма. Распорные скобы OCM, Inc предназначены для подрядчиков, которые выполняют различные опалубочные работы высотой до 32 дюймов. На панелях высотой до 24 дюймов планки располагаются с максимальным расстоянием между центрами 32 дюйма. Для панелей более 24 » и высотой до 32 дюймов, распорные шипы должны располагаться на расстоянии не более 24 дюймов от центра к центру.Система разбрасывателей OCM, Inc отлично подходит для низких стен…

Быстрый просмотр

Доступность: В наличии

ОСМ, ООО

Пункт №: STWEGP —

OCM STWEGP Клинья с защелками (также известные как клинья-шпильки) можно использовать либо в системе формирования двойных ригелей, либо прикреплять непосредственно к фанере при использовании коротких защелок.Клинья с защелкой OCM STWEGP представляют собой высокопрочный клин для стяжки с защелкой с безопасной рабочей нагрузкой 3325 фунтов. Он предназначен для надевания на головку стандартных или сверхмощных стяжек с защелками, чтобы обеспечить достаточную опорную поверхность для правильного распределения нагрузки на скобы. Клин также можно прикрепить непосредственно к фанере при использовании коротких…

Методы смешивания и заливки бетона

Посмотреть полную статью здесь

Один строительный материал настолько распространен, что мы редко даже задумываемся о нем.Бетон – прочный, стабильный, надежный. Недавно Америка получила мрачное напоминание о важности бетона – когда обрушился кондоминиум Champlain Towers South в Серфсайде, Флорида. Десятки жителей погибли. Причина будет расследована. Но предупредительные знаки были там — в бетоне. В этой статье мы обсудим, как правильно смешивать и заливать бетон.

Бетон и цемент

Давайте сначала уточним, что бетон и цемент не являются взаимозаменяемыми терминами. Цемент входит в состав бетонной смеси.Самый распространенный цемент – портландцемент. Портландцемент производится из добытых материалов, таких как сланец, железная руда, глина и известняк. Его нагревают до очень высокой температуры в цементной печи. В результате получается шарик, называемый «клинкер». Клинкер измельчается. Смешанный с водой, он превращается в пасту – один из основных ингредиентов бетона.

Сочетание имеет значение

Важно то, как и что вы смешиваете. Будь то бассейн, тротуар, фундамент или здание, люди полагаются на то, что вы все сделаете правильно.Обычно стандартный бетон состоит из 60-75% крупных и мелких заполнителей и 10-15% вяжущих материалов. Остальные 15-20% смеси составляют вода.

Агрегаты

Существует несколько типов заполнителей, которые можно использовать в цементной смеси, в том числе:

Щебень

Камень добывается, а затем дробится до определенного размера. Щебень может быть осадочным, метаморфическим или магматическим. Обычно используемые строительные заполнители включают песчаник, кварцит, сланец, мрамор и вулканический пепел.

Искусственный песок

Искусственный песок представляет собой просто каменную крошку, измельченную до желаемой тонкой текстуры.

Гравий

Гравий – это месторождение, образовавшееся естественным путем в результате выветривания и эрозии.

Песок

Встречающийся в природе песок состоит из мелких каменных и минеральных частиц.

Переработанный бетон

Источники существующего бетона от дорог и зданий разбиваются, удаляются и измельчаются до определенного размера. Его часто используют в качестве базового слоя, так как он хорошо уплотняется и образует прочную поверхность.

Вяжущий материал

То, что обычно оказывается на свалке, используется для облегчения работы с цементом во влажном состоянии или для улучшения характеристик после заливки и отверждения. Наиболее распространенным вяжущим материалом является портландцемент. Другие используемые вяжущие материалы включают летучую золу, микрокремнезем и молотый гранулированный доменный шлак (GGBFS).

Летучая зола

Летучая зола — это расплавленный минеральный остаток, который является побочным продуктом сжигания угля для выработки электроэнергии.Летучая зола увеличивает долговечность бетона. Он часто используется в портландцементе.

Диоксид кремния

Микрокремнезем — это очень мелкий порошок, используемый для значительного укрепления бетона. Это также снижает водопроницаемость цемента. Это побочный продукт производства металлического кремния или сплавов ферросилиция.

ГГБФС

Молотый гранулированный доменный шлак (GGBFS) является побочным продуктом железа на поверхности дутья. Укрепляет цемент, особенно при смешивании с портландцементом.

Вода

Тип и чистота воды, используемой в смеси, влияет на свойства смеси во время заливки и качество бетона после его отверждения. Обычно используется питьевая вода. Однако можно использовать и непитьевые воды, такие как колодцы, ручьи и ливневые воды. Еще одним источником воды являются стоки от уборочного оборудования на участке. Это так называемая «технологическая» вода. Для непитьевой воды может потребоваться проверка на соответствие экологическим нормам. Тем не менее, его все равно следует протестировать, поскольку уровень PH и содержание твердых частиц могут повлиять на характеристики цемента.Перед смешиванием может потребоваться обработка непитьевой воды для удаления примесей, таких как масла и растворенные соли.

Замешивание бетона ведром

Методы смешивания бетона

Существует три метода смешивания бетона: вручную, с помощью машин на месте или с помощью машин за пределами площадки (так называемая готовая смесь).

Ручной миксер

Замешивание бетона вручную обычно предназначено для небольших домашних проектов. Отчасти из-за требуемой рабочей силы. Но также очень сложно обеспечить качество и стабильность, необходимые для крупных строительных проектов.

Ступени для ручного смешивания бетона

Определите необходимое количество бетонной смеси. В Quikrete есть удобный калькулятор.

Соберите свои инструменты:

  • Ванночка для раствора или тачка
  • Лопата или мотыга
  • Мерный стакан для воды (около 80 фунтов бетонной смеси потребуется примерно 3 литра воды)
  • Перчатки и защитные очки
  • Маска N95

Раствор используется в ведре для замешивания свежего влажного раствора.

  1. Наденьте перчатки и защитные очки.Вы же не хотите, чтобы пыль от смеси попала вам в глаза.
  2. Самое время надеть маску N95, чтобы не дышать пылью.
  3. Поместите мешок с бетонной смесью в ванну или тачку.
  4. Разрежьте пакет по центру, переверните его и вылейте содержимое в сосуд.
  5. Используйте мотыгу или лопату, чтобы сделать колодец посередине.
  6. Добавьте около 2/3 воды.
  7. Смешайте воду и бетонную смесь возвратно-поступательными движениями до полного растворения.
  8. Проверьте смесь, используя тест на оседание.
  9. Когда смесь будет готова, поместите все инструменты, которые соприкасались с бетоном, в воду. Вы вернетесь позже, чтобы как следует почистить их.
Испытание на оседание

Отрежьте дно бумажного или пластикового стаканчика. Придайте форму конуса. Заполните конус смесью. Аккуратно высыпьте его на плоскую поверхность. (Наподобие строительства замка из песка.) Смесь должна упасть примерно на половину первоначальной высоты.Отсутствие оседания указывает на то, что воды слишком мало. Опускание более чем наполовину означает, что воды слишком много. Помните, вы можете добавить воды, но не можете убрать ее. Вам нужно либо добавить еще немного смеси, либо добавить больше воды. В любом случае делайте прибавления небольшими порциями.

Машинное смешивание

На строительную площадку привозят переносной барабанный миксер или большой стационарный миксер. Это известно как «портативное растение». Машинное смешивание также используется на заводах по производству готовых смесей.

Шаги для машинного смешивания бетона
  1. Установите бетономешалка в заблокированное вертикальное положение.
  2. Наденьте прохладные перчатки, защитные очки и маску N95.
  3. Добавьте воду в миксер.
  4. Медленно добавьте сухую смесь в миксер. Медленная заливка уменьшает количество пыли.
  5. Включите миксер и дайте ему поработать несколько минут. Вы хотите убедиться, что бетон хорошо перемешан.
  6. Проверьте консистенцию смеси с помощью теста на оседание.
  7. Вылейте смесь в тачку или ванну для раствора.
  8. Подготовьтесь к промывке миксера вскоре после того, как вы его опорожните. Например, до того, как он затвердеет.

Готовая смесь

Готовая смесь может поставляться на строительную площадку в сухом или влажном виде. Бетон производится на заводе товарных смесей и поставляется либо свежезамешанным, либо подготовленным к замесу. Готовая смесь — отличное решение для небольших рабочих площадок, где невозможно разместить переносную установку. Если готовая смесь доставлена ​​в сухом виде, вы будете использовать те же шаги для машинного смешивания.

Признаки плохой смеси

Первым сигналом того, что это плохая смесь, является то, что она не прошла тест на снижение. Слишком сухая или слишком густая смесь приводит к слабому цементу. Время, чтобы убедиться, что это правильная консистенция, — это прежде, чем вы нальете. Звучит очевидно, но может возникнуть необходимость просто налить его и выполнить работу. Помните о репутации вашей компании и безопасности других. Даже плохо выполненный проект своими руками может закончиться катастрофой. Если кто-то пострадает на вашей собственности, это может привести к судебному иску.

Проверка осадки бетона в лаборатории для определения работоспособности свежего бетона.

Методы заливки

Существует несколько способов заливки бетона, в том числе:

Багги

На моторизованной тележке можно перевозить примерно ярд бетона. Чтобы перевезти такой же объем, потребуется около 16 тачек.

Задний борт или желоб

Tailgating, также называемый желобом, заливает бетон по желобу, прикрепленному к автобетоносмесителю. На площадке должно быть достаточно места, чтобы желоб располагался близко к формам. Грузовику также необходимо пространство для маневра.Несколько желобов могут быть соединены вместе для увеличения досягаемости.

Линейные насосы

Линейные насосы

обычно используются для небольших бетонных работ в жилых домах. Бетон заливается из грузовика в линейный насос. Затем бетон по шлангу поступает в форму. Поскольку шланг узкий, необходима специальная смесь.

Стреловые насосы

Стреловые насосы

предназначены для крупных коммерческих проектов. Автобетоносмеситель заливает цемент в насос. Вместо шланга система доставки представляет собой стрелу, длина которой может достигать 200 футов.

Заливка товарного бетона для тротуара.

Общие насадки для заливки

Мелкие секции

Заливка бетона небольшими участками обеспечивает гораздо больший контроль и сводит к минимуму ошибки.

Начальная прокачка

При первом выравнивании свежезалитого бетона может потребоваться несколько проходов с помощью стяжки. Стяжка обычно представляет собой прямую доску размером 2 × 4 фута, которую вы перетаскиваете поверх бетона. Ваш помощник может удалить или добавить бетон перед стяжкой, когда вы ее тянете.

Наконечники для стяжки

Потяните выглаживающую плиту вперед и назад. Это уменьшает пустоты в бетоне. Ваш помощник вытащит лишний цемент обратно, чтобы заполнить углубления. Это тонкий баланс — достаточно бетона, чтобы заполнить пустоты, но не настолько, чтобы предотвратить смещение стяжки. Медленно и устойчиво лучше всего. Звучит контрпродуктивно, но небольшой изгиб на стяжке на самом деле полезен. Небольшой горб в бетоне, который он создает, помогает отводить воду. Этот лук называется «короной» и должен быть направлен вверх.(В противном случае вы создадите долину, которая заполнится водой.)

Подведение итогов

Правильное смешивание и заливка бетона иногда может означать разницу между жизнью и смертью.Убедитесь, что вы используете правильную смесь для работы и что вы используете достаточно, но не слишком много воды, чтобы цемент оставался максимально прочным. Вода, которую вы используете, может повлиять на долговечность бетона. Лучше всего питьевая вода. Заливка небольшими участками и отделка бетона посредством тщательной стяжки, затирки, отделки и отверждения приведет к получению привлекательного и безопасного конечного продукта.

Посмотреть полную статью здесь

Лазерное оборудование для больших бетонных плит

Todd Fratzel on Foundations

Бетонные конструкции претерпели значительные изменения в последние годы благодаря использованию электроинструментов с лазерным наведением. На этой неделе я имел удовольствие наблюдать за действительно отличным оборудованием с лазерным наведением, которое использовалось для заливки 200 ярдов бетона для большой плиты. Я подумал, что было бы забавно привести несколько примеров этого впечатляющего оборудования. Когда я был молодым человеком, я имел «удовольствие» заливать бетон на лето.

Я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО хочу, чтобы у нас тогда были некоторые из этих инструментов!

Силовые грабли Laser

Силовые грабли с лазерным наведением — серьезная рабочая лошадка! Это действительно отличное оборудование используется для разгребания бетона до высоты, близкой к конечной отметке.Это устраняет огромное количество сгребания рабочих. Как вы можете видеть на фото, есть лазерный приемник, который контролирует высоту лезвия граблей. Оператор просто проезжает по свежему бетону и выгребает его, готовясь к окончательной стяжке.

Лазерная стяжка

Лазерная стяжка работает так же, как силовые грабли с лазерным приемником, который позволяет поверхности стяжки постоянно подстраиваться под правильную окончательную высоту пола. Снова оператор медленно идет за выглаживающей плитой, пока она вибрирует, и выглаживает бетон до идеально ровной поверхности.

Лазерные виброрейки устраняют серьезную кропотливую работу. Это также позволяет подрядчикам заливать очень ровные полы в больших зданиях. Участок, который мы заливали на днях, имел длину 300 футов и ширину 35 футов. Без лазерных стяжек залить такую ​​плоскую плиту было бы крайне сложно.

Затирочные машины

И последнее, но не менее важное, это затирочные машины. После того, как бетон «затвердеет», поверхность необходимо затереть шпателем, чтобы получить действительно красивую твердую гладкую поверхность.В старые времена это делалось вручную стальными ручными мастерками. Затем были созданы затирочные машины, которые выглядели как большой буфер для пола. Что ж, сегодня вы действительно можете кататься на затирочных машинах, которыми вы едете по полу. Эти машины на самом деле выглядят как летательные аппараты!

Лазерные инструменты = качество и скорость

Суть в том, что эти инструменты позволяют повысить производительность, а также обеспечивают лучшее качество плит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*