Паропроницаемость газобетона d500: Паропроницаемость- технические характеристики газобетона Xella YTONG

Содержание

Паропроницаемость- технические характеристики газобетона Xella YTONG

Газобетон – материал с высокой паропроницаемостью. Благодаря пористой структуре он хорошо пропускает через себя водяной пар, который образуется в жилых помещениях и стремится из зоны тепла в зону холода, то есть на улицу. Чем ниже плотность газобетона, тем лучше он пропускает пар.

Коэффициент паропроницаемости (мг/[м*ч*Па]) блоков YTONG:

  • D300 (YTONG A++) – 0.27
  • D400 – 0.25
  • D500 – 0.23
  • D600 – 0.21

В большом количестве пар возникает на этапе строительства дома, когда выполняют отделочные работы, при которых выделяется много влаги, – укладка стяжки, нанесение штукатурки, шпаклёвки, поклейка обоев и др. Избыточный пар появляется и тогда, когда в доме живут люди: они готовят пищу, стирают, моются, делают влажную уборку, – воздух насыщается паром.

Необходимо учитывать паропроницаемость газобетона, продумывая конструктив стен и выбирая отделочные материалы. Есть несколько правил:

  • Отделка фасада должна быть столь же паропроницаемой, как газобетон, или более паропроницаемой. Например, допустимо применять штукатурки на известковой основе с плотностью не более 1300 кг/м3. При такой плотности они хорошо пропускают пар. Кроме того, можно применять паропроницаемые силиконовые и силикатные штукатурки. Окрашивать фасад нужно также паропроницаемыми красками, например, силиконовыми или силоксановыми.
  • Использовать материалы с низкой паропроницаемостью тоже можно, но их нужно отделять от наружных стен вентилируемым зазором, через который пар будет удаляться за пределы стены. По такому принципу можно отделывать фасад лицевым керамическим кирпичом, клинкерной плиткой, искусственным камнем, фиброцементным сайдингом, керамогранитом, металлическим фальцевым покрытием, фасадной битумной плиткой и пр.

Вопреки распространённому мифу, паропроницаемость газобетона, то есть способность стен «дышать», не означает, что кладка воздухопроницаема. Она паропроницаема, но герметична, и потому дому из газобетона необходима вентиляция, как, впрочем, и зданию из любого другого стенового материала. 

Но паропроницаемость позволяет газобетону не накапливать влагу большую часть года и отдавать её, когда какое-то количество влаги всё же накапливается в стене в отопительный период. Процесс влагопереноса в толще кладки позволяет стенам из газобетона сохранять эксплуатационную влажность в течение всего года. Это означает, что зона максимального увлажнения (точка росы) не влияет на свойства кладки на протяжении всего срока её службы – как при однослойной стене, так и при дополнительном утеплении стены.

Что нужно знать о паропроницаемости газобетона?

Отчего увеличивается влажность в доме?


 


Одним из самых ценных свойств газобетона, наряду с низкой теплопередачей, является его хорошая паропроницаемость. Это способность материала пропускать сквозь себя влагу из воздуха. Речь идет не только об атмосферных явлениях, но и о влаге внутри дома, насыщающей воздух в процессе жизнедеятельности его обитателей. Стирка, уборка, приготовление пищи и даже просто дыхание человека подвешивают в воздухе миллиарды мельчайших капелек воды. Если вовремя не осушать его, влага будет выпадать на стенах, ухудшая микроклимат в доме, приводя к порче материала стен, полов, перекрытий. Вот почему существуют строительные стандарты, предписывающие обязательную организацию вентиляции в домах, нормы и правила расчета предельно допустимых значений. Именно поэтому так ценен газобетон, как строительный материал, эффективно выводящий влагу из воздуха в доме наружу.


 

Какой газобетон лучше проводит водяные пары?


 


Коэффициент паропроницаемости показывает, какой объем водяного пара пропускает стеновой материал толщиной 1 м за 1 час на площади 1 м2 в мг. У разных стеновых эта цифра будет разной. Например, если у газоблока D400 она равна 0,23 мг/м*ч*Па, то у ЖБИ всего 0,03, а у керамического кирпича от 0,11 до 0,15. Даже у газобетонных блоков разной плотности она отличается: чем ниже плотность материала, тем лучше он отводит влагу. В этой связи стоит обратить внимание, что газобетон D400 обладает более высокой паропроницаемостью, чем D500 и D600. Это будут и более теплые стены, и более сухие, что позволяет сэкономить на количестве устраиваемых вентканалов. Пористая структура газоблоков устроена таким образом, что влага не задерживается внутри даже при замерзании, а вытесняется на поверхность через открытые ячейки.


 

Особенности отделки стен из газобетона.


 


Данное свойство требует и особого подхода к отделочным работам. Важно, чтобы отделочные материалы не ухудшали паропроницаемость газобетона. Штукатурки, краски, грунтовки, утеплители должны обладать такой же или более высокой паропроницаемостью, а облицовочные материалы монтируют с организацией вентиляционного зазора для свободной циркуляции воздуха. Наилучшей теплоизоляцией для дома из газобетона будет минеральная вата с паропроницаемостью 0,30, а наименее подходящей – пенопласт (при коэффициенте 0,03 мг/м*ч*Па). Кроме того, внутренние отделочные работы с присутствием «мокрых» процессов в доме из газобетона следует проводить до внешней отделки, чтобы поступающая в воздух вода беспрепятственно выводилась на фасад и быстро просыхала.


 

Негативные последствия нарушения паропроницаемости газобетонных стен.


 


Накопление влаги внутри стен чревато не только их постепенным разрушением, но и расселением колоний грибка, плесени, паразитической микрофлоры. Такое соседство пагубно сказывается на здоровье жильцов, комфортности быта, эстетическом облике дома. Чтобы этого не произошло с Вами, выбирайте правильные материалы для собственного жилья.


Закажите газобетонные блоки для строительства тут >>

коэффициент газоблока d500, d400, паропроницаемость газобетонных блоков, что лучше, таблица

Для определения оптимальной толщины стен из газобетона, нужно точно знать требования, которым она должна соответствовать. Это требуется для того, чтобы защитить стены от низких и слишком высоких температурных показателей. Именно по этой причине при выборе газобетона стоит учитывать такой параметр, как теплопроводность.

Если вы строите несущую конструкцию, то на нее возложено удержание всех перекрытий, для этого важны показатели прочности. Чтобы определить все эти параметры, нужно выполнять необходимый расчет, который позволит оценить целесообразность применения рассматриваемого материала.

На что он влияет

Газобетон – это строительный материал, который обладает пористой структурой и может похвастаться низкими показателями теплопроводности. Благодаря этому удается удерживать тепловую энергию в комнате. Одним из преимуществ рассматриваемого материала остается его легкий вес, благодаря чему удается выполнять все строительные работы быстро и просто. Здесь можно ознакомиться с плюсами и минусами газобетонных блоков. Тут перечислены отличия газобетона от пенобетона. Также читайте, что лучше: что лучше газобетон или шлакоблок или пенобетон.

Кроме этого, по сравнению со стенами, построенными из кирпича и бетона, в конструкцию из газобетона можно вбивать такие крепежные элементы, как гвозди и скобы.

Так как сегодня остается очень актуальным вопрос о сохранении тепла в доме, то нужно разобраться, что собой представляет термин «теплопроводности» и на что оказывает влияние?

Теплопроводность – это способность материала преобразовывать тепло и выполнять, а затем транспортировать его по всему дому. Другими словами, если вы хотите, чтобы в доме постоянно сохранялось тепло в течение длительного времени, то нужно, чтобы показатель теплопроводности был минимальным. Для того чтоб вычислить рассматриваемой параметр, нужно измерить количество тепловой энергии, которое за 1 секунду может проходить через материал, толщиной 1 м и площадью 1 м2. Здесь можно прочитать о других технических характеристиках газобетонных блоков.

На видео рассказывается о теплопроводности газобетона:

Несмотря на то, что вы будет строить, нужно понимать, что газобетон – это очень действенный теплоизоляционный материал. Для того чтобы дом получился очень теплым, а все вычисления не были сравнены к нулю, необходимо соблюдать определенные правила:

  1. Дл соединения блоков необходимо задействовать специальный клей. Его стоит наносить на поверхность блока, а толщина слоя будет составлять несколько миллиметров.
  2. Когда шва образовались слишком толстыми, то они станут своеобразными мостиками холодами, в результате чего это слишком понизить качество газобетона.
  3. Во время строительства дома при умеренных условиях климата нужно позаботиться про утепление стен как снаружи, так и внутри.
  4. Когда вы выполняете расчет на прочность, то необходимо принимать во внимание дополнительную массу, которая будет образовываться при теплоизоляции стен.

Когда вы осуществляете выбор покрытия для строительства фасада на стенах из газобетона, то нужно всегда следовать одному правилу: каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости по сравнению с предыдущим.

Как правило, может применяться несколько вариантов конструкций наружных стен из блоков:

  1. В один слой, с применением внешней штукатурки и армирующей сеткой. 
  2. В два слоя, с применением теплоизолятора и внешней штукатурки. 
  3. В два слоя, с отделкой кирпичом. 
  4. В три слоя, где необходимо позаботиться про монтаж вентилируемого фасада и использование теплоизолятора.

Если вы хотите обеспечить своей постройке уют и тепло, то недостаточно максимально увеличить толщину стены. Чаще всего применяют блоки Д600, марки В2,5 или же В3,5, толщина которых 300 мм. Но не стоит полагаться на опыт других, а выбирать газобетонные блоки после того, как были выполнены все расчеты на определение прочность и теплопроводность. Тут можно посмотреть, какая должна быть толщина несущей стены из газобетона. Если вы только планируете строительство, то читайте, какой фундамент нужен для дома из газобетона.

Показатели разных видов

Несмотря на то, что газобетон – это очень прочное и надежное изделие, перед его выбором важно ознакомиться со всеми техническими характеристиками и подобрать вариант, который сочетается с условиями эксплуатации. Перед постройкой любого строения необходимо правильно выполнить расчет на прочность и определение некоторых теплотехнических показателей. Однако произвести все эти манипуляции своими руками не всегда удается. Можно также нанять работников, которые смогут все сделать, но для этого нужно платить деньги, а не каждый рассчитывать на такие дополнительные расчеты. Здесь описаны размеры и вес газобетонных блоков.

В сложившейся ситуации необходимо учитывать примерные значения классов прочности и правильно выбрать толщину стены, учитывая назначение будущего строения.

На видео рассказывается о теплопроводности дерева и газобетона:

Многие производители советуют свои потребителям применять следующие виды газобетона:

  1. При строительстве одноэтажного дома в теплом климате, дач, гаражей можно использовать блоки с толщиной 200 мм. С учетом норм, представленная толщина применяться не может, а вот строительство дома из газобетона, параметр толщины у которых 300 мм.
  2. Когда нужно возвести подвальное помещение или цокольный этаж, то стоит задействовать блоки Д600, марка которых В3,5 с толщиной 300- 400 мм.
  3. Для межквартирных перегородок стоит применять газобетон Д500-Д600, марка которых В2,5 с параметром толщины 200-300 мм.
  4. Перегородки между комнатами можно построить с использованием таких же блоков, что и для стен, ограждающих квартиры. Единственное различие состоит в том, что их толщина должна быть 100-150 мм. При возведении стены в уже существующем доме необходимо позаботиться про звукоизоляцию, а не прочность.
  5. При строительстве нежилых комнатах стоит применять газобетон Д500. В этом случае расчет толщины материал должен быть выполнен с учетом возможных нагрузок, минимальное значение толщины будет составлять 300 мм.

Таблица 1 – Значение теплопроводности для различных видов газобетона

Марка по плотности D300 D400 D500 D600
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0[Вт/(м · ºС)] 0,072 0,096 0,12 0,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4%, λА [Вт/(м · ºС)] 0,084 0,113 0,141 0,160

Газобетонные блоки сегодня набирают широкую популярность в области строительства. И это не удивительно, так как для него характерны такие свойства, как прочность, надежность и длительный срок службы. Но перед тем как производить процесс возведения дома, важно точно выполнить расчеты на прочность, а также определить показатель теплопроводности, при котором удастся сохранить тепло в доме в течение длительного времени. Возможно, вам также будет нужна информация о деревянных перекрытиях в доме из газобетона. Также читайте, чем штукатурить стены из газобетона внутри. По ссылке описано, какой клей для газобетона лучше.

9 советов по выбору блоков из газобетона (газоблоков)

№1. Газобетон по типу производства

Для производства газоблоков используют цемент, песок и специальные газообразователи (обычно алюминиевая пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в числе которых шлаки металлургических производств и зола. Смесь разбавляется водой, заливается в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего появляются сферические сообщающиеся друг с другом поры диаметром от 1 до 3 мм. После схватывания полученного раствора его вынимают из форм, разрезают на заготовки и высушивают.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делят на:

  • автоклавные. Их твердение происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подающегося под высоким давлением. Это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуют использовать для возведения несущих стен;
  • неавтоклавные. Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах либо в естественных условиях. Главное их преимущество – более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых особенностей производства все газобетонные блоки могут похвастаться приличным набором преимуществ:

  • отличная теплоизоляция, что объясняется пористой структурой материала;

  • большие размеры, легкий вес и простота обработки значительно упрощают и ускоряют возведение зданий из газоблока;
  • хорошая паро- и воздухопроницаемость. По данным показателям блоки из газобетона впритык приближаются к дереву. На практике это означает, что в построенном из такого материала доме всегда будет оптимальный микроклимат;
  • устойчивость к огню;
  • экологичность и безопасность. При изготовлении газоблоков не используются опасные синтетические вещества;
  • устойчивость к повреждениям грызунами, насекомыми и микроорганизмами;
  • морозостойкость. В среднем газоблок выдерживает до 50 циклов замораживания/размораживания без потери основных эксплуатационных свойств;
  • относительно невысокая стоимость.

Среди основных недостатков газобетона выделим:

  • высокая гигроскопичность

    . Этот основной недостаток материала связан с его структурой и способностью удерживать влагу внутри. Водопоглощение может достигать 35%. При впитывании влаги ухудшаются теплоизоляционные качества, могут возникнуть серьезные деформации материала. Обойти этот недостаток можно путем обустройства усиленной гидроизоляции, сооружения надежной водосточной системы и оконных сливов. Кроме того, фасад нуждается в обязательной отделке, для которой отлично подходит декоративная плитка;

  • возможность появления трещин при неправильном монтаже фундамента. Трещины могут появиться как по линям кладки, так и в блоках по причине усадки фундамента, к которой очень чувствительны столь крупные газобетонные блоки. Чтобы преимущество не превратилось в недостаток, нужно максимум внимания уделить правильности монтажа фундамента;
  • проблемы с крепежом. Надежно держаться в газобетоне смогут только саморезы. Гвозди и шурупы легко входят в стену из газобетона и так же легко выпадают из нее, поэтому потребуется специальный крепеж.

№3. Марка газоблока

Важнейшая и определяющая сферу использования характеристика блоков из газобетона – их плотность. Измеряется в кг/м3, а ее численное выражение находит отражение в марке бетона, обозначающейся D. На данный момент производятся газоблоки марок от D200 до D1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он удерживает тепло, поэтому блоки разной плотности используются с разными целями и делятся на несколько видов:

Диффузионные свойства

Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО2).

Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.

Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.

Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.

Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:

Строительный материал Плотность, кг/м3 Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа
Автоклавный газобетон D500 500 0,20
Керамзитобетон 800 0,08
Железобетон 2500 0,03
Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,11
Пустотелый глиняный кирпич 1000 0,15
Полнотелый силикатный кирпич 1800 0,11
Дерево (сосна, ель) поперёк волокон 500 0,06
Дерево (сосна, ель) вдоль волокон 500 0,32
Минеральная вата 150 0,30
Пенополистирол 35 0,05

Наверх ↑

№4. Прочность на сжатие газоблока

Прочность на сжатие материала стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность, тем более прочным и надежным будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим за ним коэффициентом. Например, B2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которым обладает газоблок марки D500. Блок марки D700 будет иметь класс прочности до B5. Чтобы было с чем сравнивать, прочность кирпича на сжатие определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуют возводить здания вше пяти этажей, зато для строительства небольших частных домов, гаражей и прочих построек материал более чем подходящий.

Экологичность

Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.

Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.

Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.

Наверх ↑

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

Виды газоблоков

Маркировка блоков из газобетона включает в себя прописную (заглавную) латинскую букву D и число, обозначающее плотность материала. Например, D500 — это обозначение газобетона плотностью 500 кг/м³. В зависимости от плотности материала, существуют три вида блоков:

  • теплоизоляционные,
  • конструкционно-теплоизоляционные,
  • конструкционные.

В названии каждого вида угадывается и назначение блоков, заменять один вид другим не допускается. Использование блоков не по назначению грозит не только ухудшением характеристик здания, но и может привести к его разрушению.

Теплоизоляционные

К теплоизоляционным относятся газобетоны марок D300-D400. Ввиду малой плотности такой материал плохо пропускает тепло. Однако, большое количество пор уменьшает прочность материала.

Из теплоизоляционных газобетонных блоков делают ненесущие стены, которые при эксплуатации не воспринимают никакую нагрузку, кроме собственного веса. Такие стены выкладывают при строительстве зданий, имеющих пространственный каркас из железобетонных панелей или колонн. Блоками просто заполняют площади наружных стен, оставляя в них проемы для окон и дверей.

Стены каждого этажа опираются на перекрытия, максимальная высота такой стены не более высоты этажа. Поэтому блоки не подвергаются большим нагрузкам.

Конструкционно-теплоизоляционные

Этот вид газобетона, в который входят изделия марок D500-D900, применяют как универсальный. Блоки несут большую нагрузку, но теплопроводность их низкая. Из таких блоков можно выкладывать несущие стены двух- или трехэтажных домов, даже если перекрытия будут железобетонными, внутренние перегородки. В умеренном климате стены можно даже не утеплять. Блоки этого вида чаще других применяют при строительстве частных домов.

Конструкционные

Плотность конструкционных бетонов равна или превышает значение 1000 кг/м³. К этому виду относятся блоки марки D1000 и выше. Такие материалы применяют для строительства несущих стен многоэтажных зданий. Из-за большой плотности материала наружные элементы зданий, построенных в холодном климате, нуждаются в обязательном утеплении.

Газобетон применяют не только для производства стеновых блоков. Из этого материала делают также армированные перемычки, балки и плиты для сборных перекрытий. А вот строить фундамент из газобетона нельзя. Даже при большой плотности, этот материал способен впитывать большое количество влаги, которая со временем его разрушает. По этой же причине необходимо производить горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом и стенами из газобетона.

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обращать внимание и на показатели морозостойкости материала. О данном параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже представлены блоки от F15 до F100, где коэффициент, следующий за F, — численное выражение циклов, которые выдержит конкретный материал. Выбор необходимо строить на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№7. Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки, которые можно поделить на несколько типов:

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

  • U

    -образные блоки используются обычно для обустройства скрытых строительных элементов. С их помощью можно создавать монолитные пояса жесткости, при этом внутреннее пространство заполняется арматурой и бетоном;

  • пазогребневые блоки на торцах имеют выступы и впадины для максимально точного и прочного соединения соседних элементов. Исчезает необходимость использовать клеевой раствор для обработки вертикальных швов;
  • блоки с захватами отличаются наличием вырезов по бокам блока для упрощения обращения с ними;
  • блоки типа hh за счет своего строения позволяют прокладывать между перегородочными плитами слой теплоизоляции.

Плотность и вес

Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.

Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.

Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:

  • снижается нагрузка на фундамент;
  • последующая усадка минимальна;
  • снижаются затраты на перевозку;
  • не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
  • значительно упрощаются строительные работы.

Наверх ↑

№8. Что учесть при внешнем осмотре блока?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

  1. точность геометрии

    . Ответственные производители, о которых речь пойдет ниже, предлагают блоки с точными размерами, без отклонений (допускает 1-2 мм) и сколов, ведь это залог простоты и экономичности монтажа. Более того, толстые стыки, которые становятся неизбежными при недостаточно точной геометрии, могут создавать мостики холода;

  2. цвет. Хороший газоблок автоклавного производства имеет однородный светло-серый цвет. Если блоки одной партии отличатся друг от друга по цвету, имеют разводы, то речь идет о продукции ненадлежащего качества. Наличие маслянистых пятен и трещин недопустимо;
  3. упаковка. Материал должен быть герметично упакован, а на каждом поддоне с материалом должны быть сведения о номере партии, а на каждую партию должен прилагаться паспорт качества.

Влияние внешних условий

Газобетон — хрупкий и гигроскопичный материал. Несмотря на защитную отделку, наружная поверхность стен находится в зоне пониженных температур и повышенной влажности. Внутренний пар, который выводится из помещений, увеличивает сложность условий работы газоблоков. Все эти факторы оказывают отрицательное влияние на материал, снижая его прочность и способность выдерживать нагрузки.

Серьезную проблему создают мостики холода — участки стен, где имеются элементы с высокой теплопроводностью. Как правило, это швы, вставки из плотных материалов (кирпич, плотный бетон, металлические элементы и т.п.). Мостики холода становятся участками активной конденсации водяного пара, что способствует намоканию стен, повышению влажности и постепенному разрушению материала. Если стены недостаточно утеплены, в участках наружной поверхности вода будет замерзать и, расширяясь, разрывать газобетон изнутри. Остановить этот процесс непросто, так как обнаружить мостики холода в отделанном доме можно только на поздних стадиях, когда становятся заметны последствия — мокрые пятна, плесень, осыпающиеся участки разрушенных стен.

Внешние факторы одинаково воздействуют на газобетон любых марок и классов прочности. При составлении проекта или выполнении строительных работ надо учитывать региональные климатические и метеорологические условия и заранее принять все доступные меры для защиты материала. Это поможет сохранить его рабочие качества и продлить срок службы дома из газобетона.

№9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газоблоков, ведь крупные компании, долгие годы работающие над своей репутацией, не будут портить ее, выпуская продукцию, несоответствующую стандартам. Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

Xella Group

Xella Group – группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под торговой маркой Ytong. Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России, где производство ведется по немецким технологиям с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по приемлемым ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над совершенствованием выпускаемых материалов. В ассортименте производителя есть стеновые блоки марок D400 и D500 разных размеров, блоки для перегородок, U-образные и дугообразные блоки, также реализуется клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

«Аэрок СПб»

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на выпуске газоблоков автоклавного твердения. Основано в 2004 году, входит в группу , выпускает продукцию под хорошо знакомым брендом AEROC. Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны применение блоков D400 стало массовым. Не так давно было освоено производства блоков D300 В2,0 F50, которые компания предлагает использовать в малоэтажном строительстве в качестве несущих однослойных стен. Ассортимент выпускаемых газоблоков широкий, включает материал прочностью от D300 до D600 и прочностью на сжатие от В2,0 до В5,0, также выпускаются U-блоки и перемычки. Объемы производимой продукции – около 400 000 м3 газобетона в год.

«ДСК ГРАС-Саратов»

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав предприятия входит два завода и собственной песчаный карьер, что позволяет контролировать качество выпускаемой продукции абсолютно на всех этапах. Совокупная мощность заводов производителя – свыше 900 000 м3 газобетона в год. Расположение производственных мощностей в разных округах позволяет обеспечивать своей продукцией 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, разрешающее производить газоблоки с точнейшей геометрией. Блоки из газобетона производятся марок от D300 до D700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных размеров. Есть блоки с системой паз-гребень, с захватами для рук и U-блоки.

«Дмитровский Завод Газобетонных Изделий»

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой AeroStone. Ежегодно предприятие выпускает около 500 000 м3 газобетона, используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. Выпускаются блоки марок от D400 до D600 разных размеров, есть стеновые и перегородочные, а также U-образные блоки.

«Бонолит — Строительные решения»

Производственные мощности предприятия располагаются в Московской области. Газоблоки под торговой маркой Bonolit выпускаются на немецком оборудовании, проектная мощность линии – 450 000 м3 газобетона в год. Ассортимент представлен блоками для несущих стен, перегородок и перемычек, плотность выпускаемой продукции от D300 до D600.

H+H International A/S

Сегодня H+H International A/S – международная группа компаний, история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя начали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из самых крупных в мире производителей газобоков. Заводы расположены в 4 странах, в т.ч. в России. В 2009 году в Ленинградской области был возведен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня тут ежегодно производят 450 000 м3 газобетона, в т.ч. стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под торговой маркой H+H.

«Липецкий завод изделий домостроения»

Предприятие использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, чем и объясняется высокое качество продукции и точность в соблюдении размеров (допускается отклонение максимум на 1 мм). На заводе производятся стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марки от D300 до D700.

Технологичность

На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.

Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе. Стандартный блок выпускается со следующими габаритами: длина до 625 мм, высота до 500 мм, толщина до 500 мм.

За счёт новейших технологий удаётся избегать несоответствия в размерах (для газобетонных блоков погрешность составляется всего 1 мм), что также значительно упрощает процесс кладки.

Кроме того, у блоков могут быть предусмотрены ручные захваты, чтобы облегчить работу каменщика.

Также газобетонные блоки могут выпускаться с пазами или гребнями на боковой стороне, чтобы сократить расходы на клей и не создавать дополнительных «мостиков холода». Да и горизонтальные швы при использовании газобетона имеют толщину всего лишь 1-2 мм против сантиметра, если используются песчано-цементные смеси.

Наверх ↑

Паропроницаемость газобетона. Что значит «дышащий» материал? | АлтайСтройМаш

У газобетона хорошая паропроницаемость, поэтому говорят, что он «дышит», и в газобетонном доме свежий воздух. Паропроницаемость нужна стройматериалу, чтобы поддерживать в доме естественную вентиляцию.

Что такое паропроницаемость?

Это способность материала пропускать пар, когда давление водяного пара с разных сторон стены отличается, а атмосферное давление — одинаково.

Как в доме появляется влага?

  • Из строительного материала. И дерево, и бетон содержат лишнюю влагу, со временем она испаряется.
  • Осадки. Повысят влажность, если есть протечка в трубах или в крыше.
  • Из грунта, если под фундаментом нет гидроизоляции.
  • От жильцов. Приготовление пищи, стирка и сушка белья, душ и даже дыхание — постоянные источники влаги.

Показатель содержания влаги в воздухе — точка росы. Это температура, при которой влажность в доме достигает максимального значения. Если точка росы приближается к температуре воздуха, то влажность уже слишком высока.

Чтобы водяной пар выходил наружу, нужна хорошая вентиляция и «дышащий» стеновой материал. Пористый газобетон как раз обладает этим свойством.

Какая паропроницаемость у газобетона?

Для измерения паропроницаемости используют коэффициент — чем выше коэффициент, тем лучше паропроницаемость.

Коэффициент паропроницаемости газобетона марки D500 — 0,20 мг/м⋅ч⋅Па. Для сравнения — у дерева этот коэффициент составляет 0,06 мг/м⋅ч⋅Па. То есть, паропроницаемость сосны в 3 раза хуже.

Чем плотнее газобетон, тем ниже паропроницаемость. Но даже у плотных марок коэффициент остаётся высоким:

  • D600 — 0,17 мг/м⋅ч⋅Па.
  • D800 — 0,14 мг/м⋅ч⋅Па.
  • D1000 — 0,11 мг/м⋅ч⋅Па.

Если вам кажется, что в деревянном доме лучше дышится — стоит сравнить с газобетоном. Запах дерева не заменит свежий воздух.

Задавайте вопросы и делитесь мнениями — давайте обсудить с вами всё о «дышащем» материале!

Газобетонные блоки

Газобетонный блок — уникальный искусственный каменный материал, получаемый путем смешивания тонко-молотых компонентов (цемент, известь, алюминиевая паста, кварцевый песок), с последующей тепловлажностной обработкой в автоклавах при давлении 10-12 бар и температуре 180-195 °С.

Газобетонные блоки представляют собой универсальные строительные материалы, которые используются для строительства конструкций разнообразного назначения.
Допускается применение при возведении зданий малой этажности, жилых домов, таких как дачи, коттеджи, создании оград и заборов, формировании нежилых помещений, а именно подсобных, сельскохозяйственных строений или гаражей, бань, сараев, а также формирования дополнительного утепления для стен.

ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЕ СТОРОНЫ

Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена следующими преимуществами строительного материала:

  • Оптимальное сочетание цены и качества. Газобетон, поставляемый нами,  производится на импортном высокотехнологичном оборудовании с максимально высокими физико-техническими показателями.
  • Идеальная геометрия. В соответствие с ГОСТ газобетонные блоки могут иметь максимально допустимые отклонения по граням 1-2мм и отклонения по диагоналям не более 2-3мм. Кладка стены производится быстро и легко.
  • Высокотехнологичный строительный материал.
  • Высокие теплоизоляционные свойства. Из газобетона можно строить жилые высотные, промышленные и малоэтажные дома в ЦФО РФ достаточную для сохранения тепла в доме толщиной 400мм. Согласно протоколам испытаний значение теплопроводности составляет 0,12Вт/(м°С), что полностью соответствует нормативному значению ГОСТ 31359-2007 — 0,12Вт/(м°С).
  • Высокий уровень звукоизоляции.  Согласно Официальному изданию 3.1-2013 НААГ «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства» межкомнатная перегородка должна составлять 100мм., что значительно экономит квадратные метры собственника жилья.
  • Высокая прочность материала. Только передовые предприятия выпускают газобетонные блоки с прочностными характеристиками D400 — B2.5, D500 — B3.5, D600 — B5.0. Газобетон  полностью соответствует указанным характеристикам, что подтверждают сертификаты соответствия.
  • Высокая огнестойкость. Газобетонные блоки принадлежит к классу огнестойкости НГ, что означает, что это полностью не горючий материал.
  • Высокая скорость кладки и легкость обработки. Благодаря своим размерам блоки значительно снижают сроки строительства зданий, что неизбежно приводит к удешевлению стоимости квадратного метра готового жилья.
  • Экологичность материала. Согласно протоколов лабораторных испытаний, блоки газобетонные полностью соответствуют требованиям СанПиН.
  • Паропроницаемость материала. Паропроницаемость — это способность материала пропускать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на обеих сторонах слоя строительного материала. Коэффициент паропроницаемости газобетона достаточно высокий, что способствует созданию благоприятного микроклимат в помещении.

Блоки применяют в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах сооружений с нормальным, сухим или влажным режимом эксплуатации. Возможно использование для стен и перегородок внутри зданий. Если плотность более 600 кг/м³, их применяют для строительства домов выше 5 этажей.

Какую плотность газобетона выбрать для строительства дома?

Дата публикации: 15.10.2019 15:06

У наших заказчиков часто возникает вопрос, какой плотности купить газобетонные блоки для строительства теплого здания. Обеспокоенность вполне оправдана, так как толщина и плотность каменного материала напрямую связаны с теплосбережением. Для жилого дома необходим камень с пониженной теплоотдачей.

Плюсы и минусы автоклавного газобетона

Преимущества применения газоблока в домостроении:

  • прочность,
  • точность геометрических форм,
  • не токсичность,
  • биологическая стойкость
  • огнестойкость.

Благодаря пористой структуре, камень обладает низкой плотностью и теплопроводностью. Паропроницаемость и теплоаккумулирующая способность газобетона – это те свойства, которые создают приятный микроклимат внутри помещения.

Как и все строительные материалы, автоклавный газобетон имеет ряд недостатков:

  • изделия часто не соответствуют качеству,
  • требует наружной отделки,
  • при установке в условиях повышенной влажности, внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости,
  • значения R относительно низкие по сравнению с энергоэффективной конструкцией с изолированными стенками,
  • стоимость выше, чем у обычного бетонного блока и деревянного каркаса.

Популярные марки газобетона

На рынке газобетонных блоков существует три основных разновидности плотности газобетона: D400, D500, D600.

Чем ниже плотность материала, тем он легче и теплее. С повышением плотности, увеличивается вес изделия, прочностные характеристики и звукоизоляционные свойства.

Какой газоблок выбрать для внешних стен и перегородок?

Требования к теплопроводности для возведения внутренних стен отсутствуют. При выборе материала для межкомнатных перегородок нужно учитывать звукоизоляционные свойства материала, так как нам не хочется слышать, что делается в гостиной, когда мы ложимся спать, или быть невольным слушателем звуков, доносящихся из туалета или ванной.

Компания Инвест-Урал рекомендует внутри дома использовать плотные блоки марки 500 и 600.

Существуют два основных требования к материалам для внешних стен – это теплопроводность и несущая способность, поэтому для строительства внешнего контура усадьбы отлично подойдет ячеистый бетон плотностью D400, D500.

Использование изделий марки D500 имеет ряд преимуществ:

  1. Повышенная прочность
  2. Высокая плотность.
  3. Улучшенная звукоизоляция.
  4. Устойчивость к растрескиванию.
  5. Меньше бой при транспортировке.
  6. Выше нагрузка на вырыв анкерных болтов.

Все эти преимущества склоняют 90% частных клиентов и застройщиков коттеджных поселков приобретать рассматриваемый нами стройматериал плотностью 500.

 

CE078

%PDF-1.4
%
2 0 объект
>/OCGs[39 0 R]>>/Страницы 3 0 R/Тип/Каталог/ViewerPreferences 36 0 R>>
эндообъект
37 0 объект
>/Шрифт>>>/Поля 43 0 R>>
эндообъект
38 0 объект
>поток
приложение/pdf

  • Администратор
  • СЕ078
  • 2015-10-27T20:04:27+08:00pdfFactory Pro www.pdffactory.com2015-10-27T17:03:57+01:002015-10-27T17:03:57+01:00pdfFactory Pro 3.50 (Windows 7 китайский ( Упрощенный))uuid:7697f77f-416d-4214-a70a-3a931af7ee12uuid:e5256096-49d7-42e7-af39-80afae8413c1

    конечный поток
    эндообъект
    3 0 объект
    >
    эндообъект
    36 0 объект
    >
    эндообъект
    5 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    12 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    14 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    19 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    24 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    26 0 объект
    >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/XObject>>>/Тип/Страница>>
    эндообъект
    118 0 объект
    >поток
    HW[F~G GF»MjӴHUXL-«9g̘e 9ͯ`3c-n{uھZ1(nwRQr|8
    6&-Znp|+0uW
    M_Ҩ|ըJMy6C`gh+XA?9}. в҂п

    что делать и почему лопнуло. Трещина в сене из газобетонных блоков Трещина в стене из газосиликатных блоков

    Елена Руденкая (эксперт Builderclub)

    Добрый день, Сергей.

    Видите ли, нам нет смысла рассказывать вам не то, что есть на самом деле, или как-то скрывать то, что мы можем помочь устранить. Наоборот, мы хотим, чтобы вы нашли причины своих трещин, устранили их и прожили в своем красивом доме еще много-много лет.

    Я постараюсь объяснить вам и ответить на все ваши вопросы.

    1. Да, ваша монолитная плита — это целый механизм (сооружение), у которого есть свои нагрузки, деформации, и у него своя «работа». Он работает как на отклонение, так и на сжатие. Это конструкция, не имеющая жестко закрепленного каркаса и приспосабливающаяся к работе в зависимости от различных воздействий. По вашему проекту вы должны были рассчитать и учесть все эти прогибы. В вашем случае это работает и для вертикальных сил (играет, как плот движется вверх-вниз по мелким волнам). Уровень горячей воды весной поднимается, плита вместе с ростверком и сваями поднимается вверх в районе гаража, так как сваи не выполняют функции опоры для стен при въезде в гараж. Нет элементарного водоотвода от дождей, которые смывают ту же часть. После весны вода ушла в водохранилище, плита, как плот, села на свое место. Но, например, если говорить о стенах, то у них просто жесткий каркас и достаточно, чтобы плита поднялась всего на 2 – 3 мм от проектного уровня, тогда стена ломается и появляется трещина.Где разнонаправленные трещины. Вы сами все правильно описали по направлениям трещин. Плита поднялась, трещина открылась на крышу, плита опустилась на место, трещина пошла в равновесии по второй стене, только выходом к земле. Странно, что строители не могут вам этого объяснить.

    2.
    Можно точно сказать, что если при строительстве вы не заливали сваи на прочный фундамент, и они «висят» или плавают в воде, то 2 м — это очень мало.Их просто связывает ростверк, нагруженный плитой переменного сечения и в одной части весом дома, в другой — гаража, и соответственно идут вертикальные горки от ГВ. Строят дома на болотах, но при этом заглубляют сваи не менее чем на 5 – 6 м. Специалист не может этого не знать.

    3.
    Очень плохо, что плита перекрытия имеет переменное сечение 25 мм и 45 мм, хотя дом и гараж имеют разные нагрузки, поэтому монолитная плита не может работать как единое целое.И просто напряжение изначально было в фундаменте, а потом оно пошло по стенам (о чем и говорит ваш специалист), но так как монолитная плита имеет определенный запас на деформацию, то и трещин в ней пока не образовалось. Но, видите ли, это временно. С такими достижениями все может произойти очень быстро.

    Чем раньше вы начнете, тем лучше вы будете следовать нашим рекомендациям, описанным выше. Это первое и главное, что мы можем вам посоветовать. После установки отмостки нужно несколько лет следить за домом, чтобы больше не было вскрытия и образования новых щелей.Если это не помогло, то у нас есть еще один очень сложный для строителей способ укрепить свои сваи на территории гаража. Возможно, разобрать гараж будет проще, чем сделать то, о чем я пишу, но об этом позже. И мы почти уверены, что отмостки и отвода горячей воды в вашей ситуации будет достаточно.

    Спросите.

    ответ

    Популярный сегодня строительный материал- газобетон, имеет ряд недостатков. Одним из них является появление трещин.Поговорим о возможных причинах возникновения этой проблемы, мерах профилактики и методах борьбы с трещинами.

    Популярный сегодня строительный материал, газобетон, имеет ряд недостатков. Одним из них является появление трещин. Поговорим о возможных причинах этой проблемы, мерах профилактики и способах борьбы с уже появившимися трещинами в стенах и перегородках из газобетона.

    Мы подробно описали свойства, плюсы и минусы газобетона, упомянув отдельно, что около 20% всех блоков, используемых при строительстве дома, дают трещины.Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичны, и делать с ними особо ничего не нужно.

    Внешние мелкие трещины отлично скрывают, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущую способность стен. Изнутри такие мелкие изъяны газобетонных блоков также обычно скрыты. отделки и не приводят к серьезным проблемам.

    А если трещина проходит через несколько блоков и видна даже издалека? Если он образовался на самом важном участке стены, например, на углу и грозит со временем расшириться?

    Трещины бывают двух видов: вызванные усадкой дома, воздействием влаги и температуры, а также механические, связанные с приложенной нагрузкой.

    Причинами появления трещин в газобетонной кладке могут быть:

    • Ячеистый бетон низкого качества. Просто бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» грядущую зиму. Настоятельно рекомендуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у уже известных на рынке производителей, а не у «кустов»;
    • Неверный выбор класса блока. Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации Д500, а лучше Д600 и плотностью В2.5, Б3.5-5. В противном случае материал просто не будет приспособлен к высоким нагрузкам и начнет трескаться;
    • Проблемы с фундаментом. Да, газобетон — относительно легкий материал, особенно по сравнению с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако на фундаменте экономить нельзя! Она должна быть армирована, гидро- и теплоизолирована, иначе морозное пучение и неравномерная осадка приведут к появлению очень серьезных трещин;
    • Укладка газобетона на некачественный раствор или клеевую смесь.Во избежание проблем лучше приобрести специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков.

    Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне необходимо:

    1. Выбирайте качественный материал.
    2. Используйте материал подходящей марки и плотности.
    3. Купите качественный клей.
    4. Позаботьтесь о надежном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

    То есть, по сути, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, обращая внимание на все детали.Нет гарантии, что даже в этом случае трещин не будет совсем, но серьезных проблем точно не появится.

    Исходя из причин появления трещин в газобетонных блоках, можно выделить несколько вариантов их устранения. Например, при проблемах с фундаментом чаще всего необходимо сначала его укрепить, утеплить, гидроизолировать, а уже потом заниматься самими трещинами.

    С самой трещиной надо бороться так:

    • очистить это место от пыли, смочить водой;
    • простое число;
    • замазать трещины шпатлевкой;
    • используйте сверху армирующий материал, например, стекловолокно, которое потом исчезнет под отделкой.

    Важно! Большинство трещин в газобетоне образуются в холодное время года. Велик риск появления больших трещин, если дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, то есть нет отопления.

    Советуем, если трещина очень глубокая, а причины ее возникновения неясны, обратиться к специалисту. В этом случае ремонт стен своими руками может только усугубить ситуацию.опубликовано

    Если у вас есть вопросы по этой теме, задавайте их экспертам и читателям нашего проекта.

    Отличительной особенностью домов, построенных из газобетонных блоков, является легкий вес, что позволяет немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. все остальные стеновые материалы, кладка газоблоков имеет свои нюансы.

    Если вы решили построить дом из газобетона, рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.


    Фундаменты. Почему стены трескаются весной?

    Небольшой вес газоблочного дома позволяет сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование необходимо проводить по всем правилам.

    Самая частая проблема, связанная с фундаментом – это появление трещин в стенах после первой зимы. Часто можно встретить заблуждение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «плывет». Еще более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном подъеме уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объему погруженной в землю части здания. В обоих случаях плитный фундамент не поможет.

    Основным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление.Правильно армированный, достаточно глубокий фундамент не является гарантией отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно с подвалом.

    Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

    Трещины в углу здания невысокие от пола.

    Трещины в углу здания на уровне потолка первого этажа.

    Трещина в углу здания — это середина этажа.

    Стены построены из высококачественных газобетонных блоков. Фундамент ленточный, армированный. Есть подвал. Перед наступлением холодов дом накрыли крышей, установили окна и двери.

    Факторы, влияющие на появление трещин

    Причинами появления трещин были:

    1. Строительство велось на мерзлых грунтах. Несмотря на достаточную глубину фундаментов (ниже глубины промерзания), из-за отсутствия отопления через подвал дом промерз насквозь.Внешний контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате неравномерное пучение создавало в стенах опасные внутренние напряжения.
    2. Армирование в газоблочной кладке не предусмотрено.
    3. Монолитный пояс для перекрытия железобетонными плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон заливают только в местах опирания плит, из-за чего функции пояса он не выполняет.

    Как видно из вышеперечисленного списка факторов, крайне нежелательно оставлять на зиму только что построенный дом без утепления и отопления. Граничная глубина промерзания грунта обусловлена ​​наличием расплавленной магмы в центре земного шара. Верхний (промерзающий) слой почвы представляет собой своеобразную рубашку, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Отбор проб грунта под цокольным этажом открывает путь для промерзания на еще большую глубину.

    Метод решения этой проблемы очевиден – если здание не будет введено в эксплуатацию до наступления холодов, фундамент (особенно его цокольная часть) необходимо тщательно утеплить. Это критично для пучинистых грунтов. Утепление можно производить путем обратной засыпки керамзитовым гравием или доменным шлаком, подстилая минераловатные маты или солому и т. д. Крайне нежелательно засыпать пазухи котлована (траншеи) обычным грунтом. Предпочтение следует отдавать не только непучим материалам, но и более теплым.

    Идеально подходит перлитовый песок

    . При отсутствии возможности его приобрести можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено отрицательное пучинистое воздействие на подземную часть стен подвала.

    Появление трещин не зимой, в «среди» морозов, а весной связано с достаточно высокой устойчивостью грунта в мерзлом состоянии. При оттаивании грунт повторно уплотняется, образуя усадку. Результат этих процессов показан на фотографиях выше.

    Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

    Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки D500 и выше. Числовой индекс означает объемный вес в кг/м3. Для внутренних ненесущих стен и перегородок допустимо использовать марку D400. Младшая марка Д300, как правило, используется в качестве утеплителя стен из более прочного материала.

    При этажности три и более применяют блоки марки не ниже D600.

    Толщина стен определяется теплотехническим расчетом. Тепловое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностей стен, а также каждого слоя самой стены.

    Рассмотрим теплотехнический расчет сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375 мм, утепленной минеральной ватой толщиной 50 мм.

    Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяют путем деления толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

    Очень часто в рекламных проспектах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки Д500 равное 0,1. Не более чем маркетинговый ход. Это значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предусмотрено для полностью сухого блока. В реальных условиях эксплуатации теплоизоляционные свойства хуже – их значения приведены в графе расчетных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначена зона влажности, соответствующая месту строительства.Для побережий крупных водоемов принята зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщенность материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

    Характеристики других материалов приведены ниже.

    Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) составляет 0,158 Вт/мКл.

    Определить термическое сопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375 мм (0.375 м) в зоне влажности «В»:

    0,375/0,16 = 2,344 Вт/мС

    Утепление плитой из минеральной ваты толщиной 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

    0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мс

    Суммарное сопротивление стены теплопередаче составит:

    R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт * C

    Достаточно ли этого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определение необходимого значения R производят по табл.4 СНиП 23-02-2003. Расчет относительно громоздкий, проще через любой поисковик узнать необходимое значение R для своего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

    Армирование стен из газобетонных блоков является обязательным мероприятием, направленным на снижение вероятности образования трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например, Aeroc) за многолетний опыт выработали общие рекомендации по армированию стен.

    Армированию в общем случае подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд на уровне мауэрлата и середины фронтонов. Также рекомендуется усиливать опорную площадь перемычек на 1м.

    Экономия на армировании стен может закончиться катастрофой.

    Армирование осуществляется двумя арматурными стержнями диаметром 8-10 мм класса А-III (А400) или полосой оцинкованной перфорированной Aeroc сечением не менее 1х15 мм.В первом случае понадобится приспособление для укладки арматуры.

    Пробивки выполняются ручными скребковыми инструментами или электроинструментами (болгаркой, фрезой, электролобзиком, сабельной пилой или даже фрезой).

    При армировании перфорированными полосами зачистное устройство не требуется.

    Заполнение штрабов арматурным стержнем и швов кладки перфорированными полосами производится тем же клеем, который используется для возведения стен.

    Как сделать перекрытие. Вам нужен армопояс?

    Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применять все виды перекрытий: деревянные, облегченные (например, Терива), сборные (из круглопустотных плит), монолитные.

    В случае устройства монолитного пола допускается не выполнять монолитный пояс. Последнее является обязательным для опирания сборных плит перекрытий.

    В случае облегченного перекрытия целесообразно делать монолитный пояс упрощенного формата.В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100 мм на клей таким образом, чтобы между ними образовалась полость вдоль стен. В него устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырех продольных стержней арматуры (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольного опалубливания.

    В холодных регионах рекомендуется уделять больше внимания изоляции внешнего края ремня.В этом случае снаружи укладывается ряд блоков. Изнутри — установлена ​​опалубка.

    При устройстве деревянного пола допускается опирание балок непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

    Деревянный пол, обычно выполняемый под мансардой (а не под полноценный пол), не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому без армопояса можно обойтись, а несущий ряд газ. блоки необходимо армировать.

    Отдельно отметим, что кладка кирпичной кладки в один или несколько рядов хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но не является полноценной заменой армопояса.

    При строительстве дома на просадочных грунтах даже с деревянными перекрытиями отказ от армопояса крайне нежелателен.

    Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

    Важным нюансом домов, построенных из газобетонных блоков, является критическая необходимость свободной паропроницаемости стен.В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (поскольку обладает высокими впитывающими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда требования к облицовке, внешнему утеплению, внутренней отделке.

    Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдет силикатный) с вентилируемым зазором 20-40 мм. Вентиляция зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней частях стены.Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

    Соединение облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков осуществляется с помощью винтовых гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на метр квадратный, забиваемых попарно под углом 45° друг к другу, выпусков из перфорированных полос из кладочных швов.
    Крепление вентилируемых фасадных систем осуществляется в соответствии с требованиями производителя данной системы.

    Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо использовать паропроницаемый утеплитель.Жесткий или полужесткий будет работать хорошо. плиты из минеральной ваты . Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже, чем у минеральной ваты.

    К внутренней отделке предъявляются те же требования — паропроницаемость. Лучше использовать легкие штукатурки из гипсовой смеси. Особое внимание уделите акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипс. Для окраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные краски, а не акриловые или латексные.

    Популярный сегодня строительный материал, газобетон, имеет ряд недостатков. Одним из них является появление трещин. Поговорим о возможных причинах этой проблемы, мерах профилактики и способах борьбы с уже появившимися трещинами в стенах и перегородках из газобетона.

    Мы подробно описали свойства, плюсы и минусы газобетона, упомянув отдельно, что около 20% всех блоков, используемых при строительстве дома, дают трещины.Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичны, и делать с ними особо ничего не нужно.

    Внешние мелкие трещины отлично скрывают, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущую способность стен. Изнутри такие мелкие изъяны газобетонных блоков также обычно скрыты отделкой и не приводят к серьезным проблемам.

    А если трещина проходит через несколько блоков и видна даже издалека? Если он образовался на самом важном участке стены, например, на углу и грозит со временем расшириться?

    Трещины бывают двух видов: вызванные усадкой дома, воздействием влаги и температуры, а также механические, связанные с приложенной нагрузкой.

    Причинами появления трещин в газобетонной кладке могут быть:

    • Некачественный газобетон … Просто бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» грядущую зиму. Настоятельно рекомендуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у уже известных на рынке производителей, а не у «кустов»;
    • Неправильный выбор блока класса . Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации Д500, а лучше Д600 и плотностью В2.5, Б3.5-5. В противном случае материал просто не будет приспособлен к высоким нагрузкам и начнет трескаться;
    • Проблемы с фундаментом … Да, газобетон — относительно легкий материал, особенно по сравнению с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако на фундаменте экономить нельзя! Она должна быть армирована, гидро- и теплоизолирована, иначе морозное пучение и неравномерная осадка приведут к появлению очень серьезных трещин;
    • Укладка газобетона на некачественный раствор или клеевую смесь … Во избежание проблем лучше приобрести специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков.

    Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне необходимо:

    1. Выбирайте качественный материал.
    2. Используйте материал правильной марки и плотности.
    3. Купите качественный клей.
    4. Позаботьтесь о надежном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

    То есть, по сути, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, обращая внимание на все детали. Нет гарантии, что даже в этом случае трещин не будет совсем, но серьезных проблем точно не появится.

    Исходя из причин появления трещин в газобетонных блоках, можно выделить несколько вариантов их устранения. Например, при проблемах с фундаментом чаще всего необходимо сначала его укрепить, утеплить, гидроизолировать, а уже потом заниматься самими трещинами.

    С самой трещиной надо бороться так:

    • очистить это место от пыли, смочить водой;
    • простое число;
    • замазать трещины шпатлевкой;
    • используйте сверху армирующий материал, например, стекловолокно, которое потом исчезнет под отделкой.

    Важно! Большинство трещин в газобетоне образуются в холодное время года. Велик риск появления больших трещин, если дом уже построен, но не достроен и в нем никто не живет, то есть нет отопления.

    Трещины разных размеров возникают в газобетоне по двум причинам: из-за подвижек грунта или основания, из-за перепадов температур и чрезмерной влажности или из-за дефектов смешения, допущенных при производстве. В этой статье мы обсудим способы заделки трещин в газобетонных стенах коттеджа, которые можно использовать для косметического ремонта.

    Ранее на сайте портала мы уже обсуждали технологию возведения стен коттеджей из газобетона. Эта технология имеет свои преимущества и недостатки.К основным недостаткам газобетона относят, как правило, хрупкость и неэластичность материала, его рыхлую структуру, даже при идеально правильных условиях монтажа имеет свойство «рассыпать» мелкие трещины, которые рискуют «пробить» слой штукатурки. Большие трещины вызваны движениями грунта. Умные люди советуют бороться с этим осушением земли вокруг дома, сливом воды из фундамента, а недостатки трещины предотвращать оклеиванием газобетона самыми дешевыми стеклообоями.

    Но если в газобетоне образовались трещины, как их правильно заделать?
    На первом этапе необходимо очистить стены от обрушившегося слоя газобетона. После очистки поверхность обеспыливается, можно водой или водным раствором, можно сухим обеспыливанием феном или пылесосом.

    На втором этапе поверхность необходимо загрунтовать. Специалисты рекомендуют использовать для этих целей водную 50%-ную дисперсию ПВС или смесь латекса СКС-65ГП в объемном соотношении 1:3 с водой.

    На третьем этапе производится собственно заделка трещин в зависимости от размера повреждения.
    Одиночные трещины в газобетоне шириной чуть более 0,4 мм обычно расшивают до 5-15 мм и заделывают любым раствором. Можно взять цементный раствор, можно использовать клей для газобетона. Дополнительные качества раствор приобретает, если в него добавить мелкую крошку газобетона.

    Трещины в газобетоне большего размера до 10 мм заделывают пористым клеевым составом, предварительно расширив их до 15-20 мм.

    При более крупных трещинах до 20 мм на очищенную поверхность наносится клей или цемент с добавлением крупного щебня из газобетона.
    Для улучшения сцепления материала рекомендуется наносить на очищаемую поверхность насечки или бороздки. При заделке больших трещин из газобетона рекомендуется использовать большую плоскую кельму, затирку или обычный фанерный щит. Щиток используют так, чтобы предотвратить сползание клеевой массы и постепенно, по мере закрытия швов, щит поднимают вверх.
    После заполнения полости раствором шов должен стабилизироваться в течение 3-5 часов. Делается это с помощью листа фанеры, который фиксируется саморезами на стене напротив шва.

    Ситуация выглядит иначе, когда газобетон не только треснул, но и разрушился на 20-30 сантиметров в глубину. В такой ситуации принято «армировать» бетон гвоздями и железной сеткой. Для этих целей зачищают поврежденный газобетон, а затем металлизируют стену с помощью оцинкованных гвоздей длиной 150-200 мм, укладывая их на расстоянии 10-15 см друг от друга. На гвозди можно надеть куски металлической сетки. Затем по аналогии с предыдущим способом восстановления газобетона полость заполняют раствором клея с кусочками газобетона. Полость следует заполнять в 2 приема, прокладывая слои металлической сеткой.

    При проведении восстановительных работ на газобетонных стенах с большой степенью повреждения следует иметь в виду, что восстанавливаемые куски стены коттеджа или загородного дома должны иметь в среднем такую ​​же плотность, как неотремонтированный газобетон .Это одна из причин, по которой большие повреждения ремонтируют, используя фрагменты газобетона и фрагменты нового газобетона так, чтобы они вписались в общую кладку.

    Специально для сайта портала — Дмитрий Леви

    Постоянный адрес статьи:

    О статье «Как восстановить трещины в газобетоне»

    Как восстановить газобетонную стену?
    Как восстановить газобетон?
    Как убрать трещины в газобетоне?

    Обзор программ для садоводства и коттеджных поселков
    В этой статье мы поговорим об эволюции сервиса для садоводческих и коттеджных поселков, о новых ожиданиях и требованиях, которые предъявляют к обслуживанию горожане, а также о проблемах с которыми сталкиваются руководители и председатели садоводческих хозяйств при организации сбора платежей.

    Таунхаусы или принятие желаемого за действительное
    В данной статье мы проанализируем структуру спроса и специфику предложения, обусловленную запросами «потребителя» загородной и городской недвижимости. Он будет посвящен тому, какой тип жилья наиболее привлекателен для покупателей в данный момент времени на рынке недвижимости. Мы постараемся не только провести исследование, но и сравнить результаты с аналогичным опросом, проведенным в декабре 2011 года. Таким образом, мы сможем выявить динамику пожеланий клиентов.

    Популярность таунхаусов может потеснить городскую недвижимость
    По мнению экспертов, сегодня рынок таунхаусов Санкт-Петербурга и Ленинградской области способен составить реальную конкуренцию объему продаж и популярности городской недвижимости. По данным исследования, предложение таунхаусов эконом-класса, расположенных вблизи городской черты, растет и набирает обороты день ото дня.

    Город и район – дайджест новостроек, или какие проекты вышли на рынок продаж?
    Замечено, что в последнее время появляется все больше интересных проектов новостроек в сегменте эконом-класса. Квартирный «масс-маркет» оккупирует не только уже известные своей демократичной ценой регионы, но и проникает в обжитой Санкт-Петербург. В данном обзоре мы рассмотрим динамику развития рынка недвижимости города и области. Мы подробно рассмотрим как проекты в черте Санкт-Петербурга, так и в пригородной зоне.

    Основные стили в интерьере загородных домов
    Часто можно встретить названия коттеджных поселков или жилых комплексов, отражающие особенность архитектуры.Например, «Итальянский квартал» или «Вита-Верде» напоминают о солнечной Италии. И зачастую дома в таких поселках выдержаны в едином, в данном случае, итальянском стиле. Что касается внутренней отделки помещений, то здесь покупатели могут проявить фантазию и обустроить свой дом по своим желаниям и возможностям.

    Как построить коттедж из газобетона

    В поисках оптимального материала для строительства загородного коттеджа неизбежно приходится рассматривать не только дерево, но и так называемый «теплый» бетон. Ведь хочется сэкономить и на возведении стен, и на утеплении, и на отделке, и чтобы было крепко и тепло. Тем более, что газобетон сейчас усиленно рекламируют, его достоинства расписывают так слащаво, что складывается впечатление, что лучше материала нет вообще. Коттедж из газобетона будет относительно прочным, теплым, экологичным, «дышащим», его легко и быстро построить, но не обольщайтесь. Если вы надеетесь приобрести блоки D300 с лучшими показателями теплоизоляции и построить стену толщиной 300 мм, то этого ни в коем случае нельзя делать.Этой толщины стенки недостаточно для обеспечения несущей способности, а газобетон D300 не является конструкционным, а используется только для утепления. И даже утепление пенополистиролом не решит проблему, тем более, что утеплить газобетон паронепроницаемой пеной невозможно. Поэтому, если ваш выбор все-таки остановился на газобетоне, как материале для будущего коттеджа, не лишним будет узнать, как правильно рассчитать для него толщину стен, газобетон какой плотности использовать, как строить стены и как и как их закончить.

    Преимущества и недостатки газобетонных блоков

    В последние годы большой популярностью пользуется строительство из газобетонных блоков. В немалой степени сыграло роль заверение производителей в уникальности своей продукции и добавление к ней массы достоинств, которые, к сожалению, оказывались либо слишком завышенными, либо на деле приводили к конструктивным недостаткам. В итоге появилось много людей, которые поверили рекламе, и теперь каждый год делают ремонт и дорабатывают то, что можно доработать..

    Однако газобетонные блоки имеют неоспоримое достоинство :

    • Низкая теплопроводность, благодаря чему здание остается теплым даже без дополнительной теплоизоляции.
    • Простота возведения стен.
    • Простота обработки: пила обычной пилой, канавка ручным швеллером, излишки удаляются рубанком.
    • Блоки имеют плоскую поверхность и точно выровнены (точная геометрия).
    • Быстрый монтаж. Построить коттедж из газобетона можно за 8 – 9 месяцев от начала до конца.
    • Относительно высокая прочность (марки Д500, Д600, марка Д400 до недавнего времени считались только теплоизоляционными).
    • Легкий вес, что упрощает и удешевляет транспортировку материала и возведение конструкций.
    • Хорошие звукоизоляционные свойства.
    • Доступная цена блока.
    • Экологичность материала.
    • Паропроницаемость материала, стены «дышат».
    • Возможность использования тонкослойных растворов при возведении стен.Это уменьшает количество «мокрых» процессов на строительной площадке.
    • Повсеместное распространение материала, можно приобрести как в крупных городах, так и заказать доставку в отдаленные районы.

    Многие выбирают газобетон за его экологичность и паропроницаемость. Ведь именно эти свойства делают дом уютным и «дышащим», но есть хоть какая-то альтернатива дереву. Кроме того, коттедж из газобетона воспринимается как каменный, а значит, кажется более прочным и пожаробезопасным..

    Но есть у газобетона и существенные недостатки , которые могут привести к частичному разрушению конструкции, появлению трещин, плесени и большого количества «мостиков холода»:

    • Влагоемкость . Газобетон впитывает влагу и пропитывается ею, из-за чего теряются или снижаются теплоизоляционные качества. А если не дать материалу полностью высохнуть, внутри здания появится плесень.
    • Хрупкость материала и восприимчивость к механическим повреждениям .Даже случайное попадание в угол блока твердым предметом может привести к тому, что блок разобьется. Довольно часто газобетонные блоки ломаются при транспортировке и разгрузке.
    • Есть некоторые проблемы при оштукатуривании газобетонных стен . Из-за того, что материал быстро и емко впитывает влагу, в сухую погоду с высокой температурой воздуха крайне сложно нанести штукатурный раствор так, чтобы он не отвалился через несколько часов. Также не все штукатурки подходят для отделки газобетона..
    • Трещины в слабых местах : под подоконниками, в углах оконных и дверных проемов, под перемычками и в местах стыков с другими материалами. Это очень существенный недостаток, сводящий на нет все преимущества дешевизны газобетонных блоков. Благодаря тому, что газобетон – легкий материал, он легко и быстро трескается. А так как технология укладки профилированных блоков предполагает промазывание клеевым раствором только горизонтальных поверхностей блоков, а вертикальные просто вставляются по системе «шип-паз», получается, что вертикальных швов в кладке нет.Горизонтальные швы не выдерживают напряжений, возникающих в сложных соединениях, блоки растрескиваются и рвутся.
    • Блоки имеют низкую прочность на изгиб .
    • Чтобы блоки не потеряли своих теплоизоляционных свойств, их необходимо хранить в сухом месте на возвышенности, принимая все меры по защите от атмосферных осадков.
    • Низкая морозостойкость Блоки D400 – D600.
    • Остаточная свободная известь в кладке из газобетонных блоков способствует более быстрой коррозии металлических армирующих включений.

    Все эти недостатки не то чтобы критичны, но существенно усложняют технологический процесс работы с газобетонными блоками и накладывают жесткие ограничения на отделочные материалы и утеплитель.

    Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона

    Самое первое, что необходимо сделать, это рассчитать толщину стены из газобетонных блоков для конкретного района строительства. Не надейтесь на рекламные лозунги, мол постройте в один блок 375 мм и будет вам счастье.Для этого воспользуйтесь специальной программой, формулами или обратитесь в конструкторское бюро. Для расчетов используйте следующие показатели теплопроводности: для блоков D400 = 0,15 Вт/м·°С; D500 = 0,20 Вт/м°С; D600 = 0,26 Вт/м°С. Эти данные соответствуют свойствам газобетона в условиях эксплуатации, а не в идеальных условиях, как показывает производитель.

    После проведения расчетов получается, что Москве нужны стены такой толщины:

    • D400 – 447 мм;
    • D500 – 596 мм;
    • D600 – 775 мм.

    Прежде чем строить коттедж из газобетона, посчитайте заодно свои затраты, возможно газобетон не будет таким дешевым удовольствием..

    Если вы все-таки решили строить из газобетона, то придется строго следовать технологии :

    Важно! Газобетон нельзя утеплять пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом, так как они практически паронепроницаемы. Газобетон марки Д400 имеет паропроницаемость 0.23 Мг/(м*ч*Па), а марки Д600 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). По правилу теплоизоляции каждый последующий материал изнутри наружу здания должен иметь более высокую паропроницаемость для создания правильного парогазообмена, поэтому для теплоизоляции стен из газобетона необходимо выбирать материал с показателями паропроницаемости больше указанных. В противном случае пар и влага, содержащиеся в порах газобетона, не смогут выйти наружу, стены промокнут, потеряют свои теплосберегающие свойства, появится плесень..

    В заключение хотелось бы отметить, что штукатурка на газобетоне «живет» около 5 – 8 лет. Будьте готовы к тому, что потом появятся трещины, и придется полностью переделывать фасад.

    Срок службы пластыря можно продлить, если использовать специальные пластичные, саморастягивающиеся составы.

    Коттедж из газобетона своими руками

    Предельная простота в работе с газобетонными блоками, а также его экологичность и способность «дышать» дают пищу для размышлений «а не строить ли коттедж из газобетона своими руками. О том, как это сделать, мы поговорим дальше..

    Проектирование и расчеты

    Самый первый вопрос, который возникает после того, как решили строить – где взять проекты коттеджей из газобетона с учетом всех его особенностей. Не стоит строить «на глаз», закажите проект в проектном бюро или строительной организации, чтобы можно было просчитать все нюансы, несущую способность, толщину стен, арматуру, фундамент, окна, крышу и коммуникации.Также готовые проекты коттеджей из газобетона предоставляет производитель газобетона, при условии, что вы закажете у него материал для строительства. Если готовый проект не подошел, вы всегда можете его доработать и изменить.

    Только имея на руках готовый проект, можно начинать строительство.

    Фундамент коттеджа из газобетона

    Как мы уже выяснили, для коттеджа из газобетона потребуется либо ленточный фундамент, либо плитный.Рассмотрим вариант ленточного фундамента:

    • Снимаем верхний слой грунта и копаем траншею толщиной 600 – 700 мм, глубиной 1,5 м (на глубину промерзания грунта).
    • Грунт на дне траншеи утрамбовываем, засыпаем слой песка 10-15 см, затем слой щебня 10-15 см и так же утрамбовываем каждый слой.
    • Затем устанавливаем опалубку на высоте более 50 см от уровня земли.

    Важно! Стены из газобетона должны располагаться выше 0.5 – 0,6 м над землей.

    • Внутри траншеи устанавливаем арматурный каркас, связанный вязальной проволокой.
    • Заливаем опалубку бетоном, тщательно утрамбовываем смесь глубинными вибраторами.

    Оставляем фундамент сохнуть на 28 дней. После полного высыхания бетона фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого на поверхность фундамента расстилаем рубероид, расплавляя и приклеивая его нижнюю сторону к основанию.Также можно использовать рубероид в 2–3 слоя, сверху промазать гидроизоляционной мастикой.

    Возведение стен из газобетонных блоков

    Первый ряд газобетонных блоков уложен на цементно-известковый раствор. Если вдруг поверхность фундамента не строго горизонтальна, то начинаем кладку с самого высокого угла, проверяем уровнем.

    • Наносим раствор на поверхность фундамента, где собираемся укладывать блок, слоем около 20 мм.
    • Ставим газобетонный блок в угол и проверяем его ровное положение в продольном и поперечном направлениях.
    • Остальные угловые блоки укладываем, контролируя их положение относительно друг друга. Поверхность блоков должна находиться в одной плоскости.
    • Между блоками каждой стороны натягиваем шнур, по которому в дальнейшем будем контролировать ровность расположения и горизонтальность промежуточных блоков.
    • Затем укладываем все промежуточные блоки первого ряда.Наносим раствор, устанавливаем блок, выравниваем, контролируем его положение относительно контрольных блоков и шнура и при необходимости дорабатываем киянкой.
    • В углах блоки соединяются с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность углового блока.

    Важно! Если для кладки стен используют профилированные газобетонные блоки, то их вертикальную поверхность раствором не обмазывают, блоки соединяют по системе «шип-паз».Если используются непрофилированные блоки, то поверхность применяемого блока также необходимо промазать раствором.

    • Проверяем ровность расположения блоков первого ряда. При необходимости лишнее можно срезать обычным рубанком, а затем очистить поверхность от пыли.
    • Затем необходимо усилить первый ряд. Для этого в нем прорезают два продольных паза посередине блоков, на расстоянии 10 мм друг от друга..
    • Можно использовать ручной или электрический штроборез. Затем очищаем канавки/канавки от пыли, вставляем в них арматуру диаметром 8 мм. Залейте раствором и удалите излишки.
    • Все последующие ряды блоков укладываются на клеевой кладочный раствор. Нанесите раствор сразу на весь ряд, начинайте кладку с угловых блоков.

    Важно! Поскольку укладка рядов начинается с угловых блоков, а затем блоки заполняются в промежутках, всегда будет место для последнего блока нестандартного размера.Для его заполнения следует отрезать необходимый кусок от полноценного блока обычной пилой.

    • Выполняем кладку всех остальных рядов, не забываем, что каждый 4-й ряд необходимо армировать.
    • Выполняем перемычку над оконным проемом – армопояс. Устанавливаем в проем деревянные опоры. Сверху устанавливаем П-образные блоки. Целесообразно в этом ряду выполнить армопояс, т.е. целый ряд укладываем П-образными блоками.Внутрь блоков, ближе к внешней стенке блока, вставьте пенополистирол толщиной 50 мм. В оставшееся пустое место вставляем арматурный каркас из 6 – 8 стержней. Залейте бетоном и дайте высохнуть.

    Важно! В итоге у нас должны получиться следующие стены: 1-й и каждый 4-й ряд армированы двумя стержнями, надканонный ряд и последний ряд под кровлей – армопоясом.

    Строительство крыши коттеджа из газобетона

    В коттеджах из газобетонных блоков межэтажные перекрытия и стропильная система крыши должны опираться только на армопояс.Более конкретные решения по типу конструкции и способу крепления определяются проектом коттеджа.

    Мауэрлат – брус сечением 200х150 мм – крепим к армопоясу анкерными болтами с шагом 80 – 100 см. К мауэрлату гвоздями крепим стропила, при этом в верхней части скатные доски стропила должны быть соединены в упор, а не внахлест.

    Важно! Обязательно выполните карнизный свес, настроив стропильные ноги.Это нужно для того, чтобы газобетонная стена меньше намокала.

    Затем монтируем обрешетку и контррейку и укладываем кровельный материал.

    Важно! Не допускается передача от стропильной конструкции к газобетонным стенам распирающих усилий.

    Наружная отделка стен коттеджа из газобетона

    В качестве внешней отделки коттеджа из газобетонных блоков необходимо использовать штукатурки с повышенной паро- и газопроницаемостью. Отличным вариантом будет отделка изоляционной штукатурной смесью УБ-21 «УМКА®» с последующей окраской высокопаропроницаемой краской (известковой, силикатной и др.) или фасадной декоративной штукатуркой УМка УБ-21.

    Штукатурки

    «Теплые» имеют теплопроводность 0,065 Вт/(м·К) и паропроницаемость 0,34 мг/(м·ч·Па). Поэтому их использование имеет не только декоративную функцию, но и согревающую. Пример отделки декоративной «теплой» штукатуркой можно увидеть на фото коттеджа из газобетона.

    Штукатурные работы выполняем практически так же, как и с обычной декоративной штукатуркой. Приготовить смесь: в емкость налить воду и высыпать содержимое пакетика, затем размешать. Устанавливаем маяки на булочки из раствора, заполняем пространство между маяками, выравниваем правилом.

    Через 4 – 8 часов маяки снимаем, пустоты заливаем раствором, выравниваем.

    Важно! Если температура окружающей среды ниже +15°С, то основной слой штукатурки будет сохнуть в течение 12 – 24 часов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *