Пенобетон гост: ГОСТ ПЕНОБЕТОН — госты для пенобетона, пеноблоков

ГОСТ ПЕНОБЕТОН — госты для пенобетона, пеноблоков

Главная > Госты для пенобетона, гост для пеноблоков

 

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ




ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 25485-89




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ




БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ……………………………………………………………………………….. ГОСТ




Технические условия……………………………………………………………………………….. 25485-89

Содержит основные параметры, классификация ячеистых бетонов и изделий из них (пенобетона и пеноблоков), состав, свойства и характеристики ячеистого бетона. Приведены требования к методам контроля, приемки, транспортирования и хранения. Указаны метод контроля морозостойкости пенобетона, метод определения упругости пенобетона.

Скачать полностью ГОСТ для пенобетона

 

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ




ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 21520-89




УДК 691.327 — 412:006.354




СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

Содержит основные параметры и размеры блоков из пенобетона, свойства и характеристики пеноблоков. Приведены требования к методам контроля, приемки, транспортирования и хранения.

Скачать полностью ГОСТ для пеноблоков

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ




ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ИНСТРУКЦИЯ




ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ







ИЗДЕЛИЙ




ИЗ ЯЧЕИСТОГО







БЕТОНА ( пенобетона )

СН 277-80

Содержит указания по изготовлению ячеистых бетонов и изделий из них. Приведены требования к материалам, защите арматуры и закладных деталей от коррозии; подбор состава ячеистобетонной смеси и ее приготовление; формование изделий и их тепловлажностная обработка; укрупнительная сборка составных панелей; отделка стеновых изделий и составных панелей, контроль качества изделий и правила их приемки, а также хранение и транспортирование изделий.

Скачать полностью инструкцию по изготовлению блоков из пенобетона

 

ТУ 5870-001-21655395-2000 Пенобетон. Технические условия

Утверждаю

Ректор
Мордовского госуниверситета

__________________ Н. П. Макаркин

26
июля 2000 г.

ПЕНОБЕТОН

Технические
условия

ТУ
5870-001-21655395-2000

Введены
впервые

Срок
введения с 01. 08.2000

Согласовано:	Разработано:
Начальник Республиканской инспекции государственного архитектурно-строительного надзора РМ __________________ П.Г. Дурдаев __________________ 2000 г.	Мордовский госуниверситет _________________ В.Д. Черкасов 26 июля 2000г.
Начальник цеха ячеистых бетонов ОАО “Саранскстройзаказчик” __________________ В.Г. Пинясов ______________________ 2000г.	ОАО ПСХК “Саранскстройзаказчик” ___________________ А. И. Меркушин ____________________ 2000 г.

Саранск
2000 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия распространяются на
пенобетон, предназначенный для изготовления блоков стеновых мелких и изделий
теплоизоляционных, применяемых в жилищном строительстве.

1.1. Пенобетон должен соответствовать требованиям
настоящих технических условий и ГОСТ
25192.

1.2. Классификация

1.2.1. Пенобетон подразделяют:

— по назначению;

— по условиям твердения;

— по видам вяжущих и кремнезёмистых компонентов.

1.2.2. По назначению пенобетон подразделяют на:

— конструкционный;

— конструкционно-теплоизоляционный;

— теплоизоляционный.

1.2.3. По условиям
твердения пенобетон подразделяют на:

— неавтоклавный -
твердеющий в естественных условиях. При электропрогреве или в среде насыщенного
пара при атмосферном давлении.

1.2.4. По виду
вяжущих и кремнезёмистых компонентов пенобетон подразделяют:

— по виду
основного вяжущего:

— на цементных
вяжущих, в которых содержание портландцемент 50 % и более по массе;

— по виду
кремнезёмистого компонента:

— на природных
материалах — тонкомолотом кварцевом песке, известняковой муке, доломитовой
муке.

1.2.5.
Наименование пенобетона должно включать как основные, так и специфические
признаки: назначение, условия твердения, вид вяжущего и кремнезёмистого
компонента.

1.3. Характеристики.

1.3.1. Прочность
пенобетона характеризуется классами по прочности на сжатие или марками. Для
пенобетона установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5;
В5; В7,5; B 10; B 12,5; B 15.

Показатели
прочности пенобетона на сжатие характеризуются марками М5; М7,5; М10; М15; М25;
М35; М50; М75; М100; М150; М200.

1.3.2. По
показателям средней плотности назначают следующие марки пенобетона в сухом
состоянии: D 300; D 350; D 400; D 500; D 600; D 700; D 800; D 900; D 1000; D 1100; D 1200.

1.3.3. Для
пенобетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и
оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки пенобетона по
морозостойкости: F 15; F 25; F 35;
F 50; F 75.

Назначение марки
пенобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации
конструкций и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах
строительства.

1.3.4. Показатели
физико-механических свойств пенобетона приведены в табл. 1.

1.3.5. Усадка
пенобетона при высыхании для бетонов марок D 600 — D 1200 не должна превышать 3 мм/м.

1.3.6. Показатели
физико-технических свойств пенобетона приведены в табл. 2.

1.3.7. Коэффициент
теплопроводности пенобетона не должен превышать значений, приведенных в табл. 2
более чем на 20 %.

Таблица 1

Показатели
физико-механических свойств пенобетона

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Пенобетон неавтоклавный
		Марка по прочности на сжатие	Марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D300	M5	Не нормируется
	D350	M5	Не нормируется
	D400	M5	Не нормируется
	D500	M5 M7,5	Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	M10 M15 M20	F15
	D700	M15 M20	F15; F25
	D800	M25 M35	От F15 до F 50
	D900	M35 M50	От F15 до F50
Конструкционный	D1000	M35 M50 M75	От F15 до F50
	D1100	M50 M75	От F15 до F50
	D1200	M75 M100 M150	От F15 до F50

Таблица 2

Нормируемые
показатели физико-механических свойств пенобетона

Вид пенобетона	Марка бетона по средней плотности	Коэффициент				Сорбиционная влажность бетона, %, не более
		Теплопроводности, ВТ/(м∙ × °С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного		Паропроницаемости, мг/(м∙ × ч∙ × Па), не менее, бетона, изготовленного		При относительной влажности воздуха 75 %		При относительной влажности воздуха 97 %
						Бетон, изготовленный
		На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
	D400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструкционно-теплоизоляционный	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
	D600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
	D700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
	D800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
	D900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Конструкционный	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
	D1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
	D1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

1. 3.8. Отпускная влажность пенобетонов изделий не должна
превышать (по массе), %: 25 — на основе песка; 35 — на основе известняковой
муки

1.3.9. Материалы

1.3.9.1. Вяжущие, применяемые для пенобетонов:

— портландцементы
по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок
тоепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов) марки М400, М500 с
содержанием трехкальциевого алюмината не более 6 %.

1.3.9.2. Кремнеземистые компоненты, применяемые для
пенобетонов:

— Песок по ГОСТ 8736, содержащий SiO ₂ (общий) не менее 90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %,
илистых и глинистых примесей не более 3 %.

1.3.9.3.
Допускается применять в качестве наполнителя карбонатные материалы
(известняковую и доломитовую муку).

1.3.9.4. Удельную
поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в
зависимости от требуемой средней плотности.

1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для пенобетонов:

— пенообразователь на основе белков микробного синтеза
«Биопор»; по ТУ 8000-001-480709-99

1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания
пластической; прочности, ускорители твердения:

— Стекло жидкое по ГОСТ
13078.

1.3.9.7. Вода для приготовления пенобетонов — по ГОСТ 23732.

1.3.9.8. Подбор составов пенобетона — по ГОСТ 27006, методикам и пособиям, утвержденным в
установленном порядке.

1.4. Из пенобетона рекомендуется выпускать блоки стеновые
мелкие по ГОСТ 21520 и изделия
теплоизоляционные по ГОСТ 5742.

6.1. Изделия из пенобетона должны быть приняты техническим
контролем предприятия-изготовителя.

6.2. Поставщик гарантирует соответствие изделий из
пенобетона требованиям соответствующих стандартов или технических условий при
соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения,
установленных соответствующими стандартами и ТУ.

Пенобетонные блоки ГОСТ 21520-89

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

1.1. Основные параметры и размеры пенобетонных блоков

1.1.1. Пенобетонные блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры пенобетонных блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина пенобетонных блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение пенобетонных блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения пенобетонного блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2:

I-В2,5D500F35-2

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75 и категории 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Характеристики пенобетонных блоков

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не более D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответст­вовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводности бетона блоков, должны не превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать (по массе) более, %:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для пенобетонных блоков наружных стен;

F15 — для блоков внутренних стен.

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл. 2.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных.

Примечания:

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01. 01.96.

1.3. Маркировка

1.3.1. Партии пенобетонных блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на два блока (с противоположных сторон контейнера или пакета) цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например: если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры 6-2,5

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры 10-7,5

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Боится влаги» по ГОСТ 14192.

Общие плюсы и минусы пеноблоков для строительства дома

Часть достоинств и недостатков пеноблоков мы уже описали выше, когда искали главные их отличия от газобетона. Однако стоит свести в конкретные списки все, что говорят специалисты о пенобетоне. Начнем с достоинств.

• Прочность на сжатие, которая набирается в процессе эксплуатации. Повторим: несмотря на то, что выход на заявленную прочность происходит через месяц после изготовления, пенобетонные блоки потом только набирают «силу» — и в процессе строительства, и во время эксплуатации.
• Легкость. Как и газобетонные, и арболитовые собратья, пенобетонные блоки благодаря воздуху легкие. А это значит, что можно сэкономить на фундаменте.
• Тепло. Несмотря на то, что теплопроводность пеноблоков выше, чем у газоблоков, дома из пенобетона все же очень теплые — пузырьки воздуха надежно удерживают тепло внутри стен. Таким образом, на утеплении тоже можно сэкономить. Пенобетон теплее кирпича примерно в 3,5 раза (если сравнивать коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича с пеноблоком марки D700).
• Высокая звукоизоляция — опять же благодаря крупным закрытым порам в структуре материала.
• Негорючесть и биостойкость. Пенобетон не горит, не испаряет токсичных газов при пожаре. Мыши, насекомые, грибки и бактерии им не интересуются — а значит, дом будет сохранным.
• Относительная дешевизна — пенобетон чуть ли не втрое дешевле кирпича. Стремительно дорожающая сейчас древесина — тоже вариант куда менее бюджетный.
• Скорость строительства. Пенобетонные блоки крупные, но легкие. А значит, кладка из них будет происходить быстро. Кроме того, их легко пилить и модифицировать. Так что если вы хотите криволинейность и оригинальность — ячеистые бетоны вам в помощь.
• Влагостойкость. Мы уже говорили о том, что пенобетон не впитывает влагу — а значит, будет и отлично выдерживать циклы замораживания и размораживания.
• Пенобетон не требователен к внешней отделке. Его можно облицовывать чем угодно.

Фото: remcraft.ru
Но, конечно же, блоки не идеальны, есть у них и явные недостатки. Например,

• низкая прочность на изгиб. Как и для газобетонного коллеги, здесь потребуется фундамент, который «не гуляет» и обеспечивает четкую фиксацию стен. Они совершенно не гибкие, при малейшем вертикальном воздействии стена может треснуть;
• «сюрпризы» при крепеже. Разные и при этом крупные размеры пор на практике приводят к тому, что местами в стене пустоты есть, а местами — плотность высокая. Поэтому не удивляйтесь, если вдруг ваш дюбель (или анкер, или метиз) куда-то провалится. Вообще, неоднородная структура стены хуже держит крепеж, поэтому надо использовать именно те его виды, которые специально предназначены для ячеистых бетонов;
• усадка дома, требующая подождать с финишной отделкой. Пару-тройку месяцев после окончания строительства надо дать дому «отдохнуть», пока пенобетон набирает прочность. Поэтому специалисты рекомендуют немного отложить финишную отделку;
• кустарное производство, о котором мы уже говорили, может свести на нет большинство достоинств пенобетона. При этом опасность нарваться на недобросовестных поставщиков очень большая — уж очень соблазнительна простая технология производства пеноблоков. Так что будьте очень внимательны при выборе поставщика.

Фото: realstroyka.ru

ПРИЕМКА ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

2.1. Приемка пенобетонных блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышаю­щими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль пенобетонных блоков по морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателю морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия пенобетонных блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки пенобетонных блоков на соответствие требованиям п. 1.2.2 настоящего стандарта из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партия блоков принимается по полученным результатам при контроле.

При заниженных или завышенных на одну марку значениях по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию пенобетонных блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

условное обозначение блоков;

обозначение настоящего стандарта;

номер и дату выдачи документа о качестве;

номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

ГОСТ газобетона: особенности

Необходимость сохранения качества, ложатся на плечи производителя стройматериала. Исходный материал и способы обработки смесей напрямую влияют на то, каким в итоге окажется окончательный продукт. Первичная обработка немаловажна для создания достойного блока, а за качественным товаром к вам потянутся клиенты даже из отдаленных частей страны.

Поддержка ГОСТа газобетона в первую очередь необходима самому предпринимателю, ведь указанные параметры должны быть соблюдены в полной мере. Отсутствие сторонних примесей и использование только качественного сырья — залог успеха. Если вы решили заняться производством не в коммерческих целях, а для личного пользования, возведения дома или нежилых построек, вы наверняка не захотите использовать второсортный материал, который не обладает необходимыми качествами.

Каждый закон указывает производителю необходимые параметры, которые обязательно должны соблюдаться. Начиная от плотности материала, заканчивая температурой, при которой блок обжигался в печи. Не стоит также забывать, что для изготовления качественного строительного материала вы обязаны интересоваться качеством исходного материала. Вода или песок, все должно быть на должном уровне.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЗА ПЕНОБЕТОННЫМИ БЛОКАМИ

3.1. Размеры пенобетонных блоков, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют методами по ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8. 326.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики пенобетонных блоков контролируют в соответст­вии с требованиями следующих стандартов:

прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

морозостойкость — по ГОСТ 25485;

усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

теплопроводность бетона пенобетонных блоков — по ГОСТ 7076;

отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

4.1. Пенобетонные блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку пенобетонных блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов. Цена на пеноблоки с доставкой здесь.

4.3. Запрещается производить погрузку пенобетонных блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Пенобетонные блоки следует хранить рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

ымп

Главная / ГОСТ 5742-76 Пенобетон — теплоизоляция.

 

ГОСТ 5742-76 
УДК 662.998.3:691.327-41(083-74) 
Группа Ж15 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР 
Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные 
Cellular concrete thеrmoinsulating boards 

Дата введения 1977-01-01 

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 29 декабря 1975 г. № 225 

ВЗАМЕН ГОСТ 5742-61 

ПЕРЕИЗДАНИЕ Январь 1995 г. 

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов автоклавного и безавтоклавного твердения. Изделия предназначаются для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 400 С. Применение изделий в условиях агрессивной среды и при наличии относительной влажности воздуха помещения более 75 % должно производиться с нанесением на их поверхности защитного покрытия, указанного в рабочих чертежах. 

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 350 и 400, условно обозначаемые А и Б. 
1.2. Размеры изделий должны быть: 
— длина …………… от 500 до 1000 мм 
— ширина ………….. 400, 500 и 600 мм 
— толщина …………. от 80 до 240 мм 
Размеры по длине должны быть кратными 100, по толщине — 20. 
1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из буквенного обозначения изделия и размеров по длине, ширине и толщине в сантиметрах, разделяемых точками.  
Пример условного обозначения изделия марки 350, длиной 100, шириной 50 и толщиной 8 см: 
А — 100.50.8 
То же, марки 400, длиной 80, шириной 40 и толщиной 16 см: 
Б-80.40.16 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 

2.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 
2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий. 
2.3. Предельные отклонения от размеров изделий высшей категории качества не должны превышать по длине и ширине ±3 мм, по толщине ±2 мм, изделий первой категории качества соответственно ±5 и ±4 мм. 
2.4. Физико-механические показатели теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице. 
2.5. Изделия должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от перпендикулярности граней и ребер не должно быть более 5 мм на каждый метр грани. 

Наименование показателя	Норма для изделий марки
	350	400
1. Плотность кг/м³, не более	350	400
2. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см²), не менее, изделий:  а) высшей категории качества  б) первой категории качества	0,8 (8) 0,7 (7)	— 1 (10)
3. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см²), не менее, изделий:  а) высшей категории качества  б) первой категории качества	0,3 (3) 0,2 (2)	— 0,3 (3)
4. Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25±5°C (298±5К), Вт/(м·К) [ккал/(м·ч·°C], не более	0,093 (0,080)	0,104 (0,090)
5. Отпускная влажность по объему, %, не более	10	10

2. 6. В изломе изделия должны иметь однородную структуру, без расслоений, пустот, трещин и посторонних включений. 
2.7. В изделиях не допускаются: 
а) отбитости и притупленности углов и ребер длиной более 25 мм и глубиной более 7 мм -для изделий высшей категории качества и глубиной более 10 мм — для изделий первой категории качества; 
б) искривление плоскости и ребер более 3 мм -для изделий высшей категории качества и более 5 мм -для изделий первой категории качества. 
2.8. В партии изделий первой категории качества количество половинчатых изделий не должно превышать 5 %. 
Партия изделий высшей категории качества должна состоять только из целых изделий. 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 

3.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. 
3.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одной технологии и из материалов одного вида и качества. 
3.3. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки предприятия-изготовителя, но не более 50 куб. м. 
3.4. Основные размеры изделий, требований к внешнему виду, плотность, предел прочности при сжатии, влажность и однородность структуры определяют для каждой партии изделий; определение предела прочности на изгиб и теплопроводности проводят два раза в год. 
3.5. Потребитель имеет право производить выборочную контрольную проверку соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их проверки. 
3.6. Для проверки внешнего вида, однородности структуры, формы и размеров от каждой партии отбирают образцы в количестве 2 % от партии, но не менее 10 шт. 
3.7. Из числа изделий, удовлетворяющих требованиям стандарта по внешнему виду, форме и размерам, отбирают одно изделие для определения плотности, прочности при сжатии и изгибе. 
3.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.  
При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия изделий приемке не подлежит. 
Если при проверке изделий, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что изделия не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то изделия приемке по высшей категории не подлежат. 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 

4.1. Измерение линейных размеров изделий производят металлической линейкой или штангенциркулем с погрешностью не более 1 мм. 
4.2. Длину и ширину плит измеряют в трех местах: на расстоянии 100 мм от каждого края и посередине плиты и определяют как среднее арифметическое результатов трех измерений. 
Толщину плит измеряют в четырех местах на расстоянии 100 мм от каждого края и определяют как среднее арифметическое результатов четырех измерений. 
4.3. Для определения плотности и прочности при сжатии из готовых изделий высверливают перпендикулярно их горизонтальной плоскости образцы-цилиндры диаметром и высотой 100 мм. Каждый образец после высверливания взвешивают с погрешностью до 1 г. 
При изготовлении изделий толщиной менее 100 мм допускается высверливать и испытывать образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм. 
4.4. Определение плотности, прочности при сжатии и влажности по объему проводят по ГОСТ 10180-90, ГОСТ 12730.1-78, ГОСТ 12730.2-78, прочности при изгибе -по ГОСТ 17177-87. 
4.5. Определение теплопроводности проводят по ГОСТ 7076-87. 
4.6. Отклонение от перпендикулярности измеряют в середине граней и по ребрам изделий металлическим угольником или шаблоном с погрешностью не более 1 мм. 
4.7. Однородность структуры определяют визуальным осмотром в изломе двух изделий. 
4.8. Проверку размеров отбитости и притупленности углов и ребер проводят металлическим измерительным инструментом или угольником-шаблоном. 
4.9. Величины искривления поверхностей и ребер определяют измерением наибольшего зазора между поверхностью или ребром изделия и ребром приложенной к нему измерительной линейки.  

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 

5.1. Изделия должны храниться в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными на ребро вплотную одно к другому не более чем в четыре ряда по высоте. При отсутствии контейнеров изделия хранятся в штабелях не более чем в шесть рядов по высоте. Под каждый ряд изделий должны быть уложены деревянные прокладки толщиной не менее 25 мм и шириной не менее 70 мм. 
5.2. На каждом контейнере или штабеле должна быть прикреплена бирка или поставлен несмываемой краской штамп с указанием условного обозначения изделий и государственного Знака качества на тех изделиях, которым в установленном порядке он присвоен. 
5.3. При перевозке без контейнеров изделия должны быть уложены на торец вплотную один к другому продольной осью по направлению движения не более чем в четыре ряда по высоте. 
5.4. Изготовитель должен гарантировать соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указывают: 
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя; 
б) номер и дату составления паспорта; 
в) наименование, условное обозначение и количество изделий; 
г) результаты физико-механических испытаний; 
д) обозначение настоящего стандарта.  
5.5. При погрузке, выгрузке, хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие изделия от воздействия атмосферных осадков, почвенной влаги и повреждений.

Состав и пропорции пенобетона

Пенобетонные блоки являются одними из немногих материалов для строительства домов, которые можно изготавливать самостоятельно. Именно поэтому состав пенобетона интересен для многих начинающих, а иногда и достаточно опытных строителей. Дальше мы перечислим и подробно опишем все его составляющие, а также пропорции на 1 м3.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 389
Источник: https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 304
Источник: https://kladembeton. ru/raschety/sostav-penobetona.html

Основные компоненты и стандарты, определяющие их свойства

Свойства материала определяет ГОСТ 25485-89, в соответствии с которым производится классификация. В нем указаны основные требования к составу пенобетона и технические характеристики различных его марок. Кроме того, каждый из ингредиентов также должен соответствовать определенному стандарту. Вот список основных компонентов, из которых создается материал:

• • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • разнообразные необязательные добавки.

Рецепт семеси для пенобетона.

Вяжущим ингредиентом, участвующим в создании пенобетона, является портландцемент марок М500 Д20, М400 Д0, М400 Д20 (ГОСТ 10178). В качестве заполнителя используют песок, который должен содержать не менее 75% кварца (ГОСТ 8736). В песке допускается присутствие не более 3% примесей, содержащих ил и глину. Свойства воды определяет ГОСТ 23732. Пенообразователи могут быть как синтетическими, так и белковыми. Натуральные пенообразователи являются экологически чистыми, а изделия, в состав которых они входят — особо прочными.

Характеристики отдельных компонентов пенообразователя определяются следующими стандартами:

• сосновая канифоль — ГОСТ 191113;
• костный клей — ГОСТ 2067;
• мездровый клей — ГОСТ 3252;
• едкий натр (технический) — ГОСТ 2263;
• скрубберная паста — ТУ 38-107101.

Что касается необязательных добавок, то они у каждого производителя свои. К примеру, на некоторых заводах в пенобетон добавляют фиброволокно. Благодаря этому почти на четверть повышается прочность материала. Грани его блоков имеют четкий контур и практически не подвержены разрушению. В состав материала может входить и мелкодисперсная зола, образующаяся после сгорания твердого топлива. Самые крупные ее частицы не превышают 0,14 мм. Такая добавка позволяет увеличить прочность перегородок между отдельными порами материала и сэкономить до 30% цемента. К прочим добавкам относятся ускорители твердения, пластификаторы, биологически разлагаемые смазочные материалы для форм, красители.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1984
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб. м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Для изготовления раствора для пеноблоков можно применять различную рецептуру, состав которой будет отличаться. Так, например, для строительства технического одноэтажного помещения можно использовать синтетический пенообразователь, но экономить с его помощью на жилых помещениях опасно для здоровья.

Состав клея для пеноблоков

Строительство домов и других помещений из пеноблоков не обходится без использования специального клея. Причем с помощью такого клея можно не только обеспечить высокое качество межблочных швов, но и придать тепла и уюта дому.

Обычно купить клей для пеноблоков предлагают в виде сухого порошка (по 25 кг в мешке). В состав этого порошка входят следующие элементы:

• цемент,
• добавки-улучшители,
• специальный клеевой состав

Клей для укладки пеноблоков представляет собой сухую массу, разводить которую необходимо, соблюдая пропорции, указанные на упаковке. Целесообразно разводить клеевую смесь непосредственно перед использованием. Лучше для этого применять специальное устройство – дрель с размешивающей насадкой. Для разведения раствора для начала необходимо налить воду, затем при постоянном перемешивании постепенно вводить смесь в воду до достижения однородной массы. Затем раствору необходимо отдохнуть в течение 10 минут для полного растворения всех компонентов. После этого нужно еще раз все перемешать и можно приступать к укладке. Более подробно процесс замеса клея можно рассмотреть на видео.

Таким образом, состав и технология получения растворов достаточно просты и их можно приготовить в домашних условиях.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2478
Источник: http://penobloki.trubygid.ru/sostav-smesi-dlya-penoblokov

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Вернуться к оглавлению

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера — гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

• D0 — отсутствуют добавки;
• D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
• D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Вернуться к оглавлению

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Вернуться к оглавлению

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 1603
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Какие соблюдают пропорции при изготовлении пеноблока?

Если быть до конца честным, то каждый производитель имеет свои, универсальные пропорции всех компонентов. Но мы приведем общие рекомендации по составу, которые можно смело брать за основу при изготовлении.

Таблица основных компонентов пенобетона

Уровень плотности, кг/м3 400 600 800

Портландцемент, кг	300	330	400
Вода, л	160	180	1230
Вспениватель, кг	0,85	1,1	1,1
Песок, кг	нет	210	400

Стоит учитывать, что также нужно использовать связующее вещество определенной марки, для получения смеси с оптимальными для изготовления блоков показателями плотности структуры.

Все данные из таблицы определены нормативами ГОСТ.

Зная точные пропорции материала и его состав, можно ориентироваться в качественных показателях пенобетона, который собираетесь купить у производителя. Также не помешает найти отзывы о нем от реальных людей – многие пытаются экономить и используют сырье низкого качества.

Похожие публикации

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1017
Источник: https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Вернуться к оглавлению

Песок

Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси — меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона — менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов — он промытый.

Вернуться к оглавлению

Зола

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос — отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Вернуться к оглавлению

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 971
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Как отдельные составляющие влияют на прочность продукции?

Разумеется, чем выше марка портландцемента, тем более прочным получится и производимый из него пенобетон. Но не последнюю роль в смеси играет и тонкость помола вяжущего ингредиента. Если был использован цемент более крупного помола, чем указано в ГОСТ 10178, его количество потребуется увеличить на 10%. Отклонение от стандарта приведет к тому, что состав будет затвердевать значительно дольше, а это, в свою очередь, потребует введения дополнительных добавок, ускоряющих твердение.

Составляющие, которые используют для производства пенобетона влияют на его прочность.

С увеличением плотности пенобетона для его изготовления используют песок более высокой зернистости. К примеру, зернистость песка для марок плотностью 400-1200 кг/м3 составляет от 0 до 2 мм, а при плотности 1400-1600 кг/м3 требуется песок зернистостью от 0 до 4 мм. В то же время использование мелкозернистого песка с размером частиц менее 1 мм позволяет увеличить прочность состава при той же плотности. Однако подобная практика применяется довольно редко, так как материал, отвердевая, дает повышенную усадку.

Использование в производстве пенобетона обычной водопроводной воды может привести к снижению качества, если она не соответствует установленному стандарту по кислотности или содержанию минеральных солей. Особой чистоты требует вода, в которой разводится сухой пенообразователь. Температура жидкости должна находиться в диапазоне от 10 до 60°С, хотя многие специалисты считают, что воду теплее 25°С лучше не использовать. Чтобы снизить содержание жидкости в материале и тем самым повысить его прочность, в состав обычно вводят разнообразные пластификаторы. Тем не менее соотношение воды и цемента не должно быть ниже 0,4. В противном случае цемент станет забирать воду из раствора пенообразователя.

Данный компонент обходится несколько дороже синтетических аналогов, но и расходуется более экономно, да и пену образует более стабильную. Иногда недобросовестные производители при выпуске синтетического состава используют пенообразователь, который был изготовлен для пожаротушения. Его применение приводит к значительному снижению характеристик получаемого материала.

Причин, по которым рекомендуется использовать для пенобетона белковый, а не синтетический пенообразователь, существует достаточно много. Основной из них является безопасность для человека ввиду полного отсутствия ядовитых испарений.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2438
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Вернуться к оглавлению

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 794
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Что еще добавляют в раствор для улучшения показателей?

Для получения пенобетона особой прочности на многих предприятиях в смесь вводят тонкомолотый известняк. Он не приводит к возникновению трещин, как другие добавки, не утяжеляет изделие, как песок, позволяет сэкономить цемент. Карбонизация раствора повышает устойчивость изделия к механическим нагрузкам. Масса известковой муки может составлять до 20-30% от массы цемента. Такой состав после твердения обеспечивает более высокую морозостойкость, чем смесь компонентов без добавок.

Противоморозные добавки вводятся для того, чтобы предотвратить промерзание раствора при низких температурах. Они делают его более пластичным, увеличивают скорость связывания цемента, обеспечивают ускоренное выделение тепла, образуемого при гидратации, снижают на 7-10% массу воды, необходимой для состава. Чтобы улучшить водонепроницаемость, увеличить устойчивость к повышенной температуре и кислотности, в раствор добавляют микрокремнезем.

Гидрофобизаторы и воздухововлекающая смола предназначены для снижения расслаивания пенобетона при транспортировке, улучшения таких характеристик, как водонепроницаемость, морозостойкость и удобоукладываемость. Добавление 0,5 кг полипропиленовой фибры на 1 м3 смеси значительно снижает количество бракованной продукции при производстве, а также потерь при транспортировке. Фибра повышает устойчивость к ударам и механическим нагрузкам, предупреждает растрескивание. С введением в состав до 1 кг фибры повышается марка конечной продукции.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1515
Источник: https://ostroymaterialah.ru/smesi/sostav-penobetona.html

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

• искусственные;
• натуральные — белковые;
• клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 556
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Вода

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Вернуться к оглавлению

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 373
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Вернуться к оглавлению

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 231
Источник: https://kladembeton. ru/raschety/sostav-penobetona.html

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

• электролиты — повышают способность разведения цемента;
• нитрат, нитрит кальция, поташ — повышают плотность;
• гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
• хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

• не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
• низкая стоимость добавок;
• простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 835
Источник: https://kladembeton. ru/raschety/sostav-penobetona.html

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

• совместимость со всеми ингредиентами;
• низкий уровень летучести;
• отсутствие какого-либо аромата;
• химически неактивные вещества;
• не должны растворять полимеры в составе.

Вернуться к оглавлению

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 475
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Вернуться к оглавлению

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 243
Источник: https://kladembeton. ru/raschety/sostav-penobetona.html

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

• портландцемент — 300 кг;
• песок 120 кг;
• образователи пены — 850 г;
• вода 155 л.

Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

• портландцемент — 325 кг;
• песок — 205 кг;
• пенообразователь — 1,05 кг;
• вода — 182 л.

Вернуться к оглавлению

Марки D800

Пропорции:

• портландцемент — 390 кг;
• песок — 335 кг;
• пенообразователь — 1 кг;
• вода — 225 л.

Вернуться к оглавлению

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 578
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Вывод

Пенобетон — качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 176
Источник: https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 18606
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://kladembeton.ru/raschety/sostav-penobetona.html: использовано 12 блоков из 13, кол-во символов 7139 (38%)
2. http://penobloki.trubygid.ru/sostav-smesi-dlya-penoblokov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2478 (13%)
3. https://ostroymaterialah. ru/smesi/sostav-penobetona.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 7583 (41%)
4. https://KameDom.ru/penobeton/sostav.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1406 (8%)

Пенобетонные блоки

Вернуться на страницу «Кирпич. Блоки. Камень»

ПЕНОБЕТОННЫЕ БЛОКИ.

Согласно ГОСТ 21520-89:

1.1.2. Типы и размеры блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1 (Размеры в мм.)

Типы	Размеры для кладки
	на растворе			на клею
	высота	толщина	длина	высота	толщина	длина
I	188	300	588	198	295	598
II		250			245
III	288	200		298	195
IV	188		388	198		398
V	288	250	288	298	245	298
VI	144	300	588	—	—	—
VII	119	250
VIII	88	300		98	295	598
IX		250			245
X		200	398		195	398

Примечания:

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.
2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.
3. Толщина блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

ПЕНОБЕТОН.

Технические условия.

ТУ 5870-001-21655395-2000

Введены впервые

Срок введения с 01.08.2000

 

Таблица 1

Показатели физико-механических свойств пенобетона

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Пенобетон неавтоклавный
		Марка по прочности на сжатие	Марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D300	M5	Не нормируется
	D350	M5	Не нормируется
	D400	M5	Не нормируется
	D500	M5; M7,5	Не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	M10; M15;M20	F15
	D700	M15; M20	F15; F25
	D800	M25; M35	От F15 до F 50
	D900	M35; M50	От F15 до F50
Конструкционный	D1000	M35; M50; M75	От F15 до F50
	D1100	M50; M75	От F15 до F50
	D1200	M75; M100; M150	От F15 до F50

Таблица 2

Нормируемые показатели физико-механических свойств пенобетона

Вид пенобетона	Марка бетона по средней плотности	Коэффициент				Сорбиционная влажность бетона, %, не более
		Теплопроводности, ВТ/(м∙× °С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного		Паропроницаемости, мг/(м∙× ч∙× Па), не менее, бетона, изготовленного		При относительной влажности воздуха 75 %		При относительной влажности воздуха 97 %
						Бетон, изготовленный
		На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке	На песке	На известняковой муке
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
	D400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструкционно-теплоизоляционный	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
	D600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
	D700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
	D800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
	D900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Конструкционный	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
	D1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
	D1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия распространяются на пенобетон, предназначенный для изготовления блоков стеновых мелких и изделий теплоизоляционных, применяемых в жилищном строительстве.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Пенобетон должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и ГОСТ 25192.

1.2. Классификация

1.2.1. Пенобетон подразделяют:

— по назначению;

— по условиям твердения;

— по видам вяжущих и кремнезёмистых компонентов.

1.2.2. По назначению пенобетон подразделяют на:

— конструкционный;

— конструкционно-теплоизоляционный;

— теплоизоляционный.

1.2.3. По условиям твердения пенобетон подразделяют на:

— неавтоклавный — твердеющий в естественных условиях. При электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

1.2.4. По виду вяжущих и кремнезёмистых компонентов пенобетон подразделяют:

— по виду основного вяжущего:

— на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемент 50 % и более по массе;

— по виду кремнезёмистого компонента:

— на природных материалах — тонкомолотом кварцевом песке, известняковой муке, доломитовой муке.

1.2.5. Наименование пенобетона должно включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, вид вяжущего и кремнезёмистого компонента.

1.3. Характеристики.

1.3.1. Прочность пенобетона характеризуется классами по прочности на сжатие или марками. Для пенобетона установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; B10; B12,5; B15.

Показатели прочности пенобетона на сжатие характеризуются марками М5; М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

1.3.2. По показателям средней плотности назначают следующие марки пенобетона в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

1.3.3. Для пенобетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки пенобетона по морозостойкости:F15; F25; F35; F50; F75.

Назначение марки пенобетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкций и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства.

1.3.4. Показатели физико-механических свойств пенобетона приведены в табл. 1.

1.3.5. Усадка пенобетона при высыхании для бетонов марок D600 — D1200 не должна превышать 3 мм/м.

1.3.6. Показатели физико-технических свойств пенобетона приведены в табл. 2.

1.3.7. Коэффициент теплопроводности пенобетона не должен превышать значений, приведенных в табл. 2 более чем на 20 %.

1.3.8. Отпускная влажность пенобетонов изделий не должна превышать (по массе), %: 25 — на основе песка; 35 — на основе известняковой муки

1.3.9. Материалы

1.3.9.1. Вяжущие, применяемые для пенобетонов:

— портландцементы по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок тоепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов) марки М400, М500 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6 %.

1.3.9.2. Кремнеземистые компоненты, применяемые для пенобетонов:

— Песок по ГОСТ 8736, содержащий SiO₂ (общий) не менее 90 % или кварца не менее 75 %, слюды не более 0,5 %, илистых и глинистых примесей не более 3 %.

1.3.9.3. Допускается применять в качестве наполнителя карбонатные материалы (известняковую и доломитовую муку).

1.3.9.4. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности.

1.3.9.5. Порообразователи, применяемые для пенобетонов:

— пенообразователь на основе белков микробного синтеза «Биопор»; по ТУ 8000-001-480709-99

1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической; прочности, ускорители твердения:

— Стекло жидкое по ГОСТ 13078.

1.3.9.7. Вода для приготовления пенобетонов — по ГОСТ 23732.

1.3.9.8. Подбор составов пенобетона — по ГОСТ 27006, методикам и пособиям, утвержденным в установленном порядке.

1.4. Из пенобетона рекомендуется выпускать блоки стеновые мелкие по ГОСТ 21520 и изделия теплоизоляционные по ГОСТ 5742.

 

Пенобетонные блоки ГОСТ 21520-89

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

1. 1. Основные параметры и размеры пенобетонных блоков

1.1.1. Пенобетонные блоки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Типы и размеры пенобетонных блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

1. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготовлять блоки других размеров.

2. Соотношение типов блоков со средней плотностью бетона приведено в приложении.

3. Толщина пенобетонных блоков для кладки на клею может быть, при необходимости, равной толщине блоков, применяемых для кладки на растворе.

1.1.3. Условное обозначение пенобетонных блоков при заказе должно состоять из обозначения типа блока, класса (марки) бетона по прочности на сжатие, марки по средней плотности, марки по морозостойкости и категории.

Пример условного обозначения пенобетонного блока типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2:

I-В2,5D500F35-2

То же, блока типа V, класса по прочности на сжатие В5, марки по средней плотности D900, марки по морозостойкости F75 и категории 1.

V-B5D900F75-1

1.2. Характеристики пенобетонных блоков

1.2.1. Требования к материалам и бетону

1.2.1.1. Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ГОСТ 25485.

1.2.1.2. Классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности В1,5 (М25) и марки по средней плотности не более D1200.

1.2.1.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

1.2.1.4. Фактическая средняя плотность бетона должна соответст­вовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 27005 в зависимости от нормируемой средней плотности, указанной в заказе, и от показателей фактической однородности плотности бетона.

1.2.1.5. Значения усадки при высыхании, а также теплопроводности бетона блоков, должны не превышать значений, указанных в ГОСТ 25485.

1.2.1.6. Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать (по массе) более, %:

25 — на основе песка;

35 — на основе золы и других отходов производства.

1.2.1.7. Марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

F25 — для пенобетонных блоков наружных стен;

F15 — для блоков внутренних стен.

1.2.1.8. Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие приведено в табл. 2.

1.2.2. Значения отклонений геометрических параметров и показателей внешнего вида не должны превышать предельных.

Примечания:

1. Повреждениями углов и ребер не считают дефекты, имеющие глубину: для 1-й категории — до 3 мм, 2-й — до 5 мм и 3-й — до 10 мм.

2. Выпуск блоков 3-й категории допускается до 01.01.96.

1.3. Маркировка

1.3.1. Партии пенобетонных блоков, отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

1.3.2. Маркировку следует наносить не менее чем на два блока (с противоположных сторон контейнера или пакета) цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и их класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа. Например: если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры 6-2,5

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры 10-7,5

1.3.3. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Боится влаги» по ГОСТ 14192.

Основные свойства и технические характеристики

Размеры

Чаще всего в продаже встречаются газобетонные блоки с гладкими гранями. Они имеются стандартные размеры (можно заказывать готовые размеры индивидуально). Что касается стандартных размеров, они находятся в пределах 500-600 мм (длина), 200 мм (высота) и от 75 до 500 мм (ширина/толщина).

На схеме — различные размеры блоков и их количество на поддонах

Вес и плотность

Значительно сокращать вес этого строительного материала позволяет технология изготовления. Эта характеристика блока связана с плотностью. Чаще всего плотность маркируется как D500, D600 или D700.

Маркировка плотности указывает на массу газоблока. К примеру, блок D700 подразумевает, что метровый куб из газобетона будет весить 700 килограммов. Зная общее количество блоков и их маркировку плотности, можно легко рассчитать вес.

Теплопроводность

Теплопроводностью называется способность передавать тепло от одной части другого благодаря тепловому движению молекул. Здания, построенные из этого материала, в течение всего года будут иметь хороший микроклимат. Стены из описываемых блоков на ощупь всегда теплые, а прогреваются очень быстро. В нормальном состоянии коэффициент теплопроводности составляет 0,13 Вт/м0С.

Прочность

Невысокая прочность – от 1,5 Мпа для марки D400 до 4 Мпа для марки D500 часто относят к одному из недостатков данного материала. Если сравнивать с плотностью кирпича на сжатие, то у газобетонных блоков класс прочности в десять раз ниже. Поэтому, при возведении зданий часто используют газобетонные блоки и кирпич в соотношении один к одному.

Следует помнить, что армирование кладки из газобетонных блоков не укрепляет саму кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Тем не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта.

При этом стоит учитывать, что различные виды газоблоков требуют своего подхода и выбора типа кладки. Разобраться во всем этом поможет следующая статья.

Предел огнестойкости

Стоит отметить, что материал относится к негорючим видам. Это значит, что он сам не горит, а также не подвержен горению. Более того, проведенные испытания показали, что отштукатуренная стена из газобетонных блоков не подвергается разрушению от прямого огня в течение двух часов.

Морозостойкость

По сравнению с традиционными строительными материалами этот обладает повышенной морозостойкостью. Чем ниже влажность, тем морозостойкость материала увеличивается еще больше. Это важный плюс газобетонных блоков.

Экологичность и вредность

Так как описываемые блоки производятся из натуральных природных материалов – цемента, песка и дополнительных добавок в незначительном количестве, то можно говорить о его экологичности.

Для здоровья человека материал является совершенном безопасным. Он не выделяет токсинов в окружающее пространство на всем этапе эксплуатации.

Срок службы

Данный показатель очень высокий. Многие производители смело дают гарантию на свои блоки на восемьдесят лет, а в реальности это означает, что они могут прослужить гораздо дольше. Такой высокий срок эксплуатации обусловлен составом и особенностями производства.

Несущая способность

Несмотря на небольшую массу материала, его несущая способность хорошая. Наиболее популярной маркой является «D-500», соответственно, плотность будет равняться 500 кг/м3. Использовать такие блоки можно при строительстве здания до трех этажей, что весьма внушительно.

Важно делать специальный армирующий пояс, чтобы плиты перекрытия не срезали блоки. Использовать блоки описываемого вида можно только при организации ленточного фундамента или наличии цокольного этажа.

В качестве примера можно привести физико-химические параметры газобетона торговой марки Ytong

ПРИЕМКА ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

2.1. Приемка пенобетонных блоков — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту партиями.

2.2. Число блоков с отклонениями от линейных размеров, превышаю­щими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.3. Число блоков с повреждениями углов и ребер, превышающими указанные в табл. 3, не должно превышать в сумме 5 % партии.

2.4. Число блоков с трещинами, пересекающими более двух граней, а также блоков с трещинами по четырем граням, не должно быть в сумме более 5 % партии.

2.5. Блоки принимают по данным приемочного и периодического контроля.

Блоки принимают по результатам приемо-сдаточных испытаний по показателям прочности на сжатие, средней плотности, отпускной влажности и геометрическим параметрам.

Контроль пенобетонных блоков по морозостойкости, теплопроводности и усадки при высыхании проводят перед началом массового изготовления, при изменении технологии или качества материалов, но не реже: одного раза в год — по показателю теплопроводности и усадки при высыхании и одного раза в 6 мес — по показателю морозостойкости.

2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия пенобетонных блоков, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта, используя порядок контроля продукции, указанной в пп. 2.7 и 2.8.

2.7. Для контрольной проверки пенобетонных блоков на соответствие требованиям п. 1.2.2 настоящего стандарта из партии отбирают не менее 30 блоков из наружных и внутренних рядов контейнеров или штабелей.

При вертикальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по шести блокам из средней части одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

При горизонтальной схеме резки контрольную проверку блоков осуществляют:

по показателям средней плотности, прочности на сжатие и отпускной влажности — не менее чем по двум блокам из каждого слоя из разных массивов;

по морозостойкости — не менее чем по трем блокам из среднего ряда, а при двухрядной разрезке — верхнего ряда одного массива;

по усадке при высыхании — по одному блоку.

2.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа образцов контролируемой партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки по геометрическим параметрам приемку блоков проводят поштучно.

При получении пониженных результатов повторной проверки по показателям прочности и морозостойкости партия блоков принимается по полученным результатам при контроле.

При заниженных или завышенных на одну марку значениях по средней плотности бетона партию блоков принимают по полученным показателям при контроле.

Возможность использования принятых блоков, не соответствующих заданным по показателям прочности, средней плотности, отпускной влажности и морозостойкости, устанавливает проектная организация.

2.9. Блоки в упаковке должны быть неслипшимися и свободно разбираться вручную.

2.10. Контроль прочности бетона производят по ГОСТ 18105, а средней плотности — по ГОСТ 27005.

2.11. Каждую партию пенобетонных блоков сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

условное обозначение блоков;

обозначение настоящего стандарта;

номер и дату выдачи документа о качестве;

номер партии, объем или (и) число отгружаемых блоков;

цену (для продукции, поставляемой в розничную торговлю).

Отличия от газобетона

Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника. Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.

Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые. Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.

Фото: domsdelat.ru

Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега. Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно.

Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства. Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.

Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).

Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.

Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».

Фото: stroy-kotedj.ru

Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЗА ПЕНОБЕТОННЫМИ БЛОКАМИ

3.1. Размеры пенобетонных блоков, разность длин диагоналей, искривления граней и ребер проверяют методами по ГОСТ 13015, ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.2. Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Допускается применять специальные нестандартизированные средства измерения, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326.

3.3. Контроль глубины повреждения ребер и углов проводят измерением перпендикуляра, опущенного из вершины угла или из ребра до условной плоскости дефекта, в соответствии со схемой измерения глубины повреждения углов и ребер блоков штангенглубиномером по ГОСТ 162.

3.4. Технические характеристики пенобетонных блоков контролируют в соответст­вии с требованиями следующих стандартов:

прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

среднюю плотность — по ГОСТ 12730. 1;

морозостойкость — по ГОСТ 25485;

усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

теплопроводность бетона пенобетонных блоков — по ГОСТ 7076;

отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2, ГОСТ 21718.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

4.1. Пенобетонные блоки перевозят в контейнерах по ГОСТ 20259 или на поддонах по ГОСТ 18343 с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой по ГОСТ 3560 или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

4.2. Перевозку пенобетонных блоков осуществляют транспортом любого вида в соответствии с требованиями ГОСТ 9238 и Техническими условиями погрузки и крепления грузов. Цена на пеноблоки с доставкой здесь.

4.3. Запрещается производить погрузку пенобетонных блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

4.4. Пенобетонные блоки следует хранить рассортированными по типам, категориям, классам по прочности, маркам по средней плотности и уложенными в штабели высотой не более 2,5 м. Блоки должны быть защищены от увлажнения.

Невероятная цена на пенобетон по низкой цене

Повысьте производительность своего производства кирпича с чудесным пенобетоном по цене . Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Пенобетон премиум цена обладают непревзойденными качествами, которые были достигнуты за счет передовых технологий и изобретений. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в пенобетоне по цене , прочны и долговечны, что обеспечивает длительный срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция пенобетона цена , состоящая из различных моделей, учитывающих различные деловые и личные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится донести до всех покупателей, что на сайте продается только качественный пенобетон цена . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают пенобетон по цене , которые выполняют и превосходят то, что обещают.

С постоянным технологическим прогрессом производители приняли изобретения, которые снижают потребление энергии на эти цены на пенобетон . В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию. Пенобетон цена также оснащен исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание, цена пенобетона является достаточно доступной и предлагает соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите разные пенобетон цена на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите пенобетон цена и достигайте своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.

Быстрый ответ: Сколько стоит ремонт фундамента из пенопласта

Стоимость ремонта фундамента из пенопласта Ремонт фундамента с помощью домкрата из пенопласта стоит от 10 000 до 25 000 долларов и выше или от 5 до 25 долларов за квадратный фут, в зависимости от типа и количества используемой пены.

Стоит ли ремонт фундамента?

Ремонт фундамента, как правило, довольно дорогой ремонт дома. Поскольку ремонт фундамента, как правило, не покрывается страховкой вашего дома, может быть трудно сказать, действительно ли затраты того стоят. Хотя это действительно зависит от вашей конечной цели, обычно ответ положительный: ремонт фундамента стоит затрат.

Сколько стоит впрыск пены?

Средняя стоимость инъекции пенополиуретана в жилом доме составляет от 2400 до 3600 долларов. Для небольших жилых домов средняя стоимость впрыска пенополиуретана составляет от 10 до 25 долларов за квадратный фут.

Сколько стоит ремонт выпирающего фундамента?

Средняя стоимость устранения проблем с фундаментом составляет 4511 долларов, при этом большинство домовладельцев тратит от 2318 до 6750 долларов. Незначительный ремонт трещин в фундаменте стоит 620 долларов и более, в то время как капитальный ремонт, требующий гидравлических опор, может стоить от 10 000 до 15 000 долларов. Получите бесплатную оценку от ближайших к вам подрядчиков по ремонту фундамента дома.

Сколько стоит пенобетон?

Если вы включаете требуемые килограммы пены, размер проекта, дополнительные пустоты, погоду и доступ к рабочей площадке, средняя стоимость подъема и выравнивания вашего бетона составляет от 7 до 12 долларов за фунт полиуретановой пены.

Сколько стоит ремонт фундамента?

Средняя стоимость ремонта фундамента для домовладельцев обычно составляет чуть более 4000 долларов США или от 1800 до 6500 долларов США. Незначительное заделывание небольших трещин часто стоит всего 500 долларов, в то время как капитальный ремонт или укрепление конструкции может стоить более 10 000 долларов.

Может ли дом рухнуть из-за проблем с фундаментом?

Первый вопрос, который приходит на ум, может ли дом рухнуть из-за проблем с фундаментом? Ответ положительный, однако это тоже не так просто. Могут пройти годы, прежде чем возникнет серьезная фундаментальная проблема, из-за которой ваш дом рухнет. В большинстве случаев, если это и происходит, то сосредоточено в определенной области дома.

Сколько стоит напыление пены на дом площадью 2000 квадратных футов?

Изоляция пенопластом стоит 0 долларов.от 44 до 1,50 доллара за досковый фут. Досковой фут — это один квадратный фут толщиной в один дюйм или один квадратный фут, покрытый одним дюймом пенопластовой изоляции. Стоимость материалов по размеру в квадратных футах. Размер в квадратных футах Цена* 2 000 880 – 3 000 долларов 2 500 1 100 – 3 750 долларов 3 000 1 320 – 4 500 долларов.

Сколько стоит утеплить дом площадью 1200 кв.м?

Стоимость изоляции дома на квадратный фут Размер дома Средние затраты (установленные) 1000 кв. футов. $1,650 – $15,000 1,200 кв. футов $1,980 – $16,500 1,500 кв.футов $2,475 – $18,000 2,000 кв.футов 3300–25 000 долларов.

Можно ли распылять пену на существующий дом?

Можно ли распылять пену, не снимая гипсокартон? Один из вопросов, который мы часто получаем о монтажной пене, заключается в том, можно ли ее наносить на существующие стены. Ответ — да, но гипсокартон необходимо снять, прежде чем вы сможете установить пенопласт. Напыляемая пена быстро расширяется, когда ее наносят на внутреннюю часть стен.

Ремонт фундамента покрывается страховкой?

Трещины, протечки, сдвиг грунта и другие виды повреждений фундамента вашего дома не только вредны для конструкции, но и требуют больших затрат на ремонт.Если у вас есть страховка дома и ваш полис покрывает случай, вызвавший повреждение фундамента, он может быть покрыт.

Когда следует отказаться от проблем с фундаментом?

При покупке дома с проблемами фундамента всегда обращайтесь за профессиональной оценкой, чтобы определить серьезность проблемы. Если проблемы относительно незначительны и вам нравится дом, вы можете рассмотреть возможность их устранения. Однако, если проблемы обширны, возможно, лучше уйти.

Безопасно ли покупать дом с ремонтом фундамента?

Да, в большинстве случаев безопасно жить в доме с проблемами с фундаментом.Проблемы с фундаментом, как правило, не являются признаком того, что дому грозит обрушение. Вместо этого они вызывают беспокойство, потому что проблемы с фундаментом могут вызвать побочные эффекты, такие как плесень, или они могут снизить стоимость дома, когда вы попытаетесь продать его в будущем.

Сколько стоит починить пропавшие ступени?

Средняя стоимость ремонта бетонных ступеней по стране колеблется от 100 до 300 долларов в час, в то время как большинство домовладельцев платят менее 500 долларов за всю работу. Большинство специалистов взимают почасовую оплату за ремонт бетонных ступеней, а общее время и стоимость проекта будут зависеть от состояния и количества ступеней, которые необходимо отремонтировать.

Долговечность пенопластового домкрата?

Полиуретановая пена, которую Лифтех использует для завершения ремонта, будет служить бесконечно долго – в течение всей вашей жизни и даже дольше. Он затвердевает в течение нескольких минут в виде твердой, непроницаемой структуры, которая прилипает непосредственно к бетону. Он не подвержен разрушению или разрушению.

Чем отличается пенобетон от легкого бетона?

Бетонный материал, изготовленный из легких заполнителей, называется бетоном с легким заполнителем, а материал, изготовленный из ячеистой матрицы, обычно называют пенобетоном из-за пор, введенных пенообразователем.

Является ли ремонт фундамента постоянным?

Существует множество различных методов ремонта фундамента дома, и большинство из них считаются постоянными решениями. Однако тот факт, что ремонт фундамента считается постоянным, не гарантирует, что у вас больше никогда не возникнет проблем с фундаментом.

Сколько стоит переделать фундамент дома?

Большинство ремонтов фундамента стоит от 5000 до 35000 долларов. В случаях, когда требуются крупные работы, стоимость может быть в диапазоне от 40 000 до 80 000 долларов США.Когда дело доходит до затрат на поддержку, необходимо учитывать следующие ключевые моменты: Какой у вас тип фундамента? 9 мая 2019 г.

Что считается плохой трещиной фундамента?

Пока вы находитесь под своим домом в подвале или подвале, вы ищете любые трещины или признаки повреждения. Если вы обнаружите длинные горизонтальные трещины, наклонные или изогнутые стены, вы находитесь на опасной территории. Если стены фундамента выполнены из бетонных блоков, трещины могут выглядеть как ступени лестницы.

Стоимость выравнивания бетона не должна вас пугать

Октябрь — время года, когда призраки и страхи дают о себе знать: повсюду появляются гоблины, призраки и упыри, а фонари из тыквы и другие монстры становятся популярными украшениями.Хотя эти вещи могут пугать маленьких, мы знаем, что взрослых пугают более практичные вещи, такие как высокая стоимость ремонта дома! К счастью, если вы решите, что бетон вокруг вашего дома нуждается в выравнивании, вы не будете шокированы или поражены тем, во сколько вам обойдется ремонт. На самом деле, вы можете быть приятно удивлены тем, насколько простым и экономичным является этот процесс.

Ремонт — не заменять

В зависимости от того, с кем вы разговариваете, вы можете быть убеждены в необходимости замены бетона.Тем не менее, наш простой и легкий процесс выравнивания бетона может отремонтировать вашу подъездную дорожку менее чем за половину стоимости замены и с гораздо меньшими трудностями. Когда вы решаете снять и заменить свой бетон, вы смотрите на гораздо более длительный процесс, с трудозатратами, необходимыми для разрыва существующего бетона, а затем с дополнительными трудозатратами для заливки новой плиты. С выравниванием бетона работа будет намного более упорядоченной и менее инвазивной. Кроме того, менее чем через час после завершения ремонта вы можете использовать только что отремонтированный бетон, что значительно снижает воздействие на ваше время и вашу жизнь.

Ремонт вашего бетона вместо его замены также обойдется дешевле с точки зрения демонтажа. Бетонные плиты не могут быть разрушены. Поэтому их должны вывозить те, кто переделывает ваш бетон. Это добавит времени и денег к работе и может значительно увеличить расходы.

Полиуретановая пена против кражи

Наш процесс выравнивания бетона в среднем также дешевле, чем грунтовка. Несмотря на то, что как грунтовка, так и наша техника выравнивания пеной значительно дешевле, чем удаление и замена существующего бетона, выравнивание пеной по-прежнему будет вашим наиболее экономичным выбором.Mudjacking использует раствор из песка и цемента. Эта суспензия является более дорогим материалом, чем пенополиуретан, который мы используем для процесса выравнивания пены. Кроме того, при грабеже необходимо просверливать отверстия, которые намного больше, чем те, которые необходимы для выравнивания пены, что увеличивает стоимость ремонтных материалов и трудозатрат на заделку отверстий. Наконец, бетон, отремонтированный с помощью грунтовки, требует больше времени для схватывания и отверждения, что увеличивает ваши личные временные затраты за счет ограничения использования бетона.

Наша цена не изменится

Выравнивание бетона с нашей помощью вас никогда не испугает и не шокирует, потому что мы предоставим вам твердую цену. После того, как мы определимся с ценой, все. Никаких сюрпризов или дополнительных сборов из-за изменения требований к работе или времени, необходимого для завершения проекта. Как только мы установим цену, это цена, которую вы заплатите, без исключений. Мы также не требуем никаких депозитов или комиссий заранее. Мы уверены в своей способности завершить вашу работу удовлетворительным образом, и поэтому не будем взимать с вас плату до тех пор, пока проект не будет завершен и мы не будем уверены, что домовладелец доволен.

Нет риска

Мы предлагаем бесплатную консультацию до того, как будут названы какие-либо цифры, и мы никогда не давим на вас с помощью тактики продаж. Мы знаем, что наша работа говорит сама за себя. Поговорить с нами — это, пожалуй, наименее страшное решение, которое вы можете принять в октябре! Если вы заинтересованы в том, чтобы воспользоваться нашими услугами, не стесняйтесь обращаться за этой бесплатной консультацией, либо заполнив простую онлайн-форму, либо позвонив нам по телефону (303) 883-3322. Мы обещаем, что оставим «боос» при себе!

Для чего используется пенобетон? – СидмартинБио

Для чего используется пенобетон?

Пенобетон огнестойкий, а его тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным для самых разных целей, от изоляции полов и крыш до заполнения пустот.Это также особенно полезно для восстановления траншей.

Насколько прочен пенобетон?

Пенобетон может иметь широкий диапазон плотности в сухом состоянии (400–1600) кг/м3 и прочности на сжатие (1–25) МПа.

Является ли расширяющаяся пена такой же прочной, как бетон?

Concrete обеспечивает надежную поддержку этих продуктов. Пенопласт не имеет ни плотности, ни жесткости. Он достаточно прочен, чтобы удерживать столб в нормальных условиях, но имеет небольшую структурную прочность.

Можно ли использовать расширяющуюся пену на бетоне?

Расширяющаяся пена является водостойкой, поэтому она не портится и обеспечивает постоянное решение для проседания и оседания бетона.

Сколько стоит пенобетон?

Сбор грунта стоит от 3 до 6 долларов за квадратный фут, а домкрат из пенопласта — от 5 до 25 долларов за квадратный фут. Средняя стоимость укладки бетонной плиты составляет от 511 до 1790 долларов, при этом большинство тратит 830 долларов… Стоимость укладки.

Средняя стоимость по стране	$830
Минимальная стоимость	200 долларов
Максимальная стоимость	25 000 долларов США
Средний диапазон	от 511 до 1790 долларов

Как сделать цементную пену?

Пенобетон (FC) производится путем смешивания пены с раствором.Раствор представляет собой смесь цемента с песком и водой. В результате вы получите смесь, которая легче, чем «обычный» бетон. Масса, или плотность, как мы ее здесь называем, (вес на кубический метр) зависит от того, сколько пены добавлено в раствор.

Как сделать пенобетон в домашних условиях?

Сама пенобетонная смесь

состоит из мелкого песка, цемента, воды и стабилизирующей пены. Стандартный рецепт – 2 части цемента и мелкого сухого песка на 1 часть воды и пенообразователя. Вам понадобится качественный пеногенератор, чтобы получить наилучшие результаты.

Какая пена используется для подъема бетона?

полиуретан
Форма, используемая для подъема и выравнивания бетона, изготовлена ​​из полиуретана. То, как он смешивается, и химический состав позволяет ему расширяться в пространстве, заключается в том, что он вводится внутрь. Это очень неинвазивный процесс.

Является ли расширяющаяся пена Sika водонепроницаемой?

Расширяющаяся пена Sika Boom® High Yield

используется для фиксации и заполнения швов и зазоров, а также для изоляции от шума и сквозняков. Он быстро затвердевает, его легко резать, придавать форму и шлифовать после затвердевания….

Высота продукта	400 мм
Торговая марка	Сика
Материал	Пенополиуретан
Низкое содержание летучих органических соединений	№
Влагостойкий	№

Какая пена используется для поднятия бетона?

Пенополиуретан
Пенополиуретан Подъем. Полиуретановый бетонный подъем, также известный как PolyLift или Polyjacking, использует геотехническую расширяющуюся пену высокой плотности для подъема и стабилизации бетонных плит.Материал и оборудование аналогичны тем, которые используются для изоляции распыляемой пеной, однако пена, используемая для подъема бетона, намного прочнее.

Какой пенопласт вы используете под бетонную плиту?

Двумя жесткими пенопластовыми изоляционными материалами, наиболее часто используемыми под землей и под плитами, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя оба являются изоляционными материалами с закрытыми порами, в долгосрочной перспективе они работают по-разному.

Сколько стоит PolyLevel?

PolyLevel стоит около 15 долларов за квадратный фут, что примерно на 30–40 % больше, чем стандартное покрытие.PolyLevel — это запатентованная пенополиуретановая пена высокой плотности, используемая для тяжелых проектов по стабилизации бетона, таких как фундамент дома и подъездные пути. Этот пенопласт затвердевает всего за 30 минут.

Для чего используется пенобетон?

подходов к мостам/набережных

Ликвидация трубопровода/заполнение кольцевого пространства

траншейная засыпка

сборные блоки

сборные стеновые элементы/панели

монолитные/монолитные стены

прокладка компенсационная изоляционная

утепление стяжки пола

утепление стяжки крыши

заполнение утопленной части

Что можно использовать вместо бетона?

Использование блоков для патио вместо залитого бетона позволяет дождевой воде просачиваться в землю, а не стекать с участка.Другой вариант — покрыть весь газон гравием или ландшафтным камнем. Несколько деревьев, кустов или более крупных валунов разбивают большую площадь гравия для визуального интереса.

Какие пенообразователи для пенобетона?

Пенобетон обычно состоит из раствора цемента или летучей золы, песка и воды, хотя некоторые поставщики рекомендуют чистый цемент и воду с пенообразователем для очень легких смесей. Эта суспензия затем смешивается с синтетической аэрированной пеной в бетоносмесительной установке.[9]

Что нужно знать о пенопластах для подъема бетона?

Суть в следующем: Подъем просевшего бетона с помощью полиуретановой пены, разработанной для подъема и поддержки бетона, является проверенной зрелой технологией. Полиуретановые подъемные пены особенно необходимы для многих проектов DOT. Заявления о том, что инъекции полиуретана не являются «сильными» или долговечными, не основаны на опыте, фактах или истории.

Поддомкрачивание плит — Поднятие грунта — Часто задаваемые вопросы

 

Сколько стоит подъем бетона?

Подъем бетона

обычно составляет около половины стоимости замены того же бетона . В конечном счете, стоимость подъема или стабилизации бетона напрямую зависит от того, сколько выравнивающего материала потребуется для проекта. В общих чертах, подъем бетона может стоить от 2 до 5 долларов за квадратный фут.

Например: секция 10 футов x 10 футов, которую необходимо поднять, соответствует 100 квадратным футам. Эта работа будет стоить от 200 до 500 долларов за ремонт. То, насколько усажена плита, есть ли пустоты или нужно ли в ремонте задействовать другие секции, будет определять, сколько в этом масштабе будет стоить работа.Вот почему мы предлагаем БЕСПЛАТНУЮ смету , чтобы наш опытный член команды мог приехать к вам домой или на работу и предоставить вам точную смету для завершения вашего конкретного проекта.

---

Какой материал вы используете для поднятия бетона?

Полиуретановый пенобетон, поднимающий  материал впрыскивается в виде жидкости, которая затвердевает как жесткая пена. Эта пена НИКОГДА не потеряет плотность и не сожмется.  Этот материал легче традиционного материала для бурения, и для его установки требуется меньше отверстий.Более того, отверстия меньше, что делает ремонт практически незаметным!

 

 

 

 

 

Материал Mudjacking представляет собой раствор на основе песка, который не теряет своей плотности. В сочетании с портландцементом эта неорганическая смесь закачивается под бетонную плиту. В отличие от органического материала, раствор RaiseRite не разлагается и не разрушается.

 

---

Будут ли на моей лужайке большегрузные автомобили?

Грузовики RaiseRite остаются припаркованными на улице, пока бригада по ремонту бетона маневрирует на месте, требующем ремонта.Гидравлический грязевой насос размером примерно с газонокосилку. Вооружившись шлангами разной длины, бригада грязеуловителей может добраться практически до любого места.

Если вы используете полиуретан для ремонта бетона, шланг протягивается прямо от грузовика/прицепа к месту ремонта, и ни одна единица оборудования не перемещается по газону.

---

Чем заполнить отверстия?

После поднятия бетона грунтовочным материалом в отверстие вставляется пенопластовая заглушка, и отверстие заделывается цементом.Бетон сразу готов к использованию. Тем не менее, рекомендуется дать материалу пластыря затвердеть перед использованием, обычно это занимает пару часов.

Пенопластовые заглушки помогают RaiseRite залатать отверстия и действуют как амортизатор, когда плиты подвергаются воздействию мороза. Незаделанные пеной дыры могут выскочить, когда материал и земля под плитой расширятся от промерзания.

При поднятии бетона пенополиуретаном (FoamJacking) эти заглушки не используются. Материал, используемый для подъема плиты, заменяет вставленную пенопластовую заглушку в качестве амортизатора.

---

Требуется ли техническое обслуживание?

Когда наша работа будет завершена, вы будете обязаны замазать швы отремонтированных секций или засыпать все открытые участки, чтобы удержать материал и предотвратить проседание в будущем.

Самонивелирующийся цементный герметик можно легко купить в магазине товаров для дома, и он отлично подходит для герметизации швов. Рекомендуется использовать самовыравнивающийся герметик на силиконовой основе. Если трещина очень большая, чтобы использовать меньше материала, можно сначала использовать песок между трещинами, прежде чем наносить герметик сверху.

Предотвращение попадания воды под плиту является ключом к сохранению отремонтированной плиты. Убедитесь, что ваши водосточные трубы расположены правильно, чтобы вода могла стекать с бетонных плит или фундамента.

Принятие этих мер по сохранению фальшбетона является условием вашей гарантии RaiseRite.

---

Какой бетон можно поднять/отремонтировать?

Сплошные бетонные плиты можно поднимать и стабилизировать. Участки с гравием или асфальтом ремонту не подлежат, и их необходимо заменить или переустановить, чтобы устранить проблемы с урегулированием.Бетонные плиты с сильными трещинами также могут быть слишком повреждены, чтобы их можно было поднять.

ПОДНИМАЕМ ВСЕ!

— Тротуары
— Подъездные пути
— Настилы у бассейнов
— Фундаменты
— Патио
— Полы гаражей
— Подвальные этажи
— Офисные этажи
— Этажи складов
— Автомагистрали
— Подходы к мостам

— Ремонт дамбы

— Пустоты

Если вы не уверены, можно ли поднять ваш бетон, позвоните нам для бесплатной оценки.  Подъем осевшего бетона может стоить вдвое меньше, чем его замена, с меньшим ущербом для вашего ландшафта и меньшим временем простоя.Наши опытные оценщики смогут оценить и предоставить вам точную, БЕСПЛАТНУЮ смету для вашего проекта.

---

В чем разница между грабежом и подъемом полиуретанового бетона?

Оба метода подъема бетона дают одинаковые результаты. Выравнивание бетона путем выравнивания грунта и подъем бетона из полиуретана будут поднимать и поддерживать затонувшие или неустойчивые бетонные плиты путем сверления отверстий и закачки материала под плиту.

Материал

Осевший бетон обычно является результатом плохого состояния грунта под плитой.

Полиуретан  стал популярным методом ремонта, потому что этот материал настолько легкий по сравнению с традиционным материалом для грунтовых работ, что он не утяжеляет и без того слабый грунт.

Mudjacking использует материал на основе песка, пропитанный портландцементом. Эта суспензия гидравлически закачивается под плиту, чтобы заполнить пустоты и поднять бетон. Материал для грунтовки в среднем весит 100 фунтов на кубический фут.

 

 

Полиуретановый бетонный подъем В модели используется вспененный материал, который вводится под плиту.Когда компоненты этого материала смешиваются, реакция вызывает расширение материала. Эта вспененная пена заполняет любые пустоты под плитой и поднимает бетон. Этот материал никогда не потеряет плотности, долговечен и весит всего около 2 фунтов. за кубический фут.

Отверстия

Фрагмент классического дома с зелеными деревянными окнами и входной дверью – рендеринг

После того, как плита была поднята, единственным видимым свидетельством того, что бетон был отремонтирован, являются дыры. По этой причине полиуретан приобрел ОГРОМНУЮ популярность из-за почти невидимых 5/8-дюймовых отверстий, которые остаются после завершения работы.

Сбор грунта включает в себя просверливание ряда 1-дюймовых отверстий в бетонной плите, чтобы материал можно было закачивать под осевшую плиту.

Подъем из полиуретанового бетона просверливает почти невидимое отверстие диаметром 5/8″, и этот процесс требует значительно меньшего количества отверстий, чем традиционное бурение.

---

Мы сэкономили клиентам более 20 миллионов долларов по сравнению с тем, если бы они заменили свой бетон.

---

Инвестиции/затраты

Поднятие бетона обычно вдвое дешевле замены бетонной плиты. При наличии больших пустот это может увеличить стоимость ремонта. Хотя полиуретановый материал дороже, чем материал для бурения, меньший размер отверстий, меньший вес материала и меньшее количество отверстий для впрыска делают инвестиции в полиуретан, а не в грунтовку, оправданными.

---

Очень рады, что выбрали RaiseRite для заказа нашего тонущего бассейна! Гораздо доступнее , чем для обновления покрытия террасы бассейна . Экипаж приезжал и уходил менее чем за два часа, и теперь наши внуки могут безопасно играть, не спотыкаясь о бетон!

-Фейлин, Эпплтон, Висконсин

---

У вас неровный бетон в подвале, подъезде или тротуарах?

Получите БЕСПЛАТНУЮ оценку уже сегодня!

Общие вопросы и ответы — Решения Geofill Cellular Concrete & Foam Technology Solutions

Что такое ячеистый бетон?

• Ячеистый бетон обычно определяется как «легкий цементный материал, который содержит стабильные воздушные или газовые ячейки, равномерно распределенные по всей смеси в объеме более 20%. «Ячеистый бетон можно рассматривать как бетон, в котором используется стабильная структура воздушных ячеек, а не традиционный заполнитель.
• Американский международный институт бетона (ACI-116R-90) предлагает следующее определение:
  «Бетон ячеистый: легкий продукт, состоящий из портландцемента, цементно-кремнеземных, цементно-пуццолановых, известково-пуццолановых, известково-кремнеземных паст или паст, содержащих смеси этих ингредиентов и имеющий однородную пористую или ячеистую структуру, полученную с помощью газообразующих химикаты или пенообразователи.

Является ли ячеистый бетон Geofill таким же, как легкий бетон?

• Нет. Ячеистый бетон Geofill весит значительно меньше, чем типичный «легкий» бетон. По определению «легкий» бетон — это бетон, изготовленный из заполнителей, которые легче обычных каменных заполнителей. Как правило, легкий бетон имеет плотность + 120 фунтов/куб.м. Напротив, в ячеистом бетоне Geofill используется структура внутренней воздушной камеры вместо заполнителя, и он имеет плотность от 20 до 90 фунтов. / куб. футов
• Американский международный институт бетона (ACI-116R-90) предлагает следующее определение:
  «Бетон легкий – бетон значительно меньшей плотности, чем бетон, изготовленный с использованием заполнителей нормальной плотности».

Есть ли усадка?

• Фактически усадка минимальна и составляет менее 0,6%. Кроме того, любое растрескивание материала не влияет на несущую способность. (Аналогично почвам)

Сколько стоит ячеистый бетон Geofill?

• Экономичный Ячеистый бетон Geofill отличается по цене в зависимости от географического региона и требований к применению.Мы будем рады помочь вам с расчетами бюджета на нашу продукцию.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ!

Пожалуйста, заполните все поля

5 Преимущества подъема бетона с помощью полиуретановой пены

Бетонные плиты со временем оседают естественным образом и со временем потребуют проведения ремонтных работ. Раньше единственным способом исправить эти плиты было поддомкрачивание плит, и вам приходилось ждать не менее 24 часов, чтобы снова использовать их после ремонта.В настоящее время многие владельцы недвижимости обращаются к пенополиуретану для подъема бетона, чтобы они могли сразу же использовать свои плиты. Этот метод обслуживания бетона имеет множество других преимуществ. Вот пять преимуществ подъема бетона с помощью пенополиуретана.

Cleaner Method

Для поднятия цемента с помощью пенополиуретана необходимо просверлить в бетоне несколько небольших отверстий. Подрядчик по ремонту трещин в бетоне может просверлить эти отверстия и эффективно и без беспорядка проложить пену.Для подъема плиты необходимо просверлить отверстия большего размера и смешать раствор на месте. Это может стать грязным. Дополнительная очистка может увеличить трудозатраты на работу.

Минимальные нарушения

Способность пены к расширению плюс сверление отверстий меньшего размера обеспечивают процесс с минимальными нарушениями. Поддомкрачивание плит требует, чтобы бетонные плиты не подвергались движению в течение как минимум 24 часов. С пенополиуретаном плиты можно использовать сразу. Если домовладельцам нужно полностью заменить бетонную дорогу, им придется избегать использования новой дороги в течение как минимум месяца, пока она не затвердеет.Вместо этого ремонт подъездной дорожки с помощью впрыска пены позволяет им сразу же использовать подъездную дорожку.

Экологичность

Пенополиуретан экологически безопасен. Он состоит из возобновляемых и переработанных материалов, которые не будут гнить или загрязнять почву. Из-за долговечности пены она может удержать больше бетонных плит от попадания на свалки.

Высокая прочность

Пенополиуретан обладает высокой прочностью. Полиуретановая пена может поддерживать от 2000 до 4000 фунтов на квадратный фут.По отремонтированной плите можно передвигаться на автомобилях и тяжелой технике уже через 30 минут после завершения работ по заполнению трещин в бетоне.