Пеноблок и пенобетон в чем разница: Ошибка 404 — страница не найдена

в чем разница, отличие, чем отличается пеноблок и ячеистый бетон, сравнение

Использование различных строительных материалов значительно расширяет возможности беспроблемного возведения любого типа построек. При выборе оптимального варианта большое значение имеет сравнительная характеристика основных критериев. Если взять во внимание такие виды современных строительных материалов как газо и пеноблоки, информация нашей статьи поможет разобраться во всех нюансах использования и сделать правильный выбор.

Что такое пеноблок

Этот материал получают путем добавления в цементную смесь специального пенообразователя, который делает структуру пористой и более объемной. При этом вспенивание необходимо производить механическим путем, перемешивая раствор насадками.

Пенобетон и газобетон отличия и другие особенности строительного материала описаны в статье.

Пеноблоки отличаются легким весом, что немаловажно при монтаже, а также хорошими теплосберегающими свойствами.

Установку пеноблоков производят на специальный клеящий состав, приобрести готовый или сделать собственноручно — дело индивидуального выбора. Большим преимуществом пеноблоков будет отсутствие мостиков холода, что автоматически позволит отказаться от дополнительной теплоизоляции. Наружную облицовку можно выполнять из любого подходящего сырья, при этом достигается высокий декоративный эффект таких фасадов.

Отличие пенобетона от газобетона что надежнее использовать можно узнать в данной статье.

На видео – преимущества пеноблока:

О том какова толщина внутренних несущих стен из газобетона описано в данной статье.

Преимущества пеноблоков:

• Экологически чистое сырье.
• Возможность выполнения проектов любой сложности.
• При необходимости, заливать пенобетон можно «по месту» в опалубку или специальные формы. Это позволит сэкономить и снизить транспортные расходы.
• Доступная стоимость.

Пеноблоки отлично себя показали как прочный и надежный строительный материал. Они легки в монтаже и обработке. Благодаря обычной ручной пиле можно выполнять сложные фигурные резы и придавать блоку любую конфигурацию.

Какова норма расхода клея для газобетона описано в статье.

Что такое газоблок

Второй по популярности материал выполнен также из особого вида ячеистого бетона. В цементный раствор добавляют специальные химические вещества, а в роли реактива выступает алюминиевая пудра. Структура газобетона немного отличается, главным образом более большими порами, к тому же часто соединенными между собой.

Производство газобетона имеет множество нюансов, главный из которых — подходящее оборудование. Кустарным способом газобетон изготовить будет проблематично, поэтому в этом случае сложнее попасть на подделку. Удобство монтажа газоблоков давно себя оправдало, для скрепления плит между собой используется специальный клеящий состав, а толщина слоя между ними всего 1–3 мм. Самодельными растворами этого не достичь, поэтому затраты при установке немного увеличатся.

Как выбрать фундамент для дома из газобетона описано в статье.

Большим плюсом использования покупных смесей будет наличие в них специальных добавок – пластификаторов. Благодаря этому можно выполнять установку газоблоков в условиях пониженных температур, а также выполняется дополнительная защита от деформации и распространения микроорганизмов.

О том каков вес газобетонного блока 200х300х600 можно прочесть в данной статье.

Вторым важным моментом будет необходимость наружной теплоизоляции. При всех своих теплосберегающих характеристиках, газобетон отличается довольно хрупким составом, который может разрушаться со временем. Наружная отделка должна быть выполнена как можно быстрее, например, облицовочный кирпич можно класть параллельно основному строительству.

На видео – преимущества газобетона

О том какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать в данной статье.

Преимущества газобетона:

• Легкий вес и простота монтажа.
• Экономия клеящего состава.
• Возможность выполнять монтаж в зимнее время.
• Хорошая прочность и долговечность.

Газобетон — весьма привлекательный и прочный строительный материал с точной геометрией и гарантийным заводским происхождением. Использование газобетона снизит нагрузку на фундамент и позволит избежать характерных «мостиков холода», присущих традиционным материалам. Доступная стоимость и множество вариантов на строительном рынке также являются положительными сторонами использования газоблоков. Подробно про плюсы и минусы газоблока читайте в статье.

О том какова плотность газобетона описано в данной статье.

Сходство и отличия

Эти два материала гораздо больше похожи между собой, нежели принято считать. Начнем с того, что основное сырье, использованное при производстве — это цемент, песок и вода. Стандартный цементный раствор искусственно насыщается воздушными пузырьками. А вот какими методами это делается, определяется и различия между материалами.

Проанализировав основные показатели пеноблоков и газобетонных изделий, можно классифицировать следующим образом основные сходства и различия этих товаров.

О характеристиках газобетона Д 300 можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как отличить газобетон от пенобетона:

«Вспенивание» раствора и образование воздушных пустот

Пенобетон приобретает пористую структуру благодаря добавлению химического пенообразователя. При этом необходимо участие механизмов, которые будут «взбивать» полученный раствор наподобие кулинарного миксера. Благодаря этому структура пенобетона однородная, пузырьки воздуха располагаются по всей поверхности и не соединяются между собой. После приготовления смесь разливают по специальным формам и оставляют до полного застывания.

Газобетон изготавливают немного по–другому: базовый раствор из цемента подходящей маркировки, мелкого песка и воды насыщают специальными компонентами, которые вступают между собой в химическую реакцию с интенсивным выделением легкого газа. Процесс происходит в специализированном оборудовании — автоклаве. Там создается необходимое давление и температура окружающей среды, именно поэтому, сделать фальсификацию такого изделия труднее, нежели самостоятельно изготовить пенобетон.

О том какова теплопроводность газобетона можно прочесть в данной статье.

Теплопроводные свойства

Как уже говорилось ранее, оба материала выполнены из особого вида бетонной смеси, названного ячеистым благодаря пористой структуре. Именно воздушные пузырьки внутри блоков наделяю материал отличными теплосберегающими характеристиками. Разница в теплоемкости будет небольшая, но довольно существенная, если не планируется установка наружного слоя теплоизоляции.

На видео – характеристики газобетона и пенобетона:

Если не вдаваться в технические подробности, можно кратко суммировать положительный опыт работы с двумя материалами и сделать соответствующие выводы:

1. Наружная облицовка необходима в любом случае, чтобы придать зданию завершенный вид и привлекательность.
2. Для пеноблоков нет необходимости дополнительно утеплять фасады здания, достаточно будет выполнить декоративную отделку.
3. Для газобетона — наружное утепление и облицовка просто необходимость, так как материал довольно чувствителен к внешним воздействиям и способен разрушаться.

Здания из пеноблока немного теплее, но при достаточной теплоизоляции по наружи газобетон будет ничуть не хуже.

Удобства монтажа

Здесь безусловным фаворитом будут изделия из газобетона. Благодаря четким размерам и исключительно заводскому производству, такие плиты намного ровнее пеноблоков, что существенно облегчает монтаж. Расход раствора также принято считать у газобетона более экономным, но это мнение очень субъективно, ведь в большей мере здесь будет задействовано мастерство укладчика и положительный опыт работ с подобными клеящими составами.

На видео – особенности монтажа:

При этом не следует забывать, что пеноблоки можно укладывать и на самодельный цементно – песчаный раствор. В то время как для газоблоков обязательным условием качественного крепежа являются покупные смеси.

Во всех других аспектах у этих материалов больше схожести, нежели отличия. Блоки, несмотря на внушительные габариты, отличаются довольно легким весом (если сравнивать с соответствующим объемом кирпича). Подрезку блоков можно выполнять простейшим ручным инструментом, а транспортирование также будет менее проблематичным, чем кирпичные аналоги материала.

Экологичность

Довольно спорный вопрос, ответ на который весьма противоречив. С одной стороны, во многих странах Европы жилые дома запрещено возводить из газобетона. С другой стороны, в наших условиях проще всего выбрать заводскую формовку газоблоков, нежели рисковать и покупать полуподвальную разновидность пенобетона.

В любом случае необходимо удостовериться в наличии необходимых сертификатов качества на продукцию, а если есть сомнения — полностью отказаться от покупки. Оба материала считаются достаточно экологичными, особенно если выполнить облицовку не только снаружи, но и внутри помещения.

Стоимость

Немаловажный фактор, зачастую определяющий выбор. Ориентировочная стоимость того или иного материала будет зависеть от многих факторов, часто даже от бренда производителя. Если привести ориентировочные цифры, то стоимость одного газоблока может быть в пределах от 2 $, в то время как аналогичное изделие из пенобетона возможно купить и за 1,2 $, в зависимости от размеров и производителя.

Что предпочесть для индивидуального и промышленного строительства: газобетон или пеноблоки? Вопрос довольно популярный, особенно если учитывать удивительную востребованность обоих материалов. Однозначного ответа дать невозможно, ведь стоит подойти к проблеме комплексно и проанализировать все возможные факторы и условия использования материалов. Газо и пеноблоки — отличная альтернатива традиционному кирпичу, но при выборе следует также учесть и основные моменты работы с ними.

достоинства, недостатки, отличия от газоблоков

Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, который изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя. В качестве последнего ингредиента чаще всего используется смола древесноомыленная.

В этой статье мы рассмотрим основные плюсы и минусы пенобетонных блоков, а также сравним этот материал с газоблоками.

Достоинства и недостатки

Пеноблоки обладают рядом важных достоинств:

• Низкая теплопроводность. Благодаря пористой структуре, вспененный бетон в 2-2,5 раза лучше держит тепло, чем силикатный кирпич аналогичной толщины.




• Морозостойкость. Этот материал выдерживает в среднем 35 циклов заморозки-разморозки без потери своих прочностных качеств.




• Огнестойкость. Пеноблоки полностью пожаробезопасны – и в этом их важный плюс. Они не воспламеняются и не выделяют токсичных веществ под воздействием пламени.




• Удобство в монтаже. Пенобетон легко режется, пилится и фрезеруется. В стенах из этого материала удобно прокладывать инженерные коммуникации.




• Шумоизоляция. Пеноблок толщиной 120 мм способен скрадывать звуки до 48 Дб. Это один из самых высоких показателей среди всех видов стройматериалов.




• Быстрота укладки. Большие и легкие, блоки из пенобетона укладываются на порядок быстрее, чем кирпич. Расход цементного раствора или клея при этом тоже снижается.




• Экологичность. Пенобетон не имеет запаха и не выделяет опасных веществ.




• Биостойкость. На блоках из вспененного бетона не появляется плесень и грибок. Грызуны тоже абсолютно равнодушны к этому материалу.

Минусы пенобетонных блоков сводятся к следующему:

• Этот материал дает усадку. После окончания строительных работ деформация здания может достигать 4 мм на 1 кв. м.




• Пенобетон – довольно хрупкий материал. Статистика показывает, что порядка 20% произведенных пеноблоков повреждается в ходе транспортировки и укладки. Поэтому работать с такими блоками следует крайне аккуратно.




• Ячейки пенобетона могут иметь разные размеры. Из-за этого будет варьироваться и вес, и плотность, и теплоизоляционные свойства материала.

Чем отличается газоблок от пеноблока и что лучше?

Газобетон и пенобетон производятся на основе ячеистого бетона. Оба материала – экологически чистые и полностью безопасные для человека. Однако между ними существует определенная разница, которую следует принимать во внимание при выборе стройматериала:

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются из извести, цемента, воды, пенообразователя и различных производственных отходов. Полученный раствор разливается по контейнерам и затвердевает естественным образом.

Производство газобетона осуществляется следующим образом: цемент, кварцевый песок, вода, известь и алюминиевая пудра смешиваются и прессуются в автоклавной печи либо затвердевают под воздействием высоких температур.

Геометрия блоков

Выясняя, что лучше газобетонный блок или пенобетонный блок, учитывайте следующее: первый отличается идеальными формами, в то время как второй может иметь на своей поверхности довольно заметные неровности. Погрешность в геометрии газоблоков составляет не более 1 мм. У пеноблоков этот показатель нередко достигает 2-3 мм.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба материала характеризуются высокой морозостойкостью и превосходными тепло- и звукоизоляционными показателями. Однако газоблоки имеют более точную геометрию, что позволяет возводить стены без «мостиков холода». Кроме того, пенобетон часто имеет неоднородную структуру: в одном месте скапливается большое количество полостей, в то время как в другом – их практически нет. Из-за этого тепло- и звукоизоляционные свойства материала могут сильно меняться.

Прочностные характеристики

Самый прочный и надежный вариант – газоблоки автоклавного твердения. Они используются при обустройстве несущих стен в малоэтажном строительстве (до трех этажей). Пенобетон – при аналогичной плотности – менее прочен. Стены из пеноблоков нуждаются в качественном армировании.

Влагопоглощение

Это единственный параметр, по которому газоблоки немного уступают пеноблокам. Блоки из вспененного бетона плохо впитывают влагу, в то время как газобетон характеризуется выраженными абсорбирующими свойствами. Этот параметр, впрочем, имеет и «обратную сторону»: стены из газоблоков могут «дышать», за счет чего в доме формируется комфортный микроклимат; пеноблоки, в свою очередь, практически не пропускают пар, поэтому воздух в строении, построенном из этого материала, будет довольно сухим.

Теперь вы знаете, чем отличается газоблок от пеноблока, и можете безошибочно определить, что лучше. Вспененный бетон уступает газобетону по целому ряду параметров, поэтому в строительстве предпочтительнее именно газоблоки.

В интернет-магазине «Керамик Групп» вы можете купить пеноблоки высокого качества от проверенных производителей. Доступные цены пеноблоков. Доставка заказов осуществляется по Москве и в другие города РФ.

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН И ПЕНОБЕТОН. СХОДСТВО И РАЗЛИЧИЕ В Лаборатории строительных материалов и конструкций ГБУ «ЦЭИИС» значительную часть испытаний проводят на стеновых блоках из пенобетона и ячеистого бетона, отобранных на строительных объектах г. Москвы. На первый взгляд это идентичные строительные материалы – блоки прямоугольной формы, подразделяются на стеновые и перегородочные. Отличаются размерами (разная ширина, а длина и высота, как правило, одинаковые). Оба вида блоков обладают пористой структурой, понижающей их плотность и массу, достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Однако, есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов. Пеноблоки (фото 1 и 2) используются при устройстве: • несущих стен зданий и сооружений; • внутренних стен для планировки помещений; • заборов, ограждений территорий; • перекрытий с армированием стальным прутом.

Фото 1. Стандартный пеноблок (классический, простой).

Фото 2. Перегородочный пеноблок.

Блоки из ячеистого бетона (фото 3 и 4) в основном применяют для:

· межкомнатных перегородок;

· заполнения пролетов в каркасных зданиях;

· несущих конструкций и стен;

· многоэтажных конструкций и зданий.

Фото 3. Стандартный ячеистый блок.

Фото 4. Кладка из ячеистых блоков.

Чтобы понять, чем отличаются ячеистые бетоны от пенобетонов, нужно разобраться в технологиях, по которым изготавливаются эти строительные материалы.

Пенобетон производится по упрощенной технологии в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена. Компонентами для производства являются: цемент, вода, песок, шлак и другие наполнители. Основное вещество, обеспечивающее пористость структуры материала – сульфитный щелок. Пенообразующие добавки и фибра для повышения прочности не превышают 1%. Пенобетон может изготавливаться на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Ячеистый бетон изготавливается на промышленных предприятиях со специальным оборудованием. В качестве основных компонентов используются цемент, кварцевый песок и известь, вода. Вспенивающий компонент – алюминиевая паста. Состав схож с тем, что используется для приготовления пенобетона.

Отличие свойств пенобетона от ячеистого бетона объясняется их структурой и видом.

Пористую структуру (фото 5) легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Ячеистый бетон (газонаполненный композит), содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

                      а) пенобетон                                                                       б) ячеистый бетон

Фото 5. Структура пор.

Поры ячеистого бетона, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Ячеистые блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании.

Пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных пор, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет (Фото 6).

Фото 6. Блоки из пенобетона и ячеистого бетона в воде.

Если сравнивать физико-технические показатели обеих бетонов, представленных ниже в таблице, то ячеистый бетон имеет лучшие показатели, допускающие его применение для постройки различных зданий и сооружений, в том числе, многоэтажных.

Таблица

Существуют и другие различия технических характеристик:

§ У ячеистого бетона более стабильные показатели теплопроводности, поскольку он имеет равномерную ячеистую структуру. Поры в пенобетоне имеют диаметр 1-3 мм, распределяются они неравномерно, поэтому теплопроводность этого материала нестабильна.

§ Прочность у обработанного ячеистого бетона существенно выше, чем у пенобетона.

§ Промышленное производство позволяет получить ячеистые бетонные блоки с точной геометрией, а изготовленные частным образом пенобетонные блоки такими свойствами не обладают.

§ Штукатурка ложится на оба материала, но правильная геометрия ячеистых бетонных элементов позволяет сэкономить. Также ячеистый бетон обладает лучшей адгезией.

§ У ячеистого бетона лучше морозостойкость, как у автоклавного или термообработанного бетона. Этот показатель у пенобетона достигает 35 циклов заморозки и размораживания, а ячеистый бетон с гидрофобными наполнителями выдерживают до 75 циклов.

Среди плюсов пенобетона отмечают:

· Относительно низкую теплопроводность.

· Сравнительно малую плотность, что позволяет сэкономить на фундаменте, выкладывать стены самостоятельно.

· Высокие показатели звукоизоляции.

· Оптимальный размер блоков и других конструктивных элементов ускоряют строительство.

· Простота подгонки элементов при помощи простой ножовки.

· Экологичность допускает применение для строительства любых жилых помещений.

· Длительная эксплуатация даже в сложных условиях, коррозионная устойчивость.

Но этот материал имеет и недостатки:

— Пористость структуры придает хрупкость, особенно на краях конструкций прочность пенобетона нестабильна.

— Непривлекательная внешняя поверхность, которую лучше оштукатурить.

— При возведении конструкций из пенобетона необходимо армирование на стыках элементов.

— При кустарном производстве качество материала снижается.

— Использование этого материала требует проведения тщательных расчетов прочности конструкции.

— У пеноблоков нет правильной геометрии, поскольку они не производятся в промышленных условиях.

К достоинствам ячеистого бетона относят следующие характеристики:

· Сниженная плотность при повышенной прочности.

· Повышенная влагостойкость автоклавного блока.

· Огнестойкость.

· Морозоустойчивость.

· Устойчивость к биологическим воздействиям и коррозии.

· Долговечность позволяет эксплуатировать здания более 100 лет.

· Отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

· Легкость обработки.

· Экономия, поскольку на газобетон требуется минимальный объем цемента.

· Экологическая безопасность.

· Правильная геометрия, поскольку конструктивные элементы изготавливаются на производстве.

При всех достоинствах материала, у него также есть недостатки:

— Повышенная гигроскопичность требует дополнительного оштукатуривания.

— Требуется аккуратность при расчетах нагрузок, поскольку блоки могут дать трещины.

— Стоимость этого материала выше, чем пенобетона.

Таким образом, строительные материалы из ячеистого и пенобетона имеют много общего, но есть отличия, не позволяющие применять их одинаково. Очевидно, что блоки из ячеистого бетона имеют лучшие показатели прочности, по другим характеристикам они схожи. Поэтому учитываются конкретные расчеты, особенности и бюджет работ, в результате чего принимается решение.

Использованная литература:

1. СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

3. ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Технические условия»

4. ГОСТ 31360-2007 « Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия»

5. ГОСТ 5742-76 «Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные».

6. Материалы сайта https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/penoblok-ili-gazoblok

Статью подготовила ведущий инженер лаборатории Измайлова Е.В.

отличия в характеристиках ᐉ СТАРТІ

24.07.2019

Бетонные строительные материалы популярны и востребованы благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Состав бетона достаточно простой. Основными его компонентами являются песок, цемент и вода, которые смешиваются с добавками по определенным технологиям.

Ячеистый бетон

Существует много видов, типов и марок бетона. Одним из таких типов является ноздреватый или ячеистый бетон. В своем объеме он содержит поры или пузырьки, которые суммарно достигают до 85% общего объема. Основное преимущество такого типа бетона — облегченный вес. Это добавляет удобства в транспортировке материала и его монтаже. Облегчает нагрузку на несущие конструкции зданий, позволяя сохранить заданные параметры устойчивости и прочности.

Газоблок и пеноблок — разновидности ячеистого бетона

В зависимости от способа образования пор существует несколько видов ячеистого бетона. Основные виды — пенобетон и газобетон. Их отличие кроется в технологии изготовления, которая влияет на процесс образования пор.

Пеноблоки изготавливаются путем подачи в смесь из песка, воды и цемента специального пенообразователя. При застывании материала в формах, выделяется воздух и обеспечивает равномерное распределение его пузырьков по всему объему блока. Газоблоки изготавливаются несколько иначе. К стандартной цементной смеси добавляется негашеная известь и подается газообразователь. Обычно измельченный алюминий. В процессе химической реакции его с известью освобождается газообразный водород, который образует поры-пузырьки по всему объему газоблока.

Газобетон — это ячеистый бетон автоклавного производства, который затвердевает в условиях нагрева и повышенного давления. Поэтому он более прочный, чем пенобетон. Пористый пенобетон не автоклавного производства, затвердевает естественным путем.

Различия между пенобетоном и газобетоном

У многих возникает вопрос, что лучше использовать пенобетон или газобетон? Что в данном случае лучше? Для ответа рассмотрим различия характеристик этих двух материалов.

• Производство. Технология изготовления газобетона более сложная, чем пенобетона. Она требует наличия надлежащих производственных мощностей и строгого контроля технологии. Это минимизирует риск выхода некачественного продукта. Пеноблок значительно проще в производстве. Часто изготавливается в подпольных условиях без надлежащего контроля качества. Это значительно повышает риск попадания на рынок некачественного товара.
• Сырье. Для производства газобетона используется только природное сырье, что гарантирует экологическую чистоту материала. При изготовлении пеноблоков могут использоваться продукты горения и горнодобывающие промышленные отходы. В роли пенообразователя применяются химические смеси, которые негативно влияют на экологию продукта.
• Водопоглощение. Водостойкость в пеноблоках выше благодаря использованию химических пенообразователей в производстве. Но в этом есть и негатив. Помещение из этого материала хуже «дышат».
• Теплопроводность. Эта величина ниже в газобетоне. Следовательно, газобетон обеспечит лучшую теплоизоляцию помещения. Прочность и устойчивость Прочность у газоблоков выше, чем в пеноблоков. Они более устойчивы и менее подвержены повреждениям при транспортировке и грузовых работах. Пенобетоновые строения, в материале которых больше цемента, больше подвержены усадке, чем газобетон.
• Внешний вид, геометрия, цвет. Геометрия и ее правильность в блоках зависит от технологии их формирования. Это влияет на правильность стыковки граней камня при строительстве. Если стыковка нарушена, это влечет за собой дополнительные расходы на отделочные работы. Здесь однозначно выигрывает газобетон. По цвету газоблоки темнее пеноблоков.
• Цена. Здесь безапелляционно выигрывают пеноблоки. Они на 25% дешевле.

Что лучше газоблоки или пеноблоки?

Проанализировав проведенное выше сравнение, можем сделать несколько выводов.

Пенобетон проще в производстве, поэтому пеноблоки дешевле. По техническим характеристикам единственное преимущество пенобетона — лучшая влагонепроницаемость. Одновременно это может дать отрицательный эффект, так как препятствует «дыханию» помещений. Недостатки пенобетона — это не только низкая прочность, высокая теплопроводность и больше осадки. Из-за простоты и доступности производства существует большой риск попадания на рынок некачественного материала. Газоблоки дороже, ведь для их производства применяются промышленные методы. Они требуют наличия специального оборудования и мощностей. Одновременно это повышает надежность и гарантирует качество продукции.

Преимущества газобетона — меньшая масса при одинаковом объеме. В то же время высокая прочность и ниже способность к оседанию, лучше теплоизоляция. Для надежности зданий, особенно их несущих конструкций, рекомендуем отдать предпочтение газоблокам.

Газобетон и пенобетон — в чем разница? Какие преимущества и недостатки у каждого из материалов?

И газобетон и пенобетон относятся к ячеистым бетонам.

Даже визуально блоки из этих материалов похожи, вот фото для наглядности.

Различия следующие:

Технология производства, например пенобетон относится к не автоклавным ячеистым бетонам, если проще, то твердеет этот материал в естественных условиях в специальных формах из которого изготавливаются блоки.

Газобетон твердеет в условиях автоклава, это давление и высокая (сравнительно) температура.

Могут отличаться и плотностью, хотя у обоих материалов плотность может быть разной.

Ценой они тоже отличаются, газобетон дороже и причем существенно.

Пенобетон можно изготовить и «на коленке» (кустарные условия) газобетон нет.

У пеноблоков закрытые ячейки (ну или поры), у газоблоков открытые.

Плюсы пенобетона:

Цена (если сравнивать с газобетоном).

Он легко режется, сверлится, фрезеруется и.т.д.

Экологически чистый материал.

Простая технология производства, при желании и при наличие минимального оборудования его можно изготовить самостоятельно.

Можно из него изготавливать не только блоки (строительные), но и заливать в опалубку.

Не плохие шумоизоляционные показатели, вес блоков сравнительно не большой, это важно при возведении фундамента под дом.

Минусы:

Открытая структура (поры), сложность найти блоки (партию) со строго выдержанной геометрией каждого блока.

Пористая структура блока, способствует скоплению влаги.

Блоки нужно защищать от негативных атмосферных воздействий (пыль, грязь, осадки).

Не высокая прочность.

Плюсы газобетона:

Теплопроводность у них лучше чем у пенобетона.

Выдержанна геометрия каждого блока.

У них лучше морозостойкость (в сравнении с пенобетоном), это более долговечные блоки.

Легко обрабатываются (распиловка, сверление и.т.д).

Блоки изготавливаются разных размеров, стены возводятся быстро.

При правильном выборе толщины стен, такое строение можно и не утеплять (правда нужно учитывать и регион проживания).

Минусы:

Материал хрупкий (речь о блоках) при транспортировке блоки легко повредить.

Цена, если сравнивать с пенобетоном, высокая.

Остальные минусы в принципе такие же как и у пенобетона, чтобы повесить что либо на стены возводимые из этих блоков нужен специальный крепеж.

При нарушении технологии строительства с использованием этих материалов на стенах могут появиться трещины, то есть оба материала требовательны к соблюдению технологии их укладки.

А из личного опыта могу добавить, свою дачу строили из пенобетона не потому что он лучше, он дешевле.

Как отличить газоблок от пеноблока? Что лучше и почему их все путают? | Строительный двор

Газобетонные блоки, газоблоки, ячеистый бетон, пеноблоки – сколько тут материалов? Часто новички в строительстве считают, что речь об одном изделии, от более опытных пользователей можно услышать, что материалы разные, но свойства у них примерно одинаковые. Оба мнения ошибочные и вот почему.

Технология производства

Главное отличие заключается в технологии изготовления газоблоков и пеноблоков, хотя оба вида блоков изготавливаются на основе ячеистого бетона.

Общие черты: оба материала изготавливают на основе портландцемента, песка и воды.

Отличия: в пенобетон добавляют пенообразователи, которые ускоряют процесс появления пузырьков, затем смесь взбивают, чтобы структура стала пенистой. После взбивания состав заливают в опалубку, где он высыхает на воздухе (гидратационным способом).

В газобетонный блок добавляют не пенообразователь, а алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой реакции внутри вещества выделяется водород, который и образует ячейки-пузырьки. Застывание происходит внутри автоклава, а не на свежем воздухе.

Структура материалов отличается: у газоблоков система ячеек капиллярная – большинство из них открыты, в пеноблоке структура замкнутая – пузырьки остаются закрытыми.

Внешний вид

Отличить материалы можно внешне: пеноблок более серый, а его структура более пористая. Геометрия имеет большие перепады (3 мм против 1 мм у газобетонных блоков). Газобетон белее и обладает ровной поверхностью.

Долговечность и кустарное производство

Пеноблоки чаще производятся кустарным методом, газобетонный блок изготовить «в гараже» сложно. Это и плюс, и одновременно минус, потому что пеноблок можно сделать своими силами, но срок службы у такого изделия будет меньше, чем у заводского. Срок службы пеноблока – 30 лет, газоблока – 50 – 70 лет.

Иногда пеноблоки нарезают после застывания из одного большого куска, в этом случае отколнения по геометрии будут выше.

Экономичность

Пеноблоки дешевле, чем газобетон. При этом разница в цене достигается за счет того, что у пеноблоков больше диапазон плотности. Несущие стены можно возводить только из пеноблоков максимальной плотности, а цена на них будет сравнима с газоблоками. К тому же в стоимость надо включить перерасход вяжущих смесей, который возникает из-за плохой геометрии пенистых блоков.

В качестве вяжущей смеси для газоблоков используется клей, а у пеноблоков – цементно-песчаный раствор.

Также надо учесть брак и бой: пеноблок более хрупкий, он легко крошится при транспортировке и разгрузке.

Недостатки газоблока

Может показаться, что у газоблока совсем нет недостатков, но это не так. Открытая ячеистая структура хорошо впитывает влагу. Зимой вода расширяется и блоки может разорвать, поэтому при строительстве из газобетонных блоков надо сделать гидроизоляцию материала.

С чем проще работать?

Газоблоки легче по весу, а хорошая геометрия упрощает нанесение клея. Пеноблоки из-за рыхлости и хрупкости плохо держат крепежные элементы, поэтому на таких стенах сложно вешать мебель или крепить обшивку.

Строительные истории от подписчиков:

• Сапоги 50 лет ждали своего хозяина в вентиляции
• Опасности на каждом шагу: история выживания на стройке

Смотрите также:

Отличие пенобетона от обычного бетона. Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон

Уже также говорилось о том, что современный пенобетон, в конце концов, превосходит обыденный бетон во, как большинство из нас привыкло говорить, много раз по теплоизоляционным свойствам.

Газосиликатные блоки и пеноблоки: отличия

Газобетон, газосиликатные блокиЯчеистый бетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами — ячейками. Такая структура определяет ряд высоких физико-механических свойств ячеистого бетона и делает его весьма эффективным строительным материалом, который по сравнению с другими видами легких бетонов является наиболее перспективным для строительства. Легкость ячеистого бетона (300 — 700 кг/м3 ) позволяет снизить транспортные и монтажные затраты и расходы на устройство фундаментов. Стандартный мелкий стеновой блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89) размером 20х25х60 см марки Д 600 весит 18 кг и может заменить в ограждающей стене 15 — 20 кирпичей весом до 80 кг.
Ячеистый бетон бывает нескольких развовидностей: газобетон (газосиликатные блоки, газосиликатный кирпич) и пенобетон.

   Ячеистый бетон 

Ячеистый бетон с самого момента своего появления, успел не только зарекомендовать себя с самой положительной стороны, но и на порядок превзойти многие строительные материалы, ранее считавшиеся абсолютно не заменимыми. Название “ячеистый” такой бетон получил благодаря своей структуре. В отличие от обычного бетона, внутри ячеистого бетона имеется множество пор (ячеек), заполненных воздухом. Такая структура заметно снижает вес одного блока и позволяет обеспечивать такую прочность, которая даже превышает прочность обычного бетона. Кроме этого можно выделить достаточно крупные размеры самого блока из ячеистого бетона. Это приводит к заметному сокращению временных затрат на кладку. Края и поверхности таких блоков идеально ровные (по европейским стандартам допустимое отклонение составляет всего лишь 1 мм), что так же упрощает процесс кладки, а так же становится ненужным последующее выравнивание и шпатлевание стен, поскольку все они получаются идеально ровными. Плотность блоков из ячеистого бетона колеблется от 300 до 700 кг/м3. В качестве примера эффективности использования таких блоков можно сказать о том, что один стандартный блок весит примерно 18 кг и его хватает, чтобы закрыть пространство, для которого потребовалось бы около двадцати кирпичей весом порядка 80 кг. Крупные габариты и небольшой вес заметно облегчают транспортировку и эксплуатацию блоков из ячеистого бетона.

     Многие, кто заинтересовался приобретением таких блоков, наверняка сталкивался с такими родственными, но неодинаковыми (!) понятиями, как газосиликат и пенобетон. Даже просматривая информацию на просторах Интернета можно ни раз заметить, что про эти понятия говорят, как об одном и том же. Мол, что газосиликат, что пенобетон – разницы нет. На самом деле, разница есть и существенная. И эту разницу учитывать просто необходимо при выборе материала для определённого типа постройки. Всё их отличие заключается в технологии производства и сводится к тому, что пенобетон – более бюджетный и, следовательно, менее качественный материал, нежели газосиликат. Состав этих блоков практически идентичен. Различие лишь в том, что газосиликатные блоки производятся при помощи автоклава (автоклавным способом), а пенобетонные без применения автоклава. Автоклав – это специальная печь, куда помещаются формованные блоки для затвердевания. В такой печи поддерживается определённая температура, тем самым значительно улучшая свойства будущего материала благодаря протеканию дополнительных химических реакций. Однако, стоимость автоклавной печи сравнительно велика и не каждый производитель может себе позволить такое оборудование. Поэтому, блоки могут застывать и при естественных условиях, приобретая при этом свои безоговорочные минусы. Среди основных отличий по характеристикам между газосиликатом и пенобетоном можно выделить более высокую прочность газосиликата, значительно меньшую степень его усадки и большую цену. Пенобетон выбирается для менее ответственных конструкций, где можно несколько пренебречь основными свойствами.

    Пенобетон

Строительство коттеджей из пенобетона

Отличие пенобетона от традиционных видов бетона в том, что его вес, как правило в 3-5 раз меньше, чем вес обычного бетона того же объема.

Пенобетон, как правило, состоит из цемента, песок (отсев) — ГОСТ 8736 модуль крупности 1,2-1,8 и с содержанием глинистых примесей менее 5% или зола, вода, пенообразователь. Воздух попадает туда в составе специальной пены (пенообразователя), которую добавляют в смесь. Эта пена по консистенции похожа на густой крем для бритья и пузырьки воздуха в ней настолько малы, что практически невидимы для невооруженного глаза.
Пенобетону не требуются никакие особенные отвердители.  Все, что нужно для того чтобы он правильно затвердел — контакт с воздухом, так что можно просто оставить его на 4-7 дней. Это существенное преимущество пенобетона по сравнению с обычными типами бетона.

Пенобетон является, пожалуй, единственным видом бетона, который может быть использован в условиях вечной мерзлоты, что неоднократно подтверждают многочисленные опыты успешного использования этой технологии в Канаде. Высокое содержание воздуха позволяет материалу действовать как губка, слегка изменяя форму при замораживании. Таким образом, пенобетон не рассыпается.

Возможности применения пенобетона практически безграничны. Он имеет многочисленные полезные свойства, такие как высокая текучесть, отсутствие необходимости в уплотнении, высокая износостойкость, устойчивость к изменению температур. Эти характеристики делают его незаменимым материалам для таких работ как: строительство на насыпном грунте, теплоизоляция фундаментных плит, производство изоляционных стеновых панелей.

В помещении из пеноблоков в зимнюю пору тепло, а в летнюю пору, в конце концов, сохраняется удобная температура. Необходимо подчеркнуть то, что под действием высочайшей температуры пенобетон, в отличии от, как мы с вами постоянно говорим, обыденного, не разрушается, что также делает его, как мы привыкли говорить, неподменным при строительстве жилых помещений.

Самым увлекательным свойством пенобетона как раз будет то, что он со временем не также теряет свои характеристики, в отличие от всех других видов строй материалов.

Характеристики пенобетона, напротив, улучшаются и это соединено с, как все знают, длительным внутренним созреванием его.

Рост характеристик прочности неавтоклавного пенобетона имеет, как многие выражаются, хорошие характеристики от роста прочности бетона, как, как всем известно, такого. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что во время, как большинство из нас привыкло говорить, естественного затвердевания, бетон, вообщем то, обретает фактически 100% крепкость. Не для кого не секрет то, что пенобетон же при твердении, стало быть, приобретает около 50% прочности.

Другие 50% пенобетон обретает в следующие 6 месяцев. Само-собой разумеется, с чем это соединено, доподлинно не понятно. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что но есть предположение, что пенообразователь оплетает частички минералов, замедляя тем процесс твердения.
 

Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон — главные отличия

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это — пять разных материалов или одно и то же? Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Собственно, идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры — равномерно распределенные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона. По сути это тот же бетон, только вспененный. Из-за того что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «легкий».

Далее, все легкие ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Газобетон — это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон.

Этапы строительства дома из газобетона. Для утепления фундамента этого дома использован американский утеплитель Styrofoam толщиной 5 см.

НОВЫЕ ИДЕИ — НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Сегодня найдется не много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Век новых технологий подарил людям возможность совершенствовать их свойства. Кирпич, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и легкость их использования и экономичность. Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого. Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из этого материала получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение.

Следует, однако, пояснить, что имеется в виду под выражением «более теплый». Безусловно, любой современный коттедж — и деревянный, и кирпичный — будет теплым. Другой вопрос, сколько энергии нужно затратить, чтобы прогреть это строение. Особенность дома, сделанного из ячеистого бетона, состоит в том, что на обогрев его помещений потребуется ощутимо меньше энергии. Чтобы на обогрев дома из кирпича и строения из ячеистого бетона уходило одинаково небольшое количество энергии, толщина стены из ячеистого бетона должна быть 0,5 метра, тогда как из кирпича придется построить стену толщиной 1,9 метра. Поэтому в кирпичных домах либо затрачивается дополнительная энергия на отопление, либо используются дополнительные утеплители. Утеплители, как правило, значительно увеличивают стоимость всей конструкции и на фоне относительно доступной цены ячеистых бетонов не являются оптимальным решением проблемы экономии энергии. Дом из ячеистого бетона на 20—40% снижает расходы на отопление, при том что толщина стен остается стандартной для этого материала. Ячеистая структура материала обеспечивает также улучшенные звукоизоляционные свойства. Для загородного коттеджа это не менее важно, чем для городского дома.

Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом аэропроницаем, этот материал «дышит». А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья. Стоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.
Этапы строительства дома     Этапы строительства коттеджа

Этапы строительства одноэтажного коттеджа из газобетона. Для заполнения швов между блоками использовался кладочный раствор. Для облицовки внешних стен был избран традиционный вариант оштукатуривания.

КОМУ ЭТО НАДО?

Если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня? Во-первых, во времена СССР никто, как известно, денег на электроэнергию всерьез не считал. Экономить по-настоящему, оптимизировать производство было не принято. Поэтому строились в основном гигантские заводы по производству кирпича и тяжелого бетона, а о новом прогрессивном материале никто и слышать не хотел. Между тем легкие ячеистые бетоны уже давно очень популярны на Западе. Сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании. Во-вторых, не изобретено пока еще идеального материала, подходящего для всех ситуаций, — каждый материал имеет свои особенности и сферу применения. И ячеистый бетон не исключение.

Для частного застройщика наиболее удобным и экономически оптимальным ячеистый бетон является при строительстве загородных коттеджей площадью приблизительно от 200 кв. м для круглогодичного проживания. Важной характеристикой этого материала является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы. Строить мощную и дорогостоящую основу для маленького дома просто невыгодно. А экономить на фундаменте при строительстве коттеджа из ячеистого бетона категорически нельзя — без прочного фундамента связываться с ячеистыми бетонами вообще нет никакого смысла.
Важнейшим свойством ячеистого бетона является его прекрасная теплоизоляционная способность — поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором.

Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным. Получается, что при строительстве небольшого дома ячеистый бетон будет попросту неоправданно дорогим материалом из-за высокой стоимости фундамента. Кроме того, толщина несущих стен из ячеистого бетона достигает полуметра, что для небольшого дома многовато. Ячеистый бетон — материал пористый и, следовательно, обладает пониженной плотностью. Увеличение же плотности ради уменьшения толщины стены приведет только к тому, что материал потеряет многие свои выдающиеся свойства, такие как способность «дышать» и сохранять тепло. Дома из ячеистых бетонов возводят люди, которые хотят построить довольно большой коттедж для круглогодичного проживания, но при этом стремятся оптимизировать свои расходы.

НЕСКОЛЬКО «НО»

Особенностью ячеистых бетонов является и то, что они требуют защиты от воздействий окружающей среды. Несмотря на то что пустоты в стене из ячеистого бетона совсем маленькие, их очень много, и попадающая в них влага или ветер могут разрушать материал. Поэтому стеновая кладка из ячеистого бетона нуждается в штукатурке, окрашивании или облицовке. Производители всех видов ячеистых бетонов часто заявляют, что защита этих материалов вовсе не обязательна. Однако если вы решили построить дом в прямом смысле «на века», то есть рассчитываете, что он простоит никак не меньше 100 лет, облицевать строение фасадным материалом будет нелишним. Тем более что современные облицовочные материалы разнообразны и часто довольно красивы. Для защиты ячеистого бетона должны использоваться только легкие фасадные материалы. Настоятельно не рекомендуется окружать стену из ячеистого бетона с внешней стороны кирпичной кладкой: кирпич просто сведет «на нет» полезные свойства легкого ячеистого бетона. И ТЕПЕРЬ ВНИМАТЕЛЬНЕЕ ЧИТАЕМ: Основная проблема состоит в том, что кирпич обладает низкой аэропроницаемостью. А если положить кирпич вплотную к ячеистому бетону, то выходящий из дома пар будет отражаться от него и поступать обратно в помещение. Это приведет к чрезмерному повышению влажности и появлению сырости на стенах. И ДЕЛАЕМ ДЛЯ СЕБЯ ВЫВОД: Не стоит забывать, что каждый материал оптимален только тогда, когда его правильно используют.
Дом из газобетона, пенобетона     Дом из пенобетона, газобетона

НАЙДИ ДЕСЯТЬ ОТЛИЧИЙ
Яндекс.ДиректВсе объявленияМашины для производства бумаги Линии для производства туалетной бумаги. Гарантия. Цена от производителя! Адрес и телефон paper-centre.ru Оборудование производства кормов для всех видов сельскохозяйственных животных Адрес и телефон korma.jasko.ru Станки. Производство шлакоблоков. Оборудование для производства шлакоблоков от производителя. Опыт 11 лет! vibromaster.ru

Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Слово «бетон» в названии говорит о том, что в основе обоих материалов лежит смесь цемента, песка и воды. Но так как оба материала относятся к группе ячеистых бетонов, при их изготовлении в раствор добавляют какой-то «пенообразователь». И именно тут пути газобетона и пенобетона расходятся. Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной печи — автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») — это материал естественного твердения. Он образуется из смеси воды, песка, цемента и пенообразователя спустя некоторое время после смешивания всех этих элементов, и никакой печи для его изготовления не требуется.

ГАЗОБЕТОН

Газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно. Прочность газобетон набирает, как уже говорилось, в специальном автоклаве; при его изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов, и к тому же помимо основных составляющих бетона он содержит некоторые дополнительные элементы. Работа с этим материалом аналогична работе с кирпичом. Застройщику необходимо выбрать ближайшее место продажи стройматериала, приобрести нужное его количество и затем нанять бригаду, которая и возведет дом.

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены. Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие (один блок равен по площади шести кирпичам], но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем в случае с кирпичом, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Важной характеристикой ячеистого бетона является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного бетона, что влечет за собой немалые расходы.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На некоторых современных заводах, оборудованных немецкими линиями, погрешность в размерах может составлять не более 1 мм, что является очень высоким показателем и чрезвычайно удобно при строительстве. Все швы между блоками являются проводниками холодного воздуха, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, а также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон разной плотности, поэтому строитель может выбрать нужный ему тип блоков в зависимости от того, какую часть дома он строит. Газобетонные блоки могут иметь плотность от 350 до 700 кг/куб. м и, соответственно, рассчитаны на использование в разных случаях. Газобетон наименьшей плотности применяется для утепления строения и никак не может служить для строительства несущих стен. Последние строятся из материала плотностью 400-500 кг/куб. м. Причем из материала плотностью 500 кг/куб. м можно строить дома высотой до трех этажей. Более высокие строения следует возводить, соответственно, из газобетона еще большей плотности. Тут только следует быть внимательным: чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Другими словами, чем плотнее газобетон, тем он ближе по свойствам к обычному бетону, который, как известно, является холодным и аэронепроницаемым материалом. К тому же более плотная стена является и более тяжелой, а значит, требует более мощного фундамента. Поэтому в коттеджном строительстве наиболее ходовым является блок плотностью 400-500 кг/куб. м — именно в нем наиболее оптимально сочетаются выигрышные свойства ячеистого бетона, а также его прочность и масса. Крупные заводы также выпускают разнообразные армированные изделия из газобетона. Производятся даже специальные плиты перекрытий из него. Они, правда, дороже, чем аналогичные конструкции из обычного тяжелого бетона, но зато не требуют слишком большой толщины несущих стен.
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона

Этапы строительства дома из пенобетона, изготовлявшегося неподалеку от места строительства. Для возведения стен различного назначения использовался пенобетон разной плотности. Внизу справа — установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования насоса.

ПЕНОБЕТОН

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства. Немногочисленные процессы, необходимые для получения пенобетона, несложно контролировать и оптимизировать. Что очень важно, этот материал может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства. При этом, правда, следует быть внимательным, чтобы вследствие неизвестного происхождения ингредиентов не пострадала экологичность будущего материала.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить с места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен построить дом своими силами.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов.

Как и газобетон, пенобетон можно делать разной плотности, причем на одном и том же оборудовании. Варьируя объемы каждого отдельного ингредиента, можно получать пенобетон как для построения несущих конструкций, так и для утепления кровель, потолков, крыш или для строительства перегородок. Вот только фундамент, разумеется, из пенобетона делать не следует: для построения основы дома лучше использовать тяжелый бетон. Плотность пенобетона, изготовленного на небольшом оборудовании, может составлять от 300 до 1000 кг/куб. м. Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых кирпичей зависит от качества форм. По качественным параметрам пенобетон практически не уступает своему ячеистому собрату. Лишь прочностные характеристики у него немного хуже, а также более значительна влажностная усадка. Однако при строительстве загородных коттеджей высотой до пяти этажей эти недостатки фактически незаметны. Зато современный пенобетон имеет низкую влагонасыщаемость — по этому параметру он близок к обычному кирпичу. Дело в том, что некоторые установки по производству пенобетона позволяют получать материал с закрытыми порами. А это препятствует проникновению влаги внутрь материала и улучшает способность стены противостоять влаге и ветрам. Таким образом, пенобетон не требует защиты внешней стороны стены слоем штукатурки или облицовочного материала. В остальном оба описанных вида ячеистых бетонов имеют схожие свойства.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

Газобетон и пенобетон: сходства и отличия

Кирпич, бетон и дерево — самые распространенные на Украине стройматериалы, из которых построено большинство коттеджей. Но интересно, что сейчас все более прочные позиции завоевывают пенобетонные и газобетонные блоки, сочетающие в себе лучшие качества этих материалов. Газобетон и пенобетон — сходства

Поскольку газобетон и пенобетон относятся к бетону с пустотами, то есть, ячейками, то собирательное название для газобетона и пенобетона — ячеистый бетон. Пористая структура ячеистых бетонов определяет их свойства. Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона (плотностью менее 1800 кг/м3) с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром 0,5-2 мм.

Микроструктура ячеистого пенобетона

Для производства бетона такого типа используют те же составляющие, что и для обычного бетона (цемент, кварцевый песок и вода), но добавляют еще один компонент — порообразователь, в качестве которого могут выступать разные вещества (например, алюминиевая пудра). Приготовленную такими способами массу заливают в формы большого размера, а когда она застынет, распиливают на блоки.
Так, пенобетонные блоки можно

    пилить ручной пилой,
    штробить,
    строгать,
    фрезеровать и
    сверлить.

То есть, пористая структура пенобетонных и газобетонных блоков облегчает их механическую обработку.

А вот крепление к ячеистым бетонам оконных рам, дверных коробок и других изделий и приспособлений обычными дюбелями и тем более гвоздями не обеспечивает надежного соединения. Рекомендуется применять специальные дюбели с увеличенной распорной частью. Аналогичные дюбели следует использовать и при установке кронштейнов (например, для навесной мебели и техники).

Нужно учитывать, что для повышения прочности и надежности конструкции дома в целом панели перекрытия должны опираться не на пенобетонные блоки, а на монолитный железобетонный пояс, создаваемый специально для этого в верхней зоне стены.

Газобетон и пенобетон, если из них построен дом, совсем не обязательно облицовывать кирпичом. Для отделки фасада можно использовать паропроницаемую штукатурку, плитку, а также натуральный и искусственный камень, сайдинг. Хорошая обрабатываемость пенобетона резанием позволяет создавать идеально ровные фронтоны под любой угол наклона кровли, а также такие сложные по геометрии элементы, как полукруглые и многогранные эркеры.

Поскольку воздух, находящийся в порах, сам по себе является хорошим теплоизолятором, ячеисто-бетонная стена толщиной 30 см по своим теплосберегающим характеристикам аналогична кирпичной кладке толщиной 1,7 м. А это означает, что такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Звукоизоляционные показатели у ячеистого бетона примерно в 10 раз выше, чем у кирпича. По огнестойкости — свойству сохранять при пожаре несущую способность — этот тип бетона тоже занимает более высокие позиции, чем кирпич. Как известно, кирпичные стены при пожаре утрачивают прочность и разрушаются. Ячеисто-бетонные же своих прочностных свойств не теряют — при восстановлении дома достаточно счистить копоть, заново возвести деревянные конструкции, кровлю и подремонтировать поврежденную штукатурку.

Газобетон и пенобетон

По паропроницаемости — способности пропускать водяной пар, всегда присутствующий в воздухе жилых помещений, — пенобетонные блоки приближаются к дереву, поэтому в домах из них легко дышится, а микроклимат близок к микроклимату деревянного дома. И плюс к тому материал, производимый из минерального сырья, не гниет, не горит и не размокает в воде, чем выгодно отличается от дерева. Один блок стандартных размеров (40 * 30 * 25 см) заменяет кладку из 15 стандартных кирпичей (25 * 12 * 6,5 см), что сокращает трудоемкость работ и ускоряет их примерно вчетверо.

Малая плотность материала (в среднем 600 кг/м3, что в три раза меньше, чем у кирпича) позволяет значительно снизить транспортно-монтажные расходы. 

Поскольку пенобетонный (и газобетонный) блок поглощает влагу, необходимо защитить наружную поверхность стены от воздействия атмосферных осадков. Однако сделать это надо так, чтобы не снизить паропроницаемость конструкции. В качестве такой защиты могут применяться паропроницаемая штукатурка (с последующим покрытием «дышащей» фасадной краской) или облицовка кирпичом, сайдинг.

При этом необходимо предусмотреть вентилируемый зазор между стеной и облицовкой. Если отказаться от него, тогда пар, выходящий из ячеистого бетона, не имея возможности выбраться наружу, начнет конденсироваться на поверхности раздела, а то и в толще стен, что при замерзании приведет к их разрушению. Поверхности стен помещений с повышенной влажностью (ванная комната, кухня) также требуют защиты от влаги — облицовки их керамической плиткой.

ICF Против. Фундаменты из литого бетона: откройте для себя разницу

Подрядчики и архитекторы, стремящиеся построить долговечные, прочные и энергоэффективные фундаменты, должны выбрать бетонную опалубку Fox Block, а не бетонный фундамент. ICF и бетонные фундаменты предназначены для поддержки здания и сопротивления боковым силам и короблению. Тем не менее, высокоэффективный фундамент должен также противостоять растрескиванию, проникновению влаги и тепловому потоку.

Фундаменты ICF, как и фундаменты, построенные из блоков Fox, более эффективно противостоят тепловому потоку, растрескиванию и проникновению влаги в залитые бетонные фундаменты.

Почему важен прочный фундамент

Прочный фундамент обеспечивает устойчивость здания или дома к силам природы. Он также обеспечивает безопасное место для жизни, работы и т. д. Фундамент поддерживает и закрепляет здание. Это также барьер для воды и паров почвы. Важно отметить, что фундамент отвечает за передачу всей нагрузки от здания к земле.

В современном строительстве используются несколько типов фундаментов: подпольное, плитное на уровне земли и цокольное.

1. Фундамент для подвального помещения поддерживает всю конструкцию и похож на фундамент подвала, только он более неглубокий — от трех до четырех футов в глубину.
2. Плитный фундамент представляет собой бетонную плиту толщиной от четырех до восьми дюймов. Плитный фундамент является наименее дорогим из трех видов фундамента.
3. Подвальный фундамент поддерживает всю конструкцию. Фундамент подвала находится на высоте не менее восьми футов над фундаментом и обеспечивает жилое и складское помещение.

Для возведения фундаментов используются два материала: ICF и монолитный бетон.

Фундаменты из изолированных бетонных опалубок

ICF обеспечивают долговечность и изоляцию стен ниже уровня земли.Строительство фундаментов ICF включает в себя сухую укладку пенополистирольных панелей или блокировку полого экструдированного пенополистирола по длине фундамента. Формы усилены и усилены. Затем рабочие заливают бетон в полые опалубочные панели. Строительство фундамента ICF — это быстрый и простой метод строительства подземных стен.

Преимущества фундаментов ICF

• ICF обеспечивают превосходную среду для отверждения бетонных стен, в результате чего бетонный фундамент имеет прочность на сжатие примерно в два раза выше, чем у традиционно заливаемого бетона.
• Фундаменты ICF устойчивы к стихийным бедствиям. Например, блоки Fox со стальным армированным бетоном устойчивы к стихийным бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час, а также летящим снарядам со скоростью более 100 миль в час.
• Фундаменты ICF имеют непрерывную изоляцию и почти не имеют тепловых мостов.
• Фундаменты ICF имеют показатели встроенной изоляции выше R-20. Например, фундаменты, построенные из блоков Fox, превышают требования энергетического кода ASHRAE/ANSI 90.1 со значением R 23.
• Стены ICF огнестойкие. Например, блоки Fox имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119) 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.
• ICF устойчива к термитам при применении таких продуктов, как мембраны Polyguard Products, Inc. 650 XTM или 650 XTP.
• При заливке бетона в ICF температура окружающей среды может достигать 5°F.

Фундаменты из литого бетона

Фундаменты из литого бетона стали популярны в 1980-х годах.Сооружение заливного бетонного фундамента включает в себя размещение опалубки поверх растянутых фундаментов. Затем между опалубками помещается стальная арматура. Последним этапом является заливка бетона в формы. Залитые бетонные стены имеют толщину 8-10 дюймов и доступны с рисунком поверхности, например, кирпичом, что обеспечивает законченный вид.

Преимущества заливного бетонного фундамента

• Заливной бетонный фундамент обеспечивает высокий уровень прочности и долговечности и может служить десятилетиями.Кроме того, монолитные стены имеют прочность на сжатие и изгиб в несколько раз больше, чем у бетонных блоков.
• Фундаменты из литого бетона огнестойкие. Сплошная стеновая конструкция обеспечивает как минимум вдвое большую защиту от пожара, чем пустотелые бетонные блоки
• Фундаменты из литого бетона устойчивы к термитам.

Недостатки заливного бетонного фундамента

• Залитый бетон не следует заливать в очень холодную погоду.
• Проблемы с утечкой воды в бетонных фундаментах
• При неправильной подготовке заливной бетон может треснуть, через который может просачиваться вода.Эти трещины часто трудно найти, и владельцу здания приходится выкапывать весь бетон, чтобы найти источник утечки.
• Стены из литого бетона могут просачиваться через неструктурные трещины в стене, где пол соприкасается со стеной, в верхней части фундаментной стены или через пористый бетон.
• Утечки могут возникнуть, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
• Сухие пятна на бетонной стене могут появиться из-за неправильной планировки или плохо спланированного наружного строительства.

Утепленная бетонная форма Vs. Фундаменты из литого бетона

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги и менее чувствительны к низким температурам, чем фундаменты из литого бетона.

• Фундаменты ICF имеют значение R более 20. Фундаменты из заливного бетона имеют значение R менее 3.
• Поскольку опалубка защищает бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и протечкам, чем заливанный бетон. фонды.
• Фундамент ICF можно возводить большую часть времени года, потому что он не так чувствителен к низким температурам, как монолитный бетон.
• Фундаменты ICF имеют почти двойную прочность на сжатие по сравнению с фундаментами из обычного бетона. Следовательно, вероятность проникновения влаги при использовании ICF меньше, чем при заливке бетоном.
• Фундаменты из литого бетона более подвержены сдвигам грунта и давлению воды, чем фундаменты ICF. Таким образом, залитые бетонные фундаменты больше подвержены риску растрескивания и протечек, что может привести к росту плесени и грибка.

Фундаменты из монолитного бетона и монолитного бетона стремятся поддерживать здание и противостоять боковым силам и короблению. Тем не менее, высокоэффективный фундамент ICF, такой как построенный из блоков Fox, более энергоэффективен и устойчив к растрескиванию и проникновению влаги, чем фундамент из литого бетона. Строители и архитекторы, стремящиеся возвести прочные, безопасные для здоровья и энергоэффективные фундаменты, должны рассмотреть возможность строительства Fox Block ICF.

Сравнение легкого заполнителя и пенобетона с одинаковым уровнем плотности с использованием характеристик на основе изображений

https://doi. org/10.1016/j.conbuildmat.2019.03.270Получить права и содержание

Основные моменты

•

На основе анализа изображений были исследованы характеристики и свойства бетона с легким заполнителем и пенобетона с одинаковыми уровнями плотности.

•

Снимки СЭМ подтвердили, что твердые структуры матрицы в пенобетоне относительно плотнее, чем в бетоне с легким заполнителем.

•

Микро-КТ изображения показали, что пенобетон имеет большую пористость, чем бетон с легким заполнителем, при одинаковой плотности материала.

•

Надлежащее использование бетона с легким заполнителем может быть более выгодным с точки зрения получения материала с лучшими механическими характеристиками за счет минимизации потери изоляционного эффекта.

Реферат

Легкий бетон — это особый тип бетона с низкой плотностью и улучшенной изоляцией, в основном изготавливаемый с использованием легких заполнителей или ячеистой матрицы. Бетонный материал, изготовленный из легких заполнителей, называется бетоном с легким заполнителем, а материал, изготовленный из ячеистой матрицы, обычно называют пенобетоном из-за пор, введенных пенообразователем.Оба типа легкого бетона имеют разные характеристики из-за разного состава. В этом исследовании свойства материала и характеристики этих легких бетонов были исследованы и сравнены. Была изготовлена ​​серия образцов пенобетона и легкого заполнителя с одинаковым уровнем плотности, а их механические и термические свойства были оценены с использованием чувствительных измерительных приборов. Рентгеновская микрокомпьютерная томография (μ-CT) и сканирующая электронная микроскопия (SEM) использовались для характеристики каждого материала с использованием методов на основе изображений.Результаты выявили детали каждого легкого бетона на микроструктурном уровне в отношении их свойств материала и показали, что правильно спроектированный бетон с легким заполнителем может иметь более выгодные механические характеристики за счет минимизации потери изоляции.

Ключевые слова

легкий совокупный бетон

вспененный бетон

рентген μ-CT

SEM

плотность

SEM

прочность на сжатие

Тепловая проводимость

Рекомендуемая продукция Статьи (0)

Смотреть полный текст

© 2019 Elsevier ОООВсе права защищены.

Рекомендованные статьи

Ссылающиеся статьи

(PDF) Численно-экспериментальное исследование влияния пенобетона как наполнителя на расчетную теплопроводность облегченного каменного блока

Показатели теплопроводности в вертикальном и горизонтальном

направлении для различных кирпичных стен . Кроме того, они отметили

, что передача тепла конвекцией вниз была незначительной

для всех площадей поперечного сечения, тогда как естественная передача тепла вверх

исчезла только для очень высоких и узких пространств.

Ли и др. [11] выполнили всесторонний

анализ

исследований для определения эквивалентной теплопроводности

глиняных кирпичей с множественными отверстиями. Они исследовали влияние на теплопроводность 50 комбинаций отверстий и расположения в кирпичах типа

. Они

выбрали разницу температур внутри помещения и снаружи, которая

колеблется от 20 до 50 C. Влияние на теплопроводность

факторов, таких как излучение поверхности отверстий, количество отверстий по ширине

и по длине, а также разница температур внутри и снаружи

, было исследовано Li et al.В результате исследования

был сделан вывод, что излучение

между поверхностями отверстия оказывает значительное влияние на

эквивалентную теплопроводность и поэтому должно быть принято во внимание. Кроме того, они сообщили, что количество и расположение отверстий очень сложным образом влияет на теплопроводность.

Bouchair [12] предложил теоретическую модель для изучения

стационарных тепловых характеристик глиняных кирпичей в тепловой

изоляции стены.В ходе исследования изоляционные материалы, такие как

, такие как гранулированная пробка и пенополистирол

, были помещены в некоторые полости кирпича. Компьютерное моделирование и расчеты для стационарных условий показали, что повышение общего теплового сопротивления кирпича

дает около 18–20 % увеличения высоты полости.

Bouchair также заявил, что заживление может быть улучшено на

89–93%, если добавить изоляционный материал из кирпича.Кроме того,

исследователь определил, что скорость заживления составляет 73–78%

, когда коэффициент излучения поверхности пустот снижается до 0,3. Исследовали изменения

термического сопротивления кирпича путем укладки изоляционных материалов

в полости кирпича и увеличения высоты полости

. При этом к

конструкция

теплопроводность кирпича

улучшена.

С другой стороны, очень важно правильно определить

теплопроводность.В данном исследовании был использован материал полистирол

, теплопроводность которого

хорошо известна. Измерения проводились с помощью расходомера Heat

, а результаты анализировались с помощью литературы

[13]. Лакатос работал над уменьшением потерь

тепловой энергии в здании в своем исследовании и упомянул

важность теплоизоляции. В исследовании представлены два

различных метода измерения: метод горячего ящика и метод теплового

расходомера.В данном исследовании дополнительно к результатам использовались термографы для

, визуализирующие слоистую структуру [14].

В настоящее время теплоизоляция является наиболее важным методом

снижения потерь энергии и выбросов парниковых газов

как для новых, так и для старых зданий. Из-за этого важно разрабатывать новые изоляционные материалы. В этом исследовании

изучалось влияние на тепловые характеристики использования аэрогеля

в качестве стенового ингредиента, и проводились измерения

с помощью испытательного устройства для измерения теплового потока [15].

Пенобетон – разновидность легкого бетона. Пенобетон

получают добавлением пены к смеси цемента

, воды и мелкого заполнителя. Он может содержать закрытые

поры до 75–80% по объему. Свежий пенобетон имеет

высокую текучесть. Теплопроводность пенобетона низкой плотности

очень низкая. Благодаря этим свойствам пенобетон

может стать альтернативным конструкционным и изоляционным элементом в зданиях [16].

Пенобетоны впервые производятся и запатентованы под номером

1923, и в последние годы они находят применение в качестве несущих или ненесущих колонн

. В 1954 г. Valore и в

1963 г. Rudnai et al. проведены исследования химического состава, свойств, областей применения и строения пенобетонов

. Джонс и Маккарти провели исследования по истории,

свойствам воспламеняемости, теплопроводности и акустическим

свойствам пенобетонов и оценили некоторые методы

, которые используются во всем мире [16].Рамамурти и др. классифицируются пенобетоны

на основе их химического состава, состава смеси

и свойств свежего и затвердевшего бетона

[17,18]. Все исследования в литературе, которые были выполнены для обычных бетонов

, также выполнены для пенобетонов

[19–21]. Производство стабильных пенобетонов

зависит от выбора правильного пенообразователя, способа приготовления пены,

выбора правильной добавки для создания однородных пор в бетонах

и состава смеси.

Лю и др. [22] подчеркнули, что пенобетон является одним из

широко используемых строительных изоляционных материалов, и провели

исследование влияния пальмового масла на теплопроводность

пенобетонов. Они измерили теплопроводность тестового образца

в соответствии со стандартом EN 12664. Они определили, что при использовании пальмового масла в пенобетоне

теплопроводность (k) испытуемого образца ниже

22–48, что равно 0.47 Вт м

-1

К

-1

затем обычные брикеты

и кирпичи.

Chen и Liu [23] провели исследование того, как содержание пены

влияет на механическую, термическую и технологичность их

исходных пенобетонов с добавлением пенополистирола. Они подчеркнули

, что для свежих пенобетонов, которые имеют удельную массу 400 и

800 кг м

-3

, их растяжение изменилось примерно на

3–13 МПа, а теплопроводность

0.09–0,25 Вт·м

-1

K

-1

, и они утверждали, что добавка EPS

хорошо влияет на технологичность.

Саяди и др. [24] провели исследование влияния частиц пенополистирола

на горючесть, теплопроводность и прочность на сжатие

пенобетонов. Они подготовили образцы

с удельной массой 150–1200 кг м

-3

. Они измерили

теплопроводность методом теплового расходомера и

обнаружили, что при увеличении процента добавки пенополистирола теплопроводность

снижается.

Палвик и др. [25] провели экспериментальное исследование по

определению теплопроводности кирпича с наполнителем

Численное и экспериментальное исследование влияния пенобетона как наполнителя на конструкцию…

123

IRJET-Запрошенная страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для Тома 9, Выпуск 1 (январь 2022 г. )..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г. )..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.)..

Browse Papers

IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Подтвердить здесь

R-Value Часть 3: Fun with Foam

Часть третья: Развлечение с пеной

В предыдущей статье мы упомянули, что BuildBlock ICF и большинство других используют около 2,5 дюймов пенополистирола EPS (вспененный полистирол) на каждой стороне бетонного ядра. Бетонное ядро ​​​​обеспечивает прочность и в целом соответствует конструкции стандартной толщины железобетонных стен (ACI 318, если быть точным).

Это объясняет бетон, но почему пенопластовые панели толщиной 2,5 дюйма?

Честно говоря, есть две причины. Первые формы ICF должны выдерживать давление, создаваемое при добавлении арматуры и первой заливке бетона в формы. Большинство ICF имеют высоту 16 дюймов, и, как правило, стены заливаются в лифтах высотой 48 дюймов.«Подъем» — это когда бетон заливается на определенную высоту при работе в непрерывном направлении вокруг конструкции. После достижения высоты вашего первого подъема по тому же пути заливается второй подъем. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута полная высота стенки МКФ. Заливка бетона таким образом сводит давление к минимуму и облегчает консолидацию бетона.

Поскольку блоки имеют высоту 16 дюймов, и мы будем заливать по 4 фута за раз, панель толщиной 2,5 дюйма является подходящей толщиной для обеспечения соответствующей прочности. Помните, что пена удерживает бетон, а перемычки не дают пене деформироваться. Полотна заделываются на ½ дюйма ниже поверхности пенопласта, чтобы убедиться, что поверхность пенопласта гладкая, а материал, подвергающийся воздействию отделки, такой как штукатурка, штукатурка или eifs, одинаково реагирует на разные температуры.

BuildBlock идет еще дальше и размещает полотна через каждые 6 дюймов. Это значительно увеличивает прочность блоков и гарантирует, что они не деформируются даже в очень высоких или толстых стенах. ICF BuildBlock избавляют от догадок при построении превосходной стены без дефектов.

Ого, это было много, а вторая причина?
Панели толщиной 2,5 дюйма обеспечивают изоляцию толщиной 5 дюймов. В среднем это соответствует стене R-21, поскольку пенополистирол плотностью 1,5 фунта на фут3 обеспечивает 4,2 рупии за дюйм. (5 х 4,2 = 21). Но эй, я могу построить стену R-21 из дерева или других материалов! Конечно, но из исследования, которое мы рассмотрели в предыдущей статье, стенка полости теряет R-значение в реальном мире, в то время как стена ICF получает R-значение.

Значение R против. Значение

Это также сводится к стоимости.В какой момент я получу максимальную отдачу от своих инвестиций? Сильно ли увеличивается значение R, если добавить больше изоляции? Точно так же, как установка премиального бензина в вашем автомобиле может немного увеличить пробег, разница в стоимости, как правило, того не стоит. Я не могу объяснить это лучше, чем Эллисон Бэйлз в своей статье Убывающая отдача от добавления дополнительной изоляции.

Эллисон рассуждает: «Если вы практичный человек, я уверен, вы понимаете, что жизнь имеет тенденцию заставлять вас осознавать определенные пределы.Например, после нескольких первых рюмок за вечер дальнейшие возлияния оказывают все меньше и меньше эффекта. Ну, все меньше и меньше положительного эффекта.

Это очень похоже на дополнительную изоляцию на блоках ICF. Давайте сравним снижение тепловых потерь при нескольких различных R-значениях. На графике ниже легко увидеть, что наибольшее снижение достигается за счет R-20. Дополнительное снижение по сравнению с R-40 очень незначительное.

Из книги Эллисон Бэйлз «Убывающая отдача от большей теплоизоляции»

Теперь рассмотрим нормальные R-значения самих материалов.Ранее мы узнали, что ICF действительно обеспечивают фактическое значение R R-21, но как насчет всего этого конкретного? Есть ли разница?

В последнем разделе мы рассмотрим, как бетон влияет на тепловые характеристики, и ответим на вопрос «Сколько достаточно?» в отношении толщины панели ICF. Щелкните здесь, чтобы перейти к части 4.

Исайя Вернер 3 октября 2017 г.
/   Новости BuildBlock

Оценка жизненного цикла производства пенобетона в Латвии

Аннотация

Глобальное потепление все чаще обсуждается, решения по сокращению выбросов парниковых газов становятся все более важными во всех секторах промышленности. На общую энергию, потребляемую в строительном секторе, приходится до 1/3 всех выбросов парниковых газов. Большая его часть приходится на производство цемента – 5 % от общих глобальных выбросов. Пенобетон представляет собой легкий бетон с хорошими тепловыми свойствами и способностью снижать выбросы CO2 за счет сокращения использования цемента из-за его низкой плотности. Целью данного исследования является определение воздействия на окружающую среду с использованием оценки жизненного цикла (ОЖЦ) с акцентом на потенциал глобального потепления (ПГП) двух пенобетонных смесей с различной прочностью на сжатие, произведенных в Латвии по уникальной технологии интенсивного смешивания — турбулентность с эффект кавитации.После этого выбранные пенобетонные смеси сравниваются с альтернативными материалами с аналогичной прочностью на сжатие — газобетоном и пустотелыми керамическими блоками. Пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 12,5 МПа, показала более высокие выбросы CO ₂ , чем полые керамические блоки. Большая часть выбросов CO ₂ происходит из портландцемента, который является ключевым элементом в его составе. С другой стороны, пенобетонная смесь, имеющая прочность на сжатие 2,4 МПа, показала более высокие выбросы CO ₂ , чем газобетонный блок.Большая часть выбросов CO ₂ приходится на гранулы пеностекла, которые являются основным элементом, способствующим повышенным изоляционным свойствам материала. Сравнение каждого пенобетона с аналогом строительного материала по прочности на сжатие показывает, что выбранные пенобетонные смеси дают больший ПГП, чем альтернативные материалы. Это исследование позволяет определить воздействие различных компонентов пенобетонных смесей на окружающую среду и улучшить эти смеси для достижения аналогичных свойств с меньшим воздействием, например, путем замены гранул пеностекла на гранулы из переработанного стекла или замены цемента золой-уносом, микрокремнеземом. или переработанный стеклянный порошок.

_Пенобетон — CLC | Сирконтек

Пенобетон / Ячеистый бетон представляет собой смесь вяжущего материала, воды, добавок и технической пены . По своей сути он известен уже более тридцати лет. Это строительный материал с хорошей механической прочностью, низкой теплопроводностью, простой, но высокотехнологичной обработкой.

Ячеистый бетон (CLC) содержит закрытые воздушных пустот, благодаря чему достигается низкая удельная плотность и экономия исходного материала.

Вариативность свойств и мокрый способ производства позволяют широко использовать пенобетон для выравнивающих слоев , заполнения различных «мертвых» пространств и изготовления сборных панелей и блоков .

На практике наиболее широкое применение находят пенобетоны марок ПБГ 35, ПБГ 40, ПБГ 45, ПБГ 50 плотностью от 350 до 600 кг/м³ и пределом прочности при сжатии до 1.5 МПа через 28 дней. Типы SIRCONTEC CLC PBG 35-50 обеспечивают связанное и стабильное выравнивание неровных поверхностей и обработку, аналогичную самовыравнивающимся стяжкам. Подавляющая часть производимого пенобетона используется для изготовления выравнивающих слоев полов , где он заменяет плитный материал.
Рекомендуем наносить PBG , произведенный и поставленный на проверенных на практике машинах SIRCONTEC , толщиной от 30 до 400 мм в один слой.

При использовании ПБГ в качестве выравнивающего слоя пола рекомендуется предотвратить впитывание воды замеса в основание с помощью проникающего агента SIRCONTEC и в стены с помощью неабсорбирующей гибкой ленты по периметру или полиэтиленовой пленки .

После отверждения в слое PBG могут появиться усадочные трещины, что не является дефектом.

Компания SIRCONTEC Co. при разработке оборудования и определении процедур производства и испытаний делает упор на постоянное качество производимого пенобетона.

Система обеспечения качества и стабильность качества соответствуют условиям системы ISO 9001 .

Ячеистый бетон SIRCONTEC подходит для применения в диапазоне температур атмосферы и основания от +5 до 30 °C. При температуре выше 25 °C рекомендуется увлажнить поверхность или обработать ее одним из химических средств SIRCONTEC.  

Пенобетон , произведенный и доставленный на машинах SIRCONTEC, может закачиваться на высоту 80 м; выше этого предела мы рекомендуем консультацию.

Утилизация пенобетона ПБГ по температуре как атмосферы, так и конструкции в месте установки:

PBG 35 относится к наиболее часто используемым типам ячеистого бетона, что в основном связано с его приемлемой ценой. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания достигает 900-28 +15°C, т.е.е. применяется в основном летом, когда температура выше 20 °С способствует сокращению времени достижения ходовой прочности. По сравнению с модификацией ПБГ 40 имеет более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно только через 72 часа после заливки.

PBG 40 относится к часто используемым типам CLC, в основном из-за его приемлемой цены. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания достигает 900-28 +12°C.По сравнению с модификацией ПБГ 45 имеет более медленное начало схватывания, поэтому нанесение последующих слоев возможно только через 56 часов после заливки.

PBG 45 часто используемый тип пенобетона, в основном из-за его выгодного соотношения цена/эффективность. По сравнению с модификацией ПБГ 40 имеет значительно более быстрый старт схватывания и, соответственно, более раннее нанесение последующих слоев. Прочность при ходьбе достигается уже через 40 часов при температуре 20 °C.SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +8 °C.

Тип ячеистого бетона PBG 50 является наименее используемым типом ячеистого бетона SIRCONTEC. Чаще всего используется, когда желательно максимальное сокращение времени достижения прочности. Прочность при ходьбе достигается уже через 24 часа при температуре 20°C. SIRCONTEC рекомендует использовать его специально для устройства выравнивающих слоев полов в период, когда температура окружающей среды и основания превышает +5 °C.

Таблица применения пенобетона SIRCONTEC (CLC) типов:

Значения прочности на сжатие и периоды, необходимые для приобретения прочности при ходьбе, достигаются при температуре основания и атмосферы 20°С.

Более низкая температура может вызвать увеличение периода и более медленное достижение конечной прочности.

Технические характеристики наиболее часто используемых типов пенобетона SIRCONTEC PBG:

Технические данные относятся к PBG , изготовленному из цемента CEM II класса 32,5R .

Шумоизоляция значений различных составов полов SIRCONTEC – см. в DS № 209   

Иллюстративное фото изготовления полной композиции напольного покрытия можно увидеть в Фотогалерее .

Информацию об оборудовании для производства и доставки пенобетона можно найти здесь.

Конкретную техническую информацию о PBG 35-50 можно найти ниже или в разделе Скачать .

.