Пенополистиролбетонные блоки плюсы и минусы: Характеристики материала — polystirolbeton

Содержание

Пенополистирольные блоки. Плюсы, минусы, технические характеристики

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Плюсы пенополистирола

  • высокая жесткость;
  • способность претерпевать большие нагрузки;
  • хорошие теплотехнические показатели;
  • не насыщается влагой;
  • устойчивость к морозу;
  • длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

  • разрушается под воздействием солнца;
  • не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
  • нельзя укреплять на деревянные стены.

Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом

Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.

Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.

Можно использовать такую крошку:

  • дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
  • первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.

Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.

Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:

  • от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
  • 1 часть цемента марки М 500;
  • 2 части крупнозернистого песка;
  • 1 часть воды.

Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.

Бетон с крошкой – отрицательные моменты

Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.

Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.

Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.

Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта

Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.

У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:

  • Снижение тепло проводимости;
  • Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
  • Повышение звукоизоляции;
  • Значительное снижение стоимости.

Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см3, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см3. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

Блоки с облицовкой и утеплителем как лучшие материалы для теплоизоляции вашего дома

Какой бы вид теплоизоляции вы не выбрали, процесс утепления неизменно будет включать в себя такие элементы, как непосредственно монтируемая стена, слой утеплителя и внешняя отделка.

Впрочем, не так давно на рынке строительных материалов случилась маленькая революция: появились специальные блоки со встроенным утеплителем и облицовкой. Таким образом, теперь есть возможность работать не с несколькими слоями, а только с одним, что значительно упрощает процесс и сокращает временные затраты.

Что собой представляют блоки теплоизоляции

Инновационные блоки с облицовкой и утеплителем в качестве базы предусматривают плотный слой керамзитобетона. Изоляцией в них является, как правило, пенополистирол, хотя разные изготовители могут варьировать этот состав. Например, годятся пенополиуретан, минвата и сотопласт.

Конкретные предпочтения зависят от пожеланий заказчика и типа жилого объекта. Элементы структуры утеплителя связываются воедино стеклопластиком или металлом.

Внешний декоративный слой — это фактурный бетон, препятствующий негативным воздействиям окружающей среды. Он тоньше, чем главный слой — всего лишь 1,5 — 3 сантиметра.

Многослойные блоки обладают широкой палитрой оттенков, так что подобрать их можно на любой вкус. Лицевая поверхность может быть представлена натуральным камнем, песчаником либо деревом — практически неограниченный простор для стильного оформления.

Свойства блоков с облицовкой и утеплителем

Такие материалы для теплоизоляции вашего дома, как многослойные блоки, обладают важными преимуществами по сравнению с прочими материалами. Так, если бы вы решили воспользоваться более привычной версией наружного утеплителя, то для отличного эффекта обязательно пришлось бы делать стену толщиной как минимум 50 сантиметров. Согласитесь, это не вселяет оптимизм.

А какие еще отмечаются плюсы?

  • Слоистые блоки имеют огромный запас прочности. Они очень надежны, поскольку слои в них тесно контактируют посредством арматурных стержней. В целом итоговая конструкция гарантированно целостна.
  • Экологичность — приятное дополнение для вашего жилья. В отличие от отдельно располагаемых теплоизоляторов, в этом случае нет склонности к попаданию влаги, то есть не нужна обработка еще и гидроизоляторами. Соответственно, стенам дома не грозят биозаражения плесенью и грибком. Кроме того, коррозия тоже не страшна.
  • Многослойные блоки совмещают в себе черты, как камня, так и дерева — они «дышат», производя регулировку влажности в самом здании.
  • Кроме прочих преимуществ, само качество теплоизоляции, достигаемой такими средствами, как блоки с облицовкой и утеплителем, находится на высоте. Они весьма устойчивы к перепадам температур, морозостойки. И при этом стены, как вы помните, будут иметь небольшую плотность — всего лишь 30-35 сантиметров, так что не придется жертвовать полезной площадью.
  • Высокая огнеупорность — важная составляющая теплоизоляции дома. В случае с блоками из керамзитобетона, потенциальный пожар не только не разрушит их, но даже наоборот, сделает крепче.
  • Монтируются они быстро и без проблем, причем еще на строительном этапе. И совсем не обязательно каменщику иметь высокую квалификацию.
  • Стоят керамзитобетонные блоки дешевле многих теплоизоляционных аналогов.

Габариты блоков

Многослойные блочные материалы для теплоизоляции вашего дома в стандартной комплектации имеют следующие размеры:

  • высота — 20 сантиметров;
  • ширина — от 25 до 40 сантиметров. Чаще встречаются 30-35 сантиметров;
  • длина — 40 сантиметров.

Как легко можно представить, блоки с облицовкой и утеплителем не отличаются большими размерами, а значит, работать с ними удобно. Такой материал не несет большой нагрузки на фундамент дома. Кладутся блоки методом, сходным с кирпичами.

Для монтажа понадобятся арматура (ее следует уложить через три ряда), уровень и деревянный молоток. Цементно-песочный раствор готовится в пропорции 3:1. По завершении укладки по высоте рабочей стены закрепляется конструкция из железобетона — опора для стропил.

Рассчитывается количество необходимого материала так: общая длина стены, с учетом перегородок, умножается на высоту перспективного потолка. Затем эту цифру надо поделить на высоту и длину многослойного блока, если технология постройки стен включает кладку толщиной в 2 блока — полученное число еще умножить на 2.

Подводя итог, стоит отметить, такие многослойные блоки способны превратить процесс теплоизоляции дома в простейшее мероприятие, не требующее от вас непосильного труда.

Полистирол или газобетон: что лучше для строительства дома

Как выбрать полистиролбетонный блок для строительства дома

Уникальные характеристики полистиролбетона позволяют применять его при возведении всех узлов и элементов зданий от фундамента до кровли, что особенно актуально для индивидуального строительства, ведь особенность жилищного рынка в Свердловской области – ярко выраженная потребность в загородных домах и коттеджах, в земельных участках под личное строительство.В процессе выбора материалов для возведения стен собственного дома, коттеджа или дачи, каждый человек так или иначе вынужден сравнивать характеристики и свойства давно укоренившихся материалов, таких как дерево и кирпич, а также свойства и особенности материалов из группы лёгких бетонов, центральную позицию в которой занимает в настоящее время полистиролбетон.

Исключительной особенностью полистиролбетона является возможность воздействия на его характеристики с помощью перемены объёмной массы бетона. В отличие от других материалов этой же группы, к примеру, бетонов с минеральными наполнителями, возможно изготовление полистиролбетона плотностью менее 250 кг/м3 и, соответственно, с более высокими теплоизоляционными характеристиками. По коэффициенту теплопроводности блокам из полистиролбетона проигрывают не только соседи по классификатору, но и традиционный строительный кирпич, и даже древесина!

Показатель морозостойкости полистиролбетона марки Д500 на 40% выше, чем у других материалов с этим же показателем объёмного веса. Следует выделить также такие параметры полистиролбетонных блоков, как огнестойкость, паропроницаемость и экологичность (отсутствие вредных выделений).  

Полистиролбетон масштабно применяется не только в качестве конструкционного материала (вентиляционные, перегородочные и стеновые блоки, плиты перекрытия и покрытия, перемычки), но и как отменный термоизолятор для полов, стен и кровли.

 

Как было отмечено выше, плотность материала может изменяться в результате изменения соотношений его основных компонентов.

Обратите внимание

Так, марка с низкой объёмной массой (Д300) используется в качестве теплоизоляции, более прочная марка Д400 – как самонесущая при возведении зданий до двух этажей с деревянным перекрытием, а марки с наиболее высоким объёмным весом (Д500 и Д600) – используются как несущие под плиты перекрытия до трёх этажей включительно.

Основные марки и размеры выпускаемых ООО «Пластблок» полистиролбетонных блоков представлены на рис.1.

Нормативные показатели теплопроводности в сухом состоянии составляют 0,085, 0,105 и 0,125 Вт/м*°С для блоков марок Д300, Д400 и Д500 соответственно, то есть в среднем в 4 раза ниже аналогичного показателя у кирпича, в 1,3 раза ниже, чем у древесины и превосходит газобетон более, чем в 5 раз. Иными словами, в климатических условиях Урала и Сибири при возведении двухэтажного дома с деревянными перекрытиями из блоков Д-400, либо дома в 2-3 этажа с бетонными плитами перекрытия из блоков Д500-Д600 отсутствует необходимость дополнительного утепления стен.

Однако при выборе полистиролбетонного блока необходимо учитывать следующий момент. Причиной возникновения многих проблем в процессе эксплуатации здания или сооружения может послужить недобросовестность изготовителя.

При уменьшении процентного содержания пористого заполнителя (вспененного полистирола) и увеличении количества цемента в составе полистиролбетона основные свойства материала будет формировать уже более тяжёлый бетон, что приведёт к повышению прочности (и массы) блока и существенному снижению показателя теплопроводности.

Применение же нестабильного полистирола неминуемо приводит к снижению адгезии, смещению вспененных гранул и серьёзному понижению прочности стенового блока. Об этом нужно помнить при покупке материала. 

Источник: http://www.plastblok.ru/articles/kak-vybrat-polistirolbetonnyy-blok-dlya-stroitelstva-doma/

Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества.

Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки.

Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Блоки из газобетона и пенобетона

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Важно

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Наглядное отличие между блоками различной плотности, на примере газобетона

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия.

При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный.

Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портланд

Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы |

Полистиролбетон – это относительно новый композитный строительный материал, в состав которого входит бетон, полистирол (в виде шариков), кварцевый песок и некоторые добавки. Разберем плюсы и минусы полистиролбетонных блоков, ибо отзывы о них в Сети самые противоречивые.

Этот стройматериал не пользуется супер популярностью. Ниже мы покажем, почему. А пока заметим, что ориентироваться только на отзывы стопроцентно не стоит. Безусловно, они оказывают большое влияние на наш выбор. Чужой опыт всегда более ценен, чем свой, ибо обходится дешевле. Но нужно иметь в виду, что подобные отзывы пишут иногда люди несведущие, не специалисты. А эмоции, отягощенные собственными ошибками или нарушением технологии – плохой помощник.

Достоинства продукта

Плюсов у полистиролбетонных блоков не так много, к сожалению. К ним с некоторой пользовательской натяжкой можно отнести следующие.

  • Большой размер блока убыстряет строительство.
  • Дом, построенный из такого стройматериала, не нуждается в добавочной гидроизоляции и утеплении.
  • Полистиролбетонные стены обладают хорошей звукоизоляцией и гасят вибрацию.
  • Они прекрасно «держат удар», не трескаются, лишь слегка деформируются вследствие своей пластичности.
  • Материал неплохо обрабатывается любым режущим инструментом.

На этом, к сожалению, перечень достоверных преимуществ полистиролбетонных блоков заканчивается. Обилия плюсов не наблюдается.

Недостатки блоков

Их значительно больше, именно поэтому их неохотно берет покупатель. Торгового ажиотажа не было и на стадии выхода продукта на рынок, нет его и сегодня. Почему? Всему виной большой список минусов полистиролбетонных блоков. Выглядит он так.

  • Потребителя убивает наповал проблемы с крепежом в таких стенах. Он просто не держится в них. Дюбеля, саморезы, гвозди запросто вытаскиваются пальцами из стенки. Для надежного крепления приходится выискивать пустотелые участки в бетоне, заливать их цементным раствором и уже в него монтировать крепеж.
  • У полистиролбетона очень большая усадка, в 3 раза больше, чем у пено- и газобетона.
  • Данный стройматериал крайне плохо штукатурится. К тому же слой штукатурки приходится накладывать чрезвычайно толстый — до 15 мм по наружным стенам и до 20 мм по внутренним. Это отнюдь не способствует удешевлению строительства.
  • На срезе полистирольные шарики имеют обыкновение выкрашиваться, создавая проблемы.
  • Материал не огнестоек (хотя и не горюч). Вероятно выделение фенола и прочих «прелестей» при воздействии высоких температур.
  • Явным минусом является то, что стены из полистиролбетона не «дышат». Плюс ко всему у них крайне ограниченно число циклов заморозки-разморозки — до 20.
  • Дверные и оконные проемы проблематично встроить в такие стенки, со временем они еще и расшатываются.

Таковы основные минусы и плюсы полистиролбетонных блоков.

Egor11

Частые вопросы по полистиролбетону — Вопросы по полистиролбетону. Будет ли теплый дом?

1.Вопрос: Буду строить дом для постоянного проживания. Хочу, что бы дом был прочный, долговечный, теплый, экономичный и конечно-же долговечный. Возможно ли все это с полистиролбетонными блоками?

Ответ: Можно построить более «теплый» дом, чем из полистиролбетона, но он будет явно дороже. Можно построить более дешевый дом, чем из полистиролбетона, но он точно будет менее «теплый». Можно долго сравнивать стены из различных материалов, но на сегодняшний день использование полистиролбетонных блоков — одно из наиболее простых, эффективных и рациональных решений для наружных стен, обеспечивающих постройку дома с расчетными параметрами по теплу и прочности при минимальной стоимости конструкций, а долговечность построенного дома будет не менее 50 лет. Следует также иметь в виду скорость и простоту укладки блоков. Стены из пено-, газобетона, или газосиликатного бетона с такими же «теплотехническими» характеристиками как полистирол бетонные обойдутся заказчику заметно дороже.

Полистиролбетонные блоки и перемычки сегодня широко применяются как в индивидуальном, так и в типовом массовом строительстве. В Краснодаре и в Краснодарском крае и в десятке других городов застраиваются целые микрорайоны с применением полистиролбетонных блоков. Подробнее о свойстве полистиролбетона можно посмотреть в разделе «Свойства».

2.Вопрос: Скажите, какую отделку снаружи и внутри можно делать по полистирол бетонным блокам?

Ответ:В домах из полистиролбетонных блоков применяются все распространенные виды отделки — облицовка кирпичом непосредственно по стене или через дополнительный слой теплоизоляции, керамическая или цементно-песчаная плитка, облицовка натуральным камнем, декоративные панели, штукатурка, облицовка гипсокартонными листами и другие.

От вида отделки немного зависит особенности кладки блоков и марка применяемых блоков.Так, например, при облицовке кирпичом блоки, как правило, укладываются по металлической сетке с выпусками (для перевязки с кладкой).

Единственное существующее ограничение для отделки — не рекомендуется устройство навесных вентилируемых каркасов на фасадах с креплением несущих профилей к блокам при высоте зданий более 2-х этажей.

3.Вопрос: Можно ли сделать гараж из полистирол бетонных блоков?

Ответ:Для теплого гаража трудно придумать более экономичное решение для стен. Марку блоков можно быстро подобрать в зависимости от типа крыши (плоская, двухскатная), наличия чердака, пролета стен, типа кровли и др. Кстати, в ряде «холодных», т.е. без отопления, гаражей возводимых по программе «народный гараж» в Москве используются именно полистиролбетонные блоки, позволяющие максимально сохранить тепло.

4.Вопрос: Можно ли сделать цокольную часть стены из полистирол бетона?

Ответ:В зданиях цокольная часть стены испытывает значительные нагрузки (от веса стены, от веса перекрытий, крыши и снегового покрова) и служит опорой для всего здания (в том числе и при воздействии ветровых нагрузок). По сути — цокольная часть это продолжение фундамента или подвальной стены. Поэтому для этой части стены потребуются конструкционные блоки с маркой не менее 600-800, которые производителями не выпускаются. Для цокольной части целесообразно использовать бетонные блоки, кирпич или керамические камни.

Однако известны случаи удачного применения полистиролбетона марок 500-550 для цоколя (гаражи, одно-двух этажные здания) а опыт эксплуатации в течении 10 лет не выявил замечаний.

5.Вопрос: Хочу заменить газосиликатные блоки на полистиролбетонные, но не знаю какую марку выбрать. Подскажите, сколько будет стоить расчет — подбор марки блоков для двух этажного дома ?

Ответ: При наличии проекта дома мы осуществляем подбор оптимальной марки блоков для наших клиентов бесплатно. Подбор марки специалистами поможет выбрать и марку блоков и толщину стен с учетом конструктивного решения дома и назначения помещений(для разных этажей, для несущих и самонесущих частей стен могут использоваться блоки различных марок)

6.Вопрос: Можно ли производить кладку из полистиролбетонных блоков на обычный раствор?

Ответ: Безусловно можно. Специальные клеевые смеси — это сухая цементно-песчаная смесь (тот же раствор) но с добавками пластификаторов и ускорителей твердения. За счет добавок раствор получается прочный, пластичный и быстросохнущий. При использовании такого быстросохнущего клея в течении суток можно будет выкладывать до 4-х рядов кладки. Более тонкий шов будет способствовать некоторому улучшению теплотехнических свойств стены. Но за свойства клеевого раствора придется заплатить — несмотря на более тонкий шов стоимость клея будет в 1,5-2 раза выше, чем обычного цементного раствора.

Следует иметь ввиду значительное количество «левых» материалов — особенно сухих смесей, на строительных рынках.

7.Вопрос: Слышали, что полистиролбетон дает большую усадку? Сколько это будет в сантиметрах?

Ответ:Полистиролбетон и полистиролбетонные стены усадки не дают. Усадка в стенах может проявится при использовании «толстых» монтажных слоев клея или раствора и кладке блоков с нарушением сроков. Так при кладке на цементный раствор как правило в день кладут не более двух рядов, при кладке на клей — не более четырех рядов.

8.Вопрос: Скажите, подойдет ли марка 300 для одноэтажного дома с мансардой?

Ответ: Марка блоков выбирается с учетом двух основных факторов: прочности материала и его теплопроводности. Марка 300 вполне подходит по теплопроводности. Подбор материала по прочности происходит с учетом толщины стен, вида перекрытий (деревянное, монолитное железобетонное, монолитное по профнастилу и пр.), типа крыши, ее уклонов и вида кровельного покрытия, пролета конструкций перекрытий и т.д.

Только при наличии этой информации можно точно ответить на Ваш вопрос. Предварительно можно сказать, что без дополнительного усиления стен марка 300 вероятно не подойдет. На несущие стены стоит рассмотреть возможность применения блоков марки 400-500

При выборе марки следует учитывать также вид внутренней и наружной отделки. Так, например, штукатурят все марки блоков, крепят наружный каркас под сайдинг — начиная с 350 марки, облицовывать «тяжелыми» материалами (например, натуральным камнем) лучше начиная с 400 марки и т.д.

9.Вопрос: Полистиролбетон нравится как материал, Хотелось бы купить блоки где-то поближе к участку и по дешевле, но боюсь купить «контрофакт» — материал «похожий на полистиролбетон», с непонятными свойствами и характеристиками. Какая разница между производителями и как выбать поставщика?

Ответ: Вы правы — на сегодня на рынке есть так называемые «левые» блоки. Как правило их производят те кто раньше делал пенобетон. А теперь в связи с низким спросом на него -переключаются на более «ходовые». По вопросу выбора фирмы — задавайте больше вопросов и попробуйте получить внятные ответы на все вопросы: Где расположено производство и можно ли его посетить, Какая распалубка используется на производстве — автоматическая или ручная, Какой вес блоков (например для марки Д300), Какую толщину стен посоветуют по прочности и по теплотехническим характеристикам блоков, Могут ли помочь расчитать марку блоков для несущих или не несущих стен, Какие перемычки лучше и почему, На какие клеи или растворы лучше класть блоки, Как крепить к блокам полки, радиаторы и т.п., Можно ли подъехать в офис и проконсультироваться по вопросу …., Можно ли увидеть образцы в офисе, и т.д. Т.е. задавайте любые вопросы по теме, и конечно же — получите сертификаты . Если предъявленные сертификаты «чужие» — т.е. выданны не той фирме с которой Вы имеете дело, обязательно убедитесь у обладателя сертификата, что фирма- продавец действительно продает их «сертифицированный» товар. Предложите заключить в офисе договор на поставку и посмотрите — с кем Вы заключаете договор (не с фирмой ли «пустышкой») и на каких условиях принимают оплату (в белую, серую или …). Если все что услышите и увидите Вас успокоило — Вы на правильном пути.

По вопросу качества блоков. Хороший блок — ровный, без раковин, светло-серый, из гранул размером 2-5 мм.

10.Вопрос: Мне предлагают сделать дом по технологии несъемной опалубки: два слоя пенопласта а между ними бетон. Какая разница для меня как для будущего жильца: полистиролбетон из пенопластовых гранул или слои готового пенопласта?

Ответ: Применение технологии несъемной опалубки существенно ускорит строительство дома (это важно для строительных фирм), но, по нашему мнению, у такой или аналогичных технологий есть недостаток и существенный — применяемые в них виды пенопласта почти «паронепроницаемы», т.е. они почти полностью не «дышат». Находясь внутри такого дома Вы, как бы, находитесь внутри изолированной от внешнего мира «космической» станции и для комфортного проживания в таком доме обязательно потребуется система приточно-вытяжной вентиляции или — всегда открытые окна. В полистиролбетонных блоках гранулы полистирола находятся внутри поризованной цементной матрицы и не спаяны между собой, т.е. они используются как наполнитель — также как и песок в цементно- песчаном растворе. Поэтому блоки «дышат».

11.Вопрос: Как лучше выполнить облицовку полистиролбетонных стен кирпичом?

Ответ: Кирпичная облицовка выполняется из кирпича марки не ниже M100 на растворе марки не ниже М75. Крепление облицовки к стене можно выполнить с помощью выпусков стальных сеток, закладываемых в горизонтальные швы между полистиролбетонными блоками и облицовкой. Возможно применение специальных связей. Рекомендуется использовать сетки из проволоки диаметром 0,5-1,2 мм. Дополнительно можно использовать арматурный стержень диаметром около 5-6 мм, закладываемый в горизонтальные растворные швы облицовки (на уровне горизонтальных клеевых швов между блоками), который с помощью вязальной проволоки соединяется с выпусками сетки или анкеров из кладки полистиролбетонных блоков.

В качестве специальных связей можно использовать стержневую арматуру.

Для лучшей вентиляции между полистиролбетоном и облицовкой, как правило, оставляют зазор 5-10 мм.

12.Вопрос: Читала, что блоки изготовленные из вспененных полистирольных гранул, так называемой первички, и дробленого пенопласта (дробленки) различаются. Так ли это и как сильно?

Ответ: В соответствии с ГОСТ на полистиролбетон разрешается использовать оба материала. И какие бы не использовали производители материалы, блоки из них должны соответствовать ГОСТ или ТУ. Соответствие же свойств выпускаемых производителями блоков ГОСТу должно подтверждается сертификатами Росстандарта и паспортами качества. При этом помимо сертификатов на блоки у производителей должны быть и соответствующие сертификаты и санитарно-гигиенические заключения на все используемое сырье — как на вспененный полистирол (первичку) так и на дробленый пенопласт (дробленку). Некачественной, произведенной на «китайском» сырье может быть и «первичка» и «дробленка». Качественная же дробленка — продукт заводской, производимый из качественного сырья при соответствующем заводском контроле качества, путем переработки пенопласта ПСБ-С.

И также как при производстве бетонов используют и щебень (продукт дробления) и гравий (природный материал), так и первичка и дробленка используются производителями полистиролбетона без ухудшения свойств материала. Таким образом, самое важное — свойства конечного продукта — блоков.

13.Вопрос: Где-то слышал, что полистиролбетон едят мыши. Так ли это?

Ответ: Мыши грызут, но не полистиролбетон, а пенопласт.

И отечественный и зарубежный опыт показали, что полистиролбетон за счет того, что полистирольные гранулы находятся в закрытой цементной матрице не только не подвержен действию плесени, грибков и бактерий, но и его не грызут мыши.

14.Вопрос: Посоветуйте, какие перемычки лучше применить, если стены из полистиролбетонных блоков?

Ответ: Для начала определитесь какие перемычки Вам нужны — самонесущие или несущие. Самонесущие формируют проем и «несут» нагрузку от собственного веса и веса 2-3 рядов блоков. Их применяют когда на перемычку не передается нагрузка от перекрытия.

Но и в том и другом случае перемычки должны быть «теплые», с коэффициентом теплопроводности не хуже чем у стены.

Изготовить «теплую» перемычку можно разными способами, например:

Можно уложить полистирол бетонные блоки по металлическим уголкам. Так для окна до 1,5 м достаточно будет двух уголков №75, для окна 2м лучше №100 (при этом следует иметь в виду, что площадка опирания для уголков должна быть длиной не менее 20 см).

Можно, выполнить трехслойные перемычки: бетонные с прослойкой в центре из пенопласта (минваты) толщиной не менее 10 см.

Лучшее и экономичное решение — армированные самонесущие и несущие полистиролбетонные перемычки, марка бетона и армирование которых подбираются в зависимости от размера Ваших окон и действующих нагрузок. Это будет проще и немного дешевле

Сечение полистиробетонных перемычек определяется индивидуально в зависимости от способа укладки блоков, пролета перемычки и нагрузки. Длина перемычек, как правило, не превышает 3,5 м. Опирание на стены: для самонесущих — не менее 15 см, для несущих — 20 см.

15.Вопрос: Скажите, пожалуйста, могут ли стены из полистиролбетонных блоков выдержать бетонную плиту перекрытия?

Ответ: Да. Согласно ГОСТу Р 51263-99 для несущих стен необходимо использовать полистиролбетонные блоки плотностью 500 кг/м куб в зависимости от пролета и вида плит.

Как правило, по периметру стен, под площадкой опирания плит делают армированный бетонный пояс для равномерного распределения нагрузки от плит и исключения «смятия» блоков.

Чтобы нагрузка распределилась равномерно, должна быть ровной кладка и ровно уложены плиты — с одинаковой площадкой опирания по всем сторонам. На практике так бывает редко. Поэтому при наличии бетонного пояса вы можете быть абсолютно уверенны в том, что стены из полистиролбетонных блоков выдержат нагрузку плит перекрытия. Размеры пояса и его армирование лучше подобрать с учетом пролета плит.

16.Вопрос: Требуется ли при использовании полистиролбетона для утепления чердачного перекрытия устройство пароизоляции?

Ответ: Да, во всех случаях, независимо от вида теплоизоляции, теплоизоляционный слой в чердачном перекрытии, в том числе из полистиролбетона, укладывается по слою пароизоляции, предохраняющей утеплитель — полистиролбетон от увлажнения и соответственно — от потери теплоизоляционных свойств.

17.Вопрос: Какой толщины должна быть стена из полистиролбетонны

Сравнивание газобетона пенобетона и полистиролбетона

Многие, проводя сравнение газобетона, пенобетона и полистиролбетона, в итоге не знают, какой материал выбрать. И это неудивительно, так как каждый из них отличается и преимуществами, и недостатками.

Конечно, различные бетоны имеют общую основу — смесь цемента, песка и мелкого щебня. Это так называемый классический раствор. В зависимости от предназначения заготовленной смеси в нее добавляют различные присадки, которые наделяют ее свойствами, необходимыми для придания тех или иных качеств возводимому сооружению. И наибольшее распространение получили именно пенобетон, газобетон и полистиролбетон. Требуется рассмотреть их сравнительные характеристики, чтобы понять, какой материал лучше.

Современный пенобетон

Созданный на основе портландцемента, он имеет в своем составе пенообразующие присадки — пеноконцентрат, который, вступая в реакцию с водой, образует поры. Сушка таких блоков осуществляется естественным путем — на воздухе.

Достоинства:

  1. Пенобетонные блоки практически не впитывают влагу. Значит, они более морозоустойчивы.
  2. Более «пузырчатая» структура пенобетона имеет отличные теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплостойкости в 3 раза меньше, чем у кирпича.
  3. Прочность достаточна для возведения зданий не более трех этажей.
  4. Производство пенобетонных блоков на 1/5 дешевле газобетонных.
  5. Огнестойкость такова, что воздействие прямого огня на данный блок в течение 4 часов не приводит не только к их разрушению, но и к простому растрескиванию.
  6. Пористость пенобетона способствует легкости его обработки. С помощью обычных инструментов вручную блокам из пенобетона можно придать нужные размеры и форму.
  7. Пеноконцентрат, в состав которого входят синтетические и белковые элементы, не образует опасных газов, вредных для здоровья человека.
  8. Не является благоприятной средой для зарождения и развития грибков, плесени и прочих паразитов.

Недостатки:

  1. Усадка стены из пеноблоков от 1 до 3 мм на 1 м. Это свойство может привести к растрескиванию блоков, так как возможен перекос рядов.
  2. Плотность пеноблоков плавающая — от 0,3 до 1,3 кг на 1 м³. Зависит от качества пеноконцентрата.
  3. Условия приготовления не позволяют создавать блоки стандартных размеров.
  4. Для укладки пеноблоком потребуется дополнительное количество цементного раствора, что удорожает процесс.

Газобетон

Получают путем соединения цемента, кварцевого песка и смеси алюминиевой пасты с известью. Тщательно смешанные компоненты вспучиваются под давлением в автоклаве. Образовавшаяся масса, получившая пористую структуру, нагревается до высоких температур, после чего разливается по формам.

Достоинства:

  1. Плотность, а значит, и прочность, достаточно велики. Это достигается за счет того, что условия изготовления позволяют распределить присадку более равномерно по всему объему блока.
  2. Усадка стен из газобетонных блоков составляет 0,5 мм на 1 м. Это позволяет избежать растрескивания стен.
  3. В качестве связующего элемента может быть использован специальный клей, что заметно удешевит и ускорит строительство. Его количество значительно меньше, чем цементного раствора для пеноблоков. Вместе с тем применение такого клея обеспечивает более плотное прилегание изделий друг к другу (зазоры между ними минимальны). Стены становятся теплее.
  4. Простота обработки такова, что блоки свободно формируются обычным ручным инструментом. Им можно придать любые размеры и произвольную форму.
  5. Обладает высокими звукоизоляционными свойствами, которые зависят от плотности газобетонного раствора, толщины стен, технологии их кладки.
  6. Радиоактивность материалов, из которых сделаны такие блоки, намного ниже установленных норм безопасности. При их изготовлении не используются токсичные компоненты, что очень хорошо.
  7. Характерным достоинством этого вида стройматериалов является вес. Блок размером 0,25 м³ весит всего 8 кг. Такая небольшая масса позволяет в значительной степени уменьшить расход раствора и существенно сократить сроки возведения здания.
  8. Блоки данной структуры не подвержены воздействию плесени, грибков, бактерий. Даже при создании самых благоприятных условий — температуры плюс 30ºС, влажности воздуха 98% — эти паразиты не размножаются. Газобетон по этим качествам значительно превосходит древесину.

Недостатки:

  1. Непокрытые стены из газобетонных блоков как губка впитывают воду. Значит, увеличивается стоимость возведения таких стен: избежать промораживания можно лишь путем применения дорогостоящих штукатурных смесей. Нанесение такого раствора возможно только после того, как стена будет обработана глубоко проникающей в ее поры грунтовкой.
  2. Прогрев и вспенивание в автоклаве увеличивает стоимость изготовления подобных изделий.
  3. Прочность на сдавливание и изгиб очень невелика. Блоки достаточно хрупки. Поэтому возникает необходимость тщательно возводить фундамент под здания, он должен быть максимально выровнен и обладать минимальной усадкой.
  4. Очень трудно крепить на таких стенах массивные предметы. Всегда существует опасность, что вкрученные саморезы или анкеры быстро окислятся и проржавеют, не выдержат подвешенных на них элементов.
  5. Приходится принимать серьезные меры по изоляции металлических элементов — арматуры, трубопроводов, каркасов и пр.

Полистиролбетон

Пенополистиролбетон изготовляется путем добавления в основную массу капсул стирола.

Достоинства:

  • вес 1 м² полистиролбетона — 132,5 кг против 302 кг пенобетона;
  • теплопроводность — 0,075 Вт/м² при 0,14 Вт/м² у пенобетона;
  • пенобетон можно замораживать только 35 раз, а полистиролбетон — 100;
  • поглощение воды — 4% против 14% у пенобетона;
  • нагрузка на сжатие на 50% выше, чем у его более тяжелого конкурента;
  • капсулы стирола гораздо дешевле присадок других ячеистых бетонов.

Недостатки:

  1. Так же как газо- и пенобетонные блоки, полистиролбетон не горюч, но при нагревании добавленные в его состав капсулы стирола выделяют большое количество ядовитого газа.
  2. Невозможность распределить капсулы стирола равномерно по всей массе блока придает им значительную хрупкость.
  3. Плотность полипропиленового блока такова, что закрепить в нем анкеры и саморезы невозможно: их легко выдернуть руками.
  4. При установке дверных коробок и оконных блоков следует учитывать, что со временем крепеж этих элементов может существенно ослабнуть, разболтаться. Поэтому необходимо позаботиться об их правильной фиксации.
  5. Гранулы полистирола могут иметь плохую адгезию — сцепление с бетоном. На сколах они будут выпадать, и прочностные характеристики блоков ухудшатся.
  6. Стены, сделанные из полстиролбетона, требуют обязательного оштукатуривания. Внутри помещения слой раствора должен быть не менее 2 см, снаружи — более 1,5 см. Кроме того, следует учитывать, что сцепление штукатурной смеси со стеной из таких блоков очень низкое, поэтому приходится проводить подготовительные работы. Все это вместе взятое значительно удорожает строительные мероприятия.
  7. Подвержен воздействию растворителей типа бензина, ацетона и т. п.
  8. Паропроницаемость очень низкая, что значительно влияет на микроклимат в помещении, увеличивается уровень влажности. Возникает необходимость оборудования принудительной вентиляции помещения.
  9. Серьезным недостатком этого вида ячеистого бетона является то, что применять такие изделия можно только через 28 дней. Нет никакой гарантии, что поступившие в продажу блоки выдерживались именно такой срок. Кажущаяся простота изготовления, отсутствие необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования привели к тому, что широко распространилась практика изготовления блоков пеностиролбетона не специалистами, а непосредственно на стройплощадке. Выдерживать срок почти месяц при этом никто не собирался.
  10. Необходимо тщательное соблюдение всех требований технологии изготовления. В частности, требовалось предусматривать количество капсул пропилена на 1 м³ объема. Кроме того, следует помнить, что существует две марки полистирольного бетона. Одна предназначена для изготовления блоков — там таких капсул больше, чем в бетоне второй марки, предназначенной для использования в качестве наполнителя-утеплителя.

Что в итоге?

Как понятно из приведенных характеристик, блоки из пено- и газобетона значительно более прочны, чем полистиролбетонные. Вместе с тем их прочность недостаточна велика для того, чтобы возводить сооружения высотой более двух этажей. Существенным преимуществом ПБ- и ПСБ-блоков (или полистиролбетон) перед ГБ-блоками является то, что их можно изготавливать самостоятельно прямо на строительной площадке. Для этого потребуется приобрести формы для работы.

В настоящее время существуют различные виды приспособлений для изготовления тех или блоков. Они исполняются как из металла, так и из пластика. Современные материалы и оборудование позволяют изготовить такие формы, в которых можно создать изделия с соблюдением всех требований точности. При этом если металлические формы достаточно тяжелы и применение их требует специального такелажного оборудования, то легкие формы из пластика вполне применимы для работ на стройплощадке.

Высококачественный полипропилен, из которого изготовлены эти приспособления, позволяют изымать готовые изделия без каких-либо затруднений. Добавленные в пластик присадки обеспечивают достаточную прочность стенкам формы и высокое скольжение. Их конструкция такова, что позволяет осуществлять разборку и сборку без всяких затруднений.

Присадка для полистиролбетона имеется в свободной продаже — это капсулы стирола, которые продаются вразвес. В крайнем случае можно их получить, распотрошив листы пенопласта.

Учитывая хрупкость и отличную теплопроводность материала данного вида, наиболее оптимальным вариантом применения является использование его в качестве утеплителя. Это вариант, когда стены здания состоят из двух слоев, образующих пустоты, которые допустимо заполнить таким утеплителем. В этом случае оба слоя могут быть возведены из блоков пенобетона снаружи и газобетона внутри. Такой порядок применения блоков обусловлен свойствами материалов, из которых они сделаны.

Внешняя отделка стены из пеноблоков будет исполнять чисто декоративные функции. Не потребуется создавать мощную защиту от влаги. Отделка стен из газобетонных блоков внутри тоже будет только декоративной.

Возможно сочетание с другими видами стройматериалов — кирпич, шлакоблоки и пр. В любом случае, прежде чем принимать решение, следует учесть все основные характеристики изделий, начиная с их веса и кончая стоимостью материалов и работ.

Свойства полистиролбетона таковы, что его можно использовать в качестве основы для пола. Правда, при этом придется озаботиться созданием гидроизоляции с обеих сторон перекрытия.

Заключение

Итак, что лучше из материалов? Сравнивая достоинства и недостатки вышеприведенных разновидностей бетона, можно прийти к однозначному выводу — ни одному из них нельзя отдать явное предпочтение. Пенобетон, полистиролбетон или газобетон — недостатки одного вполне компенсируются достоинствами другого. Поэтому, принимая решение о применении того или иного вида бетонных блоков, следует тщательно учесть все их плюсы и минусы.

Полистиролбетон своими руками: состав, технология изготовления

Сделать в домашних условиях полистиролбетон своими руками возможно. Главное, подобрать качественный исходный материал, найти правильную рецептуру и строго соблюдать предложенные пропорции, в противном случае изделие выйдет некачественным. Технические требования к материалу, характеристика, а также сфера применения контролируется ГОСТ 33929–2016.

Посмотреть «ГОСТ 33929–2016» или cкачать в PDF (0 KB)

Плюсы и минусы материала

Производители строительных материалов долго трудились над тем, чтобы получить прочное, легкое и доступное по цене бетонное изделие, которое по физико-техническим характеристикам ничем не уступает другим видам бетонов. Результатом такой работы стало изобретение полистиролбетона, в состав которого вместо тяжелой щебенки стали добавлять легкий, гранулированный полистирол. С тех пор рецептура усовершенствовалась, блоки стали популярными и начали активно применяться для возведения конструкций любого предназначения.

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

  • Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
  • Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
  • Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
  • Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
  • Шумоизоляция.
  • Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный. Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,

Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно.

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

Компоненты (кг и л) Обозначение Класс полистиролбетона
D200 D300 D400
Цемент Кг 160 160 190
Полистирол 10 9 10
Смола древесная омыленная (СДО) 1 5 4
Песок 75 75 110
Вода Литр 100 95 115

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Как сделать в домашних условиях?

Подготовка: оборудование и материалы

Технология производства полистиролбетонных блоков практически ничем не отличается от правил изготовления других стройматериалов, содержащих бетон. Но прежде чем начать смешивать компоненты, следует определиться, какой марки изделие требуется для конкретных целей. Кроме этого, при замешивании смеси с полистиролом важно следить, чтобы составляющие массы тщательно перемешались и соединились между собой. Рекомендуется также подготовить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Строители советуют использовать для этих целей бетономешалку, которая качественно замешает многокомпонентную массу. Но можно обойтись и обычным миксером, однако перемешивать компоненты придется вручную, что трудозатратно.

Технология производства

Производство полистиролбетона в домашних условиях — ответственная, кропотливая работа, потому что важно максимально четко соблюдать указанные пропорции и в определенной

Начальным этапом приготовления смеси является смешивание полистирола с растворенным в воде пластификатором.

последовательности добавлять во время замеса компоненты смеси.

Технология изготовления легкого стройматериала состоит из таких этапов:

  1. В емкость бетоносмесителя засыпать весь объем полистирола.
  2. В воде растворить пластификатор, влить в смеситель 1/3 раствора.
  3. Перемешать компоненты, подождать, пока гранулы полностью не смочатся, в противном случае они не сцепятся как надо с цементом.
  4. Добавить к массе весь портландцемент, затем вылить оставшуюся часть воды, с растворенным в ней пластификатором.
  5. Залить воздухововлекающую добавку, перемешивать состав 2—3 минуты.

Готовый раствор можно сразу залить в опалубку, если в момент изготовления идет стройка. Если целью является производство блоков для возведения стен, тогда масса разливается в формы. Еще один вариант — заливка смеси монолитом, однако для его распила потребуется специальный станок, который поможет сделать ровные блочные элементы и избежать потерь изделия в виде опилок.

Что такое блоки из полистирола? (с рисунком)

В полистирольных блоках используются шарики вспененного пенопласта для образования прочного материала, который является легким, легко режется и обладает достаточной прочностью для использования в качестве бетонных форм. В процессе формования шарики вспененного материала расширяются, чтобы заполнить форму. Дизайн формы диктует готовый размер и форму полистирольного блока. Пресс-форма может быть спроектирована так, чтобы она могла принимать самые разные формы для самых разных целей. Блоки из формованного полистирола используются для вырезания легких скульптур, формирования утепленных бетонных стен и изоляции внешних строительных элементов.

Пенополистирол, часто связанный с изоляцией, можно использовать для изготовления пеноблоков.

Для вырезания легких скульптур из пенополистирольных блоков в декоративных целях или для создания парадных поплавков требуются правильные инструменты, чтобы блоки сохраняли достаточную прочность и сохраняли свою форму после установки.Два типа инструментов для резьбы позволяют лепить блоки из полистирола. В инструментах с горячей проволокой используется перегретая проволока, чтобы быстро прорезать пену и создавать замысловатые детали на поверхности блока. Острые режущие инструменты также могут создавать сложные детали, но имеют тенденцию разрушать пену, если материал становится тонким. Другой тип блоков из полистирола не требует резьбы и имеет прочность, необходимую для использования с бетоном.

Опалубочные блоки из полистиролбетона имеют прочное внешнее ядро ​​с серией полых внутренних полостей, которые позволяют бетону проходить через ряд установленных блоков.Чтобы блоки оставались на месте, когда бетон заполняет пустоты в блоках, требуются правильные методы монтажа и правильные материалы. Во время установки между секциями блока вплетается тяжелая проволока, чтобы удерживать их на месте. Производители блоков из полистирола предоставляют информацию о расстоянии между проводами, чтобы блоки не вышли из строя, пока бетон заполняет формы. Когда бетон застывает, блоки оставляют на месте, чтобы обеспечить изоляцию готового здания.

Плотно сжатые блоки или листы полистирола наносятся на стены и внутренние стороны крыш, чтобы обеспечить изоляцию между внутренней и внешней сторонами здания.Для приклеивания блоков к металлическим и деревянным стеновым материалам используются специальные клеи. Соблюдение правильных методов установки гарантирует, что связь между поверхностью полистирольных блоков и материалом стены останется прочной в течение долгого времени после установки. Правильная установка включает в себя очистку материала стены от мусора, удаление отслаивающихся шариков поролона с блока и нанесение необходимого количества клея на материал стены.

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях.Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь уменьшить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 членов, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «переходят» в продукты питания?

Вся упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластмасса (например, полистирол) — содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки. Это одна из причин, почему FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из полистирольных продуктов для общественного питания незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше допустимого уровня суточного потребления FDA.

Откуда стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат.Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для изготовления автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих пищевых продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики.Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® — зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол использовался в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии. Стирол — это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, который проявляет различные свойства. Полистирол используется для изготовления множества потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена с использованием процесса экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить потребление энергии зданием и помочь контролировать температуру в помещении.

Полистирол | химическое соединение | Britannica

Полистирол , твердая, жесткая, блестяще прозрачная синтетическая смола, полученная путем полимеризации стирола. Он широко используется в сфере общественного питания в качестве жестких подносов и контейнеров, одноразовой посуды и вспененных чашек, тарелок и мисок. Полистирол также сополимеризуется или смешивается с другими полимерами, что придает твердость и жесткость ряду важных пластмассовых и резиновых изделий.

полистирол

Упаковка из полистирола.

Acdx

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полистирол (ПС)

Эта жесткая, относительно хрупкая термопластичная смола полимеризуется из стирола (Ch3 = CHC6H5). Стирол, также …

Стирол получают взаимодействием этилена с бензолом в присутствии хлорида алюминия с образованием этилбензола.Бензольная группа в этом соединении затем дегидрируется с получением фенилэтилена или стирола, прозрачного жидкого углеводорода с химической структурой CH 2 = CHC 6 H 5 . Стирол полимеризуется с использованием радикально-радикальных инициаторов, главным образом, в объемных и суспензионных процессах, хотя также используются растворы и эмульсии. Структуру полимерного повторяющегося звена можно представить как:

Наличие боковых фенильных (C 6 H 5 ) групп является ключом к свойствам полистирола.Твердый полистирол прозрачен благодаря этим большим кольцевым молекулярным группам, которые предотвращают упаковку полимерных цепей в плотные кристаллические структуры. Кроме того, фенильные кольца ограничивают вращение цепей вокруг углерод-углеродных связей, придавая полимеру заметную жесткость.

Полимеризация стирола известна с 1839 года, когда немецкий фармацевт Эдуард Симон сообщил о его превращении в твердое вещество, позднее названное метастиролом. Еще в 1930 году полимер не нашел коммерческого применения из-за хрупкости и растрескивания (мельчайшее растрескивание), которые были вызваны примесями, которые вызвали сшивание полимерных цепей.К 1937 году американский химик Роберт Дрейсбах и другие сотрудники физической лаборатории Dow Chemical Company получили очищенный мономер стирола путем дегидрирования этилбензола и разработали экспериментальный процесс полимеризации. К 1938 году полистирол производился серийно. Он быстро стал одним из наиболее важных современных пластиков благодаря низкой стоимости производства больших объемов мономера стирола, простоте формования расплавленного полимера в операциях литья под давлением, а также оптическим и физическим свойствам материала.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской.
Подпишитесь сегодня

Пенополистирол ранее изготавливали с помощью хлорфторуглеродных пенообразователей — класса соединений, запрещенных по экологическим причинам. Теперь вспененный пентаном или углекислым газом, полистирол превращается в изоляционные и упаковочные материалы, а также в пищевые контейнеры, такие как чашки для напитков, картонные коробки для яиц, одноразовые тарелки и подносы. К изделиям из твердого полистирола относятся отлитые под давлением столовые приборы, видеокассеты и аудиокассеты, а также футляры для аудиокассет и компакт-дисков.Многие свежие продукты упаковываются в прозрачные полистирольные лотки вакуумного формования из-за высокой газопроницаемости и хорошей паропроницаемости материала. Прозрачные окошки во многих почтовых конвертах сделаны из полистирольной пленки. Кодовый номер переработки пластика полистирола — №6. Продукты из вторичного полистирола обычно расплавляют и повторно используют во вспененной изоляции.

Несмотря на свои выгодные свойства, полистирол хрупкий и легковоспламеняющийся; он также размягчается в кипящей воде и без добавления химических стабилизаторов желтеет при длительном пребывании на солнце.Для уменьшения хрупкости и повышения ударной вязкости более половины всего производимого полистирола смешивается с 5-10% бутадиенового каучука. Эта смесь, подходящая для игрушек и деталей бытовой техники, продается как ударопрочный полистирол (HIPS).

Плюсы и минусы однослойной мембранной коммерческой кровли

В условиях сегодняшней экономики владельцы и менеджеры недвижимости сталкиваются с непростой задачей: поддерживать безопасность и поддерживать свои объекты в надлежащем состоянии. Одной из наиболее важных систем коммерческого объекта является кровельная система.Итак, зачем делать инвестиции, не зная о преимуществах и недостатках однослойной мембранной кровли?

Компания West Roofing Systems имеет более чем 40-летний опыт работы в сфере кровельных работ; мы ежедневно работаем с клиентами, чтобы решить, какая крыша лучше всего подходит для их объекта.

Хотя выбор в конечном итоге остается за владельцем здания, мы хотим указать на несколько плюсов и минусов однослойных мембранных кровельных систем.

Основы

Кровельная система EPDM

Однослойные мембраны

представляют собой листы резины и других синтетических материалов, которые можно балластировать или химически наклеивать на изоляцию, чтобы создать слой защиты для вашего коммерческого объекта.

Существует два основных типа промышленных однослойных мембранных кровель: термопластичный полиолефин (ТПО) и терполимер этилен-пропилен-диен (EPDM). Они различаются по своему химическому составу, способу установки и энергоэффективности.

Подробнее: Однослойная мембранная кровля для коммерческих помещений: установка и эксплуатационные характеристики

Плюсы однослойной мембранной кровли

Рекордный рекорд

Кровля из EPDM используется для коммерческих плоских кровель более 60 лет.Такое количество времени на рынке позволило проводить и отслеживать различные лабораторные и полевые исследования. Вот почему однослойная мембранная кровля зарекомендовала себя как высокоэффективный вариант кровли.

TPO, имея большую долю рынка, чем EPDM, не присутствует на рынке столько же, сколько EPDM. Это означает, что однослойная мембранная кровля из ТПО все еще проходит испытания и превращается в более надежную кровельную мембрану.

Варианты изоляционных материалов

Поскольку однослойная мембранная кровля не учитывает коэффициент теплоизоляции, у вас, как у клиента, есть больше вариантов утепления крыши вашего объекта.Менеджер / владелец объекта может выбрать из нескольких типов изоляции:

  • Полиизоцианурат (Polyiso) — Наиболее часто используемый тип изоляции для кровельных работ, Polyiso более дорогой, но окупается более высоким рейтингом R.
  • Пенополистирол (EPS) — Пенополистирол с самым высоким значением R на доллар используется для изоляции крыш, стен и полов. EPS может использоваться для контакта с землей и не задерживает воду с течением времени.
  • Экструдированный полистирол (XPS) — Обычно XPS определяется по синему, зеленому или розовому цвету, XPS занимает промежуточное положение между полиизо и пенополистиролом по цене и характеристикам. XPS является полупроницаемым с индексом проницаемости 1.

Выбор отражающих или удерживающих свойств

TPO быстро набирает популярность на рынке коммерческих кровельных материалов. Также известный как «Белые крыши», TPO обычно изготавливается белого цвета с высокой отражающей способностью.TPO также доступен в коричневом, сером, зеленом, синем и красном цветах.

С другой стороны, EPDM часто называют «черными крышами» из-за естественного темного цвета мембраны. Эта высокоэффективная резиновая смесь обеспечивает отличную атмосферостойкость и сохранение тепла, что полезно для предприятий, расположенных в климатических условиях с более низкими «холодными днями».

Простая установка

Установка TPO

В отличие от сложностей, связанных с обработкой кровельного покрытия из пенополиуретана, установка однослойной мембранной кровли относительно проста.

После подготовки существующей основы, очисткой или удалением существующей крыши, устанавливаются изоляционные слои и накрываются обшивкой.

Существует три способа крепления мембраны к обшивке: с балластом, с помощью клея или с механическим креплением .

Значительная разница между TPO и EPDM возникает, когда пришло время склеить швы мембраны вместе. TPO использует термофен, чтобы расплавить мембрану на швах и соединить их вместе.EPDM соединяется между собой шовной лентой.

Легкий и гибкий

Несмотря на то, что есть несколько слоев, вы можете выбрать толщину мембраны, установленной на вашей крыше. В целом однослойная мембранная кровля легче по сравнению с другими коммерческими системами плоских крыш. Это снимает нагрузку на структуру вашего здания. (Без балластных систем)

Гибкость однослойных мембран позволяет подрядчику создавать уникальные конструкции крыш.Эта гибкость также позволяет кровельным системам оставаться нетронутыми при расширении и сужении зданий.

Минусы однослойной мембранной кровли

Мембрана легко прокалывается

Хотя в предыдущем абзаце мы объясняли, что однослойная мембранная кровля легкая и гибкая, что также приводит нас к нашему первому недостатку, тонкие слои легко прокалываются.

Однослойная мембранная кровля не имеет жесткого верхнего слоя для защиты синтетического каучука от падающих инструментов, гравия или ослабленных винтов от вдавливания в резиновую мембрану.Такое повреждение может привести к образованию отверстий в резине и изоляции, а также к утечкам.

Подробнее: Насколько устойчивы к проколам коммерческие кровельные мембраны? по GAF

Кровельные аксессуары

Однослойная мембрана из ТПО вокруг кровли

Большинство коммерческих кровельных систем имеют прикрепленные аксессуары, такие как кондиционеры, световые люки, вентиляционные отверстия, вентиляционные отверстия и многое другое. Эти пробивки в крыше могут быть препятствием для раскатывания прямого участка мембраны.

Когда подрядчик подходит к этим проходам с однослойной мембранной кровлей, ему необходимо отрезать меньшие куски мембраны по размеру и, по существу, построить крышу вокруг вентиляционных отверстий / блоков, что требует больше времени и не является таким надежным с точки зрения водонепроницаемости.

Швы уязвимы для протечек

В объяснении по установке мы рассмотрели, как резиновую мембрану раскатывают, накладывают внахлест и крепят с помощью тепла, механических креплений, клея или лент.Хотя эти швы герметичны, они более уязвимы для протечек, чем другие кровельные системы.

УФ лучи

УФ-лучи, падающие прямо на крышу, могут со временем быстро разрушить клей. Это может сделать эти швы уязвимыми для протечек. Если на крыше есть прокол, разрыв или другое повреждение, ультрафиолетовые лучи, проникающие в клеевой слой, могут нанести еще больший ущерб из-за ухудшения клея.

Однослойные кровельные системы

занимают более половины кровельных систем для коммерческих, промышленных и производственных объектов, которые ищут устойчивый и экономически эффективный вариант.

Наша цель West Roofing Systems — предоставить вам долговечную крышу, которая защитит ваше предприятие. Это включает в себя работу с нашей отмеченной наградами командой, чтобы выбрать лучшие кровельные системы, соответствующие вашим потребностям.

Свяжитесь с West Roofing Systems сегодня, чтобы поговорить с нашими экспертами о вашей будущей однослойной мембранной кровельной системе.

Автор: Rufus West

Руфус Вест — эксперт по кровельным покрытиям! Вы можете увидеть его на веб-сайте West Roofing, а также на страницах в социальных сетях West Roofing, где он дает забавные факты и советы о компании и кровельной индустрии.

Как и кровельные решения West Roofing System, его не беспокоит вода — она ​​просто скатывается с его спины!

Типы изоляции: за и против

Когда дело доходит до утепления дома, вы наверняка слышали о множестве различных методов. Но бывает сложно узнать, какой тип лучше всего подходит для вашего дома, поэтому мы разбили его на 5 доступных вариантов, с плюсами и минусами для каждого.

Содержание

  • Перед тем, как начать: выберите правильное значение R
  • Где оно вам нужно?

Перед тем, как начать: выберите правильное значение R

Прежде чем рассматривать тип теплоизоляции, необходимо убедиться, что вы знаете, сколько утеплителя вам потребуется, и лучше всего начать с определения того, какое значение R рекомендуется для вашего района.R-value — это максимальная тепловая мощность, необходимая для сохранения тепла в доме зимой и прохлады летом. Он измеряет способность изоляции противостоять теплу, проходящему через нее. Чем выше R-Value, тем лучше тепловые характеристики изоляции и тем меньше энергии вы потратите на отопление и охлаждение дома.

Рекомендуемые значения R варьируются в зависимости от климата и местоположения. Например, если вы живете во Флориде, рекомендуемая R-ценность для неизолированного чердака составляет от 30 до 49 рандов. Но если вы живете в штате Мэн, изоляция неизолированного чердака должна иметь значение R в диапазоне от R49 до R60.Федеральная программа ENERGY STAR опубликовала эту удобную диаграмму, чтобы упростить определение того, к каким значениям R вы должны стремиться при теплоизоляции.

Где вам это нужно?

Также необходимо продумать, где нужно добавить изоляцию. Если это стена в уже построенном доме, вам, скорее всего, понадобится утеплитель. Если это для существующего чердака или подполья, вы можете использовать одеяло или изоляцию из пенопласта. Если вам нужно изолировать трубы и провода, лучше всего подойдет вдуваемая изоляция.

Для незавершенных стен, полов и потолков Министерство энергетики США рекомендует следующие пять типов изоляции, поскольку они могут быть установлены между стойками, балками и балками. Вот их рекомендации, включая плюсы и минусы каждого из них.

Одеяла и рулоны — Одеяла или рулоны теплоизоляции могут быть из стекловолокна, минеральной ваты, пластиковых волокон и натуральных волокон, таких как хлопок или овечья шерсть. Этот тип изоляции бывает с облицовкой или без нее, но желательно облицовка из крафт-бумаги или фольги-крафт-бумаги, поскольку она действует как пароизоляция.Вы также можете приобрести войлок с огнестойкой облицовкой, если изоляция останется открытой, как в подвале.

Pro: Одеяла и войлоки из стекловолокна очень легко доступны и могут быть установлены на потолках, незаконченных полах, чердачных помещениях и в подвесных помещениях.

Con: Одеяла и войлок из стекловолокна имеют R-значение от R-2,9 до R-3,8 на дюйм толщины, поэтому вам может потребоваться добавить 10–12 дюймов изоляции, чтобы добиться нужного количества изоляции.Если вы изолируете чердак или уже построенное подвесное пространство, вам понадобится много места для установки.

Бетонные блоки — Они используются для строительства фундаментов и стен. Если сердечники не нужно заполнять сталью и бетоном для поддержки конструкции, их можно заполнить изоляцией, чтобы увеличить R-ценность стены.

Pro: В изолированных бетонных блоках используются строительные материалы, используемые при создании фундамента, чтобы добавить в дом дополнительный слой изоляции.

Con: Изолированные бетонные блоки на самом деле не так сильно улучшают изоляцию, потому что тепло все еще может проходить через неизолированный бетон. Для максимальной теплоизоляции вы все равно должны установить изоляцию на поверхности блоков снаружи или внутри фундаментных стен. Бетонные блоки лучше подходят для нового строительства или крупного дополнения.

Жесткий пенопласт или пенопласт — Эти жесткие изоляционные панели можно использовать практически в любой части дома, от крыши до фундамента.

Pro: Они предлагают более высокие значения R, чем другие изоляционные материалы той же толщины, и с ними легко работать.

Con: Вы не можете использовать жесткий пенопласт или пенопласт для изоляции существующих стен до тех пор, пока вы не разнесете стену, не установите плиту, а затем повторно гипсокартон и не покрасите.

Изоляция с неплотным заполнением и выдуванием — Этот тип изоляции состоит из небольших частиц волокна, пены или других материалов. Его разносят по помещению, поэтому его можно использовать для отделки стен, потолков, чердаков и подвалов без особых проблем.

Pro: Он экологически безопасен, поскольку изготовлен из переработанных отходов. Это может включать целлюлозу, изготовленную из переработанной газетной бумаги; стекловолокно, которое содержит от 20% до 30% переработанного стекла; и минеральная вата, которая обычно на 75% состоит из переработанных материалов.

Con: При необходимости необходимо тщательно герметизировать и установить вентиляцию потолка. Если вы обдуваете стекловолокно целлюлозой, вам, возможно, придется сначала отрезать и заново установить плохо уложенные войлоки и изолировать водопровод.Выдувная изоляция может стать причиной плесени и гниения, если она будет контактировать с большим количеством влаги в течение продолжительного периода времени — вот почему так важно обеспечить герметизацию участка перед продувкой. И в отличие от стекловолоконных ватков, которые вы можете установить самостоятельно, соблюдая надлежащие меры предосторожности, продувку целлюлозы должен выполнять профессионал.

Напыляемая пена и изоляция на месте — Изоляция из жидкой пены распыляется там, где это необходимо, а затем затвердевает, превращаясь в эффективный изоляционный материал.Его можно вдувать в стены, чердаки, под крышей или под полом.

Pro: Изоляция из напыляемой пены может быть вдвое лучше, чем изоляция из войлока. Он может заполнять небольшие полости, чтобы уменьшить утечку воздуха. Домовладельцы могут распылить пенопласт вокруг труб, проводов, оконных и дверных рам для еще большей изоляции.

Con: Существует два типа изоляции из напыляемой пены: с открытыми порами и с закрытыми порами. Закрытые ячейки являются наиболее эффективными, но и более дорогими.Открытые ячейки, хотя и дешевле, не должны использоваться ниже уровня земли, поскольку они могут поглощать воду.

Перед тем, как покупать изоляцию, проведите энергоаудит, чтобы определить, какая изоляция вам нужна, где и с каким значением R-Value. Многие коммунальные предприятия предлагают бесплатные или недорогие аудиты, или вы можете использовать этот простой инструмент аудита DIY. Возможно, вам удастся уложить ватный утеплитель, но вам, вероятно, потребуется помощь подрядчика для вдувания пены.

Узнайте в местной коммунальной компании о скидках, которые они предлагают для компенсации затрат на изоляцию вашего дома.Многие округа и штаты также предлагают налоговые льготы для утепления вашего дома. Министерство энергетики предоставляет подробную информацию о большинстве типов изоляции, которые вы можете рассмотреть.

Пенополистирол в строительстве

Пенополистирол

— это доступный и чрезвычайно экологичный выбор для строительной отрасли благодаря его универсальности и производительности.

  • 1. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comЩелкните логотип в любое время, чтобы вернуться к этому слайду. ПОЧЕМУ EPS? EPS в строительстве EPS прочный, долговечный, легкий, водостойкий и имеет отличную теплоизоляцию.Пенополистирол — доступный и невероятно экологичный выбор для всей отрасли благодаря своей универсальности и производительности. Blown BeadICFSWall / Floor / RoofCivil Engineering

2. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Выдувной валик Почему изоляция стен полостей из выдувного борта? В домах без теплоизоляции полых стен через внешние стены теряется около трети тепла. Установка утеплителя полых стен с выдувным бусом будет соответствовать и превышать необходимые Строительные нормы.3. Д. С. Смит, 2013 г. | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comПреимущества выдувного валика Исключительная долговечность Устойчив к гниению, водостойкий и достаточно стабильный, чтобы оставаться эффективным изоляционным материалом в течение всего срока службы здания. Никакого оседания, поскольку выдувные валики покрываются связующим веществом для высыхания на воздухе во время установки. нет возможности возникновения урегулирования. Изоляция остается на месте в течение всего срока службы здания. Постоянная плотность изоляции. Постоянное тепловое излучение по всей установленной площади. Отсутствие потерь. Шарики текут беспрепятственно, полностью заполняя полость, образуя однородную сберегающую тепло массу.Прямая установка Просверлить, заполнить, запечатать 4. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Устойчивость выдувных шариков с нулевым ODP (озоноразрушающим потенциалом) Низкий GWP, менее 5 (потенциал глобального потепления) Рейтинг BRE Ecopoints 0,043 CFC, не содержит ГФУ и ГХФУ Отсутствие отходов на месте Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Другие причины использования выдувного борта Снижение счетов за отопление до 30% Более теплый дом благодаря эффективности выдувного пенополистирола Безопасный и устойчивый энергосберегающий продукт, который прослужит вам в течение всего срока службы вашей собственности без ухудшения тепловых характеристик ваш пенополистирол будет безопасно и тщательно установлен с 25-летней гарантией CIGA.Сертификат на изоляцию стен внутри полости из вспененного пенополистирола, одобренный BBA. 6. 2013 Д. С. Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comInsolated Concrete Forms (ICFs) Строительная система, в которой для строительства жилых и коммерческих зданий используется форма из пенополистирола (EPS). Бетон заливается в опалубку, которая также действует как долговечная теплоизоляция, сохраняющая тепло и тепло в доме. защищает бетонную основу от перепадов температур. 7. 2013 Д. С. Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comThe Next Generation ICF Стремление правительств к большей устойчивости и эффективности в строительном секторе поощряет альтернативные методы строительства. Строительство ICF очевидно во всем мире во всех типах зданий, жилых домов, подвалах, офисах, больницах, школах, магазинах, отелях и а также жилье. Гибкость дизайна Экологичные дома Превосходная прочность бетонного ядра и адаптируемый характер ICF позволяют создавать конструкции с изгибами и другими углами.Строительство домов с использованием ICF и источников возобновляемой энергии станет более распространенным явлением, поскольку строители стремятся достичь Уровней 5 и 6 Кодекса устойчивого дома. С блоками ICF вам больше не нужно проектировать, ограничивая деревянное или обычное строительство из кирпича и блоков. 8. Строительство с использованием ICF значительно сокращает время и стоимость строительства и дает огромные преимущества в энергосбережении, пожарной безопасности, термической эффективности и акустических характеристиках, а также является более экологичным и экологически безопасным выбором.EPS в строительстве | 2013www.dssmith-foamproducts.com 9. Преимущества ICF 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com 10. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Преимущества ICF Низкие уровни энергии, необходимой для обогрева конструкций ICF Один из самых устойчивых современных методов строительства При использовании в качестве изоляции EPS многократно компенсирует свой собственный выброс CO2 в течение срока службы здания за счет снижения требований к отоплению. — место, таким образом, создает очень герметичную конструкцию, предотвращающую утечку воздуха, что является ключевым требованием для проектирования дома с низким или пассивным энергопотреблением Легко отделать внутреннюю часть гипсокартоном Трубы, воздуховоды и проводку можно легко утопить в пенополистирол Внешние стены можно традиционно облицовывать каменной кладкой, деревом или сделать 11.2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Выбор окружающей среды Системы ICF обеспечивают отличные экологические показатели с точки зрения экологических профилей (оценки A + BRE) благодаря подходу к проектированию, в котором по возможности используются вторичные материалы. Благодаря своим тепловым и воздушным характеристикам конструкция ICF может значительно снизить текущие эксплуатационные выбросы CO2 зданиями, на которые приходится около 50% общих выбросов CO2 в Великобритании. * Building Research Establishment (BRE) 12.2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Плиты EPS для теплых полов Плиты из пенополистирола идеально подходят для прокладки труб теплого пола в жилых или промышленных помещениях. Преимущества: выдерживает большие нагрузки. Обеспечивает заранее заданную сетку для простоты компоновки. Выравнивает температуру первого этажа и повышает эффективность эксплуатации. Стены и кровельные системы из пенополистирола Обеспечивают барьер для бетонной плиты 13. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comУтепление внутренних и внешних стен Идеальное решение для модернизации домов с деревянным каркасом или восстановления старого каменного здания без ущерба для внешней отделки.Преимущества: Простота установки Минимальные потери внутренней поверхности Улучшенные значения u — Уменьшение сквозняков и холодных пятен Улучшенная внутренняя звукоизоляция Легкая транспортировка для уменьшения выбросов углерода 14. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Изоляция чердаков / потолков Поставляется в виде жестких легких плит или досок, а также все более и более формованных форм для изоляции между балками перекрытия и другими объектами. EPS имеет ряд применений: от изоляции полов до изоляции стен (внутренней, внутренней и внешней), а также крыш.Преимущества: Подгонка между стропилами и балками пола Снижает теплопотери. Простота резки и монтажа. Изготовлен из огнестойкого материала EPS. Отражает тепло летом. 15. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | Пенополистирол для гражданского строительства хорошо зарекомендовал себя за десятилетия использования в гражданском строительстве, где он подвергался миллионам циклов нагрузки, например, в дорожных и железнодорожных сооружениях. 16. 2013 Д. С. Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Гражданское строительство — Дороги Легкие блоки из пенополистирола используются для строительства тяжелых конструкций, таких как дорожные насыпи, для снижения давления на нижележащие почвы.EPS — это экономичная и надежная альтернатива свайным конструкциям. Вес традиционных наполнителей, используемых для расширения насыпи, может вызвать недопустимые напряжения в насыпи. EPS предлагает экономичное облегченное решение, которое снижает вероятность дальнейшего оседания. 17. 2013 Д. С. Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comСтроительные мосты / туннели Заготовки из пенополистирола используются в проектах гражданского строительства для уменьшения оседания и / или улучшения условий опоры основания.Преимущества Применения Благодаря чрезвычайно легким физическим свойствам пенополистирола он может значительно снизить напряжение и осадки на больших земных конструкциях. Сведение к минимуму бокового давления на подпорные стены Устойчивость на уклоне Изоляция магистралиМостовые опоры Проекты туннелей и подземных переходов Легкое заполнение пустот 18. 2013 DS Smith | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Гражданское строительство — Железные дороги Высокое соотношение прочности и веса пенополистирола обеспечивает экономичное решение, позволяющее выдерживать механические нагрузки, возникающие в железнодорожном строительстве.EPS обладает преимуществами исключительной прочности на сжатие и жесткости блоков. Это означает, что он идеально подходит для использования во многих областях строительства и гражданского строительства, в частности, в качестве заполнения структурного основания, например, в инфраструктуре дорог, железных дорог и мостов. 19. 2013 Д. С. Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.comСиденья для стадионов гражданского строительства Легкий, простой в использовании материал для быстрой установки. Foam-Control EPS — это экономичное, долговечное и экономящее время решение для сидения на стадионе.Преимущества Экономичное структурное проектирование — один из главных приоритетов в строительстве. EPS доступен с различной плотностью, необходимой для обеспечения структурной целостности и экономической эффективности. Преимущества Быстрая установка Доступны предварительно вырезанные блоки для соответствия индивидуальным проектным конфигурациям Легкость и высокая прочность Превосходная адгезия к бетону Отсутствие CFC, HCFC, HFC или формальдегида 20. 2013 DS Смит | Подразделение пластмасс | DSSmith-FoamProducts.com Конструктивная прочность Легкость Экономия Изоляция ПОЧЕМУ EPS? Универсальность конструкции На протяжении десятилетий EPS был лучшим выбором архитекторов для обеспечения устойчивости, производительности и экономии в широком спектре приложений, включая: изоляция крыш, полов и стен (выдувные швы / ICF) Мосты, рельсы и схемы расширения дороги Опора системы подземного отопления Внутренние и внешние декоративные молдинги Подконструкции и блоки для заполнения пустот для гражданского строительства Аккредитованная стойкость к проникновению воды Безопасность использования Устойчивые сертификаты Огнестойкость Выберите интересующий атрибут EPS 21.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*