Пескобетон м300 хороший отзывы: Пескобетон Holcim М300, 40 кг

Какой пескобетон лучше выбрать: обзор марок, цена упаковки

Пескобетон – относительно новый строительный материал, одинаково хорошо справляющийся с ролью заливочного, кладочного раствора, штукатурки, шпатлевки, клея для плитки. Основой формулы новинки являются песок и портландцемент, смешанные в заданных соотношениях и дополненные специальными добавками. Следует определить, какой тип нужен для решения конкретной задачи, выбрать изготовителя и оценить качество.

Пескобетонные смеси

Оглавление:

1. Маркировка и характеристики
2. Обзор популярных производителей
3. Рекомендации для покупателей
4. Стоимость

Применение разных марок пескобетона

Согласно классификации сухие смеси из песка и портландцемента делятся на несколько марок с определенными пропорциями составляющих и заданными свойствами. В частном и коммерческом строительстве используются М150-М300.

1. М150.

По техническим характеристикам относится к универсальному типу. Благодаря песку крупной фракции, отлично сопротивляется усадке. Портландцемент придает плотность, устойчивость к коррозии и низким температурам. Прочность на сжатие достигает 150 кгс/см2 — она равна нагрузке, которую выдерживает готовое покрытие. За счет пластификаторов лучше укладывается, не дает трещин. Коэффициент водонепроницаемости W4 обеспечивает пригодность для внутренней отделки.

Обладая вышеперечисленными свойствами, М150 нашел применение в ремонтно-строительных работах:

• кладке кирпича, пено- и газоблоков;
• выравнивании пола, потолка, стен под покраску и шпатлевку;
• заделке швов между плиткой;
• штукатурке;
• заливке фундаментов.

2. М200.

В состав входит портландцемент М400, мелкая и крупная фракции песка (от 0,8 до 2 мм), пластификаторы. За счет разнофракционности компоненты массы лучше связываются друг с другом, а 400-я марка цемента обеспечивает более высокую прочность по сравнению с рабочей смесью М150. Пластификаторы позволяют регулировать густоту раствора в широких пределах, без ущерба для качества. Сфера применения:

• изготовление стяжки;
• кладка блоков, затирка рубцов между ними;
• литье фундаментов и стен, лестничных пролетов;
• реставрация поверхностей.

Стяжка пола из пескобетона М200, а также лестницы и пролеты получаются ровными и прочными, не склонными к трещинообразованию.

3. М300.

По отзывам на форумах, наиболее востребован у строителей и отделочников. Относится к высокопрочным, низкоусадочным, морозостойким, что позволяет использовать его в самых разных направлениях:

• при устройстве бетонных полов и долговечных стяжек в любых помещениях, в том числе неотапливаемых;
• для изготовления нагруженных слоев фундамента;
• в качестве кладочного раствора;
• для внутренних и наружных отделочных работ в сооружениях с любым уровнем влажности, на поверхностях с перепадами по толщине от 10 до 50 мм.

Сбалансированный состав М300 обеспечивает оптимальную пластичность смеси при выравнивании полов. Хорошо схватывается и застывает: согласно инструкции уже через 1-2 суток можно приступать к отделке поверхности.

Обзор производителей пескобетона

По мнению специалистов, лучше приобретать пескобетон известных марок. На российском рынке ведущие позиции занимают Русеан, Каменный цветок, Perfekta, FIX, DAUER и DeLux.

1. Русеан.

Характеристики М300:

• расход на 1м2 поверхности при толщине слоя 10 мм – до 20 кг;
• расход на 1 м3 – 33 мешка по 40 кг;
• оптимальная толщина нанесения – от 30 до 150 мм;
• объем воды на 1 кг сухой смеси – 0,15 л;
• срок пригодности раствора – 1,5-2 ч;
• схватываемость – 24 ч;
• морозостойкость – более 50 циклов.

2. Каменный цветок.

Пескобетон менее морозостоек – до 35 циклов. По расходу экономичнее предыдущего – на 1 м2 покрытия толщиной 1 см понадобится всего 16-18 кг кг смеси. Возможно, это связано с тем, что воды для приготовления 1 кг уходит больше (0,18 до 0,23 л), и он легче укладывается; схватываемость – 24 часа.

3. Perfekta.

Производитель рекомендует М300 для всех видов высокопрочных стяжек, в том числе используемых в системах водяного и электрического подогрева пола. Если добавить щебень, его показатель прочности возрастает с 300 до 350 кгс/см2. Остальные характеристики продукта таковы:

• рекомендуемая толщина покрытия – 10-80 мм;
• расход на стяжку толщиной 10 мм – 20 кг/м2;
• морозостойкость – 50 циклов;
• жизнеспособность – 2 часа;
• расход воды для стяжки – 0,12 л/кг.

4. DAUER.

Пескобетон изготавливается по запатентованной немецкой технологии, включает качественный цемент и минеральные добавки. Гарантирует прочность стяжек толщиной от 20 до 200 мм, устойчив к влаге, морозостоек (100 циклов), паропроницаем, подходит для наружных и внутренних работ. Расход готовой смеси – 20 кг/м2 при толщине 10 мм. Особенность – короткая жизнеспособность (45 мин) и быстрая схватываемость (3 часа).

5. DeLux.

Предназначен для наружных и внутренних работ, не содержит вредных добавок:

• расход пескобетона – от 20 до 25 кг/м2/10 мм слоя;
• расход воды – от 0,1 до 0,15 л на кг сухой смеси;
• минимальная толщина стяжки – 35 мм;
• возможность хождения по покрытию – через 7 суток.

Каждый производитель разрабатывает свои технические условия, меняя пропорции компонентов. Кроме песка крупной и мелкой фракции в состав обязательно входит портландцемент М400 или М500. Могут дополнять пластификаторами, антиморозными добавками, армирующими волокнами, гранитным отсевом или крошкой. При этом меняются и технические параметры: расход, сроки схватывания, морозо- и влагостойкость. Ни один изготовитель полностью не раскрывает секреты, а лишь дает советы по приготовлению и описывает технические характеристики. Чтобы решить, какой марки пескобетон лучше использовать для стяжки пола, лучше всего купить небольшое количество и опробовать его в работе. Нередко фирма предоставляет пробный пакет бесплатно.

Советы перед покупкой

Стремясь купить действительно качественный пескобетон, выбирать его лучше всего согласно рекомендациям опытных строителей, обращая внимание на 5 основных критериев.

1. Изготовитель. Проверенный именитый продавец с хорошими отзывами дорожит своей репутацией и местом на рынке, поэтому заслуживает большего доверия, чем малоизвестная мелкая фирма.

2. Тара и маркировка. Обычно фасуют в мешки весом по 40 или 50 кг. На каждом из них должны быть данные о составе и сроке изготовления. В обязательном порядке указывается производитель, его адрес и контактный номер телефона. Если информация отсутствует, покупатель рискует приобрести фальсификат. В сопроводительную документацию тоже вписывается фирма. Достоверность документа подтверждается оттиском официальной печати.

3. Качество. Убедитесь в наличии сертификата соответствия отечественным или международным стандартам. Прежде чем купить смесь, желательно ее внимательно осмотреть: цвет должен быть серым, без рыжеватых включений.

4. Место и сроки хранения. Даже многослойные крафт-мешки не могут уберечь гигроскопичный порошок от влаги, если он хранится под открытым небом или дольше установленных сроков. Лучше обращаться к поставщику, у которого есть крытое хранилище, или покупать материал прямо на заводе – тогда свежесть не будет вызывать сомнений.

5. Цена. Основную часть стоимости товара составляют материально-технические затраты и оплата труда. Если пескобетон изготовлен из качественных материалов, на современном оборудовании (а обслуживает его высокооплачиваемый квалифицированный персонал), то слишком дешевым он быть не может.

Расценки

Чтобы не купить плохой товар по заниженной цене, ее следует выяснять накануне.

Пескобетон М300 и его применение

Бетонная смесь на мелких плотных заполнителях с фракциями до 5 мм и цементном вяжущем была обозначена, как мелкозернистый бетон (пескобетон) еще в 82 году прошлого века в ГОСТ 25192, но на текущий момент ни один из действующих стандартов достаточно полно не регламентирует все производимые в России и импортируемые из ближнего/дальнего зарубежья пескобетоны. Связано это, как с практическим отсутствием в РФ актуализированных стандартов по бетонным смесям, так и очень большим количеством разных рецептур пескобетонов, получаемых при варьировании крупностью наполнителя, качественным составом вяжущего и различными специализированными добавками.

Из пекобетонов с различными эксплуатационными свойствами строители выделяют пескобетон М300, средняя прочность которого делает смесь почти универсальной для выполнения целого перечня строительных работ. Прочность пескобетона М300 позволяет использовать бетонную смесь для кладки, покрывной наружной и внутренней штукатурки, формирования постелей под фундаменты и фундаментов, цоколей, стяжки пола и ряда готовых армированных изделий (плиты, перемычки, бордюры, еврозаборы, тротуарная плитка и т.д.). Лучшие отечественные и зарубежные производители варьируют крупностью песка и специальными добавками, получая пескобетоны М300, преимущественно ориентированные на выполнение конкретных строительных задач. Для стяжки пола и изготовления штучных армированных изделий используют пескобетон М300 на фракционированных песках с крупностью 1,8-2,2 мм, пескобетон М300 на песках мелких фракций (0,8-1,2 мм) применяют в качестве альтернативы кладочным и штукатурным растворам, пескобетон М300 на крупных песках (2,5-4,0 мм) — для работ по забивке фундаментов, цоколей, формования плит перекрытий и перемычек. Оптимизация свойств пескобетонов М300 достигается введением противоморозных, воздухововлекающих, пластифицирующих добавок, микрокремнезема и, при необходимости, армированием фиброволокном.

Стяжки пола выполняют из пескобетонов М300 на песках с средней крупностью фракций, причем если это фракционированные пески, а в смесь введены пластифицирующие добавки и микрокремнезем, то пескобетон М300 служит хорошей альтернативой специализированным наливным полам, образуя при заливке самонивелирующуюся поверхность. В целом многие рецептуры смеси позволяют использовать пескобетон М300 для многослойных и однослойных стяжек пола, а также теплых полов с электро или трубно-водяным подогревом. Но на практике решение всех задач стяжки пола могут реализовать только пескобетоны с хорошей удобоукладываемостью, самоуплотняемостью, отсутствием температурно-влажностной усадки и морозостойкостью, расширяющей температурный интервал проведения работ и устраняющей риски трещинообразования при воздействии отрицательных температур.

Следует отметить, что пока в стране пескобетонов М300 с полным комплексом требуемых свойств для стяжки пола, наливных и теплых полов очень мало, причем, как импортируемых, так и отечественных. Лучшим по эксплуатационным характеристикам строители (подрядчики и индивидуальные застройщики) признают пескобетон М300 QUICK BETON, изготавливаемый в виде сухой смеси на фракционированном песке и высококачественном вяжущем с комплексом добавок, оптимизирующих смесь под выполнение всех типов стяжки пола, наливных и теплых полов, а также изготовления штучных изделий.

Похожие статьи

Сухая бетонная смесь в мешках: пескобетон м300, расход, фото

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

• портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
• фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
• минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существ

Пескобетон М300

Готовые строительные смеси и полуфабрикаты все больше вытесняют на рынке традиционные песок и цемент. Высококачественная смесь за относительно небольшую переплату позволяет сэкономить силы и время на подготовке связующего, и тем самым упростить работу. Одним из наиболее популярных полуфабрикатов является пескобетон М300, универсальная сухая смесь для широкого спектра работ на основе цемента и песка.

Состав и главные характеристики пескобетона

По сути, это обычный сухой замес из хорошо высушенных и очищенных от посторонних включений трех основных компонентов:

• Четвертую часть смеси составляет связующий материал – портландцемент марки 500;
• Пластифицирующие добавки и фиброволокно;
• Три четверти — песок фракций 0,5-0,8 мм, для стяжек может дополнительно добавляться гравийный отсев 2-4 мм, глина;

Пескобетон М300, предназначенный для выполнения бетонных стяжек и заливки полов, отличается наличием крупных фракций гравия, песка и крупки, поэтому производитель обычно маркирует смесь или указывает на упаковке ее предназначение.

Например, компания Леруа Мерлен пишет на упаковке просто название – стяжка для пола, соответственно, покупатель должен сам догадаться, что в составе такого пескобетона присутствуют мелкие фракции гравия, и для штукатурки она не подойдет. Более серьезные производители присваивают марке М300 специальные индексы. Например, пескобетон М300 мку. Стандарт по структуре и составу изначально ориентирован на ремонт и заливку бетонных полов.

Пескобетон М300 после набора расчетных прочностных характеристик способен выдержать контактное давление на сжатие до 300 кг/см². Плотность пескобетона м300 колеблется от 1800 до 2200 кг/м³. По сути, этого достаточно, чтобы использовать сухую пескобетонную смесь для приготовления замеса для заливки фундамента и большинства конструкционных элементов малоэтажного строительства.

На сегодня выпускается достаточно много различных марок пескобетона, учитывая универсальный характер смеси, пескобетон М300 получил наибольшее распространение для проведения отделочных работ – оштукатуривания стен или выполнения стяжки, для кладки кирпича и отливки блоков. Технические характеристики застывшего материала М300 приведены в таблице.

Практическое использование пескобетона

Разумеется, пескобетон М300 разных производителей имеет очень разное качество смеси и, соответственно, разную цену товара. В бетоне известных марок, таких как Каменный цветок, Brozex, Эталон М300, используется нетарированный цемент, прошедший дополнительную сепарацию и активацию в мельнице.

Такой материал очень хорошо поглощает воду и не растрескивается после схватывания при условии, что для приготовления раствора количество воды было использовано в соответствии с инструкцией по применению. Кроме того, в смесях Каменный цветок применяются компоненты и цементы с низким содержанием соединений алюминия, обладают повышенной морозостойкостью, поэтому они отлично подходят при использовании для наружных работ.

Ошибки при выполнении стяжки из пескобетона М300

По отзывам специалистов, основная часть дефектов, возникающих при выполнении бетонной стяжки, связана с неправильной организацией работ:

1. Для пескобетона М300 разных производителей при приготовлении готовой смеси требуется различное количество воды. Например, для замеса на упаковку Каменный цветок М300 40 кг требуется 10л воды, для такой же упаковки Эталона потребуется 6 л воды, а для марки Люикс инструкция определяет 8 л воды;
2. Нередко заливку одной стяжки выполняют с использованием смесей от нескольких производителей. По мере использования пескобетона М300 одного производителя, например, Каменный цветок, после выработки запасов готовится новый замес из пескобетона другой фирмы с отличающимися характеристиками.

В этом случае после застывания бетона на линии раздела образуются трещины и сколы, как на видео:

Стяжка из нескольких марок пескобетона является одним из наиболее эффективных способов изготовления заливных полов. Стяжку готовят минимум из двух слоев. Для первого слоя используют пескобетон М300 МКУ или его аналог. Толщина слоя стяжки составляет не менее 15-20 мм, при более тонких стяжках камешки и гравий остаются видны на поверхности, и зачастую даже второй слой не в состоянии скрыть их. После схватывания бетона поверхность остается шероховатой и неровной, это только улучшит сцепляемость с верхним слоем стяжки.

Второй слой укладывают пескобетоном с большим содержанием воды. Например, Brozex или Эталон М300. Смеси очень пластичные и легко выравниваются правилом на этапе финишной отделки. После застывания усадка может быть чуть больше, но качество поверхности получается наилучшее.

Наиболее популярные марки пескобетона М300

Среди производителей пескобетона М300 существуют свои лидеры и аутсайдеры. К первым можно причислить De Luxe, Каменный цветок, Русеан и Эталон. Наилучшим качеством, как правило, отличаются пескобетоны фирм, которые профильно занимаются выпуском строительных смесей, полуфабрикатов и материалов.

Хуже дело обстоит у универсальных компаний, которые только осваивают рынок готовых смесей. Обычно это неизвестные или малоизвестные компании, использующие для своей продукции названия, очень созвучные известным маркам и обязательно ассоциирующиеся со строительными и бетонными работами. Качество такого пескобетонного гранулята М300 может быть нулевым, как на видео:

Классическая упаковка пескобетонной смеси М300 — бумажный мешок на 40 кг. Это принятый стандарт для большинства производителей, но это не значит, что все остальные варианты будут явно поддельными. Некоторые компании, например, De Luxe, Мастер Гарц и Русеан, выпускают пескобетон в упаковках по 50 кг.

Заключение

Сегодня производство смеси М300 можно наладить в любом подвале с помощью самодельной бетономешалки и весов. Тем не менее, купить подделку в стандартных цементных мешках по 50 кг шансов намного больше, чем в сорокакилограммовой таре. Кроме того, путаница с разным весом упаковки нередко используется разного рода шабашниками и сдельщиками при закупке материалов под заказ.

отзывов о лучших ручных шлифовальных машинах по бетону в 2020 году

Если вы собираетесь шлифовать каменную или бетонную поверхность, вам понадобится шлифовальная машина для бетона. Эти инструменты обладают мощностью, агрессивностью и долговечностью для шлифовки и полировки камня и цемента. Небольшие участки можно отшлифовать вручную, но вы, конечно, не захотите делать это с полом или столешницей.

Некоторые мастера утверждают, что можно использовать угловую шлифовальную машину или орбитальную шлифовальную машину для обработки сравнительно твердых материалов, таких как бетон, и они даже размещают видео об этом на YouTube.В этой идее нет ничего плохого, если она им подходит. Однако мы не думаем, что эти инструменты подходят для работы с бетоном: у них недостаточно мощности для правильного шлифования бетона и они недостаточно долговечны — вы можете рискнуть, что двигатель сломается на полпути во время работы, и использование на бетоне вероятно. не покрывается гарантией.

С другой стороны,

Шлифовальные машины для бетона и камня становятся мощными и прочными инструментами, способными справиться с семью самыми твердыми типами камня и цементного композита.Их эргономика оптимизирована для их конкретного использования — у большинства полировщиков бетона есть две рукоятки для поддержки тяжелой работы оператора. Большинство этих шлифовальных машин также обеспечивают подачу воды или вакуумирование во время шлифования цемента или камня.

Давайте посмотрим на лучшие шлифовальные машины для бетона 2019 года с нашей точки зрения.

Ручные шлифовальные машины по бетону Отзывы

Шлифовальные машины для камня и цемента в виде ручных инструментов доступны по цене от менее 200 до более 500 долларов.Они бывают разных конфигураций, насадок, плюсов и минусов. В этой статье мы сравним следующие кофемолки:

• Makita PW5001C Полировщик камня и бетона
• ZFE 800W / 110V 4-дюймовый полировщик / шлифовальный станок для влажного бетона с переменной скоростью
• Bosch CSG15 5-дюймовый шлифовальный станок для бетонной поверхности
• Stadea SWP104K Wet Concrete Polisher

Эти 4 модели являются одними из лучших продают полировальные машины в США, и каждый из них по-своему является отличным инструментом — будь то высокая стоимость, мощный двигатель для жесткой шлифовки бетона или универсальные свойства.

Прежде чем получить шлифовальный станок для бетона, подумайте, как вы их используете. Вам нужен полупрофессиональный инструмент для работы на стройплощадках или при ремонте? Вы шлифуете только небольшой бетонный объект? Вы работаете с большими столешницами, полами, дорожками, стенами, потолками или другими большими поверхностями?

Текущее и будущее использование определит, какой из этих ручных шлифовальных машин будет лучшим для ваших нужд.

Характеристики шлифовальных машин по камню и бетону

Мы думаем о следующих моментах как о наиболее важных свойствах полировальных машин для бетона, и мы уделим им внимание при сравнении различных моделей.

Мощность и агрессивность

Что часто отличает бетонные инструменты от своих собратьев для деревообработки, так это мощность, сила и агрессивность. При силе тока от 7 А до более 12 А шлифовальные машины в нашем сравнении обеспечивают достаточную мощность для шлифования и полировки бетона вокруг дома и за пределами

.

Шлифовальные машины с переменной скоростью и фиксированной скоростью

Если вы собираетесь использовать шлифовальный станок для бетона для полировки и тонких работ по бетону вокруг дома, опция с регулируемой скоростью является обязательной — она ​​позволяет регулировать скорость и тем самым улучшать ход и качество шлифования.Для тяжелых бетонных проектов многие люди с радостью меняют вариант с регулируемой скоростью в обмен на большую мощность.

Характеристики и принадлежности

Шлифовка бетона может производиться с подачей воды или без нее, и для любого подхода есть причины и варианты использования. Однако инструмент должен поставляться либо с адаптером для водяного шланга, либо обеспечивать соединение для вакуума. Шлифовка бетона без них, скорее всего, превратит ваше рабочее место в беспорядок с бетонной пылью повсюду. Позже мы представим другие функции.

Эргономичность и удобство использования

Работа с бетоном, как правило, не из легких. Кроме того, шлифовка бетонной поверхности может занять часы, а иногда и несколько дней. Хорошее сцепление и общее удобство использования имеют решающее значение для предотвращения усталости и снижения риска несчастных случаев.

Сравнение шлифовальных машин по бетону

Makita PW5001C Полировщик камня и бетона

Makita PW5001C.
Проверьте текущую цену на Amazon.

Makita известна хорошо оснащенными универсальными инструментами, которые, как правило, немного дороговаты. Этот полировщик камня и бетона не является исключением: с током 7,9 А он хорошо работает на этих поверхностях, обладает всеми функциями, необходимыми для эффективной работы, включая функцию плавного пуска, и обеспечивает подачу воды после подсоединения шланга (обратите внимание, что переходник в комплект не входит, поэтому переходник для шлангового соединителя нужно покупать отдельно).Шлифовальная машина для бетона Makita также сравнительно легкая, всего 5 фунтов, что является хорошим соотношением мощности и веса.

Наш вердикт:

Поскольку шлифовальный станок Makita немного дорогой, проверьте продавцов на Amazon , и у вас будет идеальный инструмент для (почти) любого проекта по полировке бетона и камня в доме.

ZFE 800W / 110V 4-дюймовый полировальный / шлифовальный станок для влажной уборки с переменной скоростью

Полировально-шлифовальный станок ZFE.
Проверьте текущую цену на Amazon.

Эта шлифовальная машина для бетона от ZFE является бюджетным выбором в этом сравнении. Он меньше, чем все другие инструменты, и его сила тока составляет всего 5 А. Шлифовальная машина имеет самые важные функции — подключение водяного шланга и возможность регулирования скорости, но защита от брызг воды не идеальна, и подключение шланга может быть немного затруднительным сложно.

Наш вердикт:

В целом, этот шлифовальный станок отлично справляется с обычными проектами по шлифовке бетона и имеет привлекательную цену, но имеет некоторые недостатки в деталях.

Bosch CSG15 5-дюймовый шлифовальный станок для бетонной поверхности

Tye Bosch CSG15 Шлифмашина.
Проверьте текущую цену на Amazon.

Эта шлифовальная машина Bosch с силой тока 12,5 А идеально подходит для тяжелых работ. Хотя он не предлагает вариант с регулируемой скоростью, он создает высокий крутящий момент и обеспечивает хорошие и быстрые результаты для грубого проекта. Для этой цели шлифовальная машинка Bosch поддерживает не соединения водяного шланга, а вакуумный адаптер.Использование вакуума, связанного со встроенной защитной системой, обеспечивает почти бесплатную шлифовку. Эта особенность, наряду с хорошей эргономикой, позволяет чистое и эффективное шлифование стен и потолков.

Наш вердикт:

Хотя Bosch CSG15, вероятно, не подходящая шлифовальная машина для полировки столешниц, она определенно не имеет себе равных в этом сравнении, когда дело доходит до использования для тяжелых работ, потолков и стен.

Stadea SWP104K Полировщик влажного бетона

Стадион SWP104K.
Проверьте текущую цену на Amazon.

Полировальная машина для влажного бетона Stadea имеет немного более высокую цену, чем модель ZFE, но более эргономична и имеет большее колесо, в то время как обе шлифовальные машины имеют силу тока 7 А. По сравнению с ZFE, подключение воды и подача воды плавнее. Он имеет функцию плавного пуска и поставляется с рядом хороших аксессуаров в упаковке.

С другой стороны, это самый тяжелый инструмент в этом сравнении, который может вызывать усталость намного быстрее, чем конкуренты. Это может быть не слишком актуально при шлифовании полов на столешницах, но определенно не идеально для шлифования стен или потолка.

Наш вердикт:

Если вы понимаете его вес, это хороший универсал по разумной цене.

Вердикт: какая из шлифовальных машин по камню и бетону является лучшей в 2019 году

Короткий ответ: их три.Makita определенно является лучшим универсалом в этом сравнении, в то время как Stadea приближается в некоторых областях по гораздо меньшей цене — Stadea предлагает лучшее соотношение цены и качества для тех, кто шлифует только плоские поверхности, но не стены. Шлифовальный станок Bosch — отличный инструмент и первый выбор для тяжелых бетонных работ, но он не поможет полировать столешницу.

Как упоминалось ранее, именно то, как вы хотите использовать шлифовальную машину для бетона, определяет, какая из них лучше всего подходит для ваших нужд!

Если вы все еще не уверены, просмотрите вышеупомянутые критерии — мощность и агрессивность, переменная скорость и фиксированная скорость шлифовальных машин, особенности и принадлежности, эргономичность и удобство использования — запишите свои требования и найдите подходящую шлифовальную машину для бетона.

Суперпластификатор в цельнопесочных бетонных смесях для столешниц

Недавно мне задали вопрос:

Вопрос

Некоторое время я занимался изготовлением бетонных счетчиков, но всегда использовал смеси с заполнителем. В последнее время начал использовать смеси на основе песка. Соотношение вода / цемент всегда оказывалось более чем желательным. Я смотрел ваше видео о суперпластификаторах, и хотя я использовал максимальное количество CounterFlo (от Fritz-Pak), расширение.Соотношение воды и цемента 34: 1, которое я использовал, давало действительно густую смесь. В итоге мы добавили намного больше воды, и смесь все еще была довольно жесткой.

Вот видео:

Ответ

Песочные смеси — очень универсальные смеси, на самом деле большинство столешниц, которые я сделал, были отлиты из смеси, полностью состоящей из песка, еще до того, как я начал использовать GFRC. (GFRC всегда использует исключительно песчаные смеси, за исключением случая, когда есть лицевое покрытие, содержащее декоративный заполнитель для эстетических целей.)

Песочные смеси по самой своей природе лучше всего подходят для более жесткой отделки вручную. Они не лучший выбор при приготовлении текучей смеси из-за большой площади поверхности песка. Для текучего бетона лучше всего подходят смеси на основе заполнителей.

При хорошем дизайне смеси, обеспечивающем высокую начальную прочность, можно отшлифовать поверхность смеси заполнителя и не обнажить заполнитель. Обычно для того, чтобы обнажить заполнитель, требуется много усилий, во многом из-за прочности и текучести смеси.

Обеспечение текучести всей песчаной смеси может быть проблемой, отчасти из-за типа необходимого суперпластификатора, но в большей степени из-за того, что песок имеет гораздо большую площадь поверхности, чем гравий. 1 фунт песка имеет гораздо большую поверхность частиц, которую нужно покрыть фиксированным количеством цементного теста, чем 1 фунт гравия, поэтому меньше цементного теста отделяет песчинки. Это означает, что смазки меньше, а трение больше. Вот почему вам всегда нужно было добавлять больше воды в песочные смеси.

Когда вы добавляете воду, вы увеличиваете объем цементного теста, тем самым увеличивая расстояние между частицами и добавляя смазку. Добавление дополнительной воды не всегда плохо, если вы знаете, каково соотношение воды и воды, и что оно ниже допустимого уровня. Я бы рекомендовал оставаться ниже 0,4.

Fritz-Pak’s Counterflo — хороший редуктор воды, но очень слабый. Вам будет очень трудно сделать из него текучий бетон. Это не предназначено для этого, это просто мягкий редуктор воды. Это сделано только для уменьшения количества необходимой воды, а не для радикального изменения характеристик смеси.

Для изготовления текучего бетона вам понадобится мощный суперпластификатор высокого диапазона. CCI продает 2 суперпластификатора на основе поликарбоксилата, WR420 и WR310.

Как моя смесь, полностью состоящая из песка, так и смесь на основе заполнителя, доступны в моем калькуляторе сборных смесей.

UTE PASS БЕТОН-ПЕСОК И ГРАВИЙ

Ute Pass Concrete, Sand & Gravel будет рядом, чтобы помочь на каждом этапе пути. Зайдите, чтобы узнать, как мы можем помочь вам добиться успеха в следующем проекте.

На зиму у нас есть снежный забор, дорожный песок и смесь соли и песка!

20575 US Hwy 24

Woodland Park, CO 80863

Телефон: (719) 687-3111

Факс: (719) 687-3156 9002 909 : utesng@yahoo.com

Часы работы:

Летние часы

Понедельник-пятница с 8:00 до 16:30

Суббота 9:00 до 13:00

Зимние часы

С 1 сентября по 1 апреля

Понедельник-пятница с 8:00 до 16:30

Закрыто в субботу и воскресенье

Ute Пасс

Concrete-Sand & Gravel, Inc.

Местное владение и управление с 1983 года

Готовые бетонные и ландшафтные материалы

Грунт

Weed Control Fabric

5

0

5

Ландшафтный инвентарь «Мы выбрасываем песок из конкурса!»

Компания Ute Pass Concrete, Sand & Gravel Inc. приближается к сорока годам с момента ее основания в 1983 году.является лидером в производстве товарного бетона и заполнителя для озеленения и благоустройства дома в округе Теллер и прилегающих районах. Ute Pass Concrete, Sand & Gravel обслуживает свою клиентскую базу товарным бетоном, заполнителем, песком, мульчей, материалами для дорожного основания и ландшафта с парком бетономешалок и грузовиков.

Наша компания гордится тем, что предоставляет качественную продукцию и отличный сервис для самых требовательных строительных проектов по всему региону.Компания Ute Pass Concrete, Sand & Gravel объединяет все аспекты своей деятельности с приверженностью к безопасности и охране окружающей среды.

Доступен подарочный сертификат

Гравий для ландшафта и проезжей части

Бетонные трубы — Condron Concrete

Материалы

Вся наша продукция производится с использованием заполнителей высочайшего качества, которые поступают из наших карьеров и песчаных карьеров.Наши процедуры дозирования и смешивания полностью компьютеризированы, что позволяет получать бетон с низким отношением воды к цементу, высокой прочностью.

Арматура

Арматурные каркасы, необходимые для труб с раструбом и раструбом, производятся из холоднотянутой высокопрочной стали на наших сварочных автоматах.

I.S.6: Бетонная канализационная труба

Эта спецификация касается производства и свойств гибких соединенных бетонных труб и фитингов, армированных сталью или неармированных, предназначенных для использования для отвода сточных вод или сточных вод и поверхностных вод при атмосферном давлении.Эти требования к испытаниям можно найти в I.S. 6: 2004 и должны использоваться вместе с ISEN 1916: 2004. Эти новые стандарты также доступны в NSAI.

Сравнение материалов

Чтобы выбрать между жесткими и гибкими трубами, обратите внимание на следующее:

62 Невоспламеняющийся

Атрибут	Бетон	Пластик
Доказанная долговечность	ДА	НЕТ
ДА	НЕТ
Высокая ударная вязкость	ДА	НЕТ
Структурная прочность В основном в трубе, а не в окружении	ДА	НЕТ
Жесткий под нагрузкой	НЕТ
Справляется с некачественной установкой	ДА	НЕТ
Справляется с водоструйной очисткой под высоким давлением	ДА	НЕТ
Содержит крысы в ​​канализации	ДА	НЕТ
Собственный вес препятствует плаванию	ДА	НЕТ
Диаметр от DN 225 до DN 2100	ДА	НЕТ
Наличие полной трубопроводной системы	ДА	НЕТ

Высота секций камеры указана в таблице.

Допустимые углы согласно IS6: следующие	Таблица 6
Номинальный размер мм	Допустимый угол
150	90 °, 45 °, 22½ °
225	90 °, 45 °
300, 375, 450, 525, 600	45 °

Требования I.S.6 2004 и ISEN 1916 таковы, что трубы испытываются на месте изготовления, чтобы убедиться, что они подходят для предполагаемого использования.

Следующие испытания ежедневно проводятся нашей группой контроля качества в соответствии со стандартом и регулярно проверяются N.S.A.I. для обеспечения полного соответствия действующему Стандарту.

Испытание	Цель
Испытание на раздавливание (доказательство)	Для обеспечения того, чтобы армированные трубы выдерживали до 80% минимальной разрушающей нагрузки до появления трещин.
Испытание на раздавливание (мин.)	Чтобы убедиться, что все трубы способны выдерживать указанную минимальную разрушающую нагрузку без обрушения
Гидростатическое испытание	Для оценки проницаемости стенок трубы
Водопоглощение	Для оценки качества и плотности бетон
Прогиб шарнира	Для обеспечения гибкости стыков труб до минимального указанного углового прогиба.
Соединение прямое вытягивание	Это позволяет нам гарантировать, что соединения останутся водонепроницаемыми при зазоре 20 мм между трубами.
Joint Shear	Чтобы доказать, что соединение будет оставаться водонепроницаемым при приложении нагрузки.
Крышка к арматуре	Для контроля того, что вся арматура защищена крышкой минимум 15 мм

Измерение трубы Ø 1050 мм

Внутренние испытания материалов

Контроль качества производства

Инспекция контроля качества

750 мм ø I.S. 6 Труба проходит гидростатическое испытание

1200 мм ø I.S. 6 Труба проходит испытание на раздавливание

Труба с патрубком и патрубком (S & S)

Труба с ребрами жесткости

Трубы Ogee

9090

9 1 метр

Внутренний диаметр «A»	B Длина	Прибл. Толщина стенки (мм)	Прибл.Вес в кг
225 мм	1 метр	35	65
300 мм	1 метр	37	86
375 мм	1 метр	3862
450 мм	1 метр	46	167
525 мм	1 метр	47	210
600 мм	1 метр	54	27862
75	470
900 мм	1 метр	95	710
1050 мм	1 метр	100	870
1200 мм	1110

Трубы Ogee изготавливаются по I.С. 166: 1972, спецификация

Труба с ребром

A	B	C	D
Диаметр трубы	Длина (м)	Прибл. Наружный Œ (мм) Наружный диаметр	Прибл. Толщина стенки (мм)	Прибл. Масса в кг	Тип трубы
150 мм	1,25	290	33	80	S&S
225 мм	1.25	392	38	122	S & S
300 мм	2,0	505	60	358	S & S
375 мм	2,56	65	565	S&S
450 мм	2,5	707	69	730	S&S
525 мм	2.5	808	77	980	S & S
600 мм	2,5	909	91	1240	S & S
675 мм	100 2,5862 9112 9112 97	1520	S&S
750 мм	2,5	1016	111	1840	S&S
900 мм	2.5	1183	122	2380	S&S
1050 мм	2,5	1420	128	3040	S & S
1200 мм	2,5562	138	3880	S&S
1350 мм	2,5	1805	152	4640	S&S
1500 мм	2.5	2012	150	5800	S & S
1650 мм	2,5	2155	178	6900	S & S
1800 мм	2,51062	203	8240	S&S
2100 мм	2,5	2525	211	9560	со скидкой
2400 мм	2.5	2866	230	11600	со скидкой

ЯВЛЯЕТСЯ. 6: 2004 должен использоваться вместе с ISEN 1916: эти трубы также могут изготавливаться в соответствии с собственными требованиями заказчика, если это необходимо. Рокеры и стыковые трубы также доступны длиной 1 метр всех размеров.

Как использовать Sakrete® Sand Mix Topping & Bedding Mix

Не обманывайте себя словами «песок». Sakrete Sand Mix Topping & Bedding Mix на самом деле представляет собой качественную смесь песка и вяжущих материалов; он идеально подходит для заливки раствора под плитку или брусчатку, а также для создания бетонного покрытия на существующем патио или террасе.Поэтому, если вам потребуется слой раствора толщиной до 2 дюймов, мы поможем вам выполнить эту работу.

Сэкономьте несколько походов в магазин товаров для дома, используя всего один продукт. Вот четыре способа использования песчаной смеси на следующей работе.

Подстилка для брусчатки

Сезон укладки брусчатки. Они не только великолепно выглядят, но и брусчатка сейчас является огромной тенденцией для создания более стилизованного образа. Смесь для топпинга и постельного белья Sakrete Sand Mix — ваш ответ на все эти проекты.Он фиксируется в брусчатке, создавая идеальное убежище на открытом воздухе, рассчитанное на долгую жизнь.

Вот как это сделать: разметьте участок, на котором нужно разместить брусчатку. Вырежьте и удалите всю землю, траву, дерн и т. Д., Чтобы обеспечить желаемую конечную высоту брусчатки. Положите слой уплотненного песка толщиной около 2 дюймов (50 мм). Этот слой будет служить основой для песчаной смеси, а невозможность полностью уплотнить песок приведет к смещению и оседанию брусчатки. Нанесите слой смешанной смеси для топпинга и постельного белья из песчаной смеси слоем 1 дюйм (25 мм) на песок и погрузите брусчатку в смесь.Используйте уровень, чтобы выровнять их по мере продвижения вперед.

После укладки брусчатки заполните швы дополнительной смесью Sand Mix Topping & Bedding Mix. Sand Mix можно наносить на стыки с помощью мешочка для затирки. Будьте осторожны, не позволяйте смеси Sand Mix высохнуть на брусчатке, так как это вызовет появление пятен. Эту же процедуру можно применить к уже подготовленной бетонной плите. Для улучшения сцепления используйте Sakrete Bonder & Fortifier в качестве наносимой кистью грунтовки или добавки.

Создание слоя раствора для душевой установки

Вот как вы создаете слой раствора: Перед тем, как строить основу раствора, убедитесь, что основание, на которое будет помещен слой раствора, структурно прочное и способно поддерживать вес ступки раствора и остальной части проекта.Как и в любой работе, важно правильно подобрать базу. В этом случае вам понадобится хорошая основа из твердого раствора, чтобы все выдержать. Sakrete Sand Mix — расфасованная цементная смесь, идеально подходящая для этого применения. Смешайте до сухой консистенции и нанесите песчаную смесь в соответствии с рекомендациями Совета по плитке Северной Америки и спецификациями ANSI для пола для душа.

Покрытие из бетона

Есть проект с грубым изношенным бетоном? Глядя на дорогу, которая видела лучшие времена? Вы получили это, Sakrete Sand Mix Topping & Bedding Mix можно использовать в качестве бетонного покрытия.

Освежите плиту: удалите все незакрепленные и посторонние предметы или материалы, такие как герметики, краски, отвердители или клеи, которые могут мешать склеиванию. Существующее основание должно быть прочным, прочным и чистым. Разместите формы на необходимой конечной высоте и так, чтобы они удерживали наносимый материал. Перед нанесением материала смочите бетонную поверхность, доведя ее до состояния насыщенной сухой поверхности (SSD). Смешайте небольшое количество материала с водой, чтобы получить консистенцию суспензии. Нанесите жидкий раствор на поверхность, которую нужно накрыть.

Для улучшенного сцепления используйте Sakrete Bonder & Fortifier в качестве грунтовки или добавки, наносимой кистью. Поместите и закрепите смесь. Используя линейку, ударьте по поверхности стержнями взад и вперед до уровня верхней части форм. Используйте терку для удаления дефектов поверхности, а также фуганок. Компенсирующие швы должны быть соблюдены и размещены через каждые 8 ​​футов x 12 футов (2,4 x 3,7 м) в каждом направлении и должны быть на всю глубину перекрытой песчаной смеси. Дайте смеси застыть, пока отпечаток большого пальца не затвердеет, а вода с поверхности не испарится.Время застывания зависит от погодных условий. Используйте стальной шпатель или веник для достижения желаемой отделки.

Устранение трещин глубиной или шириной более 1 дюйма

Вы прибываете на место для еще одного быстрого ремонта: трещины глубже или шире 1 дюйма. В зависимости от трещины вы можете использовать ту же смесь для топпинга и постельного белья Sakrete Sand Mix, которую вы использовали.

Как использовать песчаную смесь для ремонта трещин: Используйте шланг с сильной струей воды, чтобы удалить и очистить трещины от мусора и дать воде впитаться.Перед нанесением материала поверхности должны быть доведены до твердого состояния. Для повышения производительности загрунтуйте основу, используя Sakrete Bonder и Fortifier в качестве грунтовки, наносимой кистью, перед нанесением материала и дайте высохнуть или смешайте небольшое количество материала с водой для получения консистенции суспензии.

Нанесите смешанную смесь Sakrete Sand Mix Topping & Bedding Mix на ремонтируемый участок и закрепите с помощью шпателя. Выровняйте поверхность шпателем до уровня существующей бетонной плиты.

Sakrete Sand Mix Topping & Bedding Mix также может использоваться для:

• Ремонт широких трещин в бетоне и кирпичной кладке
• Подъездные пути
• Плиты
• Патио
• Дорожки
• Бордюры
• Лестницы
• Пандусы
• Бетонные покрытия
• Ремонт крупных горизонтальных трещин в кирпичной кладке
• Заполнение стержней из кирпичных блоков

Чтобы узнать больше об этом продукте, посетите страницу продукта Sand Mix

---

Вернуться в блог

Заполнение и песок — Бетонные столешницы Project

Мы так близко подошли к завершению нашего проекта бетонной столешницы! Я очень рад показать вам это открытие (на следующей неделе!), Но до открытия у нас еще есть над чем поработать! Когда мы закончили, мы «вылили» бетон в формы и оставили их накрытыми, влажными и теплыми.

Пришло время развернуть формы и посмотреть, с чем мы работаем! Мы удалили одеяла и пластик, чтобы увидеть красивый влажный бетон.

Удаление пластика

Затем мы начали убирать формы. Слегка надавив и убедившись, что мы не задеваем (все еще довольно мягкий) бетон, мы удалили боковые стороны формы.

Снятие боковин формы

El Granto удаление кофейного бара с боков

Удаление формы водопада

Вы заметите блестящий золотой предмет в нижней части кофейни.Мы вставили луни 2013 года в форму под одним из краев. Я надеюсь, что если кто-нибудь когда-нибудь разобьет кофейню или отремонтирует кухню в будущем, они найдут монету и узнают, когда мы ее построили! Также никогда не помешает, чтобы королева тусовалась на вашей кухне. Она классифицирует сустав.

Луни 2013 г. (для всех моих американцев; это наша монета в 1 доллар)

Прежде чем мы смогли все перевернуть и посмотреть, с чем мы работаем (помните, мы выливали наши счетчики вверх дном), нам нужно было немного поработать.

Наш конкретный наставник Джереми очень хорошо заметил, как мы взаимодействуем с объектами. Когда вы идете трогать и любоваться столешницей или столом, что вы делаете? Вы как бы беретесь за край, помещая большой палец сверху и четыре пальца вокруг края, касаясь нижней стороны. Если нижняя сторона вашего стола или прилавка грубая, все поймут, что вы были ленивым болваном, который скупился на отделку. Вы хотите быть ленивым дураком? В яблочко. Так что давайте отшлифуем нижние края четырех фишек, чтобы друзья нас не осуждали.

Используя ручные шлифовальные диски buddy Rhodes, мы отшлифовали нижние края влажной шлифовкой и удалили с помощью зубила любые случайные капли бетона. Несколько минут работы, которые мы обязательно оценим позже!

Шлифовальная тарелка для ручной шлифовки Buddy Rhodes

El Granto мокрое шлифование нижней стороны столешниц

После мучительных 20 минут (я хочу увидеть свои счетчики!) Мы смогли перевернуть столешницы.

Эль-Гранто впервые видит счетчик водопада

Мне очень нравится этот снимок, так как это первый момент, когда Эль Гранто увидел нашу столешницу с водопадом.Думаю, именно в этот момент он понял, как чертовски классно будут выглядеть эти счетчики!

Помните из нашего последнего поста, как мы вручную утрамбовывали бетон и целенаправленно оставляли пустоты? Вот как выглядел результат:

Крупный план техники ручного прессования сразу после извлечения

Я думаю, что это выглядит потрясающе (и мне обязательно придется скоро сделать какой-нибудь проект, который будет выглядеть так), но, очевидно, что касается столешниц, нам нужно сделать их гладкими.

Для этого мы смешиваем суспензию костной пасты (действительно мелкий бетон) и пигмента и вдавливаем ее в пустоты. На самом деле это очень похоже на затирку плитки.

Вы можете воспользоваться этой возможностью, чтобы добавить немного цвета, но в нашем случае мы хотели использовать тот же темно-серый цвет, чтобы сохранить вид промышленного бетона.

Смешали партию жижи. (Две части костной пасты, одна часть акриловой добавки и ваш цвет.)

С помощью ножа для грязи и поддона для гипсокартона очень хорошо перемешайте раствор.Выдавите комки пигмента, прижав нож к лотку. Теперь вы заметите, что я не использую грязевик из гипсокартона. Это потому, что я забыл купить один и использовал пластиковое ведро из долларового магазина. Получите грязевик! Мы использовали 5-дюймовый нож, и он работал хорошо.

Перемешивание суспензии костной пасты

Как только ваша суспензия смешана, начните проталкивать ее в отверстия в прилавке. Используя комбинацию шпателя и терки для раствора. Затирка работала очень хорошо и запихивала раствор в отверстия.Вам нужно будет нанести три слоя навозной жижи, поэтому не пытайтесь полностью заполнить пустоты. Они наполнятся, не волнуйтесь. Лучше наносить тонкий слой, просто пропустите, соскребите излишки и дайте высохнуть.

Кусок слева еще не замазан, а кусок справа покрылся одним слоем шлама

После того, как наш первый слой высох, мы смешали немного более светлую версию нашего цвета и сделали второй (светлый) слой с ним. Наше третье покрытие вернулось к первоначальному более темному цвету.Это приведет к более светлому блеску наших трещин и щелей, что придаст бетону большую текстуру.

Бетонный раствор (это слово в суспензии ?! Это сейчас. БАЗИНГА!)

После того, как были нанесены три слоя кашицы, мы оставили ее сушиться на ночь (и съели немного шаурмы). Эй, тяжелая работа заслуживает восхитительных шаурм и, может быть, пары самсы на всякий случай.

На следующий день приступили к мокрой шлифовке всего. Мы покрыли гараж пластиком, надели фартуки (а в случае Джереми — тогу из ткани, потому что мы забыли достать ему фартук, упс) и приступили к работе.В идеале у вас должен быть мокрый шлифовальный / полировальный станок для этого этапа, но у нас его не было, поэтому мы использовали недорогие орбитальные шлифовальные машины и шлифовали влажным шлифовальным кругом с алмазными орбитальными шлифовальными дисками Buddy Rhodes. Мы использовали подушечки для рук для краев и участков, которые были труднодоступны для глазницы.

Был грязный день, и мы не сделали много фотографий.

No related posts.