Пигмент красящий для бетона: Краситель для бетона (пигмент) — своими руками

Содержание

инструкция по применению, способы окрашивания, цены

Потребность в изменении стандартного серого тона бетона возникает при изготовлении своими руками тротуарной плитки, бордюрных элементов, заливке архитектурных форм, тонкостенных конструкций и стяжек. Лучше всего для этих целей подходят порошкообразные красители, распределяющиеся в структуре смеси на стадии ее замеса. Их предлагают купить многие отечественные, китайские, польские и чешские производители, стоимость зависит от интенсивности окрашивания и стойкости декоративного эффекта. Дозировка и последовательность ввода ограничены инструкцией, полезные качества в сухом виде сохраняются до 1 года.

Оглавление:

  1. Методы покраски
  2. Разновидности пигментов
  3. Как сделать своими руками?
  4. Инструкция по применению
  5. Цены

Способы окрашивания

Существует два основных подхода к изменению цвета искусственного камня: пропитка краской уже набравших прочность конструкций и изделий или ввод пигментов на этапе замеса. Первый заключается в обработке поверхностей с помощью кислотных, акриловых или полимерных составов с глубиной проникновения от 1-2 мм и более. Стойкость оттенка и долговечность покрытия в данном случае напрямую зависят от качества краски и условий эксплуатации: истирания, степени воздействия УФ, влажностных нагрузок. Этот метод не очень хорош для стяжек или тротуарной плитки, его выбирают чаще при защите фасадов или цоколя.

Второй вариант заключается в добавлении красителей непосредственно в раствор, распределение его по всей массе позволяет получать конструкции однородного тона, не меняющегося в ходе истирания. Единственной проблемой остается стойкость к УФ, но при использовании качественных порошков этот показатель достаточно высок. Пигменты проникают в бетон, взаимодействуя прежде всего с цементным тестом (причем без разрушения силикатных и алюминатных связей), оттенок наполнителя они не меняют.

Получаемая расцветка сильно зависит от качества и белизны вяжущего и дозировки крупнофракционных частиц.

Альтернативный вариант – затирка стяжек цветными сухими порошками или приготовление смесей с вводом ярких наполнителей (как правило – мраморной или минеральной крошки). К плюсам способов относят высокую декоративность, к минусам – дороговизну и невозможность получения насыщенных и ярких оттенков. Использование составов, не вступающих в реакцию с зернами цемента, но меняющих цвет самого раствора в настоящий момент считается самым оправданным и окупаемым методом при изготовлении мелкоштучных изделий. Помимо плитки и бордюров их сфера применения включает производство искусственного камня, архитектурных форм и тонкостенных элементов, замес декоративных штукатурок и замазок, заливку полимерно-песчаной черепицы и ее аналогов.

Виды пигментов для бетона

В зависимости от происхождения все красители делятся на металлические (цинковая пыль, алюминиевая пудра, помолы сплавов), органические и минеральные. Последние разделяют на натуральные порошки (марганцовка, сурик, охра, мел и аналогичные вещества) и искусственные (белила, жженая умбра, лазури, оксид хрома, сажа, литопон). При работе с бетоном предпочтение отдается синтетическим вариантам, модифицированных добавками для ускорения и равномерного распределения в толще ЦПС без влияния на водопотребность.

Исходя из основы разделяются на железноокислые и фталоцианиновые. Первые содержат оксиды железа и позволяют изменить цвет на красный, коричневый, желтый, черный или их комбинации. В случае использования порошков на основе окисей хрома итоговые оттенки будут зелеными. Жезезноокислые пигменты вводятся в пропорции до 5% от веса цемента и обладают средней интенсивностью влияния на тон искусственного камня.

Составы на фталоцианиновой основе позволяют получить насыщенные синие или зеленые тона даже при условии ввода в малой дозе – 0,3-0,5% от веса вяжущего. К их преимуществам относят стойкость к внешним воздействиям, высокую красящую способность и экономичность. Они позволяют сократить затраты при изготовлении бетона до 10 раз без ухудшения морозостойкости или прочностных характеристик. Для природных оттенков они не подходят.

Приготовление красителя своими руками

Жидкие покрывающие составы можно сделать самому путем смешивания 0,24 л хлористого кальция, 0,5 кг известковой краски с нужным цветом, 1,1 л пушонки и 7 воды. С целью придания пластичности на одно ведро вводится 25-30 г мыльной стружки или водоудерживающего пластификатора.

Компоненты разводят чуть теплой водой, соединяют и процеживают через марлю или сито с мелкими ячейками. Полученный состав наносят на чистое и обезжиренное бетонное основание в 1-3 слоя, высохшее покрытие не только придает ему нужный тон, но и защищает от влаги.

Инструкция по применению готовых порошков

Качество напрямую зависит от вида используемого вяжущего и дозировки красителя. При повышенных требованиях к насыщенности и яркости раствор замешивают на белом цементе. Ориентировочные нормы (в кг красителя для бетона на 100 кг ПЦ) составляют: 1-2 – при необходимости получения пастельных тонов, 3-4 – для оттенков средней интенсивности, 4-6 – максимальных. Темные пигменты берутся в меньшей дозировке, светлые – наоборот. Превышать указанные производителем пропорции не рекомендуется из-за риска нарушения В/Ц соотношения и ухудшения морозостойкости и прочности искусственного камня.

При изготовлении цветного бетона самостоятельно рекомендуется использовать смеситель принудительного действия, а не гравитационного, при таком перемешивании повышается однородность окрашивания. Красители для тротуарной плитки или других мелкоштучных изделий вводятся в мелкозернистые составы с максимально высокой долей цемента, всю партию желательно готовить на основе одних и тех же компонентов и после проверки пропорций. Рекомендуемая последовательность действий:

  • В чащу помещается инертный заполнитель и пигмент, после чего они перемешиваются в сухом виде в течение 100-150 с.
  • Вводится вся доля цемента, смеситель включают еще на 100 с.
  • С помощью распылителя в чащу подается вся доля воды, процесс перемешивания не прерывают до окончания пигментации и получения однородной по структуре и цвету смеси.

Для повышения качества и декоративности песок, вяжущее и составы для окраски бетона желательно просеять через сито непосредственно перед загрузкой компонентов в сухом виде. Исключить появление высолов помогает применение виброобрудования на этапе заливки и поддержание правильного режима в ходе затвердевания. Изделия оставляют в помещениях с равномерной температурой, высокой влажностью и полным отсутствием сквозняков.

Стоимость

Пигменты для покраски тротуарной плитки или приготовления цветных бетонов реализуются в сухом виде, чаще всего в пакетах по 25 кг. При покупке этих материалов обращается внимание на состав (марки с тяжелыми металлами для окрашивания цементосодержащих смесей не подходят), устойчивость к щелочным воздействиям и УФ, долю растворимых в воде веществ и дату выпуска.

Маркировка Тип Страна-производитель Фасовка, кг Цена, рубли
Синий 1001 Синтетический композиционный Россия 25 4080
Темно-Зеленый 234 3810
Алый 780 3360
Сурик 1350
Красно-коричневый КЖО — 50 2280
Черный 722 К Польша 5530
Красный FEPREN ТР-200 Чехия 2640
Жёлтый ТСМ-313 Китай 3600
Зелёный 5605 4800
Оранжевый 960 4200
Чёрный 770 3360


 

их особенности, пигмент своими руками для цементного раствора

В области строительства сейчас появилось много инновационных разработок. Красители для бетона позволяют превратить обычный серый цвет в покрытие ярких и красивых оттенков. Для декорирования изделий из цемента можно использовать готовые красители или сделать пигмент своими руками.

Способы окраски

Чаще всего мы привыкли видеть бетонные поверхности тусклого серого цвета. Однако сегодня, благодаря новым технологиям, есть способы внести в раствор цемента добавки и придать ему любой цвет. Разнообразная палитра оттенков очень часто необходима при проведении строительных работ, связанных с отделкой.

Окрашенный материал применяют для декора:

  • бордюров;
  • тротуарной плитки;
  • брусчатки;
  • наливных полов и штукатурки;
  • мелких элементов на фасаде зданий.

Существует два основных метода окрашивания бетонного материала:

  • окрашивание готового объекта;
  • производство цветного бетона.

У каждого из них есть свои преимущества, недостатки и особенности. Первый вариант в основном используется, чтобы придать нужный оттенок готовому объекту большой площади. Такая технология очень похожа с обычной покраской стен. Подготовленный состав равномерно наносят слоями по всей поверхности бетона. Качественный пигмент проникает вглубь состава на 1−2 мм при условии, что смесь имеет нужную консистенцию и содержит специальные компоненты.

Чем лучше такой состав свяжется с поверхностью, тем он дольше будет держаться. Он не должен выгорать на солнце или смываться водой. Несмотря на свойства красящих средств, нельзя забывать о самом бетоне. Строительный материал отличается тем, что со временем его поверхность начинает терять свой вид, поскольку стирается. По этой причине его снова необходимо окрашивать.

При производстве цветного бетона применяют специальные красящие пигменты. Они прочно схватываются с основным материалом. В результате получается цвет, способный держаться практически весь период эксплуатации бетонных изделий. После этого уже не надо снова красить поверхность. Однако такой способ имеет свой минус — высокая стоимость. Порошковый состав стоит дорого и чтобы получить насыщенный и стойкий цвет, придется вложить немало средств.

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

  • суспензии;
  • порошковые;
  • сыпучие.

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью. Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами.

Наиболее устойчиво держатся оттенки теплого цвета: красный, коричневый, желтый. Причем на это не влияет производство и цена красителя. Быстрей выцветают и блекнут холодные тона, например, синий, черный и зеленый.

Критерии выбора

Правильный выбор красителя повлияет на полученный цвет и качество изделия. Прежде чем делать покупку, специалисты рекомендуют обращать внимание на некоторые характеристики состава. Хороший продукт должен обладать:

  • устойчивостью к щелочной бетонной среде;
  • свето- и атмосферостойкостью;
  • высокой красящей способностью.

При покупке готовых смесей от проверенных производителей, предназначенных для бетонной поверхности, можно не беспокоиться об устойчивости. Другое дело, когда такой краситель готовится самостоятельно в домашних условиях.

Качественная продукция почти вся отличается хорошей устойчивостью к погодным условиям: влажности, перепадам температуры и высокой солнечной активности. Процент красителя в бетоне должен не превышать допустимых норм, поскольку избыток негативно отразится на самом материале.

Красящая способность состава почти всегда зависит от тонкости помола пигмента. Более тонкие частицы будут лучше проникать в материал. Еще одна важная особенность — пигмент должен прочно закрепиться на цементе, обволакивая его частицы, а не раствориться в воде. Это улучшит стойкость цвета. Такую характеристику надо учитывать всем тем, кто хочет самостоятельно приготовить краситель для бетона для тротуарной плитки и других изделий.

Заводские составы отвечают всем этим требованиям, а вот приготовленные в домашних условиях могут уступать по отдельным свойствам.

Состав своими руками

В домашних условиях можно приготовить простой краситель. Несложно получить даже большое количество оттенков, если знать, как сделать пигмент для бетона своими руками. По цене он обойдется недорого, но будет иметь некоторые недостатки.

Если применять некачественный краситель, то после покраски на изделие будут негативно влиять солнечные лучи и перепады температуры. Простые красители обычно используются для декорирования. Сухой состав смешивают с водой либо растворителем. Перед приготовлением надо также учитывать цвет бетона.

Чтобы осветлить белый цвет, нужно добавить двуокись титана всего 1−2%. Для приготовления тротуарной плитки лучше вносить пигменты на минеральной основе в пропорции 1−5%.

Желательно для начала изучить гамму оттенков, которые можно получить после добавления пигментного оттенка. Например, белый цвет получается, если добавить мел либо известняк. Черный пигмент для бетона можно сделать, используя сажу, но в процессе эксплуатации он быстро смывается. Лучше использовать черный железооксидный, который считается более стойким.

Нельзя сразу и одновременно загружать все компоненты, поскольку хорошего диспергирования таким путем не добиться.

Окончательный оттенок

На окончательный цвет изделия могут оказать влияние некоторые факторы. Например, собственный цвет бетона. Темные цвета блекнут, а также выветриваются в процессе эксплуатации. Светлый цемент можно получить, если добавить больше воды. Его поры выглядят визуально светлей, когда на них попадает свет. Чем больше в бетонном составе щебня и песка, тем менее интенсивный получается цвет.

Краситель окрашивает только вяжущее вещество в цементе и чем его больше, тем насыщенней будет конечный оттенок. Оказывает влияние и температура затвердевания бетона. При более высокой температуре размер кристаллов становится меньше, а при низкой — более крупным. Маленькие кристаллы после застывания делают поверхность светлей за счет рассеивания света игольчатых образований.

Итоговый цвет будет зависеть от процента пигментирования и массы цемента. Более тусклые цвета получаются, если добавить небольшое количество смеси. Надо учитывать, что максимально можно добавлять не более 8−10%. При использовании сильных красителей достаточно внести 5% пигмента, чтобы получить насыщенный окрас.

Краситель для бетона своими руками: технология, видео инструкция, цена

Если для строительства цвет бетона роли не играет, то многие изделия ЖБИ проще окрасить сразу в массе или хотя бы на пару миллиметров в глубину, чем регулярно подновлять на них декоративное покрытие. Пигментированные растворы используются в отделочных работах, при производстве секционных заборов и тротуарной плитки.

Оглавление:

  1. Описание способов окрашивания
  2. Разновидности пигментов
  3. Какой цемент выбрать?
  4. Цена популярных красителей

Варианты окрашивания бетона

1. В массе.

Надежнее, когда пигменты вводятся в цементный раствор еще на стадии приготовления. Расход их от этого получается больше, но цвет будет максимально стойким и равномерным. Даже поверхностное изнашивание и повреждение готового монолита не повлияет на его окрас. Такой способ и применяют в основном для изделий, которые работают при интенсивных нагрузках: тротуарной плитки, цокольной облицовки, стяжки. Главное, чтобы габариты их были невелики, иначе расход дорогих добавок окажется запредельным.

Краситель в сухом виде смешивается с песком, после чего приготовление бетона выполняется по стандартной схеме: засыпается цемент, а затем доливается вода. Для окрашивания в массе добавки вводят в сам раствор в количестве 0,2-5%. Обычно инструкция по применению от производителя содержит более точные рекомендации, но если пигмент у вас самодельный, для получения нужной интенсивности можно ориентироваться на такие цифры:

  • Пастельные тона, а также выразительные оттенки синего и желтого дает внесение 1-2 кг красителя на 100 кг цемента.
  • Цвет средней насыщенности и красный колер на ту же массу потребует уже 2-4 кг.
  • Интенсивный, темный окрас, а также оттенки коричневой палитры хорошо удаются при использовании 4-6 кг/100 кг.

Здесь следует учитывать, что избыточное введение красителя никак не увеличивает интенсивность цвета – у каждого состава есть свой «потолок». В определенный момент оттенок просто перестанет меняться. Обычно насыщение наступает как раз при 5%-ном содержании пигмента.

2. Поверхностное.

Краситель наносится и после отвердения монолита. Здесь потребуются хорошие смеси проникающего действия, поскольку обычные пленкообразующие ЛКМ долго не продержатся. Насколько глубоко пигменты просочатся в камень, зависит от выбранной основы. Лучше всего самостоятельно вводить в грунтовки – заодно можно будет использовать и другие составы, защищающие бетон от внешних воздействий. Отличный способ совместить пользу и эстетику – высыпать добавки в глубоко проникающую гидроизоляцию.

С поставленной задачей хорошо справятся и некоторые химические смеси. Например, чтобы сделать самому кислотный краситель, вам понадобится только соответствующий пигмент и вода. А вот сам бетон следует тщательно подготовить, обработав ее растворителем. Краска наносится кистью (на ней не должно быть металлических деталей) или пульверизатором на поверхность. Через 6 ч ее излишки смывают, а камень оставляют для просушки.

Рецептура кислотного состава для домашнего приготовления:

  • 250 мг кальция хлористого (тот самый Антилед для дорог).
  • 500 г любого сухого красителя.
  • 1,1-1,2 кг извести-пушонки.
  • Хозяйственное мыло (из расчета 20-30 г на 10 л готовой краски).

Известь растворяется водой (для начала берут 5 л), параллельно выполняют затворение пигмента. Для этого его размешивают с небольшим количеством жидкости до получения цветной кашицы и разводят до литра. Также понадобится отдельно приготовить мыльный раствор: брусок измельчают на терке и хлопья высыпают в теплую воду (еще 1 л). Все три смеси переливают в одну емкость и процеживают через марлю.

При работе с кислотными красителями следует закрыть пленкой окружающие поверхности, а также позаботиться о собственной защите. Эти составы довольно едкие, так что обязательно используйте перчатки, очки и плотную рабочую одежду.

Виды красителей

Разные вещества придают цементному камню определенную окраску. Их можно использовать, чтобы делать пигменты любых цветов:

  • Красные – окись железа Fe2O3, сурик, киноварь.
  • Белые – двуокись титана, различные белила, мел, каолин, литопон сухой.
  • Коричневые – умбра жженая, диоксид марганца MnO2.
  • Желтые – охра, крон цинковый ZnCrO4.
  • Зеленые – сесквиоксид хрома Cr2O3, цинковая зелень.
  • Серые и черные – графит, сажа, цинковая пыль.
  • Синие – лазурь малярная, фталоцианин меди.

Традиционно пигменты делят на минеральные и органические. Первые получают термической обработкой сырья, вторые – механическим измельчением красителей природного происхождения. Неорганические для бетона предпочтительнее, особенно если это различные окислы: они химически стабильны, не растворяются в воде, обладают стойкостью к щелочной среде цементного камня, УФ-лучам и прочим атмосферным явлениям.

Не менее важна и основа (носитель) для добавок. В зависимости от нее выделяют следующие виды:

1. Кислотные – внешне это обычные бесцветные порошки для затворения. Но после нанесения на бетон, имеющий изначально щелочную среду, они провоцируют реакцию нейтрализации (как в случае с содой и уксусом), в результате чего монолит меняет цвет. Основных тонов кислотных пигментов всего восемь, но их можно смешивать друг с другом, чтобы получить нужный. Они способны создавать красивые цветовые переходы и разводы, как на настоящих камнях.

2. Сухие. Порошок цветной, так что вам будет легко выбрать подходящий краситель по бетону. На рынке их можно купить самых разных оттенков, но и на смешивание они реагируют нормально. Единственное ограничение – порошковые составы нельзя использовать на старых, уже обработанных различными смесями поверхностях, их наносят только на «молодой» монолит. Зато они дают дополнительный эффект упрочнения цементного камня.

К отдельной группе относят добавки для растворов – эти применяются при окрашивании в массе. Можно их выбрать как в жидком, так и в сухом виде. Насыщенные или какие-то неожиданные цвета здесь редки, зато очень много благородных тонов, которые отлично смотрятся на белом бетоне.

Выбор цемента

В целом «родной» оттенок цементного раствора можно не принимать во внимание, если вы хотите получить бетон, просто отличный от серого цвета. Он тоже будет приглушенным, даже немного грязноватым, но в большинстве случаев это некритично. Красные и коричневые тона присутствие портландцемента изменит в меньшей степени, чем желтые и синие. Для серых и черных разницы и вовсе нет. Но если нужен монолит насыщенного и чистого колера, используют только белый цемент, хоть цена на него и выше.

Кроме вяжущего компонента добавляется еще и минеральный заполнитель, который не окрашивается пигментом, даже если это чистейший кварцевый песок. По мере изнашивания цементной поверхности он обязательно проступит и немного подпортит картинку. При правильном подборе заполнителя выйдет получить довольно интересный эффект окрашенного монолита с разноцветными вкраплениями.

Чтобы посмотреть, каким будет результат, лучше сделать небольшой пробный замес, добавив выбранные красители для бетонных смесей. Если что-то не устроит, при последующей работе просто подкорректируйте пропорции в нужную сторону. Избыток пигментов не только дает яркость, но и забирает у раствора слишком много воды. Если ее не хватит для нормальной гидратации цемента, искусственный камень потеряет в прочности и вскоре покроется трещинами. Для предотвращения таких проблем в смесь дополнительно вводят водоудерживающие пластификаторы.

Стоимость популярных пигментов для бетона

Производитель Цвет Фасовка, кг Цена, руб/ед.
Синтетические композиции
Pretiox (Чехия) белый 25 6450
Bayferrox (Германия) красный 25 4980
Fepren (Чехия) желтый 15 3080
Printonik ТС (Китай) оранжевый 1 80
ТС-ЭКО (Россия) синий 1 260
Пигментирующие добавки
Технический углерод черный 1 50
Сурик красно-коричневый 25 1350
Оксид хрома (III) зеленый 1 1260
Кислотные красители
SikaCim Color коричневый 0,7 840
Чистюля бирюзовый 1 390
Cona зеленый 1,2 800

Кислотный краситель для бетона: способ применения

Невзрачная поверхность бетона до недавней поры служила фоном, который нужно украшать различными отделочными материалами. Сегодня в этом нет необходимости, так как появилась инновационная смесь, способная заменить существующие способы декоративной отделки. Кислотный краситель для бетона – уникальный раствор, позволяющий изменить цвет пола, стены, без труда перенести точный рисунок, не затрачивая отделочные материалы. Строительный рынок Москвы, Санкт-Петербурга и других городов СНГ предлагает для бетона достойный вариант покрытия кислотным красителем.

кислотный краситель

кислотный краситель

Как работает кислотный краситель

Принцип действия краски на поверхности бетона заключается во взаимодействии каждого компонента смеси с гидратной известью. Концентрат кислоты и солей металлов, разбавленный в определенной пропорции водой называется кислотным красителем для поверхности из бетона.

Химические составляющие подобраны так, чтобы проникая в поры бетона, вызывают реакцию между цветными пигментами и гидратной известью. В результате получается шероховатое с уникальным рисунком покрытие.

Неорганические соли вступают в химическую реакцию с минералами и проникают на определенную глубину бетонной плиты. После застывания на открытой плоскости остается рисунок, износа которому нет до тех пор, пока сотрется бетонный слой. В затвердевшем цементе гидроксид кальция взаимодействует с составом соли, которая хорошо растворяется в воде, а кислота служит растворителем загрязненного слоя и «проводником», с помощью которого соединяются активные компоненты. В результате тротуарная плитка или стены не имеют глянцевой пленки и характерного блеска. Кислотный краситель смешивается с наполнителем бетона, поэтому растворенный пигмент не сохраняет яркий оттенок. Из-за шероховатого рельефа покрытие выглядит максимально естественно, аккуратно и красиво.

Инструкция по покраске бетона кислотными красителеми

Кислотная краска для бетона содержит опасные компоненты. Процесс нанесения сопровождается испарением вредных веществ в воздух.

  1. Покрытие по инструкции нагревают до 30-45 0С, поэтому работать нужно строго соблюдая правила по технике безопасности.
  2. Для работы надевайте специальную прорезиненную форму, так как во время распространения ее по обрабатываемой плоскости разлетаются брызги, а в составе есть кислота, щелочь или соль.
  3. Готовьте компоненты и перемешивайте растворы в пластмассовых ведрах с широкими бортиками.
  4. Для нанесения применяйте специальный инвентарь, электроинструмент и средства личной защиты.

Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Процесс нанесения слоя краски на бетонную плиту начинается с ее подготовки. Чтобы кислотные красители, предназначенные для бетона, хорошо впитывались и сохранили цвет, необходимо провести следующие подготовительные мероприятия.

нанесение красителя

нанесение красителя

  1. Бетон очищают от мусора, пыли, неоднородных включений – опилок, крошки либо незначительных фрагментов штукатурки, отмывают жиросодержащие масляные пятна, застывший герметик или клей.
  2. Прочность слоя проверяют вбиванием гвоздя. Появление трещин говорит о том, что раствор был чрезмерно жидким. Низкопрочный верхний слой, где обычно скапливается вода, с помощью шлифмашины удаляют.
  3. Старая плита выравнивается. Если бетон достаточно изношен, просматриваются фрагменты наполнителя (щебень, песок), которые не вступают в реакцию с раствором красителя. Если в поверхностном слое отсутствуют включения извести вследствие истощенности, то ожидаемой химической реакции во время процесса покраски не последует.
  4. Трещины и небольшие отверстия заделывают шпатлевкой.
  5. При тщательной уборке не рекомендуется применять средства, содержащие тринатрий фосфат, так как данное вещество запечатывает поры известкового компонента. В результате краска не впитается красивым равномерным слоем.
  6. Определите марку используемого цемента. Он не должен содержать посторонних примесей и добавок.
  7. Для усиления химической реакции применяют способ травления бетона.

Если бетон свежий, то к покраске бетона приступают после того, как пройдет не менее двух недель.

Оборудование для травления бетона

Процесс работы с химическим составом, поэтому для соблюдения техники безопасности нужно использовать инструмент и приспособления:

  • защитные очки и респиратор, защищающий от вредных паров;
  • баллоны для распыления;
  • ботинки либо сапоги с шипованой подошвой, позволяющие без ограничений перемещаться по покрашенной поверхности;
  • на небольших участках можно работать с помощью малярной кисти;
  • губку или губчатую гладилку;
  • щетка с длинной ручкой и нейлоновой щетиной, устойчивой к воздействию кислоты;
  • не протекающие емкости для красителя и для приготовления раствора из пластика с широкими краями;
  • оборудование для мойки на предварительном и заключительном этапах;
  • очистку горизонтальной плоскости осуществляют с помощью ротационной машины;
  • промывательный шланг с вентиляцией;
  • распылитель для рабочего раствора типа краскопульта.

Указанного списка вспомогательных приспособлений достаточно, чтобы сделать работу аккуратно и быстро. Для уборки не обязательно использовать моющее оборудование. Убрать пол в комнате можно обычной шваброй, а дорожку на улице полить из шланга с большим напором воды. Если вы работаете в помещении, то защитных очков и респиратора будет недостаточно. В процессе химического травления по возможности открывайте окно и проветривайте помещение либо включайте принудительную вентиляцию.

Нанесение кислотного красителя

Концентрация оттеночного состава на плоскости зависит не только от пропорции пигмента, но и от способа нанесения смеси. При работе используют пластиковый краскопульт, из которого под давлением разбрызгивается раствор. Электроинструмент должен быть пригоден для работы с кислотным составом. Для достижения насыщенного густого оттенка краску наносят кисточкой. После нее остаются заметнымт следы мазков, поэтому по обрабатываемой плоскости нужно пройти еще раз с помощью помпового распылителя до их полного исчезновения.

Для достижения эффекта «мрамора» бетонную плиту ставят под незначительным уклоном и обильно наносят краску. В результате самостоятельно распределенные кислотные красители для бетона образуют неправильный узор, имитируя дорогостоящий материал. Для формирования естественного узора с прожилками, используют две смеси:

  • сильной концентрации – получается насыщенный яркий цвет;
  • слабой концентрации – получается светлый разбеленный оттенок.

Сначала наносят темную краску, затем, не дождавшись высыхания, тонкими струями – светлую смесь. Когда она начинает самостоятельно растекаться, получаются незамысловатые узоры в виде проступающих прожилок из концентрированной темной краски. Разноцветное покрытие получается в результате чередования и наложения разных по оттенку составов.

Коричневый кислотный концентрат марки walnut – краситель для декоративной смены оттенка на бетонном покрытии пола, тротуарной плитке. В темный коричневый цвет отлично закрашивает искусственный камень, а также другие изделия с цементной составляющей. Состав создает эффект естественного природного покрытия. Со временем краска не тускнеет и не выцветает, закрепленная лаком не вымывается водой. Проникая глубоко в слой бетона, в течение эксплуатационного срока не отслаивается от шероховатой рельефной плоскости.

Какие факторы влияют на цвет кислотного окрашивания

Цвет окрашиваемой поверхности в большинстве случаев зависит от концентрации раствора и способа нанесения состава на обрабатываемую плиту.

Взаимодействие химических компонентов зависит от некоторых факторов:

  1. Если в раствор бетона включены добавки.
  2. Качество цемента, а также соотношение рабочей смеси.
  3. Кремниевый либо гранитный щебень стойки к инновационному составу краски. Если их включили в состав рабочего замеса, то окрашивание бетона будет неравномерным – фрагменты камней будут выделятся на общем фоне и противодействовать нормальному протеканию химической реакции.
  4. Общая влажность окружающей среды в момент покраски, соотношение сухого вещества и воды в бетонной плите.

Перед началом работы рекомендуется сделать тест на проверку того, насколько равномерным и качественным будет обновленное покрытие. Возможно, для получения яркого оттенка придется увеличить концентрацию одних компонентов и уменьшить процентное соотношение других.

Нейтрализация поверхности и удаление остатков реакции кислотного красителя

После высыхания процесс завершившейся реакции с кислотным красителем выводит на поверхность осадок в числе побочных продуктов. Наверху остается не задействованный краситель. Химические элементы подлежат удалению либо нейтрализации с помощью соды.

  1. Водный раствор из 5 ст.л. соды на 10 л жидкости. С помощью щетки с мягкой щетиной воду распределяют по всей плоскости, затем аккуратно собирают тряпкой.
  2. Повторно моют чистой водой. Для данных двух этапов целесообразно использовать моющий пылесос в случае, если уборка проводится в помещении. Если покрасочный процесс происходит на улице, то для удаления побочных продуктов химической реакции удобно применять шланг с распылителем и сильным напором воды.
  3. Чистую тротуарную плитку на садовой дорожке либо ровный пол, стену оставляют до полного высыхания.

Обработка поверхности упрочняющей пропиткой

На данном этапе бетон обрабатывают специальным составом, который закрепляет нанесенный слой краски. Качественная пропитка создает невидимую пленку и гарантирует сохранение яркости и глубины оттенка. Пропитка не только влияет на цветовую составляющую обновленного покрытия, но и укрепляет пористую структуру.

Защитный слой с полимерной или неорганической основой увеличивает гарантированный срок эксплуатации. Эпоксидные смолы, полиуретан, находящиеся в составе пропитки структурируют верхний слой с известковой составляющей.

  1. Пропитка помогает противостоять резкому перепаду температурного режима.
  2. Укрепляет структуру для устойчивости перед химическим и механическим воздействием.
  3. Способствует удалению бетонной естественной пыли.

пропитка

пропитка

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

  • на бетонных ограждениях;
  • на цементных дорожках;
  • на строительных стяжках пола;
  • в складских ангарах;
  • на автомобильных стоянках;
  • на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

  1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
  2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
  3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
  4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Как изготовить кислотный краситель по бетону своими руками

Зная состав краски и технологическую последовательность процесса ее нанесения, можно самостоятельно покрыть бетон без помощи специалистов. Первый способ заключается в добавлении красящего пигмента во время замеса рабочего раствора: цемент, вода, песок и кислотная краска в определенной пропорции. Цветовой экстракт добавляется в сухую смесь цемента и песка. Воду из-за высокой вязкости готового раствора заливают после перемешивания. Цемент сильно пылит, поэтому одним из недостатков процесса можно считать необходимость замешивания смеси в сухом виде. После добавления воды получается другой оттенок, сразу предугадать концентрацию пигмента невозможно.

краситель своими руками

краситель своими руками

Если вы знаете, сколько сыпать порошка, то вариант выглядит достаточно просто и имеет следующие преимущества:

  1. Данный способ не влияет на технологию работы.
  2. Цветовой пигмент равномерно распределяется по раствору. Отсутствует потеря оттенка даже в результате истирания поверхности.
  3. Краска в результате химического взаимодействия служить дополнительным укрепляющим компонентом.

Второй способ, более рациональный, предполагает нанесение покрасочного раствора на готовую дорожную плитку или бетонную плиту.

  1. Данный вариант позволяет экономно расходовать красящий пигмент, который стоит недешево.
  2. Плитку можно купить готовую без кислотного пигмента, а затем покрасить кислотной краской, получив двухцветный камень из бетона при виде сбоку.
  3. Данный способ доступен при обработке старой гладкой поверхности или дорожной плитки.
  4. Нанесение красящего раствора осуществляется простыми приспособлениями.

Для замеса нужно:

  • растворители;
  • красящий пигмент;
  • закрепители;
  • вещество с клеящим эффектом.

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, необходимо компоненты перемешать до однородного состава. За основу смеси используем хлор, для чего в пятилитровой емкости, наполненной водой, растворяем 1 кг извести. В другой емкости полкилограмма красителя добавляем небольшими порциями в воду, равномерно растворяя, доводим до объема 1 литр. В полученную краску вливаем 250г хлористого кальция. В пятилитровое ведро с растворенной известью необходимо натереть хозяйственное мыло. Известковую смесь и разбавленную краску с мылом соединяют и смешивают до однородного состояния, затес пропускают через сито.

Инструкция по покраске бетона кислотным красителем

2. Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Подготовка поверхности это один из наиболее важных шагов в процессе кислотной покраски бетона. Перед обработкой поверхность пола, стены или искусственного камня должна удовлетворять следующим критериям:

  1. Бетон должен быть свободен от мусора, грязи и масел, краски, штукатурки, клея, герметиков или подобных материалов. Кислотный краситель не будет нормально реагировать с бетоном, если это условие не соблюдено.
  2. Не допускается предварительная обработка поверхности запечатывающим поры гидрофобизатором, очистка соляной кислотой или моющим средством с высоким содержанием тринатрий фосфата (TSP). Реакция кислотного красителя не будет корректно протекать на поверхностях, обработанных этими продуктами.
  3. Свежеуложенный бетон может быть обработан кислотным красителем не ранее чем через 14 дней, покраска плитки и искусственного камня из бетона предпочтительна сразу после извлечения из формы. Несоблюдение данного правила приводит к неравномерности покраски из-за различного содержания воды в поверхностном слое бетона.
  4. Для старых бетонов поверхность должна быть полностью неповрежденной без вскрытия наполнителя (щебня) или частиц песка. Кислотный краситель не окрашивает камни, песок или заполнитель. Обнаженный заполнитель или истощенный бетон с малым содержанием в поверхностном слое продуктов гидратации цемента (извести) приведет к отсутствию или слабой реакции с кислотным красителем. В итоге полученный цвет не будет соответствовать ожидаемому.
  5. Для гладкой, полированной поверхности требуется механическая обработка (пескоструйка или шлифование диском с зернистостью 80/100 меш) или предварительное химическое травление бетона для полной реакции с кислотным красителем.
  6. Цемент, используемый при производстве бетона, должен содержать в своем составе не более 10% золы уноса для хорошей реакции с кислотным красителем. Если используется цемент с добавками (маркировка Д2 или Cem II) необходимо уточнить у производителя информацию о составе добавок. Для кислотного окрашивания рекомендуется использовать бездобавочный цемент Д0 или Cem I.
  7. Избыточное количество воды при приготовлении бетона (высокое В/Ц), приводит к образованию низкопрочного цементного молока на поверхности. Для проверки вдавите кончик гвоздя в бетон. При растрескивании или повреждении , необходимо удалить тонкий поверхностный слой шлифмашиной с зернистостью 80/100 меш (150-180 мкм) до начала кислотного окрашивания.

Обратите внимание: НИЧЕГО не заменит обязательного тестирования перед применением, особенно если вы не знаете историю старого бетона или искусственного камня. Всегда подберите тестовый участок на окрашиваемой поверхности, до начала работ и проведите испытания. Интернет-магазин Легобетон не несет ответственности за возникновение проблем, возникших в результате отказа от тестирования.

Обычно старые бетонные поверхности будут загрязнены остатками штукатурки, краской, древесными опилками, плиточным клеем, клеем для напольных покрытий, жиром, и. т.д.  Учитывайте, что кислотный краситель это полупрозрачное проникающее покрытие , меняющее цвет цементной основы. Области, где остатки вышеуказанных загрязнителей остаются на поверхности, не будут правильно реагировать с кислотным красителем, и на поверхности будут образовываться дефекты окраски (особенно при не удаленных остатках мастики для пола, краски или штукатурки).

Используйте специализированную химию для удаления эпоксидной смолы, пропиток, лаков или красок. Мыло и горячая вода также могут быть использованы для удаления герметика на водной основе, масел и жира. Очистка полов, которые были сильно загрязнены или ранее были облицованы плиткой или покрыты приклеенным напольным покрытием, представляет собой значительный объем работы, но это также выполнимо. Тонкая бетонная стяжка — отличное решение для старых полов с открытым заполнителем или повреждениями.

Подавляющее большинство окрашиваемых поверхностей в действительности требуют минимальной очистки с помощью моющего средства, разбавленного водой при средней концентрации. Очистите поверхности с помощью мягкой щетки, чтобы подготовить пол для окрашивания. Тщательно промойте поверхность чистой водой, чтобы удалить оставшееся очищающее средство и оставьте пол высыхать.

Для покраски нового бетона или изготовленной тротуарной или облицовочной плитки или камня дополнительная обработка поверхности обычно не требуется.

Пигмент для бетона — Integral Color Concrete

Цвета Джона Сискина и Дэвиса.

Один из самых популярных способов окрашивания свежеуложенного бетона — это цельные красящие добавки. Эти добавки придают бетону насыщенный, стойкий и устойчивый к выцветанию цвет. Подрядчики по изготовлению штампованного бетона часто используют эту красящую среду для создания фона для контрастных акцентных или антикварных цветов, таких как пигментированные разделительные агенты и пятна или красители. Такое наслоение цвета позволяет им так точно воспроизводить пестрый, многотональный вид натурального камня.

БЕТОННЫЕ ПИГМЕНТЫ ИНТЕГРАЛЬНОГО ЦВЕТА

Пигмент для бетона — это пигмент на основе оксида железа, используемый в цельной окраске бетона. Они могут быть в виде порошка или жидкости. Благодаря интегральной окраске доступны различные варианты цвета бетона. Многие производители предлагают более 20 стандартных цветов бетона и услуги индивидуального подбора цвета. Кроме того, пигменты для бетона имеют низкую вероятность выцветания.

С момента появления мешка, который может растворяться при попадании в бетонную смесь, использование порошкового интегрального красителя никогда не было таким простым.Поставщики готовых смесей просто бросают весь пакет цвета, сокращая работу и беспорядок. Ниже приведены ссылки на продукты для интегральной окраски в репульпируемых пакетах:

Использование жидких цветных пигментов также стало проще с введением цветных систем для бетона. Системы окраски бетона — это системы, управляемые компьютером, которые помогают поставщикам готовых смесей использовать жидкие пигменты.

Davis Colours Система на базе Windows® под названием Chameleon ™.

Готовая смесь Solomon Colours ColorSelect ™ Pro.

ПРЕИМУЩЕСТВА INTEGRAL COLOR

Интегральный цвет — когда и как используется интегральный цвет
Время: 04:50
Посмотрите, как используется интегральный цвет, и получите советы по ins

.

Типы интегральных пигментов, используемых в бетонных столешницах

Бетон можно окрашивать различными способами, в том числе с использованием кислотных красителей, красителей, цветных заполнителей, цемента и интегральных пигментов. В этой статье объясняются различные типы интегральных пигментов, обычно используемых в бетонных столешницах.

Интегральные пигменты — это очень мелко измельченные инертные частицы, которые примешиваются к бетону для изменения его цвета. Интегральные пигменты могут быть сухими порошками или жидкостями, которые на самом деле представляют собой жидкие суспензии твердых частиц (как краска).Пигменты дозируются, как и другие добавки, из расчета на общую массу цементного материала. Дозировки могут варьироваться от 0,1% до 10% (максимальная рекомендуемая дозировка), но обычно диапазон более узкий — от 0,5% до 5%.

Бетон — агрессивная среда для пигментов. Он влажный, очень щелочной и может подвергаться воздействию тепла и ультрафиолета (от солнечного света). Эта суровая среда может разрушить некоторые пигменты, которые не могут противостоять таким атакам. Вот почему очень важно использовать пигменты, предназначенные для использования в бетоне .Яркий синий пигмент, предназначенный для лакокрасочной промышленности, не может долго оставаться в бетоне, если он не сможет полностью противостоять бетону.

Пигменты бывают самых разных цветов.

  • Основные пигменты оксида железа являются наиболее широко используемыми, легкодоступными и недорогими. Это основные цвета «земляных тонов»: коричневые, красные, черные и грязно-желтые. Цены обычно колеблются от 2 до 6 долларов за фунт.
  • Специальные оксиды металлов имеют другие цвета: некоторые оксиды железа имеют пурпурно-красный, синий или желтый цвет; оксид хрома зеленый, а оксид титана ярко-белый.Они, как правило, немного дороже, от 4 до 20 долларов за фунт, а настоящий кобальтовый синий намного дороже.
  • Синтетические пигменты , как правило, еще дороже, но обеспечивают яркие цвета, недоступные из оксидов металлов. Доступны ярко-фиолетовый, чистый красный и канареечно-желтый. Менее дорогие версии дорогих натуральных пигментов (например, кобальтового синего) могут сделать даже некоторые цвета доступными. Синтетические пигменты, как правило, более сильные, чем оксиды железа, поэтому для получения полной глубины цвета требуется меньше.Цены варьируются от 20 до 75 долларов за фунт.

Pigments for concrete countertops

Пигменты в порошке часто продаются в мешках или банках и могут быть рассыпными или гранулированными. Гранулированные пигменты продаются как «беспыльные», потому что мелкие частицы пигмента связаны вместе водорастворимым связующим. Гранулированные пигменты предназначены для использования в автобетоносмесителях, где крупный заполнитель и длительное энергичное перемешивание разрушают частицы. Некоторые производители бетонных столешниц заметили неэффективное перемешивание и появление цветных полос, поскольку гранулы не распадаются полностью.

Жидкие пигменты представляют собой твердые частицы пигмента, взвешенные в жидкости. Жидкость помогает удерживать пигмент во взвешенном состоянии на время измерения и дозирования. Перед дозированием жидкие пигменты следует хорошо перемешать, поскольку частицы пигмента оседают. Концентрация пигмента варьируется в зависимости от цвета или производителя.

Наконец, некоторые пигменты, особенно некоторые жидкие и синтетические пигменты, имеют характеристики , снижающие содержание воды, или даже суперпластифицирующие характеристики .А некоторые также имеют легкий эффект , замедляющий . Важно испытать новый пигмент, чтобы увидеть, как он влияет на бетон, прежде чем использовать его для проекта платящего клиента.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*