Пластификаторы для бетона инструкция по применению: Применение пластификатора С-3 — Всё про бетон

Содержание

Пластификатор для бетона: инструкция по применению

Для увеличения пластичности, удобоукладываемости и придания готовой поверхности более высоких физико-технических характеристик используют пластификатор для бетона. Вещество добавляют в раствор непосредственно во время процесса замешивания бетонной массы. На строительном рынке представлено разнообразие присадок от отечественных и зарубежных производителей. Каждый вид имеет свою характеристику, достоинства и недостатки.

Разновидности

Пластифицирующие добавки в бетон улучшают эксплуатационные характеристики раствора, повышают пластичность массы, а готовое изделие получается более водо- и морозоустойчивым, имеет высокий коэффициент теплоизоляции. По принципу действия присадки бывают:

  • Гидрофильные. Главное предназначение вещества — повышение эластичности и текущих свойств смеси.
  • Гидрофобизующие. Такие присадки лучше насыщают массу воздухом, благодаря чему натяжение влаги существенно снижается, а пластичные свойства увеличиваются.

В зависимости от того, какой вид сырья использовался для приготовления, пластификатор бывает таких разновидностей:

  • органический;
  • органоминеральный;
  • неорганический.

Учитывая принцип действия, присадки бывают:

  • Модифицирующие. Увеличивают плотность бетона в несколько раз. Модификаторы используются для придания готовой поверхности морозоустойчивости, противокоррозийных свойств, низкой паропроницаемости.
  • Ускоряющие прочность. Повышают класс раствора, делая его прочнее.
  • Суперпластификаторы. Предназначены для увеличения подвижности бетонной смеси, эластичности, прочности, влагонепроницаемости. Кроме этого, с помощью присадок получится уменьшить расход цемента, благодаря чему стоимость бетонной массы существенно снижается.
  • Воздухововлекающие. Способствуют образованию внутри раствора микропор, благодаря чему изделие получается морозоустойчивым и теплоизоляционным.
  • Самоуплотняющиеся. Применяются для заливки густоармированных конструкций.

Характеристики

Добавки делают бетонный раствор пластичным, благодаря чему он хорошо проникает в труднодоступные места.

Главным достоинством таких добавок считается увеличение пластичности готового бетонного теста. С материалом легче работать, он хорошо проникает даже в самые труднодоступные участки, покрывая мелкие поры. Добавляя в раствор присадку, удастся снизить расход цемента и уменьшить затраты на покупку материалов. Кроме этого, значительно повышается прочность бетонного основания, уложенный раствор не нуждается в уплотнении, он хорошо сцепляется другими поверхностями.

Сфера применения

Пластификаторы для бетонов используются профессионалами во время масштабного строительства, но также вещество активно применяется обывателями в частном домостроении. Добавляя в бетонное тесто присадки, удастся добиться монолитности и плотности конструкции. Применяя пластификатор, удастся соорудить такие конструкции высокого качества, как:

  • стяжки потолков и пола;
  • бетонные блоки, плиты;
  • фонтаны;
  • железобетонные конструкции, трубы;
  • панели и монолитные плиты;
  • фундаменты;
  • густоармированные несущие конструкции.

Популярные производители

Качественным материалом является Plastimix-W Den Braven, применяемый при выполнении стяжки или штукатурки.

На строительном рынке предложено множество марок производителей, поэтому обывателю сложно определиться, какой именно пластификатор выбрать для конкретных целей. Специалисты советуют остановиться на таких хорошо зарекомендовавших себя производителях:

  • Plastimix-W Den Braven. Жидкий гидрофобизатор, добавляемый в бетонный раствор для обустройства стяжек, выполнения кладки, штукатурки, шпаклевки. Увеличивает текучесть и эластичность смеси, повышает коэффициент водонепроницаемости.
  • «Релаксол — С-3Р». Суперпластификатор, придающий поверхности суперпрочности и устойчивости к воздействию различных температурных режимов. Используется строителями в условиях пониженных температур. Готовый раствор применяется для изготовления бетона высокого класса, мостовых и дорожных бетонов.
  • «Полипласт СП-1». Пластификатор, ускоряющий время схватывания смеси, увеличивающий подвижность состава, придающий прочности готовой конструкции. Рекомендации по применению платификатора «Полипласт СП-1» регулируются ТУ 5870—005—58042865—05.
  • «Неопласт-6». Популярная марка, используемая для изготовления кладочных и штукатурных растворов. Увеличивает подвижность смеси, снижает водопотребление и трудозатраты на виброукладку.

Посмотреть «ТУ 5870—005—58042865—05» или cкачать в PDF (319.9 KB)

Как сделать своими руками?

В домашних условиях приготовить пластификатор можно используя жидкое мыло или шампунь.

Если по каким-либо причинам приобрести магазинную присадку не получается, можно заменить ее раствором, приготовленным самостоятельно. Но чтобы добавка получилась качественной и соответствовала характеристикам покупной, важно строго соблюдать пропорции и соотношение компонентов смеси.

Чтобы приготовить качественный пластификатор для бетона своими руками, понадобится один из ингредиентов:

  • жидкое мыло;
  • шампунь;
  • стиральный порошок, разведенный в воде.

Объем вещества в общей массе раствора зависит от того, какие качества требуется придать бетонной смеси. Например, чтобы сделать раствор, стойкий к схватыванию в течение 3—4 часов, рекомендуется на 1 мешок портландцемента добавить 200 мл мыльного компонента. Важно помнить, что мыло добавляется на начальном этапе замешивания бетонного теста, в противном случае состав получится неоднородным и некачественным.

Для активного вовлечения воздуха в раствор специалисты рекомендуют включать вместо пластификаторов пеногаситель.

Инструкция по применению

Решив применять пластификаторы для придания бетонному раствору высоких технико-эксплуатационных характеристик, важно детально изучить приложенную инструкцию. Затем, следуя правилам, можно приступать к приготовлению состава. Сначала до температуры 70—90 °C подогревается требуемое количество воды, куда добавляется присадка. После тщательного перемешивания нужно дать раствору настояться 2—3 ч. Смесь добавляется только на начальном этапе замешивания бетонного теста. Инструкция по применению содержит напоминание, что работать с веществом нужно только в резиновых перчатках и респираторе.

Пластификатор С 3 — инструкция по применению

При выполнении строительных работ используется бетонный раствор, который должен обладать необходимой степенью подвижностью при заливке и повышенной прочностью после твердения. Для повышения эластичности и улучшения адгезии вводятся специальные добавки. Популярен С 3 пластификатор. Он содержит вещества, влияющие на структуру бетонной смеси и повышающие прочностные характеристики. Остановимся на характеристиках и достоинствах специальной добавки.

Блок: 1/13 | Кол-во символов: 449
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Пластификаторы для бетонного раствора

Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1116
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/plastifikator.html

Состав пластификатора С 3

Добавка изготавливается путем многоступенчатого синтеза соединений целлюлозы. Суперпластификатор содержит следующие вещества:

  • сульфированные поликонденсаты – до 82–84%;
  • натриевый сульфат – 8–10%;
  • влагу, общим объемом не более 10%.

При использовании пластифицирующей добавки следует соблюдать требования техники безопасности – использовать защитные перчатки, надевать очки для защиты глаз.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 415
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Приготовление порошка

Пластификатор С-3 сухой надо разводить чистой водой внутри чистой тары. Пропорции материалов: 366 г пластификатора, 634 г воды. То есть, получится 1 кг готовой смеси. Отмерять эти показатели до максимальной точности в условиях строительной площадки практически невозможно.

Поэтому соотношение берется пропорциями 1:2. Для ускорения приготовления производители рекомендуют использовать для разведения порошка теплую воду с температурой от +30 до +90С. Разведенный раствор оставляют на 24 часа, чтобы он настоялся. После чего его можно уже использовать для приготовления бетонной смеси.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 610
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Инструкция по применению

Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

  • Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
  • Твердые заполнители в соответствии с:
    • ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
    • ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
    • ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».
  • Воду в соответствии с ГОСТ23732–2011.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1443
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/plastifikator.html

Приготовления бетонного раствора

Инструкция по применению пластификатора достаточно проста. Ведь это всего лишь добавка. Но необходимо четко понимать, что существует последовательность приготовления бетонного раствора.

  • Сначала внутрь барабана бетономешалки заливается вода и пластификатор.
  • Затем засыпается необходимое количество цемента.
  • Все это вращается до образования однородной цементной смеси.
  • Последними засыпаются наполнители (песок и щебень) в нужных пропорциях.

Но тут встает другой вопрос, сколько суперпластификатора С-3 надо влить в бетонную массу. Все зависит от того, где будет использовать бетон, в каких конструкциях здания. Если изготавливается подвижный тип бетона, который используется для заливки половых стяжек, перекрытий и даже стен, то добавляется 0,5-1,0 литра из расчета на 100 кг цемента.

Если изготавливается самоуплотняющаяся разновидность бетонного раствора, она предназначается для фундаментов, то на тоже количество цемента надо будет влить 1-2 кг пластификатора. Учитывая эти соотношения, можно легко подсчитать объемный показатель материала в килограммах сухого вещества и в литрах готового.

  • Расход сухого вещества на 100 кг цемента производится из расчета 0,5 кг. При процентном содержании порошка в смеси приблизительно 35% дает возможность сделать пересчет на массу смеси. То есть, 0,5х100/35=1,43 кг готового жидкого материала.
  • Можно перевести массу в литры, для чего придется использовать плотность вещества, которая составляет в среднем 1,192 г/см³. Получается: 1,43/1,192=1,2 литра.

Обращаем внимание, что суперпластификатор С-3 относится к третьему классу опасности, поэтому все работы, связанные с его приготовлением или добавлением в бетонный раствор, должны выполняться в защитных перчатках. Безопасность дороже всего.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1777
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

  1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре. 
  2. Жидкую добавку отмеряют в расчете: 
  • 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
  • 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.
  1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
  2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
  3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
  4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

  1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.
  • По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
  • Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
    1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
  • Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
  • В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
    1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
    2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
    3. Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет: 

  • увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
  • снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
  • сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
  • повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
  • увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
  • уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
  • исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

Благодаря соотношению повышенной подвижности исходной смеси и конечной прочности бетона, полученного на основе суперпластификатора, его применяют при изготовлении:

  • монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
  • густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
  • железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
  • монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
  • фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
  • ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 4176
Источник: http://poznaibeton. ru/beton/plastifikator.html

Пластификатор С 3 – инструкция по применению

Специальная добавка изготавливается согласно требованиям технических условий и внешне представляет собой порошок или жидкость коричневого оттенка. На заводской упаковке имеется инструкция, согласно которой необходимо производить смешивание.

Следует обращать внимание на следующие моменты:

  • перемешивание порошкообразной присадки с портландцементом и песком осуществляется на этапе подготовки сухой смеси;
  • рассыпчатый модификатор может вводиться непосредственно в бетоносмеситель при смешивании ингредиентов с водой;
  • порошкообразная добавка, которая смешивается с водой, эффективна при концентрации сухой присадки до 38%.

Для обеспечения требуемых характеристик важно соблюдать следующие требования:

  • использовать для подготовки раствора материалы, которые соответствуют требованиям стандартов;
  • корректировать опытным путем состав бетона, добиваясь оптимальной концентрации присадки;
  • подбирать путем эксперимента продолжительность смешивания в зависимости от требований технологии.

До начала смешивания следует тщательно ознакомиться с инструкцией.

Пластификатор С-3 используется при изготовлении сборных конструкций, в основе которых содержится бетон высокой прочности

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1235
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Преимущества добавления пластификатора С-3

На что влияет добавка пластификатора, какие характеристики бетонной смеси изменяются.

  • Увеличивается текучесть бетонного раствора в пять и более раз. Подвижность увеличивается с показателя П1 до П5.
  • Уменьшается масса вносимого цемента до 17%.
  • Уменьшается объем затворяемой воды до 20%.
  • Улучшается структура бетонной смеси, за счет чего уменьшается время на проведение вибрации материала для удаления воздуха.
  • Повышается прочность готового изделия.
  • Поверхность бетонной конструкции становится гладкой.
  • Повышается сцепляемость между раствором и закладными изделиями, армирующим каркасом.
  • Если правильно развести бетон пластификатором и внести в готовую массу другие добавки, то можно получить в конечном итоге морозоустойчивую, влагонепроницаемую и трещиностойкую смесь.

Все эти характеристики и свойства приводят к тому, что сокращаются производственные издержки на производство самого бетона и на изготовление изделий и строительных конструкций из него. При этом даже самые простые цементные растворы с добавлением пластификатора дают возможность использовать их в самых ответственных строительных конструкциях.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1165
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Заключение по теме

При невысокой стоимости самого пластификатора есть возможность уменьшить себестоимость бетонного раствора. Подбирая нужный состав смеси, можно сэкономить приличную сумму из выделенного на строительство бюджета. При этом понижение цены составляет до 30%. Добавим сюда удобство использования бетона на строительной площадке за счет его текучести.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 392
Источник: https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html

Сухая С 3 добавка в бетон – особенности применения

Технология использования сухого модификатора предусматривает его предварительное разбавление водой с последующим введением в бетон.

Пластификатор С-3 отлично сочетается с иными разновидностями добавок к бетону

Последовательность действий:

  1. Растворите в воде добавку, обеспечив ее концентрацию не более 38%.
  2. Определите, сколько потребуется раствора для модифицирования бетона.
  3. Введите раствор модификатора в воду до подачи в бетоносмеситель.
  4. Засыпьте портландцемент и заполнитель во вращающийся барабан.
  5. Перемешайте смесь до обеспечения требуемой кондиции.

Обратите внимание на соблюдение пропорций, рекомендованных изготовителем — соотношение порошка к воде составляет 1:2.

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 728
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Пластификатор С3 для бетона – необходимость применения

Специальная добавка марки C-3 используется для следующих целей:

  • повышения эластичности бетона;
  • улучшения удобоукладываемости;
  • получения гладкой поверхности;
  • уменьшения продолжительности трамбования;
  • обеспечения однородной структуры.

Используя добавки можно повысить текучесть, прочностные характеристики, а также применять цементы низких марок для изготовления высококачественных растворов. Применение пластификатора также вызвано необходимостью доставки смеси от изготовителя на строительную площадку с сохранением прочности и подвижности.

Пластификатор для бетона позволяет получить лицевую поверхность изделия или конструкции, которая отличается повышенной гладкостью, независимо от того, насколько сложную форму необходимо получить

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 791
Источник: https://pobetony. ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Как используется С 3 пластификатор бетона – важные моменты

Приняв решение об использовании пластификатора, помните о следующих моментах:

  • используйте теплую воду для подготовки модифицированного раствора;
  • выдерживайте подготовленный состав на протяжении двух часов до введения;
  • храните сухой порошок не более года, а жидкую добавку — не дольше 6 месяцев.

Добавка сохраняет свои свойства при температурных колебаниях от минус 40 до плюс 80 градусов Цельсия.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 456
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Достоинства специальной добавки

Бетон с присадкой обладает рядом преимуществ:

  • уменьшенным содержанием цемента;
  • повышенной текучестью;
  • увеличенной прочностью;
  • улучшенной структурой.

Кроме того, улучшается сцепление монолита со стальной арматурой и появляется возможность регулировать сроки твердения.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 303
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Итоги

С помощью специальных присадок можно улучшить свойства бетона в зависимости от специфики строительных мероприятий. Важно соблюдать рецептуру и использовать присадки проверенных изготовителей.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 198
Источник: https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 15254
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

  1. https://pobetony.ru/poleznye-stati/s-3-plastifikator/: использовано 8 блоков из 13, кол-во символов 4575 (30%)
  2. https://noow.ru/materialy/plastifikatora-s-3.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3944 (26%)
  3. http://poznaibeton. ru/beton/plastifikator.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 6735 (44%)

Источник: m-strana.ru

Пластификатор для тёплого пола – как выбрать и инструкция по применению

Бетонные смеси повсеместно используются при строительстве самых разнообразных объектов как внутри помещений, так и на улице. Однако, несмотря на доступность и простоту обработки материала, он обладает рядом недостатков, которые удается компенсировать с помощью специальных добавок. Пластификаторы для бетона позволяют использовать строительные смеси в «сложных» условиях и наделяют их дополнительными свойствами.

Чтобы понять, для чего нужны добавки для растворов, рассмотрим плюсы использования пластифицирующих компонентов.

Что такое пластификатор

Многие слышали строительный термин «пластификатор». Что это такое, к сожалению, знают не все. Итак, пластифицирующие добавки представляют собой составы специального назначения, которые добавляются в смесь с целью улучшения ее эксплуатационных свойств. Результат их введения – модификация бетона. При этом повышается текучесть, увеличивается порог морозостойкости и обеспечивается нормальное протекание процессов гидратации.

Пластификаторы для бетона – это материалы на основе полимерных веществ для сухих и жидких бетонных смесей

Специальные добавки предлагаются строительными магазинами в различных видах:

  • жидком;
  • порошкообразном.

Каждый вид добавок необходимо правильно смешивать с водой. Пропорции регламентируются производителем и указываются на упаковке. Модифицированная смесь с пластифицирующими компонентами содержит меньшее количество влаги. Это значительно улучшает ее качество, облегчает процесс кладки и ускоряет производство работ по заливке стяжки.

Где нельзя применять

Но есть и ограничения по применению бетона с жидким мылом. Это – конструкции с повышенными требованиями по морозоустойчивости и водонепроницаемости.

Если соблюдать правильные пропорции, жидкое мыло не снизит основных характеристик бетона, но сам процесс гидратации станет менее контролируемым. Вывод влаги через капилляры тоже замедлится.

Помните и про увеличение усадки. Расход цементного раствора несколько возрастет из-за его текучести и более плотного заполнения пор.



Для чего нужен пластификатор

Введение пластифицирующих ингредиентов в бетонный состав позволяет поддерживать оптимальную концентрацию воды, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах. С повышением текучести возрастает пластичность смеси и, соответственно, повышается плотность, а также прочностные характеристики. Эти свойства особенно актуальны при производстве стяжки для обогреваемого пола, теплопроводность которой возрастает при увеличении удельного веса.

Пластификатор – это специальный ингредиент, добавленный в бетонную смесь. При решении ряда строительных задач он необходим, так как помогает выполнить ряд задач.

Пластификатор призван изменить или скорректировать свойства чистого бетона, улучшить его эксплуатационные характеристики не только на стадии заливки, но и готового материала

Его введение обеспечивает:

  • повышение текучести смеси;
  • снижение концентрации воды в цементной смеси;
  • увеличение прочности бетонного монолита;
  • улучшение связи бетона с арматурным каркасом;
  • предотвращение насыщения влагой бетонного массива;
  • стойкость к температурным колебаниям;
  • снижение усадки после окончательного твердения состава.

В результате введения модификаторов достигается также:

  • однородность бетонной смеси, которая не расслаивается при строительных работах;
  • целостность затвердевшего монолита, который не покрывается сетью трещин;
  • возможность увеличить время хранения готового состава до начала использования;
  • облегченное заполнение форм и снижение трудоемкости кладки.

Основные достоинства применения пластифицирующих добавок:

  • уменьшение толщины заливаемой смеси за счет ее повышенной плотности;
  • обеспечение надежной защиты элементов обогрева благодаря увеличенному удельному весу и прочности монолита;
  • снижение внутренних усилий, которые могут возникать в массиве при температурном расширении;
  • отсутствие необходимости применения самовыравнивающихся смесей, благодаря высокой эластичности модифицированной смеси.

Не сомневайтесь, принимая решение использовать пластификатор, что это важная добавка, поможет улучшить эксплуатационные свойства рабочего состава.

Специальные добавки повышают свойство адгезии бетонных смесей с металлической арматурой и между компонентами бетона

Зачем добавлять моющее в бетон для конструкций с густой армировкой?

Если не превышать допустимого количества жидкого мыла, наблюдается устойчивость к трещинам, и готовая смесь долго не расслаивается на составляющие части. Таким образом можно продлить срок строительства, и можно замешивать цемент или бетон большими дозами, что позволяет существенно сэкономить время и силы. Жидкое мыло считают добавкой, которую трудно чем-то заменить при приготовлении таких растворов.

Зачем добавлять моющее в бетон:

  • Бетоны для конструкции с густой армировкой требуют лучших проникающих характеристик
  • Для приготовления керамзитобетона. В составе находится очень много крупных фракций, и тяжелого бетона, что ухудшает смешиваемость составляющих частей между собой. Для того чтобы смесь была удобной в работе, необходимо добавлять большое количество воды, что нежелательно из-за увеличения срока застывания.
  • При приготовлении штукатурки, кладочных смесей с применением портландцемента. Это незаменимая добавка во время монтажа пористых блоков, для которых необходима высокая текучесть материалов, затекаемых практически во все ячейки блока.

Пластификатор
https://youtu. be/ucDOoAe9gC8

Как влияет пластификатор на эксплуатационную прочность бетонного раствора

Бетонные смеси, могут использоваться для заливки стяжки, выполнения кладки или формирования фундаментов зданий. Независимо от их назначения, введение модифицирующих компонентов улучшает свойства бетонного состава, в том числе и его прочностные характеристики.

К застывшему бетону, применяемому для решения определенных строительных задач, предъявляются конкретные требования. В частности, важно обеспечить целостность и прочность стяжки, предназначенной для обогреваемого пола. В бетонной стяжке не допускаются трещины, нарушающие целостность массива. Они создают воздушную прослойку, снижающую эффективность обогрева и способную вызвать выход из строя нагревательного элемента.

Повышение прочностных свойств смеси при введении пластифицирующих компонентов достигается следующим образом:

  • специальные добавки повышают плотность смеси, в которой затруднено образование воздушных пор;
  • пластификаторы снижают содержание воды, что повышает способность бетона сохранять целостность при механическом воздействии;
  • благодаря повышению эластичности упрощается процесс заливки, смесь равномерно заполняет объем и снижается вероятность образования воздушных пустот.

Соотношение цемента и воды, содержащихся в бетоне, определяет его качество и прочность. Нормальное протекание процесса гидратации требует введения всего 250 г воды на один килограмм цемента. В реальных условиях вводится увеличенный объем жидкости, который превышает почти в два раза нормативный показатель. Ведь с жидкой фракцией строителям более удобно работать.

Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость

Значительная концентрация воды только повышает подвижность смеси и не влияет на процесс твердения. Кроме того, увеличенное содержание влаги снижает качество состава и уменьшает его удельный вес. Введение пластифицирующих добавок позволяет повысить прочностные свойства бетона, за счет снижения объема вводимой воды.

Используемые пропорции

В частной практике принято добавлять 50–100 г мыла на 1 порцию бетона в бетономешалке (или 1 чайная ложна на ведро цемента). Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур.

Выбранные пропорции не зависят от марки бетона и входящего в состав портландцемента, они должны быть в пределах 5 % от общей массы. Но они влияют на соотношение В/Ц, лучше затворять раствор постепенно, добавляя последние 10–15 % воды малыми порциями.

Оптимальное количество составляет 5–10 мл на 10 кг портландцемента. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя. Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.

В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М100 лучше соотношение 1:4. На 1 ведро связующего М400 берется 4 песка и 50‒100 г жидкого мыла. При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М100 из портландцемента М500 используется соотношение 1:5. Примечательно, что расход моющего не возрастает, он составляет все те же 50–100 г. Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.

Общие рекомендации

Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом. Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта (в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения). Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.

Время приготовления раствора увеличивается на 3‒5 минут, до полного растворения вещества в воде. Но оно компенсируется ускорением процесса замеса для бетонов с керамзитом.

Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться. И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя. То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше.

Не следует ждать от моющих средств чуда: они не повышают качество цемента и не влияют положительно на основные характеристики растворов на его основе. Предположение, что при добавке мыла можно получить хороший бетон из плохих и просроченных компонентов, ошибочно. Возрастает именно адгезия и текучесть, упрощается замес цементных растворов с крупнофракционным наполнителем. Максимальный эффект от добавки ощущается при заливке форм с риском образования пустот, нет оснований использовать ее при бетонировании стяжек или внешней отделке.

Новости

26 Апреля 2018

«KMK Trade Company»: 15 успешных лет на рынке сбыта

15 лет работает на рынке производства и сбыта металлоизделий. Одно из важных достижений «KMK

25 Апреля 2018

Оконная система «Фаворит Спэйс» победила в номинации на выставке WorldBuild

17 апреля в Санкт-Петербурге в КВЦ «Экспофорум» начала работу 24-я Международная выставка строительных и отделочных

Окна от концерна Deceuninck в Казанском ЖК «Родина»

Надежный партнер концерна Deceuninck («Декёнинк») завершила остекление

JUNG создает первые тумблерные выключатели в XXI веке

Компания JUNG, эксперт в области технологий интеллектуального пространства и эксклюзивных электроустановок, представляет

24 Апреля 2018

В МОСКВЕ СОСТОЯЛСЯ ФИНАЛ КОНКУРСА «ПРОЕКТИРОВАНИЕ МУЛЬТИКОМФОРТНОГО ДОМА-2018»

19 апреля 2020 года в Москве состоялся национальный финал международного конкурса для студентов «Проектирование

20 Апреля 2018

ISOVER получил наивысшую оценку EcoMaterial Absolut Plus

В апреле 2020 г тепло- и звукоизоляционные материалы ISOVER, производимые в Егорьевске (Московская обл. ), достигли максимально

15 Апреля 2018

Жилой комплекс «Атлантида» в Сыктывкаре остеклили окнами Deceuninck

Кирово-Чепецкая , партнер концерна Deceuninck («Декёнинк»), завершила остекление третьей

08 Апреля 2018

Новые продукты Deceuninck на выставке Fensterbau Frontale

На международной выставке Fensterbau Frontale 2020 в Нюрнберге, посвященной технологиям производства окон, дверей и фасадов,

В каких количествах добавляется пластификатор в цементный состав для стяжки

Предприятия-изготовители пластифицирующих компонентов указывают на упаковке необходимую дозировку, обеспечивающую достижение требуемых механических свойств бетонной смеси.

Количество вводимого пластификатора определяется расчетным путем с учетом общего объема раствора и вида добавок:

  • концентрация пластифицирующих добавок в жидкой консистенции составляет 1–1,5% в зависимости от марки материала. Жидкий пластификатор предварительно смешивается с водой и добавляется в процессе приготовления состава из расчета 0,5–0,75 л на мешок цемента;
  • добавление сухих ингредиентов производится аналогичным образом за исключением подготовительной операции по смешиванию. Порошкообразный компонент перемешивается с водой в пропорции 1:2 с последующим смешиванием с цементом.

Применение строительного миксера значительно облегчает процесс перемешивания. Готовый бетон отстаивается на протяжении получаса, после чего он может использоваться.

При подготовке раствора бетона с добавлением пластификаторов особенно важно придерживаться рекомендаций производителя пластификатора

Пластификат – целесообразность применения при бетонировании и устройстве стяжки

Застройщики интересуются, необходимо ли применять пластификатор при формировании напольной стяжки и осуществлении мероприятий по бетонированию. Профессиональные строители заверяют, что введение пластифицирующих компонентов не является обязательным, однако его целесообразно осуществлять.

Применение модификаторов повысит эластичность раствора, который легче будет укладываться и равномерно заполнять объем. Кроме того, благодаря увеличенному удельному весу, возрастет прочность бетона и уменьшится вероятность образования трещин.

Пластифицирующие добавки и стяжка по обогреваемому полу

При выполнении мероприятий по формированию стяжки для теплого пола желательно применять модифицирующие добавки, которые позволяют обеспечить:

  • повышение механических свойств;
  • улучшение теплофизических характеристик;
  • снижение потребности в воде;
  • уменьшение толщины покрытия.

По назначению можно встретить составы для использования в бетоне под:системы теплого пола

В зависимости от особенностей выполнения строительных работ по выполнению стяжки применяются различные типы модифицирующих добавок:

  • ускоряющие твердение. Данные модификаторы актуальные при необходимости выполнения работ за ограниченное время, а также при пониженной температуре. На холоде медленно происходит процесс твердения и это можно компенсировать с помощью введенного ускорителя;
  • замедляющие гидратацию. Применяются при необходимости длительной транспортировки бетонного раствора или невозможности выполнения строительных мероприятий по ряду причин. Введение модификаторов позволяет продлить время твердения;
  • морозостойкие. Обеспечивают возможность выполнения работ по бетонированию при отрицательной температуре с сохранением эксплуатационных характеристик бетонного раствора. Принцип действия основан на снижении температуры, при которой происходит замерзание воды.

Главной характеристикой, обеспечивающей эффективность стяжки обогреваемого пола, является ее степень теплопроводности. С возрастанием удельного веса раствора и его эксплуатационных характеристик повышается теплопроводность, что достигается введением пластифицирующих добавок.

Сфера использования

Благодаря многочисленным полезным свойствам пластификаторы отличаются широкой сферой применения.

Где используют добавки:

  • в изготовлении железобетонных конструкций;
  • в производстве преднапряженных бетонных материалов;
  • в обустройстве дорожного покрытия;
  • в строительных работах в морозную погоду;
  • в изготовлении беспропарочных изделий из бетона.

Пластификаторы подходят для создания монолитного, мелкозернистого и крупнозернистого бетона. Они используются как при проведении масштабного строительства крупных объектов, так и в частном домостроении. Особенно востребованы присадки при формировании фундаментов. Под их воздействием основание постройки становится более прочным, надежным, долговечным, влагостойким и не дает усадку.

Пластифицирующие смеси могут применяться при заливке теплого пола и стяжки, изготовлении тротуарной плитки, для придания эластичности гипсу, поливинилхлориду и полимерам.

Для лучшего распределения присадки в растворе рекомендуется предварительно смешать ее с водой.

Доступные варианты замены пластификатора

При самостоятельной подготовке пластифицирующих компонентов для бетона необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  • экологическую чистоту модификатора, который не должен отрицательно воздействовать на здоровье людей;
  • стойкость к взаимодействию с компонентами, содержащимися в цементном растворе;
  • сохранение свойств присадки, которая не должна улетучиваться при гидратации цемента;
  • температуру использования, соответствующую фактическим условиям на рабочей площадке.

Наиболее простым способом улучшения свойств кладочного состава является добавление жидкого мыла или стирального порошка

Подготовить пластифицирующие добавки для цементного раствора можно самостоятельно, применяя различные вещества, используемые в быту:

  • гашеную известь;
  • порошок для стирки;
  • моющее средство для посуды;
  • шампунь или жидкое мыло;
  • клей ПВА;
  • яичный белок.

В зависимости от особенностей применяемых материалов, изменяется рецептура. Учитывая бытовое происхождение применяемых в качестве пластификаторов веществ, проблематично точно определить их дозировку.

Самостоятельно добавляя пластификатор в раствор, соблюдайте следующие рекомендации:

  • известь следует перемешать с бетоном в равных соотношениях для выполнения работ внутри помещения. При выполнении наружных мероприятий гашеная известь должна составлять пятую часть от массы портландцемента. Введение извести улучшает пластичность раствора, а также его бактерицидные свойства;
  • порошок для стирки, применяемый в качестве модификатора, следует разбавить водой. Он водится в количестве 100–150 г на 50 кг цемента. Введение стирального порошка позволяет продолжительно транспортировать подготовленный раствор, благодаря замедлению гидратации цемента;
  • обычный шампунь или мыло в жидком состоянии вводятся на стадии затворения в объеме 200 г на один мешок цемента. Присадки продлевают на 4–5 часов твердение раствора, что удобно при выполнении увеличенных объемов бетонных работ;
  • клей на поливинилацетатной основе также добавляется в бетонный раствор. При добавлении 200 г клеящего состава на ведро раствора, можно повысить устойчивость бетона к воздействию проникающей влаги.

При попытке сэкономить денежные средства и при использовании пластификаторов бытового происхождения возникают определенные проблемы:

  • появление солевых разводов на поверхности бетона;
  • повышенная усадка плотного состава;
  • интенсивное пенообразование при выполнении замеса с помощью смесителя.

При выполнении серьезных строительных мероприятий желательно использовать модификаторы, изготовленные по промышленной технологии. Это гарантирует обеспечение необходимых свойств раствора и его эксплуатационных характеристик.

Жидкое мыло для бетона: недостатки

При добавлении мыла стоит выделить недостатки.

Жидкое мыло для бетона, недостатки:

  • Ухудшается качество самого бетона
  • Замедляется срок его затвердевания
  • Уменьшается количество капилляров, которые способствуют выводу влаги наружу

Обратите внимание, что после добавления мыла, ни в коем случае нельзя его встряхивать, чтобы не образовалось пузырьков. Существует масса способов введения жидкого мыла, но основное правило — это вводить непосредственно при приготовлении смеси. То есть в полуфабрикат на начальном этапе. Строители утверждают, что при добавлении жидкого мыла в уже готовую смесь, можно существенно нарушить ее структуру, и снизить прочность смеси. Поэтому вариант с мылом лучше не использовать, если бетон или цемент используется для строительства фундамента или опалубки.

Дешевое мыло

свойства, состав, виды ⋆ Прорабофф.рф

Приготовление бетонного раствора ранее ограничивалось использованием всем известных компонентов, из-за чего при определённых условиях наблюдалось расслоение поверхности или образование трещин.

Все огрехи отводились качеству цемента, хотя зачастую это не соответствовало действительности. Ошибка была в том, что застройщики добавляли слишком большое количество воды для получения более пластичного раствора. Это позволяло создавать сложные архитектурные формы и уплотнять массу в опалубных конструкциях. Лишняя влага и есть та причина, из-за которой снижалось качество готового бетона. В целях получения пластичного материала и улучшения его свойств были разработаны различные добавки, называемые пластификаторами.

Функция добавок пластификаторов

Пластификаторы улучшают текучесть рабочей смеси без использования большого количества воды. Это снижает силу сцепления частиц раствора, защищает от расслаивания бетонную поверхность в период эксплуатации. Использование добавок даёт возможность экономно расходовать цемент, так как при понижении водного ингредиента его массовая доля также уменьшается.

Химический состав добавочного компонента достаточно сложный, поэтому специалисты рекомендуют придерживаться установленных пропорций при обогащении рабочего смеси. Полезная информация всегда указывается на этикетке и сопроводительных документах.

Пластификатор для бетона зачем нужен:

Пластифицирующие компоненты обладают следующими свойствами:

  • увеличивают прочность стяжки на 20-30%;
  • выталкивают пузырьки воздуха на поверхность, тем самым уплотняя заливку;
  • улучшают показатели влагонепроницаемости и морозостойкости;
  • упрощают процесс выполнения заливки;
  • способствуют быстрому высыханию смеси.

Кроме того химически соединения добавок не вступают в реакцию с металлическими элементами, не вызывают образования коррозии. При заполнении опалубки бетонной смесью отпадает необходимость использовать вибратор, с уплотнением справляется пластификатор. Полученная бетонная поверхность повышенной плотности прогревается равномерно, что немаловажно при обустройстве системы «тёплый пол».

Пластификатор для бетона и для чего он нужен видео

Виды пластификаторов добавок

Рынок строительных материалов представляет большое количество различных пластификаторов, которые классифицируются по назначению:

  • для стяжки;
  • для цементной смеси;
  • для бетона;
  • для полимеров;
  • для гипса;
  • для тёплого пола и т. д.

Характеристика базовых свойств ложится в основу разделения химических составов на следующие виды:

  • модификаторы и водухопривлекающие;
  • морозоустойчивые;
  • замедлители процесса затвердевания;
  • ускорители процесса затвердевания;
  • самоуплотняющие раствор.

Новинкой подобной продукции стали суперпластификаторы, которые обладают несколькими свойствами. Комплексное воздействие на рабочую смесь существенно улучшает её качество, снижает трудоёмкость выполнения монтажа, повышает прочность создаваемой поверхности.

Добавки также отличаются консистенцией. Наиболее качественной продукцией считаются:

  • пастообразный состав, который получен в результате нейтрализации жирных кислот древесного пека с использованием едкого натра;
  • гидрофобизирующая жидкая смесь;
  • продукт в виде порошка, полученный в результате нейтрализации отходов клееварочных/ кожевенных предприятий с помощью едкого натра, и обогащения растительными ингредиентами.

Правила применения добавок для бетона

При добавлении в рабочую смесь пластификаторы должны тщательно перемешиваться. Способствовать быстрому растворению активных компонентов будет вода, которой замешивается раствор. Её температура не должна быть ниже 30°С. Готовому замесу нужно дать время выстояться, чтобы дать соединиться химическим веществам. Время отстоя указывается на этикетке пластификатора. При достижении рабочего состава 20 градусов следует проконтролировать его плотность.

Стоит помнить, что при использовании специальных составов количество воды при приготовлении раствора сокращается примерно на 15-20%.

Количество добавки и особенности её подмешивания зависят только от вида пластификатора, поэтому руководствоваться при применении следует только инструкцией, указанной на упаковке или канистре.

Пластификатор С3

Пластификатор для бетона: сфера применения, пропорции, цены

Большое содержание воды в растворе снижает его морозоустойчивость, разрыхляет, поэтому важно использовать пластифицирующие добавки для бетона, повышающие его эксплуатационные характеристики и качество заливки в опалубку. Выполняя бетонирование своими силами, можно сделать смесь для формирования монолита с купленными заранее пластификаторами. Пропорции компонентов выбирают на основании инструкции производителя и опыта применения в данных климатических условиях.

Оглавление:

  1. Назначение добавок
  2. Что применяют в качестве пластификатора?
  3. Обзор промышленных составов
  4. Стоимость

Причины использования

Для повышения текучести при заливке труднодоступных мест в бетон добавляют пластификатор, который позволяет выбирать минимальное соотношение воды для приготовления раствора. В простой смеси цемента и песка непросто найти баланс между консистенцией получаемой массы и возможностью равномерно распределить ее в узкой опалубке. Еще одним обстоятельством является способность бетононасоса перекачивать густой состав.

По принципу действия пластификаторы делятся на 2 вида:

  • Гидрофобизующие. Характеризуются высокой смачиваемостью, при меньшем количестве влаги бетон более текуч и пластичен.
  • Гидрофильные. Насыщают большим числом пузырьков воздуха, что повышает подвижность раствора. Испарение влаги в этом случае не приводит к образованию пустот и последующему растрескиванию монолита.

Во многих пластификаторах промышленного производства химическим веществом, определяющим свойства смеси, является полинафталинметиленсульфонат натрия или нафталинсульфонат. Простейшим способом добиться похожего результата самому – это добавить в рецептуру жидкое мыло или моющие средства на его основе.

Сегодня в строительстве пластификатор для бетона обязательно вносят практически в каждый раствор по следующим причинам:

  • увеличение пластичности значительно расширило количество фигурных конструкций, которые заливают по месту, участков со сложным и густым армированием;
  • расход цемента снижается на 14-17 %, компенсируя стоимость добавок;
  • характеристики прочности получаемого основания повышаются на 25 %;
  • стабилизируется скорость работы перекачивающего оборудования в автоматическом режиме, растет темп бетонирования;
  • не требуется дополнительное уплотнение вибраторами;
  • растет адгезия с контактной поверхностью, морозоустойчивость и влагонепроницаемость застывшего монолита.

При использовании пластификатора смесь застывает дольше, поэтому для интенсификации процесса в нее можно вливать специальные ускорители. Перед тем, как делать раствор выбранного типа, нужно не только соблюсти пропорции компонентов, но и убедиться в инструкции производителей об их совместимости.

Варианты замены промышленных пластификаторов

При небольших объемах строительства частного дома самостоятельно вносят различные пластификаторы при замесе бетона, особенно заливая фундамент. Технология возведения в таких случаях позволяет применять в качестве добавок дешевые по стоимости (в сравнении с промышленным производством) составы не в ущерб эксплуатационным характеристикам получаемого монолита. Требуется только выдержать правильное соотношение ингредиентов.

Чтобы сделать смесь более текучей, подойдут:

  • моющие средства на основе жидкого мыла;
  • стиральный порошок;
  • шампунь;
  • поливинилацетат (ПВА).

Другим вариантом будет применение как пластификатора гашенной извести. Она делает массу более эластичной и клейкой. Это часто используют при выборе раствора на кирпичную кладку (равномерность распределения по шву).

В индивидуальном строительстве обычно расход жидкого мыла составляет 50-100 г на 1 замес в бетономешалке (чайная ложна на 1 ведро цемента). Изменение пропорций в меньшую сторону не дает эффекта, увеличение – активизирует выход солей (высолы) после застывания. Избыток пены в барабане нарушает процесс гидратации цемента. Это недопустимо, особенно когда бетонирование производится при низкой температуре окружающего воздуха.

Для получения смеси марки М100 лучшее соотношение цемента к жидкому мылу будет 10 кг/5-10 г. При увеличении марки снижаются пропорции связующего к песку, количество пластификатора остается постоянным.

Жидкое мыло вносят в бетономешалку перед песком и щебнем. Если они содержат глинистые примеси, то нельзя использовать моющие средства – мелкие пылевые взвеси ухудшат качество. Хозяйственное тертое мыло плохо растворяется (неравномерно расходится по составу) и способствует появлению высолов. Добавление жидкого мыла важно сделать в самом начале замеса, так как неравномерное его распределение приводит к потере им своих характеристик.

Внесение ПВА в пропорции к портландцементу от 5 до 20 % в зависимости от условий применения. Для стяжки соотношение делают 5-10 % клея, 20% ПВА используют для облицовки фундамента плиткой. На 2-3 ведра смеси для стяжки расход – 0,5 л ПВА. Клей сначала разбавляют водой для равномерного перемешивания.

Промышленные пластификаторы

Такой пластификатор будет лучше для бетона, так как позволяет прогнозировать все необходимые параметры монолита. Технологические особенности (температура воды, окружающего воздуха, время перемешивания и схватывания) уже разработаны производителем. Сырьем для изготовления служат органические и минеральные вещества.

По принципу действия делятся таким образом:

  • Модифицирующие. Увеличивают во много раз прочностные характеристики. Монолит повышает свою морозостойкость, коррозионную устойчивость, подвижность, снижает паропроницаемость.
  • Ускоряющие набор прочности.
  • Для проведения работ в холодное время года. Препятствуют замерзанию воды в жидком бетоне, усиливают морозостойкость готового изделия.
  • Суперпластификатор (повышает подвижность). Эффективна при необходимости длительной транспортировки, особенно в жаркую погоду. Снижает расход цемента для приготовления марочного бетона (уменьшение стоимости).
  • Добавляющие воздух в структуру. Микропористость делает монолит морозостойким.
  • Самоуплотняющиеся. Упрощают заливку густоармированных конструкций.

Пластификаторы могут быть в виде жидкости или сухого состава. Их выйдет купить в мешках или канистрах. При незначительном расходе жидкие продукты дают возможность увеличить тягучесть бетона в более чем 5 раз. Показатели прочности полученного материала растут ориентировочно на 30%.

Популярный в индивидуальном строительстве пластификатор С-3 выпускается 2 видов (цвет – оттенки коричневого):

  • жидкость;
  • порошок.

Сухой состав можно купить в мешках по 25 кг, жидкость – в пластиковых емкостях 0,5 л. Выбор зависит от скорости использования – для длительного хранения приобретают сухой вариант. Жидкий лучше брать при строительстве небольших конструкций с малым расходом раствора.

Характеристики:

  • Повышение морозостойкости до F-350.
  • Снижение риска появления трещин, усадки в процессе затвердения.
  • Улучшение показателей прочности на сжатие, плотности, водонепроницаемости до W-8.
  • Улучшение показателей адгезии бетона с арматурой.
  • Экономия цемента на 10-20 %.

Своим действием пластификатор С-3 продлевает срок затвердевания. При критичности этого фактора (сроки работ) добавляют ускоритель твердения. Область применения: монолитные ж/б конструкции с густым армированием, трубы, опоры мостов, панели, плиты, высотные сооружения, фундаменты сложной конфигурации.

Универсальный Sika Sikament BV-3M готовят на основе лигносульфонатов, их преимущественно используют для товарных марок. Его рекомендуется выбирать для получения плотного, водонепроницаемого монолита, при заливке предварительно напряженных ЖБИ, гидротехнических сооружений (постоянный контакт с водой).

Отличительные качества Sikament BV-3M:

  • улучшает смачивание частиц цемента, снижая поверхностного натяжения на границе контакта;
  • повышает однородность смеси;
  • снижает трение между частицами цемента и наполнителя при перемешивании и бетонировании;
  • уменьшает расход воды.

Максимальный расход – на 1 кг цемента 8,4 мл (0,95 % веса связующего). Допускается внесение в почти готовый бетон при условии последующего тщательного перемешивания. Длительность этого процесса зависит от параметров оборудования.

Гиперпластификаторы – составы нового поколения, их изготавливают на основе эфиров поликарбоксилатов, применяются в производстве марок тяжелого бетона.

Превышение количества добавки для увеличения морозостойкости приводит к образованию слишком крупных пузырьков воздуха, их неравномерному распределению, что дает потерю прочности и совершенно не повышает сопротивляемость холоду. Передозировка влечет за собой расслоение раствора. Прочность такого изделия не соответствует ожидаемым характеристикам. Пластификаторы можно купить в различной таре: жидкие от 2 л, сухие – от 2 кг. Цена зависит от расхода, эффекта и бренда.

Расценки

Марка Состояние Фасовка, кг (л) Цена, рубли
Mapei Planicrete сухой 10 3850
Мономах С-3 Standart жидкий 10 290
С-3, полипласт СП-1 сухой 25 63 за 1 кг
С-3 Гермес жидкий 10 230
Пластификатор С-3 сухой 25 1950
Олива PANTARHIT-PC-160-Plv (МКР) сухой 15 12900
Sika Sikament BV-3M жидкий 5 785
Противоморозная добавка в бетон Поташ (карбонат калия) сухой 40 1500
Жидкое мыло в бочках (техническое) жидкий 200 21 за 1 л
CemPlast Суперпластификатор жидкий 5 585
Реламикс сухой 25 2500
Оптипласт Оптимист жидкий 10 239
С-3, концентрат сухой 25 1520

Способы и материалы для обеспыливания бетонного пола

Кроме того большинство пластификаторов способствуют быстрому удалению из бетонной смеси пузырей воздуха, увеличивая тем самым его прочность и долговечность. Это позволяет использовать такие добавки при заливке монолитных бетонных полов, бассейнов, искусственных декоративных водоёмов, фундаментов.

По составу все пластификаторы для бетона подразделяются на 3 вида:

  • Полимерные – самые экологичные и безопасные для человеческого здоровья добавки, улучшающие текучесть бетонной смеси, повышающие водонепроницаемость застывшего бетона. Применяют их для приготовления смесей используемых в отделочных работах.
  • Из технических лигниносульфатов – добавки снижающие расход бетонной смеси, повышающие водонепроницаемость бетона, его устойчивость к воздействию низких температур, увеличивающие время транспортировки.
  • Поликарбоксилатные – пластификаторы, активно используемые в монолитном строительстве для увеличения срока хранения бетонной смеси.

О том, что такое пластификатор для бетона и какие преимущества его применения рассказано в следующем видео:

Популярные марки пластификаторов

Среди профессиональных строителей и домашних мастеров популярны следующие пластифицирующие добавки для бетона:

Sika Sikament BV-3M – качественная пластифицирующая добавка для бетонаИсточник cloudinary. com

  • Cemmix CemPlast;
  • Plitonit Антимороз;
  • Isomat Plastiproof;
  • С-3.

С-3 – одна из самых популярных и недорогих пластифицирующих добавокИсточник fejerverk-krasok.ru

Как ухаживать за бетоном в летнее и в зимнее время: технология и средства

Совет! О том, какой пластификатор лучше для бетона больше подойдёт именно в вашем случае, можно получить рекомендацию у консультанта строительного магазина, специалиста занимающегося заливкой фундаментов, монолитных полов.

Пластификатор для бетона из подручных средств

При необходимости пластификатор можно заменить следующими простыми и недорогими подручными средствами:

Поливиниацетатную эмульсию добавляют непосредственно в бетон в процессе его замешивания или предварительно растворяют в тёплой воде (0,5-1, кг разводят в 10 литрах воды) используя её для приготовления цементно-песчаной смеси.

Для придания бетону пластичности, прочности и устойчивости к истиранию доля ПВА к массе цемента должна быть 10% (для стяжек, штукатурки) ,20% (растворы для кладки керамической плитки). Не рекомендуется использовать ПВА в качестве пластификатора в растворах для кладки стенового кирпича, облицовки наружных поверхностей.

Для использования в качестве пластификатора подходит клей ПВА-МБ (универсальный).Источник md.all.biz

  • Моющие средства

Для приготовления самого простого, но при этом эффективного пластификатора 200 мл жидкого мыла или стирального порошка растворяют в небольшом количестве тёплой воды. Полученный раствор используют для приготовления бетона из одного мешка цемента.

Несмотря на то, что такая добавка позволяет улучшить текучесть и устойчивость к низким температурам, её не рекомендуют вводить в состав смесей для отделочных работ. Дело в том, что при засыхании смеси с добавкой моющего средства или порошка, на её поверхности могут появиться хорошо заметные большие белёсые пятна, которые очень сложно удалить.

  • Гашеная известь

При приготовлении бетонной смеси на 20 кг цемента добавляют 5-6 кг предварительно растворенной в воде гашеной извести. Использование такой простой и недорогой добавки делает бетон более пластичным и текучим.

Важно! Процесс гашения извести производят на улице или в хорошо проветриваемом помещении с обязательным использованием средств защиты – перчаток, респиратора, прозрачного щитка или очков

О том, как правильно добавлять пластификатор в цементный раствор смотрите в следующем видео:

Как готовится раствор для кладки кирпича: пропорции и рецепты + пластификаторы

Коротко о главном

Таким образом, необходимо помнить, что пластификатор для бетона – это такое вещество, которое позволяет сделать раствор более текучим и удобоукладываемым, она делает монолитные бетонные конструкции более прочными, устойчивыми к воздействию низких температур, влаги. Кроме того пластификаторы уменьшают расход бетонного раствора, предотвращают его расслаивание в процессе транспортировки, хранения.

Несмотря на довольно высокую цену, пластификаторы очень активно применяются не только в строительстве крупных объектов, но в частном домостроении. Большая популярность таких добавок обусловлена не только их положительным влиянием на основные свойства бетонной смеси, но и огромным и разнообразным их ассортиментом.

При необходимости пластификаторы можно не только приобрести в любом строительном магазине, но и довольно легко и быстро сделать своими руками из моющих средств, клея ПВА, гашеной извести.

О том, что такое пластификатор для бетона, для чего он нужен и как его применять, можно узнать также в любом крупном строительном супермаркете у консультанта отдела, где продаётся такая добавка.

Как сделать бетон: ЧАСТЬ 2b – Добавки и добавки

Вслед за предыдущим блогом, в котором рассматривались основные материалы, образующие бетон, в этом блоге рассматриваются добавки и примеси. Это материалы и химические вещества, которые бывают в виде порошка и жидкости. Их добавляют в бетонную смесь, чтобы изменить ее свойства и придать ей определенные характеристики, недоступные для простых бетонных смесей. Добавки могут улучшить удобоукладываемость бетона при заливке и улучшить его характеристики после отверждения.Ниже приведены некоторые примеры соображений, которые приводят к использованию добавок в бетон:

Рабочая обработка / прочность / переноса Погодные условия Пластификаторы Одним из наиболее распространенных типов примесей являются пластифицистыми пластификаторами, и есть два основных вида: воздушные подъемники и супер-пластификаторы. Эти химикаты бывают жидкими и добавляются в бетонную смесь в небольших количествах – обычно не более 1% от количества используемого цемента.Если используется слишком много пластификатора, смесь расслоится, и время схватывания может увеличиться. Я обычно отмеряю пластификатор (с помощью шприца) и смешиваю его с водой, которую я заранее отмерил для бетонной смеси, и заливаю их обеими в сухую смесь. Однако некоторые виды пластификаторов необходимо добавлять в последнюю очередь и очень хорошо перемешивать после добавления воды.Лучше всего проверить данные материала и лист инструкций.

                  Использование шприца для отмеривания небольшого количества пластификатора для небольших работ

Пластификатор воздухововлекающий Он часто используется для бетона, который подвергается воздействию мороза и замерзания.

При добавлении в бетонную смесь воздухововлекающий пластификатор целенаправленно увеличивает количество воздуха в бетоне.Образуются очень маленькие пузырьки воздуха, в результате чего в цементном тесте образуется система равномерно распределенных пустот. Система воздушных полостей или сотовая структура обеспечивают пространство для проникновения и расширения льда, что снижает нагрузку на бетон. Воздухововлекающие добавки не влияют на прочность бетона. Если требуется эстетика без пузырьков, возможно, лучше избегать воздухововлекающих устройств, хотя я уверен, что есть способы добиться поверхностей без пузырьков, заливая смесь разными способами, изменяя поверхность отливки, используя вибрацию и т. д.

Понизители воды/суперпластификаторы                                                                               Использование суперпластификатора является полезным, так как позволяет сократить количество воды до 30%.

Хорошо использовать как можно меньше воды, потому что избыток воды или та, которая химически не связана с цементным тестом, остается в бетоне и вызывает его слабость.Пластификаторы помогают смачивать поверхности материалов в бетоне, позволяя смеси использовать меньше воды и становиться прочнее по мере отверждения. Использование меньшего количества воды также может уменьшить количество пузырьков воздуха. Суперпластификаторы часто делают бетонную смесь тиксотропной — это означает, что в статике кажется, что она становится густой или твердой, но как только ее перемещают (то есть перемешивают, постукивают или вибрируют), она снова становится жидкой.

При использовании суперпластификаторов в своей работе я могу использовать низкое соотношение воды и цемента, что очень удобно. Консистенция бетона, которую я часто смешиваю, похожа на влажную почву, которую нужно спрессовать в форму, а не залить, и она мгновенно разжижается при вибрации. Это может уменьшить количество пузырьков воздуха на поверхности (при желании) и увеличить общую прочность и долговечность бетона.

Изменение времени отверждения ускорителей Это химические вещества, которые увеличивают скорость раннего увлажнения цемента, так что цементные наборы быстрее.Это может быть полезно при заливке бетона при отрицательных температурах. Хлорид натрия (при правильных условиях) действует как ускоритель.

замедлителей Это противоположность ускорителей; они замедляют процесс гидратации. Они используются в первую очередь для продления периода удобоукладываемости свежего бетона, что дает больше времени для укладки или больше вариаций при создании различных эффектов поверхности.Сахар действует как отличный замедлитель, и чем сильнее концентрация, тем выше степень замедления.

Вес Удлинители при 2400 кг / м³ бетона тяжелые. Наполнители — это материалы, добавляемые в бетон для снижения плотности. При добавлении в бетонную смесь легких материалов вес можно снизить до 1750 кг/м³. Ниже приведены несколько примеров облегченных добавок:

Керамзитовые шарики, также известные как стенты.Это маленькие шарики из обожженной глины. Вспученный перлит. Перлит влаголюбив, поэтому может потребоваться изменение соотношения цемент/вода. Также, чтобы избежать отделения перлита от других материалов в смеси и всплытия наверх, в смесь можно добавить 2-4% бентонита. Бентонит — это суспензионный агент, я часто использовал его при смешивании керамических глазурей, чтобы уменьшить осаждение и добиться равномерного распределения ингредиентов в глазури.
Пенополистирол (eps). Он похож на маленькие шарики из пенопласта и часто называется эпбетоном или пенополистиролом.Легкие заполнители. Например, глина, сланец, сланец и пемза. Пуццоланы – вулканический пепел, летучая зола, микрокремнезем, метакаолин. Этот пуццолан напоминает мелко измельченную пемзу. Пуццолановые материалы иногда стоят дороже, чем цемент, и не обеспечивают очень сильного снижения веса. Вермикулит образуется из комбинаций различных видов слюды с водой, что придает ему блестящую золотую поверхность.Из него получаются легкие огнеупорные бетоны, а также обеспечивается превосходная тепло- и звукоизоляция. Вермикулитовый бетон не может выдержать большой вес.

Прочность Дополнения стали, стекла, пластика или целлюлозных волокон к бетонной смеси увеличит прочность бетона, улучшая способность переносить растягивающие нагрузки, уменьшая растрескивание и стабилизирующая усадка.Дополнительная прочность также позволяет создавать более тонкие и легкие стены или секции из бетона. Любые волокна, используемые в бетоне, должны быть устойчивы к щелочам, в противном случае цемент разрушает волокна и структурная целостность компонента будет потеряна.

Использование волокон может снизить удобоукладываемость бетонной смеси, поскольку волокна препятствуют текучести бетона и немного затрудняют его смешивание, заливку и укладку. Волокна могут быть дорогими, поэтому в некоторых случаях может быть лучше всего добиться прочности путем изменения первоначального состава смеси, т.е.е. соотношение вода/цемент, а не использование волокон.

Целлюлозные волокна Они изготавливаются из обработанных древесных целлюлозных продуктов и используются для управления усадкой и растрескиванием, а также прочности.

Бетон, армированный стекловолокном (GRC)                                                                              Щелочестойкое стекловолокно обеспечивает прочность на растяжение, а также повышает ударопрочность и сопротивление истиранию бетона.

Микросинтетические волокна                                                                                 Полипропилен, полиэтилен, полиэстер и ny Эти волокна часто используются для защиты и уменьшения растрескивания бетона при пластической усадке.

Бетон, армированный стальной фиброй                                                                                 

Добавки эстетики, такие как цветной пигмент, измельченные стекла или декоративные камни, такие как кварцитовые и речные камни, могут быть добавлены к смеси, чтобы дать разные отделки для поверхностей бетона.

Хлопья слюды — это силикатные минералы, которые при добавлении в бетон придают ему блеск и блестящий эффект.

Испанский доломит (карбонат кальция и магния) имеет превосходный чистый белый цвет и придает бетону потрясающую яркость и блеск, которые трудно получить из любых других материалов, включая другие доломиты.Хороший пример интригующей чистоты и консистенции испанского доломита можно увидеть в «Мечте Жауме Пленса» — 20-метровой скульптуре в Сент-Хеленс, Великобритания. Слюда, содержащаяся в испанском доломите, обладает исключительными отражающими свойствами.

Диоксид титана можно вводить в бетонную смесь для получения чисто белого бетона и создания самоочищающегося и экологически чистого бетона (путем разрушения загрязняющих веществ в воздухе). Прекрасным примером бетона с добавлением диоксида титана является Юбилейная церковь Ричарда Мейерса под Римом.

Переработанные минеральные добавки также стали популярными в качестве добавки к бетону в последнее время, потому что они экологически безопасны и могут создавать различные поверхностные эффекты на бетоне.

Цветной пигмент Цвет бетона определяется наименьшими частицами в смеси, который обычно цемент (потому что нормально, он хорошо рассеивается в смеси и, следовательно, доминирует в цвете).Таким образом, цветной пигмент часто смешивают с цементом до того, как цемент смешивают с другими сухими ингредиентами (заполнителями и песком), чтобы изменить цвет. Важно смешивать материалы в правильном порядке, потому что цветные пигменты предназначены для соединения с частицами в цементной смеси.

На цвет также влияет тип и цвет используемого песка (в Великобритании их 30), цвет цемента (белый, светло-серый, темно-коричневый/серый) и количество цветного пигмента, добавленного в смесь. .Количество воды в смеси также влияет на цвет и любой разделительный состав, используемый на поверхности формы. Список можно продолжать…

Если бетонная поверхность должна быть отшлифована, заполнители внутри бетона обнажатся и будут преобладать над бетонной поверхностью, а цвет цемента будет не так сильно выражен.

Цветные пигменты используются в зависимости от количества порошкообразного цемента в смеси, обычно от 1% до 10% от количества цемента. Использование белого цемента даст более точный цвет; серый даст зеленый/серый оттенок.

Если добавить более 10% пигмента, это может ослабить смесь и вызвать проблемы с отверждением. Цветные пигменты для бетона можно купить у строительных продавцов, и они обычно имеют естественные тона. Я рекомендую Cemcraft (Великобритания) — на изображении выше показаны некоторые из их цветных пигментов.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И АДГЕЗИЯ

Материалы в виде частиц. Латексные или акриловые добавки                                                          Используются для гидроизоляции и адгезии (например, при добавлении поверхности к старому куску бетона).Они также действуют как пластификаторы.

Герметики
Проникновение воды через бетон можно уменьшить, используя в смеси специальные добавки, блокирующие воздушные пустоты.

Бетон действительно композитный материал.

0.000000
0.000000

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Получите рабочий бетон с меньшим содержанием воды!

Пластификатор для бетона, широко известный среди специалистов как водоредуцирующая добавка, используется для улучшения удобоукладываемости бетона.Он либо повышает удобоукладываемость свежесмешанного бетона без увеличения водоцементного отношения. Бетонные пластификаторы добавляют в бетон в количестве от 0,1 % до 0,4 % от массы цемента. Введение этих доз снижает водопотребность бетонной смеси на 5-15% при неизменной удобоукладываемости.

Прочность бетона зависит от водоцементного отношения. Чем выше количество воды в свежем бетоне, тем меньшую прочность мы получим. Увеличение водоцементного отношения на 1% снижает прочность бетона на 5%.Обычно рабочие склонны добавлять больше воды, поскольку это делает бетон пригодным для обработки во время строительства, поэтому рабочие могут легко выполнять заливку бетона. Если при строительстве добавляется избыточное количество воды, то снижается однородность бетонной смеси. Это может привести к расслоению или расслаиванию бетона.

Читайте также: Советы по предотвращению или уменьшению расслоения в бетоне

Следовательно, пластификаторы для бетона используются для получения рабочей бетонной смеси без использования избыточного количества воды.

Типы реагентов, снижающих содержание воды, или пластификаторов бетона:

01. Добавки для снижения содержания воды или обычный пластификатор:

Обычный пластификатор помогает снизить содержание воды до 15%. Они используются в очень малых количествах, обычно 0,1% от веса бетона.

02. Высокоэффективные водоредуцирующие добавки или суперпластификаторы:

Суперпластификаторы позволяют снизить содержание воды до 30%, сохраняя удобоукладываемость бетона.Они используются в высокопрочных бетонных смесях, которые используются для высотных конструкций, коммерческих зданий, промышленных сооружений и т. д.

Бетонные пластификаторы обычно используются в товарном бетоне, массовом бетонировании, высокопрочном бетоне и т. д. Практика добавление водоредуцирующей добавки популярно во всем мире, чтобы уменьшить потребность в воде для изготовления бетона с более высокой удобоукладываемостью или текучего бетона.

Популярными производителями пластификатора для бетона в Индии являются:

Использование понизителей содержания воды в бетоне Artisan Concrete

Исследование пластификаторов в бетоне для архитектурных применений

Это было сказано несколько раз, и это один из самых важных аспектов понимания кустарного бетона: готовый продукт — это моментальный снимок момента времени.Так же, как камень воплощает в себе движение магмы и эоны давления, окончательный вид бетона показывает, что происходило в момент отливки. Чтобы стать мастером в работе с материалом, необходимо понимать, как идентифицировать бетон и манипулировать им в процессе заливки. Постоянство самого бетона является одним из наиболее важных элементов в разговоре об управлении результатом.


Реология

Реология (от греческого rhéō «поток» и logia «учение») — это изучение течения и движения материала.Википедия очень подробно рассказывает об этом, если вы хотите подробно ознакомиться с практикой.

Когда мы говорим о реологии бетонной смеси, мы, по сути, описываем консистенцию смеси: тесто для печенья, тесто для блинов, молочный коктейль, неряшливое, жесткое, жидкое, сопливое, мягкое, твердое, текучее, затвердевающее, жирное и т. д. на. Реология сложна, и это не так просто, как описать бетон по его осадке, что типично в мире бетонных работ.

Мы можем несколько упростить разговор и сказать, что есть две области, которые являются наиболее важными аспектами реологии для нашей цели: как движется бетон; и насколько хорошо он остается вместе, когда движется.

Итак, что заставляет бетон двигаться?

Если мы собираемся говорить о реологии, нам нужно понять некоторые вещи, влияющие на движение бетона. Вот некоторые из наиболее важных факторов, влияющих на движение бетона: вода; размер, форма и пропорции ингредиентов в смеси; температура смеси; внешние силы; и химия ингредиентов.

Вода:  Это наиболее очевидное влияние на движение бетона.Добавьте больше воды, и бетон будет больше двигаться. Проблема в том, что когда вы добавляете больше воды, вы ослабляете бетон.

Большая часть кустарного бетона изготавливается с очень низким водоцементным отношением для получения высококачественного бетона. Как правило, количество воды, которое может войти в смесь, является фиксированным и не должно резко меняться, чтобы повлиять на подвижность. Конкретное соотношение воды и цемента ни в коем случае не является постоянным и будет варьироваться от региона к региону и от магазина к магазину, но мы не будем здесь вдаваться в подробности соотношения воды и цемента.

Размер, форма и пропорции ингредиентов:  Это заслуживает отдельного изучения. Однако вот основы.

Размер имеет значение: чем крупнее частицы в вашей смеси, тем меньше площадь поверхности для смазывания водой и, таким образом, тем больше текучести вы получите от ингредиентов.

Форма ингредиентов определяет, насколько хорошо они будут двигаться друг относительно друга. Представьте себе разницу между кучей шариков и кучей валетов. Один течет намного лучше, чем другой, что служит иллюстрацией разницы между круглым и угловатым песком.Этот пример также иллюстрирует, что происходит, когда в смесь добавляют клетчатку.

Форма внутри ингредиентов также имеет значение. Полые и пористые материалы будут поглощать воду и замедлять поток, в то время как аморфные материалы будут оставлять больше воды для облегчения потока. Соотношение этих материалов в смеси имеет очевидные последствия.

Температура смеси : Как только бетон достигает определенной температуры — мы используем 70F/21C в качестве критической точки — начинаются реакции. Простой способ визуализировать происходящее — представить кристаллы льда, образующиеся в стакане с водой, что похоже на то, что происходит внутри бетона, когда температура достигает этого волшебного места. Когда кристаллы начинают формироваться, они замедляют способность жидкости свободно двигаться.

Внешние силы:  Смесь может казаться нетекучей, но, помещенная на вибростол, она может мгновенно уплотняться. Однако внешние силы не должны быть столь драматичными. Смеси, в которых требуется большое количество пластификатора или в которых используется пластификатор, слишком мощный для данной работы, могут казаться стабильными до тех пор, пока малейшее прикосновение не приведет к тому, что консолидация не начнет сохраняться.

Химия! Наконец мы подошли к сути этой статьи: магии химии. Бетонная смесь поначалу может быть жесткой или текучей, но с небольшим количеством химии она может проявлять противоположные характеристики.

Это достигается с помощью понизителей воды (также называемых пластификаторов ) для увеличения текучести или с помощью VMA ( V вязкости M модифицирующих A dmix)Химия также может увеличить удобоукладываемость горячих смесей с использованием замедлителей схватывания . При таком упрощении это кажется простым, но есть одна загвоздка. Каждая из этих примесей представляет целые категории химических веществ, обладающих весьма различными характеристиками. Сделайте быстрый поиск по водоразбавителям, VMA в бетоне или замедлителям схватывания для бетона, и вы быстро обнаружите, что у вас есть огромный выбор вариантов. Вот где мы приходим.

Выбор подходящей смеси

Мы постоянно оцениваем и экспериментируем с новыми и существующими материалами.Мы делаем это, чтобы предоставить линейку продуктов, которая удовлетворяет широкий спектр потребностей наших клиентов. В случае с VMA и замедлителем, упомянутым ранее, мы нашли добавки, которые очень хорошо удовлетворяют потребности всей нашей аудитории.

У нас есть замедляющая добавка, которая повышает работоспособность даже в жарких условиях. Однако когда дело доходит до редукторов воды, выбор не может быть таким простым.

Каждый редуктор воды на рынке имеет свой набор характеристик. Каждый из них по-разному влияет на диапазон расхода, рабочее время, замедление, тип носителя (водный или сухой), стоимость, совместимость и многое другое.Выбирая редукторы для воды, которые мы предлагаем нашим клиентам, мы учитываем диапазон условий в магазине и потребности производителя, чтобы наше предложение соответствовало этому широкому спектру требований.

Прежде чем мы начнем, мы не будем перечислять диапазоны дозировок. Почему нет? Потому что диапазон зависит от слишком многих переменных, чтобы быть полезной точкой отсчета. Для каждой из наших базовых смесей мы предлагаем рекомендацию по разбавителю воды в каталоге. Это может служить ориентиром, если вы работаете с этим миксом.Если вы работаете со своей собственной смесью, нет никакого способа определить, какой должна быть дозировка. Это подводит нас к наиболее важному методу определения того, какой редуктор воды вам подходит: вам действительно нужно сначала попробовать его. Обсуждая редукторы воды в абстрактном виде, мы пока не можем зайти слишком далеко. В конце концов, у каждого свое представление о том, что представляет собой консистенция молочного коктейля, или любое другое описание.

Проверьте их в своих рабочих условиях и убедитесь сами. Надеюсь, это обсуждение подготовит вас достаточно, чтобы знать некоторые сигналы, которые нужно искать.

КОГДА ДОБАВЛЯТЬ ВОДЯНЫЕ РЕДУКТОРЫ

В идеале, сухие разбавители воды (WR) должны быть предварительно смешаны с сухими ингредиентами, а жидкие WR должны быть предварительно смешаны с жидкими ингредиентами. В действительности, однако, трудно точно предсказать, сколько WR вам понадобится. Разбавитель воды часто добавляют после смешивания (и, в зависимости от смеси, после любого ложного схватывания), чтобы при необходимости отрегулировать консистенцию.

Если вы используете сухой WR, такой как WR310, для этой цели регулировки, помните, что вам нужно тщательно перемешать его и что WR310 требуется некоторое время, чтобы достичь своей полной эффективности.Если вы используете жидкий WR, он будет легче диспергироваться и, следовательно, действовать быстрее.

Имейте в виду также, что некоторые WR, такие как WR420, имеют относительно короткий промежуток времени, в течение которого сохраняется эффект пластификации, поэтому вам может понадобиться добавить больше позже.

Опыт — это единственный способ узнать, сколько WR вы можете добавлять в свои смеси и в какое время (предварительно смешанные или для корректировки), и как условия окружающей среды, такие как влажность и температура, влияют на количество и время WR.

ВОТ НЕКОТОРЫЕ ПОЛЕЗНЫЕ ТЕРМИНЫ:

Разделение: Разделение ингредиентов в смеси. Сегрегация может быть незначительной, с дополнительным количеством воды или пигмента, всплывающим на поверхность. Это также может быть драматичным, в результате чего весь песок падает на дно, а вода всплывает наверх.

Поток:  Способность микса двигаться.

Однородный поток: Ирископодобный поток. Смесь, которая особенно однородна, начнет течь между пальцами, если ее поместить в руку, не отделяясь от смеси, которая все еще находится в вашей ладони.

Soft Flow:  Soft Flow больше похож на взбитые сливки, чем на ириску. Этот тип потока лучше подходит для таких задач, как распыление или затирка, поскольку смесь легче отделяется сама от себя, чем однородный поток.

Провисание/оседание:  Склонность разбавителя воды вызывать оседание или провисание смеси после ее укладки.

ВАРИАНТЫ:

Водяной редуктор 310 (ранее известный как Super Flowz)

Этот редуктор воды очень мощный! Он способен заставить течь самые стойкие смеси.Очень низкие дозы оказывают заметное воздействие. Например, 10 граммов этого вещества в 50-фунтовом мешке GFRC, скорее всего, приведут к тому, что смесь достигнет точки расслоения. Это недостаток этого редуктора воды: его склонность к нестабильности при более высоких диапазонах расхода. Вы можете перейти от хорошей смеси к смеси, которая плохо разделяется всего за несколько дополнительных граммов. С правильными ингредиентами в смеси этот разбавитель воды может создать очень хороший однородный поток.

  • Порошок
  • Следует предварительно смешивать с сухими ингредиентами.
  • Требуется минута для достижения полной эффективности в смеси.
  • Пластифицирующий эффект может сохраняться в течение значительного периода времени.

Водяной редуктор 205 (ранее известный как Super Sealz)

Это ровно на 10% эффективнее WR310, и содержит ингредиенты, стабилизирующие смесь. Одним из преимуществ этой формулы является простота измерения по сравнению с WR310. Гораздо проще точно взвесить 100 граммов, чем 10 граммов.Этот понизитель воды можно использовать в малых дозах для смягчения смеси или в больших дозах для достижения текучести. Этот понизитель воды имеет такой же риск сегрегации, как и 310, хотя он немного более стабилен.

  • Порошок
  • Требуется минута для достижения полной эффективности в смеси.
  • Пластифицирующий эффект может сохраняться в течение значительного периода времени.

Водяной редуктор 555

555 широко используется в мире ремесленников GFRC в качестве пластификатора для смесей SCC.Этот понизитель воды может обеспечить хорошую текучесть, но включает в состав VMA, что позволяет увеличить текучесть с меньшей вероятностью сегрегации. Хотя это используется для смесей, которые не предназначены для полной текучести, это идеально подходит для смесей с более высокой текучестью.

  • Жидкость
  • Относительно быстродействующий.
  • Пластифицирующий эффект может сохраняться в течение значительного периода времени.

Водяной редуктор 420 (ранее известный как Liquid Flowz)

Этот пластификатор особенно эффективен для смесей с высоким содержанием мелкозернистого песка и частиц.Его можно использовать для достижения однородного потока в смесях с высоким содержанием мелких частиц, более мягкого потока в смесях, таких как стеклопластик, и может слегка смягчить смесь, не вызывая слишком большого провисания или оседания. 420 часто используется для закалки смесей, которые были пластифицированы 310 или 205. Эта комбинация понизителей воды часто дает изготовителю широкий спектр возможностей реагирования на условия окружающей среды.

  • Жидкость
  • Относительно быстродействующий.
  • Окно пластичности короткое при более низких дозах и подобно 555 при более высоких дозах.

Суперпластификатор W-42 SL — Specco

Карбоксилированного типа для высокого расхода и сокращения большого количества воды с улучшенным контролем отвода воды. Соответствует спецификациям ASTM C-494 Type F.

Пластификатор Specco W-42 SL представляет собой модифицированную поликарбоксилированную добавку с высоким содержанием воды, разработанную для производства самоуплотняющегося бетона (S.C.C.). Пластификатор W-42 SL специально предназначен для использования в сборных и товарных бетонных смесях, обеспечивая высокую удобоукладываемость, немного увеличенный срок осадки и улучшенную текучесть при сниженной или минимальной вибрации. Улучшенное диспергирующее действие пластификатора W-42 SL приводит к получению бетона со свойствами «самоукладки», которые превосходят преимущества обычного суперпластификатора. Очень низкое водоцементное отношение может быть получено при уменьшении общего количества воды на 25-30%.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Большее снижение расхода воды и меньшая дозировка по сравнению с традиционными суперпластификаторами на основе меламина или нафталина.
  • Улучшенная текучесть (самовыравнивание) с самовосстанавливающейся реологией.
  • Высокая начальная прочность.
  • Улучшенное уплотнение поверхностей.
  • Снижение уровня вибрации и производственного шума.

СОСТАВ:  Раствор модифицированного поликарбоксилатного полиэфира. Пластификатор W-42 SL не содержит хлорида кальция или преднамеренно добавленных хлоридов, которые могут инициировать или способствовать коррозии арматурной стали или способствовать выцветанию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Пластификатор W-42 SL разработан в соответствии с требованиями ASTM C-494 для снижения содержания воды в высоких диапазонах типа F.Пластификатор W-42 SL полностью эффективен и совместим с большинством добавок к бетону, однако каждую добавку следует добавлять в бетонную смесь отдельно (см. Предостережения). Придавая смеси текучесть, жидкий пластификатор W-42 SL позволяет увеличить удобоукладываемость. Продолжительность удобоукладываемости зависит от температуры, марки и типа цемента, типа и фракции заполнителя, способа смешивания и способа транспортировки. Бетонные смеси с более высоким общим содержанием «сульфата» цемента обеспечивают более легкое псевдоожижение смеси, чем цементы с низким содержанием сульфатов.При добавлении в обычных дозировках пластификатор W-42 SL не окажет существенного влияния на теплоту гидратации бетона. Пластификатор Specco W-42 SL совместим с большинством минеральных и химических компонентов, общих для портландцемента, кальций-глиноземного цемента и сульфата кальция (гипса)

ДОЗИРОВКА: Пластификатор Specco W-42 SL обычно дозируется при поставке. 6-8 унций на 100 фунтов. цемента (390– 520 мл/100 кг). В зависимости от конкретных условий могут потребоваться другие дозировки.Улучшенные свойства текучести пластификатора W-42 SL позволяют снизить стандартную дозировку приблизительно на 40 % по сравнению со стандартными суперпластификаторами на основе меламина и нафталина при сохранении того же процента снижения содержания воды.

В НАЛИЧИИ: Ведра на 5 галлонов (18,9 л), бочки на 55 галлонов (208 л), контейнеры на 265 галлонов (1000 л).

CustomCrete | Миграция пластификатора

«У нас проблема. Ваш бетонный герметик вышел из строя!» ваш лучший клиент хмурится, когда вы вдвоем стоите и смотрите на следы, оставленные везде, где была приклеена лента для удержания защитной бумаги во время строительства.«Мы потратили все эти деньги, чтобы получить лучший продукт на рынке, и это не удалось! Это будет стоить нам. Что ты собираешься сделать для меня?

 В последнее время такое встречается все чаще. Что вы ему скажете? Лента подтянула герметик и выровняла верхнюю поверхность бетона. Что, черт возьми, случилось? Неужели этот герметик настолько некачественный, что его можно отклеить малярным скотчем? Ответ нет, не уступает и да , отклеится при снятии скотча.

 Так что же не так? Подрядчик думал, что поступил правильно, защитив только что запечатанную поверхность и закрепив ее клейкой лентой или даже синей малярной лентой, чтобы удержать ее. Большая проблема заключается в малоизвестной реакции двух пластиковых материалов, называемой «миграцией пластификатора». Мы говорим не о пластификаторах, используемых в бетонных смесях, а о тех, которые используются в пластмассах и клеях.

 Вот что происходит ~

Пластмассы состоят из различных типов полимеров, и пластификаторы используются для воздействия на технологические характеристики полимеров, в которые они включены.Другими словами, это пластификатор, который придает им различную степень текучести в процессе укладки или литья/формования, а также степень жесткости при отверждении. Например, в ПВХ пластификаторы значительно улучшают обработку расплава системы. В клеях обработка может означать влияние пластификатора на время схватывания и открытое время и/или вязкость клея. В герметиках пластификатор влияет на «распылительность». В зависимости от вовлеченной системы, независимо от того, как называется эффект, пластификатор может и будет влиять на обработку системы.Обработка может стать фактором эффективности, если целью является достижение определенного уровня технологичности; и если система не является обрабатываемой, она бесполезна. В общих чертах, в полимерных системах пластификаторы являются технологическими помощниками.

 Итак, теперь, когда мы понимаем, что пластификаторы используются во всех пластиковых и клеевых материалах, мы можем использовать это основное понимание для продолжения. Эти пластификаторы физически не связаны с полимерами. Следовательно, в пластифицированных системах пластификатор может и будет покидать систему.При этом пластифицированное изделие становится хрупким (например, оставьте обычную малярную ленту на стекле на достаточное время, чтобы увидеть, насколько хрупкими становятся лента и клей).

 Если вы когда-либо оставляли свой автомобиль на солнце на длительное время, скажем, во время отпуска, и по возвращении заметили дымку на лобовом стекле и окнах; это результат «улетучивания» или выхода пластификаторов из своего «хозяина». Со временем ваша приборная панель или виниловая обивка становятся хрупкими и трескаются, если их не «смазать» каким-либо продуктом типа «Armor-All».В последнее время также высказывались опасения по поводу миграции пластификаторов в пищевые продукты из пластиковой упаковки и контейнеров, используемых при приготовлении пищи в микроволновой печи. Однако это не касается нашей проблемы по отношению к нашей проблеме. Я использую их только как пример того, как миграция пластификаторов влияет на нашу жизнь.

 Пластификаторы также могут мигрировать с одного пластифицированного материала на другой субстрат. Например, пластификатор может мигрировать (и мигрирует) с винила на клей, прикрепляющий его к подложке.Это то, что происходит в нашем примере выше. Тепло ускорит эту деятельность.

 Пластификаторы в клейкой ленте будут мигрировать в герметики, которые также представляют собой типы пластмасс с собственными полимерами. Они «женятся» друг на друге и становятся единым целым, а когда лента снимается, она тянет за собой герметик, а иногда и бетонную поверхность. Решая эту проблему с помощью герметиков для бетона, мы можем сказать, насколько хорошо герметик проникает в поверхность и насколько хорошо он соединяется, если удаляет поверхность бетона вместе с герметиком (конечно, дело может быть в неправильном отверждении). бетонная поверхность дает слабую поверхность).Мембранные герметики на водной основе, скорее всего, не получат такого укуса и, следовательно, не будут тянуть бетонную поверхность.

 Так как мы можем предотвратить это? Простое…… образование. Убедитесь, что ваши дистрибьюторы и подрядчики знают и понимают, что наклеивание клейкой ленты на герметизированные поверхности может вызвать подобные проблемы. Лента — не единственная проблема. Синтетический каучук и пластиковые коврики также могут иметь тот же эффект, если оставить их на длительное время.

 Нанесение расходуемых износостойких поверхностей на основе воска создаст барьер между двумя пластиками, который продлит время, в течение которого они могут оставаться на месте.

  • Если необходимо заклеить защитные поверхности скотчем, используйте только самоклеящуюся маскирующую бумагу с «липкой обратной стороной».
  • Не оставляйте ленту на герметизированных поверхностях более одного часа за один раз. Всегда читайте и следуйте указаниям по любому клеящемуся изделию, укладываемому на пол, и,
  • Никогда, Никогда, Никогда, Никогда, НИКОГДА не допускайте использования Клейкой ленты на герметизированных поверхностях. Пластификаторы в клее этой ленты мигрируют всего за 15 минут и вызывают огромные проблемы.
  • Клиентам следует рекомендовать выбирать маты из натурального каучука или ткани на джутовой или тканевой основе, которые вступают в непосредственный контакт с герметизируемой поверхностью. Также следует часто и через равные промежутки времени проводить уход за участками пола под матами.

Предоставлено Т.Б. Пеник и сыновья

 

Характеристики прочности и удобоукладываемости бетона при использовании различных суперпластификаторов

Venu Malagavelli , Neelakanteswara Rao Paturu

Департамент гражданского строительства BITS, кампус Пилани – Хайдарабад, Хайдарабад, Андхра-Прадеш, 500078, Индия

Адрес для переписки: Вену Малагавелли, Департамент гражданского строительства BITS, кампус Пилани — Хайдарабад, Хайдарабад, Андхра-Прадеш, 500078, Индия.

Электронная почта:

Copyright © 2012 Научное и академическое издательство. Все права защищены.

Аннотация

Бетон, композитный материал, изготовленный из цемента, заполнителей, добавок или суперпластификаторов и воды, по количеству составляет самый большой из всех искусственных материалов.Хотя заполнители составляют три четверти объема бетона, активным компонентом бетона является цементное тесто. Свойства и эксплуатационные характеристики бетона во многом определяются свойствами цементного теста. Суперпластификаторы в бетоне придают некоторые полезные эффекты, такие как ускорение, замедление, вовлечение воздуха, уменьшение содержания воды, пластичность и т. д., и эти эффекты обусловлены их действием на цемент. Ученые в основном концентрируются на разработке специализированных бетонов, увеличении срока службы зданий и обеспечении удовлетворительных характеристик в агрессивных средах.В настоящем экспериментальном исследовании бетон M 30 используется в качестве контрольной смеси с четырьмя различными суперпластификаторами, а именно SNP (сульфированный нафталиновый полимер) 1, SNP 2, SNP 3 и SNP 4. Прочность модифицированного бетона сравнивается с обычным бетоном. т.е. без суперпластификатора. Результаты показывают значительное улучшение прочности и удобоукладываемости модифицированного бетона.

Ключевые слова:
Добавки/суперпластификаторы, состав смеси, удобоукладываемость, прочность на сжатие, бетон

Ссылайтесь на эту статью:
Вену Малагавелли, Нилакантесвара Рао Патуру, «Прочность и удобоукладываемость бетона с использованием различных суперпластификаторов», International Journal of Materials Engineering , Vol.2 № 1, 2012. С. 7-11. doi: 10.5923/j.ijme.20120201.02.

1. Введение

Бетон представляет собой строительный материал, состоящий из цемента, песка в качестве мелкого заполнителя, щебня в качестве крупного заполнителя и воды. Высококачественный бетон (HPC) определяется как бетон, обладающий особой комбинацией рабочих характеристик и однородных характеристик, которые не всегда могут быть достигнуты при обычном использовании обычных компонентов и обычных методов смешивания, укладки и отверждения (Mehta, P.К., 1999; Мехта, П.К. и Пауло, Дж.М.М., 2006). На ранней стадии разработки в 1980-х годах высокоэффективный бетон (HPC) рассматривался как бетон, обладающий многими полезными инженерными свойствами, такими как высокая прочность, высокий модуль упругости, высокая удобоукладываемость, низкая проницаемость и т. д. (Mehta, ПК, 1999). Состав стандартных смесей варьируется в зависимости как от предполагаемого использования смеси, так и от ее предполагаемых свойств в отвержденном состоянии. Одной из областей, требующих особого внимания, является использование суперпластификаторов в бетоне.Конечной целью использования суперпластификаторов является улучшение одного или нескольких аспектов характеристик бетона или поддержание того же уровня характеристик. Многие доступные сегодня суперпластификаторы состоят как из химических, так и из минеральных компонентов. Было приготовлено более 250 образцов для испытаний с четырьмя различными суперпластификаторами и испытано на прочность при сжатии в течение 7 и 28 дней.

2. Свойства материалов

Цемент: В данном исследовании используется обычный портландцемент (OPC) марки 43.Физические и химические свойства цемента представлены в таблице 1.

Свойства цемента

600

Свойства Тестовые результаты Ограничения в соответствии с IS 8112-1989
Тритатура (M 2 / кг) (специфическая поверхность) 290 225 минимум
Установка времени в минутах (начальный) 50 30
Установление времени (финал) 280 600
Sound Nessby Lechatelierby Auto Clave 3. 00.06 10mm0417

10mm0.8%
Увеличение компрессивной 4 ДНЕЙ7 ДНЕЙСКИЙ ДНЕЙСКИЙ ДЕНЬ 30.640.253.6 23MPA Min33MPA Min43MPA Мин

Агрегаты: Совокупность состоит из как тонких, так и грубых компоненты. Мелкий заполнитель, который часто называют песком, обычно не является коммерческим продуктом, а продуктом, полученным непосредственно из природы. Крупный заполнитель представляет собой материал, обычно получаемый путем дробления более крупной породы, разделения дробленой части по размеру и повторного комбинирования тщательно контролируемым образом.

Мелкий заполнитель: Местный речной песок из Каримнагара, штат Андхра-Прадеш, Индия, используется в качестве мелкого заполнителя в бетонной смеси. Удельный вес, водопоглощение и модуль крупности составляют 2,62, 0,28% и 2,83 соответственно. Кривая гранулометрического состава представлена ​​на рис. 1.

Рис. ure 1 . Гранулометрический состав Мелкий заполнитель

Крупный заполнитель :

Крупный заполнитель, используемый в экспериментальных исследованиях, представляет собой смесь заполнителей размером 20 мм и 10 мм.Агрегаты имеют угловатую форму и не содержат пыли. Удельный вес, водопоглощение и модуль крупности составляют 2,71, 0,32% и 7,18 соответственно. Результаты ситового анализа крупного заполнителя приведены в Таблице-2.

Таблица 2 . Сисский анализ грубого совокупности
The Sieve Масса сохранение % Сохраняемая Совокупный массы% Удержание % Прохождение Ограничения в соответствии с 383 — 1970 гг. — 2386 — 1963
80417

0 0 0 100 9 0 9 0 100 100
20 962 19 . 24 19.24 19.24 80.76 85- 100
10 3990 99.04 99.04 99 0 0 — 20
4.75 48 0,96 100 0 0 — 5 0 — 5
0 0 9 0 9

1,18
1.18 0 0 100 0 0

600 0 0 100 0 0
300 9 0 0 100 0 0
150 0 0 100 0 0
Суммарный % оставшейся массы 718.28

Вода: Вода не должна содержать примесей, масел, кислот, сильных щелочей и суглинков, глины или растительных примесей. Вода, используемая в бетоне, пригодна для питья и пригодна для использования. Проба воды, отобранная из скважины, и ее свойства приведены в Таблице-3.

Таблица 3 . Свойства пробы воды

— 2000

S.№ Параметр РЕЗУЛЬТАТЫ РЕЗУЛЬТАТЫ Ограничения в соответствии с 456 — 2000
1 pH 6.6 6.5 — 8.5
2 Хлориды (мг / л) 49 2000 (PCC) 500 (RCC)
3 Alkalinity (ML) 8
4 4 116 400
5 Фториды (мг/л) 0.089 1.5 1.5
6 Органические твердые вещества (мг / л) 53 200
7 неорганические твердые вещества (мг / л) 129 3000

Суперпластификаторы : Суперпластификатор – это материал, отличный от воды, заполнителей и цемента, используемый в качестве ингредиента бетона и добавляемый в замес непосредственно перед или во время смешивания. Суперпластификаторы (IS 9103 – 1999) используются там, где требуется высокая степень удобоукладываемости и ее сохранение, где требуется задержка при транспортировке или укладке, или когда высокие температуры окружающей среды вызывают быструю потерю осадки. Облегчает производство высококачественного бетона. Суперпластификаторы позволяют быстрее укладывать и уплотнять бетон. Они также сводят к минимуму риск сегрегации и кровотечения; таким образом помогает перекачиванию бетона.

В настоящем исследовании рассматриваются четыре различных типа суперпластификаторов, а именно SNP 1-4, и проводится сравнительный анализ.Свойства суперпластификаторов представлены в Таблице-4.

SNP 1 представляет собой суперпластифицирующую добавку, не содержащую хлоридов, на основе отобранных сульфированных нафталиновых полимеров. Он диспергирует мелкие частицы в бетонной смеси, позволяя более эффективно использовать воду, содержащуюся в бетоне. Очень высокий уровень водопонижения возможен при использовании СНП 1, что увеличивает прочность бетонной смеси.

SNP 2 также является высокоэффективным жидким суперпластификатором двойного действия, не содержащим хлоридов, для производства свободнотекучего бетона или в качестве значительного водоредуцирующего агента для повышения начальной прочности.Он состоит из водного раствора анионного формальдегида — поликонденсата, нафталинсульфокислоты и натриевой соли. Это уменьшает количество требуемой вибрации, нормальный набор без замедления и снижает риск сегрегации.

SNP 3 имеет основу лингосульфоната. Он не содержит хлоридов и подходит для производства бетона с высокими эксплуатационными характеристиками для производства бетона, пригодного для перекачки насосом. Удобоукладываемость повышается без дополнительной воды. Это улучшает сцепление, минимизирует сегрегацию и обеспечивает лучшую отделку.

SNP 4 основан на модифицированном сульфированном нафталинформальдегиде.Он не содержит хлоридов, способствует диспергированию частиц цемента и снижает потребность в воде, не влияя на удобоукладываемость, что приводит к повышению прочности и снижению проницаемости.

Таблица 4 . Свойства супер пластификаторы

94.51

S. № SNP 1 SNP 2 SNP 3 SNP 4
1 PH 7.61 7 7.65 7.71 7.75 2 Удельные гравитации 1.24 1.21 1.19 1.184
3 Сплошное содержание (%) 41.261 35.51 35.51 35.51 34.51 39.40
4 коричневая жидкость коричневая жидкость коричневая жидкость коричневая жидкость

Пропорции и образцы Подготовка

Бетонная смесь рассчитана по ГОСТ 10262-1982, ГОСТ 456-2000 и СП 23. Целевая средняя прочность для бетона марки М 30 составляет 38,25 Н/мм 2 . В таблице 6 представлены пропорции смеси для одного кубического метра бетона и одного мешка цемента. При изготовлении кубиков используются стандартные чугунные формы размером 150х150х150 мм. Формы были очищены от частиц пыли и покрыты минеральным маслом со всех сторон перед заливкой бетона в форму. Суперпластификатор смешивается с составляющими бетона во время добавления воды.Полное смешивание суперпластификатора и бетона обеспечивается перемешиванием в течение не менее двух минут. Тщательно перемешанный бетон заливается в форму и уплотняется в три равных слоя. Излишки бетона удаляются мастерком после надлежащего уплотнения и выравнивания верхней поверхности. Передозировка также может вызвать увеличение воздухововлечения, что приведет к снижению прочности смеси. После заливки образцы выдерживают в лаборатории при комнатной температуре в течение 24 часов с момента добавления воды к ингредиентам. По истечении этого времени образцы вынимают из форм и сразу же погружают в резервуар с чистой и пресной водой. Образцы отверждаются в течение 28 дней. Три образца каждого суперпластификатора были испытаны на прочность при сжатии через 7 и 28 дней.

3. Результаты и обсуждение

Испытания на осадку проводятся с использованием конуса осадки для всех образцов бетона без и с суперпластификаторами (СНП 1-4) при водоцементном отношении 0,45. Максимальная, минимальная и средняя осадки (в мм ) из 25 образцов с суперпластификатором или без него перечислены ниже.

Таблица 5 . Результаты испытаний на осадку
Макс. Спад Мин. Спад Ср. Спад
No Amixture 86 40 61.42
SNP 1 102 48 66.12
SNP 2 98 52 68. 81
SNP 3 112 90 95,10
СНП 4 101 58 72,11
Рис Юр 2 . Прочность на сжатие обычного бетона в возрасте 7 и 28 дней

Среди суперпластификаторов SNP 3 показал лучшие результаты осадки по сравнению с тремя другими суперпластификаторами.Это обеспечивает лучшую прокачиваемость бетона. Для настоящего исследования было отобрано 25 образцов.

Максимальная, минимальная и средняя прочность на сжатие через 7 и 28 дней без суперпластификаторов составляет 22,85, 18,3, 20,37 и 32,88, 28,52, 30,78 Н/мм 2 соответственно. Максимальная, минимальная и средняя прочность на сжатие через 7 и 28 дней с добавкой SNP1 составляют 36,63, 18,56, 27,04 и 40,25, 29,1, 36,28 Н/мм 2 соответственно (рис. 3).

Рис. ure 3 .Прочность бетона на сжатие в возрасте 7 и 28 суток с СНиП 1
Рис ure 4 . Прочность бетона на сжатие в возрасте 7 и 28 суток с СНиП 2
Рис ure 5 . Прочность бетона на сжатие в возрасте 7 и 28 суток с СНП 3

Аналогично максимальная, минимальная и средняя прочность на сжатие в возрасте 7 и 28 суток с суперпластификатором СНП2 равна 29.53, 20,49, 25,58 и 40,68, 30,62, 35,51 Н/мм 2 соответственно (рис. 4). Для суперпластификатора СНП 3 максимальная, минимальная и средняя прочность на сжатие через 7 и 28 дней составляют 23,86, 19,58, 21,42 Н/мм 2 и 36,12, 33,01, 34,81 Н/мм 2 (рис. 5).

Рис. ure 6 . Прочность бетона на сжатие в возрасте 7 и 28 суток с СНиП 4
Рис ure 7 .Прочность бетона на сжатие в возрасте 56 дней
Рис ure 8 . Средняя прочность бетона на сжатие в возрасте 28 суток

Максимальная, минимальная и средняя прочность на сжатие через 7 и 28 суток с добавкой SNP4 составляют 24,22, 20,45, 22,18 и 38,5, 32,00, 35,23 Н/мм 2 соответственно (рис. 6). В следующей таблице указана прочность различных бетонов в течение 56 дней.

Таблица 6 . Сила компрессивной бетона в возрасте 56 дней
прочность на компрессию (N / мм 2 ) без SP SNP1 SNP 2 SNP 3 SNP 4
Максимум 33,88 41 41,48 36,81 39. 22
Минимальное 29,52 29,85 31,42 33,7 32,72
Среднее 31,78 37,03 36,31 35,5 35,95

Из рис. 3-7 видно, что прочность бетона на сжатие через 7, 28 и 56 дней аномально изменяется в случае SNP1, SNP2 и SNP4. Результат SNP3 показывает единообразие для всех образцов.Из рис. 8, существует большая разница в средней прочности на сжатие модифицированных бетонов.

На рис. 9 стандартные отклонения прочности на сжатие кубов бетона за 56 дней составляют 3,41, 3,17, 0,73 и 1,74 при использовании SNP1, SNP2, SNP3 и SNP4 соответственно. Степень контроля этих суперпластификаторов превосходна для SNP1, SNP2, SNP4 и лабораторная точность для SNP3 (Шетти, М.С., 2000).

Рис. ure 9 .Стандартное отклонение прочности на сжатие
Рис. ure 10 . Стоимость суперпластификаторов

Анализ затрат был проведен и представлен на рис. 10 в виде стоимости за тонну. Было отмечено, что стоимость пластификаторов SNP1, SNP2 и SNP4 Super выше по сравнению с SNP3.

4. Выводы

На основании проведенных экспериментов сделаны следующие выводы.

1. Суперпластификаторы перед использованием в массовых бетонных работах проходят лабораторные испытания.

2. Повышается удобоукладываемость и прочность бетона на сжатие при использовании суперпластификаторов

3. Средняя погрешность измерения удобоукладываемости бетона с суперпластификатором СНП3 близка к расчетной величине бетона.

4. Средняя прочность на сжатие бетона М 30 за 56 дней при использовании добавки СНП3 увеличивается в 11 раз.69% по сравнению с бетоном без добавок.

5. Бетон с добавкой SNP3 однороден и однороден в экспериментальных результатах. Также это видно из стандартного отклонения, которое имеет лабораторную точность.

Каталожные номера


Ordinary Portland Grade 3 – IS 8816

[1]   Мехта, П.К. и Пауло, Дж.М.М. (2006), БЕТОН Микроструктура, свойства и материалы, 3 rd edition, Tata McGraw-Hill Publishing Company Ltd., New Delhi
[2]   Mehta PK, (1999), «Advances in Concrete Technology», Concrete International, июнь, стр. 69-76
[3]   Shetty ), Concrete Technology, 4 th Edition, Chand, S. & Co Ltd, Нью-Дели
[4]   SP – 23: Справочник по бетонным смесям
2 2IS 26

– 1982: Рекомендуемое руководство по проектированию бетонной смеси
[6]   IS 2386 – 1963: Методы испытаний заполнителей для бетона
[7] от Natural Sources for Concrete (вторая редакция)
[8]   IS 456 – 2000: Свод правил по армированному бетону
[9] цемент
[10]   IS 9103 – 1999: Добавки в бетон – Технические условия

Дизайн смеси

с суперпластификаторами — Портал гражданского строительства

По
Er. Каушал Кишор,
Инженер по материалам, Рурки

ВВЕДЕНИЕ
Суперпластификаторы относятся к классу понизителей воды, химически отличающихся от обычных понизителей воды и способных снижать содержание воды примерно на 30%. Суперпластификаторы в целом подразделяются на четыре группы: конденсат сульфированного меламина и формальдегида (SMF), конденсат сульфированного нафталина и формальдегида (SNF), модифицированный лигносульфонат (MLS) и другие, включая сложные эфиры сульфокислоты, полиакрилаты, полистиролсульфонаты и т. д.Преимущества использования суперпластификаторов в снижении содержания воды в бетонных смесях лучше всего иллюстрируются следующими примерами.

ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ СМЕШИВАНИЯ

1 Град бетона : М-40
2 Цемент : Необходимо разработать три смеси
СМЕСЬ-А

С PPC (на основе Flyash) в соответствии со стандартом IS:1489-part-I-1991. Прочность за 7 дней 38,5 Н/мм 2 . Удельный вес: 3,00

МИКС-Б

С классом OPC-43 в соответствии с IS: 8112-1989. Прочность за 7 дней 40,7 н/мм 2 . Удельный вес: 3,15

МИКС-С

С OPC Mix-B и летучей золой в соответствии с IS:3812 (Part-I)-2003 Удельный вес: 2,25

Примечание: Требования ко всем трем смесям одинаковы.Мелкий заполнитель, крупный заполнитель и обычный суперпластификатор одинаковы для всех трех смесей.
3 Замена летучей золы : 30% летучей золы требуется заменить на все цементные материалы.
4 Максимальный номинальный размер агрегатов : Щебень 20 мм
5 Мелкий заполнитель : Песок речной II зоны по IS:383-1970
6 Минимальное содержание цемента : 360 кг/м 3 включая летучую золу
7 Максимальное свободное соотношение В/Ц : 0.40
8 Удобообрабатываемость : Усадка 50 мм
9 Условия воздействия : Extreme для работы с ПКР
10 Способ размещения : Микширование сайтов
11 Степень надзора : Хорошо
12 Максимальное содержание цемента (без летучей золы) : 450 кг/м 3
13 Химическая добавка : Суперпластификатор, соответствующий IS:9103-1999. При заданных требованиях и материалах производитель пластификатора Normal Super рекомендует дозировку 20 г на кг OPC, что позволит снизить содержание воды на 28% без потери удобоукладываемости. Для включенной летучей золы дозировка цемента должна быть скорректирована на основе опыта/испытаний.

Реклама

ДАННЫЕ ИСПЫТАНИЙ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ
1. Классификация мелкого заполнителя, заполнители 10 и 20 мм приведены в табл. 1. Мелкий заполнитель II зоны по IS:383-1970.Щебень фракций 10 и 20 мм одноразмерный по IS: 383-1970.

2. Свойства заполнителей

тестов

Мелкий заполнитель

заполнитель 10 мм

заполнитель 40 мм

Удельный вес

2,65

2,65

2,65

Водопоглощение %

0. 8

0,5

0,5

3. Целевая прочность для всех смесей A, B и C
fck = fck + 1,65 x S
40 + 1,65 x 5
= 48,3 Н/мм 2 в возрасте 28 дней

4. Для смесей A и B соотношение свободного В/Ц с дробленым заполнителем и требуемой заданной прочностью 48,3 Н/мм 2 через 28 дней после рис. 1 кривая D составила 0,4, принимая во внимание воду в смеси, пусть будет 0,39. Это ниже указанного максимального значения соотношения В/Ц, равного 0.4

Примечание:
При отсутствии прочности цемента, но цемента, соответствующего требованиям стандартов IS, исходить из рис. 1 и рис. 2.
Кривые A и B – OPC 33 Марка
Кривые C и D – OPC 43 Марка
Кривая E и F – OPC 53 класс

Возьмем кривые C и D для ППК, так как ППК производится минимум в 43 классе прочности.

5. Прочие данные: Смеси должны быть разработаны на основе насыщенных и поверхностно-сухих заполнителей. Во время бетонирования необходимо определить влажность заполнителей площадки.Если она содержит поверхностную влагу, ее следует вычесть из воды для затворения, а если она сухая, добавить в воду для затворения количество воды, необходимое для абсорбции. Вес агрегатов также корректируется соответствующим образом.

КОНСТРУКЦИЯ СМЕСИ A С PPC
a) Соотношение свободной воды и цемента для заданной прочности 48,3 Н/мм 2 по расчету составляет 0,39.

b) Свободная вода для осадки 50 мм из Таблицы 2 для максимального размера заполнителя 20 мм.
2/3*180 + 1/3*210
= 190 кг/м 3
Испытания также показали, что пластификатор Normal Super в дозировке 21 г/кг цемента может уменьшить содержание воды на 28% без потери удобоукладываемости.

Тогда вода = 190 – (190 х 0.28) = 136,8 кг/м 3
для испытаний скажем 137 кг/м 3

c) PPC = 137/0,39 = 351 кг/м 3 Это ниже минимального требования 360 кг/м 3 . Тогда возьмите 360 кг/м 3 .
Тогда В/Ц = 137/360 = 0,38

d) Формула для расчета массы свежего бетона в кг/м 3
U м = 10 x G a (100 – A) + CM(1 – G a /G c ) – ВМ (G и – 1)

Где,
U м = Вес свежего бетона кг/м 3
G a = Средневзвешенный удельный вес объединенного мелкого
и крупного заполнителя, SSD
G c = Удельный вес цемента.Определите фактическое значение, при отсутствии
примите 3,15 для OPC и 3,00 для PPC
(на основе летучей золы)
A = Содержание воздуха, %.
Предположим, что вовлечённый воздух составляет 1% для заполнителя максимальным размером 40 мм, 1,5% для максимального размера заполнителя 20 мм и 2,5% для максимального размера заполнителя 10 мм.

В бетоне всегда есть воздух. Поэтому игнорирование значения захваченного воздуха
как NIL приведет к расчету более высокого значения плотности.
W м = Необходимое количество воды для затворения, кг/м 3
C м = Требуемое количество цемента, кг/м 3
подходящая металлическая тара из пробных партий расчетных проектных смесей.Смесь должна быть изменена с фактической плотностью смеси.

U м = 10 x G a (100 – A) + C m (1 – G a /G c ) – W m (G a – 40) 10 x 2,65 (100 – 1,5) + 360(1- 2,65/3,00) – 137 (2,65 -1)
2426 кг/м 3

e) Заполнители = 2426 – 360 – 137 = 1929 кг/м 3

f) Мелкий заполнитель = Из таблицы 3 для зоны II Мелкий заполнитель и
максимальный размер заполнителя 20 мм, соотношение В/Ц = 0.39, 50 мм осадка оказалась для испытания 33%.

Мелкий заполнитель = 1929 x 0,33 = 637 кг/м 3
Крупный заполнитель = 1929 – 637 = 1292 кг/м 3
10 и 20 мм заполнитель одноразмерный согласно IS: 383-1970. Объединим их в соотношении 1,2:1,8, чтобы получить фракцию 20 мм по IS: 383-1970
10 мм заполнитель = 517 кг/м 3
20 мм заполнитель = 775 кг/м 3

г) Так для марки М-40 количество материалов на куб.м.
бетона на основе насыщенных и поверхностных сухих заполнителей:

Water = 137 кг / м 3
PPC = 360 кг / м
3
тонкий агрегат (песок) = 637 кг / м 3
10 мм агрегат = 517 кг / м 3
20 мм Заполнитель = 775 кг/м 3
Обычный суперпластификатор = 7,560 кг/м 3

MIX-B С OPC

a) Вода = 190 – (190 x 0,28) = 136,8 кг/м 3 скажем 137 кг/м 3
b) OPC = 137/0.39 = 351 кг/м 3
Минимальное указанное содержание = 360 кг/м 3
Тогда возьмите 360 кг/м 3
c) Плотность:
10 x 2,65 (100 – 1,5) + 360 2,65/3,15) – 137 (2,65 – 1)
= 2442 кг/м 3

d) Всего заполнителей = 2442 – 137 – 360 = 1945 кг/м 3
Мелкий заполнитель = 1945 x 0,33 = 642 кг/м Заполнитель 10 мм = 1303×1,2/3 = 521 кг/м 3
Заполнитель 20 мм = 1303×1. 8/3 = 782 кг/м 3

д) Таким образом, для бетона марки М-40 количество материалов на 1 м3 бетона на основе заполнителей ССД приведено ниже:
Вода = 137 кг/м 3
КПП = 360 кг/м 3
Мелкий заполнитель (песок) = 642 кг/м 3
Заполнитель 10 мм = 521 кг/м 3
Заполнитель 20 мм = 782 кг/м 3
Обычный суперпластификатор = 7,4 кг/м 3 90

Объявления

МИКС.C С OPC + FLYASH
При данном наборе материалов прибавка вяжущих материалов = 12%
Всего вяжущих материалов = 360 x 1,12 = 403 кг/м 3

Материалы

Вес (кг/м 3 )

Объем (м 3 )

OPC = 403 x 0,70

282/3150

0. 0895

Зольная пыль = 403 x 0,30

121/2250

0,0538

Свободная вода = 137 x 0,95

130/1000

0,13

Обычный суперпластификатор = 8,2 кг

8,2/1150

0,0071

Воздух = 1,5%

0.015

Всего

0,2954

Всего агрегатов = 1 – 0,2954

0,7046

1,00

Крупный заполнитель

1303/2650

0,4917

Мелкий заполнитель = 0. 7046 – 0,4917 = 0,2129
= 0,2129 x 2650 = 564 кг
Примечание:-
1. Удельный вес обычного суперпластификатора = 1,15
2. Добавление зольной пыли снижает потребность в воде на 5%.

М-40 Марка бетона количество материала на кубометр бетона
на основе насыщенных и поверхностно-сухих заполнителей
Смеси «А», «Б» и «в» приведены ниже:

Материалы

МИКС. «А» с КПП

Микс.«В» с OPC

Микс. ‘C’ с OPC+Flyash

Вода кг/м 3

137

137

130

КПП кг/м 3

360

OPC кг/м 3

360

282

Зола-уноса кг/м 3

121

Чистый Агг. кг/м 3

637

642

564

10мм Агг. кг/м 3

517

521

521

20 мм Агг. кг/м 3

775

782

782

Нормальный Суперпластификатор кг/м 3

7.560

7.2

8.2

Соотношение В/Цементации

0,38

0,38

0,323

Примечание:-
1. Для точного соотношения вода/цемент необходимо также учитывать воду в смеси.
2. Соотношение В/Ц для PPC и OPC принимается одинаковым при условии, что прочностные свойства обоих одинаковы. Если обнаружится, что ПФХ дает низкую прочность, то необходимо уменьшить водоцементное отношение ПФХ, что приведет к увеличению содержания цемента.Для получения ранней прочности и в условиях холодного климата необходимо также уменьшить водоцементное отношение ППЦ.
3. PPC снижает потребность в воде на 5%. Если это установлено опытным путем, то для расчета берут разбавленную воду.
4. Если пробная смесь не дает требуемых свойств смеси, ее необходимо соответствующим образом изменить. Однако, когда опыт растет с определенным набором материалов и условий места, потребуется очень мало испытаний, и эксперту такого места очень редко потребуется второе испытание.
Стол. 1: Классификация агрегатов

Обозначение сита IS

Процент прохождения

Мелкий заполнитель

Дробленый заполнитель

10 мм

20 мм

40 мм

100

20 мм

100

12. 5 мм

100

10 мм

100

85

4

4,75 мм

99

5

0

2,36 мм

88

0

1.18 мм

74

600 мкм

43

300 мкм

24

150 мкм

6

Табл. 2: Приблизительное содержание свободной воды (кг/м3), необходимое для обеспечения различных уровней удобоукладываемости для бетона без воздухововлечения (с нормальным вовлечением воздуха).

Максимальный размер заполнителя (мм) Тип агрегата Осадка (мм) Степень обрабатываемости

варьируются низко

25-75

Низкий

50-100

Средний

100-180

Высокий

10

Недробленый Дробленый

150

180

205

235

220

250

240

265

20

Недробленый Дробленый

140

170

180

210

195

225

210

245

40

Недробленый Дробленый

120

155

160

190

175

205

190

220

Примечание:- При использовании крупного и мелкого заполнителя различных типов содержание свободной воды оценивается по выражению.
2/3W f +1/3W c
Где
W f = Содержание свободной воды, соответствующее типу мелкого заполнителя,
W c = Содержание свободной воды, соответствующее типу крупного заполнителя.

Таблица. 3: Доля мелкого заполнителя (в процентах) с максимальным размером заполнителя 10 мм и 20 мм и различной удобоукладываемостью.

Стол. 4: Доля мелкого заполнителя (в процентах) с максимальным размером заполнителя 40 мм и различной удобоукладываемостью.

Зона классификации FA

В/Ц соотношение

Заполнитель 40 мм Удобообрабатываемость

ВЛ

л

М

Ч

я

0,3

27-33

29-35

33-39

38-46

0. 4

29-35

31-38

35-42

41-49

0,5

31-38

33-41

37-44

43-52

0,6

33-41

36-43

39-47

45-54

0.7

36-44

38-46

42-50

47-57

II

0,3

22-27

23-29

27-33

31-28

0,4

24-29

25-31

28-35

32-41

0. 5

25-31

27-33

30-37

34-43

0,6

27-33

29-36

32-39

36-45

0,7

29-36

31-38

34-42

38-47

III

0.3

18-22

20-23

22-27

26-31

0,4

20-24

21-25

24-28

27-32

0,5

21-25

23-27

25-30

29-34

0. 6

23-27

24-29

27-32

30-36

0,7

24-29

26-31

29-34

32-36

IV

0,3

16-18

18-20

19-22

22-26

0.4

17-20

19-21

20-24

24-27

0,5

18-21

20-23

22-25

25-29

0,6

20-23

22-24

23-27

26-30

0. 7

21-24

23-26

25-29

28-32

VL = Очень низкая обрабатываемость.
L = Низкая обрабатываемость – просадка 25–75 мм
M = Средняя обрабатываемость – просадка 50–100 мм
H = Высокая обрабатываемость – просадка 100–180 мм

Цифры из экспериментальных данных
Нажмите на картинку, чтобы увеличить ее.

ССЫЛКИ
1 IS: 383-1970 Спецификации для крупных и мелких заполнителей из природных источников для бетона (вторая редакция) BIS, Нью-Дели
2 IS: 456-2000-Свод правил для простого и армированного бетона (четвертая редакция) , BIS, Нью-Дели
3 IS: 9103-1999 Спецификация добавок для бетона (первая редакция) BIS, Нью-Дели
4 IS: 8112-1989 Спецификация на обычный портландцемент марки 43 (первая редакция) BIS, Нью-Дели
5 IS : 2386 (Часть-III) 1963 Метод испытания заполнителя для бетона. Удельный вес, плотность, пустоты, абсорбция и набухание, BIS, Нью-Дели
6 IS: 3812 (Часть I) 2003 Спецификация для пылевидной топливной золы: Часть I для использования в качестве пуццолана в цементе, цементном растворе и бетоне (вторая редакция) BIS, New Delhi
7 IS: 1489-Part-I 1991 Технические условия на портланд-пуццолановый цемент (Часть-I) на основе летучей золы. (Третья редакция), BIS, Нью-Дели
8 Кишор Каушал, «Проектирование бетонных смесей с высокопрочным обычным портландцементом». Индийский бетонный журнал, апрель 1978 г., стр.103-104
9 Кишор Каушал, «Разработка бетонной смеси». Руководство, опубликованное для Structural Engineering Studies, Департамент гражданского строительства, Университет Рурки, 1986.
10 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси на основе прочности на изгиб для бетона с вовлечением воздуха», Материалы 13-й конференции «Наш мир в бетоне и конструкциях», 25-26 августа 1988 г., Сингапур.
11 Кишор Каушал, «Проектирование бетонной смеси», Бюллетень Индийского института бетона, сентябрь 1988 г. , стр. 27–40, и Бюллетень ICI, декабрь 1988 г., стр.21-31.
12 Кишор Каушал, «Метод расчета бетонной смеси на основе прочности на изгиб», Материалы Международной конференции по проблемам автомобильного и автомобильного транспорта ICORT, 12-15 декабря 1988 г., Нью-Дели, стр. 296-305.
13 Кишор Каушал, «Расчет смеси на основе прочности на изгиб воздухововлекающего бетона». Индийский бетонный журнал, февраль 1989 г., стр. 93-97.
14 Кишор Каушал, «Проектирование бетонной смеси», VIII Всеиндийская конвенция строителей 29-31, январь 1989 г., Хайдарабад, организованная Индийской ассоциацией строителей, Proceeding Volume, стр.213-260.
15 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси, содержащей химические добавки», Журнал Национальной строительной организации, апрель 1990 г., стр. 1-12.
16 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси для автодорожных мостов», INDIAN HIGHWAYS, Vol. 19, № 11, ноябрь 1991 г., стр. 31-37
17 Кишор Каушал, «Бетонный проект», Индийский архитектор и строитель, август 1991 г. , стр. Бетон», Журнал Главного управления мелиорации и энергетики, Vol.49, № 2, апрель 1992 г., стр. 81-92
19 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси с летучей золой», Indian Construction, январь 1995 г., стр. 16-17
20 Кишор Каушал, «Высокопрочные Бетон», Обзор гражданского строительства и строительства, март 1995 г., стр. 57-61.
21 Кишор Каушал, «Высокопрочный бетон», Бюллетень Индийского института бетона № 51, апрель-июнь 1995 г., стр. 29-31 Строительные материалы и строительство, январь 1996 г., стр.19-23.
23 Кишор Каушал, «Упрощенный расчет бетонной смеси», Бюллетень Индийского института бетона № 56, июль-сентябрь 1996 г., стр. 25-30.
24 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси», руководство, опубликованное M/S Roffe Construction Chemicals Pvt. Ltd., Мумбаи, стр. 1-36
25 Кишор Каушал, «Расчет бетонной смеси с летучей золой и суперпластификатором», Бюллетень ICI № 59, апрель-июнь 1997 г., стр. 29-30
26 Кишор Каушал. «Расчет смеси для бетононасоса», CE & CR, октябрь 2006 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*