Полистиролбетон блоки: Полистиролбетонные блоки плюсы и минусы

Размеры полистиролбетонных блоков — Бауштофф-Полистиролбетон

Компания БАУШТОФФ — Полистиролбетон предлагает уникальный строительный материал, в основе которого лёгкий композит — полистиролбетон, обладающий высокими теплопроводными свойствами. Это экологически чистый материал, состоящее из цемента, полистирола, воды и специальной добавки-пластификатора. Наличие собственной линии производства позволяет изготавливать различные размеры полистиролбетонных блоков для использования в строительстве и утеплении зданий и сооружений. Для выбора блока на строительство нужны следующие значения:- размер блока, площадь закрываемой
поверхности, вес и плотность одного блока и предназначение.

У каждого товара есть маркировка и размер. В ассортименте пока 12 видов блоков.

Классификация размеров полистиролбетонных блоков

1. Для возведения и укладки перегородок предназначены следующие габариты, где первая цифра — это ширина перегородочной стены, далее следует значение высоты и длины.

• 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 9 кг
• 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 8 кг
• 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 12,5кг
• 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 17кг
• 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,147м2 — средний вес 15кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

2. Для строительства основных ограждающих, фасадных стен предназначены следующие габариты, где первая цифра — это высота блока, далее следует значение ширины стены и длины.

• 200*250*588 — объем 0,0294 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 15 кг
• 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
• 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
• 188*300*588 — объем 0,0331 м3 — площадь 0,110м2 — средний вес 17 кг
• 200*300*600 — объем 0,0336 м3 — площадь 0,117м2 — средний вес 17,5 кг — блок пазогребневый
• 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
• 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
• 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
• 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для несущих и самонесущих стен, перегородок используются блоки плотностью D450-D600.

Применяются для возведения стеновых массивов и значительно снижают нагрузку на фундамент, благодаря своей легкости. Конструкции возводятся довольно быстро, но единственное требование — это аккуратный монтаж, в каждом 3 ряду идет прокладывание арматурной сетки для жесткости.

3. Наш блок полнотелый, правильной прямоугольной формы, то есть является универсальным для кладки, может использоваться в обоих случаях, меняя местами высоту и ширину блока. Это дает возможность в выборе блока для определенной ширины стены или перегородки:

• 300*250*588 — объем 0,0441 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 23 кг
• 400*250*588 — объем 0,0588 м3 — площадь 0,235м2 — средний вес 30 кг
• 275*300*588 — объем 0,048 м3 — площадь 0,162м2 — средний вес 25 кг
• 285*300*588 — объем 0,05 м3 — площадь 0,167м2 — средний вес 26 кг
• 380*300*588 — объем 0,067 м3 — площадь 0,223м2 — средний вес 34 кг
• 480*300*588 — объем 0,085 м3 — площадь 0,282м2 — средний вес 43 кг

Для регионов с мягкими климатом рекомендовано не менее 20 см кладки для нормального обеспечения температурного режима в доме, а в более северных широтах 30 см и более.

4. Лучший утеплитель для стен — внутренних и внешних, полов, перекрытий и кровли:

• 092*300*588 — объем 0,0162 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 5 кг
• 100*250*588 — объем 0,0147 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 4,5 кг
• 135*300*588 — объем 0,0238 м3 — площадь 0,176м2 — средний вес 7 кг

Как утеплитель стен используются блоки плотностью D250-D350

5. Пазогребневый блок, имеет несколько конфигураций от стандартных до угловых, а также правых и левых: 200*300*600. Благодаря улучшенной геометрии, можно минимизировать мостики холода при кладке на клеевой раствор, идет экономия времени и средств, ускоряется процесс работ. Хорошо применим вариант с применением полиуретанового клея типа «Termolit» . Очень экономичный тип кладки с данным
клеем и блоком.

Наиболее востребованными размерами полистиролбетонных блоков являются: 188*300*588мм, 285*300*588мм, 380*300*588мм — это три вида самых популярных и используемых чаще всего размеров. Блок 135*300*588 популярен для перегородочных стен.

Качество и преимущества

Важным показателем является плотность полистиролбетонных блоков D500. Эта величина является гарантией более высокой прочности, которая со временем увеличивается, поскольку происходит окаменение структуры, отличной влагостойкости, абсолютной не горючести и лучшей теплоизоляции, устойчивости к гниению и вредоносным бактериям. Отсутствие в составе аллергенов и легкость по весу выводят данный материал в лидеры на строительном рынке, а его свойства дают возможность применять материал в любых климатических условиях.

особенности материала и строительства, плюсы и минусы

Многие застройщики предпочитают строить загородные дома из бетонных блоков. Главные преимущества этих материалов: доступная цена, возможен любой размер (меньше затраты на погрузку / разгрузку, удобней возводить стены), универсальность (подходит как для внешних, так и для внутренних стен), гибкость (бетонные блоки можно резать и пилить, в отличие от кирпича), прекрасная теплоизоляция и многое другое.

Самые популярные виды бетонных блоков в строительстве — это, несомненно газобетон и пенобетон. Реже применяют арболит и шлакобетон. Еще реже все остальное.

Но есть еще одна разновидность блоков из бетона, которая пока что мало известна в частном домостроении — это полистиролбетон. В этой статье мы рассмотрим что это за материал? Можно ли из него строить загородные дома? И какими отличиями и особенностями он обладает?

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон — это один из видов легкого бетона. Он представляет собой композиционный стройматериал, в состав которого входит цемент, пористый заполнитель (гранулы вспененного полистирола), вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО).

Благодаря сочетанию полистирольных гранул (которые являются прекрасным теплоизолятором) и бетона, производителям удалось получить в этом материале уникальную комбинацию характеристик: устойчивость к гниению, гидрофобность, высокие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Особенности состава

В дополнение к вышесказанному, пенообразователи, входящие в состав полистиролбетона могут быть синтетическими или иметь натуральное происхождение. Ко второй группе относят древесную омыленную смолу.

В состав полистиролбетона входят еще так называемые модификаторы (пластификаторы). Ими называют вещества, при использовании которых цементный раствор становится более морозоустойчивым, крепким и пластичным (обычно для этого используются гашеная известь и жидкое мыло).

Перечень добавок дополняют промышленными химическими веществами. ПАВ предназначены для повышения адгезии между гранулами пенополистирола и бетонным раствором. Благодаря такому составу можно достичь эффективного утепления стен.

Полистиролбетонные блоки сегодня можно приобрести в специализированном магазине и даже сделать самостоятельно (этот строительный материал реализуют в виде сухой смеси, расфасованной по мешкам). При этом важно учесть, что сформированные блоки можно использовать только через 14 дней после изготовления.

Виды полистиролбетона

Производители блоков их классифицируют, ориентируясь на:

1. Плотность. Она варьируется от 150 до 600 кг/м3. Чем меньше число, тем ниже прочность материала. От этих показателей также зависит теплоизоляция;
2. Коэффициент сжатия. Он составляет от В0,5 до В2,5. Использование иной маркировки возможно при игнорировании требований СТ СЭВ 1406;
3. Морозоустойчивость. Основным эксплуатационным качеством становится количество циклов разморозки и заморозки.

Полистиролбетон разделяют на три категории:

• теплоизоляционный – от D150 до D200;
• теплоизоляционно-конструкционный – от D250 до D350;
• конструкционно-теплоизоляционный – от D400 до D600.

Сфера применения

Один полистиролбетонный блок может заменить 20 (!) кирпичей стандартного размера. Поэтому любые дома и конструкции из пенополистирола строятся гораздо быстрее, чем обычные здания.

Панели из этого материала сегодня широко используются не только при строительстве стен домов, но и установки перекрытий, звукоизоляции и теплоизоляции помещений, реставрации зданий.

Несмотря на то, что блоки очень легкие по весу, трудностей с постройкой дополнительных этажей у застройщиков обычно не возникает. Важно только, чтобы при строительстве применялись блоки надлежащего качества и соблюдались нормы высоты этажа (об этом скажем ниже).

Необходимо также отметить, что доставка полистиролбетона к месту строительства должна осуществляться на специальном грузовом транспорте.

Преимущества полистиролбетона

Благодаря уникальному составу и технологии у пенополистирола имеются следующие плюсы:

1. Устойчивость к воздействию низких температур. Материал не боится холода и прекрасно чувствует себя в суровые русские зимы;
2. Внушительные параметры и малый вес блоков. Что позволяет значительно сэкономить на доставке и погрузочно / разгрузочных работах;
3. Практически полная пожаробезопасность;
4. Отсутствие необходимости в монтаже мостиков холода. Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам материала;
5. Бюджетная стоимость и универсальность;
6. Долговечность постройки и минимальная усадка. Правда долговечность ниже, чем у кирпича, а степень усадки зависит от выбранного веса блоков;
7. Отсутствие сложностей при внедрении коммуникаций;
8. Экологичность;
9. Неприхотливый уход.

Транспортировка пенополистирола и процесс монтажа также не отличаются сложностью. Это объясняется тем, что изделие характеризуется легкостью и массивностью.

Срок службы полистиролбетона не ограничен. При соблюдении правильного алгоритма строительства, дом будет соответствовать всем требованиям.

Недостатки полистиролбетона

Из минусов этого стройматериала стоит отметить:

1. Сниженная паропроницаемость. Из-за этого может возникнуть повышенная влажность внутри помещения;
2. Сложность крепежных элементов. Привычные саморезы здесь вряд ли подойдут. Застройщики чаще всего используют анкерные болты, у которых гильза с наружной стороны напоминает лепесток;
3. Зависимость качества материала от технологии производства. При нарушении последней, полистиролбетонные блоки не будут отличаться прочностью. О том, что продукция соответствует требованиям ГОСТа, свидетельствует сертификат. Обязательно проверяйте его при покупке материала;
4. Сильный ущерб от длительного влияния высоких температур. Полистиролбетонные блоки не горят, но длительном нагреве теряют свою прочность;
5. Из полистиролбетона непросто строить. У застройщиков часто возникают похожие проблемы с установкой дверных полотен и окон (перекосы). Из-за периода, который требуется для застывания материала, стены и иные конструкции нужно создавать за один подход;
6. Наличие ограничений по циклам оттаивания и заморозки. Срок годности материала большой, но отнюдь не вечный;
7. Реакция на ультрафиолетовые лучи. Пенопластовые шарики, под длительным влиянием прямых солнечных лучей, имеют тенденцию к разрушению.

Как выбрать качественный полистиролбетон?

Чтобы приобрести продукт, который отвечает всем нормам, необходимо учесть несколько факторов. Среди них выделяют:

• равномерность распределения гранул в бетонном растворе;
• размер пенопластовых шариков;
• соответствие плотности состава и его веса.

При покупке полистиролбетона следует обратить внимание на производителя и особенности производственного процесса. Отсутствие опыта – весомый повод для обращения к специалистам. Они подскажут оптимальную плотность и толщину панелей, подходящих для будущего дома.

Особенности применения в строительстве домов. Размеры блоков

Перед началом ст

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетон – это самые современные научные разработки в области строительства, которые помогают значительно снизить затраты на работы и материалы. Ознакомьтесь с главными достоинствами данного материала!

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО ВЫГОДНО.

• Снижение материалоемкости в 5 раз!
• Экономия до 70 % раствора.
• По стоимости 1 кв.м наружных стен «в деле» полистиролбетонные стены в 1,5-2,0 раза дешевле стен из ячеистого бетона, кирпичных стен с утеплителем и навесных панелей. При этом достигается экономия сметной стоимости строительства на 12-12,5 % за счет дополнительной площади, получаемой при более «тонких» полистиролбетонных стенах.
• Затраты на отопление могут быть в 2-3,5 раза ниже, чем у кирпичного дома, поэтому уменьшается не только оплата энергоносителя, но и стоимость самого котельного оборудования.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО ПРОСТО.

• Крупноразмерные блоки упрощают укладку стен.
• Простота кладочной схемы удобна для проектировщиков и позволяет, быстро и качественно возвести дом.
• Высокая технологичность строительства, блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
• Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 10 раз.
• Кладка ведется на клеевой основе для пенобетонов, что позволяет получить межблочный шов не более 3-4 мм и избежать образования мостиков холода.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО ЛЕГКО.

• Снижение трудозатрат в 3 раза!
• Исключение тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома!
• Снижение затрат на доставку строительных материалов в 4 раза!
• Возможность осуществления общестроительных работ усилиями застройщика!
• Один блок заменяет 17 кирпичей и весит не более 22 кг.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО НАДЕЖНО.

• Трудногорючие, при оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости С0, т.е. до 25 этажей включительно (совместное Заключение от 25.12.2000г. Госстроя РФ № 9-18/604 и МВД РФ № 20/22/4578).
• Долговечность более 100 лет.
• Высокая морозостойкость.
• Полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, не подвержен гниению.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО БЕЗОПАСНО.

• В производстве используется только пищевой полистирол.
• Экологически безопасен.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОН — ЭТО КОМФОРТНО.

• Высокая теплосберегающая способность стен дома. Вы сразу получаете тёплый дом, не требующий дополнительного утепления. Летом здесь создаётся эффект приятной прохлады, а зимой — сохраняется тепло, что позволяет экономить на обогреве. Кроме того, малые температурные перепады в доме создают высокий тепловой комфорт.
• Конструкция стены в 30 см эквивалентна по теплопроводности кирпичной стене толщиной 1,8 м.
• Прекрасная звуковая изоляция.
• Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости.

Технология производства полистиролбетонного кирпича

Полистиролбетон как строительный материал известен издавна. Однако в настоящее время он вызывает все больший интерес, так как он прост и удобен в изготовлении, экономичен и обладает превосходными тепловыми характеристиками. Еще одно критически важное преимущество блоков из полистиролбетона состоит в том, что специалистам-строителям не нужно применять тяжелую технику. Кирпичи кладут с помощью клея для полистиролбетонного кирпича.

Технология производства полистиролбетонного кирпича

Он включает несколько этапов:

1. Подготовка полистиролбетона

Это делается путем смешивания сырья в миксере (вода, химические добавки, цемент, наполнитель и пенополистирол). Сырье загружается в смеситель дозированно по технологии производства полистиролбетона.

2.Изготовление полистиролбетонного блока

Это процесс заливки подготовленного полистиролбетона в предварительно смазанные формы для формования блоков из полистиролбетона.

3. Упрочнение пенополистиролбетонных блоков

После заливки бетона формы, заполненные полистиролбетоном, помещаются в камеру термообработки. Формы находятся в камере до того момента, когда прочности полистиролбетона хватит, чтобы оторвать стены.

4. Распил полистиролбетонного блока на кирпичи заданных размеров

Нарезка блока на кирпичи производится с помощью автоматизированного раскройного комплекса ARK.

5. Упаковка и складирование полистиролбетонного кирпича

Готовые кирпичи после резки кладут на поддон и обматывают стрейч-пленкой.

Оборудование для производства полистиролбетонного кирпича

Автоматическая линия по производству полистиролбетона должна содержать оборудование для вспенивания полистирола, ввода, дозирования и смешивания компонентов, формы для блоков и оборудование для резки блоков на кирпичи.Перечень технологического оборудования зависит от планируемых производственных мощностей. Более подробная информация, а также состав заводов по производству полистиролбетона различной мощности находится на следующей странице.

Бизнес по производству полистиролбетона прибыльный, а срок окупаемости в среднем составляет от одного до двух лет.

Автоматизированные линии по производству полистиролбетона из Российской Федерации Производитель, Завод, Завод и Поставщик на ECVV.com

Краткие сведения

• Автоматический:
  Да
• Метод:
  Автоклавный газобетон
• Обработка:
  Линия по производству кирпича
• Состояние:
  Новый

Технические характеристики

Компания «Сибирские Строительные Технологии» проектирует и комплектует автоматизированные заводы по производству полистиролбетона.В конструкции линий возможна отгрузка товарных полистиролбетонных смесей с последующей отгрузкой на автобетоносмесители. Основная концепция развития данных технологических направлений — контроль стабильности качества и параметров изделий на этапе проектирования технологических процессов и компонентного анализа полистиролбетонной смеси с учетом степени их взаимодействия, а также разработка системы автоматизации и контроля качества. на всех этапах изготовления.В состав фабрики
входят:

Сектор хранения, подготовки и подачи сырья;
Сектор вспенивания;
Сектор смешивания;
Сектор литья;
Сектор термической обработки;
Участок распиловки полистиролбетонной массы;
Склад готовой продукции.

Автоматизация технологических процессов производства изделий из полистиролбетона позволяет не только снизить себестоимость производства, но и значительно повысить стабильность его основных свойств с минимизацией человеческого фактора, особенно в процессе дозирования сырьевых компонентов и распиловки полистиролбетона.

Преимущества:

Автоматизация процессов управления рабочими операциями. В этих производственных линиях используются электронные системы управления подачей и дозированием сырья в смесительном секторе. Один оператор контролирует работу участка перемешивания. Также только один оператор контролирует работу режущего аппарата в секторе массовой распиловки.

Постоянство дозирования. Расходные материалы попадают в весовой бункер с тензодатчиками и контроллером весов, что позволяет добиться точного взвешивания.Постоянный объем гранул полистирола обеспечивает датчик объемного дозатора.

Высокое качество перемешивания смеси. Перемешивающий механизм состоит из двух противоположно направленных винтов. Это обеспечивает полное и качественное перемешивание полистирольной смеси.

Высокая производительность. Обеспечивается автоматизированная система подачи и дозирования сырья, а также скорость загрузки смесителя водой и сырьевыми компонентами. Предусмотрена высокопроизводительная режущая установка, обеспечивающая высокую скорость распиливания массы на блоки заданных размеров.
Качество продукции. Продукция наших многочисленных клиентов сертифицирована. Приглашаем познакомиться с нашей продукцией и подтвердить ее преимущества.

Изоляционные бетонные опалубки

Изоляционные бетонные опалубки (ICF) успешно использовались европейскими и канадскими строителями на протяжении десятилетий, однако эти системы не пользовались успехом в Соединенных Штатах до 1990-х годов. Эта удобная для строителей стеновая система, представляющая собой разновидность монолитной бетонной конструкции, нашла свое применение во многих новых домах во всех регионах и во всех ценовых категориях.

В обычных конструкциях с заливкой на месте бригада возводит формы из фанеры, стали или алюминия, которые создают форму в форме желаемых стен. После установки арматуры для усиления стены бригада заливает бетон внутри полости. Когда бетон затвердевает, бригада снимает формы, чтобы оставить железобетонные стены.

В отличие от этих съемных форм, блоки ICF спроектированы так, чтобы оставаться на месте как постоянная часть настенного монтажа. Опалубка действует как изоляция, а бетон — как конструкция.

Некоторые из этих систем изготавливаются из гибридных комбинаций изоляционных материалов, включая древесное волокно и цемент или шарики пенопласта и цемент. Гораздо более широко доступны ICF, изготовленные из вспененного или экструдированного полистирола, содержащего до 20 процентов переработанных материалов. Пенополистирол образуется путем расширения пластиковых шариков в форме и похож на кофейные чашки в торговых автоматах. Экструдированный полистирол изготавливается путем расширения пластмассовой смолы и экструзии через головку, он похож на подносы для мяса в продуктовых магазинах.

Пенопласты обычно обеспечивают по крайней мере два дюйма изоляции на обеих сторонах бетонной стены, которая обычно может иметь толщину от четырех до 12 дюймов. В результате получается прочный узел с высокими тепловыми свойствами, который снижает затраты на электроэнергию. Интегрированная постоянная изоляция позволяет строителям создавать сверхэффективные изолированные стены — от эффективного R-20 до R-40 — за долю времени, необходимого для деревянного или стального каркаса

Основы

Есть два способа доставки ICF на работу: в виде блоков или досок.Системы блоков прибывают на объект с пластиковыми или металлическими стяжками и пеной, предварительно сформированными и готовыми к штабелированию и блокированию, почти как детские строительные блоки. Системы досок представляют собой отдельные панели или доски из пенопласта, которые собираются на месте с помощью отдельных стяжек. Блочные системы позволяют сэкономить трудозатраты за счет более быстрой сборки на месте, в то время как системы досок обеспечивают экономию за счет более компактной транспортировки.

Внутри этих двух основных типов ICF отдельные системы могут различаться по профилю стены, которую они создают.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные колонны из бетона, полностью заключенные в пенопласт. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.

При укладке или сборке опалубки устанавливается вертикальная и горизонтальная арматура.Затем подрядчики закачивают бетон в полость, чтобы создать прочную конструкционную стену с изоляцией с обеих сторон. Когда бригады завершают строительство стены, электрики вырезают в формах каналы для кабелей и проводов. Сантехники могут работать аналогичным образом, прокладывая трубопроводы холодной и горячей воды в изоляцию после заливки бетона.

Изоляция, обеспечиваемая формами, дает строителям возможность успешно укладывать бетон даже во время экстремальных погодных условий. Некоторые погодные условия влияют на заливку, потому что форма изолирует бетон, позволяя ему затвердеть, будучи изолированным от внешней температуры или влажности.Благодаря идеальным условиям отверждения, создаваемым внутри форм, снижается риск развития серьезных трещин. Несъемные формы обеспечивают непрерывную изоляцию и звуковой барьер.

ICF можно вырезать любой формы, чтобы учесть уникальный дизайн дома или условия на участке. Поскольку ICF обеспечивают плоскую непрерывную поверхность для работы, затирка обычно наносится на ICF без предварительной подготовки. Кроме того, сами концы стяжек обычно предназначены для крепления крепежных элементов, позволяющих устанавливать гипсокартон внутри помещения непосредственно над формами.Точно так же эта встроенная обшивка позволяет механически прикреплять внешние отделочные материалы, такие как планка для лепнины, обшитый мехом и непосредственно прикрепляемый сайдинг, или облицовка каменной кладкой. Существуют даже кирпичные выступы, которые помогают еще больше упростить установку кирпича.

В настоящее время ICF используются для возведения стен во всех типах зданий, и некоторые производители имеют дополнительные формующие компоненты, которые позволяют возводить пристроенные бетонные полы и / или крыши. Практически в каждом регионе страны доступно несколько брендов систем пенообразования.

Для получения дополнительной информации об изоляционных бетонных опалубках щелкните здесь или здесь.

Стиробек »Ambionse

Ambionse — Здание из полиблоков

ПРОЧНЫЙ — ТВЕРДЫЙ — ДОЛГОВЕЧНЫЙ

Ambionse Изолированный Бетон Forms (ICF) обеспечивает прочные и прочные долговечные наружные стены для жилых домов. Ambionse является энергоэффективным (R 3.0), бесшумным с точки зрения шума и может обеспечить огнестойкость до 4 часов.

Стена из полиблока Ambionse состоит из двух внешних полистирольных панелей (EPS), разделенных пластиковыми перемычками. Внутренняя полость состоит из арматурной стали, расположенной горизонтально и вертикально, готовой к бетонированию и заливке для заполнения стены.

Хороший строитель может возводить стены из Ambionse Polyblock, а инженер должен указать количество и тип арматурной стали, необходимой для вашего проекта.

Ambionse — Размеры полиблока

• Блоки серии 190: длина 1200 мм, высота 300 мм, ширина 190 мм
• Блоки серии 250: длина 1200 мм, высота 300 мм, ширина 250 мм
• Блоки серии 300: длина 1200 мм, высота 300 мм, ширина 300 мм
• Угловые блоки доступны для блоков серий 190 и 250

Преимущества использования Ambionse Polyblocks

• Нет дерева, нет гнили
• Прочный железобетонный стержень
• Сплошная изоляция R3.0
• Акустическая стена для тихого интерьера (серия STC53 250)
• Энергоэффективность
• Длительный срок службы 50 лет плюс
• Герметичные стены

Примеры использования полиблоков Ambionse: :

• Стены жилых домов
• Стены для коммерческого строительства
• Стены квартиры
• Фундаментные стены и опоры
• Подпорные стены
• Стены подвала
• Межкомнатные стены
• Стенки для бассейна
• Ограждения и ландшафтные стены
• Садовые ограждения

Найдите своего любимого архитектора или архитектурного дизайнера, спроектируйте свой новый дом в Ambionse, а если вам нужен строитель, то свяжитесь с нами для получения рекомендации.

Загрузить брошюру по Ambionse (pdf)

Технические характеристики

Рекомендуемые проектировщики / строители (pdf)

Бетонный блок из шпона / железобетонный блок

Получайте техническую информацию на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать важную техническую информацию по различным темам кладки.

Нет, спасибо

Икс

Эта универсальная и прочная стена представляет собой наиболее экономичную систему каменных полостей.

Рекомендуемые Типы домов

Преимущества

• Наиболее экономичным из всех систем кладки полости стен
• Прочный, красивый бетонный блок внешний над резервной системой структурного блока бетона
• Прочный и долговечный
• Минимально долгосрочное обслуживание
• Хорошая гибкость конструкции, доступно множество различных цветов, текстур и рисунков склеивания
• Опора бетонного блока выступает в качестве конструкции, с вертикальной и горизонтальной арматурой, залитой на место
• Система полостей по своей природе устойчива к атмосферным воздействиям — отлично подходит для влажных сред теплоемкость
• Огнестойкость с огнестойкостью до 4 часов.
• Отлично подходит для шумной среды — естественным образом поглощает звук
• Один заказчик возводит структурный и поверхностный слои стены

Особые соображения

• Более низкие затраты в течение жизненного цикла компенсируют несколько более высокие первоначальные вложения
• Эта прочная стеновая система может потребовать большего фундамент

Определение и допущения

Опора : Легкий простой серый бетонный блок (CMU), 8 x 8 x 16 дюймов (номинал.)

Арматура : Вертикальная арматура №6 на 32 «по центру. Соединительная арматура 9-го калибра на 16» o.c. (каждый второй курс)

Шпон : Облицовка из серых бетонных блоков с гладкой поверхностью (CMU), 8 дюймов x 4 дюйма x 16 дюймов (номинал)

Полость : воздушное пространство 3 дюйма

Изоляция : 2-дюймовый жесткий пенополистирол в дренажной полости

Армирование : армирование стыков 9-го калибра при 16-дюймовом угле (через каждые два ряда)

окладов : опорный оклад и плач

Стяжки из шпона : усиление трехстержневого соединения с двумя боковыми стержнями @ 16 дюймов.c.

Раствор : Тип N, портландцемент / известь, простой серый

Швы : вогнутые с зубьями

Региональные различия

• Когда облицовка каменной кладкой используется в зонах с высоким сейсмическим риском, для крепления шпона требуются стяжки. проволочная арматура, заделанная в швы слоя раствора в шпоне. Ознакомьтесь с вашими местными требованиями — и сэкономьте деньги, используя обычные стяжки из шпона в областях с низким сейсмическим риском.
• Многие районы западного У.S. имеют хорошие местные источники для легкого заполнителя, и использование легкого бетонного блока (CMU) является нормой. В других частях страны более распространены блоки среднего и нормального веса.
• Несущие стены из каменной кладки в зонах высокого сейсмического риска должны иметь дополнительные горизонтальные связующие балки, чтобы выдерживать сейсмические нагрузки. Узнайте у своего инженера-строителя, что требуется в вашем регионе.
• Использование армированных связующих балок может заменить необходимость в усилении швов в бетонных стенах.Поймите, что какая-либо форма горизонтального армирования требуется во всех бетонных кладках, включая облицовку.

Степень огнестойкости (часы)

Незакрепленная сборка : 4 часа

Полностью залитая цементом сборка : 4 часа

Класс передачи звука (дБ)

Без заделки : 52.0

54,4

Полностью залитый : 59,6

STC = (вес стены) ^0.223 x21,5

Вес стены (фунт / кв. Фут)

Без заделки : 53 фунта / кв. футов

Залитый 32 «: 64 фунта / кв. фут

Полностью залитый : 97 фунт / кв. фут

Энергетический рейтинг

R-value : 12,46 с использованием 2-дюймовой изоляции из пенополистирола (см. примечание ниже)

Расчет :

R-значение : 14.46 с использованием 2-дюймовой изоляции из экструдированного полистирола (см. Примечание ниже)

Расчет :

Примечание : Тип устанавливаемой жесткой изоляции влияет на изоляционная способность стены (R-значение). Изоляция из полиизоцианурата дает 8,0 R на дюйм (12,0 R для 1,5 дюймов или R16 для 2 дюймов). Утеплитель из пенополистирола стоит 4.0 р на дюйм (6,0 р для 1,5 дюйма или 8 р для 2 дюймов). Экструдированный полистирол дает 5,0 R на дюйм (7,5 R для 1,5 дюйма или 10 R для 2 дюймов). Используйте либо более толстую изоляцию, либо более дорогой полиизоцианурат для достижения более высокого энергетического рейтинга.

Экологичность / рейтинг LEED

Советы по проектированию

• Поместите изоляцию из жестких плит в дренажную полость, чтобы максимально увеличить полезное внутреннее пространство и воспользоваться преимуществами огромной тепловой массы, обеспечиваемой резервной системой кладки.
• Рассмотрите возможность нанесения водоотталкивающего покрытия на облицовку бетонного блока (CMU).Структурная 8-дюймовая стена CMU не требует водоотталкивающих свойств, поскольку она не подвержена воздействию погодных условий.
• Бетонный блок со временем сжимается. Не забудьте детализировать контрольные швы в опоре бетонного блока и облицовку, чтобы минимизировать потенциал для усадочных трещин.
• Бетонная кладка более пористая, чем кирпичная — убедитесь, что дренажная полость правильно детализирована, чтобы вода не попадала в здание.
• Необработанная бетонная кладка слишком пористая, чтобы использовать ее в качестве подоконника или перекрытия.Используйте специально изготовленные стеновые заглушки, литой камень или металлические подоконники и колпачки.
• Углы полок могут не потребоваться для поддержки фанеры на каждой линии пола. Уменьшите количество углов полок, чтобы сэкономить деньги и упростить конструкцию. Если ваш шпон короче 30 футов над верхней частью фундаментной стены, вам может вообще не понадобиться снятие углов.

Советы по строительству

• Не забывайте всегда использовать армирование швов в бетонной кладке, чтобы уменьшить усадочные трещины — даже в облицовке бетонной кладки.
• Обратные конические стыки раствора для предотвращения падения излишков раствора и засорения дренажной полости.
• Упростите конструкцию, попросив использовать тот же раствор на облицовке, что и на подкладке. Тип N обычно подходит для обоих, за исключением зон с высокой сейсмичностью, где требуется тип S.
  

  No related posts.