Полистиролбетон сухая смесь: «Полибетон» — готовые полистиролбетонные сухие смеси.

Полистиролбетон или легкая стяжка пола

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных и первых этажей зданий и т.д слой нанесения не менее 40 мм отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий слой от 50 мм с последующим устройством полусухой стяжки от 35 мм, укрытие коммуникаций, электрики, труб водоснабжения, отопления и т.д.

Полистиролбетон описание:

Стяжка пола цементно песчаная с наполнителем политерм облегченная, ниже представлены варианты легкая стяжка, облегченная, однослойная полистиролбетонная. Облегченная стяжка для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных, первых этажей зданий, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм).

Отличные характеристики по звуко и теплоизоляции межэтажных перекрытий слой 5-6 см с дальнейшим устройством полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с полистиролом для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне, плоскости и толщиной заливки от 8 см.

Преимущества технологии:

Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.

• Экономичность;
• Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции;
• Низкая нагрузка;
• Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента;
• Технологичность.

Полистеролбетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, в него легко забивать гвозди. Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, песок, вода и гранулы пищевого полистирола. Низкая паропроницаемость. Благодаря низкому водопоглощению имеет высокий коэффициент морозостойкости.

Наполнитель Политерм:

Политерм – это вспененный пенополистирольный заполнитель в гранулах, диаметром от 3 до 5 мм. Имеет отличительный цвет – голубой. Сделано это для того, чтобы его нельзя было спутать с другими пенополистирольными гранулами белого цвета.

Политерм производится по современной технологии в специальном оборудование в котором, он проходит две фазы приготовления. С каждой фазой производства, гранулы увеличиваются в размерах, не теряя теплопроводности.

Пенополистирольный наполнитель не заменим при устройстве полов (теплая стяжка пола), где необходимо всего три компонента. Вода, цемент и политерм. Получается теплые полы – это экономия полезной площади помещений и теплоизоляция.

Политерм отлично сочетается с цементным раствором. Гранулы в процессе производства обработаны таким образом, чтобы они не всплывали и легко перемешивались в растворе. Равномерное перемешивание дает наибольший эффект прочности и теплопроводности. Плотность конечного продукта достигается увеличением пропорций цемента и воды. Расход политерма остается неизменным.

Стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных и первых этажей зданий и т.д слой нанесения не менее 40 мм отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий слой от 50мм с последующим устройством полусухой стяжки от 35 мм, укрытие коммуникаций, электрики, труб водоснабжения, отопления и т.д. Устройство лёгких стяжек пола с наполнителем «политерм» пенополистирольных гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне от 80мм.

Вариант 1: Легкая стяжка на толщину не меннее 8 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Полистиролбетон в пропорциях 1:3 часть цемент, три части «политерм» минимальная толщина 40 мм;
• 4. Полистиролбетон в пропорциях 1:4:4 где часть цемент, четыре части песка, четыре части гранулы «политерм» толщина не менее 4 сантиметров, с окончательной механизированной затиркой.

Вариант 2: Облегченная стяжка пола на толщину не меннее 8 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Полистиролбетон в пропорциях 1:3 часть цемента, три части «политерм»;
• 4. Полусухая стяжка пола с фиброволокном и финишной шлифовкой толщина не меннее 40 мм.

Вариант 3: Легкая однослойная полистиролбетонная стяжка пола от 5 сантиметров:

• 1. Плита перекрытия;
• 2. Разделительный слой полиэтиленовой пленки 80 микрон;
• 3. Пенополистиролбетонная стяжка пола в вариантах пропорций цемент+песок+политерм в зависимости от толщины и требований к плотности.

порядок цен на полистиролбетонную стяжку:

наши услуги механизированная стяжка, механизированная штукатурка, сухая стяжка кнауф

Дополнительная информация

Сухая полистирольная смесь Унбетформ 19 кг

19. 0

0. 0

Методика приготовления полистиролбетона (пенополистиролбетона) на основе SDO.

Главная / Статьи / Методика приготовления полистиролбетона (пенополистиролбетона) на основе SDO.

Применяется SDO в виде воздухововлекающей добавки для получения эффекта поризации, который необходим для оптимального подбора состава ПСБ-смеси, во-первых для предотвращения эффекта расслаивания смеси, во-вторых для максимально равномерного распределения гранул ПС в общем объеме смеси ну и в-третьих, как противоморозная добавка.

Роль SDO в смеси полистиролбетона, многолика, но самое главное, чего можно добиться с помощью SDO — это незначительная поризация цементного теста в смеси. Это необходимо, для того чтобы увеличить сопротивление движению полистирольной гранулы вверх (она пытается всплыть и расслоить смесь). SDO образует из вовлеченного воздуха пузырьки значительно меньшего (до 1 мкм) диаметра, чем другие добавки (5 мкм и выше). Вследствие этого изделия, с применением SDO оказываются более прочными и долговечными, при помощи создания очень маленьких сферических воздушных пузырей (с диаметром до 0,3 мм) объем цементного раствора увеличивается и уменьшается различие в плотности между цементным раствором и легким пенополистиролбетонным заполнением. Смесь приобретает пластичную вязкую консистенцию. Благодаря этому предотвращается всплытие пенополистирольного заполнителя даже в случае интенсивного виброуплотнения и удобоукладываемость свежего полистиролбетона значительно улучшается. Получить нерасслаивающуюся ПСБ-смесь без использования SDO невозможно (полистирол всплывает).

Норма расхода материалов при изготовлении 1 м³ полистеролбетонной смеси.

(пример для различных марок).

Примечание: При необходимости получения полистирол бетона D500 с прочностью 2,0-2,5 МПа следует применять пенополистирол с рН=25-30 кг/м³ фракции 0-5 мм.

Примечания: 1. Расходы воды даны, исходя из условия приготовления полистиролбетонной смеси с маркой по удобоукладываемости У-1. При приготовлении полистиролбетонной смеси с маркой по удобоукладываемости У-2 расходы воды должны быть увеличены на 10-15%.

Приготовление полистиролбетонной смеси.

Полистиролбетонная смесь приготавливается в бетоносмесителе принудительного действия.

Загрузка компонентов полистиролбетонной смеси в работающий смеситель производится в следующей последовательности.

С начала в смеситель подается отдозированный по объему пенополистирольный гравий, затем он перемешивается в течение 30 сек. с 1/3 частью рабочего раствора SDO, чтобы смочить гравий смолой для лучшей адгезией. После этого в смеситель загружается отдозированный цемент и смесь перемешивается еще 10-20 сек. Далее заливается оставшаяся порция воды и рабочий раствор добавки SDO. Смесь перемешивается не менее 1 мин. до получения слитной поризованной однородной структуры.

Общая продолжительность перемешивания всех компонентов смеси должна быть не менее 3 мин. В процессе перемешивания должен осуществляться визуальный контроль за слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетонной смеси.

Плотность по ГОСТ 10181.2 в двухлитровой мерной емкости. Она должна находиться в пределах, указанных в таблице

Методика приготовления пенообразователя для полистиролбетона.

Жидкую (~50%-ную) смолу древесную омыленную (SDO) разбавить водой (t=25-40⁰С) в объемном соотношении ~1:4 и перемешать. Получен ~10%-ный рабочий раствор с плотностью не менее 1017 кг/м³. Приготовить 10%-ный раствор известкового молока (из порошкообразной негашеной извести) с плотностью 1055-1057 кг/м³. Известковое молоко является стабилизатором пены.К рабочему раствору смолы SDO добавить раствор известкового молока в объемном соотношении 1:1, смесь перемешать до однообразной массы.

Порошкообразную смолу древесную омыленную (SDO) разбавить водой (t = 50-70⁰С) в соотношении 1:9 по массе (~на 100 г порошка добавить 900 г воды) и перемешать. Получен ~10%-ный рабочий раствор с плотностью не менее 1017 кг/м3.

Приготовить 10%-ный раствор известкового молока (из порошкообразной негашеной извести) с плотностью 1055-1057 кг/м3. Известковое молоко является стабилизатором пены. 
К рабочему раствору смолы SDO добавить раствор известкового молока в объемном соотношении 1:1, смесь перемешать до однообразной массы.

УНБЕТФОРМ Сухая смесь полистиролбетона (19 кг)

Полистиролбетон УНБЕТФОРМ применяется в качестве монолитного утепления поверхностей, стяжки пола, стяжки под систему теплый пол, монолитной заливки стен, обладает шумо — и теплоизоляционными свойствами.

Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО). В случае необходимости получения тяжелых плотностей полистиролбетона, в его состав может входить минеральный наполнитель (песок). Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетона в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала — устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Свойства:

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ — материал одновременно дышит и отличается низкой проводимостью температуры.

НИЗКОЕ ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ — не впитывает и не удерживает воду, не деформируется при взаимодействии с влагой.

ШУМОИЗОЛЯЦИЯ — приятным бонусом будет хорошая звукоизоляция, вы не будете слышать соседей с нижних этажей, и да они вас тоже будут меньше слышать.

СОЧЕТАНИЕ ЛЕГКОСТИ И ПРОЧНОСТИ — не требуется согласовании при использовании в квартире.

Работы можно проводить самостоятельно и без дополнительной рабочей силы.

БЕЗОПАСНОСТЬ — материал безвредный, не токсичный и негорючий. Не накапливает в себе среду для бактерий и микроорганизмов не гниет и не стареет, не имеет запаха.

Преимущества сухой полистиролбетонной смеси:

Заливая стяжку из полистиролбетона, вы получаете монолитный, крепкий, теплый, легкий и однородный слой, вместо многослойной конструкции из экструдированного пенополистирола и цементно-песчаной смеси.

В отличии от готового полистиролбетонного раствора, в конечном итоге вы приобретаете сухой полистиролбетонной смеси столько, сколько необходимо (лишние мешки можно вернуть, если не хватило докупить).

Легкий вес мешка сухой смеси 19 кг, позволяет получить полистиролбетонный раствор заводского качества, самостоятельно, без привлечения дополнительной рабочей силы.

Продажа автобетоносмесителей для сухих смесей

8м³9м³10м³12м³
Вы слышали о продаже автобетоносмесителей? Безусловно, это также тип транзитных бетоносмесителей, обычно используемых для смешивания и транспортировки бетонной смеси для бетонных заводов сухих смесей, то есть автобетоносмеситель не только играет роль бетономешалки, но и играет роль транспортировки на путь к строительной площадке. Благодаря отличным характеристикам, этот грузовик больше подходит для смешивания и транспортировки бетонной смеси на большие расстояния, эффективно предотвращает коагуляцию бетона, предотвращает расслоение и утечку бетона, снижает стоимость и время производства. Этот продукт в основном состоит из смесительного барабана и шасси. Вместимость бака миксера зависит от вместимости грузовика. В качестве шасси мы используем Dongfeng, HOWO (Sinotruk), Shaanxi Auto, North Pennines, Isuzu, Foton, Delong и т. Д. Конечно, все это зависит от требований пользователей, мы подберем наиболее подходящий для вас. строительный проект.

У нас есть типы 3 м³, 4 м³, 5 м³, 6 м³, 8 м³, 9 м³, 10 м³, 12 м³, 14 м³ и 16 м³ на ваш выбор.

3 м³
4 м³
5 м³
6 м³

Какие компоненты?

1.Барабан бетономешалки. Используется для перемешивания и транспортировки бетонной смеси;

2. Отверстие для обслуживания. Когда корпус резервуара вышел из строя, используйте его для выгрузки материалов;

3. Редуктор используется для привода смесительного барабана;

4. Боковая защита, обеспечивающая безопасную работу автобетоносмесителя;

5. Мягкий вал для соединения дроссельной заслонки двигателя;

6. Вал трансмиссионный. Передать мощность двигателя другим частям;

резервуар для воды

7. Резервуар для воды предназначен для хранения промывочной воды;

8.Покрытие шины защищает шину от истирания и продлевает срок службы шин;

9. Щелевой или удлиненный разгрузочный желоб обеспечивает плавную разгрузку материала;

10. Грязезащитная плита; 11. Педаль заднего хода; 12. Защитник спины; 13. Ручка управления; 14. Поддержка колеса; 15. Педаль верхняя; 16. Перила; 17. Рабочая лампа; 18. Входной слот.

Вкратце, он в основном состоит из вала отбора мощности, шасси, системы гидравлической трансмиссии, смесительного бака, системы подачи, системы разгрузки, системы очистки, подрамника, системы управления, роликовой системы, электрической системы.

бак смесителя
гидравлический насос
гидравлический двигатель
редуктор

Как работает машина?

Добавьте в бак миксера все виды заполнителей, например песок, цемент, гравий и воду. Включите машину, когда бак миксера движется по спирали лопастей , сырье будет смешиваться и перемешиваться. В процессе подачи и транспортировки смесительный барабан будет вращаться по часовой стрелке, бетон движется по внутреннему направлению лопастей, при выгрузке материалов смесительный барабан будет вращаться против часовой стрелки, а бетон движется во внешнем направлении вдоль лопастей.Смесительный барабан будет продолжать вращаться, пока не прибудет на строительную площадку.

Для чего нужен автобетоносмеситель?

Автобетоносмеситель для сухих смесей в первую очередь предназначен для двух целей. С одной стороны, он может производить бетон, с другой — доставлять бетон с объекта на объект. По своим функциям этот грузовик почти такой же, как мобильный бетонный завод, если он используется для производства бетона, он похож на мобильный бетономешалку, а если он используется для доставки бетона, он похож на бетононасос.На самом деле, я думаю, это больше похоже на передвижной насос-бетоносмеситель, у которого хорошая мобильность и высокая производительность. Но он больше подходит для бетонных заводов сухих смесей, которым требуется много бетона общего качества.

1. Привлекательный внешний вид и компактная конструкция;

2. Встроенные лопасти: малое трение, высокая скорость разгрузки и меньше остаточного бетона;

3. Мягкое соединение: небольшой удар и низкий уровень повреждений;

4. Слот для пульта дистанционного управления: удобнее и безопаснее;

5.Гуманизированный дизайн: централизованная система смазки и бак для присадок;

производитель автобетоносмесителей

6. Импортный редуктор, гидравлический насос и гидромотор: высокое качество и превосходные характеристики;

7. Экологичность и охрана окружающей среды, длительный срок службы батареи;

8. Низкий уровень шума, стабильная и надежная выходная мощность;

9. Трехосный двухшиновый шагающий механизм, обеспечивающий высокую проходимость и безопасное вождение;

10. Цельный мягкий контроль вала, простота в эксплуатации;

11. Бак из высокопрочной стали и запатентованные лезвия, которые продлевают срок службы всего грузовика;

12. Бак для воды большого объема, не влияющий на тормозную систему грузовика, безопасное и надежное использование;

13. Первоклассная качественная и высококлассная техническая поддержка.

А как насчет цены продажи автобетоносмесителя для сухих смесей?

Мы являемся ведущим производителем автобетоносмесителей с более чем 30-летней историей, и наша продукция экспортируется во многие страны, такие как Пакистан, Алжир, Филиппины, Карачи, Индонезия, Россия и т. Д.Не только из-за наших качественных продуктов, но и из-за нашей конкурентоспособной цены и значительного обслуживания, мы обещаем, что, если вы свяжетесь с нами в ближайшее время, мы предложим вам наиболее разумную цену.

Как продлить ему жизнь?

1. Регулярно проверяйте каждую часть машины;

2. Перед работой и после нее очень важно очистить бак миксера и другие важные детали;

3. Уделять больше внимания обслуживанию и замене шин, особенно летом;

4.Держите резервуар для воды полным водой независимо от того, используете ли вы ее для очистки или добавления в резервуар.

Если вы хотите узнать больше, вы можете посетить эту страницу facebook или связаться с нами прямо сейчас!

Технические характеристики

Параметр смесительного барабана	Высококачественная износостойкая сталь	Высококачественная износостойкая сталь
	Модель: Q345	Модель: Q345
	Толщина корпуса барабана: 4 мм, Толщина торцевой крышки: 6 мм	Толщина корпуса барабана: 5 мм, Толщина торцевой крышки: 6 мм
Емкость перемешивания	6М3	8М3
Габаритные размеры барабана (с рамой)	5700 * 2500 * 2550 мм	6600 * 2500 * 2675 мм
Скорость зарядки	≥3 м3 / мин	≥3 м3 / мин
Размер верхнего загрузочного бункера	≥650 мм	≥650 мм
Скорость разгрузки	≥2 м3 / мин	≥2 м3 / мин
Остаточная ставка	≤0. 5%	≤0,5%
Водоснабжение	Барическая система водоснабжения	Барическая система водоснабжения
Емкость резервуара для воды	450L	450L
Радиатор	18L	18L
Редуктор	Редуктор PMB7Ysp, Италия	Редуктор PMB7Ysp, Италия
Гидравлический насос	Eaton 54 Американский бренд	Eaton 54 Американский бренд
Гидравлический двигатель	Eaton 54 Американский бренд	Eaton 54 Американский бренд
Принадлежность	Ящик для инструментов	Ящик для инструментов

Параметр смесительного барабана	Высококачественная износостойкая сталь	Высококачественная износостойкая сталь
	Модель: Q345	Модель: Q345
	Толщина корпуса барабана: 5 мм, Толщина торцевой крышки: 6 мм	Толщина корпуса барабана: 5 мм, Толщина торцевой крышки: 6 мм
Емкость перемешивания	10М3	12М3
Габаритные размеры барабана (с рамой)	7100 * 2500 * 2730 мм	7600 * 2500 * 2850 мм
Скорость зарядки	≥3 м3 / мин	≥3 м3 / мин
Размер верхнего загрузочного бункера	≥650 мм	≥650 мм
Скорость разгрузки	≥2 м3 / мин	≥2 м3 / мин
Остаточная ставка	≤0. 5%	≤0,5%
Водоснабжение	Барическая система водоснабжения	Барическая система водоснабжения
Емкость резервуара для воды	450L	450L
Радиатор	18L	18L
Редуктор	Редуктор PMB7Ysp, Италия	Редуктор PMB7Ysp, Италия
Гидравлический насос	Eaton 54 Американский бренд	Eaton 54 Американский бренд
Гидравлический двигатель	Eaton 54 Американский бренд	Eaton 54 Американский бренд
Принадлежность	Ящик для инструментов	Ящик для инструментов

Производитель пенополистирола (EPS)

eps360® — 100% переработанное

Изготовленный из 100% переработанного пенополистирола EPS, Benchmark Foam eps360 ® представляет собой экологичную альтернативу экологически безопасному строительству во многих традиционных областях.

eps360® ПРЕИМУЩЕСТВА

Вторичная переработка

• Изготовленный из чистого, сухого, бытового пенополистирола (EPS), eps360® является полностью переработанным продуктом.
• Подходит для программ зеленого строительства, таких как LEED® с его регенерированным производственным процессом.
• Умная альтернатива для строителей, заботящихся об окружающей среде.
• Benchmark Foam служит центром переработки ненужной бытовой упаковки, строительных отходов и многого другого.
• Обеспечивает соблюдение требований третьих лиц путем тщательного тестирования переработанного материала перед переработкой в ​​eps360®.
• Помогает строителям и домовладельцам в достижении целей устойчивого развития.

Энергоэффективность

• Сохраняет те же физические свойства, что и чистый, не переработанный EPS.
• Сэкономьте на отоплении и охлаждении со средним значением R-Value 4 или выше.
• Воспользуйтесь рентабельностью eps360® за счет производства с добавленной стоимостью

Долговечный

• Может использоваться везде, где установлена ​​изоляция из пенополистирола.
• Листы толщиной 4 x 4 дюйма можно настроить в соответствии с требованиями рабочей площадки.

Универсальный

• Подходит для различных применений, включая кровельные системы, внутренние или внешние стены и многое другое.
• Выберите желаемую толщину листа 4 ‘x 4’ в соответствии с вашими потребностями.

eps360® ПРИЛОЖЕНИЯ

Кровля

• Достигните более высокого среднего значения R-Value и прочности на сжатие по сравнению с другими жесткими изоляционными плитами при той же стоимости.
• Простая установка с помощью легких листов размером 4 x 4 дюйма.
• Используется в качестве основного слоя в системах конической крыши.
• Способен сохранять стабильные, постоянные тепловые характеристики
• Всегда можно будет утилизировать в будущие изоляционные изделия.
• Разумный способ экологичного строительства с постоянной экономией энергии.

Фундамент / периметр

• Предотвратить промерзание и морозное пучение на залитых бетонных стенах подвала.
• Сэкономьте на расходах на электроэнергию, сведя потери тепла к минимуму.
• Наслаждайтесь более комфортным жилым пространством, используя eps360® для защиты внешнего основания от повреждений холодной погодой.
• Повышение общей энергоэффективности здания.

Перекрытие

• Уменьшите тепловые потери, установив eps360® перед заливкой бетонной плиты.
• Предотвращение возможного морозного пучения за счет дополнительных изоляционных свойств.
• Вызывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем другие жесткие изоляционные плиты, за счет отсутствия вредных вспенивателей, таких как ГХФУ (гидрохлорфторуглероды. )
• Цените стабильную температуру на более низких уровнях.

Прочтите, загрузите или распечатайте нашу брошюру eps360®.

Прочтите о проекте с использованием eps360®.

Benchmark Foam, Inc., 401 Pheasant Ridge Drive, Watertown, South Dakota 57201

Телефон 605-886-8084 Бесплатная линия 800-658-3444 Факс 605-886-8099

Бетонный завод сухих смесей — Бетонный завод сухих смесей

Бетонный завод по производству сухого бетона — это специальный завод по производству бетона.Разница между бетонным заводом для мокрого и сухого замеса состоит в том, что вода не добавляется в процессе смешивания. По сравнению с обычным бетонным заводом, бетонный завод сухих смесей имеет более высокую производительность, но он должен работать вместе с автобетоносмесителем, чтобы смешивать бетон.

Как и мобильный бетонный завод и стационарный бетонный завод, бетонный завод сухих смесей состоит из цементных силосов, системы подачи, системы управления, системы взвешивания и системы смешивания. Цементные силосы — это контейнер для хранения и подачи сырья, такого как цемент, песок и летучая зола, в соответствии с производственной необходимостью. Система подачи представляет собой мост, соединяющий агрегаты и систему смешивания. Точность системы взвешивания определяет количество смешиваемого материала, поэтому она имеет большое влияние на качество смешанного бетона. Система смешивания просто смешивает материалы без воды. В результате автобетоносмеситель важен для транспортировки и перемешивания бетона. Система управления — это ядро ​​всего завода.Рабочие управляют бетонным оборудованием в диспетчерской, поэтому может быть достигнута полная автоматизация.

Характеристики завода по производству сухого бетона:

Модель	PLD560	PLD800	PLD1200	PLD1600
Виды заполнителя	2	2/3	2/3/4	3/2/42
Емкость весового бункера	560L	800L	1200L	1600L
Емкость бункера для агрегатов	2X0. 95м3	2 / 3X3,2 м3	2/3 / 4X7,3 м3	2/3 / 4X8,38м3
Производительность	30 м3 / ч	48 м3 / ч	60 м3 / ч	80 м3 / ч
Высота подачи	2300 мм	2840 мм	2656/2981 мм	2944/3050 мм
Точность дозирования	± 2%	± 2%	± 2%	± 2%
Мощность	3X4 кВт	3 / 4X4 квт	3/4 / 5X4кВт	3/4 / 5X4кВт

Характеристики завода по производству сухого бетона

1. Особенностью установки сухих смесей является то, что материалы смешиваются без воды.Вода будет добавляться в процессе транспортировки автобетоносмесителем, поэтому сотрудничество между заводом по производству сухих смесей и автобетоносмесителем очень важно.
2. Как и другие бетонные заводы, такие как мобильные и стационарные бетонные заводы, бетонный завод сухих смесей также может быть автоматизирован. Доступны как полуавтоматика, так и полная автоматизация в оборудовании управления.

№

3. Если до строительной площадки достаточно большое расстояние, бетонный завод по производству сухого бетона — идеальный выбор для производителей.По дороге на строительную площадку барабан автобетоносмесителя может продолжать вращаться, чтобы предотвратить затвердевание бетонной смеси и обеспечить свежесть материалов.
4. Установить установку сухого дозирования быстро и легко. Все детали спроектированы отдельно, чтобы их можно было легко перемещать или устанавливать.
5. Это оборудование, используемое для цементных работ, надежно, потому что мы используем новейшие технологии в нашей конструкции.

Превосходство завода по производству сухого бетона

1. Поскольку бетон можно смешивать без воды, он имеет более высокую производительность и меньшее потребление энергии.
2. Сотрудничество между установкой сухого дозирования и автобетоносмесителем может повысить производительность и сэкономить время.
3. Вы можете использовать свежий бетон, потому что его можно приготовить, когда автобетоносмесители прибудут на строительную площадку.
4. Бетонные заводы по производству сухих смесей стабильно работают и имеют длительный срок службы, потому что сырье для компонентов, которые мы используем, хорошего качества.
5. Процесс обслуживания прост и безопасен, потому что разработанные нами продукты учитывают все аспекты безопасности.Более того, вам лучше использовать оборудование по мере необходимости.
6. Наша компания Aimix из Китая способна обеспечить качество благодаря более чем 30-летним исследованиям и разработкам, поэтому вы можете доверять нашим брендам и сильным сторонам.

Послепродажное обслуживание, предоставляемое нашей компанией

1. Мы поможем вам завершить установку, когда изделия прибудут на строительную площадку.
2. Мы обещаем, что поможем вам решить проблемы, с которыми вы столкнулись в процессе использования.
3. У нас вы можете узнать, как правильно эксплуатировать и обслуживать бетонное оборудование.
4. Вы можете проконсультироваться с нами по любому вопросу о наших продуктах, и мы будем рады вам помочь.
5. В качестве универсальной сервисной платформы наша компания может помочь вам в обучении операторов бетонных заводов. Мы расскажем, как правильно эксплуатировать и обслуживать бетонный завод.

Способы выбора бетонного завода по производству сухого бетона

1. На рынке представлено множество типов бетонных заводов, но лучший — тот, который вам подходит.Aimix предлагает клиентам не только различные виды бетонных заводов, но и индивидуальные решения.
2. Важно выбрать подходящий бетонный завод в соответствии с вашими проектами. Мы можем предоставить наиболее подходящий план для ваших проектов.
3. Если вы не знаете профессиональной информации об этом виде продукции, вам лучше выбрать авторитетного и влиятельного поставщика. В надежной компании вы можете получить более надежные товары, услуги и опыт, а также более выгодные товары.
4. Наконец, какой бы бетонный завод ни был, лучше всего подходит тот, который подходит. Бетонные заводы разных типов и размеров поставляются нашей компанией. Такие как бетонный завод бункерного типа и бетонный завод ленточного типа, малый бетонный завод и крупногабаритный бетонный завод — мы уверены, что вы найдете то, что вам нужно в нашей компании.

Надежный и мощный производитель и поставщик — Aimix

Являясь одним из лидеров китайских производителей и поставщиков бетонного оборудования, мы можем предоставить вам достаточно продуктов или информации, связанной с нашей продукцией.Достижения за последние 30 лет, которых мы достигли, доказали сильные стороны наших компаний. Мы будем настаивать на том, чтобы делать все возможное, чтобы наши продукты и услуги были максимально эффективными. Независимо от того, какие продукты по бетонному оборудованию вам необходимо знать, пожалуйста, сразу же свяжитесь с нами, и мы будем рады решить ваши проблемы.

Aimix после продажи Филиппины

После продажи проверьте машину

LZ-9 Машина для распыления сухого бетона от китайского производителя, завода, завода и поставщика ECVV.com

Краткие сведения

• Послепродажное обслуживание:
  Инженеры, обслуживающие технику за рубежом
• Вес:
  900 кг
• Размер (Д * Ш * В):
  1. 65 * 0,9 * 1,25 м
• Имя бренда:
  LEC
• Состояние:
  Новый
• Гарантия:
  1 год
• Сертификация:
  ISO, CE, SGS
• Номер модели:
  LZ-9
• Заявка:
  крупногабаритное тоннельное здание, шахта и др.
• Тип продукта:
  машина для напыления сухих смесей
• режим привода:
  электропривод, пневмопривод, дизельный привод
• Номинальная мощность:
  9 м3 / ч
• Максимум.Расстояние горизонтальной транспортировки:
  200 м
• Подходящее соотношение смеси (цемент / песок):
  1: 4 ~ 5
• Максимум. Совокупный размер:
  Dia.20 мм
• Внутренний диаметр конвейерного шланга:
  Диаметр 64 мм
• Давление передачи:
  0,2-0,4 МПа (29-58 фунтов / кв. Дюйм)
• Расход воздуха:
  10 ~ 12 м3 / мин (357-430 куб. Футов в минуту)
• Высота загрузки материала:
  1. 1 мес.

Технические характеристики

ЛЗ-9
Описание машины для напыления сухого бетона:

Машина для напыления сухих бетонных смесей ЛЗ-9
Это крупногабаритная торкрет-машина для напыления.Бетоноукладчик сухой смеси ЛЗ-9
Может использоваться для строительства тоннелей большого сечения, шахт и т. Д.

Машина для напыления сухих бетонных смесей ЛЗ-9
Доступен в следующих версиях:

Базовый:
Электропривод можно комбинировать с шинным шасси

.

Расширенный
(опционально): Пневматический или дизельный привод в сочетании с салазками или рельсовым колесом

Характеристики:

1. антиадгезия
Проходной ротор с новой камерой для материала, полностью устраняет склеивание и
Блокировка во время работы для уменьшения зазоров и времени обслуживания.

2. тонкий
Метод подачи потока с вихревым потоком, поэтому поток распыления является равномерным,
Непрерывно и стабильно для улучшения качества торкретбетона.

3. четырехточечный
Зажимное устройство позволяет легко регулировать давление между уплотнительной пластиной и
Диск ротора исключает утечку воздуха и сумерек и увеличивает срок службы расходных частей.

4. Частично
Используется для сухих, влажных смесей и торкретбетона, армированного стальным (полимерным) фиброй.

Приложение
:

ЛЗ-9
Машина для распыления сухих смесей может использоваться для тоннелей большого сечения.
Здание, шахта и др.

ЛЗ-9
Технические параметры машины для напыления сухих смесей:

Электропривод:

Пневматический привод:

Дизельный привод:

Комплектация
машины для напыления сухих бетонных смесей ЛЗ-9:

Завод по производству сухих строительных смесей

Завод по производству сухих строительных смесей относится к профессиональному производству различных строительных смесей, также известных как полимерный раствор, и его универсальность используется в основном для кладки, штукатурных и изоляционных систем, внутренней отделки и т. Д.Линия по производству сухих строительных смесей в основном состоит из элеватора, склада готовой смеси, силоса для цемента, смесителя для сухого раствора, склада готовой продукции, упаковочной машины, пылеуловителя, шкафа электрического управления и системы газового баланса.

Типы и характеристики завода сухих строительных смесей

Тип 1.Simple:
Он в основном состоит из гравитационного смесителя, силосов для сухого порошка, упаковочной спирали и т. Д. Производственная линия имеет меньше инвестиций и быструю эффективность, но низкую производительность и интенсивный труд, рабочую среду с высоким содержанием пыли, так что простая установка для сухого раствора подходит для начальных инвестиций.

2. Полуавтоматический тип:
В основном он состоит из смесителя без гравитации (с летающим ножом), готовых силосов, упаковочных машин, ковшового элеватора, бункеров для готовой смеси, пылесборника, системы воздушного компрессора и системы управления. В производственную линию вложено больше инвестиций, но она отличается высокой производительностью, хорошими рабочими условиями и предпочтительной расширяемостью, поэтому полуавтоматическая установка для производства сухих строительных смесей подходит для покупки большинством инвесторов.

3.Автоматический тип:
Он в основном состоит из эффективной системы смешивания, системы хранения, системы доставки, системы модернизации, системы взвешивания, системы готовой смеси, системы упаковки, системы удаления пыли, системы контроля уровня материала, системы сигнализации, системы воздушного компрессора, система управления машиной и другие компоненты. Редкие участки товарного песка могут быть оборудованы системой измельчения, системой просеивания и системой сушки. Производственная линия связана с большими инвестициями и инвестиционными рисками, но норма прибыли высока, и она может решать различные проблемы за один шаг, так что автоматический завод по производству сухого раствора подходит для строительства в городах среднего размера с изоляцией стен с лучшим фундаментом.

Принципы работы установок по производству сухих строительных смесей

В соответствии с различными требованиями, в основном существует три схемы установки для производства сухих строительных смесей, схема установки, схема лестницы, схема башни и так далее. Общий процесс заключается в том, чтобы поднять все предварительно обработанное сырье на верх бункера для сырья и естественным образом вытечь из бункера под весом сырья. После взвешивания, дозирования, смешивания и упаковки конечный продукт становится конечным продуктом.Все производство осуществляется под управлением современной микрокомпьютерной системы управления. Пока оператор указывает тип и количество продуктов, остальная часть операции будет завершена автоматической системой управления без вмешательства человека. Все оборудование закрытой производственной системы гарантирует отсутствие загрязнения пылью, что обеспечивает здоровье рабочих.

Видео о линии по производству сухих строительных смесей 100000 т от AIMIX GROUP

Выбор типа оборудования завода сухих строительных смесей

Система сушки является ядром всей станции завода по производству сухих строительных смесей и определяет общую эффективность производства.Горячая печь или кипящая печь используется в качестве источника тепла сушильного оборудования. Горячая печь имеет более низкую стоимость, но необходимо сжигать хороший уголь, который не будет производить шлак; Относительно дороговизна варочной печи позволяет сжечь немного плохого угля. Выбор сушильного оборудования в основном зависит от местных условий. Если угледобывающая территория и экологические требования не жесткие, то операторы могут использовать кипящую печь.

Система перемешивания обычно имеет два варианта: одноосный грушевый нож или двухосный без гравитационного типа.Оба смесителя можно использовать на растворных станциях. Однако у них есть отличия. Мешалка с одноосной лопастью для груши может быть более тщательно перемешана. В частности, некоторые следовые добавки, одноосный смеситель можно использовать для производства специального раствора, недостатком является высокая стоимость и низкая эффективность перемешивания; Двухосный гравитационный смеситель с высокой точностью смешивания, быстрым, низким энергопотреблением и герметизацией подходит для производства обычного раствора.

Заводы по производству сухих строительных смесей

Часть оборудования о заводе предназначена для модульной структуры, производственных мощностей и развития рыночной конвергенции.Качество с высокоточными ингредиентами, использование гибкости и простоты расширения помогает многим операторам решать множество сложных проблем. Наша компания Aimix использует передовые отечественные технологии. Особенно с точки зрения потребностей клиентов, мы тщательно исследуем и разрабатываем различное разумное оборудование, которое демонстрирует серию недорогих, высокоэффективных смесителей, полнофункциональных, надежных и простых в эксплуатации.

Превосходное качество продукции, современное оборудование, передовые технологии, первоклассные стандарты и строгий менеджмент услуг заставляют новых и старых клиентов высоко отзываться о нас.У нашей компании много успешных кейсов. Кроме того, наша продукция экспортируется за границу и пользуется большой популярностью среди иностранных друзей. Станция сухих строительных смесей с использованием первоклассных технологий и надежной гарантии, на разработку каждой из которых наша компания имеет сертификат как разумное доказательство. Мы обещаем, что у нас есть качественная защита. Как производители, мы всегда помним об изначальном намерении создания лучшего бренда и лучшего завода по производству сухих строительных смесей.

Где купить завод сухих минометов по конкурентоспособной цене

Среди большого количества торговых марок очень важен вопрос, как выбрать лучшее качество и доступную цену за станцию ​​для сухих строительных смесей.Хорошее оборудование даст нашей работе существенный прорыв. Хорошее сотрудничество между различными компонентами ускорит наш рабочий процесс. Есть много преимуществ с большой грузоподъемностью, стабильной работой; экологичность, простота установки и долгий срок службы; машина небольшого размера, высокая скорость, равномерная и быстрая доставка. Компания Aimix полностью привержена тому, чтобы полностью удовлетворить своих пользователей, предлагая разумные цены и хорошие услуги по продаже продукции. Наши заводы по производству сухих строительных смесей известны своими достижениями, и наши клиенты довольны нашим выдающимся качеством продукции, которая намного эффективнее с точки зрения затрат.Наша продукция была доставлена ​​более чем в 60 пунктов обслуживания

: -Добро пожаловать в теплоизоляцию: вспененный экструдированный полистирол, пузырчатая резина и полиолефиновая изоляция: —

Guniting Services

Контакт (только для выполнения работы) Г-н Иршад Саит 050 8686942 Emailus [email protected]

THERMAL INSULATION CONTRACTING LLC, с более чем 10-летним опытом работы в области теплоизоляции и смежной промышленности, теперь набирает обороты в области бизнеса Gunite / Sprayed ConTRACTING.Это кульминация технических знаний и более чем 20-летнего опыта работы на рынке ОАЭ.

Термическое будет началом операции как сухого и мокрого торкрет торкрет для бассейнов, секущих свай, подпорных стен, мембранные стенки, резервуары для хранения среди прочих, кроме защитных покрытий к огнеупорной футеровке, стабилизации породы. Также будут выполнены работы по укреплению и ремонту бетонных конструкций методом торкретирования.

И Gunite, и Shortcrete упоминаются как бетон, наносимый пневматически — SHORTCRETE.

Тем не менее, индустрия бассейнов и СПА продолжает называть гунит Drymix, а Shortcrete — Wet Mix.

Говоря простым языком, торкрет, шорт бетон или распыленный бетон — это бетон или РАСТВОР, перемещаемый по шлангу и пневматически проецируемый с высокой скоростью на поверхность в качестве строительной техники.

SHORTCRETE — это обычно термин «все включено» для версий Wet Mix и Dry Mix.

В целом SHORTCRETE относится к Wet Mix, а Gunite — к DRYMIX. В этом контексте эти термины не являются взаимозаменяемыми.

СУХИЙ ПРОЦЕСС:

Здесь бетон, который представляет собой соотношение цемента и заполнителя, дозируется и смешивается без добавления воды. Смесь подается в специальную машину, нагнетается под давлением и вводится в высокоскоростной воздушный поток и транспортируется через гибкие шланги к распылительному соплу. В этом сопле к потоку материала добавляется мелко распыленная струя чистой воды для гидратации цемента и обеспечения нужной консистенции смеси, так что непрерывный поток материалов может быть направлен на место с высокой скоростью.

Напыляемый бетон состоит из смеси цемента и заполнителя, взвешенных по весу или объему и смешанных с водой перед перекачкой через шланг или трубу в выпускное сопло. Воздух с высокой скоростью используется для продвижения смеси в нужное положение, и эта подача воздуха высокого давления подается в сопло, и результирующая скорость продвигает бетон в положение, где он уплотняется под действием собственного импульса.

ВЛАЖНЫЙ ПРОЦЕСС:

Напыляемый бетон состоит из смеси цемента и заполнителя, дозированной по весу или объему и смешанной с водой перед перекачкой через шланг или трубу в напорный патрубок.Воздух с высокой скоростью используется для продвижения смеси в нужное положение, и эта подача воздуха высокого давления подается в сопло, и результирующая скорость продвигает бетон в положение, где он уплотняется под действием собственного импульса.