ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» огнСстойкости полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона ΠΈ полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона ΠΈ полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊ поТаростойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования, ΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ свои. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ячСистый Π²ΠΈΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.Β  Одним ΠΈΠ· прСимущСств Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона ΠΈ полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ построСнная ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… конструкция устойчива ΠΊ возгораниям. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ полистиролбСтон ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных соврСмСнных строийматСриалов.

На российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 Π»Π΅Ρ‚. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… со слоТными климатичСскими условиями, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Но сСйчас ΠΎΠ½ стал вострСбован Π²Π΅Π·Π΄Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π» ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ эффСктивного производства.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ полистиролбСтон Π² ΠΎΠ³Π½Π΅ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚

Π’ состав полистиролбСтона входят: Π²ΠΎΠ΄Π°, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, полистирол, Π‘Π”Πž. Из Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ растворы, Π° ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, тСплоизоляционных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° бассСйнов ΠΈ ΠΌΠ½. Π΄Ρ€. ЭкспСримСнтируя с ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ полистиролбСтона, подходящиС ΠΏΠΎ характСристикам для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Высокая ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» популярным Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ…, Ρ‚. Π΅. Π½Π΅ воспламСняСтся, Π½Π΅ Ρ‚Π»Π΅Π΅Ρ‚, Π° ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ лишь Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, находящиСся Π½Π° повСрхности. Но Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΡ‡Π°Π³Π΅ огня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ· полистиролбСтона Π½Π΅ выдСляСтся стирол ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ», Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ дСформируСтся Π² ΠΎΡ‡Π°Π³Π΅ горСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ тСряСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΌ плюсом являСтся ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны ΠΎΠ½ остаСтся лишь слСгка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС характСристики.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

К плюсам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относятся:

  1. Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ звукоизоляции. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 10 см достаточно для поглощСния ΡˆΡƒΠΌΠ° Π² 37 Π”Π±.
  2. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ впитывания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидроизоляция Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ситуациях Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, плСсСни.
  3. Π—Π° счСт наличия Π² тСкстурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» тСплоизоляция достигаСт высокого стСпСни, поэтому для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ слишком толстыС стСны, Π° это β€” экономия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства, сниТСниС давлСния Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· полистиролбСтона ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 100 Π»Π΅Ρ‚, хотя с Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ свойствСнно частично Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния.
  5. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускорят процСсс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ.
  6. Благодаря высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ полистиролбСтонныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.
  7. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ физичСским воздСйствиям ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-биологичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ растворитСли ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ дСструктивноС воздСйствиС Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  8. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ³Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΎΠ½ Π½Π΅ выдСляСт токсичных вСщСств.
  9. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ чувствитСлСн ΠΊ высоким ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… (Π£Ρ€Π°Π», Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΡŒ, Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€) ΠΏΡ€ΠΈ -60Β°Π‘, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ…, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ +70Β°Π‘.
  10. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро нагрСваСтся ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ охлаТдаСтся.

Π’ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона, Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проводится для налаТивания выпуска ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π² ΠΈΡ… области использования. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 30244, ΠΏΠΎ воспламСняСмости β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 30402, ΠΏΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 12.1.044.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ относится ΠΊ классу Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“1. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкий ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² тСплоизоляции, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ присутствуСт.

По воспламСняСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ трудновоспламСняСмых вСщСств Π’1, Π° Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ. ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ’Ρ‚.

По Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ полистиролбСтон относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π”1 (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… минимальноС количСство Π΄Ρ‹ΠΌΠ°).

ВсС эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сСртификатом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рСгламСнтируСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ БНиП ΠΈ ВНПА.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, полистиролбСтон, благодаря своСй поТаростойкости, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. НС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², каркасов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыС ТСсткиС трСбования.

Благодаря высокой поТаростойкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ огнСстойкости.

ВСхничСскиС характСристики полистиролбСтона ΠΈ Π΅Π³ΠΎ качСства

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ разновидности, крСмнСзСмистый Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ»Π°-унос с Π’Π­Π¦), пористый Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ выступаСт Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ вспСнСнного полистирола, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (ускоритСли схватывания, пластификаторы ΠΈ Ρ‚. Π΄.).

ВсС производство полистиролбСтона сводится ΠΊ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ смСшиванию исходных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ вспСнСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор заливаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ (ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ) ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ прямо Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. Для приготовлСния полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ смСситСли с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ бСтоносмСситСли ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ условно. Для получСния качСствСнной смСси ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² полистиролбСтона Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:

  • Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° подаСтся ΠΎΡ‚Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠŸΠ’Π“, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π”Π°Π»Π΅Π΅ получСнная субстанция ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚;
  • ПослС этого подаСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) Π² количСствС, рассчитанном ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм, ΠΈ смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΈΠ½ Π΄ΠΎ получСния слитной ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСси.

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ приготовлСния полистиролбСтона, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ врСмя Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-5 ΠΌΠΈΠ½. Π’ процСссС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ ΡΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полистиролбСтона.

МногиС свойства полистиролбСтона зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ состава Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ частицы пСнополистирола. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ количСства добавляСмой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вСсти ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ усадки ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ расчСту ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного полистиролбСтона с высокопоризованной ΠΈ пластифицированной ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ

Π˜ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π”ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°ISOАвиационныС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΠ»ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠΠΏΠ΅Π»Π»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΠ’ΠšΠΠ’Πš-Π Π­ΠΠ’ΠŸΠ­ΠΠ’Π Π’Π˜Π’ΠœΠ Π’ΠœΠ£Π’ΠΠ’ΠΠΈΠ Π’ΠΠšΠ Π’ΠΠœΠ”Π’ΠΠŸΠ’ΠΠŸΠ‘Π’ΠΠ’Πœ/МЧМ Π‘Π‘Π‘Π Π’ΠΠ’ΠŸΠ’ΠΠ’ΠŸ/ΠœΠŸΠ‘Π’ΠΠ­Π’ΠžΠœΠ’ΠŸΠΠ ΠœΠ’ΠŸΠŸΠ‘Π’Π Π”Π’Π Π”Π‘Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ руководствоВрСмСнныС мСтодичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ указанияВрСмСнный порядокВрВЕРВрВЕРрВрВЭБНВрВЭБНрВБНВБН АБВБН Π’ΠšΠ’Π‘Π-ΠΠŸΠšΠ’Π‘ΠŸΠ’Π‘Π’ΠŸΠ’Π’Π£Π’Π’Π£ ΠœΠœΠœΠŸΠ’Π’Π£ ΠΠšΠœΠœΠŸΠ’Π£ΠŸ Π‘ΠΠ­Π’Π£ΠŸΠŸΠ’Π£Π’ΠŸΠ’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ“ΠšΠ˜ΠΠŸΠ“ΠšΠ˜ΠΠŸ (ОНВА)Π“ΠΠ“ΠžΠ‘Π’Π“ΠžΠ‘Π’ CEN/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ CISPRΠ“ΠžΠ‘Π’ ENΠ“ΠžΠ‘Π’ EN ISOΠ“ΠžΠ‘Π’ EN/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ IECΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/PASΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ IEC/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ ISOΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO GuideΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/DISΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/HL7Π“ΠžΠ‘Π’ ISO/IECΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/IEC GuideΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/TRΠ“ΠžΠ‘Π’ ISO/TSΠ“ΠžΠ‘Π’ OIML RΠ“ΠžΠ‘Π’ Π•ΠΠ“ΠžΠ‘Π’ Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ ИБО/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π Π“ΠžΠ‘Π’ Π  Π•ΠΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ЕН Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  Π˜Π‘ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/HL7Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/ΠΠ‘Π’ΠœΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/МЭК ΠœΠ€Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/МЭК Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ИБО/Π’Π£Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ΠœΠ­ΠšΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  МЭК/Π’ΠžΠ“ΠžΠ‘Π’ Π  МЭК/Π’Π‘Π“ΠžΠ‘Π’ Π­Π”1Π“Π‘ΠΠ“Π‘ΠΡ€Π“Π‘Π‘Π‘Π”Π“Π­Π‘ΠΠ“Π­Π‘ΠΠΌΠ“Π­Π‘ΠΠΌΡ€Π“Π­Π‘ΠΠΌΡ‚Π“Π­Π‘ΠΠΏΠ“Π­Π‘ΠΠŸΠΈΠ’Π•Π Π“Π­Π‘ΠΠŸΠΈΠ’Π•Π Ρ€Π“Π­Π‘ΠΡ€Π“Π­Π‘ΠΡΠ”Π˜Π”ΠΈΠžΠ Π”ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ”ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ВБНДополнСниС ΠΊ Π ΠΠΈΠŸΠ”Π‘Π•ΠšΠ•ΠΠ’ΠΈΠ Π•ΠΠ’ΠΈΠ -ΠŸΠ•ΠΠΈΠ Π•Π‘Π”Π—Π΅ΠΌΠ•Π’ΠšΠ‘Π–ΠΠœΠ—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π—ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π˜Π˜Π‘Π’Π’Π˜Π”Π˜ΠšΠ˜ΠœΠ˜ΠΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠ˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΠ‘ΠΠœΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-мСтодичСскоС ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-тСхничСский ΡΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠ˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡΠ˜ΠžΠ’Π˜Π Π˜Π‘ΠžΠ˜Π‘Πž/TRΠ˜Π’ΠΠ˜Π’ΠžΡΠ˜Π’ΠŸΠ˜Π’Π‘Π˜Π­Π‘ΠΠ˜Π­Π‘ΠΠΈΠ•Π  РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠšΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ°ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π°-Π½Π°Ρ€ΡΠ΄ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠšΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³-ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠšΠšΠ’ΠšΠžΠšΠΎΠ΄Π΅ΠΊΡΠšΠžΠ’ΠšΠŸΠžΠšΠ‘Π˜ΠšΠ’ΠšΠ’ΠŸΠœΠœ-ΠœΠ’Π˜ΠœΠ’Π˜ΠœΠ’ΠΠœΠ’Π ΠœΠ“Π‘ΠΠœΠ”ΠœΠ”ΠšΠœΠ”Π‘ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΠ‘ΠΠœΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Π‘ΠŸΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠœΠ˜ΠœΠ˜ Π‘Π“Π•Π˜ΠœΠ˜ Π£Π―Π’Π˜ΠœΠ˜Π“ΠšΠœΠœΠœΠΠœΠžΠ”ΠΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈΠœΠΎΡ ΠœΠ£ΠœΠΎΡΠœΠ ΠœΠΎΡΠ‘Π°Π½ΠŸΠΈΠ½ΠœΠŸΠŸΠ‘ΠœΠ ΠœΠ Π”Π‘ΠœΠ ΠžΠœΠ Π ΠœΠ Π’Π£ΠœΠ‘Π°Π½ΠŸΠΈΠΠœΠ‘ΠΠœΠ‘ΠŸΠœΠ’ΠœΠ£ΠœΠ£ ОВ РММУКМЭКННАБ ГАНБ Π–Π’ΠΠ’ΠΠΠ“Π­ΠΠΠ”ΠΠ”ΠŸΠΠΈΠ’Π£ΠΠšΠΠΎΡ€ΠΌΡ‹ΠΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΠŸΠΠŸΠ‘ΠΠŸΠ ΠœΠΠ ΠΠ Π‘ΠΠ‘ΠŸΠΠ’ΠŸΠΠ’ΠŸ АПКНВП Π­ΠŸΠŸΠΠ’ΠŸΠ”ΠΠ’ΠŸΠ‘ΠΠ’Π‘ΠΠ¦ΠšΠ ΠΠ¦Π‘ΠžΠ”ΠœΠžΠ”ΠΠžΠ•Π Π–ΠžΠ•Π Π–ΠΊΡ€ΠžΠ•Π Π–ΠΌΠžΠ•Π Π–ΠΌΡ€ΠžΠ•Π Π–ΠΏΠžΠ•Π Π–Ρ€ΠžΠšΠžΠœΠ’Π ΠœΠžΠΠžΠΠ”ΠžΠΠšΠžΠΠ’ΠŸΠžΠŸΠ’ΠžΠŸΠšΠŸ ΠΠ­Π‘ΠžΠŸΠΠ ΠœΠ‘ΠžΠ Π”ΠžΠ‘Π“ΠΈΠ‘ΠŸΠŸΠΈΠΠžΠ‘ΠΠžΠ‘Π-ΠΠŸΠšΠžΠ‘ΠŸΠžΠ‘Π‘ΠŸΠ–ΠžΠ‘Π‘Π¦Π–ΠžΠ‘Π’ΠžΠ‘Π’ 1ОБВ 2ОБВ 34ОБВ 4ОБВ 5ОБВ Π’ΠšΠ‘ΠžΠ‘Π’ ΠšΠ— БНКОБВ ΠΠšΠ—Π°Π³ΠžΠ‘Π’ ΠΠšΠ›Π΅ΡΠžΠ‘Π’ НКМОБВ НКММПОБВ НКППОБВ НКПП ΠΈ ΠΠšΠ’Π’ΠžΠ‘Π’ НКБМОБВ НКВПОБВ5ΠžΠ‘Π’ΠΠžΠ‘Π­ΠœΠ–ΠžΠ’Π ΠžΠ’Π’ΠŸΠŸ Π‘Π‘Π€Π–Π’ΠŸΠ‘ΠŸΠ‘ΠŸΠ Π’ΠŸΠ‘Π­ ΠΠŸΠŸΠ‘Π―ΠŸΠ’ ΠΠŸΠŸΠ’ΠšΠœΠŸΠ’Π‘Π ΠŸΠ“Π’Π£ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒΠŸΠΈΠ ΠΠ­ΠŸΠΈΡΡŒΠΌΠΎΠŸΠœΠ“ΠŸΠΠΠ­ΠŸΠΠ” Π€ΠŸΠΠ” Π€ Π‘Π‘ΠŸΠΠ” Π€ Π’ΠŸΠΠ‘Π’ΠŸΠžΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ БНиППособиС ΠΊ Π’ΠΠ’ΠŸΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ Π’Π‘ΠΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠœΠ“Π‘ΠΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ МРПособиС ΠΊ Π Π”ΠŸΠΎΡΠΎΠ±ΠΈΠ΅ ΠΊ РВМПособиС ΠΊ БНПособиС ΠΊ БНиППособиС ΠΊ БППособиС ΠΊ БВОПособиС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π‘ΠŸΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΠžΠ’ Π ΠŸΠžΠ­Π‘ΠΡ€ΠŸΠŸΠ‘ΠŸΠŸΠ‘-ΠΠ‘ΠŸΠŸΠ‘-Π‘ΠŸΠŸΠ‘Π’ΠŸΠŸΠ‘ΠžΠŸΠŸΠ ΠŸΠ ΠŸΠ  РБКПР Π‘ΠœΠΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π‘ΠŸΠŸΠ Π‘ ΠΠ‘ΠŸΡ€Π΅ΠΉΡΠΊΡƒΡ€Π°Π½Ρ‚ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Π·ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠŸΠ‘Π Ρ€ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΠŸΠ’Π‘ΠŸΠ’Π­ΠŸΠ£Π“ΠŸΠ£Π­ΠŸΠ¦Π‘ΠΠŸΠ­Π£Π Π  Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ  ΠΠžΠŸΠ Π˜Π—Π  ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π  ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™/НОПР РБКР БМНР-НП БРО Π‘Π‘ΠšΠ Π°Π·ΡŠΡΡΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π Π°ΡΠΏΠΎΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π ΠΠ€Π Π‘Π Π“Π Π”Π Π” Π‘Π“Π•Π˜Π Π” Π‘Π’Π Π” Π“ΠœΠ Π” ΠΠ˜Π˜ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡΠ Π” Π ΠžΠ‘Π­ΠšΠ Π” Π Π‘ΠšΠ Π” Π Π’ΠœΠ Π” Π‘ΠœΠΠ Π” Π‘ΠœΠΠ Π” Π­ΠžΠ Π”-ΠΠŸΠšΠ Π”Π˜Π Π”ΠœΠ Π”ΠœΠ£Π Π”ΠŸΠ Π”Π‘Π Π”Π’ΠŸΠ Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΡΠ Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Π Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈΠΈΠ ΠšΠ ΠœΠ ΠœΠ“Π ΠœΠ”Π ΠœΠšΠ ΠΠ”Π ΠΠΈΠŸΠ ΠŸΠ Π Π’ΠžΠŸ Π’Π­Π Π‘ ГАРБНРБВ Π Π‘Π€Π‘Π Π Π‘Π’ Π Π‘Π€Π‘Π  Π­Π”1Π Π’Π Π’ΠœΠ Π’ΠŸΠ Π£Π ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ Π£Π­Π‘Π’ΠžΠŸ ГАРЭГА РЀРЭБНрБАБанитарныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹Π‘Π°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°Π‘Π°Π½ΠŸΠΈΠΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊ НВД ΠΊ Π‘ΠΠΈΠŸΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН ΠœΠžΠ‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН ΠŸΠΠ Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ РБН Π‘Π‘Π Π‘Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Π‘Π‘Π¦ΠŸΠ‘Π”ΠΠ‘Π”ΠΠ­Π‘Π”ΠžΠ‘Π‘Π΅Ρ€ΠΈΡΠ‘Π—ΠšΠ‘ΠΠ‘Π-РЀБНиПБНиРБНККБНОРБНПБОБоглашСниСБПБП АББП АЭББправочникБправочноС пособиС ΠΊ ВБНБправочноС пособиС ΠΊ Π‘ΠΠΈΠŸΠ‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π‘ΠŸΠ‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π’Π•Π Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ пособиС ΠΊ Π’Π•Π Ρ€Π‘Π ΠŸΠ‘Π‘ΠΠ‘Π‘Π¦Π‘Π’ Π‘Π‘Π€Π–Π’Π‘Π’ Π‘Π­Π’Π‘Π’ Π¦ΠšΠ‘ΠΠ‘Π’-НП БРОБВАБВКБВМБВНБВН ЦЭБВОБВО 030 ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Πž АБЧМБВО Π‘Π”ΠŸΠ‘Π’Πž Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π‘Π’Πž Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ‘Π’Πž Π“Π°Π·ΠΏΡ€ΠΎΠΌ Π Π”Π‘Π’Πž Π“Π“Π˜Π‘Π’Πž Π“Π£ Π“Π“Π˜Π‘Π’Πž Π”Π” Π₯МАОБВО Π”ΠžΠšΠ’ΠžΠ  Π‘Π•Π’ΠžΠΠ‘Π’Πž ΠœΠΠ”Π˜Π‘Π’Πž ΠœΠ’Π˜Π‘Π’Πž МИБВО ΠΠΠΠ“Π‘Π’Πž НАКББВО НКББВО НОПБВО ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Πž ΠΠžΠ‘Π’Π ΠžΠ™/НОПБВО Π Π–Π”Π‘Π’Πž Π ΠΎΡΠ“Π΅ΠΎΠ‘Π’Πž Π ΠžΠ‘Π’Π•Π₯Π­ΠšΠ‘ΠŸΠ•Π Π’Π˜Π—ΠΠ‘Π’Πž БАБВО БМКБВО ЀЦББВО ЦКВИБВО-Π“Πš «Π’рансстрой»Π‘ВО-ΠΠ‘ΠžΠŸΠ‘Π‘Π’ΠŸΠ‘Π’ΠŸ Π’ΠΠ˜Π˜Π“Π‘Π’ΠŸ ΠΠ˜Π˜Π­Π‘Π‘Ρ‚ΠŸ Π ΠœΠŸΠ‘Π£ΠŸΠ‘Π‘Π‘Π£Π Π‘Π£Π‘ΠΠ‘Π¦ΠΠŸΠ Π’Π’Π’Π•Π’Π΅Π»Π΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Π’Π΅Π»Π΅Ρ‚Π°ΠΉΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°Π’Π•Π Π’Π•Π  Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π  БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π  ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕР ΠšΠ°Ρ€Π°Ρ‡Π°Π΅Π²ΠΎ-ЧСркСсская РСспубликаВЕР ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ краяВЕР ΠœΡƒΡ€ΠΌΠ°Π½ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π  Новосибирской областиВЕР ΠžΡ€Π»ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ областиВЕР РСспублика ДагСстанВЕР РСспублика ΠšΠ°Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΠ’Π•Π  Ростовской областиВЕР Бамарской областиВЕР БмолСнской ΠΎΠ±Π». Π’Π•Π  Π―ΠΌΠ°Π»ΠΎ-НСнСцкий Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π’Π•Π  Ярославской областиВЕРмВЕРм Алтайский ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ’Π•Π ΠΌ БСлгородская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠ’Π•Π ΠΌ ВоронСТской областиВЕРм ΠšΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ΡΠΊΠΎΠΉ област

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ полистиролбСтона с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈΒ — для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Β ΠΈΒ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈΒ — для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Β ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ИспользованиС съСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

Β  Β  Β Β Β  Β  Β 

Β  Β  Β Β  Β  Β Β Β Β Β  Β  Β  Β  Β  Β 

Β 

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производится полистиролбСтоном ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ D400 – D800.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ позволяСт Π² сТатыС сроки возвСсти стСны  любой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ позволяСт ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π² большой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости складирования ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚. Π΄.). ВсС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стСны ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° проводится скрытным способом ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ фрСзСрования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части стСн.

ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полистиролбСтон эффСктивно сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм.

Ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн обСспСчиваСт ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ возвСдСния стСн с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистиролбСтона.Β 

Устройство внСшнСй ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-каркасном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ с использованиСм ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистиролбСтона с нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· листа Π‘ΠœΠ›. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны Ρ€Π°Π²Π½Π° 420 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тилая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ 0,1 ΠΌ Β² Π½Π° 1 ΠΌ/ΠΏ стСны. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ здания 240 ΠΌ Β² ΠΈ высоты 10 этаТСй, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тилая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ составит 240 ΠΌΒ².

Β 

Β 

Β 

Устройство внСшнСй ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-каркасном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ с использованиСм ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистиролбСтона с нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π€ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны Ρ€Π°Π²Π½Π° 400 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тилая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ 0,22 ΠΌ Β² Π½Π° 1 ΠΌ/ΠΏ стСны. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ здания 240 ΠΌ/ΠΏ ΠΈ высоты 10 этаТСй, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Тилая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ составит 528 ΠΌΒ². Β 

Β 

ИспользованиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° с использованиСм листа Β«Π‘ΠœΠ›Β»

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ лист (Π‘ΠœΠ›) — ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ  ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° основС оксида магния, Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° магния, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ органичСского наполнитСля. Армирован стСклосСткой. Π‘ΠœΠ› Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ влагостойкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с радиусом ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ° листа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ пСрСносС. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» экологичСски чистый, Π½Π΅ содСрТит Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ выдСляСт токсичСских вСщСств. Высокая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сохранСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠœΠ› Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСны позволяСт Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ стСну Π·Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСрСкрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС «мостика Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β» ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с листом Π‘ΠœΠ› Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° любая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистиролбСтона.

Данная тСхнология возвСдСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π·ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ самонСсущих стСн. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π‘ΠœΠ› Π² качСствС нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ.

БамонСсущая конструкция стСны ΠΈΠ· нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листа Π‘ΠœΠ› ΠΈ полистиролбСтона D-400 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 400 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики: расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ R расч.=3,92 (ΠΌΒ² Β°Π‘/Π’Ρ‚).Β  НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листа Π‘ΠœΠ› ΠΈ полистиролбСтона позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ надстройки 1-2 этаТСй Π±Π΅Π· усилСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСснСнных условиях историчСской части Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания.

ИспользованиС нашСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ возвСдСния стСн позволяСт Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ самыС слоТныС Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: Π°Ρ€ΠΊΠΈ, эркСры, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСны. Π’ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅Β  элСмСнты здания: стСны, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, откосы, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ здания с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΡΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСсткового раствора  ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ фасадными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, сайдингом, алюминиСвой Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ соврСмСнныС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ВсС ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ скрытно Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСн. Внутриквартирная элСктропроводка прокладываСтся Π² Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅.

НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Β«VELOXΒ»

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π² Австрии для быстрого возвСдСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Тилья ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. НСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… дрСвСсно-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2000Ρ…500 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 35 ΠΌΠΌ, устанавливаСмых ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ скрСплСнных ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками. ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — крупная дрСвСсная Ρ‰Π΅ΠΏΠ° — составляСт Π΄ΠΎ 89% объСма ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ПанСли Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пилятся, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, гвоздятся. Из этих ΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС элСмСнты нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, откосы, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Β Β 

Β 

ΠžΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ простых стяТСк ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ выставляСтся Π½Π° высоту этаТа. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стойки ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ доски Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пустотныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ (ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ Π² качСствС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) ΠΈ устанавливаСтся Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Вся конструкция заполняСтся Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ этаТ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ².Β Β 

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, внутриквартирная элСктропроводка укладываСтся Π² Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. НаруТныС стСны ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΡΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-извСсткового раствора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ фасадными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ — гипсовая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

.Β Β Β 

Β ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ организация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Ρ‹ сниТСния сСбСстоимости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎ систСмС Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘.Β 

Π’ качСствС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ с ΠΌΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистиролбСтоном. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ слой утСплитСля остаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции — ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ воздСйствия внСшнСй срСды. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя утСплитСля Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 300 ΠΌΠΌ обСспСчиваСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π² соотвСтствии трСбованиям II этапа БНиП II-3-79. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ — стСны «Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚». Вакая конструкция ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ характСристики стСн Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘.

Β Β Β Β 

Богласно экспСртному Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π¦ΠŸΠ˜Π’Π—Π‘ ЦНИИБК ΠΈΠΌ. ΠšΡƒΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» огнСстойкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ REI ΠΈ 150, класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ опасности стСн со стороны помСщСния К0 (45) ΠΈ со стороны фасада К0(15), ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» огнСстойкости мСТдуэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ покрытия мансарды Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ REI 60, класс ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ опасности К0(45). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности, тСхнология Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ любой этаТности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мансард.

ВСхнология Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² многоэтаТном ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ эффСктивна ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ старого ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π°. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшой вСс конструкций Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· усилСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² рСконструируСмого Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π°Π΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ 1-2 этаТа ΠΈ мансарду. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π° тСхнология ΠΈ Π² стСснСнных условиях историчСской части Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ здания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ позволяСт практичСски Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π’Π•Π›ΠžΠšΠ‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ комбинируСтся с мСталличСскими, дСрСвянными, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ самыС слоТныС Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты фасада: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны, Π°Ρ€ΠΊΠΈ, эркСры ΠΈ ΠΏΡ€.

Β 

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π’ связи с постоянно Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎ сниТСнию тСплопроводности всСх основных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструкций появлСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ полистиролбСтон ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ прСдсказуСмым явлСниСм. Π•Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² качСствС основного заполнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола.

ΠŸΡ€ΠΈ каТущСйся простотС ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ производство полистиролбСтона ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности, связанныС с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ основного заполнитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ со структурой ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля составляСт ΠΎΡ‚ 55 Π΄ΠΎ 61% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приходится Π½Π° пСсок, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-пластификаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС вспСнСнного пСнополистирола ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Бостав ΠΈ тСхничСскиС характСристики

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, изготавливаСтся Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ полистирола. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ пластификаторы ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для полистиролбСтона.

Π’ состав раствора входят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;
  • Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Π΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сантимСтра;
  • Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок;
  • пластификаторныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ процСсс твСрдСния;
  • чистая Π²ΠΎΠ΄Π°;
  • вСщСства с повСрхностной Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – для прилипания полистирола ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ массС. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ смолу дрСвСсины, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» получился Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ, с ячСистой структурой.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ качСства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ характСристиками:

  • ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΈ усадкС – Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0.73 Π΄ΠΎ 3.6 МПа;
  • Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности составляСт 150 – 600 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ – 0. 08 – 0.73 МПа;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΡ‚ 0.55 Π΄ΠΎ 0.145;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ – ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 500 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Β«Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β»;
  • адгСзия – ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • усадка – Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€;
  • ΠΏΠΎ огнСстойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относят ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π“1 – Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ слабая;
  • ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ качСства – ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСны Π² 100 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проникновСния Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 37 Π΄Π‘.

ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшим ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом ΠΈ биологичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ структуры, полистиролбСтон дСлится Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ β€” для увСличСния тСплоизоляционных свойств Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Β«Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ пустот, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅Β». ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ это Π·Π° счСт ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π² полистиролбСтонС являСтся пСсок. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСска Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° полистирола, пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ остаСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Благодаря этим пустотам Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСтся ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистиролбСтон β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных свойств обСспСчиваСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ использования Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ полистирола заполняСтся ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ смСсью;
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ полистиролбСтон β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² качСствС заполнитСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ полистирола ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ находится Π½Π΅ тяТСлая однородная Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная смСсь, Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сниТСниС вСса Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности, полистиролбСтон примСняСтся для устройства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… стяТСк ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изготовлСния стСновых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокими прочностными ΠΈ тСплоизоляционными характСристиками, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки полистиролбСтона

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

1. ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности, Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ отсчСт ΠΎΡ‚ показатСля Π² 0,05 Π’Ρ‚*ΠΌΠ‘. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСтся, разумССтся, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ Π½Π° высотС.

2. Достаточная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкционно-тСплоизоляционных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ для примСнСния ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ нСвысотных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° этаТа.

3. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

4. ВысокиС значСния морозостойкости.

5. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

6. Широкая сфСра примСнСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

7. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° производства, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изготовлСния.

8. Шумоизоляционная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

9. Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ;

10. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ солидныС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ процСсс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

11. Низкий вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° способствуСт сниТСнию Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стСнами Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ строСния.

12. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экономии Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ строСния ΠΈ, Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ, Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

13. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

14. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ биологичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ – Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ плюс. На издСлиях Π½Π΅ образуСтся плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

НСдостатки

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ оттаивания

По ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ/оттаивания – 100 Ρ€Π°Π·. На Π΄Π΅Π»Π΅ оказываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² полистиролбСтон способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ максимум 20. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопластовыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² смочСнном состоянии, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сколы ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Из-Π·Π° этого нСдостатка, полистиролблоки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ снаруТи, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасад здания толстым слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ (Π½Π΅ мСньшС 2 см) ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Одним ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π»ΠΎΠΊΠ° являСтся пСнопластовый ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, дСлая Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎ плотности полистилобСтон Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² полистиролбСтона создаСт мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, это качСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ тСплосбСрСТСниС, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – строСниС ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вовсС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ВсС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ (Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹, дюбСли), ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² стСны, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ являСтся сущСствСнным нСдостатком полистиролбСтона ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΅Π³ΠΎ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ.

Π’ полистиролбСтон ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ³ΠΎΠ΄Π° Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ способа установки.

НаличиС пСнопластовых ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ усадки здания ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – 1 ΠΌΠΌ/ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролблока обуславливаСт ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн (Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств вСнтиляции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сущСствСнный нСдостаток Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ возвСдСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· полистиролбСтона.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ производства

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ двумя способами:

  1. ΠšΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ). ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π΅Π½ Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ·-Π·Π° доступности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ нСслоТной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ производство Π½Π΅Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, смСсь заливаСтся Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ выдСрТиваСтся Ρ‚Π°ΠΌ Π΄ΠΎ твСрдСния (3-7 суток). Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ тСхнология Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π° Π½Π° производствС (мноТСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ).

  2. ВибропрСссованиС (Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС смСсь Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ (большС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, мСньшС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Π•Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² вибропрСсс, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎ полусухого состояния. ΠŸΡ€ΠΈ распалубкС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚, мСняя ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ полистироловых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» (Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Входящий Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ полистирол влияСт Π½Π° сфСру примСнСния полистиролбСтона:

  • полистиролбСтон конструкционного назначСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²;
  • Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ смСси ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляция, которая заливаСтся Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠŸΠ‘Π‘) – особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с пористой структурой, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго, с пористым Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ способны Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для возвСдСния:

  • ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, нСсущих стСн;
  • элСмСнтов ограТдСния, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.

ВСплоизоляционный полистиролбСтон, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, заливаСтся для тСплоизоляции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдотвращСния проникновСния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ².

Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций:

  • мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ;
  • Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
  • ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ полистирол для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор, примСняСмый для бСтонирования:

  1. каркасных конструкций, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ;

  2. ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², сооруТаСмых ΠΏΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ;

  3. стяТки, которая сооруТаСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… с систСмой ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°;

  4. Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй Π² конструкциях, собранных ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ состава производится ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ· полистиролбСтона (тСплая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° полистиролбСтоном. ГипсополистиролбСтон, кСрамзитополистиролбСтон, Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТат ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ конструкционного ΠΈ тСплоизоляционного назначСния.

Как ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ полистиролбСтон своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, трСбуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ вспСнСнного полистирола. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, Π½ΠΎ Π½Π΅ спрСссованный, Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ частицы, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ нСльзя – для получСния качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ качСствСнный Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 ΠΈ М500.

ПСсок. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ пСсок Π±Ρ‹Π» ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ возбраняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΌΡ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска.

ΠŸΠΠ”. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ полистиролбСтона ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ омылСнная дрСвСсная струТка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластификаторы Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ прСсная Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹: Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСмов, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ° (Π² Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ смСсь, Π½Π΅ допуская застывания состава) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой.

Π£ процСсса изготовлСния полистиролбСтона Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои малСнькиС хитрости, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚:

  • Если Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор пСнопластовыС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠΌΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсной струТки Π΅Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ кипятком. А Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ раствор Π½Π΅ расслаивался.
  • Π Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просСиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ мусор ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· полистиролбСтона

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостатки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΈΡ… ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ, спСциалисты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° собствСнном ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • Для изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный, сСртифицированный полистирол Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°Ρ…. НародныС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ испробовали Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ вмСсто Π½ΠΈΡ… кусочки экструдированного полистирола, Π½ΠΎ тСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹.
  • ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ добавляйтС пластификаторы.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π° Π½Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор.
  • ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ряд ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскими ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ послС извлСчСния ΠΈΡ… ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎ мСсяца.
  • ΠΠ°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Он ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… сооруТСний. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, прямо Π½Π° мСстС стройки. Π‘ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ – ΠΈΡ… вСс Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π·Π° счСт этого ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы.

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π΅

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ — Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ «ΠΡΠΊΠΎΠΌ» β€” LiveJournal

На ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ Π² сСнтябрС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ выставкС Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΊΠΎ заявил ΠΎ сСбС СдинствСнный Π½Π° Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΌ ВостокС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ производству полистиролбСтона, располоТСнный Π² сСлС НовосысоСвка ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠΎΡ€ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ края. Β«Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ стройматСриала Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π»Β», – заявил Π΄ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ прСдприятия. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° эта тСхнология домостроСния.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – это Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, пористый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вяТущим. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ частицами вспСнСнного пСнополистирола. ΠžΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ вспСнСнного пластика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ полистиролбСтон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² качСствС тСплоизоляционного, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² качСствС конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для частного малоэтаТного ΠΈ многоэтаТного домостроСния.
Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π’ производствС полистиролбСтона примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экологичСски бСзопасный ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ полистирол. И Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ, относятся ΠΊ малоопасным.
ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 90 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ каТдая Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ сТимаСтся, оставляя Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пористый ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ каркас. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот стройматСриал Π½Π΅ боится пластификаторов, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° растворитСлСй.
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ полистиролбСтона обусловлСны свойствами Π΅Π³ΠΎ основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° – Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ усиливаСт эти ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² процСссС эксплуатации стСны ΠΈΠ· полистиролбСтона становятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.
ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, полистиролбСтон пластичСн ΠΈ способСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… стройматСриалов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠ΅Π½ΠΎ- ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… транспортировкС Π±ΡŒΡ‘Ρ‚ΡΡ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7–10 % ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°, Π° покупая полистиролбСтон, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ вСсь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² цСлости.
Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
НизкоС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролбСтона Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд прСимущСств. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ высокиС прочностныС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики. К слову, полистиролбСтон Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚ΠΎΠΏ эффСктивных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сохраняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 98 % состоят Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ вспСнСнного пластика. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 см ΠΈΠ· полистиролбСтона ΠΏΠΎ тСплопроводности эквивалСнтна ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,8 ΠΌ! Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы увСличиваСтся, благодаря ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкции ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² – плСсСни ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. И, Π²-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ полистиролбСтон ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ морозостойким.
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ· полистиролбСтонных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π°-Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с «тяТёлыми» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Они ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй. ΠœΠ΅ΠΆΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3–4 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ высокой точности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° стСну, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания. А благодаря своСй гибкости Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ полистиролбСтона Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ – ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ здания самой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции.
НСдостатки полистиролбСтона
ΠŸΡ€ΠΈ всСх ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойствах полистиролбСтона Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ нСдостатка. Π—Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ рассматриваСтС этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для возвСдСния своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.
Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ± огнСстойкости полистиролбСтона. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ вспСнСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСствСнных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ конструкции. Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ минус полистиролбСтона – достаточно низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ – Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π°! Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ, скорСС всСго, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ систСмы вСнтиляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.
Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, этим нСдостатки полистиролбСтона ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ компромиссноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций

Π’ этом руководствС ΠΌΡ‹ шаг Π·Π° шагом ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π΅Π΅ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

1 Новый ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚

ЗапуститС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ New Π² IDEA StatiCa RCS ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ EN 1992-1-2: 2006-11

2 ГСомСтрия

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ T — Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

3 ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ класс воздСйствия ΠΊΠ°ΠΊ XC3 ΠΈ XD1 .

На Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ настройки ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ R30 сСчСния. Π’ качСствС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ шага ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠžΠ³Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт с 3 сторон . Если трСбуСтся нСсущая функция (Criterium R), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ принята Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСобходимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, принятая для расчСта согласно EN 1992-1-1. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π° 0,1 ΠΌΠΌ. Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля.

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ усилия для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ULS ΠΈ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ . Π‘ΠΈΠ»Ρ‹ огнСстойкости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Для консСрвативной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ силы ULS ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° коэффициСнт 0,7, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ расчСтныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ силы для ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ .Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСтся Π² этом руководствС.

Для Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шаблон Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ . Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² слСдуСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

На Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Calculation control ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ, относящихся ΠΊ ULS ΠΈ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ .

4 Π”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½

На Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ огнСстойкости основан Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… . Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС рассчитанныС значСния ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΄Π΅. Для сСчСний Π±Π°Π»ΠΊΠΈ это ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ расстояниС внСшнСго слоя Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ блиТайшСй повСрхности, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’ сводкС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для установки Position location .По ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ , , Simple — span . Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сСкции Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ огнСстойкости ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

5 ΠžΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚

ВсС ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ прСдставлСны Π² настраиваСмом ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π΅ . Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² PDF ΠΈΠ»ΠΈ MS Word.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ спроСктировали, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ΄ усилСнного Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля Π½Π° ULS ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с Π•Π²Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π€Π°ΠΉΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ИсслСдованиС огнСстойкости Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π€ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (FRC), ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ тСорСтичСскоС ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ исслСдованиС повСдСния FRC ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° 12000 Β° C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов. ВСорСтичСскиС сообраТСния ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅ прСдставлСны Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° свободного ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с экспСримСнтов, прСдставлСнных Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ «мягкий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΈ сдвигС Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ FRC, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² процСссС охлаТдСния послС устранСния источника огня. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ конструкция нагруТаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ нагруТСния Π½Π΅ рассматриваСтся (ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс систСмы Π½Π΅ учитываСтся), «мягкий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β» Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточСн для описания мСханичСского повСдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пористости, стСпСни насыщСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, модуля объСмной упругости ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² физичСских процСссах, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² FRC. И ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ свободными ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ; ΠΈΡ… мСханичСскиС свойства ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами. РаньшС мСханичСскиС характСристики Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя прСдусмотрСнных процСссов.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ частицы ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свои свойства Π² соотвСтствии с уравнСниями состояния, Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Ρ„Π°Π· ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ коэффициСнтов Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠœΠΎΡ€Π°-ΠšΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ числСнной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с доступными ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠŸΡ€ΠΎΡ…Π°Π·ΠΊΠ°, Ассоциация Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ЧСшская РСспублика.
Π‘Π°Ρ€ΠΊΠ° ПСскова, ЧСшский тСхничСский унивСрситСт, ΠŸΡ€Π°Π³Π°, ЧСшская РСспублика.

Π˜Π‘Π‘Π›Π•Π”ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π• ΠŸΠžΠ–ΠΠ ΠΠžΠ™ Π£Π‘Π’ΠžΠ™Π§Π˜Π’ΠžΠ‘Π’Π˜ Π’ ВУННЕЛЯΠ₯ Π‘Π•Π’ΠžΠΠΠžΠ™ Π€Π£Π’Π‘ΠžΠ›ΠšΠ˜

Компании: ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ‹: ЧСхия

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹: ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, локализация ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ — Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ аспСкты проСктирования Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний.Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ конструкционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии огня ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя для эвакуации ΠΈΠ· здания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ мост. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ исслСдованы ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ структурныС сСкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распространСниС огня Π½Π΅ ограничиваСтся структурными сСкциями. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, кровля, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ оборудования ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ систСмы ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ распространСниС огня.Однако ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия Π² характСристиках Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ основы

Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎ-тСхничСских экспСртиз. Для опрСдСлСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ для ограничСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ руководство ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ страны.

МСдь ΠΈ алюминий Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ довольно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сниТСниС прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 Β° C (212 Β° F). (1) ΠŸΡ€ΠΈ 204ΒΊC (400ΒΊF) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ снизилась ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 25%, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия 6061-T6 снизилась ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 60%. (2)

Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчСния достаточной огнСстойкости Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° углСродистой стали Π½Π΅ поднималась Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 370ΒΊC (700ΒΊF), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° сохраняла всю свою ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. (3, 4) К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ достигаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 500ΒΊC (930ΒΊF), ΠΎΠ½Π° тСряСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30% своСй прочности.НСзащищСнная атмосфСростойкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тСряСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ своСй прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 538 Β° C (1000 Β° F). (5)

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ структурных характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Π°:

АустСнитная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сохраняСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ долю своСй прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 550 Β° C (1000 Β° F). ВсС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ долю своСй ТСсткости, Ρ‡Π΅ΠΌ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π²ΠΎ всСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация доступна Π½Π° этих Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рСсурсах:

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ испытаний Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ комплСксноС испытаниС Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ Darchem Engineering Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 1990-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² послС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π½Π° нСфтяной ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π² Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π° испытания Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ стСны:

  • оцинкованная углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • пластик, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСкловолокном (FRP)
  • алюминий ΠΈ
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 316, содСрТащая ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½.

FRP ΠΈ алюминий Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ испытания. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Π·ΠΎΡˆΠ»Π° трСбования всСх испытаний ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° мСньший ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, Ρ‡Π΅ΠΌ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Копию этого ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π° Β«ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для долговСчности, огнСстойкости ΠΈ бСзопасности» (10042) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ с Π²Π΅Π±-сайта Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚Π° никСля.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… испытаний Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ: Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ никСля

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ 5-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ испытания Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Darchem Engineering ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ стСклопластик (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ стСклопластиком) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ прямого ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1000-1050ΒΊC (1832-1922ΒΊF).Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1. И алюминий, ΠΈ стСклопластик Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ испытаниС. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»Π° ΠΏΡΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π° это врСмя достигла 642ΒΊC (1188ΒΊF) с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ 166,5 ΠΌΠΌ (6,6 дюйма). КабСльная лСстница ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 316 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° 5-ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ΅ испытаниС. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ лСстницы ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 316 Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° 45 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ достигли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 705ΒΊC (1300ΒΊF). Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испытания ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 316 составил всСго 80.5 ΠΌΠΌ (3,2 дюйма).

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ | Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС FIN EC

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° огнСстойкости ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дСрСвянных конструкций

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ для расчСта огнСстойкости

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ элСмСнты конструкции, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня. ВмСстС с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ FIN 2D ΠΈ FIN 3D ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой комплСксноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° огнСстойкости ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дСрСвянных конструкций.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Steel Fire, Concrete Fire ΠΈ Timber Fire — это Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ проСктирования для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° огнСстойкости конструкций. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ слуТат для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сСчСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… структур, созданных Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… FIN 3D ΠΈ FIN 2D. МоТно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ расчСта (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ 500 Β° ΠΈ Π·ΠΎΠ½ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ характСристик для дСрСвянных конструкций).ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ огня, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ воздСйствия огня. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° элСмСнт подвСргаСтся прямому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сторон, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ Parametric Temperature Curve ΠΈ Heat Transfer. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Parametric Temperature Curve ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт конструкций.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка, ΠΎΠ½ рассчитываСт Ρ…ΠΎΠ΄ парамСтричСской ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ рассчитываСтся Π½Π° основС количСства ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² отсСкС ΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ…, поэтому Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сниТаСтся с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Heat Transfer ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. ОбС эти ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ доступны бСсплатно.

БвязанныС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹:

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ — Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

43 ( o22 906)

902 902 902 902

9025

250

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½
Низкий Высокий
( o F) ( o C) ( o F)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ 9025 9025
ЯчСистоС стСкло-260-450 480 900
ЭластомСрная ΠΏΠ΅Π½Π°-55-70 120
120
-20540 1000
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, кСрамичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ 90 251

1200 2200
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, стСкло 0 32 250 480
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, камСнь 02

02

ЀСнольная пСна 150 300
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ -180-290 120 250

250

75

165
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½-210-350 120 250
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚-272-459 459

НСасбСстовыС изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ вСсом, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ячСистого стСкла

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ячСистого стСкла состоит ΠΈΠ· Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² сочСтании со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 950 o F . Π’ процСссС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ стСкло прСвращаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси ΠΈ заполнСнию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. БмСсь создаСт ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ связанных, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ТСсткий изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ЦСллюлозная изоляция

ЦСллюлоза производится ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ газСтная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½. Он обрабатываСтся Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ устойчивым ΠΊ насСкомым, ΠΈ наносится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ насыпи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ распылСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· стСкловолокна

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ — самый распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ изоляции. Он сдСлан ΠΈΠ· расплавлСнного стСкла, скручСнного Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° изготавливаСтся ΠΈΠ· расплавлСнного стСкла, камня, кСрамичСского Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.НСорганичСская ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ шлак ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 98% ) ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 2% органичСского вСщСства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смолы (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) ΠΈ нСбольшоС количСство масла.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ изоляция

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ — это органичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΎΠ»Π° (спирта с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ двумя Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΊΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρƒ) с Π΄ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² присутствии подходящих ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ — это Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ пСнопласты, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² матрасах, химичСски стойких покрытиях, клСях ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ…, изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ тСхничСских сооруТСний, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ изолятор. Π•Π³ΠΎ производят двумя способами:

  • Экструзия — Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, содСрТащиС смСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ — Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, содСрТащиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

Экструдированный полистирол, ΠΈΠ»ΠΈ XPS , прСдставляСт собой тСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… процСссов экструзии. Π’ основном изоляция ΠΈΠ· экструдированного полистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный полистирол.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ — это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ пластик, пСнопласт с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π² ячСйках ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ содСрТится Π³Π°Π· с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Infogalactic: ядро ​​планСтарного знания

Палка модСль ΠΈΠ· полистирола

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ для ΠΉΠΎΠ³ΡƒΡ€Ρ‚Π° ΠΈΠ· полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ( PS ) — синтСтичСский ароматичСский ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стирола.ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнным. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ нСдорогая смола Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ вСса. Он являСтся довольно ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для кислорода ΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. [4] ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… пластиков, объСм производства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ составляСт нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π² Π³ΠΎΠ΄. [5] ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ краситСлями. ИспользованиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ арахиса ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚-дисков ΠΈ DVD), ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡˆΠΊΠΈΒ»), ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ, подносы, стаканы ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ столовыС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹. [4]

Как тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полистирол находится Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ (стСкловидном) состоянии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 100 Β° C, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ снова становится ТСстким. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для экструзии (ΠΊΠ°ΠΊ Π² пСнополистиролС), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для формования ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ формования, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ дСталями.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ разлагаСтся биологичСски ΠΈ поэтому являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ споров срСди Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.Он становится всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ подстилки Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, особСнно вдоль Π±Π΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, особСнно Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎ всС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π² Π’ΠΈΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½Π΅. [6]

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π² 1839 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π­Π΄ΡƒΠ°Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π‘ΠΈΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌ, [7] Π°ΠΏΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½Π°. Из Storax, смолы Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сладкого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Liquidambar orientalis , ΠΎΠ½ пСрСгонял маслянистоС вСщСство, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π·Π²Π°Π» стиролом.НСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ спустя Π‘Π°ΠΉΠΌΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ стирол загустСл, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ окислСния, Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ Π½Π°Π·Π²Π°Π» оксидом стирола («Бтиролоксидом»). К 1845 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ ΠΈΠ· Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π”ΠΆΠΎΠ½ Π‘Π°Π΄Π΄Π» Π‘Π»ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ Август Π’ΠΈΠ»ΡŒΠ³Π΅Π»ΡŒΠΌ Ρ„ΠΎΠ½ Π₯ΠΎΡ„ΠΌΠ°Π½Π½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стирола происходит Π² отсутствиС кислорода. Они Π½Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈ своС вСщСство мСтастиролом. ПозТС Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ химичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ стиролоксиду. Π’ 1866 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠœΠ°Ρ€ΡΠ΅Π»ΠΈΠ½ Π‘Π΅Ρ€Ρ‚Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мСтастирола / стиролоксида ΠΈΠ· стирола ΠΊΠ°ΠΊ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 80 Π»Π΅Ρ‚ спустя послС тСзиса Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°-ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π° Π¨Ρ‚Π°ΡƒΠ΄ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π° (1881–1965) Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стирола запускаСт Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Π­Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСщСство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ своС Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — полистирол.

Компания I. G. Farben Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° производство полистирола Π² Π›ΡŽΠ΄Π²ΠΈΠ³ΡΡ…Π°Ρ„Π΅Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1931 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, надСясь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ станСт подходящСй Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… областях. УспСх Π±Ρ‹Π» достигнут, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ корпус Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ полистирол экструдировали Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, производя полистирол Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ]

Π’ 1941 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ компания Dow Chemical ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»Π° процСсс производства пСнополистирола. [8]

Π”ΠΎ 1949 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€-Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊ Π€Ρ€ΠΈΡ† Бтастны (1908–1985) Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· полистирола с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ алифатичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для формования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ экструдирования листов. BASF ΠΈ Stastny ΠΏΠΎΠ΄Π°Π»ΠΈ заявку Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹Π΄Π°Π½ Π² 1949 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формования Π±Ρ‹Π» продСмонстрирован Π½Π° выставкС Kunststoff Messe 1952 Π³ΠΎΠ΄Π° Π² Π”ΡŽΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ΄ΠΎΡ€Ρ„Π΅.ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€.

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура изотактичСского полистирола Π±Ρ‹Π»Π° описана Π”ΠΆΡƒΠ»ΠΈΠΎ Натта. [9]

Π’ 1954 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ компания Koppers ΠΈΠ· ΠŸΠΈΡ‚Ρ‚ΡΠ±ΡƒΡ€Π³Π°, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ ПСнсильвания, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° пСнополистирол (EPS) ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Dylite. [10]

Π’ 1960 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Dart Container, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стаканов, ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ» свой ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π·. [11]

Π’ 1988 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π‘Π΅Ρ€ΠΊΠ»ΠΈ, ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΡ, Π±Ρ‹Π» принят ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° использованиС пСнополистирола Π² БША. [12]

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π°

Π‘ химичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния полистирол прСдставляСт собой Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ присоСдинСны ΠΊ Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ (Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Ρƒ с ароматичСским ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ). Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° полистирола (C
8H
8)
n; ΠΎΠ½ содСрТит химичСскиС элСмСнты ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ краткосрочным притяТСниСм Π’Π°Π½-Π΄Π΅Ρ€-Π’Π°Π°Π»ΡŒΡΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ цСпями ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, состоящиС ΠΈΠ· тысяч Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², общая сила притяТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°.ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ быстрой Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ вязкоупругих ΠΈ тСплоизоляционных свойств) Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚Π° мСТмолСкулярная ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с высокой внутримолСкулярной силой ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основы) ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ стСклования позволяСт полистиролу (ΠΈ тСрмопластичным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Экструдированный полистирол ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий, Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ (1,05 Π³ / см 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2,70 Π³ / см 3 для алюминия). [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» получаСтся ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² стирола. Π’ процСссС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΈ-связь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π² винильной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅) разрываСтся, ΠΈ образуСтся новая одинарная (сигма) связь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ стирола.Π’Π½ΠΎΠ²ΡŒ образованная сигма-связь Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ разорванная ΠΏΠΈ-связь, поэтому Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ полистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Около Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ· полистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ массу 100 000–400 000.

ВрСхмСрная модСль ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° Π±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ…ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° основной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ тСтраэдра, Π° Π΅Π³ΠΎ 4 связи Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ связи -C-C- ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² плоскости Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹.Из этой плоской схСмы Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ располоТСны ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΎΡ‚ плоскости Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π˜Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ находятся Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС, называСтся изотактичСским полистиролом , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ коммСрчСски Π½Π΅ производится.

АтактичСский полистирол

ЕдинствСнной коммСрчСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ полистирола являСтся атактичСский , Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ случайным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ распрСдСлСны ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ сторонам ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ.Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ случайноС располоТСниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ с достаточной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для достиТСния любой кристалличности. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ стСклования T Π³ ~ 90 Β° C. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ инициируСтся свободными Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. [5]

БиндиотактичСский полистирол

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ

Π¦ΠΈΠ³Π»Π΅Ρ€Π°-Натта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ упорядочСнный синдиотактичСский полистирол с Ρ„Π΅Π½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ, располоТСнными Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ сторонах ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π­Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° являСтся высококристалличСской с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ T m 270 Β° C (518 Β° F).БиндиотактичСская ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смола Π² настоящСС врСмя производится ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ XAREC ΠΊΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Idemitsu. БиндиотактичСский полистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ объСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ стирола с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ полистирола с синдиотактичСской структурой. [13]

ДСградация

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, устойчив ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ растворяСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ароматичСскими ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ растворитСлями. Из-Π·Π° своСй упругости ΠΈ инСртности ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ.На Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ органичСскиС растворитСли, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ².

Как ΠΈ всС органичСскиС соСдинСния, полистирол Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», являясь ароматичСским ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сгораСт Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ саТистоС пламя.

БиодСградация

Π¦ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π°: [14]

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ консорциумы Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ стирол ΠΊΠ°ΠΊ СдинствСнный источник ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (GrbiΔ‡-GaliΔ‡ et al.1990). Π’ этом случаС стирол разлоТился Π΄ΠΎ ряда органичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ значСния диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ прСдставлСниС количСства стирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ разлоТился Π΄ΠΎ Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт здСсь интСрСс, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ разлоТСния стирола Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ 0,14 Π΄ΠΎ 0,4 a -1 . Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π° порядок быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ самая высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ разлоТСния полистирола, идСнтифицированная (Kaplan et al. 1979, Sielicki et al. 1978). Π­Ρ‚ΠΎ согласуСтся с модСлью разлоТСния полистирола T2GGM (Quintessa and Geofirma 2011b), которая рассматриваСт Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π΄ΠΈΡŽ разлоТСния полистирола ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ полистирола, Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стирола.

Pseudomonas putida способна ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло Π² Π±ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ пластик PHA. [15] [16] Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использовано ΠΏΡ€ΠΈ эффСктивной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС считаСтся Π½Π΅Π±ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ производятся сополимСры полистирола; ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стиролу.Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола с Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·ΠΎΠΉ [20] [21] ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ [22] . ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… вСщСствах Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ связкС (PBX).

Листовой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол

Π§Π΅Ρ…ΠΎΠ» для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚-диска ΠΈΠ· полистирола ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния (GPPS) ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола (HIPS)

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ Π±Ρ€ΠΈΡ‚Π²Π° ΠΈΠ· полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ПБ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пластиковых столовых ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ посуды, футляров для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚-дисков, корпусов Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π²Π΅Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² для сборки пластиковых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ТСсткий ΠΈ экономичный пластик. [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ] ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ производства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Чашки ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² биомСдицинских исслСдованиях ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ издСлия ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ часто ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ послС формования Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ оксидом этилСна. ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ повСрхности послС формования, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹, ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ кислородом, часто проводится для ввСдСния полярных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ.МногиС соврСмСнныС биомСдицинскиС исслСдования основаны Π½Π° использовании Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²; поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² фармацСвтичСских исслСдованиях. [23]

ΠŸΠ΅Π½Ρ‹

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ поэтому часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² изоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ конструкционных изоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСвосходными изоляционными свойствами. [24] Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для нСнСсущих Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ столбы). ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, поэтому ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Ворговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Β«ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β» ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Dow Chemical Π½Π΅ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ (Π² основном Π² БША ΠΈ КанадС) для всСх ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола, хотя, строго говоря, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для пСнополистирола «экструдированный с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈΒ», ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Dow Chemicals.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS) — это ТСсткий ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ сдСлан ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вспСнСнного полистирола. EPS ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, миски ΠΈ ящики для Ρ€Ρ‹Π±Ρ‹. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ примСнСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ листы для изоляции Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» («арахис») для Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ящиков. Листы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ТСсткиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 4 Π½Π° 8 ΠΈΠ»ΠΈ 2 Π½Π° 8 Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΠ² Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны ΠΊΠ°ΠΊ Β«Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ доски».

Благодаря своим тСхничСским свойствам, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… областях.Π•Π³ΠΎ рыночная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСроятно, вырастСт Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 15 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША Π΄ΠΎ 2020 Π³ΠΎΠ΄Π°. [25]

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² соотвСтствии с EN 12667. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,032 Π΄ΠΎ 0,038 Π’Ρ‚ / (ΠΌ Β· К) Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности пСнополистирола. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,038 Π’Ρ‚ / (ΠΌ Β· К) Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 15 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 , Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,032 Π’Ρ‚ / (ΠΌ Β· К) Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 40 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 согласно паспорту K -710 ΠΎΡ‚ StyroChem Finland. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°) Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΎ тСплопроводности пСнополистирола Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0.030–0,034 (всСго 0,029) ΠΈ поэтому ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСрый / Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ стандартного EPS. НСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнополистирола Π² Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π•Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для этого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΞΌ) EPS составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–70.

ICC-ES (Π‘Π»ΡƒΠΆΠ±Π° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ совСта ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ΄Π°ΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ EPS, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, соотвСтствовали трСбованиям ASTM C578. Одно ΠΈΠ· этих Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ кислородный индСкс EPS, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ASTM D2863, Π±Ρ‹Π» Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 24 ΠΎΠ±.%.Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ кислородный индСкс ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 18 ΠΎΠ±.%; Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² стирол ΠΈΠ»ΠΈ полистирол Π²ΠΎ врСмя образования EPS добавляСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, содСрТащиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π² Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»Π΅ с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° испытаний UL 723 ΠΈΠ»ΠΈ ASTM E84 Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ индСкс распространСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 ΠΈ индСкс образования Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 450. ICC-ES Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования 15 -ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ EPS Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ EPS-IA ICF, типичная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для изоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, составляСт 1.ΠžΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 1,80 ΡˆΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ EPS Ρ‚ΠΈΠΏΠ° II ΠΈΠ»ΠΈ IX согласно ASTM C578. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСТутся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. [26]

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный

Экструдированный пСнополистирол (XPS) состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк, обСспСчиваСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ плотности 28–45 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 3 .

Экструдированный пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² рСмСслах ΠΈ модСльном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π² частности, Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… модСлях.Из-Π·Π° процСсса производства экструзиСй XPS Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для поддСрТания Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ физичСских свойств. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ колСблСтся ΠΎΡ‚ 0,029 Π΄ΠΎ 0,039 Π’Ρ‚ / (ΠΌ Β· К) Π² зависимости ΠΎΡ‚ прочности / плотности нСсущСй способности, Π° срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт ~ 0,035 Π’Ρ‚ / (ΠΌ Β· К).

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΞΌ) XPS составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80–250, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСд, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола

Π₯отя это пСнополистирол с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ экструдированный полистирол Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. [27] Π’ пСнополистиролС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ связанными Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ эта ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Если Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ прСвратится Π² Π»Π΅Π΄, ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Экструдированный полистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пароизоляциСй. [28]

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² пСнополистиролС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ постоянно подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высокой влаТности ΠΈΠ»ΠΈ постоянно погруТаСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°Ρ… гидромассаТных Π²Π°Π½Π½, Π² ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΊΠ°Ρ…, Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плавучСсти ΠΏΠΎΠ΄ сидСньями Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. внСшняя изоляция здания постоянно подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. [29] ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для прСдотвращСния насыщСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ внСшний пароизоляционный слой, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ нСпроницаСмая пластиковая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ напыляСмоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Чистый полистирол Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ, Π½ΠΎ достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с достаточно высокими эксплуатационными характСристиками, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π² Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свойства Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. Π”Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° усилСнного влияния мСТмолСкулярных сил Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° (см. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ пластика), Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ химичСски связанным с полистиролом, образуя ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ сополимСр, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ смСсь Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получится ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΈΠ»ΠΈ HIPS , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластик».Одно коммСрчСскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ HIPS — Bextrene. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ примСнСния HIPS Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². HIPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° полистирола Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

НСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сополимСров Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ со стиролом. Акрилонитрил-Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½-стирол ΠΈΠ»ΠΈ АББ-пластик ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° HIPS: сополимСр ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π° s , ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈ b ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ корпусов для элСктроники ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· этой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ полистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.SAN прСдставляСт собой сополимСр стирола с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ SMA с ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сшивания Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ полистирола с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΠΎΠΌ синтСзС ΠΏΠ΅ΠΏΡ‚ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол (OPS) производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вытягивания экструдированной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ PS, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мутности ΠΈ увСличСния ТСсткости. Π­Ρ‚ΠΎ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π» Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.НСкоторыС прСимущСства OPS Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ дСшСвлС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластмассы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ PP, PET ΠΈ HIPS, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΡƒΡ‚Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ HIPS ΠΈΠ»ΠΈ PP. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ нСдостатком OPS являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ трСскаСтся ΠΈΠ»ΠΈ рвСтся.

ЭкологичСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» производится с использованиСм вспСниватСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π’ пСнополистиролС это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ воспламСнСния ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вновь ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ] Экструдированный полистирол ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (HFC-134a), [30] , ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» глобального потСплСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1000–1300 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» двуокиси ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. [31]

НСбиоразлагаСмый

Π’Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Π½Π΅ подвСргаСтся биологичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сотСн Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ устойчив ΠΊ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΈΠ·Ρƒ. [32]

ΠŸΠΎΠΌΠ΅Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ€Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ мусор, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнополистирол, Π² Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ пластикового мусора Π² ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ становится опасным для морских ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Β«ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСносу [] токсичных Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒΒ». [33] Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°ΡŽΡ‚ этот искусствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π° Π΅Π΄Ρƒ. [33] ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» развСваСтся Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для любой ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ морского сущСства, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ количСства. [34]

Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ использования вспСнСнного полистирола для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° вынос — приоритСтная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… экологичСских ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‹Π»ΠΈ прСдприняты ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρƒ полистиролу, особСнно пСнопласту, Π² рСсторанной обстановкС.ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стимулом Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (CFC), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

БША

Π’ 1987 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π‘Π΅Ρ€ΠΊΠ»ΠΈ, ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΡ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с Π₯Π€Π£. [35] Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π‘Π°Ρ„Ρ„ΠΎΠ»ΠΊ, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ Нью-Π™ΠΎΡ€ΠΊ, стал ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π² БША насСлСниСм, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΌ полистирол. [36] Однако судСбныС иски ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° пластмассовой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ [37] Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΠΌΡƒ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² силу Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рСспубликанскиС ΠΈ консСрвативныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ стали Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π² Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ собрании графства. [38] Π’Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π‘Π΅Ρ€ΠΊΠ»ΠΈ стал ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопластовыС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². [12] По ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π½Π° 2006 Π³ΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ста насСлСнных ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄, ΠžΡ€Π΅Π³ΠΎΠ½ ΠΈ Π‘Π°Π½-Ѐранциско, Π² настоящСС врСмя ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° использованиС пСнополистирола Π² рСсторанах. НапримСр, Π² 2007 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ОклСндС, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΡ, рСстораны ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ биологичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ компост. [39] По сообщСниям, Π² 2013 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π‘Π°Π½-Π₯осС стал ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ страны, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола. [40] НСкоторыС ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π²Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° полистирол, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€Ρ€ΠΈΠΏΠΎΡ€Ρ‚, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ Мэн, Π² 1990 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. [41]

Ассоциация Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Ρ… рСсторанов БША Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ использованиС пСнополистирола Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… своСго стандарта сСртификации. [42] НСсколько экологичСских Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ голландского ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π΄ΠΎ Π—Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρ‹ Starbucks, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ людям ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ своС воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ. [43]

Π—Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ БША

ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ» вынос / вынос ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ посуды ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1999 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.Однако соблюдСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ Π² 2013 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ китайская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ производству пластмасс Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°. [44]

Π’ Индии ΠΈ Π’Π°ΠΉΠ²Π°Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° посуда ΠΈΠ· пСнополистирола Π΄ΠΎ 2007 Π³ΠΎΠ΄Π°. [45]

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, полистирол Π½Π΅ допускаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ раздСляСтся ΠΈ Π½Π΅ пСрСрабатываСтся Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это допускаСтся. Π’ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ полистирол ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π² соотвСтствии с Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ± ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Verpackungsverordnung), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСсти ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ любого ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· полистирола Π² настоящСС врСмя Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия стимулов для инвСстиций Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ логистичСскиС систСмы. Из-Π·Π° нСвысокой плотности пСнополистирола ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ экономично. Однако, Ссли ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ проходят Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс уплотнСния, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мСняСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 30 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 Π΄ΠΎ 330 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 ΠΈ становится ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластиковых Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π›ΠΎΠΌ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ изоляционныС листы ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°; ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточноС количСство Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ со сбором.Когда ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ вСшалки для ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ скамСйки, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡˆΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ, корпуса стСплСров, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для рассады, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ ΠΈ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. [46]

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… опСрациях Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Растра изготавливаСтся ΠΈΠ· пСнополистирола Π² сочСтании с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ стСн. АмСриканскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с 1993 Π³ΠΎΠ΄Π° производят изоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π° 80% состоящиС ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола.

Π‘ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅

Если полистирол ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ сТигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π΄ΠΎ 1000 Β° C [47] ) ΠΈ с большим количСством Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° [47] (14 ΠΌ 3 / ΠΊΠ³ [ трСбуСтся ссылка ] ), ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ химичСскиС вСщСства — это Π²ΠΎΠ΄Π°, диоксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, нСбольшиС количСства остаточных Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ· Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². [47] Если Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сТиганиС, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ останСтся углСродная саТа ΠΈ слоТная смСсь Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… соСдинСний. [48] [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ источник ] По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ АмСриканского химичСского совСта, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° полистирол сТигаСтся Π½Π° соврСмСнных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм составляСт 1% ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ; большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ полистирола прСвращаСтся Π² диоксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, водяной ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Из-Π·Π° количСства выдСляСмого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΠ½ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС источника энСргии для производства ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктроэнСргии. [47] [49]

ΠŸΡ€ΠΈ сТигании полистирола ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 800–900 Β° C (Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ для соврСмСнной установки для сТигания ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания прСдставляли собой Β«ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ смСсь полицикличСских ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (ПАУ) ΠΎΡ‚ Π°Π»ΠΊΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π΅Π½Π°.Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 90 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² отходящих ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ… горСния ΠΈΠ· полистирола Β». [50] [ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ источник ]

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π—Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Π±-сайта пластиковых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания АмСриканского химичСского совСта:

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пяти дСсятилСтий, государствСнныС ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ бСзопасности ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол бСзопасСн для использования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… общСствСнного питания. НапримСр, полистирол соотвСтствуСт стандартам U.S. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ санитарному Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π·Π° качСством ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ЕвропСйская комиссия / ЕвропСйскоС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ бСзопасности ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для использования Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ для хранСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π”Π΅ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π“ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ½Π³Π° Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ» Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… общСствСнного питания ΠΈΠ· полистирола ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ΅Π» ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ FDA БША. [51]

Π‘ 1999 ΠΏΠΎ 2002 Π³ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ экспСртным совСтом ΠΈΠ· 12 Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Гарвардским Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ рисков, Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ всСсторонний ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рисков для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, связанных со стиролом.Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π² токсикологии, эпидСмиологии, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ рисков, Ρ„Π°Ρ€ΠΌΠ°ΠΊΠΎΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ воздСйствия.

ГарвардскоС исслСдованиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стирол СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ присутствуСт Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΡƒΠ±Π½ΠΈΠΊΠ°, говядина ΠΈ спСции, ΠΈ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ½ΠΎ ΠΈ сыр. Π’ исслСдовании Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ всС ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ количСствС стирола, вносимого Π² Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ сдСлан Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ насСлСния Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ для бСспокойства ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ воздСйствия стирола ΠΈΠ· ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² устройствах, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· полистирола ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… для общСствСнного питания. [52]

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ стирола (ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСлан полистирол) являСтся Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°ΠΊ. [53] Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Β«ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ содСрТится Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… количСствах Π² ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ риски Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅Β». [54] ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1% (0,5% для ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ) стирола ΠΏΠΎ вСсу. [55] Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стирола Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ· полистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΌΠΈΠ³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. [56] Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ японскоС исслСдованиС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΌΡ‹ΡˆΠ°Ρ… Π΄ΠΈΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ Π½Π° ΠΌΡ‹ΡˆΠ°Ρ… с отсутствиСм AhR, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… быстрого приготовлСния, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠΈΠ· полистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Ρ‹. [57]

Вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ ΠΈΠ· полистирола Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, остаСтся спорным. НСкоторыС Смкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ бСзопасно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. [58] НСкоторыС источники ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², содСрТащих ΠΊΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ (Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ А) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла. [59]

Из-Π·Π° повсСмСстного использования полистирола эти вопросы, связанныС со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. [60]

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возгорания

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» классифицируСтся Π² соотвСтствии с DIN4102 ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Β«B3Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся». Как слСдствиС, хотя это эффСктивный изолятор ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π΅Π³ΠΎ использованиС Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ [ Π³Π΄Π΅? ] Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… установках Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ являСтся огнСстойким. [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ] Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ скрыт Π·Π° гипсокартоном, листовым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ] ВспСнСнныС полистироловыС пластмассы случайно воспламСнились ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ аэропорту Π”ΡŽΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ΄ΠΎΡ€Ρ„Π° ΠΈ Π² Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π›Π°-МаншСм (Π³Π΄Π΅ полистирол находился Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ загорСлся). [ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ссылка ]

Π‘ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅

Бписок Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

  1. ↑ Haynes, p.12-214
  2. ↑ Haynes, p. 13-17
  3. ↑ Π’ΡƒΠ½Ρˆ, Π”ΠΆ. Π . (2000). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — синтСз, производство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ . iSmithers Rapra Publishing. ΠΏ. 15. ISBN 978-1-85957-191-0 . ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 25 июля 2012 Π³.
  4. ↑ 4,0 4,1 Β«ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластмассовыС смолы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅Β». Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ ΠΎ пластмассах .American Chemistry Council, Inc. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 24 дСкабря 2012 Π³.
  5. ↑ 5,0 5,1 Maul, J .; Frushour, B.G .; Kontoff, J. R .; Eichenauer, H .; ΠžΡ‚Ρ‚, К.-Π₯. ΠΈ Schade, C. (2007) Β«Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ полистирола ΠΈ стирола» Π² энциклопСдии ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Ульмана , Wiley-VCH, Weinheim, doi: 10.1002 / 14356007.a21_615.pub2
  6. ↑ Kwon, BG; ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. (Май 2014 Π³.).«РСгиональноС распрСдСлСниС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² стирола, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ разлоТСния полистирола, вдоль ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ сСвСро-восточной части Π’ΠΈΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½Π° ΠΈ Π½Π° Гавайях». ЗагрязнСниС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды . 188 : 45–49. DOI: 10.1016 / j.envpol.2014.01.019. PMID 24553245.
  7. ↑ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ пластмасс. Inventors.about.com (15 июня 2010 Π³.). ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 25 дСкабря 2011.
  8. ↑ Β«Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта STYROFOAM β„’Β».Dow Chemical. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 23 дСкабря 2012 Π³.
  9. ↑ Natta, G .; Corradini, P .; Басси, И. Π’. (1960). Β«ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура изотактичСского полистирола». Иль Нуово Π§ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎ . 15 : 68–82. DOI: 10.1007 / BF02731861.
  10. ↑ Π‘Ρ‚Ρ€. 207 ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ «ЖСсткиС пластмассовыС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, 2-Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅Β» T.H. Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΠ½ΡŒΠΎ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² 1967 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.
  11. ↑ Β«ΠŸΡ€Π°Π·Π΄Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²Π° Π² Π»ΡŽΠ΄ΡΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…Β». Π”Π°Ρ€Ρ‚ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ ΠšΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π΅ΠΉΡˆΠ½. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 23 дСкабря 2012 Π³.
  12. ↑ 12,0 12,1 Β«Π‘Π΅Ρ€ΠΊΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° вспСнСнныС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²Β». Лос-АндТСлСс Ваймс . 16 июня 1988 Π³. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ 23 дСкабря 2012 Π³.
  13. ↑ «БиндиотактичСский полистирол XAREC — НСфтСхимия — Π˜Π΄Π΅ΠΌΠΈΡ†Ρƒ Косан Π“Π»ΠΎΠ±Π°Π»Β». www.idemitsu.com . ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ 1 января 2016 Π³.
  14. ↑ Β«ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ гСологичСского Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°Β» (PDF).
  15. ↑ БСссмСртный пСнополистирол встрСчаСт Π²Ρ€Π°Π³Π° | LiveScience
  16. ↑ Π£ΠΎΡ€Π΄, PG; Π“ΠΎΡ„Ρ„, М; Π”ΠΎΠ½Π½Π΅Ρ€, М; Каминский, Π—; О’ΠšΠΎΠ½Π½ΠΎΡ€, KE (2006). «ДвухступСнчатоС Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-биотСхнологичСскоС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола Π² Π±ΠΈΠΎΡ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ тСрмопласт». Наука ΠΎΠ± ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ . 40 (7): 2433–7. DOI: 10.1021 / es0517668. PMID 16649270.
  17. ↑ Π“ΡƒΠ΄ΡŒΠ΅, К.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

    *

    *

    *