Приготовление бетона пропорции: » Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Содержание

» Пропорции бетона по маркам

Бетонный раствор на строительной площадке – один из самых используемых материалов. Изготавливаемый из нескольких компонентов, он выполняет функции искусственного камня, поэтому из него в ПГС сооружаются в основном несущие конструкции, к которым предъявляются самые жесткие требования в плане прочности и надежности.

Изготовление бетона можно проводить самостоятельно, используя различные емкости или мобильную бетономешалку. Главное в этом деле – точно соблюсти пропорции бетона, использовать качественные материалы и следовать технологии замеса.

Основные составляющие бетонной смеси

Классический бетонный раствор состоит из смеси песка, щебня, цемента и воды. Но необходимо учитывать тот факт, что бетон имеет разное предназначение. К примеру, для фундамента требуется раствор большей прочности, поэтому приготовление смеси производится по определенной рецептуре, которая относится к категории «тяжелые бетоны».

Для производства стеновых блоков и панелей различного типа в ПГС используются легкие бетоны. В них состав компонентов другой, а также более низкая марка используемого цемента. Для начала необходимо разобраться с категориями растворов и с компонентами для них.

Песок

В ПГС для производства бетона применяют песок фракцией 1,2-3,5 мм. Мелкая фракция обычно используется для кладочного раствора, штукатурки и теплоизоляции. Основное требование к этому материалу – чистота. Она определяется количеством глиняных вкраплений и должна быть не более 5%. Глина уменьшает прочность раствора за счет своей жирности.

Определить этот процент самостоятельно сложно, но есть способ, который поможет приблизительно определить, высокое качество песка или нет. Для этого вам потребуется небольшое количество песка, которое надо поместить в емкость и залить его чистой водой. Взбалтываем содержимое емкости. Если вода при этом осталась чистой или чуть мутной, то качество материала хорошее. Если вода стала сильно мутной, значит, в песке много глины.

Щебень

Щебень в составе раствора выполняет функции держателя прочности, поэтому пропорционально его по количеству больше всего добавляется в бетон. Оптимальные размеры щебня – 1-8 мм. Если замес производится вручную, то лучше выбирать материал фракции 1-2 мм.

Как и к песку, требование к щебню – это его чистота. Здесь придется избавиться не только от глины, но и от других видов примесей и просто от мусора. Так что перед изготовлением раствора щебень надо будет просеять.

Цемент

Это скрепляющий весь бетонный раствор компонент. В состав бетона вносится в зависимости от его марки. И в этом случае правило «чем больше цемента, тем лучше» – ошибочно.

Из числа предлагаемых производителями марок портландцемент во всех видах ПГС используется чаще всего. А тем более, когда разговор идет о самостоятельном строительстве и приготовлении бетонного раствора.

Марка цемента – это не что иное, как предел прочности материала на сжатие. При этом учитывается давление на сторону бетонного куба с размерами по 20 см. Давление производится на 28 день после заливки куба. Вот почему специалисты рекомендуют после заливки бетона дать ему отстояться в течение 28 дней.

Обратите внимание, что в процессе долгого хранения цемент теряет свои качества. К примеру, через месяц лежания на складе он теряет 10% от своей прочности. Через полгода этот показатель увеличивается до 30%. То есть снижается марка материала.

Вода

Тут все просто. Вода должна быть чистой и теплой. Поэтому совет – использовать ее только из водопровода. Если такой возможности нет, то колодезная вода или из открытого водоема тоже подойдет. Но ее придется отстоять.

Расчет количества составляющих

Приготовить бетонный раствор из цемента, песка и щебня несложно. Здесь важно соотнести марку цемента с другими компонентами. Существуют классические рецептуры, в которых опытным путем уже определены количественные пропорции для приготовления бетона.

Как рассчитать

К примеру, чтобы замесить раствор с применением цемента марки М500, необходимо к его одной части добавить две части песка и четыре части щебня. Из этого соотношения можно определить объем каждого ингредиента по отдельности. Для этого вам необходимо определить количество потребляемого раствора. Пусть это будет 10 м³.

Этот объем надо разделить на общее количество частей, оно у нас 7. То есть получается так: 10:7=1,42 м³. Значит, одна часть любого компонента равна этому показателю. А так как у нас количественный состав разный, то подсчитать, сколько каждого компонента надо для приготовления бетона объемом 10 м³, будет несложно:

  • цемент 1 часть, значит, его объем – 1,42 м³;
  • песок 2 части – 2,84 м³;
  • щебень 4 части – 5,68 м³.

Перевести все это в килограммы также несложно. В 1 м³ цемента 1500 кг материала, песка 1800 кг, щебня 1400 кг.

Что касается воды, то ее объем составляет половину объема, добавляемого в состав раствора цемента.

Рецептура

Переходим к самому важному и сложному моменту – как правильно приготовить раствор, учитывая пропорции каждого материала. Как уже было сказано выше, в основе рецептур бетона лежат марки цемента. Именно от них зависит состав пропорций.

Институтами и лабораториями уже давно составлена таблица, в которой прописан количественный объем каждого ингредиента в зависимости от марки цемента. Она используется в ГОСТах для ПГС, поэтому ее можно брать за основу. Оговоримся, что в таблице будут отображены пропорции с учетом марки цемента М500 и М400.

Марка бетона Пропорции из цемента М400 (цемент-песок-щебень) Пропорции их цемента М500 (цемент-песок-щебень)
М100 1:4,5:7 1:5,8:8
М250 1:2:4 1:2,5:4,5
М400 1:2:3,7 1:1,5:3,2

Из таблицы хорошо видно, что чем выше марка цемента, тем меньше наполнителей придется добавлять. То есть 1 м³ бетона уменьшает свой вес. А это не только удобное приготовление, но и снижение нагрузок на другие несущие конструкции в ПГС.

Технология приготовления бетона

Чтобы правильно приготовить бетонный раствор необходимо не только знание пропорций его состава, но и знать, в какой последовательности надо засыпать ингредиенты.

В первую очередь определяется объем замеса. Если вы используете бетономешалку, то объем ее барабана и будет основой. После чего можно подсчитать объем частей (выше это уже было показано) и перевести их в килограммы.

Итак, как замешать раствор:

  • заливается часть воды (80%) в барабан бетономешалки;
  • засыпается цемент полным объемом;
  • проводится смешивание до получения на поверхности смеси цементного молочка;
  • засыпается порционно песок;
  • затем точно так же щебень;
  • добавляются остатки воды (20%).

Весь процесс производится при постоянном вращении барабана. Обратите внимание, что на один замес требуется всего лишь 10 минут. Дальнейшее вращение не улучшит качество бетона, к тому же внутри барабана материал начнет схватываться.

Полезные советы

Нередко заливку бетона приходится проводить зимой. Это разрешается ГОСТами ПГС. В этом случае в раствор придется добавить специальные морозостойкие модификаторы. Это первое.

Второе, все компоненты должны закладываться в бетономешалку только в теплом виде. Для этого воду придется подогреть, ею обработать щебень и песок. При этом влажность наполнителей увеличится, а значит, общий объем воды можно уменьшить. К примеру, заливать не 0,5 части, а 0,3.

Нередко самостоятельное приготовление бетона приводит к снижению его характеристики только из-за того, что не была учтена влажность добавляемых в его состав материалов. Особенно это касается песка.

Все дело в том, что насыпная плотность этого материала с повышением влажности растет. А вот его объем растет до определенного показателя, после чего начинает уменьшаться. К примеру, влажность равна 10% — плотность составляет 1220 кг/м³. Влажность 15%, плотность 1550 кг/м³. Но при этом объем изменяется до 10% влажности сразу на 35%, а после 15% влажности только на 10%.


Это может привести к неправильному составу. Особенно это будет заметно, когда объем частей измеряется ведром или другой емкостью.

сырьё для изготовления смеси, пропорции ингредиентов раствора

Проживая в частном доме или на даче, без знаний о приготовлении бетона не обойтись, поскольку любое строение периодически нуждается в ремонтных работах. Поэтому в хозяйстве хорошо иметь оборудование и инструменты для производства укрепляющих растворов, небольшой запас сырьевых компонентов, удовлетворяющих требованиям качества. А также знать технологию приготовления бетона в домашних условиях, пропорции смешивания ингредиентов.

Оборудование и инструмент

В хозяйстве каждого обладателя земельного участка имеются лопаты, молотки, вёдра и корыта. Этого набора уже достаточно, чтобы изготовить вручную незначительное количество раствора. Большие объёмы бетонных работ потребуются при необходимости отремонтировать или построить на территории следующие объекты:

  1. опоры для столбов ограждения;
  2. отмостки вокруг дома, сарая или теплицы;
  3. садовые дорожки;
  4. фундаменты под баню, беседку, другие дворовые постройки.

Для таких работ трудоёмкость возрастает в несколько раз и без механизации уже не обойтись — потребуется иметь в хозяйстве бетономешалку. С её применением приготавливаемая смесь будет однородной, что немаловажно для получения качественного раствора.

Оборудование низкой производительности выпускают не только с электрическим, но и ручным приводом, который не избавит от тяжёлого физического труда. С бетономешалкой на 160 л можно построить даже одноэтажный коттедж, но для обычного загородного участка выпускают механизмы меньшего объёма, например: СБР-100 с барабаном на 100 л, или Вихрь БМ-63 с ёмкостью 63 литра.

Сырьевые компоненты

Перед тем как приготовить бетонный раствор и приступить к ремонтным или строительным работам, необходимо запастись качественными минеральными ресурсами и жидкостью. Требования к сырьевым ингредиентам следующие:

  1. Вода не должна иметь физических и химических загрязнителей, включений органики: болотную жидкость лучше не применять. Идеальный вариант — пользоваться для замеса питьевой водой. Примерный расход — половина от массы цемента, точная потребность зависит от влажности других влагосодержащих компонентов. От количества жидкости в смеси меняется пластичность бетона.
  2. Песок используют любой фракции крупностью до 3,5 мм, но он не должен содержать пылеватых и глинистых частиц — они сильно ухудшают качество смеси. Карьерный отсев от дробления горных пород применяют только после его промывки. Лучшими для приготовления бетона находят морские и речные пески. Влажность дресвы является существенным параметром и достигает 10%, её учитывают при добавлении воды в сухую смесь.
  3. Щебень применяют для тяжёлых бетонов, а для лёгких — керамзитовый наполнитель, металлургический шлак. Эти материалы являются скелетом для композиции: хорошая адгезия достигается, когда камешки чистые и имеют угловатую кубическую форму. Наиболее ходовые для дачного строительства фракции щебня: 5―10, 5―20, 10―20 мм. Размер керамзита и шлака 30―50.
  4. Цемент — связующее вещество всех компонентов бетона, имеет много специализированных разновидностей, но большее применение в строительстве нашли портландцементы марок М400 и М500. В условиях дачи часто используют остатки от прошлого сооружения с истекшим сроком годности (90 дней). В этом случае дозировку при замесе увеличивают на 10―15%, чтобы не утратить качество готового монолита. Слежавшиеся комки разбивают молотком или не используют вовсе из-за потери вяжущих свойств.

После подготовки компонентов приступают к приготовлению бетонной смеси: пропорции должны строго выдерживаться, чтобы получить заданную марку изделия. Прочность — это способность образца перенести определённую нагрузку без разрушения. Обретается крепость при твердении бетона: 40% после 7 суток и 100% через 28.

Пропорции ингредиентов раствора

Чтобы усвоить, как правильно приготовить бетон, пропорции смешивания компонентов приводят в табличном виде. Для разных объектов необходимая прочность конструкции меняется. В зависимости от этого нормируются ингредиенты (в весовых частях):

Назначение и марка бетона Связующее М400/песок/щебень Цемент М500/песок/щебень
Полы, дорожки, тротуары — М150 1/3,5/5,7 ¼, 5/6,6
Заборы, фундаменты бань и гаражей — М200 ½, 8/4,8 1/3,5/5,6
Стены и основания одноэтажных домов — М300 1/1,9/3,7 ½, 4/4,3

Сыпучие материалы в загородных хозяйствах обычно измеряют вёдрами. Ёмкость в 10 л вмещает килограммов:

  1. цемента (в зависимости от уплотнения (отстоя) — 13−15;
  2. песка сухого — 14, влажного — 17;
  3. щебня — 15.

Можно заметить, что ведро, заполненное любым компонентом, весит примерно одинаково — 15 кг. Поэтому перед тем как приготовить раствор бетона марки М150 на основе вяжущего М400, надо отмерить 1 сосуд цемента, 3,5 песка и почти 6 (5,7) вёдер щебня.

Технология замешивания

Бетономешалка представляет собой грушу с рёбрами-лопастями внутри, способную вращаться под углом к горизонту. Замес длится 2―3 минуты при соблюдении следующего порядка:

  1. оборудование включают с незагруженным барабаном;
  2. заливают чистую воду;
  3. засыпают половину отмеренного цемента;
  4. закладывают весь щебень;
  5. добавляют оставшиеся 50% вяжущего компонента;
  6. завершают загрузку песком и вращают 2 минуты.

После опустошения барабан промывают водой, удаляя остатки раствора. В холодное время последовательность замеса меняется: кипяток, щебень, цемент, песок.

состав и пропорции, замешивание раствора

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Оглавление:

  1. Характеристики бетонных смесей и состав
  2. Пропорции ингредиентов
  3. Особенности самостоятельного изготовления

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона М100 М150 М200 М250 М300 М400 М500 М600
Требуемый цемент (минимум) М300 М400 М400, М500 М500-М600 М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

  • Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
  • Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
  • Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
  • Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
  • Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
  • Армирующую фибру.

Рекомендуемые пропорции бетона

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора Массовый состав на 1 кг цемента, кг Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л Выход бетона на 10 л цемента, л
для М400 для М500 для М400 для М500 для М400 для М500
М100 4,6:7 5,8:8,1 41:61 53:71 78 90
М150 3,5:5,7 4,5:6,6 32:50 40:58 64 73
М200 2,8:4,8 3,5:5,6 25:42 32:49 54 62
М250 2,1:3,9 2,6:4,5 19:34 24:39 43 50
М300 1,9:3,7 2,4:4,3 17:32 22:37 41 47
М350 1,2:2,7 1,6:3,2 11:24 14:28 31 36
М400 1,1:2,5 1,4:2,9 10:32 12:25 29 32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

пропорции. Технология приготовления бетона. Декорирование поверхностей. Добавки для бетона. Добавки в бетоны и растворы. Бетонное покрытие. Поверхн

Бетон — один из популярных материалов для мощения садовых дорожек, патио, создания подъездных путей и других элементов как практического, так и декоративного назначения.

Достоинства бетонного покрытия — высокая прочность, долговечность, возможность придания любой геометрической формы. Но у бетона есть и свои недостатки: во-первых, процесс изготовления бетона довольно трудоемкий и занимает немало времени во-вторых, использовать бетонное покрытие можно только через 2-3 дня после укладки, что причиняет некоторые неудобства владельцам участка. Однако многие хозяева предпочитают использовать именно бетонные элементы. Среди множества аргументов в их пользу — дешевизна материала.

Расчет количества бетона

Прежде всего, надо определиться, сколько бетона вам потребуется для создания бетонных плит или бетонирования дорожки, въезда и т. д. В расчете количества бетона нет ничего сложного.

Если мощение будет выполняться бетонными плитами, то определите площадь одной плиты и умножьте ее на высоту этой плиты. Все данные должны быть в метрах. Теперь умножьте полученный результат на количество плит, которое вам понадобится.

Если площадка будет заливаться единой бетонной массой, то расчет количества бетона практически аналогичен: площадь умножается на толщину заливки.

Этим же способом можно определить примерное количество материала и для плит, если плиты будут укладываться «встык». А в случае, если предполагается расстояние между плитами, нужно от результата отнять 5-10%.

Остается только решить вопрос толщины заливки. Если речь идет о пешеходной дорожке, то вполне достаточно слоя бетона в 5-7 см. Это же значение подойдет и для патио. Если же необходимо сделать въезд для автомобиля, то бетонный слой должен быть не менее 10 см.

Принимая во внимание, что ширина пешеходной дорожки равняется примерно 0,8 м, а ширина въезда для машины — 3м, то легко посчитать, что на 1 погонный метр дорожки потребуется 0,05 м3, а на 1 погонный метр въезда — 0,3 м3 бетона. Соответственно, 1-го м3 бетона хватит на 20 м2 дорожки или на 3,3 м2.

Состав бетонной смеси

От состава бетонной смеси зависит прочность покрытия, поэтому необходимо строго соблюдать рекомендуемые пропорции компонентов. Каким должен быть бетон, зависит, прежде всего, от тех нагрузок, которому будет подвергаться покрытие.

Естественно, когда вы готовите бетонный раствор дома вручную, то пропорции компонентов легче брать не в килограммах (согласитесь, что взвешивать песок, цемент и прочее неудобно), а в литрах (мерилом может стать, например, ведро). При этом следует учитывать, что стандартный мешок цемента (50 кг) соответствует 38 л.

Отдельно следует отметить вопрос количества воды для приготовления бетона. Идеальным считается весовое соотношение 1 часть воды на 4 части цемента (объемное соотношение — 1 часть воды на 3 части цемента), однако в этом случае полученный раствор будет недостаточно пластичным. На эти данные можно ориентироваться, но воды все же придется добавлять чуть больше, понемногу, пока раствор не приобретет нужную консистенцию.

Рассмотрим состав бетонной смеси для различных объектов.

Пешеходная дорожка, патио

Нагрузки здесь небольшие, пропорции компонентов могут быть следующими:

  • Цемент — 1 часть
  • Песок — 2,5 части
  • Гравий — 4 части.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 18 ведер цемента (4,7 мешка), 45 ведер песка и 70 ведер гравия.

Въезд для автомобиля

В данном случае нагрузки будут большими, поэтому пропорции компонентов несколько иные:

  • Цемент — 1 часть
  • Песок — 1,5 части
  • Гравий — 2,5 части.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 28 ведер цемента (7,3 мешка), 40 ведер песка и 70 ведер гравия.

Бетонное основание

Иногда для мощения дорожек требуется бетонное основание, даже если сама дорожка и не из бетона, а, например, из природного камня. В этом случае применяется гравий очень мелкой фракции (можно заменить глиной), а пропорции берутся такими:

  • Цемент — 1 часть
  • Песок — 9 частей
  • Гравий (мелкий) — 1 часть.

Ориентировочно на приготовление 1-го м3 такого бетона вам потребуется 13 ведер цемента (3,4 мешка), 120 ведер песка и 13 ведер мелкого гравия.

Технология приготовления бетона

Для приготовления бетонного раствора потребуется стальной или обитый кровельным железом ящик. Если объем одного замеса небольшой, то готовить бетон можно непосредственно на ровной площадке (асфальт, лист железа и т. д.)

В первую очередь следует смешать необходимое количество гравия и песка. Затем к ним необходимо добавить цемент и снова все тщательно перемешать. В результате должна получиться однородная серая масса.

Теперь в середине этой сухой смеси делают углубление и выливают в него воду (половину от расчетного объема). Сухую смесь с кроев сгребают в воду. Перемешав таким образом смесь (она влажная, но воды в ней еще мало), снова делают углубление в середине и добавляют еще немного воды. Процесс повторяют до тех пор, пока бетон не станет нужной консистенции.

Определить готов ли к укладке бетон, можно по следующим признакам:

  • Проведите по поверхности раствора плоской частью лопаты: она должна разглаживаться
  • Ткните лопатой в разглаженную поверхность бетона: на ней должны остаться бороздки.

Готовить бетон самостоятельно достаточно тяжело физически, и на это потребуется много времени. Если вам нужно больше 3 м3, то лучше заказать готовый бетон, предварительно подготовив место выгрузки или приобрести бетономешалку. Подробную информацию о бетономешалках вы сможете найти в нашей статье «Бетономешалки. Принцип работы и применение бетоносмесителей».

Поверхность бетона: декорирование

Если вам не нравится серый цвет бетона, то можно приготовить цветной бетон, используя для этого специальные сухие пигменты (продаются в магазинах стройматериалов). Такие добавки не дают насыщенного цвета, скорее, придают бетонной массе мягкий пастельный оттенок. При этом лучше использовать для бетонного раствора белый цемент и белый песок.

Можно немного сэкономить на пигментах: основную толщину залить обычным бетоном и лишь сверху добавить небольшой слой цветного. Делать это надо сразу, не давая схватиться нижнему слою.

Поверхность бетона можно декорировать каменным боем или крошкой, галькой, осколками цветного стекла и так далее. Если вы самостоятельно заливаете плиты, то можно сделать так: на плотную бумагу выкладывают элементы декора и приклеивают их лицевую сторону наводорастворимый клей сверху ставят форму и заливают бетон когда плита затвердеет, бумагу снимают.

Красиво смотрится поверхность бетона с рельефной фактурой. Для этого в форму перед заливкой укладывают рельефный трафарет. Используя толстую проволоку, пруты или рейки. С помощью всего этого можно создать любой рисунок.

Аналогично трафаретом можно сделать рельеф на сплошной поверхности бетона. При этом перепад высоты не должен быть больше, чем 1 см: так и внешний вид будет привлекательным, и эксплуатация удобной.

Можно сделать «расшивку»: на следующий день после заливки шпателем проделать маленькие канавки в поверхности бетона, за затем затереть их белым или цветным бетоном.

Добавки к бетону

На сегодняшний день существует множество присадок и добавок к бетону, которые позволяют улучшить те или иные его характеристики. Перед тем, как купить добавку, необходимо определиться, какие показатели требуют улучшения.

Основные добавки и их назначение:

  • Пластификаторы делают бетон более пластичным и удобоукладываемым, что позволяет снизить трудозатраты.
  • Гидроуплотнители наделяют бетон гидроизоляционными свойствами.
  • Обеспыливатели делают бетон устойчивым к истиранию, повышают его прочность.
  • Ускорители и замедлители затвердевания позволяют регулировать время схватывания бетона.
  • Противоморозные добавки дают возможность проводить бетонные работы даже при отрицательных температурах.
  • Добавки, улучшающие адгезию, улучшают «прилипание» бетона к армирующим элементам.

Современные добавки, как правило, имеют комплексное действие, то есть позволяют улучшить сразу несколько характеристик.

Важно! Всегда внимательно изучайте инструкцию по применению добавки. Некоторые добавки несовместимы с другими, другие нельзя использовать, если бетон армируется и т.  п.

Важно! Многие добавки изменяют потребность раствора в воде, как правило, воды потребуется меньше. Будьте внимательны и добавляйте воду в раствор меньшими порциями.

Дополнительную информацию о бетоне вы можете найти в статье «Восемнадцать вопросов дачника о бетоне».

Инженерное обучение и справочные руководства


Инженерная помощь 1

Охватывает следующие темы: Техническое администрирование; Полевая астрономия и
Триангуляция; Почвы: изыскания и разведка / Классификация / Поле
Идентификация; Дизайн смеси: бетон и асфальт; и стабилизация почвы.


Инженерная помощь 2

Охватывает следующие темы: методы строительства и
Материалы: тяжелая конструкция; Методы строительства и материалы: электрические
и механические системы; Горизонтальная конструкция; Чертежи проектов;
Спецификации / Оценка материалов / Расширенное базовое планирование; Уход и регулировка
геодезического оборудования; Косвенные вычисления уровней / уровней и траверсов;
Топографические съемки и картографирование; Планетарная топография и картографическая проекция;
Инженерные и земельные изыскания; Горизонтальные и вертикальные кривые; Электронный
Геодезическое оборудование и испытания материалов.


Инжиниринг
Помощь 3

Охватывает
следующие темы: математика и математические единицы; составление
оборудование; основы и приемы черчения; геометрическое построение;
составление проекций и эскизов; деревянное и легкокаркасное строительство; бетон
и кладка; механические системы и схемы; электрические системы и планы;
строительные чертежи; элементы маркшейдерского и изыскательского оборудования; непосредственный
линейные измерения; безопасность полевых исследований; горизонтальный контроль; прямое выравнивание
и основные инженерные изыскания; испытания материалов для грунта и бетона; а также
администрация.


Инженерное управление

Охватывает следующие темы: организация, записи,
обучение, операции, материалы, экологические политики и процедуры,
администрирование технического обслуживания, гарантия качества, наличие судов, ремонт
мероприятия, судовые испытания и программы гигиены труда.


Диспетчер повреждений


Mineman, Том 7


Справочник боевых действий Seabee, том 1


Справочник по боевым действиям Seabee, Том 2


Mineman, Том 2


Mineman, Том 3

Подготовка приносит успех: методы подготовки бетона

Без соблюдения этих рекомендаций вероятность успешного выполнения приложения снижается, что приводит к сбою приложения и уязвимостям, таким как праздники .В этом посте мы продолжим изучение важности подготовки бетона, методов, доступных специалистам по нанесению покрытий, и способов достижения признанного стандарта.

Очистка поверхности

Будь то въевшаяся грязь, органический рост или промышленное загрязнение, очистка поверхности бетона жизненно важна для обеспечения чистоты основания перед любым нанесением. Обычным средством подготовки бетона Belzona является удаление масла, жира или грязи в конкретной области применения.Эти материалы, которые часто обрабатываются моющими средствами, тринатрийфосфатом или различными запатентованными очистителями для бетона, следует тщательно очистить и тщательно промыть водой для удаления всех остатков. Очистка водой под высоким давлением или методы водоструйной очистки, как описано в SSPC-SP12 / NACE NO.5 ASTM D4263 , также могут быть использованы с аналогичным эффектом. Этот метод заключается в направлении высокоскоростной водяной струи под высоким давлением на бетонную поверхность, которая движется вперед и назад по бетонной поверхности по мере постепенного продвижения оборудования.

Сушка поверхности

Естественно, бетон — очень пористый материал, поэтому удаление лишней влаги необходимо для исключения вероятности сбоя при нанесении. Но как определить уровень влажности при проведении бетонной подготовки? Существует ряд инструментов и методов, призванных помочь вам определить уровень влажности бетонной поверхности. Они различаются по точности и стоимости, поэтому важно выбрать наиболее подходящий тест, даже если для этого требуется комбинация.

Простейшие доступные методы часто представляют собой лишь ориентировочные качественные тесты, которые показывают наличие влаги во время подготовки бетона, а не ее количество. Примечательно, что тест пластиковых листов является одним из самых простых для выполнения, который включает в себя надежное прикрепление пластикового листа размером примерно 18 дюймов 2 (0,01 м 2 ) к бетону на 24 часа. При осмотре не должно быть следов влаги между бетоном и пластиковым покрытием, но если поверхность потемнела, бетон можно считать слишком влажным для покрытия.Кроме того, есть влагомер, в котором электроды проникают в бетон. Эти типы электронных влагомеров также имеют недостатки, так как они просто измеряют присутствие влаги на поверхности бетона. На самом деле общее показание может быть намного выше всего на несколько дюймов под поверхностью!

После этих ориентировочных испытаний требуется количественный метод для точного определения содержания влаги в бетоне. В одном из таких тестов используется безводный хлорид кальция .В принципе, при этом используется осушитель известной массы для поглощения паров влаги, выходящих с поверхности бетона. Изменение веса осушителя от начала до конца испытания является мерой количества водяного пара, проходящего через бетон. Это увеличение веса осушителя может быть преобразовано в эквивалентную скорость испарения более 1000 футов 2 (93 м 2 ) бетона за 24-часовой период. Впоследствии это преобразование позволит выделить в фунтах воды содержание влаги в бетоне; цель, для которой ниже 3 фунтов на 1000 футов 2 (1.36 кг на 93 м ( 2 ).

Наконец, зонд относительной влажности — это последний метод, с помощью которого Belzona определяет содержание влаги при подготовке бетона. Этот метод обеспечивает наиболее точную оценку относительной влажности, помещая небольшие электронные датчики в просверленные отверстия в бетоне. Затем их оставляют для уравновешивания, и по прошествии рекомендованного времени уравновешивания зонд можно считывать либо напрямую, либо с помощью специально изготовленного ридера. Это должно достичь целевого значения относительной влажности 75%. Как было подчеркнуто, ключевым положительным моментом этого метода является то, что он обеспечивает очень точное измерение содержания влаги в бетоне на рекомендуемой глубине 40% от толщины бетонной плиты. Однако, к сожалению, недостатком этого метода является то, что зонды остаются погруженными в бетон.

После того, как вы выбрали метод и выполнили тесты, вы должны получить результат, который позволит вам перейти к следующему этапу.Следующая процедура потребует либо продолжения соответствующей подготовки бетона, либо снижения уровня влажности .

Начиная с твердой платформы

Сыпучий бетон и мусор ставят под угрозу успех любого применения, поэтому требуется прочная и устойчивая поверхность . Как правило, для достижения этой отделки используются механические устройства, которые бывают двух типов: , вращающиеся, и ударные, . Выбор оборудования и последующих методов может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, ключевыми из которых являются…

  1. Возраст бетона — определяет, нужно ли удалять цементное молочко , которое обычно встречается на вновь сформированных поверхностях.
  2. Плотность бетона — например, вращающееся оборудование обычно используется на бетонных основаниях с низкой прочностью на сжатие, но неэффективно для твердого плотного бетона, который они скорее полируют, чем истирают.

При выборе вращающегося оборудования имеются различные скребки и скаблеры , которые можно использовать для получения желаемого субстрата. Используя сменные резцы, скарификаторы наносят вращающийся круговой отрезной круг на бетонную поверхность; однако глубину реза можно более точно регулировать с помощью ножницы.Оба устройства шумят, производят вибрацию и производят много пыли, хотя первым можно управлять с помощью насадки для сбора пыли.

Эти машины эффективны на старых полах и успешно удаляют старую краску или отвердители, но они относительно дороги, тяжелы и требуют квалифицированных операторов. И наоборот, могут быть использованы ударные устройства, такие как центробежная дробеструйная очистка , в дополнение к сухим , мокрым и абразивно-струйной очисткой с вакуумной поддержкой . Они могут удалить загрязнения, цементное молоко и непрочный бетон, чтобы обнажить подповерхностные пустоты и создать бетонную поверхность с адекватным профилем и поверхностной пористостью.

Напоминание о подготовке бетона

Необходимо повторить значение трех основных моментов подготовки бетона перед нанесением покрытия . Получение сухой, чистой и прочной поверхности — единственный способ добиться оптимального сцепления с бетонным основанием. Каждый год Belzona будет слышать о некоторых формах отслоения, и 99% из них обычно являются результатом несуществующей или частично завершенной подготовки поверхности.Поэтому жизненно важно потратить время и усилия на подготовку участка перед нанесением любого покрытия.

Производство конструкционного легкого бетона с использованием масличной пальмы Shell

Обычные строительные материалы широко используются в таких развивающихся странах, как Малайзия. Этот вид материала стоит дорого. Скорлупа масличной пальмы (OPS) — это тип твердых сельскохозяйственных отходов в тропическом регионе. Эта статья направлена ​​на исследование прочностных характеристик и анализ стоимости бетона, произведенного с использованием градации OPS 0–50% на обычном крупном заполнителе с пропорциями смеси 1: 1.65: 2,45, 1: 2,5: 3,3 и 1: 3,3: 4,2 по весу обычного портландцемента, речного песка, щебня и OPS в качестве замены крупного заполнителя. Были использованы соответствующие соотношения в / ц: 0,45, 0,6 и 0,75, соответственно, для определенных пропорций смеси. Результаты испытаний показывают, что прочность бетона на сжатие уменьшалась по мере увеличения процента OPS в каждом соотношении смеси. Другие свойства бетона OPS, а именно модуль разрыва, модуль упругости, предел прочности при раскалывании и плотность, также были определены и сравнены с соответствующими свойствами обычного бетона.Экономический анализ также указывает на возможное снижение затрат до 15% за счет использования OPS в качестве крупного заполнителя. Наконец, сделан вывод о том, что использование ОПС имеет большой потенциал в производстве конструкционного легкого бетона.

1. Введение

Малайзия хорошо известна как один из крупнейших мировых производителей и экспортеров пальмового масла. Скорлупа косточек пальмы — продукт масличной пальмы, которая доступна в Малайзии в большом количестве. В настоящее время 4,49 миллиона гектаров земли в Малайзии выращиваются под масличными пальмами, на которых выращивается более 17.73 миллиона тонн пальмового масла и 2,13 тонны косточкового пальмового масла в год, что на сегодняшний день составляет самую большую долю мирового экспортного рынка и дает около 18,9 тонны / га грозди свежих фруктов (FFB) [1]. В процессе производства масличной пальмы в производстве масличных пальм образуются твердые остатки и жидкие отходы. К ним относятся пустая гроздь фруктов (EFB), OPS, околоплодник и стоки с завода по производству пальмового масла (POME). Заводы по производству пальмового масла имеют разную производительность по переработке грозди свежих фруктов масличной пальмы (FFB) от 20 до 90 тонн в час [2].В Малайзии ежегодно производится более 4 миллионов тонн твердых отходов из скорлупы масличных пальм [3, 4].

OPS обычно не используются в строительной отрасли, но часто выбрасываются как сельскохозяйственные отходы [5]. Однако в поисках доступной системы жилья как для сельского, так и для городского населения Малайзии и других развивающихся стран были рассмотрены различные предложения, направленные на сокращение затрат на традиционные строительные материалы. В странах, где сбрасываются обильные сельскохозяйственные отходы, эти отходы могут использоваться в качестве потенциального материала или заменяющего материала в строительной индустрии [6, 7].Одной из таких альтернатив является OPS, который, производимый в большом количестве, может быть использован в качестве заменителя крупного заполнителя в бетоне [8]. Огромное количество твердых отходов масличной пальмы, производимых на фабриках, в основном сжигается с помощью обычного процесса, что увеличивает загрязнение воздуха [9]. Таким образом, удаление этих остатков становится дорогостоящим при соблюдении требований экологических норм. В такой ситуации предпринимаются усилия по улучшению использования этих побочных продуктов за счет разработки продуктов с добавленной стоимостью.Одним из способов утилизации этих отходов было бы использование скорлупы пальм в конструкционных строительных материалах.

В последнее время были проведены исследования [3, 4, 7] с целью использования этих утилизированных отходов скорлупы пальм при производстве легкого бетона. OPS — твердый каменистый эндокарпий, но легкий и естественного размера. Благодаря жестким поверхностям органического происхождения они не будут загрязняться или выщелачиваться с образованием токсичных веществ, когда они связываются в бетонной матрице. Кроме того, OPS легче обычного крупного заполнителя, поэтому получаемый бетон будет легким [10].Замещающий крупнозернистый заполнитель OPS может достигать прочности более 17 МПа [3, 4], что является требованием для конструкционного легкого бетона согласно ASTM [11]. Совсем недавно прочность бетона на сжатие OPS достигла более 25 МПа [3, 4, 12]. Насыпная плотность ОПС находится в диапазоне 500–600 кг / м 3 [13, 14]. Было замечено, что плотность частичного замещающего бетона ОПС колеблется в диапазоне от 1700 до 2185 кг / м 3 . Поэтому его можно использовать в качестве хорошей замены грубого заполнителя для производства конструкционного легкого бетона.

Эта статья представляет собой результат исследования, проведенного по сравнительному анализу стоимости и прочностных характеристик бетона с использованием различных пропорций пальмовых панцирей в качестве заменителей обычного грубого заполнителя. Свойства ОПС также сравнивают с обычным бетоном. Основная цель заключается в поощрении использования этих «кажущихся» отходов в качестве строительных материалов в недорогом жилищном строительстве, где щебень является дорогостоящим для производства легкого бетона.

2. Материалы исследования
2.1. Материалы
2.1.1. Раковины масличной пальмы

OPS были собраны на местном заводе по производству пальмового масла в RH Lundu Palm Oil Mill, Кучинг. Получено после отжима масла на фабрике из грозди свежих фруктов. Затем оболочки промывали и сушили на воздухе в течение нескольких дней при температуре окружающей среды, а затем сортировали в соответствии с ASTM [11]. Размер частиц OPS обычно составляет от 5 до 12,5 мм.

2.1.2. Заполнители

Крупный заполнитель в виде гранитного щебня был собран из вулканического происхождения.Используемый размер частиц составляет от 5 до 20 мм. Для замешивания бетона использовался речной песок в качестве мелкого заполнителя. Все частицы пропускали через сито ASTM № 4 с отверстием 4,75 мм, но оставались на сите 5 № 230, отверстие 63 мкм мкм.

2.1.3. Цемент и вода

Малазийский обычный портландцемент, свойства которого соответствуют требованиям стандарта ASTM типа I, использовался с содержанием 480 кг / м. 3 , а вода собиралась со столба лабораторного стенда.Физические свойства ОПС и щебня представлены в Таблице 1.

Плотность

12202

Свойства Совокупность панциря пальмы Плотность щебня

1,21 2,72
Насыпная плотность (кг / м 3 ) 572 1445
Величина истирания Los Angles,% 5.1 24,5
Водопоглощение за 24 часа (%) 25,64 0,7
Суммарное значение дробления 6,78 17,92
Модуль дисперсности 6,24 6,76
Толщина оболочки, мм 0,5–4,0 5–20
Максимальный размер заполнителя, мм 12.5 20

2.2. Пропорции смеси

Для достижения расчетной прочности бетонного куба в течение 28 дней необходимо использовать три пропорции смеси 1: 1,65: 2,45, 1: 2,5: 3,3 и 1: 3,3: 4,2 по весу обычного портландцемента, речного песка, измельченного. камень и ОПС вместо грубого заполнителя были использованы для отливки образцов. Соответствующее соотношение вода / цемент составляло 0,45, 0,6 и 0,75 соответственно. Для каждой смеси соотношение вода / цемент поддерживалось постоянным при всех процентных заменах щебня заполнителем OPS.

3. Методика эксперимента
3.1. Подготовка образцов для испытаний

Бетонные кубы размером 0 мм, цилиндры диаметром 150 мм и высотой 300 мм, а также балки размером

PPT — презентация PowerPoint по планированию и укладке бетона, скачать бесплатно

  • Планирование и Укладка бетона

  • Наука нового поколения / Общие основные стандарты! • Грамотность CCSS.ELA. RST.9‐10.3 Точно соблюдайте сложную многоступенчатую процедуру при проведении экспериментов, измерений или технических задач, обращая внимание на особые случаи или исключения, определенные в тексте.• Грамотность CCSS.ELA. RST.9-10.5 Проанализируйте структуру отношений между концепциями в тексте, включая отношения между ключевыми терминами (например, сила, трение, сила реакции, энергия). • Грамотность CCSS.ELA. RST.11‐ 12.3 Точно соблюдайте сложную многоступенчатую процедуру при проведении экспериментов, измерений или выполнении технических задач; проанализировать конкретные результаты на основе пояснений в тексте • CCSS.ELA Literacy. RST.11-12.4 Определите значение символов, ключевых терминов и других слов и фраз, относящихся к предметной области, когда они используются в конкретном научном или техническом контексте, относящемся к текстам и темам 11–12 классов.• CCSS.Math.Content.HSGCO.D.12 Создавайте формальные геометрические конструкции с помощью различных инструментов и методов (циркуль и линейка, веревка, отражающие устройства, складывание бумаги, программное обеспечение для динамической геометрии и т. Д.). Копирование сегмента; копирование ракурса; деление сегмента пополам; деление угла пополам; построение перпендикулярных прямых, включая серединный перпендикуляр отрезка прямой; и построение линии, параллельной данной линии, через точку, не лежащую на линии

  • Bell Work / Цели обучения учащихся • Опишите, как спланировать описанную работу, предоставленную вашим инструктором.• Обсудите подготовку к заливке бетона. • Объяснять укладку, отделку и выдержку бетона.

  • Мешковая смесь Отделка метлы Поплавок для быка Хлорид кальция Грубый заполнитель Бетон Бетонный брус Бетонный станок для обработки кромок Бетонная форма Бетонная фуганка Отверждение Дарби Земляная форма Мелкозернистый заполнитель Плавающая отделка Гвозди плавающей формы Галлонная смесь Магниевый или деревянный ручной терка Портландцемент Терминология затирки Терминология

  • Арматурные стержни Арматурная проволока Стальной ручной шпатель для отделки бетона Удаление затертой отделки Терминология

  • Предполагаемая проблема: Что нужно знать перед заливкой бетона?

  • Бетон • Представляет собой смесь крупного заполнителя, мелкого заполнителя, портландцемента и воды.

  • Бетон • Крупный заполнитель: гравий • Мелкозернистый заполнитель: крупный песок • Портландцемент: цемент, изготовленный из негорючей извести, кремнезема, оксида железа и глинозема. • Затем добавляется гипс, который действует как клей, скрепляющий все вместе

  • Кубических ярдов • Бетон рассчитывается и продается по кубическим ярдам • Обычно опускают слово «кубический» и относятся к бетону по дворам • Чтобы вычислите необходимое количество, преобразуя длину, ширину и толщину в футы, умножьте их и разделите на 27 • Один кубический ярд равен 27 кубическим футам.

  • Кубических ярдов • Например, бетонная подъездная дорога 18 футов × 30 футов, залитая шестью дюймами, будет иметь 10 кубических ярдов (18 × 30 × 0,5 ÷ 27 = 10 кубических ярдов).

  • Выбор материалов • Используйте качественные материалы • Если в песке или гравии присутствует почва, в результате получится непрочный бетон • Используйте чистый «промытый» песок

  • Смешивание ингредиентов • Смешайте в правильных пропорциях • Подъездные пути, дорожки, полы и водонепроницаемые фундаменты должны быть из шести галлонов смеси. • Фундаментные стены, опоры и бетонная масса могут быть из семи галлонов смеси.

  • Смешивание ингредиентов • Галлонная смесь: количество галлонов воды, использованных для мешка с цементом. • Меньше воды означает более прочный бетон

  • Ингредиенты для смешивания • Смесь в мешках: количество мешков или мешков с цементом, используемых на кубический ярд бетона. • Пример: смесь из шести мешков — шесть мешков цемента на кубический ярд • Правильные пропорции для смеси из шести мешков • Одна часть цемента на 2¼ частей мелкого заполнителя на 3 части грубого заполнителя.

  • Планирование • Приобретите материал для строительства бетонных форм • Инструменты для сборки, необходимые для • Копания, • Строительства и установки опалубки, • Установки арматуры, • Заливки бетона и • Отделки бетона

  • Ожидаемая проблема: Что что мне нужно сделать до прибытия бетона?

  • Подготовка • Бетон можно перемешивать • в тачке с помощью лопаты или • перелопачивать в небольшой электрический или бензиновый миксер • Большинство людей покупают товарный бетон у местного поставщика.

  • Копание • Во многих случаях место, где должен быть залит или укладывается бетон, необходимо вырыть. • Пример: подъездные пути и тротуары обычно находятся на высоте одного дюйма над уровнем земли после завершения. • Небольшие участки: можно использовать лопату

  • Diggi

  • Ремонт, шлифовка, полировка и подготовка бетона Крайстчерч NZ

    Предыдущий
    следующий

    В Кентербери бетон с трещинами стал тем, что мы все видим каждый день.Однако трещины в зданиях представляют серьезную проблему и могут снизить целостность конструкции, а также внешний вид и ценность. Doctor Concrete специализируется на ремонте вашего бетона, чтобы максимизировать конструктивную прочность и восстановить его вид до трещин. Однако большинство трещин не представляют …

    Прочитайте больше

    Spray Down Re-Surfacing или Cova-Crete — экономичная и популярная альтернатива замене старой бетонной плиты.Распыление на шлифовку. Это очень похоже на бетон, нанесенный по трафарету, но наносится после того, как бетон схватился. Множество разных образов можно получить с помощью множества различных узоров и техник. Эта техника также хороша там, где вы хотите укладывать новые …

    Прочитайте больше

    Исключительный уровень светоотражающей способности полированного бетона — фантастический выбор для офисных зданий, ресторанов, отелей и т.п., поскольку он имеет очень современный клинический вид.Полированный бетон — это процесс постепенного шлифования и хонингования поверхности восстановительными абразивами до такой степени, что вы достигнете полированной поверхности, она не герметична. Это …

    Прочитайте больше

    Услуги

    Предлагаем полный комплекс услуг по ремонту и восстановлению вашего бетона:

    Прочитайте больше

    Запросить цену

    Используйте форму запроса, чтобы связаться с нами, чтобы поговорить с нашей профессиональной командой.Вы также можете приложить свои планы, чтобы помочь нам подготовить коммерческое предложение для вашего проекта.

    Прочитайте больше

    Doctor Concrete специализируется на ремонте вашего бетона, чтобы максимально повысить прочность конструкции и восстановить его вид до трещин.

    © 2012-2020 Doctor Concrete, Крайстчерч, Новая Зеландия | Администратор сайта | Сайт разработан Leumesin Design

    Дозирование бетонных смесей

    Принципы дозирования

    Следующим шагом после выбора подходящих материалов для любых бетонных работ является их правильное дозирование.Различные классы бетонных работ требуют, чтобы для достижения наилучших результатов используемые смеси несколько различались пропорциями портландцемента, песка или каменных отсевов, а также гальки или битого камня. Определенные пропорции могут быть полностью удовлетворительными для одного вида бетонных работ или для одной части здания, но совершенно не подходить для других работ или для какой-либо другой части того же здания. При дозировании бетонных смесей цель состоит в том, чтобы использовать достаточно цемента, чтобы заполнить все пустоты или воздушные пространства в песке, и достаточно песчано-цементного раствора, чтобы заполнить все воздушные пространства в гальке или битом камне.

    В большинстве зданий фундамент должен содержать определенную массу бетона. Если не будет подвала, огороженного фундаментной стеной, водонепроницаемость бетона не является абсолютно необходимой, поэтому иногда подойдет смесь, содержащая меньше цемента. Но если водонепроницаемость является одним из основных требований, бетон должен быть очень тщательно пропорционален и иметь достаточно цемента в нем, чтобы заполнить все воздушные пространства или пустоты в смешанном песке и гальке, чтобы предотвратить утечку воды через фундамент.Водонепроницаемый бетон получается из хорошо отсортированных материалов с правильными пропорциями и достаточным количеством цемента, все хорошо перемешанные до нужной консистенции, правильно размещенные и не позволяющие высохнуть после укладки. Некоторые классы бетонных работ не должны быть такими же прочными, как другие. В таких случаях также можно использовать смесь, содержащую меньше цемента.

    Произвольные смеси

    Дозирование бетонных материалов там, где требуется высокая точность, может включать в себя многочисленные и несколько сложные испытания песка и гальки или битого камня.При средней продолжительности бетонных работ такие точные методы или определения не являются необходимыми, и обычно дозирование бетонных смесей производится по несколько произвольным методам, которые стали фиксированными, как правило, в результате опыта в различных классах работ, доказавшего, что такие смеси являются удовлетворительными. Эти произвольные методы обычно показывают, что одинаковое соотношение между количеством используемого песка и гальки или битого камня сохраняется, в то время как соотношение цемента к другому ингредиенту уменьшается, в зависимости от необходимой степени прочности, водонепроницаемости или плотности бетона.Поэтому в большинстве рекомендуемых бетонных смесей объем используемой гальки или щебня примерно вдвое больше, чем у песка. Ниже приводится таблица произвольных смесей. Предложения даны для каждой предложенной смеси, что позволит выбрать одну, подходящую для рассматриваемого класса конкретных работ.

    Количество материалов, необходимых для различных смесей строительного раствора и бетона

    2

    0

    .0

    СМЕСИ ДЛЯ ОДНОЙ ПАРТИИ ПАКЕТОВ

    ПОЛУЧЕННЫЙ ОБЪЕМ КУБИЧЕСКИХ НОЖЕЙ

    КОЛИЧЕСТВО ЦЕМЕНТА, ПЕСКА.И ГАЛКА ИЛИ КАМЕНЬ НЕОБХОДИМЫ ДЛЯ ОДНОГО КУБИЧЕСКОГО ЯРЯ УПЛОТНЕННОГО РАСТВОРА ИЛИ БЕТОНА

    Цемент в мешках

    Песок cu. футов

    Галька или

    Камень куб. футов

    Раствор

    Бетон

    Цемент в

    Мешках

    Песок

    Камень или галька

    Cu.Ft

    Cu. Ярд.

    Cu. Ft.

    Cu. Ярд.

    1: 1 1/2

    1

    1,5

    1,75

    15,5

    23,2

    112

    23,2


    12

    23,2

    1: 2

    1

    2,0

    2.1

    12,8

    25,6

    ,95

    1: 2 1/2

    1

    11 2,5

    11 2,5 9000

    11,0

    27,5

    1,02

    1: 3

    1

    3,0

    .0

    9,6

    28,8

    1,07

    1: 2: 3

    1

    11

    11

    11 2,0 3,9

    7,0

    14,0

    ,52

    21,0

    ,78

    1: 2: 4

    17


    1

    4,0

    4,5

    6,0

    12,0

    .44

    24,0

    .89 2

    . 2: 4

    1

    2,5

    4,0

    4,8

    5,6

    14,0

    .52

    22,4

    ,83

    1: 2 1/2: 5

    1

    2,5

    5,0

    5,0

    5,0

    12,5

    .46

    25,0

    .92

    1: 3: 6

    1

    3

    6,0

    6,4

    4,2

    12,6

    .47

    25,2

    . 94

    . Бетон. Обычный и армированный », Тейлор и Томпсон)

    (ПРИМЕЧАНИЕ. Бетонные смеси обычно пропорциональны по объему. Смесь 1: 1: 1 означает 1 мешок портландцемента, 1 кубический фут песка и 1 кубический фут галька или битый камень.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *