Применение блоки газобетонные: Газобетон: виды, свойства и применение материала

Газобетон: виды, свойства и применение материала

Газобетон- это универсальный материла, относящийся к ячеистым бетонам, используемый для возведения, как не несущих, так и несущих стен. Уже в течение многих лет строители выбирают его, как надежный и простой в использовании и обработке материла, для выполнения различных работ.

Особенности газобетона

Ячеистые бетоны отличаются тем, что имеют замкнутые воздушные поры, распределенные по всему объему материала. Благодаря такой уникальной структуре, газобетон имеет ряд особых физико-технических свойств. Это высококачественный, теплый и экологичный материал. Он обладает всеми преимуществами бетона, но при этом прост в обработке и работе. Поэтому он часто применяется для возведения стен сложной формы.

Особенностью газобетонных блоков является точность их размеров и правильность формы. Из-за этого укладывать его очень легко и быстро. Шершавость поверхностей блоков облегчает их последующую обработку. Важная особенность материала — его прекрасные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность и экологичность.

Классификация газобетона

Газобетон производят нескольких видов. Классифицируют его по двум параметрам — виду вяжущего вещества и способу твердения.

По первому признаку различают следующие виды материала — газобетон (на основе цемента), газосиликат (на основе извести), газошлакобетон (на основе шлака), газогипс (на основе гипса). Чаще всего, как вяжущее вещество, используют известь и цемент.

По второму признаку различают автоклавные и неавтоклавные материалы. Автоклавные твердеют в специальных печах при повышенной те6мпературе и давлении. Неавтоклавные твердеют при естественных условиях. Также естественное твердение может быть дополнено тепловой и влажностной обработкой — тепловое воздействие при нормальном давлении.

Блоки на основе цемента являются неавтоклавными и, соответственно, на основе извести — автоклавными. На отечественном рынке наиболее распространены газосиликатные блоки. Именно их чаще всего применяют в строительстве. Значительно меньше выпускают газобетоны на основе других вяжущих компонентов — гипса, шлака.

Свойства материала

Основные свойства материала являются также его преимуществами. К ним относятся легкость и высокая прочность, негорючесть и нетоксичность, морозостойкость и экологичность, хорошие показатели теплоизоляции и звукоизоляции. Ценится этот материал и за удобство обработки и монтажа, удобство сборки и точные геометрические размеры блоков. Конструкции, возведенные из него, малочувствительны к внешним биологическим воздействиям.

Благодаря небольшому весу и большим размерам блоков затраты на материалы сокращаются, ускоряется работа. Плотность блоков составляет примерно пятую часть плотности бетона. Так, материал проще доставить к месту работы и легче обрабатывать. При этом нагрузка на фундамент будет незначительной. Именно такие свойства, как небольшая плотность и масса, делают газобетон оптимальным материалом для сооружения высотных домов.

Применение этого материала оправдано и с точки зрения энергосбережения. Благодаря особой структуре материала, состоящей из небольших воздушных ячеек, теплоизоляция увеличивается в 6-10 раз, в сравнении с применением кирпича или обычного бетона. Благодаря этому строения из газобетона теплые зимой и прохладные в жару, а расходы по отоплению и кондиционированию заметно сокращаются. Пористость материала обусловливает также и хорошую звукоизоляцию стен из него. А так как материал является неорганическим, то он является негорючим. Это свойство позволяет удачно совмещать его с металлоконструкциями, использовать в качестве обшивки для пожаростойких стен, лифтовых шахт или вентиляционных шахт.

Кладка и обработка газобетона

Важным преимуществом материала является его простая обработка и использование. Разрезать или просверливать отверстия в нем можно с помощью обычных инструментов — фрез, пил, сверла и др. Также можно использовать электроинструмент, например, при прокладке труб или кабелей. Можно прокладывать в стенах трубы для устройства водоснабжения или канализации. Для прокладки электрических кабелей в стенах вырезают специальные каналы. Обычно для этого используют скребки. При этом разрезать материал можно на любые куски и под любым углом.

Кладка блоков ускоряет работу и облегчает ее. Например, для выполнения кирпичной кладки равного размера потребуется в 2,5 раза больше времени. Ведь один блок по размеру равен примерно девяти одинарным кирпичам. И при этом вес он имеет в пять раз меньше. Для укладки блоков используют специальные клеи или строительный раствор. Наносят их с помощью зубчатой кельмы.

Растворы используют жидкие или нормальные. Также можно выполнять обработку поверхностей штукатуркой или обойтись без нее. Если укладывать блоки на раствор толщиной 1-2 мм, то можно сократить время на перемешивание смеси, а также уменьшить ее расход.

Несложной является и последующая обработка стен. Поверхность блоков шершавая, поэтому штукатурные смеси наносятся на нее хорошо. Обычно наносят слой толщиной около 10-12 мм в несколько слоев или один слой высокоэластичной штукатурки толщиной до трех миллиметров.

Процесс производства строительного материала обеспечивает получение блоков точных геометрических размеров с минимальными отклонениями. Поэтому после их укладки образуется практически ровная поверхность, полностью подготовленная к последующей обработке штукатуркой и отделке декоративными материалами.

Сейсмостойкость и экологичность газобетона

Здания, построенные из газобетона частично или полностью, имеют хорошую устойчивость при катастрофах. Сейсмостойкость газобетона объясняется его особыми свойствами — малым весом и высокой прочностью. Дополнительным преимуществом является пожаростойкость и негорючесть материала, что препятствует распространению огня, часто возникающего при землетрясениях.

Для производства газобетона используют натуральные материалы, в состав которых не входят токсичные, опасные для здоровья примеси. Это цемент, песок, известь, вода. Даже если опасные органические примеси попадут в сырье процессе смешивания ингредиентов, то во время твердения бетона в автоклаве они устранятся. Под воздействием насыщенного пара, температура которого достигает 185 градусов, все вредные примеси выгорают, а портом и улетучиваются. По этой причине постройки из газобетона не выделяют опасных соединений во время их эксплуатации под воздействием разнообразных внешних и внутренних условий.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона во многом схожи. Небольшие отличия заключаются в том, что неавтоклавный газобетон не такой прочный и во время эксплуатации дает существенную усадку. По этой причине его не рекомендуется использовать, как конструкционный материал.

Области использования газобетона

Газобетон считается отличным конструкционным и теплоизоляционным материалом. Изделия из него применяются во всех отраслях строительной промышленности. Из него возводят жилые дома и сельскохозяйственные постройки, он используется в строительстве общественных, промышленных и административных зданий, для сооружения больниц и школ, а также зданий другого назначения.

Газобетонные блоки — удобный, эффективный и экономичный строительный материал. Его уникальные свойства позволяют за небольшой промежуток времени возводить самые разные строения. При этом строить из него можно в условиях различных климатических особенностей.

Подходят блоки и для использования в качестве конструкционного, звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Они предназначены для сооружения разнообразных стен. Из них получаются прочные и долговечные внутренние и наружные стены — несущие, одинарные, двойные, ненесущие, комбинированные. Используются блоки и для устройства разделительных и противопожарных перегородок, заполнения стальных и бетонных каркасов.

Еще одна сфера применения газобетонных блоков — это перестройка, реставрация старых зданий и строительство фахверковых домов. Для реставрации зданий материал удобен, прежде всего, из-за своего малого веса. А для фахверковых домов удобно то, что он прост в обработке. Во всем мире уже не первый год блоки применяются для увеличения этажности существующих домов, а также для реставрации старых домов.

Также этот материал применяется в качестве звукоизоляционного и теплоизоляционного материала. Им хорошо утеплять, как малоэтажные, так и высотные дома. Для утепления используют специально выпускаемые блоки небольших размеров.

В последнее время ячеистый бетон пытались использовать и в других сферах, например, в конструкциях стен подвальных помещений и фундаментов. Но чтобы обосновать применение газобетона для таких операций и расширить сферы его использования, необходимы дополнительные проверки на надежность и долговечность.

Такое распространение в строительстве материал заслужил, благодаря своим особенным свойствам, среди которых надежность, долговечность, небольшой вес и повышенная прочность. Так, ячеистый бетон и газобетон, как самые распространенный его вид, применяется в строительстве для выполнения самых разных задач — сооружения разных видов стен, утепления зданий и их восстановления, наращивания этажности и строительства перегородок. Совместно с другими видами ячеистого бетона, он может применяться и для таких работ, как устройство лестничных ступеней, плит перекрытия, панелей, перемычек и т. д.

Перейти в раздел: Кирпич, газобетон, изделия из бетона → Газобетон AEROC

Газобетон. Особенности материала, характеристики и применение

Этот уникальный материал широко используется в домостроении. Он подходит для возведения всех типов стен, в том числе и несущих. Отличные звукоизоляционные свойства, пожаробезопасность, морозостойкость и легкий вес позволяют применять его при строительстве промышленных баз, животноводческих ферм, жилых домов. Газобетонные блоки не подвержены гниению по сравнению с древесиной. Кладка осуществляется намного быстрее, чем из кирпича, при этом и цена газобетона существенно ниже. В статье рассмотрим основные характеристики газобетона и этапы строительства из него.

Содержание:

1. Технология производства газобетона
2. Свойства газобетонных блоков
3. Размеры блоков газобетона
4. Инструмент для обработки газобетонных блоков
5. Качественные критерии материала
6. Строительство дома из газобетона

Технология производства газобетона

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Все составляющие (кварцевый песок, цемент, известь) затворяются обыкновенной водой и размешиваются в специальном смесителе в течение 5 минут. Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

• Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
• Неавтоклавная технология заключается в естественном затвердении смеси. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Свойства газобетонных блоков

• Легкость. Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше ≈ 80 кг.

• Теплопроводность. Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра.
• Пожаробезопасность. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

• Морозоустойчивость. При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.
• Прочность. Высокий показатель прочности на сжатие достигается путем его прохождения через автоклавную установку. Например, прочность блока D500 равна 28-40 кгс/см³. Такие параметры позволяют использовать его при возведении несущих стен строения до 5 этажей.
• Экономичность. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента.
• Легкость обрабатывания. Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Это свойство материала позволит воплотить в жизнь интересные и оригинальные проекты из газобетона любой сложности.
• Экологичность. Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. По экологической чистоте он уступает лишь древесине, но при этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых.

Размеры блоков газобетона

Газобетонные блоки бывают перегородочными и стеновыми. К первым относятся блоки толщиной от 75 до 200 мм, а ко вторым – от 250 мм и более. Перегородочные предназначаются для межкомнатных стен, внутренних ненесущих конструкций. А стеновой газобетон применяют для возведения несущих стен здания или иного сооружения.

• Блоки толщиной в 75 мм в основном используют в качестве утепления несущих черновых стен, например, из кирпича.
• С размерами 20 и 25 мм применяются для возведения стен хозяйственных или бытовых построек, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи).

• Для кладки несущих стен подходят блоки, толщина которых составляет от 375 мм и выше. В этом случае для утепления постройки в определенных климатических регионах, будет достаточно только выполнить штукатурные работы на внешних стенах.

Также важно знать:

• Газобетонные блоки производятся с плотностью 350, 400, 450, 500, 600, 700, маркируются буквой D.
• Длина может составлять 600 и 625 мм.
• Ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.
• Высота – 200, 250 мм.
• Плотность на сжатие – от 1,0 до 7,5 мПа.
• Морозостойкость находится в диапазоне от 15 до 50.
• Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м, данный параметр соответствует всем размерам блоков.

Инструмент для обработки газобетонных блоков

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Не прикладывая больших усилий, газобетон позволяет выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы.

Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

• металлический уголок;
• линейка и карандаш;
• рубанок для плинтовки поверхностей стен.

Совет: цепные пилы не подходят для тонких и точных работ, потому что рез получается широкий и не очень аккуратный, соответственно кромки начинают крошиться.

• Также для работ применяется и электрическая сабельная пила. Разрезы получаются тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.
• Ленточная пила применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента – высокий показатель эффективности и ровные срезы.

• Резцы – ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

Качественные критерии материала

Этот материал хорошо зарекомендовал себя в области строительства. Его прямоугольная форма и легкость обработки способствует быстрой работе по возведению. Размер блока соответствует 4 стандартным кирпичам. При его укладке не требуются какие-либо специальные навыки, если есть опыт в укладке кирпича, то и с газобетоном проблем не возникнет.

Основные критерии, их плюсы и минусы:

• Усадка после строительства. Плюс — такой параметр равен примерно 0,2-0,5% и он практически незаметен, к примеру, усадка деревянного дома составляет почти 15%. Минусов нет.
• Эстетичность. Плюс — благодаря ровным стенам, отделка производится легко и быстро. Минус — без данных работ не обойтись, так как газобетонные блоки в кладке выглядят весьма некрасиво.

• Экологичность. Плюс — он состоит из песка, портландцемента, золы и малой доли алюминия. Минус — во многих европейских странах запрещают возводить жилые дома из газобетона из-за алюминиевой пудры.
• Пожаробезопасность. Плюс — в составе отсутствуют горючие материалы, поэтому газобетон отличается повышенной стойкостью даже к отрытому пламени. Минусов нет.
• Срок службы. Плюс — крепкая структура не подвержена гниению и плесневению. Блок способен выдержать большое количество циклов заморозки/оттаивания. Минус — под воздействием постоянных неблагоприятных условий, например, влаги и сырости, теряет свои прочностные характеристики и начинает крошиться.
• Кладка блоков. Плюс — геометрически правильная форма и размеры блока позволяет осуществлять кладку очень быстро. Он легко обрабатывается – его можно разрезать обычной пилой, придавая любую конфигурацию. Минусов нет.
• Теплоизоляция. Плюс — кладка в два ряда обеспечит средние показания теплоизоляции. Минус — максимальный коэффициент этого параметра равен 0,12 Вт/м, поэтому строение нуждается в дополнительном утеплении.
• Экономичность. Плюс — низкая цена на блоки, дает возможность считать газобетон весьма доступным материалом для строительства. Минус — затраты на более прочный фундамент, конечная отделка поверхности, утепление стен «съедают» сэкономленные финансы.

Строительство дома из газобетона

Расчет материала

Любые строительные работы начинаются с расчета материала. Продажа газобетонных блоков осуществляется в кубометрах, поэтому вычисления проводятся следующим образом.

Например, планируется возведение дома с размерами: 16х12 м и высотой 3 м. Сначала вычисляется площадь всех стен:

• (16+16+12+12)ˣ3=168 м² или
• 16ˣ2ˣ3+12ˣ2ˣ3=168 м².

Далее полученный результат умножается на толщину блока 0,3:

• 168ˣ0,3=50,4 м³ — данное количество блоков необходимо для возведения стен. Таким же образом вычисляются межкомнатные перегородки.

Фундамент

Более надежными основаниями для газобетона считаются:

• ленточный монолитный фундамент;
• незаглубленный фундамент из монолитной плиты;
• столбчатый фундамент.

Выбор осуществляется в зависимости от параметров грунта и от проекта самого дома. Но в любом случае необходима гидроизоляция и если запланирован подвал или цокольное помещение, то нужно предусмотреть и утепление стен.

Цоколь строящегося здания рекомендуется выполнить из кирпича, кубатура которого рассчитывается таким же методом, как и для блоков.

Клей для газобетона

• Минимальные отклонения размеров блоков (±1 мм) позволяют осуществлять кладку специальным клеевым раствором. Клей наносится толщиной не более 3 мм, поэтому теплопотери минимальны. Ведь потеря тепла происходит не только через поверхность материала, но и через кладочный шов.

• Тонкий слой клея повышает термическое сопротивление строения на 20-25%, по сравнению с песко-цементным раствором. К тому же, несмотря на высокую стоимость, тонкошовная кладка значительно сокращает расход этого материала. Использование клеевого раствора обеспечит чистоту на рабочем участке, придавая эстетичный вид строящемуся дому, зданию.
• Порошкообразная смесь состоит из кварцевого песка, портландцемента, минеральных и полимерных добавок. Его необходимо лишь затворить чистой водой (около 30°) и размешать – клеевой раствор готов к применению. Соотношение жидкости и порошка указывается на упаковке с клеем. Помните, увеличение воды снижает прочностные характеристики раствора.
• Перед применением клей тщательно перемешивается. Для его нанесения используется зубчатый шпатель. Корректировка положения блока может быть произведена в течение 10-15 минут. В затворенном виде раствор рекомендуется использовать в течение нескольких часов.

Технология укладки газобетонных блоков

Для работ потребуется: зубчатый шпатель, рубанок, ручная пила, клей, уровень, щетка и сами блоки.

• На блок наносится клеевой раствор и ровно выкладывается на подготовленную поверхность. При необходимости рубанком выравнивается блок, щеткой удаляются мелкие частицы и другие загрязнения. Излишки раствора аккуратно убираются, но не затираются в швы.
• Обязательно проверяется каждый блок на вертикаль и горизонталь уровнем. Помните, разобрать кладку для корректировки невозможно, ее можно лишь сломать или разбить. Очень важно ровно выложить первый ряд, для этих целей желательно воспользоваться и песчано-цементным раствором, тем самым компенсируя все неровности.
• Работа начинается с угла, для точности кладки используется натянутая нить, в качестве маяков выступают промежуточные и угловые блоки. В процессе стройки следует соблюдать перевязку швов. Смещение ряда должно быть не менее 8 см по отношению к предыдущему. Требуемый размер блоку придается с помощью обычной ножовки.

• На ночь и при дождливой погоде горизонтальная поверхность кладки укрывается пленкой. Такие манипуляции следует проводить до тех пор, пока не будет монтирована крыша. Если стройка будет «зимовать», тогда изолируется вся конструкция.

Чем облицевать дом из газобетона

Работы по облицовке придадут эстетичный вид фасаду и защитят стены. Их не выполняют сразу после завершения строительства – дому нужно дать время на усадку. Также следует помнить, что внешняя отделка осуществляется только по завершении внутренних работ. Оштукатуривание или заливка полов насыщают блоки влагой, поэтому ей необходимо дать выйти наружу.

• Оштукатурить и покрасить. К данным манипуляциям приступают только после высыхания кладки. Армирование сеткой позволит значительно увеличить срок эксплуатации облицовочного слоя. Штукатурка наносится тонким слоем и далее покрывается фасадной краской с использованием колера нужного оттенка.

• Облицевать кирпичом. Более респектабельный вид обретет построенное здание, если облицевать его кирпичом. Такие работы можно проводить как параллельно строительству, так и после его окончания. Здесь важно придерживаться следующих правил:
  1. максимальная высота стены из штучного материала не должна превышать 15 м;
  2. данная кладка обязательно должна опираться на фундамент или на фундаментную балку;
  3. необходимо обустроить вентиляционный зазор, чтобы конденсат не скапливался в межслойном пространстве.
• Вентилируемый фасад. Такой способ облицовки обеспечит хорошую вентиляцию, защитит стены от осадков, придаст солидности строению. Крепежные элементы подбираются в зависимости от плотности блоков. При монтаже рекомендуется учитывать некоторые особенности:
  1. расстояние между стеной и устанавливаемым фасадом увеличивается с высотой дома. При монтаже панелей на высотных зданиях такой зазор может составлять и 20 см;
  2. вентиляционные отверстия совмещаются с цоколями и карнизами, при этом нижние лучше соединить с системами вентиляции и отвода влаги. Суммарная площадь отверстий должна соответствовать расчету 75 см² на 20 м² стены;
  3. в качестве теплоизоляции рекомендуется применять жесткие материалы, плотность которых должна быть от 90 кг/м³ и выше. Они должны быть оснащены ветрозащитными и паропроницаемыми покрытиями.

Но то, что касается цвета, фактуры и стиля сайдинга, то выбор просто огромен и ограничивается лишь фантазией владельца строения: всевозможные расцветки, имитация пород древесины, металла, камня.

Внутренние работы

Особых требований к отделке внутренних помещений не предъявляется. Только для отапливаемых помещений с высокой влажностью таких как: ванная комната, парная, сауна, баня необходима качественная влагоизоляция.

• Оштукатуривание газобетонных блоков не отличается от обычных работ. Поверхность выравнивается, очищается, грунтуется и затем наносится штукатурка. Можно выполнить окрашивание водно-дисперсионной краской с добавлением колера требуемого оттенка. Такие стены советуют оклеивать бумажными обоями – они повышают сопротивление воздухопроницаемости.
• Также отделка выполняется и гипсокартонными листами, которые могут монтироваться как на подготовленный каркас, так и приклеиваться напрямую к стенам, благодаря ровной поверхности блоков.

• Если в качестве облицовочного материала выбирается керамическая плитка, помните, она значительно уменьшит паропроницаемость стены. Этот вариант отделки оптимально подходит в том случае, когда внешняя поверхность стены оштукатурена. Следует отметить, что запрещена одновременная отделка внутренних и внешних поверхностей стен паропроницаемыми материалами.

Чтобы строящийся загородный дом, коттедж получился прочным, теплым, надежным и долговечным, требуется соблюдать технологию возведения на всех этапах работ. В противном случае есть вероятность, что все затраченные финансы и усилия окажутся напрасными. Не пренебрегайте советами опытных прорабов, а лучше обратитесь к специалистам, которые выполнят необходимые расчеты и создадут проект, соответствующий всем строительным нормам.

Технология применения

Технология применения газобетона

Распечатать
Скачать инструкцию, PDF

1. На время строительства и хранения рекомендуется размещать поддоны на ровной проветриваемой площадке. Штабелировать не более 2 поддонов по высоте.

2. Во избежание механических повреждений, выгрузку и подъем поддонов необходимо осуществлять с использованием мягких строп или специальной траверсы. При применении мягких строп разгрузо-погрузочные работы производить по одному поддону.

При применении мягких строп разгрузо-погрузочные работы производить по одному поддону.

3. Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитная фундаментная армированная плита. Толщина плиты определяется проектом. Армируется в две сетки из композитной арматуры d=10 мм, шаг 200х200 мм. Если применяется стальная арматура, то диаметр ø 14 мм. Плита утепляется снизу и сбоку.

4. Фундаментная плита обязательно утепляется с торца Пеноплэксом (минимум 2 слоя по 50 мм). В случае устройства «теплого пола» в плите, добавляется утепление Пеноплэксом под плитой (минимум 2 слоя по 50 мм).

5. Другой вариант утепления: теплый контур (Пеноплэкс, минимум 2 слоя по 50 мм) замыкается поверх фундаментной плиты, поверх утеплителя выполняется стяжка «теплого пола».

6. Ленточный монолитный армированный фундамент является наиболее распространенным. Глубина заложения, количество стержней арматуры и ее сечение определяют проектом. Рекомендуется применять стальную арматуру.

7. При устройстве «полов-по-грунту» необходимо замкнуть теплый контур (Пеноплэкс, минимум 2 слоя по 50 мм) под стяжкой «теплого пола»

8. При устройстве деревянных полов необходимо обеспечить пароизоляцию деревянных конструкций и утеплителя. Утепление полов рекомендуется выполнять минералловатными плитами. Подшивку пола снизу рекомендуется выполнять фибролитовыми плитами.

9. Вокруг жилого дома рекомендуется устраивать теплую отмостку. Для этого применяется Пеноплэкс 50 мм.

10. Для приготовления клея в ведро с отмеренным количеством воды, при постоянном перемешивании дрелью, с миксером (см. инструменты), постепенно добавляется клей Krasland ГАЗОБЕТОН-1. В ходе работы сухую смесь периодически перемешивают для поддержания однородной консистенции раствора.

11. От выполнения кладки первого ряда блоков зависит качество всего дома. Между фундаментом и кладкой необходимо выполнить гидроизоляцию по внешней отметке фундамента. Первый ряд блоков следует укладывать на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора Krasland МАСТЕР

12. К кладке следующего ряда блоков можно приступать после схватывания раствора предыдущего ряда (т.е. через 1-2 часа). Кладка начинается с угла перевязкой блоков, смещение рядов должно быть не менее 10-20 см.

13. Установка каждого блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. Для точного позиционирования блоков в кладке используется резиновая киянка (см. инструменты)

14. На торцевые стороны блока (тычок) наносить клей с помощью кельмы (см. инструменты), равномерно распределяя его по всей плоскости, при этом захваты клеем заполнять не обязательно.

15. При использовании блока с системой паз-гребень тычок промазывается по 5 см слева и справа от паз-гребня. Паз-гребень и захват для рук клеем не промазываются.

16. В случае если длина участка стены не кратна величине целого блока, необходимо устанавливать доборный блок, изготовленный по месту путем обрезки целого блока. Доборный блок рекомендуется изготавливать длинной не менее 200 мм и устанавливать между двух целых блоков.

17. Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ножевки (см. инструменты). Для обеспечения точности резки блоков и соблюдения прямых углов применяется угольник (см. инструменты)

18. Приготовление клея при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора ( см. инструменты), подбираемых в зависимости от ширины блоков, наносится на поверхность 2-3 блоков, не оставляя свободных зон.

19. После завершения очередного ряда блоков поверхность выравнивается с помощью рубанка для газобетона (см. инструбенты). Перепады между соседними блоками не допускаются.

20. Первый и каждый 3-й ряд кладки необходимо армировать (для сейсмичных районов каждый 2-й ряд). В штробу, предварительно подготовленную ручным штроборезом (см. инструменты) и обеспылену. С помощью щетки-смётки (см. инструменты), заполнить клеевым раствором и уложить арматуру. Клей должен полностью покрывать арматуру. Излишки клея удаляются.

21. Вместо стержневой арматуры для армирования кладкидопускается применение композитной армирующей сетки, с тем же шагом по высоте, что и для стержневой арматуры. На углах и пересечениях стен, а также при стыковке сетка укладывается с перехлестом.

22. На углах и пересечениях стен армирование выполнять неприрывно с загибом по форме стены. Для армирования использовать стальную или композитную арматуру периодического профиля. Стальная d=8мм, композитная d=6мм. При стыке арматуры увязывается хомутами или вязальной проволокой.

23. Внутренние несущие стены и перегородки монтируются с перевязкой с несущими стенами для большей прочности конструкций. Армирование внутренних стен и перегородок связывается с наружными стенами.

24. В случае, если перегородки выполняются после монтажа несущих стен, необходимо укладывать мелкопористую битумную полимерную ленту. Для улучшения звукоизоляции в месте примыкания к боковой стене также уложить уплотняющую ленту из мелкопористого материала.

25. Внутренние стены армировать так же, как наружные стены. Для армирования стен толщиной 180 мм или менее использовать один стержень d 8 мм. Для стен толщиной более 180 мм использовать два стержня или композитную армирующую сетку.

26. Каждый второй ряд перегородки и наружные стены связать оцинкованной стальной перфорированной лентой, ранее установленной в несущей стене. Внутренние и наружные несущие стены перевязывать кладкой или с применением Т-образных анкеров.

27. Перемычки из U-образных газобетонных блоков

28. Для перекрытия оконных и дверных проемов из U-образных блоков формируются перемычки нужной длины с учетом ширины проема. Для этого над оконным или дверным проемом устанавливается опалубка из деревянного бруса или металлических профилей.

29. На торцевую сторону U-образных блоков наносится клей для газобетона

30. В выемку U-образных блоков укладывается арматурный каркас. Диаметр арматуры и марка бетона для заполнения подбирается по расчету в зависимости от воспринимаемой нагрузки.

31. U-образный блок заполняется тяжелым бетоном.

32. Общая схема срорной перемычки из U-образных блоков

33. На участке опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора (см. инструменты). Опирание перемычки должно оставлять не менее 200 мм (для сейсмических раойнов смотреть слайд №55)

34. Для точного выреза оконного проема необходимо использовать направляющую рейку, выставленую и закрепленную по краю проема.

35. Оконные и дверные проемы сложной формы легко вырезаются ножовкой по газобетону (см. инструменты)

36. Для формирования необходимого наклона кладки использовать ножовку и рубонок для газобетона (см. инструменты). Поверх стены устраивается антисейсмический (армированный) пояс с применением U-образных блоков.

37. Верхний ряд блоков под перекрытием выкладывается из U-образных блоков. По всему периметру в U-образных блоках монтируется арматурный каркас. Затем выемка U-образных блоков заливается тяжелым бетоном (по принципу монтажа перемычек)

38. При устройстве перекрытия из железобетонных пустотных плит, плиты укладываются на сейсмический (армированный) монолитный пояс выплненный из U-блоков, с последующейобвязкой и замоноличиванием плит в единый диск жесткости

39. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как уклонообразующая теплоизоляционная засыпка плоских кровлей. Толщина слоя определяется проектом.

40. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как теплоизоляционная засыпка чердачных перекрытий. Толщина слоя определяется проектом.

41. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как пожаробезопасная теплоизоляционная засыпка печных проходов через деревянные перекрытия. Толщина слоя определяется проектом.

42. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона отлично подходит для устройства теплоизолирующих засыпных конструкций (завалинка). Толщина слоя определяется проектом.

43. Насыпной утеплитель из автоклавного газобетона применяется как дринажный материал для водоотвода с придомовой территории. Толщина слоя определяется проектом.

44. при устройстве деревянных перекрытий, балки перекрытий должны опираться на антисейсмический (армированный) монолитный пояс из U-образных блоков.

45. При устройстве монолитного железобетонного перекрытия антисейсмический (армированный) пояс не выполняется. Шпильки для крепления мауэрлата выпускаются с шагом 1000 мм, либо мауэрлат закрепляется анкерами.

46. В зданиях до 2х этажей включительно для площадок с сейсмичностью 7 баллов и в одноэтажных зданиях для площадок с сейсмичностью 8 баллов при расстояниях между стенами не более 6 м в обоих направлениях допускается устройство деревянных перекрытий (покрытий)

47. Длина опирания деревянных балок на стены из штучных материалов и бетона болжна быть не менее 200 мм. Для расспределения нагрузок от балок, опирание производится на армированный железобетонный антисейсмический пояс

48. Опорные части балок должны быть надежно закрепленыв несущих конструкциях здания. Часть балки заводимая в кладку, должна быть гидроизолирована. Торец балкиоставить открытым.

49. Балки перекрытий (покрытий) следует конструктивно связывать с антисейсмическим поясом и устраивать по нимсплошной дощатый диагональный настил.

50. Армирование перегородок армирующей композитной сеткой производится также, как и несущих стен

51. Необходимо армировать первый и каждый второй последующий ряды кладки газобетонных блоков. Для стен толщиной 400 мм необходимо применять не менее двух стержней d 8 мм

52. В районах с сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов необходимо устройство вертикальных железобетонных включений в местах пересечения несущих стен, а также в стенах протяженностью более четырех метров с шагом 3-4 метра на всю высоту, предусмотрев заранее арматурные выпуски из фундамента (не менее 4 d 16 мм). Сечение вертикальных железобетонных включений, как правило, принимают не менее 200х200 мм.

53. Следует армировать зоны под оконными проемами. Арматура должна быть заведена на 900 мм в каждую сторону от края проема.

54. В уровне перекрытия необходимо устраивать антисейсмический пояс с армированием не менее 4 d 10 мм по всем несущим стенам. Антисейсмический пояс и вертикальные железобетонные включения связать между собой. В зданиях с монолитными железобетонными перекрытиями антисейсмические пояса в уровне этих перекрытий не устраиваются.

55. На участки опирания перемычек наносится клей при помощи зубчатой каретки или кельмы для клеевого раствора (см. инструменты). При ширине проема до 1500 мм глубина опирания должна составлять 250 мм, а свыше 1500 мм — не менее 350 мм.

56. Оштукатуривание внутри следует проводить послеполного высыхания кладки (через 2-3 месяца). Перед оштукатуриванием поверхность стены из газобетона обработать укрепляющей пропиткой для внутренних и наружных работ Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии.

57. Просохшую после пропитки поверхность оштукатурить суперпластичной цементной штукатуркой с фиброволокнами Krasland ГАЗОБЕТОН-2 (толщина слоя 1-3 см). Рекомендуем применять штукатурную сетку.

58. После высыхания штукатурного слоя нанести укрепляющую акриловую пропитку Krasland-301 с увеличенным содержанием дисперсии.

59. После высыхания пропитки провести финишное выравнивание цементной шпатлевкой Krasland ФИНИШ

60. Допускается выполнять финишное выравнивание полимерной шпатлевкой Krasland ПОЛИМЕР

61. После высыхания шпатлевки нанести на поверхность грунтовку Krasland 302 c увеличенным содержанием дисперсии

62. Поверхность готова для нанесения интерьерной краски или поклейки обоев.

63. Оштукатуривание фасада следует проводить после просыхания штукатурки внутри. Перед оштукатуриванием поверхность стены их газобетона пропитать укрепляющей пропиткой Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии

64. Просохшую после пропитки поверхность оштукатурить тонкослойной гидрофобной цементной штукатуркой Krasland ГАЗОбЕТОН-3 с использованием штукатуркной сетки (толщина слоя 0,5 — 1 см)

65. На высохшую поверхность нанести укрепляющую пропитку Krasland 301 с увеличенным содержанием дисперсии

66. После высыхание приписки провести финишное выравнивание полимерно-цементной влагостойкой фасадной шпатлевкой Krasland ФИНИШ.

67. После высыхания шпатлевки прогрунтовать поверхность грунтовкой Krasland 302 с увеличенным содержанием дисперсии.

68. Окрасить после высыхания гидрофобной силиконо-акриловой краской Krasland F01

69. Обработать поверхность укрепляющей пропиткой для внутренних и наружных работ Krasland G02 с увеличенным содержанием дисперсии, и дать просохнуть

70. После высыхания грунтовки нанести на стену заранее заколерованное текстурное покрытие RUGOSO используя хоппер-пистолет, шпатель или кельму. После нанесения сформировать необходимый рельеф.

71. Крепление кронштейнов системы навесного вентилируемого фасада производить с помощью анкеров. После крепления кранштейнов произвести монтаж профиля.

72. Установка панелей на систему навесного вентилируемого фасада

73. Монтаж металлосайдинга на систему навесного вентилируемого фасада

74. Крепление облицовки производится при помощи системы гибких связей. Связи устанавливать с указанным шагом в шахматном порядке. В качестве связей лопускается применение оцинкованной стальной перфоленты. Шаг установки сохраняется.

75. Крепление гибких связей в тело газобетонного блока производится анкерным элементом, крепление в кирпичную кладку — утапливанием связи в слой цементно-песчаного раствола.

76. Гибкие связи обеспечивают создание вентирируемого зазора в 30-50 мм между несущей стеной из газобетона и облицовкой из кирпича.

77. Для связи с несущей стены из газобетона и облицовочной кирпичной кладки можно применить кладочную базальтовую сетку. Сетка применяется на стадии кладки.

78. Крепление гибких связей в тело газобетонного блока производится анкерным элементом на глубину не менее 80 мм, крепление в кирпичную кладку — утапливанием связи в слой цементно-песчаного раствора.

79. Гибкие связи обеспечивают создание вентирируемого зазора в 30-50 мм между несущей стеной из ггазобетона и облицовкой из кирпича. В кирпичной кладке необходимо устраивать продухи понизу и поверху, для циркуляции воздуха, 75 см2 на 20 м2 кладки.

Как известно энергоэффективность важна не только для стен жилого дома, но и для крыши, перекрытия.

Многие долго и придирчиво выбирая материалы для стен, упускают важность выбора утеплителя для крыши или перекрытия. Между тем, по статистике, более 40% теплопотерь приходится на некачественно утепленные перекрытия и кровли. В результате постоянных утечек тепла на кровлях образуются наледи, снеговая масса утяжеляется и возрастают нагрузки на кровельные конструкции, что опасно обрушением, а расчистка снежных навалов также затруднена по причине оледенения и прилипания к крыше.

Для того чтобы избежать всех вышеперечисленных проблем необходимо качественно утеплять перекрытие. И к утеплителю конечно же применяются следующие требования:

• он должен быть долговечным – не терять свои свойства со временем,
• он должен быть легким – чтобы не создавать значительную нагрузку на перекрытие,
• он должен быть негорючим – т.к. по потолкам нередко прокладываются кабельные трассы,
• он должен быть эффективным – справляться с утеплением минимальным количеством,
• он должен быть экологичным – дом строится «на века!».

Для утепления плоских кровель, и чердачных перекрытий удобнее всего применять насыпной утеплитель из автоклавного газобетона, как долговечный и эффективный утеплитель.

Насыпной утеплитель из газобетона является уникальным тепло- и звукоизоляционным материалом. Он не содержит вредных для человека примесей, не горит, не гниет. Благодаря своей паропроницаемости, способен «дышать», выравнивая влажность в помещении с влажностью окружающей среды, что создает благоприятный микроклимат. Дробленную крошку из ячеистого бетона применяют как утеплитель кровли и пола. Она является прекрасным заменителем керамзита и при этом намного дешевле.

Варианты утепления чердачного перекрытия:

Характеристики:

• Фракция, мм 10 – 40
• Насыпная плотность, кг/м³ (не более) 400
• Расчетный коэффициент теплопроводности λб, Вт/м ºС (не более) 0,08
• Прочность (сдавливанием в цилиндре), МПа (не менее) 0,5
• Группа горючести НГ

Область применения:

• Теплоизоляционная засыпка полов, чердачных перекрытий и пазух многослойных ограждающих конструкций;
• Уклонообразующая засыпка плоских кровель;
• Звукоизоляционная подсыпка перекрытий, отделяющих встроенные помещения коммерческого назначения от жилых помещений;
• Водоудерживающий пористый наполнитель при устройстве стяжек и бетонных подготовок;
• Может использоваться в качестве сорбента для удаления проливов масел, нефтепродуктов, кислот и щелочей;
• Для утепления и дренирования дорожных одежд, особенно для бетонных сборных дорожных и аэродромных покрытий, укладываемых по слою песка, посыпанного поверх щебня;
• Может служить дренажным материалом для устройства водоотвода с придомовой территории и при мелиорации сельскохозяйственных угодий;

Преимущества:

• В отличие от керамзита и большинства других насыпных утеплителей, газобетонная крошка, за счет высокой шероховатости поверхности и неправильной формы частиц, не «осыпается». По сформированному уклону можно спокойно ходить, не опасаясь «растоптать» выглаженную поверхность. Низкая теплопроводность.
• Относится к группе негорючих материалов (по ГОСТ 30244).
• Является экологически чистым материалом, как и автоклавный газобетон.

Форма отгрузки:

• Биг-беги по 1.2 м3

Формирование уклона плоской кровли:

Инструкция по применению крошки газобетона в качестве насыпного утеплителя

Распечатать

Что такое газобетонные блоки?

Газобетонные блоки — это вспененный бетонный раствор, состоящий из извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Для того чтобы достичь вспенивания бетона, применяется специальное оборудование. Хоть он и представляет собой пористый материал и легкость блоков может не внушать доверия, но это лишь на первый взгляд. В действительности газобетонный блок достаточно прочный строительный материал. В зависимости от конкретной марки прочности он может использоваться в многоэтажном строительстве.

При строительстве дома немаловажную, а точнее сказать, даже решающую роль играет стоимость строительных материалов. Но, не следует применять строительные материалы по низким ценам в ущерб качеству. В последние годы в строительстве особой популярностью пользуются газоблоки, тем более что выбрать их в Краснодаре стало ещё проще.

В строительстве применяются газобетонные блоки, собственно с помощью которых и ведется строительство.

Газобетон может использоваться не только в качестве строительного материала, но и как теплоизоляционный материал. Некоторые специалисты говорят, что блоки газобетонные по своим свойствам можно приравнять к дереву и кирпичу.

Благодаря тому, что автоклавный блок имеет большое количество пор, он обладает высокой устойчивостью к влаге и имеет хорошую звукоизоляцию. Материал является не горючим, что немаловажно. В этом он превосходит дерево.

Применение блоков разнообразно. Их используют для утепления, возведение несущих стен, перегородок.

Начиная строительство дома из газобетонных блоков в Краснодаре, вы экономите с самого начала. Это обеспечивается благодаря меньшему весу блока по сравнению с кирпичом. Следовательно, для стен не нужен такой мощный фундамент, как для кирпичных. Стены дома будут «дышать». Это способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении для организма человека. Также благодаря наличию пор, материал является теплосберегающим, что есть очень важным качеством. Это позволит в будущем экономить средства на обогреве помещений.

Цена на газобетонные блоки очень мала, а кроме этого они достаточно удобны в работе и обработке. Они хорошо пилятся, режутся и сверлятся. Благодаря этому из блоков можно выполнять различные декоративные элементы.

Как и все строительные материалы, кроме положительных сторон, он обладает и отрицательными. Самым главным минусом является гигроскопичность, т.е. материал очень сильно впитывает влагу. Под влиянием влаги и отрицательной температуры происходит его разрушение. Чтобы это предотвратить, необходимо поддерживать температуру в помещении исключающую промерзание стен.

Чтобы предохранить стены от атмосферного влияния, нужно правильно выбрать стены в Краснодаре из газобетона необходимо штукатурить, применять различные способы облицовывания. Однако применяя всевозможные виды наружной облицовки, не следует забывать, что между стеной и облицовкой должно обеспечиваться проветривание. Если не соблюдать это условие, наличие облицовки будет только во вред.

Применение газобетонных блоков | Егорьевский завод строительных материалов

Благодаря уникальному сочетанию различных свойств, блоки из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного газобетона автоклавного твердения используются как в малоэтажном так и в высотном строительстве. Так, например, блоки из газобетона широко применяются в качестве самонесущих и не несущих элементов в наружных стенах зданий, а также для внутренних стен и перегородок. 

Газобетон лёгок в применении, может использоваться непрофессионалами, сочетает в себе лучшие свойства стенового материала: прочность, легкость, высокие теплоизолирующие свойства, негорючесть, паропроницаемость, долговечность, экономичность. 

Газобетонные блоки имеют широкую область применения.

Возведение несущих стен

Газобетонные блоки применяются для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве. В зависимости от технических характеристик из газобетонных блоков можно возводить 2-3 этажные дома, в том числе без применения утеплителя. 

Так, газобетонные блоки марки D400 позволяют возводить одно-двухэтажные дома без утеплителя. Для этого минимальная толщина стенового блока должна составлять 375 мм. 

Если требуется возведение здания большей этажности, целесообразно   применять блоки марки D500-D600, но с использованием минераловатного утеплителя. Применение минеральной ваты обусловлено тем, что по показателю паропроницаемости этот вид утеплителя наиболее соответствует паропроницаемости газобетонных блоков. 

Возведение ненесущих внешних стен

В высотном монолитном строительстве, где требуется заполнение ненесущих стен в зданиях на каркасной основе, для этих целей активно используются газобетонные блоки. При этом прочностные характеристики блоков позволяют использовать их как в системах вентилируемых фасадов, так и в качестве стенового утеплителя под штукатурные фасады. 

Так, блоки марки D400 используются в качестве теплоизоляционного стенового материала, что также обусловлено их лёгкостью. При этом данный вид газобетонных блоков обычно не используется в системах навесных фасадов. 

Газобетонные блоки марок D500 и D600 в основном используются именно в системах навесных фасадов, так как за счёт своей прочности могут выдерживать большую нагрузку креплений фасада. Но, как и в малоэтажном строительстве, данные блоки должны утепляться минераловатными плитами.

Устройство межкомнатных перегородок

За счёт высоких звукоизолирующих и прочностных свойств, а также меньшего веса по сравнению с другими стеновыми материалами, газобетонные блоки нашли широкое применение в качестве межкомнатных перегородок. Различная толщина перегородочных блоков (от 50 до 150 мм) позволяет использовать их в самых разных проектах. 

Реконструкция зданий и сооружений

Газобетонные блоки активно используются для обеспечения звукоизоляции и утепления строений без изменения конструктивных особенностей и несущей способности фундамента. 

Газоблок 50 мм: структура и состав

Газоблок 50 мм не считается стеновым и перегородочным материалом. Газобетонные блоки толщиной 50 мм используются преимущественно в качестве отделки, в том числе, обладающей теплоизоляционными качествами. По составу и техническим характеристикам газобетонный блок 50 мм похож на полноразмерный газоблок стандартной толщины 200 или 300 мм. Отличия блока газобетонного 50x250x625 касаются теплопроводности, прочности и прочих параметров, на которые влияет размер сечения.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Блок газобетонный 50x250x600 или 50x250x625 мм — самый узкий в линейке штучных стройматериалов из газобетона. Благодаря компактным размерам и малому весу материал подходит для оформления интерьерных композиций, устройства теплоизоляции и кладки ненесущих стеновых конструкций, на которые планируется воздействие нагрузки не более 1 МПа на кв. метр.

Достоинства газобетона 50 мм:

• высокая в несущая способность в своем классе;
• экологичность — можно использовать внутри помещений;
• пожаробезопасность, огнестойкость;
• высокая морозоустойчивость;
• отличные теплосохраняющие свойства;
• высокая паропроницаемость — стены из газоблока 50 мм «дышат»;
• отличные шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства;
• идеальная геометрия — точные размеры блока газобетона 50х250х625;

Благодаря высокой плотности на блок газобетонный 50x250x625 мм без доборов и усиления могут крепиться навесные шкафы или элементы интерьера, нагружающие 1 м² стены не более 1 МПа. Для крепления используется специальный крепеж или гвозди, забиваемые под углом 45 градусов.

Недостатки газобетонные блоки 50мм имеют точно такие же, как стеновые материалы: высокое влагопоглощение, относительно невысокая прочность.

Назначение газоблока 50 мм — создание эффективной, паропроницаемой теплоизоляции. Поэтому важной характеристикой материала считается теплопроводность. Параметр зависит от плотности и составляет:

Другие технические характеристики газобетонных блоков 50мм схожи с показателями стандартных газоблоков:

Структура газобетона 50 мм характеризуется наличием множества пор диаметром 1-2 мм. Для приготовления газобетона используется портландцемент М400, мелкофракционный кварцевый песок. Образование пор происходит под действием химического компонента — газообразователя. В результате реакции происходит образования мелких пузырьков внутри каждого газоблока. Пузырьки наполняются воздухом, который придает газобетону высокие теплосохраняющие характеристики.

Процесс производства газобетона толщиной 50 мм марок D300…D600:

1. Замешиваются компоненты: вода + портландцемент + песок.
2. В смесь вводится газообразователь — алюминиевая паста.
3. В теплой и влажной камере происходит реакция газообразования.
4. Газобетонная масса набирает прочность до пластилинообразного состояния.
5. Масса газобетона подается к резательному оборудованию.
6. Выполняется резка на блок газобетонный 50x250x600(625) мм.
7. Нарезанный газоблок 50 мм отправляется в автоклав, где при температуре +170…+200°С набирает окончательную прочность.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Автоклавная технология позволяет получить тонкие газобетонные блоки 50мм с заданными прочностными и теплопроводными характеристиками.

Возводить несущие стены и межкомнатные перегородки из газобетона толщиной 50 мм нельзя. Но такой газоблок нередко используют для зонирования офисных помещений и создания половинных по высоте перегородок, например, между комнатой и лоджией, верандой. Основная сфера применения блока газобетонного 50x250x600 — теплоизоляция несущих стен. Газоблок 50 мм используется для обкладки кирпичных, газобетонных, силикатных, пеноблочных домов. Благодаря экологичности и паропроницаемости газобетон может использоваться для деревянных строений. При этом материал существенно повышает пожаробезопасность деревянных сооружений. Также газобетонные блоки толщиной 50 мм применяются для создания элементов благоустройства, кладки малых архитектурных форм, в ландшафтном дизайне.

Кладка газобетонных блоков толщиной 50 мм выполняется только на клеевой состав. Цементно-песчаный раствор использовать для монтажа тонкого газобетона нельзя, т.к. ЦПС сильно нагружает блоки, что приводит к их разрушению.

Этапы укладки блок газобетонный 50x250x625(600):

1. Перед укладкой проверяется качество газоблока, ровность всех поверхностей.
2. Первый ряд газобетона 50 мм укладывается по направляющим, например деревянным брускам.
3. Клей наносится на стыковой и горизонтальный шов.
4. Газобетонные блоки толщиной 50 мм нужно стыковать максимально аккуратно.
5. Корректировать положение блока нужно без его отрыва от кладки.
6. При отрыве материала клеевой состав удаляется и наносится заново.
7. После укладки первого ряда из газоблока толщиной 50 мм выполняется его выравнивание.
8. Следующие ряды выкладываются так, чтобы вертикальный шов сместился на ½ блока.

При выкладке конструкций, на которые планируется воздействие вибрации, например, обрамления каминов, нужно монтировать блок газобетонный без доборов 50x250x625 мм на виброгасящую прокладку из полистирола, пенополиэтилена и аналогичных материалов. При устройстве теплоизоляции из газобетона толщиной 50 мм между блоком и стеной дома оставляется пространство 3-5 см, которое в процессе кладки заполняется монтажной пеной для наружных работ.

Газоблок 50 мм, который использовался для теплоизоляционной облицовки наружных стен, нуждается в отделке. Материал поглощает влагу из окружающей среды и в умеренном климате Московской области влагонасыщенность газобетона может повыситься до 30%. Отделка газобетонных блоков толщиной 50 мм должна отвечать следующим требованиям:

• защита от влаги и климатических факторов;
• высокий уровень паропроницаемости;
• привлекательный внешний вид.

Самый простой вариант — покраска блоков газобетонных 50x250x600 мм. Для покраски подойдут не любые виды ЛКП, а только те, которые изготовлены на основе силикона, силиката или латекса. Покраска возможна только в том случае, если кладка газоблока выполнена ровно. Неровности газобетона 50 мм отлично скрывает еще один недорогой вид отделки — фасадная штукатурка. Если на поверхности газоблоков присутствуют дефекты, то лучше использовать декоративную фактурную штукатурку типа «Шуба», «Короед», «Песчаник».

Такие популярные виды отделки как вентилируемый фасад, керамогранит или искусственный камень применять для стен из газоблока толщиной 50 мм не рекомендуется. Эти разновидности отделки значительно нагружают газоблок, что приводит к его растрескиванию, осадке.

Газоблок 50 мм — тонкий стройматериал, который позволяет применять все преимущества газобетона, но при этом не переплачивать. Цена газобетонных блоков в среднем на 20% ниже, чем у полноразмерных. Стоимость кладки из газобетона на 50% ниже, чем при использовании клинкерного кирпича.

Газобетонные блоки и сферы их применения — Строительство домов в Омске

Многие строители сейчас используют газобетон в силу его преимуществ перед другими материалами. Газобетонные блоки имеют в своем составе природные материалы, а технология их изготовления позволяет говорить об этом материале, как об искусственном камне.

Газобетон также более легкий и экономичный по сравнению с обычным бетоном, это делает возможным самостоятельное строительство дома и других построек без применения многих людей и специальной техники.

Как изготавливаются газобетонные блоки

Блок из газобетона состоит из вяжущей части, чаще всего ей выступает обычный цемент или известь, в редких случаях используют молотые производственные шлаки или же гипс. К основному компоненту добавляют газообразующие смеси и в процессе вспенивания образуются воздушные поры, которые равномерно распределяются по всему составу.

Процесс производства блоков из газобетона всегда одинаков, но способ их дальнейшего затвердения отличается. Это может быть естественный способ, при котором готовые блоки твердеют сами по себе, на них воздействуют лишь теплом.

Другой способ называется автоклавным, в его процессе блоки твердеют намного быстрее при обработке в печи. Автоклавное затвердение определяет большую прочность газобетонного блока, поэтому у него, намного больше сфер применения в отличие от неавтоклавного блока.

Чем отличаются блоки из газобетона

Многие строители отмечают массу хороших качеств газобетона, они касаются и состава самого материала, и процесса работы с ним.

Основными отличительными признаками газобетонного блока являются:

• блок сравнительно легкий по весу, но в тоже время прочный;
• при производстве блоки равняются струнной резкой, это позволяет сделать их размер идеальным геометрически и при кладке использовать клеевой способ крепления с тонким швом;
• отличные показатели теплопроводности, а также паропроницаемости позволяют делать стены постройки тоньше;
• шершавость блока позволяет легко обрабатывать его в дальнейшем;
• материал легко поддается любой обработке и резке, поэтому можно придать любую форму стене или постройке.

Кроме этого, газобетонные блоки имеют хорошую огнестойкость, быстро сохнут и не поддаются поражению грибком и гниению. Это определяет их долговечность и безопасность.

Как выбрать качественный газобетонный блок

При покупке блоков нужно, прежде всего, ознакомиться с разными их видами, которые отличаются по прочности и качеству.

Его определяет сам состав блока, наиболее часто в строительстве применяется цементный или же известковый виды. Также нужно обращать внимание на марку газобетонного блока. Чем она выше, тем выше его прочность, максимальным показателем является марка Д 600, которая применяется в постройке монолитных многоэтажных домов.

Самая низкая марка не считается некачественной, но не может использоваться для постройки стен или фундамента дома в силу своей хрупкости. Ее используют в качестве утеплителя стены, крыши или же пола помещений.

Что строят из газобетонных блоков

Кроме стен небольших малоэтажных домов, из блоков можно будет возвести такие постройки:

• различные перегородки и ограждения;
• наружные стены с разным количеством слоев при малоэтажном и многоэтажном строительстве;
• фундамент или же подвал дома.

Кроме того, можно так подобрать блоки из газобетона, чтобы из них можно было сделать разнообразные покрытия, лестничные ступени и панели. Легкая резка позволяет использовать блоки не только для стен, но и для отделки внутри жилища.

Нужна консультация?

Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!

Газобетон: методы, применение и свойства

Газобетон относится к категории легких бетонов. Это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру с пустотами размером от 0,1 до 1 мм, подобными губчатой ​​резине. Кожа ячеек или пустот должна выдерживать давление перемешивания и уплотнения. Полученный в результате бетон известен как пористый или ячеистый бетон, но, строго говоря, использование слова «бетон» неуместно, поскольку в нем не используется крупный заполнитель.

Свойства газобетона :

Газобетон имеет следующие свойства:

1. Его можно пилить, резать, прибивать гвоздями. Он может удерживать гвозди.

2. Достаточно прочный.

3. Скорость проникновения воды через газобетон невысока.

4. Лучшая морозостойкость.

5. Высокое водопоглощение. Следовательно, необработанный газобетон не должен подвергаться воздействию агрессивной атмосферы.

Применение ячеистого бетона :

Газобетон обычно используется для следующих целей:

1. Из-за низкой теплопроводности и веса в основном используется для теплоизоляции.

2. Поскольку он обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон, он используется для защиты от огня.

3. Конструкционный газобетон используется в основном в виде сборных элементов или автоклавных блоков.Его также можно использовать для устройства полов вместо пустотелого плиточного пола.

4. В последнее время используется для световой изоляции.

Способы производства газобетона :

Есть два основных метода производства газобетона. Каждому продукту дается соответствующее название.

1. Газобетон:

Его получают в результате химической реакции с образованием газа в свежем растворе.Когда этот раствор застывает, он содержит большое количество пузырьков газа. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы образовавшийся газ мог его расширять, но газ не должен выходить из него, т.е. консистенция раствора должна быть правильной. Скорость газовыделения, консистенция раствора и время его схватывания должны совпадать.

Для производства газа чаще всего используется окончательно измельченный алюминиевый порошок. Доля алюминиевой пудры может составлять 0,2% от массы цемента. Реакция между этим активным порошком и гидроксидом кальция или щелочами высвобождает пузырьки водорода.Также можно использовать порошковый цинк или алюминиевый сплав. Иногда перекись водорода используется для образования пузырьков кислорода.

2. Пенобетон:

Производится путем добавления в смесь пенообразователя, который вводит и стабилизирует пузырьки воздуха во время перемешивания на высокой скорости. Обычно используемый пенообразователь представляет собой некоторую форму гидролизованного белкового или смоляного мыла. В некоторых процессах стабильная предварительно сформированная пена добавляется к раствору во время перемешивания в обычном смесителе.

Газобетон можно изготавливать без песка, но такой бетон можно использовать только для неструктурных целей, например, для теплоизоляции. Плотность газобетона без песка варьируется от 200 до 300 кг / м. ³ . Когда газобетон производится из смеси цемента и очень мелкого песка, плотность обычных смесей варьируется от 500 до 1100 кг / м ³ . В случае других легких бетонов прочность пенобетона зависит от плотности.Теплопроводность газобетона также зависит от его плотности.

Согласно HOFF, прочность ячеистого бетона может быть выражена как функция пустотности, взятой как сумма созданных пустот и объема испарившейся воды.

Прочность бетона с плотностью 500 кг / м ³ находится в диапазоне от 3 до 4 МПа (от 30 до 40 кг / см ² и теплопроводность около 0,1 Дж / м ² S ^o Кл / м, а для бетона плотностью 1400 кг / шт соответствующие значения прочности и теплопроводности будут примерно от 12 до 14 МПа и 0.4 Дж / м ² S ° C / м.

Для сравнения было установлено, что электропроводность обычного бетона примерно в 10 раз выше, чем у ячеистого бетона. Далее следует отметить, что теплопроводность увеличивается линейно с увеличением содержания влаги. При содержании влаги 20% электропроводность почти вдвое больше, чем при нулевом содержании влаги.

Модуль упругости газобетона обычно варьируется от 1,7 до 3,5 ГПа (от 0,25 до 0,5 x 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм).Ползучесть, выраженная на основе отношения напряжение / прочность (ползучесть на единицу напряжения), оказывается такой же, как у обычного бетона. Однако на основе равного напряжения удельная ползучесть газобетона оказывается выше по сравнению с обычным бетоном.

Тепловые движения, усадка и движение влаги в пенобетоне оказались выше по сравнению с легким заполнителем той же прочности. Но их можно уменьшить автоклавированием i.е. высокая паровая полимеризация. Автоклавирование также улучшает прочность газобетона.

Проницаемость пенобетона, вулканизированного паром при высоком давлении, уменьшается с увеличением его влажности, но даже когда бетон сухой, проницаемость при низком давлении незначительна. Соотношение между плотностью во влажном состоянии и прочностью на сжатие газобетона показано на рис. 22.3. На рис. 22.4 показано соотношение между плотностью в сухом состоянии и бетоном, отвержденным паром под высоким давлением в автоклаве. Текучий газобетон можно получить, применив суперпластификатор.

Меры предосторожности при строительстве газобетонных блоков в автоклаве

После того, как газобетонный блок в автоклаве используется для сухого строительства, строительная система обладает высокой адаптируемостью, удобной кладкой и гибкой сборкой, а также не имеет строгих требований к изменению плоскости и пространства здания. здание, и может удовлетворить потребности архитектурных изменений дизайна. Кроме того, стоимость изготовления блоков невысока, процесс производства прост, а продукт обладает хорошей прочностью, сохранностью тепла, влагостойкостью, теплоизоляцией и другими свойствами.Кроме того, местные материалы в регионе могут быть полностью использованы в соответствии с местными условиями. Использование промышленных отходов шлака в качестве сырья может сэкономить ограниченные ресурсы. При этом строительная техника проста, а конструкция проста. Поэтому автоклавные газобетонные блоки широко используются в текущих строительных проектах.

Принцип процесса автоклавного газобетона

Проект кладки из автоклавного газобетонного блока представляет собой конструкцию кладки из кирпича, камня, цемента, извести, песка и др., который может выдерживать нагрузку надстройки прочно, и имеет определенную устойчивость к замерзанию, сохранению тепла, влажности, теплоизоляции и другим свойствам. Этот процесс подходит для проектов кладки и заполнения стен, таких как блоки из пенобетона в автоклаве и небольшие блоки из легкого бетона для проектов промышленного и гражданского строительства. Автоклавные газобетонные блоки и небольшие легкие бетонные блоки имеют небольшой вес и могут использоваться в качестве засыпных стен, чтобы уменьшить вес здания и снизить затраты на инженерные работы.Поэтому он широко используется в каркасных конструкциях, стенах с поперечным разрезом и других конструкциях.

Меры предосторожности при строительстве автоклавных газобетонных блоков

1. Строительство из газобетонных блоков должно строго соответствовать техническим показателям национальных стандартов, в которых они находятся.

2. Несущие балки и колонны должны быть предусмотрены для стен с большими пролетами или высотой. Обычно, когда длина стены превышает 5 м, можно установить железобетонную конструкционную колонну посередине; если высота стены превышает 3 м (стены ≤120 мм) или 4 м (стены ≥180 мм), можно добавить железобетон.

3. Ежедневная высота строительства регулируется в пределах 1,4 м, дневная высота строительства весной — в пределах 1,2 м, а в дождливые дни строительство должно быть остановлено.

4. Швы раствора во время строительства должны быть горизонтальными и вертикальными, а верхний и нижний слои должны располагаться в шахматном порядке. Углы должны прикусить друг друга. Раствор должен быть полным. После строительства следует использовать швы раствора внутри и снаружи исходного раствора, чтобы обеспечить полноту раствора.

5. Строительные швы стены должны быть выполнены в наклонные плиты, длина наклонных плит должна быть не менее 2/3 высоты.

6. Граница раздела между подоконником и стеной между окнами — это место, где сконцентрировано напряжение, и его легко растрескать из-за усадки конструкции. Поэтому уместно установить на подоконнике железобетонную монолитную ленту, чтобы не допустить деформации.

7.Вогнутые и выпуклые части (например, плинтусы, дождевики, карнизы, подоконники и т. Д.) В горизонтальном направлении поверхности внешней стены из пенобетона следует залить водой и капнуть во избежание скопления воды.

8. Рассчитайте количество слоев и рядов в соответствии с размером блока перед строительством, проверьте и исправьте стяжки. Обычный коммерческий бетон той же толщины, что и стена, можно залить заранее у основания стены.

9. Разумно устраивайте сроки строительства, и не торопитесь работать вслепую.По возможности следует избегать строительства в сезон дождей.

10. Лучше выбирать специальный раствор с хорошими адгезионными характеристиками, класс прочности не ниже М5, раствор должен иметь хорошую водоудерживающую способность, в раствор можно добавлять неорганические или органические пластификаторы.

11. Для устранения усадочных трещин, вызванных изменением температуры между основной структурой и удерживающей стенкой, анкерные стержни должны быть оставлены на стыке блока и колонны стенки.

12. Из-за различных показателей эффективности газобетонных блоков с разной плотностью в сухом состоянии и уровнями прочности нельзя смешивать газобетонные блоки с различной плотностью в сухом состоянии и уровнями прочности, а также нельзя смешивать газобетонные блоки с другими блоками или блоками.

При строительстве блоков из автоклавного газобетона есть еще много моментов, помимо перечисленных. В общем, автоклавные газобетонные блоки нельзя эксплуатировать вслепую, когда они применяются.Обязательно обратите внимание на эти моменты.

Блок из пенобетона в инженерном применении

[1]
<<правила технологии применения газобетона в автоклаве>>.

[2]
<<стандарт строительства и приемки кладки>> GB50203.

[3]
<<Применение пенобетона и ключевые технологии>> Mr. Исследование материалов Гао Ляньчжи.

[4]
<<Строительство стен из газобетонных блоков в автоклаве>> HuDeJun из новых материалов для стен и конструкций.

[5]
<<Автоклавный газобетонный блок на площади Иньхай>> Инфраструктура Сун Чжаншу Фухуа, 02.

Глобальный блок AAC (автоклавный газобетон) Факторы, определяющие рынок, анализ рынка на 2025 год, осуществимость инвестиций и тенденции

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

25 января 2021 г. (Expresswire) —
Глобальный рынок блоков AAC (автоклавных блоков из пенобетона) сегментирован по регионам, игрокам, типам и приложениям.Игроки, заинтересованные стороны и другие участники глобального рынка блоков AAC (автоклавных блоков из пенобетона) смогут получить преимущество, поскольку они используют отчет в качестве мощного ресурса. Сегментарный анализ фокусируется на доходах и прогнозах по регионам по типам и приложениям с точки зрения доходов и прогнозов на период 2020-2026 гг.

В условиях глобальной вспышки COVID-19 в этом отчете содержится анализ на 360 градусов, от цепочки поставок, контроля импорта и экспорта до политики регионального правительства и будущего влияния на отрасль.Также был включен подробный анализ состояния рынка (2015-2025 гг.), Структуры конкуренции предприятий, преимуществ и недостатков продукции предприятий, тенденций развития отрасли (2020-2025 гг.), Характеристик региональной структуры промышленности и макроэкономической политики, промышленной политики.

Получить образец отчета — https://www.absolutereports.com/enquiry/request-sample/16999973

От сырья до конечных пользователей этой отрасли проводится научный анализ, тенденции обращения продукции и канал продаж также будет представлен.Что касается COVID-19, в этом отчете представлен всесторонний и глубокий анализ того, как эпидемия подталкивает к преобразованию и реформе отрасли.

Рынок блоков AAC (автоклавных газобетонных блоков) можно разделить в зависимости от типов продукции, основных областей применения и важных стран следующим образом:

Основные игроки на мировом рынке блоков AAC (автоклавных газобетонных блоков) охватили

● Hem Care Corporation ● Laxmi En-fab Private Limited ● Magicrete Building Solutions Private Limited ● Siporex ● Renacon ● Magicrete ● JK Lakshmi ● ARL Infratech Limited ● Biltech ● Aerocon ● ORN Clothing Private Limited

ЧТОБЫ ПОНЯТЬ, КАК ЭТО ПОКРЫВАЕТ ВОЗДЕЙСТВИЕ COVID-19 ОТЧЕТ — ЗАПРОСИТЕ ОБРАЗЕЦ

на основе типов, рынок блоков AAC (автоклавных газобетонных блоков) с 2015 по 2025 год в основном разделен на:

● Блок ● Перемычка ● Панель ● Плитка ● Прочие ●

на основе приложений, рынок блоков AAC (автоклавный газобетон) с 2015 по 2025 год охватывает:

● Коммерческий ● Промышленный ● Жилой ● ● 9000 2 Поинтересуйтесь или поделитесь своими вопросами, если таковые имеются, перед покупкой этого отчета — https: // www. absolutereports.com/enquiry/pre-order-enquiry/16999973

Географически детальный анализ потребления, выручки, доли рынка и темпов роста, исторические и прогнозные (2015-2026) следующих регионов охвачены

● United Штаты ● Канада ● Мексика ● Европа Германия ● Великобритания ● Франция ● Италия ● Испания ● Россия ● Другие страны

Количество лет, учтенных в данном отчете:

● Исторические годы: 2015-2019 ● Базовый год: 2019 ● Расчетный год: 2020 ● Период прогноза : 2020-2025

Приобрести этот отчет (цена 3360 долларов США за однопользовательскую лицензию) — https: // www.absolutereports.com/purchase/16999973

Подробный ТОС COVID-19 Outbreak-Global AAC Block (Автоклавный газобетонный блок) Отчет об отраслевом рынке — Тенденции развития, угрозы, возможности и конкурентная среда в 2020 году

1 Продукты с добавленной стоимостью Рынок блоков AAC (автоклавный газобетон) — объем исследования

1.1 Цели исследования

1.2 Определение и объем рынка

1.3 Ключевые сегменты рынка

1.4 Годы исследований и прогнозов

2 продукта с добавленной стоимостью блока AAC (газобетон в автоклаве) Блок) Рынок — Методология исследования

2.1 Методология

2.2 Источник данных исследования

2.2.1 Вторичные данные

2.2.2 Первичные данные

2.2.3 Оценка размера рынка

2.2.4 Отказ от ответственности

3 Продукты с добавленной стоимостью блока AAC (автоклавный пенобетон Блок) Рыночные силы

3.1 Мировая продукция с добавленной стоимостью блока AAC (автоклавный газобетонный блок) Размер рынка

3.2 Основные факторы воздействия (анализ PESTEL)

3.2.1 Политические факторы

3.2.2 Экономические факторы

3.2.3 Социальные факторы

3.2.4 Технологические факторы

3.2.5 Экологические факторы

3.2.6 Юридические факторы

3.3 Анализ тенденций в отрасли

3. 4 Тенденции в отрасли при COVID-19

3.4. 3.4.1 Оценка рисков COVID-19

3.4.2 Оценка общего воздействия COVID-19 на отрасль

3.4.3 Сценарий рынка до COVID-19 и после COVID-19

3.5 Оценка отраслевых рисков

4 Стоимость Добавлена ​​продукция рынка блоков AAC (блоков из автоклавного газобетона) — по географии

4.4.1.1 Глобальные продукты с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного газобетона) Рыночная стоимость и рыночная доля по регионам

4.1.1 Стоимость продуктов с добавленной стоимостью в мире блока AAC (блок из автоклавного газобетона) (в долларах США) по регионам (2015-2020)

4.1.2 Глобальная рыночная доля продукции с добавленной стоимостью блока AAC (блока из автоклавного газобетона) по регионам (2015-2020)

4.2 Мировая продукция с добавленной стоимостью блока AAC (блока из автоклавного газобетона) и доля рынка по Основные страны

4.2.1 Глобальная продукция с добавленной стоимостью производства блоков из автоклавного газобетона в основных странах (2015-2020)

4.2.2 Доли мирового рынка продуктов с добавленной стоимостью производства блоков из автоклавного газобетона по основным странам (2015- 2020)

4.3 Глобальное потребление продуктов с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного газобетона) и рыночная доля по регионам

4.3.1 Глобальное потребление продуктов с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного газобетона) по регионам (2015-2020 гг.) )

4.3.2 Глобальная добавленная стоимость продуктов из блока AAC (автоклавный газобетон) Доля рынка потребления по регионам (2015-2020)

5 Рынок продуктов с добавленной стоимостью из блока AAC (автоклавный газобетон) — по торговой статистике

5.1 Глобальная добавленная стоимость Продукция блока AAC (автоклавный газобетон) Экспорт и импорт

5.2 Экспорт и импорт продуктов с добавленной стоимостью в США из блока AAC (автоклавный газобетонный блок) (2015-2020)

5. 3 Экспорт и импорт блоков AAC (автоклавный газобетон) в Европе с добавленной стоимостью (2015-2020)

5.4 Экспорт и импорт товаров с добавленной стоимостью в блоке AAC (автоклавный газобетон) в Китае (2015-2020)

5.5 Япония Экспорт и импорт продукции с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного газобетона) (2015-2020)

5.6 Экспорт и импорт продукции с добавленной стоимостью в блоке AAC (блок из автоклавного газобетона) (2015-2020)

5.7 …

6 Продукция с добавленной стоимостью на рынке блоков AAC (автоклавный газобетон) — по типу

6.6.1.1 Продукция с добавленной стоимостью в мире производства блоков из автоклавного пенобетона и доля рынка по типам (2015-2020)

6.1.1 Продукция с добавленной стоимостью в мире производства блоков из автоклавного пенобетона по типам (2015-2020 гг.) )

6.1.2 Доля мирового рынка продукции с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного газобетона) по типам (2015-2020)

6.2 Стоимость продуктов с добавленной стоимостью в мире блока AAC (блок из автоклавного газобетона) и доля рынка Типы (2015-2020)

6.2.1 Глобальная стоимость продуктов с добавленной стоимостью блока AAC (блок из автоклавного пенобетона) Стоимость по типам (2015-2020)

6.2.2 Доля рынка продуктов с добавленной стоимостью в мире блока AAC (блок из автоклавного газобетона) по типам (2015-2020)

6.3 Продукция с добавленной стоимостью в мире из блоков AAC (автоклавный газобетон) Производство, цена и скорость роста блока AAC (автоклавный газобетон) Сено (2015-2020)
6.4 Продукция с добавленной стоимостью в мире из блоков AAC (автоклавный газобетон) Блок) Производство, цена и скорость роста белкового концентрата блока AAC (блок из автоклавного газобетона) (2015-2020)
6.5 продуктов с добавленной стоимостью в мире производства блоков AAC (блоков из автоклавного газобетона), цены и темпов роста сока блоков AAC (блоков из газобетона в автоклаве) (2015-2020)

Просмотреть подробную таблицу содержания (TOC) по адресу — https : //www. absolutereports.com/TOC/16999973#TOC

Свяжитесь с нами:

Имя: Ajay More

Телефон: США +1424 253 0807 / Великобритания +44 203239 8187

Почтовый идентификатор: sales @ absolutereports.com

Наш другой отчет:

Обзор рынка автомобильных трансмиссионных смазочных материалов до 2026 года: тенденции рынка, сегментация, рост рынка и конкурентная среда

Развитие рынка Golden Sugar, тенденции рынка, ключевые факторы, сегментация и прогноз до 2026 года

Рынок низколегированных медных материалов 2021: глобальный отраслевой анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогнозы 2026

Обзор рынка п-аминофенола, ведущие производители в отрасли, размер рынка, рост отрасли th Анализ и прогноз: 2026

Обзор рынка коллоидного кремнезема сверхвысокой чистоты до 2026 года: ведущие компании, тенденции и факторы роста Подробная информация для развития бизнеса

Пресс-релиз, распространенный Express Wire

Чтобы просмотреть исходную версию в Express Wire, посетите Global Факторы, определяющие рынок блока AAC (блок из автоклавного газобетона), анализ рынка до 2025 года, осуществимость инвестиций и тенденции

COMTEX_379428500 / 2598 / 2021-01-25T04: 27: 35

Есть ли проблемы с этим пресс-релизом? Свяжитесь с поставщиком исходного кода Comtex по адресу editorial @ comtex.com. Вы также можете связаться со службой поддержки клиентов MarketWatch через наш Центр поддержки клиентов.

Отдел новостей MarketWatch не участвовал в создании этого контента.

Бетонный блок: использование и полезная информация

Как и многие наши продукты, бетонный блок является очень гибким и универсальным продуктом. Его можно использовать по-разному, и он может быть разных размеров. В Elston Materials наша продукция пользуется большим спросом и всегда надежна. Хотя мы предпринимаем дополнительные шаги, чтобы предоставить вам лучшие материалы, мы всегда хотим предоставить вам полезную информацию.

Полезная информация о бетонном блоке

-Бетонный блок изготовлен из смеси портландцемента, заполнителей, смешанного цемента и воды.

-Для тех, кто не знаком со строительным жаргоном, бетонный блок также может называться бетонными каменными блоками или CMU.

Преимущества использования бетонного блока:

-Недорогой по сравнению с другими видами стройматериалов

-Легкий, что очень удобно при работе, требующей тяжелого ручного труда.

-Может также использоваться как форма изоляции от жары или холода, помогая в оплате счетов за электроэнергию

-Прочный: бетонный блок отлично подходит для строительства фундамента, потому что, в отличие от дерева, он невосприимчив к термитам и экстремальным температурам.

-Универсальность: Может использоваться по-разному, от пейзажа заднего двора, перегородок или даже до звукоизоляции комнат.

Различные варианты использования бетонного блока

Защитные ограждения

Если вы ищете простой, но эффективный способ сохранить место в безопасности, бетонные блоки служат отличным барьером безопасности. Вы можете использовать их для различных типов специальных мероприятий и строительных площадок, не нанимая охрану.

Стены

Бетонный блок — идеальный материал при возведении подпорных стен.У него есть способность удалять определенные элементы от частей вашего здания, таких как вода или нежелательный ландшафт. Что делает его особенно подходящим для подпорных стен и стен в целом, так это то, что они легкие и в то же время чрезвычайно прочные. Эта комбинация значительно упрощает работу строителей, сохраняя при этом высокое качество здания.

Ландшафтный дизайн

Как мы уже говорили, бетонный блок — чрезвычайно универсальный продукт. Когда дело доходит до озеленения на открытом воздухе, есть бесконечные возможности того, что вы можете с ним сделать. Если вы хотите создать минималистскую скамейку, ступеньки или подставки для растений, этот строительный материал станет отличным средством для реализации этих проектов.

Анализ роста рынка автоклавного газобетона (AAC)

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

1.1. Описание отчета
1.2. Ключевые преимущества для заинтересованных сторон
1.3. Ключевые сегменты рынка
1.4. Методология исследования

1.4.1. Первичное исследование
1.4.2. Вторичные исследования
1.4.3. Инструменты и модели аналитика

ГЛАВА 2: КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

2.1. Основные результаты исследования
2.2. Перспектива CXO

ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы

3.2.1. Основные факторы воздействия
3.2.2. Верхние инвестиционные карманы

3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Анализ доли рынка
3.5. Динамика рынка

3.5.1. Драйверы

3.5.1.1. Преимущества AAC, такие как огнестойкость, теплоизоляция и легкий вес
3.5.1.2 .Снижение общих затрат на строительство
3.5.1.3. Повышение экологической эффективности по сравнению с традиционным кирпичом

3.5.2. Сдерживание

3.5.2.1. Высокая зависимость от заменителей
3.5.2.2. Необходимость армирования для несущих конструкций

3,5 .3.Возможность

3.5.3.1.Необходимость упругой конструкции

3.6.Анализ воздействия COVID-19

ГЛАВА 4: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ

4.1.Обзор

4.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта

4.2.Блоки

4.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
4.2.3.Анализ рынка по странам

4.3.Другие

4.3.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.3.3.Анализ рынка, по страна

ГЛАВА 5: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ

5. 1.Обзор

5.1.1.Размер рынка и прогноз по конечным пользователям

5.2.Жилой

5.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2.Размер рынка и прогноз по регионам
5.2.3. Анализ рынка по странам

5.3. Нежилые

5.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
5.3.3. Анализ рынка , по странам

ГЛАВА 6: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1.Обзор

6.1.1.Размер и прогноз рынка по приложениям

6.2.Стены

6.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
6.2 .3. Анализ рынка, по странам

6.3. Полы и крыши

6.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.3.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
6.3.3. Анализ рынка, по странам

6.4. прочие

6.4.1. основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.4.2.Размер рынка и прогноз, по регионам
6.4.3.Анализ рынка, по странам

ГЛАВА 7: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ

7.1.Обзор

7.1.1.Размер рынка и прогноз, по регионам

7.2.Северная Америка

7.2.1.Основные тенденции и возможности рынка
7.2.2.Размер и прогноз рынка по типам продукта
7.2.3.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.4. Объем и прогноз рынка по приложениям
7.2.5. Анализ рынка по странам

7.2.5.1.U.S.

7.2.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.2.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.2.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2.5.2 .Канада

7.2.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.2.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.2.5.2.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2. .5.3.Мексика

7.2.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7. 2.5.3.2.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.5.3.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.3.Европа

7.3.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.3.2.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.3.Рынок размер и прогноз, по конечному пользователю
7.3.4. Размер рынка и прогноз, по приложению
7.3.5. Размер рынка и прогноз в Европе, по странам

7.3.5.1. Германия

7.3.5.1.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.1.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.2.UK

7.3.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.2.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.3.5.2.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.3.5.3.Франция

7.3.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.5.3.2.Размер рынка и прогноз, в конечном итоге пользователь
7.3.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.4.Рест оф Европа

7.3.5.4.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.4.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.4.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

7.4.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.4.2. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.3. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.4. Размер и прогноз рынка, по Приложение
7.4.5.Размер и прогноз рынка по странам

7.4.5.1.Китай

7.4.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.4.5.2.Япония

7.4.5.2.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.2.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.5.2.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7. 4.5.3. Индия

7.4.5.3.1. Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.4.5.3.2. Размер и прогноз рынка, по конечным потребителям
7.4.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.4.Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

7.4.5.4.1.Размер и прогноз рынка по типу продукта
7.4.5.4.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.4.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.5.LAMEA

7.5.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.5.2.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.3. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.4. Размер рынка и прогноз, по приложению
7.5.5.Размер рынка и прогноз по странам

7.5.5.1.Латинская Америка

7.5.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.5.1.2.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.5 .5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.5.5.2. Средний Восток

7.5.5.2.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.5.2.2.Размер рынка и прогноз, конечный результат пользователь
7.5.5.2.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.5.5.3.Африка

7.5.5.3.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.3.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

ГЛАВА 8: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

8.1. Введение

8.1.1. Позиционирование игроков на рынке, 2019

ГЛАВА 9: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

9.1.AERCON AAC

9.1.1. Обзор компании
9.1.2. Ключевые руководители
9.1.3. Снимок компании
9.1.4. Продуктовый портфель

9.2.АКГ ГАЗБЕТОН

9.2.1. Обзор компании
9.2.2. Ключевые руководители
9.2.3. Обзор компании
9.2.4. Портфель продуктов

9.3.BAUROC AS

9.3.1. Обзор компании
9.3.2. Ключевые руководители
9.3.3 .Компания
9.3.4.Портфель продукции

9.4.BALLARPUR INDUSTRIES LIMITED (BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED)

9. 4.1. Обзор компании
9.4.2. Ключевые руководители
9.4.3. Обзор компании
9.4.4. Операционные бизнес-сегменты
9.4.5. Продуктовый портфель
9.4.6. Эффективность бизнеса

9.5.HIL LIMITED (BIRLA AEROCON)

9.5.1. Обзор компании
9.5.2. Ключевые руководители
9.5.3. Обзор компании
9.5.4. Операционные сегменты бизнеса
9.5.5. Продукт портфель
9.5.6.Расходы на НИОКР
9.5.7.Производительность бизнеса

9.6.CSR LTD.

9.6.1. Обзор компании
9.6.2. Ключевые руководители
9.6.3. Обзор компании
9.6.4. Операционные бизнес-сегменты
9.6.5. Портфель продуктов
9.6.6. Показатели бизнеса

9.7.FORTERRA PLC

9.7.1. Обзор компании
9.7.2. Ключевые руководители
9.7.3. Обзор компании
9.7.4. Операционные бизнес-сегменты
9.7.5. Портфель продукции
9.7.6. Показатели бизнеса

9.8.H + H INTERNATIONAL A / S

9.8.1. Обзор компании
9.8.2. Ключевые руководители
9.8.3. Обзор компании
9.8.4. Операционные сегменты бизнеса
9.8.5. Портфель продукции
9.8.6 .Результаты ведения бизнеса
9.8.7. Ключевые стратегические шаги и разработки

9.9. JK LAXMI CEMENT LTD.

9.9.1. Обзор компании
9.9.2. Ключевые руководители
9.9.3. Обзор компании
9.9.4. Операционный бизнес-сегмент
9.9.5. Портфель продуктов
9.9.6. Расходы на НИОКР
9.9.7. Бизнес производительность

9.10.XELLA INTERNATIONAL GMBH

9.10.1. Обзор компании
9.10.2. Ключевые руководители
9.10.3. Обзор компании
9.10.4. Портфель продуктов
9.10.5. Эффективность бизнеса
9.10.6.Ключ стратегические шаги и разработки

СПИСОК ТАБЛИЦ

ТАБЛИЦА 01.СРАВНЕНИЕ МИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КВАРТАЛАМ (% ИЗМЕНЕНИЯ)
ТАБЛИЦА 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ВЫРУЧКА ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019-2027 гг. (МЛН $) , ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 04. ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ AAC
ТАБЛИЦА 05. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 06. ГЛОБАЛЬНО ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019-2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 07.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) для жилого фонда, по регионам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 08. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО пенобетона (AAC) для нежилого жилья, по регионам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
млн долл. США 09. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 10. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 11. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 12.ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 13. ГЛОБАЛЬНАЯ ВЫРУЧКА ГЛОБАЛЬНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 15. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), К КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)

. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 17.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по странам, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 18. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 19.US ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по областям применения, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 21. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
таблица.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в КАНАДЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 23. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) КАНАДЫ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 (МЛН. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 25. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) Мексики, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА 26. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 27.Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 28. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США) 9030. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 30. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по странам, 2019–2027 гг. (Млн долларов США) 9030 ВЫРУЧКА РЫНКА ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 32.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 33. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 35. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 36. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 37.Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 38. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 40. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В ЕВРОПЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. .REST OF EUROPE РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ОСТАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ В РАМКАХ ПРИМЕНЕНИЙ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 43. Выручка РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (9030 долл. США) ТАБЛИЦА 44. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО БЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 45. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в Азиатско-Тихоокеанском регионе (долл. США), по заявке 27–2020 гг. (Заявка на 2019–2020 гг.) МЛН.)
ТАБЛИЦА 46. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО СТРАНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 47.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 48. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл.) 49
. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 50. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 52.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) ЯПОНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 57.ВЫРУЧКА РЫНКА ОСТАТОЧНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 58. ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC), 2019–2027 гг. МЛН ДОЛЛ.)
ТАБЛИЦА 59. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США) МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 61. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МИЛЛИОНЫ ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 62.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) LAMEA, ПО СТРАНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. .Доходность рынка автоклавного пенобетона (AAC) на Ближнем Востоке, по видам продукции, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 67.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 68. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В АФРИКЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 70. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в Африке, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) В АФРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)AERCON AAC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 73. AERCON AAC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 74. AERCON AAC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 75.AKG GAZBETON: КЛЮЧЕВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПРОДУКТ
ТАБЛИЦА 76.AKG GAZBETON: ТАБЛИЦА ПРОДУКЦИИ 9030 КОМПАНИЯ
ТАБЛИЦА 78.BAUROC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 79.BAUROC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 80.BAUROC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 81. BILT: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 82. ЭЛЕМЕНТЫ КОМПАНИИ BILTECH BUILDES: SNAPSHOT
.
ТАБЛИЦА 84.BILTECH BUILDING ELEMENTS: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 85.HIL: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 86.HIL: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 87.HIL: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 88.HIL: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 89.CSRUTABLE LTD .: КЛЮЧ
ТАБЛИЦА 89.CSRUTABLE LTD. 90.CSR LTD .: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 91.CSR LTD: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 92.CSR LTD: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 93. FORTERRA PLC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 94. FORTERRA PLC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 95. FORTERRA PLC: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 96.FORTERRA PLC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 97.H + H INTERNATIONAL A / S: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 98.H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 99.H + H INTERNATIONAL A / S: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 100 .H + H INTERNATIONAL A / S: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 101.JK LAXMI CEMENT: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 102.JK LAXMI CEMENT: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 103.JK LAXMI CEMENT: ОПЕРАЦИОННЫЙ СЕГМЕНТ
ТАБЛИЦА 104.JK LAXMI CEMENT: ПОРТФОЛИО
ТАБЛИЦА 105.XELLA: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 106.XELLA: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 107.XELLA: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ

СПИСОК ЦИФР

РИСУНОК 01. КЛЮЧЕВЫЕ СЕГМЕНТЫ РЫНКА
РИСУНОК 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ ОБЗОР РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) 5 ОБЗОР РЫНКА ФИЗИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ
ПО СЕГМЕНТАМ
ПО СЕГМЕНТАМ 04. НАИБОЛЬШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ
РИСУНОК 05. ОТНОСИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ДОГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 06. ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ДОГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОКУПАТЕЛЕЙ
-УМЕРЕННАЯ УГРОЗА НОВЫХ АБОНЕНТОВ
РИСУНОК 09.РИСУНОК 10: АНАЛИЗ РЫНОЧНЫХ АКЦИЙ
РИСУНОК 11. РЫНОК БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 13: СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ БЛОКОВ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 14. ДРУГОЙ РЫНОК БЕТОНА (AAC) ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 15.МИРОВОЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 16. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ЖИЛОГО ПО СТРАНАМ, ПОКАЗАТЕЛИ, 2019 и 2027 гг. РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ НЕЖИЛОГО БЕТОНА, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 18 ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. ДОХОД НА РЫНКЕ ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 20.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГЕНЕРАТОРНОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ПОЛОВ И КРОВЕЛЬ, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%) %)
РИСУНОК 22. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 23. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 24. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
РИСУНОК 25.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 26. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в Германии, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) ВЫРУЧКА, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 28. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США) В МИЛЛИОНАХ ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 30. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) КИТАЯ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 31.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 32. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) INDIA, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
(AAC) ДОХОД НА РЫНКЕ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 34. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
РИСУНОК 35. 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 36. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) в Африке, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 37.ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ РЫНОЧНЫХ ИГРОКОВ, 2019 ГОД
РИСУНОК 38. ДИАГРАММА: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 39. ДИАЛЬНОСТЬ: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 41.HIL: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 42.HIL: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 43.HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 44. HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 45. CSR LTD .: ЧИСТЫЕ ПРОДАЖИ, 2018–2020 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 46.CSR LTD.: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2019 г. (%)
РИСУНОК 47.CSR LTD .: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2019 г. (%)
РИСУНОК 48. FORTERRA PLC: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США) ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2019 (%)
РИСУНОК 50.H + H INTERNATIONAL A / S: ВЫРУЧКА, 2018–2020 (МЛН. $)
РИСУНОК 51.H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2020 (%)
РИСУНОК 52.H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 53.JK LAXMI CEMENT: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 54.JK LAXMI CEMENT: ДОХОД, 2018–2020 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 55.XELLA: ДОХОД, 2017–2019 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)

Бетонные блоки — Производство, классификация и использование -BuildersMART

Бетонные блоки в настоящее время заменяют кирпич в каменном строительстве, особенно во многих многоэтажных домах. Они доступны в трех типах: сплошные, пустотелые и ячеистые, широко используемые для строительства стенок-заполнителей и ограждающих стен в железобетонном каркасе.

Бетонные блоки обычно изготавливаются больших размеров, чтобы сделать кладку быстрее и потреблять меньше цемента в швах, чем при кирпичной кладке. Если процент пустот больше 25%, то это пустотелые блоки, а блоки с пустотами менее 25% — это только перфорированные блоки.

Блоки из ячеистого бетона обычно называют легкими газобетонными блоками. Все эти блоки широко используются для изготовления многослойных и ненесущих стен.

Пустотные блоки специально созданы для несущих стен, которые используются для уменьшения статической нагрузки на кладку в зданиях.Блоки также могут быть из цемента и песка, называемые цементно-песчаными блоками, или с цементом и почвой, называемыми грунтово-цементными блоками, которые имеют низкую прочность и используются для недорогого строительства.

Производство бетонных блоков

BIS рекомендует использовать комбинированный заполнитель с модулем крупности от 3,6 до 4, а используемые грубые заполнители имеют размер от 6 до 12 мм. Обычно используются обедненные смеси до 1: 8. Бетонная смесь для бетонных блоков не должна быть богаче одной части цемента на шесть частей объема комбинированного заполнителя.

Бетонные блоки могут быть ручными, а также машинными. Затем литой блок отверждается в резервуаре для воды или на дворе не менее 14 дней (воду необходимо менять не реже, чем каждые 4 дня).

После отверждения блоки сушат в течение 4 недель перед использованием в кладке. Их следует укладывать друг на друга с пустотами в горизонтальном направлении, чтобы облегчить сушку, или их следует подвергнуть отверждению паром и сушить.

Весь процесс позволяет осуществить полную усадку блока при укладке на стену, что очень важно для прочных стен.

Классификация бетонных блоков

Блоки пустотелые

Пустотные бетонные блоки с открытой и закрытой полостью подразделяются на три марки:

• Марка A — Они обладают минимальной плотностью 1500 кг / м³ и используются для несущих стен.
• Grade B — Они имеют плотность ниже 1500 кг / м³ и используются для несущих стен.
• Grade C — Эти блоки используются для ненесущих стен и имеют плотность более 1000 кг / м³.

Все эти блоки доступны с декоративной облицовкой, например с рифленой облицовкой, для создания художественных эффектов.

Полнобетонные блоки

Они должны быть изготовлены для удельной прочности бетона 4,0 и 5,0 Н / мм² в течение 28 дней. Эти блоки используются в качестве несущих стен и имеют плотность не менее 1800 кг / м³.

Брусчатка

Эти блоки представляют собой монолитные бетонные блоки различной формы, специально созданные для наружного покрытия тротуаров, парковок, проездов, бензонасосов, промышленных полов и т. Д.

Блоки AAC

Блоки

AAC называются блоками из автоклавного газобетона. Эти блоки также называют легкими пустотелыми блоками.

Они изготавливаются в виде твердых блоков из цемента, воды и таких материалов, как измельченный песок, измельченная летучая зола вместе с добавками для аэрации и стабилизации пузырьков воздуха.

Конечный результат — смесь густой жидкости, которую затем разливают в стальные формы для образования больших лепешек. Через некоторое время смесь застывает и готова к разрезанию на отдельные блоки необходимого размера с помощью тугой стальной проволоки.

Из блоков aac можно получить очень легкие блоки для перегородок и блоки средней массы для легких несущих стен. Эти блоки не дают усадки при высыхании, так как материал получают автоклавированием.

Цемент, обработанный в автоклаве, является кристаллическим, что отличается от продукта, полученного при обычном влажном отверждении или обычном отверждении паром.

Размеры и допуски

Номинальные размеры бетонного блока по BIS следующие:

• Длина — 600, 500, 450 или 400 мм
• Высота — 100 или 200 мм
• Ширина — 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

Фактические размеры будут меньше 10 мм толщины раствора.Для бетонных и полых бетонных блоков номинальная длина 390 мм и высота 190 мм. Толщина несущих стен составляет 190 мм, составных стен — 140 мм, а для стеновых наполнителей — 90 мм.

Эти размеры могут быть легко достигнуты в блоках машинного производства, чем в блоках ручной работы.