Прочность бетона и класс: Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона

Содержание

Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона

Одной из основных эксплуатационных характеристик бетона является его прочность. Речь идет о способности стройматериала противостоять механическому воздействию и о возможности эксплуатации в агрессивной среде. Различные пропорционные компоненты в составе: связующие наполнители, песок, щебень, цемент в итоге предопределяют разный уровень прочности материала на сжатие. Эта величина напрямую зависит от цементной доли, добавляемой в бетонный раствор. Большой процент цемента – более высокая прочность готового материала.

Класс бетона по прочности на сжатие

Определитель прочности бетона – это классность. Вода и цемент – В/Ц – точнее, соотношение этих двух составляющих, определяют величину прочности бетона на сжатие.
Наиболее часто применяется состав В/Ц – 0,3- 0,5. Прочность на сжатие является показателем класса бетона, обозначается буквой «В» и цифрой – от 0,5 до 120. Цифра – это показатель давления в мегапаскалях – Мпа, которое способна выдержать бетонная конструкция. К примеру, бетон класса В35 способен выдержать давление 35 Мпа.

Классы по прочности бетона на сжатие бывают:

Одновременно с классом величина предела прочности бетона на сжатие определяется маркой. Эта величина также напрямую зависит от составляющей доли цемента в готовом материале. Латинская «М» с рядом стоящими цифрами, обозначающими предельную границу прочности на сжатие в кгс/кв.см – так обозначаются марки бетона соответствующей прочности.

Таким образом, класс бетона по прочности определяется его маркой, которая, в свою очередь, предопределяет место применения бетона. Чем меньше число, тем меньше предел прочности. Например, бетонную смесь М75 целесообразно использовать для обустройства отмосток, а бетон М200 – для перекрытий.

Класс бетона	Марка бетона	Класс бетона	Марка бетона
В0,5	М5	В15	М200
В0,75	М10	В20	М250
В1	М15	В22,5	М300
В1,5	М25	В25	М350
В2	М25	В30	М400
В2,5	М35	В35	М450
В3,5	М50	В40	М550
В5	М75	В45	М600
В7,5	М100	В55	М700
В10	М150	В60	М800
В12,5	М150

Соответствие классов прочности бетона на сжатие и соответствующих марок располагаются в универсальных таблицах на сайтах производителей цемента в Москве. Если отсутствует такая таблица, можно перевести марку бетона в класс, воспользовавшись удобной формулой:
В (класс) =[М (марка)*0,787)]/10

Как гласят технические требования, которые предъявляются к пределу прочности бетона, смесь должна обладать свойством однородности. Испытание бетона на прочность проводится среди образцов, которые затвердели в одних и тех же условиях за один и тот же промежуток времени.

Существует техническое гарантийное требование, в соответствии с которым должна быть обеспечена заданная прочность бетона, даже учитывая возможные колебания в процессе его изготовления. Этот стандарт выражен в числовой характеристике – классе бетона. Данное условие свидетельствует о том, что предусмотренные конкретным классом показатели материала будут именно такими в 95 случаях из 100 возможных.

Необходимая классность бетона для будущего строительства устанавливается еще на стадии проектирования объекта. Высокая прочность, морозостойкость, нормативная водонепроницаемость – в городе Москва доступны все классы и марки бетонов.

Каждый, кто задумывается о строительстве дома, беседки или других сооружений, задается вопросами: «Какой выбрать бетон?», «Чем отличаются различные характеристики бетона между собой?», «Какой из них больше подойдет для моего дома?». В этой статье мы расскажем обо всех важных характеристиках бетона, что поможет вам сделать правильный выбор.

Марка бетона (М) – основополагающая характеристика, которая определяет его прочность на сжатие через 28 дней, то есть после процесса застывания. Это показатель качества бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости. Однако марка дает приблизительную характеристику, так как является усредненным показателем.

Класс бетона (В) — основной параметр бетона, определяющий прочность на сжатие, так же как и марка, но в отличие от нее, четко определяет прочность бетона. Различие в классе бетона B и марке бетона M заключается в методе определения прочности.

В проектной документации бетон обозначается только классом B, но в строительной практике марка бетона всё еще применяется. Соответствие марок и классов бетонов устанавливается согласно с ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия».

М-100 (В7,5) – бетон с низким содержанием цемента, его относят к легким бетонам. Применяется в основном при подготовке строительных работ. Что касается цены данной марки бетона, то она достаточно низкая, однако, характеристики прочности ограничивают его использование некапитальными постройками.

М-150 (В12,5) — эта марка мало чем отличается от М-100 по своим характеристикам. М-150 (В 12,5) используется для покрытия полов, стяжек и фундаментов при строительстве небольших проектов. Так же он используется для бетонирования дорожек и установки бордюрного камня. Бетон изготавливается на основе гранитного щебня. Продукция доставляется на объект автобетоносмесителем.

М-200 (В15) является наиболее популярным видом бетона. Используется в строительстве сооружений с деревянными или металлическими перекрытиями, при возведении зданий не выше двух этажей. Цена бетона марки М-200 с доставкой является выгодной для наших клиентов по многим показателям.

М-250 (В20) — этот бетон применяется для строительства элементов с низкой нагрузкой, таких как лестницы или для изготовления ленточных плит фундамента, бетонных площадок, ненагруженных перекрытий и т.д. В нашей организации вы сможете приобрести недорого бетон М-250 высокого качества.

М-300 (В22,5) является популярным продуктом, одним из самых часто заказываемых. Материал не боится влаги, перепада температур, он обладает высокой морозоустойчивостью. Завидные характеристики, не так ли? Как правило, М-300 используется для заливки различных видов фундаментов, дорожек, лестничных площадок, лестниц, подпорных стен, монолитных стен. Заказав бетон М-300, вы можете убедиться в прекрасном соотношении качества и цены.

М-350 (В25) часто используется при изготовлении Ж\Б изделий для забивки железобетонных конструкций, заливки фундамента, поперечных балок, монолитных стен, а так же для заливки бассейна и других искусственных водоемов. М-350 применяется для изготовления аэродромных и дорожных плит, предназначенных для эксплуатации в экстремальных условиях. Цена на бетон марки М-350 с доставкой является отличным поводом для оформления заказа.

М-400 (В30) используется для возведения мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБИ с конкретными требованиями прочности и надежности. Применяется при строительстве цокольных этажей, сооружений, испытывающих большие нагрузки при эксплуатации, банковских хранилищ и прочее. Особенности М-400: отличная морозостойкость и высокий коэффициент герметичности.

М-500 (В40) данную марку бетона применяют для изготовления специальных ж\б конструкций, мостов, гидротехнических сооружений, хранилищ, метро, плотин и прочих конструкций с особыми требованиями. Во всех рецептах, сопроводительной документации и сертификатах данная марка указана как М-550. Особенности марки М-550 заключаются в быстром застывании, высокой прочности на сжатие и растяжение.

Прочность бетона на сжатие традиционно считается одним из основных показателей, характеризующих свойства бетона. Данный параметр выражается в двух понятиях – классе и марке бетона, которые учитываются при выборе смеси для реализации тех или иных работ, выступают главными из технических характеристик, чрезвычайно важны для гарантии способности застывшего монолита выдерживать определенные нагрузки, что сказывается на прочности, надежности, долговечности.

Определенный класс бетона по прочности на сжатие маркируется буквой В и определенной цифрой, демонстрирует так называемую кубиковую прочность (когда образец в форме куба сжимают под прессом и фиксируют отметку, на которой он разрушается). Считается давление в МПа, предполагает вероятность разрушения при указанном показателе максимум 5 единиц из 100 испытуемых. Регламентируется СНиП 2.03.01-84.

Прочность бетона (МПа) может быть разной – классы дифференцируются в пределах 3.5-80 (всего существует 21 вид). Самыми популярными стали около десятка смесей с классами В15 и В20, В25 и В39, В40. Любой класс приравнивается к соответствующей ему марке (аналогичным образом правило работает наоборот). Значение прочности бетона в МПа (класс) чаще всего указывается в проектной документации, а вот поставщики реализуют смеси с указанием марки.

Марка бетона обозначается буквой М и цифровым индексом в диапазоне 50-1000. Регламентируется ГОСТом 26633-91, соответствует определенным классам, допустимым считается отклонение прочности максимум на 13.5%. Для марки бетона основными требованиями являются объем/качество цемента в составе. В свою очередь, марка обозначается в кгс/см2, определение марки возможно после полного застывания и затвердевания смеси (то есть, минимум через 28 суток после заливки).

Чем выше цифра в индексах класса и марки, тем более прочным будет бетон и тем выше его стоимость (как при покупке уже готового раствора, так и при самостоятельном замесе за счет большего объема цемента и более высокой его марки).

С учетом вышеизложенных фактов основная задача мастера – определить идеальные характеристики для раствора с учетом сферы использования и предполагаемых нагрузок. Ведь приготовление слишком прочного бетона приведет к неоправданным расходам, недостаточно прочного – к разрушению конструкции. Обычно средняя прочность бетона для тех или иных работ, конструкций указывается в ГОСТах, СНиПах – эти значения и берут за ориентир.

Для определения марки и класса бетона используют разнообразные методы – все они относятся к категориям разрушающих и неразрушающих. Первая группа предполагает проведение испытаний в условиях лаборатории посредством механического воздействия на образцы, которые были залиты из контрольной смеси и полностью выстояны в указанные сроки.

Для проведения исследований используют специальный пресс, который сжимает опытные образцы и демонстрирует предел прочности при сжатии. Разрушение – наиболее верный и точный метод исследования бетона на прочность таких видов, как сжатие, изгиб, растяжение и т.д.

Ударное воздействие может быть разным – самым примитивным считается ударный импульс, который фиксирует динамическое воздействие в энергетическом эквиваленте. Упругий отскок определяет параметры твердости монолита в момент отскока бойка ударной установки.

Также используется метод пластической деформации, который предполагает обработку исследуемого участка особой аппаратурой, которая оставляет на монолите отпечатки определенной глубины (по ним и определяют степень прочности).

Частичное разрушение также может быть разным – скол, отрыв и комбинация данных способов. Если для испытаний используется метод скола, то ребро изделия подвергают особому скользящему воздействию для откалывания части и определения прочности. Отрыв предполагает использование специального клеящего состава, которым на поверхности крепят металлический диск и потом отрывают. При комбинировании данных способов анкерное устройство крепят на монолит, а потом отрывают.

Когда используется ультразвуковое исследование, применяют специальный прибор, способный измерить скорость прохождения ультразвуковых волн, проникающих в монолит. Основное преимущество данной технологии – она позволяет изучать не только поверхность, но и внутреннюю структуру бетона. Правда, в процессе исследований велика вероятность погрешности.

Для того, чтобы бетонный раствор точно соответствовал указанным параметрам и выдерживал нагрузки, за его качеством следят еще на этапе приготовления. Прежде, чем готовить смесь, обязательно изучают рецепт, требования к компонентам и их пропорциям.

Соответствие используемого цемента указанным в рецепте маркам – так, для приготовления бетона М300 точно не подойдет цемент М100, даже при условии его большого объема. Чем выше число рядом с буквой М в маркировке цемента, тем более прочным получится раствор.
Качество и фракция наполнителей – шероховатые частицы неправильной формы обеспечивают наиболее крепкое сцепление ингредиентов в составе бетона, что в процессе твердения дает требуемый результат в виде высокой прочности. Грязный наполнитель может понизить характеристики бетона по прочности на растяжение и сжатие.

Квалификация работников – также играет важную роль, так как даже при условии применения качественной смеси В20, к примеру, прочность может быть снижена из-за неправильной укладки, отсутствия уплотнения (вибрация обеспечивает повышение прочности бетона на 30%).
Условия застывания и эксплуатации – лучше всего, когда бетон застывает и приобретает твердость при температуре воздуха +15-25 градусов и высокой влажности. В таком случае можно говорить о точном соответствии монолита его марке – если был залит бетон В15, то и демонстрировать будет его технические характеристики.

Бетон по прочности на растяжение, при изгибе, воздействии других нагрузок демонстрирует определенные значения. Далеко не всегда они соответствуют указанным в ГОСТе и проектной документации, часто есть погрешность, которая может быть губительной для монолита и всей конструкции или же не оказывать никакого воздействия.

Виды прочности, касающиеся марки бетона и его качества: на сжатие и изгиб, осевое растяжение, а также передаточная прочность. Бетон напоминает камень – прочность на сжатие бетона обычно намного выше, чем на растяжение. Поэтому основной критерий прочности монолита – его способность выдерживать определенную нагрузку при сжатии. Это самый значимый и важный показатель.

Так, к примеру, показатели бетона В25 (класс прочности) и марки М350: средняя стойкость к сжатию до 350 кгс/м2 или до 25 МПа. Реальные значения обычно чуть ниже, так как на прочность оказывают влияние множество факторов. У бетона В30 будут соответствующие показатели и т.д.

Чтобы определить данные показатели, создают специальные кубы-образцы, дают им застыть, а затем отправляют под лабораторный пресс специальной конструкции. Давление постепенно увеличивают и фиксируют в момент, когда образец треснул или рассыпался.

Именно по прошествии 28 суток бетон достигает показателя расчетной/проектной прочности по марке. Прочность на сжатие – самый точный показатель механических свойств монолита, его стойкости к нагрузкам. Это своеобразная граница уже затвердевшего бетона к воздействующему на него механическому усилию в кгс/м2. Самая большая прочность у бетона М800/М900, самая низкая – у М15.

Прочность на изгиб повышается при увеличении индекса марки. Обычно показатели изгиба/растяжения ниже, чем нагрузочная способность. Молодой бетон демонстрирует значение в районе 1/20, старый – 1/8. Данный параметр учитывается на проектном этапе строительства. Способ определения: из бетона заливают брус 120х15х15 сантиметров, дают затвердеть, потом устанавливают на подпорки (расстояние между ними 1 метр), в центре помещают нагрузку, увеличивая ее постепенно, пока образец на разрушится.

Осевое растяжение в процессе проектирования учитывают редко. Этот параметр важен для определения способности монолита не покрываться трещинами при ощутимых перепадах влажности воздуха, температуры. Растяжение представляет собой некоторую составляющую, взятую от прочности на изгиб. Определяется сложно, часто образцы балок растягивают на специальном оборудовании. Актуально значение для бетона, который используется в сферах, исключающих возможность появления трещин.

Передаточная прочность – это нормируемое значение прочности бетонного монолита напряженных элементов при передаче на него силы натяжения армирующих элементов. Данный показатель предусматривается нормативными документами, ТУ для разных видов изделий. Обычно назначают минимум 70% проектной марки, многое зависит от свойств арматуры.

Обычные бетоны – самые распространенные и часто применяемые в ремонтно-строительных работах: М200/М300 используют для выполнения фундаментов, отмосток, полов, стяжек, бордюров, подпорок, лестниц и т.д. М250 В20 демонстрирует прочность 262 кгс/м2 и давление 20 МПа. М350 и М400 применяют для монолитных, несущих конструкций многоэтажных зданий, чаш бассейнов.

Прочность бетона – самый важный показатель, который напрямую влияет на все остальные технические характеристики материала, сферу применения, способность выдерживать предполагаемые нагрузки. Поэтому в процессе выбора марки и класса стоит учитывать СНиП и ГОСТы, а при проверке материала на соответствие уделять внимание результатам исследования и соответствующим документам.

Класс бетона по прочности на сжатие (В) — определяется гарантированным сопротивлением сжатию, МПа, эталонного образца-куба, испытанного согласно требованиям государственных стандартов, со статической обеспеченностью 0,95 или ее гарантированной доверительной вероятностью 95% (не менее 95% испытанных образцов имеют прочность не ниже В) [Голышев А.Б. Проектирование железобетонных конструкций: Справочное пособие. 1990 г.].

Проектный возраст бетона — это возраст, в котором бетон должен приобрести все нормируемые для него показатели качества, назначают при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загружения конструкций проектными нагрузками, с учетом способа возведения конструкций и условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливают в проектном возрасте 28 сут [п.6.1.5 СП 63.13330.2018].

Нормируемая прочность бетона — это прочность бетона в проектном возрасте или ее доля в промежуточном возрасте, установленная в нормативном или техническом документе, по которому изготавливают БСГ или конструкцию [п.3.1.1 ГОСТ 18105].

Требуемая прочность бетона — минимально допустимое среднее значение прочности бетона в контролируемых партиях БСГ или конструкций, соответствующее нормируемой прочности бетона при ее фактической однородности [п.3.1.2 ГОСТ 18105].

Фактический класс бетона по прочности -значение класса бетона по прочности монолитных конструкций, рассчитанное по результатам определения фактической прочности бетона и ее однородности в контролируемой партии [п.3.1.3 ГОСТ 18105].

Косвенные неразрушающие методы определения прочности бетона — это методы определение прочности бетона по предварительно установленным градуировочным зависимостям между прочностью бетона, определенной одним из разрушающих или прямых неразрушающих методов, и косвенными характеристиками прочности, определяемыми по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624 [п.3.1.20 ГОСТ 18105].

Согласно п.5.5.5 СП 70.13330.2012 контроль прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном и проектном возрасте следует проводить статистическими методами по ГОСТ 18105, ГОСТ 31914, применяя неразрушающие методы определения прочности бетона по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 или разрушающий метод по ГОСТ 28570 при сплошном контроле прочности (каждой конструкции).

Примечание — Применение нестатистических методов контроля, а также методов определения прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным у места бетонирования конструкций, допускается только в исключительных случаях, предусмотренных в ГОСТ 18105 и ГОСТ 31914.

Основные параметры бетонной смеси, на которые ориентируется застройщик, это – марка (М) и класс (В) бетона. Каждой марке соответствует определённый класс прочности, где критерием является предел прочности бетона на сжатие в кгс/см3. Прочность повышается в результате физико-химических реакций взаимодействия цемента с водой, происходящих в нормальных условиях. Чем выше значение числа после буквы М, тем стройматериал прочнее. Так, бетонные смеси M50 – M100 относятся к сортам с низким содержанием цемента, а M500-M600 – с высоким.

Марка бетона	Класс по прочности на сжатие
М50	В3.5
М75	В5
М100	В7.5
М150	В10
М200	В15
М250	В20
М300	В22.5
М350	В25
М400	В30
М450	В35
М550	В40
М600	В45

М350 (В25) — высокопрочный материал для изготовления плитных фундаментов, строительства фундаментов многоэтажных зданий, для производства плит перекрытия. Распространен в монолитном строительстве: им обкладывают чаши бассейнов, возводят несущие колонны, а также дорожные плиты для аэродромов и пр.

М400 (В30), М450 (В35) — средние бетоны, используют при строительстве гидротехнических сооружений (плотин, дамб, банковских хранилищ, тоннелей). В индивидуальном и малоэтажном строительстве из-за высокой стоимости и быстрого времени схватывания их применять экономически нецелесообразно.

Прочность на сжатие — одна из основных характеристик показателей бетона. Именно по ней определяется класс бетона, который обозначается буквой «В». Рядом с буквой ставится число, которое обозначает выдерживаемое давление (в МПа). Например, обозначение показателя бетона В25 означает, что бетон выдерживает давление в 25 мегапаскалей согласно СНиП 2.03.01-84.

Для определения показателя прочности бетона необходимо учитывать коэффициенты. Так для класса В25 применяемая прочность на сжатие — 18,5 Мпа. (см.таблицу). Также учитывается возраст бетона, осевое растяжение, при котором учитывается способы возведения конструкций, условия твердения бетона. Если такие данные не могут быть установлены, то возраст бетона берут за основу в 28 суток (согласно СНиП 2.03.01-84).

Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливается соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5%. Соотношение между классом и марками бетона по прочности при нормативном коэффициенте вариации v = 13,5%

Класс бетона	Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
B3,5	46	М50
B5	65	М75
B7,5	98	М100
B10	131	М150
B12,5	164	М150
B15	196	М200
B20	262	М250
B25	327	М350
B30	393	М400
B35	458	М450
B40	524	М550
B45	589	М600
B50	655	М600
B55	720	М700
B60	786	М800

По прочности на сжатие бетоны разделяются на классы. В Эстонии в основном применяется кубиковая прочность бетона на сжатие, определяемая с помощью образцов-кубов (на основании 28-дневной нормальной прочности на сжатие кубов с длиной грани 150 мм). При обозначении класса прочности на сжатие “С” число перед линией дроби показывает цилиндрическую прочность на сжатие, а число после линии дроби – кубическую прочность на сжатие.

При изготовлении бетонной смеси исходят из необходимой прочности бетона на сжатие. При выборе класса по прочности определяющими являются установленные для бетонных конструкций классы экспозиции. Часто бывает, что с точки зрения прочности конструкции нет необходимости использовать бетон высокой марки, однако исходя из класса экспозиции нельзя изготавливать слабый бетон, например, при классе экспозиции XC 3 минимальная прочность бетона на сжатие должна составлять C30/37. Случается, что к бетону предъявляется ряд условий, например XC2 и XF3, в этом случае следует выбирать марку бетона, сроответствующую требованиям более высокого класса экспозиции (в приведенном примере C30/37).

Класс по прочности на сжатие (обозначение C)	Мин. нормальная прочность кубов (Н/мм²)
C 8/10	10
C 12/15	15
C 16/20	20
C 20/25	25
C 25/30	30
C 30/37	37
C 32/40	40
C 35/45	45
C 40/50	50

Выбор класса экспозиции зависит от окружающей среды в месте использования. Выбор класса экспозиции может комбинироваться особыми условиями, действующими в месте использования, и применением защитных мер (устойчивые к коррозии металлы, защитные замазки). На бетон могут оказывать одновременное влияние различные факторы окружающей среды. В этом случае используется комбинация классов экспозиции бетона.

Коррозия, обусловленная хлоридами (за исключением хлоридов морской воды) (XD1 – XD3): Если бетон, содержащий арматуру или закладные железные детали, соприкасается с хлоридами, в том числе с водой, содержащей противообледенительную соль, не содержащуюся в морской воде.

NB! При слишком интенсивной обработке полов (например, при затирке шлифмашиной со стальными лопастями) или при покрытии сыпучим материалом (например, отвердителем поверхности) у бетонов класса XF/KK может произойти отслоение тонкого поверхностного слоя (0,5–6 мм). При таких методах обработки рекомендуется бетонная смесь с содержанием воздуха не более 3%, однако при этом изготовитель бетона не может гарантировать требуемого класса морозостойкости.

Консистенция бетонной смеси измеряется осадкой конуса и обозначается классом осадки от S1 до S5. Консистенцию бетонной смеси необходимо определить во время использования бетонной смеси. Консистенцию бетонной смеси определяют по стандартному конусу и измеряют в миллиметрах.

Класс	Осадка конуса, мм
S1	от 10 до 40 мм
S2	от 50 до 90 мм
S3	от 100 до 150 мм
S4	от 160 до 210 мм
S5	220 мм

Прочность бетона зависит от соотношения содержащихся в нем воды и цемента. Соотношение массы используемых при изготовлении бетона воды и цемента называется водоцементным фактором. Водоцементный фактор является одним из важнейших факторов, влияющим на конечные свойства бетона. У бетонов с высоким водоцементныим фактором больше опасность возникновения усадочных трещин. Величина водоцементного фактора различных бетонных смесей обычно колеблется в пределах 0,65 … 0,45.

Строители и дизайнеры во всем мире полагаются на бетон как на прочный материал, обеспечивающий безопасность и легкий в обращении. Его можно найти практически во всех типах зданий — жилых, коммерческих, многоэтажных и даже в городской инфраструктуре — дорогах, мостах и многом другом. Несмотря на широкий спектр применения, многие пользователи до сих пор не знают о вопросах, непосредственно связанных с обеспечением долговечности и высокого качества бетона.

Термин «класс прочности бетона» означает стойкость бетона к сжатию, не больше и не меньше. Он определяет величину нагрузки, которую может выдержать материал. Прочность бетона определяют путем измерения прочности на раздавливание кубиков или цилиндрического образца, изготовленного из заранее приготовленной смеси. После замера и определения прочности бетону присваивается класс прочности. Европейский стандарт PN-EN 206: 2014 четко определяет обозначение класса прочности бетона. Обозначается буквой C и двумя цифрами — e.грамм. С 16/20. Что именно означает этот термин? Буква C является аббревиатурой для выражения прочность на сжатие , то есть вышеупомянутая устойчивость материала к сжатию. Первая цифра говорит нам о прочности, обозначенной на цилиндрах, а вторая цифра — это испытание на выносливость, проведенное на кубических образцах.

Процентное содержание цемента и так называемый показатель водного связующего оказывают значительное влияние на прочность бетона.Это означает, что чем больше вяжущего и меньше воды в смеси, тем выше класс бетона. Однако это не без последствий — увеличение количества цемента в смеси отрицательно сказывается на реологических свойствах, вызывая чрезмерное напряжение. В результате в конструкции могут появиться трещины. Конечно, есть способ их ограничить, например, усиление противоусадочного материала или соответствующие химические добавки.

Широкое применение бетона, который затем готовили из цемента и вулканического пепла, было обнаружено еще в античности.Его называют «искусственным камнем», он обладает высокой прочностью на сжатие, но очень низким сопротивлением растяжению. По этой причине на протяжении многих веков из этого материала изготавливались сжатые элементы — стены и колонны. Однако почти 200 лет назад возникла идея использовать в конструкциях металлические стержни для усиления гнутых элементов — тогда произошла настоящая революция.

С этого момента элементы конструкции могут быть дополнительно усилены стержнями и стальными защитными сетками.На этом этапе цель стали — взять на себя растягивающее напряжение, в то время как бетон работает только на выбранной основе.

Предыдущая | Содержание | Следующий

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO

(X) Редакция или (X) Дополнение 8.2

Арт. № 1

В разделе 8.2.2 Бетон нормальной плотности отредактируйте первый абзац и добавьте два новых класса высокоэффективного бетона в Таблицу 8.2.2-1:

8.2.2 Бетон нормальной плотности

Восемь В данных спецификациях предусмотрены десять классов бетона с нормальной плотностью, перечисленных в Таблице 8.2.2-1, за исключением того, что для бетона на соленой воде или над ней или под воздействием химикатов для борьбы с обледенением максимальное соотношение вода / вяжущие материалы должно быть 0.45.

Класс бетона

Мин. Содержание цемента

Макс. Соотношение вода / цементные материалы

Диапазон содержания воздуха

Размер крупного заполнителя согласно AASHTO M 43 (ASTM D 448)

Номер размера

Установленная прочность на сжатие

кг / м ³

кг на кг

Номинальный размер

Квадратные проемы

МПа

P (HPC)

— ^а

0.40

Как указано в договоре

£ 19 мм

> 41 по договору

A (HPC)

— ^а

0,45

Как указано в договоре

— ^а

^a Минимальное содержание вяжущих материалов и крупный размер заполнителя должны быть выбраны для удовлетворения других критериев эффективности, указанных в контракте.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.2.2

Бетон

класса P (HPC) используется для предварительно напряженного бетона, когда указанная прочность превышает 41 МПа, и всегда следует использовать для указанной прочности бетона более 69 МПа.

Бетон

класса A (HPC) используется для монолитных подконструкций и надстроек, когда указаны низкая проницаемость или другие эксплуатационные характеристики.

Прочие затронутые статьи

8.4.3 и Таблица технических характеристик моста AASHTO LRFD C5.4.2.1-1

Фон

Для бетона с высокими эксплуатационными характеристиками желательно, чтобы технические характеристики основывались на характеристиках. Введение двух новых классов бетона — шаг в этом направлении. Класс P (HPC) предназначен для использования в предварительно напряженных бетонных элементах с указанной прочностью бетона на сжатие более 41 МПа (6000 фунтов на квадратный дюйм). Класс A (HPC) предназначен для использования в монолитных конструкциях, где в дополнение к прочности бетона на сжатие указываются эксплуатационные критерии.Другие критерии могут включать усадку, проницаемость для хлоридов, устойчивость к замораживанию-оттаиванию, устойчивость к образованию накипи, стойкость к истиранию или теплоту гидратации. ^(1,2)

Предлагаемое изменение заголовка третьего столбца повлияет на все классы бетона, перечисленные в существующей таблице, и сделает таблицу более совместимой с современным уровнем технологии производства бетона.

Квадратных отверстий был изменен на номинальный размер, поскольку указанные количества являются совокупными размерами.

Для обоих классов бетона минимальное содержание цемента не включено, поскольку оно должно быть выбрано производителем на основе указанных критериев эффективности. Включены максимальные соотношения водоцементных материалов. Значение 0,40 для класса P (HPC) меньше значения 0,49 для класса P, тогда как значение 0,45 для класса A (HPC) такое же, как и для класса A (AE). Для бетона класса P (HPC) указан максимальный размер крупного заполнителя, поскольку трудно достичь более высокой прочности бетона на сжатие с заполнителями более 19 мм (3/4 дюйма).Для бетона класса A (HPC) максимальный размер заполнителя должен быть выбран производителем на основе указанных критериев эффективности.

Ожидаемое влияние на мосты

Поощряйте использование бетона с высокими эксплуатационными характеристиками с более высокой прочностью, меньшей проницаемостью или другими критериями эффективности.

Ссылки

Гудспид, К.Х., Ваникар, С., Кук, Р., «Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенный для дорожных сооружений», Concrete International, Vol. 18, No. 2, февраль 1996 г., стр. 62-67.
High Performance Concrete, Compact Disc, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г.

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или (X) Дополнение 8.3,1
Арт. № 1 Пересмотреть 8.3.1 Следующие цементы: 8.3.1 Цементы Портландцементы должны соответствовать требованиям AASHTO M 85 (ASTM C 150), а смешанные гидравлические цементы должны соответствовать требованиям AASHTO M 240 (ASTM C 95M) или ASTM C 1157. Для портланд-пуццоланового цемента типа IP пуццолан составляющая не должна превышать 20 процентов от массы смеси, а потери пуццолана при возгорании не должны превышать 5 процентов. За исключением класса P (HPC) и класса A (HPC) или, если иное указано в контрактных документах, только портландцемент типа I, II или III, портландцемент типов IA, IIA, IIIA с воздухововлекающими добавками или смешанный портландцемент типов IP или IS должны использоваться гидравлические цементы. Цементы типов IA, IIA и IIIA могут использоваться только в бетоне, где требуется воздухововлечение. Слабощелочные цементы, соответствующие требованиям AASHTO M 85 (ASTM C 150) для слабощелочных цементов, должны использоваться, если это указано в контрактных документах или по заказу Инженера в качестве условия использования для заполнителей с ограниченным содержанием щелочного кремнезема. реактивность. Если не разрешено иное, продукт только одной мельницы любой марки и типа цемента должен использоваться для аналогичных элементов конструкции, которые открыты для обзора, за исключением случаев, когда цементы должны быть смешаны для уменьшения любого чрезмерного вовлечения воздуха, когда воздух используется захватывающий цемент. Для класса P (HPC) и класса A (HPC) перед укладкой бетона должны быть изготовлены пробные партии с использованием всех предполагаемых составляющих материалов, чтобы гарантировать совместимость цемента и добавок.Изменение мельницы, марки или типа цемента без дополнительных пробных партий не допускается. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.3.1 ASTM C 1157 — это технические условия, не требующие ограничений по составу цемента или его составляющих. Его можно использовать для приема цементов, не соответствующих AASHTO M 85 (ASTM C 150) и AASHTO M 240 (ASTM C 595M). Низкое содержание щелочи для AASHTO M 85 (ASTM C 150) не во всех случаях обеспечивает защиту от щелочной реакции с кремнеземом.Лучше подход предусмотрен в AASHTO M 6 и M 80.
Прочие затронутые статьи
AASHTO M 6 и M 80 с предлагаемыми дополнительными требованиями
Фон
ASTM C 1157 — это стандартные технические условия для смешанных цементов, которые должны быть включены. ⁽¹⁾ Ограничение цемента типами I, II, III, IA, IIA, IIIA, IP или IS может помешать инновациям и выбору для повышения производительности HPC. Взаимодействие между вяжущими материалами и химическими добавками может вызвать несовместимость, приводящую к преждевременному затвердеванию, увеличению времени схватывания или неадекватной системе образования воздушных пустот. HPC может быть очень чувствительным к марке, типу и происхождению цемента. Исследования показали, что изменение марки цемента может вызвать большие различия в затвердевших свойствах HPC. ⁽²⁾
Ожидаемое влияние на мосты
Больше выбора, улучшенные свойства и меньше проблем в полевых условиях.
Ссылки
Стандартные технические условия ASTM C 1157 для смешанного гидравлического цемента. Комитет ACI 363, «Отчет о современном состоянии высокопрочного бетона (ACI 363R-92)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1992 г., 55 стр. (Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
() Редакция или (X) Дополнение 8.3,5
Арт. № 1 Добавить новую статью 8.3.5 и изменить нумерацию последующих статей. 8.3.5 Комбинированные агрегаты Смеси мелких и крупных заполнителей должны соответствовать требованиям AASHTO M XX1 Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.3.5 Использование комбинированной сортировки заполнителей может привести к использованию меньшего количества воды, вяжущих материалов и пасты, а также к улучшенным свойствам свежего и затвердевшего бетона.
Прочие затронутые статьи
Характеристики материалов M 6, M 43 и M 80
Фон
Предложена новая спецификация комбинированных агрегатов, на которую необходимо ссылаться. Комбинированные заполнители позволяют использовать меньше воды, вяжущих материалов и пасты, что приводит к улучшенным свойствам свежезамешенного и затвердевшего бетона.
Ожидаемое влияние на мосты
Улучшенные свойства бетона.
Ссылки
Нет (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.3,7
Арт. № 1 Заменить первый абзац пункта 8.3.7 Минеральные добавки следующим образом: 8.3.7 Минеральные добавки Минеральные добавки в бетон должны соответствовать следующим требованиям: Пуццоланы летучей золы и кальцинированные природные пуццоланы — AASHTO M 295 (ASTM C 618) Шлак доменный гранулированный измельченный — AASHTO M 302 (ASTM C 989) Дым кремнезема — AASHTO M 307 (ASTM C 1240) Арт.2 Добавьте следующий комментарий: C8.3.7 Пуццоланы (летучая зола, микрокремнезем) и шлак используются в производстве бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC), особенно для продления срока службы.
Прочие затронутые статьи
8.4.4
Фон
Шлак и микрокремнезем широко используются в HPC, и на них следует ссылаться.
Ожидаемое влияние на мосты
Большой выбор материалов.
Ссылки
Нет (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.4,1
Арт. № 1 Пересмотр 8.4.1.1 Ответственность и критерии: 8.4.1.1 Ответственность и критерии Подрядчик должен спроектировать и нести ответственность за характеристики всех бетонных смесей, используемых в конструкциях. Выбранные пропорции смеси должны давать бетон, который будет достаточно обработан и отделан для всех предполагаемых применений и должен соответствовать требованиям таблицы 8.2.2-1 и все другие требования этого раздела. Для бетона нормальной плотности при выборе пропорций смеси должен использоваться метод абсолютного объема, такой как описанный в публикации 211.1 Американского института бетона. Для класса P (HPC) с летучей золой должен быть разрешен метод, указанный в Руководстве 211.4 Американского института бетона. Для бетона с низкой плотностью пропорции смеси должны выбираться на основе пробных смесей, при этом коэффициент цемента, а не соотношение вода / цемент определяется указанной прочностью, с использованием методов, подобных тем, которые описаны в публикации 211 Американского института бетона.2. Дизайн смеси должен основываться на указанных свойствах. Когда указана прочность, выберите среднюю прочность бетона, значительно превышающую указанную, чтобы с учетом ожидаемой изменчивости бетона и процедур испытаний не более чем в одном из десяти испытаний на прочность можно было ожидать падения ниже указанной прочности. При необходимости в ходе работ конструкции смеси должны быть изменены для обеспечения соответствия заданным свойствам свежего и затвердевшего бетона.Для Класса P (HPC) и Класса A (HPC) такие модификации должны быть разрешены только после пробных партий, чтобы продемонстрировать, что модифицированный дизайн смеси приведет к получению бетона, соответствующего указанным свойствам. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.4.1.1 Для класса P (HPC) с летучей золой разрешен метод, указанный в Руководстве ACI 211.4. Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) также важны другие свойства, кроме прочности на сжатие, и конструкция смеси должна основываться на заданных свойствах, а не только на прочности на сжатие. Арт. № 3 Версия 8.4.1.2 Пробные испытания партии следующим образом: 8.4.1.2 Пробные испытания партии Для бетона классов A, A (AE), P, P (HPC) и A (HPC), для бетона с низкой плотностью и для других классов бетона, если это указано в контрактных документах или по заказу Инженера, удовлетворительные характеристики предлагаемого состава смеси должны быть проверены лабораторными испытаниями на пробных партиях. Результаты таких испытаний должны быть предоставлены Инженеру Подрядчиком или Производителем сборных элементов во время представления предлагаемого проекта смеси. Если материалы и состав смеси, идентичные предложенным для использования, использовались в других работах в течение предыдущего года, заверенные копии результатов конкретных испытаний из этой работы, которые указывают на полное соответствие этим спецификациям, могут быть заменены такими лабораторными испытаниями. Средние значения, полученные из пробных партий для указанных свойств, таких как прочность, должны превышать расчетные значения на определенную величину в зависимости от изменчивости. Для прочности на сжатие требуемая средняя прочность, используемая в качестве основы для выбора пропорций бетона, должна определяться в соответствии с AASHTO M 241. Арт. № 4 Добавьте следующий комментарий: C8.4.1.2 Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) важны также свойства, отличные от прочности на сжатие. Однако, если указана только прочность на сжатие, AASHTO M 241 предоставляет метод определения требуемой средней прочности.
Прочие затронутые статьи
ААШТО М 241
Фон
Арт.1 и 2 ACI Guide 211.4 описывает выбор пропорций для высокопрочного бетона с портландцементом и летучей золой. ⁽¹⁾ В HPC важными становятся тип, размер и форма заполнителя. Помимо прочности, в мостовых конструкциях важны и другие свойства. Любое изменение пропорций смеси и ингредиентов должно быть испытано с использованием пробных партий. Арт. № 3 и 4 Также включены другие свойства, кроме прочности.Требования к сверхпрочности обновлены для всех уровней прочности, включая высокопрочный бетон, со ссылкой на AASHTO M 241. ^(2,3) Также предлагаются изменения к AASHTO M 241.
Ожидаемое влияние на мосты
Более прочные конструкции. Включение высокопрочного бетона.
Ссылки
Комитет ACI 211, «Руководство по выбору пропорций высокопрочного бетона с портландцементом и летучей золой (ACI 211.4) «Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1993 г., 13 стр. «. Кэгли, Дж. Р. «Переход от ACI 318-99 к ACI 318-02», Concrete International , Американский институт бетона, июнь 2001 г. AASHTO M 241 Стандартные технические условия для бетона, изготовленного объемным дозированием и непрерывным перемешиванием. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
() Редакция или (X) Дополнение 8.4,3
Арт. № 1 Пересмотр 8.4.3 Содержание цемента следующим образом: Минимальное содержание цемента должно быть таким, как указано в Таблице 8.2.1-1 или иным образом указано в контрактных документах. Для класса P (HPC) общее содержание вяжущих материалов не должно превышать 593 кг / м ³ бетона. Для других классов бетона максимальное содержание цемента или цемента с минеральными добавками не должно превышать 475 кг / м ³ бетона.Фактическое содержание цемента должно находиться в этих пределах и должно быть достаточным для производства бетона требуемой прочности, консистенции и характеристик. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.4.3 Для многих высокопрочных бетонов требуется содержание вяжущих материалов выше традиционного предела AASHTO, равного 475 кг / м. ³. Однако, если в высокопрочном бетоне требуется содержание цементирующих материалов, превышающее 593 кг / м ³, следует рассмотреть возможность оптимизации других составляющих материалов или альтернативных составляющих материалов.
Прочие затронутые статьи
8,2
Фон
Текущее максимальное содержание цемента 363 кг / м ³ (611 фунтов / ярд ³) кажется ошибкой, поскольку в таблице 8.2.2-1 указано минимальное содержание цемента до 390 кг / м ³ (657 фунтов / ярд ³). Это также несовместимо с 475 кг / м ³ (800 фунтов / ярд ³), указанным в Спецификации конструкции моста LRFD, 5.4.2.1. Многие высокопрочные бетоны требуют содержания вяжущих материалов более 475 кг / м ³ (800 фунтов / ярд ³). ⁽¹⁾ Следовательно, уместен более высокий предел.
Ожидаемое влияние на мосты
Облегчить использование высокопрочного и высокоэффективного бетона.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.4.4
Арт. № 1 Редакция 8.4.4 Минеральные добавки: 8.4.4 Минеральные добавки Минеральные добавки используются в количестве, указанном в контрактной документации.Для всех классов бетона, кроме P (HPC) и A (HPC), когда используются цементы типов I, II, IV или V AASHTO M 85 (ASTM C 150) и минеральные добавки не указаны в контрактных документах и не запрещены. Подрядчику будет разрешено заменить до 25 процентов необходимого портландцемента летучей золой или другим пуццоланом, соответствующим AASHTO M 295, до 50 процентов требуемого портландцемента на шлак, соответствующий AASHTO M 302, или до 10 процентов необходимого портландцемента с микрокремнеземом в соответствии с AASHTO M 307.При использовании любой комбинации летучей золы, шлака и микрокремнезема Подрядчику будет разрешено заменить до 50 процентов необходимого портландцемента. Однако не более 25 процентов летучей золы и не более 10 процентов микрокремнезема. Масса используемой минеральной добавки должна быть равна массе замененного портландцемента или превышать ее. При расчете соотношения водоцементных материалов в смеси массу вяжущих материалов следует рассматривать как сумму массы портландцемента и минеральных добавок. Для бетона класса P (HPC) и класса A (HPC) разрешается использовать минеральные добавки (пуццоланы или шлак) в качестве вяжущих материалов вместе с портландцементом в цементных смесях или в качестве отдельной добавки в смесителе. Количество минеральной добавки определяется опытными партиями. Соотношение водоцементных материалов должно быть отношением массы воды к общему количеству вяжущих материалов, включая минеральные добавки. Свойства свежезамешенного и затвердевшего бетона должны соответствовать заданным значениям. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.4.4 Минеральные добавки широко используются в бетоне в указанных процентах. Для бетонов класса P (HPC) и класса A (HPC) могут использоваться разные проценты, если пробные партии подтверждают, что такие количества обеспечивают указанные свойства.
Прочие затронутые статьи
8.3,7
Фон
Минеральные добавки сегодня широко используются в HPC. К ним относятся летучая зола, измельченный гранулированный доменный шлак и микрокремнезем. Использование этих материалов приводит к получению бетона с более мелкопористой структурой и, следовательно, более низкой проницаемостью. Предлагаемые проценты замены основаны на показателях ACI 318 для бетона, подверженного воздействию химикатов для борьбы с обледенением. ⁽¹⁾ Требуются пробные партии с HPC, чтобы гарантировать достижение указанных свойств.
Ожидаемое влияние на мосты
Улучшенный бетон для более прочных конструкций.
Ссылки
Комитет 318 ACI, Строительные нормы и правила для конструкционного бетона (318-02) и комментарий (318R-02), Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2002 г., 443 стр. (Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.5.7.1
Арт. № 1 Версия 8.5.7.1 Проверяет следующее: 8.5.7.1 Тесты Испытание на прочность должно состоять из средней прочности не менее двух цилиндров для испытания на сжатие размером 150×300 мм или не менее трех 100×200 мм испытательных цилиндров на сжатие, изготовленных из материала, взятого из одной случайно выбранной партии бетона, за исключением того, что, если какой-либо цилиндр должен иметь доказательства При неправильном отборе образцов, формовании или испытании указанный цилиндр следует выбросить, а испытание на прочность должно состоять из определения прочности оставшегося (-ых) цилиндра (-ов).Для каждого испытания на прочность должно быть изготовлено не менее трех баллонов, если указанная прочность превышает 34 МПа. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: Увеличивается использование цилиндров размером 100×200 мм для измерения прочности бетона на сжатие. Результаты испытаний с использованием цилиндра меньшего размера имеют более высокую вариабельность по сравнению с цилиндрами 150×300 мм. Это можно компенсировать, если потребуются три цилиндра меньшего размера по сравнению с двумя цилиндрами большего размера.Поскольку измерение прочности на сжатие более важно для высокопрочного бетона, для обоих размеров цилиндров требуется три цилиндра.
Прочие затронутые статьи
ААШТО М 241
Фон
Цилиндры размером 100×200 мм обычно используются для испытания высокопрочного бетона и могут иметь большую вариабельность.⁽¹⁾ Для высокопрочного бетона прочность более важна, и для любого размера рекомендуется не менее трех цилиндров. ⁽²⁾
Ожидаемое влияние на мосты
Повышенное качество бетона и более точные измерения прочности на сжатие.
Ссылки
Озилдирим, К., «Бетонные цилиндры 4 x 8 дюймов по сравнению с цилиндрами 6 x 12 дюймов», VHTRC 84 ‑ R44, Совет транспортных исследований Вирджинии, Шарлоттсвилль, Вирджиния, май 1984 г., 25 стр. Комитет ACI 363, «Руководство по контролю качества и испытаниям высокопрочного бетона (ACI 363.2R-98)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1998 г., 18 стр. (Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.5.7.3
Арт. № 1 Пересмотр 8.5.7.3 «Приемка бетона» следующим образом: 8.5.7.3 Приемка бетона Для определения соответствия бетона указанной прочности испытательные цилиндры должны быть отверждены в контролируемых условиях, как описано в AASHTO T 23 (ASTM C 31), Статья 9.3, и испытаны в указанном возрасте. Образцы для приемочных испытаний для каждого класса бетона должны отбираться не реже одного раза в день и не реже одного раза на каждые 100 м. ³ бетона или один раз для каждого основного размещения. За исключением бетона класса P (HPC) и класса A (HPC), любой бетон, представленный испытанием, показывающим прочность, которая меньше указанной прочности на сжатие в указанном возрасте более чем на 3,5 МПа, будет отклонен и должен быть удален. и заменен приемлемым бетоном. Такой отказ имеет преимущественную силу, если только: Подрядчик за счет Подрядчика получает и представляет доказательства приемлемого для Инженера типа того, что прочность и качество забракованного бетона являются приемлемыми.Если такое свидетельство состоит из кернов, взятых в ходе работы, керны должны быть получены и испытаны в соответствии со стандартными методами AASHTO T 24 (ASTM C 42) или . Инженер определяет, что указанный бетон расположен там, где он не создаст недопустимого вредного воздействия на конструкцию, и Подрядчик соглашается на уменьшенную оплату, чтобы компенсировать Владельцу потерю прочности и другие упущенные выгоды. Для бетона класса P (HPC) и класса A (HPC) любой бетон, представленный испытанием, показывающим прочность, которая меньше указанной прочности на сжатие в указанном возрасте, будет отклонен и должен быть удален и заменен приемлемым бетоном. . Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.5.7.3 Возраст бетона, при котором должна быть достигнута указанная прочность, должен быть указан на чертежах проекта.
Прочие затронутые статьи
Нет
Фон
Для высокопрочного бетона часто указывается возраст испытания, отличный от 28 дней.⁽¹⁾ Исключение 28 дней в этом положении позволяет использовать другие возрастные категории. Цель HPC — предоставить бетон, соответствующий спецификациям для предполагаемого применения. Использование бетона, не соответствующего указанной прочности на сжатие, не является приемлемой практикой для HPC. Уменьшение оплаты не может компенсировать потерю прочности и возможное сокращение срока службы.
Ожидаемое влияние на мосты
Повышение качества бетона.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
() Редакция или (X) Дополнение 8.5.7.5
Арт. № 1 Редакция 8.5.7.5 Бетон, отверждаемый паром и лучистым теплом, следующим образом: 8.5.7.5 Сборный бетон, отвержденный методом водонепроницаемого покрытия, пара или лучистого тепла Когда сборный железобетонный элемент отверждается методом водонепроницаемого покрытия, паром или тепловым излучением, цилиндры для испытания прочности на сжатие, изготовленные для любой из вышеперечисленных целей, должны быть отверждены в условиях, аналогичных условиям для элемента.Такой бетон должен считаться приемлемым, если испытание показывает, что бетон достиг указанной прочности на сжатие, при условии, что такая прочность достигается не позднее указанного возраста для прочности на сжатие. Испытательные цилиндры должны быть отверждены только одним из следующих методов: (1) Для бетона с заданной расчетной прочностью на сжатие менее или равной 41 МПа испытательные цилиндры должны храниться рядом с элементом и под теми же крышками, чтобы цилиндры подвергались воздействию тех же температурных условий, что и элемент. (2) Для всех заданных значений прочности бетона испытательные цилиндры должны подвергаться согласованному отверждению в камерах, в которых температура камеры коррелирует с температурой в элементе перед отпусканием прядей предварительного напряжения. Температуру камеры и элемента следует проверять с помощью датчиков температуры в камере и элементе. Если не указано иное, датчики температуры в двутавровых балках должны располагаться в центре тяжести нижнего фланца. Для других элементов датчики температуры должны быть расположены в центре самой толстой секции.Местоположение указывается на чертежах. После освобождения прядей предварительного напряжения баллоны должны храниться при такой же температуре и влажности, что и элемент. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.5.7.5 Для заданных значений прочности бетона на сжатие более 41 МПа испытательные цилиндры должны выдерживаться в камерах, в которых температура камеры коррелирует с температурой в элементе перед отпусканием прядей предварительного напряжения.Датчики температуры для системы отверждения спичек следует размещать в наиболее критических местах для повышения прочности при снятии усилия предварительного напряжения и для проектирования. Инженер должен определить критические места для датчиков температуры в каждом типе элемента и показать их на чертежах. После снятия напрягаемых прядей цилиндры следует хранить при такой же температуре и влажности, как и элемент.
Прочие затронутые статьи
Нет
Фон
Исследования нескольких демонстрационных проектов высокоэффективного бетона, проводимых FHWA-State, показали, что на прочность цилиндров для контроля качества влияют температуры отверждения, которые испытывают цилиндры.^(1,2) Высокая начальная температура отверждения ускоряет набор прочности в раннем возрасте, но приводит к более медленному увеличению прочности в более позднем возрасте. Следовательно, испытательный цилиндр, температурный режим которого отличается от предыстории элемента, который он представляет, не отражает в действительности прочность бетона в элементе ни в возрасте, соответствующем высвобождению прядей, ни в более позднем возрасте. Этот эффект становится более значительным для высокопрочного бетона из-за более высокого содержания вяжущих материалов и более высокой теплоты гидратации. Размещение испытательных цилиндров под теми же крышками, что и элемент, оказалось приемлемым методом для бетонов с обычной прочностью. Однако для высокопрочных бетонов матчевое отверждение необходимо, если необходимо измерить реалистичные значения прочности. ⁽³⁾ Предлагаемые изменения позволяют использовать традиционный метод для бетонов с обычной прочностью, при этом требуя матчевого твердения для высокопрочных бетонов и позволяя согласованное отверждение для бетонов с традиционной прочностью.
Ожидаемое влияние на мосты
Обеспечивает более реалистичное измерение прочности бетона на сжатие в элементе.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскильо Р.Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000 г., 553 стр. Рассел, Х. Г., «Рассмотрим спичку отверждения для высокопрочных сборных железобетонных изделий», Concrete Products , Vol. 102, No. 7, июль 1999 г., стр. 117-118. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO

(X) Редакция или () Дополнение 8.6.4.1

Арт. № 1

Пересмотреть 8.6.4.1 Защита во время отверждения следующим образом:

8.6.4.1 Защита во время отверждения

Если существует вероятность того, что температура воздуха ниже 2 ° C во время периода отверждения, Подрядчик должен представить на утверждение Инженеру до укладки бетона план бетонирования и отверждения в холодную погоду с подробным описанием методов и оборудования, которые будут использоваться для обеспечения того, чтобы поддерживаются требуемые температуры бетона.Бетон должен выдерживаться при температуре не ниже 7 ° C в течение первых 6 дней после укладки, за исключением случаев, когда используются пуццоланы или шлак, этот период должен быть таким, как показано в Таблице 8.6.4.1-1:

Таблица 8.6.4.1-1 Пуццолановый цемент и период контроля температуры

Массовый процент замены цемента на		Требуемый период контролируемой температуры
Пуццоланы	Шлак	Требуемый период контролируемой температуры
10%	25%	8 дней
11-15%	26-35%	9 дней
16-20%	36-50%	10 дней

Требование в таблице 8.6.4.1-1 на длительный период контролируемой температуры может быть отменено, если прочность на сжатие 65 процентов от указанной расчетной прочности достигается за 6 дней с использованием цилиндров с отверждением на месте, системы матчевого отверждения или метода зрелости.

Когда процент замены цемента превышает значения, перечисленные выше, или когда в качестве замены цемента используются комбинации материалов, требуемый период контролируемой температуры должен составлять не менее 6 дней и должен продолжаться до тех пор, пока прочность на сжатие не составит 65 процентов от указанного Расчетная прочность достигается с помощью цилиндров, отверждаемых на месте, системы матчевого отверждения или метода зрелости.

Если используется внешний обогрев, то тепло должно подаваться и отводиться постепенно и равномерно, чтобы ни одна часть бетонной поверхности не нагревалась более чем до 32 ° C или не вызывала изменения температуры более чем на 11 ° C за 8 часов.

По запросу Инженера Подрядчик должен предоставить и установить два термометра типа «максимум-минимум» на каждой строительной площадке. Такие термометры должны быть установлены в соответствии с указаниями Инженера, чтобы контролировать температуру бетона и окружающего воздуха в период отверждения.

Арт. № 2

Добавьте следующий комментарий:

C8.6.4.1

Добавление пуццоланов или шлака может замедлить развитие свойств. Следовательно, могут потребоваться более длительные периоды отверждения. Скорости теплового нагрева и охлаждения ограничены, чтобы минимизировать тепловые деформации.

Прочие затронутые статьи

Нет

Фон

Текущее положение касается только пуццоланов до 20-процентной замены цемента и должно быть более общим.Вместо фиксированных периодов контролируемой температуры следует разрешить использование системы матчевого отверждения или метода созревания. Оба метода могут быть эффективны с HPC.

Ожидаемое влияние на мосты

Изменения позволяют использовать более широкий спектр замен цемента и дополнительные методы для сокращения необходимого периода контролируемой температуры. Последнее позволит ускорить строительство моста.

Ссылки

Нет

(Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.6,6 и 8,6,7
Арт. № 1 Версия 8.6.6 Бетон, подверженный воздействию соленой воды, следующим образом: 8.6.6 Бетон, подверженный воздействию соленой воды Если иное не указано в контрактных документах, бетон для конструкций, подверженных воздействию соленой или солоноватой воды, должен соответствовать требованиям к бетону класса A (HPC). Класс S для бетона, помещенного под воду, и класс A для других работ. Такой бетон следует перемешивать в течение не менее 2 минут, а содержание воды в смеси следует тщательно контролировать и регулировать, чтобы получить бетон с максимальной непроницаемостью.Бетон должен быть тщательно уплотнен по мере необходимости для получения максимальной плотности и полного отсутствия каменных карманов. Если иное не указано в контрактной документации, расстояние в свету от поверхности бетона до арматурной стали должно быть не менее 100 мм. Никакие строительные швы не должны быть образованы между уровнями экстремально низкой воды и экстремальной высокой воды или верхним пределом воздействия волн, как определено Инженером. Между этими уровнями нельзя снимать формы или использовать другие средства для предотвращения прямого контакта соленой воды с бетоном в течение не менее 30 дней после размещения.За исключением ремонта любых каменных карманов и заделки отверстий для анкеров, исходная поверхность, когда бетон поступает из форм, должна оставаться нетронутой. Сборные элементы должны обрабатываться специальным образом, чтобы избежать даже незначительных деформационных трещин. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.6.6 Проникновение вредных растворов ускоряет разрушение бетона. Наиболее часто встречающимся экологическим бедствием является коррозия арматурной стали.Растворы хлоридов разрушают защитное покрытие вокруг арматурной стали, инициируя и ускоряя коррозию стали. Бетон должен быть приготовлен с использованием подходящих ингредиентов и пропорций и выдержан в течение определенного периода времени перед воздействием суровых условий окружающей среды, чтобы минимизировать проникновение вредных растворов. Арт. № 3 Пересмотр 8.6.7 Бетон, подверженный воздействию сульфатных почв или воды, следующим образом: 8.6.7 Бетон, подверженный воздействию сульфатных почв или сульфатной воды Если в контрактных документах указано, что территория содержит сульфатные почвы или сульфатную воду, бетон, который будет контактировать с такой почвой или водой, должен относиться к классу A (HPC) и должен быть смешан, размещен и защищен от контакта с почвой или водой. как требуется для бетона, подверженного воздействию соленой воды, за исключением того, что период защиты должен составлять не менее 72 часов. Арт. № 4 Добавьте следующий комментарий: C8.6,7 Сульфатные почвы или вода могут содержать высокие уровни сульфатов натрия, калия, кальция или магнезии. Проникновение сульфатных растворов в бетон может привести к химическим реакциям, вызывающим разрушение бетона. Поэтому могут потребоваться особые меры предосторожности, чтобы свести к минимуму проникновение вредных растворов сульфатов. Необходимо избегать строительных швов, которые могут способствовать проникновению сульфатных растворов, правильного выбора и дозирования материалов, производства бетона с низкой проницаемостью и предотвращения растрескивания за счет надлежащего отверждения.
Прочие затронутые статьи
Нет
Фон
HPC с низкой проницаемостью необходимы для обеспечения необходимой защиты бетона, подверженного воздействию солевых или сульфатных растворов. ⁽¹⁾ Класс A (HPC) предназначен для этих приложений.
Ожидаемое влияние на мосты
Обеспечивает бетон с более низкой проницаемостью.
Ссылки
Комитет ACI 222, «Коррозия металлов в бетоне (ACI 222R-96)», Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 1996 г., 30 стр. (Представлено:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.11,1
Пересмотр 8.11.1 Общие положения: Весь вновь уложенный бетон должен быть выдержан таким образом, чтобы предотвратить потерю воды с помощью одного или нескольких методов, указанных в данном документе. За исключением бетона класса A (HPC), отверждение должно начинаться сразу после того, как свободная вода покинет поверхность и завершены отделочные операции. Для бетона класса A (HPC) отверждение в воде должно начинаться сразу после завершения отделочных работ. Если поверхность бетона начинает высыхать до того, как может быть применен выбранный метод отверждения, поверхность бетона должна оставаться влажной с помощью распыляемого тумана, чтобы не повредить поверхность. Отверждение с применением методов, отличных от водонепроницаемого покрытия, с использованием сборного железобетона или методов пара или лучистого тепла должно продолжаться непрерывно в течение семи дней, за исключением случаев, когда в смеси используются пуццоланы, превышающие 10 процентов по массе портландцемента. При использовании таких пуццоланов период отверждения должен составлять 10 дней. Для других, кроме верхних плит конструкций, служащих готовыми покрытиями и бетона класса A (HPC), указанные выше периоды отверждения могут быть сокращены и отверждение может быть прекращено, когда испытательные цилиндры затвердевают в тех же условиях, что и конструкция, показывают, что прочность бетона составляет не менее 70 процентов от что указанные были достигнуты. Если Инженер сочтет это необходимым в периоды жаркой погоды, вода должна применяться к бетонным поверхностям, отверждаемым методом жидкой мембраны или методом формования на месте, до тех пор, пока Инженер не определит, что охлаждающий эффект больше не требуется. Такая поливка оплачивается как дополнительная работа.
Прочие затронутые статьи
8.11.4 и 8.13.4
Фон
Изменения на 8.11.1 необходимы для согласования с изменениями в 8.11.4 и 8.13.4. ^(1,2,3)
Ожидаемое влияние на мосты
Повышенное качество и долговечность мостовых настилов.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскилло Р. Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000, 553 стр. HPC Bridge Views , выпуск № 15, май / июнь 2001 г. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или (X) Дополнение 8.11.3.5
Пересмотреть 8.11.3.5 Метод отверждения паром или лучистым теплом следующим образом: Арт. № 1 В конце второго абзаца добавить следующее: Отверждение паром или тепловым излучением должно производиться в подходящем кожухе, чтобы удерживать острый пар или тепло. Пар должен быть низкого давления и насыщенным. При необходимости должны использоваться устройства регистрации температуры для проверки того, что температуры одинаковы по всему бетону ограждения и в пределах, указанных в контрактных документах. Арт. № 2 Изменить третий абзац следующим образом: Первоначальное применение пара или тепла должно происходить через 2-4 часа после окончательной укладки бетона, чтобы дать бетону возможность начального схватывания. Если используются замедлители схватывания, период ожидания перед применением пара или лучистого тепла должен быть увеличен до 4-6 часов после размещения. не происходит до начального схватывания бетона, кроме как для поддержания температуры в камере твердения выше указанной минимальной температуры.Время начального схватывания может быть определено с помощью Стандартного метода испытаний «Время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению», AASHTO T 197 (ASTM C 403), а затем могут быть отменены временные ограничения, описанные выше. Арт. № 3 Изменить пятый абзац следующим образом: Горячий пар не должен быть направлен на бетон или на опалубку так, чтобы вызывать локальные высокие температуры. Во время первоначального применения острого пара или лучистого тепла температура внутри бетона должна повышаться со средней скоростью, не превышающей 22 ° C в час, пока не будет достигнута температура отверждения.Максимальная температура твердения в бетоне не должна превышать 71 ° C. Максимальная температура должна поддерживаться до тех пор, пока бетон не достигнет желаемой прочности. При прекращении подачи пара температура бетона не должна снижаться со скоростью более 22 ° C в час до тех пор, пока не будет достигнута температура на 11 ° C выше температуры воздуха, воздействию которого будет подвергаться бетон. Арт. № 4 Изменить последний абзац следующим образом: Для предварительно напряженных элементов передача усилия напряжения на бетон должна осуществляться сразу после прекращения отверждения паром или термическим отверждением. Арт. № 5 Добавьте следующий комментарий: C8.11.3.5 Поскольку высокопрочный бетон выделяет больше тепла гидратации, чем обычный прочный бетон, важно контролировать температуру бетона, а не температуру корпуса. Также важно, чтобы передача усилия предварительного напряжения на бетон происходила до того, как температура бетона снизится. В противном случае может возникнуть вертикальное растрескивание балок.
Прочие затронутые статьи
8,2
Фон
Арт. № 1 Поскольку высокопрочный бетон выделяет значительно больше тепла, чем обычный прочный бетон, важно контролировать температуру бетона, а не температуру во всем ограждении.⁽¹⁾ Арт. № 2 Так как современные бетоны могут содержать более широкий спектр составляющих материалов, чем в прошлом, текущие критерии от 2 до 4 часов или от 4 до 6 часов могут не подходить. ⁽¹⁾ Измерение времени схватывания для конкретного бетона — более точный подход. Арт. № 3 Исследования показали, что замедленное образование эттрингита (DEF) может происходить в бетонах, подвергающихся воздействию высоких температур во время отверждения и впоследствии подверженных воздействию влаги.Максимальная температура около 71 ° C (160 ° F) обычно считается верхним пределом, ниже которого возникновение DEF маловероятно. Руководство по контролю качества PCI содержит рекомендацию о том, что максимальная температура бетона должна быть ограничена до 70 ° C (158 ° F), если существует известная возможность для щелочно-кремнеземной реакции или DEF. В противном случае максимальная температура бетона составляет 82 ° C (180 ° F). ⁽²⁾ Арт. № 4 Текущее положение позволяет температуре окружающей среды опускаться до 16 ° C (60 ° F) до того, как пряди будут отпущены.Сильное снижение температуры бетона и прядей перед высвобождением прядей может привести к вертикальным трещинам в элементе. Это более вероятно в глубоких элементах и элементах из высокопрочного бетона. Немедленное высвобождение прядей после отверждения паром или нагреванием сводит к минимуму вероятность растрескивания. ⁽³⁾
Ожидаемое влияние на мосты
Повышенное качество бетона в предварительно напряженных бетонных балках и меньшее растрескивание в балках моста до передачи усилия предварительного напряжения.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. Руководство по контролю качества для заводов и производства строительных конструкций из сборного железобетона, MNL-116-99, Институт сборного железобетона / предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1999. Зиа П. и Канер А., «Растрескивание в крупногабаритных длиннопролетных предварительно напряженных бетонных балках AASHTO», Центр исследований транспортной инженерии, Государственный университет Северной Каролины, октябрь 1993 г., 87 стр. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
() Редакция или (X) Дополнение 8.11.4
Арт. № 1 Добавить следующий абзац в конце 8.11.4 Bridge Decks: Когда бетон класса A (HPC) используется в настилах мостов, отверждение водой должно применяться сразу после завершения отделки любой части настила и должно оставаться на месте в течение как минимум семи дней независимо от прочности бетона.Если условия препятствуют немедленному нанесению отверждения водой, немедленно после завершения отделки следует нанести замедлитель испарения или использовать туман для поддержания высокой относительной влажности над бетоном, чтобы предотвратить высыхание бетонной поверхности. После периода отверждения в воде можно нанести жидкий отверждающий состав для мембран, чтобы продлить период отверждения. Арт. № 2 C8.11.4 Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, как правило, имеет очень мало сточной воды, особенно при использовании материалов с низким соотношением воды и цемента с минеральными добавками.В результате теряется защита от испарения стекающей воды на свежем бетоне. Самый эффективный способ защиты бетона — это отверждение водой сразу после завершения стяжки или облицовки бетона и не позднее, чем через 15 минут после того, как бетон будет помещен в любую часть настила. Если это невозможно, следующая лучшая альтернатива — предотвратить или уменьшить потерю влаги из бетона до тех пор, пока не будет применено отверждение водой. При использовании метода отверждения в воде бетонная поверхность постоянно остается влажной.Наиболее подходящий метод — покрыть настил такими материалами, как хлопчатобумажные маты, несколько слоев мешковины или другими материалами, которые не обесцвечивают и не повреждают бетонную поверхность, и постоянно и тщательно поддерживать эти материалы во влажном состоянии. Отверждение в воде должно продолжаться не менее семи дней независимо от прочности бетона. Использование отвердителя после отверждения водой продлевает период отверждения, позволяя подрядчику получить доступ к настилу моста.
Прочие затронутые статьи
8.11,1
Фон
См. Пункт № 2 и ссылочный № 1. Обратите внимание, что 8.11.1 требует 10 дней отверждения при использовании более 10 процентов пуццоланов.
Ожидаемое влияние на мосты
Повышенное качество и долговечность мостовых настилов.
Ссылки
HPC Bridge Views , Issue No.15 мая / июня 2001 г. (Прислал:)

ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В Спецификации конструкции моста LRFD AASHTO
(X) Редакция или () Дополнение 8.13.4
Арт. № 1 Версия 8.13.4 Отверждение следующим образом: Если не разрешено иное, сборные элементы должны быть отверждены водным методом, методом водонепроницаемого покрытия или методом пара или лучистого тепла.Допускается использование утепленных одеял с методом водонепроницаемого укрытия. При использовании метода водонепроницаемого покрытия температура воздуха под покрытием не должна быть ниже 10 ° C, и для поддержания температуры выше минимального значения можно использовать свежий пар или лучистое тепло. Максимальная температура бетона во время цикла отверждения не должна превышать 71 ° C. Водонепроницаемое покрытие должно оставаться на месте до тех пор, пока прочность бетона на сжатие не достигнет значения, указанного для снятия напряжения или снятия изоляции. Арт. № 2 Добавьте следующий комментарий: C8.13.4 Использование метода водонепроницаемого покрытия позволяет высокопрочным бетонам самоотверждаться без добавления пара или теплового излучения. Использование утепленных одеял будет зависеть от внешних погодных условий.
Прочие затронутые статьи
8.11.1
Фон
Высокопрочные бетоны содержат больше вяжущего материала, чем используемые в обычных прочных бетонах.⁽¹⁾ Следовательно, при гидратации выделяется больше тепла, и может быть выделено достаточно тепла для развития прочности на сжатие, необходимой для снятия напряжения или снятия изоляции без использования пара или лучистого нагрева. ⁽²⁾ Новая формулировка допускает самоотверждение с утепленными одеялами или без них путем изменения метода водонепроницаемого покрытия. Изменения также относятся к температуре бетона, а не к температуре корпуса.
Ожидаемое влияние на мосты
Уменьшите стоимость балок, так как энергия для отопления не требуется.
Ссылки
Высококачественный бетон, компакт-диск, Федеральное управление шоссейных дорог, версия 3.0, февраль 2003 г. Мейерс, Дж. Дж. И Карраскильо Р. Л., «Производство и контроль качества высокоэффективного бетона в конструкциях мостов в Техасе», Центр транспортных исследований, Техасский университет в Остине, Отчет об исследовании 580 / 589-1, 2000 г., 553 стр. (Прислал:)

Предыдущая | Содержание | След.

FHWA-HRT-05-057

Бетон Fast Track оказался успешным в получении высокого раннего
сильные стороны. Это преимущество не обходится без затрат. Цемент III типа и
изоляционные одеяла для ускорения отверждения увеличивают его расходы по сравнению с
обычное мощение. Это исследование было направлено на определение увеличения
время, необходимое для достижения прочности открытия при использовании быстрой смеси
обычный цемент типа I, а также обычное отверждение.Стандарт
бетонные смеси также были испытаны для определения ускорения набора прочности.
при отверждении изоляционными одеялами. Целью было определить смеси и
процедуры, которые повлекут за собой разное время работы. Это позволило бы
самый экономичный дизайн для конкретного проекта и адаптировать его к этому
проекты ограничения времени.
Были протестированы три смеси: класс F, класс C и класс B.
испытано, когда одна секция отверждается изоляционными одеялами, а другая
раздел без.Все использовали цемент типа I.
Согласно спецификациям Министерства транспорта штата Айова, требуется 500 фунтов на квадратный дюйм
прочность на изгиб, прежде чем тротуар будет открыт для движения. Смесь класса F
с цементом типа I и с использованием изоляционных покрытий достигла этой прочности в
примерно 36 часов, смесь класса C с использованием одеял примерно за 48 часов.
часов, а смесь класса F без крышек — примерно за 60 часов. (Примечание: класс F
бетонное покрытие открывается при минимальном давлении 400 фунтов на квадратный дюйм и приклеивается перекрытие класса F.
тротуар при 350 фунтах на квадратный дюйм.)
Результаты показали значительное улучшение раннего набора силы на
использование утеплительных одеял. Цемент I типа может использоваться в смесях.
предназначен для раннего открытия с жертвами во времени по сравнению с Fast Track
но все же намного раньше, чем обычная тротуарная. Похоже, что ряд
возможны варианты конструкции с использованием цемента типа I как с, так и без
утепляющие одеяла.

Прочность бетона влияет на то, какую нагрузку может выдержать конструкция.Для некоторых типов зданий или поверхностей потребуется более прочная бетонная смесь, чем для других. Измерение прочности бетона производится по системе оценок.

Различные марки бетона будут иметь разную прочность, и вы можете выбрать марку в зависимости от характера вашего проекта. Соответствующий класс зависит от нагрузки, которую будет принимать бетон, и имеет типичный диапазон от класса C10 до класса C40.

Правильный уклон гарантирует отсутствие разупрочнения, которое мы называем усталостью бетона. Сорта бетона наносятся через 28 дней высыхания, именно столько времени необходимо, чтобы бетон набрал полную прочность. Формула для марок бетона использует различные измерения.

Еще одним показателем прочности бетона является прочность на сдвиг. Сдвигающая нагрузка — это груз, который обычно вызывает разрушение бетона при скольжении вдоль плоскости, которая находится рядом с выравниванием груза. Использование балок может увеличить прочность конструкции на сдвиг.

Эта марка бетона более прочная и может быть полезна для больших коммерческих или жилых проектов. Это все еще относительно слабая смесь по сравнению с некоторыми доступными марками бетона, которые имеют гораздо более высокую прочность.

Типы полов, для которых подходит этот сорт, включают полы в гаражах или мастерских. Еще одно возможное использование — это подъездная дорожка, но это не тот класс, который подходит для интенсивного использования транспортных средств.

Обычно бетонный проект выполняется с использованием бетона соответствующей марки, чтобы сэкономить на затратах, но также для того, чтобы убедиться, что какие-либо конструктивные элементы могут безопасно стоять на нем.

Эта марка бетона представляет собой безопасную смесь для использования в фундаментах, что означает, что она достаточно прочна для использования в более прочных или более тяжелых конструкциях.Фонды обеспечивают адекватную поддержку конструкции.

Так как C30 настолько силен, он полезен для проезжих частей, которые будут ежедневно использоваться транспортными средствами с интенсивным движением. Он также подходит для троп, по которым будет особенно тяжело ходить.

Этот сорт бетона будет, как правило, использоваться в большем количестве коммерческих проектов, но не так полезен для внутренних проектов. Основная причина, по которой этот сорт полезен для коммерческих помещений, заключается в том, что он более эффективно противостоит погодным условиям.

C35 — еще один пример гораздо более прочного бетона, который используется во многих коммерческих помещениях.Прочность этого сорта означает, что он может быть подходящим выбором для многих типов строительных работ в здании.

Этот сорт может быть использован и в других помещениях коммерческого здания. Прочность бетона здесь такова, что он может выдерживать большое давление и очень хорошо изнашивается, что означает, что он может быть подходящим для внешних стен.

При возведении более высоких сооружений необходимо наличие соответствующего фундамента. Некоторым более крупным зданиям требуются более глубокие и протяженные сваи, чтобы выдержать их вес, и C35 также полезен для этого аспекта строительства.

Этот бетон также очень устойчив к химическим веществам и не подвержен коррозии.Это качество делает C40 полезным для проектов, где вероятно использование сильнодействующих химикатов, таких как санитария. Септик обычно использует C40.

Обладая большим опытом работы в сфере коммерческой и жилой недвижимости, наши услуги могут быть универсальными и обеспечивать высококачественный результат в самых разных условиях. Эта часть нашего подхода оставляет нам много довольных клиентов.

Мы рады рассказать вам о некоторых важных моментах, которые необходимо знать о прочности и классификации бетона.Теперь, когда вы готовы приступить к реализации своего проекта, не забудьте связаться с нами сегодня для получения сметы.

xref
485 86
0000000016 00000 н.
0000002589 00000 н.
0000002748 00000 н.
0000003551 00000 н.
0000003665 00000 н.
0000003715 00000 н.
0000005806 00000 н.
0000006411 00000 н.
0000006915 00000 н.
0000007002 00000 н.
0000007579 00000 п.
0000007691 00000 п.
0000010028 00000 п.
0000012287 00000 п.
0000014897 00000 п.
0000014981 00000 п.
0000015313 00000 п.
0000015749 00000 п.
0000016127 00000 п.
0000016617 00000 п.
0000016912 00000 п.
0000017141 00000 п.
0000019612 00000 п.
0000020032 00000 н.
0000022372 00000 п.
0000025024 00000 п.
0000027461 00000 п.
0000031860 00000 п.
0000032585 00000 п.
0000035388 00000 п.
0000035622 00000 п.
0000037799 00000 н.
0000038151 00000 п.
0000038590 00000 п.
0000074515 00000 п.
0000074554 00000 п.
0000113588 00000 н.
0000113627 00000 н.
0000152868 00000 н.
0000152907 00000 н.
00001 00000 н.
00001 00000 н.
0000231428 00000 н.
0000231467 00000 н.
0000270708 00000 н.
0000270747 00000 н.
0000271795 00000 н.
0000271834 00000 н.
0000310868 00000 н.
0000310907 00000 н.
0000349941 00000 н.
0000349980 00000 н.
0000389014 00000 н.
0000389053 00000 н.
0000428087 00000 н.
0000428126 00000 н.
0000467367 00000 н.
0000467406 00000 н.
0000506660 00000 н.
0000506699 00000 н.
0000545953 00000 п.
0000545992 00000 н.
0000585233 00000 п.
0000585272 00000 н.
0000624526 00000 н.
0000624565 00000 н.
0000663806 00000 н.
0000663845 00000 н.
0000665951 00000 п.
0000830489 00000 н.
0000832842 00000 н.
0001086543 00000 п.
0001094025 00000 п.
0001375424 00000 п.
0001383464 00000 п.
0001706090 00000 п.
0001707858 00000 п.
0001709626 00000 п.
0001710091 00000 н.
0001711814 00000 п.
0001713576 00000 п.
0001715338 00000 п.
0001716853 00000 п.
0001723966 00000 п.
0000002401 00000 п.
0000002016 00000 н.
трейлер
] / Назад 2604130 / XRefStm 2401 >>
startxref
0
%% EOF

Люди веками использовали бетон.Его основные ингредиенты восходят к древнеегипетской цивилизации. Но с разработкой новых добавок для бетона сегодня мы можем производить более прочную и работоспособную смесь. Фактически, сейчас бетон является материалом, используемым во всем мире, поскольку он прочен и очень долговечен.

Но если говорить о прочности бетона, есть разные способы получить то же самое. Бетон обладает различными качествами и различными прочностными характеристиками, что делает его идеальным решением для различных случаев использования.

Например, в высотных зданиях колонны первого этажа более важны с точки зрения конструкции, чем несущие стены. Недостаток необходимой прочности может привести к дорогостоящему, опасному и сложному ремонту или, в худшем случае, к колоссальной поломке. Очевидно, что общая прочность любой конструкции имеет огромное значение, но степень зависит от ее конструктивных элементов.

Прочность на сжатие — широко распространенная мера для определения характеристик конкретной бетонной смеси. Учет этого аспекта бетона важен, потому что это основная мера, определяющая, насколько хорошо бетон может выдерживать нагрузки, влияющие на его размер.Он точно скажет вам, подходит ли конкретная смесь для удовлетворения требований конкретного проекта.

Прочность бетона на сжатие подтверждена на цилиндрических образцах из свежего бетона. Затем он испытывается на сжатие в разном возрасте. Размер и форма также могут повлиять на указанную прочность.Далее проводятся дополнительные тесты для получения подробной информации о компетенции развития силы.

Обычно прочность на сжатие бетона варьируется от 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 МПа) до 4000 фунтов на квадратный дюйм (28 МПа) и выше в жилых и коммерческих конструкциях. В некоторых приложениях также используется сила, превышающая 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа).

Прочность бетона на разрыв — это его способность противостоять растрескиванию или разрушению при растяжении.Хотя бетон редко нагружается в конструкции под чистым давлением, определение прочности на растяжение необходимо для понимания степени возможного повреждения. Разрушение и растрескивание возникают, когда растягивающие силы превышают предел прочности.

По сравнению с бетоном со сверхвысокими характеристиками, традиционный бетон имеет относительно высокую прочность на сжатие по сравнению с прочностью на растяжение, которая значительно ниже. Это указывает на то, что любая бетонная конструкция, которая может подвергаться растягивающему напряжению, должна быть сначала усилена материалами с высоким пределом прочности, такими как сталь.Знания о прочности бетона на растяжение становятся все более обширными из-за его важности в управлении потенциальным растрескиванием.

Исследования показывают, что прочность на растяжение традиционного бетона колеблется от 300 до 700 фунтов на квадратный дюйм, то есть от 2 до 5 МПа. Это означает, что в среднем напряжение составляет около 10% прочности на сжатие.

Давайте разберемся с прочностью на изгиб на этом классическом примере — несколько конструкций, включая мостовые, плиты и балки, а также их компоненты подвержены изгибу или изгибу. Говоря о балке, она может быть загружена в центре и поддерживаться на концах. Его нижние волокна находятся в растяжении, а верхние — в сжатом.Если эта балка построена из бетона, в нижних волокнах возникнет разрушение при растяжении, потому что бетон имеет более слабое натяжение. Однако включение нескольких стальных стержней в нижнюю область будет выдерживать более значительную нагрузку, поскольку арматурная сталь имеет высокую прочность на разрыв. Фактически, если арматурная сталь подвергается предварительному напряжению в бетоне, балка все равно будет прочной.

Прочность бетона на изгиб обычно определяется путем испытания простой балки, при которой сосредоточенная нагрузка прилагается в каждой из третьих точек.Затем числа выражаются в модуле разрыва (MR) в фунтах на квадратный дюйм.

Иногда в смесь попадают даже посторонние вещества, влияющие на ее прочность.Таким образом, устранение неприменимых элементов и рассмотрение значимых — важный шаг для достижения желаемой силы. Кроме того, надлежащий осмотр гарантирует, что не возникнут какие-либо отклонения, влияющие на прочность бетона.

Компания Big D Ready Mix Concrete специализируется на производстве бетона. Наш опыт и специализация делают нас одним из ведущих поставщиков товарных бетонных смесей в Техасе.Клиенты доверяют нашим продуктам и услугам. И мы понимаем, что для успеха любого проекта чрезвычайно важны прочностные характеристики бетона. Их ноу-хау и то, что каждый может сделать для проекта, — это решение для выбора правильной бетонной смеси.

Чтобы узнать больше о различных аспектах бетона, позвоните нам по телефону (972) 737-7976. Кроме того, если вы уже ищете надежного местного поставщика готовой смеси, который сможет понять ваши конкретные требования — бетон Big D Ready Mix к вашим услугам! Мы обслуживаем Техас с 2002 года, предоставляя быстрые и надежные ресурсы, и мы будем рады помочь и вам.

Упоминание марки бетона в Еврокоде 2 и EN 206-1, Согласно европейскому стандарту EC2, согласно европейскому стандарту, марка бетона представлена как C12 / 15, C16 / 20, C20 / 25, C30 / 37, C35 / 45, C40 / 50, C45 / 55, C50 / 60, C55 / 67, C60 / 75, C70 / 85, C80 / 95 и C90 / 105. Например, C16 / 20, он обозначается как C, где C обозначает класс прочности бетона, за которым следует числовая цифра 16, что означает прочность бетона на сжатие 16 МПа после 28 дней перемешивания при испытании на осевое сжатие на цилиндрической форме с 15 см. Цилиндр диаметром 30 см и длиной 30 см следует числовой цифрой 20, которая означает, что прочность бетона на сжатие составляет 20 МПа после 28 дней перемешивания при испытании на осевое сжатие куба бетонного блока формы с размером куба 15 см × 15 см × 15 см.

Характерная прочность бетона — это их прочность на сжатие, которая может быть определена путем испытания на осевое сжатие кубического бетонного блока или цилиндрической формы. Если испытание на сжатие проводится на кубическом бетонном блоке, при испытании на кубе размером 15 см × 15 см × 15 см, это называется кубическим испытанием, а их прочность называется кубической прочностью. И испытание на сжатие проводится на бетонном блоке цилиндрической формы при испытании с диаметром 15 см и длиной цилиндра 30 см, что известно как испытание цилиндра, а их прочность называется прочностью цилиндра.

Значения прочности куба и прочности цилиндра различаются для одной и той же смеси. Значение прочности куба выше прочности цилиндра. Используя правило большого пальца, значение прочности куба в 1,25 раза выше прочности цилиндра.

Европейский стандарт (EC2) указывает, что марка бетона обычно относится как к кубическому, так и к цилиндровому испытанию для определения прочности на сжатие различных смесей бетона через 28 дней после смешивания.В этой статье мы читаем о марках бетона и их прочности на сжатие в соответствии с европейским стандартом.

Упоминание марки бетона в Еврокоде 2 и EN 206-1, В соответствии с европейским стандартом (EC2) марка бетона обозначается как C16 / 20, обозначается как C, где C обозначает класс прочности бетона, за которым следует числовая цифра 16 Прочность бетона на сжатие составляет 16 МПа после 28 дней перемешивания при испытании на осевое сжатие в форме цилиндра с диаметром 15 см и длиной цилиндра 30 см, за которым следует числовая цифра 20, прочность на сжатие бетона составляет 20 МПа после 28 дней перемешивания при осевом сжатии. испытание на форме куба из бетонного блока размером 15см × 15см × 15см.

Как известно, бетон изготавливается из смеси цемента, песка и заполнителя в необходимом соотношении. Каковы марки бетона, согласно EC2 (европейский стандарт), марки бетона, представленные как C12 / 15, C16 / 20, C20 / 25, известны как обычные марки бетона, имеют вторичное использование, C30 / 37, C35 / 45 , C40 / 50 известен как стандартная марка бетона, которая обычно используется, а C50 / 60, C55 / 67, C60 / 75, C70 / 85, C80 / 95 известна как марка высокопрочного бетона, используемая для специального строительства.

● Марка бетона C12 / 15: — это нормальная марка бетона, имеет вторичное использование в соответствии с европейским стандартом, прочность бетона и смесь портландцемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя, конструкция в соответствии с испытанием кубиком и испытанием цилиндра . В бетоне марки C12 / 15 C указывает класс прочности бетона, числовое число 12 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на цилиндр, равное 12 МПа, а числовое число 15 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на куб, равное 15 МПа. .Таким образом, значение прочности на сжатие (fck) для бетона марки C12 / 15 составляет 12 МПа на основе цилиндрических испытаний и 15 МПа на основе кубических испытаний.

● C16 / 20 марка бетона : — Это нормальная марка бетона, имеет вторичное использование, в соответствии с европейским стандартом, прочность бетона и смесь портландцемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя, конструкция в соответствии с испытанием на куб и цилиндром .В бетоне марки C16 / 20 C указывает класс прочности бетона, числовое число 16 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на цилиндр, равное 16 МПа, а числовое число 20 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на куб, равное 20 МПа. . Таким образом, значение прочности на сжатие (fck) для бетона марки C16 / 30 составляет 16 МПа на основе цилиндрических испытаний и 30 МПа на основе кубических испытаний.

● C20 / 25 марка бетона : — Это обычная марка бетона, имеющая вторичное использование, рекомендуется для строительства несущих зданий, в соответствии с европейским стандартом, по прочности бетона и смеси портландцемента, мелкого заполнителя и крупнозернистого материала. агрегат, конструкция в соответствии с кубическим тестом и цилиндрическим тестом. В бетоне марки C20 / 25 C указывает на класс прочности бетона, числовое число 20 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на цилиндр, равное 20 МПа, а числовое число 25 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на куб, равное 25 МПа. .Таким образом, значение прочности на сжатие (fck) для бетона марки C20 / 25 составляет 20 МПа на основе цилиндрических испытаний и 25 МПа на основе кубических испытаний.

● C25 / 30 марка бетона : — Это обычная марка бетона, имеющая вторичное применение, она рекомендуется для строительства несущих элементов конструкции здания из балки, колонны и фундамента в соответствии с европейским стандартом, прочности бетона и смеси Портландцемент, мелкозернистый и крупнозернистый заполнитель, конструкция в соответствии с кубическим и цилиндрическим тестом.В бетоне марки C25 / 30 C указывает класс прочности бетона, числовое число 25 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на цилиндр, равное 25 МПа, а числовое число 30 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на куб, равное 30 МПа. . Таким образом, значение прочности на сжатие (fck) для бетона марки C25 / 30 составляет 25 МПа на основе цилиндрических испытаний и 30 МПа на основе кубических испытаний.

● C30 / 37 Марка бетона: — Это нормальная марка бетона, имеющая вторичное применение, она рекомендуется для строительства несущих элементов конструкции здания из балки, колонны и фундамента, фундамента, в соответствии с европейским стандартом, прочности бетона и смесь портландцемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя, конструкция в соответствии с кубическим тестом и цилиндрическим тестом. В бетоне марки C30 / 37 C указывает класс прочности бетона, числовое число 30 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на цилиндр, равное 30 МПа, а числовое число 37 представляет его характеристики прочности на сжатие (fck) при испытании на кубе, равное 37 МПа. .Таким образом, значение прочности на сжатие (fck) для бетона марки C30 / 37 составляет 30 МПа на основе цилиндрических испытаний и 37 МПа на основе кубических испытаний.

Другие сорта бетона более высокого качества C35 / 45, C40 / 50, C45 / 55, C50 / 60, C55 / 67, C60 / 75, C70 / 85, C80 / 95 и C90 / 105 используются в экстремальных условиях окружающей среды, на берегу моря. , формирование септика и резервуара для воды, формирование фундамента, строительство мостов и плотин и тяжелонагруженные структурные коммерческие и промышленные здания, в основном высотные здания, они используются для специальных целей.

Прочность бетона на сжатие, Мпа – Таблица соответствия класса и марки бетона

Класс бетона по прочности на сжатие

Марка бетона по прочности на сжатие

Технические требования к классам бетона

Классы и марки бетона | Евробетон

Прочность бетона на сжатие, класс, таблица в мпа

Методы и испытания бетона на прочность

Контроль прочности бетона

Прочность бетона: таблица

Прочность бетона на 7 и 28 сутки: ГОСТ, таблица

Таблица в МПа

Прочность бетона (понятие и определение по действующим нормам)

Основные термины

Определение прочности бетона

Марки бетонов и класс прочности

Соответствие марки классу прочности:

Использование в строительстве

Прочность на сжатие бетона

Прочность бетона на сжатие – Betoonimeister

Классы бетона по прочности на сжатие

Классы по прочности на сжатие обычного бетона

Классы экспозиции бетона

Пояснения к классам экспозиции

Консистенция, или обрабатываемость бетонной смеси

Водоцементный фактор (водоцементное отношение)

Что означает термин «класс прочности бетона»?

Приложение E — Предлагаемые изменения в Спецификации строительства моста AASHTO LRFD

C8.5.7.5

Ранняя прочность портландцементного бетона классов F, C и B, MLR-87-07, 1987

Аннотация

Все, что нужно знать о прочности бетона и марках

Какие марки подходят для разных типов бетонных проектов?

Выбор бетона и марки для вашего проекта

Экспертиза прочности бетона для успешного проекта

Какая стандартная прочность бетона?

Типы марок бетона и их прочность по Европейскому стандарту (EC2)

Добавить комментарий Отменить ответ