Производство полистиролбетонных блоков: Завод Пластблок, производство полистиролбетонных блоков, Екатеринбург

Производство полистиролбетона | Бизнес идея 2022

Актуальность бизнес-идеи

Полистиролбетон — экологичный, теплый и легкий материал. Его используют при строительстве частных домов, промышленных и высотных зданий. За устойчивость к низким температурам, использование полистиролбетона особенно распространено в регионах с холодным климатом.

Затраты и прибыль

С учетом текущих расходов ориентируйтесь на потенциальную прибыль в 300’000 ₽. В этом случае вернуть первоначальные вложения в размере 3’570’000 ₽ получится за год.

Затраты на старте: примерный расчет для Екатеринбурга

Ежемесячные затраты

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Производство полистиролбетона — достаточно масштабный проект. В первую очередь за счет каналов сбыта. Заключить договора с крупными поставщиками и оптовыми точками сбыта будет проще с оформленным ООО.

Для регистрации ООО необходимо выбрать название для фирмы и оформить юридический адрес. Подать заполненное заявление по установленной форме вместе с пакетом учредительных документов:

• Решение о создании юридического лица, если участник один
• Договор и протокол общего собрания, если участников несколько
• Устав ООО

Оплатить госпошлину можно в любом отделении Сбербанка. Также вам понадобится получить разрешение от Госпожнадзора и свидетельство соответствия нормам безопасности.

Выбор помещения

Вам подойдет помещение промышленного назначения площадью не менее 100 кв м. Оптимальное местоположение — окраина города или даже область. Наличие коммуникаций является важным фактором при выборе места. Пример помещения в 100 кв м Отдельно предусмотрите возможность беспрепятственно подъехать к складу. Как правило, аренда производственных помещений обходится дешевле, чем общественного или административного назначения. Ежемесячные платежи составят около 70’000 ₽.

Оборудование

Технология производства полистиролбетона схожа с производством обычного бетона, с той разницей, что цементный раствор и щебень заменяется пенополистирольными гранулами. Не исключено и добавление специальных компонентов для быстрого схватывания. После смешивания массу разливают по формам и ждут ее застывания.

Оптимальное решение заказать производственную линию сразу, а не приобретать оборудование по отдельности. Общая стоимость составит порядка 3’000’000 ₽.

Схема линии по производству полистиролбетона

Список обязательного оборудования для продуктивной работы:

• Ленточный транспортер
• Предвспениватель
• Бетоносмеситель
• Бункер-дозатор
• Вибропресс
• Парогенератор
• Набор форм

Как выбрать поставщика

Основное сырье для производства:

• Ленточный транспортер
• Предвспениватель
• Бетоносмеситель
• Бункер-дозатор
• Вибропресс
• Парогенератор
• Набор форм

Отдельное внимание уделите выбору сырья. Шарики пенополистирола не должны превышать 5-6 мм в диаметре. Для получения блоков нужной плотности, твердости и несущей способности, размер шариков должен оставаться стабильным при вспенивании. Качественный готовый блок из полистиролбетона не продавливается.

Расходы на сырье зависят от производительности. Себестоимость одного кубометра полистирольных блоков обходится в 1’800 ₽. Заложите на сырье около 360’000 ₽ ежемесячно.

Персонал

Расчет заработной платы на основании средних данных по региону:

• Технолог, 1 человек — 40’000 ₽
• Мастер производственной линии, 4 человека — 100’000 ₽
• Бухгалтер, 1 человек — 20’000 ₽
• Грузчик, 2 человека — 40’000 ₽
• Итого — 200’000 ₽

Как рекламировать бизнес

Заведите сайт-визитку и настройте контекстную рекламу — так клиенты будут узнавать о вас. Полистиролбетон в качестве стенового материала распространен среди частных предпринимателей-строителей. особой популярностью он пользуется за свои энергоэффективные качества. Расскажите подробнее о преимуществах этого строительного материала и покупатели не заставят себя долго ждать.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

Преимущества:

• Бизнес в экономически стабильной отрасли
• Растущий интерес к полистиролбетону в качестве строительного материала
• Низкая себестоимость производимой продукции

Недостатки:

• Сложности с налаживанием оптовых каналов сбыта
• Конкуренция с другими производителями на рынке
• Высокие вложения на старте

Несмотря на возможные риски, производство полистиролбетона является прибыльным проектом. Однако приступать к реализации проекта следует только при наличии опыта ведения бизнеса и налаженных контактов в строительной отрасли. Пусть все получится!

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ БЛОКОВ, МОНОЛИТНАЯ ЗАЛИВКА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНОМ!!!

Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО). Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетона в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала — устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукоизоляции, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

Полистиролбетон используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных панелей. Полистиролбетон обладает хорошей конструкционной прочностью. Полистиролбетонные блоки сочетают в себе достоинства бетона (прочность), древесины (легкость обработки) и пенополистирол (высокие тепло- и звукозащитные свойства). Полистиролбетон широко применяется в качестве строительной термоизоляции (теплопроводность 0,055 — 0,145 Вт/(м•K))

Сравнительные характеристики полистиролбетона и пенобетона   Технические характеристики   Полистиролбетон   Пенобетон   Примечание Соотношение толщин материалов, обеспечивающих эквивалентные теплоизоляционные характеристики при нормальных условиях эксплуатации   180 мм (Марка D-250)      360 мм (Марка D-600)   Полистиролбетона при равных теплоизоляционных характеристиках нужно меньше в 2 раза, чем пенобетона. Коэффициент теплопроводности   0,075 Вт/м К (Марка  D-250    )   0,14 Вт/мК (Марка   D-600 ) Характеристики теплопроводности полистирол бетона в 2 раз лучше, чем у пенобетона. Морозостойкость (max)   до 100 (циклов) (F50 – F100)   до 35 (циклов) (F 25- F 35) Морозостойкость в 3 раза выше у полистирол бетона. Прочности на сжатие (max)  Класс В2,5 (Марка 600)    Класс В1-В2 (Марка 600) У полистиролбетона предел прочности на сжатие почти в 1,5 раза больше чем у пенобетона при равной марки плотности Горючесть Не горюч Не горюч Конструкции из полистирол бетона  могут применяться при условии наличия слоя штукатурки в 3 см в зданиях до 25 этажей Плотность         150-600(кг/мЗ)   300-1400(кг/мЗ)   Наиболее распространенная плотность 400 кг/м3 и менее Более 500 кг/м3   Водопоглощение   4% при эксплуатации во влажной среде   20% У пенобетона повышенная водопроницаемость (он тонет в воде), поэтому он подвержен разрушению при неоднократном воздействии отрицательной температуры на влагу внутри блока. Экологическая безопасность   Безопасен   Безопасен Пенобетон подвержен разрушению грызунами и грибковым образованиям, Радиационая безопасность Безопасен Безопасен (при контроле уровня загрязнения заполнителя) Нерудные материалы, в том числе песок имеют не только естественный но и могут иметь повышенный радиационный уровень загрязнения

Полистирол и оборудование для изготовления полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон рассматривается как серьезная альтернатива традиционному бетону, газобетону или пенобетону.

Полистиролбетон гораздо легче обычного бетона, к тому же обладает меньшей теплопроводностью и водопроницаемостью. Это делает полистиролбетон все более популярным на строительном российском рынке строительных материалов.

Полистиролбетон уже используется около четверти века и отличается высоким качеством изготовления. Такую популярность полистиролбетону придает возможность разного применения его в процессе строительства, качество материала и простота изготовления.

Полистирольные стеновые блоки выигрывают из-за уменьшения себестоимости (за счет уменьшения расхода строительного раствора общая экономия составляет около 40%), увеличения полезной площади строения (из-за уменьшения толщины стен), а также увеличения скорости строительства.

Линия по производству полистеролбетона «Вихрь».

Оборудование по производству полистиролбетона «Вихрь» предоставляет компания «Тераинвест». Оно позволяет производить стеновые блоки различных видов полистирольных блоков. Оборудование «Вихрь» разработано специально для эксплуатации в России и странах СНГ, в том числе для регионов с неразвитой инфраструктурой стройиндустрии.

Благодаря высокой производительности линия при 1-х сменной работе обеспечивает стеновыми материалами значительные объемы строительства от 15 до 40 м3 в смену (8 часов). Быстрая окупаемость линии до 9 месяцев. Автономность, необходима лишь подача электроэнергии (380 вольт) и воды.

Доставка и гарантийное обслуживание.

Осуществляется доставка оборудования по производству полистиролбетонных блоков  покупателю, ее монтаж, запуск линии с получением пробных изделий, обучение производственного персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Комплектация:

Есть возможность приобретения линии в любой удобной комплектации и любого узла из состава линии, а также всех запасных частей и комплектующих. По желанию заказчика Компания «Тераинвест» поставит все необходимое оборудование для полной комплектации линии по производству полистиролбетонных блоков.
1. Предвспениватель
2. Парогенератор
3. Смеситель с героторным насосом
4. Линия цемента: силос цемента (склад), шнек транспортировки цемента, дозатор цемента, формы для блоков,
5. Линия полистирола: дозатор полистирола, бункер хранения ПВГ с пневмотранспортом: Бункера тканевые на металлокаркасе, вентилятор центробежный, труба оцинкованная.
6. Дозатор воды.
7. Прочее оборудование и инструмент: компрессор с пистолетом для смазки форм, весы, грузоподъемные механизмы – тележки, упаковщик блоков, поддоны, емкости воды, скребки, киянки, слесарный инструмент.

Преимущества линии «ВИХРЬ» по производству пенополистирола:

• Линия производства полистиролбетонных блоков «Вихрь» содержит все агрегаты, необходимые для автономного производства строительных изделий
• Простота в управлении и обслуживании линии, не требующих высокой квалификации.
• Хорошая ремонтопригодность за счет удобного доступа и простоты разборки каждого агрегата.
• Механизированная загрузка поддонов с отформованными изделиями на переносные накопители.

Выгоды покупателей линии «Вихрь»:

1. Высокая геометрическая точность и эффектный внешний вид изготавливаемых изделий.
2. Быстрая, до 9 месяцев, окупаемость линии.
3. Экономия исходных материалов за счет рациональной составляющей изделий.
4. Благодаря высокой производительности линия при 1-х сменной работе обеспечивает стеновыми материалами высокие объемы строительства от 15 м3 до 40м3 в смену (8 час.).
5. Автономность, возможность эксплуатации линии непосредственно на строительной площадке, необходима лишь подача электроэнергии (380 вольт) и воды.
6. Короткий срок ввода в эксплуатацию: до 5 дней.

Технические характеристики и схемы линии для производства полистиролбетоновых блоков:

 Работа комплекса

1. Для приготовления полистиролбетонной смеси в весовой дозатор бетоносмесителя подают цемент, ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), СДО (смола древесная омыленная), воду. Необходимое количество цемента обеспечивается дозатором цемента, управляется оператором с пульта управления при установке требуемой уставки.
2. При достижении заданного количества цемента подача автоматически прекращается.
3. Аналогично оператор производит набор полистирола в дозатор полистирола.
4. Набор воды производится непосредственно в миксер. Оператор осуществляет сброс полистирола в миксер и добавление присадки. Происходит первоначальное перемешивание компонентов, в последнюю очередь добавляют цемент и еще раз перемешивают.
5. Оператор производит сброс полученной смеси в героторный насос, путем открыванием задвижки в бетоносмесителе. Героторный насос передает полистиролбетон в подготовленные формы.
6. Разлитый полистирол сушится в естественных условиях 24 часа (в зависимости от влажности и температуры), либо специализированной печи, что существенно уменьшает время сушки.
7. Готовый полистирол извлекается из форм и укладывается на поддон для транспортировки.

Ответы на возможные вопросы по оборудованию:

• Оборудование по производству полистиролбетонных блоков изготавливается и отгружается компанией «Тераинвест» из г. Екатеринбурга.
• Срок изготовления оборудования: 30-35 рабочих дней.
• Оборудование есть на производительность от 15 до 40 м3 в смену от этого зависит комплектация и соответственно цена.
• Для производства блоков более высокой плотности в состав пенополистирола можно добавлять песок, золу, молотый шлак. Цемент убираем до 30% и добавляем золу или молотый граншлак. Добавка песка приведет к ухудшению теплотехники.
• Специальных знаний для монтажа не нужно. Установить оборудование- подключить к пультам 380в и подвести воду . Запустить оборудование согласно Инструкции по эксплуатации. При необходимости можем провести обучение.
• Технология производства полистиролбетонных блоков: Из сырья ПСВ(полистирол суспензионный вспенивающийся) в предвспенивателе в среде пара получают ПВГ(полистирол вспененный гранулированный), который после выдержки в силосах 8-24 час. загружают в блок- форму, подают пар и получают  блоки. После выдержки форму разбирают и получают готовую продукцию.
• Выбор полистирола: лучше выбирать импортный, отечественный полистирол выпускает Салаватнефтеоргсинтез Башкирия.

Некоторые наши клиенты, которые уже пользуются нашим оборудованием:

• УК ООО, Каменскинвестстрой ЗАО, (завод ЖБИ) г. Колчедан.
• Робомакс, ООО, г. Асбест

Оборудование для производства полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон относят к облегченным бетонам, структура которых однородна и имеет ячейки. Кроме вспененных гранул (используются в качестве наполнителя), в его состав входят смеси цемента с водой и добавками. Разработанный около четверти века назад, он стал практически универсальным материалом. Производство полистиролбетонных блоков допустимо осуществлять своими руками (при наличии специальных установок), и применение его широко. Благодаря сбалансированным параметрам плотности (она средняя), прочности и срока службы, материал используют в:

• теплоизоляционных работах — у него очень низкий показатель теплопроводности, и сегодня налажено производство полистирола в виде плит для внешних стен, кровель и чердаков;




• строительстве — как сырье для наружных стен он прочен, такой каркас прослужит не меньше 100 лет;




• работах, для которых необходим высокий уровень экологичности — и производство полистиролбетонных блоков, и сами они не вредят природе.

Чтобы быстро наладить изготовление материала, не дожидаясь, когда его привезут производители, можно купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Сделать это предлагает ООО «Технологии легких бетонов» — оперативно, по доступной цене, с гарантией.

Оборудование для производства полистиролбетонных блоков

Наша компания предлагает купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Его цена устанавливается взвешенно, и мы готовы индивидуально сотрудничать с каждым заказчиком, ориентируясь на его нужды и возможности. Для изготовления плит, как правило, используются:

• смесители, которые готовят растворы на облегченных заполнителях, а также сухие смеси, плотность которых начинается от 150 кг/куб. м — обычно это циклическое шнековое оборудование с горизонтальными валами и верхней загрузкой;




• героторные насосы, предназначенные для подачи смесей — их можно эксплуатировать на строительных площадках;




• предвспениватели, в том числе мобильные, со встроенным парогенератором;




• модульные линии с автоматизацией — с ними обеспечивается полный цикл изготовления блоков и перегородок.

Также понадобятся дробилки для отходов, различные формы, мешки-вкладыши и так далее — все, что нужно, найдется у нас. Наше оборудование — это высококлассные устройства, доступные и надежные.

Производство полистиролбетона и полистиролблоков г. Сочи

 Предлагаем вашему вниманию продукцию нашего производства.

Наша продукция выпускается на современной высокотехнологичной полуавтоматической линии для выпуска пеноблоков и полистиролблоков, а также заливки стяжки с выездом на объект заказчика пенобетона и полистиролбетона.

Пенобетон

  Технологический процесс изготовления пенобетона и пеноблоков осуществляется по современой баротехнологии. В смесителе наливают воду, насыпают песок и цемент и смешивают с пенообразователем. Сметаноподобная паста из смесительного бункера по высоким давлением разливается в разделенные на секции формы.

Производство пеноблоков выполняется согласно нормативам и технологиям с подбором составляющих по ГОСТ 25485-89. Плотность ыпускаемого пенобетона и пеноблоков может варироваться в зависимости от потребностей заказчика от 500 до 1200 кг/м³.

Составы пенобетонных смесей могут быть приготовлены с разным соотношением компонентов, что позволяет производить пеноблоки разных классов. От класса пенобетона зависит, где будут использованы готовые изделия. Пеноблоки используют для кладки термоизоляционных крыш, междуэтажных термо- и звукоизоляционных покрытий, внутренних перегородок и наружных стен.

Полистиролбетон

  Технологический процесс изготовления полистиролблоков представляет собой полный цикл производства продукции: вспенивание, вылеживание, заливка, формировка.

Производится полистиролбетон в соответствии с ГОСТом Р 51263-99 на специальном высокотехнологическом оборудовании посредством введения гранул вспененного полистирольного заполнителя в поризованную цементную массу с последующим затвердением, которое происходит в заданном режиме. Благодаря использованию специальных технологических процессов, а также наличию воздухововлекающих добавок, обеспечивается получение цементного камня, обладающего замкнутой пористостью. При этом за счет полистирольного вспененного заполнителя полистиролбетон отличается малым удельным весом и чрезвычайно высокой теплоизолирующей способностью. Плотность у такого материала, как правило, варьируется от показателя D200 (210 кг/м3) до D600 (670 кг/м3), а показатель теплопроводности находится в нижнем диапазоне – от 0,06 Вт/ м°С до 0,08 Вт/ м°С.

В нашем производстве используется только высококачественное сырье и наполнитель известных фирм-изготовителей.

Мощности производства рассчитаны для выпуска пеноблоков и полистиролблоков до 8000 блоков и 3000 полублоков в месяц.

Технология производства полистиролбетонных кирпичей

Полистиролбетон как строительный материал известен давно. Однако в настоящее время он вызывает все больший интерес, так как прост и удобен в изготовлении, экономичен и имеет отличные теплотехнические характеристики. Еще одним критически важным преимуществом полистиролбетонных блоков является то, что профессионалам-строителям не требуется применять тяжелую технику. Кирпичи кладут с помощью клея для полистиролбетонных кирпичей.

Технология изготовления полистиролбетонных кирпичей

Он включает в себя несколько этапов:

1. Приготовление полистиролбетона

Это делается путем смешивания сырья в смесителе (вода, химические добавки, цемент, наполнитель и пенополистирол). Сырье подается в смеситель порционно по технологии производства полистиролбетона.

2.Изготовление полистиролбетонных блоков

Это процесс заливки подготовленного полистиролбетона в предварительно смазанные формы для формирования полистиролбетонных блоков.

3. Блоки полистиролбетонные твердеющие

После заливки бетона формы, заполненные полистиролбетоном, помещают в камеру термообработки. Формы находятся в камере до того момента, когда прочность полистиролбетона достаточна для отрыва стенок.

4. Резка полистиролбетонных блоков на кирпичи с заданными размерами

Резка блока на кирпичи производится с помощью автоматизированного раскройного комплекса «АРК».

5. Упаковка и складирование полистиролбетонных блоков

Готовые кирпичи после резки укладывают на поддон и оборачивают стрейч-пленкой.

Оборудование для производства полистиролбетонных кирпичей

Автоматизированная линия полистиролбетона должна содержать оборудование для вспенивания полистирола, ввода, дозирования и смешивания компонентов, формы для блоков, оборудование для резки блоков на кирпичи.Перечень технологического оборудования зависит от планируемых производственных мощностей. Более подробная информация, а также комплектация заводов по производству полистиролбетона различной мощности находится на следующей странице.

Бизнес полистиролбетона прибыльный, при этом срок окупаемости в среднем может составлять от одного до двух лет.

Блоки из легкого бетона, изготовленные с использованием пенополистирола и пенообразователя

https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.10.503Получить права и содержание

Abstract

В данном сценарии утилизация отходов является одной из сложных задач для большинства инженеров. Поэтому была найдена альтернатива использованию отходов, таких как EPS (вспененный полистирол), в монолитных бетонных блоках. Это уменьшило воздействие карьерных работ, переработки на окружающую среду, а также экономично. По сравнению с другими материалами, такими как сталь и древесина, использование легкого пенобетона имеет множество преимуществ, включая экономию средств, быстрое уплотнение и простоту применения.Мы исследовали ячеистый легкий бетон (CLC) с использованием гранул пенополистирола в этом исследовании (EPS). CLC не является недавним изобретением; он существует с незапамятных времен. Мы использовали цемент, искусственный песок (M-Sand), летучую золу (класс F), измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS), полипропиленовые волокна, EPS, пенообразователь, который представляет собой бензоиловый спирт и воду. CLC широко используется, потому что он имеет меньшую плотность. В этой исследовательской работе были проведены испытания качества воды, прочности на сжатие и теплопроводности на закаленных блоках с шариками из пенополистирола.Добавление в смесь летучей золы и GGBS снизило потребность в воде за счет уменьшения гидратации и углеродного следа, что привело к уменьшению усадки, но также снизило прочность блоков на сжатие примерно на 25–50 процентов. Бетон плотностью менее 1800 кг/м ³ обычно называют легким бетоном. Это исследование посвящено исследованию легкого бетона с шариками из пенополистирола (EPS).

Ключевые слова

Ячеистый легкий бетон

Пенополистирол шарики

Шлак доменный гранулированный молотый

Полипропиленовые волокна

Агенты

Рекомендованные статьиВсе права защищены. Отбор и рецензирование под ответственностью научного комитета Международной конференции по интеллектуальным и устойчивым разработкам в области материалов, производства и энергетики

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Невероятная машина для производства полистиролбетонных блоков по низкой цене

Повышение производительности вашей деятельности по производству кирпича с чудесной машиной для производства полистиролбетонных блоков . Они доступны на Alibaba.com в заманчивых предложениях, которые вы не можете игнорировать. Машина для производства полистиролбетонных блоков премиум-класса обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в машине для производства полистиролбетонных блоков , являются прочными и долговечными, что обеспечивает длительный срок службы и неизменно более высокую производительность.

Существует обширная коллекция машин для производства полистиролбетонных блоков , состоящая из различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех видов строительных работ.Alibaba.com стремится донести до всех покупателей, что на сайте продаются только высококачественные полистиролбетонные блоки машина . Соответственно, поставщики тщательно контролируются, чтобы убедиться, что они соответствуют всем нормативным стандартам. Таким образом, покупатели всегда получают машина для производства полистиролбетонных блоков , которые выполняют обещанное и превосходят его.

Благодаря постоянному техническому прогрессу, производители внедрили изобретения, которые снижают потребление энергии этой машиной для производства полистиролбетонных блоков .В результате вы экономите больше денег на топливе и других счетах за электроэнергию. Машина для производства полистиролбетонных блоков также оснащена исключительными характеристиками безопасности, гарантирующими, что они представляют минимальные риски, связанные с операциями. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание, машина для производства полистиролбетонных блоков является разумно доступной и предлагает соотношение цены и качества.

Пришло время сэкономить деньги и время, совершая покупки в Интернете на сайте Alibaba.com. Изучите на сайте различные машины для производства полистиролбетонных блоков и выберите наиболее привлекательный и подходящий для вас. Если вы ищете настройку в соответствии с конкретными требованиями, найдите машину для производства полистиролбетонных блоков и достигните своих целей. Откройте для себя доступное качество на сайте сегодня.

(PDF) Использование полистирола в производстве легкого кирпича

324

Иранский журнал полимеров / Том 12, номер 4 (2003)

Veiseh S. et al.

а также плотность кирпича, что приводит к уменьшению массы

здания и повышению его устойчивости к сейсмическим

силам.Это связано со снижением прочности кирпича на сжатие

. Основная проблема состоит в том, как минимизировать потери прочности, сопровождающие

дополнительную пористость керамического тела, чтобы обеспечить достаточную несущую способность кирпичей [1].

Если в сырье добавляются пластмассы, то можно

увеличить объем пустот с помощью контролируемых

процедур. За счет увеличения объема

пустых мест вес кирпичей уменьшается. Этот

вызывает определенные свойства, например.

повышенная термостойкость конечного продукта. Еще одним преимуществом легкого кирпича массой

является снижение транспортных расходов [2].

Изготовление легких кирпичей из пенополистирола запатентовано

под названием «Porotone», в котором пенополистирол

используется для получения больших пор[3].

Пенополистирол подвергается термическому разложению

положение при температурах 100-700°С, не оставляя

золы.Выделяющиеся в процессе стирол и бензол газы улетучиваются с дымовыми газами [3].

Некоторые кирпичные заводы используют предварительно вспененный полистирол, но заводская система вспенивания

необходима для массового производства. Необработанный заполнитель имеет насыпную плотность

приблизительно 700 кг/м

3

и поставляется в бочках по 125 кг

или в картонных контейнерах по одной тонне. Styropor P500 является типичным торговым наименованием

.

Бочки и контейнеры могут храниться приблизительно 6 месяцев и

примерно

недель без существенной потери

аэрирующих добавок [3].

Сырье извлекается из питателя червячной передачей

и направляется в дозатор межрукавной вспенивающей машины

. Попав внутрь пенообразователя

, сырой заполнитель подвергается воздействию насыщенного пара

и постоянному перемешиванию. В результате образуется

мельчайших наполненных воздухом шариков стирола диаметром от 0,5 до 3 мм и средней насыпной плотностью 12

кг/м

3

.Затем готовый вспененный полистирол

проходит через сушилку с псевдоожиженным слоем, где отдельные гранулы

высушиваются и стабилизируются в атмосфере теплого воздуха

(50-60°C). После прохождения сушилки шарики полистирола

опорожняются непосредственно в бункеры для хранения

или вдуваются в них с помощью нагнетательных вентиляторов, в зависимости от расположения сушилки

. Каждый бункер для хранения

должен иметь объем приблизительно 100 м

3

.Количество

силосов зависит от периода хранения и суточного потребления, при этом минимальный срок хранения

24 часа должен быть гарантирован. Затем гранулы полистирола

извлекаются из бункеров для хранения и передаются в производственные бункеры с помощью пневматической конвейерной системы.

Производственный бункер обычно устанавливается непосредственно над

двухвальным смесителем экструзионной системы. Бесступенчатый дозирующий шнек

используется для вытягивания шариков

из бункера[3].

Лабораторные испытания были проведены в рамках исследовательского проекта

(Хаук Д. и Юнг Э.) на трех глинах для изготовления кирпича —

различного минералогического состава,

, которые используются для производства легких кирпичей

и блоки. Для грубого порообразования использовались горючие материалы, такие как вспененный полистирол

. С учетом размера частиц пенополистирола

на набор прочности

в предварительных испытаниях наблюдалось уменьшение диаметра частиц с

примерно в 2 раза.От 5 мм до 1 мм, при той же плотности керамического тела

, можно получить примерно на 0,2% более высокую прочность

. Использование этого

эффекта в крупном промышленном масштабе, однако, по экономическим причинам ограничено использованием смешанной

зернистости,

из-за значительно более высокого расхода полистирола при увеличении размер частиц[4].

В статье представлены некоторые результаты НИР

«Производство легковесных кирпичей с использованием полимерных материалов

», выполненной в НИЦ

«Строительство и ЖКХ».

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ

Материалы

Образцы почвы были взяты из шахты Фороун-Абад

(23 км от дороги Тегеран-Гармсар). Химические испытания

включая: определение процентного содержания Si, Al,

Ca, Mg, Fe, Cl, SO

4

потери при прокаливании при 1000°C и

физические испытания включая: предел текучести, Предел пластичности и индекс пластичности

и материал мельче, чем сито № 100,

были проведены на образцах.

Пенополистирол в двух формах: «первичный» и

«переработанный». EPS был поставлен компанией

Ayegh Plastic Co., Иран. «Первичный тип» использовался как полученный

, а «переработанный тип» использовался после просеивания

(сито 3,35 мм).

Процедуры

Испытания на гранулометрический состав были проведены для

Использование полистирола в производстве легкого кирпича

Полистиролбетонные блоки представляют собой легкую альтернативу традиционному бетону

Краткое описание погружения:

• Полистиролбетонные блоки, как правило, изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих добавок, таких как ускорители схватывания, согласно Интересной инженерии, хотя каждый производитель имеет несколько иную рецептуру.
• Блоки легче, чем традиционный бетон, и поэтому могут сократить трудозатраты на возведение каменных стен при одновременном увеличении скорости их возведения. Использование включает в себя в качестве системы изоляции для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
• В их составе используется летучая зола тепловых электростанций, которая является побочным продуктом, улавливаемым электрофильтрами, и кремнезем, улучшающий тепловые свойства продукта.

Понимание погружения:

Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать материал по-новому.В октябре исследователи Массачусетского технологического института приступили к изучению бетона на атомарном уровне, чтобы повысить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании. Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет оценить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местного производства.

Исследователи из Университета штата Юта пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско   и вулканическую породу. Поскольку многие древнеримские постройки не только стоят, но и крепнут с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб, чтобы предотвратить затопление прибрежных районов.

Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) представляет собой бетон, армированный волокнами на полимерной основе, устойчивый к сейсмической активности. Этот материал, разработанный исследователями Университета Британской Колумбии в октябре, подобен молекулярному составу стали. Почти 70% цемента заменено летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, поскольку, хотя цемент и составляет всего 10 % от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80 % воздействия на окружающую среду.

Изменяется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в сфере 3D-печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, чтобы на месте можно было построить бетонные башни турбин высотой 140 метров.

Через Атлантику инженеры Технологического университета Эйндховена в Нидерландах изготовили первый в мире бетонный мост, напечатанный на 3D-принтере.Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона. Трехмерная печать, которая заняла три месяца, уменьшила количество необходимого бетона для строительства конструкции, сделав мост более устойчивым, чем его традиционные аналоги.

Оборудование для производства полистиролбетонных блоков // Технология бетона

Оптимальное использование полистирола при производстве бетона

Ecoratio поможет вам реализовать детали ваших бетонных элементов с оптимальным использованием форм из полистирола.В дополнение к антиадгезивам для ваших форм, Ecoratio предлагает решение для клейкого полистирола, который остается на бетоне. В этом блоге мы обсуждаем использование полистирола и преимущества полистирольного агента Ecoratio для вашей компании!

Применение полистирола при производстве бетона

Полистирол

используется при производстве бетона для придания формы бетонному элементу. Полистирол легко обрабатывается, а формы можно изготавливать по индивидуальному заказу, что делает возможными различные формы и геометрию бетонного элемента.В отличие от дерева, которому труднее придать форму и к которому легко прилипает бетон.

Полистирол не оказывает прямого влияния на качество бетонной поверхности. Однако при низком качестве полистирола он может лопнуть, в результате чего весь бетонный элемент покроется гранулами полистирола. Это негативно влияет на производственный процесс в виде дополнительного времени на очистку.

Как использовать полистирол?

Используйте высококачественные продукты из полистирола в сочетании с высококачественным разделительным составом, чтобы предотвратить разрушение форм из полистирола и образование гранул на бетонном элементе. В дополнение к тому, что вы экономите много времени, когда дело доходит до очистки, полистирол можно использовать повторно, что дешевле и долговечнее.

Как Ecoratio может помочь при использовании полистирола

Хорошее и эффективное разделительное средство важно для удаления полистирольной формы с бетонного элемента. Ecoratio конкурирует здесь с различными продуктами, но отличается от конкурентов по нескольким параметрам.

Преимущество конкурентоспособных продуктов в том, что затраты на покупку ниже.Это связано с продуктовой базой нефти. Однако дополнительными недостатками являются то, что продукты на нефтяной основе легко воспламеняются и содержат предупреждающие этикетки.

Удобство использования

Благодаря составу продукта Ecoratio для полистирола, это средство тоньше, чем другие средства, и поэтому его легче наносить. Кроме того, в отличие от конкурирующих продуктов, полистирол Ecoratio легко наносится благодаря яркому зеленому цвету. Это делает применение оптимальным, так что в процессе выпуска полистирола не происходит повреждений.

Лучшие результаты

Благодаря многолетним исследованиям Ecoratio является экспертом в области антиадгезивов и сопутствующих товаров.

Таким образом, выпуск полистирольных форм из бетонных элементов также является успешным.

Полистирол остается целым и не оставляет остаточных частиц.

Безопасен для людей и планеты

Весь ассортимент продукции Ecoratio состоит из экологически чистых продуктов, не представляющих опасности для людей и окружающей среды.Разделительный продукт, который вы используете для форм из полистирола, также изготовлен из натуральных материалов растительного происхождения без вредных растворителей, влияющих на окружающую среду или рабочую среду.

С продукцией Ecoratio вы получите массу удобств, сэкономите время и дополнительные расходы. Хотите испытать на себе, какие преимущества Ecoratio может вам предложить? Загрузите наши продукты и услуги для электронных книг, чтобы получить представление о возможностях.