Пропитка бетона от влаги: сфера применения, классификация, технология нанесения

сфера применения, классификация, технология нанесения

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 4275

Коментариев: 2

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

• пониженной гидрофобности;
• недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
2. Увеличения прочности основы.
3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
4. Улучшения товарного вида пола.
5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

• автомобильных парковок;
• залов торговых комплексов;
• выставочных центров;
• предприятий автомобильного сервиса;
• моек автомобилей;
• цехов производственных предприятий;
• жилых и административных сооружений;
• помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

1. Грунты органического происхождения.
2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

• эпоксидные смолы;
• полиуретановые добавки;
• акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

• Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
• Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

  Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

• Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
• Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

• смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
• полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

• широкая кисть;
• малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

свойства, виды, эффект и технология применения (+15 фото и 5 видео)

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Советуем изучить подробнее: «Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео».

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

• Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
• Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

• придают водоотталкивающие свойства;
• предотвращают появление высолов;
• уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
• не дают размножаться плесени и грибкам;
• увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
• обеспечивают долговечность и износостойкость;
• повышают теплостойкость.

Советуем изучить подробнее: «Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках».

Советуем изучить подробнее: «Бетон без недостатков: все о гидрофобизаторах».

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

Пропитка для бетона глубокого проникновения от влаги и упрочняющая

Для предохранения железобетонных конструкций от воздействия влаги и внешних повреждений имеется достаточно много гидроизолирующих материалов различных составов и характеристик. Порой требуется более надежная защита в виде растворов глубокого проникновения.

 

В отличие от простых грунтовочных смесей, они намного глубже проникают в бетонную структуру, укрепляя и защищая ее. Железобетонное основание приобретает повышенную прочность и устойчивость к износу.

Пропитки для бетонных изделий защищают поверхности от воздействия химических составов и неблагоприятного влияния атмосферных процессов (в том числе внутри помещений).

Вследствие их применения увеличивается стойкость поверхностей к механическому воздействию, на них не образуется пыль. Даже старые бетонные конструкции становятся прочнее.

Области применения

Грунтовки глубокого проникновения для бетона нужны в тех случаях, когда нагрузки на бетонную основу увеличиваются в разы, например, если это полы в местах скопления большого количества людей.

Более плотные типы бетона требуют глубокой пропитки, но жидкой по структуре, поскольку его поры настолько незначительные, что плотные смеси не могут глубоко просочиться. А для жидких это не составит большого труда. Они прекрасно просачиваются через поры вглубь, застывая и защищая материал изнутри.

Почти все защитные пропиточные смеси, проникая внутрь бетона и уплотняя его, также создают дополнительную прочность и всей конструкции. При необходимости улучшения свойств толстой стяжки применяется именно такой раствор.

Для вертикальных сооружений из бетона, например, стен, не требуется слишком глубоко проникающий водоотталкивающий состав, поскольку влага может пробраться лишь в наружные поры. Чтобы обезопасить такой материал, достаточно пленкообразующей защитной смеси.

Характеристики и виды пропитки для бетона глубокого проникновения

Пропитки имеют различные параметры и предназначения. Выбор производится в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Они бывают:

1. Упрочняющие;
2. Гидроизолирующие.

Выбирая проникающие пропитки, стоит внимательно рассмотреть их состав.

Упрочняющие пропитки

Эту группу разделяют еще на несколько подгрупп:

Флюатирующие глубокопроникающие пропитки

Это составы типа Элакор МБ-1, способные проникать вглубь и изменять структуру на химическом уровне, улучшая прочность бетонной конструкции.

Литиевые пропитки

Такие, как С2 Hard. Организуют нерастворимый гидроксид кальция в процессе проникновения в структуру бетона. Таким образом, бетонная основа делается более устойчивой к износам, высокой влажности и химическим составам.

Прекрасно подходят для устаревших оснований, после нанесения поверхность не нуждается в шлифовке и полировке.

Силикатные полимеры

Один из видов упрочняющей пропитки, типа Ашфорд Формула (Asford Formula), прочно проникающей в бетон и вступающей во взаимодействие с цементным камнем, после чего бетонная конструкция приобретает повышенную твердость и прочность.

Силикатные пропитки широко применяют в местах с высокой нагрузкой, таких как автомобильные стоянки, мостовые конструкции, пешеходные переходы. Поверхность обрабатывают единоразово, после чего повторная обработка не требуется.

Гидроизолирующие пропитки

Предназначены для предохранения железобетонных конструкций от скопления влаги, глубоко попадая в структуру бетона и создавая довольно плотную влагостойкую защитную пленку. Таким образом, основа не только защищена от воды, но и морозоустойчива.

Пропитки для бетона также классифицируют по составу, они бывают:

1. Органические;
2. Неорганические.

Органические

В основе органических составов лежат полиуретан, акриловые и эпоксидные смеси. Принцип их работы заключается в заполнении микропор. За счет этого поверхности сопротивляются агрессивной среде, приобретают водоотталкивающее свойство. Одновременно повышается прочность бетона.

Кроме того, органическая пропитка соединяет на поверхности цементную пыль, что обеспечивает защиту от износов и влияния химически активных веществ.

Такие полиуретановые составы имеют возможность в несколько раз глубже проникать в бетонное основание, при этом создавая бетонополимер на поверхности, что значительно повышает прочность, ударную устойчивость и износоустойчивость.

Положительные качества пропиток на основе эпоксидных смол:

• высокий уровень прочности,
• способность хорошо сопротивляться воздействию абразивов,
• минимальная влагопроницаемость,
• практически полное отсутствие усадки,
• делают бетонный пол блестящим.

Хотя пропитки, изготовленные на основе эпоксидной смолы, не имеют такого минуса, как резкий запах в ходе отвердевания, к воздействию химических составов они менее устойчивы, как и к механическим воздействиям.

Пропитки на основе эпоксидной смолы обычно используются в помещениях, поскольку из-за воздействия солнечных лучей они становятся желтоватыми.

Неорганические пропитки

Меняют структуру бетона. При их использовании происходят химические реакции. В результате образуются соединения, которые обеспечивают инертность бетона к воздействию агрессивной среды.

Одновременно повышается его прочность и способность к образованию пыли. Бетон становится водоустойчивым.

Эффект, обеспечиваемый пропитками для бетона

Наибольшее распространение в настоящее время имеют пропитки органические. Они бывают акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными.

Пропиточные составы, в основе которых используется акрил, при доступной цене имеют хорошие качества. Обработанный ими бетон не поддается воздействию хлоридов. Ему не страшна повышенная влажность. У него высокая стойкость на воздействие ультрафиолетового излучения. В течение эксплуатации не теряется цвет бетона.

Данные пропитки применяются для устранения образования пыли на бетонных полах, нагрузка на которые незначительна. Такой процесс повторяют через 2 – 3 года эксплуатации, поскольку долговечность составов на основе акрила не столь велика.

Лучший эффект дают пропитки, изготовленные на основе полиуретана. Они также избавляют от пыли, обеспечивают инертность к химическим соединениям. Кроме того, эти пропитки существенно повышают прочность бетона и делают его влагонепроницаемым.

Глубина, на которую проникают такие пропитки, достигает шести миллиметров. Их можно использовать для пропитки бетонных стяжек, бетонной и метлахской плитки, кирпича.

Ограничениями являются условия, запрещающие использовать такие составы на открытых площадках без навесов, а также обязательное наличие гидроизоляции под бетоном.

Применение полиуретановых пропиток повышает прочность бетонных изделий. В восемь – десять раз возрастает сопротивление бетона к износу. Вдвое увеличивается его способность выдерживать ударные нагрузки.

Бетон становится водонепроницаемым и устойчивым к химическим соединениям. За счет исключения образования пыли уход за полами становится проще, внешний вид плоскостей становится эстетичным.

Коротко о некоторых популярных пропитках

К пропиткам, укрепляющим поверхность бетона, относится Ретроплейт. Она используется для обработки полов, дорог, тротуаров, взлетно-посадочных полос.

Пропиткой Протесил, относящейся к органическим, обрабатываются полы на крупных объектах. За счет этого бетон защищают от воздействия химических составов, улучшают его сопротивляемость к механическому воздействию. Эта пропитка проникает в бетон на глубину до 10 миллиметров.

В основе пропитки Монолит 20-М находится вода. Ее применение обеспечивает увеличение водонепроницаемости, избавляет от образования трещин. Бетон становится более износоустойчивым и невосприимчивым к органическим кислотам, а так же нефтепродуктам.

Хороший эффект обеспечивается пропиткой Аквастоун при защите полов, изготовленных из бетона, мозаичных, сохраняет цементно-песчаные стяжки.

Хорошим водоотталкивающим действием обладает Аквасол. Довольно эффективна Эпоксол. Положительно зарекомендовала себя и пропитка Ашфорд. Все они избавляют от пыли, укрепляют бетон, предохраняют его от воздействия агрессивных химических составов, повышают прочность.

Техника обработки

Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.

Пропитка Водоотталкивающая для Бетона: Характеристики, Применение

Гидроизолированный бетонный образец

Бетон – один из самых прочных, долговечных и доступных каждому строительных материалов. Рецептура его элементарна и позволяет «играть с собой» для создания более совершенных составов.

Однако производители сегодня создают все более модернизированные присадки и добавки, которые, по их мнению, только улучшают качество конечного изделия. При этом, увеличивают его в себестоимости в несколько раз, что в конечном итоге ложится на плечи потребителя.

Пропитка водоотталкивающая для бетона – один из таких растворов. Насколько она необходима, и есть ли смысл использовать ее на объектах неспециального назначения?

Содержание статьи

Зачем гидроизолировать бетон

Бетон – это прочный материал, не смотря на то, что в течение длительной эксплуатации подвергается постоянным разрушительным воздействиям осадков, химических реагентов и промышленных газов, которые, проникая в микропоры, разрушают структуру изнутри.

• Для предотвращения негативных воздействий необходимо тщательно гидроизолировать бетон. Это необходимо сделать, чтобы не допустить появление пустот в бетоне и предотвратить проникновение влаги, которая может испортить материал, нанося непоправимые структурные изменения в нем.

Пропитка — защита бетона от влаги

• Современные технологии позволяют изготовлять новейшие строительные материалы, которые делают конструкцию долговечной и надежной. Гидроизолировать бетонное изделие нужно с целью укрытия пор, имеющихся в бетоне.
• После такой процедуры влага уже не проникает во внутренние структуры искусственного камня. Пропитка обеспечивает также отличные тепловые и гидроизоляционные характеристики здания за счет уплотнения этого строительного материала.

Чем защищают бетон от воздействия влаги?

Чтобы эффективно защитить бетон от проникновения влаги, необходимо использовать специальные средства, которые обладают повышенным проникающим качеством.

• Смеси состоят из наполнителей, портландцементов и других химически активных добавок.
• Главная особенность материалов заключается в простоте использования и возможностью легко использовать средства в течении проведения строительных работ.

Обработанное бетонное основание пропиткой

• Основной задачей гидроизоляции является эффективная защита бетона от проникновения влаги. Если бетон будет водоотталкивающим, то показатели морозостойкости значительно возрастут.

Пропитки для защиты бетона имеют разнообразные составы и предназначены для проведения гидроизоляционных работ.

Какие бывают гидрофобизаторы?

На современном рынке существуют разные виды гидрофобизаторов. Основные из них — водные и силиконовые составы.

• Необходимо внимательно ознакомиться с содержанием смеси, так как разные средства используются для разнопрофильных строительных задач.
• Большинство специалистов отмечают высокий спрос на силиконовые водоотталкивающие средства из-за их уникальных свойств.
• Оно не ограничивает обмен воздуха, создает прочную защиту для стройматериала, и способствует эффективной защите от влаги.

Разрушение бетонных образцов от влаги

• У водной смеси также присутствует ряд основных достоинств. Она придает более улучшенный вид обрабатываемым строительным материалам и обладает устойчивостью к негативным воздействиям.
• Такие смеси легкие и безопасные. Важно сделать правильный выбор добавки, исходя из применяемых видов материала.

Мосты и дамбы – первые «испытатели» пропиток

Внимание! Впервые пропитки стали использовать на объектах специального назначения и в области мостостроения. Позже составы стали более доступны и пошли в массовое производство, так как их эффективность доказана многочисленными испытаниями и годами успешной эксплуатации бетонных изделий.

Принцип действия пропиток

Нанесение пропитки своими руками на кирпич в один слой

Инструкция, по использованию таких составов практически одинакова. Суть ее состоит в следующем:

• Пропитку необходимо нанести на изделие и подождать пока она застынет внутри бетона.
• Капиллярная жидкость выходит наружу, но молекулярные составляющие смеси свободно проходят в пустоты.
• Для улучшения гидрофобности строительного материала можно скомбинировать разные вещества.

Надежные свойства

Пропитка бетона от влаги: виды, свойства, применение, разработки

Бетон, при всех своих преимуществах, имеет одно отрицательное свойство — это его пористость.

Вода в виде влаги, дождя, сырости, наледи (снега и мороза), попадая на поверхность материала, легко впитывается, проникая внутрь пор. При этом нарушаются свойства и прочность изделий.

Для защиты конструкций в промышленном строительстве, а также при ремонте в бытовых и нежилых помещениях разработаны многофункциональные гидрофобные пропитки для бетона.

Содержание:

Разновидности гидроизолирующих пропиток по бетону

На сегодняшний день в продаже предлагается несколько видов гидроизолирующих пропиток по бетону на основе различных соединений.

Аквасол — состоит из смеси силоксанов, органических растворителей и функциональных добавок. Обладает хорошей проникающей способностью в поры материала.

Жидкое средство Протексил состоит из органических соединений. Степень защиты поверхностей — достаточно высока.

Гидрофобный Аквастоун — это состав на водной основе, полимеров и смол. Идеален для обработки конструкций и сооружений.

Двухсоставное средство Эпоксол состоит из двух компонентов (смолы и отвердителя). Может наноситься на новые и изношенные поверхности.

Свойства гидрофобных пропиток для бетона

Учитывая характеристики, Аквасол может применяться как в бытовом назначении, так и пропитки бетонных полов в промышленных зданиях.

Благодаря хорошей проникающей способности (до трех мм.) в поры материалов, гидроизолирующее средство Аквасол является хорошей профилактикой для защиты строительных объектов (кирпичных и бетонных сооружений, газобетона, шифера, плитки) от воды, пыли, коррозии.

Это делает сооружения прочными, долговечными и паронепроницаемыми. Аквасол применяется и как грунтовка под краски, плитку.

Свойство гидрофобизатора Протексил — это его прочность сцепления и глубина заполнения пор (до 5 мм), сколов, вмятин.

Учитывая доступную цену и качество этой гидроизолирующего состава, она рекомендуется для восстановления и реконструкции оснований, возвращает респектабельный вид поверхности.

Технология организации декоративных полимерных полов позволяет получить готовый арт-объект прямо в квартире. Поверхность превращается в изображение с самыми разнообразными текстурами и оттенками.

Эмаль для пола акриловая не боится перепадов температуры и воздействия влаги, не выгорает на солнце и отличается антистатичностью. Подробнее об акриловых полах читайте тут.

Аквастоун имеет свойство экологически чистого материала, хороший водоотталкивающий и пылеотталкивающий эффект. Используется в местах повышенной влажности, перед нанесением полимерных наливных покрытий, а также для усиления поверхностей

Эпоксол — не имеет запаха и по своим экологическим свойствам применяется для устройства полов в офисах, в жилых помещениях, при строительстве детских и медицинских учреждений.

Эпоксол наносится не только на старые поверхности, но и на влажный и свежий материал, усиливая его прочность в три раза и продлевая срок службы материала и конструкций.

При проведении внутренних работ и после их окончания проветривайте помещения.

Область применения водоотталкивающих средств для бетона

Перечисленные выше разновидности пропиток для бетона от влаги гарантируют надежную герметизацию от воды, пыли, коррозии, увеличивая срок службы изделий на 10-15 лет.

Применяются при строительстве и ремонте на нижеперечисленных объектах.

Производственные помещения, швейные, текстильные и обувные фабрики, стеклозаводы, мебельные и фарфоровые фабрики и терминалы, а также для полов в складах, торговых и выставочных объектах, гостиницах, жилых и офисных помещениях, медицинских учреждениях. (Аквасол, Протексил, Эпоксол, Аквастоун).

Производственные цеха и здания с повышенной влажностью воздуха, фабрики кондитерские и молочные, рыбозаводы, объекты сельского хозяйства, полы для паркингов и в автосервисных помещениях. (Протексил, Аквастоун, Эпоксол).

Помещения с повышенными и химическими нагрузками на основания (см. Химстойкие полы), конструкции, гаражи, парковки, химические предприятия, предприятия машиностроения. (Эпоксол, Протексил).

Способы нанесения и хранения пропиток для бетона

Не забудьте защитить открытые участки тела: наденьте специальные перчатки, одежду и обувь, не допускайте попадания состава на кожу.

Перед использованием любого гидрофобного средства — его нужно тщательно перемешать, и прочесть инструкцию по применению.

Пропитку Аквасол используют при температуре окружающей среды от +5 до +30 градусов. Покрытие, на которое будет наноситься гидроизоляционное средство, должно быть очищено и сухим. Наносится в два слоя с интервалом в 15 минут кистью или валиком.

Хранится Аквасол до 6 месяцев в закрытой заводской упаковке при температуре от 0 до +30 градусов. Расход материала составляет — 250 г на 1 кв м.

Пропитка Протексил применяется при таких температурных показателях: от -20 до +30 градусов. Рекомендуется наносить на поверхность в два слоя кистью (валиком).

Время высыхания — от 3 до 6 часов, при температуре +20. Эксплуатационные свойства Протексила составляют от -40 до +80 градусов окружающей среды. Расход пропитки — 0,35 л на 1 кв м.

Эпоксидное средство Эпоксол наносится валиком, кистью или распылителем на свежую поверхность при температуре окружающей среды не ниже +8 — +25 градусов. Смешать компоненты (смолу с отвердителем), до однородного состояния, добавить воду 10 л на 1 кг смеси, и еще раз перемешать. Выдержать состав 10 минут, и покройте поверхность в два слоя.

На 1 кв м поверхности расходуется 800 гр раствора.

Хранить эпоксидную смесь — в плотно закрытой таре при не ниже нулевой температуре до 6 месяцев.

Упрочняющую пропитку Аквастоун наносят на чистую поверхность кистью, валиком, щеткой или распылителем при температуре не ниже +5 градусов. Время высыхания поверхности — 10 часов.

Расход материала составляет до 0,35 л на 1 кв м. Температура хранения — +1 градус, и 6 месяцев с даты изготовления.

Новейшие разработки пропиток для бетонного пола

Существуют пропитки на основе MS-полимеров — одно из последних разработок и называются полимерными мастиками.

В их основу входят полимерные гибридные смолы (имеющие свойства латекса и полиуретана) и не содержат растворителей.

Полимерные мастики для гидроизоляции материала от влаги, химических воздействий из-за высокой цены применяются реже. Но, учитывая высокое качество полимерных мастик на основе MS-полимеров, их можно наносить на любую поверхность (даже на мокрую) без предварительной подготовки.

Это самые эффективные средства при заделывании глубоких трещин и различных дефектов в конструкциях.

Полимерное средство Гидропан со 100% гидроизоляцией на водной основе рекомендуется для защиты бетонных полов на автомойках. Создаваемый этой мастикой водонепроницаемый слой быстро высыхает, не имеет запаха.

Применяется при обработке железобетонных и бетонных плит перекрытий, бань, санузлов, ванных и душевых помещений, чердаков.

При создании супер гидрофобного средства Ultra Ever-Dry применена нанотехнология. Обработанные наносредством материалы не образуют наледь, конденсат, отталкивают влагу, грязь, масла, поверхность обладает безыскровыми свойствами.

В отдельных частях здания, а также на выделенных участках автосервиса возможно устройство различных по конструкциям полов для автосервиса.

Наливные полы в последнее время набирают всё большую популярность для применения в торговых центрах. Подробнее о полах для магазинов читайте здесь.

Защитная пленка запатентованного средства сохраняет поверхности гигиенически чистыми, отталкивает частицы пыли, бактерии и радиацию. Может применяться во всех сферах деятельности, в судовом и промышленном строительстве, и для обработки любых материалов.

Правильно подобранные водоотталкивающие пропитки для бетона придадут долговечность материалам; усилят их устойчивость к перепадам температур, механическим и химическим воздействиям; сохранят и улучшат гигиенические свойства.

Основной плюс перечисленных средств — это лёгкость нанесения и получение сплошного слоя (без швов).

Выбор фирмы и системы защиты остается за вами. Учитывайте эксплуатационные свойства, состояние и качество обрабатываемого материала.

Прочтите внимательно инструкцию по применению на упаковке, соблюдайте последовательность нанесения слоев, и технику безопасности.

виды, характеристики и применение (+20 фото)

Бетон довольно пористый строительный материал. Его дальнейшая прочность и долговечность будет зависеть от соблюдения всех технических процессов укладки. Если в ходе работы вы пренебрегли одним из этапов, такое покрытие вскоре придет в негодность от воздействия влаги и воздуха, в ходе эксплуатации появятся микротрещины. Пропитка для бетона упрочняет покрытие, защищает от разрушения и улучшит его внешний вид.

По сути, после обработки материал становиться твердым водонепроницаемым камнем.

Укрепляющая смесь позволяет решить следующие задачи:

• Защитить покрытие от пыли, трещин и выбоин.
• Повысить износостойкость и прочность бетонного покрытия.
• Упрочняет состарившуюся бетонную поверхность.
• Создать красивую декоративную поверхность пола.

На видео: характеристики и свойства пропитки для бетона.

Виды бетонных пропиток

Пропитка для бетонного пола разделяется на два вида:

• Органическая. Принцип действия органической смеси (или как её еще называют полимерная пропитка) представляет собой сцепление бетона и жидких связующих элементов смеси. При этом поверхность приобретает новые свойства: сопротивляемость окружающей среде, прочность, отталкивает влагу и пыль.

• Неорганическая. У таких (силикатных) пропиток принцип действия иной. Проникающая смесь вступает в химическую реакцию с бетоном, в итоге поверхность приобретает максимальную прочность и водоустойчивость.

На сегодняшний день большим спросом среди потребителей пользуются органические пропитки. Из-за различных составов смеси бывают: акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

• Акриловые пропитки. Материалы, содержащие акрил доступны по цене и при этом неплохо зарекомендовали себя как обеспыливающие вещества. Их состав позволяет защитить поверхность бетона от воздействий ультрафиолетовых лучей, влаги и хлоридов. Бетонная стяжка покрывается глянцевой, нескользящей пленкой. При этом нагрузка на покрытие должна быть незначительной.

Несмотря на свои положительные характеристики, акриловые составы не долговечны. Для того, чтобы бетонный пол не подвергался разрушению, необходимо каждые три года проводить перекрытие поверхности.

• Полиуретановые пропитки. Наиболее эффективным вариантом бетонных упрочнителей, считаются смеси с полиуретановым составом. С их помощью поверхность пола становится максимально устойчивой к влаге и химическим воздействиям. При этом, пропитка для бетона обеспыливает и повышает износостойкость покрытия. Материал применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Создает укрепление бетонной, цементной и кирпичной поверхности.

Пропитка полиуретановая обеспечивает покрытие дополнительными свойствами:

• Увеличивает прочность и износостойкость в десять раз.
• Повышает ударопрочность.
• Полностью исключает пылеобразование.
• Улучшает водоотталкивание.
• Создает декоративную поверхность бетона, тем самым, улучшая его внешний вид.
• Прост в уходе.

Полиуретановая пропитка для бетона быстро сохнет. Уже на второй день после обработки можно свободно ходить по покрытию. Если состав наносился в цеху или складских помещениях поверхность эксплуатируется спустя три дня. Используйте полиуретановые пропитки для бетонных покрытий в помещениях с высокими нагрузками.

• Эпоксидные пропитки. По сравнению свыше перечисленными материалами эпоксидная пропитка имеет самый прочный состав. Это смесь, состоящая из двух компонентов: отвердителя и эпоксидной смолы. По своим свойствам может быть бесцветной или с красящим пигментом.

Эпоксидные пропитки для бетона имеют такие преимущества:

• Повышенная влагостойкость.
• Позволяет достичь упрочненного эффекта.
• В ходе эксплуатации поверхности дает незначительную усадку.
• Создает эффект декоративного камня.
• Не выделяют резкий запах.

Единственным минусом эпоксидного состава является его низкая устойчивость к химическому воздействию. Такая пропитка бетона используется в подвальных помещениях, промышленных цехах, медицинских учреждениях.

Основные свойства смесей

В связи с тем, что смеси обладают различными свойствами, условно их делят на четыре категории:

• Обеспыливающие
• Упрочняющие
• Водоотталкивающие
• Окрашивающие

Обеспыливающие

Для защиты бетонных поверхностей от скопления пыли, повышения износостойкости и влагостойкости применяют обеспыливающие пропитки. С их помощью обрабатывают полы внутри помещений, а так же небольшие уличные площадки. Такое покрытие продлевает срок эксплуатации бетонного пола, значительно облегчает уход за ним, а главное предотвращает поверхность от трещин и сколов.

Упрочняющие

Благодаря своему составу упрочняющая пропитка позволяет изменить структуру бетонного покрытия, тем самым, защищая его от воздействия окружающей среды. Она не отслаивается, так как изготовлена на основе неорганических соединений (то есть силикатных материалов).

Пропитка по бетону глубокого проникновения используется на больших площадях с высоким механическим воздействием. Раньше для её производства использовали натриево-калиевый силикатный состав. На сегодняшний день в основу взяты литиевые неорганические вещества. Благодаря этому, при обработке поверхности пропиткой для бетона глубокого проникновения можно увеличить прочность покрытия в 3 раза.

Водоотталкивающие

Наиболее эффективными, но при этом дорогостоящими считаются водоотталкивающие пропитки. С их помощью можно защитить поверхность от проникновения влаги, уберечь от плесени и грибка, образования сколов и трещин. В строительной сфере такой тип пропитки считается универсальным, так как нанесение одной смеси позволяет решить несколько функциональных задач.

Водоотталкивающая упрочняющая смесь обладает высокой морозостойкостью. Если нанести её снаружи железобетонной конструкции улучшится теплоизоляция помещения.

Окрашивающие

Поверхность бетона можно окрасить как обычной краской, так и с помощью специальной пропитки. Выбирая между двумя варианта, отдайте предпочтение упрочняющему материалу. Из-за постоянных нагрузок краска быстро потрескается и пол снова придется окрашивать. Цветная пропитка прослужит вам до 3 лет, при этом послужить надежной зажитой от пыли, УФ-лучей и придаст прочности поверхности.

Если поверхность бетона обработана окрашивающей пропиткой, для большей прочности на высохшую поверхность нанесите водоотталкивающий состав.

Нанесение пропитки на бетонную поверхность

Перед тем как наносить пропиточный материал на бетонный пол проконсультируйтесь с профессионалами, которые подробно расскажут все тонкости работы с материалом.

Так же можно посмотреть несколько мастер — классов в интернете. Предлагаем вам ознакомиться с основными правилами нанесения уплотняющих составов на бетон:

1. После полного высыхания бетонной поверхности очистите поверхность с помощью моющего строительного пылесоса от пыли, мусора и грязи.
2. Воду следует собрать впитывающими тряпками, чтобы она не попала в поры бетона.
3. Наносить смесь необходимо на сухую поверхность. Желательно, чтобы после укладки стяжки прошло до двух недель.
4. Обрабатывать пол пропиткой следует при температуре +20 — +25 градусов.
5. Перед нанесением обработайте поверхность антискользящим составом или кварцевым песком мелкой зернистости.
6. Поверхность должна быть отшлифована. Глубокие трещины и выбоины недопустимы
7. Для работы приобретите кисти валики и ракли разного размера. С помощью кистей состав наносится в углах и возле напольного плинтуса. Валиками — распределяется по всей поверхности. Ракля используется для равномерно распределения материала. Все кисти и валики должны быть устойчивы к растворителям.
8. Согласно инструкции приготовьте пропитывающую смесь.
9. В процессе работы используйте средства индивидуальной защиты (спецодежда, резиновая обувь, респиратор, очки, перчатки)
10. Если составом покрывается большая бетонная поверхность, для ее нанесения используйте затирочную машинку.
11. Проконтролируйте, что бы на бетонной поверхности не образовывались лужи. Так же следует заполнить все сухие пробелы.
12. Пропитку можно наносить в два слоя. Осуществлять повторное нанесение смеси необходимо на сухую поверхность. Если первый слой пропитки перестал липнуть, можно проводить повторную обработку бетонной поверхности.
13. Полное высыхание пропитки наступает через 24 часа.

Из перечисленного выше следует, что по функциям пропитывающие смеси одинаковы. Их основной задачей является: создать тонкое покрытие на поверхности бетона, заполнив собой имеющиеся микротрещины. Благодаря этому ваше бетонное покрытие прослужит долгие годы.

Обзор пропитки Аквасол (1 видео)

Продукция разных марок (20 фото)

Как, Когда и для Чего Используется

Вода — источник жизни, но не для бетона. Его она только разрушает

Хотя бетон и считается негласным лидером среди искусственно созданных материалов по долговечности и прочности, все же он нуждается в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

Укрепляющая пропитка для бетона относится к современным составам, добавление которых улучшает качество традиционных классических материалов. С её появлением характеристики железобетонных изделий значительно улучшились. Почему она положительно влияет на качество, как выбрать и как использовать такой материал?

Содержание статьи

Почему бетон нуждается в пропитке

Бетон, хоть и прочный материал, но все же вся его структура пронизана микропорами. Именно  они и впитывают влагу, которая в последствии разрушает бетонный камень.

Сразу видно места обработки пропиткой

В зависимости от его плотности, этот процесс может длиться года и даже десятилетия.

Чтобы продлить жизненный цикл бетона, используют специальные «закупоривающие» составы, которые оказывают следующее действие:

• повышение прочности ЖБИ;
• увеличение износостойкости несущих и удерживающих элементов конструкций;
• укрепление состарившегося материала;
• улучшение внешнего вида бетонного покрытия там, где это необходимо;
• повышение сроков эксплуатации.

Но, чтобы пропитка оказала нужное действие, необходимо правильно ее подобрать по сфере применения.

Сферы применения составов

Пропитка применяется для фундамента, пола, стен и других элементов возводимых зданий.

Основные отрасли деятельности человека, и объекты, в которых её используют для обработки конструкций:

• индустрии выставок и торговли для залов и павильонов;
• логистические предприятия для сооружения складских помещений;
• автомобильная инфраструктура — сервисы, мойки, парковки;
• сельское хозяйство, в основном животноводческие фермы;
• различные административные, жилищные сооружения.

Кроме этого, пропитка по бетону часто используется и обычными домовладельцами, которые хотят, чтобы их строение без поломок «протянуло» как можно дольше.

Виды пропиток

Пропитка бетонного основания – дело нехитрое, а вот выбор состава для этого заставляет задуматься. Чтобы облегчить эту задачу, рассмотрим основную классификацию, которой подвергаются любые укрепляющие пропитки для бетона.

По компонентному составу

Различают два основных вида пропиток для бетона: органические и неорганические.

Органические смеси содержат в себе полиуретан, акрил, эпоксидную смолу. Неорганические или силикатные сделаны на основе модификатора. Универсальными считаются пропитки по бетону из полиуретана. Диапазон их применения шире, чем у других составов.

На фото визуализирован принцип действия пропитки

Основные компоненты пропитки предопределяют её принцип действия. От этого зависит выбор смеси мастером.

• Органическая пропитка для камня и бетона заполняет поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая её водоотталкивающими свойствами и способностью к сопротивлению воздействиям агрессивных веществ.
• В качестве дополнительных положительных качеств прилагаются обеспыливание и прочность.
• Неорганические пропитки в материал не проникают, взаимодействуя на молекулярном уровне с внешней средой, и делая бетон водоустойчивым и прочным при подсыхании.

По функциональному назначению

По принципу действия пропитки также делятся на несколько семейств.

Окрашивающие

Пропитки цветные для бетона – это красиво

Цветные пропитки для бетона используется вместо специальной краски, которая со временем подвержена отслаиванию. Пропитка проникает в материал достаточно глубоко.

Важен один нюанс: после окрашивания бетона таким способом, необходима процедура с применением водоотталкивающей грунтовки.

Обеспыливающие

Пропитка обеспыливающая для бетона. Антистатика – мечта любой хозяйки

В помещениях, которые возводятся под склады и производства, используется пропитка от пыли для бетона. Также она прекрасно подходят для гаражей, коридоров и других сооружений. Грунтовка устраняет пыль, предохраняет бетон от разрушения и продлевает срок его службы.

Водоотталкивающие

Бетон становится водоотталкивающим после того, как его мельчайшие трещинки и пустоты заполняются соответствующим средством. После такой обработки у влаги нет возможности проникнуть вглубь материала.

В свою очередь, это даёт дополнительные полезные свойства:

• невозможность разрушающего воздействия ультрафиолета;
• препятствование возникновению трещин;
• устойчивость перед попытк

Проблемы с влажностью бетона — Бетонная сеть

Чрезмерная влажность, проникающая через бетон, может вызвать множество проблем. Читайте объяснение проблемы и возможные решения.

Почему в бетоне присутствует водяной пар?

Этот очень влажный бетон долго не высыхает.

Большинство людей, даже многие люди в бетонном бизнесе, думают, что бетон водонепроницаем. Ведь мы делаем резервуары для воды и плотины из бетона. Но правда в том, что, хотя бетон хорошо удерживает жидкую воду — по крайней мере, когда нет трещин — пар воды легко проходит через бетон со скоростью, которая зависит от пористости и проницаемости бетона.

Узнайте, где можно купить пароизоляцию и другие продукты для решения проблем.

Вначале весь бетон мокрый. Если бы в смеси не было воды, ее нельзя было бы разместить, и она никогда не набирала бы силу. При водоцементном соотношении 0,50 на кубический ярд приходится около 300 фунтов воды и 600 фунтов цемента. Когда бетон начинает схватываться, часть этой воды (примерно половина) соединяется с портландцементом (путем гидратации), а часть поднимается на поверхность в виде стекающей воды, где она испаряется.Остальное в порах бетона.

Бетон начинает сохнуть только после отделки и отверждения.

После периода отверждения плита начинает сохнуть. На данный момент в порах бетона много жидкой воды — фактически плита насыщена. Эта жидкая вода начинает испаряться с поверхности, и если в бетон не попадет дополнительная вода, то в течение примерно 90 дней для бетона с нормальным весом 0,5 в / ц плита будет достаточно сухой, так что большинство напольных покрытий не расслоится.

Водяной пар покидает поверхность бетонной плиты со скоростью, которая называется скоростью выделения паров влаги (MVER). Когда вы читаете в листе данных герметика, что MVER должен составлять 3 фунта или 5 фунтов, это означает количество фунтов водяного пара на 1000 квадратных футов за 24 часа. Представьте себе бетонную секцию размером 31,6 на 31,6 фута (1000 квадратных футов) и представьте 3 фунта воды, испаряющейся с поверхности каждый день. Три фунта воды — это примерно три пинты («пинта — фунт для всего мира»), так что это немного.

А если плиту поставить на землю без пароизоляции? Подумайте, что происходит, когда вы выкопаете яму во влажной земле. Задолго до того, как вы доберетесь до уровня грунтовых вод (жидкая вода), вы столкнетесь с влажной почвой. Вот так почва под вашими плитами выглядит влажной. Земля под почти всеми бетонными плитами влажная, почти всегда с относительной влажностью 100%. Это означает, что это постоянный источник водяного пара в плите, и плита никогда не высохнет, особенно если вы нанесете на поверхность покрытие, ограничивающее движение водяного пара.ACI 302.2R-06, Руководство для бетонных полов, которые используют влагочувствительные материалы для полов , утверждает, что «Бетонная плита на земле без пароизолятора / барьера непосредственно под ней может иметь окончательный профиль относительной влажности, который не дает преимуществ. от любого начального высыхания «.

Рекомендуемые товары

.

Пропитка бетонных конструкций, транспортировка и фиксация влаги в бетоне, обработанном водоотталкивающими свойствами

Университетская диссертация в Стокгольме: KTH

Реферат: Водоотталкивающие агенты, сегодня в основном состоящие из алкилалкоксисиланов, часто используются для продления срока службы конструкции бетона. Это достигается за счет защиты арматурных стержней от хлоридов или изменения содержания влаги внутри. Когда бетон обрабатывают водоотталкивающим агентом, свойства поверхностного слоя меняются с гидрофильных на гидрофобные, и таким образом предотвращается попадание капель воды, по-прежнему позволяя водяному пару проходить.Это изменение свойств может уменьшить проникновение хлоридов и предотвратить проникновение сильного дождя через поверхностный слой. Этот тезис представляет результаты, касающиеся того, как водоотталкивающая обработка влияет на перенос и фиксацию влаги в поверхностном слое бетона. В нем также представлено исследование, в котором изучаются эффективная глубина проникновения и факторы, влияющие на нее. Используемые методы охватывают одномерный перенос влаги с использованием так называемого метода чашки, измерения фиксации влаги с использованием климатических боксов с насыщенными солевыми растворами, глубину проникновения путем растрескивания образцов и распыления на них воды, а также полевые испытания в суровых условиях туннеля.Коэффициент диффузии влаги для бетона, обработанного водоотталкивающими свойствами, близок к постоянному и не так сильно зависит от относительной влажности (RH), как для необработанного бетона. В отличие от необработанного бетона, где капиллярное всасывание играет важную роль для переноса влаги при высокой относительной влажности, перенос пара является доминирующим механизмом переноса даже при высокой относительной влажности для бетона, обработанного водоотталкивающим средством. На фиксацию влаги влияет водоотталкивающая обработка и эффект наиболее прозрачен при высоком уровне влажности.Однако в бетоне, обработанном водоотталкивающим агентом, присутствует определенное количество влаги. Также можно видеть, что основная причина этого заключается в том, что пористость капилляров зависит от обработки в относительно высокой степени, в то время как пористость геля в значительной степени остается неизменной. Три наиболее важных фактора для проникновения любого водоотталкивающего агента в бетон — время, пористость и степень насыщения. Получено эмпирическое уравнение, которое дает представление о том, насколько эти факторы влияют на эффективную глубину проникновения водоотталкивающего агента.Меры, продлевающие срок службы бетонной конструкции, приведут к экономии природных ресурсов и, следовательно, как к экономической, так и к экологической экономии для населения. Целью PhD-проекта является разработка моделей объяснения многообещающих результатов, которые были получены в результате эмпирических исследований в течение последнего десятилетия, и, таким образом, создание более глубоких знаний о том, когда и как применять водоотталкивающий агент, чтобы получить как можно больше от продукта. Результаты, представленные в этой диссертации Lisenciate, будут использованы в качестве исходных данных в этих моделях на запланированной второй фазе этого проекта.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ СКАЧАТЬ ВЕСЬ ДИССЕРТАЦИЮ . (в формате PDF)

.

Оценка долговечности бетона с пропитками из силиката натрия

В этой статье представлены улучшенные характеристики бетона, пропитанного силикатным компаундом. На образцы бетона с разной степенью прочности (21 МПа и 34 МПа) наносят два разных типа пропиточных материалов (неорганический и комбинированный). С помощью лабораторных испытаний оцениваются улучшенные характеристики пропитанного бетона в отношении пористости, прочности, коэффициента диффузии хлоридов, воздухопроницаемости / водопроницаемости и абсорбции.Испытания на длительное воздействие, включая прочность, глубину проникновения хлоридов и их содержание, а также электрический потенциал коррозии стали, проводятся для различных морских условий. В то время как бетон с пропитанной поверхностью демонстрирует незначительное увеличение прочности, оцениваются значительные улучшения пористости, абсорбции и проницаемости. Устойчивость к действию хлоридов значительно улучшилась за счет простого распыления неорганического силиката в условиях распыления атмосферной соли.

1. Введение

Железобетонные (ЖБИ) конструкции обычно подвергаются износу, и повреждения из-за износа в конечном итоге вызывают проблемы структурной безопасности, хотя они использовались, демонстрируя хорошие структурные характеристики и долговечность.В последнее время для улучшения свойств бетона предлагаются методы ремонта с использованием пропитки поверхности [1–4]. Исследовательское значение бетона с поверхностной пропиткой можно объяснить с двух точек зрения. Один из них — разработка реактивного ремонтного материала с использованием силикатного компаунда. В 1980–90-х годах для повышения прочности и эластичности бетона применялась пропитка сульфатным компаундом. Однако метод ремонта с использованием дополнительного образования эттрингита из-за сульфатного соединения имел ограниченное применение в бетонных конструкциях, поскольку для пропитки требовалась другая процедура гидратации или высокая температура [4].Впоследствии были разработаны жидкие органические или неорганические / органические поверхностные пропитки с использованием силикатного соединения, которые были применены к существующим железобетонным конструкциям в качестве методов ремонта [5–8]. Пропитанное силикатное соединение, такое как коллоидный силикат и Na-силикат, через капиллярное всасывание реагирует с гидроксидом кальция-Ca (OH) ₂ в бетоне и образует дополнительный гель CSH [9]. В результате реакции с SiO ₂ и Ca (OH) ₂ поровая структура в бетоне изменяется, становясь более плотной, и невидимые микротрещины могут быть закрыты.Другой — разработка системы ремонта с использованием силикатного компаунда и сопутствующего оборудования. Органическая пропитка для поверхностей в основном используется для гидроизоляции и защиты поверхностей, поскольку она имеет ряд преимуществ, таких как низкая цена и простой процесс нанесения покрытия. Однако большинство из них в основном состоят из летучих органических соединений, и у них есть решающий недостаток, заключающийся в том, что они загрязняют воздух во время производственного процесса, а также при нанесении покрытий [8]. Помимо экологической проблемы, легко происходит отслоение пропиточного слоя, поскольку органическое покрытие не может распределять испарения от внутреннего бетона к внешнему.Кроме того, поведение материала, такое как усадка и тепловое расширение в органическом покрытии, значительно отличается от поведения материала в бетоне [2]. Эти дисгармоничные характеристики поверхностного слоя вызывают появление трещин, отслоение и отслоение бетонной поверхности [2, 8, 10]. Поры и трещины в бетоне становятся такими основными путями для разлагающих агентов, что улучшение долговечности может быть достигнуто за счет уменьшения пористости и проницаемости [11–14]. Испытания на длительное воздействие для пропитанного поверхностью бетона проводятся ограниченно, в то время как испытания на ускоренное разрушение в лабораторных масштабах. широко проводятся.

В статье представлены повышенные характеристики бетона с пропиткой органического и комбинированного типа. Для этого на два разных уровня бетона наносятся два типа поверхностных пропиток: неорганического типа и комбинированного типа. Выполняются испытания для оценки свойств, включая пористость, коэффициент диффузии хлоридов, прочность на сжатие, проницаемость воды и воздуха и влагопоглощение. Посредством испытаний на длительное воздействие оценивается поведение хлоридов и электрический потенциал коррозии стали для бетона с пропиткой.Количественное улучшение свойств материала и стойкость к хлоридам в бетоне с пропиткой поверхности оценивается и обсуждается в этой статье.

2. Механизм повышения технических свойств за счет пропитки поверхности

2.1. Более плотная структура пор с проникновением силикатного соединения

Среди силикатных компонентов, таких как силикат кальция, силикат калия и коллоидный кремнезем, которые делают структуру пор более плотной в результате реакции регидратации, силикат натрия (Na ₂ O – SiO ₂ ) находится недавно использовалась для ремонта техники.Через капиллярное всасывание в бетон этот силикатный состав реагирует с гидроксидом кальция и в конечном итоге образует нерастворимый гель CSH (Ca – SiO ₂ ), который делает бетон более плотным [6–8, 15]. А именно, пористость в бетоне снижается за счет реакции с проникшим силикатным соединением и остаточным Ca (OH) ₂ , который обычно составляет 25–30% от количества CSH в бетоне [16]. В обычной ремонтной системе с техникой соединения пластин обычно используется органический клей, такой как эпоксидная смола, но он не может гарантировать долговечность в тяжелых условиях из-за отслоения защитного слоя [2, 17, 18].Свойства материала воспроизведенного геля CSH в пропиточном слое имеют те же свойства материала, что и у бетона, что обеспечивает идеальное соединение без отслоения пропиточного слоя. В органическом покрытии на бетонной поверхности часто происходит отслоение и отслаивание слоя покрытия [8].

Реакции неорганического и комбинированного типов пропитки, использованные в данной работе, записаны в (1) и (2) соответственно [6, 7]:

На рисунке 1 показано химическое соединение неорганической пропитки.

2.2. Уменьшение проникновения хлоридов через пропитку поверхности

В затвердевшем бетоне хлорид-ион можно разделить на свободный хлорид-ион, непосредственно влияющий на коррозию стали, и связанный хлорид-ион, химически стабильный без воздействия тяжелых условий окружающей среды, таких как карбонизация [19, 20]. Образование связанного хлорида можно выразить как (3) через реакцию с растворимым CaCl ₂ и моносульфатом. Подобно (3), растворимый CaCl ₂ может быть преобразован в нерастворимое силикатное соединение посредством проникновения силикатного соединения, как показано в (4):

Согласно предыдущим исследованиям [21], хлорид-ион в поровой воде может быть превращен в связанный хлорид-ион через абсорбцию гелем CSH, и это связано с количеством геля CSH.Устойчивость к воздействию хлоридов может быть получена как за счет увеличения связанного хлорид-иона из-за воспроизводства CSH, так и за счет уменьшения диффузии хлорид-иона из-за уменьшения структуры пор в поверхностно-импрегнированном слое. Если свойства бетонной поверхности улучшены, она может обеспечить эффективный устойчивый барьер к воздействию хлоридов. Эти характеристики долговечности с использованием улучшенных свойств кожи подтверждены как экспериментами [5], так и аналитическим решением [22]. Повышение устойчивости бетона с пропитанной поверхностью к воздействию хлоридов можно резюмировать на Рисунке 2.

3. Экспериментальная программа

3.1. Используемые материалы

В этой статье на образцы бетона наносятся два поверхностных импрегнанта с двумя различными пропорциями смеси. Один относится к неорганическому типу (I), а другой — к комбинированному неорганическому и органическому типу (C). Свойства нанесенных пропиток перечислены в таблице 1. Пропорции бетона в смеси и физические свойства заполнителей указаны в таблицах 2 и 3 соответственно.

3.2. Процедуры эксперимента

Программа эксперимента в этой статье состоит из двух частей; один предназначен для оценки улучшающих свойств после пропитки, а другой — для оценки стойкости к воздействию хлоридов в течение 2 лет при испытании на воздействие.

3.2.1. Повышение инженерных свойств путем пропитки поверхности

( 1) Отверждение и пропитка. Испытания для улучшения технических свойств включают измерение пористости, коэффициента диффузии хлоридов, прочности на сжатие, проницаемости воздух / вода и коэффициента водопоглощения. Бетонные образцы смешиваются на основе таблицы 2, и для каждого испытания изготавливаются тройные образцы. Каждый образец извлекается из формы через 1 день и отверждается в погруженном состоянии (температура 20 ° C) в течение 4 недель.После отверждения в течение 4 недель их выдерживают на воздухе в течение 2 недель, а затем проводят пропитку поверхности распылением. Пункты испытаний, размер образца и процедуры отверждения приведены в таблице 4.

( 2) Испытания для пропитанного бетона. Для контрольного бетона (21 МПа и 34 МПа) и пропитанного бетона (типа I и C) пористость измеряется с помощью порозиметрии с проникновением ртути (MIP). Пористость пропитанного бетона снижается за счет дополнительного воспроизведения CSH, что позволяет повысить долговечность. Они измеряются на основании соответствующего руководства [23]. Коэффициент диффузии хлоридов является важным параметром для расчета прочности. В этом тесте ускоренный тест в нестационарном состоянии выполняется на основе предыдущего исследования [24].Коэффициент диффузии хлоридов можно получить следующим образом:

.

Типы трещин в бетоне из-за изменения влажности

Типы трещин в бетоне из-за изменения влажности: начальные усадочные трещины, пластическая усадка, пластическая осадка и начальное расширение бетона. Эти типы трещин возникают из-за изменения влажности бетона, о чем подробно говорится.

Строительные материалы, такие как бетон, строительный раствор, кирпич, дерево и т. Д., Имеют пористую природу и расширяются за счет поглощения влаги из атмосферы и сжимаются при высыхании. Эти изменения в строительных материалах имеют циклический характер и вызваны изменениями влажности.

Но строительные материалы претерпевают необратимые изменения из-за изменения влажности в исходных условиях. Эти первоначальные изменения вызывают усадку или расширение материалов.

Например, необратимое движение материалов — это усадка материалов на основе цемента и извести при первоначальной сушке, то есть начальная усадка / пластическая усадка и расширение обожженных глиняных кирпичей и других глиняных изделий при удалении из печей, т.е. начальное расширение.

Типы трещин в бетоне, вызванные изменением влажности

Начальная усадка в бетоне и каменной кладке

Первоначальная усадка строительных материалов, которая является частично необратимой, происходит во всех строительных материалах на основе цемента / извести, таких как бетон, строительный раствор, каменные блоки, кладка, штукатурка и т. Д.Эта начальная усадка является одной из основных причин появления трещин в конструкции здания.

Начальная усадка, как следует из названия, происходит только один раз в течение срока службы бетона и раствора, то есть во время строительства, когда влага высыхает в процессе схватывания. Первоначальная усадка — самая важная причина трещин в конструкциях.

Эффект начальной усадки в бетоне и растворе зависит от следующих факторов:

Содержание цемента — Усадка бетона и раствора увеличивается с увеличением массы смеси.

Содержание воды — Увеличение количества воды, используемой в смеси, увеличивает усадку.

Максимальный размер, классификация и качество заполнителя. –При увеличении максимального размера заполнителя с хорошей сортировкой водоцементное соотношение уменьшается для тех же требований к удобоукладываемости бетона. Использование меньшего количества воды снижает начальную усадку бетона из-за уменьшения пористости.

Например, усадка цементно-песчаного раствора в 2–3 раза выше усадки цементного бетона при максимальном размере заполнителя 20 мм и в 3–4 раза больше усадки цементного бетона при максимальном размере заполнителя 40 мм.

Отверждение бетона и кирпичной кладки — Правильное отверждение от начала первоначального схватывания до по крайней мере 7–10 дней помогает уменьшить начальную усадку. Влага, образующаяся при отверждении, помогает бетону и кладке расширяться, и, таким образом, когда они высыхают, окончательная усадка уменьшается.

Площадь поверхности заполнителей -Поверхность бетона увеличивается с увеличением количества мелких заполнителей, и это требует большого количества воды для необходимой удобоукладываемости. С увеличением количества воды усадка бетона и кладки увеличивается при их высыхании.

Химический состав цемента — Усадка меньше у цемента, имеющего большую долю трехкальциевого силиката и меньшую долю щелочей, т.е. быстротвердеющий цемент имеет большую усадку, чем обычный портландцемент.

Температура свежего бетона и относительная влажность окружающей среды — При снижении температуры окружающей среды потребность в воде для той же осадки / удобоукладываемости уменьшается с последующим снижением до

Бетон, выполняемый мягкой зимой, имеет гораздо меньшую тенденцию к образованию трещин, чем бетонирование в жаркие летние месяцы.

В цементном бетоне 1/3 усадки происходит в первые 10 дней, 1/2 — в течение одного месяца и оставшаяся 1/2 — в течение года. Следовательно, усадочные трещины в бетоне продолжают возникать и увеличиваются до года.

Пластическая усадка бетона

Трещины, возникающие на поверхности бетона перед схватыванием бетона, возникают из-за пластической усадки бетона. Причина появления усадочных трещин в бетоне связана с оседанием тяжелых заполнителей на дне бетона и подъемом воды на поверхность.Этот процесс продолжается до тех пор, пока бетон не затвердеет, и он называется вытеканием бетона.

Пока скорость испарения ниже скорости кровотечения, на поверхности остается непрерывный слой воды, известный как «водяной блеск», и усадка не происходит. Когда бетонная поверхность теряет воду быстрее, чем стравливающее действие приводит ее к верху, происходит усадка верхнего слоя, а поскольку бетон в пластичном состоянии не может сопротивляться никакому растяжению, на поверхности образуются трещины.Эти трещины часто встречаются в плитах.

Степень пластической усадки бетона зависит от:

• Температура бетона,
• Воздействие тепла солнечного излучения,
• Относительная влажность окружающего воздуха и скорость ветра.

Пластиковые трещины осадка

Пластические трещины оседания возникают на поверхности бетона из-за оседания крупных заполнителей. В случае железобетона иногда усадке заполнителей препятствует арматура.Эти препятствия ломают заднюю часть бетона над собой, образуя пустоты под их животом.

Обычно наблюдаются пластические трещины осадка:

• Над формами стяжных болтов или над арматурой в верхней части секции.
• В узких колоннах и стенах из-за препятствия отложениям из-за изгиба бетона из-за узкого прохода.
• При изменении глубины разреза.

Начальное расширение бетона:

При обжиге глиняных кирпичей во время производства из-за высокой температуры вытесняется не только межмолекулярная вода, но и вода, которая является частью молекулярной структуры глины.После обжига, когда температура кирпичей падает, влаголюбивые кирпичи начинают поглощать влагу из окружающей среды и постепенно расширяются, причем это расширение необратимо.

Практически считается, что это первоначальное расширение прекращается через первые три месяца.

Использование таких кирпичей до прекращения начального расширения кирпичной кладки вызовет необратимое расширение и может привести к растрескиванию кирпичной кладки.

.