Пропитка для бетонного пола для обеспыливания: купить пропитку для упрочнения и обеспыливания бетонного пола в Санкт-Петербурге, цена

ОБЕСПЫЛИВАНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА БЕТОННЫХ ПОЛОВ ПРОПИТЫВАЮЩИМИ СОСТАВАМИ

Армированные бетонные и сталефибробетонные полы на портландцементном вяжущем являются основными видами полов в зданиях любого типа – промышленных, складских, гражданских. При эксплуатации бетонных полов по различным причинам в их поверхностном слое появляются  дефекты (каверны, трещины, выбоены), а главное – начинает проявляться довольно неприятное явление — пыление бетона пола. Пыление неприемлемо для складов, любых производств, особенно цехов точного машиностроение, авиастроения, фармацевтический, пищевой промышленности и т.п.  Наконец, образовавшаяся пыль воздействует на здоровье людей, вызывая у них различные хронические заболевания.

Довольно эффективным и малозатратным средством улучшения поверхностных характеристик бетона полов, прекращения пыления бетона является поверхностная обработка (пропитка) пола неорганические, органическими пропитками (импрегнаторами) или их сочетанием.  

Поверхностная обработка бетона пропитывающими составами  повышает его прочность на сжатие (от 30% до четырех раз в зависимости от вида пропитки и начальной прочности бетона),   ударную прочность (от 50-70% для высокопрочных бетонов до 2-4 раз для низкопрочных), износостойкость (до 20 раз), водонепроницаемость (до W10-12),  химическую стойкость,  морозостойкость (до марок F 500- F1000), придает бетону гидрофобность (водоотталкивающие свойства), а часто и повышает и декоративность пола.  

На строительном рынке России имеется множество пропиток бетонных полов, отличающихся основой, химическим составом, механизмом и эффективностью воздействия на бетон, стоимостью. Следует отметить, что степень «раскрученности» пропитки (наиболее частое мелькание в интернете), не всегда соответствует ее действительной эффективности.

Северо-Западная компания осуществляет поверхностную обработку бетонных полов путем их модификации их поверхностного слоя различного рода пропитками (импрегнаторами).

Выбор конкретной пропитки и стоимость работ по защите бетонных полов пропитывающими составами зависит от степени механических (ударных и  истирающих) нагрузок на полы, коррозионного воздействия на бетон химических веществ и реагентов, атмосферных нагрузок, температурных воздействий, объема подготовительных работ перед нанесением пропитывающего материала.

Работники нашей организации являются экспертами в химии пропиток и технологии их нанесения на бетонные поверхности. Для каждого конкретного случая мы всегда подберем оптимальный импрегнирующий состав, или группу составов, наилучшую технологию нанесения этих составов на поверхность бетонного пола с учетом финансовых возможностей Заказчика.

По химическому составу все пропитки можно подразделить на две большие группы: пропитки на минеральной основе и органические, преимущественно олигомерные и/или полимерные пропитки.

Активным веществом практически всех пропиток на минеральной основе являются силикаты и полисиликаты лития, калия, или магния. Сущность работы таких пропиток – взаимодействие активной части пропитки с составляющими цементного камня (преимущественно с наиболее слабыми его составляющими – гидроксидом и карбонатом кальция), с переводом полученных соединений в водонерастворимые гидросиликаты кальция или магния, значительно более стойкие к выветриванию и растворению водой. 

Исходя их механизма действия, следует сказать, что неорганические пропитки вряд ли подойдут для восстановления бетона старых сильно изношенных полов, эффективность их действия также будет зависеть от расхода цемента в бетоне — чем меньше расход, тем менее эффективна пропитка.

Органические пропитки подразделяются на полиакриловые, полиметилметакрилатные (карбокрилатные), полиуретановые, эпоксидные, силиконовые, перхлорвиниловые, полиэфирные. Такие пропитки практически не реагируют химически с компонентами цементного камня и бетонной смеси – это порозаполняющие составы. Здесь на первое место выступает способность полимера эффективно заполнить все  поры, микротрещины, капилляры бетона в поверхностном слое, и в результате полимеризации, образовывать в этом слое пространственную полимерную сетку, с повышенными характеристиками по отношению к материалам пропитываемого бетона. В результате поверхностный слой бетонного пола преобразуется в новый материал – бетонополимер.

Физико-механические параметры бетонополимеров зависят от химического состава применяемых пропиток, полноты вскрытия порового пространства бетона и степени его наполнения пропиткой. При правильном применении, независимо от вида применяемой пропитки, свойства бетонополимера всегда существенно выше, чем свойства пропитываемого бетона. В зависимости от требуемых условий эксплуатации пола можно подобрать полимерный пропиточный состав, с преимущественным воздействием на бетон – либо повышение прочности и износостойкости, либо повышение химической стойкости, либо придание бетону пола гидрофобности, водостойкости, водонепроницаемости, или всех указанных свойств одновременно и т.п.  

Толщина слоя бетонополимера определяется пористостью исходного бетона в поверхностном слое и видом полимерной пропитки. Обычно глубина пропитки составляет 5-7 мм, однако, для достижения эффекта упрочнения достаточно и 3,0 мм. Такой слой способен перераспределятья сосредоточенные и ударные нагрузки на нижележищие слои пола.

Бетонополимеры, пропитанные полиметилметакрилатами или полиуретанами по износостойкости не уступают полам с упрочненным верхним слоем (топингом), однако в отличие от таких полов, пропитка располагается в объеме бетона и не может отслоиться в процессе эксплуатации, что нередко происходит с упрочняющим слоем бетонного пола.   

Полы, пропитанные полиметилметакрилатами и эпоксидами, обладают наибольшей прочностью и химической стойкостью. Полиуретановые пропитки наравне с полиметилметакрилатами универсальны и могут применяться для любых видов бетонные полов, вплоть до промышленных под тяжелые нагрузки. 

Полимерные пропитки являются незаменимыми при ремонте и восстановления без демонтажа старых бетонных полов, полуразрушенных бетонных полов складских и промышленных производств.  

 Для поверхностной обработки бетонных полов в Северо-Западной компании используются как пропитки, уже длительное время (десятками лет) используемые в мировой практике и России, так и новые, инновационные пропитки, появившиеся на рынке совсем недавно.

Высококачественные пропитки зарубежных производителей:

Линейка продуктов фирмы Lindec (Швеция) —  упрочнители и обеспыливатели бетона, наилучшие, на наш взгляд, из существующих на Российском рынке на сегодня;

— Ashford Formula (США) – высокоэффективная пропитка , опыт применения которой в многих странах мира уже более 65 лет. Площадь обработанного бетона – около 450 000 000 м². Обеспечение беспыльности пола — до 20 лет!

RetroPlate (США) – неорганический полимер силикатного типа на водной основе. Повышенное содержание активных веществ в пропитке существенно повышает эффективно упрочнения и обеспыливания бетонов, особенно бетонов   низких марок, способствуя повышению химической стойкости и водонепроницаемость пола.

Отечественные неорганические пропитки:

Линейки пропиток LITSIL и Монопол – новые инновационные упрочняющие пропитки наноразмерного типа на основе силикатов и полисиликатов лития с включением различных наноразмерных добавок; .

—  «Мастер Пол» — полноценный аналог пропитки Ahfordformula, однако более, чем в два раза дешевле.

— Монолит 20М – относительно новая на Российском рынке инновационнавя пропитка на силикатной основе..

Полимерные органические пропитки:

— Пропитки на поливинилхлоридных смолах – Протэксил и Мульти-протект.

— Пропитка на основе акриловых полимеров «БетТех», Авастоун.

— Пропитки на основе однокомпонентных и двухкомпонентных полиуретанов —  Levl Coat 161, НЕОМЕР-ЛП, Элакор ПУ и Элакор ПУ-2К, Протэксил-2MS.  

— Пропитки на основе эпоксидных смол низкой вязкости – Эпосол В, Levl Coat 111, Элакор ЭД.

Сочетая пропитки с красителями акриловыми или кислотными, возможно получение разноцветных бетонных полов, в т.ч полированных,  в ресторанах, кафе, барах, жилых  других помещениях, с высокими требованиями к декоративности и экологичности. Поверхностно окрашенные полированные бетонные полы по свои свойствам соответствуют полам из натурального камня и превосходят полимерные покрытия полов.   

Несмотря на кажущуюся простоту, технология укрепления бетонных полов пропитывающими составами имеет множество тонкостей, незнание которых может привести к неожиданным результатам.  

 Заказывая в Северо-Западной компании поверхностную модификацию бетонных полов импрегнаторами, можно быть уверенными,  в том, что все работы будут выполнены на должном уровне и в договорные сроки.

Мы работаем во всех регионах центрального и Северо-Западного административных округов.  Заказы по телефону: 8-960-233-03-54 и (812)-520-57-63 или E-mail: [email protected] 

Обеспыливающая пропитка промышленных полов

Бетонные полы – одно из самых распространённых напольных покрытий на промышленных объектах. Этот материал обеспечивает долговечность эксплуатации, стойкость к механическим повреждениям, перепадам температур и прочим негативным воздействиям. Но рано или поздно бетон разрушается вследствие этих влияний, поэтому приходится проводить обеспыливание бетонного пола. Компания Visper предлагает услуги такого рода для предотвращения дальнейшей порчи напольного покрытия. Мы используем только эффективные пропитки, способные остановить разрушающий процесс и вернуть прежние свойства пола из бетона.

Особенности воздействия пропиток

Зачастую укладка нового напольного покрытия для крупных промешенных объектов – это очень затратное и кропотливое решение. Лучше заказать обеспыливание бетонного пола, которое по сути является бюджетным вариантом ремонта. Его стоимость существенно ниже полной реконструкции поверхности, что делает эту услугу востребованной у многих предприятий. Процедура эффективно борется с пылеобразованием и останавливает разрушение покрытия. Этому способствуют специальные пропитки, которые разделяются на такие типы:

1. Органические. Изготавливаются на основе полиуретана, акрила и эпоксида. После обработки поверхности бетона микротрещины и щели заполняются веществом, обеспечивая отличную водонепроницаемость пола.
2. Флюиды. Создаются на основе неорганических веществ и образовывают стеклообразующие оксиды на бетонном покрытии. В результате достигается упрочнение пола и повышенная стойкость к абразивным веществам.

Главной задачей, которую несет в себе обеспыливание бетонного пола, является именно заполнение микротрещин, пустот, капилляров этой пропиткой. Она позволит остановить разрушение бетона, увеличить прочность к ударам, температурным перепадам, абразивным и прочим воздействиям.

Работы по обеспыливанию актуальны для многих предприятий. Складские помещения, ангары, производственные цеха автосервисы – все эти объекты нуждаются в своевременном обеспыливании в случае наличия бетонных полов. Вследствие разрушения пыль распространяется по всему помещению. Она не только вредна для здоровья человека, но и засоряет электронику, оборудование со сложным программным управлением. Это может привести к нарушению работы производства и значительным убыткам, поэтому стоит вовремя заказать обеспыливание бетонного пола и предотвратить возможные проблемы.

Достоинства обработки пола

Состояние поверхностей после воздействия специальных пропиток заметно улучшается. Среди преимуществ процесса обеспыливания можно выделить:

• формирование стойкости к влияниям веществ химического происхождения;
• обеспечение сопротивляемости воздействию продуктов абразивного происхождения;
• увлечение срока эксплуатации поверхностей;
• облегчение ухода за полом;
• прекращение распространения пыли;
• повышение водоотталкивающих свойств.

При обращении к таким услугам заказчик существенно экономит, поскольку отпадает необходимость в проведении части мероприятий. Обеспыливание бетонного пола включает в себя ремонт дефектов, уборку пыли специальным оборудованием, нанесение пропитывающих веществ для укрепления бетона и прочее. При желании снизить трение скольжения для лакированного или окрашенного пола можно заказать нанесение просеянного кварцевого песка на основу. Работы по обеспыливанию помогут восстановить прочность бетонного пола и вернуть ему прежние свойства.

Интересует обеспыливание поверхностей и цена услуг? Звоните в компанию Visper и получите подробную консультацию по поводу расценок и особенностей проведения работ. Мы осуществим обеспыливание бетонного пола на любом объекте и гарантируем увеличения длительности эксплуатации поверхности в разы.

Пропитка обеспыливающая для бетона – для чего нужна, виды, нюансы в работе

Необработанная бетонная поверхность пола со временем начинает разрушаться. Слой истончается, в нем появляются трещины и выбоины. Сохранить покрытие помогает пропитка обеспыливающая для бетона, благодаря которой срок безремонтной эксплуатации пола значительно увеличивается. Выбор состава зависит от уровня нагрузки на поверхность, степени ее износа и марки используемого бетона. Нанесение пропитки может выполняться по свежезалитому основанию или в процессе ремонтных работ.

Для чего нужна пропитка

Одним из недостатков бетонного пола справедливо считают образование пылевидных частиц на его поверхности. Они появляются в результате нарушения структурных связей в верхнем слое искусственного камня и, если вовремя не принять меры, приводят к серьезным повреждениям монолита, вплоть до его раскалывания и полного истирания. Данная проблема в значительной степени касается цехов, складов, открытых площадок, гаражей, переходов и т.д., где проектом не предусматривается укладка чистового настила.

Интенсивность нагрузок в подобных местах порой просто зашкаливает, поэтому даже самое прочное бетонное покрытие без обработки специальной пропиткой начнет быстро пылить и разрушаться. В результате, витающая в воздухе цементная взвесь станет оседать на оборудовании, машинах, электронных узлах и в дыхательных органах присутствующих рядом людей – работников, обслуживающего персонала, клиентов и т.д. А это может оказаться более серьезной проблемой по сравнению с разрушением бетонного пола.

Предотвратить пылеобразование бетона без обработки поверхности специальными, проникающими составами невозможно.

Нанесение защитного слоя на бетонный пол преследует сразу несколько целей. Пропитка:

• предотвращает истирание поверхности;
• избавляет от появления трещин и сколов;
• улучшает эксплуатационные качества;
• увеличивает срок службы основания;
• значительно повышает стойкость к воздействию влаги и агрессии химических веществ;
• обеспечивает присутствие эстетической составляющей.

Обработка бетона пропитывающим составом является одним из технологических звеньев, входящих в цикл работ по обеспыливанию пола. Еще до нанесения состава поверхность искусственного камня выравнивают путем шлифовки. На заключительном этапе могут присутствовать дополнительные операции по грунтовке основания, лакировке, устройству полимерных или наливных покрытий. Своевременная обработка поверхности бетонного основания антипыльными средствами отодвигает перспективу его ремонта на долгие годы.

Виды пропиток

Прежде чем задаться вопросом, как обеспылить бетонный пол, следует узнать, с помощью каких пропиток можно это сделать. Производители выпускают составы, изготовленные на органической и неорганической основе. К первой группе относятся смеси:

• акриловые;
• эпоксидные;
• полиуретановые (двухкомпонентные).

Органические пропитки с успехом заполняют поры, а также капиллярные каналы и микротрещины. Подобные составы способны защитить бетонный пол от естественного процесса появления пыли при средних эксплуатационных нагрузках, так как защитный слой получается достаточно тонким. Нанесение органики обходится недорого, поэтому ее широко применяют на промышленных и складских площадях.

При влажности обрабатываемой бетонной поверхности более четырех-шести процентов, в работе используются водоэмульгированные средства, а для обеспечения антискользящих свойств в составы вводят кварцевый песок.

Во вторую группу пропиток включены так называемые флюаты. Кроме защитной функции, они укрепляют и уплотняют поверхность бетонного пола. Принцип действия неорганических составов заключается в преобразовании растворимых элементов, содержащихся в верхнем слое искусственного камня в нерастворимые химические соединения. В данном случае – с двуокисью кремния, или кремнеземом.

Флюаты образуют слой, в 2-3 раза превышающий толщину покрытия, выполненного из органических пропиток. Усиленная поверхность основания выдерживает большие механические нагрузки и воздействие агрессивных компонентов, не генерируя частички пыли. Это предоставляет возможность выполнять обеспыливание бетонных полов на парковках и в лабораториях, на пищевых комбинатах и объектах химической промышленности. На готовую поверхность допускается наносить декоративные лакокрасочные покрытия, но только после влажной шлифовки.

Нюансы работы с пропиткой

В настоящее время рынок предлагает большой ассортимент обеспыливающих пропиток, предназначенных для обработки бетона разных марок. Состав выбирается в зависимости от состояния и возраста поверхности, а также от требуемого уровня надежности основания. Наносить полиуретановое покрытие допускается при температуре до минус 30 градусов. Для остальных смесей установлен предел +5 градусов по Цельсию.

Рекомендованный срок начала работ по обеспыливанию бетонного основания составляет четыре недели после его заливки. Тогда искусственный камень успевает окончательно затвердеть.

Перед нанесением пропитки, с поверхности бетона удаляют пыль и цементное молочко. Удобнее всего будет воспользоваться промышленным пылесосом, так как тщательно вымести цементную взвесь не получится. Изношенный пол вначале зачищают от всех отколовшихся и слабых участков, после чего тщательно заделывают дефекты.

Обеспыливание флюатом рекомендуется производить при дальнейшей окраске бетонного пола. При этом красящий состав можно будет наносить не раньше чем через сутки после окончания обработки поверхности пропиткой. А вообще уплотнение верхнего слоя происходит в течение месяца.

В целях безопасности работы следует производить в перчатках, не растворяющихся в кислотах, и резиновой обуви. Пренебрегать индивидуальными средствами не следует, так как пропитки относятся к химически активным веществам. Сами обеспыливающие смеси допускается переливать лишь в стойкую к химикатам пластиковую тару.

пропитка для бетона и бетонных полов 10 кг

Обеспечивает упрочнение и обеспыливание промышленных бетонных полов. Протексил — упрочняющая пропитка бетона, пропитка для бетонных полов • универсальность и простота нанесения • глубокая пропитка бетона • обеспечивает износостойкость и низкую истираемость • упрочнение и обеспыливание бетона • применяется как для новых, так и для старых бетонных полов • применяется на бетонах с низкой маркой Протексил — пропитка для бетонных полов, пропитка для упрочнения и обеспыливания бетонного пола. Пропитка для бетона Протексил представляет собой жидкий упрочнитель бетона, пропитку глубокого проникновения на органической основе. Пропитка бетона применяется для упрочнения и обеспыливания промышленных бетонных полов. Пропитка Протексил специально разработана для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок. Наносить пропитку на поверхность бетона можно даже при отрицательных температурах. Применение Пропитка для бетона Протексил применяется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола, а также для упрочнения бетонного основания перед нанесением полимерных покрытий. Пропитка бетона применяется там, где возможны высокие механические и ударные нагрузки на пол, на любых объектах, где требуется надёжность и долговечность бетонных полов. Пропитка демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твердостью. Пропитка Протексил применяется для быстрого восстановления старых и изношенных бетонных полов. Благодаря своим свойствам, пропитка бетона позволяет реанимировать поверхность, которая, на первый взгляд, нуждается в полном демонтаже. Пропитка Протексил оптимально подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон), а также для новых и старых мозаичных полов. Пропитка бетона является наиболее эффективным материалом для упрочнения и обеспыливания бетонной поверхности. Объекты применения Протексил рекомендуется для применения внутри и снаружи помещений: • автосервисы, автостоянки, парковки, открытые площадки • складские помещения, терминалы, рынки, оптовые базы • производственные цеха, подсобные помещения • пищевые производства (мясокомбинаты, пивоварни, хладокомбинаты) Способ применения Бетонный пол должен быть чистым и без трещин. Поверхность, на которую будет наноситься пропитка, должна быть очищена от грязи, пыли, жиров, масел, остатков старых покрытий. Недопустимо нанесение пропитки на цементное молочко, так как оно препятствует проникновению материала в основание. Пропитка наносится на сухую очищенную поверхность кистью или валиком. При неравномерном впитывании рекомендуется нанести ещё один слой пропитки. Проведение работ следует осуществлять при температуре не ниже минус 20°С. Время высыхания при температуре +20°С составляет 3-6 часов. Температура эксплуатации от -40˚С до +80˚С. Расход Расход пропитки — 0,2–0,35л на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки бетона и его состояния. При высокой поглощающей способности основания упрочняющую пропитку рекомендуется наносить в два слоя. Меры предосторожности При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. Хранение Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. Технические данные Основа материала пвх смола Массовая доля нелетучих веществ, % 8,0-10,0 Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 15 Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 1 ТУ 2313-022-98310821-09 (ТУ 2313-002-17955654-02)

Обеспыливание бетонного пола: технология, материалы

Если бетонный пол обустроить по технологии, то он будет отличаться долговечностью и надежностью. Эта основа является практичным напольным покрытием и сама может выполнять роль эксплуатируемой поверхности.

Необходимость обеспыливания

В процессе эксплуатации бетонного пола нельзя отметить один недостаток, который выражается в образовании большого количества пыли. В производственных помещениях это может стать серьезной проблемой, выражающейся во взрывоопасности.

Обеспыливание бетонного пола может произвести любой человек, имеющий даже небольшой опыт строительных и ремонтных работ. Для этого существует множество приемов, которые можно использовать в комплексе или по отдельности.

Причины образования пыли при эксплуатации бетонных полов

Перед обеспыливанием бетонного пола можно ознакомиться с характеристиками такого основания, которые приводят к негативным последствиям. Причины кроются в структурной структуре затвердевшего бетона.Эта конгломератная смесь состоит из различных материалов, которые отличаются размерами и химическим составом. Кристаллическая силикатная решетка, образующаяся при созревании цементного камня, рассечена крупнофракционными обломками нерастворимого гравия и песчаного заполнителя.

Если посмотреть на разрез бетона под микроскопом, то можно увидеть ярко выраженную пористость — от микроскопических до крупных пор, которые заполнены гельцементным веществом, водой и воздухом. В них содержится много химически активных, несвязанных веществ, являющихся ненужным балластом и вызывающих эрозионные процессы, что особенно актуально для верхних слоев, отличающихся малой прочностью.Если более подробно изучить характеристики бетона, то можно будет понять, что при созревании состава на поверхность выходит цементное молочко, которое при затвердевании образует непрочный слой, являющийся основным источником пыли. формирование.

Раствор

Чтобы исключить эти процессы, поверхность можно упрочнить или снять верхний неустойчивый слой. Иногда он связан с дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда следуют три подхода к решению описанной проблемы: поверхностное упрочнение по технологии нанесения топпинга, обработка пропиткой или шлифование. Для достижения максимально положительного результата довольно часто технологии применяются комплексно.

Топпинг

Обеспыливание бетонного пола можно произвести методом топпинга, который очень похож на глажку. Последняя из этих технологий предполагает втирание сухого цемента в незатвердевший бетон. Суть посыпки почти такая же, только вместо цемента используется многокомпонентная смесь, которая выступает в роли армирующего агента. Среди ингредиентов можно выделить качественный портландцемент, мелкий наполнитель и химические добавки.Поверхностный слой после завершения таких работ более прочный. Если обеспылить бетонный пол методом топинга, то можно изменить цвет поверхности, сделав ее желтой, серой, синей, черной, коричневой, красной или зеленой.

Подбор материала для посыпки

В зависимости от наполнителей рецептуры посыпки делятся на несколько групп: металлизированные, корундовые и кварцевые. Последняя разновидность недорогая и самая распространенная. В состав этих смесей входят наполнители в виде кварцевого песка, хорошо очищаемого при производстве. Дополнительно можно использовать цветные декоративные пигменты. Кварцевая посыпка увеличивает прочность поверхности в 1,5 раза, этого достаточно для длительной эксплуатации полов, подвергающихся средней нагрузке.

Посетив магазин строительных материалов, вы поймете, что кварцевая посыпка универсальна. Он широко используется на складах, в учебных заведениях, магазинах, вестибюлях гостиниц и торговых центрах. Если это жилое помещение, то кварцевая посыпка отлично подойдет для условий с повышенной влажностью и повышенной нагрузкой.Более эффективны корундовые отвердители, повышающие стойкость пола к механическим нагрузкам в 1,8 раза, к истиранию — в 2 раза. В составе присутствует наполнитель в виде корундовой крошки, устойчивый к истиранию и истиранию. Придает поверхности матовость.

Технология топпинга

Если вы решили напылить метод топпинга бетона, вы должны знать, что технология сложная и требует опыта. При возникновении ошибок можно наблюдать образование трещин, стирание верхнего слоя и отслаивание корочки. Этот прием можно применять только на качественном железобетоне, заполненном бетоном марки М-300. Смесь основы основания должна схватываться, но не затвердевать. Обычно такие работы начинаются через 8 часов после завершения монтажа. На основании пола должны оставаться отпечатки, глубина которых не превышает 5 миллиметров.

Методика работы

По поверхности рассыпают отвердитель, которого должно быть 65% от общего количества. Его следует распределять вручную или с помощью незакрепленной тележки.Когда смесь пропитается влагой, поверхность бетона необходимо обработать кельмой. Состав втирается в основу до полного впитывания. Затем можно приступать к нанесению на поверхность оставшейся части топпинга в количестве 35%. Эти манипуляции необходимо проводить медленно, чтобы оставалась влага.

Следующим этапом будет затирка поверхности, а через 2 часа нужно будет отшлифовать станки. Это придаст матовость поверхности. Вместе с топпингом используется покрытие для бетона в виде специальной пропитки – куринга. Во избежание образования трещин при высыхании поверхность необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой. Через сутки, когда бетон застынет, необходимо сделать швы с помощью резчика или болгарки с алмазным диском. Как правило, они имеют форму квадрата со стороной 6 метров и глубиной 1/3 толщины плиты. Ширина должна быть около 15 миллиметров. Через 28 дней швы следует заполнить полиуретановым герметиком.

Обеспыливание пола быстротвердеющей смесью

При посещении строительного магазина материалов с целью приобретения средства для обеспыливания пола потребители нередко обращают внимание на наливные полы.Если вы тоже решили использовать эту технику, вам следует более подробно ознакомиться с технологией. Предусматривается предварительное грунтование, которое предотвратит проникновение воздуха в заливной пол и предотвратит образование пузырей. Нанесение данного состава осуществляется на чистую поверхность валиком, а для улучшения сцепления с наливным полом на еще не высохший грунт необходимо насыпать мелкий песок.

Следующим этапом является заливка быстротвердеющего пола, состоящего из базового и финишного слоев.В первом случае толщина должна быть в пределах двух-трех миллиметров. Наносить на аппликацию через 12 часов после грунтовки. Это касается полиуретанового пола. Если вы выбрали эпоксидный пол, то нужно выждать 17 часов. Через сутки после нанесения основы можно приступать к заливке финишного слоя, его толщина будет варьироваться от 1 до 2 миллиметров. Чтобы быстротвердеющий пол имел глянец, рекомендуется завершать укладку тонким слоем полиуретанового лака.

Применение пропиток

Описанные выше характеристики бетона позволяют понять мастеру еще до устройства такого пола, что он будет источником пыли при эксплуатации. Поэтому следует выбирать технологии, предотвращающие эту неприятность. В качестве альтернативного решения можно использовать пропитки, которые наносятся на прочный и подготовленный пол. Для этого поверхность ремонтируют эпоксидной шпаклевкой, а также освобождают от отслаивающихся элементов и мусора. Для борьбы с пылью можно использовать строительный пылесос, только после этого рекомендуется приступить к нанесению пропиточного состава.Глубокая пропитка для бетона наносится полосами, разравнивается кистями или ракелями.

Обеспыливание бетонного пола: технология, материалы

Если бетонный пол обустроить по технологии, то он будет отличаться долговечностью и надежностью. Эта основа является практичным напольным покрытием и сама может выполнять роль эксплуатируемой поверхности.

Необходимость обеспыливания

В процессе эксплуатации бетонного пола нельзя отметить один недостаток, который выражается в образовании большого количества пыли.В производственных помещениях это может стать серьезной проблемой, выражающейся во взрывоопасности.

Обеспыливание бетонного пола может произвести любой человек, имеющий хотя бы небольшой опыт строительных и ремонтных работ. Для этого существует множество приемов, которые можно использовать в комплексе или по отдельности.

Причины образования пыли при эксплуатации бетонных полов

Перед обеспыливанием бетонного пола можно ознакомиться с характеристиками такого основания, которые приводят к негативным последствиям.Причины кроются в структурной структуре затвердевшего бетона. Эта конгломератная смесь состоит из различных материалов, которые отличаются размерами и химическим составом. Кристаллическая силикатная решетка, образующаяся при созревании цементного камня, рассечена крупнофракционными обломками нерастворимого гравия и песчаного заполнителя.

Если посмотреть на срез бетона под микроскопом, то можно увидеть ярко выраженную пористость — от микроскопических до крупных пор, которые заполнены гелецементным веществом, водой и воздухом.Здесь много химически активных, несвязанных веществ, которые являются ненужным балластом и вызывают эрозионные процессы, что особенно актуально для верхних слоев, отличающихся малой прочностью. Если более подробно изучить характеристики бетона, то можно будет понять, что в процессе созревания состава на поверхность выходит цементное желе, которое при схватывании образует непрочный слой, являющийся основным источником образование пыли.

Раствор

Для исключения этих процессов поверхность можно упрочнить или снять верхний неустойчивый слой Иногда он связан с дополнительными кристаллическими образованиями или структурой полимера.В результате возникают три подхода к решению описанной задачи: поверхностное упрочнение по технологии напыления, пропитка или шлифование. Для достижения максимально положительного результата довольно часто технологии используются в комплексе.

Топпинг

Обеспыливание бетона можно выполнить методом топпинга, который очень похож на обработку железа. Последняя упомянутая технология предполагает втирание сухого цемента в незатвердевший бетон. Суть топпинга почти такая же, только вместо цемента используется многокомпонентная смесь, которая выступает в роли отвердителя.Среди ингредиентов можно выделить качественный портландцемент, мелкозернистый наполнитель и добавки химического состава. Поверхностный слой после завершения таких работ более прочный. Если обеспылить бетонный пол методом топинга, то можно изменить цвет поверхности, сделав ее желтой, серой, синей, черной, коричневой, красной или зеленой.

Выбор материала для посыпки

В зависимости от наполнителей составы для посыпки делятся на несколько групп: металлизированные, корундовые и кварцевые.Последний вид является самым дешевым и распространенным. В состав этих смесей входят наполнители из кварцевого песка, хорошо очищаемые в процессе производства. Дополнительно можно использовать декоративные элементы, окрашенные цветными пигментами. Кварцевая посыпка увеличивает прочность поверхности в 1,5 раза, этого достаточно для длительной эксплуатации полов, подвергающихся средней нагрузке.

Посетив магазин стройматериалов, вы понимаете, что кварцевая посыпка универсальна. Широко используется на складах, в учебных заведениях, мастерских, холлах гостиниц и торговых центрах.Что касается жилой площади, то кварцевое покрытие идеально подходит для условий с повышенной влажностью и большой нагрузкой. Более эффективны корундовые отвердители, которые повышают стойкость пола к механическим нагрузкам в 1,8 раза, к истиранию — в 2 раза. В составе присутствует наполнитель в виде корундовой крошки, устойчивый к истиранию и истиранию. Придает поверхности матовый блеск.

Технология топпинга

Если вы решили обеспылить бетон методом топпинга, то должны знать, что технология сложная и требует опыта.При ошибках можно наблюдать образование трещин, стирание верхнего слоя и отслоение корочки. Этот прием можно применять только на качественном железобетоне, залитом бетоном марки М-300. Смесь чернового основания должна схватиться, но не успеть затвердеть. Как правило, такие работы начинают через 8 часов после завершения укладки. На основании пола должны оставаться отпечатки, глубина которых не превышает 5 миллиметров.

Методика работы

По поверхности рассыпается отвердитель, которого должно быть 65% от общего количества.Его следует распределять вручную или с помощью тележки. Когда смесь пропитается влагой, бетонную поверхность следует обработать затирочной машиной. Состав втирается в основу до полного впитывания. Затем можно приступать к нанесению на поверхность остатка топпинга в количестве 35%. Эти манипуляции следует проводить медленно, чтобы влага еще оставалась.

Следующим этапом является шлифовка поверхности, а через 2 часа необходимо произвести полировку машинами.Это создаст матовый блеск на поверхности. Вместе с топпингом применяется покрытие для бетона в виде специальной пропитки-отвердителя. Во избежание образования трещин в процессе высыхания поверхность следует накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 24 часа, когда бетон затвердеет, нужно сделать швы резаком или болгаркой с алмазным диском. Как правило, они имеют форму квадрата со стороной 6 метров и глубиной 1/3 толщины плиты. Ширина должна быть около 15 миллиметров.Через 28 дней швы следует заполнить полиуретановым герметиком.

Состав для обеспыливания пола быстротвердеющий

Когда потребители посещают магазин строительных материалов с целью приобретения средств для обеспыливания пола, они чаще всего обращают внимание на наливные полы. Если вы тоже решите использовать эту технику, вам следует поближе познакомиться с технологией. Предусмотрена предварительная грунтовка, которая предотвратит проникновение воздуха в наливной пол и предотвратит образование пузырей.Нанесение этого состава осуществляется на чистую поверхность с помощью валика, а для улучшения сцепления с наливным полом на еще не высохший грунт необходимо насыпать мелкий фракционный песок.

На следующем этапе можно залить быстротвердеющий наливной пол, который состоит из базового и финишного слоев. В первом случае толщина должна быть в пределах двух-трех миллиметров. Приступать к нанесению необходимо через 12 часов после грунтования. Это касается полиуретановых полов.Если выбрать эпоксидный пол, то ждать нужно 17 часов. Через сутки после нанесения базы можно приступать к заливке финишного слоя, его толщина будет варьироваться от 1 до 2 миллиметров. Чтобы быстротвердеющий наливной пол имел блеск, рекомендуется завершать укладку тонким слоем полиуретанового лака.

Использование пропитки

Описанные выше характеристики бетона позволяют понять мастеру еще до устройства такого пола, что он будет источником пыли во время эксплуатации.Вот почему вы должны выбрать технологию, чтобы предотвратить эту неприятность. В качестве альтернативного решения можно использовать пропитки, которые наносятся на прочный и подготовленный пол. Для этого поверхность ремонтируют эпоксидной шпатлевкой, а также освобождают от отслаивающихся элементов и мусора. Для борьбы с пылью можно использовать строительный пылесос, только после этого рекомендуется приступать к нанесению пропиточного состава. Глубокая пропитка для бетона наносится полосами, разравнивается кистями или ракелем.

р>>

как очистить разные варианты напольных покрытий и подходящие для этого средства Ориентировочная стоимость услуг по очистке бетона

Бетонные полы с качественным заполнением очень надежны и долговечны. Они служат отличной основой практически под любое напольное покрытие или сами могут выступать в качестве эксплуатируемой поверхности. Но есть у них и существенный недостаток – образование большого количества пыли, что зачастую становится серьезной проблемой.Можно ли обеспылить бетонный пол своими руками?

Не только можно, но и нужно! Для этого существует ряд приемов, которые можно использовать как по отдельности, так и в комплексе.

Прежде чем перейти к рассмотрению технологий обеспыливания, полезно разобраться в причине образования пыли на бетонном полу. Она заключается в самой структурной структуре затвердевшего бетона.

Это ярко выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно непохожие материалы, отличающиеся не только размерами, но и химическим составом…Силикатная кристаллическая решетка, образующаяся при созревании цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного заполнителя.

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его ярко выраженную пористость — от самой микроскопической до крупных пор, заполненных гелецементным веществом, воздухом или водой. Много их и химически активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой, вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, наиболее хрупких слоях стяжки.

Кроме того, процесс созревания бетона всегда связан с выходом на поверхность цементного молочка, который при застывании образует чрезвычайно хрупкий слой, который часто является основным источником пылеобразования.

Таким образом, для предотвращения пылеобразования можно либо укрепить или удалить верхний неустойчивый слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда три основных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифованием или обработкой специальными пропитками.Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего требуется обеспыливание?

• Прежде всего, если эрозионные поверхностные процессы не остановить, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

• Цементная пыль представляет серьезную опасность для здоровья человека — может провоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызывать аллергические реакции.
• Попадание пыли в детали и узлы машин и оборудования может вызвать их быстрый износ и даже быстрое повреждение.
• Пыльный пол очень трудно нормально мыть, он всегда выглядит неопрятно.
• Даже если на стяжку планируется укладывать декоративное покрытие, образование пыли обязательно даст о себе знать со временем хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание всех полов без исключения.

Поняв суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Армирование бетонного пола топпингом

Чтобы сразу понять смысл этого каверзного слова, можно провести прямую аналогию с известной «утюжкой» свежезалитой бетонной стяжки, когда ее посыпают сухим цементом, который втирают в поверхностный слой. Увы, полученный слой непрочен, быстро разрушается.

«Глажка» по старинке

Специальные рецептуры — начинки — лишены этих недостатков.Они состоят из цемента, специальных вяжущих и наполнителя в очень мелкой фракции, что определяет как прочность, так и внешний вид поверхности.

• В качестве наполнителя можно использовать кварцевый песок. Такая закалка вполне подходит для помещений с легкими и средними нагрузками. Часто такой посыпке придают различные оттенки – это позволяет придать бетону полудекоративный вид.
• Для полов, где планируется повышенная нагрузка, лучше использовать корундовую посыпку. Она укрепит стяжку примерно в 1,8 раза, а стойкость к истиранию удвоится.
• Наиболее долговечной является металлизированная посыпка, но она применяется только в промышленном строительстве, где полы подвергаются экстремальным механическим или вибрационным нагрузкам.

Как осуществляется закалка с посыпкой

Введение топпинга — достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий в том числе применения специального оборудования. Стяжку необходимо правильно армировать, максимально армировать виброрейкой. Толщина бетонного слоя должна быть не менее 70 мм, а его марка не ниже М300.

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухой посыпки по поверхности залитой стяжки и тщательном ее втирании. Для этого используется специальная кельма – т. н. «
  вертолет»
  .

Мастерок — «вертолет»

• Возможно дозирование состава по поверхности вручную, но лучше использовать специальную тележку-дозатор.

• Первое нанесение и затирку швов проводят через 3 ÷ 7 часов после заливки стяжки, чтобы она успела первоначально схватиться (след обуви человека не должен быть глубже 4 ÷ 5 мм).Внесите примерно ⅔ от расчетного количества посыпки. Как только состав начнет насыщаться влагой, его сразу же втирают «вертолетом». Важно максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещается.

• После первой затирки, не делая перерыва, сразу добавить оставшуюся треть топпинга и после полного впитывания тщательно втереть.
• При укладке поверхности пола так, чтобы след обуви был не более 1 мм, производится финишная затирка швов. Осталось обработать стяжку специальным влагоудерживающим составом, и работу можно считать выполненной.

Такой пол после полного созревания будет иметь твердую поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыль.

Ориентировочный расход подсыпки для помещений со средней нагрузкой — от 3 до 5 кг на 1 м².

Обеспыливание полов путем шлифовки и полировки

Суть данной технологии заключается в снятии неустойчивого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом на вскрытие нижних, действительно прочных слоев бетона.Это решает сразу несколько проблем:

• Устраняются оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
• Адгезия поверхности к любым растворам и смесям.
• Если обработать старую поверхность, это удалит грязь или старые покрытия.
• Повышается гидроизоляция стяжки, пылеобразование практически сводится к нулю.
• Полам придается эстетичный вид.

Перед любыми дальнейшими действиями — заливкой полимерных полов, устройством декоративных покрытий, малярными работами и т.д. рекомендуется шлифовка.Часто шлифовка и полировка полов также является завершающим этапом – после них поверхность будет готова к эксплуатации.

Шлифование может быть сухим или мокрым.

• Шлифовка по смоченной поверхности обычно используется при укладке мозаичных полов с мраморной или гранитной заливкой. Полученная поверхность характеризуется почти идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостатком данной технологии является высокая трудоемкость, низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов влажным шламом, который очень трудно своевременно удалить.
• Сухая шлифовка является наиболее распространенной. Она позволяет визуально контролировать процесс, не требует времени на высыхание пола после обработки для перехода к другим операциям. Единственный минус – обильное образование пыли при работе. Это обязательно потребует подключения мощного пылесоса к любой шлифовальной технике.

Как производится шлифовка бетонного пола

Если вам нужно отшлифовать пол в большом помещении, вам понадобится специальная мозаичная шлифовальная машина.

Довольно тяжелый набор. с электроприводом, рабочей частью которого являются один или несколько вращающихся дисков с установленными на них съемными алмазными или корундовыми сегментами — резцами, франкфуртами, чашками. Сегменты различаются, кроме того, зернистостью – для ступенчатого измельчения.

Такие машины являются очень дорогим оборудованием, но многие строительные или сервисные организации практикуют сдачу их в аренду за плату. Если вы планируете шлифовать пол, то можете заранее указать такую ​​возможность.

В том случае, если аренда такой техники невозможна или просто нецелесообразна, можно воспользоваться и ручным инструментом. Существуют специальные шлифовальные машины для бетона. Кроме того, вы можете приобрести насадку для обычной «болгарки», и проводить шлифовку небольшой площади и с ее помощью. Конечно, и времени, и сил будет потрачено гораздо больше.

«Болгарка» приспособленная для шлифовки бетона

Шлифование можно проводить как на свежеуложенном полу, так и на старом черновом полу.

1.В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5-7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молока, открыть более прочные слои для лучшего созревания.

Второй, чистовой проход выполняется только после полного созревания бетона — не ранее, чем через четыре недели.

2. Если работы ведутся на старом бетонном основании, то в первую очередь оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – расслоение, крошение, рыхлость.Если есть такая вещь, вам придется начать с ремонтных работ с использованием эпоксидных смол. При обширных повреждениях выгоднее будет залить новую стяжку.

Во избежание неприятных «сюрпризов» следует тщательно проверять поверхность на наличие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может привести к травме или выходу из строя оборудования.

Итак, сама шлифовка осуществляется в три основных этапа:

• Первый — снятие хрупкого поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности.При старой стяжке дополнительно удаляют участки, подвергшиеся поверхностной эрозии, а также остатки старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость сегментов, используемых на этом этапе, составляет -30 —

  40 шт.

• Второй этап (рекомендуется) — дополнительная упрочняющая пропитка специальными составами. Подробнее об этом в следующем разделе публикации.
• Третий этап заключительный. После полного застывания пропиточного состава последовательно применяют абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 единиц.(иногда даже меньше). В результате бетонное покрытие получает отличные прочностные качества, имеет гладкую и ровную, непыльную поверхность. Такой пол можно считать полностью готовым к эксплуатации.

• Иногда, в случае особой необходимости, дополнительно прибегают к шлифовке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 единиц, можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно беспыльную, водонепроницаемую, не боящуюся никаких химикатов и чрезвычайно простую в уходе.

Обеспыливание пола пропиточными составами

С точки зрения самостоятельного ведения работ данная технология является наиболее простой. Тем не менее, он показывает хорошие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во введении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия — минеральных или полимерных (органических).

1. Минеральные композиции (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и беспыльную поверхность.

• До недавнего времени основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако такие составы имеют серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (иногда до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательное ополаскивание поверхности после полного впитывания пропитки. Если на поверхности останется избыток состава, в этих местах могут образоваться высолы.

• Современные минеральные пропитки производятся на основе полисиликата лития.Они проникают даже в самые мелкие поры, а процессы химических превращений проходят всего за 10-15 дней. Одной пропитки хватает на весь срок службы стяжки, при этом введение состава не требует никаких усилий, втирания и промывания поверхности.

2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепями, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

• Акриловые – используются на полах, где не предусмотрены большие нагрузки, либо поверхность будет покрыта напольным покрытием. Также их можно использовать для временного (на 1-2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретан – более универсальный и прочный. Придает поверхности дополнительные водоотталкивающие свойства. Недостатком является сильный неприятный запах при нанесении и полимеризации.
• Эпоксидная смола — довольно дорогая, но очень надежная и долговечная. Их часто применяют там, где нельзя применять пропитки с резким запахом (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Нанесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, должна сопровождаться подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовление двухкомпонентной пропитки) и правилами ее применения. Соблюдение данных рекомендаций производителя является обязательным, в противном случае может не быть достигнут требуемый эффект обеспыливания и отверждения.

• Перед непосредственным применением пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. При необходимости проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками, наносимыми кистями или ракелями, либо наносимым длинноворсовым шпаклевочным валиком. Важно, чтобы пропитка распределялась максимально равномерно, не оставляя участков, где состав может быстро впитаться, и без образования луж.

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

• Если используется состав силиката натрия, то этап первичной пропитки должен составлять около 40÷60 минут.За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Его немного разбавляют водой и перераспределяют равномерно по всей поверхности. Кроме того, некоторые виды составов потребуют использования кельмы или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного нанесения излишки пропитки удаляются скребком или тряпкой. Пол тщательно ополаскивается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток меньше осложнений.Они просто наносятся на бетонное основание с необходимой скоростью расхода (она будет указана в инструкции по применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.

• При обеспыливании органическими пропитками их рекомендуется наносить в 2-3 этапа, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Видео — Обеспыливание пола литиевой пропиткой

И последнее — о возможных сроках выполнения работ.Силикатные пропитки допускается наносить как на старый бетон, так и на свежеуложенный бетон, но не ранее чем через сутки после заливки. Использование органических пропиток возможно только на полностью созревшем основании.

Очистка бетонного пола от масляных пятен

Откуда берется масло на бетонном полу? Каково его происхождение?

Дело в том, что бетонный пол устраивают в ремонтных мастерских, гаражах, на закрытых стоянках, в производственных цехах, то есть там, где работают механизмы и движется транспорт.Поэтому на бетонном полу появляются брызги моторного масла, которые вылетают из двигателя, капают с негерметичных сальников и т. д.

На предприятиях, производящих растительные и минеральные масла, они могут разливаться при упаковке и транспортировке.

Но самое главное, как очистить бетонный пол от масла, чтобы остановить скопление жирных пятен на поверхности?

Почему масло нужно вовремя удалять

Сначала замасленный пол становится опасным для движения.Масло (минеральное или растительное) создает на бетонном полу тонкую липкую пленку. Любой рабочий может упасть и получить травму на скользкой поверхности.

Во вторых , к маслянистым лужам очень быстро прилипает различный мусор и пыль. За короткое время вся поверхность бетона выходит за рамки любых санитарно-гигиенических норм.

В-третьих , скопление масла в одном месте делает помещение пожароопасным. Любая искра может загореться. Горящие масла сильно дымят и могут вызвать сильное удушье.

Как очистить бетонный пол от масла, не задевая основание пола?

Проверенные методы удаления масла с бетонного пола

Приступая к уборке, необходимо учитывать несколько важных факторов:

• как давно масло пролилось на бетон;
• степень сцепления масла с бетоном;
• толщина слоев скопившейся грязи;
• шкала загрязнения.

После определения всех важных моментов проще выбрать метод, чем очистка бетонного пола от масла.

1. Метод сухой чистки подходит для свежих масляных пятен. Их засыпают сухим песком, цементом, едким натром, а затем просто сметают с поверхности.
2. Смывание масла моющими средствами или органическими растворителями. Процедура стирки довольно длительная и трудоемкая. Сначала пол поливают водой с моющими средствами или пятна замазывают растворителем, а затем жесткой щеткой и тряпкой вытирают масляные пятна. После высыхания некоторые пятна снова появятся на бетонном полу.Масло имеет тенденцию впитываться в пористую структуру бетона.

Химическое средство для удаления

3. — это именно то, что вам нужно для получения желаемого результата. Специальное средство для мытья, расщепляет молекулы жира, проникая в глубину бетона. Легкая химическая реакция не разрушает бетонный пол, но полностью удаляет даже засохшее масло.

Преимущества специальной химической стирки

• Имеет подходящую консистенцию для нанесения на бетонные полы.
• Экономичен в использовании.
• Полностью смывается водой вместе с отслоившимся жиром.
• Удаляет как свежие, так и засохшие масляные пятна.
• Не требует дополнительной утилизации.
• Просто и легко наносится на бетон.
• Безопасен для здоровья человека.

DOCKER MAZBIT TURBO — концентрированный промышленный очиститель для всех типов сильных загрязнений. Предназначен для эффективной быстрой очистки любых поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, общестроительных материалов (бетон, камень, плитка, асфальт) от различных загрязнений масложирового и нефтяного характера, горюче-смазочных материалов, смазок, графита, мазута, масло.
Без запаха. Бескислотный.

Во-первых, это цемент или бетон? Многие используют эти слова как синонимы. Кто знает, где разница?

Цемент

Цемент представляет собой порошок, изготовленный из таких веществ, как известь, глина, сланец, песок, железо, алюминий и другие материалы. Это также ключевой компонент, используемый в бетоне.

Бетон

Твердый бетон, который получается после смешивания цемента, песка и воды.Таким образом, вам предстоит мыть бетонный пол гаража, и ничего больше.

Некоторые люди думают, что они удивительны, потому что они могут содержать пол в гараже в чистоте, намного чище, чем, скажем, у соседа, но даже они не могут защитить пол от пары случайных пятен, которые всегда находятся то тут, то там.

Если ваш муж мечтает о чистоте бетонного пола в гараже, ниже приведены некоторые чистящие средства, разработанные специально для удаления пятен с бетона, и, конечно же, советы по их удалению.

Содержите бетонный пол в гараже в чистоте

Если у вас есть масляные пятна или пролитый напиток, сначала удалите их (возможно, вам придется начать этот процесс через день или два). В приведенных ниже инструкциях вы найдете способы борьбы с масляными, бензиновыми и другими пятнами отложений с поверхности затвердевших бетонных полов.

Вам нужно мыть пол в гараже с самого начала дня, чтобы вы могли вернуть все обратно в гараж к концу дня. Прежде чем мыть бетонный пол, уберите из гаража все, что можно убрать, а затем подметите его.

Включите воду на полную мощность и распылите ее на бетон. Если у вас нет хорошего распылителя на садовом шланге, нажмите на него пальцем, чтобы получить струю воды под высоким давлением. Начните с задней части гаража и продолжайте движение к выходу.

Используйте жесткую щетку с длинной ручкой для очистки бетонного пола после всего вышеперечисленного.

Сложные загрязнения, например, легко удаляются любым абразивным порошком, будь то Комета, Мистер Пропер, Доместос, Пемолюкс или что-то другое, лишь бы пол был влажным.

Используйте шланг для промывки бетонного пола. Удалите лишнюю воду метлой.

Рецепты для мытья бетонного пола в гараже

1 моющее средство для стаканов(Золушка, Прогресс, Идеал, Минутка, Прил, Пемосупер, Справка, Фея, Аос, Капля, Сорти, Форсаж, Бреф, Доктор Макс и др. ) 6 литров горячей воды.

Дайте бетонному полу полностью высохнуть, прежде чем возвращать все обратно в чистый гараж. Если вы пролили масло на бетонный пол, удалите его немедленно.

Во-первых, давайте проясним: масляные пятна нужно удалять немедленно, всегда и при любых обстоятельствах.Теперь у вас чистый гараж, помните об этом.

Мы рекомендуем держать под рукой запас бумажных полотенец. Они толстые, хорошо впитывают влагу и отлично впитывают любые жидкости.

В случае, если вы прольете немного масла, они пригодятся. В противном случае используйте любой абсорбирующий материал, чтобы убрать разлив.

Используйте наполнитель для кошачьих туалетов, чтобы собрать остатки масла.

Если просто вытереть масляное пятно, на поверхности может остаться немного масла.Чтобы удалить это немного, используйте наполнитель для кошачьего туалета. Обязательно используйте крошку, которая является отличным абсорбентом, а также поможет вам удалить остаточное масляное пятно.

При использовании наполнителя полностью закройте место разлива.

Оставьте наполнитель на некоторое время, от нескольких часов до нескольких дней, для впитывания жидкости, это время зависит от количества пролитого масла. Удалите сухой мусор веником.

Примечание. Как упоминалось выше, этот процесс может занять до нескольких дней. Возможно, вам потребуется обновить наполнитель.Вы также можете использовать опилки или пищевую соду для поглощения масла и бензина.

Возможно, вы видели на дорогах, где произошла авария, как водители эвакуаторов с помощью кошачьего туалета удаляют масляное пятно с дорожного покрытия. Разве это не самый лучший отзыв в пользу его эффективности?

Вы можете спросить на заправке, чем они чистят промышленные бетонные полы. И они скажут вам, что они используют прекрасный кошачий туалет. Им посыпают любые пятна бензина и масла, оставляют на ночь, а утром сметают.

Есть несколько способов, с помощью которых можно удалить стойкие масляные и бензиновые пятна. Эти методы могут быть повторяющимися и занимать до нескольких дней.

Моющие средства и вода

В первую очередь нужно очистить бетонный пол гаража от сухой грязи. Рассыпьте стиральный порошок по пятну, экономить не нужно, покройте пятно полностью.

Добавьте теплую воду в ведро, смочите жесткую щетку и потрите взад-вперед. Повторяйте по мере необходимости.Протрите область и дайте ей высохнуть.

Как очистить бетонный пол без воды

Безводные очистители можно купить в любом хозяйственном магазине. Потрите испачканный участок, удалите сухую грязь и мусор.

Побрызгайте область чистящим средством без воды (следуйте указаниям). Если пятно покрывает большую площадь или очень старое, вам нужно будет повторно наносить средство каждые 5-7 дней, пока пятно не исчезнет.

Допустим, вы оставили машину в гараже на несколько дней. И пока она стояла в гараже, из машины на бетонный пол капнуло немного масла.

Допустим, пятно осталось и состарилось. Уже после первого применения безводного очистителя вы заметите явное улучшение. Пятно станет намного светлее.

Мы также рекомендуем носить бумажную маску и защитные очки. Достаточно дуновения ветра, и чистящее средство превратится в небольшое облачко пыли. Вы можете прочитать на этикетке продукта, что он раздражает глаза и горло. Вы не хотите проверять это на собственном опыте, поверьте мне.

Удаление старых пятен

Старое масляное пятно можно удалить методом местного увлажнения.Можно попробовать в качестве эксперимента, но обычно есть результаты.

Для этого вам понадобится пятновыводитель, жесткая щетка и время. Налейте пятновыводитель на пятно. Достаточно, чтобы покрыть все пятно.

Затем потрите очень жесткой щеткой, например кухонной металлической щеткой для чугунной сковороды. Это может занять 15-20 минут, но некоторые результаты вы увидите, хотя с первого раза вам, вероятно, не удастся вывести пятно.

После того, как вы закончите регидратацию пятна, потрите его безводным очистителем для бетона и потрите пол жесткой щеткой (используйте движения задом наперед и слева направо попеременно). Сделав это, вы сможете удалить старое пятно от бензина или масла.

Процедуру имеет смысл повторить вечером, безводное средство оставить на ночь, а утром снять.
Имейте в виду, что техника может варьироваться в зависимости от пятна и его сложности, а также воздействия на пятно, скажем, солнечных лучей и т.п.

С помощью этих решений вы можете очистить свой бетонный пол в гараже, и он будет выглядеть как новый.

Ремонт квартиры хуже атомной войны.Такое выражение имеет место в разговорах людей, затеявших капитальный ремонт квартиры, решив поменять обои, обновить потолки, починить водопровод и прочие дела. Ведь даже на завершающем этапе ремонта, когда уже все оклеено/покрашено/побелено, остается еще много мелочей, на которые придется потратить и время, и силы. К этому виду работ относится уборка дома. Как очистить полы после ремонта от белого налета? Этим вопросом задаются те, кто решил прибегнуть к одному из старых, но надежных способов отделки потолка – побелке.

Уборка после ремонта – дело непростое. Мелкую и отвратительную пыль, образующуюся в результате строительных работ, придется выгребать отовсюду в больших количествах. Она забивается в мягкую мебель, оседает на шкафах, иногда забивается в самых труднодоступных местах.

Важно! Мелкодисперсная строительная пыль негативно влияет на здоровье человека. Он оседает в органах дыхания и часто становится причиной развития респираторных заболеваний.Кашель, боли в легких – частые спутники тех, кто занимается ремонтом и не соблюдает технику безопасности, то есть не использует средства индивидуальной защиты.

Именно поэтому после завершения ремонта важно максимально удалить весь мусор и пыль. А также перед началом этой масштабной операции рекомендуется произвести некоторую подготовку, которая защитит салон от пыли и побелки.

В помещении, где будут проводиться работы, желательно ничего не оставлять – вся мебель выносится, вещи лучше всего упаковать в коробки или пакеты, чтобы пыль не проникала к ним даже через небольшие щели. Саму мебель рекомендуется оборачивать полиэтиленовой пленкой, ведь даже стоя в другой комнате, она будет «атакована» мельчайшими частицами строительных смесей. Все, что нельзя терпеть, рекомендуется оборачивать пищевой пленкой, так как она не допускать попадание пыли на предмет интерьера.

Если вы планируете провести такую ​​процедуру, как побелка потолка, а на полу уже есть новое напольное покрытие или оно вообще не подлежит замене, так как будет эксплуатироваться дальше, то полы необходимо защитить как насколько это возможно.Для этого основу покрывают плотной пленкой, которую затем закрепляют вдоль плинтусов малярным скотчем.

Важно! Если пренебречь фиксацией, то пленка сомнется и толку от нее не будет. Также важно проклеить скотчем все стыки отдельных полотен.

Некоторые вместо пленки используют обычные старые газеты, но этот способ не самый надежный. Во влажном состоянии бумага теряет свою прочность и легко рвется. Чтобы максимально обезопасить основание, рекомендуется укладывать газеты не менее чем в два слоя. Не рекомендуется использовать ткань для покрытия поверхности, так как она все равно будет пропускать через себя всю мелкую пыль.

Стоит помнить, что загрязнения, а особенно побелку, легче предотвратить, чем потом смыть все последствия своей халатности. Иногда некоторые покрытия безнадежно повреждаются при воздействии белой пыли.

Особенности побелки как отделочного материала

Побелка

– один из самых дешевых и доступных вариантов отделки потолка, к тому же – проверенный временем.Несмотря на то, что сейчас эта технология частично вытеснена более современным дизайном, все-таки она по-прежнему востребована, и все благодаря ее особым достоинствам:

• доступность и дешевизна метода;
• возможность выполнить работу своими руками без привлечения мастеров;
• экологичность и чистота используемых материалов;
• прочность, надежность, устойчивость нанесенного декоративного слоя;
• классический вариант оформления обычного белого потолка.

Побелку можно делать как мелом, так и известью – эти материалы доступны и всегда есть в продаже, и стоят недорого.

Совет! Если потолок уже был ранее побелен, то для обновления слоя рекомендуется использовать тот же материал, который применялся ранее. То есть, если известью была покрыта верхняя часть помещения, то важно использовать известковый состав.

Побелка – это материал, который чаще всего оставляет белый налет на поверхности пола после ремонта.Его иногда очень сложно смыть, особенно если он попал не в то место, а, например, на пол. Да и при ремонте полностью избежать загрязнения основания вряд ли удастся, даже если все помещение будет покрыто пленкой. Дело в том, что защитное покрытие можно легко повредить и вся грязь попадет на пол через отверстие. Вряд ли кто-то обратит внимание на маленькую дырочку в полиэтилене и тут же заделает ее в процессе работы.Именно поэтому, решив побелить потолок, стоит узнать, как происходит процесс мытья полов из него.

В целом уборка пола после ремонтных работ мало чем отличается от обычной уборки. Но часто приходится использовать специальные растворы или компоненты, чтобы справиться с белыми пятнами на подложке. Прежде чем мы поговорим о средствах для мытья пола, давайте поделимся несколькими полезными советами по уборке основания:

• нельзя использовать для стирки линолеума соду – ее действие плохо скажется на внешнем виде покрытия;
• Лучше всего удалять краску и другие подобные жидкости с покрытия сразу — потом их будет сложнее отмыть.То же самое касается пятен побелки;
• ламинат и другие подобные покрытия нельзя тереть абразивными материалами — можно повредить верхний защитный слой;

• перманганат калия нельзя наносить на лакированные поверхности — на полу появятся разводы;
• все пятна лучше всего смывать после первичной обработки пола — подметание и влажная уборка;
• полы лучше мыть от дальней от двери стены двигаясь к выходу, чтобы не затоптать только что вымытую поверхность;
• воду при мытье полов после ремонта рекомендуется менять как можно чаще — так удастся быстро справиться с въедливой грязью и избежать пятен, которые особенно часто появляются при отмывке побелки.

Чем мыть пол после побелки?

Удаление белого налета с пола потребует терпения и покупки нескольких средств, облегчающих вашу работу. Также понадобится обычная вода, пара тряпок, швабра.

Способы удаления белого налета и разводов с пола различаются в зависимости от типа напольного покрытия. Рассмотрим подробнее каждый вариант.

Как почистить паркет после ремонта?

— покрытие хоть и надежное, но очень нежное.Не любит контактировать с водой – из-за ее воздействия покрытие теряет красивый и благородный вид, может вздуться. Именно поэтому не рекомендуется его обильно мочить. Рассмотрим самый простой способ очистить паркет от побелки и белых пятен.

Таблица. Средство для борьбы с побелкой на паркете.

Средства	краткое описание
	Растворив немного этого средства в воде, паркет осторожно обрабатывают тряпкой, смоченной в растворе. Состав легко справляется с водорастворимыми видами пятен – шпаклевки, строительной грязи, в том числе побелки.
	Перед использованием этих продуктов рекомендуется протереть паркет чистой влажной тряпкой. Затем это масло растворяют в прохладной воде в пропорции 1:100. Полученным составом моют паркет – побелка снимается очень легко. После этого полы протирают слабым раствором уксуса.
	Подходит для сильного загрязнения… Растворяется в ведре воды (5 л) в количестве 100-150 г. Полученным раствором обрабатывают грязные полы. Метод хорошо удаляет пятна. По окончании работ важно хорошо проветрить помещение, а полы протереть слабым раствором уксуса – он поможет справиться с запахом керосина.

Важно! Паркет не любит воздействия агрессивных химикатов, поэтому работать по нему можно только мягкими составами.Это может быть метиловый спирт, уайт-спирит, керосин. Но все же перед их использованием лучше проверить на незаметном участке паркета, как материал отреагирует на контакт с выбранным продуктом.

Паркет нельзя тереть грубыми абразивными материалами. Для его обработки не подходят ни металлические щетки, ни грубые скребки. Они просто испортят отделку, поцарапав защитный верхний слой.

Как убрать побелку с ламината?

Ламинат – покрытие, которое, как и паркет, очень не любит воду.Чрезмерная влажность негативно повлияет на этот тип покрытия, поэтому нельзя использовать для мытья большое количество воды. Хотя в целом этот вид отделочного материала для пола достаточно прочный и надежный. Тем не менее, очищать его нужно осторожно, иначе можно повредить внешний защитный слой. А без него материал станет восприимчивым ко всем видам механических и физических воздействий, в результате чего срок его службы резко снизится.

Справиться с пятнами побелки на ламинате поможет уксусный раствор 1 — ст. л. растворяется в 5 литровом ведре воды. После этого полученным раствором смачивают мягкую ткань (лучше из микрофибры) и тщательно отжимают – с нее не должна течь жидкость. Затем полы обрабатывают влажной тряпкой. Заключительный этап – мытье ламината обычной водой.

Важно! Тряпку следует как можно чаще полоскать в растворе уксуса. Чем он чище, тем легче будет удалить грязь.

Так же, как и паркет, ламинат можно обрабатывать растительным маслом… Разводится в теплой воде в пропорции 1:100. После обработки ламината этим составом его протирают разведенным в воде уксусом (2 столовые ложки на 5-литровое ведро).

На заметку! Уксус можно заменить лимонной кислотой.

Еще одно средство для удаления белого налета с ламината – раствор обычной поваренной соли. Главное, не разводить ее в воде в большом количестве, иначе на полу могут остаться разводы.Оптимальный расход – 0,5 стакана соли на ведро воды. После обработки этим составом пол протирают чистой мотыгой, смоченной простой водой.

Линолеум менее капризный материал, чем паркет или ламинат, но тоже заслуживает бережного ухода и обращения. Например, ни в коем случае нельзя тереть его жесткой щеткой — можно повредить. А вот пятна побелки с такого покрытия удаляются проще всего.

Линолеум

не боится воды, поэтому любые белые пятна и налет с него можно смыть хорошо смоченной тряпкой.Главное, чтобы вода была чистой и теплой. Всегда лучше промыть ткань большим количеством воды, чтобы избежать разводов. А еще лучше как можно чаще менять воду в ведре на свежую.

Если пятна от линолеума не оттираются водой и тряпкой, то можно использовать немного скипидара или добавить в ведро воды хозяйственное мыло. Пожалуй, последний вариант самый лучший.

Хорошо удаляет пятна побелки с линолеума и соли.Используется так же, как и ламинат.

Стоит помнить, что не стоит пытаться чистить линолеум бензином, нашатырным спиртом и подобными средствами. Из-за такой неправильной обработки покрытие быстро потускнеет.

Керамическая плитка – материал, можно сказать, проверенный веками. Он используется в строительстве и отделке уже долгие годы и не зря завоевал любовь мастеров. Он прочен, надежен, не боится влаги и практически не реагирует на химические вещества, оставаясь при этом инертным.Именно поэтому его так часто применяют для отделки полов, особенно в санузлах, кухнях, санузлах – то есть там, где всегда высокая влажность, а полы обрабатывают с помощью различных химических составов.

Смыть белый налет с такого покрытия не составит труда – можно использовать абсолютно любой из вышеперечисленных способов, так как вреда плитке они не принесут. Также плитку можно мыть водой в любом количестве.

Как помыть пол после ремонта

Шаг 1. Перед началом уборки рекомендуется очистить поверхность пола от посторонних предметов. Убираются предметы интерьера (рекомендуется полностью убрать их из помещения), пленка и газеты, которые защищали его от грязи, но и поврежденные, а также как и весь строительный мусор. Перед уборкой рекомендуется убрать вещи в комнате перед мытьем пола. В противном случае поверхность напольного покрытия придется мыть повторно.

Шаг 2. С поверхности пола удаляется крупный мусор – полы можно подмести веником или щеткой. Если полы предварительно не выметены, то уборка будет довольно сложной задачей.

Шаг 3. В ведро наливается 5 литров воды. Она должна быть теплой или прохладной, в зависимости от типа напольного покрытия. а вот горячую воду использовать не стоит – полоскать в ней тряпку или швабру будет неудобно. Далее в воду добавляют агент, выбранный из вышеперечисленных.

Шаг 4. Швабра хорошо смачивается в приготовленном растворе. Лишняя вода выдавливается.

Шаг 5. Пол моется шваброй. Визуально его можно разделить на несколько секторов и мыть каждый участок отдельно. Особенно тщательно промываются углы, стыки у стен и сильно загрязненные участки.

Шаг 6. Важно полоскать тряпку как можно чаще, а воду менять на свежую. Это уменьшит риск развода.Также после очистки пола моющим средством его поверхность рекомендуется промыть чистой водой.

Видео — Мойка пола после ремонта

Цены на популярные чистящие средства

Средство для чистки линолеума FLAT

Видео — Как удалить затирку с плитки

Уборка после ремонта – достаточно сложная и трудоемкая процедура. А вот с применением различных составов и народных средств дело пойдет быстрее. А если правильно подобрать технику, то белый налет можно удалить без труда.

В процессе эксплуатации бетонный пол из-за воздействия внешних факторов стирается и тогда в помещении появляется несметное количество пыли. В случае, когда пол более-менее качественный, пыли будет соответствующее количество. Если мы имеем дело с некачественным бетоном, то ситуация усложняется и процесс работ затягивается. Поскольку мы имеем дело с пылью, а домохозяйки веками боролись с ней, необходимо серьезно отнестись к устранению такого вещества, как пыль. Бетон в основном состоит из цемента, цемент в свою очередь наносит непоправимый вред при попадании в дыхательные пути… Рассмотрим несколько вариантов, когда необходимо качественно обеспылить пол:

1. Во-первых, при укладке непосредственно бетонного пола;
2. 2. Когда бетон уже залит или бетонная поверхность подвергалась каким-либо манипуляциям;
3. 3.Ну и в-третьих, если это производственное помещение, то для защиты пола от повреждений.

Как удалить пыль с бетонного пола

Существует два способа борьбы с пылью.Одним из них является пропитка бетонного покрытия. Пропитки достаточно эффективны и различаются по типу:

1. органический;
2. неорганический.

Компонентами органических пропиток являются акрил и полиуретан. Применяются также пропитки, в состав которых входит эпоксидная смола. Принцип действия грунтовки заключается в заполнении микротрещин, пористых образований.

Пропитки для пола

В состав неорганических грунтовок входят флюаты, благотворно воздействующие на бетон. Благодаря ему все частицы, которые могли впоследствии раствориться, становятся нерастворимыми. В результате такой обработки пол станет более прочным и перестанет пылить.

Оба вида грунтовки не только обеспыливают поверхность, но и продлевают срок ее эксплуатации. Теперь влага, химия и, в конце концов, мороз не будут для них так опасны.

Подготовительные работы перед нанесением пропитки на бетонный пол

Подготовительные работы перед нанесением пропитки необходимо проводить в определенном порядке:

• Для начала нужно снять напольное покрытие и подложки, их нужно упаковать и убрать.Если ваш пол был покрыт линолеумом, ковролином или ламинатом и подобными покрытиями, то этот пункт не читаем, переходим к следующему. Если у вас был паркетный пол, то нужно подождать сутки, чтобы пыль, поднявшаяся при демонтаже покрытия, осела;
• Теперь беремся за пылесос, лучше сделать это дважды. Подождав некоторое время между первым и вторым разом. Мощный аппарат отлично справится со своей задачей, но в приоритете все же остается промышленный строительный пылесос;
• Перейдем к влажной уборке. Вымойте поверхность обычным способом – с помощью швабры и тряпки. Вымыть пол необходимо дважды;
• Завершаем процесс химчисткой. И снова беремся за пылесос, бетонная пыль так просто не отдастся, применяем к ней жесткие меры и пропылесосим два раза.

Данная информация не взята из головы, существует нормативный акт СНиП от 02.03.2013 — 88 под названием «ПОЛЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА К УСТРОЙСТВУ, УСТРОЙСТВУ, ПРИЕМКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ»

Подготовительные работы

Перед обеспыливанием пол шлифуется до идеальной ровности, а следующим этапом является второй этап обеспыливания.Незабываемо, что самая благоприятная температура будет выше пяти градусов тепла. Бетон должен быть сухим на 90 процентов, чтобы пропитка могла проникнуть глубоко в пол.

Ссылаясь на нормативный документ, не забывайте, что поверхность бетонного пола должна быть шероховатой.

Пропитка бетонного пола флюсом

Если вы будете покрывать бетонный пол краской, лучше всего использовать неорганическую грунтовку. Как сделать лучше:

• Fluate — это концентрированный раствор, который мы готовим перед использованием.Для этого берем воду и разбавляем ее из расчета 200 мл на квадратный метр. Полученную смесь достаточно пролить на пол;
• Теперь нужно равномерно распределить по всей поверхности и втирать до полного впитывания. Можно использовать резиновые щетки, скребки. Если раствор приготовлен правильно, сохнуть он будет недолго, минут двадцать. Далее излишки удаляются тряпкой.

К покраске пола следует приступать не ранее, чем через 24 часа.

Нанесение раствора на пол

Органические пропитки для бетонных полов

Грунтовка на основе полиуретана, наиболее универсальный метод пропитки. Повышает износостойкость, ударопрочность, а также водостойкость и химическую стойкость. Проникает на глубину 3 мм. К достоинствам можно отнести использование на морозе, даже таких низких температурах, как 30 градусов по Цельсию.

Рассмотрим преимущества акриловых грунтовок. Их следует использовать в помещении, которое предназначено для гостиной.Возможно, для пола, который со временем будет покрыт ламинатом или паркетом.

Грунтовка бетонного пола

Protexil – эта грунтовка образует высокопрочную поверхность, нечувствительна к воздействию химических реагентов.

Если по каким-то причинам вы не хотите использовать растворитель, обратите внимание на грунтовку на основе эпоксидной смолы. Его сухой остаток будет стопроцентным.

Хотите лакированный пол? Купить грунтовку Лазурь. Придает полу декоративный вид.Эту пропитку можно наносить поверх любой другой.

Сделать бетонный пол максимально прочным

Вам необходимо укрепить бетонный пол. Мы будем использовать топинговое покрытие, которое надолго сохранит свой первоначальный вид в промышленных, складских помещениях. В пол втирается специальная смесь с помощью бетоновыравнивающей машины. Смесь готовится из цемента и других специальных веществ. Выбор качества смеси зависит от предполагаемых нагрузок. Благодаря этому покрытию мы получаем нескользкий, водоотталкивающий, сверхпрочный пол. Завершающим этапом будет затирка поверхности.

Машина для заглаживания бетона

Правила безопасности при укреплении бетонного пола

При работе с пропитками необходимо соблюдать особую осторожность. Они состоят из беспощадных компонентов. Используйте перчатки, которые выдержат кислоту. Возьмите пластиковую тару для сырья. При попадании продукта на кожу смойте большим количеством воды.

Подведем итоги

Использование пропитки для обеспыливания помогает нам избавиться от многих проблем. Помогает содержать в чистоте все, что впоследствии будет стоять на этом полу. Пол не собирает пыль, не разрушается. Хорошо выглядит.

Видео обеспыливания бетонного пола

как чистить различные варианты напольных покрытий и подходящие средства.

Как помыть бетонный пол в гараже Как помыть бетонный пол

Во-первых, это цемент или бетон? Многие используют эти слова как синонимы.Кто знает, где разница?

Цемент

Цемент представляет собой порошок, изготовленный из таких веществ, как известь, глина, сланец, песок, железо, алюминий и другие материалы. Это также ключевой компонент, используемый в бетоне.

Бетон

Бетон — это твердый материал, который получается после смешивания цемента, песка и воды. Таким образом, вам предстоит мыть бетонный пол гаража, и ничего больше.

Некоторые люди думают, что они удивительны, потому что они могут содержать пол в гараже в чистоте, намного чище, чем, скажем, у соседа, но даже они не могут защитить пол от пары случайных пятен, которые всегда находятся то тут, то там.

Если ваш муж мечтает о чистоте бетонного пола в гараже, ниже приведены некоторые чистящие средства, разработанные специально для удаления пятен с бетона, и, конечно же, советы по их удалению.

Содержите бетонный пол в гараже в чистоте

Если у вас есть масляные пятна или пролитый напиток, сначала удалите их (возможно, вам придется начать этот процесс через день или два). В приведенных ниже инструкциях вы найдете способы борьбы с остатками масла, бензина и других остатков с поверхности затвердевших бетонных полов.

Вам нужно мыть пол в гараже с самого начала дня, чтобы вы могли вернуть все обратно в гараж к концу дня. Прежде чем мыть бетонный пол, уберите из гаража все, что можно убрать, а затем подметите его.

Включите воду на полную мощность и распылите ее на бетон. Если у вас нет хорошего распылителя на садовом шланге, нажмите на него пальцем, чтобы получить струю воды под высоким давлением. Начните с задней части гаража и продолжайте движение к выходу.

Используйте жесткую щетку с длинной ручкой для очистки бетонного пола после всего вышеперечисленного.

Сложные загрязнения, например, легко удаляются любым абразивным порошком, будь то Комета, Мистер Пропер, Доместос, Пемолюкс или что-то другое, лишь бы пол был влажным.

Используйте шланг для промывки бетонного пола. Удалите лишнюю воду веником.

Рецепты для мытья бетонного пола в гараже

1 стакан моющего средства (Золушка, Прогресс, Идеал, Минутка, Прил, Пемосупер, Справка, Фея, Аос, Капля, Сорти, Форсаж, Бреф, Доктор Макс.Макс) и др.) 6 литров горячей воды.

Дайте бетонному полу полностью высохнуть, прежде чем возвращать все обратно в чистый гараж. Если вы пролили масло на бетонный пол, удалите его немедленно.

Во-первых, давайте проясним: масляные пятна нужно удалять немедленно, всегда и при любых обстоятельствах. Теперь у вас чистый гараж, помните об этом.

Мы рекомендуем держать под рукой запас бумажных полотенец. Они толстые, хорошо впитывают влагу и отлично впитывают любые жидкости.

В случае, если вы прольете немного масла, они пригодятся. В противном случае используйте любой абсорбирующий материал, чтобы убрать разлив.

Используйте наполнитель для кошачьих туалетов, чтобы собрать остатки масла.

Если просто вытереть масляное пятно, на поверхности может остаться немного масла. Чтобы удалить это немного, используйте наполнитель для кошачьего туалета. Обязательно используйте крошку, которая является отличным абсорбентом, а также поможет вам удалить остаточное масляное пятно.

При использовании наполнителя полностью закройте место разлива.

Оставьте наполнитель на некоторое время, от нескольких часов до нескольких дней, для впитывания жидкости, это время зависит от количества пролитого масла. Удалите сухой мусор веником.

Примечание. Как упоминалось выше, этот процесс может занять до нескольких дней. Возможно, вам потребуется обновить наполнитель. Вы также можете использовать опилки или пищевую соду для поглощения масла и бензина.

Возможно, вы видели на дорогах, где произошла авария, как водители эвакуаторов с помощью кошачьего туалета удаляют масляное пятно с дорожного покрытия.Разве это не лучший совет для его эффективности?

Вы можете спросить на заправке, чем они чистят промышленные бетонные полы. И они скажут вам, что они используют прекрасный кошачий туалет. Им посыпают любые пятна бензина и масла, оставляют на ночь, а утром сметают.

Есть несколько способов, с помощью которых можно удалить стойкие масляные и бензиновые пятна. Эти методы могут быть повторяющимися и занимать до нескольких дней.

Моющие средства и вода

В первую очередь нужно очистить бетонный пол гаража от сухой грязи.Рассыпьте стиральный порошок по пятну, экономить не нужно, покройте пятно полностью.

Налейте теплую воду в ведро, смочите жесткую щетку и трите взад-вперед. Повторяйте по мере необходимости. Протрите область и дайте ей высохнуть.

Как очистить бетонный пол без воды

Безводные очистители можно купить в любом хозяйственном магазине. Потрите испачканный участок, удалите сухую грязь и мусор.

Побрызгайте область чистящим средством без воды (следуйте указаниям). Если пятно покрывает большую площадь или очень старое, вам нужно будет повторно наносить средство каждые 5-7 дней, пока пятно не исчезнет.

Допустим, вы оставили машину в гараже на несколько дней. И пока она стояла в гараже, из машины на бетонный пол капнуло немного масла.

Допустим, пятно осталось и состарилось. Уже после первого применения безводного очистителя вы заметите явное улучшение. Пятно станет намного светлее.

Мы также рекомендуем носить бумажную маску и защитные очки. Достаточно дуновения ветра, и чистящее средство превратится в небольшое облачко пыли.Вы можете прочитать на этикетке продукта, что он раздражает глаза и горло. Вы не хотите проверять это на собственном опыте, поверьте мне.

Удаление старых пятен

Старое масляное пятно можно удалить методом местного увлажнения. Можно попробовать в качестве эксперимента, но обычно есть результаты.

Для этого вам понадобится пятновыводитель, жесткая щетка и время. Налейте пятновыводитель на пятно. Достаточно, чтобы покрыть все пятно.

Затем потрите очень жесткой щеткой, например кухонной металлической щеткой для чугунной сковороды. Это может занять 15-20 минут, но некоторые результаты вы увидите, хотя с первого раза вам, вероятно, не удастся вывести пятно.

После того, как вы закончите регидратацию пятна, потрите его безводным очистителем для бетона и потрите пол жесткой щеткой (используйте движения задом наперед и слева направо попеременно). Сделав это, вы сможете удалить старое пятно от бензина или масла.

Процедуру имеет смысл повторить вечером, безводное средство оставить на ночь, а утром снять.
Имейте в виду, что техника может варьироваться в зависимости от пятна и его сложности, а также воздействия на пятно, скажем, солнечных лучей и т.п.

С помощью этих решений вы можете очистить свой бетонный пол в гараже, и он будет выглядеть как новый.

Трещины в бетоне появляются довольно часто. Это происходит по разным причинам: Из-за износа материала, повышенных нагрузок или неправильного литья. Однако отремонтировать треснувший бетонный пол вполне возможно. Для этого даже не нужно нанимать сторонних специалистов. Ремонт бетонного пола своими руками совсем не похож на то сложное занятие, как может показаться на первый взгляд.

Любое покрытие со временем изнашивается. Поэтому необходимо следить за всеми происходящими изменениями и вовремя производить ремонт. В этом случае бетонный пол или площадка будут служить долго и верой и правдой.

Этапы ремонта бетона

Работу, которая необходима для приведения треснутых полов в норму, можно разделить на 2 этапа:

1. Подготовка пола.
2. Нанесение свежих бетонных заплат на выбоины.

Каждый этап потребует внимательности и аккуратности в выполнении работ. Кроме того, на сегодняшний день существует множество добавок и специальных растворов, которые помогут подготовить бетонный пол к ремонту, а затем обеспечат долгосрочную ямочную службу.

Вернуться к содержанию

Подготовка бетонных полов: механическая очистка

Этапы ремонта бетонного пола: подготовка пола к ремонту, заделка трещины цементом.

Чтобы правильно подготовить бетонный пол с трещинами к планируемому ремонту, его необходимо предварительно очистить от отслоившихся и плохо прилипших кусков. Для этого потребуются следующие инструменты:

1. Металлическая щетка.
2. Долото.
3. Молоток.
4. Щетка или веник для подметания.

Работы по подготовке бетонного пола к ремонту выполняются в следующем порядке:

1. Трещины обрабатываются металлической щеткой для удаления незакрепленных кусков.
2. Проблемный участок пола тщательно подметается.
3. Края трещин простукивают молотком для выявления скрытых дефектов.
4. С помощью зубила и молотка вскрываются щели (удаление дефектных краев и осколков).

Далее последовательность действий зависит от размера вышитых щелей. Если их количество небольшое, а глубина не более 5 см, то можно обойтись механической чисткой бетонных полов.В этом случае последним этапом подготовки бетонных полов к ремонту будет замазывание трещин специальным составом. Это делается для того, чтобы усилить адгезию (сцепление) между старым напольным покрытием и бетонной заплаткой. Обычно используют 3 вида рецептур:

Если грязь въелась в бетон, то его можно очистить химическим или механическим способом. Если образовались трещины, их нужно залатать.

1. Акриловые грунтовки для бетона.
2. Праймер ПВА.
3. Эпоксидные компаунды.

Следует отметить, что акриловые и ПВА грунтовки отличаются по способу нанесения от эпоксидных компаундов. Первые наносятся исключительно на сухой бетон. Выбоины заполняются только после высыхания грунтовки. Однако в том случае, если при ремонте применяются эпоксидные составы, бетон необходимо предварительно увлажнить. Заплатка наносится на выбоины до высыхания эпоксидной смолы. Акриловые и ПВА грунтовки можно наносить в два слоя: это улучшает адгезию.Грунтовку можно наносить кистью или валиком.

Вернуться к содержанию

Подготовка пола к ремонту: химическая очистка

Если количество трещин слишком велико или глубина трещин более 5 см, а поверхность бетона рассыпается буквально на глазах, нельзя ограничиваться только механической очисткой.

Химическую очистку следует проводить, чтобы не только выявить скрытые микродефекты, но и помочь избежать появления «холодного шва» на границе старого бетонного пола и новой заплатки.

План снимаемой бетонной площадки.

Следует отметить, что в районе «холодного шва» всегда возникают напряжения из-за трудностей перераспределения нагрузки с верхних слоев бетона на нижние. Это значительно сократит срок службы пластыря. Химическая очистка (или химическая фрезеровка) пола своими руками выполняется с использованием специальных составов. Самый известный из них – «ЧИМФРЕЗ Очиститель».

Следует отметить, что он всегда используется в сочетании с «Активатором ХИМФРЕЗ», который наносится после очистителя и усиливает сцепление между старым бетоном и свежей бетонной заплаткой.Первый состав предназначен для раскрытия микропор бетона, выявления микродефектов и удаления поверхностной пленки, а второй – для улучшения адгезии.

При использовании активатора больше нет необходимости покрывать бетон грунтовками или эпоксидными составами. Прежде чем приступить к химической обработке бетонных полов, необходимо предварительно произвести полную механическую очистку пола. Также следует отметить, что все работы с составами ХИМФРЕЗ необходимо проводить с соблюдением правил технической безопасности…Для этого вам придется заранее запастись маской, очками, шапкой и комбинезоном. Во время работы следует избегать попадания составов на кожу или слизистые оболочки.

После механической очистки на трещину наносится «Химфрез».

После механической очистки на трещины наносится «ЧИМФРЕЗ Очиститель». Делается это кистью. Затем нужно выждать ровно 1 час, после чего быстро пройтись по краям трещин металлической щеткой.

Если от бетона начинают отделяться куски, это значит, что в бетоне много микротрещин, которые этот состав вскрыл.В этом случае придется повторно обрабатывать область дефектов очистителем. Затем нужно подождать еще 1 час и сразу приступить к нанесению «Активатора ХИМФРЕЗ» на трещины. Через 1 час после использования активатора можно сразу приступать к следующему этапу ремонта — латанию.

Вернуться к содержанию

Бетонирование трещин в полу

Для выполнения данного этапа ремонта потребуются следующие инструменты и вспомогательные материалы:

Схема ремонта трещины в шве.

1. Готовые рамки для трещин.
2. Емкость для замеса цементно-песчаной смеси.
3. Наждачная бумага (крупнозернистая).

Следует отметить, что каркасы трещин обычно изготавливаются из деревянных реек, с ребром не более 2 см. Размеры рам должны быть больше размеров щелей на 2-3 см с каждой стороны. Сам процесс не занимает много времени. Сначала замешивается цементно-песчаная смесь. Обычно соотношение цемента к песку составляет либо 1:3, либо 1:2.Смесь 1:3 применяют в тех случаях, когда в цемент добавляют добавки, повышающие износостойкость смеси. Однако, если вы не планируете использовать добавки или пластификаторы, лучше выбрать соотношение цемента к песку 1:2.

Сам цемент должен быть М400 или М500, иначе латки на выбоинах долго не продержатся. При смешивании смеси обращайте внимание на детали. Песок желательно выбирать мелкой или средней фракции, чистый, без комков и случайных крупных осколков.Вода для замешивания смеси также должна быть чистой, без малейших примесей, так как они приводят к трещинам в поставляемых заплатках. Однако не стоит добавлять слишком много воды: смесь для заплаток не должна стекать с лопаты, а падать с нее крупными осколками.

Чтобы отремонтированный пол прослужил долго, в закладочную смесь можно добавить армирующие элементы: стекловолокно или стекловолокно. В продаже есть упаковки волокон как по 900 г, так и по 600 г, поэтому купить небольшое количество волокон не составит труда.При добавлении в цементно-песчаную смесь армирующих волокон значительно увеличивается срок службы заплат, их стойкость к истиранию и ударопрочность. Кроме того, в смесь может быть добавлен пластификатор (комплексная добавка). Например, М5Плюс, который хорошо сочетается с армирующим волокном и обеспечивает повышенную износостойкость заплат. Последовательность работ при наложении заплат при ремонте следующая:

1. Установка рамки.
2. Нанесение цемента на область трещин.
3. Удаление выступающей верхней части заплаты с помощью болгарки (болгарки) или наждачной бумаги.

Выступающую часть заплаты следует удалять только после полного затвердевания цемента. Учитывая, что толщина заплаты относительно небольшая, достаточно подождать 7 дней, а затем обработать заплатку шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

После того, как ремонт полов своими руками завершен, по полу можно ходить с составами, помогающими защитить бетон от коррозии.Эта процедура называется обеспыливанием бетона. Для нее подходят тонкослойные защитные составы (Эланор-ПУ, Неомер-ЛП, Амфора-формула) и полимерные защитные составы (Ретроплей, Эланор-ЭД Грунт, Эласт-Пу). Все они наносятся кистью в 2 слоя. Проведенное обеспыливание еще больше увеличит срок службы отремонтированных бетонных полов. При желании доставленные заплатки могут быть даже более прочными, чем основа, на которую они были поставлены.

В процессе эксплуатации бетонный пол из-за воздействия внешних факторов стирается и тогда в помещении появляется несметное количество пыли.В случае, когда пол более-менее качественный, пыли будет соответствующее количество. Если мы имеем дело с некачественным бетоном, то ситуация усложняется и процесс работ затягивается. Поскольку мы имеем дело с пылью, а домохозяйки веками боролись с ней, необходимо серьезно отнестись к устранению такого вещества, как пыль. Бетон в основном состоит из цемента, цемент, в свою очередь, наносит непоправимый вред при попадании в дыхательные пути.Рассмотрим несколько вариантов, когда необходимо качественно обеспылить пол:

1. Во-первых, при укладке непосредственно бетонного пола;
2. 2. Когда бетон уже залит или бетонная поверхность подвергалась каким-либо манипуляциям;
3. 3.Ну и в-третьих, если это производственное помещение, то для защиты пола от повреждений.

Как удалить пыль с бетонного пола

Существует два способа борьбы с пылью. Одним из них является пропитка бетонного покрытия. Пропитки достаточно эффективны и различаются по типу:

1. органический;
2. неорганический.

Компоненты органических пропиток акрил, полиуретан. Применяются также пропитки, в состав которых входит эпоксидная смола. Принцип действия грунтовки заключается в заполнении микротрещин, пористых образований.

Пропитки для пола

В состав неорганических грунтовок входят флюаты, благотворно воздействующие на бетон.Благодаря ему все частицы, которые могли впоследствии раствориться, становятся нерастворимыми. В результате такой обработки пол станет более прочным и перестанет пылить.

Оба вида грунтовки не только обеспыливают поверхность, но и продлевают срок ее эксплуатации. Теперь влага, химия и, в конце концов, мороз не будут для них так опасны.

Подготовительные работы перед нанесением пропитки на бетонный пол

Подготовительные работы перед нанесением пропитки необходимо проводить в определенном порядке:

• Для начала необходимо снять напольное покрытие и подложки, их нужно упаковать и убрать. Если ваш пол был покрыт линолеумом, ковролином или ламинатом и подобными покрытиями, то этот пункт не читаем, переходим к следующему. Если у вас был паркетный пол, то нужно подождать сутки, чтобы сошла пыль, поднявшаяся при демонтаже покрытия;
• Теперь беремся за пылесос, лучше сделать это дважды. Подождав некоторое время между первым и вторым разом. Мощный аппарат отлично справится со своей задачей, но в приоритете все же остается промышленный строительный пылесос;
• Перейдем к влажной уборке.Моем поверхность обычным способом – шваброй и тряпкой. Вымыть пол необходимо дважды;
• Завершаем процесс химчисткой. И снова беремся за пылесос, бетонная пыль так просто не отдастся, применяем к ней жесткие меры и пропылесосим два раза.

Данная информация не взята из головы, существует нормативный акт СНиП от 02.03.2013 — 88 под названием «ПОЛЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА К УСТРОЙСТВУ, УСТРОЙСТВУ, ПРИЕМКЕ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ»

Подготовительные работы

Перед обеспыливанием пол шлифуется до идеальной ровности, а следующим этапом будет второй этап обеспыливания. Незабываемо, что самая благоприятная температура будет выше пяти градусов тепла. Бетон должен быть сухим на 90 процентов, чтобы пропитка могла проникнуть глубоко в пол.

Ссылаясь на нормативный документ, не забывайте, что поверхность бетонного пола должна быть шероховатой.

Пропитка бетонного пола флюсом

Если вы будете покрывать бетонный пол краской, лучше всего использовать неорганическую грунтовку. Как сделать лучше:

• Fluate — это концентрированный раствор, который мы готовим перед использованием.Для этого берем воду и разбавляем ее из расчета 200 мл на квадратный метр. Полученную смесь достаточно пролить на пол;
• Теперь нужно равномерно распределить по всей поверхности и втирать до полного впитывания. Можно использовать резиновые щетки, скребки. Если раствор приготовлен правильно, сохнуть он будет недолго, минут двадцать. Далее излишки удаляются тряпкой.

К покраске пола следует приступать не ранее, чем через 24 часа.

Нанесение раствора на пол

Органические пропитки для бетонных полов

Грунтовка на полиуретановой основе, наиболее универсальный метод пропитки. Повышает износостойкость, ударопрочность, а также водостойкость и химическую стойкость. Проникает на глубину 3 мм. К достоинствам можно отнести использование на морозе, даже таких низких температурах, как 30 градусов по Цельсию.

Разберем преимущества акриловых грунтовок. Их следует использовать в помещении, которое предназначено для гостиной.Возможно, для пола, который со временем будет покрыт ламинатом или паркетом.

Грунтовка бетонного пола

Protexil – это грунтовка, образующая высокопрочную поверхность, нечувствительную к воздействию химических реагентов.

Если по каким-то причинам вы не хотите использовать растворитель, обратите внимание на грунтовку на основе эпоксидной смолы. Его сухой остаток будет стопроцентным.

Хотите лакированный пол? Купить грунтовку Лазурь. Она придает полу декоративный вид… Эту пропитку можно наносить поверх любой другой.

Сделать бетонный пол максимально прочным

Вам необходимо укрепить бетонный пол. Мы будем использовать топинговое покрытие, которое надолго сохранит свой первоначальный вид в промышленных, складских помещениях. В пол втирается специальная смесь с помощью бетоновыравнивающей машины. Смесь готовится из цемента и других специальных веществ. Выбор качества смеси зависит от предполагаемых нагрузок.Благодаря этому покрытию мы получаем нескользкий, водоотталкивающий, сверхпрочный пол. Завершающим этапом будет затирка поверхности.

Машина для заглаживания бетона

Правила безопасности при укреплении бетонного пола

При работе с пропитками необходимо соблюдать особую осторожность. Они состоят из беспощадных компонентов. Используйте перчатки, которые выдержат кислоту. Возьмите пластиковую тару для сырья. Если продукт попал на кожу, смойте большим количеством воды.

Подведем итоги

Использование пропитки для обеспыливания помогает нам избавиться от многих проблем. Помогает содержать в чистоте все, что впоследствии будет стоять на этом полу. Пол не собирает пыль, не разрушается. Хорошо выглядит.

Видео обеспыливания бетонного пола

Масляные загрязнения

В наше индустриальное время функционируют многие предприятия, а также большое их количество открыто. При строительстве транспортного покрытия используется бетонная смесь… Они очень надежны и устойчивы к нагрузкам.

Бетон марки

представляет собой смесь нескольких компонентов: цемента, песка, воды, щебня, различных добавок и присадок. Как строительный материал он очень хорошо зарекомендовал себя, поэтому и занимает лидирующие позиции в строительстве.

Масло используется в производственном процессе в различных сферах. В зависимости от свойств и применения его можно разделить на группы.

Наиболее популярные: моторные, гидравлические, индустриальные, компрессорные, смазочные и другие масла.

Взаимодействие бетона и масла – закономерный процесс на любом предприятии. Следовательно, многих интересует процесс удаления загрязнений. Как очистить бетонный пол от масла?

Для того, чтобы приступить к устранению следов загрязнения, необходимо определить его степень. Если масляное пятно появилось только что, то можно использовать такие сорбенты, как песок, опилки или сода. Просто накройте загрязнение абсорбирующим материалом и дождитесь реакции. Этот метод устраняет основную проблему, но оставляет следы масла.После этого нужно использовать моющие средства, чтобы оттереть пятно.

Описанный выше метод подходит для свежего образования. Но в большинстве случаев в результате напряженности работы или безответственности рабочих пятно может простоять не один час или сутки. Это приводит к тому, что масло впитывается в бетонный пол и его становится трудно удалить. Если у вас похожая ситуация и вы не знаете, как убрать масло с бетонного пола, то вам поможет следующий способ.

С такой проблемой сталкиваются многие компании, что делает этот вопрос актуальным для производителей промышленной химии. Для создания эффективного средства было проведено множество экспериментов и испытаний. В результате были разработаны специальные химические составы, быстро и эффективно удаляющие следы масляных загрязнений. Эти продукты используются клининговыми компаниями и специалистами по промышленной уборке.

Метод очистки масла промышленной химией имеет ряд преимуществ.Благодаря этому он набирает все большую популярность. Для того, чтобы начать процесс выведения пятен, нужно всего лишь нанести средство на поверхность. Вещество начинает впитываться в пятно и окружающую поверхность, разрушая молекулы масла. Весь процесс занимает несколько минут, что значительно экономит время. После того, как реакция прошла, нужно удалить образовавшуюся консистенцию тряпкой. Этот метод очистки является быстрым, эффективным и качественным.

Если вы еще не решили, чем отмыть бетонный пол от масла, напишите нам, мы поможем вам с выбором. Спасибо за внимание.

Бетонные полы с качественным заполнением очень надежны и долговечны. Они служат отличной основой практически под любое напольное покрытие или сами могут выступать в качестве эксплуатируемой поверхности. Но у них есть и существенный недостаток- образование большого количества пыли, что зачастую является серьезной проблемой. Можно ли обеспылить бетонный пол своими руками?

Не только можно, но и нужно! Для этого существует ряд приемов, которые можно использовать как по отдельности, так и в комплексе.

Прежде чем перейти к рассмотрению технологий обеспыливания, полезно разобраться в причине образования пыли на бетонном полу. Она заключается в самой структурной структуре затвердевшего бетона.

Это ярко выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно непохожие материалы, отличающиеся не только размерами, но и химическим составом. Кристаллическая решетка силиката, образующаяся при созревании цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя .

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость — от самых микроскопических до крупных пор, заполненных гелецементным веществом, воздухом или водой. Много их и химически активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой, вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, наиболее хрупких слоях стяжки.

Кроме того, процесс созревания бетона всегда связан с выходом на поверхность цементного молочка, который при застывании образует чрезвычайно хрупкий слой, который часто является основным источником пылеобразования.

Таким образом, для предотвращения пылеобразования можно либо укрепить или удалить верхний неустойчивый слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда три основных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифованием или обработкой специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего требуется обеспыливание?

• Прежде всего, если эрозионные поверхностные процессы не остановить, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

• Цементная пыль представляет серьезную опасность для здоровья человека — может провоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызывать аллергические реакции.
• Попадание пыли в детали и узлы машин и оборудования может вызвать их быстрый износ и даже быстрое повреждение.
• Пыльный пол очень трудно нормально мыть, он всегда выглядит неопрятно.
• Даже если на стяжку планируется укладывать декоративное покрытие, образование пыли обязательно даст о себе знать со временем хрустом или скрипами.Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание любого пола без исключения.

Поняв суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Армирование бетонного пола топпингом

Чтобы сразу понять смысл этого каверзного слова, можно провести прямую аналогию со всем известной «утюжкой» со свежезалитой бетонной стяжкой, когда ее посыпают сухим цементом, который втирают в поверхностный слой. Увы, полученный слой непрочен, быстро разрушается.

«Глажка» по старинке

Специальные рецептуры — начинки — лишены этих недостатков. Они состоят из цемента, специальных вяжущих и наполнителя в очень мелкой фракции, что определяет как прочность, так и внешний вид поверхности.

• В качестве наполнителя можно использовать кварцевый песок. Такое отверждение вполне подходит для помещений с легкими и средними нагрузками. Часто этой посыпке придают разные оттенки — это позволяет придать бетону полудекоративность.
• Для полов, где планируется повышенная нагрузка, лучше использовать корундовую посыпку. Она укрепит стяжку примерно в 1,8 раза, а стойкость к истиранию удвоится.
• Наиболее долговечной является металлизированная посыпка, но она применяется только в промышленном строительстве, где полы подвергаются экстремальным механическим или вибрационным нагрузкам.

Как осуществляется закалка с посыпкой

Введение топпинга — достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий в том числе применения специального оборудования. Стяжку необходимо правильно армировать, максимально армировать виброрейкой. Толщина бетонного слоя должна быть не менее 70 мм, а его марка не ниже М300.

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухой посыпки по поверхности залитой стяжки и тщательном ее втирании. Для этого используется специальная кельма – т. н. «
  вертолет»
  .

Мастерок — «вертолет»

• Возможно дозирование состава по поверхности вручную, но лучше использовать специальную тележку-дозатор.

• Первое нанесение и затирку швов проводят через 3 ÷ 7 часов после заливки стяжки, чтобы она успела первоначально схватиться (след обуви человека должен быть не глубже 4 ÷ 5 мм). Внесите примерно ⅔ от расчетного количества посыпки. Как только состав начнет насыщаться влагой, его сразу же втирают «вертолетом». Важно максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность.Дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещается.

• После первой затирки, не делая перерыва, сразу добавить оставшуюся треть топпинга и после полного впитывания тщательно втереть.
• При укладке поверхности пола так, чтобы след обуви был не более 1 мм, производится финишная затирка швов. Осталось обработать стяжку специальным влагоудерживающим составом, и работу можно считать выполненной.

Такой пол после полного созревания будет иметь твердую поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыль.

Ориентировочный расход подсыпки для помещений со средней нагрузкой — от 3 до 5 кг на 1 м².

Обеспыливание полов путем шлифовки и полировки

Суть данной технологии заключается в снятии неустойчивого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом на вскрытие нижних, действительно прочных слоев бетона. Это решает сразу несколько проблем:

• Оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
• Адгезия поверхности к любым растворам и смесям.
• Если обработать старую поверхность, это удалит грязь или старые покрытия.
• Повышается гидроизоляция стяжки, пылеобразование практически сводится к нулю.
• Полам придается эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуется предварять любым дальнейшим действиям – заливке полимерных полов, устройству декоративных покрытий, малярным работам и т.д. Часто шлифовка и полировка полов является и завершающим этапом – после них поверхность будет готова к эксплуатации.

Шлифование может быть сухим или мокрым.

• Шлифовка по смоченной поверхности обычно используется при укладке мозаичных полов с мраморной или гранитной заливкой. Полученная поверхность характеризуется почти идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостатком данной технологии является высокая трудоемкость, низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов влажным шламом, который очень трудно своевременно удалить.
• Сухая шлифовка является наиболее распространенной. Она позволяет визуально контролировать процесс, не требует времени на высыхание пола после обработки для перехода к другим операциям.Единственный минус – обильное образование пыли при работе. Это обязательно потребует подключения мощного пылесоса к любой шлифовальной технике.

Как производится шлифовка бетонного пола

Если вам нужно отшлифовать пол в большом помещении, вам понадобится специальная мозаичная шлифовальная машина.

Довольно тяжелый набор. с электроприводом, рабочая часть которого представляет собой один или несколько вращающихся дисков с установленными на них сменными алмазными или корундовыми сегментами — резцами, франкфуртами, чашками.Сегменты различаются, кроме того, зернистостью – для ступенчатого измельчения.

Такие машины являются очень дорогим оборудованием, но многие строительные или сервисные организации практикуют сдачу их в аренду за плату. Если вы планируете шлифовать пол, то можете заранее указать такую ​​возможность.

В случае, когда аренда такой техники невозможна или просто нецелесообразна, можно использовать и ручной инструмент. Существуют специальные бетономешалки. Кроме того, вы можете приобрести насадку для обычной «болгарки», и проводить шлифовку небольшой площади и с ее помощью. Конечно, и времени, и сил будет потрачено гораздо больше.

«Болгарка» приспособленная для шлифовки бетона

Шлифование можно проводить как на свежеуложенном полу, так и на старом черновом полу.

1. В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5-7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молока, открыть более прочные слои для лучшего созревания.

Второй, чистовой проход выполняется только после полного созревания бетона — не ранее, чем через четыре недели.

2. Если работы ведутся на старом бетонном основании, то в первую очередь оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – расслоение, крошение, рыхлость. Если есть такая вещь, вам придется начать с ремонтных работ с использованием эпоксидных смол. При обширных повреждениях выгоднее будет залить новую стяжку.

Во избежание неприятных «сюрпризов» следует тщательно проверять поверхность на наличие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может привести к травме или выходу из строя оборудования.

Итак, сама шлифовка осуществляется в три основных этапа:

• Первый — снятие хрупкого поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности. При старой стяжке дополнительно удаляют участки, подвергшиеся поверхностной эрозии, а также остатки старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость сегментов, используемых на этом этапе, составляет -30 —

  40 шт.

• Второй этап (рекомендуемый) – дополнительная укрепляющая пропитка специальными составами.Подробнее об этом в следующем разделе публикации.
• Третий этап заключительный. После полного застывания пропиточного состава последовательно применяют абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 единиц. (иногда даже меньше). В итоге бетонное покрытие приобретает отличные прочностные качества, имеет гладкую и ровную поверхность без пыли… Такой пол можно считать полностью готовым к эксплуатации.

• Иногда, в случае особой необходимости, дополнительно прибегают к шлифовке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 единиц, можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно беспыльную, водонепроницаемую, не боящуюся никаких химикатов и чрезвычайно простую в уходе.

Обеспыливание пола пропиточными составами

С точки зрения самостоятельной работы эта технология самая простая. Тем не менее, он показывает хорошие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания.

Суть заключается во введении в пористую структуру бетона специальных пропиток разного типа действия — минерального или полимерного (органического).

1. Минеральные композиции (флюаты) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализуя свободные компоненты и создавая дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и беспыльную поверхность.

• До недавнего времени основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако такие составы имеют серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (иногда до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательное ополаскивание поверхности после полного впитывания пропитки.Если на поверхности останется избыток состава, в этих местах могут образоваться высолы.

• Современные минеральные пропитки производятся на основе полисиликата лития. Они проникают даже в самые мелкие поры, а процессы химических превращений проходят всего за 10-15 дней. Одной пропитки хватает на весь период эксплуатации стяжки, при этом введение состава не требует усилий, втирания и промывания поверхности.

2.Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепями, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Бывают нескольких видов:

• Акриловые — используются на полах, где не предусмотрены большие нагрузки, либо поверхность будет покрыта напольным покрытием. Также могут применяться для временного (на 1 — 2 года) обеспыливания пола .
• Полиуретан – более универсальный и прочный. Придает поверхности дополнительные водоотталкивающие свойства.Недостатком является сильный неприятный запах при нанесении и полимеризации.
• Эпоксидная смола — довольно дорогая, но очень надежная и долговечная. Их часто применяют там, где нельзя применять пропитки с резким запахом (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Нанесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, должна сопровождаться подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовление двухкомпонентной пропитки) и правилами ее применения.Соблюдение данных рекомендаций производителя является обязательным, в противном случае может не быть достигнут требуемый эффект обеспыливания и отверждения.

• Перед непосредственным применением пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. При необходимости проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками. Важно, чтобы пропитка распределялась максимально равномерно, не оставляя участков, где состав может быстро впитаться, и без образования луж.

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько отличаются:

• Если используется состав силиката натрия, то этап первичной пропитки должен составлять около 40÷60 минут. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Его немного разбавляют водой и перераспределяют равномерно по всей поверхности. Кроме того, некоторые виды составов потребуют использования кельмы или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного нанесения излишки пропитки удаляются скребком или тряпкой. Пол тщательно ополаскивается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток меньше осложнений. Они просто наносятся на бетонное основание с необходимой скоростью расхода (она будет указана в инструкции по применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным.

• При обеспыливании органическими пропитками их рекомендуется наносить в 2-3 этапа, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Видео — Обеспыливание пола литиевой пропиткой

И последнее — о возможных сроках выполнения работ. Силикатные пропитки допускается наносить как на старый бетон, так и на свежеуложенный бетон, но не ранее чем через сутки после заливки. Использование органических пропиток возможно только на полностью созревшем основании.

ТОП-6 крупнейших покупателей бетонных полов в категории Другое

Показать все
Трейдинг
Производство

Товар Бетонный пол оптом

Торгово-скупочная компания

Вы хотите найти новых клиентов, покупающих бетонные полы оптом

1. Карго Транс Ко.ООО

   Бетонный пол

2. Сэдлерстоун

   Бетонная напольная плитка

3. Аб Линдек

   Ножи металлические для машины для укладки бетонных полов РБГ-43У (ab lindec-11539)

4. Teamson Design Corp

   Vnl00041versanora curlla арочные торшерызолото черный vnl00042versanora dellcata монопод торшерызолото черный vnl00043versanora dellcata настольная лампазолото белый vnl00047versanora rustica настольная лампа медь бетон vnl00048versanora rusticaнастольная лампа

5. Валентино США

   Бетонный полбетонный пол

6. Hilti Ndc Нью-Джерси

   Алмазная сегментная пила Easicut / полотно для швов turbo b 18×140/1 sp l бетон

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [email protected]

Крупнейшие производители и экспортеры бетонных полов

Компания (размер)	Продукт	Страна
1. 🇨🇭 Airtec AG (6)	AIRTEC МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПОЛОВ ДЕТАЛИ В СООТВЕТСТВИИ С ДЕКЛАРАЦИЯМИ, ЗАГРУЖЕННЫМИ В SACO NYC НАЗНАЧЕНИЕ МИННЕАПОЛИС НЕ ШТАБЛИРУЕТСЯ EX KN MHL	Швейцария
2. 🇹🇼 Код Scac Kayo Wako Express Co., Ltd. (HK) (4)	P Шт. Опалубка для формовки бетона Без строительства полов Опалубка для формовки P Шт. P Pcs Опалубка для формирования конструкции	Тайвань
3.🇮🇳 Orzal Industries Pvt., Ltd. (4)	КОМПЛЕКТАЦИЯ: VERDE ANTIQUESERPENTINE НАПОЛЬНАЯ ПЛИТКА АФРИКАНСКИЙ КРАСНЫЙ ГРАНИТНАПОЛЬНАЯ ПЛИТКА БЕТОННЫЕ СКАМЬИ ВСТАВКИ РАЗМЕР ИНВ. SPL EXP ДТ. СБ №. ДТ, МЭК	Индия
4. 🇨🇦 Aluma Systems Concrete (4)	ЭЛЕМЕНТЫ В РАЗОБРАННОМ ФОРМЕ ЧАСТИ ФОРМ ДЛЯ ФОРМОВКИ БЕТОННЫХ СТЕН И ПОЛОВ ЭЛЕМЕНТЫ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ CAED A DC	Канада
5. 🇻🇳 Cncps Jointstock Co. (3)	ДОМКРАТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ БЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОЛОВ В ДОМЕ	Вьетнам

БЕТОННЫЙ ПОЛ оптовая цена в

9-100 кг

9-100 кг

— 10.000 кг

Продукт	Бетонный пол Цена за кг, тонн	Вес
Растворы красок и лаков	$12. 4 / кг	10-100 кг
Растворы красок и лаков	$ 4.8 на кг	100 — 1.000 кг	100 — 1.000 кг
Растворы красок и лаков	$ 4.4 / кг	1.000 — 10.000 кг
краска	$ 1880 на MT	выше 10MT	выше 10MT
автомобильный радиатор герметика	$ 48,3 / кг	10-100 кг
Нерегулирующие соединения для фасадных поверхностей	$ 2.9 за кг	100 — 1.000 кг
Non-огнеупорные соединения для фасадных поверхностей	$ 1 / кг	1.000 — 10.000 кг
Сухие смеси	$ 222 на MT	9069 Потолочные плиты из полимеров стирола в ассортименте	$10 / кг	10-100 кг
Пористые теплоизоляционные панели из экструзионного полистирола Полистирол Утеплитель получается путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении путем введения путем введения.	2 доллара.7 за кг. 10.000 кг
Крышка багажника Торсион: Является продуктом	$21.5/кг	10-100 кг
Изделия из проволоки из черных металлов: Материал: оцинкованная сталь.Предназначен для прокладки силовых информационных кабелей внутри зданий. Является общегражданским (техническим) изделием. Применение приложено	$ 8 за кг	100 — 1.000 кг
пружинные блоки	$ 2.4 / кг	$ 2.4 / кг	1.000 — 10.000 кг
Сборочные конструкции, предназначенные для выращивания саженцев овощей и цветочных культур: тепличный туннель 5 м	64,4 $/кг	10–100 кг
Сборка Строительная конструкция: Крыша Tournique Rtc-15r: Съемный навес	$7.5 за KG	100 — 1.000 кг
Недостроенные собранные строительные конструкции: модуль для ванной комнаты (собранный модуль с аксессуарами)	$ 3. 6 / кг	1.000 — 10.000 кг

Обзор этой статьи:

© Copyright 2016 — 2022 «Экспорт из России». Все права защищены.
Сайт не является публичной офертой. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Все тексты, изображения и товарные знаки на этом веб-сайте являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев.Мы не являемся дистрибьютором бренда или компаний, представленных на сайте, Политика конфиденциальности

Как полировать бетонные полы: пошаговый процесс

Как и любой другой специализированный метод, полировка представляет собой многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения результатов высочайшего качества. Чтобы помочь вам начать, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.

Обратите внимание, что каждая работа связана с различными условиями и проблемами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов, чтобы получить рекомендации относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего применения.

Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ

Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Машины, оснащенные абразивами с алмазными сегментами (подобными наждачной бумаге), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, вы постепенно переходите от более грубого абразива к более мелкозернистому. (В данном случае зернистость — это размер частиц алмаза.) В результате получается глянцевое зеркальное покрытие.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка является наиболее часто используемым в настоящее время методом в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и безвреднее для окружающей среды. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода уменьшает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — чистка.При мокрой полировке образуется огромное количество шлама, который бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

ОБЗОР ОСНОВНЫХ ЭТАПОВ ПОЛИРОВКИ

Как полировать бетонные полы
Время: 03:49
Получите подробный отчет о процессе полировки пола, включая информацию об использовании планетарных шлифовальных машин, химических уплотнителей, алмазных инструментов и многом другом.

• Удаление существующих покрытий (для толстых покрытий используйте алмазный абразив с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например, T-Rex ^TM ).
• Заделайте трещины и швы эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 30 или 40.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 80.
• Отшлифуйте алмазом с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
• Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
• Полировка алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
• Полироль с алмазной связкой зернистостью 400.
• Полироль с алмазной связкой зернистостью 800.
• Покройте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
• Дополнительно: нанесите средство для защиты от пятен, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход за ней.

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОННЫЙ ПОЛ САМ

Полировка бетона — непростая работа своими руками, так как для этого требуется тяжелое оборудование и специальный алмазный инструмент.Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. Они будут иметь полное представление о том, что нужно для достижения наилучших результатов.

Хотя машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, кривая обучения крутая. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать множество мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.

Рекомендуемые товары

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СТАНДАРТЫ

Нет опубликованных стандартов для полированного бетона, но общепризнано, что бетон должен быть отполирован последовательностью дисков, заканчивающихся алмазами с зернистостью 1800-3500, чтобы считаться полированным бетоном.На этом уровне бетон будет иметь глянцевый блеск и высокую отражательную способность без использования местного покрытия.

Полированный бетон в , а не , просто обнажая камень в бетонной смеси, а затем нанося герметик.

В процессе полировки наносится внутренний пропитывающий герметик. Герметик погружается в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон. Это устраняет необходимость в местном покрытии, что значительно снижает потребность в обслуживании (по сравнению с тем, если бы у вас было покрытие).

Когда компания Demmert and Associates доводит бетон до полной полировки, они никогда не наносят местное покрытие или воск. По словам Грега Деммерта, «нанесение воска на поверхность лишило бы цель полностью отполированного пола, потому что сам бетонный пол уже блестит, поэтому нет необходимости класть на пол что-то, за чем потом нужно будет ухаживать».

КОМАНДНЫЙ ПОДХОД К ПОЛИРОВАННОМУ БЕТОНУ

Недавно меня спросили, какие изменения или усовершенствования оказали наибольшее влияние на полированные бетонные полы, прежде всего в промышленных и коммерческих секторах рынка.Хотя мы могли бы обсудить улучшения оборудования или то, как технологии алмазного инструмента значительно продвинулись за эти годы, наибольшее влияние на сегодняшний день оказывает то, как бетонные плиты заливаются и обрабатываются с нуля.

Впервые это стало очевидным семь лет назад, когда крупный клиент воспользовался нашими услугами для оценки своей программы полированного бетона. Во время осмотра четырех их магазинов, которые эксплуатировались почти год, нам сразу стало очевидно, что полы не залиты ровным слоем из-за случайных очагов воздействия крупного заполнителя.Чтобы улучшить общее качество полировки, нам нужно было начать с улучшения качества укладки бетона, особенно того, как плиты отделывались, выдерживались и защищались на этапе строительства.

Сегодня все члены команды, участвующие в производстве этих полов, стали более осведомлены, и это значительно помогло улучшить общее качество полированного бетона. Тем не менее, по-прежнему может быть очень сложно работать с различными профессиями и рекомендовать им выполнять свою работу таким образом, который отклоняется от нормы и их стандартного распорядка.

Новый план игры

Бетонщики могут быть печально известны тем, что они настроены по-своему, и часто им не нравятся сторонние источники, которые просят их закончить плиту определенным образом. Будучи отделочником в третьем поколении, я ценю этот менталитет, и мне нравится, что большинство отделочников считают себя художниками и занимают позицию собственника плиты, которую они отделывают. Бригады отделочников привыкли полировать плиту до потемнения бетона и получения сильного блеска, и они часто отверждают плиту во влажном состоянии с помощью одеял в течение трех-четырех дней, чтобы увеличить общую прочность пола.Такое сочетание мокрого отверждения и полированного сляба может нанести ущерб подрядчикам по полировке, которым обычно приходится использовать свой самый агрессивный алмазный инструмент в сочетании с мокрой резкой, чтобы обнажить соответствующее количество заполнителя. Мы обнаружили, что получение «мутного» или «дымчатого» покрытия с небольшим блеском или полировкой, если таковое имеется, более благоприятно для первоначальной шлифовки. Но это должно быть сделано без ущерба для показателей ровности и ровности пола, так как укладка и отделка плит напрямую влияют на качество полировки.

Выигрышные стратегии для полированных полов

Работая над проектом с Денни Барцем из Structural Services Incorporated, я спросил о динамике размещения промышленных плит специально для целей полировки. Вот несколько стратегий, которые он рекомендует для производства высококачественных полированных полов:

Вернуться к основам
Harris: После недавних усовершенствований отделочных плит для полированного бетона вы заметили изменение состава смеси?

Bartz: Мы вернулись к упрощенным конструкциям смесей, где в прошлом спецификации требовали сверхэффективных смесей, состоящих из множества различных добавок.Возвращаясь к основам и определяя хорошо подобранные смеси, мы можем получить равномерную осадку, которая сводит к минимуму разное время схватывания бетона, что помогает получить гораздо более однородную отделку без образования пятен на поверхности.

Управление игровым полем
Харрис: Я знаю, что вы наблюдаете за укладкой плит в различных условиях, включая суровые температуры. Каковы несколько соображений?

Bartz: Контроль среды укладки может быть одним из самых сложных вопросов, когда вы принимаете во внимание отрицательные температуры на некоторых укладках плит. Очевидно, это означает контроль температуры бетона от бетонной установки до строительной площадки. Кроме того, необходимо поддерживать постоянную минимальную температуру окружающей среды и основания на уровне 55 ° F, в то время как температура бетона должна быть не менее 60 ° F в точке укладки. Поскольку используется временное отопление, необходима надлежащая вентиляция, а качество воздуха постоянно контролируется.

Будьте гибкими
Харрис: Вам было сложно рекомендовать бригаде по укладке бетона отделку плиты определенным образом?

Bartz: Иногда да, иногда нет.Я обнаружил, что большинство отделочных бригад прислушиваются к рекомендациям на совещаниях по укладке плит. Время от времени я сталкиваюсь с командой, которая занимается отделкой годами и не принимает изменения с распростертыми объятиями. Как правило, отделочникам советуют прожечь пол как можно плотнее, не царапая поверхность, что не является самой желательной отделкой, если цель состоит в том, чтобы полировать его. Чтобы устранить пятнистость, пятна и другие дефекты поверхности, менее агрессивная, более светлая отделка с использованием минимального ручного инструмента, по-видимому, дает лучший холст для однородной полированной поверхности.

Обратите внимание на детали
Харрис: Я видел, как менялась методика отверждения этих плит с годами. Что вы думаете об отверждении бетонных плит специально для полированного бетона?

Bartz: Выбор продукта и метода отверждения, который сводит к минимуму или устраняет обесцвечивание поверхности, оказался сложной задачей. Первоначально мы думали, что жидкие полимеризующие мембраны наиболее эффективны.Однако в нескольких проектах аппликаторы использовали неправильный наконечник, из-за чего на всей плите образовывались потеки и пятна. Учитывая, что жидкость не распылялась во время нанесения, более тяжелые участки отвердителя приводили к различному отверждению. Даже после шлифовки у нас все равно остались более темные пятна на плите. Конечным результатом стало то, что подрядчику по полированному бетону необходимо было выполнить более глубокую шлифовку, чтобы удалить дефекты, хотя проект изначально не предусматривал такую ​​глубокую шлифовку.В течение последнего года или около того мы использовали метод мокрого отверждения, когда на полированных бетонных участках оставляли на плите на три дня отверждающие покрытия. Эта система, казалось, улучшила другие проблемы. Однако, если он установлен неправильно (плотно натянут и без складок), вы можете остаться с линиями покрытия из-за неравномерного прямого контакта покрытия с бетоном.

Важность совещания по строительству сборных железобетонных конструкций

Как видите, для создания великолепного полированного бетонного пола требуется гораздо больше, чем просто подрядчик по полировке.Многие клиенты в настоящее время организуют встречи по сборке плит и возлагают на всю строительную бригаду ответственность за все, от укладки плит до времени открытия магазина. Это значительно улучшило окончательный вид полированного бетона.

Если вы никогда не посещали совещание по сборке бетонных полов, посвященное полировке бетонных полов, вы были бы удивлены количеством участников, которые его посещают. Помимо ключевых игроков, включая представителей владельца, генерального подрядчика, субподрядчика по бетону и подрядчика по полировке, присутствуют другие члены команды, которые могут оказать влияние, от поставщика готовой смеси и агентства по испытанию бетона до сантехников и электриков.

На этих встречах, которые обычно длятся несколько часов, очень подробно обсуждаются многие темы, вплоть до специфики защиты плиты до и после полировки:

• График заливки
• Расположение испытательной панели и требования
• Среда размещения
• Система поддержки почвы
• Бетонные материалы и специальный состав смесей
• Испытания и наблюдения за бетоном
• Требования к ровности пола/ровности пола
• Армирование плиты
• Деталь соединения
• Процедуры укладки и отделки
• Отверждение
• Испытание на влажность
• Заполнение швов и материалы
• Полированная бетонная поверхность
• Защита плит, предварительная и последующая полировка

Теперь генеральные директора обязаны представлять план защиты до и после укладки плиты, а все субподрядчики должны расписываться на листах во время еженедельных совещаний.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КОММЕРЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ПОЛИРОВКИ

В качестве консультанта по полированному бетону я недавно участвовал в нескольких совещаниях по подготовке к строительству крупной сети розничных магазинов.

Клиенты выбрали полированный бетон для значительной части внутренних полов по целому ряду причин, включая эстетику, простоту ухода и светоотражающую способность. Посетив некоторые из ранее отполированных полов, мы заметили несколько проблем, которые в конечном итоге не имели ничего общего с качеством работы, выполненной субподрядчиком по полировке, а были результатом работы подрядчика по укладке и отделке.Когда полированный бетон стал популярным, спецификации были написаны ненадлежащим образом, что настраивало подрядчика по полировке на провал. Одна спецификация, с которой мы столкнулись, в частности, призывала к легкой отделке солью и перцем (обнажение песка без воздействия крупного заполнителя), но не упоминала ровность пола (F _F ) или ровность пола (F _L ). ) допуски. В результате некоторые из этих полов имели неровные, волнистые поверхности с приподнятыми участками, из-за чего было почти невозможно обнажить только песок.На этих участках были обнаружены участки обнажения крупного заполнителя, чего не хотели владельцы. Решение этой проблемы заключалось в укладке бетона в пределах указанных допусков. Кроме того, использование бетонных материалов с меньшей усадкой в ​​сочетании с более узким расстоянием между швами значительно уменьшит степень скручивания бетона.

Наблюдая за этими повторяющимися проблемами, стало очевидно, что нам необходимо пересмотреть весь процесс укладки бетона, начиная с подготовки основания и заканчивая отверждением плиты и, наконец, полировкой.Посетив несколько таких мозговых штурмов перед началом строительства, я действительно задумался о решающей роли каждой из профессий в процессе бетонного строительства. Все участники проекта по полировке должны преследовать одну и ту же общую цель — создать прочный, архитектурно привлекательный пол. Более того, эти этажи должны постоянно воспроизводиться от одного региона к другому. Конечно, это сложная задача, учитывая некоторые переменные, связанные с рабочей площадкой.

Как видите, успешная полировка — это гораздо больше, чем просто перемещение шлифовальной машины по бетону туда-сюда. Каждая профессия должна вносить свои конкретные знания и навыки и нести ответственность за свой объем работы.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО КОММЕРЧЕСКОМУ ПРОЕКТУ ПОЛИРОВКИ

Ниже приводится обзор некоторых ключевых вопросов, за которые каждый подрядчик должен нести ответственность в рамках проекта по полировке. Цель этого списка не в том, чтобы кого-то выветрить, если что-то пойдет не так, а в том, чтобы сообщить всем сторонам, что от них ожидается и что они должны строго придерживаться спецификаций проекта, чтобы избежать потенциальных проблем.

Подрядчик по укладке и отделке

• Определение способа доставки бетона. Должен ли он быть с задней крышкой (выливается прямо из грузовика) или перекачиваться?
• Защита свежего бетона в экстремальных условиях. Если бетон потенциально может замерзнуть, следует принять меры для поддержания температуры воздуха внутри здания при въезде и выезде грузовиков, например, путем установки временных тентов с большими открывающимися и закрывающимися створками.
• Проверка того, что вода на стройплощадке (вода для хозяйственных нужд) добавляется в бетон предварительно утвержденным лицом только один раз в соответствии с требованиями спецификации.
• Проверка того, что температура внутри здания не ниже 55°F.
• Укладка бетона заданной толщины, а затем лазерная стяжка и финишная обработка поверхности, чтобы обеспечить соответствие пола указанным требованиям по плоскостности и ровности.
• Вырезание усадочных швов в плите на заданной глубине и с заданным интервалом с помощью пилы раннего доступа, которая не царапает поверхность, с последующим удалением остаточной пыли.
• Принятие мер для надлежащего отверждения плиты.Должна ли плита подвергаться мокрому отверждению или следует применять расходуемую жидкую мембрану? Влажное отверждение не всегда целесообразно, потому что плите может потребоваться гораздо больше времени, чтобы достичь приемлемых показателей влажности и пара.

Независимая испытательная фирма

• Мониторинг земляного полотна, чтобы убедиться, что загруженные бетоновозы не оставляют колеи глубиной более ½ дюйма.
• Проверка бетона в первом грузовике на осадку, температуру, содержание воздуха и удельный вес, а затем проверка примерно каждого пятого-десятого грузовика.Также следует взять пробные баллоны.
• Проверка того, что бетон был уложен и обработан в соответствии с указанными допусками по плоскостности (F _F ) и ровности (F _L ).

Генеральный подрядчик

• Проверка пароизоляции и армирующей стали перед подачей бетона. Все ли швы в пароизоляции должным образом загерметизированы? Постоянно ли арматурный стержень привязан к 18-дюймовым центрам и равномерно ли поднят и закреплен в середине плиты?
• Убедиться, что, когда бетоновоз задним ходом переезжает сталь, она не погнулась и пароизоляция не проколота.
• Проверка изоляционных швов, чтобы убедиться, что все стальные колонны обернуты пеной с закрытыми порами и нет контакта бетона со сталью.
• Проверка строительных швов, чтобы убедиться, что дюбели размером ¼ дюйма расположены точно посередине глубины плиты на расстоянии 24 дюйма.

Субподрядчик по полировке

• Выполнение макета после того, как бетонная плита достаточно затвердеет, чтобы владелец или представитель владельца мог подписать цвет красителя/пятна, качество отделки, цвет заполнителя швов, местную защитную обработку и степень светить.(Это следует сделать примерно через 30 дней после укладки бетона и после того, как система HVAC проработает не менее 14 дней.)
• Заполнение швов утвержденным наполнителем.
• Если области нуждаются в ремонте из-за плохой отделки или повреждения во время строительства, используйте соответствующий ремонтный материал, который соответствует цвету используемой краски или морилки.
• Снятие показаний блескомера, чтобы убедиться, что бетон после полировки соответствует указанным минимальным требованиям к блеску.

Прочие строительные работы

• Во время оставшихся строительных работ убедитесь, что все оборудование на полу оснащено шинами, не оставляющими следов, и снабжено подгузниками для предотвращения пятен масла и гидравлики.

ДОБАВЛЕНИЕ ДИЗАЙНА И ГРАФИКИ НА ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН

Напольные логотипы и графика
Время: 03:05
Узнайте, как создавать логотипы, нестандартную графику и многое другое на полированном бетонном полу.

Прежде чем вы решите вывести свои полированные бетонные полы на новый уровень, включая дизайн и графику, уточните и усовершенствуйте основы, описанные в этой статье.Не срезайте углы и не пропускайте шаги. В конце концов, ничто не заменит правильное выполнение работы .

Связанные материалы: Контрольный список необходимого оборудования и расходных материалов

Найти подрядчика по полировке бетона

despoeiramento — Перевод на русский — примеры португальский

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

Abrangemos as linhas de HVAC, pintura à pó, jateamento, despoeiramento e controle de contaminação.

Мы покрываем линии HVAC, порошковую окраску, пескоструйную обработку , обеспыливание и контроль загрязнения.

Sistemas de despoeiramento Central e captação localizada de pós.

Системы обеспыливания централизованные и локальные системы фильтрации воздуха.

Sistema de pulverização de carvão, transporte de fluxo, пеллеты и outras materias-primas, instalações de despoeiramento .

Пылеугольная система, транспорт флюса, окатышей и другого сырья, обеспыливающая установка .

Um duto típico de despoeiramento refrigerado por spray, операндо 6,9 м3/ч/м2 (метро кубикос пор ора и фор метро квадро), vazaria somente 11,34 л/ч (литрос пор ора) através de uma abertura de 2 в 2 (полегадас квадрадас).

Типичный воздуховод с обеспыливающим воздуховодом , охлаждаемый распылением и работающий со скоростью 6,9 м3/ч/м2 (кубических метров в час на квадратный метр), пропускал бы только 11,34 л/ч (литров в час) через отверстие площадью 2 дюйма2 (квадратный дюйм). ).

A linha dupla SZLh520 10-12tph peixes aquáticos comuns alimentam sistema de despoeiramento de engenharia.

Двухлинейная система обеспыливания для обычного корма для водных рыб SZLh520 производительностью 10-12 тонн в час.

Existem equipamentos de despoeiramento no local de ensacamento para melhorar o ambiente dos trabalhadores.

На упаковочном участке имеется оборудование для обеспыливания для улучшения условий труда рабочих.

Duas camadas de estrutura de pesagem e concentrado de despoeiramento ; 5.

Двухслойная структура взвешивания и обеспыливания концентрата ; 5.

Este treinamento propporciona uma compreensão detalhada da planta de triturador de metais, incluindo o sistema de despoeiramento .

Особенности Этот тренинг дает подробное представление о измельчительной установке, включая систему обеспыливания .

Sistema de despoeiramento para o misturador primário da planta de sinterização da ArcelorMittal Monlevade

Система обеспыливания для основного смесителя аглофабрики ArcelorMittal Monlevade

menor teor de cinzas: linha incluem umequipamento de despoeiramento .

меньше зольности: Theline включает в себя оборудование для обеспыливания .

Sistema de despoeiramento : o design exclusivo da nossa máquina é saudável tanto para o ambiente humano como para a natureza.

Система обеспыливания : уникальная конструкция нашей машины безопасна как для человека, так и для окружающей среды.

O sistema de despoeiramento é constituído mainmente por um separador de ciclone de alta eficiência, coletor tipo saco de poeira e ventilador centrífugo.

Система обеспыливания в основном состоит из высокоэффективного циклонного сепаратора, мешочного пылесборника и центробежного вентилятора.

Функциональность и принципы системы despoeiramento

Принцип действия и принципы работы системы обеспыливания

Алем де despoeiramento impregnação piso de concreto tratado começa manter firmemente os choques térmicos e não responsee às flutuações bruscas de Temperature e Frequencyes.

Кроме обеспыливания обработанный пропиткой бетонный пол начинает стойко держать термические удары и не реагирует на резкие и частые перепады температур.

Para evitar a propagação indesejada де suspensão де pó irá despoeiramento pavimento де betão, como um resultado сделать qual realiza simultaneamente varias tarefas Importantes.

Предотвратить нежелательное распространение пыли поможет суспензия для обеспыливания бетонного пола , в результате чего одновременно решается несколько важных задач.

Последовательность операций: despoeiramento , aquecimento e insuflação de produto

Последовательность операций: обеспыливание , нагрев и вдувание продукта

Система despoeiramento для растений Metso Lindemann Zerdirator

Система обеспыливания для установок Metso Lindemann Zerdirator

Como resultado do processamento de composões de despoeiramento pisos de concreto:

В результате обработки бетонных полов обеспыливающими составами :

O оборудование де pós-tratamento пункт configuração otimizada де газа é tratado com despoeiramento , remoção де óleo, resfriamento e dessulfurização.