Прорезка в бетоне отверстий: Цены и стоимость сверления отверстий, стоимость бурения в бетоне, стоимость штробления стен и перекрытий, стоимость алмазной резки стен, стоимость резки проемов, стоимость усиления проемов Буравчик +7(495)991-81-26

Алмазная резка бетона: оборудование и особенности резки

Для того чтобы выполнить отверстие или проем в железобетонных конструкциях, требуется применять специальные технологии. Самой современной и эффективной из них является алмазная резка железобетона – цена на выполнение этой работы вполне доступна, а результат получается более качественный, чем при использовании традиционных методов. Кроме того, в процессе работы образуется меньше шума и мусора, что делает технологию еще привлекательнее.

СодержаниеСвернуть

Раньше для того чтобы выполнить проем в железобетонной стене использовались отбойные молотки, перфораторы и кувалды. Процесс создания проема был очень трудоемким, во время работы создавалось много шума, и образовывались горы мусора. Поэтому если кто-то из соседей задумывал сделать в квартире перепланировку с переносом стен или сооружением проемов, страдать от шума и вибрации приходилось всему дому.

Современная алмазная резка железобетона позволяет выполнить тот же объем в несколько раз быстрее. При этом шум будет довольно умеренным, да и количество мусора уменьшится.

Где применяется алмазная резка

Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:

• Демонтаж, разбор строительных конструкций.
• Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
• Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
• Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
• Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
• Сооружения отверстий в фундаменте.
• Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
• При исправлении допущенного при строительстве брака.

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

• Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
• По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
• Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
• Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
• В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Совет! Категорически запрещено устраивать проемы или полностью сносить несущие железобетонные стены – алмазная резка в этом случае, осуществляется в соответствии со специально разработанным и утвержденным проектом.

Оборудование для резки железобетонных стен

Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.

При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.

Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.

Ручные резчики

Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.

Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.

Совет! Самую большую (до 480 мм) глубину пропила способны произвести резчики, оборудованные гидроприводом.

Настенные пилы

Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.

Канатные пилы

Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.

Совет! Как правило, канатные пилы используют для распила фундамента, опор мостов и других массивных конструкций.

Настольные пилы

Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.

Сверлильное оборудование

Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).

Машины для нарезания швов

Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.

Бетонокусачки

При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.

Бетонолом

Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.

Atlas Copco TEX 230PE

Стоимость услуг

Нужно сказать, что заказать услуги алмазной резки железобетона в большинстве городов несложно. Данную работу должны выполнять опытные строители, которые имеют допуск СРО к проведению этого типа ремонта. От чего же зависит стоимость услуг?

Основные факторы стоимости:

• Тип оборудования, который будет использован. Понятно, что работа ручным инструментом обойдется дешевле, чем использование больших машин.
• Используемая технология. Как правило, для проведения работы без пыли, применяется «мокрый» метод. Вода, подаваемая на рабочую поверхность диска, не только предотвращает распространение пыли, но и охлаждает диск, разогревающийся от трения. Это способствует более длительному сроку работы оборудования. При невозможности применения «мокрого» метода резки процесс проводят «на сухую». В этом случае, алмазные диски изнашиваются намного быстрее, поэтому и цена услуги возрастает.
• Толщина стены и площадь резки.
• Материал, который необходимо разрезать. К примеру, резка неармированного бетона обойдется дешевле, чем аналогичная операция с железобетонной плитой.

При необходимости выполнить распил железобетонных блоков или соорудить новый проем в стене следует обращаться к профессионалам. В таких компаниях используется профессиональное оборудование – алмазная резка железобетона осуществляется ручными или настенными резчиками. Подбор оборудование и технологическая карта работ составляются индивидуально, при выяснении конкретных условий.

Алмазная резка бетона и железобетона в Москве и области

Диски для сухого использования отличаются от дисков, предназначенных для мокрой резки. Сегментные спеченные и диски с непрерывной кромкой, как правило, предназначены только для мокрой резки.

Большинство других сегментных дисков могут быть использованы для резки «на сухую». В этом случае для охлаждения алмазного лезвия используется воздух. Во время такой резки оператор должен выполнять прерывистые и небольшие по глубине резы, чтобы воздух охлаждал полотно и режущую кромку алмазного диска.

ОСОБЕННОСТИ СУХОЙ РЕЗКИ
 

Прерывистые резы.

Оператор не должен выполнять резку непрерывно. Вместо этого, в процессе работы, он должен периодически охлаждать алмазный инструмент, посредством свободного вращения диска, чтобы воздух мог охладить рабочую часть инструмента. Продолжительность каждой операции сухой резки может быть от нескольких минут до нескольких секунд в зависимости от твердости разрезаемого материала. Чем тверже материал, тем чаще диску требуется охлаждение.
 

Глубина запила.

Оператор должен также выполнять резку на небольшую глубину, чтобы избежать перегрева диска. Когда необходим рез большой глубины, он может сделать несколько мелких проходов (шаг разреза) для достижения заданной глубины.
 

Сила подачи инструмента.

Оператор должен следить за скоростью диска и не допускать перегрузок. Повышенное давление на алмазный диск может привести к перегреву и повреждению инструмента.

Не все материалы могут разрезаны методом сухой резки. Очень твердые материалы, например, бетон с сильным армированием, все равно должны быть разрезаны с обильным водяным охлаждением. Для специальных пил по бетону, мокрая резка является предпочтительной, так как позволяет вести работу непрерывно на необходимую глубину, уменьшает количество пыли, и значительно продлевает ресурс алмазного лезвия.

Алмазная резка бетона: оборудование для бурения отверстий, резки

Разрушать бетонные конструкции приходится при сносе зданий и сооружений, признанных аварийными. Бывают ситуации, когда доставленные на объект панели из железобетона нуждаются в доработке, в них пропиливают отверстия, срезают отдельные фрагменты или сверлят отверстия для монтажа электропроводки (прокладки отопительных трубопроводов, проводки труб горячего и холодного водоснабжения, а также для систем канализации). Подобные работы можно выполнять, применяя специальный инструмент и станки по типу оборудования для алмазной резки бетона. Их отличают высокая твердость, соизмеримая с алмазом. Снижение вредного воздействия на человека и окружающую среду достигается использованием водных растворов, операторы используют индивидуальные средства защиты.

Что такое алмазная резка бетона

Резка железобетонных конструкций с помощью твердосплавного или алмазного инструмента характеризуется рядом показателей:

• процесс резания происходит в ограниченной зоне. На само изделие из бетона действует направленное  действие без тяжелых ударов. Поэтому не образуются длинные трещины. Не возникает опасного распространения ударной нагрузки по всему зданию или помещениям, расположенным рядом;
• уровень шумового воздействия невысокий. Окружающие воспринимают только вибрацию, возникающую при попадании камешков или иных твердых включений;
• использование пылеуловителей, позволяет выполнять работы внутри квартир. Отвод продуктов пиления железобетона выполняется аспирационной системой. Сброс пыли и песка производится в мешки или пылесборники;
• скорость распила панелей зависит от типа применяемого технологического оборудования, а также состояния режущих кромок используемого инструмента;
• приступать к выполнению работ по резанию твердого материала можно без длительной подготовки. Требуется зафиксировать опоры, а потом направить режущую часть в нужном направлении;
• твердосплавные кромки у зубьев способствует получению ровных стенок. Подача (перемещение инструмента на один оборот диска или коронки) невысокая, поэтому расстояние между рисками измеряется долями миллиметра. Формируется шлифованная поверхность;
• обрабатывающий инструмент использует твердосплавные напайки. Их твердость достигает до HRC 70…80 единиц, тверже только алмаз (HRC 100). Строительные материалы имеют значительно меньшие показатели прочности, обрабатываются все виды изделий;
• наличие ограждающих кожухов и уловителей предотвращает опасность от вылетающих фрагментов, образующихся при пилении бетона;
• технологическое оборудование оснащено достаточно мощными электродвигателями (энергонасыщенный инструмент). Ограниченное пространство не является помехой даже при использовании в коротких и узких помещениях.

Для сложных ситуаций предусматривают дополнительные насадки, они помогают изменить направление резания.

Область применения

При необходимости выполнить реконструкцию зданий промышленного или общественного назначения, организовать проходы или проемы между помещениями или для монтажа сложного технологического оборудования (установки кондиционеров, прокладки кабелей питания, проводки водопроводной или канализационной сети) используют алмазную резку.

Основные задачи, решаемые с использованием специального алмазного оборудования:

• при сносе аварийных строений или ветхого жилья приходится разрезать строительные конструкции;
• работы по демонтажу кирпичных, блочных стен и конструкций из литого бетона нельзя представить без использования устройств и приспособлений для резки твердосплавным инструментом;
• организация выхода на чердаки, формирование пустого пространства между этажами при необходимости возведения лестничных маршей, полной переделки зданий к новому назначению вынуждает выполнять полную перестройку внутреннего пространства;
• удаление дефектов, полученных в результате ошибок и брака в бетонном литье. Свежий бетон проще срезать сразу после снятия опалубки или фасадной шпаклевки, чем потом вырубать отбойными молотками или перфораторами с насадками определенного типа;
• корректировка фундамента, несущих ригелей и колонн, а также обработка балок усиления;
• при большой протяженности стен иногда возникает необходимость создавать температурные швы, они помогают при резких изменениях температуры компенсировать подвижку стеновых конструкций;
• производство работ в сырых помещениях;
• разборка промышленных зданий при расчистке территорий под новое строительство или использование по новому назначению;
• высотные работы, где приходится производить демонтаж с использованием подъемников.

Бурение применяется при изменении размера проемов в случае реконструкции помещений, замене окон и дверей.

Резка и бурение стеновых конструкций с помощью алмазных приспособлений производится:

• создание проемов и проходов в несущих стенах, а также легких перегородках. При необходимости можно задавать нестандартные размеры и сложную конфигурацию;
• разборка перегородок между помещениями путем предварительного изменения и уменьшения размеров фрагментов стен;
• исправление дефектов, возникших при нарушении технологии литья бетонной смеси в опалубку;
• создание каналов для прокладки инженерных сетей внутри здания и за его пределами;
• изменение размеров отдельных комнат, демонтаж вспомогательных аксессуаров и иных подобных работах.

Преимущества и недостатки

Строители отмечают положительные показатели:

• работы по демонтажу организуются в короткие сроки;
• не требуется выполнять длительную подготовку, нужно провести согласование между заказчиком и основным подрядчиком, а также получить разрешение от архитектурных отделов и согласовать проект реконструкции;
• оборудование размещается в кабине или багажнике легкового автомобиля, легко переносится одним-двумя рабочими;
• продукты разрушения выносятся за пределы выполнения основного процесса;
• производительность чрезвычайно высока, производственный процесс можно выполнять в несколько смен. Особенно важно при выполнении аварийных работ;
• себестоимость процедур гораздо ниже, чем использовании отбойных молотков и перфораторов.

Недостатки бурильных установок на алмазной основе не снижают эффективности работ с использованием алмазного инструмента, но их также стоит отметить:

• стоимость самого инструмента высокая, поэтому к работе допускают только рабочих, получивших необходимый опыт использования сложного оборудования;
• в процессе производства операций по резке бетонных ограждений приходится менять режущий инструмент, чтобы изношенный привести в норму: заменить режущие элементы или произвести заточку. Работа тупыми зубьями требует повышенных энергозатрат, снижается производительность труда.

для отвода продуктов разрушения нужно организовывать зоны выброса. Вокруг может происходить обильное образование пыли. Требуются согласования с соответствующими инстанциями, оплачивать налоги за загрязнение окружающей среды.

Виды инструментов и оборудования

Алмазная резка – это направление, которое начало свое развитие сравнительно недавно. Происходит обновление методов резания каменных изделий и бетона. Поэтому возможно появление новых типов конструкций, основанных на использовании твердых сплавов и напыления алмазной крошки на режущих кромках. Чем шпаклевка отличается от шпатлевки читайте тут.

Канатные системы

Преимуществом подобной конструкции является эффект охлаждения абразива после выхода за пределы резания. На свободную ветвь канатной системы организуют подачу охлаждающего воздуха (используют вентиляторы). В результате не происходит перегрева режущих кромок.

Для выполнения работы иногда требуется сверлить отверстия, через которые будут протянуты ветви каната. Поэтому в замкнутом пространстве нужно применять вспомогательное оборудование для сверления.

При производстве рабочего цикла на открытых территориях подобный инструмент показывает высокую производительность. Его можно агрегатировать с небольшими тракторами и подобной мобильной техникой. Управление с помощью гидропривода помогает в работе манипулятора.

Для работы используют специальный абразивный канат. Его натягивают между роликами, расположенными на определенном расстоянии.

Алмазные цепные бензопилы или цепи

В качестве приводного устройства могут использовать бензиновые и электрические цепные пилы. Вместо обычной цепи на инструмент устанавливается цепь, в которой вместо зубьев имеются абразивные элементы. Нанесенные тонким слоем на рабочую поверхность, они могут стачивать камень или бетон, попадающий в зону контакта. Сколько кирпича в 1м3 узнайте здесь.

Используя полотна длиной более 700 мм, опытные рабочие осуществляют пропилы в фундаменте толщиной более 550…600 мм. Использование бензоинструмента позволяет вести аварийные и спасательные работы в местах с повышенной влажностью. Такой инструмент входит в стандартный набор горных спасателей. Применяют его в тоннелях для прокладки проходов в горной породе.

Реноваторы с алмазными насадками

Малогабаритный инструмент (реноваторы) стал распространяться между умельцами сравнительно недавно. В них вращение ротора электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение. На подвижной части монтируется абразив, который осуществляет обработку деталей. Про кухонный фартук из МДФ с 3д фотопечатью читайте в этой статье.

Промышленность выпускает реноваторы с аккумуляторами, а также сетевые устройства. Аккумуляторный инструмент позволяет работать независимо от источника энергии. Ими пользуются не только внутри зданий. Работая на высоте, мастера могут выполнять сложные действия, не обращая внимания на питание со стороны.

Сетевые реноваторы обладают большей мощностью. Обычно они комплектуются насадками разной конфигурации. Поэтому качество работ с помощью подобных приспособлений и последующей отделке стен панелями МДФ, не вызывает нареканий у заказчиков.

Небольшие дремели, являются разновидностью ручного электроинструмента. Для обработки бетонных поверхностей их комплектуют алмазными шарошками разного типа.

Используя дремель, опытный мастер может сформировать дверной или оконный проем так, что не потребуется дополнительная установка коробки из металла или дерева. Примыкание створок будет идеальным в любом месте. Так создают оригинальные проходные системы в каменных породах.

Дисковые устройства монтируются в УШМ или электропилы. Используют диски с алмазным напылением. При наличии пылесосов промышленного типа в зоне производства работ не образуется пылевое облако. Вся пыль оседает в мешках или используют циклоны, в них закрученный поток самостоятельно избавляется от тяжелых включений. Про размеры красного облицовочного кирпича расскажет эта статья.

Стационарные дисковые станки для резки бетона и плитки оборудуют системами подачи охлаждающей жидкости. Так рез получается ровным, а продукты разрушения отводятся за пределы рабочей зоны с водой.

Технология сверления отверстий в бетоне своими руками

Для сверления бетона, в отличии от шамотного кирпича, используют перфораторы и сверлильные машинки. Сам процесс осуществляется сверлами, бурами и коронками.

Наличие на поверхности тонкого слоя алмазной крошки позволяет выполнять высокопроизводительную проходку.

Следует помнить, что отвод тепла при сверлении затруднен. Поэтому нужно охлаждение. Опытные мастера вынимают инструмент из отверстия, дают ему остывать.

На бурах, коронках и сверлах по бетону режущие кромки припаиваются с помощью бронзы (температура плавления 870…920 °С). Если не охлаждать, то произойдет расплавление припоя, твердосплавная насадка вылетит. Инструмент придет в негодность.

Как выбрать сверла с алмазным напылением

При выборе инструмента для производства определенных работ, ориентируются на:

• наличие необходимого инструмента для установки сверла. Если есть перфоратор, то приобретают сверла со специальным наконечником, имеющим паз. При наличии только обычной дрели, покупают сверла с цилиндрическим наконечником;
• в патрон может быть установлен инструмент только определенного диаметра. Если реальный диаметр превышает возможности установки, то покупать его нецелесообразно;
• для работ со стеклянными поверхностями нужен инструмент, способный просверлить только его. Попытки использовать иные приспособления пользы не принесут. Для охлаждения с помощью пластилина создают ванночки, куда наливают воду или раствор с аммиаком. Так выполняют сверление с одновременным охлаждением;
• предпочтение следует отдавать сверлам, где указаны материалы твердого сплава. Предпочтение следует отдавать тем, где указаны ВК-8 или ВК-10. Они содержат вольфрам, выдерживают ударную нагрузку. Наличие обозначение Т15К6 или Т10К15 показывает, что можно сверлить с высокой частотой вращения. Но ударную нагрузку переносят хуже.

Процесс сверления алмазными коронками

Алмазная коронка позволяет высверливать не все отверстие полностью, а только кольцо. Так уменьшают энергозатраты на саму процедуру. Коронка в процессе перемещения в теле материала самоустанавливается. Цилиндрическая часть служи в качестве направляющей.

Для производства глубоких отверстий используют коронки с удлиненной рабочей частью. Допускается глубина до 300…350 мм.

Разметка стен

Перед началом сверления, как и при установке перфорированных панелей МДФ, размечают стену. Используют лазерные устройства, которыми определяют высоту и горизонтальное положение.

Применение лазерного уровня при разметке стен.

Применение специальных консольных станков помогает выдерживать прямолинейную подачу. Основание станка жестко фиксируют к основанию. Обязательно контролируют усилия, возникающие при параллельной подаче сверлильной головки.

Организуют системы подвода воды, а также ее удаления. На стене монтируются водосборные ракушки, а также трубопроводы для отвода и очистки охлаждающей жидкости.

Сверление

Подготовив оборудование, приступают к сверлению. Периодически проверяют глубину проникновения коронки в тело. Иногда требуется с помощью зубила отрубить внутреннюю часть в отверстии. Потом возобновляют процесс.

Достигнув необходимой глубины, прекращают действие. Проверяют глубину, иногда требуется с помощью перфоратора и наконечника в виде лопатки расчистить дно.

Какие препятствия можно встретить

При выполнении сверления нужно точно определять места электропроводки. Особенно важно относиться к подобному действию в жилых домах.

В разные периоды строительства использовались разные методы организации пазов для электропроводки в стенах.

Особенно часто применяли косое (диагональное) размещение паза при использовании французских технологий изготовления бетонных панелей. Подобные здания строились с конца пятидесятых до середины шестидесятых годов прошлого века.

Может возникнуть препятствие в виде арматуры, оказавшейся в месте сверления. Решение принимают заказчик (его представитель) и ответственный исполнитель. Изменение в проекте возможны только при согласовании обеих сторон.

Техника безопасности

Несколько основных правил охраны труда обязательно нужно соблюдать при выполнении сверления отверстий в бетонных конструкциях. Как правильно называется белильная хлорка и для чего она применяется читайте в этом материале.

В некоторых случаях проводится инструктаж на рабочем месте. По его итогам рабочие оставляют подпись в журнале по охране труде.

Часть требований по ТБ указывается в инструкции к использованию электроинструмента. Есть и общие рекомендации, с ними ответственный исполнитель обязательно должен ознакомить своих подчиненных.

Видео

Про алмазное сверление бетона смотрите в этом видео:

Вывод

1. Алмазная резка облегчает выполнение работ при реконструкции зданий и необходимости сноса авариных и ветхих зданий.
2. Алмазный и твердосплавный инструмент позволяет работать без лишнего шума, производить действия с минимальным выбросом пыли и загрязнений. Помогает аспирационная система, оборудованная пылесосами и осаждающими циклонами.
3. Используют приспособления канатного типа, цепи с напылением твердыми сплавами и алмазозаменителями и диски.
4. Для охлаждения режущих кромок применяют воздушное и водяное охлаждение.
5. Для сверления кирпича и бетона применяют сверла, коронки и буры, но следует учитывать количество теплоты для нагревания кирпича. Используют ручной электроинструмент и стационарные переносные станки.
6. При производстве работ следует соблюдать правила техники безопасности.

устройство и усиление, а также как сделать расширение, какие инструменты для этого использовать

При проведении ремонта, достаточно часто возникает необходимость сделать новый или расширить существующий проем в бетонной стене.

Если вы решили сделать перепланировку квартиры, то может понадобиться вырезать проемы для окон или дверей, в том числе они могут выполняться как в наружных, так и во внутренних стенах.

Варианты устройства

Если возникла необходимость создания проема в бетонной стене, то сделать это можно несколькими способами, каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Алмазная резка

Это наиболее популярный и распространенный способ создания проема в бетонной стене. Алмазная резка имеет такие преимущества:

• во время работы создается минимальная опасность для стены;
• так как в этом случае вибрация незначительная, то и риск образования трещин будет небольшим;
• возможность выполнить проем точно по обозначенным линиям;
• во время работы создается минимальный шум;
• образуется немного пыли и грязи.

Несмотря на большое количество преимуществ, этот метод имеет и ряд недостатков:

1. большие энергозатраты;
2. во время приведения работ, инструмент необходимо охлаждать водой;
3. высокая стоимость рабочих инструментов.

Прорезать водой

Гидроабразивный метод резки имеет меньшую популярность, в этом случае работа выполняется при помощи мощной струи воды и песка.

Сначала вода подается в бак, где она смешивается с песком, после чего под большим давлением через сопло диаметром около 0,4 мм, смесь подается в место проведения резки.

Чтобы погасить остаточную силу струи, используют специальный водяной уловитель.

Работать с оборудованием для гидроабразивной резки надо осторожно, так как скорость струи воды достигает 1000 м/с.

При помощи регулирования давления струи воды, можно удалить часть бетона или сделать сквозное отверстие.

Основные преимущества гидроабразивной резки следующие:

• срез получается аккуратным и точным;
• во время такой резки, материал не нагревается, поэтому не образуются вредные газы и испарения;отсутствует сильный шум и вибрация;
• можно делать проем под любым углом;
• возможность создания проема любой сложной формы.

К недостаткам гидроабразивной резки надо отнести:

1. оборудование имеет большие размеры, поэтому в квартирах его использовать не получится;
2. высокая стоимость абразивного материала.

Лазерная резка

В этом случае, работа проводится оборудованием, имеющим толстостенное копье в виде трубы, по которому подается кислород.

Нагрев копья проводится до температуры 1400 градусов, а на его конце температура достигает 2000 градусов. В народе этот способ создания проемов в бетонной стене называют лазерная резка.

При использовании кислородно-копьевой резки, когда копье соприкасается с бетонной стеной, его температура перекрывается сопротивлением тугоплавных шлаков, поэтому стена не окисляется, не источает тепло, а после удаления копья, она быстро остывает.

Указанную работу рекомендуется проводить не возвратно-поступательными, а вращательными движениями, при этом создается эффект сверления, но надо следить, чтобы трубка не погасла.

Недостатком указанного метода является то, что во время работы разлетаются расплавленные частички шлака, поэтому рабочий должен надевать специальный защитный костюм.

Пробивка перфоратором и болгаркой

Если бетонная стена небольшой толщины, то проем в ней можно выполнить при помощи перфоратора и мощной болгарки.

Выполнить таким способом проем в несущей стене будет очень сложно и для этого понадобится много времени.

В данном случае, сначала в бетонной стене при помощи перфоратора делают отверстия диаметром 10-12 мм, через каждые 3-4 см, а потом бетон режут при помощи болгарки с алмазным кругом.

Инструмент для резки

В зависимости от выбранного метода, понадобятся следующие инструменты:

• оборудование для алмазной резки;
• оборудование для гидроабразивной резки;
• оборудование для кислородно-копьевой или лазерной резки;5
• болгарка с алмазным кругом;
• перфоратор с победитовым сверлом;
• молоток;
• зубило.

Как и чем сделать самостоятельно

Если вы решили самостоятельно сделать проем в бетонной стене, то для выполнения указанной работы, вам понадобятся такие инструменты:

1. перфоратор;
2. мощная болгарка с алмазным кругом;
3. кувалда;
4. сварочный аппарат;
5. шпильки с гайками и шайбами.

Перед тем как приступить к выполнению работ проверьте, есть ли в этой области стены электропроводка, если да, то ее надо отключить от питания.

После этого проводят разметку, если стена имела дополнительное утепление или были наклеены обои, нанесена старая покраска, то всю отделку сначала удаляют, а потом делают разметку. При большой ширине стены, разметку придется выполнять с разных ее сторон.

Чтобы ориентироваться по разметке с другой стороны, по углам проема при помощи перфоратора делают сквозные отверстия.

Перед тем как создавать проем в стене, ее надо укрепить, для чего делают штробу, в которую закладывают швеллер, его длина должна быть больше проема на 1 м.

После того как сделаете штробу в стене, швеллер в нее должен плотно входить. Перед его установкой, просверливают отверстия с шагом 30 см для монтажа стягивающего крепежа.

Штробы делают с обеих сторон стены, в них вставляют швеллера и стягивают их шпильками. Такая конструкция позволит укрепить стену и после этого, можно приступать к созданию проема.

Теперь площадь проема делят на квадраты, по их границам при помощи перфоратора сверлят отверстия, после чего работу выполняют болгаркой и удаляют фрагменты стены.

Учтите, что в некоторых местах работа будет выполняться сравнительно легко, а на других участках это делать намного сложнее, так как придется удалять арматуру.

Как расширить дверной проем

Часто возникает необходимость в расширение дверного проема. Неопытные домашние мастера берут для этого болгарку с алмазным кругом и с ее помощью отрезают лишнюю часть стены.

Но этот способ подойдет только в том случае, если работа проводится в нежилой комнате, в которой нет мебели и не сделан ремонт, это связано с тем, что во время выполнения таких работ, образуется много пыли и грязи.

Есть более простой способ как увеличить дверной проем, при использовании которого образуется мало пыли и грязи.

По намеченному контуру, при помощи перфоратора делают близко друг к другу отверстия, после чего при помощи зубила и молотка удаляют перемычки и спокойно вынимают ненужный участок стены, после чего делают откосы оштукатуриванием или гипсокартоном.

Усиление проема

Если вы делаете проем в стене многоэтажного дома, то его надо обязательно усилить, чтобы не снизилась несущая способность здания.

Сделать это можно несколькими способами:

• при помощи швеллеров;
• с использованием уголков;
• комбинируя швеллера и уголки.

Проще всего усилить проем при помощи металлических швеллеров. При креплении швеллера, он не всегда плотно прилегает, поэтому появившиеся пустоты необходимо заделать при помощи раствора.

При использовании уголков, они более плотно прилегают к готовому проему, между собой элементы усиливающей конструкции соединяются при помощи сварки.

Наиболее часто используется комбинированный вариант, когда верхнюю часть проема укрепляют при помощи металлического швеллера, а его боковые стороны укрепляют конструкцией из металлических уголков.

Вывод

Современные технологии и оборудование позволяют без проблем сделать проем в бетонной стене.
Для выполнения указанных работ, вы можете пригласить специалистов, которые сделают все быстро и аккуратно, но будьте готовы к тому, что стоимость таких работ достаточно высокая.

Если у вас есть желание, болгарка и перфоратор, то можно сделать проем в бетонной стене и своими руками, но вам понадобится достаточно много времени и усилий, зато вы сэкономите значительные средства.

Полезное видео

Как сделать проем в бетонной стене, видео:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

плюсы и минусы, виды устройств, технология

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Алмазная резка по бетону – знакомимся с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

• ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
• вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
• выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
• обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
• чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
• ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
• повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
• универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
• безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
• возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
• возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.

Кроме потрясающей точности, технология алмазной резки бетона имеет и другие преимущества

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

• увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
• возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

• демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
• снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
• изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
• выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
• резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
• удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;

Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается

• механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
• приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
• частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
• производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
• формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
• выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
• резка различных ниш технологического и бытового назначения;
• прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

• малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ

• машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
• канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
• резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

• нарезки температурных швов;
• шлифовки поверхности;
• формирования ниш;
• выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

• всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
• периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
• применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Бурением называют технологическую операцию, предназначенную для формирования отверстий цилиндрической формы и сложных каналов в армированном или обычном бетоне с использованием специального инструмента. Применение дрели или перфоратора для выполнения поставленных задач требует немалых усилий. Современная технология и профессиональное оборудование позволяют оперативно справиться с поставленными задачами в процессе строительных мероприятий.

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

• прокладки электрических кабелей;
• подключения газовых труб;
• монтажа систем водоснабжения;
• установки отопительного оборудования;
• прокладки вентканалов;
• монтажа мусоропроводов;
• установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

• выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
• дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

1. Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
2. Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
3. Подключение оборудования и проверку функционирования.
4. Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

1. Нарезаются заготовки необходимого размера.
2. Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
3. Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
4. Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

Прайс-лист – стоимость и расценки на алмазную резку бетона и кирпича в Москве

Компания АлмазоРезСервис предоставляет услуги по алмазной резке стен и перекрытий из бетона и кирпича в Москве, у нас экономически выгодные расценки на указанный вид строительных работ и мы гарантируем их качественное исполнение на объектах любой сложности. Стоимость алмазной резки железобетона зависит от целого ряда параметров, влияющих на скорость и сложность исполнения работ.

Проемы в стене

Стоимость указана за стандартный проем 210х90см.

Перекрытия (Резка швонарезчиком)

Минимальная стоимость заказа на резку перекрытий Швонарезчиком 25000р.

Требуется электричество 380В(от 12кВТ). Или открытая проветриваемая площадка для бензинового швонарезчика.

Перекрытия и стены (Резка ручными резчиками и стенорезной системой)

Минимальная стоимость заказа на резку ручным резчиком 8000р.

Минимальная стоимость заказа на резку Стенорезной машиной 35000р (Требуется электричество 380В(от 15кВТ).

Кирпич

Минимальная стоимость заказа 8000р.

Алмазным канатом

1 м² реза = длина реза* глубину реза.

Минимальная стоимость заказа 50000р.

Резка камня

Минимальная стоимость заказа 8000р.

Алмазная резка отверстий в бетоне в Москве по доступной цене – РусСтрой Групп

ООО «РусСтрой Групп» выполнит алмазную резку любой сложности по выгодной цене. Наше оборудование позволяет эффективно работать практически с любыми материалами – бетоном, кирпичом, металлом, натуральным камнем и прочими. Метод широко используется в строительстве, при ремонтных работах, а также выполнении операций на нестандартных объектах (кораблях, гидроагрегатах ГЭС и других).

Особенности и преимущества алмазной резки

Алмазная резка – современная технология, позволяющая создавать отверстия и проемы различных форм в строительных конструкциях. В ее основе – использование специального инструмента: дисков, канатов, коронок или цепей с сегментами из синтетических кристаллов. Применяется при прокладке коммуникаций, создании оконных и дверных проемов, ниш в стенах, а также демонтаже зданий.

Используемые инструменты

Технология

Алмазная резка железобетона или кирпичных стен выполняется с помощью специальных установок. ООО «РусСтрой Групп» использует алмазные машины марки Hilti (Лихтенштейн). В зависимости от поставленной задачи задействуется дисковая или канатная установки алмазной резки.

• Резка бетона алмазным диском диаметром от 800 до 2000 мм используется для создания сквозных проемов, штроб или деформационных швов. При этом обеспечивается безупречно ровный рез под любым углом.
• Канатные инструменты потребуются при работе с нестандартными объектами. Запасовка каната составляет от 4 до 25 м. C помощью такого оборудования можно выполнить алмазную резку практических любых конструкций с негабаритными размерами. Например, такая технология часто используется в работах по демонтажу портальных стен, стен в грунте, причальных стенок, обвязочных поясов и т. д.

Для каких материалов выбирают алмазную резку

Алмаз занимает самое высокое, десятое, место на минералогической шкале Мооса и является эталоном твердости. Соответственно, он с легкостью разрежет любой материал, который применяют в строительстве.

Техника для алмазной резки используется при обработке следующих материалов:

• бетона;
• железобетона;
• гранита и других видов натурального камня;
• металла;
• кирпича.

Наличие арматуры не является проблемой для данной технологии и не повлияет на качество результата.

Алмазная резка – стоимость услуг профессионалов

С учетом высокой скорости и других преимуществ технологии, цена алмазной резки в Москве окажется намного выгоднее, по сравнению с альтернативными способами.

Стоимость услуги рассчитывается с учетом ряда факторов:

• Толщина стены. ООО «РусСтрой Групп» примет заказ на создание проема в конструкции, практически без ограничения толщины.
• Материал. Алмазная резка кирпичных стен будет стоить дешевле, чем резка бетона или железобетона.
• Наличие арматуры. Армированные сооружения потребуют чуть больше времени и лучшей профессиональной подготовки.
• Требования к усилению проема. Дополнительная задача, которая может несколько увеличить стоимость.

На нашем сайте Вы найдете подробную информацию об алмазной резке стен. Здесь же можно выполнить предварительный расчет онлайн.

Как оформить заказ

Организовать выезд специалиста в Москве не сложно – заполните небольшую форму на сайте, позвоните по телефону +7(495)660-38-93 или закажите обратный звонок. Мы предложим оптимальный вариант для решения поставленной задачи и сэкономим ваше время и деньги.

ООО «РусСтрой Групп» работает со всеми видами материалов, в том числе:

60 отверстий для резки бетона Фотографии

Алмазное сверление отверстий в бетонных стенках. Алмазное сверление отверстий с вращением в бетонной стене

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазное сверление отверстий в бетоне. Алмазное сверление отверстий в бетонной канализации

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой.Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона.Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона.Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазное сверление отверстий в бетоне. Кусок бетона от просверливания алмазного сверления отверстий в бетоне

Большое сверло по стали для сверления отверстий в бетоне. Кольцевая пила используется для проделывания отверстий под электрические коробки. Темный фон, сборка, цемент, круг, круг, железо

Большое сверло по стали для сверления отверстий в бетоне.Кольцевая пила используется для проделывания отверстий под электрические коробки. Темный фон, сборка, цемент, круг, круг, железо

Большое сверло по стали для сверления отверстий в бетоне. Кольцевая пила используется для проделывания отверстий под электрические коробки. Темный фон, сборка, цемент, круг, круг, железо

Большое сверло по стали для сверления отверстий в бетоне. Кольцевая пила используется для проделывания отверстий под электрические коробки. Темный фон, сборка, цемент, круг, круг, железо

Большое сверло по стали для сверления отверстий в бетоне.Кольцевая пила используется для проделывания отверстий под электрические коробки. Темный фон, сборка, цемент, круг, круг, железо

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой. Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой. Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой.Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой. Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой. Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Сверление отверстий большого диаметра в бетоне кольцевой пилой.Строительные работы ведутся в многоквартирном домостроении. Темный фон, сборка, цемент, круг

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона. Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазная резка бетона.Буровая установка для сверления отверстий в бетоне

Алмазное сверление отверстий в бетонной стене. Алмазное сверление отверстий в бетоне

Каменщик. На работе проделываем отверстия под трубы

Отделочные работы плиточник аккуратно вырезает технологические отверстия плитки. Отделочные работы плиточник аккуратно прорезает отверстия в плитке при ремонте ванной комнаты

Отделочные работы плиточник аккуратно вырезает технологические отверстия плитки.Отделочные работы плиточник аккуратно прорезает отверстия в плитке при ремонте ванной комнаты

Сверлильная коронка по бетону. Металлическая коронка для сверления отверстий большого диаметра в бетоне с хвостовиком для перфоратора

Резка асфальта для исследования образца в лаборатории. Отбор керна большими слоями — когда видна почва. За пределами

Резка асфальта для исследования образца в лаборатории.Отбор керна большими слоями — когда видна почва. За пределами

Диск отрезной сегментированный изолят белый фон. Сегментированный отрезной диск крупным планом изолировать белый фон

Диск отрезной сегментированный изолят белый фон. Сегментированный отрезной диск крупным планом изолировать белый фон

Резка асфальта для исследования образца в лаборатории.Отбор керна большими слоями — когда видна почва. За пределами

Ножницы стальные для рукоделия по бетонной поверхности. Вид сверху

Срез бетонной балки. Крупным планом вид секции бетонной балки (размещенной на бетонной плите), демонстрирующий различные используемые строительные материалы (цемент, песок

).

Крупный план секции бетонной балки.Крупным планом вид одного конца секции бетонной балки, демонстрирующий различные используемые строительные материалы (цемент, песок, гравий и

).

Ножницы стальные для рукоделия по бетонной поверхности. Вид сверху

Старая ручная дрель и дрель. Острая режущая кромка. Сверление отверстий. Копировать пространство

Рабочий проделывает сверлом отверстия для надежной фиксации металлоконструкций.

Концепция строительства здания. Строительство в городе концепции. Вид на краны, строительные каркасы, бетон, экскаватор, грузовики, песок и архитектурные

Концепция строительства здания. Строительство в городе концепции. Вид на краны, каркасы зданий, бетон, песок и архитектурные материалы

Отверстие.S в бетоне

Крупным планом — сверла по камню разных размеров и патрон. Крупным планом — стальные спиральные сверла разных размеров, используемые для сверления в кладке

Рабочий проделывает сверлом отверстия для надежной фиксации металлоконструкций.

Концепция строительства здания. Строительство в городе концепции. Вид на краны, строительные каркасы, бетон, экскаватор, грузовики, песок и архитектурные

Концепция строительства здания.Строительство в городе концепции. Вид на краны, верх строительных каркасов, бетон, песок и архитектурные материалы

.

Как залить раствор для заполнения отверстий в бетонной столешнице

В поисках бетонной поверхности столешницы без проколов

Проколы усугубляют. Эти крошечные отверстия в бетонной поверхности образованы пузырьками воздуха, застрявшими в бетоне. Пузырьки становятся точечными отверстиями, когда они образуются на поверхности бетона во время заливки, а также при шлифовании или хонинге. При создании чего-то вроде кухонной столешницы проколы особенно нежелательны, потому что они могут позволить остаткам пищи накапливаться внутри и развивать бактерии.

В традиционной бетонной смеси для мокрого литья, перемешивание смеси может избавиться от них. В напыляемом покрытии из GFRC энергия распыления может удалить весь воздух и предотвратить образование проколов. В текучей смеси GFRC может быть достаточно плотным, чтобы на нем не было точечных отверстий.

Ключевое слово во всех этих предложениях — может . Иногда вы остаетесь с той единственной дырочкой, смотрящей вам в лицо. Переделка — это крайняя мера. Что, если бы существовал простой способ заполнить это отверстие?

Есть.Это называется затиркой. (Я называю это затиркой, многие называют это жидкой жидкостью, а Бадди Роудс называет это пастой и мастерски превращает ее в произведения искусства. Но об этом позже.)

Рецепт затирки

Затирка по своей сути — это бетон, доведенный до крайности — просто цемент и вода, пожалуйста, удерживайте песок и заполнитель. На самом деле вам нужно использовать еще один важный ингредиент, чтобы сделать затирку практичной — связующий агент. Вот проверенный рецепт затирки:

• Смешайте вместе:
  • Такое же соотношение цемента и пуццолана, которое вы использовали в своем бетоне
  • То же процентное содержание пигмента в цементных материалах, которое вы использовали в своем бетоне
• Добавить связующее, разбавленное водой, до консистенции арахисового масла
• Нанесите руками (в перчатках) или пластиковым шпателем
• Отрегулируйте консистенцию, добавив больше связующего или больше сухой смеси, если необходимо.

Связующее вещество — это, по сути, клей.Без него очень тонкий слой раствора, который вы наносите на бетон, склонен к высыханию и, следовательно, не будет должным образом отверждаться, и, что еще хуже, может отслаиваться от бетона. Связующий агент заставит этот тонкий слой раствора прилипать к бетону и оставаться там.

Подойдут различные типы связующего. Акриловые добавки, такие как Acryl 60 или , являются отличными связующими. Также можно использовать полимер GFRC . В основном это отвердитель, но он также действует как связующий агент.

Количество, которое следует разбавить водой, зависит от связующего. Некоторые имеющиеся в продаже акриловые добавки уже достаточно разбавлены, чтобы их можно было использовать в чистом виде, другим потребуется еще большее разбавление.

Конечная консистенция разбавленного связующего должна быть такой же, как у цельного молока. Например, до того, как я начал использовать GFRC, я использовал Acryl 60 в своей затирке и обнаружил, что разбавление его водой в соотношении 1: 1 дает отличные результаты. После того, как я начал делать GFRC, я использовал отверждающий полимер GFRC в своей затирке.Поскольку в нем более высокое содержание твердых веществ (51% в моем случае), мне нужно было разбавить его больше. Отверждающий полимер, состоящий из 2 частей воды и 1 части GFRC, работал очень хорошо. Точность не имеет решающего значения, но использование слишком большого количества воды может привести к отслаиванию раствора.

Вы можете подумать, что я обычно выступаю за исключительную точность смесей, поддержание низкого водоцементного отношения и никогда не добавляю воду, чтобы сделать смесь более жидкой, а вместо этого использую суперпластификатор. Я делаю. Фактически, вы можете использовать суперпластификатор, чтобы сделать раствор более жидким, вместо того, чтобы добавлять больше связующего вещества, разбавленного водой.Вы также можете использовать ускоритель, чтобы ускорить отверждение. В конце концов, затирка — это разновидность бетона.

Затирка заполняет только небольшие отверстия, которые не влияют на структурные характеристики бетона. Пока он прилипает, и вы можете отточить его за разумное время, все в порядке.

Процедура затирки

Процедура затирки различается в зависимости от того, имеет ли бетон цементно-кремовую отделку, отшлифован или отшлифован, чтобы обнажить песчинки или более крупный заполнитель.

• Используйте кухонный комбайн, чтобы предварительно смешать всю сухую затирку, которая вам понадобится для всего проекта, используя формулу затирки выше. Храните сухой раствор в герметичном и влагонепроницаемом контейнере с этикетками.

• Разбавьте связующий агент водой до консистенции цельного молока.

• Мокрое перемешивание небольшого количества (около 1 стакана) раствора за один раз. Добавьте ровно столько разбавленного связующего, чтобы получилась паста по консистенции арахисового масла.Чем жестче, тем лучше, так как в небольшие отверстия легче нанести плотный раствор.

• Распылите или обрызгайте бетон водой из пульверизатора. Помните, что влажный или очень влажный бетон превратит раствор в жидкость, что может привести к его разбавлению и усадке. Не позволяйте воде скапливаться в воздушных пустотах.

• Нанести раствор на всю поверхность слегка влажного бетона. Не наносите раствор на отдельные отверстия.Важно не заливать раствор, а затирать всю поверхность плиты. Если выполняется точечная затирка, после заделки будут видны темные «тени» или пятна от затирки.

• Нанесите раствор пальцами (наденьте резиновые перчатки), пластиковым шпателем или резиновой теркой. Вдавите раствор в отверстия, но не забудьте соскрести излишки с бетона; таким образом вы можете убедиться, что все отверстия заполнены.

• Глубокие или большие отверстия могут потребовать заливки излишка раствора для предотвращения усадки.Вы можете добавить песок в раствор при заполнении больших пустот. Это помогает сделать заполненную пустоту более похожей на окружающий бетон. Подробнее об этом позже.

Для шлифованных или отшлифованных поверхностей: Вы можете оставить толстый слой раствора на поверхности, потому что позже вы будете использовать алмазный полировщик для его заточки.

Для кремовых финишных покрытий: Не оставлять на поверхности налетов или остатков. Должна остаться только легкая дымка.Физические наросты или затвердевшие остатки будет трудно отшлифовать, а агрессивная шлифовка, скорее всего, прорежет хрупкий слой цементного крема и испортит отделку.

• Дайте раствору высохнуть на воздухе 4-6 часов или в течение ночи (при использовании портландцемента). Затвердевший раствор должен быть хорошо сцеплен с бетоном, а не быть мягким или рассыпчатым.

• Отшлифовать затвердевший раствор.

Для шлифованных или хонингованных поверхностей: С помощью связующего диска из смолы с зернистостью от 200 до 400 отшлифуйте излишки раствора с бетона.Цель состоит в том, чтобы удалить весь лишний раствор и выровнять поверхность, а не удалять больше бетона. Удаление большего количества бетона приведет к появлению новых отверстий и пустот.

Для кремовых финишных покрытий: Используйте влажную / сухую наждачную бумагу с зернистостью 400 и слегка отшлифуйте вручную, чтобы удалить дымку от затирки, стараясь не врезаться в слой крема. Не используйте алмазы, подушечки для рук или алмазную полировальную машинку.

• Если остались какие-либо отверстия, повторите процесс затирки швов.

Рекомендации по заливке швов

Сроки

Одна проблема, которую я нахожу с затирками на основе портландцемента, заключается в том, что они слишком долго не достигают достаточной прочности и твердости, чтобы я мог быстро их заточить без разрывов и эрозии. Слишком мягкий раствор нельзя измельчить. В зависимости от температуры вам, возможно, придется оставить портландскую затирку на 4-6 часов или даже на ночь.

Решение — использовать быстросхватывающийся цемент CSA в затирке.Это позволяет отточить раствор в течение 1-2 часов. (Помните, что при использовании цемента CSA не требуется пуццолан.)

Цвет

Имейте в виду, что если вы использовали портландцемент в вашем бетоне, цвет вашего раствора может отличаться, потому что цвет цемента CSA отличается. Независимо от вашего цемента, цвет затирки будет хотя бы немного отличаться от цвета бетона, потому что в нем нет песка. Визуальная разница будет еще больше, если на бетонной поверхности обнажены песчинки или крошка.

Не допускайте точечной затирки!

Важное правило затирки швов: лучше всего затирать всю поверхность, а не пятнышки затирки . Если вы намажете большой круг затиркой вокруг отверстия, дайте ему застыть, а затем отшлифуйте его, внешний вид всего круга, а не только отверстия, может измениться. В случае единственного точечного отверстия постарайтесь нанести раствор на как можно меньший участок.

Изменение внешнего вида происходит по той же причине, что если оставить на ночь банку с газировкой или какой-либо предмет на поверхности плиты, появляется темная метка: вы изменили уровень влажности в этой области, что приводит к разному отверждению бетона в этой области. .Эта отметка постоянна.

Герметик

Существует неправильное представление о том, что герметики для бетонных столешниц могут заполнять отверстия в бетоне. Этого почти никогда не бывает, даже с герметиками для покрытий, такими как эпоксидные смолы, или высокопроизводительными профессиональными уретанами, такими как Omega Concrete Countertop Sealer. Перед герметизацией отверстия необходимо заделать раствором. Герметизация часто делает отверстия более заметными, и после того, как поверхность заделана, вы не сможете вернуться и затереть отверстия.

Заполнение больших отверстий

Иногда может потребоваться заполнение более крупных отверстий раствором, и если на вашей бетонной поверхности есть открытые песчинки, внешний вид раствора будет слишком отличаться от внешнего вида бетона.Решение простое: добавьте в затирку песок. Вы не стали бы использовать песок для небольших отверстий, потому что это затруднило бы заливку раствора в маленькие отверстия, но для больших отверстий песок облегчит их заполнение и сделает их ближе к внешнему виду окружающего бетона.

Однако, если вы обнаружите, что у вас возникли проблемы с большими отверстиями в бетоне, когда вы пытались добиться однородного вида, вам необходимо оценить вашу смесь и методы заливки, чтобы определить основную причину проблемы.

В некоторых случаях большие пустоты — не проблема, а сознательный выбор конструкции. В этой технике вы не пытаетесь соответствовать внешнему виду поверхности бетона, чтобы скрыть пустоты, вы специально подчеркиваете их.

Дополнительная информация

Дополнительные сведения о различных других проблемах, которые могут возникнуть с бетонной смесью для столешниц, см. В этой статье.

.