Расчет газобетона на дом: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Содержание

Онлайн калькулятор газобетона — Иркутск

Толщина основного блока:

Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б4-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б3-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б2-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1,5-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-500Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б1,5-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б3-400Блок газобетона Б2-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б4-400Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б1,5-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б2-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б3-600Блок газобетона Б4-600Блок газобетона Б4-600Основной блок Б1-700Блок газобетона Б1-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б2-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б3-700Блок газобетона Б4-700Блок газобетона Б4-700

( 4550 р, 400х250х625)
( 4750 р, 400х250х625)
( 4550 р, 300х250х625)
( 4750 р, 300х250х625)
( 4550 р, 200х250х625)
( 4750 р, 200х250х625)
( 4550 р, 150х250х625)
( 4750 р, 150х250х625)
( 4550 р, 100х250х625)
( 4750 р, 100х250х625)
( 3970 р, 100х250х625)
( 4650 р, 100х250х625)
( 3970 р, 150х250х625)
( 4650 р, 150х250х625)
( 3970 р, 200х250х625)
( 4650 р, 200х250х625)
( 3970 р, 300х250х625)
( 4650 р, 300х250х625)
( 3970 р, 400х250х625)
( 4650 р, 400х250х625)
( 4650 р, 100х250х625)
( 4850 р, 100х250х625)
( 4650 р, 150х250х625)
( 4850 р, 150х250х625)
( 4650 р, 200х250х625)
( 4850 р, 200х250х625)
( 4650 р, 300х250х625)
( 4850 р, 300х250х625)
( 4650 р, 400х250х625)
( 4850 р, 400х250х625)
( 4890 р, 100х250х625)
( 0 р, 100х250х625)
( 4890 р, 200х250х625)
( 0 р, 200х250х625)
( 4890 р, 300х250х625)
( 0 р, 300х250х625)
( 4890 р, 400х250х625)
( 0 р, 400х250х625)

test1 price-s1 test2 2test3 2test4 4750test4 4750

«Силекс» (белый)

«Стройкомплекс» (серый)

Калькулятор расчета газобетона



Калькулятор расчета газобетона

Арамиль

Бреды

Варна

Екатеринбург

Златоуст

Катав-Ивановск

Копейск

Костанай

Кунгур

Курган

Кыштым

Магнитогорск

Миасс

п.Зауральский

Пермь

Сатка

Сибай

Стерлитамак

Сургут

Сысерть

Троицк

Тюмень

Уфа

Учалы

Чебаркуль

Челябинск

Южноуральск

Юрюзань

Завод автоклавного газобетона

Вы можете сделать заказ, выслав нам заявку.

Звездочкой (*) отмечены поля обязательные для заполнения.

© 2008 Завод Автоклавного Газобетона

ЗАО ЗАГБ является Оператором по обработке персональных данных лиц в соответствии с ФЗ «О защите персональных данных». Политика Оператора по обработке персональных данных отражена в Положении об обработке персональных данных.




Расчёт газобетонных блоков на дом: онлайн калькулятор

Информация

Нет таких ситуаций в строительстве, когда прикидки и догадки относительно количества затрачиваемых материалов имеют окончательную практическую пользу. Всегда необходим как можно более точный расчет, ведь в итоге это может сэкономить деньги и время. Наш онлайн калькулятор для расчета газобетонных блоков призван максимально облегчить такие вычисления.

Газобетон – не новый строительный материал, но в частном порядке дома из газобетона в нашей стране стали возводить недавно. Тем важнее, что расчёт газобетона на дом калькулятор выполняет быстро, требуя лишь заполнения ряда графов. Бесспорно, что данные подсчёты можно выполнить и вручную на бумажке, но как быть, если приходится подгонять параметры, подставляя множество значений один за другим, пока не будет достигнут приемлемый результат?

Например, вы знаете геометрические параметры стен, длину и высоту, а с толщиной клеевого шва или плотностью материала еще не определились. Будет удобно посмотреть на результирующие данные, пробуя разные параметры, глядя, как колеблется общий объём клея и вес газосиликатных блоков. Такое наглядное мышление потребует множества, хоть и однообразных, но утомительных действий, если делать это вручную. Но с калькулятором расчет становится мгновенным и застрахованным от случайной ошибки.

Основные функции

Чтобы получить первые вычисления для стен дома из газобетона, и расчета дополнительно количества материала достаточно заполнить:

  • Размеры блока
  • Плотность блока
  • Толщину клеевого шва
  • Толщину стены
  • Площадь стен

Для всех параметров (кроме площади) есть список стандартных значений. Для размеров блока доступно также введение собственных данных длины, высоты и ширины.

Дополнительные функции

В расчёт газоблоков для строительства можно внести дополнительные уточнения, которые помогут:

  • Рассчитать площадь стен, с учетом наличие окон и фронтонов
  • Рассчитать количество армирующей сетки
  • Рассчитать количество цемента и его составных частей.

Третий пункт пригодится, только если вы по каким-то веским причинам отбросите рекомендацию использовать клей для кладки. Тогда расчет клея для газобетона заменяется таковым для цементного раствора. При этом калькулятор даёт точные пропорции цемента, песка и воды для самостоятельной смеси.

Результаты расчета

После расчета объёма газобетона, мы рекомендуем к результату  добавить 5-10 процентов, которые компенсируют бой, строительные ошибки, обрезки.

Калькулятор расчета стоимости дома из газобетона

Пожалуйста, выберите вариант расчёта

Быстрый

Если нужно посчитать быстро. Результат приблизительный

Подробный

Точный расчёт. Потребуется больше времени

Калькулятор количества газобетонных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений.

Существует два способа вычислений – простой и подробный.

Для получения приблизительных данных можно использовать упрощенный вариант расчета.

Чтобы получить точный расчет стоимости газобетона для постройки воспользуйтесь подробным калькулятором. Для этого в предложенную форму надо вести следующие значения:

  • Наружные стены;
  • Внутренние стены;
  • Перегородки;
  • Перекрытия;
  • Обвязка;
  • Мансарда;
  • Подвал.

Обязательно указывается толщина стен, осевая длинна наружных стен, этажность, наличие проемов и марка блоков.

Следует учесть, что система округляет результат до целого поддона!

Помимо этого можно произвести расчет необходимого количества клея: цементно-песчаного и полиуретанового.

Правильное введение значений даст наиболее точную сметную информацию!

Газобетон – прочный, легкий блок изготовленный по современным технологиям. Подходит для возведения стен и перегородок в малоэтажном строительстве.

Для упрощения работы с подробным калькулятором предлагаем посмотреть видео-инструкцию.

Строим дом из газобетона своими руками. Расчет материала на дом

Одним из самых популярных материалов для возведения каркаса частного дома считается газобетон. Среди его основных преимуществ отмечают высокую прочность и долговечность – постройки из газоблоков способны простоять не меньше сотни лет, выдерживая достаточно большие нагрузки. Строительство из газобетона обходится значительно дешевле по сравнению с кирпичом, масса материала в 1,5 раза ниже, обработка проще.

как выглядит газоблок

Стены из таких блоков на 20–25% тоньше, чем кирпичные, и практически не требуют утепления. Преимущество газоблока — простая технология кладки, позволяющая самому произвести возведение стен будущего дома.

Сравнение кирпича и газобетона

Содержание статьи

Подготовка

На первом этапе строительства не обойтись без выполнения подготовительных работ, которые начинаются с изучения грунтов на выбранном участке. По результатам исследований параметров почвы, глубины промерзания и залегания грунтовых вод выбирают фундамент для постройки. После этого снимают верхний слой грунта и выполняют разметку в соответствии с проектной документацией. На строительную площадку доставляют необходимые материалы и инструменты, и переходят к следующему шагу – устройству основания.

Фундамент под будущий дом

Лучшим вариантом для одноэтажного и двухэтажного здания является основание ленточного типа. Для его создания роют котлован (по периметру, если дом без подвала, или по площади всей постройки при наличии подвального помещения) и устанавливают опалубку для придания формы бетонной смеси. Перед заливкой раствора выполняется армирование с помощью стальных или стеклокомпозитных стержней. Смесь застывает в течение 6–14 дней, после чего элементы опалубки извлекаются.
Иногда для дома из газобетона применяют столбчатые фундаменты, но они выдерживают только лёгкие и невысокие постройки. Если здание, наоборот, высокое (3 этажа и больше), стоит выбрать монолитное плитное основание – дорогое, но прочное. Фундамент из плит обычно делают мелкозаглублённым, что позволяет обойтись без тяжёлой строительной техники. Его преимуществом является отсутствие просадки отдельных частей дома и появления трещин на стенах и перекрытиях.

Строим стены. Кладка первого ряда блоков

Возведение стен газобетонного здания начинают с укладки цокольной части по периметру здания и вдоль несущих конструкций, которые тоже будут делаться из блоков. Материалом для цоколя обычно служит красный кирпич. Применяемая технология не отличается от способов укладки обычных кирпичных стен. Высота цокольной части зависит от уровня осадков в регионе (чем чаще и сильнее дожди, тем выше будет цоколь) и в среднем равна 500–1000 мм или 6–10 кирпичам.
Процесс подготовки к укладке первого ряда газоблоков состоит из таких этапов, познакомиться с которыми можно с помощью видеоролика:

Видео: Кладка первого ряда

1. С помощью лазерного нивелира определяется наивысшая точка цокольной части, в которую укладывается первый блок.
2. Остальные элементы первого ряда распределяются по другим углам контура.
3. Между блоками натягивается специальный разметочный шнур, по которому ориентируются при укладке других изделий.
4. Если стены достаточно длинные (8–10 метров и больше), между газоблоками укладываются «маячки» на расстоянии 2–3 м друг от друга.
После проведения подготовительных работ устанавливается первый ряд. При укладке нижних элементов используется цементный раствор, увеличивающий сцепление с цоколем. Упростить работу можно, одновременно укладывая блоки с разных сторон одной стены – элементов.

Кладка второго и последующих рядов

При укладке следующих рядов используют другие растворы – в большинстве случаев выбираются специализированные составы для газоблоков. Величина смещения вертикальных швов принимается равной 1/3 блока или 150 мм. Армированию подлежит каждый второй или третий элемент ряда и каждый угол здания.
Кладка ведётся последовательно. Новые элементы укладываются только после полного завершения нижнего ряда. Перед нанесением клеевого раствора блок тщательно очищается от грязи и обметается от пыли – важная деталь для армированных элементов. Познакомиться с процессом кладки более подробно поможет видеоролик.

Видео: Второй и последующие ряды

Армирование газобетонной кладки

Армировать стены здания из газобетона требуется для повышения их сопротивляемости при пучении грунтов. Процесс армирования заключается в штроблении в блоках одной продольной канавки – в наружных толстых газоблоках делают две параллельные (параллельность проверяется с помощью доски). Расстояние от штробы до края элемента должно быть не меньше 60 мм.

Схема армирования проёмов и стенАрмируют каждый 4 ряд блоков

Из готовых выемок удаляют пыль, закладывая внутрь выбранную арматуру – в основном, стальные стержни диаметром 0,8 см. По углам желательно устанавливать целые прутки. Если не получается, угловой стержень сгибают. Стыки арматурных элементов должны находиться посередине блока – прутки располагают не впритык, а внахлёст на 100 мм. Избежать торчащих концов арматуры можно, загнув выступающие части внутрь специально сделанных дополнительных штроб.

Армирование стен из газоблоковПример укладки арматуры для несущих стен

Разложив стержни по канавкам, выполняют такие действия:
1. Извлекают арматуру обратно.
2. Смачивают выемки водой и наполовину заполняют клеящим веществом.
3. Очищают стержни от пыли и тоже смачивают для увеличения степени сцепления с клеем.
4. Утапливают прутки в клей.

Замазываем арматуруЗамазываем клеем штробу с арматурой

5. Снимают излишки клеящего раствора шпателем, выравнивая закрывающий штробу слой.

Видео: Армирование газобетонной кладки

Армирование обязательно выполняется для первого ряда, а затем – для каждого четвёртого. Однако укреплять придётся не только несущие конструкции. Арматура должна усиливать здание и в местах расположения дверей и окон.

Устройство перемычек

Для армирования оконных и дверных блоков покупаются U-образные конструкции с одной толстой и второй более тонкой стенкой. При монтаже их разворачивают, соответственно, в сторону улицы и помещения. Выбор готовых элементов упрощает работу, но повышает расходы.

Устройство перемычек из газоблокаАрмирование оконных и дверных проёмов

Выполняется армирование оконных проёмов и с помощью той же арматуры, которая применялась для укрепления всего каркаса. Штробы окружают окна и двери на расстоянии около 300 мм. Процесс укладки и закрепления стержней не отличается от аналогичных действий при усилении стен.
Завершив устройство перемычек, выполняют последний этап армирования – заливку армопояса.

Армирование перемычек

Для этого делают опалубку из блока шириной 100 мм, закладывают в неё стержни и заливают цементным раствором. Для одноэтажного здания в армопоясе укрепляются шпильки, с которыми будет соединяться кровля.

Видео: Устройство перемычек

Межэтажные перекрытия

За стенами следует установка межэтажных перекрытий, материал для которых выбирается в соответствии с нагрузкой на здание. Конструкция может быть сделана в виде плиты, отличающейся максимальной прочностью и несущей способностью, хорошими звукоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Плитное перекрытие устанавливает кран, увеличивая расходы, но уменьшая затраты времени.
Иногда для зданий из газобетона выбирают монолитные и сборно-монолитные перекрытия. Для первого варианта, считающегося самым дорогим и применяющегося для домов с высокой нагрузкой на ограждающие и межэтажные конструкции, понадобится цементный раствор. Сборно-монолитные предполагают установку блоков на заранее подготовленный каркас из балок, занимают больше времени, но обходятся дешевле большинства других вариантов.

Монтаж крыши

Завершает работы монтаж кровли. Этапы устройства последнего элемента каркаса жилого дома следующие:
1. Монтаж стропильной системы.
2. Установка тепло- и гидроизоляционных материалов.
3. Крепление обрешётки и контробрешётки.
4. Укладка кровельного материала.

Монтаж крыши

Тип кровли выбирается из трёх возможных вариантов – односкатной, двухскатной и вальмовой. Последний вид представляет собой крышу с 4 перпендикулярно расположенными по отношению друг к другу скатами. Односкатные кровли практически не применяются для жилых домов – только для прилегающих к ним хозяйственных построек типа гаража или крытой террасы.

Расчет количества материала на дом

Перед тем, как начинать строительство, требуется определить необходимое для выполнения работ количество газобетонных блоков. Одновременно рассчитывается объём других стройматериалов – в первую очередь, клея для газоблоков и применяемой для укрепления здания арматуры. Результаты расчёта используют при составлении сметы и определении сроков работ.

Расчет количества газобетонных блоков на дом

При определении количества газоблоков можно воспользоваться ручным расчётом.

Размеры блоков из газобетонаРазмеры блоков из газобетона

Сначала по периметру и высоте здания определяется общая поверхность стен. Из неё вычитается сумма площадей всех дверных и оконных проёмов. Получившееся число делится на геометрическую характеристику одного элемента.

Обычный газоблок имеет размеры 625 мм х 250 мм и площадь 0,15 кв. м.

Расчётное значение увеличивают на коэффициент обрезки газобетона – 5% для простой конфигурации окон, дверей и углов, 15% для сложной. Результат расчёта умножается на количество блоков в толщину. Аналогичным образом рассчитывается число элементов для сделанных из газоблоков внутренних перегородок.

Расчет клея для газобетона

Количество клея для укладки газоблоков зависит от толщины шва, размеров каждого элемента, высоты и длины здания, а также количества рядов. Для укладки 1 кубометра газобетона обычно тратится до 1 мешка клеящегося вещества.
Определить объёмы материала позволяет специальный калькулятор. Рассчитанное значение рекомендуется увеличить на 5–7% – запас, благодаря которому не придётся останавливать работы для покупки и доставки на объект дополнительной партии клеящего средства.

Расчет арматуры для армирования кладки

Формула, по которой определяется количество арматурных прутов для наружных газоблоков, ещё проще, чем для расчёта блоков. Выглядит она следующим образом:

R = 2LH/4h

где L и H обозначают, соответственно, длину и высоту стены в метрах, h является вертикальным размером блока, а 2 и 4 показывают, что кладка армируется в два ряда и для каждого четвёртого ряда.
Таким же способом считают количество арматуры для других блоков и арматурного пояса. Число стержней для армирования окон определяется умножением количества проёмов на длину штроб вокруг каждого. Из-за нахлёста прутков друг на друга к расчётному значению добавляют по 100 мм для каждого элемента. Для упрощения расчёта можно воспользоваться калькулятором.

Дома из газоблокаПримеры домов построенных из газоблока

Возведение жилого дома из газобетона – достаточно сложный процесс, справиться с которым не получится своими силами. Часть работ потребует от исполнителя определённого опыта, для выполнения других этапов не обойтись без специальной техники. Понадобятся специалисты и для выполнения проекта здания, хотя определить количество материалов можно и самостоятельно, воспользовавшись известными формулами и формами для расчёта.

Видео: Как построить дом из газобетона

Калькулятор газобетонных блоков на дом: как рассчитать точно?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

При расчете количества газобетонных блоков, используемых в строительстве, необходимо принять во внимание множество параметров. Так как размеры их не стандартизированы, не существует и каких-либо норм, регламентирующих количество блоков в кубометре стены. Калькулятор газобетонных блоков на дом способен рассчитать количество материала для возведения постройки любой конфигурации.

Калькулятор газобетонных блоков на дом

Газобетонные блоки – универсальный строительный материал

Содержание статьи

Назначение калькулятора

Газобетонные блоки – это прекрасный строительный материал, который сочетает в себе высокие прочностные качества и способность эффективно удерживать тепло. От других видов бетонных изделий его отличает невысокая масса и равномерная структура. В основе ее – бетон с силикатными добавками и газообразователями.

Так производят газобетон

Так производят газобетон

В отличие от керамзитобетона и шлакобетона пористые блоки имеют равномерную по всей толщине структуру. Пустоты одинаковы, их размер не более 3 мм. Такие блоки удобны вот почему:

  • пустоты расположены равномерно, поэтому блоки хорошо выдерживают нагрузку на сжатие, не рассыпаются и не крошатся;
  • газобетон можно резать на куски любых размеров, их прочность от этого не страдает;
  • на газобетон прекрасно ложится штукатурка;
  • блоки газобетона экологически безопасны.

Расчет при помощи калькулятора газобетонных блоков на дом поможет узнать, какое количество блоков заданного размера нужно потратить на возведение конкретного участка стены.

Возведение стен из газобетонных блоков

Возведение стен из газобетонных блоков

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Принципы и элементы расчета

Рассчитать газобетонные блоки на дом калькулятор может с учетом следующих параметров:

  • количество блоков в штуках или общий объем кладки в кубометрах;
  • объем и массу цементного раствора, который потребуется при заданной толщине швов – удобно, так как можно заказать материал заранее и включить его в смету;
  • массу блоков – это важно при заказе груз-такси;
  • количество армирующей сетки;
  • нагрузку на фундамент при заданной толщине и высоте стен – так можно проверить проект на соблюдение прочностных требований до того, как работы начались.

Формулы

Калькулятор количества газобетонных блоков на дом использует простые формулы расчета объемов и массы. Пользователь задает габаритные размеры стен и проемов. Программа вычисляет объем кладки, вычитая из него объем оконных и дверных проемов.

Следующий этап – расчет объема блоков, который вычисляется из заданных размеров. Кроме этого пользователь задает предполагаемую толщину шва, в соответствии с которой рассчитывается количество цементного раствора на весь объем кладки.

Калькулятор запрограммирован таким образом, что может подсчитать примерную массу всех материалов. Для этого в него заложены данные из СНиП и ГОСТ по массе бетона различных марок. Формулы, используемые при вычислениях понятны и просты, однако объем счетных работ при проектировании и строительстве довольно велик. Калькулятор избавляет от необходимости тратить драгоценное время, а также исключает человеческий фактор, благодаря чему результат получается максимально точным.

Газобетонные блоки на объекте

Газобетонные блоки на объекте

Откуда взять исходные данные

Исходные данные для расчета берутся из проекта. Для максимально точного расчета нужно знать следующее:

  • точную длину и толщину стен;
  • размер будущих окон и дверей, а также их количество;
  • габариты блоков, которые планируется приобретать;
  • тип кладки, порядок перевязки и соответствующую им толщину швов;
  • тип арматуры – ее толщину и шаг сетки, от этого будет зависеть толщина шва.

Укладка первого ряда газоблоков

Укладка первого ряда газоблоков

Статья по теме:

Допуски при расчетах

Газобетонные блоки имеют большой размер, поэтому при подсчете получается минимальная погрешность. Толщина шва также неизменна, если работы будут вестись аккуратно с привлечением труда опытных каменщиков. Чаще погрешность бывает связана с тем, что при выполнении проемов и кладке мелких архитектурных элементов остаются обрезки. Чтобы не оказаться в ситуации, когда блоков не хватает, можно сразу «накинуть» на результат 3 – 5%, а на объем раствора – 7 – 10%.

Видео: строительство дома из газоблоков

 

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Как рассчитать количество газобетона для строительства дома

Правильный расчет количества газобетона является очень важным, так как переизбыток или недостача газоблоков на несколько кубов приведет к дополнительным затратам. Если блоков не хватило, придется еще раз заказывать, оплачивая доставку, а если блоков взяли слишком много, то вам вряд ли вернут за них деньги.

Чтобы правильно рассчитать требуемое количество кубометров газоблоков, нужно сперва рассчитать площадь всех стен по проекту дома.

Сами размеры блоков тут значения не имеют, считайте именно кубы. На тему количества блоков в кубе и в поддоне смотрите нашу отдельную статью – “сколько газоблоков в кубе”.

Если с толщиной блоков вы уже определились, начните считать площадь самих стен, площадь окон, дверных проемов. Отметим, что блоки толщиной 300 мм, будут занимать на 50% больше объема чем 200 мм, то есть, количество кубометров газобетона увеличится в полтора раза.

Количество кубов газобетона считается следующим способом: от площади стен отнимите площадь всех проемов и помножите на толщину блоков. И к получившемуся значению добавьте еще +10%, про запас.

При самом подсчете площади не забудьте про перегородки, также учитывайте то, что некоторые блоки придется подрезать, то есть делать доборные блоки. Для кладки фронтона также будет требоваться много резанных блоков.

При расчете высоты стен стоит учитывать площадь армопоясов и перемычек. Армопояс бывает межэтажным, для плит перекрытия, и подкрышным, для связки с крышей. Железобетонный армопояс занимает примерно такую же площадь, как и ряд газоблоков, так что учитывайте и этот момент в своих расчетах.

Еще хочется добавить, что для заливки армопояса, в качестве несъемной опалубки можно использовать U-блоки, или же тонкие газоблоки, что также повлияет на общее количество газобетона.

Еще один нюанс расчета, – во время транспортировки газоблоки находятся на поддонах, и очень часто нижние ряды крошатся, особенно если дорога к стройке длинная и неровная. По этой причине стоит брать запас блоков на 5-10%.

Тепловая эффективность — автоклавный газобетон Aercon AAC

Чтобы сравнить внешнюю стену AERCON с традиционными методами возведения стен (каркас из деревянных каркасов и бетонная кладка), Центр солнечной энергии Флориды определил эквивалентные значения R для стены AERCON. Данные о погоде для Орландо, Флорида, разработанные в базе данных «Типичный метеорологический год» (TMY 1981), послужили основой для определения внешних условий. Чтобы отделить эффект ориентации стенок, предполагалось, что на внешних поверхностях стен будет присутствовать только диффузное излучение.

Исследование включало расчеты для шести условий: средние зимние и летние дни, зимние и летние пиковые дни, а также сезоны охлаждения и нагрева. В исследовании сравнивалась стена AERCON толщиной 8 дюймов как с традиционной деревянной каркасной стеной, так и с блочной стеной CMU. Типичные исследованные сечения стенок показаны на рисунке A. Расчетные статические значения R и U без учета теплового массового воздействия показаны в таблице 1.

Результаты исследования, включающие тепловые массовые эффекты, показаны в таблице 2.Они представляют собой значение изоляции, которое необходимо добавить либо к стене с деревянным каркасом, либо к стене блока CMU для достижения эквивалентной тепловой системы. Например, в обычный летний день 8-дюймовая стена AERCON работает как стена с деревянным каркасом, изолированная стекловолоконной изоляцией R-20.4, или как 8-дюймовая блочная стена CMU, изолированная жесткой изоляцией R-8.6. Это означает, что к стене каркаса из деревянных каркасов потребуется добавить почти 6 дюймов ватной изоляции и более 2 дюймов жесткой полистирольной изоляции к стене блока CMU, чтобы сравняться с характеристиками стены AERCON, как показано на рисунке B!

Следует отметить, что одно из упрощающих предположений, сделанных для этого исследования, заключалось в том, что на внешних поверхностях стен будет присутствовать только диффузное излучение, т.е.е. на стены не попадал прямой солнечный свет. Если бы исследование было расширено и включило эффекты прямого излучения, результаты показали бы, что стена AERCON будет работать еще лучше!

.

Вспененный легкий бетон из ячеистых материалов

Автор
Каушал Кишор, инженер по материалам, Рурки

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, производится путем смешивания портландцемента, песка, включая или только летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя. Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема. Пузырьки различаются по размеру примерно от 0.От 1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидроксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающим бетоном, который имеет гораздо меньший объем увлеченный воздух используется в бетоне для повышения прочности. Отверждение пенобетона возможно по IS: 456-2000. Отверждение можно ускорить паром.

Пенобетон можно производить путем смешивания вышеупомянутых ингредиентов на заводе по производству готовых смесей или обычном бетономешалке.Пенобетон — это самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения и легко вытекающий из выпускного отверстия насоса, заполняя форму, формируя ограниченные и неровные полости. Его можно успешно прокачивать на значительной высоте и на большие расстояния. Прочность материала в течение 28 дней и плотность в сухом состоянии зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они находятся в диапазоне от 1,0 до 25,00 Н / мм 2 и от 400 до 1800 кг / м 3 . Плотность пластика материала примерно на 150-200 кг / м на 3 выше, чем его плотность в сухом состоянии.

Объявления

ИСПОЛЬЗУЕТ:
1. Пенобетон в виде кирпичей, блоков или заливки на месте используется для теплоизоляции над плоскими крышами или для стен холодильных камер, или в качестве ненесущих стен в зданиях с железобетонным каркасом / стальным каркасом или для несущих стен для малоэтажные дома.
2. Огнестойкость пенобетона намного превосходит огнестойкость кирпичной кладки или плотного бетона.
3. Насыпное заполнение с использованием материала относительно низкой прочности для избыточных канализационных труб, колодцев, вышедших из употребления подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей, метро и т. Д.
4. Заполнение перемычек перемычек арочных мостов.
5. Засыпка подпорных стен и опоры моста.
6. Стабилизация грунта, например, при устройстве откосов насыпи.
7. Затирка швов для туннельных работ.

ДОЗИРОВКА И СМЕШИВАНИЕ:
Сухие ингредиенты, такие как цемент, песок, песок + летучая зола или только летучая зола, должны быть загружены в смеситель сначала и тщательно перемешаны для обеспечения равномерного распределения цемента. После продолжения перемешивания следует добавить соответствующее количество воды.Предварительно сформованная пена, полученная путем смешивания пенообразователя, воды и сжатого воздуха в заданной пропорции в пенообразователе, откалиброванном для определенной скорости выброса, должна быть добавлена ​​в отмеренном количестве к суспензии из цемента, песка, летучей золы и воды. в смесителе периодического действия. После дополнительного перемешивания для получения однородной консистенции суспензия пенобетона с желаемой влажной удельной массой должна быть готова к разливке в формы / формы и т. Д. При использовании автомобильного смесительного оборудования для пенобетона необходимо добавить предварительно сформированную пену. на стройплощадке непосредственно перед закачкой или другой транспортировкой бетона в формы.

Строительные блоки можно демонтировать через 24 часа после заливки пенобетона. Отверждение должно производиться по IS: 456-2000. Для ускорения производства блоки должны быть отверждены насыщенным паром при средней температуре 460 ± 150 ° C в течение 24 часов или более для достижения необходимой прочности. После отверждения блоки должны высохнуть в тени в течение 2–3 недель, чтобы завершить первоначальную усадку перед использованием в работе.

ПРОЕКТ СМЕСИ:
В настоящее время не существует руководства или стандартного метода дозирования пенобетона, поскольку плотность затвердевшего пенобетона зависит от степени насыщения его пор.Пропорции образцов пенобетона приведены в таблицах 1, 2 и 3. Однако окончательные пропорции смеси путем реальных испытаний могут быть определены с использованием данного набора материалов площадки для обеспечения необходимой обрабатываемости, пластической плотности и прочности на сжатие.

Объявления

Обычно OPC-цемент пенобетона лежит в пределах от 300 до 500 кг / м 3 , а соотношение W / C или W / C + FA, включая воду в пене, будет между 0,4 и 0,8. Более высокие значения требуются для более мелкозернистых связующих, таких как летучая зола.

Таблица- 1. Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона летучей золы для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / C + FA

Марка OPC 53 (кг)

Летучая зола (кг)

Вода (кг)

800

2.5

0,50

350

183

267

1000

3,5

0,45

400

290

310

1200

6,5

0,40

450

407

343

1400

12.0

0,35

500

537

363

Таблица-2: Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона с песком для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Цепи

Марка OPC 53 (кг)

Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6.5

0,55

350

657

193

1400

12,0

0,50

400

800

200

1600

17,5

0,45

450

947

203

1800

25.0

0,40

500

1100

200

Таблица 3: Пропорция образца смеси для цемента, песка, пенобетона летучей золы для первого испытания:

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / C + FA

Марка OPC 53 (кг)

Летучая зола (кг)

Мелкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6.5

0,55

294

126

549

231

1400

12,0

0,50

336

144

680

240

1600

17.5

0,45

378

162

817

243

1800

25,0

0,40

420

180

960

240

Примечание:
1. Если используется суперпластификатор, его дозировка не должна быть больше 0.2 кн.
2. Игнорируйте количество воды, содержащейся в пене, при расчете конструкции смеси.
3. Определите количество воздуха (кг / м 3 ) в смеси, исходя из единичного объема, и по заданной плотности пены, оцените необходимое количество пены. Разработана окончательная пропорция смеси для испытаний.
4. Обычно общее содержание цемента составляет от 300 до 500 кг / м. 3 . Прирост прочности невелик при содержании цемента 500 кг / м 3 .
5.Летучая зола добавляется в количестве до 100% от содержания OPC для улучшения удобоукладываемости и увеличения долговременной прочности пенобетона. Из-за большей площади поверхности смеси OPC / FA требуют большего количества воды, чем смеси OPC / песок. Добавление летучей золы в смесь приводит к более однородной пузырьковой структуре в пасте, что, в свою очередь, улучшает некоторые технические свойства бетона.
6. Летучая зола может использоваться как полная замена песка для производства пенобетона с сухой плотностью до 1400 кг / м. 3 .
7. Во всех случаях следует проводить пробные смеси с предлагаемыми материалами для определения удобоукладываемости, пластической плотности, при необходимости смесь следует модифицировать. Образцы должны быть отлиты и испытаны на соответствие требуемым техническим условиям.
8. Чтобы свести к минимуму усадку, соотношение W / C или W / C + FA должно быть как можно более низким.
9. Пенобетон на основе золы-уноса является экологически чистым, так как не используется песок.

Объявления

СПРАВОЧНИК:
1.IS: 383-1970 Спецификации для крупных и мелких заполнителей из природных источников для бетона (вторая редакция), BIS, Нью-Дели.
2. IS: 456-2000 Обычный и железобетонный свод правил (четвертая редакция), BIS, Нью-Дели.
3. IS: 2185 (Часть 4) 2008 Бетонные блоки — Спецификация предварительно формованных пенобетонных блоков, BIS, Нью-Дели.
4. IS: 3346-1980 Метод определения теплопроводности теплоизоляционных материалов (метод двух плит, защищенных горячей плитой) (первая редакция), BIS, Нью-Дели.
5. IS: 3812 (Часть-1) 2003 Пылевидная топливная зола — спецификация для использования в качестве пуццолана в цементе, цементном растворе и бетоне (вторая редакция), BIS, Нью-Дели ..
6. IS: 12269-1987 Спецификация на обычный портландцемент 53 сорта, BIS, Нью-Дели.
7. IS: 6598-1972 Ячеистый бетон для теплоизоляции, BIS, Нью-Дели.
8. ASTM C 869-91 Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены для ячеистого бетона.
9. Дир Р.К., Джонс М.Р. и Л.А. Никол (1991) Разработка пенобетона структурного качества, Исследовательский проект DETR, Университет Данди, Шотландия.
10. Ван Дейк С. (1991) Пенобетон, Бетон, июль / август, стр. 49-54.

Мы на сайте engineeringcivil.com благодарим сэра Каушала Кишора за то, что он представил нам его исследовательскую работу по «Вспененный ячеистый легкий бетон». Это будет большим подспорьем для всех инженеров-строителей, ищущих информацию о легком бетоне.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*