Расчет толщины стены из газобетона: особенности кладки, толщина, армирование и отделка

особенности кладки, толщина, армирование и отделка

Достоинства и недостатки стен из газосиликатных блоков

• 
  Крупные размеры блоков позволяют возводить стены из газосиликата гораздо быстрее по сравнению с, например, классическим кирпичом
• 
  Газосиликат имеет малый вес
• 
  Хорошо обрабатывается
• 
  Является негорючим материалом

Одним из важных недостатков газосиликата явлется его гидроскапичность, что влечет за собой необходимость в организации его защиты от влаги, как на этапе строительства, так и в дальнейшей эксплуатации.

Толщина стен из газобетона также считается одним из основных недостатков данного материала.

Необходимость в дополнительном армировании и перемычках над дверными и окнонными проемами

Толщина стен из газобетона

Перед началом работ по сооружению газобетонных конструкций необходимо произвести расчеты на прочность. Оптимальная толщина газобетонной стены определяется, исходя из необходимого уровня теплоизоляции и прочности сооружения.

Для определения толщины стены из газобетонных блоков приняты следующие нормы:

• 
  Минимальная толщина несущих стен для сооружений с сезонным проживанием — 200 мм (блок D300 – D400)
• 
  Для возведения подвала и цокольного этажа рекомендуется применять газобетон толщиной 400 мм (блок D600, класс B3,5)
• 
  Межкомнатные перегородки 100-200 мм (D300)

Исходя из формулы Т = Rreg*λ, для несущей конструкции, возводимой в Москве и области,  толщины стены из газобетона должна быть не менее 44 см (при использовании блока D500) и 37,5 см (для блока D400).

Толщина стены в зависимости от характера постройки:

• 
  Хозблок или гараж, дачный домик достаточно будет 20 см
• 
  Для круглогодичного проживания данный показатель увеличивается в 2 раза. Толщина несущих стен для сооружений, используемых для круглогодичного проживания, рассчитывается с учетом теплопроводности материала. Толщина может быть или увеличена, исходя из полученных расчетов, или быть аналогичной летнему варианту, но дополнительно утеплена.
• 
  При строительстве сооружения более 1 этажа, толщина стен может достигать 30-40 см
• 
  Несущие стены должны быть шире внутренних перегородок из газобетона на 10-15 см

Как выполнять возведение газобетонных стен своими руками

Как выкладывать первый ряд — особенности

Важно! Газобетон является гидроскапичным материалом и при повышенной влажности снижается качество его свойств. Поэтому важно на этапе подготовки к кладке произвести работы по отсечной горизонтальной гидроизоляции. Чаще всего для этого применяется рубероид или подобный рулонный материал, так же подойдет полимерный раствор.

Качество будущей конструкции зависит от того насколько хорошо выложен первый ряд кладки, поэтому важно произвести выравнивание поверхности при помощи цементного раствора и кельмы (или гребенки), оценить при помощи строительного уровня отсутствие каких-либо перекосов.

Кладка газобетона может производится в один или в два ряда. При двухрядной кладке можно использовать обычный цементный раствор, так как мостики холода будут перекрываться вторым рядом. При одноблочной кладке специалисты рекомендуют использовать специальный клеевой раствор, замесить его в соответствием с инструкцией производителя. Консистенция кладочного раствора должна быть похожа на густую сметану. Наносят его специальным ковшом или мастерком, после чего выравнивают гребенкой. Если клей выступает, его удаляют мастерком, но ни в коем случае не затирают.

Важно! Толщина шва между фундаментом или перекрытием и первым рядом кладки должна быть не менее 20 мм! Толщина шва между рядами должны быть не более 3 мм, иначе это ухудшит тепло- и звукоизоляционные качества кладки.

Каждый новый ряд кладки осуществляется с одного и того же угла. Ряды относительно друг друга должны укладываться с перевязкой (то есть со смещением 8-10 см). Торцы блоков бывают гладкими (бюджетный вариант) и с пазами. Во втором случае нет необходимости из промазывать раствором, если же блоки гладкие, на их стыки необходимо наносить клей.

В конце ряда укладывают доборный блок, края которого прмазывают клеевым раствором с двух сторон. Обрезка блоков производится специальной ножовкой. После кладки необходимо произвести обработку поверхности специальным рубанком. По окончании кладки ряда его ровность проверяют строительным уровнем.

Важно! Возведение стен последующих тажей недопустимо без установки междуэтажного перекрытия.

Для того, чтобы защитить блоки от дождя, распаковывать их рекомендуется по мере необходимости, выложенные ряды — прикрывать пленкой. Так же выжно соблюдать температурный режим, оптимальным считается диапазон от +5 до +35 С.

Кладка газосиликатного блока Ytong — видео

Инструменты , необходимые для кладки газосиликатных блоков:

• 
  штроборез
• 
  строительный уровень
• 
  мастерок
• 
  рубанок
• 
  каретка для клеевого раствора
• 
  молоток из резины
• 
  ножовка
• 
  терка с металлическими зубьями
• 
  угольник

Армирование газосиликатной кладки

Для укрепления кладки как правило используют арматуру не менее 8 мм, для повышения качества ее предварительно обрабатывают антикоррозийным составом.

Далее в блоках при помощи штробореза прорезают специальные канавки, глубина которых должны быть достаточной для полного погружения стержня. Перед укладкой арматуры штробу заполняют клеем, убирая излишки мастерком. По технологии в блокам до 200 мм проделывают штробу в 1 ряд, более 200 мм — в два ряда с одинковым расстоянием от краев блока.

Первый пояс арматуры рекомендуется укладывать в первом же ряду газосиликатной кладки, далее повторять его через каждые 3-4 ряда.

Обязательно усиливают арматурой:

• 
  верхний ряд кладки, на который будет опираться перекрытие
• 
  ряды под оконными проемами
• 
  дополнительно арматурой можно укрепить углы сооружения

Для однородности кладки дверные и оконные проемы устраивают при помощи  U-образные блоки, в которые укладыют армирующие конструкции, например ж/б балки.

Обратите внимание! Армирование газосиликата своими руками без расчета по СНиП применяется для уменьшения риска образования трещин, и не может увеличить несущую способность конструкции.

Наружняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Для того, чтобы стена из газобетонных блоков прослужила как можно больше, ее обязательно необходимо защитить от воздействий внешней среды, особенно от осадков. В качестве отделочного материала для газобетона с внешней стороны как правило применяют:

• 
  штукатурку с высокой адгезией
• 
  кирпич (важно знать, что при отделке кирпичом необходимо проделывать вентиляционные отверстия и защищать газобетон гидроизоляцинным материалом, чтобы избежать отсыревания блоков)
• 
  сайдинг
• 
  в условиях сурового климата дополнительно используют утеплитель

Схема внешней отделки отделки стены из газобетона кирпичом

Для внутренней отделки чаще всего применяют гипсокартон или штукатурку с последующей покраской или поклейкой обоев. Отделка газобетона должны быть осуществлена таким образом, чтобы не нарушить его главное преимущество — способность «дышать».

Поэтому внутреннюю отделку газобетонных стен производят паронепроницаемыми материалами, а внешнюю — наоборот (варианты отделки газобетона).

Расчет толщины стен дома из газобетона

В Руководстве пользователя по строительству домов из газобетона компании Аэрок (СПб, 2009) на странице 5 опубликованы следующие тезисы, касающиеся выбора толщины стен из газобетона:
— Мы утверждаем, что идея о необходимости тотального «доутепления» ошибочна.

— Стена из легкого (до 500 кг/м3) бетона толщиной 30 – 40 см совершенно самодостаточна. Утеплять ее имеет смысл только в стремлении довести свой дом до состояния энергопассивности, которое потребует в первую очередь совершенствования инженерных систем, а не тупого наращивания «тепловой брони».

Попробуем разобрать цитируемые завления, взяв в руки два документа: СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» и СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». Посмотрим как согласуются данные строительной науки о требуемой толщине стен с утверждениями производителей газобетона. Ранее мы уже рассмотрели возможности и последствия облицовки газобетона кирпичом по рекомендациям Руководства пользователя компании Аэрок.

Если специалисты компании Аэрок имели в виду дачный дом из газобетона, то они абсолютно правы: если вы строите дачный дом для сезонного проживания с режимом периодического протапливания, то наращивание толщины стен дома и их дополнительное утепление — действительно вышвыривание денег на ветер:

Требования СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» не распространяется на жилые и общественные здания, которые отапливаются периодически (менее 5 дней в неделю) или сезонно (непрерывно менее трех месяцев в году). То есть, если вы строите не загородный дом для постоянного проживания, а сезонный дом для дачи – для проживания в выходные дни и в отпуске, то соблюдать требования по тепловой защите зданий не обязательно. Более того, увеличение толщины стен и применение дополнительной теплоизоляции в дачных домах с временным и сезонным проживанием может быть экономически неоправданным, так как дополнительные инвестиции в наружное утепление дачного дома или в увеличение толщины газобетонных стен могут не окупиться за счет экономии на отоплении за срок до первого капитального ремонта или даже за весь срок жизни домовладельца.

Таким образом, для дачных домов сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть минимальной, определяемой лишь прочностными характеристиками газобетонных блоков выбранной марки по плотности (для конструкционно-теплоизоляционного газобетона: марка по плотности от D350-400 и марка по прочности от B2,0, для конструкционного газобетона — марка по плотности от D500 и по прочности от B3,5) и достаточной толщины стены, обеспечивающей ее способность свободно стоять на больших пролетах. На практике это означает применение газобетонных блоков минимальной толщиной от 20 см (для самонесущих стен одноэтажного дома). Минимальная толщина простенков и колонн из автоклавного газобетона составляет 60 см для несущих стен и 30 см для самонесущих стен [пункт 6.2.11 СТО 501-52-01-2007].

Таблица. Требования к автоклавным газобетонным блокам при строительстве домов различной этажности.*

* Таблица составлена на основании пунктов 6. 2.7-10 СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации».

** Класс морозостойкости F25 по СНиП II-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» означает срок службы газобетона в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом помещений не менее 100 лет и не менее 50 лет в зданиях с влажным режимом помещений.

Выбор толщины стен из газобетона

Выбор толщины стен и перегородок из газобетона является одним из ключевых моментов при строительстве загородного дома.

Для начала перечислим основные пункты, на которые стоит обратить внимание при выборе толщины стен из газобетона, а в конце подведем итоги и дадим полезные рекомендации:

Поэтому при выборе толщины наружных стен из газобетона стоит учесть тот факт, что помимо собственного веса наружным стенам и некоторым из внутренних перегородок придется также нести дополнительные нагрузки от вышележащих конструкций дома.

К ним относятся перекрытия между первым и вторым этажами, покрытие второго этажа, а также нести тяжесть всей стропильной системы и кровли.

Потому такие стены — труженики и называются несущими.

Все прочие стены и перегородки из газобетона в вашем доме называются самонесущими, поскольку несут нагрузку исключительно от своего собственного веса.

«Наружные стены должны держать тепло

Означает, что Вы должны тратить тепловую энергию и, как следствие, Ваши деньги на обогрев исключительно внутреннего пространства дома, а не отапливать улицу.

Для этого толщина наружных стен из газобетона должна удовлетворять нормативным теплотехническим требованиям, предъявляемым для региона строительства.

«Хорошая звукоизоляция — это хорошо!

Данный параметр особенно важен для выбора толщины внутренних перегородок из газобетона.

Зачастую все внимание уделяется наружным и внутренним несущим стенам, а для межкомнатных перегородок выбираются либо самые тонкие блоки, либо и вовсе, ради экономии, устраиваются гипсокартонные сооружения.

Да, несущие стены из газобетона это важно, конструктив и всякое такое, но!! Вам же жить в этом доме!

Так зачем ради незначительной разовой экономии лишать себя таких приятных мелочей, как: не слышать лишних звуков из туалета; не думать, что за стеной могут проснуться дети от включенного телевизора, да и мало ли еще чего.

А всего-то нужно выбрать для внутренних перегородок из газобетона блок, толщиной, к примеру, 200мм.

Можно возразить: Толстые перегородки съедают площадь дома. Но, друзья, вы строите себе дом!

Мало площади – расширьте немного фундамент, это пустяковое разовое вмешательство в проект. А вот приятные мелочи – это на всю жизнь.

«Теплотехнический расчет стен из газобетона

Идеальным решение при выборе толщины стен и перегородок из газобетона будет для вас заказать Теплотехнический расчет ограждающих конструкций.

Если Вы уже приобрели проект своего будущего дома, то обратите внимание на то, чтобы данный расчет в нем присутствовал.

Если вдруг его в проекте не окажется – смело требуйте его у проектировщиков, поскольку он является обязательным при разработке конструктивной части проекта дома.

Если вы строите свой дом без разработанного проекта — не стоит беспокоиться! Теплотехнический расчет ограждающих конструкций из газобетона вам сделают в любой проектной организации.

И для этого даже не придется заказывать полностью проект дома. Достаточно будет назвать основные размеры дома (толщину и высоту), вид отделки наружных и внутренних несущих стен из газобетона, тип перекрытий и вид выбранной Вами кровли.

Результатом этой не хитрой работы будет являться Отчет, в котором Вам будут даны подробные рекомендации по конструктивно-необходимому выбору толщины стен и перегородок из газобетона.

«Рекомендации по выбору толщины стен из газобетона

Если же вам по ряду причин некогда или неудобно заказывать теплотехнический расчет, тогда вам стоит знать следующие рекомендации:

В тех климатических условиях, в которых раскинулся славный город Санкт-Петербург и окружающая его Ленинградская область рекомендуемая толщина наружных стен из газобетона без дополнительного утепления составляет 375мм.

Блок из газобетона с такой толщиной не требует дополнительного утепления и выдерживает любые, даже самые тяжелые типы перекрытий и кровли, включая кровлю из натуральной керамической черепицы.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 300мм рекомендуется утеплять с наружной или внутренней стороны любым типом утеплителя, толщиной 50мм.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 250мм рекомендуется покрывать слоем утеплителя, толщиной не менее 100мм. Можно разделить толщину утеплителя и сделать 50мм с наружной стороны стены и 50мм с внутренней.

Наружную стену из газобетона с толщиной блока 200мм производители рекомендуют утеплять слоем, не менее 150 мм с любой из сторон стены.

Важно! Производители не рекомендуют использовать для несущих наружных и внутренних стен из газобетона блоки, толщиной менее 200мм!

Несоблюдение данной рекомендации может повлечь за собой неприятные последствия, когда конструкция тонкой несущей стены не выдерживает нагрузки от кровли, допустим, зимой, под толстым слоем снега и попросту обрушивается.

Несущие стены из минимально допустимых газобетонных блоков толщиной 200 мм рекомендуется использовать на одноэтажных постройках, гаражах, хозяйственных блоков и подобных «неответственных» сооружениях.

«Нужная заметка

Каким бы ни было Ваше решение при выборе толщины стен и перегородок из газобетона – важно помнить, что любые стены стоят на фундаменте.

И именно этому, самому важному конструктивному элементу дома предстоит долгие и долгие годы бережно держать на себе весь Ваш дом.

Кстати, забегая вперед, откроем еще одну тайну: именно на грамотном выборе фундамента можно сэкономить целую кучу Ваших денег.

Подробно о том, как важно правильно сделать выбор фундамента для дома из газобетона читайте здесь.

«Желаем Вам удачи в строительстве!

Толщина стен из газобетона: рекомендуемая, оптимальная, минимальная

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

• при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
• для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
• при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

• если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
• при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

• при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
• для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
• устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
• показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

• нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
• высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
• нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
• под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Отзывы строителей

Какой толщины делать стены?

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

• в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
• если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
• расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Заключение

Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

Толщины стен дома из газобетонных блоков

Низкая теплопроводность отличает газобетон от обыкновенного бетона. Такие свойства придает газобетону алюминиевая пудра, которая входит в состав этого материала. За счет пузырьков водорода, которые находятся в смеси, передача тепла газобетоном в разы хуже обычного бетона.

Характеристика газобетонных блоков.

Однако это привело и к возникновению некоторых негативных явлений. У газобетона низкая прочность, если сравнивать его с классическим бетоном. В связи с этим, когда подбирается толщина стен из газобетонных блоков, необходимо учесть прочность будущей стены и степень ее теплоизоляции.

Важнейшим параметром считается толщина стен здания, сделанного из газобетонных блоков. Данный параметр характеризует прочностные свойства, он отвечает за теплофизические показатели строящегося дома. При проектировании загородного дома эти параметры требуют точного расчета. От его точности зависит, каким получится дом, насколько он будет прочным.

Подбор толщины перегородок из газобетонных блоков в основном должен рассчитываться согласно экономическим возможностям, будущей окупаемости затраченных денежных средств, когда увеличивается толщина стен. Чтобы правильно определить плотность стен из газобетонных блоков, сначала нужно рассчитать:

Схема кладки стен из газобетона.

• габариты здания;
• площадь отопления;
• сезон проживания;
• срок эксплуатации;
• вид отопления;
• денежные вложения.

Когда рассчитывается толщина, необходимо учитывать тот факт, что при ее увеличении не произойдет снижение финансовых вложений на отопление. Это связано с тем, что главные теплопотери не зависят от газобетонных блоков. Планируя построить хороший энергоэффективный дом, свое внимание нужно сосредоточить на уход тепла через:

• подвал;
• окно;
• кровлю;
• фундамент.

Параметры, от которых зависит толщина стен

Чтобы правильно определить толщину стены из газобетонных блоков, нужно учитывать два основных показателя:

• прочность;
• теплопроводность.

Однако при расчете нужно всегда помнить и об экономии. Конечно, толщина стен из газосиликатных блоков влияет на прочность. Надо сказать, что тепло сохраняется намного лучше. Однако это потребует увеличения денежных вложений на строительство.

При обозначении плотности газобетона ставится буква «D».

Плотность находится в прямой зависимости от показателя прочности применяемых газобетонных блоков и влияет на теплоизоляционные свойства. Максимальная плотность, которую способны иметь газобетонные блоки, достигает величины «D1200». Если эта величина меньше, то применение изделий сводится к хорошему утеплению. Когда плотность равна 1200 кг/м³, элементы становятся конструкционным материалом.

Самой оптимальной плотностью, чтобы построить перекрытия, является «D600». Имея такие показатели, газобетонные блоки отличаются невысокой теплопроводностью. Применение подобных изделий дает возможность получить наилучшие размеры толщины стен.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать прочность: нюансы

Таблица размеров газобетонных блоков.

Для проведения расчета будем использовать газобетонные блоки, у которых плотность соответствует «D600». Нам нужно построить двухэтажный коттедж площадью 100 кв. метров. Масса всех конструкций второго этажа около 50 тонн. Размер стен достигает 40 метров. Прочность используемых блоков, имеющая показатель «D600», аналогична 50 кг/см². Расчет толщины выполняется следующим образом:

t=50000:40:50=25 см.

Нужно обязательно учесть, что максимальный вес, 50 тонн, был взят на основе 500 кг/м². Этой величины для строительства загородного коттеджа вполне достаточно. Отсюда можно сделать вывод, что, когда возводятся стены, можно использовать газобетонные блоки типа «D600», но их толщина должна быть равна или превышать 300 мм.

Вернуться к оглавлению

Теплофизические показатели

Рассчитать толщину стен, когда строится здание с применением газобетонных блоков марки «D600», можно, базируясь на имеющемся сопротивлении теплопередачи. Расчет будет выглядеть следующим образом:

R=3,15 м²°С/Вт.

Когда такое условие выполняется, стены приобретают отличные теплоизолирующие свойства. В здании прекрасно удерживается тепло, даже при морозе -40 градусов. Газобетон марки «D600» отличается теплопроводностью 0,14 Вт/м°С. В результате толщина стен будет равна 440 мм.

Схема возведения стены из газобетонных блоков.

Во время расчета необходимо обязательно считаться с возникающим сопротивлением теплопередачи, которое имеется у отделки дома как внутри, так и снаружи. Пример расчета показан на базе температуры, равной -40°С. Некоторые регионы имеют теплые зимы, таких холодов там не бывает, в других такая температура наблюдается очень короткое время. В основном толщина стен, достигшая 300 мм, является оптимальной. Но в каждом индивидуальном случае толщина обязательно требует расчета.

Стены зданий, построенных в центральной части России, в основном имеют толщину, не превышающую 375 мм. Такой размер вполне оправдан, когда дом эксплуатируется длительное время, имеет большие проемы, очень много теплопроводных включений, дорогостоящее отопление. Например, если увеличить толщину стен обычного двухэтажного строения, то при этом дом сможет себя окупить только через 100 лет.

Вернуться к оглавлению

Минимальный размер толщины стены из газобетона

Для средней полосы, при строительстве жилого дома, толщина регулируется в следующем порядке:

1. Если плотность используемого газобетонного блока равна 400 кг/куб.м. то берется толщина стен в 375 мм.
2. При плотности 500 кг/куб.м. рекомендуется строить стены, толщина которых должна достигать 300 мм. Речь идет об однослойных стенах, не требующих дополнительного утепления.

Если в доме будет иметь место временное проживание, то толщину стен можно уменьшить. Ее величина может достигать 250 мм. Конечно, расчет толщины стены, когда применяются газобетонные блоки, находится в прямой зависимости от самых разных факторов:

Расстояния при кладке блоков.

• плотности;
• этажности;
• климата;
• места расположения.

Довольно часто возникает вопрос: можно ли выстроить трехэтажный дом, используя газобетонные блоки, когда их плотность равна «D500», а перекрытия изготовлены из древесины?

Согласно новейшим стандартам, которые регулируют использование ячеистого бетона, разрешается применение газобетонных блоков, имеющих плотность «D500», когда строятся несущие стены трехэтажных зданий. Материал перекрытий не оказывает на стены никакого влияния.

Первый ряд газобетонных блоков укладывается на цементный раствор. Это делается для будущего выравнивания основания перед возведением стен.

Вернуться к оглавлению

Виды газобетонных блоков

Здание может иметь самое разное назначение. Естественно, что это влияет на прочность стен из газосиликатных блоков, теплоизоляционные характеристики. По своему назначению определяется несколько видов строений:

Схема сопряжения стен из газобетона.

• жилое здание;
• гараж;
• вспомогательное помещение, например дача, в которой живут только в летний период.

Для гаража и вспомогательных строений теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, поэтому, когда выбирается толщина стен, делается только один расчет прочности. При определении прочности материала необходимо помнить, что, когда происходит увеличение плотности, возрастает прочность, теплопроводность материала становится лучше.

Сегодня рынок предлагает к реализации газобетонные блоки самых разных видов:

1. «В2,5». Из такого материала очень часто строятся трехэтажные здания.
2. «В3,5». Данная марка используется при строительстве главных стен зданий в пять этажей.
3. «В2,0». Его используют только для двухэтажных зданий.

Вернуться к оглавлению

Основные требования стандартизации

Согласно установленным нормам, применение газобетонных блоков должно отвечать определенным условиям:

Варианты кладки блоков.

1. Максимальная высота стен должна быть определена согласно точному расчету. Без этого пользоваться газобетонными блоками запрещается.
2. Устанавливается максимальный размер высотности дома. Пользоваться газобетонными блоками разрешается при возведении основных стен. При этом высота здания достигает 20 метров. Для 9-этажного здания разрешается делать высоту несущих конструкций не больше 30 м.
3. Определена норма величины прочности используемых газобетонных блоков.

Она находится в прямой зависимости от числа этажей дома. При пяти этажах каждый блок должен иметь прочность выше «В3,5». Запрещается пользоваться пенобетоном. При этом должен применяться состав «М100» и выше. Для трехэтажного здания показатель прочности газобетонного блока берется равным «В2,5», при этом используется смесь типа «М75». Для двухэтажных домов показатель прочности обязан соответствовать марке «В2». Во время строительства используется смесь типа «М50».

Когда возводятся самонесущие стены, нужно обязательно пользоваться газобетонными изделиями типа «В2,5». Число этажей должно быть больше трех. Для строений, имеющих число этажей менее трех, используется газобетонный блок, имеющий прочность, равную «В2,0».

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/FeeRsSEmLWc

В этих нормах стандартизирована только прочностная характеристика. Ничего не сказано о теплоизолирующих свойствах здания. Эти нормативы должны обязательно исполнять юридические лица. Когда здание строится физическими лицами, каждое требование считается только рекомендательным. При строительстве нужно учитывать и некоторые нюансы. Когда здание начинает эксплуатироваться, происходит изменение влажности газобетонных блоков, в результате немного повышается теплопроводность.

Вернуться к оглавлению

Несколько важных советов

Газобетонный блок считается достаточно эффективным материалом, если смотреть на него со стороны вопросов теплоизоляции. Этот высокий показатель стал возможен из-за ячеистой структуры.

Схема сравнения теплопроводности стен из газобетона и кирпича.

Однако, чтобы полностью использовать все положительные характеристики газобетонных блоков и строить из них здание, нужно выполнять несколько обязательных правил.

Для строительства необходимо пользоваться только особой клеящей смесью. Она кладется тонким слоем, не превышающим 2 мм. Для этого нужны определенные навыки. Всем, кто работал только с цементной смесью, придется переучиваться. При очень толстых швах слой раствора превратится в «мостики холода», резко ухудшатся теплоизоляционные показатели.

Когда здание строится в суровом климате с применением газобетонных блоков, его желательно утеплить. Это нужно сделать внутри помещения и с внешней стороны.

Делая прочностный расчет, необходимо обязательно учесть дополнительную массу, которая будет создаваться теплоизоляцией. Ярким примером может стать штукатурка.

Чтобы здание получилось по-настоящему теплым, чтобы в нем было комфортно и уютно, совершенно не достаточно сделать обыкновенное увеличение размера толщины стен до максимального размера. Практически любые климатические условия позволяют пользоваться газобетоном марок:

• «D600»;
• «B2,5»;
• «B3,5».

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/05Z3v7blO0s

Обычно толщина блока не превышает 300 мм. Выбор этих марок достаточно условен. При подборе газобетонных блоков нужно базироваться на прочностных характеристиках, произведенном теплотехническом расчете.

При строительстве дачного домика, в котором хозяева будут проживать только летом, где никогда не будет отопления зимой, достаточно воспользоваться газобетонными блоками толщиной, не превышающей 200 мм. Их плотность должна быть равной 400 кг/м³.

Для строительства дома, где постоянно будут проживать люди, где будет проложена система отопления, стены должны быть намного толще. Для этого вполне достаточно установить газобетонные блоки с толщиной 250 мм. В этом случае не нужно будет делать дополнительного утепления!

Вернуться к оглавлению

Дополнительные моменты

Когда эксплуатируются газобетонные блоки, самый лучший показатель теплопроводности появляется ориентировочно через несколько лет, после сдачи здания в эксплуатацию. За этот период все материалы, совместно с блоками, полностью высохнут, они достигнут оптимальной влажности. Теплопроводность стен достигнет 0,11 Вт/м*°С.

Последние годы появилось мнение, что любой строящийся дом требует утепления. Иначе говоря, сначала воздвигаются стены, а затем выполняется дополнительное утепление.

Такая идея осуществления «дополнительного утепления» не совсем верна. Отличное сочетание высокой прочности газобетона и его невысокой теплопроводности позволило ему стать лучшим материалом, чтобы строить однослойные дома.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/5gFN0mPGNP0

Использовать газобетон как конструкционный материал, когда стена имеет два слоя и утеплитель, выглядит достаточно нерационально. Такие стены требуют применения конструкционных материалов, а также утеплителей, имеющих более высокие технологические параметры, чем газобетон.

Толщина стен из газобетона — какая должна быть, нормативы

Газобетон – это одна из разновидностей ячеистого бетона. Она отличается низкими показателями теплопроводности благодаря присутствию в составе алюминиевой пудры. Искусственный камень имеет пористую структуру и создается с добавлением различных примесей, таких как цемент и кварцевый песок. При расчете толщины стен из газобетона требуется учитывать показатели прочности и теплоизоляции. Их подбирают с учетом назначения строящегося помещения. Одни блоки используются для гаражей, другие для летних дач.

Разновидность

На строительном рынке представлены варианты, подходящие для жилых домов и вспомогательных помещений, таких как мастерские и летние кухни. Чем выше показатели плотности выбираемого материала, тем выше его теплопроводность.

Встречаются следующие обозначения:

Характеристика газоблоков

• B2.0. Такой газобетон подходит для возведения несущих стен, если в здании будет не больше двух этажей. Например, его приобретают для одноэтажных домов.
• B2.5. Используется для создания несущих стен в домах, где не более трех этажей.
• B3.5. Применяется при строительстве пятиэтажных зданий.

По плотности бетон подразделяют на марки с номерами D300–D1200. Здесь число показывает плотность в кг/м³. Варианты марки от D300 по 500 используются как самонесущий утеплитель, потому что выделяются теплоизоляционными свойствами. С 500 по 900 подходят для возведения стен, потому что уже имеют достаточную прочность. Из газобетона D1000–D1200 можно создавать конструкции, к прочности которых предъявляются высокие требования.

Состав

В строительстве применяют автоклавный и безавтоклавный бетон. Последний тип возможно смешать самостоятельно. Согласно российским стандартам, подобный материал состоит из таких компонентов:

Свойства автоклавного и неавтоклавного газобетона

• Портландцемент. Рекомендуемые марки – М500–М400. На каждый литр вещества должно приходиться не меньше 75 мг щелочной смеси.
• Кварцевый песок. По нормативам требуется использовать молотый песок не крупнее 1,5. Массовая доля составляет примерно 30–40%.
• Алюминиевый порошок. Он отвечает за формирование пузырьков, которые обеспечивают тепло и легкость газобетона.
• Каустическая сода. Часто называется едким натром. Её процентное соотношение находится в пределах 0,45%.

Последним ключевым элементом является вода. Её качество регулируется ГОСТ 23732-79. Если строитель имеет возможность применять только техническую воду, он должен брать её из поверхностных водоемов. В жидкости не должен присутствовать жир и нефтепродукты, а соли на литр может быть не больше 5000 мг. Жесткость используемой воды может быть средней или малой, pH не выше 12,5.

Вода согласно ГОСТ 23732 -79

Расчет нужной толщины

При равных показателях энергоэффективности толщина стены из газобетона будет меньше, чем при использовании стандартного материала. Согласно строительным нормам, применяемым на территории России, толщина должна составлять около 44 см. Для сравнения, по нормативам стены из кирпичей необходимо выкладывать в 51–64 см. В случае с древесиной и керамзитобетоном стандартная толщина составляет 53 и 90 см.

Сравнительные характеристики стены из кирпича и газобетона

Полноценные расчеты требуют учета таких факторов, как сопротивление конструкции теплопередаче. Его выясняют отдельно для каждого региона. Для этого умножают градусы-сутки периода отопления на поправочный коэффициент, а затем добавляют константу. Формула сопротивляемости материала прохождению тепла выглядит следующим образом: Rreq = (D*a)+b. D – градусы-сутки, определяются по формуле: (t вн. пом-t нар)*P от. периода. А также D для некоторых городов можно посмотреть в таблицах.

Получившееся Rreq затем применяется в другой формуле. Минимальную толщину стены из газобетона рассчитывают так: H = Rreq*λ. λ обозначает коэффициент теплопроводности, который определяется маркой и влажностью. Например, газобетонные блоки D1200 в сухом состоянии имеют коэффициент теплопроводности 0,23, а при влажности 4% он составит 0,29. Чем меньше λ, тем выше теплоизоляционные свойства.

Нормативные требования

Возведение конструкций с применением ячеистых бетонов регулируется СТО 501-52-01-2007. Газобетонные блоки тоже относятся к этому типу. Согласно данным предписаниям, необходимо определять высоту стен, основываясь на расчетах. Запрещено возводить здания, высота которых превышает двадцать метров или пять этажей. Высота самонесущих стен не может быть выше тридцати метров. В этом случае недопустимо строить более девяти этажей.

Толщина перегородок из газобетона

При использовании пеноблоков устанавливаются более сильные ограничения. Бетон неавтоклавного твердения подходит только для зданий, имеющих меньше трех этажей. Их высота не может быть больше десяти метров. При возведении самонесущих стен должны применяться только газобетонные блоки класса B2.5 и выше.

Стандартные нормативные требования не рассматривают вопрос теплоизоляции помещений. По мере использования здания, влажность блоков будет меняться. Это скажется на их теплопроводности, она станет выше. Все приведенные правила обязательны для выполнения юридическими лицами. Для частных лиц они могут выступать в качестве рекомендаций.

Дополнительные факторы

Провести полный расчет толщины стены из газобетона, с учетом всех необходимых аспектов, может опытный строитель. Непрофессионалы не всегда в состоянии получить точный результат, поэтому они могут ориентироваться на средние цифры. Они представлены для каждого вида газобетона. Например, для одноэтажных домов, гаражей и некоторых нежилых помещений используют марку D300.

Для возведения цокольных этажей необходимо выбрать D600. Минимально допустимая плотность – 400 мм. Газобетон должен быть типа B3.5. При расчете толщины перегородок нужно учитывать, что для межквартирных выбираются марки D500–600 B2.5. Необходимо выбрать газобетон толщиной 200–300 мм. Такой же материал используется для межкомнатных перегородок, но в этом случае толщина блока может быть меньше – 100–150 мм.

Виды и применение газоблоков

Если здание будет отапливаться непродолжительное время, например, дачный домик или гараж, то достаточно создать стены толщиной около 20 см. Они должны выдерживать кровлю и справляться с весеннее-осенним температурным режимом. Если в постройке постоянно будет кто-то проживать, то требуется сделать газобетон толщиной 30–40 см. Несущие элементы должны быть на 15 см толще внутренних перегородок.

Рассчитывая толщину стены из газобетона, необходимо учитывать слой утеплителя. Для теплоизоляции применяется пенополистирол, на который обязательно наносится фасадная штукатурка. Этот материал позволяет снизить требуемую толщину. Помимо теплоизоляционных свойств, такой утеплитель мешает влаге впитываться в пористую структуру блоков.

Конструкция газобетонных стенок

Особенности использования газобетона

Рекомендации при строительстве дома из газобетонных блоков

При возведении подобных конструкций необходимо помнить об особенностях работы с ячеистыми блоками. Во время строительства применяется специальная клеящая смесь, которую накладывают слоем в несколько миллиметров. Чрезмерно толстые швы ухудшат теплоизоляционные свойства постройки. Если здание возводится в холодном климате, требуется совмещать внутреннее и внешнее утепление.

При проведении расчета прочности стоит уделять внимание дополнительному весу, который может создаваться такими элементами конструкции, как штукатурка. При соблюдении всех правил, газобетонные стены покажут хорошие показатели теплоизоляции и долговечности. Утеплитель дополнительно повысит эти качества и позволит использовать меньшее количество материала.

Видео по теме: Толщина стен из газобетона

Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Читайте также: про строительство и ремонт.

Выбор газобетона для строительства дома:

До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Содержание статьи:

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Главные достоинства газобетонных блоков:

Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Что учитывают при определении толщины стены:

Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.

Существующие нормы в строительстве из газобетона:

Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель.

Как найти искомый параметр:

Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:

Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:

Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:

Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Источник

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте. После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Газобетон в автоклаве изготавливается на заводе, а материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.

Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие.Чтобы обеспечить прочность, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.

Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.

Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора. Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены.Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.

Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:

Возможны другие специальные формы:

• U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
• Блоки для шпунта и паза используются для соединения соседних блоков без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек для раствора.

Физические свойства

Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как порошок алюминия, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:

• Плотность: 20-50 шт.
• Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
• Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм толщины
• Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
• Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов

Преимущества автоклавного газобетона

Некоторыми полезными свойствами автоклавного газобетона являются:

• Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
• Доступен в различных формах и размерах.
• Материал, пригодный для вторичного использования.
• Желоба для электропроводки и водопровода легко режутся.
• Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в условия эксплуатации.
• Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
• Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
• Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.

Значения R

• стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их небольшого веса. Однако они обладают более высокой тепловой массой, воздухонепроницаемостью и звукоизоляцией.

Ограничения автоклавного газобетона

Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:

• AAC не так широко доступен, как другие традиционные бетонные изделия.Однако его легко транспортировать благодаря небольшому весу.
• AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, требуя армирования в несущих приложениях.
• Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, так как материал пористый и при частом воздействии разрушается.
• Товар может отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
• Требуется внешняя облицовка внешних стен для защиты от атмосферных воздействий.
• По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
• Более высокая стоимость, чем у обычных конструкций из бетонных блоков и деревянного каркаса, что может быть проблемой бюджета.

Устойчивое развитие

С точки зрения экологичности автоклавный газобетон обеспечивает преимущества в материалах и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.

Что касается материалов, то он содержит переработанные компоненты, такие как летучая зола и арматура.Это может способствовать получению кредитов LEED или других зеленых рейтинговых систем. AAC также содержит много воздуха, что снижает количество сырья на единицу объема.

С точки зрения производительности системы из автоклавного ячеистого бетона позволяют создавать плотные ограждающие конструкции, уменьшая утечки воздуха и повышая энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. Однако в холодном климате экономия может быть меньше, поскольку у AAC меньшая тепловая масса, чем у других типов бетона.

Газобетон — обзор

10.3 Материалы и обработка

Панель FRP / AAC, обсуждаемая в этой главе, состоит из ламинатов CFRP в качестве лицевой панели (кожи) и AAC в качестве основы. Композиты, армированные волокном, обладают высокой устойчивостью к коррозии и изгибу. Соответственно, поскольку AAC является сверхлегким материалом по своей природе, а углепластик является жестким с высокой удельной прочностью, их можно использовать вместе для образования прочных гибридных структурных панелей. В Университете Алабамы в Бирмингеме (UAB) было проведено несколько исследований для изучения поведения структурных панелей CFRP / AAC при осевой и внеплоскостной нагрузке.Khotpal (2004) исследовал прочность на сжатие простого AAC, обернутого углепластиком. Цели состояли в том, чтобы оценить несущую способность ограниченного куба AAC и наблюдать режим разрушения панелей CFRP / AAC. Результаты показали, что обертки из углепластика значительно увеличили прочность на сжатие панелей из углепластика / AAC примерно на 80% по сравнению с обычным AAC. Уддин и Фуад (2007) исследовали поведение панелей CFRP / AAC, используя образцы небольшого размера при испытании на четырехточечную нагрузку. Экспериментальные результаты этого исследования показали значительное влияние FRP на прочность на изгиб и жесткость гибридных панелей.Муса (2007) также использовал моделирование методом конечных элементов для анализа и проектирования структурных панелей из углепластика / AAC, которые будут использоваться в качестве напольных и стеновых панелей. Муса и Уддин (2009) разработали теоретические формулы для прогнозирования прочности на сдвиг и изгиб панелей CFRP / AAC, и полученные результаты хорошо согласуются с экспериментальными. Кроме того, Mousa (2007) провел сравнительное исследование гибридной панели CFRP / AAC и используемых в настоящее время усиленных панелей AAC. Сравнительное исследование показало, насколько предлагаемые панели экономичны по сравнению с усиленными панелями AAC, которые в настоящее время используются на рынке жилья.Из-за более высокой прочности, получаемой в результате этой комбинации, прочность не является критерием, определяющим конструкцию панели, но прогиб — это тот, который определяет конструкцию предлагаемых гибридных панелей (Mousa, 2007).

Как упоминалось ранее, панель CFRP / AAC изготавливается из ламината CFRP в виде лицевых листов, прикрепленных к сердцевине из AAC с использованием термореактивных эпоксидных полимеров, образующих жесткую панель. В целом, автоклавный газобетон (AAC) — это сверхлегкий бетон с отчетливой ячеистой структурой.Это примерно одна пятая веса обычного бетона с насыпной плотностью в сухом состоянии в диапазоне от 400-800 кг / м ³ (25-50 фунтов на фут) и прочностью на сжатие в диапазоне от 2 до 7 МПа (300-1000 фунтов на квадратный дюйм) ( Ши и Фуад, 2005). Низкая плотность и пористая структура придают AAC отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, что делает его отличным выбором для использования в качестве основного материала в строительстве. Благодаря ячеистой структуре и уменьшенному весу этот материал обладает высокой огнестойкостью и очень прочным по сравнению с обычным строительным материалом, а также обладает уникальными теплоизоляционными свойствами.

AAC в настоящее время используется в виде армированных сталью панелей с использованием предварительно обработанной арматуры в качестве внутреннего армирования. Эта арматура будет подвергаться коррозии в течение длительного времени, а также является дорогостоящей по сравнению с арматурой, используемой для обычного железобетона. Кроме того, эта арматура не играет никакой роли в прочности панелей на сдвиг. Следовательно, панели должны быть толстыми, чтобы преодолеть проблемы сдвига и более низкой прочности на изгиб. Mousa (2007) продемонстрировал, что прочность на сдвиг углепластика / AAC можно значительно улучшить, обернув простой AAC ламинатом из углепластика.Следовательно, общая стоимость армированных панелей AAC может быть снижена за счет использования ламинатов FRP в качестве внешнего армирования (по сравнению с сэндвич-панелями CFRP / AAC) вместо внутренней стальной арматуры в сочетании с низкозатратными методами обработки, которые будут объяснены в этой главе. В таблице 10.1 перечислены механические свойства AAC, которые используются в текущих исследованиях. В настоящем исследовании использовались однонаправленные углеродные волокна SIKA WRAP HEX 103C и смола SIKADUR HEX 300. Механические свойства смолы, а также ламината, предоставленные производителем (Sika Corporation, 2002), перечислены в таблице 10.2.

Таблица 10.1. Механические свойства простого автоклавного газобетона (AAC)

Таблица 10.2. Механические свойства углеродного волокнистого композита SIKA

В этом исследовании были подготовлены и испытаны три группы панелей при ударе с низкой скоростью. Первый — это простые образцы AAC, которые считаются панелями управления. Второй — панели CFRP / AAC, обработанные методом ручной укладки; Панели были зажаты между верхней и нижней однонаправленной пластиной из углеродного волокна (т.10.1) для сдвиговой арматуры. Третий — это панели CFRP / AAC, имеющие те же характеристики, что и вторая группа, но обработанные с использованием технологии вакуумного литья под давлением (VARTM). В качестве альтернативы трудоемкому процессу ручной укладки VARTM представляет собой привлекательный процесс, поскольку он экономит время обработки, особенно при нанесении нескольких слоев углепластика. VARTM — это процесс формования армированных волокном композитных структур, в котором лист гибкого прозрачного материала, такого как нейлон или майларовый пластик, помещается поверх преформы и затем герметизируется, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь преформы (Perez, 2003).Между листом и преформой создается вакуум для удаления захваченного воздуха. VARTM обеспечивает полное смачивание волокна, гарантирует, что волокно полностью пропитано смолой, и не так утомительно, как метод ручной укладки. VARTM обычно представляет собой трехэтапный процесс, состоящий из укладки волокнистой преформы, пропитки преформы смолой и отверждения пропитанной преформы. Полная процедура обработки панели FRP / AAC с использованием метода VARTM не включена в эту главу для краткости и описана в другом месте (Uddin and Fouad, 2007).Чтобы избежать чрезмерного поглощения смолы ААС из-за поверхности пор, поверхность ААС окрашивают блочным наполнителем. Наполнитель блока состоит из воды, карбоната кальция, винилакрилового латекса, аморфного диоксида кремния, диоксида титана, этиленгиклона и кристаллического кремнезема. Назначение блочного наполнителя — заполнить поверхностные поры, присутствующие на поверхностях панелей AAC, и минимизировать чрезмерное поглощение смолы панелями AAC. Имеет плотность 1461 кг / м ³ . Обычно используется для заполнения пор кирпичной кладки или стен из блоков.Его необходимо наносить на чистые, сухие поверхности, полностью очищенные от грязи, пыли, мела, ржавчины, жира и воска. Его можно наносить с помощью нейлоновой или полиэфирной кисти высшего качества или распылительного оборудования. Время высыхания блочного наполнителя — 2-3 часа. Перед нанесением слоя FRP необходимо выждать 4-6 часов.

10.1. Принципиальная схема сэндвич-панели CFRP / AAC.

В таблице 10.3 показаны типы образцов, использованных в этом исследовании, с кратким описанием каждого из них. Все образцы, протестированные в этом исследовании, были 609.8 мм (24,0 дюйма) в длину и 203,3 мм (8,0 дюйма) в ширину. В обозначении образца первая буква указывает тип производственного процесса, используемого для подготовки образца, а вторая буква указывает толщину образца в дюймах. Например, в образце P-1 «P» представляет собой простой образец AAC, а «1» представляет толщину образца, 25,4 мм (1,0 дюйма). Точно так же «H» представляет образец, обработанный вручную, а «V» представляет образец, обработанный VARTM. Точность размеров всех образцов была близка к ± 2.5 мм (0,1 дюйма). Образцы AAC сушили в печи при 70 ° C (158 ° F) для достижения содержания влаги, указанного в стандарте ASTM C 1386 (2007), которое составляет 5-15% по весу.

Таблица 10.3. Подробная информация об образцах для испытаний

Автоклавный газобетон (AAC) — Этот старый дом

Этот дом AAC в средиземноморском стиле в Найсвилле, штат Флорида, отделан штукатуркой, нанесенной непосредственно на стену, без обрешетки.

Фото Рика Оливье

Крис Поат с хлопком зажигает факел и приближает пламя к тому, что выглядит как кусок белого хлеба двойной толщины.«Смотрите, — говорит строитель из Северной Флориды, и его голос раскрывает его австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала — газобетона в автоклаве (AAC) — до вишнево-красного цвета, а затем предлагает посетителю другую сторону. Тост крутой. И он легкий — примерно вдвое легче бетона, для замены которого его изобрели. «Это только начало», — с ухмылкой говорит Поат. Некоторые называют автоклавный газобетон (AAC) почти идеальным строительным материалом. Запатентованный в 1924 году шведским архитектором, AAC состоит из обычных ингредиентов: портландцемента, извести, кварцевого песка или летучей золы, воды и небольшого количества алюминиевого порошка.Материал является акустически изоляционным, энергосберегающим, устойчивым к огню, гниению и термитам, его можно разрезать ножовкой и превратить в архитектурные детали. Европейцы построили миллион домов и зданий из AAC, но попытки внедрить его здесь потерпели неудачу до недавнего времени, когда проблемы с энергопотреблением и высокие цены на пиломатериалы начали открывать умы для его возможностей.

Клетчатые бермуды, хлопая вокруг загорелых ног, Поат выскакивает из фургона в дом, который его фирма Advanced Coastal Construction строит из AAC.В тени вдоль залива Чоктохатчи во Флориде 92 градуса по Фаренгейту, но когда Поат входит в недостроенный дом, температура намного ниже, и строительный шум наверху едва проникает через 10-дюймовые стальные армированные панели пола из AAC. Панели изготовлены немецким производителем Hebel, который в 1996 году открыл первый завод AAC в этой стране. (Ютонг, его конкурент, открыл здесь завод AAC в 1997 году.) Владелец дома Ричард Гренамайер давно хотел построить дом AAC.«Я читал об этом много лет назад, но он не был доступен», — говорит он. «Мой друг отправил блок Hebel из Германии, чтобы построить свой дом в Таллахасси. Я был взволнован, когда увидел таблички Hebel». По словам Боба Шульдеса, инженера-консультанта Портлендской цементной ассоциации, который изучал историю материала, замедлило прибытие AAC в Соединенные Штаты из-за нежелания некоторых каменщиков изучать новые рабочие привычки. Но посмотрите, как работает Мейсон Марк Харрисон, и трудно понять, почему. «Это просто», — говорит он, разрезая кусок на большой ленточной пиле и прикрепляя его к стене высотой по пояс в другом доме во время турне Поата.Харрисон кладет шпатель, чтобы взять один из блоков AAC. При длине 24 дюйма он больше, чем обычный бетонный блок, а при весе около 30 фунтов он легче, но поскольку он прочный, Харрисону приходится использовать две руки. Американские каменщики привыкли хватать паутину бетонного блока и одной рукой поднимать его на место. Харрисон не против работать двумя руками, но некоторые каменщики никогда не привыкают к разнице.

Строитель Майк Хавинкин пропускает блок AAC через ленточную пилу, деревообрабатывающий инструмент.Этот конкретный блок будет использоваться на трассе выравнивания, первый ряд AAC поверх фундамента. Но сначала Хавинкин делает выемку для стального арматурного стержня с резьбой.

Фото Рика Оливье

AAC поднимается быстрее, чем традиционный бетонный блок. После установки он прочный, с достаточной прочностью на сжатие, чтобы выдержать высоту в три или четыре этажа. По словам партнера Poate Крейга Коула, с креплением на крыше через каждые 12 футов и по углам, AAC отвечает требованиям местной ветровой нагрузки, составляющей 130 миль в час.По словам архитектора Джайлза Бландена, спроектировавшего в этом году дом, построенный из AAC в Чапел-Хилл, Северная Каролина, более высокие требования к ветровой нагрузке требуют только более толстых стен: «У нас была одна стена высотой 14 футов, поэтому мы посоветовались с инженером и построили его толщина 10 дюймов вместо 8 «. Поскольку AAC все еще незнаком, Hebel и Ytong предлагают конструкторскую помощь проектировщикам и строителям. Компании также обучают торговцев.

Бланден, который проявляет особый интерес к энергоэффективному строительству, говорит, что ячеистые пространства AAC обеспечивают отличную изоляцию.Расчеты Хебеля показывают, что 8-дюймовая стена из AAC имеет R-значение 11, но из-за меньшего проникновения воздуха и повышенной тепловой массы она превосходит по характеристикам стену из карниза с рейтингом R-30. «Вы получаете эффект маховика от его массы — меньшие колебания температуры, потому что он медленно нагревается или охлаждается», — говорит Бланден. Hebel говорит, что его стены в два с половиной раза более воздухонепроницаемы, чем стандартные деревянные каркасы или бетонные блоки — на самом деле, настолько плотно, — говорит Крейг Коул, что возникает другая проблема: балансировка кондиционирования воздуха.«Дом площадью 2800 квадратных футов будет оставаться прохладным до тех пор, пока не сработает кондиционер», — говорит Коул. «Поэтому мы уменьшили размер кондиционера на тонну и добавили гигростат, так что температура или влажность срабатывают». Недостатки AAC в основном связаны с его новизной. Хотя его можно прикрутить и прибить гвоздями так же легко, как и деревянное, крепление часто не такое прочное — винты могут вылететь, а гвозди закрутиться. Пластиковые анкеры помогают, и компания Hebel разработала специальные гвозди с квадратной головкой и квадратной головкой, обеспечивающие лучшую удерживающую способность.Крошечные пятна можно заполнить тонким раствором, но он будет стекать и стекать, поэтому для более крупного ремонта требуется более жесткий раствор. Поскольку вода скапливается в открытых порах материала, AAC нельзя оставлять незавершенным более чем на несколько дней.

Здесь, в северной Флориде, одноэтажный дом со стенами Hebel стоит примерно на 2,5 процента больше, чем сопоставимый каркасный дом с лепными 6-дюймовыми стенами, говорит Коул. Но экономия энергии окупит разницу менее чем за пять лет, говорит он. Более высокая стоимость AAC не позволяет ему попадать на рынок с умеренными ценами, говорит Поат, потому что покупатели обеспокоены первоначальными затратами.Покупатели более дорогих домов (от 200 000 долларов и выше в этом регионе) «понимают быструю окупаемость и готовы вложить деньги», — говорит он, припарковав фургон в своем офисе в Дестине. AAC уже более популярен, чем некоторые предполагали. Энергетический кризис 80-х показал потребность в энергоэффективном бетонном продукте. Когда строительные нормы отразили эту потребность, американские строители начали пробовать AAC. А теперь, говорит инженер Шульдес, «я бы сказал, что он здесь надолго».

CE2187_FinalPaper_2015-11-09_18.20.11_ORHDAU

% PDF-1.4
%
2 0 obj
> / OCGs [43 0 R] >> / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences 40 0 ​​R >>
эндобдж
41 0 объект
> / Шрифт >>> / Поля 47 0 R >>
эндобдж
42 0 объект
> поток
application / pdf

2015-11-21T21: 36: 36 + 08: 00pdfFactory Pro www.pdffactory.com2015-12-10T18: 51: 56 + 01: 002015-12-10T18: 51: 56 + 01: 00pdfFactory Pro 3.50 (Windows XP Professional) uuid: 34f1ac24-43fb-4640-832a-d1bb9187bfd6uuid: 45b49a0d-c7f6-4e8a-90c1-2a91c9d44e3c

конечный поток
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
40 0 объект
>
эндобдж
5 0 obj
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
13 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
18 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
21 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
23 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
25 0 объект
> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Type / Page >>
эндобдж
76 0 объект
> поток
HWRI} + 7vw7D̎5 f @ cY_JUyRB`Ǿ! V ޳ U ݛ x; 8zқL oeQWfE5M_ϚceQͧp4 ^ vU} v_J>} Ҟ 䱏 Ϫ (ۗ z ~ W3s> $ (C; AN ڈ
/ | Z @ ZS5 и n.WVsFx6e> S (1

Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы вычисляем

Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы его рассчитываем, Полная форма блока ACC — автоклавный газобетон . Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для изготовления бетонных блоков, таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

В этой статье мы знаем, что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы его вычисляем, когда мы говорим о весе блока AAC, он рассчитывается путем умножения плотности (кг / м3) на объем (м3) блока.Обычный размер блока АКК составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, а их объем рассчитан на 0,012 м3 и плотность 600 кг / м3, тогда как вес 1 блока АКБ 0,012 м3 × 600 кг / м3 равен 7,2 кг.

Автоклавный газобетон

— это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

Значение блока AAC заключается в том, что его продукты отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC и жесткого подшипника присутствует воздух, хорошая прочность на сжатие, такая как бетон, поэтому его называют блоком AAC (автоклавный газобетон. ).

И прочность на сжатие блока ACC составляет от 3 до 4,5 Н / мм2, а их нормальная плотность в сухом состоянии или удельный вес составляет около 550-650 кг / м3, а плотность во влажном состоянии или удельный вес составляет 800 кг / м3.

Удельный вес блока АСС во влажном состоянии составляет 800 кг на 1 кубический метр, а в сухом состоянии — около 600 кг на 1 кубический метр.

Как рассчитать удельный вес 1 блока AAC?

Вес 1 блока aac = объем × плотность

Плотность сухого блока aac = 600 кг / м 3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Объем блока AAC рассчитывается путем умножения всех трех измерений длины, высоты и ширины.

Объем блока aac = (Д × В × В)

Q1) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 075 мм

Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 075 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0,6 м × 0,2 м × 0,075 = 0,009 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Масса в сухом состоянии = 0.009 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 5,4 кг

Вес во влажном состоянии = 0,009 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 7,2 кг

Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 075 мм составляет 5,4 кг в сухом состоянии и 7,2 кг во влажном состоянии.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Q2) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 100 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 100 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,1 = 0,012 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Масса в сухом состоянии = 0,012 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 7,2 кг

Вес во влажном состоянии = 0,012 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 9,6 кг

Вес одного блока размером 600 мм × 200 мм × 100 мм составляет 7,2 кг в сухом состоянии и 9,6 кг во влажном состоянии.

Q3) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 125 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 125 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,125 = 0,015 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Вес в сухом состоянии = 0,015 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 9 кг

Вес во влажном состоянии = 0,015 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 12 кг

Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 125 мм составляет 9 кг в сухом состоянии и 12 кг во влажном состоянии.

Q4) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 150 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 150 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,150 = 0,018 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Масса в сухом состоянии = 0,018 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 10,8 кг

Вес во влажном состоянии = 0,018 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 14,4 кг

Вес одного блока размером 600 мм × 200 мм × 150 мм составляет 10,8 кг в сухом состоянии и 14,4 кг во влажном состоянии.

Q5) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 175 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 175 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,175 = 0,021 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Масса в сухом состоянии = 0,021 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 12,6 кг

Вес во влажном состоянии = 0,021 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 16,8 кг

Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 175 мм составляет 12,6 кг в сухом состоянии и 16,8 кг во влажном состоянии.

Q6) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 200 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 200 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,2 = 0,024 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Вес в сухом состоянии = 0,024 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 14,4 кг

Вес во влажном состоянии = 0,024 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 19,2 кг

Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 200 мм составляет 14,4 кг в сухом состоянии и 19,2 кг во влажном состоянии.

Q7) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 225 мм

Указанный размер = 600 мм × 200 мм × 225 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,225 = 0,027 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Масса в сухом состоянии = 0,027 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 16,2 кг

Вес во влажном состоянии = 0,027 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 21,6 кг

Вес одного блока размером 600 мм × 200 мм × 225 мм составляет 16,2 кг в сухом состоянии и 21,6 кг во влажном состоянии.

Q8) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 250 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 250 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,25 = 0,030 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Вес в сухом состоянии = 0,030 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 18 кг

Вес во влажном состоянии = 0,030 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 24 кг

Вес 1 гитарного блока размером 600 мм × 200 мм × 250 мм составляет 18 кг в сухом состоянии и 24 кг во влажном состоянии.

Что такое удельный вес 1 блока AAC и как мы вычисляем

Q9) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 275 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 275 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,275 = 0,033 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Вес в сухом состоянии = 0,033 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 19,8 кг

Вес во влажном состоянии = 0,033 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 26,4 кг

Вес одного блока размером 600 мм × 200 мм × 275 мм составляет 19,8 кг в сухом состоянии и 26,4 кг во влажном состоянии.

Q10) рассчитать удельный вес 1 блока aac размером 600 мм × 200 мм × 300 мм

Данный размер = 600 мм × 200 мм × 300 мм

Плотность в сухом виде = 600 кг / м3

Плотность во влажном состоянии = 800 кг / м3

Преобразование размера блока aac в метр

Объем = 0.6 м × 0,2 м × 0,300 = 0,036 м3

Масса 1 блока = объем × плотность

Вес в сухом состоянии = 0,036 м3 × 600 кг / м3

Масса в сухом состоянии = 21,6 кг

Вес во влажном состоянии = 0,036 м3 × 800 кг / м3

Вес во влажном состоянии = 28,8 кг

Вес одного блока размером 600 мм × 200 мм × 300 мм составляет 21,6 кг в сухом состоянии и 28,8 кг во влажном состоянии.

Перегородки из газобетонных блоков — 2021

Перегородки из ячеистого бетона практически не влияют на статику.

Перенести перегородки в квартиры или дома несложно, только они Шумозащита и изоляционные свойства чистого гипсокартона зачастую не очень хорошие. Поэтому и внутри помещений Очень хорошо работают с газобетонными блоками , которые имеют отличную теплоизоляцию, а также хорошо изолируют звук. Такую стену Ytong сделать несложно.

Мы покажем вам, как протянуть перегородку через комнату и построить прочное и долговечное решение из газобетонных блоков.Благодаря легкой обработке камня и небольшому весу установка таких стен возможна практически везде. at Старые здания и исторические дома, а также во всех других сомнительных случаях, однако, следует проконсультироваться с инженером-строителем или архитектором , чтобы избежать возможного повреждения здания.

Измерительные и подготовительные работы

Перегородка должна совпадать с существующими стенами дома , поэтому важно, чтобы все вычеты из предыдущей конструкции меры a повторно сняты на потолке, полу и стенах до голой стяжки.Старые ковры или напольные покрытия необходимо удалить, а также обои и декор потолка.

Теперь весь Ход будущей навесной стены с двумя толстыми линиями точно на стене, полу и потолке записан. Здесь нужно работать очень аккуратно, иначе стена будет криво в конце или даже неустойчивой в худшем случае.

Затем на пол с помощью клеевого раствора уложен барьерный слой, защищающий кладку снизу от конденсата ; при необходимости также необходимо установить выравнивающий слой раствора.Тогда он должен быть абсолютно плоским; Спиртовой уровень и выравнивающая планка обеспечивают здесь точные результаты.

Барьер также необходимо прикрепить к стенам, в том числе с помощью клеевого раствора. Здесь тоже все должно быть ровно, при необходимости выровняйте раствором.

Внутренняя стена стены

Возьмите шпатель и нанесите первый слой клеевого раствора на барьерный слой. Общая толщина должна быть один сантиметр не превышайте, однородность очень важна.Затем поместите первые камни в раствор; набухший материал необходимо сразу соскрести шпателем.

Бордюры можно быстро разрезать с помощью аллигаторной пилы и рашпильной доски , а затем сразу же вставить в стену. Вы можете быстро добраться до второй смены. Снова наносится тонкий раствор. В третьем ряду камней будут два угла справа и слева в стене, привинченные винтами , которые позже будут объединены с раствором в стене. Это придает перегородке устойчивость.Затем следует устанавливать угол через каждые три ряда. Ниже потолка оставьте свободным зазор от одного до полутора сантиметров.

Торцевые кромки пенопласта к потолку и стене

Отделка потолка навесной стены

Поместите один из стекловолоконных матов под потолком , остальное пространство заполните строительной пеной . Таким образом, нагрузка перекрывающего перекрытия не передается на стену из легкого ячеистого бетона.

Плитка, покраска или оклейка обоями — очень просто

Пенобетон — это малоэтажный строительный материал: переделка стены из пенобетона из свежего кирпича ограничена. Примерно через две недели стена может быть полностью залита ; тогда вы можете оклеить ее обоями прямо на стене или просто покрасить.

Также для стен из пенобетона идеально подходит структурная краска грубого тона или штукатурка. В санитарной зоне можно облицовывать плиткой прямо по газобетону. Отверстия для розеток и полос кабеля можно просто вставить в материал, а затем снова заштукатурить. Существуют также специальные кольцевые пилы для стен из газобетона, благодаря которым установка розеток доставляет удовольствие.

Стены из пористого бетона — инструкции

Возведение кирпичной кладки сравнительно легко, если вы строите из ячеистого бетона. Опыт — это всегда преимущество, но не обязательно. Пожалуйста, защищайте кожу и глаза при работе со строительным раствором, так как он является щелочным и, следовательно, слегка коррозионным.

Измерение и расчет

Количество кирпичей для стены из газобетона можно легко подсчитать. Сколько камней вам нужно в каждом ряду и сколько рядов всего? Для тонкослойного слоя раствора (также имеющегося в продаже в виде пенобетона или клея Ytong) учитываются только 1-2 мм.Имейте в виду, что вы должны построить стену в смещении.

Пример расчета:

Перед распиловкой необходимо определить, какие заготовки необходимы.

Перегородка должна быть 432 см в длину и 242 см в высоту. Они остановились на плитке размером 60 x 20 x 10 см. Смещение должно быть не менее 0,4 высоты камня, то есть для этого примера не менее 8 см.

432 см ширина стены: 60 см ширина камня = 7,2 камня в ряд (6 стыков по 1,5 мм = 0,9 см)

Высота стены 242 см: высота камня 20 = 12 рядов (11 стыков по 1.5 мм = 1,65 см)

Поскольку на каждый ряд требуется 0,2 камня, это используется для смещения камней (0,2 из 60 см = 12 см и, таким образом, достаточно для смещения).

Итак, здесь нужно 84 целых газобетонных блока и 12 штук по 12 см шириной. Теоретически из камня длиной 60 см могло получиться пять кусков по 12 см. Однако пила по газобетону разрушает часть материала каждый раз, когда вы его режете, поэтому вы можете рассчитывать на получение четырех кусков по 12 см на камень, то есть по одному камню за раз.З. Для этих 12 штук шириной 12 см необходимо еще 3 газобетонных блока, всего 87 штук.

Во время пиления держите лезвие прямо и равномерно перемещайте его, чтобы оно работало.

Точная и точная маркировка, тем точнее будет край пилы.

Опасно: Между перегородкой и потолком должно оставаться от одного до двух сантиметров пространства, которое залито пеной. При необходимости газобетонные блоки последнего ряда нужно соответственно укорачивать.

Разметить камни, отпилить и гладко натереть.

Перед смешиванием тонкослойного раствора все камни распиливают, затем кладку можно производить равномерно, пока раствор еще не схватился.

Нет толстого слоя раствора, который бы облегчил балансировку. Поэтому особенно важно работать очень осторожно при разметке, распиловке и гладкой шлифовке поверхностей стыка. Если остались края от пил, их зачищают рашпилем из газобетона.

Раствор с тонким слоем смеси

При замешивании раствора с тонким слоем следуйте инструкциям производителя на упаковке.Последовательность важна. Он должен быть таким, чтобы шпатель в растворе останавливался прямо. Если раствор поднимается кельмой на каменную сторону, ряды не должны растекаться или рассыпаться, чтобы между камнями возникло прочное соединение.

Наконечник: Если вы можете укрепить свою внутреннюю стену Ytong и не можете быть уверены, что поверхность чистая в балансе, сначала смешайте небольшое количество для первого ряда камней, выровняйте этот первый ряд идеально и ровно линия. Затем дайте раствору первого ряда полностью застыть, прежде чем прикоснуться к новому тонкослойному раствору и продолжить укладку стен.

После смешивания консистенция должна быть такой, чтобы шпатель останавливался.

Дайте клею для газобетона стечь струйкой в ​​предписанном количестве воды.

Газобетон первый ряд камня

Нанесите на изоляцию слой тонкослойного раствора толщиной один сантиметр. Если на полу больше неровностей, его необходимо предварительно выровнять обычным цементным раствором.

Нанести клей для газобетона зубчатым шпателем.

На дно первого слоя раствора наносится немного больше материала и не обрабатывается зубчатым шпателем, так как здесь должна быть возможна небольшая коррекция, чтобы точно разместить первый ряд в балансе и выровнять.

Даже концы камней (где камни встречаются по вертикали) должны быть покрыты тонким слоем раствора, но обязательно зубчатым шпателем. Раствор всегда наносят только с одной стороны.

Используйте спиртовой уровень, чтобы проверить, действительно ли камни сидят оптимально, и при необходимости слегка поправьте седло резиновым молотком. Однако не стоит бить слишком сильно, газобетон очень легко ломается. Всегда удаляйте набухающий или падающий раствор напрямую.

Если вы дадите тонкослойному раствору этой серии полностью застыть перед тем, как продолжить укладку стены, это станет основой для закрепления глухой прямой стены.При равномерном нанесении раствора больше камней не требуется выравнивать.

Все остальные ряды стен

После того, как ряд завершен и проверен с помощью спиртового уровня и выравнивающей доски и, при необходимости, исправлен, наносится на всю серию тонкослойного раствора зубчатым шпателем и кладкой. Всегда наносите раствор зубчатым шпателем там, где камни встречаются спереди.

Важно: непрерывный контроль с помощью уровня по горизонтали и вертикали.

Не менее важно, чтобы стыки не располагались близко друг к другу (составные).

Обязательно возьмите стены из камней, чтобы создать прочную стену.

Закрепите соединение стены в каждом третьем ряду

Соединители стены обеспечивают устойчивую стойку.

С помощью уголка, который привинчивается к существующей стене в каждом третьем ряду, перегородка крепится к месту соединения с двумя существующими стенами. Уголок должен плавно прилегать к последнему ряду пористых камней.

После установки правого и левого углов снова наносится раствор — убедитесь, что угол не вызывает большего зазора.Уровень и, при необходимости, резиновый молоток помогают поправить камень.

Присоединение к потолку / стене

Стена возводится на 1-2 сантиметра ниже потолка. Оставшийся шов на потолке вспеняется строительной пеной. Если это вылечить, его можно просто отрезать.

Наконец, стена заполняется до существующих стен и во всех других местах, где есть стыки или небольшие выступы. Газобетон не нужно штукатурить в сухих помещениях.

Ответы на часто задаваемые вопросы о стенах из пенобетона:

Дополнительная информация

Похожие сайты

• Кухонная стойка
• Самостоятельно построить приподнятую кровать
• Стеклянные кирпичи и пластиковые кирпичи — Строительство стен из стеклоблоков
• Вязание животных: инструкции для черепахи амигуруми
• Кирпичи, известняк, натуральный камень, газобетон: краткий обзор кирпичей
• Укладка ламината Click — инструкция для мастеров
• Самостоятельная сборка гриля — инструкции
• Сделайте защиту от мух из макраме. стены — удалить пятна плесени на стенах и потолке
• Ламинат на стене и потолке
• Садовая стена: стена правая
• Гипсовый газобетон
• Описание решетки: Решетка из габионов с натуральными камнями — чертеж

Видеоплата: Кладка блока AAC между стеной RCC и колонной || Метод стены, перегородка блока AAC

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение.Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами.Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отверждения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды.Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах. У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он стабилен с набором заводских постоянных качеств.Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойной конструкции,

— обрабатываемость (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

На самом деле, из какого материала состоит газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению типы бетона подразделяются на:

• строительство
• строительство и теплоизоляция
• теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

• Теплоизоляция — марка Д300- Д500
• Строительство и теплоизоляция — марка D500 — D900
• Конструкция — марка D1000 -B1200

Требования ГОСТа

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивая способность.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или набивной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, поскольку газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Так какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен зданий из газобетона на основании действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическое содержание влаги в используемом ячеистом бетоне установлено в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м · градус Цельсия).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимальный) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки положить на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем толщину стен: 1 вариант — 588 мм, вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве газобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление, а заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, внутри здания необходимо создать пароизоляцию. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка D500 не достигает этого числа, его морозостойкость всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

А вот еще интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. Вот пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые потеряет заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Кирпич силикатный — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если вы воспользуетесь газобетоном, то при продаже такого коттеджа потеряете 28 700 долларов!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газоблоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

.