Расстояние от края бетона до анкера: На каком расстоянии должны крепиться анкерные дюбеля?

Закладная деталь.

На рисунке представлена закладная деталь одного из типовых видов.Мы изготовливаем подобные изделия по техническому заданию заказчика в соответствии с требованиями ГОСТа и проектной документации Стоимость изделий составляет от 45 рубкг в зависимости от варианта исполнения. Цена может меняться в зависимости от требований и пожеланий заказчика, материала, количества изделий, трудоемкости изготовления и т.п.

Закладная деталь монтируются непосредственно перед началом монтажных работ по установке каких-либо металлоконструкций.

Закладная деталь, анкерные пластины, закладные конструкции производятся из металлических пластин толщиной от 2 до 200 мм, анкерных стержней и арматуры. Закладные металлоконструкции применяются при строительстве каркасно-панельных многоэтажных общественных зданий, производственных зданий промышленных предприятий,  при монтаже легких стальных конструкций (ЛСК) и т.п..

Закладная деталь используется:

• при установке колонн, перекрытий, возведении мостов, ферм, ангаров и т. п.
• при креплении навесных вентилируемых фасадов (в т.ч. для крепления алюминиевых профилей)
• при монтаже и установке технологического оборудования, креплении теплообменников, емкостей, мачт сотовой связи, прожекторных мачт, причальных стенок, и т.п.
• при установке и эксплуатации несущих и ограждающих конструкций, для крепления дорожных ограждений, лестниц пожарных , решеток металлических, жалюзийных решеток, шахт лифтов, технологических трубопроводов, при прокладке тоннелей, при монтаже заборов, окон, дверей, мусоропроводов.

Закладные детали изготавливаются из стали 3ПС/СП, 09Г2С и других сталей, отвечающих условиям свариваемости. Закладные детали укрепляют («заанкеривают») в бетоне с помощью анкерных стержней или приваривают к арматурной сетке (арматурному каркасу) конструкции. Закладные детали состоят обычно из пластин (обрезков полосовой, угловой или фасонной стали) с приваренными к ним нормальными или касательными анкерами, стержнями арматуры и т. п..  

Схема простейшей закладной детали:

Размеры пластин закладных деталей и их профиль назначают из условий обеспечения:

• прочности и жесткости пластин с учетом возможных эксцентриситетов приложении нагрузок
• размещения необходимого количества анкеров с учетом положения примыкающих арматурных элементов
• прочности и удобства выполнения сварных соединений
• размещения соединительных накладок и монтажных сварных швов
• положения закладных деталей в изделии и положения изделий при монтаже с учетом допускаемых отклонений
• удобства фиксации закладной детали в форме
• качественной укладки бетона
• применения механизированного заглаживания поверхностей железобетонного изделия. 

Закладные детали могут иметь также различные устройства крепления :

Чтобы можно было механизировать заглаживание поверхности элемента, пластины со всех сторон этих поверхностей должны быть заглублены в бетон не менее чем на 5 мм. В больших пластинах закладных деталей следует предусматривать отверстия для выхода воздуха и контроля качества бетонирования.

 Проектное положение закладных деталей (их фиксация) в процессе бетонирования достигается временным креплением к форме или приваркой в кондукторах к арматурным каркасам. Крепление к форме предпочтительней, когда закладные детали находятся близко от элемента формы или примыкают к нему.

 В других случаях следует предусматривать крепление к арматурным изделиям, применяя в необходимых случаях соединительные стержни.

Если закладные детали эксплуатируют в условиях, когда возможна коррозия стали (например, на открытом воздухе, при отсутствии их надежного замоноличивания бетоном или раствором и т. п.), необходимо предусматривать защиту их от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 11-28-73.

В рабочих чертежах расход стали на закладные детали подсчитывают отдельно от арматуры и соединительных деталей.

С целью унификации закладные детали и стыки железобетонных элементов следует конструировать так, чтобы размеры пластин не зависели от размеров сечений железобетонных элементов.

Толщину пластин сварных закладных деталей принимают не менее 6 мм, толщину стенок или полок фасонного проката, к которому приваривают анкеры и соединительные детали — не менее 5 мм. Для нерасчетных соединений допускается указанные выше минимальные толщины снижать на 1 мм.

Анкеры закладных деталей следует конструировать преимущественно из арматуры классов А-П (Ас-П) и A-III. Анкеры из стали класса А-1 должны иметь па концах крюки, шайбы или высаженные головки.

Нормальные анкеры применяют для передачи как осевых (вдоль анкера), так и боковых усилий, касательные анкеры — только осевых усилий. Для обеспечения необходимой толщины защитного слоя бетона, более надежной заделки касательного анкера или возможности его размещения касательный анкер может быть отогнут на 15-30°.

Наименьшие расстояния между анкерами закладной детали и  до края бетона должно быть не менее двух диаметров стержня, требуемых по расчету, а при действии на закладную деталь изгибающего момента — не менее четырех диаметров стержня.

Количество расчетных нормальных анкеров при поперечном креплении должно быть не менее четырех, но при отсутствии изгибающего момента в направлении сдвигающей силы перпендикулярно к плоскости, в которой расположены анкеры, может быть уменьшено до двух. Количество расчетных касательных анкеров должно быть не менее двух. При этом необходимо предусматривать также не менее двух нормальных анкеров.

Длину самих анкеров можно уменьшить за счет устройства усиления на концах стержней:

• приварки анкерных пластин
• устройства высаженных горячим способом анкерных головок диаметром 2d для стержней из арматуры классов А-1 и А-П (Ас-П) и диаметром 3d для стержней из арматуры класса А-П1. В этих случаях длину анкеровки определяют расчетом на выкалывание и смятие бетона (должна быть не менее 10d, где d — диаметр анкера).

Если по расчету вдоль анкеров в бетоне возможно образование трещин, то на концах анкеров обязательно устройство усилений.

Как правильно рассчитать и установить анкер в бетон? Испытания «КМП-Трейд»

Содержание статьи

На нашем сайте уже есть статья с испытанием на предельно допустимые нагрузки разных видов анкеров для бетона. В ней были рассмотрены свойства самого крепежа. Однако существует ряд факторов, которые следует учитывать при установке анкеров, а конкретно – межосевые и краевые расстояния.

Анкерный узел

По типу установки анкеры бывают механическими и химическими. И те, и другие образуют так называемый анкерный узел – крепление строительной конструкции посредством анкера.
Анкерный узел может разрушиться при различных условиях, и представление об условиях разрушения является одним из принципов расчета и выбора анкера.

Виды разрушений анкерного узла под действием осевой нагрузки

Под действием осевой нагрузки – именно ее обычно проверяют при испытании анкеров на вырыв – происходят такие виды разрушения, как:

• Выход самого анкера из основания. Это случается, когда растягивающая сила превосходит по значению силу трения, за счет которой анкер держится в основании.
• Разрушение по стали. Может произойти, когда приложенная растягивающая сила способна разрушить само тело анкера, но при этом не превышает равнодействующую от всех сил, удерживающих анкер в основании.

• Разрушение бетонного конуса. Происходит, когда растягивающая сила провоцирует растрескивание монолита в форме конуса с осью анкера в качестве оси вращения. В этом случае анкер отрывает конус, высота которого определяется глубиной анкеровки. Такой конус получил название «конус разрушения».

• Выход цилиндра сцепления. В случае химических анкеров может произойти комбинированный выход конуса разрушения совместно с разрушением контакта анкера с основанием.

• Растрескивание. Может случиться в случае установки анкеров в основание недостаточной толщины или на небольших расстояниях друг от друга и от края.

Разрушение анкерного узла при нагрузке на срез

При действии срезающей нагрузки, помимо среза по стали, также может происходить откалывание сегментов бетона с обратной стороны действия нагрузки или же разрушение бетонной кромки, если анкеры расположены слишком близко к краю.

Межосевые и краевые расстояния

Большинство видов разрушений относятся в первую очередь к материалу основания и зависят от его качества, класса, наличия трещин и т.п.

Но также влияние оказывают расстояния между точками крепления – «межосевые расстояния» – и до края основания – «краевые расстояния». Чем ближе соседние анкеры расположены друг к друг или к краю, тем больше прочностных качеств теряет крепеж и выше риск разрушения.

Анкерная группа и расчет на нее

Именно по этим причинам существуют специальные методики расчета не только на анкерный узел и глубину анкеровки, но и на совокупность соседних креплений – анкерную группу.

В этих расчетах определяется размер конуса разрушения или цилиндра сцепления в зависимости от глубины анкеровки и расстояния до края основания, а также учитывается взаимное влияние анкеров внутри группы, которое выражается в пересечении конусов разрушения. В случае пересечения конусов разрушения или цилиндров сцепления падает максимально допустимая нагрузка на крепеж.

Благодаря расчетам можно определить минимальные осевое и краевое расстояния, при которых соседние анкеры или край основания будут оказывать влияние на несущую способность узла, но установка при этом еще возможна.

Таким образом, главными ограничениями при установке анкеров любого типа являются расстояния между точками крепления и краевые расстояния. Производитель всегда указывает эти величины и дает гарантию по нагрузке при условии соблюдения данных параметров.

Испытание анкерных групп с учетом и нарушением рекомендаций производителя

Компания «КМП-Трейд» на канале YouTube провела испытания клиновых анкеров, установленных с учетом ограничений, указанных производителем, и с нарушением этих ограничений.

Испытания проходили клиновые анкеры диаметром 10 мм. Рекомендованное минимальное межосевое расстояние для них составляет 120 мм, а до края основания – 100 мм. Нагрузки прикладывались при помощи прибора ПСО-МГ 4, который используется для испытания крепежа на объектах капитального строительства.

В первом опыте анкеры были установлены на рекомендованном межосевом расстоянии в 120 мм. При достижении нагрузки 17,3 кН (это почти 1,8 т) произошел вырыв.
В данном случае разрушение бетона произошло сразу по двум типам: и выход бетонного конуса, и растрескивание края. Несмотря на соблюдение минимальных расстояний, видно и пересечение конусов разрушения, и скол края.

Вырыв второго анкера в данном анкерном узле произошел уже на 14,7 кН, следовательно, пересечение конусов разрушения действительно снижает прочностные характеристики крепежа.

Во втором опыте анкеры были установлены с пренебрежением межосевым расстоянием.

При установке анкеров на расстоянии в 2 раза меньше друг от друга (60 мм) и приложении нагрузки вырыв произошел при 16,2 кН. Пересечение бетонных конусов настолько велико, что конус первого анкера при выходе снял шайбу со второго.

Второй анкер в этом узле перестал держать нагрузку при 13,2 кН, что показывает еще большее снижение прочностных характеристик, чем в опыте с соблюдением межосевых расстояний.

В третьем опыте проверили, как влияет несоблюдение краевого расстояния на крепеж. Установили анкер на расстоянии 70 мм вместо рекомендуемых 100.
Нагрузка достигла 17 кН и начала падать. Это на 300 кг меньше, чем в случае соблюдения краевого расстояния, однако растрескивание края наблюдалось более значительное.

Вывод

Даже при соблюдении минимальных рекомендаций производителя может произойти разрушение, ведь многое зависит от материала основания. В эксперименте был взят бетонный блок небольшого размера, и нагрузки в нем могли распределиться иначе, нежели в армированной монолитной стене.
А это значит, что всегда стоит учитывать совокупность условий установки и брать краевые и межосевые расстояния с запасом.

Где купить анкеры?

В каталоге компании производителя «КМП-Трейд» представлен широкий сортамент качественных анкеров. Обсудить детали, варианты заказа и поставки крепежа на условиях В2В, крупного и среднего оптового заказа, с доставкой по всем регионам РФ, Москве и Санкт-Петербурге, можно по многоканальному телефону компании 8-800-222-75-57 (звонок бесплатный) или просто отправив заявку на [email protected].

Anchors (SP) | IDEA StatiCa

Анкера проверяются по российским нормам согласно СТО 36554501-048-2016, СП 16.13330.2017 и СП 43.13330.2012.

Прочность анкера определяется согласно СТО 36554501-048-2016 (далее — СТО) для глухих и съёмных анкеров. В СТО зачастую используются табулированные значения из приложений ­– в таких случаях используются формулы из СП 43.13330.2012 (далее — СП 43) и СП 16.13330.2017 (далее — СП 16) или ЕN 1992-4 ввиду их общей обоснованности. Прочность прямых анкеров при контакте с основанием, при комбинированном разрушении по контакту и выкалывании бетона для клеевых анкеров не оцениваются из-за отсутствия доступной информации об отдельном типе анкера и клея, предоставляемой их производителем.

В Настройках норм (Code setup) можно имеется отдельная опция для бетона – он может быть с трещинами или без. Прочность бетона без трещин будет выше. 

Прочность стали анкера при растяжении (СП 43, Приложение Г)

При оценке прочности стали анкеров в СТО используются табулированные значения из Приложения A. Поэтому здесь используется общая формула из приложения Г СП 43. 

\[ N_{ult,s} = \frac{A_{sa} \cdot R_{ba} \cdot \gamma_c}{k_0} \]

где:

• R_ba = 0.8 ⋅ R_byn – расчётное сопротивление стали анкера
• R_byn – нормативная прочность стали анкера
• A_sa – площадь анкера нетто
• k₀ – коэффициент, зависящий от типа нагрузки, редактируемый в Настройках норм; k₀ = 1. 05 для статических нагрузок, k₀ = 1.35 для динамических нагрузок; для съёмных анкеров с шайбами на конце, устанавливаемых в заранее заготовленные каналы, k₀ принимается равным 1.15 для динамических нагрузок (Пункт 9 приложения Г, СП 43)
• γ_c – коэффициент условий работы – СП 16, Табл. 1, редактируемый в Настройках норм

Прочность по контакту анкера с основанием (EN 1992-4, Cl. 7.2.1.5)

Для проверки прочности анкеров по контакту с основанием в СТО используются табулированные значения из Приложения А. Поэтому здесь используется общая формула из EN 1992-4, Cl. 7.2.1.5 как для анкеров с шайбой:

\[ N_{ult,p}=\frac{N_{n,p} \cdot \psi_c}{\gamma_{bt} \cdot\gamma_{Np}} \]

where:

• N_n,p \(\cdot \psi_c\) = k₂ ∙ A_h ∙ R_bn – нормативная прочность при разрушении по контакту
• k₂ – коэффициент, зависящий от состояния бетона, k₂ = 7. {1.5}\) – нормативная прочность отдельного анкера в бетоне, не подверженного влиянию соседних анкеров или краевых эффектов, возникающих в бетоне (нормативная прочность при разрушении по контакту)
• k₁ – коэффициент, зависящий от состояния бетона; k₁ = 8.4 дял бетона с трещинами k₁ = 11.8 для бетона без трещин
• R_b,n – нормативная цилиндрическая прочность бетона при сжатии
• h_ef – глубина заделки анкера в бетон; в случае расположения анкеров в стеснённых условиях вблизи от края по 3ём или 4ём направлениям, будет приниматься \(h’_{ef} = \max \left \{ \frac{c_{max}}{c_{cr,N}} \cdot h_{ef}, \, \frac{s_{max}}{s_{cr,N}} \cdot h_{ef} \right \}\) вместо аналогичного значения для формул N_n,c⁰, c_cr,N, s_cr,N, A_c,N, A_c,N⁰, ψ_s,N, и ψ_ec,N
• A_c,N – фактическая площадь проекции, ограниченная общей площадью бетонных конусов соседних анкеров и краёв бетонного основания
• A_c,N⁰ = s_cr,N² – опорная площадь проекции, например, площадь бетона для отдельного анкера, расположенного на большом расстоянии от края бетонной поверхности 
• \(\psi_{s,N}=0. 7+0.3 \cdot \frac{c}{c_{cr,N}} \le 1\) – коэффициент, учитывающий распределение напряжений в бетоне вблизи края бетонного элемента
• c – наименьшее расстояние до края
• c_cr,N = 1.5 ∙ h_ef – нормативное расстояние до края, обеспечивающее достижение анкером нормативной прочности при выкалывании бетона от растягивающей нагрузки
• \(\psi_{re,N}=0.5+\frac{h_{ef}}{200} \le 1\) – коэффициент влияния установки в защитный слой густоармированных конструкций
• \(\psi_{ec,N}=\frac{1}{1+2 \cdot (e_N / s_{cr,N})} \le 1\) – коэффициент, учитывающий влияние соседних анкеров в случае действия разных растягивающих нагрузок на каждый анкер группы; ψ_ec,N определяется отдельно для каждого направления, в расчёт берётся произведение обоих значений
• e_N – эксцентриситет результирующего растягивающего усилия для растянутых анкеров относительно центра тяжести анкерной группы
• s_cr,N = 2 ∙ c_cr,N – нормативное расстояние между анкерами, обеспечивающее достижение анкерами нормативной прочности при выкалывании бетона от растягивающей нагрузки
• γ_bt – частный коэффициент безопасности (редактируемый в Настройках норм)
• γ_Nc – частный коэффициент безопасности влияния установки группы анкеров (редактируемый в Настройках норм)

Конус (призма) выкалывания группы анкеров, подверженных действию растягивающей нагрузки, образующих этот конус, A_c,N, показан (а) красной пунктирной линией ниже.

Проверка прочности стали анкеров при действии сдвигающей нагрузки (СП 16 — п. 14.2.9 и СТО — п. 6.2.1)

Согласно п. 6.2.1 СТО рассматривается два случая:

• Сдвиг без плеча пары сил (Прямое опирание)
• Сдвиг с плечом пары сил (Опирание с зазором или на бетонную подливку)

Сдвиг без плеча пары сил

В проверке прочности анкеров по СТО используются табулированные значения из Приложения А. Поэтому было принято решение выполнять эту проверку по формуле СП 16 в предположении, что анкера – это стержни с резьбой. Трение по контакту стержня в расчёте не учитывается.

Болт, подверженный действию сдвигающих усилий, рассчитывается согласно п. 14.2.9 СП 16 и должен удовлетворять следующему условию:

\[ V_{ult,s} = R_{bs} \cdot A_b \cdot \gamma_b \cdot \gamma_c \]

где:

• R_bs – расчётное сопротивление одноболтового соединения срезу – СП 16, Табл. 5
• A_b – площадь болта брутто
• γ_b – коэффициент условий работы болтового соединения– СП 16, Табл. 3}{32}\) – момент сопротивления анкера
• d – диаметр анкерного болта; если выбрана опция «плоскость сдвига по резьбе», в расчёт будет приниматься площадь нетто; в противном случае берётся номинальный диаметр, d_nom
• R_bun – временное сопротивление анкера при растяжении
• N_an – растягивающее усилие в анкере
• N_ult,s – предельное растягивающее усилие в анкере
• l_s = (0.5 d_nom + t_mortar + 0.5 t_bp) / \(\alpha_M \) – плечо пары сил
• α_M = 2 – в предположении о жёсткой заделке по обоим концам 
• t_mortar – толщина бетонной подливки (раствора)
• t_bp – толщина опорной пластины
• γ_b – коэффициент условий работы болтового соединения – СП 16, Табл. 41 – γ_b = 1. 0 для одноболтовых соединений класса точности A, γ_b = 0.9 для многоболтовых соединений класса точности В и высокопрочных болтов (R_bun ≥ 800 МПа)
• γ_c – коэффициент условий работы – СП 16, Табл. 1, редактируемый в Настройках норм

Проверка прочности при выкалывании бетона основания за анкером (СТО — п. 6.2.2)

\[ V_{ult,cp}= k \cdot \frac{N_{ult,c}}{\gamma_{V,cp}} \]

where:

• k – коэффициент, учитывающий глубину анкеровки (СТО — п. 6.2.2.3) принимается k = 2 по умолчанию (ETAG 001, Annex C – Cl. 5.2.3.3), редактируемый в Настройках норм
• N_ult,c – предельное растягивающее усилие из условий прочности при выкалывании бетона основания; все анкера предполагаются растянутыми, γ_Nc = 1.0
• γ_V,cp – коэффициент условий работы анкера при разрушении от выкалывания бетона основания за анкером при сдвиге, редактируемый в Настройках норм

Проверка прочности при откалывании края основания (СТО — Cl.

{0.2} \)

A_c,V – фактическая площадь основания условной призмы выкалывания с учетом влияния соседних анкеров (при s ≤ 3 c₁), а также влияния углового расположения анкера (при с₂ ≤ 1. 2}} \ge 1 \) – коэффициент учета направления сдвигающей силы (учитывает влияние угла α_V между приложенной нагрузкой, V, и направлением, перпендикулярным свободному краю бетонного элемента)

Проверка по прочности при совместном действии растягивающих и сдвигающих усилий (СТО — п.

{1.5} \le 1.0 \]

где:

• \(\beta_N = \max \left \{ \frac{N_{an}}{N_{ult,s}}; \, \frac{N_{an}}{N_{ult,p}}; \, \frac{N_{an}}{N_{ult,c}} \right \} \) – коэффициент, определяемый как наибольшая величина из отношений расчётных усилий к величине предельного усилия для каждого предусмотренного механизма разрушения при действии растягивающих сил
• \(\beta_V = \max \left \{ \frac{V_{an}}{V_{ult,s}}; \, \frac{V_{an}}{V_{ult,cp}}; \, \frac{V_{an}}{V_{ult,c}} \right \} \) – коэффициент, определяемый как наибольшая величина из отношений расчётных усилий к величине предельного усилия для каждого предусмотренного механизма разрушения при сдвиге 

Анкеры, установленные с зазором

Анкеры с зазором рассчитываются как стержневые элементы, подверженные действию поперечной силы, изгибающего момента и сжимающих или растягивающих усилий. Эти внутренние усилия определяются в процессе МКЭ расчёта. Анкер считается заделанным с двух концов — с одной стороны на 0,5 d ниже поверхности бетона, а с другой стороны — в середине толщины опорной пластины. Расчётная длина в запас принимается равной удвоенной длине стержневого элемента. В проверках используется пластический момент сопротивления. Стержень анкера проверяется по СП 16. Поперечная сила может снижать предел текучести стали анкера, но минимальная длина, требуемая для установки гайки под опорной плитой гарантирует, что предельное состояние в анкере наступит до того, как будет достигнута половина от предельной прочности при сдвиге. Таким образом, учитывать эффект снижения предела текучести не обязательно. Взаимодействие изгибающего момента и продольной силы подразумевается линейным.

Прочность при сдвиге

Болт, подверженный действию расчётной сдвигающей нагрузки проверяется согласно СП 16 — п. 14.2.9 и должен удовлетворять условию:

\[ V_{ult,s} = R_{bs} A_{bn} \gamma_b \gamma_c \]

где:

• R_bs – расчётное сопротивление одноболтового соединения срезу – СП 16, Табл. 5
• A_b – площадь болта брутто
• γ_b – коэффициент условий работы болтового соединения– СП 16, Табл. 41 – γ_b = 1.0 для одноболтовых соединений и многоболтовых класса точности A, γ_b = 0.9 для многоболтовых соединений класса точности В высокопрочных болтов (R_bun ≥ 800 МПа)
• γ_c – коэффициент условий работы – СП 16, Табл. 1, редактируемый в Настройках норм

Прочность при сжатии и растяжении

Вместо табулированных значений Приложения А из СТО принимается расчётное сопротивление стали. Поэтому для проверки используется общая формула из Приложения Г СП 43.

\[ N_{ult,s} = \frac{A_{sa} \cdot R_{ba} \cdot \gamma_c }{k_0} \]

где:

• R_ba = 0. {1.5} \le 1.0 \]

  где:

  • \(\beta_N = \max \left \{ \frac{N_{an}}{N_{ult,s}}; \, \frac{N_{an}}{N_{ult,p}}; \, \frac{N_{an}}{N_{ult,c}} \right \} \) – коэффициент, определяемый как наибольшая величина из отношений расчётных усилий к величине предельного усилия для каждого предусмотренного механизма разрушения при действии растягивающих сил
  • \(\beta_V = \max \left \{ \frac{V_{an}}{V_{ult,s}}; \, \frac{V_{an}}{V_{ult,cp}}; \, \frac{V_{an}}{V_{ult,c}} \right \} \) – коэффициент, определяемый как наибольшая величина из отношений расчётных усилий к величине предельного усилия для каждого предусмотренного механизма разрушения при сдвиге 

  Химические анкера — Koelner Новосибирск.

  Главная
  \
  Химические Анкера Koelner, инжекционная масса

   

  Химические анкеры KOELNER

   

  Применение: крепление стальных конструкций, трубопроводов, перегородок, армирующих прутов, столбов, подпоров, машин и т. д., везде там где требуется максимальная прочность и безопасность.

   

  RAWL R-KEX – ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ ВЫСОЧАЙШИХ НАГРУЗОК – ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА

   

  МАТЕРИАЛ:
  Двухкомпонентная смола, 100% эпоксид. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прутков. 

  Материал основания:

   

  Бетон	Натуральный камень скала

   ПРЕИМУЩЕСТВА: 
  100% эпоксидная смола – высочайшие возможности нагрузок н-р:  12359 кг для М30 в бетоне В-25. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края  основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Возможность крепления во всех видах основания шпилек с резьбой и армирующих прутков любой длины.  Водостойкая, не разрушается при вибрациях. Срок годности – 1 год (от момента выпуска).  Существует также возможность крепления стальной втулки с внутренней резьбой вместо шпильки.

   

   

  ПРАВИЛА МОНТАЖА

  Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
  • Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
  • Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
  • Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от 
  температуры окружающей среды – табл. ниже).
  • Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
  • После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить
  креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.

   

   ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KEX И ШПИЛЕК STUDS

  Размер анкера			M8	M10	M12	М16	M20	M24	M30
  Расчётная прочность в бетоне С20/25	вырывающая сила	кг	850	1350	2100	2910	4370	5400	12350
  	срезающая сила	кг	1340	1620	1860	4190	6300	8520	19480
  Расчётная прочность в бетоне С20/25		мм	15	20	25	35	65	63	70
  Минимальная толщина основания		мм	120	130	160	175	220	270	340
  Диаметр отверстия в основании		мм	10	12	14	18	25	28	35
  Минимальная глубина отверстия		мм	80	90	110	125	170	210	280
  Длина анкера		мм	110	130	160	190	260	300	380
  Докручивающий момент		Nm	10	20	30	60	120	200	400
  Количество креплений из одного баллона 400 Мл		шт.	88	64	44	29	8	5	2

  ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)

  Температура основания	–5 °C	5 °C	15 °C	20 °C	25 °C
  Максимальное время монтажа	120 мин	21 мин	18 мин	16 мин	15 мин
  Время полного отвердения	120 ч	10 ч	7 ч	6 ч	5 ч

   

   

  RAWL R-KER – ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР – ЭПОКСИДНО-АКРИЛОВАЯ СМОЛА

   

   

  МАТЕРИАЛ:
  Двухкомпонентная смола, эпоксидно-акриловая без стирола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прутков

   

   

  Материал основания:

   

   

  Бетон без разрушений и трещин	Натуральный камень скала

   ПРЕИМУЩЕСТВА: Возможность крепления во всех видах основания шпилек с резьбой и армирующих прутков любой длины (анкеровка на нестандартную глубину). Очень высокие возможности нагрузок н-р: 5000 кг для 240 в бетоне В-25. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. 
  Срок годности – 1 год (от момента выпуска).
  R-KER-W — зимний Химический анкер до -20 °C
  R-KER — летний до -5 °C

   

  ПРАВИЛА МОНТАЖА
  Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице. 
  • Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
  • Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
  • Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от температуры окружающей среды – табл. ниже).
  • Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
  • После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KER И ШПИЛЕК R-STUDS 

   

  Размер анкера		М8	М10	М12	М16	М20	М24
  Рекомендованная нагрузка анкера на срезание и вырывание	кг	910	1310	1810	3240	4300	5160
  Минимальная осевая расстановка анкеров	мм	100	130	140	170	210	240
  Минимальное расстояние оси анкера от края основания	мм	80	90	110	130	150	190
  Минимальная глубина отверстия	мм	85	95	115	130	175	215
  Диаметр отверстия в основании	мм	10	12	14	18	24	28
  Докручивающий момент	Nm	11	22	38	95	170	260
  Количество креплений из одного баллона 380 мл	шт.	84	61	42	28	7	6

   

  ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)

  Температура  Смолы	Температура  основания	Время монтажа (Минуты)		Минимальное Время застывания
  °C	°C	R-KER	R-KER-W	R-KER	R-KER-W
  5	-20	—	100	—	24 ч.
  	-15	—	60	—	16 ч.
  	-10	—	30	—	8 ч.
  	-5	60	16	6 ч.	4 ч.
  	0	40	12	3 ч.	2 ч.
  	5	20	8	2 ч.	1 ч.
  10	10	12	5	80 мин.	45 мин.
  15	15	8	3	60 мин.	30 мин
  20	20	5	2	45 мин.	10 мин.
  25	30	2	—	20 мин	—
  	40	0,5	—	10 мин.	—
  *В случае монтажа в мокром основании — время застывания следует умножить на два

   

  R-KEМ+ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР – ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА БЕЗ СТИРОЛА

  МАТЕРИАЛ:
  Двухкомпонентная полиэфирная смола. Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных.

   

  Материал основания: 

  Бетон	кирпич	Пустотелый кирпич	Газобетон

    ПРЕИМУЩЕСТВА:
  Возможность крепления во всех видах основания, в особенности на кладках.
  Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер.
  Срок годности – 1 год (от момента выпуска).

   

    ПРАВИЛА МОНТАЖА:
  • Просверлить отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
  • Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
  • Выпустить смолу в отверстие, начиная с его дна и до половины глубины, при помощи оригинального пистолета.
  • Прокручивающим движением поместить в отверстие шпильку не позднее, чем до окончания времени монтажа (зависящего от температуры окружающей среды – табл. ниже).
  • Небольшое количество смолы должно выплыть из отверстия, что подтверждает, что Вы использовали нужное количество.
  • После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.

   

   

   

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-KEМ+ И ШПИЛЕК R-STUDS 
   

  Размер анкера		M8	M10	M12
  Минимальная осевая расстановка анкеров	мм	120	135	165
  Минимальное расстояние оси анкера от края основания	мм	80	90	110
  Минимальная толщина основания	мм	120	130	160
  Минимальная глубина отверстия	мм	80	90	110

   

  ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)

   

  Температура  смолы	Температура основания	Время монтажа	Минимальное время застывания
  °C	°C	минуты	минуты
  5	-5	70	480
  	0	45	240
  	5	25	120
  10	10	15	90
  15	15	9	60
  20	20	5	45
  25	30	2	30
  * В случае монтажа в мокром основании — время застывания следует умножить на два

   

  КОЛБА R-CAS-V  ДЛЯ ВКРУЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА 

   

  МАТЕРИАЛ:
  Синтетическая смола.  Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прут

   Материал Основания 

  Бетон	Натуральный камень, скала	Кирпич  полнотелый

   ПРЕИМУЩЕСТВА:
  Высочайшая прочность, н-р переносимая нагрузка: 8550 кг для м30 в бетоне В-25. Тщательно подобранная порция смолы даёт возможность  правильного крепления и экономии затрат. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Водостойкая, не разрушается при вибрациях.
  Срок годности – 1 год (от момента выпуска).

   

   

   

   ПРАВИЛА МОНТАЖА:
  Просверлить • отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
  • Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом.
  • Поместить в отверстии ампулу со смолой.
  • На шпильку STUDS наложить насадку, и вставить в шуруповёрт.
  • При помощи шуруповёрта закрутить шпильку в отверстие, одновременно вымешивая составляющие ампулы.
  • После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.

   

   

   

   

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-CAS И ШПИЛЕК С РЕЗЬБОЙ STUDS

  Размер анкера		M8	M10	M12	M16	M20	M24	М30
  Допустимая вырывающая нагрузка одного анкера, бетон В-25	кг	830	1130	1590	2800	4330	5530	8550
  Допустимая срезающая нагрузка одного анкера, бетон В-25	кг	790	1260	1839	3400	5340	7660	12200
  Минимальное осевое расстояние анкеров	мм	130	150	170	190	220	260	340
  Минимальное расстояние оси анкера от края основания	мм	100	130	150	170	220	260	340
  Минимальная толщина основания	мм	120	130	160	175	220	270	340
  Докручивающий момент	Nm	11	22	38	95	185	275	365
  Диаметр отверстия в креплёном элементе	мм	9	11	13	18	24	30	36

   

  ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)

   

  Температура основания	–5 °C ÷ 0 °C	0 °C ÷ 10 °C	10 °C ÷ 20 °C	20 °C
  Время полного отвердения	5 ч	1 ч	30 мин	20 мин

   

  КОЛБА R-HAC-V ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИЙ АНКЕР ДЛЯ БЕТОНА 

   

    

   

   

  МАТЕРИАЛ:
  Синтетическая смола.  Возможность применения шпилек с резьбой оцинкованных, из стали А2, А4, горячекатаных и армирующих прут

   Материал Основания 

   

  Бетон	Натуральный камень, скала	Кирпич  полнотелый

   ПРЕИМУЩЕСТВА:
  Высочайшая прочность, н-р переносимая нагрузка: 8550 кг для м30 в бетоне В-25. Тщательно подобранная порция смолы даёт возможность  правильного крепления и экономии затрат. Возможность крепления анкеров на близком расстоянии от края основания и друг от друга – не распирает стен отверстия в основании так, как механический анкер. Водостойкая, не разрушается при вибрациях.
  Срок годности – 1 год (от момента выпуска).

   

   

   ПРАВИЛА МОНТАЖА:

  • Просверлить отверстие диаметром, показанным в таблице для данного анкера и глубиной не меньшей, чем в таблице.
  • Очистить отверстие от остатков сверления, используя ёршик, и продуть его насосом. 
  • Поместить в отверстии ампулу со смолой. 
  • При помощи молотка забить шпильку или арматуру в отверстие
  • После того, как смола затвердеет, (время отвердения зависит от температуры окружающей среды – табл. ниже), приложить креплёный элемент и прикрутить его до показанного в таблице докручивающего момента.

   

   

   

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СМОЛЫ R-HAS И ШПИЛЕК С РЕЗЬБОЙ STUDS

   

  Размер анкера		M8	M10	M12	M16	M20	M24	М30
  Допустимая вырывающая нагрузка одного анкера, бетон В-25	кг	830	1130	1590	2800	4330	5530	8550
  Допустимая срезающая нагрузка одного анкера, бетон В-25	кг	790	1260	1839	3400	5340	7660	12200
  Минимальное осевое расстояние анкеров	мм	130	150	170	190	220	260	340
  Минимальное расстояние оси анкера от края основания	мм	100	130	150	170	220	260	340
  Минимальная толщина основания	мм	120	130	160	175	220	270	340
  Докручивающий момент	Nm	11	22	38	95	185	275	365
  Диаметр отверстия в креплёном элементе	мм	9	11	13	18	24	30	36

   

  ВРЕМЯ МОНТАЖА И ОТВЕРДЕНИЯ (до полной нагрузки анкера)
   

  Температура основания	–5 °C ÷ 0 °C	0 °C ÷ 10 °C	10 °C ÷ 20 °C	20 °C
  Время полного отвердения	5 ч	1 ч	30 мин	20 мин

   

  ШПИЛЬКИ ДЛЯ РАБОТЫ С ХИМИЧЕСКИМИ АНКЕРАМИ

   

  ШПИЛЬКИ С РЕЗЬБОЙ R-STUDS ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ АНКЕРОВ С ГЕКСАГОНАЛЬНОЙ ОПРЕССОВКОЙ НАКОНЕЧНИКА

   

  СТАНДАРТНАЯ ДЛИНА ШПИЛЕК.

   

  Диаметр резьбы	Длина шпильки	Индекс
  	L (мм)	Сталь класс 5,8	Сталь класс 8,8	Сталь класс А4  нержавейка
  М8	110	R-STUDS-08110	R-STUDS-08110-88*	R-STUDS-08250-A4*
  	160	R-STUDS-08160	R-STUDS-08160-88*	R-STUDS-08250-A4*
  	250	R-STUDS-08250	R-STUDS-08250-88*	R-STUDS-08250-A4*
  М10	130	R-STUDS-10130	R-STUDS-10130-88*	R-STUDS-10130-A4*
  	170	R-STUDS-10170	R-STUDS-10170-88*	R-STUDS-10170-A4*
  	190	R-STUDS-10100	R-STUDS-10100-88*	R-STUDS-10100-A4*
  	220	R-STUDS-10220	R-STUDS-10220-88*	R-STUDS-10220-A4*
  	250	R-STUDS-10250	R-STUDS-10250-88*	R-STUDS-10250-A4*
  М12	160	R-STUDS-12160	R-STUDS-12160-88*	R-STUDS-12160-A4*
  	190	R-STUDS-12190	R-STUDS-12190-88*	R-STUDS-12190-A4*
  	220	R-STUDS-12220	R-STUDS-12220-88*	R-STUDS-12220-A4*
  	260	R-STUDS-12260	R-STUDS-12260-88*	R-STUDS-12260-A4*
  	300	R-STUDS-12300	R-STUDS-12300-88*	R-STUDS-12300-A4*
  М16	190	R-STUDS-16190	R-STUDS-16190-88*	R-STUDS-16190-A4*
  	220	R-STUDS-16220	R-STUDS-16220-88*	R-STUDS-16220-A4*
  	260	R-STUDS-16260	R-STUDS-16260-88*	R-STUDS-16260-A4*
  	300	R-STUDS-16300	R-STUDS-16300-88*	R-STUDS-16300-A4*
  	310	R-STUDS-16310	R-STUDS-16310-88*	R-STUDS-16310-A4*
  	380	R-STUDS-16380	R-STUDS-16380-88*	R-STUDS-16380-A4*
  М20	260	R-STUDS-20260	R-STUDS-20260-88*	R-STUDS-20260-A4*
  	350	R-STUDS-20350	R-STUDS-20350-88*	R-STUDS-20350-A4*
  М24	300	R-STUDS-24300	R-STUDS-24300-88*	R-STUDS-24300-A4*
  	400	R-STUDS-24400	R-STUDS-24400-88*	R-STUDS-24400-A4
  М30	380	R-STUDS-30380	R-STUDS-30380-88*	R-STUDS-30380-A4
  * ПОЗИЦИИ ПОД ЗАКАЗ

   

   

   

  Инструмент для работы с химическими анкерами.

   

  ПРОВОЛОЧНЫЕ СЕТЧАТЫЕ ВТУЛКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ПУСТОТЕЛЫХ ОСНОВАНИЯХ L = 1м
   

   

   

  СЕТЧАТЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ВТУЛКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ОСНОВАНИЯХ С ПУСТЫМ ПРОСТРАНСТВОМ ОПРЕДЕЛЁННОЙ ДЛИНЫ

  ЁРШИКИ ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ОТ ОСТАТКОВ СВЕРЛЕНИЯ – ПРОВОЛОЧНАЯ ЩЁТКА

   

  НАСОС ДЛЯ ВЫДУВА ОСТАТКОВ СВЕРЛЕНИЯ
  

  ПИСТОЛЕТЫ  МОНТАЖНЫЕ 

   

   

  Где купить

   

  Контакты

   Офис компании «Вира»  расположен в городе Новосибирск по адресу: ул. Окружная 29 к33/8 второй этаж, офис 2. тел. 8-953-868-8700

  На складе компании всегда есть все необходимые материалы для крепежных систем, так как главным ее приоритетом является долгосрочное сотрудничество с клиентами разных структур. Те позиции, которых нет на складе, компания оформит под заказ напрямую от производителей. 

   

   

  Если Вам показалась полезной информация статьи или Вы уже пользовались услугами компании «Вира», то Вы можете оставить свой отзыв или пожелания в специальном разделе сайта! Нам важно Ваше мнение!!!

   

   

   

   

  Правила крепления к бетону

  Купить якоря

  Правило: Бетонные крепления не должны устанавливаться ближе, чем на 10 диаметров анкера друг от друга.

  Объяснение:  Анкеры для бетона механического типа оказывают внешнее давление на стенку отверстия в бетоне. Это давление выходит наружу и поднимается по длине анкера, образуя то, что обычно называют бетонным конусом, так как он имеет конусообразную форму. Так как якоря получают свою удерживающую способность от основного материала, эта конусообразная область является изображением удерживающей силы, которую имеет якорь. Размещение анкеров ближе, чем на 10 диаметров анкеров, приведет к перекрытию удерживающих значений двух анкеров. Это перекрытие уменьшит удерживающие значения обоих якорей, как показано ниже:

  10 Диаметр анкера Минимальное расстояние

  Минимальное расстояние между анкерами менее 10

  ---

  Правило: Анкеры механического типа не должны устанавливаться на расстоянии не менее 5 диаметров анкера от неподдерживаемой кромки.

  Объяснение: Если установить слишком близко к неподдерживаемому краю, внешнее давление бетонного анкера уменьшит удерживающую способность анкера или сделает его несуществующим. Это также известно как «выброс» основного материала.

  ---

  Правило: При сверлении отверстия в бетонном, кирпичном или блочном основании отверстие должно быть просверлено на 1/2 дюйма глубже, чем может проникнуть бетонный анкер.

  Объяснение:  Увеличенная глубина отверстия гарантирует, что анкер не упадет до дна, и оставит место для пыли, которая может образоваться в процессе сверления.Если анкер размещается с соблюдением минимальных требований к заделке, дополнительное пространство обеспечит соблюдение минимальных требований.

  ---

  Правило: У каждого анкера есть минимальная заделка, в которую он должен быть помещен, чтобы создать удерживающие значения для анкера.

  Объяснение:  Каждый анкер имеет минимальное заглубление (в базовый материал), которого необходимо достичь, чтобы анкер достиг удерживающих значений. Минимальная глубина анкеровки различна для каждого анкера и каждого диаметра.См. следующее правило для исключения из этого правила.

  ---

  Правило: Саморезы Tapcon® по бетону имеют минимальную глубину заглубления 1 дюйм для диаметров 3/16 дюйма и 1/4 дюйма и максимальную глубину заглубления 1–3/4 дюйма.

  Объяснение: Tapcons нарезают резьбу в основном материале. Ведущая нить выполняет всю работу по резке и становится неэффективной после достижения 1-3/4″ заделки.

  ---

  Правило: При сверлении отверстий для анкеров в бетоне, кирпиче или блоках следует использовать перфоратор.

  Объяснение:  Для сверления бетона, кирпича или блока необходимо разбить материал и удалить его из отверстия. Это отличается от работы с металлом или сталью, поскольку эти материалы требуют разрезания и удаления материала. Движение молотка разрушает основной материал, а вращение перфоратора удаляет мусор из отверстия.

  ---

  Эти правила помогут в безопасной и правильной установке крепежа для бетона в вашем случае.Пожалуйста, помните, что это всего лишь «эмпирическое правило». Также следует принимать во внимание другие меры предосторожности, такие как технические рекомендации и защитное снаряжение.

  Купить якоря

  18 августа 2009 Майк Писторино

  Anchor Watch: новые размеры для расстояния между анкерами и расстоянием до края

  Любой, кто когда-либо занимался выбором анкерных систем для соединения стали с бетоном, хорошо знает, что необходимо соблюдать ограничения для характерных и минимальных расстояний между анкерами и краевыми расстояниями. Однако мало кто знает причину этих ограничений и происхождение их размеров.

  В этой статье я хочу дать подробное объяснение, чтобы помочь вам понять, почему существуют такие ограничения и откуда берутся требуемые значения. Чтобы упростить дело, я сосредоточусь только на действиях напряжения.

  Если я начну с краевого расстояния, то краевые расстояния существуют по трем причинам:

  1. Для предотвращения растрескивания бетона при установке анкеров.
  2. Для предотвращения растрескивания бетона при нагрузке на анкер.
  3. Для обеспечения достаточного бетонного покрытия для защиты от коррозии (здесь не рассматривается).

  Ошибки разделения

  ---

  1) Сбой разделения при установке:

  Большинство распорных анкеров в процессе установки создают радиальное расширяющее давление в бетоне. Величина этого давления зависит от величины расширения и сопротивления деформации бетона.Для анкеров с подрезкой и приклеенных анкеров величина этого давления зависит от уровня предварительного напряжения, возникающего при закручивании анкера для создания требуемой силы зажима.

  2) Ошибка разделения при загрузке:

  Даже если размер кромки определен для обеспечения того, чтобы во время установки не произошло расщепления, необходимо убедиться, что раскол не произойдет затем, когда к анкеру будет приложена предполагаемая нагрузка.

  Минимальное расстояние до края определяется экспериментально, а затем значение указывается в Европейской технической оценке продукта (ETA).Если я перейду к интервалу между якорями, причина для интервала между якорями будет совершенно другой. Когда анкер нагружен на растяжение, он попытается вытащить бетонный конус из бетона, размер этого конуса зависит от глубины заделки анкеров (см. эту статью). Когда пара анкеров расположена на расстоянии ≥ 3 x h _ef , разрушающая нагрузка пары соответствует 2-кратному разрушению одиночного анкера. При теоретическом расстоянии = 0 бетонный конус, соответствующий одному анкеру, развивается, а разрушение пары соответствует разрушению одиночного анкера.Соотношение между s = 3 x h _{=»» with=»» regard=»» to=»» resin=»» anchors=»» the=»» anchor=»» spacing=»» edge=»» distance=»» dimensions=»» used=»» until=»» now=»» were=»» derived=»» using=»» k=»» method=»» developed=»» back=»» in=»» at=»» that=»» time=»» only=»» available=»» capsule=»» form=»» injection=»» systems=»» not=»» yet=»» developed.=»» had=»» preset=»» embedment=»» depths=»» match=»» standard=»» length.=»» concrete=»» cone=»» failure=»» according=»» a=»» angle=»» horizontal=»» so=»» characteristic=»» tension=»»> cr} ,N было 2 x h _ef , а характерным краевым расстоянием при растяжении c _rr ,N было 1 x h _ef .

  Стандартная глубина анкеровки

  ---

  В таблице ниже показаны типичные глубины анкеровки для капсул стандартного диаметра.

  Если мы возьмем, например, M16, характерное расстояние между анкерами S _cr ,N равно 250 мм (2 x h _ef ), критическое краевое расстояние C _cr ,N составит 125 мм (1 x h _ef ). .Было решено, что минимальное расстояние от края должно составлять 0,5 x c _cr , N = 62,5 мм (округлено до 65 мм), а минимальное расстояние между анкерами должно равняться минимальному расстоянию от края, поскольку уменьшенное расстояние между анкерами не является критическим для растрескивания кромки бетона.

  Как правило, расчетная приведенная мощность смоляного анкера M16 на минимальной кромке и расстоянии была такова, что M12 мог противостоять тем же воздействиям, поэтому никогда не было необходимости рассматривать M16 с меньшими размерами.

  Эти размерные ограничения, хотя и получены из растянутых конусов, по соображениям упрощения применялись также к анкерам, работающим на сдвиг.Эти значения, будучи консервативными, успешно использовались в течение многих лет.

  В 2007 году был введен EOTA TR029, отражающий развитие и более широкое использование систем впрыска химикатов. Одним из фундаментальных отличий, внесенных в TR 029, было то, что полимерные анкеры теперь можно было устанавливать на глубину от четырех до двадцати диаметров стержня. Так, для M16 глубина установки может составлять от 64 мм до 320 мм.

  TR 029 гарантировал, что способность бетона к растяжению отражала это, гарантируя, что характерное расстояние между анкерами при растяжении S _cr ,N и характерное краевое расстояние при растяжении c _cr ,N составляют, в соответствии с методом CC, 3 раз ч _эф (S _кр ,N) и 1.5 раз hef (ccr,N). Эти значения увеличиваются или уменьшаются по мере увеличения или уменьшения глубины настройки.

  Бетонная емкость

  ---

  Для прочности бетона на сдвиг TR 029 использует формулу, которая учитывает, среди прочего, фактическое расстояние от края c1 и прочность бетона на сжатие f _ck,cube .

  Расчетная прочность бетона на сдвиг, согласно RT 029, будет одинаковой независимо от диаметра анкера, и поэтому нет причин, по которым мы, например, не можем рассчитать предельную прочность бетона для полимерного анкера диаметром 20 мм с краевым расстоянием 55 мм. Это ставит вопрос о том, почему мы должны соблюдать устаревшее требование по ограничению анкера M20 минимальной кромкой c _min , равной 85 мм.

  Метод CC и другие методы разработки, такие как метод EN 1992-2, называются «современными», что означает, что они отражают современные знания. Поскольку исследования продолжаются, модели в стандартах изменчивы и часто меняются, чтобы отражать новые разработки.

  В то время как TR 029 принес много новых возможностей с введением различной глубины установки, производители анкеров и органы по сертификации продолжали использовать стандартные значения, разработанные методом k в 1980-х годах для минимального расстояния между анкерами s _мин и минимального расстояния до края c _мин .Недавние разработки сняли ограничения, которые метод K налагал на полимерные анкеры для s _min и c _min .

  Менее консервативные значения теперь могут быть включены в любое обновление Европейской технической оценки.

  По этой причине в ближайшие месяцы вы увидите опубликованные данные для полимерных анкеров с меньшими значениями для s _min и c _min . Это не из-за изменений в самом продукте, а просто из-за того, что правила были усовершенствованы.Прочность бетона на растяжение и сдвиг по-прежнему будет рассчитываться по моделям TR 029 и EN 1992-4 (EN 1992-4 ожидается осенью 2018 года).

  Другие изменения

  ---

  В разработке находятся и другие изменения, и они будут внесены в руководства и программное обеспечение производителей анкеров по мере их утверждения регулирующими органами.

  Мы в Masonry Fixings гордимся тем, что соблюдаем действующие и будущие нормы, и предлагаем превосходную техническую поддержку.Мы уже 40 лет присутствуем на строительном рынке Ирландии в секторе стационарных анкеров, и за это время мы работали практически со всеми основными инженерами-проектировщиками и подрядчиками. Мы также намерены освещать эти типы изменений для вас в будущих статьях, подобных этой.

  Тем временем, если у вас есть какие-либо сомнения или вопросы по какому-либо аспекту кодов, пожалуйста, возьмите трубку и позвоните нам по телефону 00-353-1-6426700, посетите www. masonryfixings.ie или напишите нам по адресу Technical@masonryfixings.т.е.

  %PDF-1.5
  %
  85 0 объект
  >
  эндообъект

  внешняя ссылка
  85 77
  0000000016 00000 н
  0000002559 00000 н
  0000002670 00000 н
  0000003901 00000 н
  0000004042 00000 н
  0000004529 00000 н
  0000005092 00000 н
  0000005509 00000 н
  0000005964 00000 н
  0000006374 00000 н
  0000006628 00000 н
  0000006793 00000 н
  0000006840 00000 н
  0000007339 00000 н
  0000007452 00000 н
  0000007563 00000 н
  0000007830 00000 н
  0000008457 00000 н
  0000009030 00000 н
  0000009537 00000 н
  0000010112 00000 н
  0000010199 00000 н
  0000015326 00000 н
  0000018774 00000 н
  0000018920 00000 н
  0000019017 00000 н
  0000019163 00000 н
  0000019260 00000 н
  0000019297 00000 н
  0000025039 00000 н
  0000031519 00000 н
  0000037359 00000 н
  0000043655 00000 н
  0000043768 00000 н
  0000044518 00000 н
  0000044633 00000 н
  0000045214 00000 н
  0000045728 00000 н
  0000052063 00000 н
  0000053255 00000 н
  0000059446 00000 н
  0000063661 00000 н
  0000064016 00000 н
  0000064329 00000 н
  0000074351 00000 н
  0000074690 00000 н
  0000101313 00000 н
  0000101700 00000 н
  0000106215 00000 н
  0000110561 00000 н
  0000110788 00000 н
  0000113437 00000 н
  0000113822 00000 н
  0000114452 00000 н
  0000114522 00000 н
  0000114606 00000 н
  0000117929 00000 н
  0000118202 00000 н
  0000118375 00000 н
  0000118402 00000 н
  0000118703 00000 н
  0000155665 00000 н
  0000155704 00000 н
  0000156084 00000 н
  0000156181 00000 н
  0000156327 00000 н
  0000156556 00000 н
  0000156653 00000 н
  0000156799 00000 н
  0000157198 00000 н
  0000157295 00000 н
  0000157441 00000 н
  0000161643 00000 н
  0000165845 00000 н
  0000167129 00000 н
  0000170584 00000 н
  0000001836 00000 н
  трейлер
  ]/предыдущая 826205>>
  startxref
  0
  %%EOF

  161 0 объект
  >поток
  hb«`b«[ ̀

  Часть 5: Будьте осторожны при креплении близко к краю основания крепления

  Функционирование нескольких типов креплений основано на трении, создаваемом расширением силовой части крепления, вызванным затягиванием крепления. Если расстояние крепления от края основания крепления или другого крепления слишком мало, давление расширения может привести к растрескиванию основания и выходу крепления из строя.  Расстояние до края  относится к допустимому расстоянию анкера от края основания крепления (например, бетонной плиты, стены или колонны). Расстояние относится к допустимому расстоянию креплений, установленных на одну и ту же крепежную базу друг от друга.

  S S

  9 CR Характеристики
  C _{CR CR} Характеристия Крайное расстояние
  H _мин Минимальная толщина крепежного базы

  h _nom  Установочная глубина
  h _ef  Эффективная установочная глубина

  Допустимые значения нагрузки, указанные в технических характеристиках раздела продукта, основаны на испытаниях, проведенных с использованием расстояний, указанных в таблице ниже. Если используется меньшее расстояние, допустимая нагрузка также уменьшается. Если не указано иное, мощность креплений, представленных на страницах продуктов, основана на расстояниях до краев и интервалах, указанных ниже.

  СТАНДАРТНЫЕ РАССТОЯНИЯ ОТ КРАЯ

  Если интервал или расстояние до края меньше «характеристических значений» (s _cr / c _cr ), требуются новые расчеты на основе каждой сертификации продукта. В случае поперечной нагрузки значения таблицы не применяются к креплениям, выполненным слишком близко к краю бетона.При сдвигающих нагрузках слишком близко к краю (c ≤ 10 x h _ef ) растрескивание бетона должно быть проверено на основе расчетов, сделанных на основе каждой сертификации продукта. Программу расчета Sormat TRUSTFIX можно скачать здесь.

   

  %PDF-1.5
  %
  5505 0 объект
  >
  эндообъект

  внешняя ссылка
  5505 96
  0000000016 00000 н
  0000003345 00000 н
  0000003529 00000 н
  0000004788 00000 н
  0000005406 00000 н
  0000005981 00000 н
  0000006294 00000 н
  0000006714 00000 н
  0000007057 00000 н
  0000007297 00000 н
  0000007679 00000 н
  0000007932 00000 н
  0000008109 00000 н
  0000008224 00000 н
  0000008337 00000 н
  0000008438 00000 н
  0000008796 00000 н
  0000009390 00000 н
  0000010036 00000 н
  0000010353 00000 н
  0000010811 00000 н
  0000011327 00000 н
  0000012147 00000 н
  0000012509 00000 н
  0000012939 00000 н
  0000020244 00000 н
  0000020659 00000 н
  0000020728 00000 н
  0000020846 00000 н
  0000020870 00000 н
  0000021925 00000 н
  0000022468 00000 н
  0000022563 00000 н
  0000023172 00000 н
  0000023791 00000 н
  0000024974 00000 н
  0000025803 00000 н
  0000026149 00000 н
  0000026492 00000 н
  0000026889 00000 н
  0000027680 00000 н
  0000028730 00000 н
  0000029481 00000 н
  0000029742 00000 н
  0000030013 00000 н
  0000037372 00000 н
  0000038280 00000 н
  0000041698 00000 н
  0000041812 00000 н
  0000047225 00000 н
  0000049742 00000 н
  0000050868 00000 н
  0000052941 00000 н
  0000053006 00000 н
  0000053042 00000 н
  0000053121 00000 н
  0000058291 00000 н
  0000058626 00000 н
  0000058695 00000 н
  0000058823 00000 н
  0000063348 00000 н
  0000065106 00000 н
  0000069827 00000 н
  0000069906 00000 н
  0000069942 00000 н
  0000070021 00000 н
  0000073976 00000 н
  0000074309 00000 н
  0000074378 00000 н
  0000074496 00000 н
  0000074532 00000 н
  0000074611 00000 н
  0000078190 00000 н
  0000078524 00000 н
  0000078593 00000 н
  0000078711 00000 н
  0000078796 00000 н
  0000079238 00000 н
  0000079574 00000 н
  0000079885 00000 н
  0000086021 00000 н
  0000086062 00000 н
  0000122309 00000 н
  0000122350 00000 н
  0000127805 00000 н
  0000127884 00000 н
  0000128010 00000 н
  0000128281 00000 н
  0000128360 00000 н
  0000128631 00000 н
  0000130742 00000 н
  0000163812 00000 н
  0000165222 00000 н
  0000189160 00000 н
  0000003081 00000 н
  0000002259 00000 н
  трейлер
  ]/Предыдущая 863102/XRefStm 3081>>
  startxref
  0
  %%EOF

  5600 0 объект
  >поток
  hвязьKLQ@i:ҎEi
  :»C\[@j?O(PL4qĘ
  7;و1ЅQϖ7R_2^

  Определения терминологии крепежа для бетона

  Приобретение анкеров

  При работе с бетонными креплениями и анкерами важно понимать используемую терминологию. Понимание терминов, используемых при установке этих анкеров, поможет вам правильно и безопасно установить крепеж для бетона, необходимый для вашего применения. Ниже приведен список терминов и определений, которые помогут вам при работе с этими якорями.

  Расстояние между анкерами — расстояние от осевой линии до осевой линии между двумя анкерами

  Основной материал — бетон, кирпич или блочный материал, в который помещается анкер

  Бетонный прорыв — разрушение анкера от самой глубокой заделки анкера к поверхности материала основания под углом около 35 градусов; называется бетонным конусом, потому что прорыв имеет треугольную или конусообразную форму

  Шуруп по бетону — Шуруп по бетону марки Tapcon®, изготовленный из углеродистой стали, резьба которого закалена, чтобы можно было врезаться в базовый материал, такой как бетон, кирпич или блок.Резьба представляет собой чередующуюся высокую / низкую резьбу с ромбовидными насечками. На краны Tapcon нанесено покрытие Climaseal® для превосходной защиты от ржавчины.

  Критическое расстояние — необходимое расстояние между анкерами для достижения максимальных удерживающих значений

  Критическое расстояние до края — необходимое расстояние от неподдерживаемого края бетона для достижения максимальных значений удержания

  Анкер с контролируемым расширением — анкеры, которые расширяются путем забивания гвоздя в корпус анкера

  Забивной анкер — состоит из двух частей трубчатого стального щита и конической распорной заглушки.Щит имеет резьбу на половине длины внутренней части анкера, другая половина анкера имеет прорезь. Часть анкера с прорезями — это место, где располагается упрочненная конусообразная расширительная заглушка.

  Двойной распорный анкер — двойной распорный анкер состоит из пяти частей: конической распорной гайки, полого конуса, внешнего корпуса и двух пружинных лент. Пружинные ленты скрепляют все части анкера вместе в одну предварительно собранную единую деталь и изготовлены из оцинкованной стали.Полый конус и конусная гайка одинаковы, за исключением того, что конусная гайка имеет внутреннюю резьбу и изготовлена ​​из материала Zamac. Внешний корпус имеет трубчатую форму и изготовлен из литого под давлением цинкового сплава Zamac.

  Расстояние до края — расстояние от осевой линии до осевой линии анкера от неподдерживаемого края основного материала

  Анкер для лаг — поставляется в двух вариантах длины (короткий и длинный) и состоит из двух предварительно собранных частей. Внутренняя часть анкера имеет резьбу для нарезки винтов с запаздыванием.Наружная часть ребристая от нижней части анкера до трех четвертей длины корпуса анкера. Защитные экраны изготовлены из устойчивого к ржавчине материала Zamac.

  Анкер с крепежным винтом — Анкер с крепежным винтом состоит из двух частей: конуса с внутренней резьбой и внешней втулки. Внешний рукав изготовлен из устойчивого к ржавчине материала под названием Zamac. Конус с внутренней резьбой изготовлен из оцинкованной низкоуглеродистой стали.

  Металлический ударный анкер — металлический ударный анкер или ударный анкер представляет собой отлитый под давлением анкер, состоящий из цилиндрического корпуса из цинкового сплава и расширителя штифта из оцинкованной стали.Корпус разделен на большую часть, в противоположный конец вставлен штифт-расширитель. Корпус анкера полый по всей длине, что позволяет разместить расширитель штифта. Расширитель штифта изготовлен из термообработанной высокоуглеродистой стали с цинковым покрытием.

  Минимальное расстояние до края — минимальное расстояние, при котором бетон не раскалывается при расширении анкера

  Минимальное расстояние — минимальное расстояние от осевой линии до осевой линии, при котором силы расширения анкера не перекрываются; Эмпирическое правило: 10 диаметров анкеров

  Минимальное заглубление — минимальное расстояние, на которое анкер должен быть помещен в основной материал для достижения удерживающих свойств

  Нейлоновый гвоздь — его — корпус нейлонового гвоздя изготовлен из полиамидной смолы, термопластичного материала, литьевого формования, стальной расширитель штифта представляет собой низкоуглеродистую оцинкованную сталь. Тело полое, один конец расщеплен, а другой конец имеет грибовидную, круглую или плоскую головку. Стальной штифт-расширитель имеет резьбу на заостренном конце, а головка имеет прорези для установки отвертки.

  Одинарный распорный анкер — этот анкер состоит из трех предварительно собранных частей. Корпус якоря изготовлен из цинкового сплава Zamac, отлитого под давлением. Внутренние выступы представляют собой коническую гайку. Пружинная лента, изготовленная из низкоуглеродистой стали и оцинкованная, удерживает вместе корпус анкера и внутренние проушины.

  Втулочный анкер — этот анкер состоит из четырех частей: гайки, шайбы, резьбовой шпильки и втулки. Резьбовой материал расширяется до формы конуса на одном конце, а остальная часть шпильки имеет резьбу. Втулка представляет собой трубчатый кусок стали, который надевается на шпильку и расширяется, когда шпилька протягивается сквозь нее. Эти анкеры поставляются полностью собранными и готовыми к использованию.

  Анкер с разъемным приводом – цельнометаллический анкер, состоящий из одной детали, с двумя головками – плоской потайной и круглой.Эти анкеры изготовлены из термообработанной углеродистой стали и тщательно закалены. На противоположном конце головки якорь разрезается на две предварительно расправленные половины.

  Забивной анкер — анкер с регулируемым смещением. Корпус стальной с отверстием по внутренней длине анкера. Отверстие меньшего диаметра на противоположном конце резьбы, где находятся прорези. Один конец анкера имеет резьбу на части его длины, а противоположный конец имеет четыре равноотстоящих друг от друга прорези.Закаленный гвоздь вставляется во внутреннее отверстие анкера и используется для расширения прорезанного конца анкера.

  Неопорный край — место, где заканчивается бетон, стороны бетонной плиты или бетонной колонны

  Анкер клиновой — изготовлен из стального стержня с резьбой на одном конце, а другой конец имеет диаметр, суженный на небольшом расстоянии, который сужается наружу до полного диаметра стержня. В этом пространстве постоянно предварительно собрана клипса.

  В зависимости от вашего конкретного применения эти термины могут помочь вам правильно и безопасно использовать анкеры для бетона для крепления приспособления к различным материалам основания, включая бетон, кирпич и блоки.

  Анкеры для покупки

  Анкерная мощность по краям бетонной плиты перекрытия

  Это руководство предназначено для специалистов, занимающихся просверленными и залитыми бетонными анкерными соединениями между нижними плитами наружных стен с деревянным каркасом и бетонными плитами на грунте в строительстве в соответствии с NZS 3604.

  Анкеры, коробчатые бетонные кромки и каменные перемычки

  Анкеры используются для крепления нижних плит деревянных стен к бетонным перекрытиям для сопротивления нагрузкам на поверхность стены, а также нагрузкам в плоскости стены и подъемным нагрузкам, вызванным ветровыми и сейсмическими воздействиями (нераскрепляющие Приложения). Анкеры также предусмотрены на концах элементов крепления стены, где они должны противостоять ветровым и сейсмическим нагрузкам в плоскости за счет прямого сдвига и растяжения, чтобы предотвратить скольжение и опрокидывание элементов крепления стены (применения крепления).

  Вращающиеся анкеры собственной разработки обычно используются вместо закладных анкеров. Производители запатентованных анкеров должны предоставить технические данные, относящиеся к предполагаемому применению. Такие данные должны включать прочность на сдвиг и растяжение с указанием минимальной прочности бетона, минимального расстояния до края и минимальной заделки анкера. Важными факторами, которые следует учитывать, являются минимальное расстояние между бетоном и краем дерева, а также долговечность анкера. Например, некоторые якоря не могут обеспечить 50-летний срок службы, когда коллекторные блоки используются в зоне морских брызг из-за недостаточного покрытия.

  Залитые и нерасширяющиеся просверленные запатентованные анкеры могут обеспечить заданную характеристическую прочность с коробчатой ​​конструкцией кромки бетонной плиты. Тем не менее, испытания в компании BRANZ показали, что сила подъема просверленных расширяющихся анкеров вблизи коробчатых краев может быть на одну пятую ниже, чем указано в некоторых технических документах.

  Испытания в компании BRANZ показали, что грузоподъемность как просверленных, так и залитых анкеров при использовании с конструкцией бетонных перемычек, обычно используемой для формирования периметра бетонных плит на грунте, была на треть ниже. чем указано в специальной технической литературе.

  Применение, не связанное с раскосами (пункт 7.5.12 NZS 3604)

  Мы рекомендуем, если указанная изготовителем характеристическая прочность не была определена путем испытаний и оценки (см. примечание 1) фактического применения (например, на кромке плиты). с перемычкой или коробчатой ​​конструкцией края бетонной плиты) расстояние между анкерами должно быть уменьшено по сравнению с указанным в NZS 3604. требования к нагрузке согласно NZS 3604, пункт 7.5.12.4 для интервала 900 мм или 1400 мм, в зависимости от ситуации, и устанавливать на рекомендуемом (при необходимости уменьшенном) интервале, указанном в таблице 1. Мы также рекомендуем, чтобы интервал закладных анкеров, используемых в конструкции перемычки, был уменьшен на аналогичной основе. .

  Применение раскосов (запатентованная система)

  Если указанная характеристическая прочность засверленного анкера была определена путем испытаний (см. примечание 1) фактического применения, прочность анкера и расчетное значение жесткости для стенового элемента жесткости могут быть использовал.

  Если характеристическая прочность засверленного анкера (как с каменным перемычком, так и с коробчатой ​​конструкцией края бетонной плиты) не была установлена ​​путем испытаний (см. примечание 1) фактического применения (например, характеристическая прочность была определена по анализу или по результатам испытаний, удаленных от бетонной кромки/блока перемычки каменной кладки, и анализа для получения нормативной (расчетной) прочности на бетонной кромке), мы рекомендуем, чтобы расчетная расчетная прочность анкера (и, следовательно, рейтинг стеновых раскосов) была снижена -рейтинг до тех пор, пока не будет доступна информация об испытаниях поддерживающих анкеров для конкретных приложений.

  Таблица 1: Рекомендуемое расстояние между анкерами

  Типы анкеров	NZS 3604 расстояние (мм)	Рекомендуемое расстояние (мм)
  	900	600
  Закладные анкеры (болты), используемые в конструкции каменных перемычек	1400	1100
  Стальные дюбели R10, используемые в конструкции каменных перемычек	900	750
  Засверливаемые анкеры распорного типа, используемые с краевой конструкцией коробчатой ​​бетонной плиты	900	600
  Засверливаемые анкеры нераспорного типа и закладные дюбели R10 с коробчатой ​​конструкцией края бетонной плиты	900	900
  Закладные анкеры (болты) с коробчатой ​​конструкцией края бетонной плиты	1400	1400

  Один из способов сделать это — снизить номинальную прочность анкера на кромке каменных перемычек на одну треть и на кромках коробчатой ​​бетонной плиты на одну пятую. Нормативная расчетная прочность (R) с пониженным номиналом составляет:

  R = 0,67,Qk кН (для каменных перемычек)

  R = 0,80,Qk кН (для кромки коробчатой ​​бетонной плиты) (см. примечания 2 и 3).

  Максимально доступный номинал стеновых связей в единицах связей на метр (см. примечание 4) затем определяется как меньшее из значений 10.R или опубликованных значений стеновых связей.

  Примечания:

  • Это означает испытания и оценку, проводимые признанным отраслевым органом в соответствии с NZS 3604, пункт 2.4.7.
  • R — прочность анкера с заниженным номиналом в кН.
  • Qk — номинальная прочность, указанная в технической литературе для расстояния до края, которое должно быть получено путем испытаний и/или анализа.
  • Протестировано в соответствии с процедурой BRANZ P21.

  Исключение составляют случаи, когда производитель стен указывает минимальную прочность анкеровки, но этого невозможно достичь. В этом случае обратитесь за конкретной консультацией к производителю стеновых распорок о том, можно ли использовать анкер с заниженным номиналом, и если да, то каким должен быть измененный номинал стеновых распорок.

  Например, рассмотрим элемент жесткости внешней стены, скажем, 120 BUs/м на фундаменте по периметру из каменных перемычек. Прочность анкера на подъем не была должным образом проверена для предполагаемого применения. Заданная характеристическая сила подъема анкера, взятая из технической литературы изготовителя анкера, составляет 15 кН. Пониженная грузоподъемность R = 0,67 x 15 = 10 кН. В этом случае доступная мощность раскосов ограничивается 10 x 10 = 100 BUs/м.

  Другим способом определения характеристической проектной прочности анкера является расчет R, когда анкер прошел квалификационные испытания, предусмотренные в ACI 355.2 (см. NZS 3101: 2006, пункт 17.5.5). В этом случае для определения расчетного значения можно использовать метод расчета закладных анкеров, приведенный в NZS 3101: 2006, пункт 17.5.6.

  Внутренние раскосы стен

  Обратите внимание, что приведенные выше рекомендации не относятся к анкерам для внутренних стен, которые не находятся в непосредственной близости от края бетонной плиты. Однако при использовании анкеров для внутренних стен необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить достаточную толщину плиты для соответствия требованиям по заделке анкера, глубине отверстия и защитному покрытию, указанным в технической литературе.В некоторых случаях может потребоваться утолщение плиты.

  Все рекомендации, относящиеся к долговечности B2

  .

  No related posts.