Рециклинг отходов бетонного производства: Рециклинг бетона — технология переработки строительных отходов

Рециклинг бетона — технология переработки строительных отходов

Что делать с бетонными и железобетонными отходами, которые все больше засоряют огромные площади? Этот вопрос интересует многих специалистов и простых граждан. В настоящее время приобретает популярность такое направление борьбы с этим явлением, как рециклинг бетона, позволяющий не только утилизировать отходы, но и использовать их снова.

Проблема утилизации строительных отходов

В процессе строительных работ накапливается большое количество старого бетонного раствора, остающегося на стенках бетономешалок, а также различных не нужных бетонных и железобетонных конструкций. Такой мусор вывозится на свалки, но его слишком много, а потому требуются значительные площади для организации мусороприемников, специальные транспортные и грузоподъемные средства.

Совсем неприемлемый способ уничтожения строительного мусора – закапывание без вывоза. Бетонные отходы не гниют в земле и способны очень долго сохраняться даже при активном увлажнении. Такая почва становится непригодной для посадок растений. Ущерб для экологии значителен, а потому за несанкционированную утилизацию ж/б лома предусмотрено наказание.

Зачем нужно перерабатывать Ж/Б отходы?

Рециклинг представляет собой переработку бетонных отходов с возможностью их вторичного использования. Для его организации придется понести определенные затраты, но они окупаются за счет:

1. Утилизации всех накопившихся отходов в прежние годы.
2. Исключения значительных расходов на транспортировку мусора до свалок, которые могут находиться достаточно далеко.
3. Повышения работоспособности бетоносмесительной техники за счет своевременной и полной очистки стенок.
4. Исключения штрафов за экологические нарушения.

Кроме того, полученный после переработки вторичный материал можно использовать самим или реализовывать другим организациям, частным лицам. Вторичное сырье помогает снизить рентабельность нового бетонного раствора, за счет его использования в качестве наполнителя.

Технология переработки железобетонного лома

Суть рециклинга железобетонных и бетонных отходов заключается в разделении их на отдельные составляющие, которые можно использовать вторично. В результате переработки получаются такие фракции: песок, щебень, осадок с цементным молочком, стальной лом.

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов:

1. Измельчение отходов на дробильном оборудовании и извлечение металлических элементов из железобетона.
2. Подача винтовидным шнеком измельченного сырья в разделительную камеру, куда одновременно подается с помощью насоса вода .
3. Превращение цементных частиц в молочко, которое вместе с песком оседает в накопительном резервуаре (бассейне) с мешалкой (миксером), обеспечивающим однородность массы.
4. Отделение щебня и других твердых фракций, транспортировка их винтовым шнеком в специальный отсек.
5. Разделение цементного молочка и песка с помощью фильтров, отведение их в отдельные резервуары.
6. Разделение твердых фракций по типу и размерам. Сбор щебня в отдельном резервуаре.

В результате рециклинга большая часть бетонных отходов превращается в материалы, которые можно снова использовать. Невозвратный остаток занимает совсем небольшой объем, а их вывоз на утилизацию легко организуется.

Необходимое оборудование

На первой стадии переработки необходимо обеспечить грубое измельчение бетонных конструкций. Для этого используются достаточно мощные грохоты крупного дробления. Из отечественной техники можно выделить агрегат СМД-133А. Среди импортной техники выделяются грохоты – Турбогрохот EXTEC и PowerScreen. Широкий ассортимент предлагает компания McCloskey International.

Следующий шаг – измельчение больших кусков бетона. Используются дробилки, агрегаты сортировки, виброгрохоты. Отмечается такое эффективное оборудование: отечественные агрегаты СМД-174А, импортные дробилки — Metso, Parker Plant, Pegson. Для подачи сырья и фракций используются конвейеры (СМД-151, СМД-152).

При переработке отходов ЖБИ на первой стадии необходимо отделить металлические элементы арматуры. Для этого установки для дробления и грохоты снабжаются мощными магнитными сепараторами.

Для глубокой переработки отходов из бетона используются специальные линии рециклинга. При проведении рецикла непосредственно на стройплощадке наиболее подходят мобильные установки. Они содержат следующие составные части:

1. Циклонная отделительная система. Сюда подается струя проточной воды с помощью насоса мощностью 5-7,5 кВт.
2. Шнек винтовидного типа с мотором-редуктором мощностью 5-7 кВт. Обычно устанавливаются съемные лопасти, т.к. они достаточно активно истираются о твердые частицы.
3. Шламбассейн объемом 40-80 куб.м. Он снабжается мешалкой (миксером) мощностью 3-5 кВт. Для подачи в бассейн чистой и откачки отработанной воды применяются насосы мощностью 2-3 кВт.
4. Регенерация воды. С учетом большого ее расхода устанавливаются системы очистки (регенерации) и возврата обратно в работу. Качество очистки воды, частоты слива контролируется и регулируется с помощью электроники.
5. Система фильтрации для отделения песка от цементного молочка. Особый фильтр позволяет устранить нежелательные примеси (мусор).
6. Пресс-фильтр для максимального обезвоживания готового вторичного продукта.
7. Вибросито для разделения щебня по фракциям, отсева твердых примесей.

При очистке бетоносмесителей и одновременной переработки накопившихся бетонных отходов линия снабжается устройством, обеспечивающим смыв раствора со стенок под напором водной струи. Образовавшаяся смесь направляется в отделительную систему.

Линии для рециклинга выпускаются многими компаниями по производству строительной техники. Среди отечественных производителей можно выделить ПО «Стройтехника». Эффективно показало себя оборудование компании BIBKO. Полный цикл утилизации и рециклинга строительных отходов обеспечивает крупная компания САТОРИ.

Применение вторсырья

После завершения рециклинга бетона полученное цементное молочко сразу можно направить на изготовление новой бетонной смеси. Кроме того получаются следующие полезные материалы:

• щебень, разделенный на фракции 4-10, 11-20, 21-40, 41-75 мм;
• песок с величиной зерен 0,15-5,5 мм;
• каменная мука с Sуд = 2700-3600 кв.см/г.

Для переработки можно использовать следующие бетонные и ж/б отходы:

• бетонные куски (лом), возникшие при демонтаже, ремонте или сносе различных сооружений;
• пришедшие в негодность тротуарные плиты, колодезные кольца, бордюрные блоки, столбы освещения, панели, плиты перекрытий;
• опоры ЛЭП после из замены;
• бракованная продукция ЖБК, некондиция, отсев при строительстве;
• поврежденные при строительстве и транспортировке железобетонные блоки, плиты;
• затвердевшие остатки раствора и иных отходы бетона, железобетона.

Применить вторичное сырье, полученное после рециклинга можно следующим образом:

• укладка подушки под фундамент или пол;
• формирование основания под бетонное или асфальтовое дорожное покрытие при строительстве дорог;
• при приготовлении бетона прочностью 10-20 МПа;
• для изготовления различных бетонных и железобетонных изделий;
• формирование покрытия временных дорог, замена грунта, выравнивание площадок;
• засыпка пешеходных дорожек, садовых тропинок;
• покрытие площадок для стоянки автотранспорта;
• при декорировании дачных участков, оформлении ландшафтного дизайна.

Путем переработки бетона получается самый дешевый отсев щебня с размером зерен до 10 мм, который можно использовать при строительстве, в декорировании ландшафта. Вторичный щебень фракции 21-40 мм можно применять вместо обычного щебня.

Рециклинг бетона и железобетона решает сложную проблему утилизации строительного мусора. Затраты на аренду оборудования или привлечение специализированной компании легко окупаются, за счет исключения затрат на вывоз отходов и возможных экологических санкций. Вторичное сырье, получаемое после переработки, применяется в различных областях строительства.

Рециклинг бетона и железобетона: оборудование и технологии

Рециклинг бетона – это современные способы безотходного изготовления и грамотного использования бетона и железобетона на производственных предприятиях и строительных площадках.

Стремясь к экологичному образу жизни, люди научились с умом подходить к утилизации различных видов отходов и находить им применение в самых разных сферах промышленности.

Проблема переработки железобетонных изделий представляет собой интерес тем, что на данный момент предприятия пытаются найти применение не только жидким остаткам бетонных смесей, но и уже готовым затвердевшим кускам и панелям, которые стали непригодны для дальнейшего использования в строительстве.

Так же значительную роль играет решение вопроса экологичного способа очищения строительных устройств, так как после промывки баков, насосов и других агрегатов, оставшиеся на стенках и лопастях смеси бетона попадают в водоемы и почву, загрязняя природу и доставляя проблемы окружающей среде.

К отходам железобетонных изделий (ЖБИ) относятся:

• Армированные бетонные и железобетонные конструкции больших и малых размеров, которые остаются после постройки, либо сноса зданий.
• Материалы из бетона и железобетона, которые получаются непосредственно на самом производстве.
• Мусор после демонтажа частных строений.
• Дорожные плиты и асфальтный лом.
• Сваи, опоры, блоки бетонного фундамента.

Почему необходимо утилизировать бетон и железобетон

В первую очередь, переработка бетона и железобетона играет значительную роль в сохранении чистой окружающей среды. Выбрасываемые или закапываемые отходы бетона и железобетона загрязняют природу, образуя свалки масштабных размеров, которые зачастую становятся несанкционированными.

Загрязненные земельные территории и водоемы, в свою очередь, вредят здоровью человека.

Не многие знают, что утилизация железобетонных изделий — выгодное и полезное дело. Переработка бетонных отходов помогает получать ценное вторсырье для последующих этапов производства строительных материалов. При этом происходит не только значительная экономия денежных средств, но и сохранение земельных и природных ресурсов.Спрос на вторсырье, полученное из отходов железобетона и бетона, все только увеличивается, так как переработка ненужного лома намного выгоднее, чем приобретение дорогих ресурсов природного происхождения.

Технологии утилизации

Современный ресайклинг железобетона делает возможным безотходное производство. Для переработки лома бетонных изделий в настоящее время применяют новейшие технологии и оборудование, которые позволяют получать качественное вторсырье из отходов бетона и железобетона любых размеров и любого состава.

Сегодня выделяются следующие основные технологии утилизации железобетона и бетона:

• Механическая переработка железобетона. Представляет собой процесс дробления крупногабаритных железобетонных предметов и измельчение отходов. В зависимости от качества полученных измельченных материалов, вторсырье после механической переработки отправляется в наиболее подходящее место для повторного использования. Сырье, полученное данным методом, выходит недорогим по стоимости, но в то же время проигрывает в прочности современным аналогичным материалам, обладающим более высокими показателями. Также при механической утилизации существует риск самовозгорания металлической и бетонной крошки из-за присутствия в их составе катализаторов. Во избежание этого, утилизирующие предприятия используют огнеупоры.
• Инсинерация. Это вид рециклинга, при котором сжигаются практически все отходы и образуется тепловая энергия, которая может превосходить по теплоотдаче уголь. Инсинерация сокращает количество мусора и опасных отходов производства, но при этом загрязнет атмосферу выбросами токсичных газов.
• Пиролиз. Является более экологичным методом сжигания железобетонных отходов, так как оно происходит без участия кислорода. Вместо обычного горения, материалы расщепляются на простые элементы, благодаря чему количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ значительно уменьшается. Также пиролиз делает возможным получение альтернативного топлива и углеводородного вторсырья.

 Оборудования для утилизации

Современные высокотехничные установки на предприятиях делают доступным вторичное использование переработанных материалов.

Такое оборудование включает, в первую очередь, большую емкость для самих отходов. Сюда поступает не только лом, но и бетон, вымытый под высоким давлением из строительных агрегатов.

Затем установлен сменный шнек для сортировки и измельчения бетонных частиц. Также здесь находятся специальные насосы для подачи воды и электродвигатель.

Преимущество данной установки в том, что она позволяет разделить остатки бетона и железобетона на составляющие частицы: песок, цемент, щебень. Фракции отделяются с помощью шнека и сильной струи воды.

Получение вторичного сырья

Выполняя экологическую и экономическую задачи, переработка железобетонных изделий становится перспективным и рентабельным способом добывания вторсырья.

Вторичные материалы в разы дешевле природных аналогов, так как на их изготовление затрачивается меньше ресурсов. К примеру, лом асфальтобетона измельчают и после переработки повторно используют при укладке дорог.

Асфальтовый мусор из ненужного отхода превратится в выгодный ресурс, который сэкономит бюджет компании.

Благодаря модернизированному техническому оснащению, получить качественное сырье из бетона и железобетона любых размеров и нужной консистенции не составляет труда.

Соединение бетонного скола или боя с другими элементами позволяет изготавливать новые материалы с существенно различными характеристиками.

Измененные по составу смеси послужат основой для:

• Сооружения новых зданий и построек.
• Производства строительных материалов.
• Укладки дорог.
• Изготовления бордюров и тротуарной плитки.
• Создания предметов быта и интерьера.

Как и в любом другом виде переработки отходов, следует извлекать из утилизации изделий из железобетона и бетона максимум выгоды для предприятия.

Получая в качестве вторичного сырья аналоги природных материалов, люди не только улучшают свое экономическое положение, но и делают значительный вклад в сохранение чистой окружающей среды.

Специальные полигоны и свалки для вывезенных строительных отходов и так переполнены, и площадь загрязненных территорий растет с каждым днем. Поэтому нужно как можно скорее переходить на полностью экологичное и безотходное производство. Отказавшись от одноразового потребления сырья, возможен полный переход человечества на повторное использование во всех сферах промышленности.

Суть и выгода утилизации железобетона, применяемая технология

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Содержание статьи:

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

• крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
• ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
• укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
• прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
• строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
• «подушка» фундаментов;
• наполнитель газо- и пенобетонов;
• плитка, бордюры, лестничные марши;
• декоративные элементы и заборы;
• засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

• оборудование;
• высококвалифицированный персонал;
• соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
• сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий.

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Рециклинг бетона: суть процесса, технология переработки

Решение проблемы по переработке отходов строительства выполняет рециклинг бетона. Любая производственная сфера сталкивается с трудностями накопления, переработки или утилизации отходов. С таким вопросом столкнулись специализированные предприятия, которые занимаются изготовлением и реализацией строительных растворов. Машиностроительные фирмы изобретают и внедряют агрегаты, способные выполнить рециклинг вторичного сырья.

В чем суть процесса?

На строительных площадках скапливаются остатки из битого кирпича, старого раствора. Применить для работ их нет возможности. Мусор нужно вывезти, дробить руками или бросить на своем месте. Кроме того, на стенках автомобильных смесителей раствора, специальных насосов происходит накопление бетонной корки. Инструменты постоянно очищают, промывают, такая жидкость аккумулируется в траншеях, потом вывозится на свалку. Эти мероприятия невыгодны не только с финансовой точки зрения, но они требуют применения физических усилий, кроме того, вредят окружающей среде.

Решить проблемы может вторичная обработка застывшего бетона и вторсырья. Процесс называется рециклинг отходов. Такие мероприятия экономически выгодны, уменьшается нагрузка на окружающую среду, а также:

Переработка вторсырья помогает сэкономить средства на перевозку строительного мусора и, тем самым уменьшить нагрузку на окружающую среду.

• Используются утилизированные материалы.
• Исключаются из затрат транспортные расходы на перевозку строительного мусора.
• Система переработки бетона не вредит экологии и, поэтому проверяющие организации не выписывают акт за нарушение природоохранных нормативов.

Технология переработки

Современное машиностроение своими изобретениями позволяет вдохнуть жизнь в непригодные к дальнейшему использованию материалы, раньше их можно было просто сдать на свалку. Новая технология дает возможность внедрить в строительстве систему безотходного производства. Похожая техника используется в ремонтных работах автомобильных дорог.

Переработка бетона и железобетона в больших масштабах осуществляется дробильно-сортировочными комплексами, в состав которых входит мощная сепараторно-магнитная установка.

Техническое средство, обеспечивающее обработку бетонных отходов и разделяющее их на вторичный щебень и воду, представляет собой стационарную установку и вакуумный погрузчик. Техника монтируется непосредственно на предприятии, изготовляющем растворы для монолитов. Преобразованные материалы вновь отправляются на второй цикл производства, позволяя снизить себестоимость выпускаемой продукции.

Компоненты системы переработки

Рециклинговая система состоит из отдельных элементов, соединение которых позволяет получить комплекс по трансформированию бетона.

В состав рециклинговой системы входят:

• Модуль, просеивающий и разделяющий на инертные компоненты отправленное на переработку сырье.
• Перерабатывающая установка.
• Комплекс по вторичному использованию технической воды.

Система рециклинга имеет модульное построение, каждый элемент может выступать, как отдельный агрегат. Технические средства можно продавать или сдавать в аренду как целым комплексом, так и по отдельности. Наибольший эффект от применения оборудования получается при совокупном использовании всех компонентов для переработки бетона.

Этапы работ: что включают?

Рабочий процесс линии рециклинга имеет 3 режима:

• Автоматический № 1. Начинается после касания лейки автомобильного смесителя к специальному рычагу, который включает подачу воды в емкость миксера. Этим начинается полный процесс переработки бетонных отходов.
• Автоматический № 2. Используется, чтобы переработать большие объемы остатков строительного мусора.
• Ручной рецикл. Применяется по усмотрению оператора.

Автоматический режим предполагает запуск работы после касания лейкой автосмесителя к специальному рычагу.

Когда автосмеситель касается лейкой рычага запуска агрегата, подается звуковой сигнал оповещения начала работ. Включается электрический привод перемешивателя шлама, вода подается под напором в емкость мобильного миксера, а в накопительном бассейне начинается смешивание отходов. Далее включается электродвигатель перерабатывающего механизма, насос начинает качать жидкость в рециклинг. По истечении 60 секунд подача воды в емкость автосмесителя прекращается, перестает подаваться звуковой сигнал. После промывки миксера он начинает вращаться в обратную сторону, выгружая свое содержимое в приемную воронку.

Установки рециклинга бетона BIBKO (ФРГ) более 28 лет находятся на рынке систем переработки отходов строительной отрасли. Оборудование отличается повышенной производительностью, высокой степенью надежности. Производитель постоянно работает над усовершенствованием имеющихся моделей и расширяет линейку своих изделий.

Потом сырье подается по шнекам, при этом оно постоянно промывается водой. Отходы подвергаются вращательному воздействию, они крошатся, переламываются, отделяя инертные вещества. Техническая вода проходит через фильтр, освобождаясь от крупных фракций шлама, и поступает в накопительный бассейн. Твердые фрагменты через разгрузочное отверстие попадают наружу, а оставшаяся в массе жидкость по дренажной системе идет в технический водоем.

После выезда автомобиля за пределы установки насос будет 5 минут подавать воду в рециклинг, силовой агрегат перерабатывающего механизма продолжит работу еще 10 мин., что обеспечит полную переработку остатков сырья. Агитатор в емкости с жидким шламом работает некоторое время в активном режиме, далее он включается для периодического смешивания смеси.

Рециклинг бетонных отходов – прибыльная необходимость |

Сегодня процесс реализации производственных и строительных процессов все чаще предусматривает необходимость утилизации строительных отходов в виде шлама и остаточного бетона. Причиной появления этих отходов, как правило, является промывка миксера и бетононасосов. Западные производители стройматериалов уже долгое время практикуют различные, более или менее результативные, технологии переработки строительных бетонных отходов. В большинстве стран СНГ, переработка и рециклинг отходов после промывки бетононасосов и миксеров заключается в том, что содержимое смесителя сливается в яму, где бетонная смесь после некоторого времени высыхает и растрескивается, а затем транспортируется на полигон. Подобный рециклинг бетона крайне неэффективен, так как кроме загрязнения большой зоны, затрат на транспортировку, подобный способ утилизации отходов вступает в противоречия с действующим законодательством что может повлечь ощутимые штрафные санкции.

Поэтому многие отечественные предприятия постепенно переходят на более современный и эффективный рециклинг отходов производства, посредством приобретения рециклинговых  установок или прибегнув к услугам специализированных станций. Современное оборудование для рециклинга работает по принципу разделения смеси бетонных отходов на фракции щебня песка и раствор цементного молочка. Подобная технология утилизации предпочтительна тем, что полученные отдельные фракции используются в производстве стройматериалов либо реализуются в качестве вторичного сырья. Рециклинг бетонных отходов экологичный, эффективный способ управления производственными отходами, позволяющий сократить временные и финансовые затраты.

Утилизация бетона предусматривает сбор и вывоз полученной смеси, это важный и ответственный момент, который следует  рассчитать и предусмотреть заранее. Для выполнения этой задачи, оптимальным решением будет использование вакуумных погрузчиков. Рециклинг отходов бетонного производства, с помощью подобных агрегатов, существенно ускоряется, так как ямы, предназначенные для слива бетонной смеси, опустошаются в кратчайшие сроки, без надобности в дополнительной техники. Затем вакуумный погрузчик транспортирует содержимое ямы к рециклинговым установкам либо на полигон, где выгрузка отходов производится в считанные минуты.

Компания «Дальснаб» поставляет на отечественный рынок широкий ассортимент оборудования для производства и утилизации бетона. Утилизация бетона и рециклинг отходов посредством использования оборудования от компании «Дальснаб» это эффективный и экономичный процесс. Гидравлические молоты и машины для дробления железобетонных отходов являются необходимыми устройствами для того, чтобы рециклинг строительных отходов протекал быстро и эффективно. Переработка и сортировка строительных железобетонных отходов осуществляется подвижными сортировочно-дробильными комплексами, функционирующими непосредственно на утилизационных объектах.

Разрушение строительных объектов – это лишь часть процесса. Куда более важен рециклинг отходов. Рециклинг отходов найти сегодня нетрудно, так как подобных предложений немало. Но, подчас, гораздо выгоднее приобрести оборудование должного качества, и это во многом зависит от выбора производителя. Компания «Дальснаб» поставляет оборудование от проверенных временем производителей с хорошей репутацией, ведь именно хорошая репутация, подчас, может оказаться подлинной гарантией высокого качества и надежности.

Ознакомьтесь также:

Рециклинг бетона: утилизация бетона, переработка бетона

Переработка строительных отходов и рециклинг ⋆ Блог ⋆ Ksd

Переработка строительных отходов и рециклинг

Природные ресурсы Земли далеко не безграничны. Общество к этому пониманию пришло давно и осмыслило возможности получения дополнительных ресурсов из уже использованных и отработанных материалов. Вторичную переработку все чаще применяют к разному виду отработанных продуктов. Примером таких материалов в строительстве могут быть обломки бетона, стекло, куски древесины, металлическая арматура и пр., получаемые как строительный лом при разрушении или разборке зданий. В результате рециклинга материал повторно используется по его прежнему назначению.

Рециклинг и переработка строительных отходов. В чем разница между рециклингом и переработкой?

Понятие рециклинг означает
процесс возврата отходов в повторную переработку для вторичного использования.

Термин рециклинг состоит из приставки ре-, корня слова – цикл и суффикса -инг. Приставка ре- показывает, что процесс возобновляемый или повторяемый. Корень цикл образован от греческого слова kyklos или круг. Суффикс -инг усиливает восприятие процесса.

Переработка отходов – это
деятельность из нескольких разных процессов. При переработке преследуется две
различные цели с получением разных результатов:

1. Полное и безопасное уничтожение отходов;
2. Подготовка их к повторному использованию, в виде вторичного сырья, изделий или энергии.

Не следует путать
два понятия – рециклинг и переработка. Первое обозначает экономически выгодный
процесс возвращения отходов в народное хозяйство. Второе – это деятельность
людей или организаций в виде многих и разных процессов, проводимых с отходами
для получения вторичного сырья.

Имеется близкое понятие – утилизация. Это не захоронение на свалках, а сбор, сортировка и подготовка ко вторичному использованию. Например, организация «Утильсырье» на множестве своих приемных пунктов собирала для переработки макулатуру, стекло, ткани и прочее.

Вспомните контору «Рога и копыта» из «12 стульев». Они (как будто) собирались принимать от населения на переработку эти самые рога и копыта.

История рециклинга в мире и в
России

В древности рециклингом люди
занимались постоянно. Обнесенные стеной города не могли устоять против
стенобитных машин, и атаки воинов с их применением часто заканчивалось
разрушением части стены и города. История помнит полностью разрушенный и
стертый с лица земли древний Карфаген. Его восстановили через несколько
десятилетий. И сырьем для нового строительства были строительные материалы,
взятые из городских развалин. Это был древний рециклинг.

Сегодня следы древнего рециклинга находят в швах плинфовой и кирпичной кладки средневековых зданий. В них известково-песчаный кладочный раствор розового оттенка – результат замешивания в смесь вместо песка мелко дробленых обломков, отходов и брака производства красного керамического кирпича древнего образца. Такой «кирпич» называли плинфа.

В послевоенном Берлине обломки
разрушенных в войну зданий свезли в одно место и ссыпали в огромный вал. Он был
высотой метров 8 – 10 и длиной несколько сотен метров. Из него изымали потолочные
швеллера, арматуру, водопроводные и канализационные трубы, электропроводку и
куски металлических конструкции. Тут же стояли дробилки, которые измельчали
кирпичные и бетонные глыбы. Дробленную смесь рассеивали на щебень и отсев до
середины 1970-х. Щебень использовался на строительстве новых объектов столицы
Германии. Это еще один наглядный пример классического рециклинга.

Развалины немецких городов в
1945 – 1950–х были источником десятков и сотен миллионов керамических кирпичей,
полученных при ручной разборке зданий, не подлежащих восстановительному
ремонту. Их использовали для восстановления городов и промышленных предприятий в
разрушенной западной части СССР.

В странах Европы это наиболее
показательно на примере разрушенной Германии. По «плану Маршалла» ее
промышленность и жилой фонд были практически полностью восстановлены и даже
реконструированы за 1,5 – 2 десятка лет. При этом были использованы и рециклинг,
и процессы реновации.

О переработке строительных отходов в современной России

В советской России внимание к переработке железобетонного и бетонного строительного лома и отходов заводов железобетонных конструкций наиболее проявилось в конце 1970-х. Были начаты научные исследования и опытно-конструкторские работы по промышленной переработке строительных отходов и лома от сноса в полноценные вторичные строительные материалы. На выходе таких процессов получали бетонный щебень разных фракций, отсев и песок.

За рубежом при получении щебня из бетонных отходов в сравнении с щебнем из обычного каменного карьера затраты энергии уменьшаются в 8 раз, а бетон на вторичном щебне имеет себестоимость, уменьшенную на 20 – 25 %.

В Москве по разным оценкам каждый год в сфере строительства образуется от 1 500 до 2 000 тыс. тонн строительных отходов. Это строительный лом от сноса и демонтажа объектов, брак и некондиция продукции заводов ЖБИ, неиспользованные на стройплощадках строительные растворы и смеси. Из них во вторичный песок и щебень перерабатывается от 70 – 80 тыс. тонн. Остальные вывозятся на полигоны захоронения строительных отходов, обычные свалки или выбрасываются где попало – в лесах, оврагах, болотах и прочих местах.

Всего в Российской Федерации на полигонах захоронения
и свалках находится около 80 млрд.
тонн строительных
и промышленных отходов. К
ним от промышленности добавляется каждый год еще почти 3,7 – 3,8 млрд. тонн. Во
вторичный оборот на переработку поступает около 10 % этих объемов.

Причины малых объемов переработки
в основном следующие:

• Медленное перевооружение строительных предприятий новой прогрессивной техникой и технологиями;
• Отсутствие или малый выпуск отечественного оборудования для эффективной переработки строительных отходов, а импортное оборудование имеет высокую стоимость;
• Государство мало обращает внимания на проблемы, связанные с вторичной строительной продукцией;
• Мала степень предварительной сортировки строительного лома.

Переработка и рециклинг с точки зрения экологии

Экологическую составляющую процесса рециклинга переоценить невозможно. Это особенно касается строительных отходов. При использовании повторно огромного их количества для создания новых объектов, нет необходимости добывать этот материал, тем самым нанося ущерб природным ресурсам.

Например, вторичное применение на новых объектах деревянных конструкций и деталей, сохраняет от вырубки лес.

• Отсев и щебень, произведенные из лома кирпича и бетона вблизи от стройплощадки, могут существенно уменьшить нагрузку на горнодобывающую промышленность, позволяют сохранить ресурсы каменных материалов высокого качества.

• При перевозках уменьшается количество используемого транспорта, расход на него топлива, загрязнения окружающей среды выхлопными газами.

А главное – значительно снижается стоимость самого вторичного щебня.

Это работает не
только в строительной сфере. Также ведется переработка макулатуры и
металлолома, стекла и пластика, тканей и органических и производственных отходов
и мн. др. При правильном хозяйствовании это огромные запасы материалов для
новых современных качественных изделий.

Классификация
всех видов отходов

Отходами считаются материалы, которые уменьшили
или полностью потеряли при эксплуатации свои потребительские свойства. Их правильная
и полная классификация способствует сокращению экологического вреда, наносимого
ими окружающей среде. Это становится возможным потому, что можно уделить особое
внимание опасным и вредным отходам и меньше – отходам и веществам безопасным
или малоопасным.

По степени опасности, по отношению к здоровью
человека и воздействию на окружающую среду в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76, отходы делятся на пять
следующих классов:

• Вещества первого класса – чрезвычайно опасные, примеры, ртуть, бензапирен, полоний, плутоний и другое;
• Второй класс – высокоопасные вещества – кадмий, кобальт, литий, сероводород, мышьяк, натрий, нитриты, свинец, и прочее;
• Третий класс – умеренно опасные – этиловый спирт, алюминий, медь, серебро, железо, никель, марганец, хром, нитраты, цинк, фосфаты;
• Четвертый класс – малоопасные, к ним относятся – хлориды, сульфаты;
• Пятый класс – практически неопасные – макулатура, натуральная древесина, бытовой строительный мусор, полиэтиленовая и стеклянная упаковка и прочее.

По воздействию на экологическую систему строительные отходы относятся к 4-у малоопасному классу. На самовосстановление среды, загрязненной этими отходами, требуется более 3-х лет. Это лом от сноса зданий, твердые отходы асфальта и битума, пыль от гипса, бетона, кирпича, мела, шлаковаты, древесные опилки и многое другое.

Документация,
разрешения

В 21-м веке снос, переработка и рециклинг лома и
пр. постепенно превращаются в отдельную индустрию. Эти работы связаны с
процессами, опасными для человека. Они требуют тщательной подготовки с
использованием документального оформления и лицензирования.

Формирование пакета документов начинается с
разработки организационных и технологических
документов.

Основные документы для сноса и рециклинга – это
проекты ППР – проект проведения работ и ПОР –
проект организации работ.

Дополнительно к проектам требуется оформить
несколько согласующих и разрешающих документов:

• На снос объекта;
• На вывоз и захоронение отходов;
• На работу в охранных зонах;
• На вырубку деревьев и прочее.

На лицензируемые работы у предприятия должны быть
действующие лицензии, а у работников соответствующие квалификационные
удостоверения.

Рециклинг – это выгодно

Рециклинг строительного лома –
экономически выгоден. Вторичные стройматериалы можно продать, использовать в
собственных проектах, что позволяет уменьшить их себестоимость, снизить
экологическую нагрузку на окружающую среду, значительно уменьшая количество не
перерабатываемых отходов.

Утилизация бетона: экологическая необходимость, рециклинг

С точки зрения бизнеса, утилизация железобетона, очень актуальная вещь. Крупноразмерные железобетонные отходы, предоставляют большую проблему для строительных организаций, приобретённые после уничтожения жилых или промышленных объектов.

Необходимость утилизации железобетонных изделий

В настоящий момент предприятия пробуют выискивать применение не только жидким фрагментам бетонных смесей, но и окаменевшим кускам и панелям, которые для дальнейшего использования непригодны.

Важную роль играет вопрос о решение экологичного метода очищения строительных устройств, после промывки насосов, баков и других агрегатов. Уцелевшие на лопастях и стенках смеси бетона оказываются в водоёмах, тем самым загрязняя природу и доставляя хлопоты окружающей среде.

Внимание! Замусоренные водоёмы и земельные территории, наносят вред здоровью людей.

Утилизация бетонных отходов

В первую очередь это переработка с целью приобретения новых материалов. Конечно, до сих пор пользуется спросом вывоз использованных фрагментов железобетонна и бетона на полигоны и неутверждённые свалки.

Но мы живём в современном мире, и понимаем, что остатки бетона — это очень дорогой сырьевой ресурс, который позволяет сэкономить денежные средства в некоторых областях нашей жизнедеятельности, и сберегать земельные площади для чего-то важного, чем складирование мусора.

Утилизация железобетона

У фирмы по производству ЖБИ обычно на складах накапливается много брака. Отвалы, которые появляются после разрушения зданий, также нуждаются в переработке. Поэтому вопрос с утилизацией стоит очень остро.

Подготовка к ликвидации происходит так:

1. Поэтапный разбор или снос здания.
2. Резка арматуры на части.
3. Сортировка, укладка, сбор обретённых элементов перед доставкой.
4. Перемещение лома к месту обработки или временного хранения.
5. Переработка ЖБИ.

Утилизация боя бетона

Утилизация бетонного боя является самой востребованной услугой среди строительных компаний. При помощи современной техники выполняют переработку и вывоз железобетонного сырья.

Бой бетона это вторичное сырьё, которое появляется при демонтаже строений.

После утилизации мы получаем материал, прочный и стойкий к осыпанию. Забитые им углубления не оседают. Вторичным бетоном не только заполняют ямы, но и используют для улучшения автомобильных дорог. Но также можно применить для засыпки болот.

Отходы бетонного производства

Отходы получаются после строительства здания, при сносе аварийного помещения, разборки систем из кирпича, бетона или арматуры.

Количество накопленных отходов постоянно растёт. Лучше всего его утилизировать. Таким образом уменьшится территория засорения и полученное вторичное сырьё принесет доход.

Оборудование для утилизации

Утилизация делается техническими линиями, расположенными на предприятие, либо в дробильно-сортировочных комплексах, доставленных к месту сноса строений.

Стационарный инвентарь предназначен для больших объёмов лома. Технологические линии по сортировке или дроблению занимают очень много места, но зато перегоняют одновременно немалое количество отходов ЖБИ.

Оборудование состоит:

• комплекс для хранения или сбора железобетона и бетона;
• линия для сортировки бетона и арматуры;
• транспортёр и водоочистка.

Рециклинг бетонных отходов

Употребление рециклинга заметно снижает затраты на осуществления демонтажа, а в итоге дробления остатков конструкций, стен получают замечательный материал для укладывания дорог, изготовления строительных смесей, заполнения пазух и пустот.

Рециклинг включает в себя:

1. Исследование доставленного сырья.
2. По возможности вторичной переработки происходит распределение элементов.
3. Дробление конструкций из железобетона и бетона.
4. Измельчения с использованием оборудования.
5. Устранения инородных частиц.
6. Полученный материал распределяют по размеру.

Технологичная конструкция с отделением металла с помощью магнита работает так же, как и классическая система на основе использования вибросита. Но, когда применяется электромагнит, свойство очистки вторичного щебня выше, потому как металлические включения почти не встречаются.

Переработка бетона и железобетона

Это выгодное производство. Количество мусора становится меньше, а обретённый материал используют повторно или реализуют.

Переработанный железобетон и бетон представляет собой вторичный щебень отличного качества, с себестоимостью ниже, чем у первичного.

Вторичный щебень (гравий) применяют при:

• возведении дорог;
• наполнении при изготовлении бетонной смеси;
• благоустройстве территории;
• производстве насыпей.

Переработка железобетона — не требует больших материальных затрат и безотходное производство.

Внимание! Приобретая в качестве вторичного сырья подобие природных материалов, мы не только делаем лучше своё экономическое положение, но и делаем значительный вклад в сохранение окружающей среды.

Утилизация бетона важна для предприятия, ведь можно получить не только сырьё, но и значительно сократить доходы. А также окружающая среда будет более чистой.

Видео

ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ БЕТОНА

Переработка бетонных отходов осуществляется для повторного использования бетонных отходов в качестве заполнителей в бетоне. Переработанные заполнители имеют меньшую прочность на раздавливание, ударопрочность, удельный вес и более высокую абсорбционную способность по сравнению со свежими заполнителями.

Необходимость вторичной переработки бетона:

Миллионы тонн бетонных отходов ежегодно образуются во всем мире по следующим причинам:

1. Снос старой постройки,
2. Разрушение зданий и сооружений при землетрясениях и войнах,
3. Удаление бесполезного бетона со строений, зданий, дорожных покрытий и т. Д.
4. Бетонные отходы, образующиеся в результате испытаний бетонных кубов и цилиндров, разрушающих методов испытаний существующих конструкций и т. Д.

Преимущества переработки бетона:

Обычно разрушенный бетон отправлялся на свалки для утилизации, но из-за большей осведомленности об окружающей среде бетон перерабатывается для повторного использования в бетонных работах. Есть множество преимуществ в переработке бетона, а не в его захоронении или захоронении на свалке.Убирая бетонный мусор на свалки, вы экономите место.

Другие преимущества вторичной переработки бетона:

• Местный продукт — местные источники
• Сокращает движение грузовиков
• Альтернатива невозобновляемому ресурсу
• Экономия затрат
• Нет комиссии за продажу
• Лучшее использование грузовых автомобилей (снижение затрат)

Использование переработанного материала в качестве гравия снижает потребность в добыче гравия. Есть и экономические выгоды.Переработанный бетон — это строительный материал, за который не нужно платить сообществу; Те, кто производил бетонные отходы, платят за их переработку.

Рис. Процесс переработки бетонных отходов

Качество переработанного заполнителя и бетона:

Прочность бетона из переработанного заполнителя примерно на 10-15% меньше по сравнению с бетоном со свежим заполнителем. Как бы то ни было, можно разработать подходящие конструкции смеси и получить надежные результаты.Смесь требует немного большего количества цемента или добавок для снижения потребности в воде.

Бетон из переработанного заполнителя можно безопасно использовать как обычный бетон. При правильной корректировке конструкции смеси его можно использовать для R.C.C. тоже работает.

.

5 Методы переработки строительного мусора, которые экономят затраты на строительство

Если вы здесь новичок, вы можете подписаться на мой RSS-канал. Спасибо за визит!

Вот пять методов утилизации строительных отходов , с помощью которых устойчивые строители добиваются переработки и повторного использования строительных отходов в строительных проектах.

В зависимости от предположений, сделанных в отношении стоимости утилизации материалов для сноса при расчете стоимости работ, может быть очень легко показать снижение затрат.Если тендерная цена допускает захоронение на свалке, любая альтернатива, которая стоит меньше ок. Сбор за заслонку полигона в размере 110 фунтов стерлингов за тонну (налог на захоронение отходов + оплата чаевых компании Landfill) экономит деньги подрядчика.

Мы сделали следующее видео, основанное на этой статье, посмотрите его сейчас, но, пожалуйста, вернитесь, чтобы получить дополнительную информацию в нашей статье:

Мало того, они одновременно сохраняются деньги за счет снижения затрат на строительство.

1. Сортировка древесных отходов на месте и продажа для повторного использования
2. Хранение многоразового кирпича и черепицы после сноса, для использования на более поздних этапах
3. Разделение металлических отходов на месте
4. Разделение бумажных и картонных отходов и тюков на месте до на утилизацию
5. Чистый грунт после выемки грунта может быть протестирован компанией CLAIRE, а затем обработан как Material Transfers
   для повторного использования на другом участке.

Извлечение выгоды из древесных отходов сноса — это не «прогулка по парку» к заработку на отходах сноса.Для этого требуются начальные исследовательские работы по поиску потенциальных методов переработки строительного мусора, которые могут обеспечить подходящие материалы. Это только первый шаг, потому что вы не сможете продавать переработанные материалы до тех пор, пока не будут найдены подходящие рынки для древесины, доступной для любого проекта сноса.

То, что также может быть выгодным повторным использованием, также будет зависеть от того, насколько далеко объект находится от подходящего покупателя из-за транспортных расходов. На самом деле, мы думаем, что лучшим путем обычно будет сначала найти покупателя, а затем подумать, заплатят ли они вам за материал в вашем здании, прежде чем даже начинать его снос.

Пример рынков древесных отходов

Рынки древесных отходов включают использование в качестве сырья для древесных материалов, ландшафтную мульчу, почвенный кондиционер, подстилку для животных, добавку для компоста, наполнитель осадка сточных вод и котельное топливо.

Методы утилизации строительных отходов

Чтобы получить чистую прибыль, ваши методы утилизации строительных отходов должны быть выбраны таким образом, чтобы извлекать пригодные для продажи качественные и количественные материалы из материалов для сноса зданий.

Пример — первый в нашем списке (т.е. древесные отходы).

Все конечные рынки рекуперированной древесины предъявляют аналогичные требования к переработке в том смысле, что древесные отходы должны быть отделены от других отходов, очищены путем удаления загрязнений и крепежных элементов и обработаны путем шлифовки или измельчения перед тем, как их можно будет продать. Конечное использование древесных отходов обычно определяет, насколько чистым и последовательным должен быть метод переработки строительных отходов.

Вот наши 5 методов переработки строительных отходов:

1 — Разделение древесных отходов на месте и продажа для повторного использования

Наиболее желательным вариантом управления древесными отходами является повторное использование структурных элементов или повторное использование архитектурных элементов, включая корпуса , перила и молдинги.Большие бревна из старых или уникальных построек можно утилизировать и повторно использовать в качестве конструктивных элементов в новых зданиях.

Однако, если пиломатериалы будут повторно использоваться в качестве конструктивного элемента, их сначала необходимо будет повторно сертифицировать инспектором по лесоматериалам. Один из вариантов, который может быть потенциально экономически эффективным, — это использование фирм, которые предлагают сертифицированных инспекторов по лесоматериалам, которые могут сортировать пиломатериалы для использования на месте. через www.calrecycle.ca.gov

Согласно LetsRecycle:

«Традиционно крупнейшим рынком сбыта чистой переработанной древесной щепы была промышленность по производству древесно-стружечных плит, которая использует этот материал для производства ДСП.Обработанная деревянная упаковка, такая как поддоны, также имеет право на поддержку в рамках Системы учета отходов упаковки (PRN).

Тем не менее, все большее число компаний по переработке древесины диверсифицируется на рынках с добавленной стоимостью, таких как подстилки для животных, для которых разрешены древесные отходы более высокого качества — чистые и необработанные. Рынки древесных отходов для покрытия лошадей, покрытия дорожек и садовой мульчи также неуклонно развиваются в отношении древесных отходов сорта «А».

Специализированные заводы по производству биомассы — как дома, так и за рубежом — также предложили растущий рынок для переработанной древесной щепы, поскольку правительство стремится производить больше возобновляемой энергии, а советы и фирмы по управлению отходами стремятся отвлекать древесину более низкого качества, которая не подходит для переработка, вне полигона.

Тем не менее, несколько заводов по переработке биомассы, которые должны принимать древесные отходы, либо были запущены, либо, как ожидается, вскоре будут запущены в Шотландии, а также в Англии. Это повлияло на сборы за транспортировку древесных отходов, поскольку возросший спрос на материалы привел к снижению сборов за ворота — или, в некоторых случаях в Шотландии и некоторых частях Великобритании, платежи производятся ».

PAS 104 применяется к переработке древесины в промышленности по производству плит. Спецификация качества и руководство по передовой практике поставки древесины для бытовых нужд производителям листовых материалов, ISBN 0-580-43531-8 WRAP и BSI, 2004.

Согласно базе данных LetsRecycle.com, в течение 2019 года платежи за ворота из древесных отходов заметно улучшились для высококачественных древесных отходов.

Доступная рыночная цена на древесные отходы

Низкосортная древесина имеет небольшую ценность или не имеет никакой ценности, на самом деле плата за ворота, уплачиваемая за древесину, колеблется от 20 фунтов стерлингов за тонну до 20 фунтов стерлингов за тонну в соответствии с базой данных цен LetsRecycle. .

Однако представьте, что древесина, поставляемая по форме и качеству, аналогична той, которая содержится в любом стандартном поддоне, и у вас появится более выгодное предложение.Такая высокая степень отбора и постоянство продукции древесины для продажи будет считаться древесными отходами «высокого качества». Древесные отходы «высокого качества» стоят наивысшего уровня и будут оплачиваться на банковский счет подрядчика при транспортировке к воротам завода по сжиганию биомассы.

Важность классификации в любом методе переработки древесных строительных отходов

Структура классификации, которая направлена ​​на то, чтобы впервые уточнить, какие виды рекуперированной древесины подходят для различных конечных рынков, должна использоваться в качестве основы вашего метода переработки строительных отходов .Один из таких методов классификации был опубликован Ассоциацией переработчиков древесины (WRA).

Четыре сорта представляют собой важный шаг на пути к разработке первого полноценного стандарта Великобритании на рекуперированную древесину, который должен быть произведен в рамках Программы действий по отходам и ресурсам (WRAP), но требует более подробной информации. через www.letsrecycle.com

Сорт А — это древесные отходы высшей ценности и высочайшего качества. Этот «чистый» материал с низким содержанием влаги состоит из отходов, обрезков и стружки твердой древесины в ее естественном состоянии, упаковочных ящиков и поддонов из твердой древесины, а также кабельных катушек с гвоздями и другим металлом, удаленными во время процесса.Высокое качество биомассы класса А означает, что она подходит для использования на предприятиях, не получивших специальной лицензии в соответствии с Директивой о промышленных выбросах. via stobartwoodfuel.com

В большинстве регионов должно быть возможно найти покупателя на древесину, которая попадает в категорию биомассы класса А.

Если этот материал был оценен как отходы для захоронения на тендере, и его можно было продать по цене 20 фунтов стерлингов за тонну, то экономия на заявленной цене за тонну может составить 110 фунтов стерлингов + 20 фунтов стерлингов = 130 фунтов стерлингов за тонну. .

2 — Хранение многоразового кирпича и черепицы после сноса для использования на более поздних этапах

Многие люди предпочитают красоту старого кирпича и черепицы для нового строительства.

Утилизация, очистка и повторное использование старых кирпичей из разобранной кирпичной стены дает множество преимуществ. Многим людям нравятся старые кирпичи, которые имеют состаренный вид, чтобы добавить характер новому проекту. Конечно, это дает денежную экономию, а также удовлетворение от экологически чистых действий.via sfgate.com

Сотрудничая с местной компанией по производству архитектурного антиквариата, можно договориться о выгодной цене на кирпичи и плитку после любых конкретных работ по сносу. Однако тщательное планирование и программирование обычно требуется на ранней стадии проекта, чтобы дать время для демонтажа, необходимого без задержки других участков строительного проекта.

Другим способом продажи может быть аукцион на таком веб-сайте, как eBay.

3 — Разделение металлических отходов на месте

Металлические отходы обычно подразделяются на типы черных и цветных металлов.Оплачиваемые цены действительно меняются от месяца к месяцу, но на металлолом находится в диапазоне от 100 до 150 фунтов стерлингов за тонну.

Согласно данным о ценах LetsRecycle.com, стоимость материалов для сноса цветных металлов на воротах торговца металлоломом колеблется от 400 до 3600 фунтов стерлингов за тонну.

Арматурные стержни, выпущенные во время операций по дроблению, являются активом, если они отделены и проданы.

В настоящее время цены на металлолом относительно высоки и могут легко вырасти:

Цветные металлы

• Цены на медную сухую светлую проволоку колебались в течение последних месяцев года. Цены в начале декабря составляли 4250 фунтов стерлингов за штуку. тонна по сравнению с 4525 фунтами стерлингов за тонну в начале года.

• Цена на чистый алюминиевый шлам в течение 2018 года медленно снижалась. В настоящее время они торгуются на уровне 650 фунтов стерлингов за тонну, в начале года на уровне 800 фунтов стерлингов за тонну.

• Цены на твердый твердый металл 18/8 также немного снизились за последние месяцы года. В начале декабря они торговались по 615 фунтов стерлингов за тонну.

• Цены на свинцовые аккумуляторы немного колебались и в настоящее время составляют 525 фунтов стерлингов за тонну. Ранее они достигли пика в 600 фунтов стерлингов за тонну в ноябре 2016 года.

Цены на металлолом черных металлов

• К концу года цены на марки черных металлов снизились.Цены упали примерно до 155 фунтов стерлингов за тонну для сорта OA Heavy, 135 фунтов стерлингов за тонну для сорта 4C и 82,5 фунтов стерлингов за тонну для сорта 10. Цены на сорта 7B выросли до 117 фунтов за тонну. через WRAP (Великобритания).

4 — Разделение бумажных и картонных отходов и тюков на месте перед утилизацией

Строительные отходы включают значительную долю отходов упаковки, особенно на этапе оснащения. Если бы это было отправлено на свалку, это стоило бы более 100 фунтов стерлингов за тонну в виде платы за захоронение отходов у ворот.

К сожалению, из-за китайского запрета в 2018 году на прием импортных отходов разделительная бумага и картон дает лишь номинальную экономию за счет продажи упакованных в тюки бумажных и картонных отходов, а не их захоронения.

5 — Испытание грунта с использованием CL: AIRE и, если удовлетворительно, избегайте вывоза материала за пределы участка, считающегося отходами

Чистый грунт после выемки грунта может быть протестирован с использованием методологии CL: AIRE, а затем, если удовлетворительно, обработан с пометкой «Передача материалов для повторного использования на другом сайте».

CL: AIRE разработала методы для рационализации реконструкции земель, так же как их методы могут использоваться для проверки эффективности инновационных технологий восстановления, их также можно использовать для демонстрации того, что место сноса является чистой землей.Это означает, что тогда возможна устойчивая альтернатива вывозу отходов на свалки.

Утилизация путем продажи в качестве верхнего слоя почвы в этом случае возможна без автоматической классификации, которая является нормой для избытка почвы от сноса старых промышленных объектов, как отходы. Когда материал классифицируется как отходы, его ценность также снижается. Удовлетворительный результат теста CL: AIRE может иметь большое значение для подрядчика по сносу, открывая новые возможности для использования различных методов переработки строительного мусора и получения дохода от материалов для сноса.

Заключение: 5 методов переработки строительного мусора, которые сокращают затраты на строительство

Мы надеемся, что перечисленные выше 5 методов переработки строительного мусора, которые, по нашему мнению, могут сэкономить строительные затраты на строительство, оказались полезными. Кроме того, очень часто при использовании этих методов утилизации можно получить баллы за устойчивость.

Если повезет, мы надеемся, что поделились с вами отличными идеями, которые помогут улучшить переработку и повторное использование строительных отходов в ваших строительных проектах.Существует множество концепций повторного использования и переработки строительного мусора и отходов сноса. Их было всего 5!

Прежде всего, мы надеемся, что предупредили вас о необходимости:

• начать думать о методах утилизации строительных отходов на самом раннем этапе, особенно для строительных работ, которые влекут за собой снос.
• поискать местные рынки и выбрать подходящий метод для удалить и отделить материалы, которые имеют ценность, до начала сноса, потому что после того, как структура была снесена, часто бывает слишком поздно.
• Рассмотрите возможность выполнения всего этого с помощью подходящей процедуры SWMP (План управления отходами на площадке).

Не забудьте посмотреть наш видеоролик «5 методов переработки строительных отходов», если вы еще не видели его, посмотрите его здесь.

Связанные

.

Типы, причины и стратегии утилизации

Строительные отходы определяются как достаточно чистые, неоднородные строительные материалы, которые образуются в результате различных строительных работ, согласно Tchobanoglous et al., 1993. Строительные, ремонтные и сносные работы приводят к образованию отходов.

Строительный мусор представляет большую опасность для окружающей среды. Это вынудило строительную отрасль рассмотреть подходящие методы защиты окружающей среды во всех отраслях, включая строительство.

Количество и качество строительных отходов, образующихся в результате любого конкретного проекта, будет варьироваться в зависимости от обстоятельств и типов материалов, используемых в проекте.

Переработка строительных отходов — один из способов противодействия рискам, связанным со строительными отходами. Таким образом, изобретение надлежащей технологии переработки этих материалов имеет большое значение. Например, бетонные отходы можно измельчить и использовать как переработанный заполнитель.

Источники образования строительных отходов

Строительные отходы, возможно, образуются из различных источников, которые представлены ниже:

• Источник проекта
• Источник закупок
• Источник обращения с материалами
• Источник деятельности
• Остаточный источник
• Другие источники

Типы строительных отходов и стратегии их переработки

1.Кирпич

Отходы кирпича образуются в результате сноса и могут быть загрязнены строительным раствором и штукатуркой. Кирпичные отходы иногда смешивают с другими материалами, такими как древесина и бетон. В настоящее время кирпич перерабатывают путем дробления и использования в качестве наполнителя.

2. Бетон

Бетонные отходы могут образовываться из-за сноса существующих конструкций и испытаний бетонных образцов и т. Д. Обычно в мерах по переработке бетонных отходов используется бетонный щебень в качестве заполнителя.

Щебень для бетона использовался в качестве замены натурального заполнителя в новом бетоне, а также при строительстве дорожных оснований и траншей.

3. Черный металл

Черный металл — это еще один вид отходов, которые не только высокорентабельны, но и могут быть переработаны практически полностью. Кроме того, черный металл можно многократно перерабатывать.

Рис.1: Черный металл

4. Кладка

Отходы кладки образуются в результате сноса каменных построек.Его можно переработать, измельчив отходы кладки, и использовать в качестве переработанного заполнителя кладки.

Особое применение переработанного заполнителя для каменной кладки — его использование в качестве теплоизоляционного бетона. Еще одно потенциальное применение переработанного заполнителя для каменной кладки — его использование в качестве заполнителя в традиционных глиняных кирпичах.

5. Цветные металлы

Алюминий, медь, свинец и цинк являются примерами отходов цветных металлов, образующихся на строительных площадках. Большинство этих материалов можно переработать.

6. Бумага и картон

Бумага и картон — это еще один вид отходов, который, по оценкам, составляет одну треть по объему строительных отходов и отходов сноса. Эти отходы перерабатываются и перерабатываются для производства новой бумажной продукции.

Рис. 2: Отходы бумаги и картона

7. Пластик

Пластиковые отходы лучше всего перерабатывать, если эти материалы собираются отдельно и очищаются.Переработка затруднена, если пластиковые отходы смешаны с другими пластиками или загрязнениями.

Пластик может быть переработан и использован в продуктах, специально разработанных для использования переработанного пластика, например, уличная мебель, крыша и пол, шумоизоляция окон из ПВХ, кабельные каналы, панели.

Рис. 3: Переработка пластмасс

8. Древесина

Отходы древесины от строительных и сносных работ производятся в большом количестве во всем мире. Целая древесина, полученная в результате строительных и сносных работ, может быть использована легко и напрямую для повторного использования в других строительных проектах после очистки, удаления гвоздей и калибровки.

Рис.4: Переработка древесины

Проблемы со строительными отходами

• Отходы — это побочный продукт человеческой и производственной деятельности, не имеющий остаточной стоимости.
• Необходимость комплексного управления строительными отходами на каждом объекте.
• Каждый персонал, от руководства до операционного уровня, должен работать для управления строительными отходами.

Важность из Переработка

• Уменьшите потребность в новых ресурсах.
• Снижает стоимость и затраты на транспортировку и производство.
• Использовать отходы, которые в противном случае были бы выброшены на свалки.

Барьер для вторичной переработки

• Отсутствие надлежащим образом расположенных перерабатывающих предприятий.
• Отсутствие соответствующей техники.
• Недостаточная осведомленность

Рассмотрение вопроса о переработке строительных отходов

При рассмотрении перерабатываемого материала необходимо учитывать три основных момента:

1. Эконом
2. Совместимость с другими материалами
3. Свойства материала

.

5 советов по переработке строительных отходов

Знаете ли вы, что в такой стране, как Соединенные Штаты, строительный мусор составляет около одной трети всех отходов в стране?

С такой статистикой ясно, что даже скромные усилия по более эффективному использованию мусора или существующих строительных материалов могут привести к значительным изменениям. Даже если вы начинаете с нового участка, строительный мусор будет всегда. (Картон, пластиковая упаковка и лишние строительные материалы — лишь некоторые примеры.)

Что и как перерабатывается?

В зависимости от того, где осуществляется ваш строительный проект, старые и излишки вторсырья могут включать:

• Кладка для повторного использования в строительстве или для дробления при строительстве дорожных оснований
• Окна, двери и кровля (где многоразовые) для других жилых помещений
• Приборы и оборудование, включая раковины и ванны, для переоборудования в другом месте
• Пиломатериалы и изделия из древесины (если они используются повторно) для повторного использования или преобразования в топливо из мульчи или биомассы
• Металлы для плавки и переработки в прочие продукты
• Растительность и деревья для повторной посадки, если это возможно, или для топлива из биомассы
• Картон и бумага для варки целлюлозы
• Пластиковые ящики / контейнеры, пакеты и листы (если многоразовые)

Некоторые материалы даже могут оказать негативное воздействие на здоровье и окружающую среду, если их просто утилизировать на свалках.Например, свинец при контакте с водой делает воду токсичной. Гипсокартон на свалках выделяет сероводород, который является ядовитым газом.

Совет 1. Верните его в новое здание

Самый разумный способ переработать строительные отходы — это вернуть их в новое здание или новую строительную площадку. Некоторые из них могут произойти естественным путем. В проектах перепланировки стены не обязательно сносить. Их можно просто отремонтировать, переместить или перенастроить. Отрезки пиломатериалов в деревянных каркасных конструкциях могут быть полезны для противопожарной защиты или в качестве распорок.

Совет 2. Соберите стандартные размеры

Строительные проекты могут дать возможность использовать строительные материалы стандартных размеров. Чем меньше вам придется приспосабливать или сокращать, тем меньше потерь вы понесете, не говоря уже об экономии времени и усилий. Например, можно спланировать компоновку каркаса с использованием древесины стандартной длины. Стандартные размеры также упрощают повторное использование оставшихся материалов.

Совет 3. Найдите местный центр утилизации

Ключевое слово здесь — местный .Если транспортировка строительного мусора для переработки требует слишком много времени, усилий и газа, поищите другое решение (например, отказ от отходов). Если центр переработки находится достаточно близко, узнайте, что они берут и когда открываются. Затем добавьте необходимые поездки в общий график строительства и планирования, чтобы минимизировать общее воздействие. Отправляйте отходы в центр переработки на выходе, когда, например, идете за новыми строительными материалами.

Совет 4. Практикуйте демонтаж вместо сноса

В некоторых районах существуют организации, которые убирают предметы многократного использования без ущерба для повторного использования в проектах социального жилья.Также могут быть налоговые льготы для клиента, который оплачивает проект в целом. Если это невозможно, альтернативой является продажа таких предметов во дворе во время строительства. Радиаторы, решетки, трубопроводы, приборы и арматура в достаточно хорошем состоянии могут быть квалифицированы.

Совет 5. Рассчитайте экономию

Если у вас возникли какие-либо сомнения, переработка строительных отходов — это не только способ помочь планете, но и возможность повысить прибыльность, снизить цены для клиентов или и то, и другое.Покупка меньшего количества новых материалов, переработка отходов без необходимости их перевозки или перепродажа там, где они имеют рыночную стоимость, имеют как положительные экономические, так и экологические последствия. Хорошие инструменты строительного учета помогут вам сэкономить на вторичной переработке.

Какие строительные материалы, по вашему мнению, легче всего переработать? Оставьте нам свой вклад или предложения в поле для комментариев ниже!

.

No related posts.