Резка бетонных проемов: Алмазная резка проемов в бетоне

Резка бетона — какой метод выбрать для резки проема в бетонной стене?

Резка бетонных проемов – это важный этап в строительстве и ремонте, с которым сталкиваются многие люди. Им нужно перепланировать помещение, и при этом необходимо расширить дверной проем. Если ранее работы, связанные с пробивкой бетона, были долговременные, шумные и трудоемкие, то теперь, используя современные инструменты, вырезание проемов в бетонных стенах можно выполнить с минимальные трудовыми затратами и в довольно быстрые сроки.

Существуют различные виды резки, с помощью которых ровные отверстия делаются быстро и качественно. Но перед тем, как начинать работу, нужно знать, что при пробивке дверных проемов в бетонной стене, и при их расширении могут возникнуть трещины и даже деформация конструкции. Именно по этой причине перед перепланировкой помещения необходимо согласовывать свои планы в соответствующих структурах.

Способы резки бетона и их характеристики

Различают три основных видов резки бетонных проемов, каждый из которых имеет свои характеристики, преимущества и недостатки.

Способы и разновидности резки бетона.

Алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона считается наиболее популярным способом, и отличается следующими преимуществами по сравнению с другими видами:

1. Работы не представляют опасности для стен. Вибрация, которая создается при алмазной резке, гораздо меньше, чем вибрация, создаваемая во время пробивания проемов с помощью перфоратора, поэтому заметно снижается риск появления в стенах трещин.
2. Точностью. Алмазная резка бетона гарантирует выполнение срезов по разметочным линиям точно и под необходимыми углами.
3. Низким уровнем шума. При алмазной резке бетона производится шум, не превышающий санитарные нормы.
4. Минимальным количеством пыли и мусора. Во время такой резки проемов в бетонных стенах не провоцируется появление трещин, следовательно, не появляются сколы при работе, результатом чего является отсутствие сора.

Резка отверстий в бетонной стене при помощи алмазного метода бурения.

К сожалению, алмазная резка бетона имеет и недостатки, основными из которых можно считать следующие:

1. Высокая энергозатратность.
2. Необходимо охлаждать агрегат водой.
3. Высокая стоимость расходного материала, в качестве которых выступают круги с напылением.

Гидроабразивный метод резки бетона

Ненамного меньше популярен по сравнению с алмазной резкой гидроабразивный метод, представляющий собой холодную резку. В этом случает проем в бетонной плите делается под воздействием струи воды, которая смешивается с песком, выступающим в качестве абразива. Струя имеет диаметр около 0,4 мм.

Жидкость под давлением подается в специальный бак, в котором ее смешивают с песком. Затем через сопло полученная смесь выходит с большой скоростью (около 1000 метров в секунду), и направляется на материал, который необходимо разрезать.

Использование гидроабразивного метода для резки бетонных стен.

Для погашения остаточной силы струи пользуются специальным водяным уловителем. Если давление струи маленькое, можно удалить необходимую часть бетона, не затрагивая арматуру, а при высоком давлении можно прорезать бетон насквозь.

Гидроабразивный метод резки бетона отличается преимуществами:

1. Точностью и аккуратностью срезов.
2. Соблюдением экологических норм. Во время работы не выделяются газы и испарения, вредные и опасные для здоровья людей.
3. Отсутствием термических и механических влияний на прорези.
4. Отсутствием при работе сильных шумов и вибрации.
5. Возможностью проведения резки под любыми нужными углами.
6. Возможностью придавать дверным проемам любые необычные формы.

Недостатков у этого метода резки бетонных проемов немного:

1. Высокая стоимость абразива.
2. Крупные габариты установки, из-за чего она не может быть использована в жилых помещениях.

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать проем в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную металлическую трубу, насыщаемую кислородом.

Копье нагревается до очень высокой температуры (около 1360-1400°С), для чего используются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье загорается, горелка удаляется. Конец трубы начинает гореть при температуре 2000°С. Для повышения тепловой силы в копье помещается стальной прут.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки быстро остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более эффективной пробивки трубка во время работы вращается (получается сверление), но необходимо следить за тем, чтобы она горела, не гасла.

Недостатком такого вида работ считается повышенная опасность для рабочего, выполняющего их – раскаленные частицы шлака разлетаются в разные стороны на расстояние до нескольких метров.

Инструменты для резки бетонных проемов

Для того, чтобы пробивать технологические отверстия, гнезда, борозды, используется бурение. При необходимости сделать проемы в бетонных стенах или расширить уже имеющиеся проемы, чаще пользуются режущими алмазными элементами, которые закрепляются в различных инструментах.

Если толщина бетонной плиты небольшая, для резки используется угловая шлифовальная машинка, которую в народе называют «болгарка», с кругами диаметром от 105 до 125 мм.

Резка бетона при помощи болгарки.

Если во время работы распылять воду, это уменьшит количество пыли и одновременно способствует сохранению диска. Если создалась ситуация, при которой контактировать с водой опасно, нужно выполнять сухую резку.

Однако, даже при сухой резке, чтобы охладить сегменты, необходимо через определенные промежутки времени извлечь диск из зоны реза, чтобы машинка в течение 10-50 секунд поработала «вхолостую».

Для вырезания проема в бетонной плите, глубина которого превышает 10 см, используются профессиональные дисковые пилы, которые являются гидравлическими, электрическими резчиками. Этот инструмент быстро прорезает бетон в глубину до 15 см с одной стороны.

Работают при этом дисками, диаметр которых 350-500 мм. Резку проемов в бетоне необходимо выполнять, надев респиратор, поскольку при попадании бетонной пыли в легкие человека могут развиться серьезные заболевания. Кроме того, руки должны быть защищены перчатками, а глаза – специальными очками.

Как толщина стен влияет на резку бетона

Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.

1. Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
2. При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
3. При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
4. Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
5. Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
6. Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.

Выполнение резки бетонного проема

Перед началом резания дверного проема в бетонной стене (или его расширять), необходимо разметить стену: с помощью мела или карандаша провести нужные линии. Для того, чтобы прорезь получилась ровная, вдоль разметки прикрепите рейки, по которым удобнее продвигать «болгарку». В качестве крепления реек используются пластмассовые анкера.

Перед тем, как приступить к работе, необходима установка временных опорных конструкций.

Используем болгарку для резки бетонного проема.

«Болгарка» двигается вдоль направляющих реек, прорезая вглубь на 1 см по периметру будущий проем. С помощью предварительной прорези определяется, правильно ли выбран диск, поэтому после ее выполнения внимательно осмотрите диск и оцените степень его износа. Если вы не заметили повреждения на диске, значит, продолжайте им работать. Углубление прореза должно быть постепенное (не более 15 мм каждый).

При толщине бетонной стены более 100 мм используется специальная пила для бетона. Прорезая арматуру, необходимо уменьшать скорость реза. Работы выполняются по тому же принципу, что и «болгаркой» — каждый рез не должен превышать глубину в 3 см.

Как усилить бетонный проем

После того, как вы вырезали проем или его расширили, необходимо выполнить укрепление стен дополнительными металлическими конструкциями.

Укрепление проемов может быть следующим:

1. Однорядным. Для обустройства такого вида укрепления пользуются швеллером. Нужно сделать П-образную рамку вокруг проема. В такой конструкции используются разновидности швеллеров, и крепление к стенам может быть выполнено различными способами. Места, в которых швеллер не прилегает к стене, нужно заполнить раствором.
2. Уголковым. Производится окантовка уголками с обеих сторон стены. Для скрепления уголков друг с другом используют шпильки, металлические пластины. Это наиболее распространённые конструкции.
3. Комбинированным. Проемы укрепляются с помощью швеллера и уголков.

Как согласовать проемы в несущих стенах

Обустройство или расширение проемов в бетонной стене нужно проводить по всем нормам, иметь разрешение соответствующей инстанции. При приеме решения о проведении перепланировки, нужно учитывать ряд показателей:

1. Номер этажа, на котором будут проводиться работы по перепланировке (нагрузки на стены будут тем меньше, чем выше этаж, на котором расположена квартира).
2. В каком года построен дом.
3. Какова величина ширины проема и где он размещен (на стыке плит, на каком расстоянии к внешним стенам).
4. В каком состоянии находятся стены в помещении.

Перепланировку квартиры можно доверить работникам организаций, у которых имеется разрешение на выполнение подобных строительных работ. В настоящее время очень часто владельцами производится перепланировка зданий и квартир, расширяются старые проемы в стенах, обустраиваются новые.

1. Лидером работ по демонтажу зданий считается алмазная резка. Режущие элементы способны прорезать бетонную стену, толщина которой превышает 60 см.
2. Резка гидроабразивным методом является более экологичной и безопасной.
3. Хороший эффект получается при использовании кислородно-копьевого сверления, однако, для выполнения работ необходима определенная подготовка и опыт. Можно получить ожог, если при работе не соблюдать технику безопасности.

Учитывая толщину бетонных стен, в которых требуется сделать или увеличить проем, а также в зависимости от того, какой результат вы желаете получить, можете выбрать более подходящий вам метод резки.

Главное, выполняя работы, не забывайте о том, что изменения, которые произойдут в несущих стенах, нужно тщательно просчитать и согласовать в соответствующей инстанции, а проемы обязательно укрепить.

Резка проемов в бетонных и кирпичных стенах

Вырезание различных проемов в кирпичных или бетонных стенах выполняется при помощи механического воздействия без приложения ударной силы. Благодаря последнему, на стенах не возникают трещины.

Редко какие строительные работы обходятся без переноса простенков или вырезания в их плоскости проемов. Раньше для выполнения подобных видов работ применялся отбойный метод, который приносил немало неудобств, в виде сильного шума и большого количества строительного мусора.

На смену этой устаревшей методике пришел довольно инновационный способ получения проемов и арок в стенах – алмазная резка. Благодаря ней удается получить довольно точный проем, без неприятного шума, с небольшим количеством грязи и с минимальным вредом для окружающих предметов.

Преимущества алмазной резки

Прежде всего, алмазная резка позволяет значительно снизить уровень шума, издаваемый при выполнении строительных работ, а также уменьшить количество, как пыли, так и мусора. Кроме этого, особенность технологии позволяет избежать неприятностей в виде трещин, которые наносят вред целостности, а значит и крепости стены, что весьма важно для несущих стен.

Повсеместное применение методики алмазной резки открыло совершенно новые возможности для дизайнеров интерьеров, теперь не составит особого труда получить даже в монолитной стене ниши для цветов, аквариума или арки, даже самой причудливой формы. Теперь это все можно сделать без особого шума, грязи и довольно быстро.

В современном строительстве резка арок и проемов в стенах выполняется при помощи нескольких механизмов, ручных стенорезных машин с установленными пыле поглотителями, или полуавтоматическими канатными или дисковыми пилами. Выбор зависит от двух факторов, условий работы и ее объема. Портативные пилы, не только имеют небольшой размер, а и небольшой вес, на них останавливаются в основном, когда работать придется в стесненных условиях. В том случае, когда возможностей ручной пилы будет недостаточно, используют полуавтоматические канатные или дисковые стенорезные пилы.

Алмазная резка, различается не только по применяемым видам пил, или технологиям, а и по трудоемкости. Особой сложностью отличается работа по вырезанию арок в несущих бетонных или кирпичных стенах. Как правило, их делают при проектировании офисов или магазинов в жилых домах.

Этапы алмазной резки

Любая алмазная резка выполняется в несколько этапов, среди которых хочется отметить:

• создание проекта перепланировки помещения, в котором все параметры проема, а также его местоположение должны быть четко указаны. Как правило, эту работу выполняют специальные организации;
• согласование полученного проекта в контролирующих органах;
• выполнение работ по самой резке проема;
• в случае необходимости производится усиление проема.

На начальном этапе работы по резке проема в стене, является ее разметка, благодаря которой становится четко понятно, где проем будет расположен. После чего, по намеченным линиям, производится резка стены, затем по углам проема, специальным буром проделываются отверстия. Вырезанный кусок стены укладывается на пол и разрезается на части, которые потом легко транспортируются и утилизируются. На последнем этапе, производится усиление арочного проема при помощи специальных металлоконструкций.

В работе отлично себя зарекомендовали швонарезчики, которые при относительно компактном размере и небольшом весе (около 100 кг.) отлично подходят для небольших помещений. Если толщина стены или пола составляет 5 метров, следует использовать более мощную модель, вес которой составляет около 500 кг. Даже при таком весе, они остаются достаточно компактными и мобильными.

Бывают ситуации, когда необходимо использовать стенорезные машины, они крепятся на поверхности стены или пола. Последние выполняют работу несколько дольше, чем швонарезчик.

В любом случае, прежде чем приступать к выполнению работы следует провести консультацию со специалистом, который подберет наиболее подходящий тип оборудования, что позволит сэкономить не только время, а и деньги.

Алмазная резка перекрытий из бетона без пыли и шума недорого

Алмазная резка перекрытий из бетона любой сложности под ключ. ✔Без шума и пыли. ✔За 1 день! ✔Низкие цены. Работаем в Москве и Подмосковье.

Преимущества технологии:

• Отсутствие шума;
• Максимальная скорость обработки;
• Высокая эффективность и отсутствие необходимости дополнительного выравнивания поверхности;
• Минимум пыли при влажном методе алмазной резки.

Цены на алмазную резку перекрытий

Ручными резчиками и Стенорезной машиной

Цены на алмазную резку перекрытий Швонарезчиком

Толщина перекрытий, см	Цена, п. м.
14-15	800
16-17	900
18-19	1100
20-21	1200
22-24	1300
25-27	1500
28-29	1700
30-31	1800
32	1900

Резка плит перекрытий из бетона: сложные случаи – безупречные результаты

Если нужно выполнить резку плит перекрытий из бетона, то только специалисты справятся с задачей на должном уровне, так как работа предполагает определенную специфику, наличие профессионального оборудования и знания нормативов.

Резка перекрытий – тонкий процесс, напрямую связанный с безопасностью конструкции дома, поэтому необходимо учесть все нюансы, в том числе тот факт, что устранение элемента плиты уменьшает расчетную нагрузку. Существуют определенные нормы, каким должны соответствовать проемы между соседними плитами.

Резка плит перекрытий из бетона осложняется еще и характеристиками материала. Бетон обладает большой плотностью и является довольно тяжелым. Для того чтобы при резке не повредить помещение, которое располагается этажом ниже, следует обеспечить правильные условия выполнения работ.

Наши преимущества

Заплатив озвученную заранее цену за резку перекрытий, каждый заказчик получает качественное обслуживание и непревзойденный итог выполненных работ. Преимущества обращения в компанию «АлмазорезСервис»:

• Резка железобетонных перекрытий без пыли на современном оборудовании, технологичном и полифункциональном, заслужившем лучшие отзывы.
• Все работы выполняют специалисты с многолетним опытом.
• При выполнении каждого заказа неизменно соблюдаем три условия: скорость, цена, качество.

Услугу по алмазной резке перекрытий в Москве лучше заказать у тех компаний, кто соблюдает технику безопасности и профессионально подходит к выполнению всех работ. И уж точно не стоит выполнять ее своими силами.

Экономьте свои деньги и время – доверьте алмазную резку перекрытий профессионалам компании «АлмазорезСервис»!

Резка проемов в стене

Необходимость в резке проемов зачастую возникает при проведении капитального ремонта, предполагающего перепланировку жилого или офисного помещения. В процессе перепланировки может потребоваться вырезать новый стандартный оконный или дверной проем, арочный проем между комнатами или нишу в стене для большого сквозного аквариума.

Зачем режут проемы в стенах

Резка проемов широко используется при капитальном ремонте с перепланировкой помещений. Необходимость в перепланировке появляется по разным причинам. Одних не устраивают размеры собственной кухни, поэтому они хотят ее увеличить за счет помещений, расположенных рядом. Другие желают избавиться от кладовки, которую считают ненужным и пустующим пространством в своем доме.

Проемы в стенах режут еще и для прокладки коммуникаций

Во многих случаях установка новых дверей требует расширения проема, поскольку их размеры существенно превышают размеры старых. К специфичным случаям резки проемов можно отнести создание ниш в стенах для размещения различных декоративных предметов интерьера или аквариумов. В некоторых случаях ниши бывают необходимы и для размещения мебели.

Для создания проемов существует множество методов, предполагающих применение самого разного оборудования, но самым эффективным способом на сегодняшний день является резка стен алмазным инструментом. Применение алмазного инструмента существенно облегчило задачу резки проемов и позволило одинаково успешно обрабатывать любые твердые строительные материалы. Главное достоинство инновационной алмазной технологии – высокая скорость и эффективность, позволяющие в несколько раз сократить трудоемкость и энергоемкость выполняемой работы.

Способы резки бетона

Раньше для создания проемов использовали кувалду, но разбивание ею стен является очень трудоемким процессом, который, к тому же, не отличается высокой точностью. Поэтому был придуман более точный способ механического воздействия на строительные конструкции – резка бетона и прочих твердых материалов.

В настоящее время твердые строительные материалы можно резать следующими способами:

• кислородно-копьевым;
• гидроабразивным;
• алмазным.

Кислородно — копьевой способ

При этом способе резки в качестве рабочего инструмента используют металлическую трубу, через которую пропускают кислородный поток. Труба при этом накаляется до 1400 градусов с помощью сварочного аппарата или газовой горелки. В результате получают своеобразное кислородное копье, нагретое до очень высокой температуры. Оно вгоняется в стену и выжигает бетон, который под таким воздействием превращается в шлак, а в стене образуется брешь.

Для большей эффективности процесса резки в кислород добавляют металлические порошки. Основным плюсом кислородно-копьевого способа является экономичность. Но следует отметить, что у этого способа много минусов. К ним относятся высокая опасность возгорания (раскаленные частицы шлака способны разлетаться на несколько метров), высокая трудоемкость и большое количество пыли.

Гидроабразивный способ

Этот способ называют еще «холодным», поскольку режущим инструментом выступает струя воды с абразивными веществами, подаваемая под давлением. Абразивные вещества повышают эффективность резки, увеличивают скорость и существенно облегчают этот процесс. Обычно в качестве абразива используют песок диаметром до 0,5 мм.

Остаточную силу струи гасят с помощью специального водяного уловителя

Воду под давлением подают в бак, где она смешивается с песком, а потом выходит через сопло со скоростью примерно 1000 м/с. Струя попадает на обрабатываемую поверхность и разрезает материал. При небольшом давлении можно удалять бетон, не затрагивая арматуру, а более высокое давление позволяет сделать сквозной прорез в стене.

Гидроабразивный метод обладает такими преимуществами, как:

• точность и аккуратность среза;
• отсутствие механического и термического влияния на прорез;
• отсутствие вредных испарений и газов;
• выполнение резки без большого шума и вибраций;
• резку можно производить под любым углом;
• возможность создания проемов различной геометрии.

Среди недостатков следует отметить высокую стоимость абразивных материалов и большие размеры установки, не позволяющие использовать ее в жилых помещениях.

Алмазная резка проемов

Технология алмазной резки основывается на использовании искусственных алмазных напылений на режущих инструментах. Процесс изготовления подобного инструмента состоит в том, что на стальную поверхность при высокой температуре напрессовывается алмазная крошка, а так как прочность алмаза существенно превышает прочность практически всех используемых на сегодняшний день строительных материалов, то это позволяет разрезать без особого труда даже самые толстые стены, сделанные из самых прочных марок бетона.

Основным преимуществом резки алмазным инструментом является ее безопасность, удобство использования, высокая скорость выполнения работ. На сегодняшний день алмазная резка считается самым эффективным способом создания оконных и дверных проемов, демонтажа стен. Алмазный инструмент отлично справляется с обработкой бетона, железобетона, кирпича, камня.

Проемы, вырезанные алмазным инструментом, не нуждаются в дальнейшей корректировке. Применение данного инструмента обеспечивает очень точное соответствие готового проема заданным размерам. Алмазная резка позволяет получать идеально ровные и гладкие края. В отличие от перфораторов оборудование, используемое для алмазной резки, не создает много шума и пыли во время работы.

Кроме того, при использовании перфораторов существует очень высокая вероятность появления трещин в стене, которые впоследствии могут стать причиной разрушения стены. Алмазное оборудование работает без вибраций, поэтому стены не испытывают на себе пагубного влияния от резки.

С помощью алмазного инструмента можно вырезать:

• дверные и оконные проемы в многоэтажных и загородных домах, промышленных зданиях;
• отдельные входы в здания или в подвалы;
• проемы для гаражных ворот;
• пожарные проемы.

С помощью алмазного инструмента можно вырезать ниши для сейфов, шкафов и т. п.

Технология алмазной резки

Данная технология используется сравнительно недавно и подразумевает применение режущего инструмента нескольких видов. Это, прежде всего, алмазные диски, которые представляют собой стальные круги, на режущие части которых напаяны зерна искусственных алмазов.

При алмазной резке используют также бур – полый металлический цилиндр с алмазным наконечником и канатную пилу. Рабочей частью канатной пилы является обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Алмазный канат по сравнению с дисками обладает таким преимуществом, как практически неограниченная глубина реза.

Резка проемов без пыли

Алмазные технологии позволяют обходиться без таких трудоемких инструментов, как отбойный молоток и перфоратор. Алмазный инструмент в отличие от них позволяет сделать проем с идеально ровными краями, любой конфигурации и без большого количества пыли. Уменьшению количества пыли способствует также применение воды в процессе резки и специального оборудования.

Способы алмазной резки

Существуют сухой и мокрой способы алмазной резки проемов. На данный момент предпочтение отдается последнему способу, поскольку он помогает уменьшить изнашиваемость инструмента. Применение воды для охлаждения рабочего инструмента позволяет увеличить производительность выполняемой работы и проводить обработку бетона или другого строительного материала без пыли.

При использовании этого способа очень важно обеспечить достаточный объем охлаждающей жидкости, который зависит от твердости материала. Чем выше твердость, тем больше воды понадобится для охлаждения инструмента. Если при контакте алмазного инструмента и обрабатываемой поверхности образуются искры, следовательно, количества воды недостаточно.

При сухом способе резки для охлаждения инструмента используется воздух. Оператор в ходе такой резки должен выполнять небольшие по глубине и прерывистые резы, чтобы воздух мог охладить режущую кромку. Продолжительность каждого цикла сухой резки может составлять от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Чем больше твердость материала, тем чаще необходимо охлаждать алмазный инструмент. Чтобы избежать перегрева инструмента, следует выполнять резку на небольшую глубину. Когда нужен рез большой глубины, его можно сделать за несколько мелких проходов.

Следует также учитывать, что не все материалы могут быть разрезаны сухим способом. Такие твердые материалы, как бетон с высокой степенью армирования невозможно резать без обильного водяного охлаждения. Для алмазного инструмента по бетону мокрая резка считается предпочтительной, поскольку позволяет вести обработку непрерывно до достижения необходимой глубины, а еще уменьшает количество пыли и существенно продлевает ресурс инструмента.

Для сухой и мокрой резки используются разные виды алмазных дисков

Для обработки с водяным охлаждением подходят диски со спеченными сегментами и непрерывной алмазной кромкой. Все остальные сегментные диски могут быть использованы для сухого способа.

Оборудование для алмазной резки

Алмазную резку производят с помощью самого разного оборудования. Это могут быть стенорезные машины с электрическим или гидравлическим приводом, машины канатной резки, дисковые или цепные ручные резчики с бензиновым или электрическим двигателем, нарезчики швов.

Стенорезные машины

Данное оборудование является наиболее универсальным вариантом. Его можно использовать для резки материалов любой твердости. Стенорезные машины на стадии активного строительства позволяют реализовывать поставленные задачи по резке или демонтажу максимально аккуратно и быстро. Стенорезчики приводятся в действие с помощью трехфазного электрического двигателя или гидропривода.

Рабочая часть машины перемещается по специальным направляющим, что делает ее работу очень точной (получается абсолютно гладкий и ровный срез), а в физическом аспекте существенно облегчает задачу оператора. Управление таким оборудованием осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.

Стенорезные машины очень удобно транспортировать, поскольку они легко разбираются на отдельные модули. На них можно устанавливать диски с максимальным диаметром 1600 мм. Максимальная глубина реза при использовании данного оборудования составляет 800 мм.

Канатные пилы

Оборудование с алмазным канатом обычно используют для демонтажа очень крупных строительных конструкций из различных строительных материалов. Канатные пилы отлично справляются с работами, которые обычно относят к разряду трудновыполнимых: демонтаж и реконструкция мостов, плотин, габаритных колонн и дымовых труб.

Резка канатными пилами является самым гибким способом. С ее помощью можно сделать проемы любой конфигурации: прямоугольные, эллипсовидные, круглые. Это оборудование применяют и тогда, когда необходимо сделать много проемов, а особенно в стенах толщиной более одного метра.

Нарезчики швов

Швонарезчики используют для резки швов и проемов в горизонтальных поверхностях. Это оборудование можно увидеть при выполнении капитального ремонта взлетно-посадочных полос или реконструкции промышленных полов. Максимальная глубина реза данным оборудованием составляет 350 мм.

Максимальная глубина реза нарезчиком шва составляет 350 мм

Оно может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. В закрытых помещениях используются электрические швонарезчики, а на открытых пространствах – бензиновые.

Ручные резчики

В том случае, когда строительные работы проводятся в очень стесненных условиях, например, в небольших квартирах используются резчики ручного типа. Они отлично подходят для резки проемов и прочих строительных процессов внутри помещений. Ручные резчики отличаются максимальным комфортом при эксплуатации, довольно высокой производительностью и маневренностью. Чаще всего их используют для резки бетонных стен толщиной 30-40 см, но им под силу и стены толщиной 80 см. Ручные резчики способны производить обработку алмазными дисками с максимальным диаметром 400 мм.

При выборе оборудования для резки проема учитывают, прежде всего, толщину стены. Для резки стен толщиной до 60 см можно использовать ручные резчики, а более толстые стены режут с помощью стенорезных машин и канатных систем. Важно также помнить, что для резки проемов в несущих стенах не разрешается использовать оборудование, создающее значительные динамические нагрузки.

Резка оконных проемов или дверных в несущих стенах

При переустройстве несущей стены требуется разрешение соответствующих инстанций на перепланировку помещения и проект (расчет) на резку проема. Такой проект должен выполняться только теми организациями, которые имеют разрешение на выполнение подобных работ.

При создании проекта на резку проема учитываются различные показатели:

• год постройки дома;
• состояние стен в помещении;
• этаж, на котором будет проводиться перепланировка;
• ширина будущего проема и его расположение.

Обязательным условием при создании проема в несущей стене является его усиление с помощью металлических конструкций. Обычно для усиления проемов используют швеллера, уголки, арматурные прутья и пластины из горячекатаной стали. В проем в зависимости от типа усиления устанавливают металлическую раму из уголков или швеллеров, а потом ее обваривают. Схема усиления и марка металлопроката выбираются в зависимости от расчетных нагрузок.

Существуют следующие виды усиления проемов:

• однорядное. Укрепление проема выполняют с помощью швеллеров. Из них делается П-образная рама вокруг проема. Места примыкания швеллеров и стен заполняют раствором;
• уголковое. Из уголков выполняют окантовку проема с обеих сторон стены. Уголки между собой скрепляются шпильками или металлическими пластинами;
• комбинированное. В этом случае для усиления используют и уголки, и швеллера.

Этапы технологического процесса резки проемов

Подготовка и резка проемов в стенах осуществляется в несколько этапов:

• разработка проекта перепланировки ;
• согласование проекта перепланировки в контролирующих инстанциях;
• выполнение работ по резке проема;
• при необходимости усиление проема.

При разработке данного проекта учитывается точное место расположения будущего проема и его размеры

Резка проема выполняется в такой последовательности:

• сначала проводят разметку стены с четким указанием границ будущего проема;
• в углах будущего проема просверливают отверстия;
• выполняется резка проема по линиям разметки. Вырезаемый бетонный фрагмент при этом разрезается на отдельные части небольшого веса, чтобы их было легче выносить из помещения. Кроме того, падение тяжелых бетонных фрагментов может спровоцировать образование трещин в перекрытиях или даже их обрушение. При необходимости перед резкой проема устанавливаются разгружающие стойки-домкраты, необходимые для передачи несущих нагрузок;
• выполняется усиление проема.

Безопасность при резке проемов

При выполнении работ по резке проемов необходимо постоянно следить за состоянием оборудования и рабочего инструмента. Для этого проводятся систематические внешние осмотры, техобслуживание и тестирование. Именно эти мероприятия гарантируют безопасность работы оборудования и обеспечивают его эффективность.

Резка проемов выполняется с помощью инструментов, рассчитанных на выполнение определенного объема работ, поэтому не рекомендуется прикладывать дополнительные усилия с целью ускорения процесса.

В противном случае велика вероятность не только выхода из строя режущего инструмента в результате перегрева, но и получение травм оператором оборудования. Необходимо также внимательно следить за подачей воды в зону резания, если она предусмотрена технологией резки.

При сухом способе резки образуется много пыли, поэтому оператор должен защищать органы дыхания респиратором. Рабочая одежда оператора должна быть сшита из плотной ткани. Во время работы необходимо следить, чтобы элементы одежды не касались движущихся частей режущего оборудования. Не разрешается использовать оборудование при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки, появлении запаха, характерного для горения изоляции, а также при возникновении повышенного шума или вибрации, трещин в корпусе, ослаблении крепления рабочих элементов.

При использовании оборудования с электроприводом необходимо перед началом работ проверить:

• отсутствие замыканий на корпус;
• целостность цепи зануления;
• исправность заземляющего устройства;
• исправность изоляции питающего кабеля;
• затяжку резьбовых соединений.

Токопроводящие провода следует оберегать от крутых изгибов, трения об острые углы, соприкосновения с горячими поверхностями. Во время работы необходимо следить, чтобы в зону реза не попадали посторонние предметы.

Стоимость резки проемов

На стоимость работ по резке проемов оказывают влияние различные факторы, среди которых:

• толщина обрабатываемой стены;
• материал стены;
• месторасположение рабочей поверхности;
• объем предстоящих работ.

На стоимость работ по резке проемов значительно влияет степень армирования бетонной стены

Ориентировочная стоимость резки проемов в стенах:

Выводы

Появление технологии резки алмазным инструментом позволило сделать качественный скачок в строительстве. Ведь с ее помощью стала доступна резка проемов, ниш и отверстий даже в самых твердых материалах и при любых условиях.

Алмазный инструмент позволяет прорезать проем в стене точно по размерам, с гладкими и ровными краями, практически не требующими доработки.

Для резки используют современное ручное или машинное оборудование. Выбор необходимого оборудования и способа резки зависит, в основном, от толщины стен и желаемого результата. При ремонте квартир с перепланировкой, включающей устройство проемов, обычно используются ручные резчики с алмазными дисками. Они в отличие от громоздких стенорезных машин обладают большей маневренностью. Меньшая глубина реза по сравнению со стенорезчиками компенсируется возможностью подхода к стене с двух сторон.

Технология резки проема в бетонной стене показана в видео:

алмазная резка бетона инструмент

Алмазная резка – одна из самых современных технологий обработки твердых материалов. С ее помощью можно создавать отверстия различных форм и размеров в конструкциях из бетона, железобетона, камня, кирпича. Алмазную резку чаще всего используют при прокладке инженерных и коммуникационных сетей.

Что собой представляет алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона – высокоэффективный метод создания различных проемов в конструкциях из бетона или железобетона. С помощью этого метода получают абсолютно ровный срез без образования каких-либо сколов или трещин. Ее скорость в несколько раз превышает скорость работ, выполняемых с применением отбойного молотка или перфоратора. Кроме того,  используемое оборудование работает без вибраций, лишнего шума и пыли.

Алмазный инструмент имеет большую твердость, что и позволяет эффективно использовать его для обработки бетона и камня

Основные преимущества резки бетона алмазным инструментом:

• гладкий ровный срез. Такая особенность помогает существенно уменьшить расходы, необходимые для дополнительной отделки проемов. Никакой другой современный метод обработки не способен обеспечить такой аккуратный демонтаж по контуру;
• высокая скорость разделки бетона и прочих материалов;
• сравнительно невысокий шумовой фон;
• oтсутствие вибрации. Это очень важное преимущество, позволяющее выполнять ремонтные работы даже в старых зданиях, поскольку не оказывает разрушительных воздействий на их несущие элементы;
• небольшое количество пыли. Алмазная резка проемов в бетоне осуществляется двумя методами – сухим и мокрым. При использовании сухого способа вместе со стенорезным оборудованием работает специальный пылесос. В том случае, когда применяется мокрый метод, пыль смешивается с водой, которая используется для охлаждения режущего инструмента.

Применение алмазной резки

Алмазная резка бетона, стоимость которой, может, и не самая дешевая, является одним из самых эффективных способов обработки бетона, камня и других материалов. Эту технологическую операцию используют при проведении любого капитального ремонта. Снос бетонных стен, организация оконных или дверных проемов и многие другие работы предполагают использование современного оборудования с применением алмазного инструмента.

Она применяется сейчас для:

• прорезки проемов в бетонных стенах и перекрытиях;
• прорезки ниш под разные нужды;
• резки фундаментов, фасадов, ригелей и других монолитных конструкций;
• нарезки деформационных и технологических швов в бетоне.

Оборудование для резки бетона

При резке бетона образуется много пыли и мелких осколков, поэтому следует позаботиться о безопасности работника

Алмазный инструмент впервые был использован в шестидесятых годах прошлого века. Первоначально резка бетонная алмазная использовалась только в США и странах Западной Европы и была чрезвычайно дорогой. Сейчас она стала очень доступной и осуществляется с помощью самого разного оборудования.

Оборудование для обработки:

• ручные резчики;
• стенорезные машины;
• резчики швов;
• канатные машины.

Ручные резчики представляют собой электроинструмент с алмазным диском. С помощью резчиков можно сделать проем в стене толщиной до 130 мм. Ручное оборудование для резки бетона, цена которого сравнительно невысокая, используют для небольших объемов работ и там, где невозможна установка стенорезных машин.

Стенорезные машины – это оборудование для алмазной резки бетона, состоящее из двигателя, маслостанции, пульта дистанционного управления, направляющих рельс и режущего диска. Направляющие рельсы могут устанавливаться в горизонтальном или вертикальном положении. Такая машина обеспечивает максимальную точность и высокое качество обработки поверхности. С ее помощью можно резать стены на глубину до 730 мм.

Стенорезные машины позволяют выполнять большие объемы строительных работ повышенной сложности, поэтому их, в основном, используют на крупных строительных площадках. Алмазная разделка стен данным оборудованием требует участия хорошо обученного, высококвалифицированного персонала. Для его работы необходимы также электропитание напряжением 380 Вт и проточная вода.

Швонарезчики или резчики швов представляют собой металлическую раму на колесах с установленным на ней двигателем и режущим инструментом. С их помощью можно нарезать швы глубиной до 270 мм. Этот станок используется исключительно на горизонтальных поверхностях. В основном его применяют для резки бетонных плит перекрытий или дорожного полотна.

Канатные машины могут быть с электрическим или гидравлическим приводом. Кроме привода, они еще оборудованы маслостанцией, специальными стойками для канатов, системой охлаждения и роликов.

Канатные машины алмазной резки обладают наибольшей глубиной реза в своем классе

Данное оборудование для резки бетона применяют для демонтажа крупных бетонных сооружений, например, мостов, колонн, причалов. Глубина проникновения канатными машинами превышает 500 мм. Радиусные штанги и отводящие ролики позволяют выполнять резы в любых направлениях и под любым углом.

Резка бетона болгаркой

Самый популярный инструмент для алмазной резки бетона на сегодняшний день – это диски. Этот режущий инструмент используется для выполнения самых разных задач и с самым разным оборудованием. Для домашнего ремонта чаще всего применяют угловую шлифовальную машинку или, как ее еще называют, «болгарку». Свое прозвище машинка получила в результате того, что была создана на болгарском заводе.

Прямым назначением болгарки изначально являлась резка и шлифование металлов. Но домашние умельцы существенно расширили ее применение. В настоящее время для этого инструмента выпускается масса различных насадок. Это и шлифовальные, и отрезные круги по металлу и дереву, и алмазные диски для бетона, и лепестковые торцевые фрезы и пр. Таким образом, с помощью болгарки можно обрабатывать самые разные материалы.

Угловая машинка, благодаря своим небольшим габаритам и маневренности, позволяет работать в тех местах, которые недоступны для другого оборудования. Ею можно отрезать трубы, которые очень близко расположены к стене или удалять различные выступы на бетонных поверхностях. Очень часто используется болгарка для контуровки проемов при выполнении квартирного ремонта, а также для разделки строительных материалов.

Особенности работы болгаркой:

• независимо от того, какой глубины требуется рез, сначала надо сделать пробный прорез глубиной не больше одного сантиметра. В ходе пробной резки оценивается работа алмазного диска и УШМ. При отсутствии видимых проблем работу можно продолжить до достижения нужной глубины;
• чтобы уменьшить образование пыли, необходимо на диск и разрез распылять воду. Кроме того, вода охлаждает режущий инструмент, продлевая, таким образом, срок его службы;
• в том случае, когда используется сухая резка бетона, надо через определенные промежутки времени прерывать работу и извлекать диск из зоны реза, чтобы охладить его. Чем тверже обрабатываемы материал, тем короче должны быть периоды резки;
• при резке бетона болгаркой обязательно надо использовать респиратор, чтобы защититься от пыли.

Болгарки-сугубо ручной инструмент, поэтому они маломощны. Увеличение мощности влечет за собой резкое увеличение массы инструмента

Применение алмазного бурения

Технологический процесс, используемый для получения цилиндрических отверстий в бетоне или железобетоне с применением алмазного инструмента, называют бурением. Алмазное бурение, резка бетона обеспечивают непревзойденное качество обработки бетонной поверхности. Сверление бетона с помощью алмазного инструмента гарантирует отсутствие трещин в материале, а это особенно важно при создании отверстий в фундаменте здания.

Алмазное бурение используют в строительстве при выполнении технологических отверстий, необходимых для прокладки различных коммуникаций:

• электрических и телефонных сетей;
• вентиляции;
• водоснабжения;
• отопления;
• канализации.

Стоимость резки бетона

Ценообразование алмазной резки бетона напрямую связано с объемом работ, видом используемого оборудования и комплектующих к нему.

Резка бетона цена на работу зависит также от марки бетона, наличия арматуры в нем, условий проведения работ – этажности, стесненности, наличия или отсутствия воды и электричества на объекте.

Цена резки также зависит от пространственного расположения объектов (пол, стена, потолок) и доступности рабочей зоны (наличие рядом трасс, каналов и т.п.)

Алмазная резка бетона, цена за погонный метр:

Резка с помощью алмазного инструмента позволяет очень быстро, аккуратно и относительно недорого выполнять различные проемы в бетонных перекрытиях и стенах без каких-либо повреждений самой поверхности.

Цена резки бетона также зависит от класса бетона и степени его армирования

Резка проемов в бетоне, цена минимальная:

Алмазная резка по соотношению качество/цена является практически идеальным вариантом. Данный способ не требует больших финансовых затрат, но обеспечивает очень высокое качество исполнения.

Как происходит алмазная резка бетона разными машинами и болгаркой показано в видео:

Книги по теме:

Алмазная резка – особенности процесса

Алмазная резка бетона – преимущества и недостатки

Владельцы квартир при проведении ремонтных работ по-новому подходят к перепланировке, делая приводить интерьер в соответствии современным требованиям.

Дело в том, что при ликвидации межкомнатных перегородок и изменении конфигурации проемов, можно зрительно увеличивать объем свободного места. Реализовывать задуманное дает возможность алмазная резка бетона, которая является прогрессивным приемом технологии.

Посредством нее формируют проемы с необычной формой, разных размеров в железобетонных, кирпичных, бетонных и каменных стенах, а еще производить каналы для коммуникаций.

Ознакомление с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона посредством инструмента с алмазным напылением является относительно новой, но при этой эффективной технологией. По производственным темпам затраченное время на резку бетонных стен она будет превосходить традиционные методы обработки железобетона, не оказывая негативного воздействия на прочность конструкций. По точности проведения работ, чистоте обработки, мере запыленности, уровню шума и вибрации с ней не смогут конкурировать грубые отбойники, тяжелые перфораторы, а еще шумные УШМ.

Основные преимущества:

1. Идеально ровная поверхность среза – нет необходимости выполнять дополнительную отделку, что уменьшает объем траты на произведение ремонтных работ.
2. Приемлемый шумовой уровень – в сравнении с традиционно используемым инструментов, шум будет куда меньше, а еще не доставляет соседям неудобства.
3. Выполнение резки без вибраций – при стеновой обработке по щадящей технологии не появятся трещины, что дает возможность производить работы в старом здании.
4. Стеновая обработка без переменных типов нагрузок – конструкции строительства будут сохранять целостность, не подвергаясь разрушающему воздействию инструмента.
5. Чистота на обрабатываемом участка – встроенный в монтаж пылесос или производство работ с использованием мокрой технологии резко будет уменьшать пылевую концентрацию.
6. Ускоренная интенсивность резки – увеличенная степень скорости обработки достигается за счет конструктивных особенностей инструментов резки.
7. Высокая готовность оборудования к строительным работам – нет необходимости в откладке инструментов, а еще особенных операциях по подготовке.
8. Инструмент универсальный – за счет устойчивого к износу покрытия режущей части можно легко обрабатывать все строительные материалы, вне зависимости от твердости.
9. Безопасность операций по ремонту – исключена возможность травмирования людей, вызванная разлетающимися бетонными частицами.
10. Шанс мехобработки при стесненных условиях – использование ручной небольшой по размеру установки дает возможность работать в малых помещениях.
11. Можно выполнить специальные операции – алмазная бетонная резка, демонтаж и формирование углублений, которые выполняются по определенным инструментам.

Вместе с достоинствами есть и недостатки, которые обусловлены такими факторами:

• Увеличенной ценой профессионального оборудования – покупать промышленные установки и время от времени восстанавливать изношенный инструмент будет для домашних мастеров накладно.
• Можно производить операции лишь профессиональными силами – без специальной подготовки, а еще определенной квалификации проблематично своими руками использовать устройство.

Технология на данный момент очень востребованная за счет множества достоинств.

Подробности

Область применения

Несмотря на высокие траты, связанные с выполнением алмазной резки, она активно используется при решении множества задач на объектах с промышленным назначением, а еще при благоустройстве помещений. Она решает такие задачи:

• Демонтаж элементов строений, а еще разных конструкций.
• Снос кирпичных стен, железобетона и перегородок.
• Изменение габаритов и формы проемов, которые оформлены ранее.
• Выполнение разных проемов со сложной конфигурацией в несущих стеновых поверхностях.
• Резка проходов в перекрытиях и перегородках между этажами.
• Удаление бетонных наплывов, а еще выравнивание поверхностной формы.
• Механическая обработка оснований, опорных колон и несущих балок.
• Приведение в соответствие габаритов строительных конструкций.
• Полная и частичная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытия.
• Производство работ высотного типа с повышенной сложностью по мехобработке и сносу.
• Формирование каналов коммуникации при повышенной концентрации влаги.
• Выполнение мероприятий по увеличению площади помещений сантехнического назначения.
• Прорезка в бетонных поверхностях температурных швов.

За счет использования в разных областях и положительным отзывам заказчиков, данная технология пользуется невероятной популярностью.

Какое требуется оборудование

Произведение мероприятий по мехобработке капитальных стен производится инструментов с напылением абразивного типа на рабочей части. для работ применяют разные типы устройств:

1. Небольшие ручные резчики – обеспечивают возможность ускоренной обработки конструкций строительного типа в условиях с ограничением свободного места, где проблематично применять большие машинки для стеновой резки. Используются в магазинах, квартирах и офисах. Конструкция оборудования дает возможность резать бетонные стены с толщиной до 13 см. Инструмент будет работать от бензинового или электрического двигателя, а также оснащен рабочим органом в виде диска, радиус которого составляет до 0.2 метров.
2. Машины для стеновой резки – это популярное устройство среди профессионалов, позволяющее быстро обрабатывать железобетонный, каменный и кирпичный массив с толщиной до 0.73 метра. Оборудование включает в себя приводной мотор, направляющие из металла, абразивные диски, блок управления и гидростанцию. Направляющие полозья прикрепляют вертикально или горизонтально, обеспечивая предельно точное перемещение станции привода с режущим диском в требуемом направлении.
3. Канатные машины – они представляют собой промышленные оборудование, которое предразначено для установки строительных массивных конструкций (мостов, объектов гидротехнического предназначения, а также транспортных развязок). Машина будет работать при минимальном уровне шума, а еще не создает вибрации. Оборудование имеет гибкий рабочий орган в виде абразивного высокопрочного каната, который производит резку под малым углом. В процессе обработки механического типа формируется ровный рез.
4. Шовные резчики – применяются в дорожной отрасли для того, чтобы восстанавливать дорожные покрытия, а еще в сфере авиации для нарезания температурных швов на аэродроме. Конструкция приборов обеспечивает возможность резать швы деформации в распложенным горизонтально плоскостях. Устройство будут легко резать армированный бетон, плиточки тротуарных покрытий и асфальт. Они имеют увеличенную степень производительности, которые могут углубляться в горизонтальный массив на 0.27 метров.

Оборудование требуется выбирать с учетом задач

Алмазная резка при помощи УШМ

Домашним мастерам известен такой инструмент, который называется болгаркой (она же УШМ). Это небольшое ручное устройство, которое предназначено для нарезания на заготовки и шлифование металла. За счет фрез и алмазных дисков, используемых в роли особых насадок, область применения дополнена возможностью:

• Нарезка температурных швов.
• Шлифование поверхности.
• Нишевое формирование.
• Выравнивание проемов.

При выполнении небольших объемов работ, которые связаны с ремонтом квартир, болгарку можно применять для механической бетонной обработки. При применении болгарки в домашнем ремонте, обращайте внимание на такие моменты:

1. Всегда делайте пробный рез с глубиной до 1 см при бетонной обработке, а если нет проблем и диск отлично справляется с поставленной задачей, требуется углубиться до требуемого размера.
2. Время от времени в процессе резки доставаться рабочие инструменты от зоны для резки и охлаждения. При увеличении твердости обрабатываемого бетона рабочие интервалы сокращаются.
3. Используйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты – требуется предохранять дыхательные органы от пыли посредством респиратора, а слизистую глаз посредством защитных очков.

Болгарка представляет собой ручной инструмент с малой мощностью, применяется для выполнения небольших рабочих объемов.

Резка проемов в несущих стенах бурением

Алмазная резка и бурение – это технологическая операция, которая предназначена для формирования инструментов с цилиндрической формой и сложных каналов в простом или армированным бетона при применении особых инструментов. Использование перфоратора или дрели для выполнения поставленных задач нуждается в определенных усилиях. Современная технология и специальное оборудование дает возможность оперативно справляться с поставленной задачей при строительных мероприятиях. Способ дает возможность формировать каналы в бетонных конструкциях для всевозможных целей:

• Монтажа розеток.
• Установки мусоропроводов.
• Прокладывания вентиляционных каналов.
• Монтажа оборудования для отопления.
• Установка систем водоснабжения.
• Подключения труб для газоснабжения.
• Прокладывание электрических кабелей.

Требуется обращать внимание, что технология обеспечивать возможность выполнять работы посредством промышленного и малогабаритного оборудования с получением отверстия, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Основные работы этапы для резки стеновых проемов

Обработка конструкции из бетона производится по этапам и предусматривает:

• Выполнение операций в плане резки оконных и дверных проемов.
• Дополнительное усиление для созданного проема.

Если планируемый проем предусматривается проектными требованиями, то выполнять работы можно без раннего согласования. В остальных ситуациях требуется производить расчеты, обосновывать сохранение прочности и безопасность конструкций для строительства.

Рабочая технология

Посредством оборудования для алмазной резки получится намного быстрее, нежели с использованием отбойных молотков. Технология будет предусматривать:

1. Осуществление разметочных операций посредством строительного уровня, маркера и рулетки.
2. Выбор оборудования для того, чтобы резать проем с учетом толщины стен и размеров.
3. Подключение оборудования, а также проверка функционирования.
4. Смачивания поверхности посредством воды и выполнения разрезов сквозного типа по общему периметру.

Чтобы облегчит процесс сухой алмазной резки, можно резать большие бетонные фрагменты на маленькие части. При выполнении работ важно очистить все от элементов вырезанного материала.

Мероприятия для усиления конструкции

При проведении работ ни в коем случае нельзя допускать ослабления, которое способно вызывать аварийные ситуации. Требуется сохранять несущие способности капитальных конструкций постройки. Для этого производится усиление сформированного проема, которое выполняется посредством профиля из металла. Рама с П-образной конфигурацией формируется из металлической заготовки таким образом:

1. Нарезают заготовки требуемого размера.
2. Устанавливают стойки вертикального и связывают при помощи поперечных элементов.
3.  Обе конструкционные части прихватывают с противоположных сторон посредством горизонтальных перемычек.
4. Проваривают всю конструкцию из металла и стягивают резьбовыми шпильками.

Для конструкций нагруженного типа применяют мощные швеллера, а для других уголки.

Заключение

При применении алмазной резки для проемов можно решить много трудных строительных задач и в промышленных масштабах, и при процессе перепланировки при ремонте жилого объекта. Важно грамотно выбирать рабочее оборудование и требуемый для резки инструмент алмазного типа. Профессионалы качественно и оперативно производят требуемые работы.

ГИТМО | Бетонные проемы

Нажмите здесь, чтобы присоединиться к CSDA — Ассоциации специалистов по ремонту бетона

Бетонорез ремонтирует причал на военно-морской базе Гуантанамо

Один из членов CSDA недавно побывал на военно-морской базе Гуантанамо-Бэй, чтобы разрезать и удалить старый бетонный пирс, и вернулся через несколько месяцев, чтобы решить критическую проблему со строительством нового пирса. Работа включала колонковое бурение шести диаметром 18 дюймов и диаметром 7 дюймов.Отверстия глубиной 3 фута в бетонных трубных сваях с использованием алмазных инструментов.

Владелец Accu-Cut Джон Робинсон из GTMO.

Военно-морская база Гуантанамо-Бэй, Куба (также известная под кодом GTMO и произносимая американскими военными как «гитмо») находится на переднем крае региональной безопасности в Карибском регионе. База поддерживает способность кораблей ВМС и береговой охраны США, а также кораблей союзных стран действовать в Карибском бассейне, обеспечивая непредвиденные обстоятельства и качественную материально-техническую поддержку с превосходными услугами и средствами.База также поддерживает Министерство внутренней безопасности в операциях с мигрантами в США, помогая заботиться о перемещенных мигрантах из окрестностей, эффективно помогая контролировать поток нелегальных иммигрантов в Соединенные Штаты.

URS Group / RQ Construction заключила контракт с офисом Orion Marine Construction в Тампе, Флорида, на демонтаж старого пирса в GTMO и строительство на его месте нового. Замена пирса является частью более крупного проекта, который URS / RQ выполняет на базе. Чтобы избежать нарушения безопасности этого места, U не предоставил никаких дополнительных сведений о масштабах всего проекта.S. Navy.

В октябре 2014 года компания Accu-Cut Concrete Services, Inc. из Клируотера, Флорида, выполнила технику резки алмазными инструментами для удаления старой опоры у основания. Работа заключалась в распиловке основной палубы причала, которую по частям разрезали и снимали краном. Подрядчик также использовал канатную пилу, чтобы разрезать заглушки основных причальных свай на секции, делая поперечные разрезы через заглушки, чтобы они оставались свободными на сваях. Все сваи под крышками были разрезаны на разную высоту с помощью запатентованной свайной пилы Stingray компании Accu-Cut.Система пиления с алмазным канатом, встроенная в Stingray, названная из-за своей формы и использования в воде, позволяет размещать ее вокруг свай и выполнять чистые пропилы. Эта специально разработанная пила ранее использовалась в бетонных проемах этажей Bayway To Go! и Semper Paratus (Always Ready) [выпуски за декабрь 2013 и 2014 годов соответственно]. Этот этап работ был завершен в январе 2015 года, и вскоре после этого началось новое строительство.

Шесть месяцев спустя, в июле 2015 года, Accu-Cut попросили вернуться в GTMO.Строительство нового пирса шло полным ходом, когда генеральный подрядчик столкнулся с проблемой с несколькими сваями труб. После того, как все новые большие стальные сваи были забиты, бетонные заглушки были размещены, и по мере размещения панелей настила и арматуры было обнаружено, что для рассмотрения необходимо добавить более десяти стальных стержней №11 к шести сваям. каждый из них конструктивно устойчив. Сваи уже имели клетку из арматуры №11 и были заполнены бетоном до верха через заглушку сваи.

Марк Валенти, профессиональный инженер и менеджер проекта Orion Marine Construction, связался с владельцем Accu-Cut Джоном Робинсоном, чтобы обсудить несколько вариантов решения проблемы.

«Мы обсуждали возможность удаления всего бетона с верхних 15 футов трубных свай или колонкового бурения отдельных отверстий для каждой из стержней №11. Были рассмотрены и другие варианты, но в конечном итоге инженеры одобрили план пробивки скважины диаметром 18 дюймов на глубину 7,3 фута в каждой свае.Затем ядро ​​нужно было отломать и удалить. Внутренняя поверхность отверстия была придана шероховатой перед тем, как была установлена ​​дополнительная клетка из арматурного стержня № 11 и отверстие было заполнено бетоном », — пояснил Робинсон.

Операторы использовали коронку длиной 8 футов для бурения на глубину 7,3 фута.

Методы колонкового бурения были указаны, потому что это был наименее разрушительный метод, доступный для вновь построенных свай и крышек. Низкая вибрация, вызванная резкой алмазными коронками, сохранила целостность бетона, в то время как точность разрезов позволила генеральному подрядчику получить стержни, которые можно было легко удалить из свай.

После того, как метод был разработан и инженерное решение одобрено, Accu-Cut получила уведомление о необходимости продолжения работ в августе 2015 года и указание ускорить процесс, где это возможно. Подрядчик связался с Welco Diamond Tool Corp., чтобы спроектировать соответствующий набор корончатых коронок диаметром 18 дюймов, длиной 28, 48 и 96 дюймов. В свою очередь, производитель обратился к Western Saw, Inc., члену CSDA, с просьбой изготовить специальные трубки для долот. Western Saw изготовила стволы в комплекте с приваренными верхними частями и шестигранными гайками 1,25-7 дюймов, готовыми для того, чтобы компания Welco могла разместить алмазные сегменты. Основные долота были собраны и забраны подрядчиком через неделю после размещения заказа.

Во время изготовления корончатых коронок Accu-Cut изготовила 6-футовую алюминиевую буровую колонну со съемным 4-футовым удлинителем. Это дало подрядчику возможность иметь 10-футовую колонну на случай, если оператору колонкового бурения пришлось полностью вытащить 8-футовую коронку из скважины, удерживая ее установленной на гидравлическом шпинделе. Все инструменты, оборудование и запасные части были доставлены на площадку на барже снабжения ГТМО.Это был единственный способ доставки материалов, доступный для Accu-Cut, поскольку никакие коммерческие курьерские службы не доставляют на базу. Тропический шторм «Эрика» и ураган «Фред» задержали прибытие баржи снабжения на три дня, поэтому, когда прибыло режущее оборудование, подрядчику пришлось действовать быстро.

Оператор начал бурение первой скважины диаметром 18 дюймов в день прибытия оборудования. Скважина была завершена, и керн длиной 7,3 фута был удален в течение пяти часов. Ядро весило приблизительно 2 000 фунтов и было поднято из отверстия краном.Затем оператор колонкового бурения разместил оборудование в следующем указанном месте и повторил процесс.

Колонковое бурение шло хорошо для подрядчика до последней скважины, когда, когда долото достигло глубины примерно 4 фута, шпиндель из нержавеющей стали на гидравлическом станке для корончатого сверления сломался. Это была огромная проблема, учитывая, что коммерческие перевозки в и из GTMO не осуществлялись. К счастью, Робинсон нашел на базе механический цех, который смог отремонтировать шпиндель — только для того, чтобы он снова сломался.Предполагалось, что причиной стали коронка длиной 8 футов и некоторые возможные проблемы с перекосом. Команда Accu-Cut вернулась в цех компании во Флориде, где из легированной стали 4140 был изготовлен сменный шпиндель сверла. Шпиндель был передан представителю генерального подрядчика, который следующим рейсом ВМФ на GTMO из Джексонвилла доставил деталь на строительную площадку. Механик на месте смог заменить шпиндель, и двое членов бригады Orion Marine Construction, которые помогали Accu-Cut с операциями колонкового бурения, смогли завершить последние полторы отверстия под руководством Робинсон.Члены экипажа также удалили 16-дюймовый участок керна, который не откололся на дне скважины. Несколько отверстий диаметром 4 дюйма были проделаны в секции керна с помощью ручного корончатого сверла и удлинителя на 7 футов.

Керны весом 2000 фунтов были выломаны и удалены краном.

Всего компания Accu-Cut завершила колонковое бурение шести отверстий в трубных сваях на Военно-морской базе. В результате были созданы бетонные ядра, которые в общей сложности весили 12 000 фунтов. «Работать на базе ВМФ даже в континентальной части США очень сложно.С., — сказал Робинсон. «Они очень строги в отношении всех аспектов безопасности и планирования на всех своих базах. Добавьте к этому изоляцию GTMO, и вы получите только то, что принесете на запчасти. Мы привезли все детали для нашего гидравлического станка для корончатого сверления, все подшипники и уплотнения, все детали буровой каретки, роликовые шестерни, втулки и запасную тележку. Однако запасного шпинделя мы не взяли, и, конечно же, сломалась деталь
! »

«Военно-морской флот требует строгого соблюдения их спецификации EM385, и мы должны были заполнить формы анализа безопасности труда и анализа рисков деятельности для каждого аспекта операции.Это включало установку оборудования для колонкового бурения и гидроагрегата, выполнение работ по колонковому бурению, а также установку и подъем колонн. Мы должны были провести подготовительные встречи со всеми вовлеченными сторонами — NAVFAC, URS / RQ и Orion — и все это до того, как можно было начать какую-либо работу ».

Несмотря на задержки, возникшие во время выполнения работ, Accu-Cut выполнила все задачи своевременно и к удовлетворению генерального подрядчика и других заинтересованных органов. Успешная работа подрядчика по резке на начальном этапе сноса старого пирса стала причиной, по которой команду попросили вернуться, чтобы решить проблему трубного пирса на новом строительстве.Между этими двумя работами GTMO компания по резке бетона работала с Orion над удалением пирса на другой базе ВМФ, и поэтому было естественным выбором вернуться и завершить эти задачи бурения керна
.

«Accu-Cut имеет долгую успешную историю выполнения уникальных проектов по сносу зданий для Orion Marine Construction, что во многих случаях требовало от Accu-Cut разработки и изготовления специального оборудования для преодоления сложных и уникальных условий на соответствующих проектах. Экономичные решения, предложенные и разработанные Accu-Cut, позволили Accu-Cut выполнить или превзойти наши требования к графику в сложных условиях.Важнее всего то, что при сносе Accu-Cut особое внимание было уделено общей безопасности строительной площадки, что было отмечено Orion, а также нашими клиентами », — сказал Валенти.

Время, проведенное в GTMO, поставило перед этим профессиональным подрядчиком по резке несколько уникальных проблем, которые удалось преодолеть благодаря быстрому мышлению и новаторским идеям. Потратив время на предварительное планирование и уделив внимание деталям, этот член CSDA смог выполнить свою работу.

Профиль компании
Accu-Cut Concrete Services, Inc.был членом CSDA в течение 14 лет и был основан в 1990 году. Компания базируется в Клируотере, Флорида, и обслуживает юго-восток США и страны Карибского бассейна. Accu-Cut Concrete Services, Inc. имеет пять грузовиков, девять сотрудников и предлагает услуги по резке бетона, включая плоское пиление, корончатое сверление, стенорезку, канатную пилу, ручную пилу и шлифование. Accu-Cut является сертифицированным оператором CSDA.

Ресурсы
Генеральный подрядчик:
Orion Marine Construction
Подрядчик по пилению и бурению:
Accu-Cut Concrete Services, Inc.
Клируотер, Флорида
Телефон: 727-787-4843
Электронная почта: [email protected]
Используемые методы: колонковое бурение, канатная пила, плоская пила

Нажмите здесь, чтобы присоединиться к CSDA — Ассоциации специалистов по ремонту бетона

Cutting Goes Pop | Бетонные проемы

Нажмите здесь, чтобы присоединиться к CSDA — Ассоциации специалистов по ремонту бетона

Профессионал в области пиления и бурения преобразует распределительный центр по розливу Coca-Cola
(Фото любезно предоставлено Coca-Cola Bottling Company UNITED)

Когда, возможно, одному из крупнейших брендов на планете потребовалось провести масштабную реконструкцию одного из своих распределительных центров по розливу, не было места для подражателей.Специализированному подрядчику требовалось выполнить более 16 000 погонных футов плоской резки бетона, создать более 25 оконных проемов до 14 квадратных футов и просверлить более 100 отверстий диаметром 6 дюймов.

В Монтгомери, штат Алабама, компания Coca-Cola Bottling Company UNITED претерпела масштабную реконструкцию существующих складов под новый распределительный центр. Работа включала, среди прочего, создание проемов в нижнем колонтитуле и канавок в существующей бетонной плите, а также прорезку оконных и дверных проемов в сборных стенах.Компания Raco General Contractors из Монтгомери отвечала за часть работ по сносу и связалась с известным профессиональным подрядчиком для выполнения техник распиловки и сверления бетона.

Член CSDA International Drilling & Sawing, Inc. (IDS), также из Монтгомери, получил контракт. Терри Сандерс был менеджером проекта в распределительном центре розлива в компании IDS, Inc. «В связи с реконструкцией существующего здания и связанных с ним конструкций была выбрана алмазная огранка.Наши методы резки сохранят структурную целостность остальных стен и плит, а также минимизируют количество пыли и мусора. Добавьте к этому скорость, с которой мы могли выполнять работу, ведь других альтернативных методов не рассматривалось ».

Стеновые пилы на гусеничном ходу использовались для создания оконных проемов высотой 5 футов и шириной 4 фута.

Первая задача заключалась в плоской распиловке проемов в нижнем колонтитуле и канавок в существующей плите под новый антресольный этаж, а также в разрезании участков бетонного покрытия, уплотненного роликами, за пределами объекта.Операторы использовали плоскую пилу Core Cut 3700 от Diamond Products и электрическую плоскую пилу FS6600 от Husqvarna Construction Products для создания гладких кромок, которые генеральный подрядчик
мог отлить, когда будет готов. В течение двух недель было выполнено 13 000 погонных футов резания на глубину от 8 до 12 дюймов.

Все оконные проемы и дверные проемы дока были сделаны через сборные бетонные стены
толщиной 10 дюймов.

Затем бригада резки установила стенорезное оборудование для создания 10 проемов дверных проемов в сборных бетонных стенах толщиной 10 дюймов.В контракте указано, что некоторые проемы должны быть 10 квадратных футов, а другие 14 квадратных футов. IDS, Inc. планировала создать каждое отверстие, вырезав четыре меньших куска, которые можно было извлечь отдельно. Операторы начали с колонкового бурения двух отверстий диаметром 6 дюймов в каждой из отмеченных секций с помощью колонкового сверла Shibuya, поставляемого Diteq Corporation. Затем была использована настенная пила на гусеничном ходу 1600 Longyear для выполнения необходимых вертикальных и верхних горизонтальных пропилов. Сначала были выполнены все 10 верхних разрезов, затем вертикальные.Была применена стальная опора для предотвращения преждевременного опрокидывания разрезов. Перед тем, как были выполнены все четыре разреза для каждой детали, через просверленные отверстия была проведена оснастка, чтобы разрезанный бетонный участок можно было удалить краном. Чтобы завершить каждый проем и оставить чистую отделку, IDS, Inc. использовала пилу для резки бордюров Core Cut 8000 от Diamond Products, чтобы сделать пропилы заподлицо вдоль нижнего уровня с плитой.

Подрядчик сделал 28 оконных проемов для ремонта цеха розлива.

Когда резка дверей дока была завершена, подрядчик приступил к созданию 18 оконных проемов шириной 5 футов и высотой 4 фута в некоторых из тех же сборных бетонных стен толщиной 10 дюймов. Что касается проемов в дверях дока, то было использовано корончатое сверло для просверливания отверстий в каждом из отмеченных мест до того, как те же методы резки стен были применены для верхнего и вертикального разрезов. Чтобы избежать перерезов в углах проемов, IDS, Inc. использовала цепную пилу для бетона от ICS и выполнила более 1200 погонных футов пропилов в стенах толщиной 10 дюймов.Во время резки и удаления дверных и оконных проемов дока основное внимание уделялось безопасности сотрудников IDS, Inc. при работе вокруг больших вертикальных секций и подъемников. Все сотрудники прошли полное обучение и сертифицированы по эксплуатации оборудования, в том числе канатных дорог. Это обеспечило четкую связь с генеральным подрядчиком и точность, необходимую для бесперебойной работы. Подрядчик по резке выполнял ежедневные обходы рабочей зоны перед началом работ и заполнял формы анализа безопасности труда, которые были отправлены в Raco.

IDS, Inc. проработала более пяти месяцев в дистрибьюторском центре Coca-Cola Bottling Company UNITED в Монтгомери. Работа была выполнена успешно в срок, в рамках бюджета и без происшествий. Одной из проблем, усложняющих работу, была безопасная утилизация бетонного раствора. Сотрудникам IDS, Inc. пришлось перенести собранный навоз на заднюю часть строительной площадки, что занимало 20 минут туда и обратно и добавляло много времени работе. Также задержалась установка стальных усиливающих элементов в наклонных стеновых панелях, где были прорезаны отверстия.Это представляло проблему, поскольку подрядчику приходилось избегать типичных методов монтажа, используемых для его стенорезной машины. Благодаря тщательному и безопасному планированию со стороны ведущих операторов Мэтта Джефферса и Марка Тейлора операторы смогли преодолеть эту проблему с помощью инновационных монтажных решений.

«Распределительный центр по розливу Coca-Cola был отличным проектом для IDS, Inc., поскольку у нас были предыдущие отношения с Raco и суперинтендантом компании Риком Келли. Коммуникация и предварительное планирование были ключевыми для нас, поскольку это был не единственный крупный проект, который у нас был в то время », — сказал Терри Сандерс, менеджер проекта IDS, Inc.«Наши прочные отношения с генеральным подрядчиком, наш предыдущий опыт выполнения крупных работ и близость объекта к нашему офису — все это способствовало тому, что мы получили эту работу. Raco выбрала нас не по цене, а по нашей репутации, качеству работы и внимательности к очистке объекта », — добавил он.

Этот член CSDA доказал, что когда требуются специальные методы резки бетона с использованием алмазных инструментов, клиентам нужна настоящая вещь. Ничто не заменит профессиональных, сертифицированных операторов, которые могут выполнять детальные методы пиления и сверления, чтобы выполнить работу на высоком уровне.

Профиль компании
Член CSDA с 1996 года, International Drilling & Sawing, Inc. работает уже 21 год. Компания базируется в Монтгомери, штат Алабама, и имеет офисы поддержки в Бирмингеме и Пенсаколе, Флорида. В IDS работают 28 операторов, 18 грузовиков и предлагаются услуги по резке бетона, включая распилку плит, стенорезку, ручную пилу, канатную пилу, колонковое бурение, выборочный снос и получение изображений с помощью георадара. IDS является сертифицированным оператором CSDA.

Ресурсы
Генеральный подрядчик:
Raco General Contractors
Подрядчик по пилению и бурению:
International Drilling & Sawing, Inc.
Монтгомери, Алабама
Телефон: 334-288-8322
Электронная почта: [email protected]
Веб-сайт: www.idscuts.com
Используемые методы: плоская распиловка, корончатое сверление, канатная резка, распиловка стен

Нажмите здесь, чтобы присоединиться к CSDA — Ассоциации специалистов по ремонту бетона

Услуги по резке бетона от Phoenix Concrete Cutting Inc.

Услуги Мы
Предоставить

Phoenix Concrete
Резка цены очень конкурентоспособны.Мы гордимся всем нашим
работают, но когда дело доходит до резки надземных перекрытий (например, проемы лестничных клеток и лифтов), у нас есть
очень эффективные методы наряду с лучшими операторами в этой области. Вся наша команда стремится
предоставлять лучший сервис в следующих областях:

Пиление слябов: Пилы для слябов, диапазон от пяти до более
100 лошадиных сил в электрическом и дизельном двигателях достигается за счет использования машины, к которой приближается пользователь.
сзади, для любого применения.Он содержит лезвие, установленное на шпинделе. Это любимый
метод алмазной резки, используемый в бетоне, сборном железобетоне, асфальте, настилах мостов и брусчатке. Один
может использовать плиту для резки траншей для прокладки водопроводных и электрических труб ниже уровня земли, а также расширения
суставы. Пилу можно использовать для удаления поврежденных участков или в декоративных целях. Пилы для плит ограничены
их максимальная глубина резания составляет 24 дюйма. Дизельные пилы большего размера используются для наружных работ и дорожных работ.
и мостовые работы.

Распиловка стен : Распиловка стен используется для изготовления вертикальных или
горизонтальные разрезы. В нем используются круглые алмазные диски, установленные на узкой гусеничной системе, для точной резки.
размеры, заподлицо с прилегающими поверхностями. Распил можно использовать для резки бетонных и кирпичных стен,
дверные проемы, окна, стены, полы, проемы HVAC, лифтовые и лестничные проемы, а также разделительные прорези для
снос, среди других проектов.Режет толщиной до 24 дюймов, например, полы или стены, или до 48
дюймов, если доступны обе стороны. Пилы регулируются под любым углом.

Core Drilling : колонковое бурение — идеальное решение
решение для создания круглых отверстий диаметром от 0,5 до 42 дюймов практически любой глубины. Феникс
имеет долота для этих диаметров и специализируется на бурении больших объемов.Общие
используются для водопровода, водостоков, отверстий для анкеров, электрических и волоконно-оптических линий, отверстий для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Другой метод — это сверление швов / нитей для забивания кернов любого размера и глубины.
достигается этим типом сверления. Отверстия большого диаметра — особенность компании Phoenix . Мы храним биты на складе
до 42 дюймов в диаметре.

Проволочная пила: Проволочная пила — это решение, которое часто используется, когда обычные бетонные методы для
резка затруднена из-за размера, глубины и доступности.Это популярный выбор из-за низкого
уровень шума, нет ограничений на глубину резания и большие размеры бетона, который он
вмещает. Этот метод удаляет большие бетонные конструкции, такие как фундаменты, мосты, площадки для оборудования.
а также проделывает отверстия в толстых стенках с помощью алмазной проволоки. Провода протянуты в
проходящие через направляющие шкивы вокруг предмета, который необходимо разрезать, и постоянное давление создается за счет
ведущее колесо.Как только будет достигнуто надлежащее давление, ведущее колесо отходит от пропила и деталь
обрезается во время отжима.

Ручная пила: Ручные пилы — самые экономичные устройства для небольших
проектов, а также самый быстрый метод резки с одной стороны на глубину до 10 дюймов. Ручные пилы бывают
доступны электрические и гидравлические, и предпочтения диктует применение.Эти пилы идеальны
для небольших проемов в стенах и перекрытиях, а также кармашках для балок. Их даже можно использовать для отверстий HVAC и
шлакоблок.

Цепная пила: Цепные пилы могут резать глубиной до 24 дюймов. Это
экономичный метод для многих проектов, таких как проемы в полу и стенах. Распиловка стен часто
достигается с помощью гидравлической цепной пилы, поскольку она может резать углы без перерезов.Не
с перерезами сохраняются оставшиеся плиты и стены.

Разрушение и удаление: Для различных применений требуется аналогичное
разнообразие методов разрушения бетона. Феникс может облегчить удаление мусора. Контейнеры
доступно при необходимости.

Наши операторы гордятся каждой работой, которую они выполняют

Все наши работы выполняются алмазными коронками и лезвиями, поэтому пыли никогда не бывает.Мы делаем
отличный контроль воды и очистка после каждой работы.

Безопасность — фактор номер один во всей нашей работе.

Во всем нашем гидравлическом оборудовании используется биоразлагаемая гидравлическая жидкость. Мы беспокоимся
о нашей рабочей среде и о тех, кто работает вокруг нас. Phoenix был награжден
Награда за безопасность ассоциированных строителей и подрядчиков несколько лет подряд.

Contact Phoenix Concrete Cutting
сегодня по телефону 301-220-1444 для получения дополнительной информации о том, как мы можем удовлетворить ваши потребности в резке бетона.

Резка Бетона Индия | Оборудование для резки бетона

Если вы собираетесь покупать пилу по бетону, вам не захочется довольствоваться продуктом, который просто нормален.Вместо этого вам нужно убедиться, что вы нашли лучшую пилу для бетона. Если вы пытаетесь выяснить, кто производит лучшие продукты, вам стоит обратить внимание на эти вещи.

Найдите производителя с историей

Производители стремятся многому научиться на собственном опыте. Вам следует искать известного производителя, который производит пилы уже довольно давно. Производитель с долгой историей гораздо чаще выпускает качественную продукцию.

Если производитель добивался успеха на протяжении многих лет, вполне вероятно, что его продукция выдержала испытание временем.Когда вы посмотрите на некоторые компании, которые производят эти типы пил, вы должны проверить, сколько времени они существуют. Посетите: http://www.concretecuttingindia.com/what-tool-should-be-used-to-cut-concrete/, чтобы узнать об инструментах для резки бетона.

Ищите производителя, который получил много положительных отзывов

Найдите время, чтобы узнать, что люди говорят о некоторых компаниях, производящих эти типы пил. Если какой-то конкретный производитель получил много восторженных отзывов, значит, это та компания, у которой вы захотите делать покупки.

Обязательно стоит обратить внимание на положительные отзывы. Вы должны посмотреть, что другие люди говорят о товарах, прежде чем покупать что-либо подобное. Пила для бетона — это инвестиция, и вам захочется быть уверенным в покупке пилы.

Найдите пилу, которая соответствует вашим потребностям

Лучшая пила для вас будет варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Существует множество различных пил для резки бетона, и вам нужно сосредоточиться на поиске пилы, которая сделает все, что вам нужно.Вам следует подумать о том, как вы будете использовать пилу, когда сделаете свой выбор Pro Concrete Cutting

.

В зависимости от ваших потребностей вам может понадобиться пила с большей или меньшей стороной. Также возможно, что вы захотите приобрести пилу с особыми характеристиками. Вы должны найти время, чтобы найти пилу, которая соответствует вашим потребностям или даже превосходит их.

Найдите отличные варианты, которые по-прежнему экономичны

Вероятно, вы не можете позволить себе тратить неограниченное количество денег на новую пилу.С учетом сказанного, вы сможете найти несколько очень хороших вариантов, которые вполне укладываются в запланированный вами бюджет.

Решите, сколько вы готовы потратить на новую пилу. Оттуда вы должны сравнить и сопоставить некоторые варианты, которые находятся в этом диапазоне. Если вы исследуете множество вариантов, вы сможете получить то, что хотите, не разбивая банк. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о безопасной резке и сверлении бетона.

На рынке много качественных пил по бетону.Вам следует попытаться найти производителя, который делает лучшую пилу для бетона, и вам следует сосредоточиться на покупке следующей пилы у него. Убедитесь, что вы получаете именно то, что хотите, по самой выгодной цене.

Какой инструмент поможет дешево и быстро прорезать отверстие в бетоне или кирпиче, алмазная резка любого материала

Сегодня такая технология, как алмазная резка бетона, железобетона или кирпича, широко применяется в строительстве, при ремонте или демонтаже и разборке. Профессиональный алмаз. инструменты и алмазное современное станочное оборудование позволяет эффективно и недорого вырезать отверстия в кирпиче и бетоне , а также вырезать любые конструкционные металлические или бетонные конструкции, полы зданий, вырезать стены или вырезать отверстия в бетоне с рядом преимуществ .

инструмент для алмазной резки бетона, ж / б, кирпича и чтения материалов

Для начала посмотрим, что это за специальный инструмент, который используется при резке бетона, кирпича, металла, обычного бетона и других материалов алмазным методом, т.е. .О современной технологии алмазной резки. В настоящее время алмазный отрезной инструмент представляет собой сложное и достаточно дорогое оборудование, оснащенное алмазными отрезными кругами. Для вырезания отверстий таким инструментом необходимо иметь достаточный опыт и профессионализм в резке и демонтаже.Резка может применяться для алмазных дисков разного диаметра. Также алмазные диски можно разделить по их наначению, типу сегментов. Отмечу, что сегодня на рынке строительных матиериалов алмазные диски бывают с турбонаддувом или без него, т.е. просто обычные. лезвия имеют более высокую степень износостойкости, чем обычные диски.

Какие материалы можно резать алмазным инструментом?

Благодаря уникальным свойствам напаенного алмаза сегментный алмазный диск комплектуется отрезными дисками «в зубья» практически из всех материалов, используемых в современном строительстве.Мы можем сказать даже больше — благодаря алмазным сегментам и физическим свойствам кристаллов алмазных инструментов, которые могут разрезать практически все — любой элемент или материал в окружающем нас мире. Алмаз — самый прочный элемент нашей планеты. Именно поэтому инструменты с алмазом Для отрезных дисков совершенно неважно, с каким материалом мы имеем дело. Какой бы ни была степень прочности и твердости материала, алмазная технология справится с этим.

Алмазная резка в строительстве и ремонте

Часто при строительстве зданий и сооружений из монолитного кирпича или железобетона возникает необходимость изготовления разнообразных проемов для тех или иных задач.Наиболее эффективный и часто используемый в современном строительстве алмазный инструмент производит следующие виды деятельности:

• вырезание проемов для окон
• вырезание отверстий и проемов для установки лифтовых шахт
• вырезание проемов для лестничных клеток
• прорезание дверных проемов
• вырезание технологических зазоров
• вырезание отверстий
• исправление брака конструкции
• Капитальное строительство дома
• вырезание отверстий под установку систем вентиляции
• изготовление отверстий и проемов для установки стояков водопровода
• штробление стен прокладкой электрических проводов и кабелей для интернета (( провод Ethernet или витая пара) и радио
• резка полов
• разборка бетонных блоков
• разрушение бетона, железобетонный монолит
• резка асфальта для ремонта дороги
• резка плиты из бетона и железобетона
• резка металлоконструкций и материалов из металла

Кроме того, оборудование и инструмент режукщие материалы методом алмазной технологии часто востребованы при демонтажных и демонтажных работах по бетону или железобетону конструкции.Эта технология успешно применяется при демонтаже жилых и нежилых зданий, демонтаже коттеджей и дачных домов, демонтаже и резке других строительных конструкций из бетона или металла.

Алмазная огранка теперь доступна каждому! Технология режущего алмазного инструмента

позволяет быстро и точно вырезать проемы как при капитальном строительстве новостройки, так и при проведении работ по перепланировке помещения или ремонту обычной жилой квартиры.Алмазная резка позволит вам быстро и легко получить новый проем в стене из кирпичного монолитного бетона в кратчайшие сроки с рядом преимуществ. А резка бетонных или кирпичных стен на алмазном оборудовании — очень доступная услуга, доступная сегодня каждому!

Восточная бетонная резка | Доступная резка бетона

Что такое Eastern Concrete Cutting?

‍ Плоская распиловка бетона, также известная как резка плит, используется для распиливания плоских поверхностей, таких как бетонные полы, асфальтовые улицы и дороги.В пилах для слябов используется алмазная пила для резки бетона или асфальта, которая прикрепляется к пешеходной дорожке позади пилы с одним оператором. Они могут резать до сорока дюймов в глубину, но обычно для жилых проектов требуется только шесть дюймов или меньше. Распиловка по плоскости — лучшее решение для создания отверстий в бетонных полах, через которые можно получить доступ и отремонтировать сломанный водопровод или сточную трубу. Когда подвал ремонтируется, добавляется ванная комната в подвале, бетон удаляется и заменяется, чтобы добавить водопровод под полом.Плоская пила очень полезна при демонтажных работах, которые помогают удалить потрескавшуюся или ненужную террасу у бассейна или тротуар. Иногда домовладелец просто хочет удалить часть бетонной плиты или другой бетонной конструкции при изменении своего ландшафта. Мы предлагаем вам потратить несколько дополнительных долларов и обратиться в профессиональную компанию по резке бетона.

Восточная бетонная резка использует процесс контролируемой резки; Корончатое бурение и домкратный удар затвердевшего бетона, выполняемые резчиками по бетону с использованием специальных пил с алмазной пропиткой по бетону.В отличие от старинной ручной пилы и методов забивания пыльного бетона, современные пилы по бетону оставляют гладкую привлекательную поверхность и используют воду, которая не создает пыли. Существует много различных типов пиления бетона, но наиболее часто используемые — это пиление бетонных стен, сверление кернов или корончатое сверление по бетону, а также резка плоских поверхностей или плит.

Eastern Concrete Cutting MA, Массачусетс

‍ Распиловка бетонной стены — это процедура, используемая при резке больших проходных отверстий в стене, таких как двери и / или окна в бетонных стенах.Это достигается с помощью машины, которая подключается к направляющей на бетонной стене, которую необходимо распилить. В этой процедуре используется алмазный диск большего диаметра, который может утолщать бетон на всем протяжении с одной стороны стены. Этот аспект нашего бизнеса требует максимальных навыков и не может быть легко выполнен ни одним неквалифицированным домовладельцем в Массачусетсе. Распиловка бетонных стен может включать в себя разрезание дверных проемов и окон в бетонных стенах, но также включает снижение высоты бетонного фундамента, полный снос фундамента, а также снос бетонных подпорных или барьерных стен.Резку бетона в штате Массачусетс, Нью-Гэмпшир и Мэн или резку бетона в Восточной Европе следует доверить обученным профессионалам.

Eastern Concrete Cutting является обязательным условием для жилищного подрядчика и домовладельца при реконструкции.

‍ Подрядчики, которые строят пристройки к домам своих клиентов, обычно обнаруживают, что им нужно вырезать проем в существующем бетонном фундаменте в старые существующие подвалы. Он стоит меньше, и его намного легче резать на этапе строительства, а не после него.Планирование — ключ к гладкому и беззаботному проекту.

Выполнение колонкового бурения и резки восточного бетона в Массачусетсе, Массачусетс.

‍ Забивание керна в бетоне или колонковое бурение — это когда опытный оператор по резке бетона просверливает круглое отверстие в бетонной конструкции, полу или стене. Размеры отверстий варьируются от 18 до 18 дюймов, но в среднем они будут составлять 5 дюймов для большинства жилых домов. Для коммерческих целей некоторые корончатые сверла могут иметь диаметр до шестидесяти дюймов.Бетонные отверстия для сердечников могут использоваться для доступа через бетонные конструкции для водопровода, электричества и отопления, но также используются для вентиляции котлов, пеллетных печей и вентиляционных отверстий сушилок. Оборудование, используемое для отбора керна, можно арендовать в местном пункте проката инструментов. Тем не менее, я видел, как домовладельцы арендовали оборудование и проводили целые выходные, пытаясь заделать единственную дыру, но не вынуждали их вызывать компанию по резке бетона, чтобы закончить дыру. Как и в любой строительной отрасли, профессиональный резчик по бетону упрощает свою работу.

Не пытайтесь резать бетон самостоятельно!

‍ Несмотря на трудности, не позволяйте бетону помешать вам завершить проект.

No related posts.